KR100920204B1 - Constructing method of precast pier footing for bridge - Google Patents
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Abstract
본 발명은 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 관한 것으로서, 특히 교각 기초부의 시공 방법에 있어서, 상면에 전단부가 돌출 형성되고, 원기둥 형태 또는 육면체 형태로 형성되도록 프리캐스트 부재를 제작하는 프리캐스트 부재 제작 공정과; 확대기초를 말뚝위에 시공하거나 직접 암반위에 시공하는 경우에 말뚝이나 암반위에 거푸집을 설치하는 거푸집 설치 공정과; 상기 거푸집 중앙부에 상기 프리캐스트 부재를 설치하는 프리캐스트 부재 설치 공정과; 상기 거푸집 내에서 철근을 배근하는 배근 공정과; 배근이 완료되면 상기 거푸집 내에 콘크리트를 타설하는 타설 공정; 및 양생이 완료된 기초부 상면에 상기 프리캐스트 부재의 전단부를 이용하여 교각 구체를 순차적으로 조립하여 교각을 완성하는 교각 구체 조립 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a construction method of a precast foundation for bridges, and in particular, in the construction method of a pier foundation, a precast member is fabricated so as to form a precast member such that a front end portion is protruded from an upper surface and formed into a cylindrical or hexahedral form. Process; A formwork installation process for installing formwork on a pile or a rock when the expansion foundation is constructed on a pile or directly on a rock; A precast member mounting step of installing the precast member at the die center portion; A reinforcement step of reinforcing the reinforcing bars in the formwork; A pouring process of pouring concrete in the formwork when finishing the reinforcement; And a pier sphere assembly process of completing the pier by sequentially assembling the pier sphere using the front end of the precast member on the upper surface of the base portion where curing is completed.
상기와 같은 본 발명에 따르면 정착부와 전단부가 일체로 형성되도록 기제작된 프리캐스트 부재를 지반에 설치 후 프리캐스트 부재와 연계되도록 이의 측면에 기초부 나머지 부분을 현장 타설함으로써 기초부의 공사 기간을 상대적으로 단축시킴과 동시에 시공성을 향상시킬 수 있고, 기초부에 프리캐스트 부재를 사용함으로써 품질 및 성능을 현장 타설과 대비하여 더욱 향상시킬 수 있으며, 현장 타설시 발생하는 기초부의 문제점을 개선할 수 있다.According to the present invention as described above, by installing the precast member pre-fabricated to be integrally formed with the fixing part and the front end part on the ground, the rest of the foundation part is placed on the side of the foundation so as to be connected with the precast member so that the construction period of the foundation part is relatively long. In addition, it is possible to shorten and improve the workability, and by using a precast member in the foundation, the quality and performance can be further improved in comparison with the in-situ casting, and the problems in the in-situ in the in-situ can be improved.
교량, 기초, 프리캐스트, 시공, 방법 Bridge, foundation, precast, construction, method
Description
본 발명은 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 관한 것으로서, 상세하게는 정착부와 전단부가 일체로 형성되도록 기제작된 프리캐스트 부재를 지반에 설치 후 프리캐스트 부재와 연계되도록 이의 측면에 기초부 나머지 부분을 현장 타설하도록 하는 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a construction method of a precast foundation for bridges, and in detail, the base rest is installed on the ground so that the precast member pre-fabricated to be integrally formed with the fixing part and the front end part is connected to the precast member. A construction method of a precast foundation for a bridge to cast parts in situ.
일반적으로, 현장에서의 콘크리트 타설로 인한 교량의 시공은 공사기간이 늘어나고, 환경문제 및 이로 인한 민원문제의 발생으로 인하여 근래에는 이와 같은 시공방법이 줄어들고, 대신 미리 성형된 세그먼트를 현장에서 조립식으로 시공하는 급속 시공 방법이 많이 이용되고 있다.In general, the construction of bridges due to concrete pouring on site increases the construction period, and due to the occurrence of environmental problems and civil complaints, such a construction method is reduced in recent years, and instead, preformed segments are prefabricated on site. The rapid construction method to use is used a lot.
상기한 급속 시공 방법은 교량의 전체적인 공사 기간을 단축할 수 있을 뿐 아니라 환경문제 및 민원 문제를 최소화할 수 있는 방안이 되고 있으며, 이러한 급속시공 방법은 대형 장비를 이용하여야 함에 따라 건설환경을 기계화하는데 일조하고 있는 것이 사실이다.The rapid construction method not only shortens the overall construction period of the bridge but also minimizes environmental problems and civil complaints. The rapid construction method requires the use of large equipment to mechanize the construction environment. It is true that it helps.
이러한 세그먼트를 조립함에 있어서 세그먼트 사이에 존재하게 되는 불연속 면에서의 전단연결을 위해서는 전단키를 설치하여 기계적인 맞물림에 의한 전단저항력이 발휘되도록 하여야 한다. 프리캐스트 콘크리트 세그먼트의 경우 일반적으로 이러한 전단키는 세그먼트를 제작할 때 세그먼트의 일측에 돌출부 형태로 만들게 된다. 그런데 이와 같이 세그먼트의 일측에 돌출된 형태의 전단키를 제작하는 경우, 거푸집을 탈형할 때, 사소한 부주의로 인하여 전단키가 부러지는 현상이 쉽게 발생하게 된다. 특히 전단키의 크기가 작고 그 돌출 길이가 클수록 세그먼트 제작과정에서 전단키의 부러짐 현상이 발생하기 쉽다. 그 뿐만 아니라 거푸집의 전단키 형성 부분 내에 콘크리트가 제대로 채워지지 않아 거푸집을 탈형하였을 때 세그먼트에 전단키가 원하는 형태로 형성되어 있지 아니한 경우가 종종 발생한다.In assembling these segments, the shear key should be provided for the shear connection at the discontinuous surface existing between the segments so that the shear resistance by mechanical engagement is exerted. In the case of precast concrete segments, these shear keys are generally formed as protrusions on one side of the segment when the segment is fabricated. However, in the case of manufacturing a shear key protruding to one side of the segment as described above, when demolding the formwork, the shear key is easily broken due to minor carelessness. In particular, the smaller the shear key size and the larger the protruding length, the more likely the breakage of the shear key is to occur during the segment manufacturing process. Not only that, when concrete is not properly filled in the shear key forming part of the formwork, when the mold is demolded, the shear key is often not formed in the desired shape.
한편, 이웃하는 세그먼트에 연속적으로 긴장재를 배치함에 있어서, 세그먼트 간의 불연속면을 통해서 누수가 발생할 가능성이 있다. 세그먼트간의 불연속면 즉, 세그먼트의 접합면에서 발생하는 긴장재 설치공에서의 누수는 긴장재의 부식을 유발하게 되고 이는 긴장재의 손상을 가져오게 되어 구조물의 붕괴 등과 같은 구조물 전체에 심각한 문제를 유발할 수 있게 된다. 따라서 세그먼트를 연속적으로 조립함에 있어서는 세그먼트에 연속적으로 배치되는 긴장재의 부식을 방지할 수 있도록 하기 위한 별도의 특별 조치가 필요하다.On the other hand, in arranging tension members continuously in neighboring segments, there is a possibility that water leakage occurs through discontinuous surfaces between the segments. Leakage in the tension member installation hole that occurs at the discontinuous surface between the segments, that is, the joint surface of the segment causes corrosion of the tension member, which may cause damage of the tension member and cause serious problems for the entire structure such as collapse of the structure. Therefore, in order to continuously assemble the segment, special special measures are required to prevent corrosion of the tension member disposed continuously in the segment.
이러한 문제를 해결하기 위하여 본 출원인에 의해 특허 등록 10-0738999호(강재 덕트를 이용한 조립구조를 가지는 프리캐스트 콘크리트 세그먼트 및 그 연결 조립구조)가 개발되었다.In order to solve this problem, the applicant has developed Patent Registration No. 10-0738999 (precast concrete segment having an assembly structure using steel duct and its connection assembly structure).
도 1에 도시된 바와 같이 상기 강재 덕트를 이용한 조립구조를 가지는 프리 캐스트 콘크리트 세그먼트(10)(이하, "세그먼트"라고 약칭한다)의 내부에는 세그먼트(10)의 조립 방향으로 전단연결을 위한 강재 덕트가 관통된 상태로 매립되어 있다. 상기 강재 덕트는 원통형 강선 지지용 강관으로 이루어지며 세그먼트(10)에 긴장력을 도입하게 될 긴장재가 상기 강재 덕트(20)의 내부를 관통하여 배치된다.As shown in FIG. 1, a steel duct for shear connection in a prefabricated concrete segment 10 (hereinafter, abbreviated as “segment”) having an assembly structure using the steel duct in the assembling direction of the
도면에 도시된 것처럼, 상기 강재 덕트(20)는 그 하단부는 상기 세그먼트(10)의 하면에 맞추어 위치하게 되어 외부로 돌출되지 아니하지만, 상기 강재 덕트(20)의 상단부는 상기 세그먼트(10)의 상면 밖으로 돌출되어 위치하게 된다. 상기 외부로 돌출된 강재 덕트(20)의 상단부는 후술하는 것처럼, 이웃하는 세그먼트(10)끼리 조립할 때, 이웃 세그먼트(10)의 하면 즉, 이웃 세그먼트(10) 내에 매립 설치된 강재 덕트(20)의 하단부에 삽입된다. 이러한 서로 이웃하는 세그먼트(10)들 사이에서 상기 강재 덕트(20)의 용이한 삽입 결합을 위하여 상기 강재 덕트(20)의 하단부는 그 직경이 확대된 확관부(21)로 이루어지고, 또한 이러한 확관부(21)의 형성에 더하여 상기 강재 덕트(20)의 상단부는 점점 그 직경이 줄어들도록 테이퍼진 축관부(23)로 형성된다.As shown in the figure, the lower end of the
그러나, 교각 구체부에 사용되는 세그먼트를 교각 기초부와 연결시키는 경우 교각 기초부에 별도로 세그먼트와 연결되는 전단부를 형성하여야 하는 데, 교각 기초부의 경우 현장에서 타설되기 때문에 전단부를 형성하는 과정이 어렵고, 이로 인해 그 만큼 공사 기간이 길어지는 문제점이 있다.However, when connecting the segment used in the pier concrete part with the pier foundation part to form a shear portion that is connected to the segment separately in the pier foundation part, the process of forming the shear part is difficult because the pier foundation part is cast in the field, This causes a problem in that the construction period is longer.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종방향 쉬스관과 종방향 긴장재와 정착구 또는 U자형 쉬스관으로 이루어지는 정착부와, 상면에 전단부가 일체로 형성되도록 기제작된 프리캐스트 부재를 지반에 설치 후 프리캐스트 부재와 연계되도록 이의 측면에 기초부 나머지 부분을 현장 타설함으로써 기초부의 공사 기간을 상대적으로 단축시키고, 시공성을 향상시키도록 하는 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the anchoring portion consisting of the longitudinal sheath tube, the longitudinal tension member and the anchorage or U-shaped sheath tube, and the precast member prefabricated to be formed integrally with the front end portion on the upper surface The purpose of the present invention is to provide a construction method for precast foundations for bridges, which can shorten the construction period of the foundations and improve the constructability by placing the rest of the foundations on the side thereof so as to be connected with the precast members after installation. have.
또한, 본 발명은 기초부에 프리캐스트 부재를 사용함으로써 품질 및 성능을 현장 타설과 대비하여 더욱 향상시킬 수 있고, 현장 타설시 발생하는 기초부의 문제점을 개선할 수 있도록 하는 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention by using the precast member in the foundation portion can further improve the quality and performance in contrast to the site casting, construction of the precast foundation for the bridge to improve the problems of the foundation portion during the site casting There is another purpose in providing a method.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,Features of the present invention for achieving the above object,
교각 기초부의 시공 방법에 있어서, 상면에 전단부가 돌출 형성되고, 원기둥 형태 또는 육면체 형태로 형성되도록 프리캐스트 부재를 제작하는 프리캐스트 부재 제작 공정과; 확대기초를 말뚝위에 시공하거나 직접 암반위에 시공하는 경우에 말뚝이나 암반위에 거푸집을 설치하는 거푸집 설치 공정과; 상기 거푸집 중앙부에 상기 프리캐스트 부재를 설치하는 프리캐스트 부재 설치 공정과; 상기 거푸집 내에서 철근을 배근하는 배근 공정과; 배근이 완료되면 상기 거푸집 내에 콘크리트를 타설하는 타설 공정; 및 양생이 완료된 기초부 상면에 상기 프리캐스트 부재의 전단부를 이용하여 교각 구체를 순차적으로 조립하여 교각을 완성하는 교각 구체 조립 공 정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A construction method of a pier foundation, comprising: a precast member fabrication step of forming a precast member such that a front end portion is protruded from an upper surface thereof and is formed in a cylindrical or hexahedral form; A formwork installation process for installing formwork on a pile or a rock when the expansion foundation is constructed on a pile or directly on a rock; A precast member mounting step of installing the precast member at the die center portion; A reinforcement step of reinforcing the reinforcing bars in the formwork; A pouring process of pouring concrete in the formwork when finishing the reinforcement; And a pier sphere assembly process of completing the pier by sequentially assembling the pier sphere using the front end of the precast member on the upper surface of the curing base.
여기에서, 상기 프리캐스트 부재는 횡방향으로 복수의 철근을 다단으로 배근하고, 각 철근의 양단에 커플러를 결합한 후 상기 커플러가 측면으로 노출되도록 콘크리트를 타설하여 제작한다.Here, the precast member is produced by placing a plurality of rebars in multiple stages in the transverse direction, and after coupling the coupler to both ends of each rebar, the concrete is poured so that the coupler is exposed to the side.
여기에서 또한, 상기 프리캐스트 부재는 횡방향으로 복수의 철근을 다단으로 배근하고, 각 철근의 양단이 측면으로 노출되도록 콘크리트를 타설하여 제작한다.Here, the precast member is produced by placing a plurality of rebars in multiple stages in the transverse direction, and pouring concrete so that both ends of each rebar are laterally exposed.
여기에서 또, 상기 프리캐스트 부재는 횡방향으로 복수의 강관 또는 PVC관을 설치 후 각각의 강관 또는 PVC관의 양단이 측면으로 노출되도록 콘크리트를 타설하여 제작한다.Here, the precast member is manufactured by pouring concrete so that both ends of each steel pipe or PVC pipe are laterally exposed after installing a plurality of steel pipes or PVC pipes in the transverse direction.
여기에서 또, 상기 배근 공정은 상기 프리캐스트 부재의 커플러에 보강 철근을 삽입하고, 상기 보강 철근과 교차되도록 기초용 철근을 배근한다.Here, the reinforcement step inserts the reinforcing bar into the coupler of the precast member and reinforces the reinforcing bar so as to intersect with the reinforcing bar.
여기에서 또, 상기 배근 공정은 상기 프리캐스트 부재의 철근과 보강 철근을 겹침 이음하고, 상기 보강 철근과 교차되도록 기초용 철근을 배근한다.Here, the reinforcement step overlaps the reinforcing bars and reinforcing bars of the precast member, and reinforces the reinforcing bars so as to intersect with the reinforcing bars.
여기에서 또, 상기 배근 공정은 상기 프리캐스트 부재의 강관 또는 PVC관에 보강 철근을 삽입하고, 상기 보강 철근과 교차되도록 기초용 철근을 배근한다.Here, the reinforcement step inserts reinforcing bars into the steel pipe or PVC pipe of the precast member, and reinforces the reinforcing bars so as to intersect with the reinforcing bars.
여기에서 또, 상기 강관 또는 PVC관 내에 상기 보강 철근을 삽입 후 상기 강관 또는 PVC관 내에 몰탈을 충진하여 상기 보강 철근을 고정시킨다.Here, after the reinforcing steel is inserted into the steel pipe or PVC pipe, the mortar is filled in the steel pipe or PVC pipe to fix the reinforcing steel bars.
여기에서 또, 상기 프리캐스트 부재는 상기 교각 구체의 긴장을 위한 종방향 쉬스관과; 교각 길이만큼 연장 형성되어 상기 종??향 쉬스관에 삽입되는 종방향 긴장재; 및 상기 종방향 긴장재를 정착시키기 위한 정착구를 더 구비한다.Wherein the precast member further comprises: a longitudinal sheath tube for tensioning the pier sphere; A longitudinal tension member extending by a pier length and inserted into the longitudinal sheath tube; And a fixing tool for fixing the longitudinal tension member.
여기에서 또, 상기 프리캐스트 부재는 기 교각 구체의 긴장을 위한 U자형 쉬스관을 더 구비한다.Here, the precast member further includes a U-shaped sheath tube for tensioning the bridge piers.
본 발명의 다른 특징은,Another feature of the invention,
교각 기초부의 시공 방법에 있어서, 상면에 전단부가 돌출 형성되고, 원기둥 형태 또는 육면체 형태로 형성되며, 복수의 횡방향 쉬스관을 설치 후 각 횡방향 쉬스관의 양단이 측면으로 노출되도록 콘크리트를 타설하여 프리캐스트 부재를 제작하는 프리캐스트 부재 제작 공정과; 확대기초를 말뚝위에 시공하거나 직접 암반위에 시공하는 경우에 말뚝이나 암반위에 거푸집을 설치하는 거푸집 설치 공정과; 상기 거푸집 중앙부에 상기 프리캐스트 부재를 설치하는 프리캐스트 부재 설치 공정과; 상기 프리캐스트 부재의 횡방향 쉬스관과 대응되도록 보강 쉬스관을 설치하고, 기초용 철근을 배근하는 배근 공정과; 배근이 완료되면 상기 거푸집 내에 콘크리트를 타설하는 타설 공정과; 양생이 완료되면 상기 횡방향 쉬스관 및 상기 보강 쉬스관에 횡방향 긴장재를 삽입한 후 긴장시켜 횡방향 긴장력을 도입하는 긴장 공정; 및 기초부 상면에 상기 프리캐스트 부재의 전단부를 이용하여 교각 구체를 순차적으로 조립하여 교각을 완성하는 교각 구체 조립 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the construction method of the pier foundation part, the front end is formed protruding on the upper surface, formed in a cylindrical or hexahedral form, and after installing a plurality of transverse sheath pipes, the concrete is placed so that both ends of the transverse sheath pipes are exposed to the sides. A precast member fabrication step of fabricating the precast member; A formwork installation process for installing formwork on a pile or a rock when the expansion foundation is constructed on a pile or directly on a rock; A precast member mounting step of installing the precast member at the die center portion; A reinforcement step of installing a reinforcement sheath pipe so as to correspond to the transverse sheath pipe of the precast member and reinforcing the reinforcing bars for the foundation; A placing process of pouring concrete in the formwork when the reinforcement is completed; A tensioning step of inserting a transverse tension force by inserting a transverse tension member into the transverse sheath tube and the reinforcement sheath tube when the curing is completed; And a piers sphere assembly process of completing the piers by sequentially assembling the piers sphere using the front end of the precast member on the upper portion of the foundation.
여기에서, 상기 긴장 공정은 상기 횡방향 긴장재를 긴장 후 상기 횡방향 쉬스관 및 보강 쉬스관 내에 몰탈을 충진한다.Here, the tension process fills mortar in the transverse sheath tube and the reinforcement sheath tube after tensioning the transverse tension member.
여기에서 또한, 상기 프리캐스트 부재는 상기 교각 구체의 긴장을 위한 종방향 쉬스관과; 교각 길이만큼 연장 형성되어 상기 종방향 쉬스관에 삽입되는 종방향 긴장재; 및 상기 종방향 긴장재를 정착시키기 위한 정착구를 더 구비한다.Here, the precast member further comprises: a longitudinal sheath tube for tensioning the pier sphere; A longitudinal tension member extending by the pier length and inserted into the longitudinal sheath tube; And a fixing tool for fixing the longitudinal tension member.
여기에서 또, 상기 프리캐스트 부재는 기 교각 구체의 긴장을 위한 U자형 쉬스관을 더 구비한다.Here, the precast member further includes a U-shaped sheath tube for tensioning the bridge piers.
상기와 같이 구성되는 본 발명인 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 따르면, 종방향 쉬스관과 종방향 긴장재와 정착구 또는 U자형 쉬스관으로 이루어지는 정착부와, 상면에 전단부가 일체로 형성되도록 기제작된 프리캐스트 부재를 지반에 설치 후 프리캐스트 부재와 연계되도록 이의 측면에 기초부 나머지 부분을 현장 타설함으로써 기초부의 공사 기간을 상대적으로 단축시키고, 시공성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.According to the construction method of the present invention for the precast foundation for bridges configured as described above, a fixing unit consisting of a longitudinal sheath tube, a longitudinal tension member and an anchorage or a U-shaped sheath tube, and a pre-fabricated front end portion are integrally formed. By installing the precast member on the ground and placing the rest of the foundation on the side thereof so as to be connected with the precast member, the construction period of the foundation can be relatively shortened and construction property can be improved.
또한, 본 발명에 따르면 기초부에 프리캐스트 부재를 사용함으로써 품질 및 성능을 현장 타설과 대비하여 더욱 향상시킬 수 있고, 현장 타설시 발생하는 기초부의 문제점을 개선할 수 있는 다른 이점이 있다.In addition, according to the present invention, by using the precast member in the base portion, it is possible to further improve the quality and performance in comparison with the site casting, and there is another advantage of improving the problem of the base portion generated during the site casting.
이하, 본 발명에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration of the construction method of the bridge precast foundation according to the present invention will be described in detail.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라 질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intention or custom of a user or an operator. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification.
《제 1실시예》First Embodiment
도 2는 본 발명의 제 1실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 의해 제작된 프리캐스트 부재의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 A-A 단면도이며, 도 4는 본 발명의 제 1실시예에 U자형 쉬스관이 적용된 모습을 나타낸 도 2의 A-A 단면도이다.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the precast member produced by the construction method of the precast foundation for the bridge according to the first embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view AA of Figure 2, Figure 4 is a view of the present invention It is AA sectional drawing of FIG. 2 which shows the state which the U-shaped sheath tube was applied to 1st Example.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제 1실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 의해 제작된 프리캐스트 부재(110)는 상면에 전단부(111)가 돌출 형성되고, 원기둥 형태 또는 육면체 형태로 형성되며, 횡방향으로 복수의 철근(112)을 다단으로 배근하고, 각각의 철근(112) 양단에 커플러(113)를 결합한 후 커플러(113)가 측면으로 노출되도록 콘크리트를 타설하여 제작한다.2 to 4, the
이때, 프리캐스트 부재(110)는 교각 구체(미도시)의 긴장을 위한 종방향 쉬스관(101)과, 교각 길이만큼 연장 형성되어 종방향 쉬스관(101)에 삽입되는 종방향 긴장재(102)와, 종방향 긴장재(102)를 정착시키기 위한 정착구(103)를 더 구비한다. 한편, 프리캐스트 부재(110)는 도 4에 도시된 바와 같이 교각 구체(미도시)의 긴장을 위한 U자형 쉬스관(109)만을 구비할 수도 있다.At this time, the
여기에서, 철근(112)은 커플러(113)의 설치에 간섭이 없고, 종방향 쉬스관(101)과, 종방향 긴장재(102) 및 정착구(103)와의 간섭이 없도록 간격을 가지며 설치된다. 또한, 프리캐스트 부재(110)는 종방향으로 철근을 추가적으로 배근할 수 도 있다.Here, the
이하, 본 발명의 제 1실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the construction method of the precast foundation for a bridge according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 5는 본 발명의 제 1실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 설명하기 위한 공정도이고, 도 6a~도 6g는 본 발명의 제 1실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 단계별로 설명하기 위한 설명도이다.5 is a process chart for explaining the construction method of the precast foundation for the bridge according to the first embodiment of the present invention, Figures 6a to 6g is a construction method for the precast foundation for the bridge according to the first embodiment of the present invention An explanatory diagram for explaining step by step.
먼저, 상기에서 설명한 바와 같이 프리캐스트 부재(110)를 공장에서 제작하여 설치 장소까지 운반한다(S110).First, as described above, the
그런 다음, 도 6b에 도시된 바와 같이 확대기초를 말뚝위에 시공하고, 말뚝위에 합판을 이용한 전통적인 패널이나 유로폼 등과 같은 개량된 패널을 이용하여 거푸집(104)을 조립한다(S120). 한편, 도 6c에 도시된 바와 같이 확대기초를 직접 암반위에 시공하는 경우에 암반위에 합판을 이용한 전통적인 패널이나 유로폼 등과 같은 개량된 패널을 이용하여 거푸집(104)을 조립할 수도 있다.Then, as shown in FIG. 6b, the enlarged foundation is constructed on the pile, and the
그리고, 도 6d에 도시된 바와 같이 조립 완료된 거푸집(104)내의 중앙부에 프리캐스트 부재(110)를 기중기와 같은 인양 장비를 이용하여 설치한다(S130).Then, as shown in FIG. 6d, the
프리캐스트 부재(110)의 설치가 완료되면, 도 6e에 도시된 바와 같이 프리캐스트 부재(110)의 커플러(113)에 보강 철근(105)을 일일이 삽입하고, 보강 철근(105)과 교차되도록 기초용 철근(106)을 배근한다(S140).When the installation of the
그런 다음, 도 6f에 도시된 바와 같이 거푸집(104) 내에 콘크리트를 타설하여 양생한다(S150).Then, as shown in Figure 6f to pour concrete in the
양생이 완료되면 도 6g에 도시된 바와 같이 기초부 상면에 프리캐스트 부재(110)의 전단부(111)를 이용하여 기제작된 교각 구체(1)를 순차적으로 조립하여 교각을 완성한다(S160).When curing is completed, as shown in FIG. 6G, the
한편, 본 발명의 제 1실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법은 프리캐스트 부재(110)를 설치 후 배근한 다음 거푸집(104)을 설치할 수도 있다.On the other hand, the construction method of the precast foundation for the bridge according to the first embodiment of the present invention may be installed after the
《제 2실시예》Second Embodiment
도 7은 본 발명의 제 2실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 의해 제작된 프리캐스트 부재의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 8은 도 7의 B-B 단면도이며, 도 9는 본 발명의 제 2실시예에 U자형 쉬스관이 적용된 모습을 나타낸 도 7의 B-B 단면도이다.7 is a perspective view showing the configuration of a precast member manufactured by the construction method of the precast foundation for a bridge according to a second embodiment of the present invention, FIG. 8 is a sectional view taken along line BB of FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 7 showing a state in which a U-shaped sheath tube is applied to the second embodiment.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 제 2실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 의해 제작된 프리캐스트 부재(120)는 상면에 전단부(121)가 돌출 형성되고, 원기둥 형태 또는 육면체 형태로 형성되며, 횡방향으로 복수의 철근(122)을 다단으로 배근하고, 각 철근(122)의 양단이 측면으로 노출되도록 콘크리트를 타설하여 제작한다.7 to 9, in the
이때, 프리캐스트 부재(120)는 교각 구체(미도시)의 긴장을 위한 종방향 쉬스관(101)과, 교각 길이만큼 연장 형성되어 종방향 쉬스관(101)에 삽입되는 종방향 긴장재(102)와, 종방향 긴장재(102)를 정착시키기 위한 정착구(103)를 더 구비한다. 한편, 프리캐스트 부재(120)는 도 9에 도시된 바와 같이 교각 구체(미도시)의 긴장을 위한 U자형 쉬스관(109)만을 구비할 수도 있다.At this time, the
여기에서, 철근(122)은 종방향 쉬스관(101)과, 종방향 긴장재(102) 및 정착구(103)와의 간섭이 없도록 간격을 가지며 설치된다. 또한, 프리캐스트 부재(110)는 종방향으로 철근을 추가적으로 배근할 수도 있다.Here, the reinforcing
이하, 본 발명의 제 2실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a construction method of the precast foundation for a bridge according to a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 10a~도 10f는 본 발명의 제 2실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 단계별로 설명하기 위한 설명도이고, 공정도는 제 1실시예를 참조하여 설명한다.10A to 10F are explanatory views for explaining step-by-step the construction method of the precast foundation for bridges according to the second embodiment of the present invention, a process diagram will be described with reference to the first embodiment.
먼저, 상기에서 설명한 바와 같이 프리캐스트 부재(120)를 공장에서 제작하여 설치 장소까지 운반한다(S110).First, as described above, the
그런 다음, 도 10b에 도시된 바와 같이 확대기초를 말뚝위에 시공하고, 말뚝위에 합판을 이용한 전통적인 패널이나 유로폼 등과 같은 개량된 패널을 이용하여 거푸집(104)을 조립한다(S120). 한편, 도 10c에 도시된 바와 같이 확대기초를 직접 암반위에 시공하는 경우에 암반위에 합판을 이용한 전통적인 패널이나 유로폼 등과 같은 개량된 패널을 이용하여 거푸집(104)을 조립할 수도 있다.Then, as shown in FIG. 10b, the expansion foundation is constructed on the pile, and the
그리고, 조립 완료된 거푸집(104)내의 도 10d에 도시된 바와 같이 중앙부에 프리캐스트 부재(120)를 기중기와 같은 인양 장비를 이용하여 설치한다(S130).Then, as shown in Figure 10d in the assembled
프리캐스트 부재(120)의 설치가 완료되면, 도 10e에 도시된 바와 같이 프리캐스트 부재(120)의 철근(122)과 보강 철근(105)을 겹침 이음하고, 보강 철근(105) 과 교차되도록 기초용 철근(106)을 배근한다(S140).When the installation of the
그런 다음, 도 10f에 도시된 바와 같이 거푸집(104) 내에 콘크리트를 타설하여 양생한다(S150).Then, as shown in Figure 10f to pour concrete in the
양생이 완료되면 도 10g에 도시된 바와 같이 기초부 상면에 프리캐스트 부재(120)의 전단부(121)를 이용하여 기제작된 교각 구체(1)를 순차적으로 조립하여 교각을 완성한다(S160).When curing is completed, as shown in FIG. 10G, the
한편, 본 발명의 제 2실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법은 프리캐스트 부재(120)를 설치 후 배근한 다음 거푸집(104)을 설치할 수도 있다.On the other hand, the construction method of the precast foundation for the bridge according to the second embodiment of the present invention may be installed after the
《제 3실시예》Third Embodiment
도 11은 본 발명의 제 3실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 의해 제작된 프리캐스트 부재의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 12는 도 11의 C-C 단면도이며, 도 13은 본 발명의 제 2실시예에 U자형 쉬스관이 적용된 모습을 나타낸 도 11의 C-C 단면도이다.FIG. 11 is a perspective view showing the structure of a precast member manufactured by the method of constructing a precast foundation for a bridge according to a third embodiment of the present invention, FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 11 showing a state where a U-shaped sheath tube is applied to the second embodiment.
도 11 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 제 3실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 의해 제작된 프리캐스트 부재(130)는 상면에 전단부(131)가 돌출 형성되고, 원기둥 형태 또는 육면체 형태로 형성되며, 횡방향으로 복수의 강관 또는 PVC관(132)을 설치 후 각 강관 또는 PVC관(132)의 양단이 측면으로 노출되도록 콘크리트를 타설하여 제작한다.11 to 13, the
이때, 프리캐스트 부재(130)는 교각 구체(미도시)의 긴장을 위한 종방향 쉬 스관(101)과, 교각 길이만큼 연장 형성되어 종방향 쉬스관(101)에 삽입되는 종방향 긴장재(102)와, 종방향 긴장재(102)를 정착시키기 위한 정착구(103)를 더 구비한다. 한편, 프리캐스트 부재(130)는 교각 구체(미도시)의 긴장을 위한 U자형 쉬스관(109)만을 구비할 수도 있다.At this time, the
여기에서, 강관 또는 PVC관(132)은 종방향 쉬스관(101)과, 종방향 긴장재(102) 및 정착구(103)와의 간섭이 없도록 간격을 가지며 설치된다. 또한, 프리캐스트 부재(110)는 종방향으로 철근을 추가적으로 배근할 수도 있다.Here, the steel pipe or
이하, 본 발명의 제 3실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a construction method of the precast foundation for a bridge according to a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 14a~도 14f는 본 발명의 제 3실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 단계별로 설명하기 위한 설명도이고, 공정도는 제 1실시예를 참조하여 설명한다.14A to 14F are explanatory diagrams for explaining step-by-step the construction method of the precast foundation for bridges according to the third embodiment of the present invention, the process diagram will be described with reference to the first embodiment.
먼저, 상기에서 설명한 바와 같이 프리캐스트 부재(130)를 공장에서 제작하여 설치 장소까지 운반한다(S110).First, as described above, the
그런 다음, 도 14b에 도시된 바와 같이 확대기초를 말뚝위에 시공하거나 직접 암반위에 시공하는 경우에 말뚝이나 암반위에 합판을 이용한 전통적인 패널이나 유로폼 등과 같은 개량된 패널을 이용하여 거푸집(104)을 조립한다(S120).Then, as shown in FIG. 14b, when the expansion foundation is installed on the pile or directly on the rock, the
그런 다음, 도 14b에 도시된 바와 같이 확대기초를 말뚝위에 시공하고, 말뚝위에 합판을 이용한 전통적인 패널이나 유로폼 등과 같은 개량된 패널을 이용하여 거푸집(104)을 조립한다(S120). 한편, 도 14c에 도시된 바와 같이 확대기초를 직접 암반위에 시공하는 경우에 암반위에 합판을 이용한 전통적인 패널이나 유로폼 등과 같은 개량된 패널을 이용하여 거푸집(104)을 조립할 수도 있다.Then, as shown in FIG. 14B, the expansion foundation is constructed on the pile, and the
그리고, 조립 완료된 거푸집(104)내의 도 14d에 도시된 바와 같이 중앙부에 프리캐스트 부재(130)를 기중기와 같은 인양 장비를 이용하여 설치한다(S130).Then, as shown in Figure 14d in the assembled
프리캐스트 부재(130)의 설치가 완료되면, 도 14e에 도시된 바와 같이 프리캐스트 부재(130)의 강관 또는 PVC관(132)에 보강 철근(105)을 삽입하고, 보강 철근(105)과 교차되도록 기초용 철근(106)을 배근한다(S140). 이때, 강관 또는 PVC관(132) 내에 보강 철근(105)을 삽입 후 강관(132) 또는 PVC관 내에 몰탈을 충진하여 보강 철근(105)을 고정시키는 것이 바람직하다.When the installation of the
그런 다음, 도 14f에 도시된 바와 같이 거푸집(104) 내에 콘크리트를 타설하여 양생한다(S150).Then, as shown in FIG. 14f, the concrete is poured into the
양생이 완료되면 도 14g에 도시된 바와 같이 기초부 상면에 프리캐스트 부재(130)의 전단부(131)를 이용하여 기제작된 교각 구체(1)를 순차적으로 조립하여 교각을 완성한다(S160).When curing is completed, as shown in FIG. 14G, the
한편, 본 발명의 제 3실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법은 프리캐스트 부재(110)를 설치 후 배근한 다음 거푸집(104)을 설치할 수도 있다.On the other hand, the construction method of the precast foundation for the bridge according to the third embodiment of the present invention may be installed after the
《제 4실시예》Fourth Embodiment
도 15는 본 발명의 제 4실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 의해 제작된 프리캐스트 부재의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 16은 도 15의 D-D 단면도이고, 도 17은 본 발명의 제 4실시예에 U자형 쉬스관이 적용된 모습을 나타낸 도 15의 D-D 단면도이다.FIG. 15 is a perspective view showing the structure of a precast member manufactured by the method of constructing a precast foundation for a bridge according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 16 is a sectional view taken along line DD of FIG. 15, and FIG. 15 is a sectional view taken along line DD in FIG. 15 showing a state where a U-shaped sheath tube is applied to the fourth embodiment.
도 15 내지 도 17을 참조하면, 본 발명의 제 4실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 의해 제작된 프리캐스트 부재(140)는 상면에 전단부(141)가 돌출 형성되고, 원기둥 형태 또는 육면체 형태로 형성되며, 복수의 횡방향 쉬스관(142)을 설치 후 각 횡방향 쉬스관(142)의 양단이 측면으로 노출되도록 콘크리트를 타설하여 제작한다.15 to 17, the
이때, 프리캐스트 부재(140)는 교각 구체(미도시)의 긴장을 위한 종방향 쉬스관(101)과, 교각 길이만큼 연장 형성되어 종방향 쉬스관(101)에 삽입되는 종방향 긴장재(102)와, 종방향 긴장재(102)를 정착시키기 위한 정착구(103)를 더 구비한다. 한편, 프리캐스트 부재(140)는 도 17에 도시된 바와 같이 교각 구체(미도시)의 긴장을 위한 U자형 쉬스관(109)만을 구비할 수도 있다.At this time, the
여기에서, 횡방향 쉬스관(142)은 종방향 쉬스관(101)과, 종방향 긴장재(102) 및 정착구(103)와의 간섭이 없도록 간격을 가지며 설치된다. 또한, 프리캐스트 부재(140)는 종방향으로 철근을 추가적으로 배근할 수도 있다.Here, the
이하, 본 발명의 제 4실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a construction method of the precast foundation for a bridge according to a fourth embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 18은 본 발명의 제 4실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 설명하기 위한 공정도이고, 도 19a~도 19g는 본 발명의 제 4실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 단계별로 설명하기 위한 설명도이다.18 is a flowchart illustrating a construction method of a precast foundation for a bridge according to a fourth embodiment of the present invention, and FIGS. 19A to 19G illustrate a construction method of a precast foundation for a bridge according to a fourth embodiment of the present invention. An explanatory diagram for explaining step by step.
먼저, 상기에서 설명한 바와 같이 프리캐스트 부재(140)를 공장에서 제작하여 설치 장소까지 운반한다(S210).First, as described above, the
그런 다음, 도 19b에 도시된 바와 같이 확대기초를 말뚝위에 시공하고, 말뚝위에 합판을 이용한 전통적인 패널이나 유로폼 등과 같은 개량된 패널을 이용하여 거푸집(104)을 조립한다(S220). 한편, 도 19c에 도시된 바와 같이 확대기초를 직접 암반위에 시공하는 경우에 암반위에 합판을 이용한 전통적인 패널이나 유로폼 등과 같은 개량된 패널을 이용하여 거푸집(104)을 조립할 수도 있다.Then, as shown in FIG. 19B, the expansion foundation is constructed on the pile, and the
그리고, 조립 완료된 거푸집(104)내의 중앙부에 도 19d에 도시된 바와 같이 프리캐스트 부재(140)를 기중기와 같은 인양 장비를 이용하여 설치한다(S230).In addition, as shown in FIG. 19D, the
프리캐스트 부재(140)의 설치가 완료되면, 도 19e에 도시된 바와 같이 프리캐스트 부재(140)의 횡방향 쉬스관(142)과 대응되도록 보강 쉬스관(107)을 설치하고, 보강 쉬스관(107)과 교차되도록 기초용 철근(106)을 배근한다(S240).When the installation of the
그런 다음, 도 19f에 도시된 바와 같이 거푸집(104) 내에 콘크리트를 타설하여 양생한다(S250).Then, as shown in Figure 19f to pour concrete in the
양생이 완료되면 도 19g에 도시된 바와 같이 횡방향 쉬스관(142) 및 보강 쉬스관(107)에 횡방향 긴장재(108)를 삽입한 후 긴장시켜 횡방향 긴장력을 도입한다(S260).When curing is completed, as shown in FIG. 19G, the
긴장력이 도입되면 도 19h에 도시된 바와 같이 기초부 상면에 프리캐스트 부재(140)의 전단부(141)를 이용하여 기제작된 교각 구체(1)를 순차적으로 조립하여 교각을 완성한다(S270).When the tension force is introduced as shown in Figure 19h by using the
한편, 본 발명의 제 4실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법은 프리캐스트 부재(140)를 설치 후 배근한 다음 거푸집(104)을 설치할 수도 있다.On the other hand, the construction method of the precast foundation for the bridge according to the fourth embodiment of the present invention may be installed after the
따라서, 본 발명에 따르면 종방향 쉬스관과 종방향 긴장재와 정착구 또는 U자형 쉬스관으로 이루어지는 정착부와, 전단부를 프리캐스트 부재의 제작시 이를 일체로 제작하고, 이와 함께 커플러 또는 철근 또는 강관/PVC관 또는 횡방향 쉬스관을 일체로 제작한 후 프리캐스트 부재를 설치 후 프리캐스트 부재와 연계되도록 이의 측면에 기초부 나머지 부분을 현장 타설함으로써 기초부의 공사 기간을 상대적으로 단축시키고, 시공성을 향상시킨다.Therefore, according to the present invention, the fusing part consisting of the longitudinal sheath tube, the longitudinal tension member, the fixing device or the U-shaped sheath tube, and the front end part are integrally manufactured when the precast member is manufactured, and together with the coupler or rebar or steel pipe / PVC After the pipe or transverse sheath pipe is manufactured integrally, after the installation of the precast member, the remaining portion of the foundation is placed on the side thereof so as to be connected with the precast member, thereby relatively shortening the construction period of the foundation and improving workability.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. It is to be understood, however, that the present invention is not limited to the specific forms referred to in the description, but rather includes all modifications, equivalents, and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Should be.
도 1은 종래의 강재 덕트를 이용한 조립구조를 가지는 세그먼트의 구성을 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing the configuration of a segment having an assembly structure using a conventional steel duct,
도 2는 본 발명의 제 1실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 의해 제작된 프리캐스트 부재의 구성을 나타낸 사시도,Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the precast member produced by the construction method of the precast foundation for the bridge according to the first embodiment of the present invention,
도 3은 도 2의 A-A 단면도,3 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.
도 4는 본 발명의 제 1실시예에 U자형 쉬스관이 적용된 모습을 나타낸 도 2의 A-A 단면도,4 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 2 showing a state in which a U-shaped sheath tube is applied to a first embodiment of the present invention;
도 5는 본 발명의 제 1실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 설명하기 위한 공정도,5 is a process chart for explaining the construction method of the precast foundation for bridges according to the first embodiment of the present invention;
도 6a~도 6g는 본 발명의 제 1실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 단계별로 설명하기 위한 설명도,6A to 6G are explanatory views for explaining step by step the construction method of the precast foundation for bridges according to the first embodiment of the present invention;
도 7은 본 발명의 제 2실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 의해 제작된 프리캐스트 부재의 구성을 나타낸 사시도,7 is a perspective view showing the configuration of a precast member manufactured by the method of constructing a precast foundation for a bridge according to a second embodiment of the present invention;
도 8은 도 7의 B-B 단면도,8 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG.
도 9는 본 발명의 제 2실시예에 U자형 쉬스관이 적용된 모습을 나타낸 도 7의 B-B 단면도,9 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 7 showing a state in which a U-shaped sheath tube is applied to a second embodiment of the present invention;
도 10a~도 10g는 본 발명의 제 2실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 단계별로 설명하기 위한 설명도,10A to 10G are explanatory views for explaining step-by-step the construction method of the precast foundation for bridges according to the second embodiment of the present invention;
도 11은 본 발명의 제 3실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방 법에 의해 제작된 프리캐스트 부재의 구성을 나타낸 사시도,11 is a perspective view showing the configuration of a precast member manufactured by the construction method of the precast foundation for a bridge according to a third embodiment of the present invention;
도 12는 도 11의 C-C 단면도,12 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG.
도 13은 본 발명의 제 3실시예에 U자형 쉬스관이 적용된 모습을 나타낸 도 7의 C-C 단면도,FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 7 showing a state where a U-shaped sheath tube is applied to a third embodiment of the present invention; FIG.
도 14a~도 14g는 본 발명의 제 3실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 단계별로 설명하기 위한 설명도,14A to 14G are explanatory views for explaining step-by-step the construction method of the precast foundation for bridges according to the third embodiment of the present invention;
도 15는 본 발명의 제 4실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법에 의해 제작된 프리캐스트 부재의 구성을 나타낸 사시도,15 is a perspective view showing the configuration of a precast member manufactured by the method of constructing a precast foundation for a bridge according to a fourth embodiment of the present invention;
도 16은 도 15의 D-D 단면도,16 is a cross-sectional view taken along line D-D of FIG. 15;
도 17은 본 발명의 제 4실시예에 U자형 쉬스관이 적용된 모습을 나타낸 도 15의 D-D 단면도,17 is a cross-sectional view taken along line D-D of FIG. 15 showing a state where a U-shaped sheath tube is applied to a fourth embodiment of the present invention;
도 18은 본 발명의 제 4실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 설명하기 위한 공정도,18 is a process chart for explaining the construction method of the precast foundation for a bridge according to a fourth embodiment of the present invention;
도 19a~도 19h는 본 발명의 제 4실시예에 따른 교량용 프리캐스트 기초부의 시공 방법을 단계별로 설명하기 위한 설명도.19A to 19H are explanatory views for explaining step-by-step the construction method of the precast foundation for bridges according to the fourth embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>
101 : 종방향 쉬스관 102 : 종방향 긴장재101: longitudinal sheath tube 102: longitudinal tension member
103 : 정착구 104 : 거푸집103: anchorage 104: formwork
105 : 보강 철근 106 : 기초용 철근105: reinforcing bar 106: foundation reinforcing bar
110, 120, 130, 140 : 프리캐스트 부재110, 120, 130, 140: precast member
111, 121, 131, 141 : 전단부111, 121, 131, 141: shear section
Claims (14)
Priority Applications (2)
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