KR101930267B1 - 단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법 - Google Patents

단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법에 관한 것으로서, 접착제층과, 단열재층과, 자착시트층 및 우레탄 도막층으로 이루어지는 복합방수공법에 의해 단열성능 및 방수성능을 모두 만족하면서, 거동에 대하여 단열재 및 우레탄 도막에 의해 효과적으로 흡수하여 전체적으로 내구성 등의 물리적 특성이 향상되도록 하는 데 그 목적이 있다.
이를 위해 본 발명은, 바탕면을 정리하는 바탕면 정리단계와; 상기 바탕면 정리단계를 통해 정리된 바탕면 상에 접착제를 일정두께 도포하여 접착제층을 형성하는 접착제 도포단계와; 상기 접착제 도포단계를 통해 형성된 접착제층 상에 단열재를 포설시켜 단열재층을 형성하는 단열재 포설단계와; 상기 단열재 포설단계를 통해 포설된 단열재층 상에 일정두께의 자착시트를 부착시켜 단열재들 사이에 형성된 뜸새를 막아주도록 자착시트층을 형성하는 자착시트 부착단계; 및 상기 자착시트 부착단계를 통해 형성된 자착시트층 상에 일정두께의 우레탄 도막층이 형성되도록 하는 우레탄 도막형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법{waterproof method of concrete structure}
본 발명은 단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 접착제층과, 단열재층과, 자착시트층 및 우레탄 도막층으로 이루어지는 복합방수공법에 의해 단열성능 및 방수성능을 모두 만족하면서, 거동에 대하여 단열재 및 우레탄 도막에 의해 효과적으로 흡수하여 전체적으로 내구성 등의 물리적 특성이 향상되도록 하는 단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법에 관한 것이다.
일반적으로, 건축구조물의 옥상이나 상부 슬라브 등과 같은 콘크리트 구조물의 방수에 있어서, 가장 광범위하고 전통적인 방수공법을 대표하는 도막방수공법 중에는 아크릴수지와 또는 EVA수지를 이용하여 시멘트, 규사, 무기 충전제와 기타 첨가제를 혼합하여 시공하는 무기질계 탄성 고무 방수공법과 폴리에스테르와 폴리에테르에 이소시아네이트 등으로 고분자화한 폴리머에 여러 무기 충전제, 착색제를 혼합한 폴리우레탄 도막 방수공법이 있다.
하지만, 이러한 도막방수공법들의 경우, 요즘과 같이 불확실한 기후 조건 속에서 시공기간이 장기간 길어지고 잦은 비로 인한 건조 지연과 공기 중에 수분과 습기에 취약한 폴리우레탄방수에 가장 큰 하자발생의 원인이 되는 경화반응불량이 나타나서, 이로 인해 방수층과 방수층 사이에 접착성이 약해지는 문제점이 빈번하게 나타나고, 시공 후에 내구성 약화와 들뜸 현상과 박리사고의 원인이 되고 있다.
그리고, 폴리우레탄 도막방수의 경우 주제와 경화제를 정해진 배합비로 현장에서 시공해야 하는 이유로 공정이 복잡해지고 현장작업자의 정확하지 않은 계량으로 혼합 불량이 나타나서 본래의 물성이 나오지 않는 경우가 많고, 상기 폴리우레탄 도막방수는 혼합하여 도포한 후 경화되어 방수기능을 갖는 도막을 형성하기까지 많은 시간이 걸리는 작업성의 문제점이 있다.
또한, 시공초기단계에서 액상의 형태로 유지되므로 일반적인 콘크리트 바닥에서는 완전한 수평이 아니기 때문에 도포 시 높은 곳에서 낮은 곳으로 흐름으로 인하여 일정한 두께의 도막을 형성하기 어려움으로 경화 후 얇은 층은 약한 외부 충격과 압력에 취약하여 도막파괴가 일어나 수회 시공과 보수를 해야 하는 문제점이 있다.
따라서, 이러한 공법의 경우 공정횟수가 많아지고 인건비 지출이 증가되며 외부에 의한 열이차단되지 않아, 결국 직접 전달되는 열로 인해 변형이 되어 하자발생의 문제점이 있다.
또한, 도막방수공법의 경우에 단열기능이 없기 때문에 건축물의 슬라브에 단열이 제대로 되어지지 않은 경우, 여름 장마철인 겨울철 실내의 외부와의 온도 차이로 인해 결로현상이 생겨 벽지가 젖고 곰팡이가 쉽게 발생하는 문제점이 있다.
대한민국 특허공보 제10-1005542호(2011.01.05. 공고) 대한민국 특허공보 제10-1361910호(2014.02.14. 공고) 대한민국 공개특허공보 제10-2014-116038호(2014.10.01. 공개)
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명의 목적은, 접착제층과, 단열재층과, 자착시트층 및 우레탄 도막층으로 이루어지는 복합방수공법에 의해 단열성능 및 방수성능을 모두 만족하면서, 거동에 대하여 단열재 및 우레탄 도막에 의해 효과적으로 흡수하여 전체적으로 내구성 등의 물리적 특성이 향상되도록 하는 단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 바탕면을 정리하는 바탕면 정리단계와; 상기 바탕면 정리단계를 통해 정리된 바탕면 상에 접착제를 일정두께 도포하여 접착제층을 형성하는 접착제 도포단계와; 상기 접착제 도포단계를 통해 형성된 접착제층 상에 단열재를 포설시켜 단열재층을 형성하고, 상기 단열재는 상단에 일정간격 및 깊이로 형성되어 필요에 따라 절단이 용이하게 이루어지도록 하는 줄눈홈과 하단에서 일정깊이로 형성되어 바탕면과의 일정공간이 형성되어 단열 및 방음효과를 가지도록 하는 제1삽입홈 및 상기 제1삽입홈에서 일정 간격 및 깊이로 형성되어 상기 단열재에 탄성복위력이 원활하게 작용하도록 하는 제2삽입홈을 포함하는 단열재 포설단계와; 상기 단열재 포설단계를 통해 포설된 단열재층 상에 일정두께의 자착시트를 부착시켜 단열재들 사이에 형성된 뜸새를 막아주도록 자착시트층을 형성하는 자착시트 부착단계; 및 상기 자착시트 부착단계를 통해 형성된 자착시트층 상에 일정두께의 우레탄 도막층이 형성되도록 하는 우레탄 도막형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 단열재의 하단에는, 단열재의 내구성 및 탄성력을 향상시키도록 하는 보강시트;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 접착제층은, 30 ~ 47 중량부의 고무아스팔트 화합물과; 27 ~ 35 중량부의 가소제와; 3 ~4 중량부의 고무개질제와; 3 ~ 4 중량부의 가교제와; 2 ~ 4 중량부의 산화방지제와; 15 ~ 19 중량부의 광물질 안정제; 및 3 ~ 4 중량부의 코이어;로 조성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 자착시트층은, 폴리에스테르 부직포로 이루어진 기재와; 상기 기재 상에 35 ~ 55 중량부의 아스팔트와; 11 ~ 15 중량부의 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS)수지와; 11 ~ 15 중량부의 프로세스 오일과; 3 ~ 5 중량부의 점착부여제와; 3 ~ 5 중량부의 석유수지와; 1 ~ 3 중량부의 열가역성 중합체와; 5 ~ 7 중량부의 인슐레이드와; 6 ~ 7 중량부의 동결방지제와; 2 ~ 4 중량부의 방오 및 산도조절제; 및 3 ~ 4 중량부의 코이어;로 조성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 우레탄 도막층은, 100 중량부의 주제에 대하여 80 ~ 110 중량부 경화제로 조성되고; 상기 주제는 35 ~70 중량부의 폴리에테르-폴리에스테르 폴리올과; 21 ~ 46 중량부의 충전제와; 5 ~ 10 중량부의 희석제와; 1 ~ 3 중량부의 레벨링제와; 1 ~ 2 중량부의 제습제와; 1 ~ 2 중량부의 소포제; 및 1 ~ 2 중량부의 탄소로 이루어지며; 상기 경화제는 디이소시아네이트계 화합물인 디이소시아네이트메틸벤젠(TDI), 디페닐메탄디이소시아네이트(MDI), 헥사메틸렌디이소시아네이트(HDI), 이소포론디이소시아네이트(IPDI) 중 어느 하나 또는 복수로 사용;되는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 접착제층과, 단열재층과, 자착시트층 및 우레탄 도막층으로 이루어지는 복합방수공법에 의해 단열성능 및 방수성능을 모두 만족하면서, 거동에 대하여 단열재 및 우레탄 도막에 의해 효과적으로 흡수하여 전체적으로 내구성 등의 물리적 특성이 향상되도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 복합방수구조에 대한 개략적인 단면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 복합방수구조는, 도 1에 도시된 바와 같이, 접착제층(10)과, 단열층(20)과, 자착시트층(30) 및 우레탄도막층(40)을 포함한다.
상기 접착제층(10)은 바탕면에 도포되어 상기 단열층(20)에 대한 접착기능과 함께, 1차 도막층을 형성함으로써 방수기능을 수행한다.
상기 접착제층(10)은 프라이머층을 포함한다. 상기 프라이머층은 바탕면에 접착제층(10)의 원활한 형성을 지지하는 수단이다. 경우에 따라서, 상기 프라이머층은 생략 가능하다.
상기 접착제층(10)은 30 ~ 47 중량부의 고무아스팔트 화합물과, 27 ~ 35 중량부의 가소제와, 3 ~ 4 중량부의 고무개질제와, 3 ~ 4 중량부의 가교제와, 2 ~ 4 중량부의 산화방지제와, 15 ~ 19 중량부의 광물질 안정제 및 3 ~ 4 중량부의 코이어로 조성된다.
상기 고무아스팔트 화합물은 아스팔트와 합성고무로 조성되고, 상기 아스팔트는 스트레이트 런 아스팔트, 블로운 아스팔트, 스트레이트 런 아스팔트와 블로운 아스팔트의 화합물 중 어느 하나로 이루어지며, 상기 합성고무는 SBS고무, SB고무, SEBS고무, SIS고무, 부틸고무 중 하나로 이루어진다.
상기 가소제는 고무 아스팔트 화합물이 상온에서 겔 상태의 점성을 유지하여 탄성 및 유연성을 영구적으로 가질 수 있도록 첨가되는 것으로서, 프로세스 오일, 파라핀계 오일, 나프렌계 오일 중 하나로 이루어진다. 이 경우, 27 중량부 미만이면 고무아스팔트 도막방수재가 쉽게 경화되고, 35 중량부 초과하면 겔 상태를 벗어나서 교반의 어려워진다.
상기 고무개질제는 고무화합물의 점착력 및 접착력 증가와 내구성을 증가시키는 것으로서, 폴리부덴 또는 석유수지를 사용한다. 이 경우, 3 중량부 미만이면 바탕면과의 접착성이 저하되고, 4 중량부 초과하면 물성에 변화가 없으면서 재료 추가에 따른 재료비 상승으로 경제성이 떨어진다.
상기 가교제는 고무아스팔트 화합물의 물성을 안정적으로 유지시키기 위한 것으로서, 3 중량부 미만이면 가교성능이 저하되고, 4 중량부 초과하면 고무아스팔트 화합물이 단단히 경화되어 잔갈림의 위험이 있다.
상기 산화방지제는 증점효과와 흐름방지효과를 향상시키기 위한 것으로서, 2 중량부 미만이면 산화방지효과가 미비하고, 4 중량부 초과하면 고무 아스팔트 화합물의 물성에 변화가 생겨 가교반응을 방해하는 문제점이 있다.
상기 광물질안정제는 저장안정성 및 내구성을 향상시키기 위한 것으로서, 15중량부 미만이면 내구성이 저하되고, 19 중량부 초과하면 고무 아스팔트 화합물의 유연성이 저하되는 문제점이 있다.
상기 코이어(coir)는 야자나무과에 속하는 코코스야자의 열매인 코코넛의 겉껍질에서 얻어지는 섬유로서, 걸치고 질기며 적갈색을 띤다. 이는 길이가 대략 0.3 ~ 1mm이고, 지름이 12 ~ 24㎛이며, 섬유소(셀롤로오스)와 나무의 주성분인 목질소(리그닌)로 이루어져 있다. 또한, 상기 코이어는 마찰에 강하며, 가볍고 튼튼하며 신축성 및 잘 말리는 성질이 있다. 이에 따라, 재료간의 박리현상을 예방한다.
이 경우, 상기 코이어는 3 중량부 미만이면 재료간의 박리현상 예방효과를 기대할 수 없고, 4 중량부를 초과하면 다른 성분의 함량을 줄여줌에 따라 방수성능을 저하시킨다.
상기 단열층(20)은 상기 접착제층(10) 상에 형성되어 단열성능을 발휘함으로써, 건물의 실내,외 온도 차이 등에 의해 방수구조가 열화되는 것을 지연시키도록 하는 수단이다.
상기 단열층(20)은 일정크기를 가지는 단열재를 바탕면에 포설하여 단열층을 형성하도록 한다. 이 경우, 상기 단열재는 단열성 및 탄력성을 가지는 발포우레탄폼으로 형성된다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 단열성을 가지는 재질이면 어느 것이든 사용 가능하다.
상기 단열재의 상단면에 일정간격으로 일정깊이를 가지는 줄눈홈을 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 줄눈홈은 V-컷팅 방식을 통한 'V'홈이다.
즉, 상기 줄눈홈은 바탕면에 포설할 때, 상기 바탕면의 크기에 따라 단열재를 크기에 맞춰 절단하고자 할 경우 별도의 공구를 사용하지 않고도 작업자가 손쉽게 크기에 맞춰 절단할 수 있도록 지지하는 기준선 역할을 수행한다.
또한, 상기 단열재의 하단면에는 충격흡수 및 방음효과를 가지도록 공기층을 형성하는 제1삽입홈을 포함할 수 있다.
즉, 상기 제1삽입홈은 상기 단열재의 테두리에 일정폭을 가지면서 일정깊이로 형성된다.
예컨대, 통상 단열재는 50 ~ 100(mm)의 두께와 800 ~ 1000(mm)의 폭으로 형성되고, 이 경우, 상기 폭의 양단에서 50 ~ 100(mm)로 형성되고, 50mm 미만이면 단열재의 받침하중을 원활하게 지지할 수 없고, 100mm 초과하면 받침하중에 대한 지지력이 향상되나 단열 및 방음효과가 상쇄된다.
또한, 상기 깊이는 1 ~ 3(mm)로 형성되고, 1mm 미만이면 공기층형성이 미미하여 단열 및 방음효과가 원활히 발휘되지 못하고, 3mm 초과하면 단열 및 방음효과를 가질 수 있으나 내구성이 저하된다.
또한, 상기 단열재의 하단부에는 상기 제1삽입홈에서 일정깊이로 일정간격 형성되는 제2삽입홈을 포함할 수 있다. 상기 제2삽입홈은 상기 제1삽입홈에서 일정간격으로 일정깊이로 복수로 형성됨으로써, 상방에서 작용하는 하중에 의해 눌림된 후 하중이 제거되면 원활한 탄성복귀력이 작용하도록 지지한다.
한편, 상기 단열재의 하단면에는 상기 단열재의 물리적 특성 예컨대, 제1 및 제2삽입홈에 의해 제거된 부분만큼에 대한 내구성 및 탄성복귀력을 향상시키도록 하는 보강시트를 포함할 수 있다.
이 경우, 상기 보강시트는 상기 단열재 즉, 우레탄폼을 발포 성형할 때 함께 성형되도록 함으로써, 상기 단열재와 보강시트가 일체화되도록 한다. 예컨대, 발포성형기에 구성되는 하단금형에 보강시트를 도포한 후 상부금형을 합체한 후 우레탄을 발포시킴으로써, 단열재와 보강시트가 일체화되도록 한다. 이 경우, 하나의 예시적인 것을 설명한 것으로, 이에 한정하는 것은 아니며, 단열재의 하단면에 보강시트가 일체화되도록 하는 제조방법이면 어느 것이든 사용 가능하다.
또한, 상기 보강시트는 PVC시트이고, 0.5 ~ 1.5mm의 두께로 형성된다.
상기 자착시트층은 상기 단열재층 상에 구성되어 다수의 단열재 사이에 형성되는 줄눈사이로 공기 침투를 방지시켜 단열기능 및 흡음기능을 동시에 만족할 수 있도록 지지하는 수단이다.
상기 자착시트층은 폴리에스테르 부직포로 이루어진 기재 상에, 35 ~ 55 중량부의 아스팔트와, 11 ~ 15 중량부의 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS)수지와, 11 ~ 15 중량부의 프로세스 오일과, 3 ~ 5 중량부의 점착부여제와, 3 ~ 5 중량부의 석유수지와, 1 ~ 3 중량부의 열가역성 중합체와, 5 ~ 7 중량부의 인슐레이드와, 6 ~ 7 중량부의 동결방지제와, 2 ~ 4 중량부의 방오 및 산도조절제 및 3 ~ 4 중량부의 코이어로 조성된다.
상기 아스팔트는 접착강도와 유연성, 내마모성, 내화학성, 이온안정성 및 물리적 안정성 등의 물리적 특성을 극대화하는 것으로서, 35중량부 미만이면 물리적 특성이 저하되고, 55중량부 초과하면 물리적 특성은 변화없고 재료추가로 인해 경제적이지 못하다.
이 경우, 상기 아스팔트는 바탕면이 습한 경우에도 시공이 용이하도록 양이온계 유화아스팔트인 것이 바람직하다.
상기 스티렌 부타디엔 스티렌 수지는 점착력과 탄성, 유연성, 인장강도 및 재료간의 상용성을 증진시켜 부착력을 향상시킬 수 있도록 하는 것으로서, 11 중량부 미만이면 점착력 및 부착력의 기능을 원활하게 발휘하지 못하고, 15 중량부 초과하면 점착력이 저하되고 점도가 상승하여 상승된 점도에 의해 작업성이 저하된다.
상기 프로세스 오일은 파라핀계 점탄성 오일로서, 뛰어난 저온유연성과 접착력 증대, 낮은 점도의 물성을 가지며, 스티렌 부타디엔 스티렌 수지 첨가로 인하여 뛰어난 내열성 및 감온성의 물성을 가지며, 고분자량으로 구성되어 있어 고온하의 가공 작업에 적합하여 증발손실이 적고, 내한성이 우수하고, 열발생이 적으며, 방향족화합물, 포화탄화수소 결합 형태인 아스팔트와의 상용성이 우수하다. 이 경우, 11 중량부 미만이면 접착력 및 감온성이 저하되고, 15 중량부 초과하면 접착력이 감소하고 재료비 추가로 인해 경제적이지 못하다.
상기 점착부여제는 자외선 노출 시에 매우 안정적이고, 자체적 점착력을 가지며 분자량 및 점도가 증가할 수록 점착력이 증가하며, 첨가제를 사용하지 않고도 염소 및 황 함량이 극히 낮아 고순도이면서 독성이 없으며, 화학적으로 안정되어 빛이나 열에 의해 쉽게 산화되지 않는 특징이 있다. 이 경우, 3 중량부 미만이면 물리적 특성을 발휘하지 못하고, 5 중량부 초과하면 재료비 추가로 인해 경제적이지 못하다.
상기 석유수지는 나프타 등의 고온 열분해유 중에 존재하는 고급불포화 탄화수소를 원료로 하고 산성촉매에 의해 중합시켜서 얻어지는 분자량 2,000 이하의 연한 황색 또는 흑갈색의 '열가소성수지'를 일본에서 석유수지라 하는 것으로서, 3 중량부 미만이면 표면에 택기가 저하되어 점착력이 저하되고, 5 중량부 초과하면 재료비 추가로 인해 경제적이지 못하다.
상기 열가역성 중합체는 혼합물을 겔상으로 만들기 위한 것으로서, 여기서는 폴리인돌로카바졸인 것이 바람직하다. 이 경우, 1 중량부 미만이면 겔 상으로 변화되지 못하고, 3 중량부 초과하면 점도가 너무 높아 겔화가 이루어지지 않는다.
상기 인슐레이드는 알루미늄 실리게이트를 주성분으로 하는 30 ~ 100 크기의 미세 중공체 분말로서, 내산성, 내알칼리성, 내후성, 난연성, 항균성, 방음성, 내마모성 및 내충격성 등의 물리적 특성을 가진다. 이 경우, 5 중량부 미만이면 단열 및 방음성능이 저하되고, 7 중량부 초과하면 단열 및 방음성능이 향상되나 점착력과 접착력이 저하된다.
상기 동결방지제는 겔화시간조절 및 단열제의 기능을 포함하는 것으로서, 폐석고분말이 첨가된다. 이 경우, 6 중량부 미만이면 겔화시간조절 효과가 미미하고, 7중량부 초과하면 점착력, 내한성이 저하되고 고 비중으로 인해 제품의 중량이 증가된다.
상기 방오 및 산도조절제는 방오 및 항균작용과 산도를 조절하는 것으로서, 활성탄을 사용한다. 이 경우, 2 중량부 미만이면 방오 및 항균효과가 미미하고, 4중량부 초과하면 재료비 추가로 인해 경제적이지 못하다.
상기 코이어는 재료간 박리방지와 표면의 접촉면적 확대로 부착강도를 향상시키는 것이다. 이 경우, 3 중량부 미만이면 재료간의 박리 예방효과가 미미하고, 4 중량부를 초과하면 재료비 추가로 인해 경제적이지 못하다.
상기 우레탄도막층(40)은 탄성이 있고, 내수성, 광택성, 내마모성, 내약품성 등의 물리적 성능이 우수할 뿐만 아니라 환경호르몬 문제로 사용이 제한되고 있는 디옥틸프탈레이트(DOP), 납(Pb)과 같은 중금속 및 유기용제(신너 등)를 사용하지 않으면서도 용제형 도료와 유사한 물성을 가지는 장점이 있음으로써, 복합방수공법의 탑고팅층으로 사용이 적합하고, 자체탄성에 의해 건물에 작용하는 거동 등에 효과적으로 대응할 수 있다.
상기 우레탄도막층은 주제와 경화제로 이루어지는 2액형의 반응 경화형 방수제이다.
상기 주제는 35 ~ 70 중량부의 폴리에테르-폴리에스테르 폴리올과, 21 ~ 46 중량부의 충전제와, 5 ~ 10 중량부의 희석제와, 1 ~ 3 중량부의 레벨링제와, 1 ~ 2 중량부의 제습제와, 1 ~ 2 중량부의 소포제 및 1 ~ 2 중량부의 탄소로 이루어진다.
상기 폴리에테르-폴리에스테르 폴리올은 폴리 우레탄보다 친환경적이며 점성이 낮은 가지화 폴리에테르-폴리에스테르 폴리올이다. 이 경우, 35 중량부 미만이면 우레탄 도막효과가 미미하고, 70 중량부 초과하면 재료비 추가로 인해 경제적이지 못하다.
상기 충전제는 제품이 물성보완 및 재료비 절감을 위해 첨가되고, 상기 충전제는 탈크, 규사, 탄산칼슘, 바륨설페이트 중 어느 하나 또는 복수로 첨가한다. 이 경우, 21 중량부 미만이면 폴리올의 재료가 추가됨에 따라 제품의 생산비용이 고가로 되며, 46 중량부 초과하면 물리적 특성이 저하된다.
상기 희석제는 점도를 조정하는 것으로서, 식물성 지방산인 지방산 에스테르 화합물을 사용한다. 이 경우, 5 중량부 미만이면 점도 조정효과가 미미하고, 10 중량부 초과하면 재료추가로 인해 경제적이지 못하다.
상기 레벨링제는 우레탄 도막의 수평성을 유지하기 위해 첨가되는 것으로서, 아크릴폴리머를 사용한다. 이 경우, 1 중량부 미만이면 수평성 효과가 미미하고, 3 중량부를 초과하면 재료비 추가로 인해 경제적이지 못하다.
상기 제습제는 수분을 제거하기 위한 것으로서, 제올라이트를 사용한다. 이 경우, 1 중량부 미만이면 경화제와 수분이 반응하여 겔타임(GEL TIME)이 빨라져 시공에 문제가 발생하고, 2 중량부를 초과하면 재료추가로 인해 경제적이지 못하다.
상기 소포제는 기포발생을 억제하고 형성된 도막 내부와 외부의 기포를 제거하기 위한 것으로서, 실리콘 오일을 사용한다. 이 경우, 1 중량부 미만이면 기포억제효과가 미미하고, 2 중량부 초과하면 재료추가로 인해 경제적이지 못하다.
상기 탄소는 일반적인 자외선 차단제에 비하여 저렴하면서 자외선차단 효과를 가짐에 따라 제품의 제조단가를 낮출 수 있는 효과를 가지는 것이다. 이 경우, 1 중량부 미만이면 자외선 차단효과가 미미하고, 2 중량부 초과하면 자외선 차단효과는 동일하나 재료추가에 따른 제조단가가 상승한다.
상기 경화제는 디이소시아네이트계 화합물인 디이소시아네이트메틸벤젠(TDI), 디페닐메탄디이소시아네이트(MDI), 헥사메틸렌디이소시아네이트(HDI), 이소포론디이소시아네이트(IPDI) 중 어느 하나 또는 복수로 사용된다.
이 경우, 상기 경화제는 주제 100 중량부에 대하여 80 ~ 110중량부로 혼합한다. 이때, 상기 주제에 대하여 경화제의 혼합비율은 겔타임과 작업환경 등을 고려하여 혼합한다.
상기와 같이 구성된 단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법에 대한 일례를 살펴보면, 복합방수공법은 바탕면 정리단계와, 접착제 도포단계와, 단열재 포설단계와, 자착시트 부착단계 및 우레탄 도막형성단계를 포함한다.
상기 바탕면 정리단계는 바탕면 상에 형성된 레이턴스나 기타 이물질 등을 물분사 장치 등을 통해 세척 및 건조하여 바탕면을 깨끗히 정리하는 단계이다.
상기 접착제 도포단계는 상기 바탕면 정리단계를 통해 정리된 바탕면에 일정두께의 접착제를 도포하여 접착제층(10)을 형성한다.
이 경우, 상기 접착제층(10)의 접착제에는 코이어를 포함하고 있음으로써, 상기 바탕면에 접착제의 원활한 접착상태를 유지시킬 뿐만 아니라, 상기 바탕면에 도포된 후 상부면에 일정부분이 노출되어 단열재와의 접촉면적 확대로 인해 접착강도를 향상시키게 된다.
상기 단열재 포설단계는 상기 접착제 도포단계를 통해 형성된 접착제층(10) 상에 단열재를 포설하여 단열재층(20)을 형성하는 단계이다.
이 경우, 상기 단열재는 하단부에 보강시트가 일체화됨으로써, 하방에 형성된 접착제층(10)과의 접착강도가 향상된다.
또한, 상기 단열재에 일체화로 구성된 보강시트에 의해 단열재의 내구성 및 탄성복귀력 등을 향상시키게 된다.
상기 자착시트 부착단계는 상기 단열재 포설단계를 통해 포설된 단열재 상에 부착시킴으로써, 복수의 단열재들 간에 결합력을 향상시키도록 자착시트층(30)을 형성하는 단계이다.
또한, 상기 자착시트층(30)은 단열재 사이의 뜸새를 막아줌으로써, 단열 및 방음성능이 향상되도록 지지한다.
또한, 상기 자착시트에 조성된 코이어에 의해 표면적이 확대됨에 따라, 단열재와의 접착(또는 부착)강도를 향상시키게 된다.
상기 우레탄 도막형성단계는 상기 자착시트 부착단계를 통해 형성된 자착시트층(30) 상에 일정두께의 우레탄도막층(40)을 형성하는 단계이다.
이 경우, 상기 우레탄 도막층(40)은 상기 자착시트 부착단계를 통해 형성된 자착시트층(30) 상에 일정두께로 형성함으로써, 복합방수구조 전체에 대하여 자체 탄성을 가지도록 한다. 이 경우, 건물에 거동 예컨대, 내,외부에서 작용하는 충격 또는 진동이 건물에 작용하여도 우레탄 도막층(40)의 탄성에 의해 흡수됨에 따라 방수구조의 내구성이 향상되도록 한다.
또한, 우레탄 도막층(40)에 조성된 탄소에 의해 자외선 차단효과를 발휘함에 따라 자외선에 의해 복합방수구조의 열화가 촉진되는 것을 방지한다.
그러므로, 접착제층과, 단열재층과, 자착시트층 및 우레탄 도막층으로 이루어지는 복합방수공법에 의해 단열성능 및 방수성능을 모두 만족하면서, 거동에 대하여 단열재 및 우레탄 도막에 의해 효과적으로 흡수하여 전체적으로 내구성 등의 물리적 특성이 향상되도록 한다.
이상에서 설명한 것은 단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니한다. 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
10: 접착제층 20: 단열재층
30: 자착시트층 40: 우레탄 도막층

Claims (5)

  1. 바탕면을 정리하는 바탕면 정리단계와;
    상기 바탕면 정리단계를 통해 정리된 바탕면 상에 접착제를 일정두께 도포하여 접착제층을 형성하는 접착제 도포단계와;
    상기 접착제 도포단계를 통해 형성된 접착제층 상에 단열재를 포설시켜 단열재층을 형성하고, 상기 단열재는 상단에 일정간격 및 깊이로 형성되어 절단이 용이하게 이루어지도록 하는 줄눈홈과 하단에서 일정깊이로 형성되어 바탕면과의 일정공간이 형성되어 단열 및 방음효과를 가지도록 하는 제1삽입홈 및 상기 제1삽입홈에서 일정 간격 및 깊이로 형성되어 상기 단열재에 탄성 복귀력이 원활하게 작용하도록 하는 제2삽입홈을 포함하는 단열재 포설단계와;
    상기 단열재 포설단계를 통해 포설된 단열재층 상에 일정두께의 자착시트를 부착시켜 단열재들 사이에 형성된 뜸새를 막아주도록 자착시트층을 형성하는 자착시트 부착단계; 및
    상기 자착시트 부착단계를 통해 형성된 자착시트층 상에 일정두께의 우레탄 도막층이 형성되도록 하는 우레탄 도막형성단계를 포함하고;
    상기 자착시트 부착단계의 자착시트층은, 폴리에스테르 부직포로 이루어진 기재와;
    상기 기재 상에 35 ~ 55 중량부의 아스팔트와;
    11 ~ 15 중량부의 스티렌 부타디엔 스티렌(SBS)수지와;
    11 ~ 15 중량부의 프로세스 오일과;
    3 ~ 5 중량부의 점착부여제와;
    3 ~ 5 중량부의 석유수지와;
    1 ~ 3 중량부의 열가역성 중합체와;
    5 ~ 7 중량부의 인슐레이드와;
    6 ~ 7 중량부의 동결방지제와;
    2 ~ 4 중량부의 방오 및 산도조절제; 및
    3 ~ 4 중량부의 코이어;
    로 조성되는 것을 특징으로 하는 단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 단열재의 하단에는,
    단열재의 내구성 및 탄성력을 향상시키도록 하는 보강시트;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 접착제층은,
    30 ~ 47 중량부의 고무아스팔트 화합물과;
    27 ~ 35 중량부의 가소제와;
    3 ~ 4 중량부의 고무개질제와;
    3 ~ 4 중량부의 가교제와;
    2 ~ 4 중량부의 산화방지제와;
    15 ~ 19 중량부의 광물질 안정제; 및
    3 ~ 4 중량부의 코이어;
    로 조성되는 것을 특징으로 하는 단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 우레탄 도막층은,
    100 중량부의 주제에 대하여 80 ~ 110 중량부 경화제로 조성되고;
    상기 주제는 35 ~ 70 중량부의 폴리에테르-폴리에스테르 폴리올과;
    21 ~ 46 중량부의 충전제와;
    5 ~ 10 중량부의 희석제와;
    1 ~ 3 중량부의 레벨링제와;
    1 ~ 2 중량부의 제습제와;
    1 ~ 2 중량부의 소포제; 및
    1 ~ 2 중량부의 탄소로 이루어지며;
    상기 경화제는 디이소시아네이트계 화합물인 디이소시아네이트메틸벤젠(TDI), 디페닐메탄디이소시아네이트(MDI), 헥사메틸렌디이소시아네이트(HDI), 이소포론디이소시아네이트(IPDI) 중 어느 하나 또는 복수로 사용;
    되는 것을 특징으로 하는 단열성능과 방수성능을 향상시킨 복합방수공법.
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