KR101896192B1 - 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더 - Google Patents

스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더 Download PDF

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Abstract

본 발명에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더(100)의 구성과 효과를 살펴보면 다음과 같다.
스트립(S)가 감기는 회전축(103)과, 상기 회전축(103)을 양측에서 회전 가능하도록 지지하는 서포터(105)와, 상기 회전축(103)에 감기는 스트립(S)를 상부에서 홀딩하는 홀드다운롤(107)과, 상기 홀드다운롤(107)의 양측 단부에 회전하도록 연결되고 전방(슬리터의 이송 방향)을 향하는 ㄷ형의 프레임(111)과, 상기 프레임(111)에 연결되어 전방으로 연장된 폴(113, pole)과, 상기 폴(113)에 회동하도록 연결되어 하방으로 연장된 기둥(115)과, 상기 폴(113)에 장착되고 로드(119)가 폴(113)의 길이 방향과 나란하게 배치된 유압실린더(117)와, 상기 로드(119)의 단부에 연결된 추(121)를 포함한다.
따라서, 상기 홀드다운롤(107)이 강압적으로 스트립 코일(C)을 압축하는 것이 아니고 스트립 코일(C)의 직경이 커짐에 따라서, 홀드다운롤(107)과 스트립 코일(C)의 외측면까지의 거리가 자동으로 커지도록 할 수 있다. 따라서, 배경기술처럼 스트립 코일(C)을 압박하게 되어 스트립(S)이 좌우 측방으로 돌출되어 불균일하게 감기지 않고 도 9에서처럼 균일하게 감길 수 있다. 따라서, 제품의 퀄리티를 향상시킬 수 있다.
아울러, 스트립(S)과 홀드다운롤(107)과의 마찰을 방지하므로 스트립(S)에 스크래치가 발생하게 되어 불량을 초래하는 현상을 방지할 수 있다.
그리고 자동으로 홀드다운롤(107)과 스트립 코일(C)의 거리가 조정되므로 작업의 편의성이 확보된다.

Description

스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더 {SLITTING LINE REWINDER WITH VARIABLE HOLDING OF STRIP}
본 발명은 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 공급되는 스트립이 감겨서 형성되는 스트립 코일의 직경이 커짐에 따라 스트립을 잡아주는 홀드다운롤과 스트립 코일의 간격이 자동으로 가변되도록 구성된 것을 특징으로 하는 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에 관한 것이다.
이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 의한 슬리팅 라인에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 도시한 개략도, 도 2는 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 통해서 판재가 길이 방향으로 절단되어 스트립으로 가공된 것을 도시한 공정도, 도 3은 배경기술에 의한 슬리팅 라인에서 스트립이 홀드다운롤에 홀딩된 상태로 회전축에 감기는 상태를 도시한 국부 사시도, 도 4는 배경기술에 의한 홀드다운롤에 다수의 스트립이 홀딩된 상태를 도시한 단면도, 도 5는 배경기술에 의한 홀드다운롤에 의해서 회전축에 스트립이 불균일하게 감긴 상태를 도시한 단면도로서 함께 설명한다.
일반적으로 강판 내지는 알루미늄판 등의 판재(P)는 코일 모양으로 감긴 상태로 출하된다. 그런데 이러한 판재(P)는 가공이 용이하도록 길이 방향으로 절단한 후 다시 코일 모양으로 감아서 유저(user)에게 제공할 필요성이 있다.
이를 위해서, 도 1에서 도시한 슬리팅 라인(1, slitting line)이 사용되고 있다.
상기 슬리팅 라인(1)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
바닥면(E)에 고정되어 판재(P)가 감겨진 판재코일(C1)을 지지하는 언와인더(10, unwinder)가 구성되고, 상기 언와인더(10)에서 풀려나는 판재(P)를 길이 방향으로 절단하는 슬리터(20, slitter)가 구성된다. 그리고 상기 슬리터(20)에서 절단되어 다수 개로 분할된 띠 형상의 스트립(S, strip)이, 하방으로 만곡된 루프(loop) 모양이 되어 수용되는, 루프 핏(30, loop pit)이 바닥면(E)에 형성된다. 또한, 상기 루프 핏(30)을 통과한 스트립(S)이 압축되는 압축기(40)가 구성되며, 상기 압축기(40)를 통과한 스트립(S)이 코일 모양으로 감기는 리와인더(50, rewinder)가 구성된다. 또한, 상기 리와인더(50)로 진입하는 각각의 스트립(S)을 홀딩한 상태에서 개별적으로 감기도록 안내하는 홀드다운롤(70)이 구성된다. 아울러, 상기 루프 핏(30)의 상부 전후방에 안내롤(60)이 배치되어 스트립(S)이 바닥면(E)에 닿지 않도록 구성된다.
상기 구성에 의한 슬리팅 라인(1)의 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다.
상기 언와인더(10)에서 풀려나는 판재(P)는 도 2에서처럼, 상기 슬리터(20)를 통과하면서 길이 방향으로 절단된 띠 형상의 스트립(S)이 된다. 그리고 상기 스트립(S)은 상기 압축기(40)에 의해서 장력이 조정되므로 상기 리와인더(50)에 각각의 스트립(S)이 팽팽하게 감기게 된다. 이때, 상기 압축기(40) 전후방에서는 스트립(S)의 이송 속도가 상이하게 되므로 압축기(40) 후방부의 스트립(S)에서는 루프가 형성되어 상기 루프 핏(30)에 수용된다.
이렇게 루프 핏(30)을 통과한 다수의 스트립(S)은 상기 리와인더(50)의 회전축(55)에 감기게 된다. 이때, 도 3에서처럼, 상기 회전축(55)에 진입하는 스트립(S)을 상부에서 상기 홀더다운롤(70)이 누르게 되고 각각의 플랜지(73)는 스트립(S)이 좌우측으로 이송되어 겹치지 않고 회전축(55)에 감기게 된다.
상기 배경기술에 의한 슬리팅 라인(1)의 문제점을 살펴보면 다음과 같다.
첫째, 일반적으로 상기 판재(P)는 압연 과정을 거치면서 폭 방향으로 고르지 않은 두께로 제조된다. 즉, 폭 방향으로 절단하여 단면을 봤을 때, 중앙부는 두껍고 양측 가 쪽으로 갈수록 얇아지는 형상이다. 따라서, 도 4에서처럼 홀더다운롤(70)이 스트립(S)을 압축하게 되면 중앙부의 두꺼운 스트립(S)은 홀더다운롤(70)에 압축되므로 스크래치가 심하게 발생하게 되어 불량을 초래하는 문제점이 있었다. 특히, 스트립(S)이 회전축(55)에 감길 때마다 스트립 코일(C2)의 직경이 커지기 때문에 상기 홀더다운롤(70)이 스트립(S)을 누르는 압력은 더 커지게 되어 스크래치가 더 심하게 발생하는 문제점이 있었다.
둘째, 도 4에서처럼 두께가 가장 두꺼운 중앙부의 스트립(S)의 양측에 배치된 스트립(S')은 상면이 경사진 상태가 된다. 즉, 양측 가 쪽으로 갈수록 상면의 높이가 낮아지는 형상이 된다. 따라서, 일부만 홀더다운롤(70)에 압축되므로 측방으로 밀리게 되어, 도 5에서처럼 측방으로 튀어나오게 되어 불균일하게 감기는 현상이 발생하게 되므로 제품의 퀄리티를 저하시키는 문제점이 있었다.
셋째, 상기 문제점들을 해결하기 위해서 작업자가 일일이 유압실린더를 조작시켜서 상기 홀더다운롤(70)을 수시로 상승시켜야 하는 문제점이 있었다.
한국 특허등록 제10-1331173호 (2013년 11월 13일)
본 발명에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더는 다음 사항을 해결하고자 한다.
첫째, 스트립이 유압에 의해서 일정압으로 스트립을 누르기 때문에 두께가 두꺼운 중앙부의 스트립이 주로 압축된다. 따라서, 중앙부의 상기 스트립이 홀드다운롤과의 마찰에 의해서 스크래치가 발생하게 되어 불량을 초래하는 현상을 방지하고자 한다.
둘째, 도 4에서처럼 두께가 가장 두꺼운 중앙부의 스트립의 양측에 배치된 스트립은 일반적으로 상면이 경사진 상태가 된다. 즉, 양측 가 쪽으로 갈수록 상면의 높이가 낮아지는 형상이 된다. 따라서, 일부만 홀더다운롤에 압축되므로 측방으로 밀리게 되어, 도 5에서처럼 측방으로 튀어나오게 되어 불균일하게 감기는 현상이 발생하게 되므로 제품의 퀄리티를 저하시키는 현상을 방지하고자 한다.
셋째, 스트립이 감기면서 스트립 코일의 직경이 커지게 되어, 상기 첫째, 둘째 문제점들은 더 심각하게 대두되기 때문에 스트립이 감길 때마다 작업자가 일일이 유압실린더를 조작시켜서 상기 홀더다운롤을 상승시켜야 하는 번거로움을 해결하고자 한다.
본 발명에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더는 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 구성된다.
슬리터가 감기는 회전축과, 상기 회전축을 양측에서 회전 가능하도록 지지하는 서포터와, 상기 회전축에 감기는 슬리터를 상부에서 홀딩하는 홀드다운롤과, 상기 홀드다운롤의 양측 단부에 회전하도록 연결되고 전방(슬리터의 이송 방향)을 향하는 ㄷ형의 프레임과, 상기 프레임에 연결되어 전방으로 연장된 폴(pole)과, 상기 폴에 회동하도록 연결되어 하방으로 연장된 기둥과, 상기 폴에 장착되고 로드가 폴의 길이 방향과 나란하게 배치된 유압실린더와, 상기 로드의 단부에 연결된 추를 포함한다.
상기 유압실린더는 상기 기둥의 후방에 배치되고, 상기 로드는 상기 프레임을 향하도록 배치되고, 상기 로드가 유압실린더 밖으로 튀어나온 상태에서 상기 홀드다운롤이 하강하도록, 상기 폴(113)의 회동지점이 상기 기둥(115)에 연결된 것이다.
또한, 상기 폴에 장착된 자이로센서와, 상기 자이로센서에 의해서, 상기 홀드다운롤의 상승과 하강을 감지하는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는 상기 홀드다운롤이 상승한 만큼, 상기 로드가 유압실린더 내부로 규정된 길이만큼 수용되도록, 상기 유압실린더를 작동시키도록 구성된다.
본 발명에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더는 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘한다.
첫째, 상기 홀드다운롤이 강압적으로 스트립 코일을 압축하는 것이 아니고 스트립 코일의 직경이 커짐에 따라서, 홀드다운롤과 스트립 코일의 외측면까지의 거리가 자동으로 커지도록 할 수 있다. 따라서, 배경기술처럼 스트립 코일을 압박하게 되어 스트립이 좌우 측방으로 돌출되어 불균일하게 감기지 않고 도 9에서처럼 균일하게 감길 수 있다. 따라서, 제품의 퀄리티를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
둘째, 스트립과 상기 홀드다운롤과의 마찰을 방지하므로 스트립에 스크래치가 발생하게 되어 불량을 초래하는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
셋째, 스트립이 감김에 따라 자동으로 홀드다운롤과 스트립 코일의 거리가 조정되므로 작업자가 일일이 홀드다운롤을 조정하던 배경기술의 번거로움을 해결할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 도시한 개략도.
도 2는 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 통해서 판재가 길이 방향으로 절단되어 스트립으로 가공된 것을 도시한 공정도.
도 3은 배경기술에 의한 슬리팅 라인에서 스트립이 홀드다운롤에 홀딩된 상태로 회전축에 감기는 상태를 도시한 국부 사시도.
도 4는 배경기술에 의한 홀드다운롤에 다수의 스트립이 홀딩된 상태를 도시한 단면도.
도 5는 배경기술에 의한 홀드다운롤에 의해서 회전축에 스트립이 불균일하게 감긴 상태를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더를 도시한 측면도.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에서 홀드다운롤에 의해서 스트립이 홀딩되어 회전축에 감기는 상태를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에서 스트립 코일의 직경이 커짐에 따라 홀드다운롤이 자동으로 하강하는 상태를 도시한 측면도.
도 9는 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더의 회전축에 스트립이 균일하게 감긴 것을 도시한 단면도.
도 10은 본 발명의 제2실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더를 도시한 측면도.
이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예와 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더(100)는, 스트립(S)이 유입되어 스트립 코일(C)의 지름이 확장될 때마다 스트립 코일(C)의 외측면에서 홀드다운롤(107)까지의 거리가 자동으로 가변되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
이를 위한 본 발명의 제1실시예의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더를 도시한 측면도, 도 7은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에서 홀드다운롤에 의해서 스트립이 홀딩되어 회전축에 감기는 상태를 도시한 사시도, 도 8은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에서 스트립 코일의 직경이 커짐에 따라 홀드다운롤이 자동으로 하강하는 상태를 도시한 측면도, 도 9는 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더의 회전축에 스트립이 균일하게 감긴 것을 도시한 단면도와 함께 설명한다.
본 발명은 슬리팅 라인에 의해서 강판이 언와인더에 의해서 풀려나면서 길이 방향으로 절단된 스트립(S)을 다시 각각의 구분된 스트립(S)으로서 되감는 장치로서, 스트립(S)이 감기는 회전축(103)이 구성되고, 상기 회전축(103)을 좌우 양측에서 회전 가능하도록 지지하는 서포터(105)가 구성된다. 상기 회전축(103)에는 모터(도시하지 않음)가 연결되어 자발적으로 회전 가능하도록 구성된다.
또한, 상기 회전축(103)에 감기는 스트립(S)를 상부에서 홀딩하는 홀드다운롤(107)이 구성된다. 상기 홀드다운롤(107)은 좌우측으로 길게 형성된 원기둥 형상의 것으로서 다수의 플랜지(109)가 규정된 간격으로 배치되므로 유입되는 스트립(S)이 구분되어 감길 수 있도록 구성된다.
또한, 도 7에서처럼, 상기 홀드다운롤(107)의 양측 단부에 회전하도록 연결되고 전방(슬리터의 이송 방향)을 향하는 ㄷ형의 프레임(111)이 구성되고, 상기 프레임(111)에 연결되어 전방으로 연장된 폴(113, pole)이 구성된다. 또한, 상기 폴(113)에 회동하도록 연결되어 하방으로 연장되어 바닥면(E)에 고정되는 기둥(115)이 구성된다.
또한, 상기 폴(113)에 장착되고 로드(119)가 폴(113)의 길이 방향과 나란하게 배치된 유압실린더(117)가 구성되고, 상기 로드(119)의 단부에 연결된 추(121)가 구성된다.
상기 유압실린더(117)는 도 6 및 도 8에서처럼, 상기 기둥(115)의 후방에 배치되고, 상기 로드(119)는 상기 프레임(111)을 향하도록 배치된다. 또한, 상기 로드(119)가 유압실린더(117) 밖으로 최대한 튀어나온 상태에서 상기 홀드다운롤(107)이 하강하도록, 상기 폴(113)의 회동지점(R)이 상기 기둥(115)에 연결된다. 이 상태에서 상기 로드(119)가 유압실린더(117)로 수용될 때마다 상기 홀드다운롤(107)은 상승하도록 상기 폴(113)은 회동하도록 기둥(115)에 회동지점(R)이 조정되어 연결된다.
또한, 상기 폴(113)에 자이로센서(123)가 장착되고, 상기 자이로센서(123)에 의해서, 상기 홀드다운롤(107)의 상승과 하강을 감지하는 제어부(도시하지 않음)가 구성된다. 상기 제어부는 스트립(S)이 감기면서 형성되는 스트립 코일(C)의 직경이 커짐에 따라서 상기 로드(119)가 유압실린더(117) 내부로 규정된 길이만큼 수용되도록, 상기 유압실린더(117)를 작동시키도록 구성된다. 따라서, 스트립 코일(C)의 직경이 확장됨에 따라서 홀드다운롤(107)이 자동으로 상승할 수 있도록 구성된다.
상기 구성에 의한 제1실시예의 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 도 6에서처럼, 스트립(S)이 전방으로 유입되어 상기 회전축(103)에 감기게 된다. 그러면 스트립(S)은 홀드다운롤(107)에 홀딩되어 용이하게 감기도록 안내된다. 즉, 홀드다운롤(107)에 형성된 플랜지(109)에 의해 스트립(S)이 좌우측으로 이탈되지 않고 균일하게 감기도록 한다. 이때, 상기 폴(113)에 장착된 유압실린더(117)는 기둥(115)의 후방에 배치되므로 유압실린더(117) 및 추(1231)의 중량에 의해서 폴(113)이 회전축(103) 쪽으로 기울어지게 된다. 이 상태에서 스트립(S)의 유입에 따라 스트립 코일(C)의 직경이 확장되면 자연히 홀드다운롤(107)을 상방으로 밀어올리게 된다. 그러면, 상기 유압실린더(117)의 중량에 의해서 홀드다운롤(107)과 스트립(S) 사이에는 마찰에 의해서 스크래치가 발생하게 된다. 따라서, 상기 로드(119)가 유압실린더(117)로 유입되게 함으로써 홀드다운롤(107)을 하강시키는 모멘트(추의 중량 × 로드의 길이)를 감소시켜서 폴(113)이 반대 방향으로 기울어지게 되어 홀드다운롤(107)이 상승하게 되며, 이로 인해서 홀드다운롤(107)은 스트립(S)의 표면에 근접하되 밀착되지 않는 상태를 유지하도록 조정할 수 있다. 따라서, 마찰로 인한 스크래치를 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.
본 발명에서는 이러한 작동이 자동으로 실현될 수 있도록, 자이로센서(123)와 제어부(도시하지 않음)를 더 구성하고 있다. 즉, 스트립(S)의 유입으로 스트립 코일(C)의 직경이 커지게 되면 자연히 홀드다운롤(107)을 상방으로 밀어올리게 되므로 폴(113)은 반대 방향으로 기울어지게 된다. 이러한 기울기를 상기 자이로센서(123)가 감지하면, 제어부는 상기 기울기를 데이터로 전송받아서 기울어진 만큼, 상기 로드(119)가 유압실린더(117)에 수용되도록 한다. 따라서, 스트립 코일(C)의 직경이 커질수록 상기 폴(113)은 역방향으로 회전하게 된다. 즉, 스트립 코일(C)이 직경이 커질수록 홀드다운롤(107)은 자동 연속적으로 상향하게 된다.
본 발명에 의한 제2실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더(100)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
도 10은 본 발명의 제2실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더를 도시한 측면도와 함께 설명한다.
스트립(S)이 감기는 회전축(103)이 구성되고, 상기 회전축(103)을 양측에서 회전 가능하도록 지지하는 서포터(105)가 구성된다. 상기 회전축(103)에는 모터(도시하지 않음)가 연결되어 자발적으로 회전 가능하도록 구성된다. 또한, 상기 서포터(105)의 하단을 지지하는 받침판(155)이 구성되고, 상기 받침판(155)의 하단에 로드(159)가 수직으로 연결되도록 바닥면(E)에 고정되는 유압실린더(157)가 구성된다. 또한, 상기 받침판(155)을 수직으로 관통하고 바닥면(E)에 고정되는 안내축(161)이 구성된다.
또한, 상기 회전축(103)의 상부에 배치되는 홀드다운롤(107)이 구성되는데, 좌우측으로 길게 형성된 원기둥 형상의 것으로서 다수의 플랜지(109)가 규정된 간격으로 배치되므로 유입되는 스트립(S)이 구분되어 감길 수 있도록 구성된다.
상기 홀드다운롤(107)의 양측 단부에 회전하도록 연결되고 전방(슬리터의 이송 방향)을 향하는 ㄷ형의 프레임(111)이 구성되며, 상기 프레임(111)에 연결되어 전방으로 연장된 폴(113, pole)이 구성된다. 상기 프레임(111)과 폴(113)의 구성은 제1실시예의 것과 동일하다.
또한, 상기 폴(113)에 연결되어 하방으로 연장되어 바닥면(E)에 고정된 기둥(115)이 구성된다.
또한, 상기 받침판(155)의 바닥면(E)에 고정되고 상기 회전축(103)의 중심을 향하도록 배치되어 스트립 코일(C)의 외측면까지의 거리를 감지하는 거리센서(163)가 구성되며, 상기 거리센서(163)로부터 데이터를 전송받아서 거리가 짧아지는 양만큼 상기 로드(159)가 규정된 양만큼 하강하도록 컨트롤하는 제어부(도시하지 않음)가 구성된다.
상기 구성에 의한 제2실시예의 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 상기 유압실린더(157)의 로드(159)가 최대한 상승하도록 한 상태에서 상기 회전축(103)에 스트립(S)이 유입되어 감기게 되면 스트립(S)은 홀드다운롤(107)에 홀딩되어 용이하게 감기도록 안내된다. 즉, 홀드다운롤(107)의 플랜지(109)에 의해서 각각의 스트립(S)이 좌우측으로 이송되지 않고 균일하게 감기도록 한다.
이때, 스트립 코일(C)의 직경이 커짐에 따라 홀드다운롤(107)과 스트립(S) 사이에는 마찰이 생기므로 스트립(S)에 스크래치를 유발시키게 되므로 상기 로드(159)가 하강하도록 유압실린더(157)를 작동시킨다.
즉, 상기 거리센서(163), 예를 들면 초음파 센서 내지는 적외선 센서로 구비되어 상기 스트립 코일(C)에 초음파 내지는 적외선을 조사하여 반사되는 시간을 측정하여 거리 데이터를 발신하는 것으로 구성할 수 있다. 따라서, 스트립 코일(C)의 직경이 커질수록 거리센서(163)와 스트립 코일(C) 사이의 거리는 짧아질 수밖에 없다. 이에 스트립(S)이 유입되어 스트립 코일(C)의 직경이 커질수록 상기 거리는 짧아지게 되고, 상기 제어부는 이렇게 짧아지는 거리를 감지하여 상기 유압실린더(157)를 작동시켜서 로드(159)가 짧아지는 거리만큼 규정된 길이로 하강하도록 한다. 따라서, 스트립 코일(C)의 직경이 커짐에 따라서 로드(159)는 연속적으로 하강하므로 스트립 코일(C)의 외측면과 홀드다운롤(107)의 적정한 간격을 유지할 수 있다. 즉, 홀드다운롤(107)은 스트립(S)의 표면에 근접하되 밀착되지 않는 상태를 유지하도록 조정할 수 있다. 따라서, 마찰로 인한 스크래치를 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.
이상, 살펴본 제1실시예와 제2실시예에 의한 본 발명에 의하면, 홀드다운롤(107)이 강압적으로 스트립 코일(C)을 압축하는 것이 아니고 스트립 코일(C)의 직경이 커짐에 따라서, 홀드다운롤(107)과 스트립 코일(C)의 외측면까지의 거리가 자동으로 커지도록 할 수 있다. 따라서, 배경기술처럼 스트립 코일(C)을 압박하게 되어 스트립(S)이 좌우 측방으로 돌출되어 불균일하게 감기지 않고 도 9에서처럼 균일하게 감길 수 있다. 따라서, 제품의 퀄리티를 향상시킬 수 있다.
아울러, 스트립(S)과 홀드다운롤(107)과의 마찰을 방지하므로 스트립(S)에 스크래치가 발생하게 되어 불량을 초래하는 현상을 방지할 수 있다.
그리고 자동으로 홀드다운롤(107)과 스트립 코일(C)의 거리가 조정되므로 작업의 편의성이 확보된다.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더
103: 회전축 105: 서포터
107: 홀더다운롤 109: 플랜지
111: 프레임 113: 폴
115: 기둥 117: 유압실린더
119: 로드 121: 추
123: 자이로센서 155: 받침판
157: 유압실린더 159: 로드
161: 안내축 163: 거리센서

Claims (5)

  1. 스트립(S)가 감기는 회전축(103)과,
    상기 회전축(103)을 양측에서 회전 가능하도록 지지하는 서포터(105)와,
    상기 회전축(103)에 감기는 스트립(S)를 상부에서 홀딩하는 홀드다운롤(107)과,
    상기 홀드다운롤(107)의 양측 단부에 회전하도록 연결되고 전방(슬리터의 이송 방향)을 향하는 ㄷ형의 프레임(111)과,
    상기 프레임(111)에 연결되어 전방으로 연장된 폴(113, pole)과,
    상기 폴(113)에 회동하도록 연결되어 하방으로 연장된 기둥(115)과,
    상기 폴(113)에 장착되고 로드(119)가 폴(113)의 길이 방향과 나란하게 배치된 유압실린더(117)와,
    상기 로드(119)의 단부에 연결된 추(121)를 포함하고,
    상기 유압실린더(117)는 상기 기둥(115)의 후방에 배치되고, 상기 로드(119)는 상기 프레임(111)을 향하도록 배치되고,
    상기 로드(119)가 유압실린더(117) 밖으로 튀어나온 상태에서 상기 홀드다운롤(107)이 하강하도록, 상기 폴(113)의 회동지점(R)이 상기 기둥(115)에 연결되며,
    상기 폴(113)에 장착된 자이로센서(123)와,
    상기 자이로센서(123)에 의해서, 상기 홀드다운롤(107)의 상승과 하강을 감지하는 제어부(도시하지 않음)와,
    상기 제어부는 상기 홀드다운롤(107)이 상승한 만큼, 상기 로드(119)가 유압실린더(117) 내부로 규정된 길이만큼 수용되도록, 상기 유압실린더(117)를 작동시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100767408B1 (ko) * 2001-10-31 2007-10-17 주식회사 포스코 자중 변경이 가능한 고응답 장력제어장치
KR101298042B1 (ko) * 2012-04-05 2013-08-20 (주)티에스코 멘드렐에 권취된 스트립 코일의 인출장치
KR101331173B1 (ko) 2013-06-27 2013-11-19 (주) 대화산기 슬리팅 라인을 위한 브레이킹 캐리지 장치

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