KR102064830B1 - 밥 시트 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 밥 시트 제조장치는 상부의 개방된 입이 하부의 입보다 큰 각추 형상의 통 모양을 하며, 상부의 개방된 입으로 밥이 투입되는 호퍼, 호퍼의 하부에 위치하며 회전하여 투입된 밥을 혼합하고 뭉쳐진 부분을 풀어주어 하부로 전달하는 교반날개, 교반날개의 하부에 위치하고, 소정의 거리가 이격된 한 쌍의 회전 롤러로 구성되며, 한 쌍의 회전 롤러 사이로 교반날개에서 혼합된 밥을 통과시켜 밥 시트를 형성하는 밥 시트 롤러부, 밥 시트 롤러부의 하부에 위치하고, 밥 시트 형성롤러부에 의해 형성된 밥 시트를 외부로 이송하는 밥 시트 이송부 및 밥 시트 이송부 상의 밥 시트를 소정의 크기로 절단하는 절단부를 포함한다.

Description

밥 시트 제조장치{APARATUS FOR MANUFACTURING RICE SHEET}

본 발명은 밥 시트를 제조하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 김밥, 초밥 및 롤 등에 사용되는 밥 시트를 제조하는 장치에 관한 것이다.

김밥, 초밥 및 롤과 같은 식품들은 한끼 식사, 간식 및 도시락 등으로 다양하게 소비되고 있으며, 젊은층 뿐만 아니라 다양한 계층에서 소비되고 있다. 이와 같은 식품은 특히 도시락 등으로 포장이 용이하며 간단하게 섭취가 가능한 장점을 가지고 있어 종래에 식당이나 분식점에서 판매하던 형태에서 확장되어 편의점 등에서 다양한 종류 및 형태로 판매되고 있다. 이와 같이 편의점 등에서 다양한 형태의 김밥, 초밥 및 롤 등이 판매되기 시작하면서, 조리사가 직접 만드는 형태에서 벗어나 대량 생산이 요구되고 있다. 또한, 공장 형태의 대량 생산이 아니더라도 김밥 등이 대량으로 소비되는 장소, 예를 들어 휴게소, 분식점, 김밥전문점 및 뷔페 등과 같은 곳에서는 방문하는 소비자의 주문에 따라 신속하게 요구 수량의 김밥이나 초밥 등을 제공해야 한다. 김밥이나 초밥 등을 신속하게 대량으로 제조하기 위해서는 숙련된 다수의 조리사가 반드시 필요하며, 특히, 대량의 단체주문이 들어오는 경우 조리사가 더욱 요구된다.

그러나 주문량은 항상 고정적으로 들어오는 것이 아니기 때문에 주문량을 정확하게 예측하기 어려우며, 요구되는 만큼의 숙련된 조리사를 항상 유지하는 것은 비용적으로 큰 부담이 될 수 있다. 이와 같은 문제에 따라 김밥, 초밥 및 롤과 같은 식품을 제조하는 기계가 개발되고 있다. 일본 공개특허 2000-354995호는 초밥 샌드를 만드는 장치로서 초밥 샌드를 절단하는 구조를 포함하고 있으나, 이는 완성품을 적절한 크기로 절단하는 구성만을 포함한다. 또한, 다른 여러가지 김밥 또는 스시 제조장치가 개발되고 있으나, 김밥 완성품을 만드는 기계의 경우 김밥이 말아진 상태나 식감이 숙련된 조리사가 직접 만든 김밥에 못 미치는 문제를 가지고 있다.

일본 공개특허 2000-354995호

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 김밥, 초밥 및 롤과 같은 밥을 이용한 다양한 형태의 식품을 보다 편리하고 빠르게 대량 생산할 수 있도록 소정의 두께로 펼쳐진 밥 시트를 제조하는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 보다 분명해질 것이다.

상기 목적은, 상부의 개방된 입이 하부의 입보다 큰 각추 형상의 통 모양을 가지며, 상부의 개방된 입으로 밥이 투입되는 호퍼, 호퍼의 하부에 위치하며 회전하여 투입된 밥을 혼합하고 뭉쳐진 부분을 풀어주어 하부로 전달하는 교반날개, 교반날개의 하부에 위치하고, 소정의 거리가 이격된 한 쌍의 회전 롤러로 구성되며, 한 쌍의 회전 롤러 사이로 교반날개에서 혼합된 밥을 통과시켜 밥 시트를 형성하는 밥 시트 롤러부, 밥 시트 롤러부의 하부에 위치하고, 밥 시트 형성롤러부에 의해 형성된 밥 시트를 외부로 이송하는 밥 시트 이송부 및 밥 시트 이송부 상의 밥 시트를 소정의 크기로 절단하는 절단부를 포함하는 밥 시트 제조장치에 의해 달성된다.

바람직하게는, 밥 시트 롤러부를 구성하는 한 쌍의 회전 롤러 사이의 간격을 조절하여 밥 시트의 두께를 조절하는 두께 조절부를 더 포함할 수 있다.

바람직하게는, 밥 시트 롤러부를 구성하는 한 쌍의 회전 롤러는 표면에 밥알이 삽입될 수 있는 홈이 가로 방향으로 다수 형성될 수 있다.

바람직하게는, 절단부는 밥 시트 이송부 상면과 소정의 거리를 이격하여 위치하며, 기 설정된 시간 간격으로 수직 방향으로 왕복하여 상기 밥 시트 이송부 상의 밥 시트를 소정의 크기로 절단할 수 있다.

바람직하게는, 교반날개에 인접하여 위치하며, 상기 교반날개에 투입된 밥을 감지하고 투입된 밥의 무게를 측정하며, 측정된 밥의 무게가 기 설정된 조건을 초과하면 밥 시트 롤러부로의 밥 전달을 중지하는 밥공급부를 더 포함할 수 있다.

바람직하게는, 교반날개에 인접하여 위치하며, 상기 교반날개에서 혼합되는 밥에 조미액을 분사하는 조미액 분사부를 더 포함할 수 있다.

바람직하게는, 밥 시트 이송부의 후면에 위치하여 김을 상기 밥 시트 이송부의 상면에 공급하는 김 자동공급부들 더 포함할 수 있으며, 김 자동공급부는 다수의 김을 하부에서 지지하며 상면에 놓이 김의 무게에 대응하여 높이가 변화하는 스프링 지지대, 스프링 지지대 상에 놓인 김에 밥 시트 이송부 방향으로 바람을 불어 상기 스프링 지지대 상에 놓인 다수의 김 사이에 공기층을 형성하는 블로워 및 블로워에 의해 공기층이 형성되어 사이 간격이 벌어진 최상층의 김을 상기 밥 시트 이송부로 공급하는 김 전달레버를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 밥 시트 이송부는 이송벨트 및 상기 이송벨트를 회전시키는 이송롤러를 포함하며, 이송벨트는 상기 절단부의 날이 소정의 깊이만큼 삽입될 수 있는 다수의 홈이 표면에 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 밥 시트 제조장치를 통해 밥 시트를 제조하여 김밥, 초밥 및 롤과 같은 밥을 이용한 다양한 식품을 쉽고 빠르게 대량으로 생산할 수 있다.

그리고 본 발명에 따른 밥 시트 제조장치를 통해 밥 시트를 제조하여, 특정한 형태나 종류의 김밥이나 초밥에 한정되지 않고 기호와 식성 및 가격을 고려하여 다양한 형태의 식품을 생산할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 밥 시트 제조장치는 복잡한 구성을 최소화하고 구성을 단순화하여 분해 및 조립이 용이하여 청소를 간편하게 할 수 있으며, 제조 비용을 절감할 수 있다.

다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 밥 시트 롤러부의 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 측면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 김 자동공급부의 상세도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 밥 시트 이송부를 설명하는 도면이다.

이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.

달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 갖는다. 상충되는 경우, 정의를 포함하는 본 명세서가 우선할 것이다. 또한 본 명세서에서 설명되는 것과 유사하거나 동등한 방법 및 재료가 본 발명의 실시 또는 시험에 사용될 수 있지만, 적합한 방법 및 재료가 본 명세서에 기재된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 사시도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 단면도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 밥 시트 롤러부의 도면이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밥 시트 제조장치는 호퍼(110), 교반날개(120), 밥공급부(130), 두께 조정부(140), 밥 시트 롤러부(150), 절단부(160), 밥 시트 이송부(170)를 포함한다.

호퍼(110)는 상부의 개방된 입이 하부의 입보다 큰 각추 형상의 통 모양을 하고 있으며, 상부의 개방된 방향으로 밥이 투입된다. 그리고 호퍼(110)는 상부의 개방된 방향으로 투입된 밥을 교반날개(120)로 공급한다. 호퍼(110)로 투입되는 밥은 완전하게 가미 또는 조미된 밥일 수 있으며, 부분적인 가미 또는 조미가 되거나 아무런 가미 또는 조미가 되지 않은 밥일 수 있다. 또한, 호퍼(110)로 일반적인 밥 만을 투입할 수 있으며, 제조목적에 따라 기 조리된 다진 고기, 야채, 계란 등의 다양한 부재료를 함께 투입할 수 있다.

교반날개(120)는 호퍼(110)의 하부에 위치하며, 회전하여 투입된 밥을 혼합하고 뭉쳐진 부분을 풀어주어 하부로 전달한다. 교반날개(120)는 한 쌍의 회전날로 구성되어 투입된 밥을 골고루 혼합하여 섞어주며 밥알이 크게 뭉쳐진 부분을 부수어 고르게 만들어 준다. 또한, 교반날개(120)는 밥과 함께 투입된 기 조리된 다진 고기, 야채, 계란 등의 여러 부재료를 밥과 혼합시켜 줄 수 있다. 교반날개(120)의 형태는 밥 및/또는 부재료가 충분하게 혼합될 수 있도록 하는 다양한 형태의 회전하는 날개(날) 형태를 가질 수 있으며, 그 형태를 특별히 한정하지 않는다.

밥공급부(130)는 내부에 구비된 감지센서(미도시)를 통해 교반날개(120)로부터 교반된 밥이 감지되면, 투입된 밥을 밥 시트 롤러부(150)로 전달한다. 또한, 밥공급부(130)는 투입된 밥을 밥 시트 롤러부(150)로 전달하는 과정에서 감지센서를 통해 밥의 무게를 감지하여, 교반날개(120)에서 밥의 무게가 기 설정된 조건을 초과하게 되면 밥 시트가 생산되는 속도보다 투입되는 밥의 양이 많은 것으로 판단하여 밥 시트 롤러부(150)로의 밥 전달을 일시 중지한다. 이를 위해 교반날개(120) 하부의 밥 시트 롤러부(150)로 교반된 밥을 전달하는 통로에는 밥의 전달을 차단할 수 있는 차단막을 구비할 수 있다.

밥 시트 롤러부(150)는 교반날개(120)의 하부에 위치하며, 소정의 거리가 이격된 한 쌍의 회전 롤러로 구성된다. 그리고 밥 시트 롤러부(150)는 교반날개(120)에서 교반된 밥을 소정의 거리가 이격된 한 쌍의 회전 롤러 사이를 통과시켜 소정의 두께를 가지는 밥 시트를 형성한다. 밥 시트 롤러부(150)를 구성하는 한 쌍의 회전 롤러는 도 3에 도시된 바와 같이 표면에 밥알이 삽입될 수 있는 홈이 가로 방향으로 다수 형성되어 밥알이 깨지는 것을 방지한다.

두께 조절부(140)는 밥 시트 롤러부(150)를 구성하는 한 쌍의 회전 롤러 사이의 간격을 조절하여 밥 시트의 두께를 조절한다. 두께 조절부(140)에 의해 밥 시트는 하나의 두께로만 생산되는 것이 아니라, 밥 시트 롤러부(150)를 구성하는 한 쌍의 회전 롤러 사이의 간격을 가깝게 하여 얇은 두께의 밥 시트를 형성하거나, 회전 롤러 사이의 간격을 멀게 하여 두꺼운 밥 시트를 형성하도록 한다. 예를 들어, 일반 김밥을 제조하는 경우 두께 조절부(140)를 통해 밥 시트 롤러부(150)를 구성하는 한 쌍의 회전 롤러 사이의 간격을 벌려 밥 시트의 두께를 두껍게 할 수 있으며, 꼬마김밥을 제조하는 경우 두께 조절부(140)를 통해 밥 시트 롤러부(150)를 구성하는 한 쌍의 회전 롤러 사이의 간격을 좁혀 밥 시트의 두께를 얇게 할 수 있다.

밥 시트 이송부(170)는 밥 시트 롤러부(150)의 하부에 위치하며, 밥 시트 롤러부(150)를 구성하는 회전 롤러에 의해 소정의 두께로 형성된 밥 시트를 상부에 적재하여 외부로 이송한다. 밥 시트 이송부(170)는 일반적인 형태의 컨베이어 벨트 형태를 가질 수 있다.

밥 시트 이송부(170)가 밥 시트 롤러부(150)에서 생성된 밥 시트를 외부로 이송하면, 절단부(160)는 밥 시트 이송부(170) 상의 밥 시트를 소정의 크기로 절단한다. 이때 절단부(160)는 바람직하게는 캠 구동 방식의 절단 방법을 선택할 수 있으나, 이로 한정되는 것은 아니며 십자형 절단 칼날 방식의 전달 방법 등 다양한 절단 방법을 선택할 수 있다. 캠 구동 방식의 절단 방법을 사용하는 절단부(160)는 밥 시트 이송부(170)의 상면과 소정의 거리를 이격하여 위치하며, 기 설정된 시간 간격으로 수직 방향으로 왕복하여 밥 시트 이송부(170) 상의 밥 시트를 소정의 크기로 절단할 수 있다. 또한, 절단부(160)는 날의 상단부를 스프링 형태로 연결하여 절단 과정에서 절단부(160)의 날이 밥 시트 이송부(170)의 표면을 손상시키는 것을 방지할 수 있다.

절단부(160)는 기본적인 단일 날 형태 이외에 십자날 형태로 형성할 수 있다. 절단부(160)의 단일의 기본 날과 교차하는 보조 날을 추가로 연결하여 십자 형태로 절단부(160)를 형성하여 밥 시트를 더욱 작은 크기로 분할할 수 있다.

기본적인 단일 날을 사용하는 절단부(160)의 경우 밥 시트를 소정의 간격으로 가로 방향으로 잘라내게 된다. 기본적인 단일 날을 사용하는 절단부(160)는 가로 방향으로만 밥 시트를 잘라 내기 때문에 절단 주기를 좁힌다고 하여도 밥 시트의 폭은 동일하게 절단되게 된다. 반면에, 기본적인 단일 날에 교차하는 보조 날을 추가로 연결한 절단부(160)는 기본 날이 밥 시트를 가로 방향으로 절단함과 동시에 보조 날이 세로 방향으로 절단하여 더욱 작은 크기로 밥 시트를 절단할 수 있다. 특히, 보조 날을 기본 날의 중앙에 위치시켜 모두 동일한 크기로 밥 시트를 절단할 수 있으며, 보조 날을 기본 날의 중앙에서 벗어나게 위치시켜 서로 다른 크기로 밥 시트를 절단할 수 있다. 예를 들어, 십자날 형태의 절단부(160)는 밥 시트를 가로 및 세로 방향으로 동시에 절단하여 꼬마 김밥과 같은 작은 형태의 김밥 제조를 위한 밥 시트를 제조할 수 있다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 측면도이다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 김 자동공급부의 상세도이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 밥 시트 제조장치는 호퍼(110), 감지센서(미도시), 교반날개(120), 밥공급부(130), 두께 조정부(140), 밥 시트 롤러부(150), 절단부(160), 밥 시트 이송부(170), 조미액 분사부(180) 및 김 자동공급부(200)를 포함한다.

호퍼(110), 감지센서(미도시), 교반날개(120), 밥공급부(130), 두께 조정부(140), 밥 시트 롤러부(150), 절단부(160) 및 밥 시트 이송부(170)는 도 1 내지 도 3의 설명과 동일한 구성을 가지며, 반복되는 설명은 생략한다.

조미액 분사부(180)는 조미액 보관통 및 분사 노즐로 구성된다. 그리고 조미액 분사부(180)의 조미액 보관통은 교반날개(120)에 인접하여 위치한 장치 외부에 위치하며, 조미액 보관통의 상부는 조미액을 투입할 수 있는 투입구가 구비된다. 조미액 분사부(180)는 조미액 보관통에 투입된 조미액을 분사 노즐을 통해 소정의 조미액을 교반날개(120)에서 혼합되는 밥에 분사하여 교반날개(120)에 의해 밥과 조미액이 골고루 섞이도록 한다. 조미액 분사부(180)에서 분사되는 조미액은 식초 기반의 배합초 및 다양한 양념장 등을 포함할 수 있으며, 생산되는 제품에 따라 다양한 조미액, 소스 및 양념을 밥에 가미할 수 있다. 조미액 분사부(180)에 투입되는 조미액의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 분사 노즐의 내경에 따라 완전하게 액체 상태의 조미액뿐만 아니라 작은 크기를 가지는 고체 상태의 부재료를 함께 투입할 수 있다.

호퍼(110)로 투입되는 밥이 아무런 가미가 되어 있지 않은 경우 조미액 분사부(180)를 통해 다양한 맛을 가미할 수 있으며, 호퍼(110)로 투입되는 밥이 가미가 되어 있는 경우 추가로 조미액을 가미할 수 있다. 조미액 분사부(180)는 호퍼(110)로 투입되는 밥에 충분하게 가미가 된 경우 동작하지 않거나 생략할 수 있다.

김 자동공급부(200)는 밥 시트 이송부(170)의 후면에 위치하며, 밥 시트 롤러부(150)에 의해 밥 시트 이송부(170) 상에 밥 시트가 형성되기 이전에 밥 시트 이송부(170)에 김을 공급한다. 김 자동공급부(200)에 의해 밥 시트 이송부(170) 상에 김이 놓이면, 김의 상면에 밥 시트 롤러부(150)에서 생성된 밥 시트가 놓이게 되고, 밥 시트 이송부(170)에 의해 김과 밥 시트가 순차적으로 적층된 상태에서 외부로 이송되어 절단부(160)에 의해 소정의 크기로 절단될 수 있다. 단, 본 발명에 따른 밥 시트 제조장치는 김과 밥 시트가 적층된 형태로만 밥 시트를 제조하는 것으로 한정되는 것은 아니며, 용도에 따라 김과 밥 시트가 적층된 형태 뿐만 아니라 김이 없이 밥만으로 구성된 밥 시트 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, 김과 밥 시트가 적층된 형태의 경우 내부에 다른 재료를 넣어 바로 김밥을 만들 수 있는 반면에, 밥만으로 구성된 밥 시트는 김을 추가로 사용하거나 별도의 재료만을 부가하여 다양한 식품을 제조할 수 있다.

김 자동공급부(200)는 스프링 지지대(210), 블로워(220), 김 전달레버(230)를 포함한다.

스프링 지지대(210)는 다수의 김을 하부에서 지지하며, 상면에 놓인 김의 무게에 대응하여 높이가 변화한다. 스프링 지지대(210)는 상부에 놓인 김의 양이 많아 무게가 증가하면 하부의 스프링이 수축하여 높이가 낮아지고, 상부에 놓인 김의 양이 적어 무게가 감소하여 하부의 스프링이 팽창하여 높이가 높아지는 방식을 통해 일정한 높이를 유지한다.

블로워(220)는 스프링 지지대(210) 상에 높인 김에 밥 시트 이송부(170) 방향으로 바람을 불어, 스프링 지지대(210) 상에 놓인 다수의 김 사이에 공기층을 형성하여 김 사이의 간격이 벌어지게 한다. 블로워(220)는 내부에 구비된 전기 모터 및 전기 모터에 연결된 팬의 동작에 따라 공기의 유동을 일으켜 바람을 생성한다.

블로워(220)에 의해 스프링 지지대(210) 상의 김 사이 간격이 벌어져 날리면 김 전달레버(230)는 밥 시트 이송부(170) 방향으로 소정의 각도로 회전 왕복하여 스프링 지지대(210) 상의 김 중 최상층의 김을 밥 시트 이송부(170)로 전달한다. 김 전달레버(230)는 김과의 마찰력을 높이기 위해 김과 접촉하는 부위에 고무와 같은 재질이 추가될 수 있다.

이때 블로워(220)는 밥 시트 롤러부(150)에서 생산되는 밥 시트의 생산속도를 고려하여 소정의 주기로 바람을 불어주거나, 지속적으로 바람을 불어줄 수 있다. 김 전달레버(230)는 수직 방향에서 스프링 지지대(210) 상의 김을 누르고 있다가 별도의 입력 신호 또는 기 설정된 주기에 따라 밥 시트 이송부(170) 방향으로 소정의 각도로 회전하며 스프링 지지대(210) 상의 김을 밥 시트 이송부(170)로 투입한 후 원래 위치로 복귀한다. 밥 시트 이송부(170)로 투입된 김은 밥 시트 롤러부(150)에서 생산되는 밥 시트가 상면에 놓이고, 밥 시트 이송부(170)에 의해 밥 시트와 함께 외부로 배출된다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 밥 시트 이송부를 설명하는 도면이다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 밥 시트 제조장치의 밥 시트 이송부(170)는 상면에 밥 시트(20)를 적재하는 이송벨트 및 이송벨트를 회전시켜 상면의 밥 시트(20)를 이송시키는 이송롤러를 포함한다.

이송벨트는 외부로 노출된 면에 절단부(160)의 날이 소정의 깊이만큼 삽입될 수 있는 다수의 홈(171)이 형성될 수 있다. 캠구동 방식의 절단부(160)는 상하 방향의 왕복운동을 통해 칼날로 밥 시트(20) 및/또는 김(10)을 소정의 크기로 절단한다. 그러나 밥 시트(20)를 완벽하게 자르기 위해서는 밥 시트(20)의 두께를 절단부(160)가 완벽하게 관통해야 하지만 이 경우 밥 시트 이송부(170)의 이송벨트 표면에 절단부(160)의 날이 접촉하여 이송벨트가 손상될 수 있으며, 반대로 절단부(160)의 날이 밥 시트 이송부(170)의 이송벨트 표면과 충분히 이격되면 밥 시트(20)가 완전하게 절단되지 않을 수 있다. 또한, 밥 시트(20) 밑에 김(10)이 깔리는 경우 절단부(160)에 의해 김(10)이 절단되지 않을 수 있다. 따라서, 밥 시트 이송부(170)의 이송벨트 외부면에 소정의 깊이로 홈(171)을 형성하여 절단부(160)의 날이 홈(171)에 삽입되어 밥 시트(20) 및/또는 김(10)을 완전하게 절단할 수 있다. 단, 밥 시트 이송부(170)에 형성된 홈(171)은 반드시 구비되는 것은 아니며, 필요에 따라 이송벨트 표면에 선택적으로 포함될 수 있다.

상술한 내용과 같이 본 발명에 따른 밥 시트 제조장치는 김밥, 초밥 및 롤 등을 제조하는데 사용되는 밥 시트를 제공하여 김밥이나 초밥 등의 식품을 신속하게 대량으로 제조할 수 있도록 한다. 또한, 밥 시트를 고정된 두께가 아닌 다양한 두께로 제조할 수 있어 김밥과 꼬마 김밥을 한 기계에서 제조할 수 있는 등 다양한 방식으로 활용이 가능하다. 또한, 밥 시트만을 빠르게 제조하여 제공함으로써, 하나의 기계로 다양한 속재료를 가지는 서로 다른 김밥을 제조할 수 있다. 예를 들어, 동일한 물품을 대량 생산하는 공장이 아닌 소규모 공장이나 김밥 판매점의 경우 하나의 밥 시트 제조장치로 다양한 두께의 밥 시트를 제조하여 서로 다른 종류의 다양한 김밥을 제공할 수 있어 활용 가치가 높다고 할 수 있다.

이상 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당분야에서 통상의 지식을 가진자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

110: 호퍼 120: 교반날개
130: 밥공급부 140: 두께 조정부
150: 밥 시트 롤러부 160: 절단부
170: 밥 시트 이송부 171: 홈
180: 조미액 분사부
200: 김 자동공급부 210: 스프링 지지대
220: 블로워 230: 김 전달레버

Claims (8)

1. 상부의 개방된 입이 하부의 입보다 큰 각추 형상의 통 모양을 가지며, 상부의 개방된 입으로 밥이 투입되는 호퍼;
   상기 호퍼의 하부에 위치하며, 회전하여 투입된 밥을 혼합하고 뭉쳐진 부분을 풀어주어 하부로 전달하는 교반날개;
   상기 교반날개의 하부에 위치하고, 소정의 거리가 이격된 한 쌍의 회전 롤러로 구성되며, 상기 한 쌍의 회전 롤러 사이로 상기 교반날개에서 혼합된 밥을 통과시켜 밥 시트를 형성하는 밥 시트 롤러부;
   상기 밥 시트 롤러부의 하부에 위치하고, 상기 밥 시트 형성롤러부에 의해 형성된 밥 시트를 외부로 이송하는 밥 시트 이송부; 및
   상기 밥 시트 이송부 상의 밥 시트를 소정의 크기로 절단하는 절단부;
   를 포함하며,
   상기 밥 시트 이송부의 후면에 위치하여 김을 상기 밥 시트 이송부의 상면에 공급하는 김 자동공급부;
   를 더 포함하며,
   상기 김 자동공급부는,
   다수의 김을 하부에서 지지하며, 상면에 놓인 김의 무게에 대응하여 높이가 변화하는 스프링 지지대;
   상기 스프링 지지대 상에 놓인 김에 상기 밥 시트 이송부 방향으로 바람을 불어 상기 스프링 지지대 상에 놓인 다수의 김 사이에 공기층을 형성하는 블로워;
   상기 블로워에 의해 공기층이 형성되어 사이 간격이 벌어진 최상층의 김을 상기 밥 시트 이송부로 공급하는 김 전달레버;
   를 포함하는 밥 시트 제조장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 밥 시트 롤러부를 구성하는 한 쌍의 회전 롤러 사이의 간격을 조절하여 밥 시트의 두께를 조절하는 두께 조절부;
   를 더 포함하는 밥 시트 제조장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 밥 시트 롤러부를 구성하는 한 쌍의 회전 롤러는 표면에 밥알이 삽입될 수 있는 홈이 가로 방향으로 다수 형성되는 밥 시트 제조장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 절단부는 상기 밥 시트 이송부 상면과 소정의 거리를 이격하여 위치하며, 기 설정된 시간 간격으로 수직 방향으로 왕복하여 상기 밥 시트 이송부 상의 밥 시트를 소정의 크기로 절단하는 밥 시트 제조장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 교반날개에 인접하여 위치하며, 상기 교반날개에 투입된 밥을 감지하고 투입된 밥의 무게를 측정하며, 측정된 밥의 무게가 기 설정된 조건을 초과하면 밥 시트 롤러부(150)로의 밥 전달을 중지하는 밥공급부;
   를 더 포함하는 밥 시트 제조장치.
6. 제1항에 있어서,
   상기 교반날개에 인접하여 위치하며, 상기 교반날개에서 혼합되는 밥에 조미액을 분사하는 조미액 분사부;
   를 더 포함하는 밥 시트 제조장치.
7. 삭제
8. 제1항에 있어서,
   상기 밥 시트 이송부는 이송벨트 및 상기 이송벨트를 회전시키는 이송롤러를 포함하며,
   상기 이송벨트는 상기 절단부의 날이 소정의 깊이만큼 삽입될 수 있는 다수의 홈이 표면에 형성된 밥 시트 제조장치.

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