KR101891160B1 - 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷을 개시한다. 개시된 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷은, 쉬라우드 노즐에 지지되며, 내면이 하향 경사지게 형성되는 링부재와, 컬렉터 노즐이 삽입되어 안착하도록 서로 다른 경사도를 가지는 제1경사부와 제2경사부를 구비하며, 제1경사부의 외면이 링부재에 삽입되어 조립되고, 제2경사부에서 내측으로 연장되어 컬렉터 노즐의 하면을 지지하는 안착단부가 형성되는 컵부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷{A SEALING GASKET FOR COLLECTOR NOZZLE}
본 발명은 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연속주조 설비의 컬렉터 노즐을 실링하기 위한 실링개스킷을 분리형으로 제작하여 설치가 용이함은 물론 컬렉터 노즐의 접합을 방지할 수 있도록 하는 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷에 관한 것이다.
일반적으로, 주조는 금속을 용해해서 주형에 주입하고, 굳은 후에 꺼내어 제품화하는 금속 가공법의 한 방법이며, 특히 주조 중 연속주조는 정련로에서 정련과정이 종료된 용강을 주형을 통과시키면서 냉각 및 커팅시켜 슬래브나 블룸, 빌릿 등을 연속적으로 제조하는 방법이다.
이러한 연속주조는 분괴공정을 생략하여 설비비 삭감 외에 에너지 절감, 제품 실수율 향상, 제품생산 원가절감, 납기단축 등 큰 이점이 있고, 자동화, 기계화가 용이한 것이다.
더하여 슬라이딩 게이트가 설치된 연속주조용 턴디쉬를 이용하여 연속주조하는 경우 주조초기에 래들에 수강된 용강이 래들의 하부에 설치된 롱노즐를 통해 턴디쉬내에 공급하게 된다.
통상의 연속 주조 설비는 래들에 채워진 고온의 용강을 컬렉터 노즐과 쉬라우드 노즐을 통해 턴디쉬로 보내고, 턴디쉬에서 침지노즐을 통해 몰드로 유입하여 주편으로 제작하게 된다. 또한, 연속 주조 설비의 컬렉터 노즐과 쉬라우드 노즐은 용강이 턴디쉬로 유입시 재산화를 억제하도록 제공된다.
또한, 컬렉터 노즐은 그 사용 조건상 래들에 담겨진 고온의 용강을 조립된 하부 노즐인 쉬라우드 노즐을 통해 턴디쉬로 안내하며, 래들은 용강이 1회 약 60분 정도 주입된다. 그리고 컬렉터 노즐의 하부에 조립되는 쉬라이드 노즐은 연속 주조 작업시 1회 약 60분으로 5회∼10회 정도 사용하는 것으로 1회 사용후 매회 내벽에 부착된 응고된 용강이 산소 세척된 후 사용된다.
특히, 컬렉터 노즐과 쉬라우드 노즐이 접하는 틈새 사이로 공기가 유입되는 것을 방지하기 위하여 컬렉터 노즐과 쉬라우드 노즐의 접촉부 사이에 원추형상의 실링 개스킷(Sealing Gasket)이 위치하게 된다.
그런데, 상기와 같은 종래 기술의 실링 개스킷은 컬렉터 노즐의 하단부 경사도가 변경되면 그 결합이 어려운 문제점이 있을 뿐만 아니라, 사용 후 쉬라우드 노즐과 접합되어 재사용을 할 수 없는 문제점이 있다.
한편, 국내 등록실용신안공보 제20-0325718호(공개일:2003.08.27)에는 "연속주조용 컬렉터 노즐과 쉬라우딩 노즐 사이에 사용되는 실링가스켓"가 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 연속주조 설비의 컬렉터 노즐을 실링하기 위한 실링개스킷을 분리형으로 제작하여 컬렉터 노즐의 설치를 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 쉬라우드 노즐에 접합되는 것을 방지하여 재사용이 가능한 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷은, 쉬라우드 노즐에 지지되며, 내면이 하향 경사지게 형성되는 링부재와, 컬렉터 노즐이 삽입되어 안착하도록 서로 다른 경사도를 가지는 제1경사부와 제2경사부를 구비하며, 상기 제1경사부의 외면이 상기 링부재에 삽입되어 조립되고, 상기 제2경사부에서 내측으로 연장되어 상기 컬렉터 노즐의 하면을 지지하는 안착단부가 형성되는 컵부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 링부재는, 내열성과 기밀성을 확보하고 용강의 열로 인하여 상기 쉬라우드 노즐과 접합되는 것이 방지되도록 내열보강층이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 컵부재는, 내열성과 기밀성을 확보하고 용강의 열로 인하여 상기 쉬라우드 노즐과 접합되는 것이 방지되도록 내열보강층이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 내열보강층은, 상기 링부재 및 컵부재의 표면에 고령토가 도포되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 링부재는, 이산화규소 50중량%, 산화알루미늄 45중량%, 기타 잔존물 5중량%를 포함하며, 280kg/㎥ 밀도로 제작되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 컵부재는, 이산화규소 50중량%, 산화알루미늄 45중량%, 기타 잔존물 5중량%를 포함하며, 280kg/㎥ 밀도로 제작되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷은 종래 발명과 달리 연속주조 설비의 컬렉터 노즐과 쉬라우드 노즐을 실링하기 위한 링부재와 컵부재가 분리형으로 형성되므로, 설치가 용이할 뿐만 아니라, 링부재와 컵부재의 표면에 내열보강층이 형성되므로, 링부재와 컵부재가 용강의 열에 의해 쉬라우드 노즐의 접합이 방지되어 재사용할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조 설비를 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷이 적용된 상태를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷을 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷을 나타낸 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷의 바람직한 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조 설비를 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷이 적용된 상태를 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷을 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷을 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 연속주조 설비는, 용강을 수용하는 래들(10)과, 래들(10)에서 배출되는 용강을 조절하기 위한 슬라이딩 게이트(20)와, 래들(10)의 용강을 턴디쉬(30)로 전달하기 위한 컬렉터 노즐(40)과, 래들(10)이 연결되도록 턴디쉬(30)에 고정되는 쉬라우드 노즐(50)을 포함한다.
이러한 본 실시예에 따른 연속주로 설비는 연속주조작업이 이루어지는 동안 컬렉터 노즐(40)과 쉬라우드 노즐(50)이 접하는 틈새 사이로 공기가 유입되어 용강이 산화하여 강의 품질이 저하되는 것을 방지함은 물론 컬렉터 노즐(40)과 쉬라우드 노즐(50)의 접촉과정에서 기계적 압착 응력에 의해 컬렉터 노즐(40)과 쉬라우드 노즐(50)이 파손되는 것이 방지되도록 실링 개스킷(100)이 위치하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷(100)은 쉬라우드 노즐(50)의 상면에 안착되는 링부재(110)와, 컬렉터 노즐(40)의 하단부가 삽입되어 안착하도록 링부재(110)에 결합되는 컵부재(120)를 포함한다. 이와 같은 본 발명에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷(100)은 링부재(110)와 컵부재(120)가 분리형으로 제공되므로, 쉬라우드 노즐(50)에 용이하게 설치할 수 있음은 물론 컬렉터 노즐(40)의 조립을 용이하게 할 수 있다.
링부재(110)는 쉬라우드 노즐(50)에 지지되며, 내부로 컵부재(120)가 결합된다. 이러한 링부재(110)는 컵부재(120)가 용이하고 안정되게 결합되도록 내면이 하향 경사지게 형성된다. 즉, 링부재(110)는 내면의 직경이 상측에서 하측으로 갈수록 점진적으로 감소한다.
링부재(110)는, 내열성과 내구성이 확보되도록 이산화규소 50중량%, 산화알루미늄 45중량%, 기타 잔존물 5중량%를 포함하며, 280kg/㎥ 밀도로 제작될 수 있다. 더하여, 링부재(110)는 용강의 열로 인하여 쉬라우드 노즐(50) 및 컬렉터 노즐(40)과 접합되는 것이 방지되도록 외면에 내열보강층(130)이 형성된다. 내열보강층(130)은 링부재(110)의 외면에 고령토가 도포되어 형성된다.
컵부재(120)는 링부재(110)의 내면으로 삽입되어 조립되며, 쉬라우드 노즐(50)의 내부로 삽입된다. 이러한 컵부재(120)는 내부로 컬렉터 노즐(40)의 하단부가 삽입되어 안착되며, 컬렉터 노즐(40)의 안착이 더욱 긴밀하고 안정되게 안착되도록 제1경사부(121)와 제2경사부(123)를 구비한다.
여기서, 제1경사부(121)는 링부재(110)의 내면과 접촉되고, 제2경사부(123)는 컬렉터 노즐(40)의 하단부 외면을 안정되게 지지하게 된다.
또한, 컵부재(120)는 제2경사부(123)에서 내측으로 연장되어 컬렉터 노즐(40)의 하면을 지지하는 안착단부(125)가 형성된다.
본 실시예에 따른 컵부재(120)는 내열성과 내구성이 확보되도록 이산화규소 50중량%, 산화알루미늄 45중량%, 기타 잔존물 5중량%를 포함하며, 280kg/㎥ 밀도로 압축 제작될 수 있다.
또한, 컵부재(120)는 용강의 열로 인하여 링부재(110)와 쉬라우드 노즐(50) 및 컬렉터 노즐(40)과 접합되는 것이 방지되도록 링부재(110)와 마찬가지로 외면에 내열보강층(130)이 형성된다. 내열보강층(130)은 컵부재(120)의 외면에 고령토를 도포하여 형성하게 된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷(100)은 연속주조 설비의 컬렉터 노즐(40)과 쉬라우드 노즐(50)을 실링하기 위한 링부재(110)와 컵부재(120)가 분리형으로 형성되므로, 설치가 용이할 뿐만 아니라, 쉬라우드 노즐(50)의 내면 형상에 따라 컵부재(120)를 링부재(110)에서 상하로 이동시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷(100)은 링부재(110)와 컵부재(120)의 표면에 내열보강층(130)이 형성되므로, 링부재(110)와 컵부재(120)가 용강의 열에 의해 쉬라우드 노즐(50)과 컬렉터 노즐(40)에 접합되는 것을 방지할 수 있다. 이로 인하여 재사용률을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 래들 20 : 슬라이딩 게이트
30 : 턴디쉬 40 : 컬렉터 노즐
50 : 쉬라우드 노즐
100 : 컬렉터 노즐용 실링 개스킷 110 : 링부재
120 : 컵부재 130 : 내열보강층

Claims (4)

  1. 쉬라우드 노즐에 지지되며, 내면이 하향 경사지게 형성되는 링부재; 및 컬렉터 노즐이 삽입되어 안착하도록 서로 다른 경사도를 가지는 제1경사부와 제2경사부를 구비하며, 상기 제1경사부의 외면이 상기 링부재에 삽입되어 조립되고, 상기 제2경사부에서 내측으로 연장되어 상기 컬렉터 노즐의 하면을 지지하는 안착단부가 형성되는 컵부재;를 포함하며,
    상기 링부재 및 상기 컵부재는, 내열성과 기밀성을 확보하고 용강의 열로 인하여 상기 쉬라우드 노즐과 접합되는 것이 방지되도록 고령토가 도포되어 내열보강층이 형성되며,
    상기 링부재 및 상기 컵부재는, 이산화규소 50중량%, 산화알루미늄 45중량%, 기타 잔존물 5중량%를 포함하며, 280kg/㎥ 밀도로 제작되는 것을 특징으로 하는 연속주조 설비의 컬렉터 노즐용 실링 개스킷.
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