KR101918125B1 - Micro pile to maintain bearing capacity to prevent corrosion of the tread bars and construction method using thereby - Google Patents

Micro pile to maintain bearing capacity to prevent corrosion of the tread bars and construction method using thereby Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a micropile for preventing corrosion of a thread bar and maintaining supporting force, and a manufacturing method thereof. The micropile for preventing the corrosion of the thread bar and maintaining the supporting force of the present invention comprises: a steel pipe inserted into a perforated hole formed in the ground; a plurality of thread bars inserted into the steel pipe and the perforated hole; a coupler longitudinally connecting the thread bars; a corrosion preventing unit coupled to the outer circumferential surface of the thread bar located at the lowermost one of the thread bars connected by the coupler; and an engagement unit for fixing the thread bars to a base concrete unit. The corrosion preventing unit includes: an inlet; an outlet; and a corrugated pipe for connecting the inlet and the outlet to surround the outer circumferential surface of the thread bar and filled with cement milk injected into the inlet and guiding the cement milk to the outlet. The corrosion preventing unit and the steel pipe prevent the corrosion of the thread bar.

Description

스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일 및 그 시공방법{Micro pile to maintain bearing capacity to prevent corrosion of the tread bars and construction method using thereby}Technical Field [0001] The present invention relates to a micro pile and a construction method thereof for preventing corrosion of a thread bar,

본 발명은 스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일 및 그 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스레드바의 부식을 방지하는 부식방지부가 마련되어 지지력을 유지시키는 마이크로파일 및 그 시공방법에 관한 것이다. The present invention relates to a microfiber for preventing corrosion of a thread bar and maintaining a supporting force, and more particularly, to a microfiber having a corrosion preventing part for preventing corrosion of a thread bar, .

일반적으로 지반조건이 양호하지 않은 곳에 구조물을 건설할 때, 구조물의 하중을 지지력이 큰 지지층으로 전달해서 구조물의 침하를 방지하기 위한 목적으로 말뚝기초 공법을 사용하며, 특히 대형 시공장비의 진입이 어렵거나 시공 중 발생하는 진동이 문제가 되는 경우에는 말뚝기초 공법 중 하나로 PHC파일이나 강관파일보다 직경이 작은 마이크로파일(micro pile) 공법이 사용된다. Generally, when constructing a structure where the ground condition is not good, the pile foundation method is used for the purpose of preventing the settlement of the structure by transferring the load of the structure to the support layer having a large supporting force. Especially, Or vibration occurring during construction is a problem, a micro pile method is used, which is smaller in diameter than a PHC file or a steel pipe file, as one of the pile foundation methods.

마이크로파일은 지반에 천공홀 형성 및 토사층에 천공홀의 붕괴 방지를 위한 케이싱 삽입, 보강재의 조립 및 천공홀 내 설치, 지지층 내의 그라우팅재 가압 주입, 플레이트 설치, 기초콘크리트 양생의 순서로 시공된다. The microfiles are installed in the order of insertion of casing to form perforated holes in the ground and to prevent collapse of perforated holes in the soil layer, assembly of stiffeners and installation in the perforation holes, grouting material injection in the support layer, plate installation and basic concrete curing.

이와 같은 종래의 마이크로파일에는 대한민국 등록특허공보 제10-1027668호의 "마이크로 파일을 이용한 기초구조물"(이하, 종래기술이라 칭함)이 있다. Such conventional microfiles include a " basic structure using microfiles "(hereinafter referred to as " prior art ") of Korean Patent Registration No. 10-1027668.

그런데 이러한 종래기술을 비롯한 기존의 마이크로파일은 모두 철광을 주성분으로 제작된 것이어서 수분과 접촉되면 산화반응으로 부식되므로 지반의 매설공에 삽입, 시공된 상태에서 일정 기간이 경과하게 되면 강성이 취약해져서 안정된 지지력을 발휘할 수 없게 된다. 특히, 지하수와 장기간의 접촉으로 부식이 심화될 경우 파단되면서 심각한 사고를 유발하게 되어, 내구성과 공사품질이 저하되는 문제점이 있었다. However, since the conventional microfiles including the conventional techniques are made of iron as a main component, they are corroded by oxidation reaction when they come into contact with water. Therefore, when a certain period of time passes after being inserted into the buried hole in the ground, The support force can not be exerted. Particularly, when corrosion is intensified due to long-term contact with groundwater, it causes breakage and causes serious accidents, resulting in poor durability and construction quality.

그리고, 종래 마이크로파일은 선형부재로 형성된 철근이나 강봉을 이용하여 제작되는 것으로 지지력이 취약하여, 매설공에 삽입된 상태에서 큰 압축력이 작용할 경우 파괴되어, 충분한 지지력을 확보할 수 없는 문제점이 있었다.Conventionally, microfiles are manufactured using reinforcing bars or steel rods formed of a linear member, and have poor supporting force. When a large compressive force is applied in a state of being inserted in the buried holes, the microfiles are destroyed and sufficient supporting force can not be secured.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로써, 본 발명의 목적은 마이크로파일의 스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일 및 그 시공방법을 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a microfiber and a method of constructing the same that prevent corrosion of a thread bar of a microfiber and maintain a supporting force.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일은, 지반에 형성된 천공홀에 삽입되며, 내부에 상기 천공홀 내에 시멘트 밀크를 주입하는 그라우팅관이 삽입되는 강관; 상기 강관과 천공홀 내부로 삽입되는 복수의 스레드바; 상기 스레드바들의 단부에 체결되어 상기 스레드바들을 상호 길이방향으로 연결시키는 커플러; 상기 커플러로 연결된 스레드바들 중 최하단에 위치한 스레드바의 외주면에 결합되는 부식방지부; 및 상기 커플러로 연결된 스레드바들의 최상단에 결합되어 상기 스레드바들을 기초 콘크리트부에 정착시키는 결합부;를 포함하고, 상기 부식방지부는, 상기 커플러로 연결된 스레드바들 중 최하단에 위치한 스레드바의 하부에 체결되며 상기 시멘트 밀크가 주입되는 주입구; 상기 커플러로 연결된 스레드바들 중 최하단에 위치한 스레드바의 상부에 체결되며 상기 주입구에 주입되는 시멘트 밀크가 배출되는 배출구; 및 상기 주입구와 상기 배출구 사이를 연결하여 상기 스레드바의 외주면을 감싸고, 상기 주입구에 주입되는 시멘트 밀크로 내부가 채워지며 상기 시멘트 밀크를 상기 배출구로 가이드하는 주름관;을 포함하며, 상기 부식방지부 및 상기 강관은 상기 스레드바의 부식을 방지하는 것을 특징으로 한다. 마이크로 파일 등과 같은 기초 보강용 파일 등에 문제가 발생되면, 상부 구조물에 큰 영향을 주게 되어 추후 큰 피해가 발생될 수 있어 지지력 유지를 위해 확실한 부식방지 대책이 요구되며, 본 출원공법의 경우 하부 정착장은 그라우팅에 의해 1차 부식방지 효과를 발휘하고, 부식방지부의 주름관을 통해 2차 부식방지 효과를 발휘하며, 상부 자유장은 그라우팅에 의해 1차 부식방지 효과를 발휘하고, 강관을 통해 2차 부식방지 효과를 발휘하여, 마이크로 파일의 지지력을 유지시켜 안정성을 확보할 수 있다. In order to accomplish the above object, the present invention provides a microfiber for preventing corrosion of a thread bar to maintain a supporting force, the microfiber being inserted into a perforation hole formed in a ground, and a grouting pipe for injecting cement milk into the perforation hole, ; A plurality of threaded bars inserted into the steel pipe and the perforation hole; A coupler fastened to an end of the threaded bars to interconnect the threaded bars in a longitudinal direction; A corrosion preventing part coupled to the outer circumferential surface of the thread bar located at the lowermost one of the thread bars connected by the coupler; And a coupling part coupled to the uppermost end of the thread bars connected by the coupler to fix the thread bars to the base concrete part, wherein the corrosion prevention part includes a thread bar which is fastened to the lower part of the thread bar, An injection port into which the cement milk is injected; A discharge port coupled to an upper portion of the thread bar located at the lowermost one of the thread bars connected by the coupler and discharging the cement milk injected into the injection port; And a corrugated pipe connecting the inlet and the outlet to surround the outer circumferential surface of the thread bar and filled with the cement milk injected into the inlet and guiding the cement milk to the outlet, The steel pipe prevents corrosion of the thread bar. If a problem such as a microfile or the like is encountered in a basic reinforcement file or the like, it will have a large influence on the upper structure and cause great damage in the future. Therefore, a reliable anti-corrosion measure is required to maintain the supporting force. In the case of the present invention, The first freezing prevention effect is exhibited by the grouting, and the primary freezing effect is exhibited by the grouting, and the secondary corrosion prevention effect is exhibited through the steel pipe. And the stability of the microfiles can be secured by maintaining the supporting force of the microfiles.

상기 복수의 스레드바의 외주면에 체결되어 상기 강관의 중심으로 상기 스레드바의 중심을 일치시키는 센트럴라이저;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. And a central riser fastened to an outer peripheral surface of the plurality of thread bars to align the center of the thread bar with the center of the steel pipe.

상기 부식방지부의 하단에 결합되어 지지력을 확보하는 지지구를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And a support which is coupled to the lower end of the corrosion inhibiting portion to secure a supporting force.

지반을 천공하여 천공홀을 형성하고, 상기 천공홀에 강관을 설치하는 제1단계; 스레드바들에 센트럴라이저를 체결하고, 상기 스레드바들의 단부에 커플러를 체결하여 스레드바들을 상호 길이방향으로 연결시키는 제2단계; 상기 커플러로 연결된 스레드바들 중 최하단에 위치한 스레드바에 부식방지부를 결합하여 상기 부식방지부 내부를 시멘트 밀크로 채우는 제3단계; 상기 센트럴라이저를 통해 상기 강관과 중심이 일치된 상기 스레드바들을 상기 강관 내에 삽입하는 제4단계; 그라우팅관을 상기 천공홀과 상기 강관 내부에 삽입하여 상기 천공홀 내부와 상기 강관 내부에 상기 시멘트 밀크를 주입하는 제5단계; 및 상기 스레드바들의 최상단에 결합부를 결합하여 두부를 정리하고, 기초 콘크리트부를 타설 및 양생하고, 상기 스레드바들을 기초 콘크리트부에 정착시키는 제6단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A first step of drilling the ground to form a perforation hole and installing a steel pipe in the perforation hole; A second step of fastening the central risers to the thread bars and connecting the thread bars to each other in the longitudinal direction by fastening the couplers to the ends of the thread bars; A third step of filling the inside of the corrosion preventing part with the cement milk by coupling the corrosion preventing part to the thread bar located at the bottom of the thread bars connected by the coupler; A fourth step of inserting the thread bars centered on the steel pipe through the central riser into the steel pipe; A fifth step of inserting a grouting pipe into the perforation hole and the steel pipe to inject the cement milk into the perforation hole and into the steel pipe; And a sixth step of assembling a head part by joining a coupling part to the uppermost part of the thread bars, placing and curing the foundation concrete part, and fixing the thread bars to the foundation concrete part.

상기 제4단계를 실시하기 전에, 상기 부식방지부의 하단에 지지력을 확보하는 지지구를 결합시키는 지지구 결합단계;를 실시하는 것을 특징으로 한다.A step of bonding a support for securing a supporting force to a lower end of the corrosion preventing part before the fourth step is performed.

본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다. The present invention has the following effects.

먼저, 부식방지부를 통해 스레드바의 외면을 감싸 지하수 등의 접촉을 방지하여 스레드바의 부식을 방지함으로써, 스레드바의 내구성을 향상시키고 마이크로파일의 지지력을 유지시킬 수 있다.First, the outer surface of the thread bar is wrapped around the corrosion preventing portion to prevent contact with ground water or the like to prevent corrosion of the thread bar, thereby improving the durability of the thread bar and maintaining the supporting force of the micro pile.

또한, 부식방지부의 하단에 지지력을 확보하는 지지구가 결합되어, 마이크로파일의 지지력이 향상되는 효과가 있다. In addition, the support for securing the supporting force at the lower end of the corrosion inhibiting portion is coupled to improve the supporting force of the micro pile.

도1은 본 발명에 따른 마이크로파일을 나타낸 것이다.
도2는 본 발명에 따른 마이크로파일을 지반에 시공하는 과정을 나타낸 것이다.
도3은 본 발명에 따른 마이크로파일을 지반에 시공하는 과정을 나타낸 것이다.
도4는 본 발명에 따른 마이크로파일을 지반에 시공하는 과정을 나타낸 것이다.
도5는 본 발명에 따른 마이크로파일의 결합부를 시공하는 것을 나타낸 것이다.
도6은 본 발명에 따른 마이크로파일의 부식방지부를 나타낸 것이다.
도7은 본 발명에 따른 마이크로파일의 부식방지부 내부를 시멘트 밀크로 채우는 과정을 나타낸 것이다.
도8은 본 발명에 따른 마이크로파일의 부식방지부 내부를 시멘트 밀크로 채우는 과정을 나타낸 것이다.
1 shows a microfill according to the present invention.
2 shows a process of constructing microfiles according to the present invention on the ground.
FIG. 3 illustrates a process of constructing microfiles according to the present invention on the ground.
4 shows a process of constructing microfiles according to the present invention on the ground.
Figure 5 illustrates the construction of the coupling portion of the microfiber according to the present invention.
6 shows a micropile corrosion prevention unit according to the present invention.
FIG. 7 illustrates a process of filling the inside of a corrosion prevention portion of a microfiller with cement milk according to the present invention.
8 is a view illustrating a process of filling the inside of the corrosion prevention part of the microfilm with cement milk according to the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명하되, 이미 주지된 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다. The preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which the technical parts already known will be omitted or compressed for the sake of brevity.

도1 내지 도6을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일(10)은 강관(100), 복수의 스레드바(200), 커플러(300), 부식방지부(400) 및 결합부(500)을 포함한다.1 to 6, the micro pile 10 for preventing the corrosion of the thread bar according to the present invention to maintain the supporting force includes a steel pipe 100, a plurality of thread bars 200, a coupler 300, Corrosion preventing portion 400 and a coupling portion 500. [

도2를 참조하여 설명하면, 강관(100)은 지반(20)에 형성된 천공홀(H)에 삽입된다. 2, the steel pipe 100 is inserted into the perforation hole H formed in the ground 20.

그리고, 강관(100)은 천공홀(H)의 바닥면까지 삽입되지 않고, 천공홀(H) 내면의 일부를 지지하도록 소정의 길이가 삽입된다. The steel pipe 100 is not inserted to the bottom surface of the perforation hole H but a predetermined length is inserted to support a part of the inner surface of the perforation hole H. [

강관(100)이 삽입되는 깊이까지의 지반(20)은 자유장(A)이라 하고, 천공홀(H) 내부에 강관(100)이 삽입되는 깊이 이외의 지반(20)은 정착장(B)이라 하여 설명하기로 한다. The ground 20 up to a depth at which the steel pipe 100 is inserted is called a free field A and the ground 20 other than the depth at which the steel pipe 100 is inserted into the hole H, .

여기서, 자유장(A)은 마이크로파일(10)의 상부에 설치되는 구조물의 하중을 정착장(B)으로 전달하고, 정착장(B)은 자유장(A)으로부터 전달되는 구조물의 하중을 지지한다. Here, the free space A transmits the load of the structure installed on the upper portion of the micro pile 10 to the fixing space B, and the fixing space B supports the load of the structure transmitted from the free space A. do.

따라서, 강관(100)은 마이크로파일(10)의 상부에 설치되는 구조물의 하중을 정착장(B)으로 전달한다. Accordingly, the steel pipe 100 transfers the load of the structure installed on the top of the micro pile 10 to the settlement field B.

도4를 참조하여 설명하면, 강관(100) 내부에는 그라우팅관(110)이 삽입된다. Referring to FIG. 4, the grouting pipe 110 is inserted into the steel pipe 100.

그라우팅관(110)은 스레드바(200)가 강관(100) 내부에 삽입된 이후에 강관(100)과 천공홀(H) 내부에 삽입되어, 강관(100)과 천공홀(H) 내부에 시멘트 밀크(M)를 주입한다.The grouting pipe 110 is inserted into the steel pipe 100 and the hole H after the thread bar 200 is inserted into the steel pipe 100 so that the steel pipe 100 and the hole H, Milk (M) is injected.

그리고, 강관(100)은 내부에 삽입되는 스레드바(200)가 외부의 지하수 등과 접촉되는 것을 차단하여 스레드바(200)의 부식을 방지한다. The steel pipe 100 prevents corrosion of the thread bar 200 by interrupting contact of the thread bar 200 inserted therein with the groundwater or the like.

도1 및 도3을 참조하여 설명하면, 복수의 스레드바(200)는 커플러(300)에 의해 연결되어 강관(100) 내부를 지나 천공홀(H) 내부로 삽입된다.Referring to FIGS. 1 and 3, a plurality of thread bars 200 are connected to each other by a coupler 300 and inserted into the perforation hole H through the inside of the steel pipe 100.

그리고, 스레드바(200)의 외주면에는 나선이 형성되어 이후 시멘트 밀크(M)와의 접촉시에 접촉면적이 넓어질 수 있어, 마이크로파일(10)의 지지력이 향상될 수 있다. A spiral is formed on the outer circumferential surface of the thread bar 200 so that the contact area can be widened at the time of contact with the cement milk M, so that the supporting force of the micro pile 10 can be improved.

커플러(300)는 스레드바들(200)의 단부에 체결되어 스레드바들(200)을 상호 길이방향으로 연결시킨다. The coupler 300 is fastened to the ends of the threaded bars 200 to interconnect the threaded bars 200 in the longitudinal direction.

여기서, 커플러(300)는 나사커플러로 마련되어, 스레드바(200)의 외주면에 형성된 나선을 통해 스레드바(200)와 결합된다. Here, the coupler 300 is provided as a screw coupler and is coupled to the thread bar 200 through a spiral formed on the outer peripheral surface of the thread bar 200.

부가적으로, 커플러(300)는 원터치 커플러로 마련되어, 스레드바들(200)의 단부에 끼워져 스레드바들(200)을 상호 길이방향으로 연결시킬 수 도 있다. Additionally, the coupler 300 may be provided as a one-touch coupler and may be fitted to the ends of the threaded bars 200 to interconnect the threaded bars 200 in the longitudinal direction.

부식방지부(400)는 커플러(300)로 연결된 스레드바들(200) 중 최하단에 위치한 스레드바(200)의 외주면에 결합된다. The corrosion preventing part 400 is coupled to the outer circumferential surface of the thread bar 200 located at the lowermost one of the thread bars 200 connected to the coupler 300.

좀 더 자세히 말하자면, 정착장(B)에 위치하는 스레드바(200)의 외주면에 부식방지부(400)가 결합될 수 있다.More specifically, the anti-corrosion part 400 can be coupled to the outer circumferential surface of the thread bar 200 located in the fixing zone B.

도5를 참조하여 설명하면, 결합부(500)은 플레이트(510)와 너트(520)로 마련되어, 커플러(300)로 연결된 스레드바들(200)의 최상단에 위치한 스레드바(200)에 결합되어 커플러(300)로 연결된 스레드바들(200)을 기초 콘크리트부(C)에 정착시킨다. 5, the coupling unit 500 includes a plate 510 and a nut 520. The coupling unit 500 is coupled to the thread bar 200 located at the uppermost end of the thread bars 200 connected to the coupler 300, The threaded bars 200 connected to the base concrete part 300 are fixed to the base concrete part C.

그리고, 본 발명에 따른 스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일(10)은 복수의 스레드바들(200)의 외주면에 체결되어 강관(100)의 중심으로 스레드바(200)의 중심을 일치시키는 센트럴라이저(600) 및 커플러(300)로 연결된 스레드바들(200) 중 최하단에 위치한 스레드바(200)의 최하단에 결합되어 지지력을 확보하는 지지구(700)을 더 포함한다.The micro pile 10, which prevents corrosion of the thread bar according to the present invention and maintains the supporting force, is fastened to the outer circumferential surface of the plurality of thread bars 200, so that the center of the thread bar 200 And a support 700 coupled to the lowest end of the thread bar 200 positioned at the lowermost one of the thread bars 200 connected to the centralizer 600 and the coupler 300 for matching.

여기서, 지지구(700)은 강관(100)의 지름보다 작은 지름을 가지도록 마련될 수 있으며, 정착장(B) 내에서 자중을 통해 지지력을 확보할 수 있다. Here, the support 700 may be provided to have a diameter smaller than the diameter of the steel pipe 100, and the support force can be secured through its own weight within the anchorage B.

도6을 참조하여 설명하면, 부식방지부(400)는 주입구(410), 배출구(420), 주름관(430), 주입구 마개(440) 및 배출구 마개(450)를 포함한다. 6, the corrosion prevention part 400 includes an injection port 410, an exhaust port 420, a corrugated pipe 430, an inlet port 440 and an outlet port 450.

주입구(410)는 커플러(300)로 연결된 스레드바들(200) 중 최하단에 위치한 스레드바(200)의 하부에 체결되며 시멘트 밀크(M)가 주입된다. The injection port 410 is fastened to the lower part of the thread bar 200 located at the lowermost one of the thread bars 200 connected to the coupler 300 and the cement milk M is injected.

배출구(420)는 커플러(300)로 연결된 스레드바들(200) 중 최하단에 위치한 스레드바(200)의 상부에 체결되며 주입구(410)로부터 주입되는 시멘트 밀크(M)가 배출된다. The outlet 420 is coupled to an upper portion of the thread bar 200 positioned at the lowermost one of the thread bars 200 connected to the coupler 300 and the cement milk M injected from the inlet 410 is discharged.

주름관(430)은 주입구(410)와 배출구(420) 사이를 연결하여 스레드바(200)의 외주면을 감싸고, 주입구(410)에 주입되는 시멘트 밀크(M)로 내부가 채워지며, 시멘트 밀크(M)를 배출구(420)로 가이드한다.The corrugated pipe 430 surrounds the outer circumferential surface of the thread bar 200 by connecting the inlet 410 and the outlet 420 and is filled with the cement milk M injected into the inlet 410. The cement milk M To the discharge port (420).

또한, 주름관(430)은 스레드바(200)의 길이에 대응되는 길이로 변경될 수 있다.Further, the corrugated pipe 430 may be changed to a length corresponding to the length of the thread bar 200.

그리고, 주입구(410)를 통해 시멘트 밀크(M)가 주입되어 주름관(430) 내부가 시멘트 밀크(M)로 채워지고 배출구(420)를 통해 시멘트 밀크(M)가 배출되면, 시멘트 밀크(M)의 주입이 중단되고, 주입구(410)에는 주입구 마개(440)가 끼워지고, 배출구(420)에는 배출구 마개(450)가 결합되어, 시멘트 밀크(M)가 부식방지부(400) 내부에서 굳도록 한다. When the cement milk M is injected through the injection port 410 so that the inside of the corrugated pipe 430 is filled with the cement milk M and the cement milk M is discharged through the outlet 420, The injection port 440 is inserted into the injection port 410 and the discharge port 450 is coupled to the discharge port 420 so that the cement milk M is hardened inside the corrosion prevention part 400 do.

또한, 주입구(410)가 스레드바(200)의 하측에 위치하고 배출구(420)가 스레드바(200)의 상측에 위치하여 주름관(430)의 하측부터 시멘트 밀크(M)가 채워짐으로써, 주름관(430) 내부에 시멘트 밀크(M)가 긴밀하게 채워질 수 있다. Since the injection port 410 is positioned below the thread bar 200 and the discharge port 420 is positioned above the thread bar 200 and the cement milk M is filled from the lower side of the corrugated pipe 430, The cement milk M can be tightly packed inside.

따라서, 스레드바(200)는 부식방지부(400)를 통해 외부와 접촉되는 것을 방지되기 때문에, 지하수 등으로 인해 부식이 일어나는 것이 방지된다.Therefore, since the thread bar 200 is prevented from coming into contact with the outside through the corrosion preventing part 400, corrosion of the thread bar 200 due to ground water or the like is prevented.

좀 더 자세히 말하자면, 부식방지부(400)는 강관(100) 외부에 위치되는 스레드바들(200) 중 최하단에 위치한 스레드바(200)가 천공홀(H) 내부에서 지하수 등으로 인해 부식의 일어나는 것을 방지하여, 스레드바(200)의 내구성을 증가시키고 스레드바(200)의 지지력을 유지시킨다.More specifically, the corrosion preventing part 400 may be configured such that the thread bar 200 positioned at the lowermost one of the thread bars 200 located outside the steel pipe 100 is corroded due to ground water or the like in the perforation hole H Thereby increasing the durability of the thread bar 200 and maintaining the supporting force of the thread bar 200. [

정리하면, 본 발명에 따른 스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일(10)은 정착장(B)에 위치되는 스레드바(200)는 그라우팅에 의해 1차적으로 부식을 방지하고, 부식방지부(400)의 주름관(430)을 통해 2차적으로 부식을 방지하며, 자유장(A)에 위치되는 스레드바(200)는 그라우팅에 의해 1차적으로 부식을 방지하고, 강관(100)을 통해 2차적으로 부식을 방지하여, 마이크로파일(10)의 지지력을 유지시킴으로써, 안정성을 확보할 수 있다. In summary, the microfiber 10, which prevents corrosion of the thread bar according to the present invention and maintains its supporting force, prevents the thread bar 200 located in the fixing chamber B from being primarily corroded by grouting, The thread bar 200 positioned in the free space A prevents corrosion primarily through the corrugated pipe 430 of the prevention part 400 and prevents corrosion primarily by the grouting, It is possible to prevent corrosion secondarily and to maintain stability of the micropile 10, thereby ensuring stability.

도2 내지 도8을 참조하여, 본 발명에 따른 스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일(10)의 시공방법을 설명한다.2 to 8, a construction method of the micro pile 10 for preventing the corrosion of the thread bar according to the present invention and maintaining the supporting force will be described.

도2를 참조하여 설명하면, 먼저, 천공장치(미도시)를 통해 지반(20)을 천공하여 천공홀(H)을 형성하고, 천공홀(H)에 강관(100)을 설치하는 제1단계(S100)를 실시한다. 2, a first step of drilling the ground 20 through a perforator (not shown) to form a perforation hole H and installing a steel pipe 100 in the perforation hole H, (S100).

다음으로, 스레드바들(200)에 센트럴라이저(600)을 체결하고, 스레드바들(200)의 단부에 커플러(300)를 체결하여 스레드바들(200)을 상호 길이방향으로 연결시키는 제2단계(S200)를 실시한다.Next, a second step S200 of connecting the thread bars 200 to each other in the longitudinal direction by fastening the central riser 600 to the thread bars 200 and fastening the coupler 300 to the ends of the thread bars 200 ).

그리고, 커플러(300)로 연결된 스레드바들(200) 중 최하단에 위치한 스레드바(200)에 부식방지부(400)를 결합하여 부식방지부(400) 내부를 시멘트 밀크(M)로 채우는 제3단계(S300)를 실시한다.The third step of filling the inside of the corrosion prevention part 400 with the cement milk M by coupling the corrosion prevention part 400 to the thread bar 200 located at the lowermost of the thread bars 200 connected to the coupler 300, (S300).

도6 내지 도8을 참조하여, 제3단계(S300)에 대해 좀 더 자세히 설명하기로 한다.6 to 8, the third step S300 will be described in more detail.

도6을 참조하여 설명하면, 부식방지부(400)는 스레드바(200)의 하부에 체결되는 주입구(410), 스레드바(200)의 상부에 체결되는 배출구(420) 및 주입구(410)와 배출구(420) 사이를 연결하는 주름관(430)을 통해 스레드바(200)의 외면을 감싼 형태로 마련된다. 6, the corrosion preventing part 400 includes an injection port 410 to be fastened to the lower portion of the thread bar 200, a discharge port 420 to be fastened to the upper portion of the thread bar 200, And the outer surface of the thread bar 200 is wrapped through the corrugated pipe 430 connecting between the discharge ports 420.

도7의 (a)를 참조하여 설명하면, 주입구(410)에 시멘트 밀크 주입관(S)을 연결하는 시멘트 밀크 주입관 연결단계(S310)를 실시한다. Referring to FIG. 7A, a cement milk injection pipe connecting step S310 for connecting the cement milk injection pipe S to the injection port 410 is performed.

그리고, 도7의 (b)에서와 같이, 시멘트 밀크 주입관(S)으로부터 주입구(410)로 시멘트 밀크(M)가 주입되어 주름관(430)의 내부가 채워지는 시멘트 밀크 주입단계(S320)를 실시한다.7 (b), the cement milk injection step S320 in which the cement milk M is injected from the cement milk injection pipe S into the injection port 410 to fill the inside of the bell pipe 430 is performed Conduct.

도8의 (a)를 참조하여 설명하면, 시멘트 밀크 주입단계(S320) 이후, 시멘트 밀크 주입관(S)으로부터 주입구(410)로 주입되는 시멘트 밀크(M)가 주름관(430)의 내부를 채운 후 배출구(420)를 통해 배출되는 오버플로우 단계(S330)가 실시된다. 8A, after the cement milk injection step S320, the cement milk M injected into the injection port 410 from the cement milk injection pipe S is filled in the corrugated pipe 430 An overflow step (S330) of discharging through the rear outlet (420) is performed.

그리고, 도8의 (b)에서와 같이, 시멘트 밀크 주입관(S)을 주입구(410)로부터 탈거하고 주입구 마개(440)를 주입구(410)에 끼우고, 배출구(420)에 배출구 마개(450)를 결합하는 밀폐단계(S340)를 실시함으로써, 제3단계(S300)가 종료된다. 8 (b), the cement milk injection tube S is removed from the injection port 410, the injection port 440 is inserted into the injection port 410, and the discharge port 420 is connected to the discharge port 450 (S340), the third step S300 is ended.

추가적으로, 밀폐단계(S340) 이후, 부식방지부(400)의 하단에 마련된 체결부분(460)에 지지력을 확보하는 지지구(700)을 체결시키는 지지구 체결단계(S350)를 더 포함할 수 있다.In addition, after the sealing step S340, the fixing part 460 provided at the lower end of the corrosion prevention part 400 may further include a fixing step (S350) for fixing the supporting part 700 to secure the supporting force .

도3 및 도4를 참조하여 설명하면, 센트럴라이저(600)을 통해 강관(100)의 중심이 일치된 스레드바들(200)을 강관(100) 내부를 지나 천공홀(H) 내부에 삽입하는 제4단계(S400)를 실시한다.3 and 4, the threaded bars 200 having the center of the steel pipe 100 aligned through the central riser 600 are inserted into the perforation hole H through the inside of the steel pipe 100 Step S400 is performed.

도4를 참조하여 설명하면, 다음으로, 그라우팅관(110)을 천공홀(H)과 강관(100) 내부에 삽입하여 천공홀(H) 내부와 강관(100) 내부에 시멘트 밀크(M)를 주입하여 타설 및 양생하는 제5단계(S500)를 실시한다. 4, the grouting pipe 110 is inserted into the perforation hole H and the inside of the steel pipe 100 to form the cement milk M inside the perforation hole H and inside the steel pipe 100 A fifth step S500 of injecting and pouring and curing is performed.

도5를 참조하여 설명하면, 마지막으로, 커플러(300)로 연결된 스레드바들(200) 중 최상단에 위치한 스레드바(200)에 결합부(500)을 결합하여 두부를 정리하고, 기초 콘크리트부(C)를 타설 및 양생하고, 스레드바들(200)을 기초 콘크리트부(C)에 정착시키는 제6단계(S600)를 실시하여 마이크로파일(10)의 시공을 완료한다. 5, the coupling part 500 is joined to the thread bar 200 located at the uppermost one of the thread bars 200 connected to the coupler 300, the head part is assembled, and the base concrete part C And the sixth step S600 of fixing the thread bars 200 to the base concrete part C is performed to complete the construction of the micro pile 10. [

결과적으로, 본 발명에 따른 스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일(10)은 부식방지부(400)를 통해 스레드바(200)의 외면을 감싸 지하수 등의 접촉을 방지하여 스레드바(200)의 부식을 방지함으로써, 스레드바(200)의 내구성을 향상시키고 마이크로파일(10)의 지지력을 유지시킬 수 있다.As a result, the micro pile 10, which prevents corrosion of the thread bar according to the present invention and maintains the supporting force, can prevent the contact of the ground water or the like by covering the outer surface of the thread bar 200 through the corrosion prevention part 400, The durability of the thread bar 200 can be improved and the supporting force of the micro pile 10 can be maintained.

또한, 부식방지부(400)의 하단에 무거운 재질로 마련되어 지지력을 확보하는 지지구(700)가 결합되어, 마이크로파일(10)의 지지력이 향상될 수 있다. In addition, the support 700, which is made of a heavy material at the lower end of the corrosion prevention part 400 and secures the supporting force, is coupled to improve the supporting force of the micro pile 10.

상술한 바와 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 균등범위로 이해되어져야 할 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. And the scope of the present invention is to be understood as being within the scope of the following claims and their equivalents.

10 : 스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일
100 : 강관 110 : 그라우팅관
200 : 스레드바 300 : 커플러
400 : 부식방지부 410 : 주입구
420 : 배출구 430 : 주름관
500 : 결합부 600 : 센트럴라이저
700 : 지지구
20 : 지반
10: Microfiles that maintain the bearing capacity by preventing corrosion of the thread bar
100: Steel pipe 110: Grouting pipe
200: Thread bar 300: Coupler
400: Corrosion prevention part 410: Inlet port
420: Outlet 430: Corrugated tube
500: coupling portion 600: central riser
700: District
20: Ground

Claims (5)

지반에 형성된 천공홀에 삽입되며, 내부에 상기 천공홀 내에 시멘트 밀크를 주입하는 그라우팅관이 삽입되는 강관;
상기 강관과 천공홀 내부로 삽입되는 복수의 스레드바;
상기 스레드바들의 단부에 체결되어 상기 스레드바들을 상호 길이방향으로 연결시키는 커플러;
상기 커플러로 연결된 스레드바들 중 최하단에 위치한 스레드바의 외주면에 결합되는 부식방지부; 및
상기 커플러로 연결된 스레드바들의 최상단에 결합되어 상기 스레드바들을 기초 콘크리트부에 정착시키는 결합부;를 포함하고,
상기 부식방지부는,
상기 커플러로 연결된 스레드바들 중 최하단에 위치한 스레드바의 하부에 체결되며 상기 시멘트 밀크가 주입되는 주입구;
상기 커플러로 연결된 스레드바들 중 최하단에 위치한 스레드바의 상부에 체결되며 상기 주입구에 주입되는 시멘트 밀크가 배출되는 배출구;
상기 주입구와 상기 배출구 사이를 연결하여 상기 스레드바의 외주면을 감싸고, 상기 주입구에 주입되는 시멘트 밀크로 내부가 채워지며 상기 시멘트 밀크를 상기 배출구로 가이드하는 주름관;
상기 주입구에 끼워지는 주입구 마개; 및
상기 배출구에 결합되는 배출구 마개;를 포함하며,
상기 부식방지부 및 상기 강관은 상기 스레드바의 부식을 방지하고,
상기 주입구를 통해 상기 시멘트 밀크가 주입되어 상기 주름관 내부가 상기 시멘트 밀크로 채워지고 상기 배출구를 통해 상기 시멘트 밀크가 배출되는 경우, 상기 주입구를 통한 상기 시멘트 밀크의 주입은 중단되고, 상기 주입구에는 상기 주입구 마개가 끼워지며, 상기 배출구에는 상기 배출구 마개가 결합되고,
상기 주입구 마개 및 배출구 마개는 상기 주름관 내부에 주입된 시멘트 밀크의 누출을 방지하며,
상기 부식방지부의 하단에 결합되고, 상기 강관의 지름보다 작은 지름을 가지도록 마련되며, 자중을 통해 지지력을 확보하는 지지구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일.
A steel pipe inserted into a perforation hole formed in the ground and having a grouting pipe inserted therein for inserting cement milk into the perforation hole;
A plurality of threaded bars inserted into the steel pipe and the perforation hole;
A coupler fastened to an end of the threaded bars to interconnect the threaded bars in a longitudinal direction;
A corrosion preventing part coupled to the outer circumferential surface of the thread bar located at the lowermost one of the thread bars connected by the coupler; And
And an engaging portion coupled to a top end of the thread bars connected by the coupler to fix the thread bars to the base concrete portion,
The corrosion-
An injection port connected to a lower portion of a thread bar located at a bottom end of the thread bars connected by the coupler and injecting the cement milk;
A discharge port coupled to an upper portion of the thread bar located at the lowermost one of the thread bars connected by the coupler and discharging the cement milk injected into the injection port;
A corrugated pipe for connecting the injection port and the discharge port to surround the outer circumferential surface of the thread bar and filled with a cement milk injected into the injection port and guiding the cement milk to the discharge port;
An injection port cap fitted to the injection port; And
And an outlet cap coupled to the outlet,
The corrosion-preventing portion and the steel pipe prevent corrosion of the thread bar,
The injection of the cement milk through the injection port is stopped when the cement milk is injected through the injection port and the inside of the bellows is filled with the cement milk and the cement milk is discharged through the discharge port. A cap is fitted, the outlet port is coupled to the outlet port,
The inlet cap and the outlet cap prevent leakage of the cement milk injected into the corrugated pipe,
Further comprising a support which is coupled to a lower end of the corrosion inhibiting portion and has a diameter smaller than that of the steel pipe and which secures a supporting force through its own weight
A micro-file that maintains the bearing capacity by preventing corrosion of the thread bar.
제1항에 있어서,
상기 복수의 스레드바의 외주면에 체결되어 상기 강관의 중심으로 상기 스레드바의 중심을 일치시키는 센트럴라이저;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일.
The method according to claim 1,
And a central riser fastened to the outer circumferential surface of the plurality of thread bars to align the center of the thread bar with the center of the steel pipe
A micro-file that maintains the bearing capacity by preventing corrosion of the thread bar.
삭제delete 청구항1에 의한 마이크로파일을 시공하는 방법으로서,
지반을 천공하여 천공홀을 형성하고, 상기 천공홀에 강관을 설치하는 제1단계;
스레드바들에 센트럴라이저를 체결하고, 상기 스레드바들의 단부에 커플러를 체결하여 스레드바들을 상호 길이방향으로 연결시키는 제2단계;
상기 커플러로 연결된 스레드바들 중 최하단에 위치한 스레드바에 부식방지부를 결합하여 상기 부식방지부 내부를 시멘트 밀크로 채우는 제3단계;
상기 센트럴라이저를 통해 상기 강관과 중심이 일치된 상기 스레드바들을 상기 강관 내에 삽입하는 제4단계;
그라우팅관을 상기 천공홀과 상기 강관 내부에 삽입하여 상기 천공홀 내부와 상기 강관 내부에 상기 시멘트 밀크를 주입하는 제5단계; 및
상기 스레드바들의 최상단에 결합부를 결합하여 두부를 정리하고, 기초 콘크리트부를 타설 및 양생하고, 상기 스레드바들을 기초 콘크리트부에 정착시키는 제6단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는
스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일의 시공방법.
A method of constructing a microfill according to claim 1,
A first step of drilling the ground to form a perforation hole and installing a steel pipe in the perforation hole;
A second step of fastening the central risers to the thread bars and connecting the thread bars to each other in the longitudinal direction by fastening the couplers to the ends of the thread bars;
A third step of filling the inside of the corrosion preventing part with the cement milk by coupling the corrosion preventing part to the thread bar located at the bottom of the thread bars connected by the coupler;
A fourth step of inserting the thread bars centered on the steel pipe through the central riser into the steel pipe;
A fifth step of inserting a grouting pipe into the perforation hole and the steel pipe to inject the cement milk into the perforation hole and into the steel pipe; And
And a sixth step of assembling a head part by joining a coupling part to the uppermost end of the thread bars, placing and curing the foundation concrete part, and fixing the thread bars to the foundation concrete part
A method of constructing a micropile which maintains a bearing capacity by preventing corrosion of a thread bar.
제4항에 있어서,
상기 제4단계를 실시하기 전에, 상기 부식방지부의 하단에 지지력을 확보하는 지지구를 결합시키는 지지구 결합단계;를 실시하는 것을 특징으로 하는
스레드바의 부식을 방지하여 지지력을 유지시키는 마이크로파일의 시공방법.
5. The method of claim 4,
Wherein the step of bonding the support to the lower end of the corrosion prevention part before the step
A method of constructing a micropile which maintains a bearing capacity by preventing corrosion of a thread bar.
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