KR101892159B1 - 어류용 사료 자동 절단장치 - Google Patents
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Abstract
어류용 사료 자동 절단장치가 개시된다. 본 발명에 따른 어류용 사료 자동 절단장치는, 배합된 사료를 통과시켜 여러 가닥의 사료를 소정의 굵기로 연속 성형하기 위한 한 쌍의 성형 로울러와 상기 성형 로울러에 의해 성형된 여러 가닥의 사료를 이송하도록 프레임에 설치되는 이송 컨베이어를 포함하고, 상기 이송 컨베이어의 끝부분 쪽에 해당하는 상기 프레임의 양쪽에 분리 가능하게 결합되기 위한 결합단이 양단에 각각 형성되고, 상기 결합단 사이에는 상기 이송 컨베이어에 의해 이송되는 성형된 여러 가닥의 사료를 수평 배열된 상태로 안내하기 위한 안내면을 구비하고 상기 성형 로울러와 반대 방향의 가장자리에는 절단면이 형성된 절단부재가 일체로 구비되거나 별로도 제작되어 결합되는 절단 안내부재; 및 상기 프레임에 양단이 각각 결합되는 한 쌍의 지지 브라켓에 절단용 회전축이 회전 가능하게 결합되고, 상기 절단용 회전축은 구동수단에 의해 회전 작동하며, 상기 절단용 회전축의 외주면에는 상기 절단용 회전축이 회전할 때 상기 안내면을 통과하여 상기 절단면과의 사이에 위치한 여러 가닥의 사료를 동시에 절단하기 위한 절단날개가 상기 절단용 회전축의 길이방향을 따라 길게 결합되는 절단부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 쏘가리를 포함한 양식 어류의 사료를 성형로울러로 통과시켜 여러 가닥으로 성형한 후 컨베이어를 이용하여 이송시킨 후 여러 가닥을 동시에 일정한 크기로 절단함으로써, 일정한 크기의 사료를 대량으로 자동 절단할 수 있고, 절단날개가 "「"형상으로 형성됨으로써, 절단되는 사료의 절단면에 버(burr)가 형성되지 않고 깨끗한 절단면이 형성될 수 있는 효과를 제공할 수 있게 된다.
Description
본 발명은 어류용 사료 자동 절단장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 쏘가리와 같은 어류의 사료가 자동 성형장치에 의해 성형되어 배출될 때 소정의 크기로 자동 절단하여 일정한 크기의 사료를 얻을 수 있는 어류용 사료 자동 절단장치에 관한 것이다.
쏘가리(S.scherzeri)는 농어목(Perciformes) 꺽지과(Centropomidae) 쏘가리속(Siniperca)에 속하는 어류로 형태는 유선형이고 등지느러미가 기시부와 연조부로 나뉘어져 있다. 비늘은 작으며 점액으로 온몸이 덮여 있으며, 입이 크고 이빨이 발달되어 있어 육식성 어류의 전형적인 특징을 가진다.
이와 같은 쏘가리를 포함한 메기, 잉어, 뱀장어, 송어 등의 어류는 완전양식이 가능하고 선호도가 뛰어나 경제성이 우수한 어종이다. 또한 대형종이고 다루기가 쉬워서 양식개발이 비교적 용이한 편이다. 그러나 대량생산을 위해서는 순환여과 시설 등을 이용한 사육시설이 필요하며, 종래 그러한 시설들이 다양하게 개발되고 있으나 고밀도 양식에는 한계가 있었다. 쏘가리의 양호한 생육 환경을 지속성 있게 맞춰주지 못하는 경우 쏘가리가 생육하는 도중에 대량으로 폐사되는 등의 문제점이 생기기 쉬우므로 생육단계별로 먹이 공급 및 환경 조건을 적절하게 맞춰 줄 수 있는 시설을 갖춰야 한다.
특히, 쏘가리와 같은 어류의 양식을 위해서는 생육과정에 적합한 크기의 사료를 공급해야 한다. 즉, 치어의 사료는 과립형태로 성형하고, 차츰 성장함에 따라 사료를 일정하게 성형한 후 어류의 섭취가 용이하도록 성장한 정도에 적합한 크기로 절단해야 한다.
선행기술로서, 대한민국공개실용신안 제1985-0002344호(공고일 : 1985.10.16)에는 사료 절단기가 개시되어 있다. 이러한 사료 절단기는 성형되어 인출되는 사료를 회전하는 절단날개로 컷팅하도록 된 것이다.
그러나, 이러한 구조의 사료 절단기는 하나의 인출구로 사료가 성형되어 인출되도록 구성되었기 때문에 다량의 사료를 성형하여 절단할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은, 쏘가리를 포함한 양식 어류의 사료를 대량으로 자동 절단할 수 있는 수단을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 배합된 사료를 통과시켜 여러 가닥의 사료를 소정의 굵기로 연속 성형하기 위한 한 쌍의 성형 로울러와 상기 성형 로울러에 의해 성형된 여러 가닥의 사료를 이송하도록 프레임에 설치되는 이송 컨베이어를 포함하고, 상기 이송 컨베이어의 끝부분 쪽에 해당하는 상기 프레임의 양쪽에 분리 가능하게 결합되기 위한 결합단이 양단에 각각 형성되고, 상기 결합단 사이에는 상기 이송 컨베이어에 의해 이송되는 성형된 여러 가닥의 사료를 수평 배열된 상태로 안내하기 위한 안내면을 구비하고 상기 성형 로울러와 반대 방향의 가장자리에는 절단면이 형성된 절단부재가 일체로 구비되거나 별로도 제작되어 결합되는 절단 안내부재; 및 상기 프레임에 양단이 각각 결합되는 한 쌍의 지지 브라켓에 절단용 회전축이 회전 가능하게 결합되고, 상기 절단용 회전축은 구동수단에 의해 회전 작동하며, 상기 절단용 회전축의 외주면에는 상기 절단용 회전축이 회전할 때 상기 안내면을 통과하여 상기 절단면과의 사이에 위치한 여러 가닥의 사료를 동시에 절단하기 위한 절단날개가 상기 절단용 회전축의 길이방향을 따라 길게 결합되는 절단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 어류용 사료 자동 절단장치에 의해 달성된다.
상기 안내면 끝단 저면에는, 상기 이송 컨베이어에 의해 이송되는 여러 가닥의 사료가 간섭없이 상기 안내면으로 이동하도록 상기 이송 컨베이어의 곡률과 같은 곡률의 만곡면이 형성될 수 있다.
상기 안내면 끝단 가장자리에는, 상기 이송 컨베이어에 의해 이송되는 여러 가닥의 사료가 간섭없이 상기 안내면으로 이동하도록 상기 안내면 쪽으로 끝단 쪽으로 경사진 경사면이 형성될 수 있다.
상기 절단날개는, 상기 절단용 회전축의 중심을 기준으로 2 - 4개가 방사형으로 배치되되, 2개인 경우에는 서로 대칭으로 설치되고, 상기 절단용 회전축이 회전할 때 상기 절단면의 엣지와 상기 절단날개의 엣지 사이에서 사료에 전단응력이 가해지도록 "「"형상으로 형성될 수 있다.
본 발명에 의하면, 쏘가리를 포함한 양식 어류의 사료를 성형로울러로 통과시켜 여러 가닥으로 성형한 후 컨베이어를 이용하여 이송시키면서 여러 가닥을 동시에 일정한 크기로 절단할 수 있음으로써, 일정한 크기의 사료를 대량으로 자동 절단할 수 있는 효과를 제공할 수 있게 된다.
또한, 절단날개가 "「"형상으로 형성됨으로써, 절단되는 사료의 절단면에 버(burr)가 형성되지 않고 깨끗한 절단면이 형성될 수 있는 효과를 제공할 수 있게 된다.
또한, 절단날의 회전속도를 제어함으로써 사료의 크기를 선택하여 얻을 수 있는 효과를 제공할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 어류용 사료 자동 절단장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 도1에 도시된 어류용 사료 자동 절단장치를 도시한 결합상태 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 어류용 사료 자동 절단장치를 도시한 측면도이다.
도 4는 도 2의 A-A선 확대 단면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 절단부재의 다른 실시예를 도시한 확대 단면도이다.
도 2는 도1에 도시된 어류용 사료 자동 절단장치를 도시한 결합상태 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 어류용 사료 자동 절단장치를 도시한 측면도이다.
도 4는 도 2의 A-A선 확대 단면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 절단부재의 다른 실시예를 도시한 확대 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 어류용 사료 자동 절단장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 도1에 도시된 어류용 사료 자동 절단장치를 도시한 결합상태 사시도이다. 도 3은 도 2에 도시된 어류용 사료 자동 절단장치를 도시한 측면도이고, 도 4는 도 2의 A-A선 확대 단면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 어류용 사료 자동 절단장치(10)는, 사료 성형장치(20)에 의해 일정한 굵기로 성형된 여러 가닥의 사료를 동시에 절단하여 일정한 크기, 즉 어류의 성장에 따라 섭취 가능한 크기로 절단하기 위한 것으로, 사료 성형장치(20)의 이송 컨베이어(30)에 의해 이송되는 성형된 사료를 절단하기 위한 절단 안내부재(30) 및 절단부(40)를 포함하여 구성된다.
이를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
사료 성형장치(20)는, 배합된 사료를 통과시켜 여러 가닥의 성형된 사료로 제조하기 위한 것으로, 어류의 영향에 필요한 여러 가지 성분들을 배합하여 반죽 형태로 제조한 후 호퍼(도시되지 않음)에 공급하고, 호퍼에 공급된 반죽 형태의 사료를 한 쌍의 성형 로울러(22) 사이로 통과시켜 반죽된 사료가 소정의 굵기로 연속 성형하도록 구성된 것이다. 이때, 한 쌍의 성형 로울러(22)에는 반죽되어 일정한 두께로 형성된 형태의 일체형 사료가 공급되도록 할 수 있다.
성형 로울러(22)는 반죽된 사료가 여러 가닥으로 성형되도록 다수개의 성형돌기들을 구비한다. 이 성형돌기(또는 성형홈)의 크기에 따라 가닥 형태로 성형되는 사료의 굵기가 달라질 수 있다. 예를 들면, 치어용 사료를 제조할 경우에는 성형돌기의 크기를 작게하여 사료 가닥의 굵기가 가늘도록 하고, 성어인 경우에는 성형돌기의 크기를 크게 하여 사료 가닥의 굵기가 굵도록 할 수 있다. 즉, 성형돌기의 크기가 서로 다른 다수의 성형 로울러(22)를 구비한 후 필요에 따라 선택하여 사용할 수 있는 것이다.
사료 성형장치(20)에는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 한 쌍의 성형 로울러(22) 사이를 통과하여 소정의 두께로 성형된 여러 가닥의 사료를 흐트러지지 않게 일렬로 이송시키기 위한 이송 컨베이어(24)가 구비된다. 이송 컨베이어(24)는, 한쪽이 사료 성형장치(20)와 연결된 프레임(24A)에 설치되는 것으로, 한 쌍의 성형 로울러(22)를 통과하여 여러 가닥으로 성형된 사료들을 변형없이 절단위치로 이송시키도록 구성된다.
절단 안내부재(30)는, 이송 컨베이어(24)에 의해 이송된 여러 가닥의 사료들이 절단위치로 흐트러짐 없이 진입하도록 하고, 후술할 절단날개(44)과의 사이에서 사료들이 동시에 절단되도록 하기 위한 것으로, 이송 컨베이어(24)의 끝부분 쪽(사료 성형장치 반대쪽)에 해당하는 프레임(24A)의 양쪽에 분리 가능하게 결합되기 위한 결합단(32)이 양단에 각각 형성되고, 양쪽의 결합단(32) 사이에는 이송 컨베이어(24)에 의해 이송되는 성형된 여러 가닥의 사료를 수평 배열된 상태로 안내하기 위한 안내면(34A)을 구비하고 성형 로울러(22)와 반대 방향의 가장자리에는 절단면(34B)이 형성된 절단부재(34)가 일체로 구비되거나 별로도 제작되어 결합되는 구조를 갖는다.
이러한 절단 안내부재(30)는 절단부재(34)의 한쪽이 이송 컨베이어(24)의 끝단(직선에서 곡선으로 바뀌는 영역)에 근접하도록 양쪽의 결합단(32)이 프레임(24A)의 결합면에 볼트 등으로 결합되므로 정비 등을 위하여 프레임(24A)으로부터 분리될 수도 있다.
그리고 본 실시예에서는 절단부재(34)가 별도로 제작되어 절단 안내부재(30)의 중앙에 길이방향으로 길게 결합된 것을 기준으로 설명하나 이에 국한되는 것은 아니고, 절단 안내부재(30)와 일체로 형성될 수도 있다.
또한, 절단 안내부재(30)에 결합되는 절단부재(34)의 폭(길이)은 이송 컨베이어(24)의 폭과 같거나 크도록 형성하는 것이 바람직하다.
한편, 절단부재(34)의 안내면(34A) 끝단 저면에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 이송 컨베이어(24)에 의해 이송되는 여러 가닥의 사료가 간섭없이 안내면(34A)으로 이동하도록 이송 컨베이어(24)의 로울러(24B) 곡률과 같은 곡률의 만곡면(34C)이 형성된다.
이 만곡면(34C)은 이송 컨베이어(24)에 의해 이송되는 여러 가닥의 사료가 간섭없이 안내면(34A)으로 안내되도록, 이송 컨베이어(24)의 직선구간(24C) 상면과 안내면(34A)이 수평을 이루면서, 성형 로울러(22)를 향하는 안내면(34A)의 끝단부(34D)가 이송 컨베이어(24)의 외측면(특히 직선구간과 곡선구간의 경계영역)에 0.5 - 5mm 정도로 근접되도록 하기 위한 것이다.
이와 같이, 절단부재(34)의 안내면(34A) 끝단 저면에 만곡면(34C)이 형성됨으로써, 양쪽의 결합단(32)을 프레임(24A)에 결합하게 되면, 절단부재(34)의 만곡면(34C)이 이송 컨베이어(24)의 곡선구간(24D)에 근접하게 되므로 끝단부(34D)는 이송 컨베이어(24)의 직선구간(24C)과 곡선구간(24D)의 경계영역(24E)에 위치하게 되므로, 직선구간(24C) 상면과 안내면(34A)이 수평을 이룰 수 있으며, 끝단부(34D)와 이송 컨베이어(24)의 외측면이 최소로 근접하게 되므로 이송 컨베이어(24)에 안착된 상태로 이송되는 여러 가닥의 사료들은 간섭없이 안내면(34A)으로 이송되어 절단위치(A)로 안내될 수 있다.
그리고 절단부재(34)에 형성된 절단면(34B)은 안내면(34A)에 대하여 직각을 이루어게 된다.
절단부(40)는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 회전하면서 절단위치(A)에 위치한 사료를 절단하기 위한 것으로, 프레임(24A)에 양단이 각각 결합되는 한 쌍의 지지 브라켓(41)에 절단용 회전축(42)이 회전 가능하게 결합되고, 절단용 회전축(42)은 구동수단에 의해 회전 작동하며, 절단용 회전축(42)의 외주면에는 절단용 회전축(42)이 회전할 때 안내면(34A)을 통과하여 절단면(34B)과의 사이에 위치한, 즉 절단위치(A)에 위치한 여러 가닥의 사료를 동시에 절단하기 위한 절단날개(44)이 절단용 회전축(42)의 길이방향을 따라 길게 결합되는 구조를 갖는다.
절단용 회전축(42)은 기어들 또는 체인, 벨트와 같은 동력 전달수단들에 의해 구동모터의 회전 동력을 받아 회전 작동하는 것이다. 이러한 절단용 회전축(42)은 베어링들에 의해 지지 브라켓(41)들에 회전 가능하게 결합된다.
구동모터는 제어패널에 구비된 전원공급 및 속도 제어장치에 의해 제어된다. 따라서 절단용 회전축(42)의 회전속도는 조절될 수 있다.
절단날개(44)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 절단용 회전축(42)의 중심을 기준으로 2 - 4개가 방사형으로 배치되되, 2개인 경우에는 서로 대칭으로 설치된다. 절단날개(44)는, 절단용 회전축(42)이 회전할 때 절단면(34B)의 엣지(34B-1)와 절단날개(44)의 엣지(44A) 사이에서 사료에 전단응력이 가해지도록 "「"형상으로 형성된다. 엣지(44A)는 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이 경사진 날에 의해 형성된다.
이와 같이, 절단날개(44)의 단부가 "「"형상으로 형성됨으로써, 절단 회전축(42)의 회전으로 절단날개(44)의 엣지(44A)가 절단영역(A)을 통과할 때 가상수평선(B)(절단면의 엣지의 수평 연장선)에 직각을 유지하게 된다. 절단날개(44)의 엣지(44A)가 가상수평선(B)에 직각을 유지하게 되므로 절단면(34B)의 엣지(34B-1)와 절단날개(44)의 엣지(44A) 사이에서 정확한 전단력이 발생하게 되고, 따라서 사료의 절단된 면에 버(burr)가 형성되지 않고 깨끗한 절단된 면이 형성될 수 있다. 이는 절단날개(44)의 단부가 "「"형상으로 형성되어, 절단날개(44)의 엣지(44A)가 절단영역(A)에서 가상수평선(B)에 대하여 직각으로 통과하면서 절단면(34B)의 엣지(34B-1)에 근접하게 통과할 수 있기 때문이다.
이와 같이 구성된 어류용 사료 자동 절단장치(10)의 작용을 설명하기로 한다.
성형 로울러(22)가 작동 중인 상태에서 반죽 되거나 얇은 두께로 성형된 사료를 성형 로울러(22) 사이로 통과시키게 되면, 사료는 각 성형돌기들에 의해 여러 가닥 형태로 연속 성형되어 이송 컨베이어(24)의 상면으로 낙하 된다. 이 과정으로 성형된 여러 가닥 형태의 사료는 이송 컨베이어(24)에 의해 절단 안내부재(30) 쪽으로 이송되어 안내면(34A)으로 안내된다.
한편, 절단날개(44)를 구비한 절단 회전축(42)은 구동모터에 의해 도 3에 도시된 방향으로 회전한다.
이어서, 안내면(34A)으로 안내된 여러 가닥의 사료들은 절단위치(A)에 이르러 회전하는 절단날개(44)에 의해 절단된다.
이때, 절단부재(34)에 만곡면(34C)가 형성됨으로써 여러 가닥의 사료들은 절단부재(34)의 끝단부(34D)에 걸리는 간섭없이 안내면(34A)으로 안내될 수 있다.
한편, 절단 회전축(42)의 회전속도에 따라 절단날개(44)에 의해 절단된 사료들의 크기는 다르게 형성될 수 있다. 즉, 절단 회전축(42)의 회전속도가 빠를 경우에는 길이가 짧은 사료가 형성되고, 회전속도가 느릴 경우에는 길이가 긴 사료가 형성되는 것이다. 따라서 작업자가 속도 제어장치를 조작하여 절단 회전축(42)의 회전속도를 제어함으로써 다양한 크기의 펠렛화된(일정한 굵기와 길이를 갖는 형태) 사료를 얻을 수 있다.
이와 같이, 여러 가닥으로 성형된 사료들이 이송 컨베이어(24)에 의해 절단위치(A)로 이송됨과 동시에 절단날개(44)를 구비한 절단 회전축(42)이 회전함에 따라 절단날개(44)의 엣지(44A)와 절단면(34B)의 엣지(34B-1) 사이, 즉 절단위치(A)로 연속 공급되는 여러 가닥의 사료는 일정한 크기로 동시에 연속하여 절단될 수 있다.
다시 설명하면, 이송 컨베이어(24)에 의해 절단위치(A)로 이송되는 여러 가닥의 사료는 이송 컨베이어(24)의 폭과 같은 폭으로 이루어지거나 더 큰 폭으로 이루어진 절단부재(34)와 절단 회전축(42)의 길이방향으로 길게 형성된 절단날개(44)에 의해 동시에 연속하여 절단될 수 있고, 따라서 일정한 크기로 성형된 어류 사료를 대량으로 생산할 수 있게 된다.
첨부된 도면 중에서, 도 5는 도 1에 도시된 절단부재의 다른 실시예를 도시한 확대 단면도이다.
다른 실시예에 따른 절단부재(34)는, 안내면(34A) 끝단 가장자리에, 이송 컨베이어(24)에 의해 이송되는 여러 가닥의 사료가 간섭없이 안내면(34A)으로 이동하도록 안내면(34A) 쪽으로 끝단 쪽으로 경사진 경사면(34G)이 형성되는 것을 제외하고는 전술한 실시예와 같다.
도 4에 도시된 바와 같이, 성형 로울러(22)를 향하는 안내면(34A)의 한쪽에 경사면(34G)이 형성됨으로써, 이송 로울러(24)에 의해 이송되는 여러 가닥의 사료들이 걸림에 의한 간섭없이 절단위치(A)로 안내되어 이동할 수 있게 된다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
10 : 어류용 사료 자동 절단장치 20 : 사료 성형장치
22 : 성형 로울러 24 : 이송 컨베이어
24A : 프레임 24B : 로울러
24C : 직선영역 24D : 곡선영역
24E : 경계영역 30 : 절단 안내부재
32 : 결합단 34 : 절단부재
34A : 안내면 34B : 절단면
34C : 만곡면 34D : 끝단부
34G : 경사면 34B-1,44A : 엣지
40 : 절단부 41 : 지지 브라켓
42 : 절단 회전축 44 : 절단날개
A : 절단위치 B : 가상수평선
22 : 성형 로울러 24 : 이송 컨베이어
24A : 프레임 24B : 로울러
24C : 직선영역 24D : 곡선영역
24E : 경계영역 30 : 절단 안내부재
32 : 결합단 34 : 절단부재
34A : 안내면 34B : 절단면
34C : 만곡면 34D : 끝단부
34G : 경사면 34B-1,44A : 엣지
40 : 절단부 41 : 지지 브라켓
42 : 절단 회전축 44 : 절단날개
A : 절단위치 B : 가상수평선
Claims (4)
- 배합된 사료를 통과시켜 여러 가닥의 사료를 소정의 굵기로 연속 성형하도록 성형돌기 또는 성형홈이 형성된 한 쌍의 성형 로울러와, 상기 성형 로울러에 의해 성형된 여러 가닥의 사료를 이송하도록 프레임에 설치되는 이송 컨베이어를 포함하고,
상기 이송 컨베이어의 끝부분 쪽에 해당하는 상기 프레임의 양쪽에 분리 가능하게 결합되기 위한 결합단이 양단에 각각 형성되고, 상기 결합단 사이에는 상기 이송 컨베이어에 의해 이송되는 성형된 여러 가닥의 사료를 수평 배열된 상태로 안내하기 위한 안내면을 구비하고 상기 성형 로울러와 반대 방향의 가장자리에는 절단면이 형성된 절단부재가 일체로 구비되거나 별로도 제작되어 결합되는 절단 안내부재; 및 상기 프레임에 양단이 각각 결합되는 한 쌍의 지지 브라켓에 절단용 회전축이 회전 가능하게 결합되고, 상기 절단용 회전축은 구동수단에 의해 회전 작동하며, 상기 절단용 회전축의 외주면에는 상기 절단용 회전축이 회전할 때 상기 안내면을 통과하여 상기 절단면과의 사이에 위치한 여러 가닥의 사료를 동시에 절단하기 위한 절단날개가 상기 절단용 회전축의 길이방향을 따라 길게 결합되는 절단부를 포함하며,
상기 이송 컨베이어의 직선구간 상면과 상기 안내면이 수평을 이루면서 상기 성형로울러를 향하는 상기 안내면의 끝단부가 상기 이송 켄베이어의 직선구간과 곡선구간의 경계영역에 0.5 - 5mm로 근접되도록 하여 상기 이송 컨베이어에 의해 이송되는 여러 가닥의 사료가 간섭없이 상기 안내면으로 안내되어 이동하도록, 상기 안내면 끝단 저면에는, 상기 이송 컨베이어의 곡률과 같은 곡률의 만곡면이 형성되거나,
상기 안내면 끝단 가장자리에는, 상기 안내면 쪽으로 끝단 쪽으로 경사진 경사면이 형성되고,
상기 절단날개는,
상기 절단용 회전축의 중심을 기준으로 2 - 4개가 방사형으로 배치되되, 2개인 경우에는 서로 대칭으로 설치되고, 상기 절단날개의 단부는, 상기 절단용 회전축의 회전으로 상기 절단날개의 엣지가 절단영역을 통과할 때 상기 절단면의 엣지의 가상 수평선에 대하여 직각을 유지하여 상기 절단면의 엣지와 상기 절단날개의 엣지 사이에서 사료에 전단응력이 가해지도록 "「"형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는,
어류용 사료 자동 절단장치.
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|---|---|---|---|---|
| CN112314165A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-05 | 盐城工业职业技术学院 | 一种鸡毛菜自动摘取收集装置 |
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| KR100468378B1 (ko) * | 2002-08-20 | 2005-01-27 | 김형기 | 오징어 국수 제조장치 |
| KR101010438B1 (ko) * | 2008-11-27 | 2011-01-21 | 이창복 | 건초 절단기 |
| KR101695422B1 (ko) | 2016-10-26 | 2017-01-11 | (주)이수종합상사 | 회전 절단기 |
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| CN112314165B (zh) * | 2020-11-04 | 2022-02-25 | 盐城工业职业技术学院 | 一种鸡毛菜自动摘取收集装置 |
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