KR101994736B1

KR101994736B1 - Paste for electrostatic protection and their manufacturing method

Info

Publication number: KR101994736B1
Application number: KR1020140089997A
Authority: KR
Inventors: 구근회; 서정욱; 구본석; 히로유키 마쯔모토
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2014-07-16
Filing date: 2014-07-16
Publication date: 2019-07-01
Also published as: JP2016025086A; JP6478855B2; KR20160009426A

Abstract

본 발명은 정전기 보호용 페이스트 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 정전기 보호용 페이스트에 도전성 입자와 함께 압전성 입자를 첨가함으로써, 정전기 보호 부품이 더 낮은 전압에서 도전성을 가지게 되고, 이에 따라 정전기 방전 효과가 향상되는 정전기 보호용 페이스트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electrostatic protection paste and a method of manufacturing the same, and more particularly, to an electrostatic protection paste and a method of manufacturing the electrostatic protection paste by adding piezoelectric particles together with electroconductive particles to the electrostatic protection paste, Protective paste and a method for producing the same.

Description

정전기 보호용 페이스트 및 이의 제조방법{Paste for electrostatic protection and their manufacturing method}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a paste for electrostatic protection,

본 발명은 정전기 보호용 페이스트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an electrostatic protection paste and a method of manufacturing the same.

최근 핸드폰을 비롯한 휴대 전자기기의 소형화, 고집적화 및 고속화가 진행됨에 따라, 전자기기에 들어가는 전자부품의 높은 내전압성이 요구되고 있다. 내전압성은 부품의 절연 부분이 파괴되지 않고 견딜 수 있는 인가 전압의 한도로, 전자기기가 소형화, 고성능화될수록 부품 자체의 내전압성은 저하되고 있다.BACKGROUND ART [0002] With the progress of miniaturization, high integration, and high-speed operation of portable electronic devices including mobile phones, high voltage resistance of electronic parts incorporated in electronic devices is required. The withstanding voltage resistance is the limit of the applied voltage which can withstand the insulation portion of the component without being destroyed. As the electronic device is miniaturized and the performance is improved, the withstand voltage of the component itself is lowered.

일례로, 대전되어 있는 인체에 전자기기의 단자가 접촉했을 때 발생하는 정전기 펄스(pulse)나 휴대 전자기기의 안테나로부터 유입되는 외래 노이즈로 인해 과전압이 발생하며, 이러한 과전압은 1 나노초 이하의 시간 동안 발생하는 수백 내지 수 킬로 볼트의 전압으로, 전자기기 내부의 전자회로(전자부품)를 파괴하는 주원인이 된다.For example, an overvoltage occurs due to a static pulse generated when a terminal of an electronic device touches a charged human body or an extraneous noise flowing from an antenna of a portable electronic device. Such an overvoltage is a period of time not exceeding 1 nanosecond (Electronic parts) inside the electronic device with a voltage of several hundreds to several kilovolts generated.

이러한 과전압으로부터 전자부품을 보호하기 위해 TVS(Transient voltage suppressor) 다이오드 또는 MLV(Multi-Layer Varistor) 등이 사용되고 있으며, 이들은 외부의 전압 인가 상황에 따라 저항 성능이 변화되는 특징을 갖고 있다. 즉, 정상 전압에서는 절연성을 나타내고, 과전압 하에서는 저항이 작아져 도전성을 나타냄으로써 과전압이 전자부품 쪽으로 흐르지 않도록 해주는 역할을 한다.
Transient voltage suppressor (TVS) diodes or MLVs (Multi-Layer Varistors) are used to protect electronic components from such overvoltages. They have characteristics that their resistance performance changes according to the external voltage application. That is, it exhibits insulation at a normal voltage and exhibits conductivity under an overvoltage because the resistance is low, thereby preventing the overvoltage from flowing toward the electronic component.

대한민국 공개특허공보 제2014-0009253호Korean Patent Laid-Open Publication No. 2014-0009253

따라서, 본 발명은 정전기 보호용 페이스트에 도전성 입자와 함께 압전성 입자를 첨가함으로써, 정전기 보호 부품이 더 낮은 전압에서 도전성을 갖도록 하며 이에 따라, 정전기 방전 효과를 향상시키는 데 발명의 목적이 있다.
Accordingly, it is an object of the present invention to add electrostatic particles together with electroconductive particles to an electrostatic protection paste so that the electrostatic protection component has conductivity at lower voltage, thereby improving the electrostatic discharge effect.

본 발명에 따른 정전기 보호용 페이스트의 상기 목적은, 정전기 보호용 페이스트에 도전성 입자와 함께 압전성 입자를 첨가함으로써 달성될 수 있다.The above object of the electrostatic protection paste according to the present invention can be attained by adding the electrostatic particles together with the electroconductive particles to the electrostatic protection paste.

상기 정전기 보호용 페이스트는 수지 매트릭스와, 상기 수지 매트릭스 내에 분산된 도전성 입자 및 압전성 입자를 포함하는데, 이때 수지 매트릭스는 에폭시 수지, 페놀 수지, 우레탄 수지, 실리콘 수지, 폴리이미드 수지 중 어느 하나 또는 2종 이상을 병용하여 형성될 수 있다.The electrostatic protection paste includes a resin matrix, conductive particles dispersed in the resin matrix, and piezoelectric particles, wherein the resin matrix is at least one selected from the group consisting of an epoxy resin, a phenol resin, a urethane resin, a silicone resin and a polyimide resin May be used in combination.

또한, 상기 도전성 입자는 구리(Cu), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 금(Au), 크롬(Cr), 은(Ag) 중 어느 하나 이상 또는 이들의 합금으로 구성되며, 구형, 판상형, 스파이크 형태 중 어느 하나 이상으로 형성될 수 있다.The conductive particles may be composed of at least one of copper (Cu), nickel (Ni), aluminum (Al), gold (Au), chromium (Cr), silver (Ag) , And a spike shape.

한편, 상기 압전성 입자는 산화아연(ZnO) 또는 산화납(PbO) 중 어느 하나 이상으로, 상기 수지 100 중량부에 대해 30 내지 33 중량부가 첨가되어 정전기 방전 효과를 발휘할 수 있다. 이때, 상기 압전성 입자는 전압 인가에 의해 형상이 가변되고, 상기 도전성 입자를 전기적으로 연결하는 접점을 형성하도록 하는 역할을 할 수 있다.On the other hand, the piezoelectric particle is at least one of zinc oxide (ZnO) and lead oxide (PbO), and 30 to 33 parts by weight of the piezoelectric particle is added to 100 parts by weight of the resin, so that the electrostatic discharge effect can be exhibited. At this time, the piezoelectric particles may vary in shape by voltage application, and may function to form a contact for electrically connecting the conductive particles.

본 발명의 다른 목적은, 도전성 분말, 압전성 분말 및 수지 등의 재료를 준비하고, 상기 준비한 재료를 1차 교반하여 혼합하고, 상기 혼합된 재료를 롤밀(roll mill)하고, 상기 롤밀한 재료를 2차 교반하는 정전기 보호용 페이스트의 제조방법에 의해 달성될 수 있다.Another object of the present invention is to provide a method for producing a piezoelectric ceramic composition which comprises preparing a material such as a conductive powder, a piezoelectric powder and a resin, mixing the prepared material firstly with stirring, roll milling the mixed material, The present invention can be achieved by a method for producing an electrostatic protection paste that stirs a tea.

이때, 상기 도전성 분말은 구리(Cu), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 금(Au), 크롬(Cr), 은(Ag) 중 어느 하나 이상 또는 이들의 합금으로 구성되며, 구형, 판상형, 스파이크 형태 중 어느 하나 이상으로 형성될 수 있다.The conductive powder may be at least one of copper (Cu), nickel (Ni), aluminum (Al), gold (Au), chrome (Cr), silver (Ag) , And a spike shape.

또한, 상기 압전성 분말은 산화아연(ZnO) 또는 산화납(PbO) 중 어느 하나 이상으로, 상기 수지 100 중량부에 대해 30 내지 33 중량부가 첨가되어 정전기 방전 효과를 발휘할 수 있다. 이때, 상기 압전성 분말은 전압 인가에 의해 형상이 가변되고, 상기 도전성 분말을 전기적으로 연결하는 접점을 형성하도록 하는 역할을 할 수 있다.In addition, the piezoelectric powder may be at least one of zinc oxide (ZnO) and lead oxide (PbO), and 30 to 33 parts by weight of the piezoelectric powder may be added to 100 parts by weight of the resin to exhibit the electrostatic discharge effect. At this time, the piezoelectric powder may vary in shape by voltage application, and may function to form a contact for electrically connecting the conductive powder.

또한, 상기 롤밀한 재료를 2차 교반할 때는 공자전 믹서를 통해 진행될 수 있다.
Further, when the roll-shaped material is agitated for the second time, it may be conducted through a pre-confinement mixer.

본 발명의 정전기 보호용 페이스트는, 수지 내에 도전성 입자와 함께 압전성 입자가 첨가됨으로써, 정전기 보호 부품이 더 낮은 전압에서 도전성을 가지며, 이에 따라 정전기 방전 효과를 향상시킬 수 있다.
In the electrostatic protection paste of the present invention, the piezoelectric particles are added together with the conductive particles in the resin, so that the electrostatic protection component has conductivity at a lower voltage, thereby improving the electrostatic discharge effect.

도 1은 본 발명에 따른 정전기 보호용 페이스트가 적용된 보호 부품의 단면도
도 2는 본 발명에 따른 정전기 보호용 페이스트의 정상 전압 시 단면도
도 3은 본 발명에 따른 정전기 보호용 페이스트의 과전압 시 단면도
도 4는 본 발명에 따른 정전기 보호용 페이스트에 인가되는 전압과 압전성 입자의 첨가량의 관계를 보인 그래프
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 정전기 보호용 페이스트의 제조방법의 공정 순서도
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 과전압 테스트 결과를 나타낸 그래프1 is a cross-sectional view of a protective part to which an electrostatic protection paste according to the present invention is applied
FIG. 2 is a cross-sectional view of the electrostatic protection paste according to the present invention,
3 is a cross-sectional view of the electrostatic protection paste according to the present invention when overvoltage
4 is a graph showing the relationship between the voltage applied to the electrostatic protection paste according to the present invention and the addition amount of the piezoelectric particles
FIG. 5 is a flow chart of a method of manufacturing an electrostatic protection paste according to an embodiment of the present invention.
6 is a graph showing the result of the overvoltage test according to the embodiment of the present invention

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 기술 등은 첨부되는 도면들과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 함과 더불어, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공될 수 있다.The advantages and features of the present invention and the techniques for achieving them will be apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. The present embodiments are provided so that the disclosure of the present invention is not only limited thereto, but also may enable others skilled in the art to fully understand the scope of the invention.

본 명세서에서 사용된 용어들은 실시 예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 다수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprise)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
The terms used herein are intended to illustrate the embodiments and are not intended to limit the invention. In this specification, the singular forms include plural forms unless otherwise specified in the text. It is to be understood that the terms 'comprise', and / or 'comprising' as used herein may be used to refer to the presence or absence of one or more other components, steps, operations, and / Or additions.

정전기 보호용 페이스트의 조성Composition of electrostatic protection paste

본 발명의 실시 예에 의한 정전기 보호용 페이스트는 수지 매트릭스와 상기 수지 매트릭스 내에 분산되어 혼합된 도전성 입자 및 압전성 입자를 포함한다.The electrostatic protection paste according to an embodiment of the present invention includes a resin matrix, conductive particles dispersed and mixed in the resin matrix, and piezoelectric particles.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용효과를 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 정전기 보호 부품의 단면도이고, 도 2는 정상 전압에서 도전성 입자와 압전성 입자가 수지 내에 분산되어 있는 모습을 나타낸 단면도이다. 부가적으로, 도면의 구성요소는 반드시 축척에 따라 그려진 것은 아니고, 예컨대, 본 발명의 이해를 돕기 위해 도면의 일부 구성요소의 크기는 다른 구성요소에 비해 과장될 수 있다.FIG. 1 is a cross-sectional view of an electrostatic protection device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where conductive particles and piezoelectric particles are dispersed in a resin at a normal voltage. In addition, the components of the drawings are not necessarily drawn to scale; for example, the dimensions of some of the components of the drawings may be exaggerated relative to other components to facilitate understanding of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 정전기 보호 부품(100)은 한 쌍의 전극(110)과, 상기 한 쌍의 전극(110) 사이를 덮도록 형성된 정전기 보호용 페이스트층(120)을 포함할 수 있다.1 and 2, an electrostatic protection component 100 according to an exemplary embodiment of the present invention includes a pair of electrodes 110, an electrostatic protection paste layer (not shown) formed to cover between the pair of electrodes 110 120).

상기 한 쌍의 전극(110)은 탄소(C), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 철(Fe), 구리(Cu), 티타늄(Ti), 크롬(Cr), 금(Au), 은(Ag), 팔라듐(Pd), 백금(Pt) 중 어느 하나 이상 또는 이들의 합금으로 구성되며, 도전성을 가지는 재질로 형성된다면 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.The pair of electrodes 110 may be formed of a metal such as carbon, nickel, aluminum, iron, copper, titanium, chromium, gold, (Ag), palladium (Pd), platinum (Pt), or an alloy thereof, and is not particularly limited as long as it is formed of a material having conductivity.

또한, 상기 한 쌍의 전극(110)은 상호 이간되어 갭 거리(ΔG)를 두고 대향 배치될 수 있다. 이때, 갭 거리(ΔG)는 원하는 방전 특성을 고려하여 적절히 설정될 수 있다.Also, the pair of electrodes 110 may be disposed opposite to each other with a gap distance? G therebetween. At this time, the gap distance? G can be appropriately set in consideration of a desired discharge characteristic.

상기 한 쌍의 전극(110) 사이에는 정전기 보호용 페이스트로 구성된 정전기 보호용 페이스트층(120)이 형성될 수 있다. 상기 정전기 보호용 페이스트층(120)은 절연성의 수지 매트릭스(121)와, 상기 수지 매트릭스(121) 내에 분산된 도전성 입자(122) 및 압전성 입자(123)를 포함할 수 있다.An electrostatic protection paste layer 120 formed of an electrostatic protection paste may be formed between the pair of electrodes 110. The electrostatic protection paste layer 120 may include an insulating resin matrix 121 and conductive particles 122 and piezoelectric particles 123 dispersed in the resin matrix 121.

상기 수지 매트릭스(121)는 에폭시 수지, 페놀 수지, 우레탄 수지, 실리콘 수지, 폴리이미드 수지 등의 고분자 재료를 단독 또는 2종 이상 병용하여 형성될 수 있다.The resin matrix 121 may be formed of a polymer material such as an epoxy resin, a phenol resin, a urethane resin, a silicone resin, or a polyimide resin singly or in combination of two or more.

이때, 실리콘 수지와 같은 탄성이 있는 수지의 경우, 과전압 시 형태가 변형되었던 압전성 입자(123)가 다시 기존의 형상으로 되돌아갈 때, 복원력을 발휘함으로써 에폭시 수지와 같은 비탄성 재질의 수지에 비해 선호될 수 있다. 과전압 시 형태가 변형되는 압전성 입자(123)에 대한 내용은 뒤에서 상세히 기술한다.At this time, in the case of an elastic resin such as a silicone resin, when the piezoelectric particles 123 whose shape is deformed upon overvoltage return to the original shape again, they exhibit restoring force, which is preferable to a resin of an inelastic material such as an epoxy resin . The details of the piezoelectric particle 123 whose shape is deformed upon overvoltage will be described later in detail.

한편, 상기 수지 매트릭스(121) 내에 분산되는 도전성 입자(122)는 구리(Cu), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 금(Au), 크롬(Cr), 은(Ag) 중 어느 하나 이상 또는 이들의 합금으로 구성될 수 있으며, 도전성을 가지는 재질로 형성된다면 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.The conductive particles 122 dispersed in the resin matrix 121 may be at least one of copper (Cu), nickel (Ni), aluminum (Al), gold (Au), chromium (Cr) Or an alloy thereof, and is not particularly limited as long as it is formed of a conductive material.

또한, 상기 도전성 입자(122)의 형상은 판상형, 구형, 스파이크(spike) 형태로 제조될 수 있고, 스파이크 형태의 도전성 입자(122)의 경우, 구형에 비해 입자 간 접점 형성이 용이함에 따라 과전압 시 수지 내에 분산되어 있던 입자들 간 네트워크 형성이 유리할 수 있다.The shape of the conductive particles 122 may be in the form of a plate, a sphere, or a spike. In the case of the conductive particles 122 in the form of a spike, Network formation between the particles dispersed in the resin may be advantageous.

상기 수지 매트릭스(121) 내에 도전성 입자(122)와 함께 압전성 입자(123)가 더 첨가될 수 있다. 상기 압전성 입자(123)는 전압이 인가되면 그 형상이 변하는 물질로, 압전성 입자(123)의 종류는 산화아연(ZnO) 또는 산화납(PbO) 등이 될 수 있으며, 압전성을 가진다면 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.The piezoelectric particles 123 may be further added together with the conductive particles 122 in the resin matrix 121. [ The piezoelectric particles 123 may be made of zinc oxide (ZnO) or lead oxide (PbO) or the like. If the piezoelectric particles 123 are piezoelectric, It is not.

상기 압전성 입자(123)는 전압이 인가되면 자신의 형상을 변화시키면서 상기 도전성 입자(122)가 서로 접점을 형성하도록 도와주는 역할을 하며, 압전성 입자(123)로 인해 도전성 입자(122) 간의 간격이 조절되고, 접점이 더 용이하게 형성될 수 있다.The piezoelectric particles 123 function to help the conductive particles 122 form contact points while changing the shape of the conductive particles 122 when a voltage is applied thereto and the gap between the conductive particles 122 due to the piezoelectric particles 123 And the contact can be formed more easily.

따라서, 수지 매트릭스(121) 내에 도전성 입자(122)만 있을 때보다 압전성 입자(123)가 첨가되었을 때 정전기 보호 부품(100)이 더 낮은 전압에서 도전성을 가질 수 있다.
Therefore, when the piezoelectric particles 123 are added to the resin matrix 121 compared to when only the conductive particles 122 are present, the electrostatic protection component 100 can have conductivity at a lower voltage.

도 3은 과전압 시 도전성 입자와 압전성 입자의 변형 및 움직임을 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing deformation and movement of the conductive particles and the piezoelectric particles at the time of overvoltage.

도 2 및 도 3을 참조하면, 정상 전압과 과전압 하에서 도전성 입자(122) 및 압전성 입자(123)가 어떻게 변형되어 움직이는지 확인할 수 있다.Referring to FIGS. 2 and 3, it is possible to confirm how the conductive particles 122 and the piezoelectric particles 123 are deformed and moved under a normal voltage and an overvoltage.

도 2에 도시된 바와 같이, 정상 전압에서는 도전성 입자(122)와 압전성 입자(123)가 일정 거리를 유지한 채 분산되어 있으며, 높은 저항으로 절연성이 유지되는 상태이다.As shown in FIG. 2, at a normal voltage, the conductive particles 122 and the piezoelectric particles 123 are dispersed while maintaining a certain distance, and the insulating property is maintained with a high resistance.

그러나, 정전기와 같은 높은 전압이 인가되면 도 3에 도시된 바와 같이, 떨어져 있던 도전성 입자(122)가 서로 접점을 형성하면서 전류를 통하게 되고, 이때 압전성 입자(123)는 자신의 형상을 변화시키면서 도전성 입자(122) 간의 접점 형성을 도와 정전기 보호 부품(100)이 더 낮은 전압에서 도전성을 갖도록 할 수 있다.However, when a high voltage such as static electricity is applied, as shown in FIG. 3, the separated conductive particles 122 make contact with each other while passing current. At this time, the piezoelectric particle 123 changes its shape, It is possible to make contact between the particles 122 and to make the electrostatic protection component 100 conductive at a lower voltage.

결과적으로, 수지 매트릭스(121) 내에 도전성 입자(122)만 있을 때보다 압전성 입자(123)가 첨가되었을 때 더 낮은 전압에서 전류를 통하게 되며, 과전압 시 정전기 보호 부품(100)의 도전성이 증가되어 정전기 방전 효과를 향상시킬 수 있다.As a result, when the piezoelectric particles 123 are added to the resin matrix 121 compared to when only the conductive particles 122 are present, current is passed through at a lower voltage, and the electrostatic protection component 100 is increased in electric conductivity at the time of overvoltage, The discharge effect can be improved.

그러나, 상기 압전성 입자(123)가 적정량 이상 첨가되면 압전 성능보다는 절연 성능을 발휘하게 되어, 정전기 방전에 대한 보호 역할을 할 수 없게 된다. 이에 대한 구체적인 설명은 다음의 도 4를 참조한다.
However, if the piezoelectric particles 123 are added in an amount more than the proper amount, they exhibit insulating performance rather than piezoelectric performance, and can not protect against electrostatic discharge. See FIG. 4 below for a detailed description.

도 4는 압전성 입자의 첨가량에 따라 정전기 보호 부품이 도전성을 갖기 시작하는 전압을 나타낸 그래프이다.4 is a graph showing the voltage at which the electrostatic protection component starts to have conductivity according to the amount of the piezoelectric particles added.

도 4를 참조하면, 압전성 입자(123)의 첨가량이 많아짐에 따라 정전기 보호 부품(100)이 도전성을 갖기 시작하는 전압이 점점 감소하다가, 압전성 입자(123)의 첨가량이 수지(121) 100 중량부에 대해 30 내지 33 중량부일 때, 500V로 최소값을 나타냄을 확인할 수 있다.4, as the amount of the piezoelectric particles 123 increases, the voltage at which the electrostatic protective element 100 begins to have conductivity decreases gradually. When the amount of the piezoelectric particles 123 to be added reaches 100 parts by weight When the amount is 30 to 33 parts by weight based on 100 parts by weight of the polymer.

즉, 수지(121) 100 중량부에 대해 압전성 입자(123)가 30 내지 33 중량부로 첨가될 경우, 대략 500V에서 정전기 보호 부품(100)이 도전성을 갖기 시작하며, 압전성 입자(123)가 30 중량부 미만으로 첨가될 경우와 33 중량부 초과로 첨가될 경우에 비해 낮은 전압에서 전류를 통하게 됨을 알 수 있다.That is, when the piezoelectric particles 123 are added in an amount of 30 to 33 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin 121, the electrostatic protective part 100 starts to have conductivity at about 500 V, It is understood that the current flows at a lower voltage as compared with the case where it is added at less than or less than 33 parts by weight.

결국, 압전성 입자(123)는 그 첨가량이 수지(121) 100 중량부에 대해 30 내지 33 중량부일 때 압전 성능을 발휘할 수 있다.As a result, the piezoelectric particles 123 can exhibit their piezoelectric performance when they are added in an amount of 30 to 33 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin 121.

그러나, 압전성 입자(123)가 수지(121) 100 중량부에 대해 60 중량부 이상으로 첨가될 경우, 정전기 보호 부품(100)이 800V 이하에서는 도전성을 갖지 못하며, 이때는 압전성 입자(123)가 압전 성능보다는 절연 성능을 더 많이 발휘하게 되는 것을 알 수 있다.However, when the piezoelectric particle 123 is added in an amount of 60 parts by weight or more based on 100 parts by weight of the resin 121, the electrostatic protection component 100 does not have conductivity at 800 V or less, It is seen that the insulating performance is more exerted.

따라서, 수지(121) 내에 압전성 입자(123)가 30 내지 33 중량부로 첨가되었을 때, 정전기 보호 부품(100)이 가장 낮은 전압에서 도전성을 갖기 시작함으로써 압전성 입자(123)의 첨가 목적에 맞게 정전기 방전에 대한 보호 성능을 발휘할 수 있다.
Therefore, when the piezoelectric particles 123 are added in the resin 121 in an amount of 30 to 33 parts by weight, the electrostatic protection component 100 starts to have conductivity at the lowest voltage, so that the electrostatic discharge Can be exerted.

정전기 보호용 페이스트의 제조방법Manufacturing method of electrostatic protection paste

도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 정전기 보호용 페이스트의 제조방법을 도시한 공정도이다.5 is a process diagram showing a method of manufacturing an electrostatic protection paste according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시 예에 따른 정전기 보호용 페이스트의 제조방법은 다음과 같이 구성될 수 있다. 도전성 분말, 압전성 분말 및 수지 등의 재료를 준비하는 단계(S510)와, 상기 준비한 재료를 1차 교반하여 혼합하는 단계(S520)와, 상기 혼합된 재료를 롤밀하는 단계(S530)와, 상기 롤밀한 재료를 2차 교반하는 단계(S540)로 구성될 수 있다.A method of manufacturing an electrostatic protection paste according to an embodiment of the present invention may be configured as follows. (S510) of preparing a material such as an electrically conductive powder, a piezoelectric powder, and a resin (S510), mixing the prepared material (S520) and mixing the prepared material (S520), rolling the mixed material (S530) And a step (S540) of secondarily stirring one material.

상기 도전성 분말, 압전성 분말 및 수지 등의 재료를 준비하는 단계(S510)에서는, 도전성 분말(122)로 구리(Cu), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 금(Au), 크롬(Cr), 은(Ag) 중 어느 하나 이상 또는 이들의 합금이 사용될 수 있으며, 도전성을 가지는 재질로 형성된다면 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.(Cu), nickel (Ni), aluminum (Al), gold (Au), and chromium (Cr) are used for the conductive powder 122 in the step S510 of preparing the conductive powder, the piezoelectric powder, , And silver (Ag), or an alloy thereof, and is not particularly limited as long as it is formed of a material having electrical conductivity.

또한, 상기 도전성 분말(122)의 형태는 구형, 판상형, 스파이크(spike) 형태로 제조될 수 있는데, 구형의 경우 금속괴를 용융시켜서 노즐을 통해 분무하면 그 액상 방울이 식으면서 구형의 입자를 형성할 수 있다. 또한, 판상형의 경우 구형의 입자를 롤밀(roll mill)과 같은 압연 장비에 넣고 처리하면, 구형의 입자가 눌리면서 판상형의 입자를 형성할 수 있다.The conductive powder 122 may be in the form of a sphere, a plate, or a spike. In the case of a spherical shape, if a metal block is melted and sprayed through a nozzle, the liquid droplets are cooled to form spherical particles . Further, in the case of the plate-like type, the spherical particles are put in a rolling equipment such as a roll mill and processed, whereby the spherical particles can be pressed and the plate-like particles can be formed.

스파이크 형태의 도전성 분말(122)은 금속 산화물을 일산화탄소(CO) 기체와 반응시켜서 카보닐 금속 형태로 만들고, 이 카보닐 금속 물질을 열분해 시키면 CO기가 분해되면서 스파이크 형태의 금속 입자를 형성할 수 있다.The spike-shaped conductive powder 122 reacts with a carbon monoxide (CO) gas to form a carbonyl metal form. When the carbonyl metal material is pyrolyzed, the CO group is decomposed to form spike-shaped metal particles.

이때, 스파이크 형태의 도전성 분말(122)은 구형에 비해 입자 간 접점 형성이 용이함에 따라, 과전압 시 수지(121) 내에 분산되어 있던 입자들 간 네트워크 형성이 다른 형태의 분말에 비해 유리할 수 있다.At this time, since the spike-shaped conductive powder 122 is easier to form the inter-particle contact than the spherical shape, network formation between the particles dispersed in the resin 121 during overvoltage may be advantageous compared with other types of powder.

상기 도전성 분말(122)과 함께 압전성 분말(123)을 준비하는데, 상기 압전성 분말(123)은 전압이 인가되면 그 형상이 변하는 물질로, 압전성 분말(123)의 종류는 산화아연(ZnO) 또는 산화납(PbO) 등이 될 수 있으며, 압전성을 가진다면 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.The piezoelectric powder 123 is prepared with the conductive powder 122. The piezoelectric powder 123 is a material whose shape changes when a voltage is applied. The piezoelectric powder 123 is a kind of zinc oxide (ZnO) Lead (PbO), and the like, and is not particularly limited as long as it has piezoelectricity.

상기 압전성 분말(123)은 전압이 인가되면 자신의 형상을 변화시키면서 상기 도전성 분말(122)이 서로 접점을 형성하도록 도와주는 역할을 하며, 압전성 분말(123)로 인해 도전성 분말(122) 간의 간격이 조절되고, 접점이 더 용이하게 형성될 수 있다. The piezoelectric powder 123 functions to help the conductive powder 122 form a contact point while changing its shape when a voltage is applied to the piezoelectric powder 123. The gap between the conductive powder 122 due to the piezoelectric powder 123 And the contact can be formed more easily.

따라서, 수지(121) 내에 도전성 분말(122)만 있을 때보다 압전성 분말(123)이 첨가되었을 때 정전기 보호 부품이 더 낮은 전압에서 도전성을 가질 수 있다.Therefore, when the piezoelectric powder 123 is added to the resin 121 compared to when only the conductive powder 122 is present, the electrostatic protection component can have conductivity at a lower voltage.

그러나, 상기 압전성 분말(123)이 적정량 이상 첨가되면 압전 성능보다는 절연 성능이 발휘되어, 정전기 보호 부품(100)에 전류가 통하지 않게 된다. 즉, 압전성 분말(123)이 수지(121) 100 중량부에 대해 30 내지 33 중량부로 첨가될 때는 압전 성능이 발휘되어 정전기 방전에 대한 보호 역할을 할 수 있으나, 33 중량부를 초과할 경우에는 압전 성능보다는 절연 성능이 발휘되어 전류가 통하지 않음으로써, 정전기 방전에 대한 보호 역할을 할 수 없게 된다.However, when the piezoelectric powder 123 is added in an amount more than the proper amount, the insulating performance is exhibited rather than the piezoelectric performance, and the electric current does not pass through the electrostatic protection component 100. That is, when the piezoelectric powder 123 is added in an amount of 30 to 33 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin 121, the piezoelectric performance can be exerted to protect the electrostatic discharge. However, when the piezoelectric powder 123 is more than 33 parts by weight, The insulating performance is exhibited rather than the electric current, so that it can not protect against the electrostatic discharge.

상기 도전성 분말(122)과 압전성 분말(123)이 준비되면, 이들을 분산시킬 수지(121)를 준비한다. 상기 수지(121)는 에폭시 수지, 페놀 수지, 우레탄 수지, 실리콘 수지, 폴리이미드 수지 등의 고분자 재료를 단독 또는 2종 이상 병용하여 사용할 수 있다.When the conductive powder 122 and the piezoelectric powder 123 are prepared, a resin 121 for dispersing the conductive powder 122 and the piezoelectric powder 123 is prepared. The resin 121 can be used alone or in combination of two or more kinds of high molecular materials such as an epoxy resin, a phenol resin, a urethane resin, a silicone resin, and a polyimide resin.

이때, 실리콘 수지와 같은 탄성이 있는 수지의 경우, 과전압 시 형태가 변형되었던 압전성 분말(123)이 다시 기존 형상으로 되돌아갈 때, 복원력을 발휘함으로써 에폭시 수지와 같은 비탄성 재질의 수지에 비해 선호될 수 있다.At this time, in the case of an elastic resin such as a silicone resin, when the piezoelectric powder 123 whose shape is deformed at the time of overvoltage returns to the original shape again, it can be preferred to a resin made of an inelastic material such as an epoxy resin have.

상기 재료들이 준비되면, 이들이 골고루 섞일 수 있도록 1차 교반하여 혼합(S520)한 후, 상기 혼합된 재료를 롤밀(S530)한다. 롤밀 공정은 상기 분말들의 크기를 고려하여 롤간 거리를 설정하며, 여러 번 수행할 수 있다.Once the materials are prepared, they are firstly mixed and stirred (S520) so that they can be evenly mixed, and then the mixed material is subjected to roll-milling (S530). The roll milling process sets the interroll distance in consideration of the size of the powders and can be performed several times.

롤밀 공정 후, 상기 롤밀한 재료를 공자전 믹서를 통해 2차 교반(S540)하여 분산을 마무리함으로써, 페이스트를 제조한다.After the roll milling, the roll-shaped material is agitated through a pre-emitter mixer (S540) to complete dispersion, thereby producing a paste.

상기와 같이 정전기 보호용 페이스트가 제조되면, 스크린 프린터를 이용하여 정전기 보호 부품(100) 내 전극에 패턴을 인쇄하고, 건조시킨 후 열경화한다. 이후, 정전기 보호 부품(100)에 과전압 테스트를 실시한다.
When the electrostatic protection paste is produced as described above, a pattern is printed on the electrode in the electrostatic protection component 100 using a screen printer, dried and thermally cured. Thereafter, an overvoltage test is performed on the electrostatic protection component 100.

비교 예 1 : 압전성 입자가 첨가되지 않은 에폭시 수지를 사용한 정전기 보호용 페이스트의 제조Comparative Example 1: Preparation of electrostatic protection paste using epoxy resin to which piezoelectric particles were not added

1) 구형의 알루미늄(Al) 분말 19g, 스파이크(spike) 형태의 니켈(Ni) 분말 26g, 에폭시 수지 15g, 실리콘 오일 4.5g을 칭량하여 준비한 후, 교반한다.1) Weigh 19 g of spherical aluminum (Al) powder, 26 g of spike-shaped nickel (Ni) powder, 15 g of epoxy resin and 4.5 g of silicone oil, and stir.

2) 롤간 거리 10㎛로 4번 pass후, 다시 롤간 거리 5㎛로 2번 pass 시켜서 롤밀(EXAKT, 80E) 공정을 진행한다.2) After passing 4 times with a distance of 10 μm between rolls, roll mill (EXAKT, 80E) process is carried out again with 2 passes at a roll distance of 5 μm.

3) 롤밀 공정 후, 1분간 공자전(Revolution 900rpm, Rotation 700rpm) 믹서를 통해 분산하여 페이스트를 제조한다.3) After the roll milling process, the paste is prepared by dispersing through a mixer for 1 minute prior to confinement (Revolution 900 rpm, Rotation 700 rpm).

4) 상기 페이스트를 스크린 프린터를 이용하여 정전기 보호 부품 내 전극에 패턴 인쇄한 후, 오븐에 넣고 10분간 건조(100℃)한다.4) The paste is pattern printed on the electrodes in the electrostatic protection parts using a screen printer, and then placed in an oven and dried (100 ° C) for 10 minutes.

5) 건조 후, 90분간 열경화(170℃)를 실시한다.5) After drying, apply heat curing (170 ℃) for 90 minutes.

6) 정전기 보호 부품 내 전극 패드에 TLP(Transmission Line Pulse) 장비를 이용하여 단자를 연결하고, 과전압 테스트를 실시한다.
6) Connect terminals to the electrode pads in the electrostatic protection parts using TLP (Transmission Line Pulse) equipment, and perform overvoltage test.

비교 예 2 : 압전성 입자가 첨가되지 않은 실리콘 수지를 사용한 정전기 보호용 페이스트의 제조Comparative Example 2: Production of electrostatic protection paste using silicone resin without piezoelectric particles

1) 구형의 알루미늄(Al) 분말 19g, 스파이크(spike) 형태의 니켈(Ni) 분말 26g, 실리콘 수지 15g, 실리콘 오일 4.5g을 칭량하여 준비한 후, 교반한다.1) Weigh 19 g of spherical aluminum (Al) powder, 26 g of nickel (Ni) powder in the form of spike, 15 g of silicone resin and 4.5 g of silicone oil, and stir.

실시 예 : 압전성 입자가 첨가된 실리콘 수지를 사용한 정전기 보호용 페이스트의 제조EXAMPLES: Preparation of Electrostatic Protection Paste Using Silicone Resin Added with Piezoelectric Particles

1) 구형의 알루미늄(Al) 분말 19g, 스파이크(spike) 형태의 니켈(Ni) 분말 21g, 산화아연(ZnO) 분말 5g, 실리콘 수지 15g, 실리콘 오일 4.5g을 칭량하여 준비한 후, 교반한다.1) Weigh 19 g of spherical aluminum (Al) powder, 21 g of spike-shaped nickel (Ni) powder, 5 g of zinc oxide (ZnO) powder, 15 g of silicone resin and 4.5 g of silicone oil and weigh.

6) TLP(Transmission Line Pulse) 장비를 이용하여 정전기 보호 부품 내 전극 패드에 단자를 연결하고, 과전압 테스트를 실시한다.
6) Use TLP (Transmission Line Pulse) equipment to connect the terminals to the electrode pads in the electrostatic protection parts, and perform the overvoltage test.

상기와 같은 과정을 통해, 수지(121)의 종류 및 압전성 입자(123)의 첨가 유무에 따라 실시한 과전압 테스트 결과는 다음의 도 6과 같다.Through the above process, the result of the overvoltage test according to the kind of the resin 121 and the addition of the piezoelectric particles 123 is shown in FIG. 6 below.

도 6은 상기 비교 예 1, 2 및 실시 예에 따라 제조된 시료를 각각 5개씩 준비하여 과전압 테스트를 실시한 결과를 나타낸 그래프이다.FIG. 6 is a graph showing the results of overvoltage testing of five samples prepared according to Comparative Examples 1 and 2 and Examples, respectively.

이때, 과전압 테스트란 정전기 보호 부품(100)에 과전압을 인가하고, 이어서 정상 전압을 인가하여 정전기 보호 부품(100)이 절연성을 유지하는지 여부를 측정하는 것을 한 사이클로 하여, 정전기 보호 부품(100)의 절연성이 파괴될 때까지 반복한 테스트 횟수를 기록하는 것이다.At this time, the overvoltage test is carried out by one cycle of applying overvoltage to the electrostatic protection component 100 and then measuring whether or not the electrostatic protection component 100 maintains the insulating property by applying a normal voltage, The number of repeated tests is recorded until the insulation is destroyed.

도 6을 참조하면, 정전기 보호용 페이스트의 바인더(binder)로 에폭시 수지(121)를 사용하고 압전성 분말(123)을 첨가하지 않은 경우(비교 예 1)는, 정전기 보호 부품(100)에 과전압을 1~3회 인가하면 정전기 보호 부품(100)의 절연성이 파괴됨을 확인할 수 있다.6, when the epoxy resin 121 is used as a binder of the electrostatic protection paste and the piezoelectric powder 123 is not added (Comparative Example 1), an overvoltage of 1 is applied to the electrostatic protection component 100 It is confirmed that the insulating property of the electrostatic protection component 100 is destroyed.

그러나, 같은 조건에서 바인더를 실리콘 수지(121)로 바꾼 경우(비교 예 2)에는, 과전압 테스트를 3~5회 정도 진행했을 때, 정전기 보호 부품(100)의 절연성이 파괴되었다.However, when the binder was changed to the silicone resin 121 (Comparative Example 2) under the same conditions, the insulating property of the electrostatic protection component 100 was destroyed when the overvoltage test was conducted about 3 to 5 times.

비교 예 2가 비교 예 1에 비해 과전압 테스트 진행 횟수가 더 많은 것은, 탄성이 있는 실리콘 수지의 특성상 에폭시 수지를 사용할 때보다 복원력이 더 좋기 때문일 수 있다.Compared to Comparative Example 1, Comparative Example 2 has a higher overvoltage test frequency because it is more resilient than an epoxy resin due to the nature of the elastic silicone resin.

한편, 바인더로 실리콘 수지를 사용하고 압전성 분말(123)을 첨가한 경우(실시 예)에는, 상기 두 가지 경우에 비해 테스트 진행 횟수가 급격히 증가하여 9~10회 정도 테스트 진행 후 정전기 보호 부품(100)의 절연성이 파괴되었다.On the other hand, in the case where the silicone resin is used as the binder and the piezoelectric powder 123 is added (Example), the number of test runs increases sharply compared to the above two cases, ) Was destroyed.

이러한 결과는, 실리콘 수지와 같은 탄성이 있는 수지를 사용한 것과, 압전 성능이 있는 압전성 분말(123)을 적정량 첨가하여 전류가 통할 수 있는 도전성 입자(122) 간의 접점을 형성하였기 때문일 수 있다.
This result can be attributed to the use of a resilient resin such as a silicone resin and the formation of a contact between the conductive particles 122 that can conduct electric current by adding an appropriate amount of the piezoelectric powder 123 having a piezoelectric performance.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내고 설명하는 것에 불과하며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉, 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위 내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시 예들은 본 발명을 실시하는데 있어 최선의 상태를 설명하기 위한 것이며, 본 발명과 같은 다른 발명을 이용하는데 당업계에 알려진 다른 상태로의 실시, 그리고 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서, 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
The foregoing detailed description is illustrative of the present invention. It is also to be understood that the foregoing is illustrative and explanatory of preferred embodiments of the invention only, and that the invention may be used in various other combinations, modifications and environments. That is, it is possible to make changes or modifications within the scope of the concept of the invention disclosed in this specification, the disclosure and the equivalents of the disclosure and / or the scope of the art or knowledge of the present invention. The foregoing embodiments are intended to illustrate the best mode contemplated for carrying out the invention and are not intended to limit the scope of the present invention to other modes of operation known in the art for utilizing other inventions such as the present invention, Various changes are possible. Accordingly, the foregoing description of the invention is not intended to limit the invention to the precise embodiments disclosed. It is also to be understood that the appended claims are intended to cover such other embodiments.

100 : 정전기 보호 부품
110 : 전극
120 : 정전기 보호용 페이스트층
121 : 수지 매트릭스
122 : 도전성 입자
123 : 압전성 입자100: Static electricity protection parts
110: electrode
120: Electrostatic protection paste layer
121: resin matrix
122: conductive particles
123: Piezoelectric particles

Claims

수지 매트릭스;
상기 수지 매트릭스 내에 분산된 도전성 입자 및 압전성 입자;를 포함하며,
상기 압전성 입자는, 상기 수지 100 중량부에 대해 30 내지 33 중량부가 첨가되는 정전기 보호용 페이스트.
Resin matrix;
Conductive particles and piezoelectric particles dispersed in the resin matrix,
Wherein the piezoelectric particles are added in an amount of 30 to 33 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin.

제 1항에 있어서,
상기 수지 매트릭스는, 에폭시 수지, 페놀 수지, 우레탄 수지, 실리콘 수지, 폴리이미드 수지 중 어느 하나 또는 2종 이상을 병용하여 형성되는 정전기 보호용 페이스트.
The method according to claim 1,
Wherein the resin matrix is formed by using any one of epoxy resin, phenol resin, urethane resin, silicone resin, and polyimide resin or a combination of two or more thereof.

제 1항에 있어서,
상기 도전성 입자는, 구리(Cu), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 금(Au), 크롬(Cr), 은(Ag) 중 어느 하나 이상 또는 이들의 합금으로 구성되는 정전기 보호용 페이스트.
The method according to claim 1,
Wherein the conductive particles are composed of at least one of copper (Cu), nickel (Ni), aluminum (Al), gold (Au), chrome (Cr) and silver (Ag) or an alloy thereof.

제 1항에 있어서,
상기 도전성 입자는, 구형, 판상형, 스파이크 형태 중 어느 하나 이상인 정전기 보호용 페이스트.
The method according to claim 1,
Wherein the electroconductive particles are at least one of a spherical shape, a plate-like shape, and a spike shape.

제 1항에 있어서,
상기 압전성 입자는, 산화아연(ZnO) 또는 산화납(PbO) 중 어느 하나 이상인 정전기 보호용 페이스트.
The method according to claim 1,
Wherein the piezoelectric particle is at least one of zinc oxide (ZnO) and lead oxide (PbO).

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제 1항에 있어서,
상기 정전기 보호용 페이스트는, 상기 압전성 입자가 전압 인가에 의해 형상이 가변됨과 동시에, 상기 도전성 입자를 전기적으로 연결하는 접점을 형성하도록 하는 정전기 보호용 페이스트.
The method according to claim 1,
Wherein the electrostatic protection paste has a shape in which the piezoelectric particles are deformed by applying a voltage and forms a contact for electrically connecting the electroconductive particles.

도전성 분말, 압전성 분말 및 수지 등의 재료를 준비하는 단계;
상기 준비한 재료를 1차 교반하여 혼합하는 단계;
상기 혼합된 재료를 롤밀(roll mill)하는 단계;
상기 롤밀한 재료를 2차 교반하는 단계;를 포함하며,
상기 도전성 분말, 압전성 분말 및 수지 등의 재료를 준비하는 단계에서,
상기 압전성 분말은, 상기 수지 100 중량부에 대해 30 내지 33 중량부가 첨가되는 정전기 보호용 페이스트의 제조방법.
Preparing a material such as a conductive powder, a piezoelectric powder and a resin;
Mixing the prepared material with primary stirring and mixing;
Roll milling the mixed material;
And secondarily stirring the roll-shaped material,
In the step of preparing a material such as the conductive powder, the piezoelectric powder and the resin,
Wherein the piezoelectric powder is added in an amount of 30 to 33 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin.

제 8항에 있어서,
상기 도전성 분말, 압전성 분말 및 수지 등의 재료를 준비하는 단계에서,
상기 도전성 분말은, 구리(Cu), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 금(Au), 크롬(Cr), 은(Ag) 중 어느 하나 이상 또는 이들의 합금으로 구성되는 정전기 보호용 페이스트의 제조방법.
9. The method of claim 8,
In the step of preparing a material such as the conductive powder, the piezoelectric powder and the resin,
Wherein the conductive powder is at least one selected from the group consisting of copper (Cu), nickel (Ni), aluminum (Al), gold (Au), chrome (Cr), silver Way.

제 8항에 있어서,
상기 도전성 분말, 압전성 분말 및 수지 등의 재료를 준비하는 단계에서,
상기 도전성 분말은, 구형, 판상형, 스파이크 형태 중 어느 하나 이상인 정전기 보호용 페이스트의 제조방법.
9. The method of claim 8,
In the step of preparing a material such as the conductive powder, the piezoelectric powder and the resin,
Wherein the conductive powder is at least one of a spherical shape, a plate-like shape, and a spike shape.

제 8항에 있어서,
상기 도전성 분말, 압전성 분말 및 수지 등의 재료를 준비하는 단계에서,
상기 압전성 분말은, 산화아연(ZnO) 또는 산화납(PbO) 중 어느 하나 이상인 정전기 보호용 페이스트의 제조방법.
9. The method of claim 8,
In the step of preparing a material such as the conductive powder, the piezoelectric powder and the resin,
Wherein the piezoelectric powder is at least one of zinc oxide (ZnO) and lead oxide (PbO).

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제 8항에 있어서,
상기 롤밀한 재료를 2차 교반하는 단계에서,
상기 2차 교반은, 공자전 믹서를 통해 진행되는 정전기 보호용 페이스트의 제조방법.
9. The method of claim 8,
In the step of secondarily stirring the roll-shaped material,
Wherein the secondary agitation proceeds through a pre-confinement mixer.

제 8항에 있어서,
상기 정전기 보호용 페이스트는, 상기 압전성 분말이 전압 인가에 의해 형상이 가변됨과 동시에, 상기 도전성 분말을 전기적으로 연결하는 접점을 형성하도록 하는 정전기 보호용 페이스트의 제조방법.9. The method of claim 8,
Wherein the electrostatic protection paste has a shape in which the piezoelectric powder is deformed by applying a voltage and forms a contact for electrically connecting the conductive powder.