CN204498781U - 苞叶切碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种苞叶切碎机,特别涉及一种玉米收获机的苞叶切碎机,属于农用机械技术领域,包括进料箱、粉碎箱及出料箱,粉碎箱内设有输料切碎组件、定刀组件,输料切碎组件包括主输出轴、送料螺旋、第一螺旋片、第二螺旋片、动刀及拨料组件,主输出轴沿走料方向依次分为送料段、切碎段及拨料段,送料螺旋安装在送料段上,第一螺旋片、第二螺旋片对称安装在切碎段两侧,动刀布置在第一螺旋片、第二螺旋片之间,拨料组件安装在拨料段上。本实用新型大幅提高苞叶在粉碎箱内的输送能力,不易发生阻塞,提高吞吐量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种苞叶切碎机,特别涉及一种玉米收获机的苞叶切碎机,属于农用机械技术领域。
背景技术
目前,玉米收获机包括茎秆切割、摘穗、剥皮、脱粒、秸秆处理等功能,收割时,在玉米生长状态下进行摘穗,将果穗柄被拉断,使果穗进入剥皮装置内将玉米苞叶剥除,剥下的玉米苞叶直接排出落入农田中。由于未经粉碎的苞叶体积较大,分解较慢,难以作为肥料还田,并且容易阻塞播种机的播种口,影响农民耕种。
专利CN202773382U公开了一种玉米收获机苞叶粉碎装置,其结构包括:机壳,固定在所述机壳内由一排并列的定刀所组成的定刀组,安装在所述机壳内的横置的刀轴,安装在所述刀轴上的一组动刀盘,以及固定在所述动刀盘上的动刀。
专利CN202713962U公开了一种玉米收获机的苞叶切碎装置,所述苞叶切碎装置包括壳体,所述壳体内设有用于切碎玉米苞叶的刀轴组合,所述刀轴组合连接用于带动刀轴组合的传动装置,所述传动装置连接驱动装置。
上述专利技术均存在的不足为:苞叶进入粉碎箱后切碎,仅在刀轴转动作用下带动苞叶向前排出,其苞叶输送的动力不足,很容易产生阻塞,并且,动刀为一个大的扇面,高速旋转时,该扇面将成为苞叶穿越的强大阻力,也很容易造成苞叶的阻塞,处理量小。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种苞叶切碎机,大幅提高苞叶在粉碎箱内的输送能力,不易发生阻塞,提高吞吐量。
本实用新型所述的苞叶切碎机,包括进料箱、粉碎箱及出料箱,粉碎箱内设有输料切碎组件、定刀组件,输料切碎组件包括主输出轴、送料螺旋、第一螺旋片、第二螺旋片、动刀及拨料组件,主输出轴沿走料方向依次分为送料段、切碎段及拨料段,送料螺旋安装在送料段上,第一螺旋片、第二螺旋片对称安装在切碎段两侧,动刀布置在第一螺旋片、第二螺旋片之间,拨料组件安装在拨料段上。
通过送料螺旋的螺旋叶将落入粉碎箱内的苞叶向前推进,为苞叶的输送提供源源不断的动力,在苞叶的切碎阶段,随着主输出轴的高速旋转,定刀及动刀位置形成相应的切碎平面,对苞叶进行切碎的同时,形成一定的前进阻力,此时,通过第一螺旋片及第二螺旋片的螺旋输送作用,使半粉碎或全粉碎的苞叶沿螺旋通道输出,两组螺旋片实现有限空间的最大化利用,从而大大避免了苞叶的阻塞现象,提升吞吐量。
所述的动刀为杆状刀。
所述的动刀由横向穿装在主输出轴上的高强度杆形成,高强度杆两端高出主输出轴表面的长度相等。
所述的动刀包括依次设置的一号杆刀、二号杆刀及三号杆刀。
所述的拨料组件由安装在主输出轴拨料段的弧形拨料板组成,拨料板上设有加强筋。
所述的定刀组件包括由沿粉碎箱圆周均匀布置的2~4排定刀组成,定刀安装在定刀座上,其形状为三角形。
工作时,驱动装置带动主输出轴转动,剥下的苞叶由进料箱落入粉碎箱内,在送料螺旋的作用下,苞叶进入主输送轴的切碎段,在动刀与定刀的高速剪切、揉搓作用下,苞叶逐渐被粉碎,同时,通过第一螺旋及第二螺旋的输送作用,苞叶在粉碎后,迅速进入拨料段,避免苞叶的滞留,进入拨料段的苞叶在拨料板作用下由出料箱排出还田,完成苞叶粉碎还田过程。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
本苞叶切碎机通过设置送料螺旋,对落入粉碎箱的苞叶不断向前送料,为苞叶的输送提供源源不断的动力,推动苞叶向前运动,避免发生滞留堵塞;在苞叶的切粉碎阶段,由于动刀的高速旋转,动刀与定刀的剪切、揉搓,对苞叶粉碎的同时,对苞叶的输送形成一定的阻碍力,此时,通过第一螺旋及第二螺旋的输送,使半粉碎或全粉碎的苞叶沿螺旋通道输出,两组螺旋片实现有限空间的最大化利用,从而大大避免了苞叶的阻塞现象,提升吞吐量;由于动刀采用高强度杆制作而非现有的扇面结构,大大减小了动刀高速旋转形成的阻挡面,使苞叶顺利通过。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是输料切碎组件结构示意图。
图中:1、进料箱;2、输料切碎组件;2.1、主输出轴;2.2、送料螺旋;2.3、第一螺旋片;2.4、一号杆刀;2.5、二号杆刀;2.6、三号杆刀;2.7、第二螺旋片;2.11、送料段;2.12、切碎段;2.13、拨料段;3、定刀组件;3.1、定刀座;3.2、定刀;4、拨料组件;4.1、拨料板;4.2、加强筋;5、出料箱;6、粉碎箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
如图1~2所示,本苞叶切碎机包括进料箱1、粉碎箱6及出料箱5,进料箱1设置在粉碎箱6的首端上部,出料箱5设置在粉碎箱6的尾端下部。粉碎箱6内设有输料切碎组件2、定刀组件3,输料切碎组件2包括主输出轴2.1、送料螺旋2.2、第一螺旋片2.3、第二螺旋片2.7、动刀及拨料组件4,主输出轴2.1两端通过轴承组件安装在粉碎箱6上,其前端连接电机驱动装置。
主输出轴2.1沿走料方向依次分为送料段2.11、切碎段2.12及拨料段2.13,送料螺旋2.2安装在送料段2.11上,其旋向与主输出轴2.1的旋向相适应。第一螺旋片2.3、第二螺旋片2.7为小叶的螺旋片,其叶片的长度小于送料螺旋2.2的叶片长度,两者对称安装在切碎段2.12两侧。动刀为杆状刀,由横向穿装在主输出轴2.1上的高强度杆形成,高强度杆两端高出主输出轴2.1表面的长度相等,高强度杆可以为高强度的金属杆,如不锈钢杆或其他材质的高强度杆,如陶瓷、塑料等。高强度杆为截面为圆形或多边形,其直径或内径长度为5mm~50mm,高强度杆可以沿切碎段2.12设置多组,本实施例中设置为一号杆刀2.4、二号杆刀2.5及三号杆刀2.6,三者间距均匀,并布置在第一螺旋片2.3、第二螺旋片2.7之间。采用杆状的动刀可大大减少高速旋转时动刀形成的阻挡面,有利于粉碎苞叶的通过,从而避免发生阻塞。拨料组件4由安装在主输出轴2.1拨料段2.13的弧形拨料板4.1组成,拨料板4.1上设有加强筋4.2。
定刀组件3包括由沿粉碎箱6圆周均匀布置的2~4排定刀3.2组成,优选设置3排,间隔角为120°,定刀3.2安装在定刀座3.1上,其形状为三角形。定刀与动刀之间错位排列,形成剪切及揉搓作用。
工作时,驱动装置带动主输出轴2.1转动,剥下的苞叶由进料箱1落入粉碎箱6内,在送料螺旋2.2的作用下,苞叶进入主输送轴2.1的切碎段,在一号杆刀2.4、二号杆刀2.5、三号杆刀2.6与定刀3.2的高速剪切、揉搓作用下,苞叶逐渐被粉碎,同时,通过第一螺旋2.3及第二螺旋2.7的输送作用,苞叶在粉碎后,迅速进入拨料段2.13,避免苞叶的滞留,进入拨料段2.13的苞叶在拨料板4.1作用下由出料箱5排出还田,完成苞叶粉碎还田过程。
Claims (6)
1.一种苞叶切碎机,包括进料箱(1)、粉碎箱(6)及出料箱(5),粉碎箱(6)内设有输料切碎组件(2)、定刀组件(3),其特征在于:输料切碎组件(2)包括主输出轴(2.1)、送料螺旋(2.2)、第一螺旋片(2.3)、第二螺旋片(2.7)、动刀及拨料组件(4),主输出轴(2.1)沿走料方向依次分为送料段(2.11)、切碎段(2.12)及拨料段(2.13),送料螺旋(2.2)安装在送料段(2.11)上,第一螺旋片(2.3)、第二螺旋片(2.7)对称安装在切碎段(2.12)两侧,动刀布置在第一螺旋片(2.3)、第二螺旋片(2.7)之间,拨料组件(4)安装在拨料段(2.13)上。
2.根据权利要求1所述的苞叶切碎机,其特征在于:所述的动刀为杆状刀。
3.根据权利要求2所述的苞叶切碎机,其特征在于:所述的动刀由横向穿装在主输出轴(2.1)上的高强度杆形成,高强度杆两端高出主输出轴(2.1)表面的长度相等。
4.根据权利要求3所述的苞叶切碎机,其特征在于:所述的动刀包括依次设置的一号杆刀(2.4)、二号杆刀(2.5)及三号杆刀(2.6)。
5.根据权利要求1所述的苞叶切碎机,其特征在于:所述的拨料组件(4)由安装在主输出轴(2.1)拨料段(2.13)的弧形拨料板(4.1)组成,拨料板(4.1)上设有加强筋(4.2)。
6.根据权利要求1~5任一所述的苞叶切碎机,其特征在于:所述的定刀组件(3)包括由沿粉碎箱(6)圆周均匀布置的2~4排定刀(3.2)组成,定刀(3.2)安装在定刀座(3.1)上,其形状为三角形。
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CN104604432A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-13 | 山东瑞昊机械有限公司 | 苞叶切碎机 |
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