KR102024868B1 - 착색 감광성 수지 조성물, 이를 포함하는 컬러필터 및 표시 장치 - Google Patents

착색 감광성 수지 조성물, 이를 포함하는 컬러필터 및 표시 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 착색제, 알칼리 가용성 수지, 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 용제를 포함하고, 상기 착색제는 적색 유기안료 및 청색 유기안료를 포함하며, 청색 유기안료의 함량이 적색 유기안료의 함량보다 많은 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물을 제공한다.

Description

착색 감광성 수지 조성물, 이를 포함하는 컬러필터 및 표시 장치 {A colored photosensitive resin composition, color filter and display device comprising the same}
본 발명은 착색 감광성 수지 조성물, 이를 포함하는 패턴 및 표시 장치에 관한 것이다.
컬러필터(color filter)는 상보성 금속 산화막 반도체(complementary metal oxide semiconductor, CMOS), 전하결합소자(charge coupled device, CCD) 등과 같은 이미지 센서의 컬러 촬영 장치 내에 내장되어 실제로 컬러 화상을 얻는데 이용될 수 있다. 이 밖에도 컬러필터는 촬영소자, 플라즈마 디스플레이 패널(PDP), 액정표시장치(LCD), 전계방출디스플레이(FEL), 발광디스플레이(LED) 등에 널리 이용되는 것으로, 그 응용범위가 급속히 확대되고 있다. 특히, 최근에는 LCD의 용도가 더욱 확대되고 있으며, 이에 따라 LCD의 색조를 재현하는데 있어서 컬러필터는 가장 중요한 부품 중의 하나로 인식되고 있다.
컬러필터는, 통상 블랙 매트릭스가 패턴 형성된 기판상에 적색, 녹색 및 청색의 각 색에 상당하는 착색제를 함유하는 착색 감광성 수지 조성물을 스핀 코팅에 의해 균일하게 도포한 후, 가열 건조(이하, 예비 소성이라고 하는 경우도 있음)하여 형성된 도막을 노광, 현상하고, 필요에 따라 더 가열 경화(이하, 후 소성이라고 하는 경우도 있음)하는 조작을 색마다 반복하여 각 색의 화소를 형성함으로써 제조되고 있다. 근래에 디스플레이의 대형화가 빠른 속도로 진행되고, 고명암비화가 지속적으로 요구됨에 따라, 종래에 착색 감광성 수지 조성물의 착색방법으로 사용되던 안료 분산법 대신 염료를 사용하거나 염료와 안료를 동시에 사용하는 방법이 채택되고 있다. 그런데, 상기와 같이 염료를 사용하는 컬러 필터용 착색감광성 수지 조성물 및 염료와 안료를 동시에 사용하는 Hybrid형 컬러 필터용 착색 감광성 수지 조성물은 투과도가 우수한 컬러필터를 제공할 수 있지만, 사용되는 염료와 광개시제의 종류에 따라 감도 저하가 발생하는 경우가 있다. 따라서, 상기와 같은 문제를 해소하여 컬러필터의 감도 저하를 방지하기 위한 연구가 활발히 이루어지고 있다.
한편, 대한민국 등록특허 제 10-0529638호에는 해상도나 패턴의 밀착성, 현상 마진, 표면 및 내부 경화성에서 우수한 N-페닐글리신과 트리아진계 화합물을 개시제등으로 포함하는 광중합성 수지 조성물을 개시하고 있으나, 컬러 필터 패턴 형성의 감도 개선에 있어서 충분하지 못한 것으로 보인다.
대한민국 공개 특허 10-2011-0052978 일본 특허 제 3924872호
본 발명은 액정 표시 장치 제조 과정 중 컬러 필터의 패턴 상단에 도전성 금속을 증착하는 공정에서 발생하는 컬러 필터의 패턴의 잔막율 불량을 개선 할 수 있는 착색 감광성 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 상기 착색 감광성 수지 조성물로 제조되며, 고온 조건에서도 도막 두께의 변화가 적은 컬러필터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
착색제, 알칼리 가용성 수지, 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 용제를 포함하고, 상기 착색제는 적색 유기안료 및 청색 유기안료를 포함하며, 청색 유기안료의 함량이 적색 유기안료의 함량보다 많은 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 착색 감광성 수지 조성물로 제조되는 것을 특징으로 하는 컬러필터를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 컬러필터를 포함하는 표시 장치를 제공한다.
본 발명의 착색 감광성 수지 조성물은 착색제로서 청색 유기안료 및 적색 유기안료를 포함하는 혼합물을 사용함으로써, 고온(200 ℃ 이상)의 도전성 금속의 증착 공정에서도 도막의 두께 변화가 적은 패턴을 형성하며 우수한 잔막율을 제공한다. 또한, 상기 착색 감광성 수지 조성물을 사용하는 경우, 색 변화율이 작은 고신뢰성의 컬러필터의 제조가 가능하다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명의 착색 감광성 수지 조성물은 착색제, 알칼리 가용성 수지, 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 용제를 포함하고, 상기 착색제는 적색 유기안료 및 청색 유기안료를 포함하며, 청색 유기안료의 함량이 적색 유기안료의 함량보다 많은 것을 특징으로 한다.
상기 착색제는 착색 감광성 수지 조성물 중 고형분 총 중량에 대하여 10 내지 80 중량%로 포함되며, 바람직하게는 30 내지 70 중량%, 더욱 바람직하게는 40 내지 70 중량%로 포함된다. 상기 범위에서 우수한 잔막율을 나타내며, 높은 신뢰성을 보인다.
또한, 상기 착색제에 포함되는 적색 유기안료와 청색 유기안료의 중량비는 10~49:51~90이며, 바람직하게는 20~45:55~80이고, 더욱 바람직하게는 30~40:60~70이다.
또한, 상기 착색제는 황색 유기안료를 더 포함할 수 있으며, 이 경우 황색 유기안료는 적색 유기안료 및 청색 유기안료를 합산한 100 중량부를 기준으로 3 내지 30 중량부로 포함할 수 있으며, 바람직하게는 10 내지 20 중량부로 포함될 수 있다.
상기 적색 유기안료는 예컨대, C.I. 피그먼트 레드 177, C.I. 피그먼트 레드 179, C.I. 피그먼트 레드 202, C.I. 피그먼트 레드 206, C.I. 피그먼트 레드 207, C.I. 피그먼트 레드 208, C.I. 피그먼트 레드 209, C.I. 피그먼트 레드 215, C.I. 피그먼트 레드 216, C.I. 피그먼트 레드 220, C.I. 피그먼트 레드 224, C.I. 피그먼트 레드 226, C.I. 피그먼트 레드 242, C.I. 피그먼트 레드 243, C.I. 피그먼트 레드 245, C.I. 피그먼트 레드 254, C.I. 피그먼트 레드 255, C.I. 피그먼트 레드 264 및 C.I. 피그먼트 레드 265로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있으며, 그 중에서도 C.I. 피그먼트 레드 179, C.I. 피그먼트 레드 209, C.I. 피그먼트 레드 242 및 C.I. 피그먼트 레드 254이 바람직하다.
상기 청색 유기안료는 예컨대, C.I. 피그먼트 블루 15, C.I. 피그먼트 블루 15:3, C.I. 피그먼트 블루 15:4 및 C.I. 피그먼트 블루 15:6으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있으며, 바람직하게는 C.I. 피그먼트 블루 15:4 및 C.I. 피그먼트 블루 15:6일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 C.I. 피그먼트 블루 15:6이다.
또한, 상기 황색 유기안료는 예컨대 C.I. 피그먼트 황색 138, C.I. 피그먼트 황색 139 및 C.I. 피그먼트 황색 150로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있으며, 바람직하게는 C.I. 피그먼트 황색 139 및 C.I. 피그먼트 황색 150이다.
상기 알칼리 가용성 수지는 본 발명의 용제에 용해되고, 광 또는 열의 작용에 반응성을 가져야 한다. 또한, 상기 착색제에 대한 결착 수지의 기능을 하고, 알칼리성 현상액에 용해 가능한 아크릴계 공중합체이면 그 종류를 특별히 제한하지 않고 사용할 수 있다.
상기 알칼리 가용성 수지는 카르복실기 함유 단량체 및 상기 단량체와 공중합이 가능한 다른 단량체와의 공중합체일 수 있다. 상기 카르복실기 함유 단량체는 예를 들면 불포화 모노카르복실산, 불포화 디카르복실산 또는 불포화 트리카르복실산 등의 분자 중에 1개 이상의 카르복실기를 갖는 불포화 다가 카르복실산 등의 불포화 카르복실산 등일 수 있다. 상기 불포화 모노카르복실산은, 예를 들면 아크릴산, 메타크릴산, 크로톤산, α-클로로아크릴산 및 신남산 등일 수 있다. 상기 불포화 디카르복실산은, 예를 들면 말레산, 푸마르산, 이타콘산, 시트라콘산 및 메사콘산 등일 수 있다. 상기 불포화 다가 카르복실산은 산무수물일 수도 있으며, 구체적으로는 말레산 무수물, 이타콘산 무수물 및 시트라콘산 무수물 등일 수 있다. 또한, 상기 불포화 다가 카르복실산은 모노(2-메타크릴로일옥시알킬)에스테르일 수도 있으며, 예를 들면 숙신산모노(2-아크릴로일옥시에틸), 숙신산모노(2-메타크릴로일옥시에틸), 프탈산모노(2-아크릴로일옥시에틸) 및 프탈산모노(2-메타크릴로일옥시에틸) 등일 수 있다. 또한, 상기 불포화 다가카르복실산은 양말단의 디카르복시 중합체의 모노(메타)아크릴레이트일 수도 있으며, 예를 들면 ω-카르복시폴리카프로락톤모노아크릴레이트 및 ω-카르복시폴리카프로락톤모노메타크릴레이트 등일 수 있다. 상기 카르복실기 함유 단량체는 각각 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 카르복실기 함유 단량체와 공중합 가능한 다른 단량체의 구체적인 예로는, 스티렌, α-메틸스티렌, o-비닐톨루엔, m-비닐톨루엔, p-비닐톨루엔, p-클로로스티렌, o-메톡시스티렌, m-메톡시스티렌, p-메톡시스티렌, o-비닐벤질메틸에테르, m-비닐벤질메틸에테르, p-비닐벤질메틸에테르, o-비닐벤질글리시딜에테르, m-비닐벤질글리시딜에테르, p-비닐벤질글리시딜에테르 및 인덴 등의 방향족 비닐 화합물; 메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, n-프로필아크릴레이트, n-프로필메타크릴레이트, i-프로필아크릴레이트, i-프로필메타크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, n-부틸메타크릴레이트, i-부틸아크릴레이트, i-부틸메타크릴레이트, sec-부틸아크릴레이트, sec-부틸메타크릴레이트, t-부틸아크릴레이트, t-부틸메타크릴레이트, 2-히드록시에틸아크릴레이트, 2-히드록시에틸메타크릴레이트, 2-히드록시프로필아크릴레이트, 2-히드록시프로필메타크릴레이트, 3-히드록시프로필아크릴레이트, 3-히드록시프로필메타크릴레이트, 2-히드록시부틸아크릴레이트, 2-히드록시부틸메타크릴레이트, 3-히드록시부틸아크릴레이트, 3-히드록시부틸메타크릴레이트, 4-히드록시부틸아크릴레이트, 4-히드록시부틸메타크릴레이트, 알릴아크릴레이트, 알릴메타크릴레이트, 벤질아크릴레이트, 벤질메타크릴레이트, 시클로헥실아크릴레이트, 시클로헥실메타크릴레이트, 페닐아크릴레이트, 페닐메타크릴레이트, 2-메톡시에틸아크릴레이트, 2-메톡시에틸메타크릴레이트, 2-페녹시에틸아크릴레이트, 2-페녹시에틸메타크릴레이트, 메톡시디에틸렌글리콜아크릴레이트, 메톡시디에틸렌글리콜메타크릴레이트, 메톡시트리에틸렌글리 콜아크릴레이트, 메톡시트리에틸렌글리콜메타크릴레이트, 메톡시프로필렌글리콜아크릴레이트, 메톡시프로필렌글리콜메타크릴레이트, 메톡시디프로필렌글리콜아크릴레이트, 메톡시디프로필렌글리콜메타크릴레이트, 이소보르닐아크릴레이트, 이소보르닐메타크릴레이트, 디시클로펜타디에닐아크릴레이트, 디시클로펜타디에닐메타크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필메타크릴레이트, 글리세롤모노아크릴레이트 및 글리세롤모노메타크릴레이트 등의 불포화 카르복실산 에스테르류; 2-아미노에틸아크릴레이트, 2-아미노에틸메타크릴레이트, 2-디메틸아미노에틸아크릴레이트, 2-디메틸아미노에틸메타크릴레이트, 2-아미노프로필아크릴레이트, 2-아미노프로필메타크릴레이트, 2-디메틸아미노프로필아크릴레이트, 2-디메틸아미노프로필메타크릴레이트, 3-아미노프로필아크릴레이트, 3-아미노프로필메타크릴레이트, 3-디메틸아미노프로필아크릴레이트 및 3-디메틸아미노프로필메타크릴레이트 등의 불포화 카르복실산 아미노알킬에스테르류; 글리시딜아크릴레이트 및 글리시딜메타크릴레이트 등의 불포화 카르복실산 글리시딜에스테르류; 아세트산비닐, 프로피온산비닐, 부티르산비닐 및 벤조산비닐 등의 카르복실산 비닐에스테르류; 비닐메틸에테르, 비닐에틸에테르 및 알릴글리시딜에테르 등의 불포화 에테르류; 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, α-클로로아크릴로니트릴 및 시안화비닐리덴 등의 시안화 비닐 화합물; 아크릴아미드, 메타크릴아미드, α-클로로아크릴아미드, N-2-히드록시에틸아크릴아미드 및 N-2-히드록시에틸메타크릴아미드 등의 불포화 아미드류; 말레이미드, N-페닐말레이미드 및 N-시클로헥실말레이미드 등의 불포화 이미드류; 1,3-부타디엔, 이소프렌 및 클로로프렌 등의 지방족 공액 디엔류; 폴리스티렌, 폴리메틸아크릴레이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리-n-부틸아크릴레이트, 폴리-n-부틸메타크릴레이트, 폴리실록산의 중합체 분자쇄의 말단에 모노아크릴로일기 또는 모노메타크릴로일기를 갖는 거대 단량체류 등을 들 수 있다. 상기 단량체는 각각 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
따라서, 상기 알칼리 가용성 수지는, 예를 들면 (메타)아크릴산/메틸(메타)아크릴레이트 공중합체, (메타)아크릴산/벤질(메타)아크릴레이트 공중합체, (메타)아크릴산/2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트/벤질(메타)아크릴레이트 공중합체, (메타)아크릴산/메틸(메타)아크릴레이트/폴리스틸렌 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/메틸(메타)아크릴레이트/폴리메틸(메타)아크릴레이트 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/벤질(메타)아크릴레이트/폴리스틸렌 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/벤질(메타)아크릴레이트/폴리메틸(메타)아크릴레이트 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트/벤질(메타)아크릴레이트/폴리스티렌 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트/벤질(메타)아크릴레이트/폴리메틸(메타)아크릴레이트 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/스티렌/벤질(메타)아크릴레이트/N-페닐말레이미드 공중합체, (메타)아크릴산/숙신산모노(2-아크릴로일옥시)/스티렌/벤질(메타)아크릴레이트/N-페닐말레이미드 공중합체, (메타)아크릴산/숙신산모노(2-아크릴로일옥시에틸)/스티렌/알릴(메타)아크릴레이트/N-페닐말레이미드 공중합체 및 (메타)아크릴산/벤질(메타)아크릴레이트/N-페닐말레이미드/스티렌/글리세롤모노(메타)아크릴레이트 공중합체 등일 수 있다. 상기 (메타)아크릴레이트는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트를 의미한다.
상기 알칼리 가용성 수지 중에서 (메타)아크릴산/벤질(메타)아크릴레이트 공중합체, (메타)아크릴산/벤질(메타)아크릴레이트/스티렌 공중합체, (메타)아크릴산/메틸(메타)아크릴레이트 공중합체 및 (메타)아크릴산/메틸(메타)아크릴레이트/스티렌 공중합체가 바람직하게 사용된다.
또한, 상기 알칼리 가용성 수지는 테트라히드로퓨란을 용출용매로 한 겔투과 크로마토그래피(GPC)로 측정한 폴리스티렌 환산 중량평균분자량은 5,000 내지 50,000이어야 하며, 바람직하게는 8,000 내지 40,000이며, 더욱 바람직하게는 10,000 내지 30,000이다. 상기 알칼리 가용성 수지의 중량평균분자량이 5,000 내지 50,000의 범위에 속하게 되면, 도막 경도가 향상되고, 우수한 잔막률을 나타내며, 미노광부의 현상액에 대한 양호한 용해성과 향상된 해상도를 보일 수 있다. 또한, 산가가 50 내지 150(mgKOH/g)이어야 하고, 바람직하게는 60 내지 140이며, 더욱 바람직하게는 80 내지 130이다. 상기 산가 범위 내에서 알칼리 가용성 수지는 현상액에 대한 용해성이 향상되어 미노광부가 쉽게 용해 및 고감도화되어 현상시 노광부의 패턴이 남아 잔막율을 향상시킬 수 있다. 상기 알칼리 가용성 수지는 착색 감광성 수지 조성물 중 고형분 총 중량에 대하여 5 내지 80 중량% 포함하며, 바람직하게는 10 내지 60 중량%일 수 있다. 상기 범위 내에서 벗어날 경우, 잔막율 저하 및 신뢰성이 저하될 수 있으며 패턴 형성이 용이하지 않을 수 있다.
상기 광중합성 화합물은 광의 조사에 의해 광중합 개시제로부터 발생하는 활성 라디칼, 산 등에 의해 중합될 수 있는 화합물로서, 관능성기의 개수에 따라 1관능 또는 다관능 중합성 화합물일 수 있다. 상기 1관능 중합성 화합물로는, 노닐페닐카르비톨아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필아크릴레이트, 2-에틸헥실카르비톨아크릴레이트, 2-히드록시에틸아크릴레이트 및 N-비닐피롤리돈 등일 수 있다. 상기 2관능 중합성 화합물로는, 1,6-헥산디올디(메타)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 비스페놀A의 비스(아크릴로일옥시에틸)에테르, 3-메틸펜탄디올디(메타)아크릴레이트, 부틸렌글리콜디메타아크릴레이트, 헥산디올이디(메타)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디아크릴레이트, 에톡시레이트네오펜틸글리콜디아크릴레이트 및 프로필록시레이트네오펜틸글리콜디아크릴레이트 등일 수 있다. 상기 3관능 중합성 화합물로는, 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 에톡시레이트트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 프로필록시레이트트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 글리세릴프로필록시레이트트리아크릴레이트 및 이소시아누레이트트리아릴레이트 등일 수 있다. 4관능 중합성 화합물로는, 펜타에리스리톨테트라(메타)아크릴레이트 및 디메틸올프로판테트라(메틸)아크릴레이트 등 이다. 또한, 5관능 중합성 화합물로는 디펜타에리스리톨펜타(메타)아크릴레이트일 수 있으며, 6관능 광중합성 화합물로는 디펜타에리스리톨헥사(메타)아크릴레이트일 수 있다. 이들 중에서 광중합성 화합물로는 2관능 이상의 다관능 중합성 화합물이 바람직하게 사용될 수 있으며, 특히 5관능 이상의 다관능 중합성 화합물이 바람직하게 사용될 수 있다.
또한, 상기 광중합성 화합물은 착색 감광성 수지 조성물 중 고형분 총 중량에 대하여 5 내지 50 중량%로 포함되며, 7 내지 45 중량%로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 상기 광중합성 화합물이 상기와 같은 범위로 포함되는 경우 화소부의 강도나 평활성이 양호하게 될 수 있다.
상기 광중합 개시제는 상기 알칼리 가용성 수지 및 광중합성 화합물을 중합시킬 수 있는 것이면 종류를 제한하지 않고 사용할 수 있다. 상기 광중합 개시제는 광의 조사에 의해 활성 라디칼을 발생시키는 활성 라디칼 발생제, 증감제 및 산 발생제 등으로 나눌 수 있다.
상기 활성 라디칼 발생제로는 아세토페논계, 벤조인계, 벤조페논계, 티옥산톤계, 트리아진계 및 옥심계 화합물 등일 수 있다. 상기 아세토페논계 화합물의 구체적인 예로는, 디에톡시아세토페논, 2-메틸-2-모르폴리노-1-(4-메틸티오페닐)프로판-1-온, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 벤질디메틸케탈, 2-히드록시-2-메틸-1-[4-(2-히드록시에톡시)페닐]프로판-1-온, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤 및 2-히드록시-2-메틸-1-[4-(1-메틸비닐)페닐]프로판-1-온의 올리고머 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상일 수 있으며, 필요에 따라 다른 광중합 개시제와 조합하여 사용할 수 있다. 또한, 아세토페논계의 2-메틸-2-모르폴리노-1-(4-메틸티오페닐)프로판-1-온이 바람직하다. 상기 벤조인계 화합물의 구체적인 예로는, 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인이소프로필에테르 및 벤조인이소부틸에테르 등 이다. 상기 벤조페논계 화합물의 구체적인 예로는, 벤조페논, ο-벤조일벤조산메틸, 4-페닐벤조페논, 4-벤조일-4'-메틸디페닐설파이드, 3,3', 4,4'-테트라(t-부틸퍼옥시카보닐)벤조페논 및 2,4,6-트리메틸벤조페논 등이며, 상기 티옥산톤계 화합물의 구체적인 예로는, 2-이소프로필티옥산톤, 4-이소프로필티옥산톤, 2,4-디에틸티옥산톤, 2,4-디클로로티옥산톤 및 1-클로로-4-프로폭시티옥산톤 등일 수 있다. 상기 트리아진계 화합물의 구체적인 예로는, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시나프틸)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시스티릴)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(5-메틸퓨란-2-일)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(퓨란-2-일)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(4-디에틸아미노-2-메틸페닐)에테닐]-1,3,5-트리아진 및 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(3,4-디메톡시페닐)에테닐]-1,3,5-트리아진 등일 수 있다.
상기 옥심계 화합물의 구체적인 예로는, 2-(O-벤조일옥심)-1-[4-(페닐티오)페닐]-1,2-옥탄디온, 1-(4-메틸술파닐-페닐)-부탄-1,2-부탄-2-옥심-O-아세테이트, 1-(4-메틸술파닐-페닐)-부탄-1-온옥심-O-아세테이트, 히드록시이미노-(4-메틸술파닐-페닐)-초산에틸에스테르-O-아세테이트 및 히드록시이미노-(4-메틸술파닐-페닐)-초산에틸에스테르-O-벤조에이트 등일 수 있다.
상기 증감제의 구체적인 예로는, 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드, 2,2-비스(o-클로르로페닐)-4,4', 5,5'-테트라페닐-1,2'-비이미다졸, 10-부틸-2-클로로아크리돈, 2-에틸안트라퀴논, 벤질, 9,10-페난트렌퀴논, 캄포르퀴논, 페닐글리옥실산메틸 및 티타노센 화합물 등일 수 있다.
상기 산 발생제의 구체적인 예로는, 4-히드록시페닐디메틸설포늄 p-톨루엔설포네이트, 4-히드록시페닐디메틸설포늄헥사플루오로안티모네이트, 4-아세톡시페닐디메틸설포늄 p-톨루엔설포네이트, 4-아세톡시페닐메틸 벤질설포늄헥사플루오로안티모네이트, 트리페닐설포늄 p-톨루엔설포네이트, 트리페닐설포늄헥사플루오로안티모네이트, 디페닐요오도늄 p-톨루엔설포네이트 및 디페닐요오도늄헥사플루오로안티모네이트 등의 오늄염류나 니트로벤질토실레이트류 및 벤조인토실레이트류 등일 수 있다.
상기 화합물 중에는 트리아진계 화합물과 같이 활성 라디칼과 산을 동시에 발생시키는 화합물도 있다.
상기 광중합 개시제는 고형분을 기준으로 알칼리 가용성 수지 및 광중합성 화합물을 합산한 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 40 중량부, 바람직하게는 1 내지 30 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에 있을 경우, 착색 감광성 수지 조성물이 고감도화되어 노광 시간이 단축으로 생산성이 향상되며 높은 해상도를 유지할 수 있다. 또한, 상기 조성물을 사용하여 형성한 화소부의 강도와 상기 화소부의 표면에서의 평활성이 양호해질 수 있다.
상기 용제는 상기 착색 감광성 수지 조성물을 용해시키는 것이라면 특별히 제한하지 않으며, 특히 에테르류, 방향족 탄화수소류, 케톤류, 알코올류, 에스테르류 또는 아미드류 등이 바람직하다. 구체적으로 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 디에틸렌글리콜디프로필에테르, 디에틸렌글리콜디부틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜모노프로필에테르, 프로필렌글리콜모노부틸에테르, 디프로필렌글리콜디메틸에테르, 디프로필렌글리콜디에틸에테르, 디프로필렌글리콜디프로필에테르 및 디프로필렌글리콜디부틸에테르 등의 에테르류; 벤젠, 톨루엔, 크실렌 및 메시틸렌 등의 방향족 탄화수소류; 메틸에틸케톤, 아세톤, 메틸아밀케톤, 메틸이소부틸케톤 및 시클로헥사논 등의 케톤류; 에탄올, 프로판올, 부탄올, 헥사놀, 시클로헥산올, 에틸렌글리콜 및 글리세린 등의 알코올류; 3-에톡시프로피온산에틸, 3-메톡시프로피온산메틸, 메틸셀로솔브아세테이트, 에틸셀로솔브아세테이트, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트, 아밀아세테이트, 메틸락테이트, 에틸락테이트, 부틸락테이트, 3-메톡시부틸아세테이트, 3-메틸-3-메톡시-1-부틸아세테이트, 메톡시펜틸아세테이트, 에틸렌글리콜모노아세테이트, 에틸렌글리콜디아세테이트, 에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 에틸렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 디에틸렌글리콜모노아세테이트, 디에틸렌글리콜디아세테이트, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노아세테이트, 프로필렌글리콜디아세테이트, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 에틸렌카보네이트, 프로필렌카보네이트 및 γ-부티로락톤 등의 에스테르류 등을 들 수 있다. 상기 용제는 예시한 용제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.또한, 도포성 및 건조성 면에서 비점이 100 내지 200℃ 이어야 하며, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 시클로헥사논, 에틸락테이트, 브탈락테이트, 3-에톡시프로피온산에틸 및 3-메톡시프로피온산메틸이 바람직하다.
상기 용제는 착색 감광성 수지 조성물의 총 중량에 대하여 25 내지 80중량% 포함하며, 바람직하게는 30 내지 70 중량%이다. 상기 범위에서 롤 코터, 스핀 코터, 슬릿 앤드 스핀 코터, 슬릿 코터(또는 다이 코터) 및 크젯 등의 도포 장치로 도포하였을 때 양호한 도포성을 보일 수 있다.
본 발명은 상기 착색 감광성 수지 조성물로 제조되는 컬러필터를 제공한다. 상기 착색 감광성 수지 조성물을 기재 상에 도포하고, 광경화 및 현상하여 패턴을 형성할 수 있다.
먼저, 상기 착색 감광성 수지 조성물을 기판 또는 감광성 수지 조성물의 고형분으로 이루어지는 층 상에 도포한 후 가열 건조하여 용제 등의 휘발 성분을 제거하여 평활한 도막을 얻는다.
도포 방법으로는 스핀 코트, 유연 도포법, 롤 도포법, 슬릿 앤드 스핀 코트 또는 슬릿 코트법 등에 의해 실시될 수 있다. 도포 후 가열건조 (프리베이크), 또는 감압 건조 후에 가열하여 용제 등의 휘발 성분을 휘발시킨다. 가열 온도는 70 내지 200℃이며, 바람직하게는 80 내지 130℃ 이다. 가열건조 후의 도막 두께는 1 내지 8μm 정도이다. 상기 도막에, 목적으로 하는 패턴을 형성하기 위하여 마스크를 통해 자외선을 조사한다. 이 때, 노광부 전체에 균일하게 평행 광선이 조사되어야 하고, 마스크와 기판의 정확한 위치를 맞출 수 있도록 마스크 얼라이너나 스테퍼 등의 장치를 사용하는 것이 바람직하다. 자외선을 조사하면, 자외선이 조사된 부위의 경화가 이루어진다. 상기 자외선으로는 g선(파장: 436㎚), h선 및 i선(파장: 365㎚) 등을 사용할 수 있다. 자외선의 조사량은 필요에 따라 적절히 선택될 수 있으며, 본 발명에서는 이를 한정하지는 않는다. 경화가 종료된 도막을 현상액에 접촉시켜 비노광부를 용해시켜 현상하면 목적으로 하는 패턴 형상을 갖는 스페이서를 얻을 수 있다.
상기 현상 방법으로는 액첨가법, 디핑법 및 스프레이법 등이 있으며 특별히 한정되지 않는다. 또한 현상 시에 기판을 임의의 각도로 기울여도 된다. 상기 현상액은 알칼리성 화합물 및 계면 활성제를 함유하는 수용액이다. 상기 알칼리성 화합물은, 무기 또는 유기 알칼리성 화합물이다. 무기 알칼리성 화합물은 수산화 나트륨, 수산화 칼륨, 인산수소 2나트륨, 인산2수소나트륨, 인산수소 2암모늄, 인산2수소암모늄, 인산 2수소칼륨, 규산 나트륨, 규산 칼륨, 탄산 나트륨, 탄산 칼륨, 탄산 수소나트륨, 탄산 수소 칼륨, 붕산 나트륨, 붕산 칼륨 및 암모니아이다. 또한, 유기 알칼리성 화합물은 테트라메틸암모늄히드록사이드, 2-히드록시에틸트리메틸암모늄히드록사이드, 모노메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민, 모노에틸아민, 디에틸아민, 트리에틸아민, 모노이소프로필아민, 디이소프로필아민 및 에탄올아민이다. 상기 무기 및 유기 알칼리성 화합물은, 각각 1종 또는 2 종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 알칼리 현상액 중의 알칼리성 화합물의 농도는 바람직하게는 0.01 내지 10 중량%이고, 더욱 바람직하게는 0.03 내지 5 중량%이다.
상기 알칼리 현상액 중의 계면 활성제는 비이온계 계면 활성제, 음이온계 계면 활성제 또는 양이온계 계면 활성제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종이상을 사용할 수 있다.
상기 비이온계 계면 활성제는 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌아릴에테르, 폴리옥시에틸렌알킬아릴에테르, 폴리옥시에틸렌 유도체, 옥시에틸렌/옥시프로필렌 블록 공중합체, 소르비탄지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌소르비탄지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌소르비톨지방산에스테르, 글리세린지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌지방산에스테르 및 폴리옥시에틸렌알킬아민이다.
상기 음이온계 계면 활성제는 라우릴알코올황산에스테르나트륨 또는 올레일알코올황산에스테르나트륨 등의 고급 알코올 황산에스테르염류, 라우릴황산나트륨 또는 라우릴황산암모늄 등의 알킬황산염류, 도데실벤젠술폰산나트륨 또는 도데실나프탈렌술폰산나트륨 등의 알킬아릴술폰산염류 등이 있다.
상기 양이온계 계면 활성제는 스테아릴아민염산염 또는 라우릴트리메틸암모늄클로라이드 등의 아민염 또는 4급 암모늄염 등이 있다. 상기 계면 활성제는 각각 1종 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 현상액 중의 계면 활성제의 농도는 0.01 내지 10 중량%이고, 바람직하게는 0.05 내지 8 중량%, 보다 바람직하게는 0.1 내지 5 중량%이다. 현상 후, 수세하고, 필요에 따라 150 내지 230℃ 에서 10 내지 60 분의 포스트베이크를 실시할 수도 있다.
본 발명의 감광성 수지 조성물을 사용하고, 상기와 같은 각 공정을 거쳐 기판 상에 특정한 패턴을 형성할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 컬러필터를 포함하는 표시장치를 제공할 수 있다. 상기 표시 장치는 가시광선 차폐성이 우수할 뿐만 아니라 저노광량에서도 가교 밀도가 높아 기판에 대한 밀착성이 우수하여 내열성 및 화학적 안정성(내용매성)이 탁월하다.
이하, 합성예, 실시예 및 실험예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기로 한다. 단, 하기 합성예, 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 하기 합성예, 실시예 및 실험예에 한정되는 것은 아니다.
합성예 1. 알칼리 가용성 수지 제조
교반기, 온도계 환류 냉각관, 적하 로트 및 질소 도입관을 구비한 플라스크를 준비하였다. 모노머 적하 로트로서, 3,4-에폭시트리시클로데칸-8-일(메타)아크릴레이트와 3,4-에폭시트리시클로데칸-9-일(메타)아크릴레이트를 몰비 50:50으로 혼합한 혼합물 40 중량부, 메틸메타크릴레이트 50 중량부, 아크릴산 40 중량부, 비닐톨루엔 70 중량부, t-부틸퍼옥시-2-에틸헥사노에이트 4 중량부, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트(PGMEA) 40 중량부를 첨가하여 교반을 준비하였다. 연쇄이동제 적하조로서, n-도데칸티올 6 중량부, PGMEA 24 중량부를 첨가하여 교반을 준비하였다. 이후 플라스크에 PGMEA 395 중량부를 첨가하고 플라스크내 분위기를 공기에서 질소로 교환한 후 교반하면서 플라스크의 온도를 90℃까지 승온시켰다. 그 후 모노머 및 연쇄 이동제를 적하 로트로부터 적하를 개시하였다. 적하는 90℃를 유지하면서, 각각 2 시간 동안 진행하였고 1 시간 후에 110℃까지 승온하여 5 시간동안 유지하여 고형분 산가가 75㎎KOH/g인 수지(B-1)를 얻었다.
알칼리 가용성 수지의 중량평균분자량(Mw) 및 수평균분자량(Mn)의 측정은 GPC법으로 하기 조건으로 측정하였다.
HLC-8120GPC(도소㈜ 제조) 장치를 사용하였다. TSK-GELG4000HXL와 TSK-GELG2000HXL 컬럼을 직렬연결하여 사용하였으며, 컬럼의 온도는 40℃로 하였다. 테트라히드로퓨란을 이동상 용매로 사용하였고, 1.0mL/분의 유속으로 흘려주며 측정하였다. 측정 시료의 농도는 0.6 중량%이며, 주입량은 50μL이며, RI 검출기를 사용하여 분석하였다. 교정용 표준 물질로는 TSK STANDARD POLYSTYRENE F-40, F-4, F-1, A-2500, A-500(도소㈜ 제조)을 사용하였으며, 상기 조건으로 얻어진 알칼리 가용성 수지의 중량평균 분자량과 수평균분자량을 측정하였다.
GPC에 의해 측정한 폴리스티렌 환산의 중량평균분자량은 17,000이고, 분자량 분포(Mw/Mn)는 2.3이었다.
실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 5. 착색 감광성 수지 조성물 제조
하기 표 1 및 표 2에 기재된 성분 및 조성으로 통상의 방법에 따라 착색 감광성 수지 조성물을 제조하였다. 표 1은 착색제로 적색 유기안료와 청색 유기안료를 사용한 착색 감광성 수지 조성물이고, 표 2는 착색제로 적색 유기안료, 청색 유기안료 및 황색 유기안료를 사용한 착색 감광성 수지 조성물이다.
구분 실시예 비교예
1 2 3 1 2
(A-1) 적색 유기안료 23 - - 37
(A-2) 적색 유기안료 - 23 20 - 45
(A-3) 청색 유기안료 37 - - 23
(A-4) 청색 유기안료 - 37 40 45
(B) 알칼리가용성수지 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0
(C) 광중합성 화합물 26.0 27.0 25.0 25.0 26.0
(D) 광중합성 개시제 4.0 3.0 5.0 5.0 4.0
(E) 용제 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
구분 실시예 비교예
4 5 6 7 8 3 4 5
(A-1) 적색 유기안료 17 - - - - -
(A-2) 적색 유기안료 - 17 12 17 28 35 10 30
(A-3) 청색 유기안료 35 - - 35 17 30
(A-4) 청색 유기안료 - 35 40 50 - 6 -
(A-5) 황색 유기안료 8 8 8 8 12 8 4
(B) 알칼리가용성수지 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0
(C) 광중합성 화합물 26.0 27.0 25.0 25.0 26.0 25.0 26.0 27.0
(D) 광중합성 개시제 4.0 3.0 5.0 5.0 4.0 5.0 4.0 3.0
(E) 용제 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
상기 표 1과 표 2의 조성물은 다음과 같다.
적색 유기안료(A-1): C.I. 피그먼트 레드 179 (Shanghai Mole Chemical Co., Ltd., China)
적색 유기안료(A-2): C.I. 피그먼트 레드 254 (TCI, Japan)
청색 유기안료(A-3): C.I. 피그먼트 블루 15:6 (Hangzhou Xcolor, China)
청색 유기안료(A-4): C.I. 피그먼트 블루 15:4 (LANSCO COLORS, USA)
황색 유기안료(A-5): C.I. 피그먼트 황색 150 (LANSCO COLORS, USA)
알칼리 가용성 수지(B): 합성예 1의 수지
광중합성 화합물(C): 디펜타에리스리톨헥사아크릴레이트(KAYARD DPHA; 닛본 카야쿠 ㈜제조)
광중합 개시제(D-1): 2-O-벤조일옥심-1-[4-(페닐티오)페닐]-1,2-옥탄디온 (OXE-01; BASF제조)
광중합 개시제(D-2): 2-메틸-2-모르폴리노-1-(4-메틸티오페닐)프로판-1-온 (Irgacure 907 (Ciba Specialty Chemical 사 제조)
용제(E): 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트
실험예 1. 측정시편 (컬러필터) 제작
가로, 세로 각각 2 인치의 유리 기판(이글 2000; 코닝사 제조)을 중성 세제, 물 및 알코올로 순차 세정한 후 건조하였다. 상기 유리 기판 상에 상기 실시예 및 비교예에서 제조된 착색 감광성 수지 조성물을 각각 스핀 코팅한 다음 클린오븐에서 90℃로 3 분간 프리베이크하였다. 상기 프리베이크한 기판을 상온으로 냉각 후 석영 유리제 포토마스크와의 간격을 10㎛로 하여 노광기(TME-150RSK ; 톱콘 (주) 제조)를 사용하여 각각 60mJ/㎠의 노광량(365㎚ 기준)으로 광을 조사하였다. 이 때의 중합성 수지 조성물에 대한 조사는, 초고압 수은등으로부터의 방사광을 사용하였다. 이때 포토마스크는 패턴이 동일 평면 상에 형성된 포토마스크가 사용되었다. 하나의 변이 10㎛ 내지 100㎛ 인 정사각형의 투광부 (패턴) 를 가지며, 당해 정사각형의 간격이 100㎛이었다. 광조사 후 비이온계 계면활성제 0.12 중량%와 수산화칼륨 0.04 중량%를 함유하는 수계 현상액에 상기 도막을 25℃ 에서 100초간 침지하여 현상하고, 수세 후 오븐 중에서, 220℃로 20분간 포스트베이크를 실시하였다. 얻어진 막 두께는 3㎛이었다. 막두께는 막두께 측정장치(DEKTAK 6M; Veeco사 제조)를 사용하여 측정하였다.
실험예 2. 잔막율 측정
상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3의 착색 감광성 수지 조성물로 제작된 컬러필터를 상온(23℃)과 고온(230℃)에서 측정하여 막 두께 변화를 확인하였다. 결과는 하기 표 3과 같다.
도막 두께(μm) 변화율 (%)
상온 (23 ℃) (A) 고온 (230 ℃) (B)
실시예 1 2.30 2.26 -1.74
실시예 2 2.30 2.25 -2.17
실시예 3 2.30 2.27 -1.30
실시예 4 2.30 2.25 -2.17
실시예 5 2.30 2.27 -1.30
실시예 6 2.30 2.28 -0.87
실시예 7 2.30 2.24 -2.61
실시예 8 2.30 2.29 -0.43
비교예 1 2.30 1.80 -21.74
비교예 2 2.30 1.75 -23.91
비교예 3 2.30 1.73 -24.78
비교예 4 2.30 1.92 -16.52
비교예 5 2.30 1.82 -20.87
Figure 112013052622500-pat00001
실시예 1 내지 8의 착색 감광성 수지 조성물은 고온에서 약간의 두께 감소를 보였으나, 비교예 1 내지 5의 착색 감광성 수지 조성물은 높은 감소율을 보였다. 따라서, 실시예 1 내지 8의 착색 감광성 수지 조성물의 잔막율이 우수하다고 할 수 있다.
실험예 3. 신뢰성 평가
상기 실험예 1에서 제작된 컬러필터와 노광량 40mJ/㎠ 및 150mJ/㎠에서 추가로 제작한 컬러필터를 고신뢰성 배향막 박리액인 BASF사의 SPS-250EL 용제에 35℃에서 10분간 침지시켜, 평가 전후의 색 변화를 비교 평가하였다. 이때 사용하게 되는 식은 L*, a*, b* 로 정의되는 3차원 색도계에서의 색변화를 나타내는 하기 식에 의해 계산 된 결과를 표 4에 나타내었다. 색 변화치가 작을수록 고신뢰성의 컬러필터 제조가 가능하다.
△Eab*= [(△L*)2+ (△a*)2+(△b*)2](1/2)

실시예 비교예
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5
노광량
(mJ/cm2)		 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
△Eab* 1.7 1.9 1.8 1.8 1.6 1.9 1.7 1.9 4.7 4.4 4.5 4.8 4.4
노광량
(mJ/cm2)		 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
△Eab* 1.9 2.2 2.0 2.1 2.1 2.3 2.2 2.3 5.7 6.5 5.9
노광량
(mJ/cm2)		 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
△Eab* 2.4 2.4 2.3 2.5 2.4 2.6 2.3 2.6 7.8 8.1 8.0 7.7 7.4
노광량이 낮아질수록 색변화치가 높아졌지만, 실시예 1 내지 8에서는 양호한 색변화치를 보인 반면, 비교예 1 내지 5에서는 높은 색변화치를 보였다. 따라서, 실시예 1 내지 8의 착색 감광성 수지 조성물에서 높은 신뢰도를 보였다고 할 수 있다.

Claims (10)

  1. 착색제, 알칼리 가용성 수지, 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 용제를 포함하고,
    상기 착색제는 적색 유기안료 및 청색 유기안료를 포함하며, 청색 유기안료의 함량이 적색 유기안료의 함량보다 많은 것을 특징으로 하고,
    상기 알칼리 가용성 수지는 3,4-에폭시트리시클로데칸-8-일(메타)아크릴레이트 및 3,4-에폭시트리시클로데칸-9-일(메타)아크릴레이트 중 1종 이상을 사용하여 합성되는 것인, 착색 감광성 수지 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서, 착색 감광성 수지 조성물 중 고형분 총 중량에 대하여 착색제 10 내지 80 중량%, 알칼리 가용성 수지 5 내지 80 중량%, 광중합성 화합물 5 내지 50 중량%를 포함하며, 광중합 개시제는 고형분을 기준으로 알칼리 가용성 수지 및 광중합성 화합물을 합산한 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 40 중량부를 포함하며, 용제는 착색 감광성 수지 조성물 총 중량에 대하여 25 내지 80 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 적색 유기안료와 청색 유기안료의 중량비는 10~49:51~90인 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물.
  4. 청구항 2에 있어서, 상기 착색제는 황색 유기안료를 더 포함하며, 상기 황색 유기안료는 적색 유기안료 및 청색 유기안료를 합산한 100 중량부를 기준으로 3 내지 30 중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 적색 유기안료는 C.I. 피그먼트 레드 179, C.I. 피그먼트 레드 209, C.I. 피그먼트 레드 242 및 C.I. 피그먼트 레드 254로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 청색 유기안료는 C.I. 피그먼트 블루 15:4 및 C.I. 피그먼트 블루 15:6으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물.
  7. 청구항 4에 있어서, 상기 황색 유기안료는 C.I. 피그먼트 황색 139 및 C.I. 피그먼트 황색 150으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 알칼리 가용성 수지는 폴리스티렌 환산 중량평균분자량이 5,000 내지 50,000이고, 산가가 50 내지 150(mgKOH/g)인 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물.
  9. 청구항 1의 착색 감광성 수지 조성물로 제조되는 것을 특징으로 하는 컬러 필터.
  10. 청구항 9의 컬러필터를 포함하는 표시 장치.
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