KR102016126B1 - Fan commercial grade item dedication apparatus of nuclear power plant - Google Patents

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KR102016126B1
KR102016126B1 KR1020180141461A KR20180141461A KR102016126B1 KR 102016126 B1 KR102016126 B1 KR 102016126B1 KR 1020180141461 A KR1020180141461 A KR 1020180141461A KR 20180141461 A KR20180141461 A KR 20180141461A KR 102016126 B1 KR102016126 B1 KR 102016126B1
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Abstract

The present invention relates to a fan commercial grade item quality verification device of a nuclear power plant and, more specifically, to a fan commercial grade item quality verification device of a nuclear power plant which verifies quality of a fan and stably fixes a display unit on an installation target surface. According to the present invention, the fan commercial grade item quality verification device of a nuclear power plant comprises: an identification unit (1310) collecting information on a manufacturer and a model name of a verification target component; a reception unit (1320) receiving verification essential characteristic information and suitability validation standard information of a fuse corresponding to the manufacturer and the model name; a display unit (1330) displaying the verification essential characteristic information and the suitability validation standard information with regard to physical characteristics; an input unit (1350) receiving pass confirmation of the physical characteristics from a verification performer; a verification unit (1340) determining whether performance characteristics of the verification target component is pass; and an installation unit (100) fixing the display unit (1330) on an installation target surface.

Description

원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증장치{FAN COMMERCIAL GRADE ITEM DEDICATION APPARATUS OF NUCLEAR POWER PLANT} FAN COMMERCIAL GRADE ITEM DEDICATION APPARATUS OF NUCLEAR POWER PLANT}

본 발명은 원자력 발전 기술 분야 중 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 팬의 품질을 검증하는 한편, 표시부를 설치대상면에 안정적으로 고정하기 위한 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증장치에 관한 것이다. The present invention relates to a device for verifying the quality of a general standard product for a fan of a nuclear power plant in the field of nuclear power generation technology. It relates to a standard quality verification device.

일반적으로 일반규격품 품질 검증(Commercial Grade Item Dedication, CGID)은 일반산업규격에 의하여 제작된 일반규격품이 원자력 품질보증프로그램(10CFR50 App. B) 하에서 설계, 제작 및 공급되어야 하는 원자력발전소의 안전성관련 기기나 부품을 대신하여 안전 기능을 원활히 수행할 수 있음을 확인하는 일련의 수락과정으로 기술평가(Technical Evaluation) 및 적합성 확인과정(Acceptance Process)으로 구분한다.
CGID의 핵심인 기술평가는 대상품목이 안전성등급(Q등급) 기기의 안전기능을 원활히 수행함을 합리적으로 보증하기 위해 설비특성 분석, 설계 필수특성 분석, 운전 환경에 대해 신뢰할 만한 안전기능분석 및 고장유형분석(FMEA) 에 대한 영향평가 등을 통해 검증 필수특성 및 합격기준을 선정한다. 대부분 기술평가에서 도출된 검증 필수특성은 시험 및 검사 등 한가지 이상 방법으로 적합성을 확인한다.
일반규격품을 원자력 안전성 등급으로 대체하기 위한 기술평가 항목 및 합격기준은 평가자의 경험 및 숙련도에 따라 적절성 여부가 결정된다. 특히 일반규격품에 대한 대체품목으로의 검증 경험이 없는 경우 적절한 표준에 맞는지 보장할 수 없다. 대체품 검증에 대한 필수특성별 평가항목, 측정방법 및 측정기준 등의 결정은 원자력발전소 안전성 품목으로 대체 사용하기 위한 중요한 속성으로 원자력발전소 안전성에 중요한 영향을 미치게 된다.
대한민국 특허 등록번호 제10-1876632호(2018.07.09.)에는 '원자력 발전소 안전성 등급으로 대체 사용하기 위한 일반규격품의 품질 검증장치'가 개시되어 있다.
그러나, 이와 같은 종래의 품질 검증장치는 표시부를 실내 벽체나, 다른 구조물 등에 설치하기 어렵다는 문제점이 있다.
In general, the Commercial Grade Item Dedication (CGID) is a safety-related device for a nuclear power plant in which a general standard manufactured according to the general industrial standard must be designed, manufactured and supplied under the Nuclear Quality Assurance Program (10CFR50 App.B). It is a series of acceptance processes to confirm that safety functions can be performed on behalf of the parts, and divided into technical evaluation and acceptance process.
The technical evaluation, the core of CGID, is to analyze facility characteristics, design essential characteristics, reliable safety function analysis and failure type for the operation to ensure that large items perform safety functions of safety class (Q class) equipment smoothly. The verification essential characteristics and acceptance criteria are selected through the impact assessment on the analysis (FMEA). Verification essential characteristics derived from most technical evaluations are checked for conformance by one or more methods such as test and inspection.
The technical evaluation items and acceptance criteria for replacing general standards with nuclear safety grades are determined by the evaluator's experience and proficiency. In particular, the absence of verification experience as a substitute for a generic standard does not guarantee compliance with the appropriate standard. Determination of evaluation items, measurement methods, and measurement criteria by essential characteristics for verification of substitutes is an important attribute for alternative use as a nuclear power plant safety item, and has an important effect on nuclear power plant safety.
Korean Patent Registration No. 10-1876632 (2018.07.09.) Discloses a device for verifying quality of a general standard for alternative use as a nuclear power plant safety grade.
However, such a conventional quality verification apparatus has a problem in that it is difficult to install the display unit on an indoor wall or another structure.

대한민국 특허 등록번호 제10-1876632호(2018.07.09.) '원자력 발전소 안전성 등급으로 대체 사용하기 위한 일반규격품 커패시터의 품질 검증 방법 및 장치'Republic of Korea Patent Registration No. 10-1876632 (2018.07.09.) 'Quality verification method and device for general standard capacitors to replace the nuclear power plant safety grade' 대한민국 특허 공개번호 제10-2014-0124895호(2014.10.28.) '팬'Republic of Korea Patent Publication No. 10-2014-0124895 (2014.10.28.) 'Fan'

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로써, 본 발명의 목적은 팬의 품질을 검증하는 한편, 표시부를 설치대상면에 안정적으로 고정하기 위한 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to verify the quality of the fan, while providing a quality verification device for the general standard fan of nuclear power plants for stably fixing the display unit to the installation target surface. It is.
The problem to be solved of the present invention is not limited to those mentioned above, other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 검증 대상 부품에 부가된 식별자 정보로부터 상기 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집하는 식별부(1310); 검증 정보 데이터베이스(1360)로부터 상기 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 수신하는 수신부(1320)로서, 상기 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보는 형상 및 치수에 관한 물리적 특성과 성능 특성에 대해 각각 수신되는, 상기 수신부(1320); 상기 물리적 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 표시하는 표시부(1330); 검증 실시자로부터 물리적 특성의 합격 확인을 입력받는 입력부(1350); 및 상기 성능 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 기반으로 상기 검증 대상 부품의 성능 특성에 대한 합격 여부를 결정하는 검증부(1340)를 포함하는 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질검증장치에 있어서, 상기 표시부(1330)를 설치대상면에 고정하는 설치부(100)를 더 포함하며, 상기 설치부(100)는, 일단부에 외측으로 연장 형성되는 플랜지(111)가 형성되고, 고정수단(140)에 의해 상기 설치대상면에 고정되는 고정관(110); 상기 표시부(1330)에 구비되며, 상기 고정관(110)의 내측으로 결합되는 연결관(120); 및 상기 연결관(120)을 상기 고정관(110)에 분리 가능하게 고정하는 체결수단(130)을 포함하고, 상기 설치대상면는, 상기 플랜지(111)가 접하는 위치에 형성되면서 상기 고정관(110)을 중심으로 상,하부에 한 쌍의 고정홀(W)이 형성되며, 상기 고정수단(140)은, 일단부에 형성되는 머리부(141a)가 상기 고정홀(W)로 인입되고 타단부가 상기 플랜지(111)를 통과하는 고정구(141); 상기 머리부(141a)와 상기 플랜지(111) 간에 위치되도록 상기 고정구(141)의 외측으로 결합되는 밀착부재(142); 및 상기 고정구(141)의 타단부로 나사결합되며, 조임 회전에 따라 상기 고정구(141)가 타단부 방향으로 이동되도록 하여 상기 밀착부재(142)가 상기 고정홀(W)을 이루는 둘레로 팽창되면서 상기 설치대상면에 고정되도록 하는 고정부재(143)를 포함하며, 상기 고정관(110)은, 상,하부에 외측통공(112)이 형성되고, 상기 연결관(120)은, 상,하부에 내측통공(121)이 형성되며, 상기 내,외측통공(121,112)은, 상기 고정,연결관(110,120)이 결합된 상태에서 상호 연통되고, 상기 체결수단(130)은, 양단부가 상기 내측통공(121)을 향하도록 상기 연결관(120)의 내측에 수용되는 연결바(131); 일측단부가 개방되어 상기 연결바(131)의 양단부에 길이방향으로 이동 가능하게 결합되며, 타측단부가 상기 내측통공(121)으로 수용되는 한 쌍의 체결바(132); 및 상기 한 쌍의 체결바(132) 간에 위치되도록 상기 연결바(131)의 외측으로 결합되는 스프링(133)을 포함하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질검증장치를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention includes an identification unit 1310 for collecting information on the manufacturer and model name of the verification target component from the identifier information added to the verification target component; A receiving unit 1320 that receives verification essential characteristic information and conformity check criteria information of the fuse corresponding to the manufacturer and model name from the verification information database 1360, wherein the verification essential characteristic information and the conformity check criteria information are related to shapes and dimensions. A receiver 1320, which is received for physical and performance characteristics respectively; A display unit 1330 for displaying verification essential characteristic information and conformity check criteria information on the physical characteristic; An input unit 1350 which receives a confirmation of acceptance of a physical characteristic from a verification operator; And a verification unit (1340) for determining whether to pass the performance characteristic of the component to be verified based on the verification essential characteristic information and conformity check criteria information on the performance characteristic. In addition, the display unit 1330 further comprises an installation unit 100 for fixing to the installation target surface, wherein the installation unit 100, the flange 111 is formed to extend outward at one end, the fixing means Fixing pipe 110 is fixed to the installation target surface by 140; A connection tube 120 provided on the display unit 1330 and coupled to an inner side of the fixing tube 110; And fastening means 130 for detachably fixing the connection pipe 120 to the fixing pipe 110, wherein the installation target surface is formed at a position where the flange 111 is in contact with the fixing pipe 110. A pair of fixing holes (W) are formed at the upper and lower portions thereof, and the fixing means (140) includes a head (141a) formed at one end of the fixing means (W) and the other end of the fixing hole (W). Fixture 141 passing through the flange 111; A close contact member 142 coupled to the outside of the fixture 141 to be positioned between the head 141a and the flange 111; And screwed to the other end of the fastener 141, the fastener 141 is moved in the direction of the other end in accordance with the tightening rotation so that the close contact member 142 is expanded around the fixing hole (W) It includes a fixing member 143 to be fixed to the installation target surface, the fixing pipe 110, the outer through hole 112 is formed in the upper and lower, the connecting pipe 120, the upper, lower inner A through hole 121 is formed, and the inner and outer through holes 121 and 112 communicate with each other while the fixed and connecting pipes 110 and 120 are coupled to each other, and the fastening means 130 has both ends thereof with the inner through hole 121. A connecting bar 131 accommodated inside the connecting pipe 120 so as to face a side; A pair of fastening bars 132 open at one end thereof and coupled to both ends of the connection bar 131 in a lengthwise direction, and the other end of which is received as the inner through hole 121; And a spring 133 coupled to the outside of the connection bar 131 so as to be positioned between the pair of fastening bars 132.

본 발명에 따르면, 평가자의 경험 및 숙련도와 상관없이 동일한 검증 결과가 나올 수 있도록 품질 검증을 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 표시부를 설치대상면에 안정적으로 고정할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
According to the present invention, there is an effect that can perform the quality verification so that the same verification results can be obtained regardless of the experience and skill of the evaluator.
In addition, there is an effect that it is possible to stably fix the display unit to the installation target surface.
The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명에 따른 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증방법의 흐름도이다.
도 2는 도 1의 물리적 특성 검증 단계의 상세 흐름도이다.
도 3은 본 발명에 따른 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증장치의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 4는 본 발명에 따른 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증장치에서 설치부가 구비된 상태를 나타낸 단면 분해도이다.
도 5는 본 발명에 따른 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증장치에서 설치부가 구비된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 6은 도 4에서 체결수단을 나타낸 단면도이다.
그리고
도 7은 도 5에서 플랙시블관이 구비된 상태를 나타낸 측면도이다.
1 is a flowchart of a method for verifying the quality of a fan general standard of a nuclear power plant according to the present invention.
FIG. 2 is a detailed flowchart of the physical property verification step of FIG. 1.
3 is a block diagram showing the configuration of a fan general standard quality verification apparatus of a nuclear power plant according to the present invention.
Figure 4 is an exploded cross-sectional view showing a state in which the installation unit is provided in the fan general standard quality verification apparatus of the nuclear power plant according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a state in which the installation unit is provided in the fan general standard quality verification apparatus of the nuclear power plant according to the present invention.
6 is a cross-sectional view showing the fastening means in FIG.
And
FIG. 7 is a side view illustrating a state where the flexible tube is provided in FIG. 5.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.
본 발명은 일반규격품을 원자력발전소 안전성등급으로 대체할 수 있는지 여부를 평가하기 위한 것이다. 이러한 평가 방법론은 품목에 대한 정의, 기술평가 (기기의 안전기능, 고장모드영향분석 (FMEA), 기기검증평가), 설계 필수특성, 합격판정 필수특성, 검사 및 시험절차를 포함할 수 있다. 방법론에 포함된 각각의 항목들은 각 단계에서 순차적으로 평가되고 데이터베이스화 될 수 있다. 기술평가, 설계필수특성 및 합격판정 기준은 하나 이상의 평가항목을 포함한다. 특히 필수특성은 설계문서, 제조사 정보, 관련 규격정보에서 취한 데이터가 포함될 수 있으며 검사 및 시험 항목은 설계 필수특성에서 취한 합격판정기준에 적합함을 평가하기 위해 하나 이상의 시험항목으로 구성될 수 있다.
본 발명자들은 원자력발전소 안전성품목으로 대체 사용하기 위한 일반규격품에 대해 품목의 식별, 물리적 형상, 성능특성 및 필수특성 등 평가 요소 결정에 따라 대체품에 대한 검증 품질 및 평가의 유효성이 결정됨을 인식하였다. 따라서, 각 속성별 허용기준 및 합격기준에 대한 표준을 작성하여 평가자의 경험 및 숙련도와 별개로 동일한 검증 결과가 나와야 한다는 것을 인식하고 일반규격품에 대한 안전성 등급으로 사용하기 위한 식별방법, 물리적 형상 측정방법, 설계특성 도출방법, 설계 필수특성 및 합격기준 선정 등을 도출하였다.
일반규격품에 대한 안전성품목으로 대체사용하기 위한 식별정보가 제공되고 있다. 이 방법은 적어도 하나의 품목과 관련된 제작사, 모델명, 허용전류 등을 수집하는 단계를 포함한다. 제작사, 모델명, 정격들에 대한 하나 이상의 고유 식별정보 및 데이터를 필수특성으로 포함한다. 식별된 하나 이상의 속성(Properties)이 데이터베이스에 저장될 수 있다. 식별정보 및 데이터를 근거로 제품 및/또는 포장 박스에 식별자(ID) 정보가 부가될 수 있다. 상기 속성들을 포함한 하나 이상의 형상정보 및 치수 데이터에 대한 물리적 속성들은 문서화되고 시험 및 검사 기록지에 기록할 수 있으며, 데이터베이스화될 수 있다.
일반규격품을 안전성등급 품목으로 대체사용하기 위한 안전기능 평가에 있어서, 원자력 안전성등급 기기에 사용할 팬이 정상운전, 비정상운전, 사고조건 상태에서 전기 1급(Class 1E) 기기의 전원공급장치 등에 설치되어 적절히 기능을 수행하는지의 여부가 최종안전성평가보고서 및 설계기준 데이터 등 적어도 하나 이상의 기준 및 품목의 기능에 의한 평가를 통해 안전기능으로서 검증될 수 있다. 팬은 회전모터와 연결될 수 있는 허브 및 허브에서 연장되는 복수의 블레이드를 포함하는 형태로 이해될 수 있다.
팬의 안전기능을 고려한 고장모드 영향분석에 있어서, 팬의 고장원인에 따른 고장모드 분류 및 영향분석을 통해 팬의 필수속성들을 평가할 수 있다.
팬의 기기검증평가에 있어서는, 일반규격품을 안전성 등급품목으로 대체사용하기 위해 동일품(Like-for-Like Item)을 제외한 대체품(Alternated Item)을 온화한 환경(Mild Environment)과 가혹한 환경(Harsh Environment) 으로 구분하여 내환경검증(EQ) 평가를 고려하고, 팬의 설계 및 설치 조건들 중 하나 이상을 고려한 내진검증(SQ) 평가를 고려하여 수행여부를 확인할 수 있다.
팬의 설계 필수 특성은 식별정보, 물리적 특성, 성능특성으로 분류할 수 있고, 식별 정보는 제작사, 모델명 등 하나 이상의 속성을 확인한다. 물리적 특성은 제품의 외형과 치수 데이터 등을 제품설명서 및 도면으로부터 확인할 수 있다. 성능특성에 대해서 냉기 또는 온기를 송풍하는 등의 속성을 확인할 수 있다.
팬의 식별 판정에 있어서는 하나 이상의 제작사 및 모델명 등이 확인될 수 있도록 구체적으로 판정 가능한 합격 기준을 표시할 수 있다. 물리적 특성의 합격판정은 육안검사를 통해 위모조품(CFSI) 여부 확인이 가능토록 하나 이상의 합격기준 정보를 표시하며, 치수 검사가 가능토록 하나 이상의 치수정보 기준 값을 표기할 수 있다. 성능 특성의 합격 판정은 시험 및 검사가 가능하도록 고장모드 영향분석 및 설계필수특성으로 도출된 필수특성에 대한 합격기준 정보를 표시할 수 있다.
다음으로, 필수특성 합격판정 기준으로 도출된 식별정보 확인 및 육안검사 절차를 진행할 수 있다. 물리적 특성(형상, 치수) 확인을 위한 적정 측정 장비 및 합격기준 확인방법 등 하나 이상의 절차를 규정하고 표시할 수 있다. 또한, 성능 특성으로 도출된 필수특성에 대해 공통적용사항, 시험회로 구성도, 시험절차 등 하나 이상의 시험절차를 규정하고 표시할 수 있다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증방법에 대해서 보다 구체적으로 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 품질 검증방법은 먼저, 검증 대상 부품에 부가된 식별자 정보로부터 상기 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집할 수 있다(단계 910). 여기서, 식별자 정보는 예를 들어 RFID 태그의 형태로 검증 대상 부품 또는 그 부품의 포장 박스에 부가되고, RFID 리더를 이용하여 상기 RFID 태그에 포함된 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집할 수 있다. 또는, 바코드 또는 QR 코드의 형태로 부가될 수 있고 바코드 리더 또는 QR 코드 리더, 또는 어플리케이션을 통해 수집될 수도 있다. 다만, 식별자 정보의 부가 및 수집 형태는 상기에 예시한 바에 한정되지 않으며, 정보를 부가하기 위한 임의의 형태가 적용될 수 있다.
이후, 검증 정보 데이터베이스로부터 앞서 식별된 제작사 및 모델명에 대응하는 팬의 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 수신할 수 있다 (단계 920). 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보는 형상 및 치수에 관한 물리적 특성과 성능 특성에 대해 각각 수신될 수 있다. 검증 정보 데이터베이스에는 제작사 및 모델명으로 구분지어지는 복수의 팬들 중 특정의 팬에 대해서 정상운전, 비정상운전 및 사고조건 상태에서 전기 1급 (Class 1E) 기기의 전원공급장치 등에 설치되어 적절히 기능을 수행하는지의 여부를 검증할 수 있는 검증 필수 특성으로서 성능 특성 검증 단계에서는 팬을 통과하는 공기의 유동 소음 등을 포함할 수 있으며, 특성의 적합성 확인 기준을 개별적인 모델별로 데이터로서 저장될 수 있다. 또한, 해당 팬의 물리적 특성 확인을 위한 개별 팬의 제작사에서 제공하는 당해 팬의 형상, 치수와 적정 측정 장비 및 합격 기준 확인 방법에 대한 정보가 데이터로서 저장될 수 있다.
해당 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대응되는 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인 기준 정보가 수신되면, 우선 물리적 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 표시하고 검증 실시자로부터 물리적 특성의 합격 확인을 입력받는 물리적 특성 검증 단계(단계 930)를 수행할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 물리적 특성 검증 단계는 먼저 검증 실시자가 인지할 수 있도록 상기 식별된 제작사 및 모델명에 대응하는 팬의 제작사에서 제공하는 제품 설명서에 기술된 상기 팬의 형상, 치수와 적정 측정 장비 및 합격 기준 확인 방법을 표시부에 표시할 수 있다(단계 931). 따라서, 검증 실시자의 숙련도와 상관없이 정확한 기준 및 측정 방법을 통해 검증 대상 부품의 물리적 특성의 합격 여부를 판단하도록 할 수 있다. 이후, 검증 실시자로부터 상기 검증 대상 부품이 상기 물리적 특성의 적합성 확인 기준을 만족함을 나타내는 검증 합격 확인을 입력받음으로써 (단계 933) 검증 대상 부품의 물리적 특성을 검증할 수 있다.
이후 성능 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 기반으로 상기 검증 대상 부품의 성능 특성에 대한 합격 여부를 결정하는 성능 특성 검증 단계(단계 940)를 수행할 수 있다. 성능 특성 검증 단계에서는 냉기 또는 온기를 송풍하는 등의 속성을 확인할 수 있다.
따라서, 검증 실시자의 숙련도와 상관없이 정확한 기준 및 올바른 측정 방법을 통해 휴즈의 성능 특성에 대한 값을 획득할 수 있으며, 이에 따라 검증 대상 부품의 성능 특성이 합격임을 결정할 수 있다.
도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증장치를 보다 상세히 설명한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증장치(이하 "품질 검증장치"라 한다)는 식별부(1310), 수신부(1320), 표시부(1330), 검증부(1340) 및 입력부(1350)를 포함할 수 있다. 또한, 검증 정보 데이터베이스(1360)는 품질 검증장치 내에 포함되거나, 별도로 설치되어 유선 또는 무선 네트워크를 통해 품질 검증장치와 데이터를 송수신할 수 있다.
식별부(1310)는 검증 대상 부품에 부가된 식별자 정보로부터 상기 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집하도록 구성될 수 있고, 수신부(1320)는 검증 정보 데이터베이스(1360)로부터 앞서 식별된 제작사 및 모델명에 대응하는 팬의 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 수신할 수 있다. 여기서, 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보는 형상 및 치수에 관한 물리적 특성과 성능 특성에 대해 각각 수신될 수 있다.
표시부(1330)는 상기 물리적 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 표시하여 검증 실시자가 인식할 수 있도록 할 수 있다. 입력부(1350)는 검증 실시자로부터 물리적 특성의 합격 확인을 입력받을 수 있으며, 검증부(1340)는 성능 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 기반으로 상기 검증 대상 부품의 성능 특성에 대한 합격 여부를 결정할 수 있다.
여기서, 품질 검증장치는 원자력발전소 안정성등급 기기에 사용될 팬이 정상운전, 비정상운전 및 사고조건 상태에서 전기 1급(Class 1E) 기기의 전원공급장치 등에 설치되어 적절히 기능을 수행하는지의 여부를 검증할 수 있다.
한편, 표시부(1330)는 검증 실시자가 인지할 수 있도록 상기 제작사 및 모델명에 대응하는 팬의 제작사에서 제공하는 제품 설명서에 기술된 상기 팬의 형상, 치수와 적정 측정 장비 및 합격 기준 확인 방법을 더 표시할 수 있으며, 입력부(1350)는 상기 검증 실시자로부터 상기 검증 대상 부품이 상기 물리적 특성의 적합성 확인 기준을 만족함을 나타내는 검증 합격 확인을 더 입력받을 수 있다.
또한, 검증부(1340)는 검증 대상 부품이 냉기 또는 온기를 송풍하는 등의 속성을 확인하고, 확인된 값이 상기 검증 정보 데이터베이스(1360)로부터 수신한 적합성 확인기준의 범위 이내일 경우 상기 검증 대상 부품의 성능 특성이 합격임을 결정할 수 있다. 여기서, 표시부(1330)는 검증 필수 특성, 측정 방법 및 조건을 표시할 수 있고, 입력부(1350)는 검증 실시자로부터 상기 측정 방법 및 조건에 따른 값을 입력받아 검증부(1340)로 전달할 수 있다.
본 발명에 따른 품질 검증장치는 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이 표시부(1330)를 설치대상면에 고정하는 설치부(100)를 더 포함한다.
설치부(100)는 실내의 벽체나, 별도의 구조물 등을 포함하는 설치대상면에 표시부(1330)가 안정적으로 고정,설치될 수 있도록 한다.
표시부(1330)는 정보가 표시되는 다양한 형태를 이룰 수 있으며, 모니터 등으로 이루어질 수 있다.
설치부(100)는 설치대상면에 고정되는 고정관(110), 표시부(1330)에 구비되며 고정관(110)의 내측으로 결합되는 연결관(120) 및 연결관(120)을 고정관(110)에 분리 가능하게 고정하는 체결수단(130)을 포함한다.
고정관(110)은 양단부가 개방되는 관 형태를 이루며, 일단부에 형성되는 플랜지(111)가 설치대상면에 고정되고 타단부가 전방으로 연장 형성된다.
연결관(120)은 양단부가 개방되는 관 형태를 이루며, 일단부가 고정관(110)의 타단부 내측으로 결합되고 타단부에 표시부(1330)가 고정된다.
설치부(100)는 고정관(110)을 설치대상면에 고정하는 고정수단(140)을 더 포함한다.
고정관(110)은 일단부에 외측으로 연장 형성되는 플랜지(111)가 형성된다.
설치대상면은 플랜지(111)가 접하는 위치에 형성되면서 고정관(110)을 중심으로 상,하부에 한 쌍의 고정홀(W)이 형성된다.
고정수단(140)은 일단부에 형성되는 머리부(141a)가 고정홀(W)로 인입되고 타단부가 플랜지(111)를 통과하는 고정구(141), 머리부(141a)와 플랜지(111) 간에 위치되도록 고정구(141)의 외측으로 결합되는 밀착부재(142) 및 고정구(141)의 타단부로 나사결합되는 고정부재(143)를 포함한다.
밀착부재(142)는 우레탄 등으로 이루어지며, 양단부가 개방되는 원통 형태를 이루면서 고정구(141)의 외측으로 결합된다.
고정구(141)는 외주면에 나사산이 형성되고, 고정부재(143)는 내주면에 나사산이 형성되면서 고정구(141)의 타단부 외측으로 나사결합된다.
고정부재(143)는 조임 회전에 따라 고정구(141)가 타단부 방향으로 이동되도록 하여 밀착부재(142)가 머리부(141a)와 플랜지(111) 간에서 압착되며 고정홀(W)을 이루는 둘레로 팽창되도록 한다.
고정수단(140)은 고정부재(143)가 팽창되면서 고정홀(W)에 밀착됨으로써 고정관(110)을 설치대상면에 고정할 수 있다.
이와 반대로, 고정수단(140)은 고정부재(143)의 풀림 회전에 따라 밀착부재(142)가 팽창 해제되면서 고정관(110)이 설치대상면으로부터 분리되도록 할 수 있다.
이로 인해, 고정수단(140)은 고정부재(143)의 조절에 따라 고정관(110)이 설치대상면에 고정되도록 하거나, 분리되도록 할 수 있다.
고정관(110)은 상,하부에 외측통공(112)이 형성되고, 연결관(120)은 상,하부에 내측통공(121)이 형성된다.
내,외측통공(121,112)은 고정,연결관(110,120)이 결합된 상태에서 상호 연통된다.
체결수단(130)은 양단부가 내측통공(121)을 향하도록 연결관(120)의 내측에 수용되는 연결바(131), 일측단부가 개방되어 연결바(131)의 양단부에 길이방향으로 이동 가능하게 결합되며, 타측단부가 내측통공(121)으로 수용되는 한 쌍의 체결바(132) 및 한 쌍의 체결바(132) 간에 위치되도록 연결바(131)의 외측으로 결합되는 스프링(133)을 포함한다.
연결바(131)는 원형봉 형태를 이루며, 양단부가 연결관(120)의 길이방향과 교차되는 방향으로 연장 형성되면서 내측통공(121)을 향한다.
한 쌍의 체결바(132)는 양측단부가 연결바(131)의 길이방향으로 연장 형성되고, 일측단부가 개방되면서 연결바(131)의 양단부 외측에 길이방향으로 이동 가능하게 결합된다.
체결바(132)는 일측단부에 외측으로 연장 형성되는 지지턱(132a)이 형성되면서 스프링(133)과의 접촉이 원활하게 이루어지는 것이 바람직하다.
체결바(132)는 연결관(120)이 고정관(110)과 결합되지 않은 상태에서 타측단부가 내측통공(221)을 통해 인출되면서 연결관(120)의 외측으로 돌출된다.
체결바(132)는 연결관(120)이 고정관(110)과 결합되는 상태에서 타측단부가 고정관(110)과의 접촉에 의해 내측통공(121)으로 인입되면서 연결관(120)의 외측으로 돌출되지 않는다.
그리고, 체결바(132)는 고정,연결관(110,120)이 완전하게 결합된 상태에서 타측단부가 내측통공(121)을 통해 인출되면서 연결관(120)의 외측으로 돌출되는 한편, 외측통공(112)으로 인입된다.
고정,연결관(110,120)에 대한 결속해제시에는 외측통공(112)을 통해 체결바(132)의 타측단부를 내측 방향으로 가압함으로써 이루어질 수 있다.
이에 따라, 체결바(132)는 타측단부가 외측통공(112)으로 인입되면서 연결관(120)과 함께 표시부(1330)를 고정관(110)에 고정하는 한편, 외측통공(112)으로부터 인출되면서 연결관(120)과 함께 표시부(1330)가 고정관(110)으로부터 분리되도록 할 수 있다.
외측통공(112)은 체결바(132)가 인입된 후에는 마감캡(113)에 의해 기밀되는 것이 바람직하다.
이는, 외부로부터 이물질 등이 외측통공(112)으로 인입되면서 외측통공(112)이 막히는 것을 방지하는 한편, 체결바(132)가 이물질 등에 의해 외측통공(112)을 이루는 둘레에 밀착,고정되는 것을 방지하기 위함이다.
연결바(131)는 양단부 양측에 가이드돌기(131a)가 형성되고, 한 쌍의 체결바(132)는 각각 양측에 가이드돌기(131a)가 승,하강 가능하게 결합되는 가이드공(132b)이 형성될 수 있다.
가이드돌기(131a)는 연결바(131)로부터 체결바(132)의 이탈을 방지하는 한편, 스프링(133)의 수축,이완에 따른 체결바(132)의 승,하강을 가이드하면서 안정적인 승,하강이 이루어질 수 있도록 한다.
체결수단(130)은 스프링(133)을 보호하는 자바라 형태의 플랙시블관(134)을 더 포함할 수 있다.
플랙시블관(134)은 실리콘 등으로 이루어질 수 있으며, 한 쌍의 체결관(132) 간에 위치되도록 연결바(131)의 외측으로 결합되면서 스프링(133)이 외부로 노출되지 않도록 한다.
스프링(133)은 외부의 이물질 등으로부터 보호되면서 탄성력 저하와 함께 변형 등이 방지될 수 있다.
이로 인해, 설치부(100)는 설치부(100)는 공동주택의 실내 설치대상면에 표시부(1330)가 분리 가능하게 설치되도록 함으로써 점검 및 교체를 통한 원활한 작동상태가 유지되도록 할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증장치를 실시하기 위한 실시 예에 불과한 것으로써, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
The present invention is to evaluate whether the general standard can be replaced by the nuclear power plant safety rating. These evaluation methodologies may include the definition of the item, technical evaluation (safety function of the device, failure mode impact analysis (FMEA), device verification and evaluation), design essential characteristics, acceptance criteria, inspection and test procedures. Each item in the methodology can be evaluated and databased sequentially at each step. Technical evaluation, design essential characteristics and acceptance criteria include one or more evaluation items. In particular, essential characteristics may include data taken from design documentation, manufacturer information, and relevant standard information, and inspection and test items may consist of one or more test items to assess compliance with the acceptance criteria taken in design essential characteristics.
The present inventors have recognized that the validity of the verification quality and the evaluation of the replacement product is determined by determining the evaluation factors such as identification, physical shape, performance characteristics, and essential characteristics of the general standard product for use as a safety item for nuclear power plants. Therefore, by creating standards for acceptance criteria and acceptance criteria for each property, recognizing that the same verification results should be presented separately from the experience and proficiency of the evaluator, and identifying them for use as safety grades for general standards and measuring physical shapes. The method of deriving design characteristics, design essential characteristics and selection of acceptance criteria were derived.
Identification information is provided for alternative use as a safety item for general standards. The method includes collecting a make, model name, allowable current, and the like associated with at least one item. Include one or more unique identifiers and data about the manufacturer, model name, and ratings as essential characteristics. One or more identified properties may be stored in the database. Identifier (ID) information may be added to the product and / or packing box based on the identification information and data. Physical properties for one or more shape information and dimensional data, including the above properties, may be documented, recorded on test and inspection records, and may be databased.
In evaluating the safety function to replace general standard products with safety class items, fans for nuclear safety class equipment are installed in the power supply of Class 1E equipment under normal operation, abnormal operation and accident conditions. The proper functioning can be verified as a safety function through evaluation by the function of at least one or more criteria and items, such as final safety assessment reports and design criteria data. The fan may be understood to include a hub that may be connected to the rotating motor and a plurality of blades extending from the hub.
In the failure mode impact analysis considering the safety function of the fan, the essential attributes of the fan can be evaluated through the failure mode classification and the impact analysis according to the cause of the fan failure.
In fan's equipment verification evaluation, in order to replace general standard product with safety class item, substitute item except same-like item (Milk-for-Like Item), Mild Environment and Harsh Environment Considering the evaluation of environmental verification (EQ), and considering the evaluation of the seismic verification (SQ) in consideration of one or more of the fan design and installation conditions can be confirmed whether the performance.
Design essential characteristics of the fan can be classified into identification information, physical characteristics and performance characteristics, and identification information identifies one or more attributes such as the manufacturer and model name. Physical properties can be confirmed from the product description and drawings of the appearance and dimensional data of the product. Performance characteristics can be confirmed such as cooling air or warm air.
In the identification determination of the fan, a criterion that can be specifically determined can be displayed so that one or more manufacturers and model names can be identified. Acceptance of physical properties may be indicated by visual inspection to determine one or more acceptance criteria information for the identification of CFSI and one or more dimension information reference values to enable dimensional inspection. Acceptance of performance characteristics may indicate acceptance criteria information for essential characteristics derived as failure mode impact analysis and design essential characteristics to enable testing and inspection.
Next, the identification information identification and visual inspection procedures derived based on the criteria for passing the essential characteristics can be carried out. One or more procedures may be specified and labeled, including appropriate measuring equipment and methods of confirming acceptance criteria for the identification of physical properties (shape, dimensions). In addition, one or more test procedures, such as common applications, test circuit diagrams, and test procedures, may be specified and displayed for essential characteristics derived as performance characteristics.
Hereinafter, with reference to Figure 1 will be described in more detail with respect to the quality verification method for the fan general standard of the nuclear power plant according to the present invention.
As shown in FIG. 1, the quality verification method according to the present invention may first collect information on a manufacturer and a model name of the verification target part from identifier information added to the verification target part (step 910). Here, the identifier information may be added to the verification target part or a packaging box of the part in the form of an RFID tag, and may collect information about a manufacturer and a model name included in the RFID tag using an RFID reader. Alternatively, it may be added in the form of a barcode or a QR code and collected through a barcode reader or a QR code reader or an application. However, the form of addition and collection of identifier information is not limited to the above example, and any form for adding information may be applied.
Thereafter, the verification essential characteristic information and the conformity check criteria information of the fan corresponding to the manufacturer and model name identified above may be received from the verification information database (step 920). Verification essential characteristic information and conformance check criteria information may be received for physical and performance characteristics relating to shape and dimensions, respectively. The verification information database is installed in the power supply of the Class 1E equipment under normal operation, abnormal operation and accident conditions for a specific fan among a plurality of fans classified by the manufacturer and model name to perform a proper function. As a verification essential characteristic that can verify whether the performance characteristics verification step may include the flow noise of the air passing through the fan, etc., criteria for checking the suitability of the characteristics may be stored as data for each individual model. In addition, information about the shape, dimensions and proper measurement equipment of the fan provided by the manufacturer of the individual fan for checking the physical characteristics of the fan and a method of confirming the acceptance criteria may be stored as data.
When the verification essential characteristic information and conformity check criteria information corresponding to the manufacturer and model name of the corresponding verification target part are received, the verification essential characteristic information and conformity verification criteria information on the physical characteristics are first displayed and the acceptance of the physical characteristics is confirmed by the verification operator. The physical characteristic verification step (step 930) receiving the input may be performed. As shown in FIG. 2, the physical property verification step is first performed so that the verification operator can recognize the shape, dimensions and proper measurement of the fan described in the product manual provided by the manufacturer of the fan corresponding to the identified manufacturer and model name. The display and the method of confirming the acceptance criteria can be displayed (step 931). Therefore, it is possible to determine whether the physical characteristics of the component to be verified are passed through accurate standards and measurement methods regardless of the skill of the verification operator. Thereafter, the physical property of the verification target part may be verified by receiving a verification pass confirmation indicating that the verification target part satisfies the conformity check criteria of the physical characteristic from the verification operator (step 933).
Thereafter, a performance characteristic verification step (940) of determining whether or not the performance characteristic of the component to be verified is passed based on verification essential characteristic information and conformity check criteria information on the performance characteristic may be performed. In the performance characteristic verification step, properties such as blowing air or warm air can be checked.
Therefore, the value of the performance characteristics of the fuse can be obtained through accurate standards and correct measurement methods regardless of the skill of the verification operator, it can be determined that the performance characteristics of the component to be verified is passed.
Referring to Figure 3, the fan general standard quality verification apparatus of the nuclear power plant according to the present invention will be described in more detail.
As illustrated in FIG. 5, a fan general standard quality verification device (hereinafter referred to as a "quality verification device") of a nuclear power plant according to the present invention includes an identification unit 1310, a reception unit 1320, a display unit 1330, and a verification unit. 1340 and the input unit 1350. In addition, the verification information database 1360 may be included in the quality verification apparatus or may be separately installed to transmit / receive data with the quality verification apparatus through a wired or wireless network.
The identification unit 1310 may be configured to collect information about a manufacturer and a model name of the verification target part from identifier information added to the verification target part, and the receiver 1320 is a manufacturer identified earlier from the verification information database 1360. And verification essential characteristic information and conformity check criterion information of the fan corresponding to the model name. Herein, the verification essential characteristic information and the conformity check criteria information may be received for physical and performance characteristics regarding shapes and dimensions, respectively.
The display unit 1330 may display verification essential characteristic information and conformity check criteria information on the physical characteristics so that the verification implementer can recognize the characteristic. The input unit 1350 may receive a confirmation of acceptance of a physical characteristic from a verification operator, and the verification unit 1340 may determine a performance characteristic of the component to be verified based on verification essential characteristic information and conformity verification criteria information on the performance characteristic. It can be determined whether or not the pass.
Here, the quality verification device can verify whether or not the fan to be used in the nuclear power plant stability class equipment is installed in the power supply of the Class 1E equipment under normal operation, abnormal operation and accident conditions to perform proper function. Can be.
On the other hand, the display unit 1330 further displays the fan shape, dimensions and appropriate measurement equipment and acceptance criteria as described in the product manual provided by the manufacturer of the fan corresponding to the manufacturer and model name so that the verification operator can recognize. The input unit 1350 may further receive a verification pass confirmation indicating that the verification target part satisfies the conformity check criteria of the physical property from the verification operator.
In addition, the verification unit 1340 may change an attribute, such as that the verification target part blows cold or warm air. When the checked value is within the range of the conformity check criteria received from the verification information database 1360, it may be determined that the performance characteristic of the verification target part is a pass. Here, the display unit 1330 may display a verification essential characteristic, a measuring method and a condition, and the input unit 1350 may receive a value according to the measuring method and the condition from the verification operator and transmit the value to the verification unit 1340. .
The apparatus for verifying quality according to the present invention further includes an installation unit 100 for fixing the display unit 1330 to the installation target surface as shown in FIGS. 4 to 7.
The installation unit 100 allows the display unit 1330 to be stably fixed and installed on an installation target surface including an indoor wall or a separate structure.
The display unit 1330 may have various forms in which information is displayed and may be formed of a monitor or the like.
The installation unit 100 is provided on the fixing tube 110 and the display unit 1330 fixed to the installation target surface and the coupling pipe 120 and the coupling pipe 120 coupled to the inside of the fixing pipe 110 to the fixing pipe 110. It includes a fastening means 130 for fixing detachably.
The fixing pipe 110 forms a pipe shape in which both ends are opened, and a flange 111 formed at one end is fixed to the installation target surface and the other end extends forward.
The connection pipe 120 forms a tube shape in which both ends are open, one end of which is coupled to the other end of the fixing tube 110, and the display 1330 is fixed to the other end.
The installation unit 100 further includes fixing means 140 for fixing the fixing pipe 110 to the installation target surface.
The fixing pipe 110 is formed with a flange 111 extending outward at one end.
The installation target surface is formed at a position where the flange 111 is in contact with each other, and a pair of fixing holes (W) are formed at the upper and lower sides of the fixing tube 110.
Fixing means 140 is a head 141a formed at one end is a fixture 141, the head 141a and the flange 111 is introduced into the fixing hole (W) and the other end passes through the flange 111 It includes a close contact member 142 coupled to the outside of the fastener 141 and the fixing member 143 screwed to the other end of the fastener 141 to be located within.
The close contact member 142 is made of urethane or the like, and is coupled to the outside of the fixture 141 while forming a cylindrical shape in which both ends are opened.
The fastener 141 is formed with a screw thread on the outer circumferential surface, and the fastening member 143 is screwed to the outside of the other end of the fastener 141 while the thread is formed on the inner circumferential surface.
The fixing member 143 allows the fastener 141 to move in the direction of the other end according to the tightening rotation, so that the close contact member 142 is compressed between the head 141a and the flange 111 and forms the fixing hole W. To expand.
The fixing means 140 may fix the fixing pipe 110 to the installation target surface by being in close contact with the fixing hole W while the fixing member 143 is expanded.
On the contrary, the fixing means 140 may allow the fixing tube 110 to be separated from the installation target surface while the contact member 142 is expanded and released according to the release rotation of the fixing member 143.
Thus, the fixing means 140 may be fixed to the installation target surface or to be separated from the fixing tube 110 in accordance with the control of the fixing member 143.
The fixed tube 110 is formed in the upper and lower outer through holes 112, the connection pipe 120 is formed in the upper and lower inner through holes 121.
The inner and outer through holes 121 and 112 are communicated with each other while the fixed and connecting pipes 110 and 120 are coupled to each other.
The fastening means 130 has a connecting bar 131 accommodated inside the connecting pipe 120 so that both ends face the inner through hole 121, and one end of the connecting means 130 is movable in both ends of the connecting bar 131 in the longitudinal direction. The spring 133 coupled to the outside of the connecting bar 131 so that the other end is positioned between the pair of fastening bars 132 and the pair of fastening bars 132 accommodated as the inner through holes 121. Include.
The connection bar 131 forms a circular rod shape, and both ends thereof extend in the direction crossing the longitudinal direction of the connection pipe 120 to face the inner through hole 121.
The pair of fastening bars 132 are formed at both side ends extending in the lengthwise direction of the connection bar 131, and one side end is opened to be coupled to be movable in the lengthwise direction at both ends of the connection bar 131.
The fastening bar 132 may be smoothly in contact with the spring 133 while the support jaw 132a extending outward is formed at one end.
The fastening bar 132 protrudes to the outside of the connection pipe 120 while the other end is drawn out through the inner through hole 221 in a state in which the connection pipe 120 is not coupled to the fixed pipe 110.
The fastening bar 132 protrudes to the outside of the connecting pipe 120 while the other end is drawn into the inner through hole 121 by contact with the fixing pipe 110 in a state in which the connecting pipe 120 is coupled with the fixing pipe 110. It doesn't work.
In addition, the fastening bar 132 is fixed, the other end of the connection pipe (110, 120) is completely drawn out through the inner through-hole 121 while the other end is protruded to the outside of the connection pipe 120, the outer through hole 112 )
When releasing the fixing, the connection pipe 110, 120 may be made by pressing the other end of the fastening bar 132 in the inward direction through the outer through hole 112.
Accordingly, the fastening bar 132 is connected to the other end is drawn into the outer through hole 112 while the display unit 1330 is fixed to the fixed tube 110 together with the connecting pipe 120 while being drawn from the outer through hole 112. The display unit 1330 together with the tube 120 may be separated from the fixed tube 110.
The outer through hole 112 is preferably sealed by the closing cap 113 after the fastening bar 132 is introduced.
This prevents the outer through hole 112 from being blocked while foreign matters are introduced into the outer through hole 112 from the outside, while the fastening bar 132 is in close contact with and fixed to the circumference of the outer through hole 112 by the foreign matter. This is to prevent.
The connecting bar 131 is formed with guide protrusions 131a at both ends of both ends, and the pair of fastening bars 132 are formed with guide holes 132b to which the guide protrusions 131a are coupled to both sides of the connecting bars 131. Can be.
The guide protrusion 131a prevents detachment of the fastening bar 132 from the connecting bar 131, while guiding the rising and falling of the fastening bar 132 according to the contraction and relaxation of the spring 133. Let this be done.
The fastening means 130 may further include a bellows-type flexible tube 134 that protects the spring 133.
The flexible tube 134 may be made of silicon or the like, and is coupled to the outside of the connection bar 131 to be positioned between the pair of fastening tubes 132 such that the spring 133 is not exposed to the outside.
The spring 133 may be prevented from being deformed along with a decrease in elastic force while being protected from foreign matters.
Therefore, the installation unit 100 may allow the display unit 1330 to be detachably installed on the indoor installation target surface of the multi-family house so as to maintain a smooth operation state through inspection and replacement.
What has been described above is only an embodiment for implementing a quality verification device for the general standard product of the nuclear power plant according to the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, as claimed in the following claims Without departing from the gist of the present invention, anyone of ordinary skill in the art will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.

1310 : 식별부 1320 : 수신부
1330 : 표시부 1340 : 검증부
1350 : 입력부 1360 : 검증 정보 데이터베이스
100 : 설치부 110 : 고정관
111 : 플랜지 120 : 연결관
130 : 체결수단 140 : 고정수단
1310: identification unit 1320: receiving unit
1330: display unit 1340: verification unit
1350: input unit 1360: verification information database
100: installation unit 110: fixed tube
111 flange 120 connector
130: fastening means 140: fixing means

Claims (1)

검증 대상 부품에 부가된 식별자 정보로부터 상기 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집하는 식별부(1310);
검증 정보 데이터베이스(1360)로부터 상기 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 수신하는 수신부(1320)로서, 상기 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보는 형상 및 치수에 관한 물리적 특성과 성능 특성에 대해 각각 수신되는, 상기 수신부(1320);
상기 물리적 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 표시하는 표시부(1330);
검증 실시자로부터 물리적 특성의 합격 확인을 입력받는 입력부(1350); 및
상기 성능 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 기반으로 상기 검증 대상 부품의 성능 특성에 대한 합격 여부를 결정하는 검증부(1340)를 포함하는 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질검증장치에 있어서,
상기 표시부(1330)를 설치대상면에 고정하는 설치부(100)를 더 포함하며,
상기 설치부(100)는,
일단부에 외측으로 연장 형성되는 플랜지(111)가 형성되고, 고정수단(140)에 의해 상기 설치대상면에 고정되는 고정관(110);
상기 표시부(1330)에 구비되며, 상기 고정관(110)의 내측으로 결합되는 연결관(120); 및
상기 연결관(120)을 상기 고정관(110)에 분리 가능하게 고정하는 체결수단(130)을 포함하고,
상기 설치대상면는,
상기 플랜지(111)가 접하는 위치에 형성되면서 상기 고정관(110)을 중심으로 상,하부에 한 쌍의 고정홀(W)이 형성되며,
상기 고정수단(140)은,
일단부에 형성되는 머리부(141a)가 상기 고정홀(W)로 인입되고 타단부가 상기 플랜지(111)를 통과하는 고정구(141);
상기 머리부(141a)와 상기 플랜지(111) 간에 위치되도록 상기 고정구(141)의 외측으로 결합되는 밀착부재(142); 및
상기 고정구(141)의 타단부로 나사결합되는 고정부재(143)를 포함하며,
상기 고정부재(143)는,
조임 회전에 따라 상기 고정구(141)가 타단부 방향으로 이동되도록 하여 상기 밀착부재(142)가 상기 고정홀(W)을 이루는 둘레로 팽창되면서 상기 고정관(110)이 상기 설치대상면에 고정되도록 하는 한편, 풀림 회전에 따라 상기 밀착부재(142)가 팽창 해제되면서 상기 고정관(110)이 상기 설치대상면으로부터 분리되도록 하고,
상기 고정관(110)은,
상,하부에 외측통공(112)이 형성되고,
상기 연결관(120)은,
상,하부에 내측통공(121)이 형성되며,
상기 내,외측통공(121,112)은,
상기 고정,연결관(110,120)이 결합된 상태에서 상호 연통되고,
상기 체결수단(130)은,
양단부가 상기 내측통공(121)을 향하도록 상기 연결관(120)의 내측에 수용되는 연결바(131);
일측단부가 개방되어 상기 연결바(131)의 양단부에 길이방향으로 이동 가능하게 결합되며, 타측단부가 상기 내측통공(121)으로 수용되는 한 쌍의 체결바(132);
상기 한 쌍의 체결바(132) 간에 위치되도록 상기 연결바(131)의 외측으로 결합되는 스프링(133); 및
상기 스프링(133)을 보호하는 플랙시블관(134)을 포함하고,
상기 체결바(132)는,
일측단부에 외측으로 연장 형성되는 지지턱(132a)이 형성되면서 상기 스프링(133)과의 접촉이 원활하게 이루어지며, 타측단부가 상기 내측통공(121)을 통해 인출되면서 상기 연결관(120)의 외측으로 돌출되는 한편, 상기 외측통공(112)으로 인입되면서 상기 연결관(120)과 함께 상기 표시부(1330)를 상기 고정관(110)에 고정하고, 상기 외측통공(112)으로부터 인출되면서 상기 연결관(120)과 함께 상기 표시부(1330)가 상기 고정관(110)으로부터 분리되도록 하며,
상기 외측통공(112)은,
상기 체결바(132)가 인입된 후에는 마감캡(113)에 의해 기밀되면서 외부로부터 이물질이 외측통공(112)으로 인입되는 것을 방지하고,
상기 연결바(131)는,
양단부 양측에 가이드돌기(131a)가 형성되고,
상기 한 쌍의 체결바(132)는,
각각 양측에 상기 가이드돌기(131a)가 승,하강 가능하게 결합되는 가이드공(132b)이 형성되며,
상기 플랙시블관(134)은,
상기 한 쌍의 체결관(132) 간에 위치되도록 상기 연결바(131)의 외측으로 결합되면서 상기 스프링(133)이 외부로 노출되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질검증장치.
An identification unit 1310 for collecting information on a manufacturer and a model name of the verification target part from identifier information added to the verification target part;
A receiving unit 1320 that receives verification essential characteristic information and conformity check criteria information of the fuse corresponding to the manufacturer and model name from the verification information database 1360, wherein the verification essential characteristic information and the conformity check criteria information are related to shapes and dimensions. A receiver 1320, which is received for physical and performance characteristics respectively;
A display unit 1330 for displaying verification essential characteristic information and conformity check criteria information on the physical characteristic;
An input unit 1350 which receives a confirmation of acceptance of a physical characteristic from a verification operator; And
In the fan general standard quality verification apparatus of the nuclear power plant including a verification unit (1340) for determining whether to pass the performance characteristics of the component to be verified based on the verification essential characteristic information and conformity check criteria information on the performance characteristics in ,
Further comprising an installation unit 100 for fixing the display unit 1330 to the installation target surface,
The installation unit 100,
A flange 111 extending outwardly at one end thereof and having a fixing tube 110 fixed to the installation target surface by a fixing unit 140;
A connection tube 120 provided on the display unit 1330 and coupled to an inner side of the fixing tube 110; And
It includes a fastening means 130 for detachably fixing the connecting pipe 120 to the fixing pipe 110,
The installation target surface,
As the flange 111 is formed in contact with the upper and lower portions of the fixing tube 110, a pair of fixing holes (W) are formed.
The fixing means 140,
A fastener 141 having a head portion 141a formed at one end thereof introduced into the fixing hole W and the other end passing through the flange 111;
A close contact member 142 coupled to the outside of the fixture 141 to be positioned between the head 141a and the flange 111; And
It includes a fixing member 143 is screwed to the other end of the fixture 141,
The fixing member 143,
The fastener 141 is moved in the direction of the other end in accordance with the tightening rotation so that the contact member 142 is expanded around the constituting the fixing hole (W) so that the fixing tube 110 is fixed to the installation target surface On the other hand, as the contact member 142 is expanded and released in accordance with the release rotation so that the fixed tube 110 is separated from the installation target surface,
The fixing tube 110,
Outer through hole 112 is formed in the upper and lower,
The connector 120 is,
Upper and lower inner through holes 121 are formed,
The inner and outer through holes 121 and 112,
The fixed, the connecting pipe (110, 120) is in communication with each other in a combined state,
The fastening means 130,
A connection bar 131 accommodated inside the connection pipe 120 so that both ends face the inner through hole 121;
A pair of fastening bars 132 open at one end thereof and coupled to both ends of the connection bar 131 in a lengthwise direction, and the other end of which is received as the inner through hole 121;
A spring 133 coupled to the outside of the connection bar 131 to be positioned between the pair of fastening bars 132; And
It includes a flexible pipe 134 for protecting the spring 133,
The fastening bar 132,
The support jaw 132a extending outwardly is formed at one side end, and contact with the spring 133 is made smoothly, and the other end is drawn out through the inner through hole 121 of the connection pipe 120. While protruding outward, the display unit 1330 is fixed to the fixing tube 110 together with the connecting pipe 120 while being drawn out to the outer through hole 112, and is drawn out from the outer through hole 112. The display unit 1330 is separated from the fixing tube 110 together with the 120.
The outer through hole 112,
After the fastening bar 132 is drawn in and sealed by the closing cap 113 to prevent foreign matter from being introduced into the outer through hole 112 from the outside,
The connection bar 131,
Guide protrusions (131a) are formed on both sides of both ends,
The pair of fastening bars 132,
Guide holes 132b are formed on both sides thereof so that the guide protrusions 131a are coupled to each other.
The flexible pipe 134,
Fan standard standard quality verification apparatus of the nuclear power plant, characterized in that the spring 133 is coupled to the outside of the connection bar 131 so as to be located between the pair of fastening pipe 132 is not exposed to the outside.
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