KR102058166B1 - 시즈히터 단자 노출 장치 - Google Patents

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KR102058166B1
KR102058166B1 KR1020190101572A KR20190101572A KR102058166B1 KR 102058166 B1 KR102058166 B1 KR 102058166B1 KR 1020190101572 A KR1020190101572 A KR 1020190101572A KR 20190101572 A KR20190101572 A KR 20190101572A KR 102058166 B1 KR102058166 B1 KR 102058166B1
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Abstract

본 발명은 시즈히터의 내부에 설치되는 단자를 외부로 노출시킬 수 있도록 시즈히터를 자동으로 공급 및 절삭할 수 있도록 구현한 시즈히터 단자 노출 장치에 관한 것으로, 안착 선반; 상기 안착 선반의 상부 일측에 설치되며, 단자가 노출되지 아니한 시즈히터들을 적재해 두며, 단자 노출을 위한 절삭 공정에 대응하여 적재해 둔 시즈히터를 순차적으로 공급하는 공급부; 및 상기 안착 선반의 상부 다른 일측에 설치되며, 절삭 공정에 대응하여 상기 공급부로부터 공급되는 시즈히터의 일측을 절삭하여 시즈히터의 내부에 형성되는 단자를 노출시키는 절삭부;를 포함한다.

Description

시즈히터 단자 노출 장치{DEVICE FOR EXPOSING A SHEATH HEATER TERMINAL}
본 발명은 시즈히터 단자 노출 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 시즈히터의 내부에 설치되는 단자를 외부로 노출시킬 수 있도록 시즈히터를 자동으로 공급 및 절삭할 수 있도록 구현한 시즈히터 단자 노출 장치에 관한 것이다.
종래에는 단순히 전기로만 사용하는 난방기에 있어서는, 할로겐 전구나 석영관을 사용하는 것이 보편화 되어 있었다.
또 근자에는 강판섹숀을 조립한 라디에터형으로서 내부에 발열용 오일을 넣어 전기로서 열을 가해 사용하는 것도 있었다.
현재 가장 많이 사용하고 있는 것은 할로겐과 석영관히터로서, 할로겐은 전원을 넣음과 동시에 불이 켜지며 곧바로 열이 가해지며, 석영관 히터의 경우, 전기를 공급한 후 가열되기까지는 다소의 시간이 걸리며 발열된다.
이와 같은 것에 있어서 공히 발열부분이 쉽게 외부로 노출되어 어린아이의 경우 자칫 잘못하면 화상을 입을 위험이 있다.
또한, 발열이 곧바로 외부로 노출되어 사용전력량에 비해 발열량이 떨어지는 경제성 문제로 지속되므로 난방에 사용하지 못하고 보조난방기구로만 사용하고 있는 실정이다.
또, 라지에타형 전기난방기는 몸체내에 가열용 오일을 내장하여 전기로 가열시켜 사용하고 있으나, 사용 전력량에 비해 발열량이 높지 못하며, 발열이 되면 몸체 전체가 가열되어 자칫 잘못 접근하면 화상을 입을 경우가 많다.
이와 같은 것에 있어서 공히 발열부분이 쉽게 외부로 노출되어 어린아이의 경우 자칫 잘못하면 화상을 입을 위험이 있다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국공개특허 제10-2011-0057820호 한국등록특허 제10-1207369호
본 발명의 일측면은 시즈히터의 내부에 설치되는 단자를 외부로 노출시킬 수 있도록 시즈히터를 자동으로 공급하며, 차례로 공급되는 시즈히터의 일측을 절삭시켜 단자가 외부로 노출될 수 있도록 구동되는 시즈히터 단자 노출 장치를 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 시즈히터 단자 노출 장치는, 안착 선반; 상기 안착 선반의 상부 일측에 설치되며, 단자가 노출되지 아니한 시즈히터들을 적재해 두며, 단자 노출을 위한 절삭 공정에 대응하여 적재해 둔 시즈히터를 순차적으로 공급하는 공급부; 및 상기 안착 선반의 상부 다른 일측에 설치되며, 절삭 공정에 대응하여 상기 공급부로부터 공급되는 시즈히터의 일측을 절삭하여 시즈히터의 내부에 형성되는 단자를 노출시키는 절삭부;를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 공급부는, 단자가 노출되지 아니한 시즈히터들을 적재해 두는 호퍼; 상기 호퍼의 전단 하측에 설치되며, 상기 호퍼로부터 경사면을 따라 낙하하는 시즈히터가 안착되는 안착홈; 상기 경사면을 따라 낙하하는 시즈히터가 상기 안착홈으로 안착될 수 있도록 상기 호퍼의 상측으로부터 상기 경사면의 상측으로 연장 형성되어 상기 경사면을 따라 낙하하는 시즈히터를 상기 경사면 방향으로 눌러주는 적어도 하나의 가이드 바아; 및 상기 안착홈의 일측에 설치되며, 절삭 공정에 대응하여 상기 안착홈을 따라 상기 절삭부 방향으로 슬라이딩 이동하면서 상기 안착홈에 안착된 시즈히터를 상기 절삭부로 공급하는 슬라이더;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 절삭부는, 상기 공급부로부터 공급되는 시즈히터를 체결한 뒤 절삭 공정에 대응하여 체결된 시즈히터를 회전시키며, 시즈히터의 절삭이 완료되면 체결을 푸는 회전 체결부; 시즈히터를 절삭하기 위한 절삭날이 상기 회전 체결부와 대향하는 일측에 구비되며, 시즈히터의 단자가 노출될 수 있도록 절삭 공정에 대응하여 회전하고 있는 시즈히터의 외주면을 따라 상기 절삭날을 이동시켜 주는 이동부; 및 절삭 공정이 마무리되면, 상기 회전 체결부로부터 단자가 노출된 시즈히터를 전달받아 배출시키는 배출부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 시즈히터 단자 노출 장치는, 상기 공급부와 상기 절삭부 사이에 설치되며, 상기 공급부로부터 상기 절삭부로 이동 중인 시즈히터의 외측면에 붙어 있는 이물질을 제거하는 히터 청소부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 히터 청소부는, 박스 형태로 형성되며, 일측에 상기 안착홈을 따라 이동하는 시즈히터가 내부 공간으로 진입하기 위한 입구가 형성되고, 다른 일측에 내부 공간으로 진입한 시즈히터가 나가기 위한 출구가 형성되는 케이스; 상기 케이스의 상기 입구 상부에 설치되며, 상기 입구를 통해 상기 케이스의 내부 공간으로 진입 중인 시즈히터의 상측에 안착되어 시즈히터의 이동에 따라 회전하여 시즈히터의 진입을 유도하는 가이드 롤러; 상기 케이스의 내부 공간에 설치되며, 중심에 관통홀을 형성하는 링 형태로 형성되며, 상기 관통홀을 통과하여 이동 중인 시즈히터의 외측면에 붙어 있는 이물질을 제거하는 브러시링; 및 상기 브러시링을 회전시킬 수 있도록 상기 브러시링의 외주면을 따라 형성되는 기어에 맞물려 설치되는 다수 개의 구동기어;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 브러시링은, 시즈히터가 통과하는 상기 관통홀의 내주면을 따라 시즈히터의 외측면에 붙어 있는 이물질을 쓸어서 제거하기 위한 브러시솔을 구비할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 안착 선반은, 상기 공급부 및 상기 절삭부가 설치되는 상부면을 바닥으로부터 지지하는 지지 프레임의 하측에 설치되어, 상기 상부면에 설치된 상기 공급부 또는 상기 절삭부로부터 상기 지지 프레임을 통해 전달되는 진동이나 충격을 탄성력을 이용하여 감쇄시키는 탄성 지지부를 구비할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 탄성 지지부는, 바닥에 안착되는 하부캡; 상기 하부캡의 상측에 이격되어 설치되어 상기 지지 프레임의 하측을 지지하는 상부캡; 및 상기 하부캡과 상기 상부캡의 사이에 설치되어 상기 상부캡을 지지하는 지지기둥;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 하부캡은, 원기둥 형태로 형성되는 캡 본체, 및 상기 지지기둥의 하부가 삽입될 수 있도록 상기 캡 본체의 상부면으로부터 하측 방향으로 상기 지지기둥의 하부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 하부 안착홈을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 상부캡은, 상기 지지기둥의 상부가 삽입될 수 있도록 하부면으로부터 상측 방향으로 상기 지지기둥의 상부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 상부 안착홈이 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 지지기둥은, 중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되는 4 개의 기둥모듈이 서로 연결 설치되어 원기둥 형태를 형성하며, 하부가 상기 하부 안착홈에 삽입되고, 상부가 상기 상부 안착홈에 삽입될 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 시즈히터의 내부에 설치되는 단자를 외부로 노출시킬 수 있도록 시즈히터를 자동으로 공급하며, 차례로 공급되는 시즈히터의 일측을 절삭시켜 단자가 외부로 노출될 수 있도록 구동됨으로써, 작업자의 수작업이 없어도 안정적으로 시즈히터의 단자를 노출하는 공정의 효율성을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시즈히터 단자 노출 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 도 1의 공급부를 보여주는 도면이다.
도 3 및 도 4는 도 1의 절삭부의 평면도를 보여주는 도면들이다.
도 5는 히터 청소부를 보여주는 도면이다.
도 6은 도 5의 브러시링을 보여주는 도면이다.
도 7은 도 4의 탄성 지지부를 보여주는 도면이다.
도 8 및 도 9은 도 7의 지지기둥을 보여주는 도면들이다.
도 10은 도 7의 하부캡의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 11은 탄성 지지부의 지지 방법을 설명하는 도면이다.
도 12는 본 발명에 따른 높이 조절부를 보여주는 도면이다.
도 13은 도 12의 하부 프레임을 보여주는 도면이다.
도 14 및 도 15는 높이 조절부의 높이 조절 방법을 설명하는 도면들이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시즈히터 단자 노출 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 시즈히터 단자 노출 장치(10)는, 안착 선반(100), 공급부(200) 및 절삭부(300)를 포함한다.
안착 선반(100)은, 상측에 공급부(200) 및 절삭부(300)가 설치될 수 있도록 평면 형태로 형성되는 상부면(120) 및 상부면(120)을 바닥으로부터 이격되어 지탱할 수 있도록 상부면(120)의 하측에 설치되는 지지 프레임(110)을 포함한다.
일 실시예에서, 안착 선반(100)은, 공급부(200) 및 절삭부(300)가 설치되는 상부면(120)을 바닥으로부터 지지하는 지지 프레임(110)의 하측에 설치되어, 상부면(120)에 설치된 공급부(200) 또는 절삭부(300)로부터 지지 프레임(110)을 통해 전달되는 진동이나 충격을 탄성력을 이용하여 감쇄시키는 탄성 지지부(400)를 구비할 수 있다.
그리고, 안착 선반(100)은, 탄성 지지부(400)에 의하여 바닥면으로부터 상측으로 이격된 지지 프레임(110)을 지지하여 지지 프레임(110)이 주저 앉는 것을 방지할 수 있도록 바닥면과 지지 프레임(110)의 이격 공간에 설치되어 지지 프레임(110)을 지지하는 높이 조절부(500)를 구비할 수 있다.
높이 조절부(500)는, 바닥면과 지지 프레임(110)의 이격 공간을 따라 적어도 하나가 설치되어 지지 프레임(110)을 지지하며, 도 13에 도시된 바와 같이 지지 프레임(110)의 지지 높이를 조절할 수 있도록 상하 방향의 길이가 다단으로 조절된다.
이때, 높이 조절부(500)는, 후술하는 하부 프레임(520)에 삽입되는 상부 프레임(510)의 깊이를 조절함에 따라 지지높이를 t1, t2 또는 t3(t1 > t2 > t3)로 조절함으로써 바닥면과 지지 프레임(110) 사이의 이격 높이에 따라 지지 프레임(110)의 안착 높이를 다수 단계로 조절할 수 있다.
여기서, 탄성 지지부(400)는 도 7 이하에서 후술하고, 높이 조절부(500)은 도 12 이하에서 후술하기로 한다.
공급부(200)는, 안착 선반(100)의 상부 일측에 설치되며, 단자가 노출되지 아니한 시즈히터(P)들을 적재해 두며, 단자 노출을 위한 절삭 공정에 대응하여 적재해 둔 시즈히터(P)를 순차적으로 공급한다.
여기서, 시즈히터(P)라 함은, Heating Wire에서 발생하는 열을 절연물을 통하여 금속관 외부로 신속히 전달 시킬수 있는 금속관으로 둘러싸여 있는 발열소자이다.
절삭부(300)는, 안착 선반(100)의 상부 다른 일측에 설치되며, 절삭 공정에 대응하여 공급부(200)로부터 공급되는 시즈히터(P)의 일측을 절삭하여 시즈히터(P)의 내부에 형성되는 단자를 노출시킨다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 시즈히터 단자 노출 장치(10)는, 시즈히터의 내부에 설치되는 단자를 외부로 노출시킬 수 있도록 공급부(200)를 이용하여 시즈히터를 자동으로 공급하며, 공급부(200)에 의해 차례로 공급되는 시즈히터의 일측을 절삭부(300)를 이용하여 절삭시켜 단자가 외부로 노출될 수 있도록 구동됨으로써, 작업자의 수작업이 없어도 안정적으로 시즈히터의 단자를 노출하는 공정의 효율성을 향상시킬 수 있다.
도 2는 도 1의 공급부를 보여주는 도면이다.
도 2를 참조하면, 공급부(200)는, 호퍼(210), 안착홈(220), 적어도 하나의 가이드 바아(230) 및 슬라이더(240)를 포함한다.
호퍼(210)는, 단자가 노출되지 아니한 시즈히터(P)들을 적재해 두며, 적재된 시즈히터(P)를 순차적으로 안착홈(220)으로 안착홈(220)으로 공급한다.
안착홈(220)은, 호퍼(210)의 전단 하측에 설치되며, 호퍼(210)로부터 경사면(231)을 따라 낙하하는 시즈히터(P)가 안착된다.
가이드 바아(230)는, 경사면(231)을 따라 낙하하는 시즈히터(P)가 안착홈(220)으로 안착될 수 있도록 호퍼(210)의 상측으로부터 경사면(231)의 상측으로 연장 형성되어 경사면(231)을 따라 낙하하는 시즈히터(P)를 경사면(231) 방향으로 눌러준다.
슬라이더(240)는, 안착홈(220)의 일측에 설치되며, 절삭 공정에 대응하여 안착홈(220)을 따라 절삭부(300) 방향으로 슬라이딩 이동하면서 안착홈(220)에 안착된 시즈히터(P)를 절삭부(300)로 공급한다.
도 2a, 도 2b 및 도 2c에 도시된 바와 같이 슬라이더(240)를 별도의 구동 장치(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)에 의해 안착홈(220)을 따라 슬라이딩 이동을 하는 장치로서, 도 2c의 240a에서 240b로 이동함에 따라 안착홈(220)에 안착된 시즈히터(P)를 절삭부(300) 방향으로 밀어서 공급할 수 있다.
도 3 및 도 4는 도 1의 절삭부의 평면도를 보여주는 도면들이다.
도 3을 참조하면, 절삭부(300)는, 회전 체결부(310), 이동부(320) 및 배출부(330)를 포함한다.
회전 체결부(310)는, 공급부(200)로부터 공급되는 시즈히터(P)를 체결한 뒤 절삭 공정에 대응하여 체결된 시즈히터(P)를 회전시키며, 시즈히터(P)의 절삭이 완료되면 체결을 푼다.
이때, 회전 체결부(310)는, 단자가 노출되는 시즈히터(P)의 일부(P')만이 절삭날(321)이 위치하고 있는 공간으로 노출되어 절삭될 수 있도록 시즈히터(P)의 중간 부분을 체결함이 바람직할 것이다.
즉, 전술한 슬라이더(240) 역시 시즈히터(P)의 일부(P')만이 절삭날(321) 방향으로 노출되고 회전 체결부(310)에 의하여 시즈히터(P)가 체결될 수 있도록 해당 거리만큼만 이동되어야 할 것이다.
이동부(320)는, 시즈히터(P)를 절삭하기 위한 절삭날(321)이 회전 체결부(310)와 대향하는 일측에 구비되며, 시즈히터(P)의 단자가 노출될 수 있도록 절삭 공정에 대응하여 회전하고 있는 시즈히터(P)의 외주면을 따라 도 3의 화살표 방향(T1, T2)으로 이동하면서 절삭날(321)을 이동시켜 준다.
배출부(330)는, 절삭 공정이 마무리되면, 회전 체결부(310)로부터 단자가 노출된 시즈히터(P)를 전달받아 외부로 배출시킨다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 절삭부(300)는, 이동부(320)의 이동에 따라 절삭날(321)을 회전하고 있는 시즈히터(P)로 이동시켜 시즈히터(P)의 표면을 절삭시킴으로써 시즈히터(P)의 내측에 위치하는 단자를 외부로 노출시킬 수 있다.
이때, 상술한 바와 같은 구성을 가지는 절삭부(300)는, 도 4에 도시된 바와 같이 시즈히터(P)의 절삭에 따라 발생되는 분진을 흡수하여 외부로 배출시키기 위한 흡입구(341)가 시즈히터(P)의 절삭이 이루어지는 부분의 상측에 형성될 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 시즈히터 단자 노출 장치(10)는, 히터 청소부(600)를 더 포함할 수 있다.
히터 청소부(600)는, 공급부(200)와 절삭부(300) 사이에 설치되며, 공급부(200)로부터 안착홈(220)을 따라 절삭부(300)로 이동 중인 시즈히터(P)의 외측면에 붙어 있는 이물질을 제거한다.
도 5는 히터 청소부를 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 히터 청소부(600)는, 케이스(610), 가이드 롤러(620), 브러시링(630) 및 다수 개의 구동기어(640)를 포함한다.
케이스(610)는, 박스 형태로 형성되며, 일측에 안착홈(220)을 따라 이동하는 시즈히터(P)가 내부 공간으로 진입하기 위한 입구가 형성되고, 다른 일측에 내부 공간으로 진입한 시즈히터(P)가 나가기 위한 출구가 형성되며, 입구에는 가이드 롤러(620)가 설치되고, 내부 공간에 브러시링(630) 및 다수 개의 구동기어(640)가 설치된다.
가이드 롤러(620)는, 케이스(610)의 입구 상부에 설치되며, 입구를 통해 케이스(610)의 내부 공간으로 진입 중인 시즈히터(P)의 상측에 안착되어 시즈히터(P)의 이동에 따라 회전하여 시즈히터(P)의 진입을 유도한다.
브러시링(630)은, 케이스(610)의 내부 공간에 설치되며, 중심에 관통홀(631)을 형성하는 링 형태로 형성되며, 관통홀(631)을 통과하여 이동 중인 시즈히터(P)의 외측면에 붙어 있는 이물질을 제거하며, 외주면을 따라 형성되는 기어(633)에 맞물린 구동기어(640)에 의하여 회전된다.
일 실시예에서, 브러시링(630)은, 시즈히터(P)가 통과하는 관통홀(631)의 내주면을 따라 시즈히터(P)의 외측면에 붙어 있는 이물질을 쓸어서 제거하기 위한 브러시솔(632)을 구비할 수 있다.
구동기어(640)는, 브러시링(630)을 회전시킬 수 있도록 브러시링(630)의 외주면을 따라 형성되는 기어에 맞물려 케이스(610)의 내부 공간에서 다수 개가 설치된다.
도 7은 도 4의 탄성 지지부를 보여주는 도면이다.
도 7을 참조하면, 탄성 지지부(400)는, 지지 프레임(110)을 지지할 수 있도록 지지 프레임(110)의 하측에 설치되어, 공급부(200) 및 절삭부(300)로부터 발생되어 상부면(120)과 지지 프레임(110)을 통해 전달되는 진동이나 충격을 흡수하여 지지 프레임(110)이 파손되는 것을 방지하기 위한 것으로, 하부캡(410), 상부캡(420) 및 지지기둥(430)을 포함한다.
하부캡(410)은, 원기둥 형태로 형성되는 캡 본체(411), 및 지지기둥(430)의 하부가 삽입될 수 있도록 캡 본체(411)의 상부면으로부터 하측 방향으로 지지기둥(430)의 하부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 하부 안착홈(412)을 포함하며, 바닥에 안착된다.
상부캡(420)은, 원기둥 형태로 형성되는 상부 본체(421), 지지기둥(430)의 상부가 삽입될 수 있도록 상부 본체(421)의 하부면으로부터 상측 방향으로 지지기둥(430)의 상부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 상부 안착홈(422)이 형성되며, 하부캡(410)의 상측에 이격되어 설치되어 지지 프레임(110)의 하측을 지지한다.
지지기둥(430)은, 원기둥 형태로 형성되며, 하부캡(410)과 상부캡(420)의 사이에 설치되어 상부캡(420)을 지지한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 탄성 지지부(400)의 지지기둥(430)은, 4 개의 모듈이 서로 연결 설치되어 원기둥 형상을 이루는데, 각각의 모듈이 분리되는 것을 방지할 수 있도록 하부 및 상부가 하부캡(410) 또는 상부캡(420)에 의해 체결되는 것이다.
도 8은 도 7의 지지기둥을 보여주는 도면이다.
도 8을 참조하면, 지지기둥(430)은, 중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되는 4 개의 기둥모듈(431a, 431b, 431c 및 431d)이 서로 연결 설치되어 원기둥 형태를 형성하며, 하부가 하부 안착홈(412)에 삽입되고, 상부가 상부 안착홈(422)에 삽입된다.
여기서, 각각의 기둥모듈(431a, 431b, 431c 및 431d)은, 모듈 본체(4311), 슬라이딩 돌기(4312), 슬라이딩 홈(4313), 지지 돌기(4314) 및 바퀴(4315)를 포함한다.
모듈 본체(4311)는, 중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되며, 일측 평면에 슬라이딩 돌기(4312)가 형성되고, 다른 일측 평면에 슬라이딩 홈(4313)가 형성된다.
슬라이딩 돌기(4312)는, 모듈 본체(4311)의 일측 평면에 상하 길이 방향으로 연장 형성되며, 다른 모듈 본체(4311)의 다른 일측 평면에 형성된 슬라이딩 홈(4313)의 상측으로부터 삽입 체결된다.
슬라이딩 홈(4313)은, 모듈 본체(4311)의 다른 일측 평면에 슬라이딩 돌기(4312)의 형태에 대응하는 형상으로 상하 길이 방향으로 함몰 형성되며, 다른 모듈 본체(4311)의 슬라이딩 돌기(4312)가 삽입 체결되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동한다.
지지 돌기(4314)는, 모듈 본체(4311)의 상부에 돌출 형성되어 상부 안착홈(421)의 상측면을 지지하며, 상부에 바퀴(4315)가 회전 가능하도록 연결 설치된다.
바퀴(4315)는, 모듈 본체(4311)의 상측에 안착된 상부캡(420)이 회전할 수 있도록 지지 돌기(4314)의 상부에 설치된다.
이때, 각각의 바퀴(4315a, 4315b, 4315c 및 4315d)는, 도 9에 도시된 바와 같이 상측에 안착된 상부캡(420)이 회전할 수 있도록 일측면이 지지기둥(430)의 중심축을 향하도록 배치됨이 바람직할 것이다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 지지기둥(430)은, 상부캡(420)의 일측에만 하중이 가해지는 경우 해당 일측의 하측에 위치하고 있는 기둥모듈(431a, 431b, 431c 또는 431d)만이 하측 방향으로 이동하게 되고, 이에 따른 경사면을 형성하는 상부캡(420)을 이용하여 상부캡(420)의 상측에 안착되는 물체를 지지할 수 있게 되는 것이다.
도 10은 도 7의 하부캡의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 10을 참조하면, 다른 예에 따른 하부캡(410)은, 캡 본체(411), 하부 안착홈(412), 지지 원판(413) 및 회전 원판(415)을 포함한다. 여기서, 캡 본체(411) 및 하부 안착홈(412)은, 도 4의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.
지지 원판(413)은, 하부 안착홈(412)에 대응하는 형상의 원판 형태로 형성되며, 탄성력을 이용하여 상측에 안착되는 회전 원판(415)을 지지하기 위한 다수 개의 탄성체(414)가 하측면에 설치된다.
회전 원판(415)은, 하부 안착홈(412)에 대응하는 형상의 원판 형태로 형성되어 지지 원판(413)의 상측에 안착되며, 상측에 안착된 기둥모듈(431)을 하부 안착홈(412)에서 회전시킬 수 있도록 하측면의 각 사방에 바퀴(416)가 설치된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 하부캡(410)은, 도 11에 도시된 바와 같은 각각의 화살표와 같이 승강 또는 하강, 회전함에 따라 회전 원판(415)의 상측에 안착되는 지지기둥(430)이 비틀림에 따라 회전하에 되어 비틀림에 따른 파손을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 탄성력을 이용하여 지지기둥(430)을 지지하는 지지 원판(413)을 통해 지지기둥(430)으로부터 전달되는 진동이나 충격을 감쇄시킴으로써 진동이나 충경에 따른 파손 역시 효율적으로 방지할 수 있다.
도 12는 본 발명에 따른 높이 조절부를 보여주는 도면이다.
도 12를 참조하면, 높이 조절부(500)는, 상부 프레임(510) 및 하부 프레임(520)을 포함한다.
상부 프레임(510)은, 원기둥 형태로 형성되어 지지 프레임(110)의 하측을 지지하며, 하부 프레임(520)의 안착홈(530)에 다단으로 안착된다.
일 실시예에서, 상부 프레임(510)은, 상부 본체(511), 체결 돌기(512) 및 걸림턱(513)을 포함한다.
상부 본체(511)는, 원기둥 형태로 형성되어 안착홈(530)에 삽입되며, 하부 외주면을 따라 다수 개의 체결 돌기(512)가 서로 이격되어 설치되고, 상부 외주면을 따라 걸림턱(513)이 연장 형성된다.
체결 돌기(512)는, 상부 본체(511)의 하부 외주면을 따라 다수 개가 설치되며, 안착홈(530)의 벽면을 따라 이동된 후 상부 본체(511)가 더 이상 하강되지 않도록 체결된다.
걸림턱(513)은, 상부 본체(511)가 안착홈(530)을 따라 하강하다 더 이상 하강하지 못하도록(도 15의 (c)의 경우) 상부 본체(511)의 상부 외주면을 일주하고 연장 설치된다.
하부 프레임(520)은, 바닥에 설치되며, 상부에 상부 프레임(510)이 삽입될 수 있도록 상부 프레임(510)의 하부의 형태에 대응하는 형상의 안착홈(530)이 상부에 형성하며, 상부 프레임(510)의 지지 높이를 조절할 수 있도록 안착홈(530)에 삽입되는 상부 프레임(510)의 삽입 깊이가 다단(도 15의 (a), (b) 또는 (c)의 경우)으로 조절된다.
도 13은 도 12의 하부 프레임을 보여주는 도면이다.
도 13을 참조하면, 하부 프레임(520)은, 수직 통로(521), 제1 수평 통로(522), 제1 체결 통로(523), 제2 수평 통로(524) 및 제2 체결 통로(525)를 포함한다.
수직 통로(521)는, 체결 돌기(512)가 상하 수직 방향으로 이동하기 위한 공간을 형성할 수 있도록 안착홈(530)의 벽면의 상측으로부터 하측 수직 방향으로 연장 형성되고, 중간 부분으로부터 일측 수평 방향으로 제1 수평 통로(522)가 연장 형성되며, 하측으로부터 일측 수평 방향으로 제2 수평 통로(524)가 연장 형성된다.
제1 수평 통로(522)는, 체결 돌기(512)가 수직 통로(521)를 따라 하강하다 수평 방향으로 이동할 수 있도록 수직 통로(521)의 중간 부분으로부터 일측 수평 방향으로 연장 형성되고, 말단에서 하측 수직 방향으로 제1 체결 통로(523)가 연장 형성된다.
제1 체결 통로(523)는, 체결 돌기(512)가 안착될 수 있도록 제1 수평 통로(522)의 말단에서 하측 수직 방향으로 연장 형성된다.
일 실시예에서, 제1 체결 통로(523)는, 하강 통로(5231), 체결구(5232) 및 탄성 지지판(5235)을 포함한다.
하강 통로(5231)는, 제1 수평 통로(522)를 따라 수평 방향으로 이동하던 체결 돌기(512)가 하강된 후 하부 공간에 안착될 수 있도록 제1 수평 통로(522)의 말단에서 하측 방향으로 연장 형성된다.
체결구(5232)는, 하강 통로(5231)의 상부 일측 또는 양측 벽면에 함몰 형성되는 설치홈(5233)에 설치되며, 하강 통로(5231)로 노출된 전면이 하측으로 갈수록 설치홈(5233)으로부터 멀어지는 방향으로 경사진 경사면을 형성하며, 설치홈(5233)에 삽입된 후단이 탄성체(5234)에 의해 지지되어 체결 돌기(512)가 경사면을 따라 하강하면 탄성체(5234) 방향으로 이동된 후(도 14의 (a)의 경우) 체결 돌기(512)가 경사면을 통과하여 하강 통로(5231)의 하측 공간에 안착되면 탄성체(5234)의 탄성력에 의해 경사면이 설치홈(5233)으로부터 다시 노출되어 전단 하측면으로 체결 돌기(512)의 상측을 체결(도 14의 (b)의 경우)한다.
탄성 지지판(5235)은, 하강 통로(5231)의 하부 공간에 설치되며, 하강 통로(5231)의 하측 바닥면에 설치되는 탄성체(5236)에 의하여 지지되어 상측에 안착되는 체결 돌기(512)를 탄성력을 이용하여 지지한다.
제2 수평 통로(524)는, 체결 돌기(512)가 수평 방향으로 이동할 수 있도록 수직 통로(521)의 하측으로부터 일측 수평 방향으로 연장 형성된다.
제2 체결 통로(525)는, 체결 돌기(512)가 안착될 수 있도록 제2 수평 통로(524)의 말단에서 하측 수직 방향으로 연장 형성된다.
이때, 제2 수평 통로(524)와 제2 체결 통로(525)는, 제1 수평 통로(522)와 제1 체결 통로(523)의 구성요소와 동일하므로 설명의 중복을 피하기 위해 설명을 생략하기로 한다.
즉, 체결 돌기(512)가 제1 체결 통로(523)에 안착되는 경우에는 도 15의 (a)에 도시된 바와 같이 상부 프레임(510)의 지지 높이가 t1이 되고, 체결 돌기(512)가 제2 체결 통로(525)에 안착되는 경우에는 도 15의 (b)에 도시된 바와 같이 상부 프레임(510)의 지지 높이가 t2이 됨에 따라 지지 높이를 사용자의 필요에 따라 자유롭게 조절할 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10: 시즈히터 단자 노출 장치
100: 안착 선반
200: 공급부
300: 절삭부
400: 탄성 지지부
500: 높이 조절부
600; 히터 청소부

Claims (2)

  1. 안착 선반;
    상기 안착 선반의 상부 일측에 설치되며, 단자가 노출되지 아니한 시즈히터들을 적재해 두며, 단자 노출을 위한 절삭 공정에 대응하여 적재해 둔 시즈히터를 순차적으로 공급하는 공급부; 및
    상기 안착 선반의 상부 다른 일측에 설치되며, 절삭 공정에 대응하여 상기 공급부로부터 공급되는 시즈히터의 일측을 절삭하여 시즈히터의 내부에 형성되는 단자를 노출시키는 절삭부;를 포함하고,
    상기 공급부는, 단자가 노출되지 아니한 시즈히터들을 적재해 두는 호퍼; 상기 호퍼의 전단 하측에 설치되며, 상기 호퍼로부터 경사면을 따라 낙하하는 시즈히터가 안착되는 안착홈; 상기 경사면을 따라 낙하하는 시즈히터가 상기 안착홈으로 안착될 수 있도록 상기 호퍼의 상측으로부터 상기 경사면의 상측으로 연장 형성되어 상기 경사면을 따라 낙하하는 시즈히터를 상기 경사면 방향으로 눌러주는 적어도 하나의 가이드 바아; 및 상기 안착홈의 일측에 설치되며, 절삭 공정에 대응하여 상기 안착홈을 따라 상기 절삭부 방향으로 슬라이딩 이동하면서 상기 안착홈에 안착된 시즈히터를 상기 절삭부로 공급하는 슬라이더;를 포함하며,
    상기 절삭부는, 상기 공급부로부터 공급되는 시즈히터를 체결한 뒤 절삭 공정에 대응하여 체결된 시즈히터를 회전시키며, 시즈히터의 절삭이 완료되면 체결을 푸는 회전 체결부; 시즈히터를 절삭하기 위한 절삭날이 상기 회전 체결부와 대향하는 일측에 구비되며, 시즈히터의 단자가 노출될 수 있도록 절삭 공정에 대응하여 회전하고 있는 시즈히터의 외주면을 따라 상기 절삭날을 이동시켜 주는 이동부; 및 절삭 공정이 마무리되면, 상기 회전 체결부로부터 단자가 노출된 시즈히터를 전달받아 배출시키는 배출부;를 포함하며,
    상기 공급부와 상기 절삭부 사이에 설치되며, 상기 공급부로부터 상기 절삭부로 이동 중인 시즈히터의 외측면에 붙어 있는 이물질을 제거하는 히터 청소부;를 더 포함하며,
    상기 히터 청소부는, 박스 형태로 형성되며, 일측에 상기 안착홈을 따라 이동하는 시즈히터가 내부 공간으로 진입하기 위한 입구가 형성되고, 다른 일측에 내부 공간으로 진입한 시즈히터가 나가기 위한 출구가 형성되는 케이스; 상기 케이스의 상기 입구 상부에 설치되며, 상기 입구를 통해 상기 케이스의 내부 공간으로 진입 중인 시즈히터의 상측에 안착되어 시즈히터의 이동에 따라 회전하여 시즈히터의 진입을 유도하는 가이드 롤러; 상기 케이스의 내부 공간에 설치되며, 중심에 관통홀을 형성하는 링 형태로 형성되며, 상기 관통홀을 통과하여 이동 중인 시즈히터의 외측면에 붙어 있는 이물질을 제거하는 브러시링; 및 상기 브러시링을 회전시킬 수 있도록 상기 브러시링의 외주면을 따라 형성되는 기어에 맞물려 설치되는 다수 개의 구동기어;를 포함하며,
    상기 브러시링은, 시즈히터가 통과하는 상기 관통홀의 내주면을 따라 시즈히터의 외측면에 붙어 있는 이물질을 쓸어서 제거하기 위한 브러시솔을 구비하며,
    상기 안착 선반은, 상기 공급부 및 상기 절삭부가 설치되는 상부면을 바닥으로부터 지지하는 지지 프레임의 하측에 설치되어, 상기 상부면에 설치된 상기 공급부 또는 상기 절삭부로부터 상기 지지 프레임을 통해 전달되는 진동이나 충격을 탄성력을 이용하여 감쇄시키는 탄성 지지부를 구비하며,
    상기 탄성 지지부는, 바닥에 안착되는 하부캡; 상기 하부캡의 상측에 이격되어 설치되어 상기 지지 프레임의 하측을 지지하는 상부캡; 및 상기 하부캡과 상기 상부캡의 사이에 설치되어 상기 상부캡을 지지하는 지지기둥;을 포함하며,
    상기 하부캡은, 원기둥 형태로 형성되는 캡 본체, 및 상기 지지기둥의 하부가 삽입될 수 있도록 상기 캡 본체의 상부면으로부터 하측 방향으로 상기 지지기둥의 하부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 하부 안착홈을 포함하며,
    상기 상부캡은, 상기 지지기둥의 상부가 삽입될 수 있도록 하부면으로부터 상측 방향으로 상기 지지기둥의 상부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 상부 안착홈이 형성되며,
    상기 지지기둥은, 중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되는 4 개의 기둥모듈이 서로 연결 설치되어 원기둥 형태를 형성하며, 하부가 상기 하부 안착홈에 삽입되고, 상부가 상기 상부 안착홈에 삽입되는, 시즈히터 단자 노출 장치.
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