KR102079507B1 - 강재 교량 및 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물 및 이를 이용한 시공방법 - Google Patents

강재 교량 및 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물 및 이를 이용한 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 중방식 도장 조성물로서, 45 내지 55㎛ 두께의 상도; 95 내지 105㎛ 두께의 중도; 70 내지 80㎛ 두께의 하도를 갖추고 있으며, 상기 상도는 전체 상도 중량 기준으로, 우레탄 수지 40 내지 80중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 포함하고, 상기 중도는 전체 중도 중량 기준으로, 에폭시 수지 40 내지 80중량%, 반응석 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 포함하며, 상기 하도는 전체 하도 중량 기준으로, 에폭시 수지 30 내지 80중량%, 음이온 유화제 3 내지 15중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 경화제 10 내지 30중량%, 및 분산제 1 내지 10중량%를 포함하는 중방식 도장 조성물 및 이를 이용한 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 강재 교량 및 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물은 유해물질을 배출하지 않아 친환경적이면서도 도막을 형성하기 위한 대상표면에 물리적, 화학적으로 안정적인 도막을 형성하고, 염해, 중성화 방지, 방수성, 내부식성 등을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

강재 교량 및 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물 및 이를 이용한 시공방법{Paints Composition for Heavy Duty Coating of Steel Bridge and Steel Plants and Constructing Methods Thereof}
본 발명은 강재 교량, 해상 구조물 또는 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 강재는 건설 공사 등의 재료로 쓰이며, 95% 이상의 철분과 함께 탄소, 크로뮴, 망가니즈, 몰리브데넘, 니켈 등의 부가물을 함유하고 있는 금속이다.
강재는 철광석을 채굴, 제련하여 만들며 압연 등의 방법으로 가공하게 된다.
이러한 강재는 우수한 강도로 인해 교량 등의 지지대 역할을 위해 쓰이며, 현재 여러 건축 구조물의 골격으로도 많이 이용되고 있다.
다만, 강재의 우수한 강도에도 불구하고 부식의 위험이 있어 내구성을 장시간 유지시키기 어렵다는 문제점이 있으며, 이는 산업화의 영향에 따른 산성비에 의해 심각한 부식 환경에 노출되어 있어 강재 구조물의 부식 위험은 점점 더 증가하고 있다.
한편, 강재 구조물이 부식되는 원인은 수분, 산소 등이 금속의 표면을 산화시킴으로서 발생하며, 염화물 이온이 존재할 경우 강재 구조물의 부식은 더욱 촉진되고 강재 구조물의 내구성이 저하되게 된다.
특히, 강재가 교량 및 건축물 등의 지지대로 사용된 경우, 강재에 부식이 발생하면 교량 및 교량을 지나가는 차량이나 기차의 하중을 견뎌내지 못하고 휘게 되어 교량 및 건축물의 안전성에 심각한 타격을 줄 수 있는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 방법으로서 강재 구조물에 도장재료를 도포하여 해결하는 방법이 있다.
이를 위한 도장재료는 성분에 따라 여러 가지 종류가 있지만, 특히 에폭시 수지계인 도장재료는 화학 반응에 의한 망상 구조를 가지므로 부착력, 내약품성, 내구성 및 내마모성 등이 우수하고 단단한 도막을 형성하는 장점이 있어 도장재료로 많이 활용되고 있다.
그러나 종래의 에폭시 수지계 도장재료는 고분자 물질로 이루어져 있기 때문에 장시간 도장 효과를 유지하기 어려운 문제점이 있다.
그리하여 시간이 경과함에 따라 도장된 표면에 균열이 발생하고, 이를 통해 산성의 수분이나 염화물 이온이 침투하여 부식을 촉진하게 된다는 문제점이 있다.
또한 시간이 경과함에 따라 도장 효과가 떨어지기 때문에 강재 표면에서 도장재가 쉽게 박리된다는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 선행기술문헌으로 해상 강재 파일 부식 방지용 도포재에 관한 대한민국 등록특허 제10-1136838호가 개시되어 있으며, 구체적으로는 백색시멘트, 슬래그미분말, 리그닌 술폰산염류, 탄소섬유 및 섬유류, 숯분말 및 실리카 분말 등을 포함하는 부식 방지용 조성물에 관한 발명이 개시되어 있다.
하지만 상기 종래기술에서도 에폭시 수지계 도장재료의 문제점을 개선하여 에폭시 수지계 도장재료가 가진 장점만을 부각시키기 위한 기술에 관하여는 어떠한 개시 또는 암시조차 되어 있지 않은 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 극복하기 위해 창출된 것으로서, 에폭시 수지계이면서 강재 교량, 해상 구조물 또는 강재 플랜트 등과의 부착력이 우수하고, 내굽힘성 및 내충격성이 우수하며, 도장 조성물로서 부식방지 효과도 우수한 강재 구조물의 중방식 도장용 조성물 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는 것이다.
본 발명은
중방식 도장 조성물로서,
45 내지 55㎛ 두께의 상도;
95 내지 105㎛ 두께의 중도;
70 내지 80㎛ 두께의 하도를 갖추고 있으며,
상기 상도는 전체 상도 중량 기준으로, 우레탄 수지 40 내지 80중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 포함하고,
상기 중도는 전체 중도 중량 기준으로, 에폭시 수지 40 내지 80중량%, 반응석 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 포함하며,
상기 하도는 전체 하도 중량 기준으로, 에폭시 수지 30 내지 80중량%, 음이온 유화제 3 내지 15중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 경화제 10 내지 30중량%, 및 분산제 1 내지 10중량%를 포함하는 중방식 도장 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은
강재 교량, 해상 구조물 또는 강재 플랜트의 표면의 오염물질을 고압세척기 또는 그라인더로 제거하는 표면처리단계;
상기 표면처리단계가 종료된 표면에 전체 하도 중량 기준으로, 에폭시 수지 30 내지 80중량%, 음이온 유화제 3 내지 15중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 경화제 10 내지 30중량%, 및 분산제 1 내지 10중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 내지 3회 도포하여 70 내지 80㎛ 두께의 도막층을 형성하는 하도 도포단계;
상기 하도 도포단계가 종료된 후 전체 중도 중량 기준으로, 에폭시 수지 40 내지 80중량%, 반응석 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 내지 2회 도포하여 95 내지 105㎛ 두께의 도막층을 형성하는 중도 도포단계;
상기 중도 도포단계가 종료된 후 전체 상도 중량 기준으로, 우레탄 수지 40 내지 80중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1회 도포하여 45 내지 55㎛ 두께의 도막층을 형성하는 상도 도포단계; 및
상기 상도 도포단계가 종료된 후 건조시키는 건조단계를 포함하는 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 강재 교량 및 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물은 유해물질을 배출하지 않아 친환경적이면서도 도막을 형성하기 위한 대상표면에 물리적, 화학적으로 안정적인 도막을 형성하고, 염해, 중성화 방지, 방수성, 내부식성 등을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
한 가지 관점에서, 본 발명은 중방식 도장 조성물로서, 45 내지 55㎛ 두께의 상도; 95 내지 105㎛ 두께의 중도; 70 내지 80㎛ 두께의 하도를 갖추고 있으며, 상기 상도는 전체 상도 중량 기준으로, 우레탄 수지 40 내지 80중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 포함하고, 상기 중도는 전체 중도 중량 기준으로, 에폭시 수지 40 내지 80중량%, 반응석 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 포함하며, 상기 하도는 전체 하도 중량 기준으로, 에폭시 수지 30 내지 80중량%, 음이온 유화제 3 내지 15중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 경화제 10 내지 30중량%, 및 분산제 1 내지 10중량%를 포함하는 중방식 도장 조성물을 제공한다.
다른 관점에서, 본 발명은 강재 교량, 해상 구조물 또는 강재 플랜트의 표면의 오염물질을 고압세척기 또는 그라인더로 제거하는 표면처리단계; 상기 표면처리단계가 종료된 표면에 전체 하도 중량 기준으로, 에폭시 수지 30 내지 80중량%, 음이온 유화제 3 내지 15중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 경화제 10 내지 30중량%, 및 분산제 1 내지 10중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 내지 3회 도포하여 70 내지 80㎛ 두께의 도막층을 형성하는 하도 도포단계; 상기 하도 도포단계가 종료된 후 전체 중도 중량 기준으로, 에폭시 수지 40 내지 80중량%, 반응석 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 내지 2회 도포하여 95 내지 105㎛ 두께의 도막층을 형성하는 중도 도포단계; 상기 중도 도포단계가 종료된 후 전체 상도 중량 기준으로, 우레탄 수지 40 내지 80중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1회 도포하여 45 내지 55㎛ 두께의 도막층을 형성하는 상도 도포단계; 및 상기 상도 도포단계가 종료된 후 건조시키는 건조단계를 포함하는 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 강재 교량 및 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물은 도막을 형성하고자 하는 대상표면, 예를 들면 강재 교량, 해상 구조물 또는 강재 플랜트 등의 구조물에 도장되어 도막을 형성시킴으로써 표면을 보호하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 도장 조성물, 특정적으로 중방식 도장 조성물이라면 특별히 한정되지 않는다.
특히, 본 발명에 따른 도장 조성물, 특정적으로 강재 교량 및 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물은 대상표면에 물리적, 화학적으로 안정적인 도막 및 염해, 중성화 방지, 방수성, 내부식성 등이 우수한 도막을 형성시킬 수 있다.
본 발명에 따른 도막 조성물로 이루어진 도막은 145 내지 55㎛ 두께의 상도, 95 내지 105㎛ 두께의 중도, 및 70 내지 80㎛ 두께의 하도로 구성된다.
본 발명에 따른 상도는 강재 교량 및/또는 강재 플랜트 표면의 오염과 황변을 방지하고 내충격성을 부여할 뿐만 아니라 오염방지 및 표면보호를 목적으로 하는 마감재로서, 전체 상도 중량 기준으로, 우레탄 수지 40 내지 80중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 포함한다.
본 발명에 따른 상도를 구성하는 우레탄 수지는 도장 조성물, 특정적으로 강재 교량 및 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물로 이루어지는 도장 대상표면이 외부에 노출되지 않도록 하여 염해, 중성화방지 및 방수/방식 성능 등을 제공 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위한 당업계의 통상적인 우레탄 수지라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 폴리우레탄 수지, 변성 우레탄 수지, 고무 변성 폴리우레탄 수지 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
바람직한 우레탄 수지의 사용량은 전체 상도 중량 기준으로 40 내지 80중량%인 것이 좋다.
본 발명에 따른 반응성 희석제는 상도를 구성하는 조성물의 점도를 조절하는 물질로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 반응성 희석제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 네오펜틸 디글리시딜 에테르, 1,4-부탄 디글리시딜 에테르, 사이클로헥산디메탄올 디글리시딜 에테르 중에서 선택된 어느 하나 이상인 것을 포함한다.
바람직한 반응성 희석제는 전체 상도 중량 기준으로 5 내지 30중량%를 사용하는 것이 좋은바, 상기 반응성 희석제의 함량이 5중량% 미만인 경우 함량이 적어 점도 저하의 효과가 미비하고, 경화속도가 현저히 떨어지는 문제점이 있고, 30중량%를 초과의 경우에는 최종 경화물의 경도 등 기계적 물성 저하로 인해 원하는 물성을 얻기 어려운 문제점이 있다.
본 발명에 따른 상도에 포함된 경화제는 상도를 구성하는 조성물을 경화시켜 도막을 형성하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 경화제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 아민혼합물 예를 들면, 폴리옥시에테르 폴리아민 혼합물, 트리에탄올아민, 메틸디에탄올아민, 트리이소프로판올 아민, 4-디메틸아미노벤조산메틸, 4-디메틸아미노벤조산에틸, 4-디메틸아미노벤조산이 소아밀, 4-디메틸아미노벤조산2-에틸헥실, 벤조산2-디메틸아미노에틸, N,N-디메틸파라톨루이딘, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
바람직한 경화제의 사용량은 전체 상도 중량 기준으로 10 내지 40중량%인 것이 좋다.
본 발명에 따른 도장 조성물, 특정적으로 강재 교량 및 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물은 하기의 특정 양태로 실시되는 부가물을 1종 또는 1종 이상 더 포함할 수 있다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 상도는 실온에서 효과적으로 경화하고 내열성, 저온 성능, 내화학성, 내용매성 및 내유성과 같은 개선된 특성을 제공하기 위하여 아미노기 함유 실록산(Aminofunctional siloxan)을 더 포함할 수 있다.
상기 아미노 함유 실록산은 특별히 제한되는 것은 아니며, 일례로서 아미노메틸폴리디메틸실록산을 들 수 있으며, 그 사용량은 상도 전체 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부인 것을 추천한다.
다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 상도는 수명 연장을 위하여 마그네슘 실리케이트를 상도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부를 더 포함할 수 있다.
상기 마그네슘 실리케이트는 내화학성 및 내약품성과 풍화 저항성이 우수한 물성을 갖고 있으므로 도장 조성물에 포함되면 상기와 같은 특성에 의해 수명이 연장되는 것이다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 상도는 조성물의 산화를 방지하기 위하여 상도 전체 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부의 산화방지제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 산화방지제는 아민계, 비스페놀계, 모노페놀계 및 유황계 산화방지제가 사용될 수 있지만, 보다 구체적으로 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀)[2 . 2 - M e t h y l e n e b i s ( 4 - m e t h y l - 6 - t - b u t y l p h e n o l )], 2.6-디-t-부틸-4-메틸페놀(2.6-di -t-Butyl-4-methylphenol) 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것을 추천한다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 상도는 도막 형성 후 외부로부터 조사되는 빛, 특정적으로 자외선 등의 빛을 반사, 분산 및/또는 산란시켜 열반사하기 위하여 상도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 금속분말을 더 포함할 수 있다.
바람직한 금속분말은 알미늄분말, 아연분말, 황동분말, 스테인리스분말, 동분말 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 상도는 조성물을 자외선으로부터 보호하여 안정성을 제공하기 위하여 상도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 안정제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 안정제로는 아크릴 폴리올 수지, 무황변 폴리 우레아수지, 폴리이소시아네이트 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 상도는 부착성, 균열저항성 등의 물리적 성능을 향상시키고, 염해, 동결융해 저항성, 내마모성 등의 내구성을 높일 수 있도록 상도 전체 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부의 개질유황을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 개질유황은 유황(sulfur)의 단점을 개선하여 다양한 산업분야에 이용하고자 유황에 다양한 물질을 첨가하여 물성을 개선한 유황을 의미한다.
이때, 상기 유황은 비금속 원소중의 하나로 원유나 천연가스의 탈황과정 등에서 많이 발생되는 물질이다. 그러나 유황은 119℃ 이상의 온도에서 용해되고 상온에서 고체인 성질을 가지며, 인화점이 207℃이고, 자연 발화 온도가 245℃로서 착화성을 가지는 등의 문제점이 있어 다양한 산업 분야에 이용하기에는 어려운 단점이 있다. 이와 같은 단점을 해결하기 위해 개질유황이 개발되었다.
일례로, 개질유황은 유황에 디시클로 펜타디엔 (dicyclo pentadiene; DCPD), 비닐 톨루엔 (vinyl toluene), 디펜텐 (dipentene), 올레핀 올리고머 (olefin oligomer), 테트라하이드로인덴 (tetra hydraulic indene)등과 같은 개질제를 첨가하여 제조될 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 상도는 열화방지, 내열성, 경화성 등을 향상시키기 위하여 상도 전체 100중량부 기준으로 5 내지 20중량부의 감마-아미노프로필트리에톡시실란을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 상도는 조성물의 경도를 향상시키고 표면오염을 감소시키기 위하여 상도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 중도는 도장 조성물로 형성되는 도막의 내후성, 표면보호성, 내식성 등을 제공하기 위한 것으로서, 전체 중도 중량 기준으로, 에폭시 수지 40 내지 80중량%, 반응석 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 포함한다.
본 발명에 따른 중도를 구성하는 에폭시 수지는 강재 교량 및 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물의 중도에 포함되어 강재 등의 보호 대상표면이 외부에 노출되지 않도록 하는 동시에 접착성능 등을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용하는 에폭시 수지, 예를 들면 아민 변성 에폭시, 고무 변성 에폭시라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
바람직한 에폭시 수지의 사용량은 사용자의 선택에 따라 변경 가능하지만, 추천하기로는 전체 중도 중량 기준으로 40 내지 80중량%인 것이 좋다.
여기서, 상기 에폭시 수지가 중도 전체 중량의 40중량% 미만이면 에폭시 수지의 절대량이 부족하여 기지 재료(matrix)로서의 바인더 역할을 할 수 없어 경화제와의 가교 결합시 가교 밀도가 떨어지게 되어 내산성, 내알칼리성과 같은 물성이 좋지 않으며, 그 함량이 80중량%를 초과하면 흐름성이 증가하여 작업성이 불량하게 된다.
본 발명에 따른 중도를 구성하는 반응성 희석제는 중도를 구성하는 조성물의 점도를 조절하는 물질로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 반응성 희석제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 네오펜틸 디글리시딜 에테르, 1,4-부탄 디글리시딜 에테르, 사이클로헥산디메탄올 디글리시딜 에테르 중에서 선택된 어느 하나 이상인 것을 포함한다.
바람직한 반응성 희석제는 전체 중도 중량 기준으로 5 내지 30중량%를 사용하는 것이 좋은바, 상기 반응성 희석제의 함량이 5중량% 미만인 경우 함량이 적어 점도 저하의 효과가 미비하고, 경화속도가 현저히 떨어지는 문제점이 있고, 30중량%를 초과의 경우에는 최종 경화물의 경도 등 기계적 물성 저하로 인해 원하는 물성을 얻기 어려운 문제점이 있다.
본 발명에 따른 중도에 포함된 경화제는 중도를 구성하는 조성물을 경화시켜 도막을 형성하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 경화제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 아민혼합물 예를 들면, 폴리옥시에테르 폴리아민 혼합물, 트리에탄올아민, 메틸디에탄올아민, 트리이소프로판올 아민, 4-디메틸아미노벤조산메틸, 4-디메틸아미노벤조산에틸, 4-디메틸아미노벤조산이 소아밀, 4-디메틸아미노벤조산2-에틸헥실, 벤조산2-디메틸아미노에틸, N,N-디메틸파라톨루이딘, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
바람직한 경화제의 사용량은 전체 중도 중량 기준으로 10 내지 40중량%인 것이 좋다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 중도는 조성물의 점도 및 보수성을 개선하기 위하여 중도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트를 더 포함할 수 있다.
다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 중도는 조성물의 장시간 저장성을 높이고, 시공시 급격한 경화를 방지하여 우수한 품질을 제공할 수 있도록 중도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 스티렌-아크릴 에스터 공중합체(Styrene-Acrylic ester copolymer)를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 중도는 조성물의 접착력 및 내구성을 향상시키기 위하여 중도 전체 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부의 초산비닐-말레인산디에틸을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 중도는 조성물의 강도향상 및 방수성 향상을 위하여 중도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 소르비탄모노올레산에스테르를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 중도는 조성물의 방수성, 내열성, 내염성 및 접착성 등을 향상시키기 위하여 중도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 아세틸레이티드라놀란를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 하도는 강재 교량 및/또는 강재 플랜트에 접착되어 도막을 형성하여 강재 구조물의 표면을 보호하고 강재의 성능을 열화하는 수분, 탄산염 등의 침투를 차단한다.
이와 같은 본 발명에 따른 하도는 전체 하도 중량 기준으로, 에폭시 수지 30 내지 80중량%, 음이온 유화제 3 내지 15중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 경화제 10 내지 30중량%, 및 분산제 1 내지 10중량%를 포함한다.
본 발명에 따른 하도에 포함된 에폭시 수지는 당업계의 통상적인 에폭시 수지 예를 들면 아민 변성 에폭시, 고무 변성 에폭시 등 보호도막 분야에서 통상적으로 사용하는 에폭시 수지라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 변성 방향족 아민을 경화제로 하는 변성 에폭시 수지를 사용할 수 있다.
이때, 상기 변성 에폭시 수지는 전체 하도 중량 기준으로 30 내지 80중량%를 사용하는 것이 바람직한바, 그 사용량이 상기 하도 전체 중량의 30중량% 미만이면 에폭시 수지의 절대량이 부족하여 기지 재료(matrix)로서의 바인더 역할을 할 수 없어 경화제와의 가교 결합시 가교 밀도가 떨어지게 되어 내산성, 내알칼리성과 같은 물성이 좋지 않으며, 그 함량이 80중량%를 초과하면 흐름성이 증가하고 작업성이 불량하게 된다.
본 발명에 따른 하도를 구성하는 음이온 유화제(Anionic emulsifier)는 조성물이 용제와 혼합되는 경우 고형분이 미립자 형태로 분산되도록 하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 음이온 유화제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
바람직한 음이온 유화제로는 수지산나트륨염, 리그닌술폰산알카리금속염, 나프탈렌 설포닉 산(Naphthalene Sulfonic acid) 유도체, 클로로벤젠(Chlorobenzene) 유도체, 고급지방산알카리금속염, 알킬벤젠슬폰산염, 알파-올레핀슬폰산염, 폴리옥시에칠렌알킬페닐에텔류, 알킬아릴슬폰산나트륨류 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 음이온 유화제의 사용량은 전체 하도 중량 기준으로 3 내지 15중량%인 것이 좋다.
본 발명에 따른 하도를 구성하는 반응성 희석제는 하도를 구성하는 조성물의 점도를 조절하는 물질로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 반응성 희석제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 네오펜틸 디글리시딜 에테르, 1,4-부탄 디글리시딜 에테르, 사이클로헥산디메탄올 디글리시딜 에테르 중에서 선택된 어느 하나 이상인 것을 포함한다.
바람직한 반응성 희석제는 전체 하도 중량 기준으로 5 내지 30중량%를 사용하는 것이 좋은바, 상기 반응성 희석제의 함량이 5중량% 미만인 경우 함량이 적어 점도 저하의 효과가 미비하고, 경화속도가 현저히 떨어지는 문제점이 있고, 30중량%를 초과의 경우에는 최종 경화물의 경도 등 기계적 물성 저하로 인해 원하는 물성을 얻기 어려운 문제점이 있다.
본 발명에 따른 하도에 포함된 경화제는 하도를 구성하는 조성물을 경화시켜 도막을 형성하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 경화제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 아민혼합물 예를 들면, 폴리옥시에테르 폴리아민 혼합물, 트리에탄올아민, 메틸디에탄올아민, 트리이소프로판올 아민, 4-디메틸아미노벤조산메틸, 4-디메틸아미노벤조산에틸, 4-디메틸아미노벤조산이 소아밀, 4-디메틸아미노벤조산2-에틸헥실, 벤조산2-디메틸아미노에틸, N,N-디메틸파라톨루이딘, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
바람직한 경화제의 사용량은 전체 하도 중량 기준으로 10 내지 30중량%인 것이 좋다.
본 발명에 따른 하도에 포함된 분산제(Dispersant)는 하도를 구성하는 조성물에 극성을 부여하여 구성성분의 부착력을 향상시키고, 조성물들을 균일하게 분산시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 갖는 분산제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 유기산, 아로마틱오일, 지방족 오일, 동 식물성 기름, 캐스터 오일, 면실유, 미네랄 오일 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 사용하는 것이 좋다.
바람직한 상기 분산제의 사용량은 전체 하도 중량 기준으로 1 내지 10중량%인 것이 좋다.
이때, 상기 분산제의 사용량이 1중량% 미만이면 거의 효과가 없고, 10중량%를 초과하면 그 효과가 급격히 증가하지 않아 경제적이지 않다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 하도는 조성물의 내구성 및 도막의 들뜸 현상을 방지하기 위하여 하도 전체 100중량부 기준으로 3 내지 10중량부의 카올린 분말을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 카올린 분말은 1 내지 3㎛의 입자크기가 바람직하며, 카올린 분말의 사용량이 3중량부 미만이면 들뜸 방지에 효과가 없고 10중량부를 초과하면 점도가 크게 상승하여 작업성이 감소하게 되어 좋지 않다.
다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 하도는 조성물의 크랙발생을 방지하기 위하여 중도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 하이드라진 페닐 트리아진을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 하도는 도막을 형성시키기 위한 표면에 도막이 용이하게 접착될 수 있도록 하도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 부착증진제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 부착증진제는 하이드록시 에틸 아크릴로일 포스페이트, 하이드록시 에틸 메타 아크릴레이트 포스페이트 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 하도는 시공대상면으로부터 도막이 쉽게 박리되는 것을 방지하기 위하여 하도 전체 100중량부 기준으로 3 내지 15중량부의 박리방제를 더 포함할 수 있다.
바람직한 박리방지제는 폴리인산계, 아민계, 또는 인산 에스테르계 박리방지제를 사용하는 것이 좋다.
특정적으로, 상기 박리방지제는 액상형으로 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제; 산가가 10 ㎎KOH/g 이하이고, 총 아민가가 140 내지 400㎎HCl/g인 아민계 박리방지제일 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 하도는 경화 반응성을 향상시키기 위하여 하도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 수산화리튬을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 하도는 조성물의 분산성 및 유동성을 일정시간 유지할 수 있도록 하기 위하여 하도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 이타코닉 산을 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 하도는 조성물이 수축하는 것을 방지하기 위하여 하도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 10중량부의 산화마그네슘을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 산화마그네슘은 시공시 시공대상면에 수분이 유입이 되었을 때 도장면을 단단하게 개량하는 효과를 제공할 수 있다.
또 다른 양태로서, 본 발명에 따른 하도는 조성물이 세균, 곰팡이, 박테리아에 의해 부패되는 것을 방지하고, 상온에서 공기중의 산소에 의해 산화되는 것을 방지하기 위하여 벤조산(benzolc acid)을 하도 전체 100중량부 기준으로 0.1 내지 2중량부로 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 하도는 조성물의 용해성 및 분산성 향상을 위하여 하도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 황산 코발트를 더 포함할 수 있다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 하도는 점도증진 및 부착력 강화를 위하여 하도 전체 100중량부 기준으로 1 내지 5중량부의 알긴산 나트륨을 더 포함할 수 있는데, 그 함량이 1중량부 미만이면 소수성이 저하되고, 10중량부를 초과하면 과도하게 점도가 상승되어 좋지 않다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 도장 조성물, 특정적으로 강재 교량 및 강재 플랜트용 중방식 도장 조성물의 시공방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 강재 교량 및 강재 플랜트용 중박식 도장 조성물 시공방법은 강재 교량, 해상 구조물 또는 강재 플랜트의 표면의 오염물질을 고압세척기 또는 그라인더로 제거하는 표면처리단계;
상기 표면처리단계가 종료된 표면에 전체 하도 중량 기준으로, 에폭시 수지 30 내지 80중량%, 음이온 유화제 3 내지 15중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 경화제 10 내지 30중량%, 및 분산제 1 내지 10중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 내지 3회 도포하여 70 내지 80㎛ 두께의 도막층을 형성하는 하도 도포단계;
상기 하도 도포단계가 종료된 후 전체 중도 중량 기준으로, 에폭시 수지 40 내지 80중량%, 반응석 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 내지 2회 도포하여 95 내지 105㎛ 두께의 도막층을 형성하는 중도 도포단계;
상기 중도 도포단계가 종료된 후 전체 상도 중량 기준으로, 우레탄 수지 40 내지 80중량%, 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1회 도포하여 45 내지 55㎛ 두께의 도막층을 형성하는 상도 도포단계; 및
상기 상도 도포단계가 종료된 후 건조시키는 건조단계를 포함한다.
이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
상도로 우레탄 수지 60g, 네오펜틸 디글리시딜 에테르 15g, 및 4-디메틸아미노벤조산메틸 25g을 혼합하고; 중도로 변성 에폭시 수지 60g, 네오펜틸 디글리시딜 에테르 15g, 및 4-디메틸아미노벤조산메틸 25g을 혼합하고; 하도로 변성 에폭시 수지 50g, 수지산나트륨염 10g, 네오펜틸 디글리시딜 에테르 15g, 4-디메틸아미노벤조산메틸 20g, 및 캐스터 오일 5g을 혼합하여 중방식 도장 조성물을 제조하였다.
[실시예 2]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 상도에 아미노기 함유 실록산 7g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 3]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 상도에 마그네슘 실리케이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 4]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 상도에 2.2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀) 10g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 5]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 상도에 알미늄분말 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 6]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 상도에 무황변 폴리 우레아수지 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 7]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 상도에 유황에 디시클로 펜타디엔 (dicyclo pentadiene; DCPD)을 첨가해 제조한 개질유황 8g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 8]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 상도에 감마-아미노프로필트리에톡시실란 12g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 9]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 상도에 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 10]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 중도에 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 11]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 중도에 스티렌-아크릴 에스터 공중합체 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 12]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 중도에 초산비닐-말레인산디에틸 10g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 13]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 중도에 소르비탄모노올레산에스테르 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 14]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 중도에 아세틸레이티드라놀란 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 15]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 하도에 평균입경이 약 2마이크로미터인 카올린 분말 7g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 16]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 하도에 하이드라진 페닐 트리아진 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 17]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 하도에 하이드록시 에틸 아크릴로일 포스페이트 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 18]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 하도에 액상형으로 비중이 1.0 이상이고 60℃ 점도가 110 cPs인 폴리인산계 박리방지제 10g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 19]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 하도에 수산화리튬 3g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 20]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 하도에 이타코닉 산 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 21]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 하도에 산화마그네슘 5g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 22]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 하도에 벤조산 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 23]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 하도에 황산 코발트 1g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 24]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 하도에 알긴산 나트륨 2g을 더 부가하여 실시하였다.
[실시예 25]
실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 실시예 2 내지 실시예 24에서 부가된 부가물을 모두 부가하여 실시하였다.
[실험]
가로세로 10cm크기의 강재 표면에 실시예들에 따라 혼합된 하도 혼합물을 에어스프레이를 이용하여 약 2회 도포하여 약 75㎛ 두께의 하도를 형성하였다.
그 다음, 상기 중도 혼합물을 에어스프레이를 이용하여 하도 표면에 약 2회 도포함으로써 약 100㎛ 두께의 중도를 형성하였다.
그 다음, 상기 상도 혼합물을 에어스프레이를 이용하여 중도 표면에 분사함으로써 약 50㎛ 두께의 상도를 형성하였다.
그 다음, 도막이 형성된 도막층을 건조시켜 강재 표면에 도막을 형성하였다.
상기 실시예에 따라 형성된 도막의 인장성능, 신축률, 열화성상, 신장율을 측정하여 그 결과를 표 1로 나타냈다.
인장강도(N/cm2) 신축률(%) 열화성상 파단시 신장율(%)
실시예 1 37.7 0.6 이상무 651
실시예 2 36.6 0.5 이상무 649
실시예 3 38.3 0.4 이상무 652
실시예 4 37.8 0.6 이상무 651
실시예 5 38.6 0.5 이상무 644
실시예 6 38.8 0.6 이상무 645
실시예 7 37.7 0.5 이상무 654
실시예 8 39.1 0.5 이상무 642
실시예 9 37.8 0.7 이상무 651
실시예 10 38.9 0.6 이상무 649
실시예 11 38.7 0.5 이상무 651
실시예 12 37.6 0.5 이상무 652
실시예 13 38.8 0.6 이상무 661
실시예 14 38.7 0.6 이상무 654
실시예 15 38.9 0.6 이상무 655
실시예 16 38.7 0.6 이상무 654
실시예 17 39.1 0.4 이상무 649
실시예 18 38.6 0.6 이상무 654
실시예 19 39.2 0.5 이상무 651
실시예 20 38.5 0.6 이상무 653
실시예 21 37.1 0.4 이상무 645
실시예 22 37.2 0.5 이상무 647
실시예 23 38.4 0.6 이상무 655
실시예 24 38.6 0.5 이상무 654
실시예 25 37.6 0.6 이상무 648
표 1에 나타난 바와 같이, 실시예에 따라 제조된 중방식 도장으로 이루어진 도막의 인장성능, 신축률, 열화성상, 신장율이 좋은 것을 알 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (5)

  1. 중방식 도장 조성물로서,
    45 내지 55㎛ 두께의 상도;
    95 내지 105㎛ 두께의 중도;
    70 내지 80㎛ 두께의 하도를 갖추고 있으며,
    상기 상도는 전체 상도 중량 기준으로, 우레탄 수지 40 내지 80중량%, 네오펜틸 디글리시딜 에테르, 1,4-부탄 디글리시딜 에테르, 사이클로헥산디메탄올 디글리시딜 에테르 중에서 선택된 어느 하나 이상인 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 포함하고,
    상기 중도는 전체 중도 중량 기준으로, 에폭시 수지 40 내지 80중량%, 네오펜틸 디글리시딜 에테르, 1,4-부탄 디글리시딜 에테르, 사이클로헥산디메탄올 디글리시딜 에테르 중에서 선택된 어느 하나 이상인 반응석 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 포함하며,
    상기 하도는 전체 하도 중량 기준으로, 에폭시 수지 30 내지 80중량%, 음이온 유화제 3 내지 15중량%, 네오펜틸 디글리시딜 에테르, 1,4-부탄 디글리시딜 에테르, 사이클로헥산디메탄올 디글리시딜 에테르 중에서 선택된 어느 하나 이상인 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 경화제 10 내지 30중량%, 및 분산제 1 내지 10중량%를 포함하는 중방식 도장 조성물.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 경화제는 폴리옥시에테르 폴리아민 혼합물, 트리에탄올아민, 메틸디에탄올아민, 트리이소프로판올 아민, 4-디메틸아미노벤조산메틸, 4-디메틸아미노벤조산에틸, 4-디메틸아미노벤조산이 소아밀, 4-디메틸아미노벤조산2-에틸헥실, 벤조산2-디메틸아미노에틸, N,N-디메틸파라톨루이딘, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논 또는 이들로부터 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물을 포함하는 중방식 도장 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    음이온 유화제는 수지산나트륨염, 리그닌술폰산알카리금속염, 나프탈렌 설포닉 산 유도체, 클로로벤젠 유도체, 고급지방산알카리금속염, 알킬벤젠슬폰산염, 알파-올레핀슬폰산염, 폴리옥시에칠렌알킬페닐에텔류, 알킬아릴슬폰산나트륨류 또는 이들의 혼합물인 것을 포함하는 중방식 도장 조성물.
  5. 강재 교량, 해상 구조물 또는 강재 플랜트의 표면의 오염물질을 고압세척기 또는 그라인더로 제거하는 표면처리단계;
    상기 표면처리단계가 종료된 표면에 전체 하도 중량 기준으로, 에폭시 수지 30 내지 80중량%, 음이온 유화제 3 내지 15중량%, 네오펜틸 디글리시딜 에테르, 1,4-부탄 디글리시딜 에테르, 사이클로헥산디메탄올 디글리시딜 에테르 중에서 선택된 어느 하나 이상인 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 경화제 10 내지 30중량%, 및 분산제 1 내지 10중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 내지 3회 도포하여 70 내지 80㎛ 두께의 도막층을 형성하는 하도 도포단계;
    상기 하도 도포단계가 종료된 후 전체 중도 중량 기준으로, 에폭시 수지 40 내지 80중량%, 네오펜틸 디글리시딜 에테르, 1,4-부탄 디글리시딜 에테르, 사이클로헥산디메탄올 디글리시딜 에테르 중에서 선택된 어느 하나 이상인 반응석 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1 내지 2회 도포하여 95 내지 105㎛ 두께의 도막층을 형성하는 중도 도포단계;
    상기 중도 도포단계가 종료된 후 전체 상도 중량 기준으로, 우레탄 수지 40 내지 80중량%, 네오펜틸 디글리시딜 에테르, 1,4-부탄 디글리시딜 에테르, 사이클로헥산디메탄올 디글리시딜 에테르 중에서 선택된 어느 하나 이상인 반응성 희석제 5 내지 30중량%, 및 경화제 10 내지 40중량%를 에어리스 또는 에어스프레이를 통해 1회 도포하여 45 내지 55㎛ 두께의 도막층을 형성하는 상도 도포단계; 및
    상기 상도 도포단계가 종료된 후 건조시키는 건조단계를 포함하는 시공방법.
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