KR101875110B1 - Manufacturing device for roll bread containing sausage - Google Patents

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Abstract

빵 제조를 위한 반죽물이 설정된 크기로 놓여 일 방향으로 이송되도록 형성된 이송컨베이어와, 상기 이송컨베이어의 일측에 소시지를 공급하도록 설치되어 상기 반죽물이 이송컨베이어에 의해 일측 끝단부로 이송되면 소시지를 그 이송된 반죽물 측으로 가압하여 소시지의 외주면이 반죽물에 밀착되도록 형성된 소시지공급수단과, 상기 이송컨베이어의 일측 끝단에 인접되게 설치되어, 상기 소시지공급수단에 의해 소시지 및 반죽물이 상호 밀착된 상태로 공급되면 그 공급된 반죽물이 소시지의 외면을 롤 형상으로 말아 감싸도록 회전하면서 공급된 측의 반대측으로 이송되도록 형성된 롤성형수단을 포함하여, 제품의 손상 방지를 통한 상품성을 높이고, 신속하고 균일한 제조를 통한 작업 편의성 및 생산 효율성 증대와 함께 제조원가를 절감시킬 수 있는 소시지 롤빵 제조장치에 관한 것이다.A conveying conveyor configured to convey the dough for making bread in a predetermined size and to be conveyed in one direction; and a conveyor installed to supply sausage to one side of the conveying conveyor. When the dough is conveyed to the one end by the conveying conveyor, A sausage supply means provided adjacent to one end of the conveying conveyor for feeding the sausage and the kneaded product in close contact with each other by the sausage supply means, And the roll forming means is formed so that the supplied kneaded product is transferred to the opposite side of the supplied side while being rotated so as to wrap the outer surface of the sausage in a roll form so as to improve the merchantability through prevention of damage to the product, To increase work efficiency and productivity and to reduce manufacturing cost. The present invention relates to a sausage bun manufacturing apparatus.

Description

소시지 롤빵 제조장치{Manufacturing device for roll bread containing sausage}Technical Field [0001] The present invention relates to a manufacturing device for roll bread containing sausage,

본 발명은 빵 내부에 소시지(Sausage)가 들어있는 롤빵을 제조하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 빵을 제조하기 위한 반죽물을 설정된 크기로 이송컨베이어에 공급하고, 그 이송컨베이어의 일측으로 이송된 반죽물에 소시지가 공급되면, 그 소시지와 함께 반죽물이 이동되는 과정에서 회전되도록 해 반죽물이 소시지 외부를 롤 형상으로 말아 감싸지도록 함으로써, 제품의 손상 방지를 통한 상품성을 높이고, 신속하고 균일한 제조를 통한 작업 편의성 및 생산 효율성 증대와 함께 제조원가를 절감시킬 수 있는 소시지 롤빵 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for manufacturing a bread having a sausage in a bread, and more particularly, to a bread maker for feeding a kneaded product for producing bread to a conveying conveyor at a predetermined size, When the sausage is supplied to the kneaded water, the kneaded product is rolled in a roll shape so that the kneaded product is rolled in a roll shape so that the kneaded product is rolled while moving the kneaded product together with the sausage. Thus, The present invention relates to a sausage bun making apparatus capable of reducing the manufacturing cost as well as increasing the convenience of operation and production efficiency through one manufacturing process.

일반적으로 소시지 롤빵은 롤 형상으로 말아진 빵 내부에 소시지가 들어있는 빵을 일컫는 것으로, 이러한 소시지 롤빵을 제조하기 위해서는 밀가루나 쌀가루 등에 우유, 계란, 버터, 베이킹파우더 등의 재료들을 혼합하여 반죽물을 생성하고, 이 반죽물을 일정 크기로 잘라 그 잘려진 반죽물의 일측에 소시지를 올려놓은 후, 반죽물이 소시지의 외면을 감싸도록 한 상태에서 반죽물의 타측으로 회전시키면 쇠지의 외면에 반죽물이 겹쳐진 상태로 감싸져 소시지 롤빵이 제조되는 것이다.Generally, a sausage bun refers to a bread in which sausage is contained in a rolled bread. In order to manufacture such a sausage bun, a mixture of milk, eggs, butter, baking powder and the like, such as wheat flour or rice flour, The dough is cut into a predetermined size, the sausage is placed on one side of the dough, and the dough is wrapped around the outer surface of the sausage. When the dough is rotated to the other side of the dough, the dough is superimposed on the outer surface of the dough So that a sausage roll is manufactured.

이러한 소시지 롤빵을 수작업으로 제조하는 경우에는 작업대 위에 일정 크기로 잘려진 반죽물을 나열하고, 각각의 반죽물 위에 소시지를 올려놓은 후, 이들 각각의 반죽물이 소시지를 돌돌 감아 싸도록 말아주어야 했다.When making these sausage rolls by hand, they had to sort the kneaded doughs to a certain size on the workbench, put the sausage on each dough, and then knead them to wrap the sausage in a loop.

그러나, 상기한 수작업을 통해 다수개의 소시지 롤빵을 제조하는 경우에는 반죽물 위에 소시지를 올려놓은 후 돌돌 감싸는 단순한 작업을 반복해야 함에 따라 작업시간이 지날수록 작업능률이 저하되어 생산성이 감소되며, 인건비로 인한 제품가격이 증대되는 문제점이 있었다.However, in the case of manufacturing a large number of sausage rolls by the manual operation described above, since the simple operation of placing the sausage on the kneaded water and wrapping the sausage is repeated, the work efficiency is lowered and the productivity is decreased as the work time is passed. Resulting in increased product prices.

종래 한국등록특허 제10-0094435호에는 도 1에 도시한 바와 같이, 콘베이어(3)에 의해 운반된 반죽물(1)에 충전물(21)이 놓인 상태에서 롤링준비장치(4)로 운반되면, 이 반죽물(1)은 롤링준비장치(4)에 놓여 이동하는 과정에서 공압실린더(7)에 의해 선회하며 이동하는 프레임(43)에 지지된 상태가 되어 반죽물(1)이 충전물을 자동으로 말아 감싸도록 하는 충전물을 가지는 롤빵 제조 장치가 개시되었다.As shown in FIG. 1, when the filling material 21 is conveyed to the rolling preparation device 4 in a state where the filling material 21 is placed on the kneaded matter 1 conveyed by the conveyor 3 as shown in FIG. 1, The kneaded product 1 is placed on the rolling preparation device 4 and is supported by the frame 43 which is pivotally moved by the pneumatic cylinder 7 in the course of movement so that the kneaded product 1 automatically A roll-making device having a filling material for curling is disclosed.

그러나, 상기의 롤빵 제조 장치는 반죽물(1)이 롤링준비장치(4)를 이동하는 과정에서 프레임(43)에 의해 강제로 이동이 제한됨에 따라 롤 형상으로 감기게 되는 것이어서, 프레임(43)에 지지되는 반죽물(1)의 외면이 눌리거나 찢어질 우려가 있는 문제점이 있고, 반죽물(1)이 롤링준비장치로부터 쉽게 떨어지지 않는 경우에는 롤형상으로 감기지 못하게 되는 문제점이 있다.However, the bread making apparatus described above is rolled in a roll shape as the kneading object 1 is forcibly restricted by the frame 43 in the process of moving the rolling preparation apparatus 4, There is a problem in that the outer surface of the kneaded water 1 supported on the kneaded water 1 may be pushed or torn, and when the kneaded water 1 is not easily separated from the rolling preparation apparatus, the kneaded water 1 is not rolled.

또한, 상기의 프레임(43)은 그 외면에 지지되어 충전물을 말아 감싼 반죽물(1)을 롤링준비장치(4)의 하류에 배치된 롤링장치(5) 측으로 이송하거나, 콘베이어(3) 및 롤링준비장치(4)로 새롭게 공급된 반죽물(1)이 충전물을 롤 형상으로 말아 감싸도록 하기 위해서, 롤링준비장치(4)의 상측으로 이동되거나 운반표면(42)의 하측으로 이동하는 동작으로 반복해야 하는데, 이에 따라 프레임(43)이 회동 동작하는 동안에는 반죽물(1)를 롤 형상으로 제조할 수 없게 되어 생산 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.The frame 43 is supported on the outer surface of the frame 43 so as to convey the kneaded material 1 wrapped with the filling material to the rolling device 5 disposed downstream of the rolling preparation device 4, The kneading object 1 newly supplied to the preparation device 4 is moved upward or downwardly of the rolling preparation device 4 to move the packing material in the form of a roll Accordingly, during the rotation of the frame 43, the kneaded product 1 can not be produced in the form of a roll, resulting in a problem of low productivity.

한국등록특허공보 제10-0094435호(1995.10.06.공고, 충전물을 가지는 롤빵 제조장치)Korean Patent Registration No. 10-0094435 (issued October 10, 1995)

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 빵을 제조하기 위한 반죽물을 설정된 크기로 이송컨베이어에 공급하고, 그 이송컨베이어의 일측으로 이송된 반죽물에 소시지가 공급되면, 그 소시지와 함께 반죽물이 이동되는 과정에서 회전되도록 해 반죽물이 소시지 외부를 롤 형상으로 말아 감싸지도록 함으로써, 제품의 손상 방지를 통한 상품성을 높이고, 신속하고 균일한 제조를 통한 작업 편의성 및 생산 효율성 증대와 함께 제조원가가 절감되도록 할 수 있는 소시지 롤빵 제조장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a bread conveying apparatus and a bread conveying method, The sausage is rolled in the form of a roll so that the sausage is rolled in the process of moving the dough with the sausage, thereby enhancing the merchantability by preventing the damage of the product and improving the convenience and productivity of production through quick and uniform production And a manufacturing cost of the sausage roll can be reduced.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 것으로, 빵 제조를 위한 반죽물이 설정된 크기로 놓여 일 방향으로 이송되도록 형성된 이송컨베이어와, 상기 이송컨베이어의 일측에 소시지를 공급하도록 설치되어 상기 반죽물이 이송컨베이어에 의해 일측 끝단부로 이송되면 소시지를 그 이송된 반죽물 측으로 가압하여 소시지의 외주면이 반죽물에 밀착되도록 형성된 소시지공급수단과, 상기 이송컨베이어의 일측 끝단부에 인접되게 설치되어, 상기 소시지공급수단에 의해 소시지 및 반죽물이 상호 밀착된 상태로 공급되면 그 공급된 반죽물이 소시지의 외면을 롤 형상으로 말아 감싸도록 회전하면서 공급된 측의 반대측으로 이송되도록 형성된 롤성형수단을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a bread making machine comprising a feed conveyor configured to feed a kneaded product for making bread into a predetermined size and to be fed in one direction, and a feed conveyor installed to feed sausage to one side of the feed conveyor, A sausage supply unit configured to press the sausage to the transferred dough water side so that the outer circumferential surface of the sausage is brought into close contact with the kneaded product when the sausage is transferred to the one end side by the conveyor, When the sausage and the kneaded product are supplied in close contact with each other, the supplied kneaded product is conveyed to the opposite side of the supplied side while being rotated so as to wrap the outer side of the sausage in a roll form desirable.

여기서, 상기 이송컨베이어의 상측에는 그 이송컨베이어의 일측 끝단부로 이송된 반죽물이 소시지가 공급된 위치로 이송될 때, 그 반죽물이 상기 이송컨베이어 측에 가압된 상태로 이동될 수 있도록 하는 가압롤러가 설치되는 것이 바람직하다.The conveying conveyor is provided with a conveying conveyor for conveying the kneaded material to a position where the kneaded material is conveyed to a position where the sausage is fed to the upper side of the conveying conveyor, .

또한, 상기 소시지공급수단은 소시지의 공급 여부 및 그 소시지가 공급된 위치에 반죽물의 이송 여부를 감지하여 제어부에 송출하도록 마련된 센서부를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.The sausage supply unit may further include a sensor unit configured to sense whether the sausage is fed and whether the sausage is fed to a position where the sausage is fed, and send the sensed result to the control unit.

또한, 상기 소시지공급수단은 상기 소시지공급수단은 다수개의 소시지가 저장되도록 형성된 함체와, 상기 함체의 일측에 길이조절 가능하게 설치되어 그 함체에 보관된 다수개의 소시지가 상기 이송컨베이어의 하측에 이격되게 마련된 소시지안착부에 낱개로 공급되도록 형성된 소시지공급부와, 상기 이송컨베이어의 하측에 반죽물이 이송되는 방향을 따라 길이조절 가능하도록 이격 설치되어 상기 소시지안착부에 공급된 소시지의 위치로 반죽물이 이송되면 그 소시지를 가압하여 반죽물과 밀착된 상태로 상기 롤성형수단에 공급되도록 형성된 소시지투입부를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the sausage supply means may include a housing in which the sausage supply means is configured to store a plurality of sausages, and a plurality of sausages installed at one side of the housing so as to be adjustable in length so as to be spaced apart from the transfer conveyor A sausage supply unit arranged to supply the sausage to the sausage receiving unit, a sausage supply unit arranged to feed the sausage to the sausage receiving unit, And a sausage feeding part configured to feed the sausage to the roll forming device in a state of being pressed against the kneaded product.

또한, 상기 함체는 바닥면이 상기 이송컨베이어에 의해 반죽물이 이송되는 방향을 따라 하향 경사지게 형성되고, 그 바닥면의 경사진 끝단부에는 상기 이송컨베이어의 하측에 공급될 소시지가 수용되는 수용홈이 형성되며, 상기 함체의 양측면에는 상기 소시지공급부의 길이가 가변됨에 따라 상기 수용홈에 수용된 소시지가 상기 이송컨베이어의 하측으로 공급되도록 하는 관통공이 형성된 것이 바람직하다.In addition, the bottom of the housing is formed to be inclined downward along the direction in which the dough is conveyed by the conveying conveyor, and a receiving groove in which the sausage to be supplied to the lower side of the conveying conveyor is accommodated is formed at the inclined end of the bottom surface And the sausage accommodated in the receiving groove is supplied to the lower side of the conveying conveyor as the length of the sausage supplying part is varied on both sides of the housing.

또한, 상기 소시지공급수단은 상기 함체 내에 저장된 소시지가 서로 달라붙는 것을 방지하기 위한 소시지뭉침방지부를 더 포함하여 구성되며, 상기 소시지뭉침방지부는 상기 함체의 바닥면 일측에 관통 형성된 절개공과, 상기 함체의 바닥면에 상기 절개공을 통해 회동되도록 결합되는 회동부재와, 상기 함체의 하측에 길이 조절 가능하게 마련되어 그 길이가 가변됨에 따라 상기 회동부재가 상기 함체의 바닥면 상측에 회동되도록 설치되는 길이가변부재로 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the sausage supply means may further include a sausage aggregation preventing portion for preventing the sausages stored in the housing from sticking to each other, wherein the sausage aggregation preventing portion includes a cutting hole formed at one side of the bottom surface of the housing, A pivotable member coupled to the bottom surface so as to be pivoted through the incision hole; a length adjustable member provided on the underside of the housing to be rotatable on the bottom surface of the housing as the length thereof is varied; .

또한, 상기 롤성형수단은 상기 소시지공급수단에 의해 공급된 소시지 및 반죽물이 상면에 놓여 지지되도록 설치되는 하측성형부와, 상기 하측성형부에 소시지와 함께 놓인 반죽물의 외면이 접촉되도록 그 하측성형부의 상측에 이격 설치되고 상기 이송컨베이어와 반대방향으로 회전됨에 따라 반죽물이 소시지를 말아 감싸며 공급된 반대측으로 이송되도록 하는 상측성형부로 구성되는 것이 바람직하다.The roll forming means includes a lower forming portion provided so as to be placed on the upper surface of the sausage and the kneaded material supplied by the sausage supplying means and a lower forming portion provided on the lower forming portion so as to contact the outer surface of the kneaded material placed together with the sausage, And an upper shaping part which is disposed on the upper part of the conveying part and is rotated in a direction opposite to the conveying conveyor so as to wrap the sausage while being conveyed to the opposite side of the sausage.

또한, 상기 롤성형수단은 상기 이송컨베이어와 하측성형부 사이에 힌지축을 기준으로 회동 가능하게 설치되어, 상기 소시지공급수단에 의해 소시지와 함께 공급된 반죽물이 안착되면 이 반죽물이 상기 상측성형부에 밀착되어 소시지와 함께 회전 및 이송되도록 안내하는 가이드부재를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.The roll forming means is rotatably provided between the conveying conveyor and the lower forming portion on the basis of the hinge axis. When the kneading material supplied together with the sausage is placed by the sausage supplying means, And a guide member for guiding the sausage to be rotated and transferred together with the sausage.

또한, 상기 하측성형부의 상면은 상기 상측성형부의 하면과 서로 반대방향으로 회전되게 형성되되, 그 상측성형부보다 느린 속도로 회전되도록 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the upper surface of the lower shaping portion is formed to be rotated in a direction opposite to the lower surface of the upper shaping portion, and is formed to be rotated at a slower speed than the upper shaping portion.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 소시지 롤빵 제조장치는 빵을 제조하기 위한 반죽물이 설정된 크기로 이송컨베이어에 공급되고, 그 이송컨베이어의 일측으로 이송된 반죽물에 소시지가 공급되면, 그 소시지와 함께 반죽물이 이동되는 과정에서 회전되도록 해 반죽물이 소시지 외부를 롤 형상으로 말아 감싸지도록 함으로써, 반죽물 및 소시지의 손상을 방지할 수 있어 상품성을 높일 수 있고, 제조공정이 연속적으로 반복하여 진행됨에 따라 다수개의 소시지 롤빵을 신속하고 균일하게 제조할 수 있어 작업 편의성과 생산 효율성을 증대시킬 수 있음은 물론 제조원가를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the sausage roll bread making apparatus of the present invention, when a sausage is supplied to a conveying conveyor at a predetermined size for producing bread, and the sausage is fed to one side of the conveying conveyor, The kneaded product is rolled in the form of a roll so that the kneaded product is rolled in the process of moving the kneaded product so that the kneaded product and the sausage are prevented from being damaged so that the merchandise can be improved and the manufacturing process is continuously and repeatedly performed Accordingly, a plurality of sausage rolls can be manufactured quickly and uniformly, so that convenience of operation and production efficiency can be increased, and manufacturing cost can be reduced.

도 1은 종래 충전물을 가지는 롤빵 제조 장치를 나타낸 측면도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 소시지 롤빵 제조장치를 나타낸 사시도,
도 3은 도 2에 대한 측면도,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 가압롤러가 설치된 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 소시지공급수단을 발췌하여 나타낸 사시도,
도 6은 도 5에 대한 배면사시도,
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 함체를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 8은 소시지공급부를 통해 소시지가 공급되는 상태를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 소시지투입부를 발췌하여 나타낸 부분절개사시도,
도 10a는 본 발명의 제1실시예에 따른 소시지뭉침방지부가 구비된 상태를 나타낸 저면사시도,
도 10b는 도 10a에서 길이가변부재의 길이가 길어짐에 따라 함체 내부로 회동되는 회동부재의 동작 상태를 나타낸 측면개략도,
도 11은 본 발명의 제1실시예에 따른 롤성형수단을 발췌하여 나타낸 사시도,
도 12는 본 발명의 제1실시예에 따른 이송컨베이어를 통해 반죽물이 이송되는 상태를 나타낸 측면개략도,
도 13은 본 발명의 제1실시예에 따른 소시지공급부를 통해 소시지가 공급된 상태를 나타낸 측면개략도,
도 14는 본 발명의 제1실시예에 따른 반죽물이 소시지의 공급위치로 이송된 상태를 나타낸 측면개략도,
도 15는 본 발명의 제1실시예에 따른 소시지이송부를 통해 소시지 및 반죽물이 롤성형수단 측으로 이송된 상태를 나타낸 측면개략도,
도 16은 본 발명의 제1실시예에 따른 소시지이송부를 통해 공급된 소시지 및 반죽물이 가이드부재에 의해 회동된 상태를 나타낸 측면개략도,
도 17은 롤 성형수단에 의해 반죽물이 소시지의 외면을 감싸며 이송되는 상태를 나타낸 측면개략도이다.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a side view of a bread making apparatus having a conventional filling,
FIG. 2 is a perspective view of a sausage roll bread making apparatus according to a first embodiment of the present invention,
Figure 3 is a side view of Figure 2,
4 is a perspective view showing a state in which the pressure roller according to the first embodiment of the present invention is installed,
FIG. 5 is a perspective view showing a sausage feeding means according to the first embodiment of the present invention,
FIG. 6 is a rear perspective view of FIG. 5,
FIG. 7 is a perspective view illustrating a body according to the first embodiment of the present invention,
8 is a perspective view showing a state in which a sausage is fed through a sausage supplying section,
FIG. 9 is a partially cutaway perspective view showing a sausage feeding part according to the first embodiment of the present invention,
10A is a bottom perspective view showing a state in which the sausage aggregation prevention unit according to the first embodiment of the present invention is provided,
10B is a side view schematically showing an operating state of a tilting member which is pivoted into the housing as the length of the length-changeable member becomes longer in FIG. 10A;
11 is a perspective view showing an excerpt of the roll forming means according to the first embodiment of the present invention,
FIG. 12 is a side schematic view showing a state in which a kneaded product is conveyed through a conveying conveyor according to the first embodiment of the present invention, FIG.
FIG. 13 is a side schematic view showing a state where a sausage is supplied through a sausage supply unit according to the first embodiment of the present invention;
FIG. 14 is a side schematic view showing a state in which the kneaded product according to the first embodiment of the present invention is transferred to the feeding position of the sausage;
FIG. 15 is a side schematic view showing a state in which sausage and kneaded matter are transferred to a roll forming means side through a sausage feeding section according to the first embodiment of the present invention, FIG.
16 is a side schematic view showing a state in which the sausage and kneaded water supplied through the sausage transfer unit according to the first embodiment of the present invention are rotated by the guide member,
17 is a side schematic view showing a state in which the dough is wrapped around the outer surface of the sausage by the roll forming means.

설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1실시예와 다른 구성에 대해서 설명하기로 한다.Prior to the description, components having the same configuration are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment. In other embodiments, configurations different from those of the first embodiment will be described do.

이하, 첨부한 도 2 내지 15를 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 소시지 롤빵 제조장치에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a sausage roll making apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 15 attached hereto.

본 발명의 제1실시예에 따른 소시지 롤빵 제조장치는 반죽물(D) 및 소시지(S)가 일 방향으로 이송되는 동안 반죽물(D)이 소시지(S)의 외면을 말아 감싸도록 하여, 반죽물(D) 내부에 소시지(S)가 들어있는 소시지 롤빵을 제조하기 위한 것으로써, 도 2 및 3과 같이 크게 이송컨베이어(100), 소시지공급수단(200) 및 롤성형수단(300)을 포함하여 구성된다.The sausage roll making device according to the first embodiment of the present invention allows the dough D to wrap around the outer surface of the sausage S while the dough D and the sausage S are conveyed in one direction, 2 and 3, the feeding conveyor 100, the sausage feeding means 200, and the roll forming means 300 are included to produce a sausage roll in which the sausage S is contained in the water D, .

먼저, 이송컨베이어(100)는 롤빵 제조를 위해 설정된 크기로 절단된 반죽물(D)이 상면에 놓였을 때 이 반죽물(D)을 자동적·연속적으로 이송하기 위한 것으로써, 본 제1실시예에 따른 이송컨베이어(100)는 이송하는 대상물이 끈끈한 기운이 있는 반죽물(D)임을 감안해, 이 반죽물(D)이 이송되는 과정에서 엉킴, 찢김, 늘어짐 등의 변형을 방지할 수 있는 벨트컨베이어로 마련되는 것이 바람직하며, 이러한 벨트컨베이어의 양측에 설치되어 벨트를 회전시키는 회전축 중 적어도 어느 하나에는 그 회전축의 위치조절을 통한 벨트의 장력을 조절하기 위한 제1장력조절수단(101)이 마련되는 것이 바람직하다.First, the conveying conveyor 100 is for automatically and continuously conveying the kneaded dough D when the kneaded dough D cut to a size set for making a bun is placed on the upper surface, The conveying conveyor 100 according to the present invention is a belt conveyor capable of preventing deformation such as tangling, tearing, slacking or the like in the process of conveying the kneaded dough D, considering that the object to be conveyed is a dough D having sticky energy And at least one of the rotating shafts provided on both sides of the belt conveyor for rotating the belt is provided with a first tension adjusting means 101 for adjusting the tension of the belt by adjusting the position of the rotating shaft .

여기서, 상기의 반죽물(D)은 소시지(S)를 용이하게 말아 감쌀 수 있는 납작한 형상을 이루고, 낱개로 공급된 각각의 소시지(S)를 개별적으로 말아 감쌀 수 있는 적정 크기로 재단되는 것이 바람직하다.Here, the dough D has a flat shape that can easily wrap the sausage S, and it is preferable that the dough D be cut to an appropriate size so that each of the sausages S fed individually can be curled individually Do.

이에 따라, 도시하지는 않았으나 이송컨베이어(100)의 앞부분에는 반죽물(D)을 납작한 형상으로 가압하고, 이 가압된 상태의 반죽물(D)을 소시지(S)의 굵기나 길이에 따라 적정 크기로 절단하여 이송컨베이어(100)에 공급하는 반죽물공급수단(미도시)이 별도 설치될 수 있다.The dough D is pressed in a flat shape on the front side of the conveying conveyor 100 and the dough D in the pressed state is conveyed to a proper size in accordance with the thickness and length of the sausage S (Not shown) for supplying the kneaded water to the conveying conveyor 100 may be additionally provided.

또한, 도 4와 같이 이송컨베이어(100)의 상측에는 이송컨베이어(100)의 이송방향을 따라 회전 가능하고, 그 이송컨베이어(100)의 일측 끝단부로 이송된 반죽물(D)이 후술할 소시지공급수단(200)에 의해 공급된 소시지(S)의 위치에 이르도록 이송될 때 이 반죽물(D)이 이송컨베이어(100) 측에 가압된 상태로 이송되도록 하는 가압롤러(110)가 설치되는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 4, the conveying conveyor 100 is rotatable along the conveying direction of the conveying conveyor 100. The conveying conveyor 100 conveys the conveying conveyer 100, A pressing roller 110 is provided for feeding the kneaded dough D in a pressed state to the side of the conveying conveyor 100 when the kneaded product D is conveyed to reach the position of the sausage S supplied by the means 200 desirable.

다시 말해, 가압롤러(110)는 이송컨베이어(100)에 놓여 이동되는 반죽물(D)이 원활하게 이송될 수 있도록 하면서도, 이송컨베이어(100)에 의해 소시지(S)가 공급된 위치까지 반죽물(D)이 이송되어 그 반죽물(D)의 일측이 이송컨베이어(100)로부터 이탈된 상태가 되었을 때, 그 이송컨베이어(100)로부터 이탈된 반죽물(D)의 자중에 의해 이송컨베이어(100)의 상면에 놓인 반죽물(D)의 타측이 이송컨베이어(100)로부터 임의로 이탈되는 것을 방지하기 위한 것이다.In other words, the pressurizing roller 110 is placed on the conveying conveyor 100 so that the dough D to be conveyed can be smoothly conveyed, while the conveying conveyor 100 can convey the dough D to the position where the sausage S is fed When the conveying conveyor 100 is conveyed by the weight of the dough D separated from the conveying conveyor 100 when the conveying conveyor 100 is conveyed to the conveying conveyor 100, In order to prevent the other side of the dough D placed on the upper surface of the conveying conveyor 100 from being arbitrarily dislodged from the conveying conveyor 100.

다음으로, 도 5 내지 9와 같이 소시지공급수단(200)은 반죽물(D)을 이송시키는 이송컨베이어(100)의 일측에 소시지(S)를 공급하도록 설치되어, 이송컨베이어(100)의 일측 끝단부로 이송된 반죽물(D) 측으로 소시지(S)를 가압하여 소시지(S)의 외주면이 반죽물(D)에 밀착되도록 형성된다.5 to 9, the sausage supplying means 200 is installed to supply the sausage S to one side of the conveying conveyor 100 for conveying the kneaded dough D, and is provided at one end of the conveying conveyor 100 So that the outer surface of the sausage S is brought into close contact with the dough D by pressing the sausage S toward the kneaded dough D,

이를 보다 세부적으로 살펴보면, 소시지공급수단(200)은 이송컨베이어(100)의 측면에 설치되어 다수개의 소시지(S)가 저장되며 덮개(210a)가 구비된 함체(210)와, 함체(210)의 일측에 길이조절 가능하게 설치되어 함체(210)에 보관된 다수개의 소시지(S)가 이송컨베이어(100)의 일측 끝단부에 하측으로 이격되게 마련된 소시지안착부(230)에 낱개로 공급되도록 형성된 소시지공급부(220)와, 소시지(S)가 공급된 후방에 이송컨베이어(100)의 반죽물(D)이 이송되는 방향을 따라 길이조절 가능하게 설치되어 소시지안착부(230)에 공급된 소시지(S)의 위치로 반죽물(D)이 이송되면 이 소시지(S)가 반죽물(D)에 밀착된 상태가 되도록 가압하면서 롤성형수단(300)에 공급되도록 형성된 소시지투입부(240)를 포함하여 구성되는 것으로, 본 발명의 제1실시예에 따른 소시지공급부(220) 및 소시지투입부(240)는 공기의 압력에 의해 길이가 가변되는 실린더인 것으로 설명한다.The sausage supplying means 200 includes a housing 210 provided on a side of the conveying conveyor 100 and storing a plurality of sausages S and having a cover 210a, A plurality of sausages S that are provided on one side of the housing 210 so as to be adjustable in length and are supplied individually to a sausage receiving portion 230 spaced downward from one end of the conveying conveyor 100, A sausage S supplied to the sausage receiving portion 230 and being adjustable in length along the direction in which the dough D of the conveying conveyor 100 is fed to the rear of the sausage S, And a sausage feeding part 240 formed to be supplied to the roll forming device 300 while being pressed so that the sausage S is brought into close contact with the dough D when the dough D is fed to the position The sausage supply unit 220 according to the first embodiment of the present invention, Sausage input unit 240 will be described to be a cylinder which is the length by the pressure of the air varied.

여기서, 도 7과 같이 함체(210)는 바닥면이 이송컨베이어(100)에 의해 반죽물(D)이 이송되는 방향을 따라 하향 경사지게 형성되고, 그 바닥면의 경사진 끝단부에는 이송컨베이어(100)의 하측에 공급될 소시지(S)가 수용되는 수용홈(211)이 형성되며, 함체(210)의 양측면에는 소시지공급부(220)의 길이가 가변됨에 따라 수용홈(211)에 수용된 소시지(S)가 소시지안착부(230)에 공급될 수 있도록 소시지공급부(220)의 길이가 가변되는 방향을 따라 관통된 관통공(212)이 형성되는 것이 바람직하다.7, the bottom surface of the housing 210 is inclined downward along the direction in which the dough D is conveyed by the conveying conveyor 100, and a conveying conveyor 100 The sausage supply unit 220 is provided on both sides of the housing 210 with a sausage S accommodated in the housing recess 211 as the length of the sausage supply unit 220 is changed, A through hole 212 is formed in the sausage receiving portion 230 so as to be supplied to the sausage receiving portion 230 along the direction in which the length of the sausage supplying portion 220 is varied.

이때, 소시지공급수단(200)은 함체(210) 내에 저장된 소시지(S)가 서로 달라붙는 것을 방지하여, 소시지(S)가 수용홈(211) 내에 수용되는 것은 물론 수용홈(211)에 수용되어 이송컨베이어(100)측으로 공급되는 과정이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 소시지뭉침방지부(213)를 더 포함하여 구성될 수 있다.At this time, the sausage supplying means 200 prevents the sausages S stored in the housing 210 from sticking to each other, so that the sausage S is housed in the receiving recess 211 as well as accommodated in the receiving recess 211 And a sausage aggregation preventing unit 213 for smoothly supplying the processed sausage to the conveying conveyor 100.

이러한 소시지뭉침방지부(213)는 도 10a 및 10b와 같이 함체(210)의 바닥면 일측에 관통 형성된 절개공(213a)과, 절개공(213a)을 통해 함체(210)의 바닥면에 회동되도록 결합되는 회동부재(213b)와, 함체(210)의 하측에 길이 조절 가능하게 마련되어 그 길이가 가변됨에 따라 회동부재(213b)가 함체(210)의 바닥면 상측에 회동되도록 설치되는 길이가변부재(213c)로 구성될 수 있다.10A and 10B, the sausage aggregation prevention unit 213 is provided with a cut-off hole 213a formed through one side of the bottom surface of the housing 210 and a cut- A torsionally deformable member 213b provided on the lower side of the housing 210 so as to be adjustable in length and pivotable on the bottom surface of the housing 210 as the torsion member 213b is varied in length, 213c.

상기한 길이가변부재(213c)가 실린더와 같이 직선 방향을 따라 길이가 가변되도록 형성된 경우, 회동부재(213b)는 길이가변부재(213c)의 길이가 길어짐에 따라 회동부재(213b)가 함체(210) 내부로 회동되도록 하면서도, 길이가변부재(213c)의 길이가 짧아짐에 따라 회동부재(213b)가 원래의 상태로 되돌아오는 과정에서 절개공(213a) 및 회동부재(213b)에 의해 소시지(S)가 집히거나 찍혀 손상되는 것을 방지하기 위해 부채꼴 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.When the length adjustable member 213c is formed such that the length of the length adjustable member 213c is variable along the linear direction as in the cylinder, the tiltable member 213b is configured such that as the length of the length adjustable member 213c becomes longer, The length of the length adjustable member 213c is shortened and the syringe S is rotated by the cutting hole 213a and the turning member 213b in the process of returning the pivoting member 213b to its original state, It is preferable to be formed into a fan shape in order to prevent it from being picked up or stamped and damaged.

그 다음으로, 도 11과 같이 롤성형수단(300)은 이송컨베이어(100)의 일측 끝단에 인접되게 설치되어, 소시지공급수단(200)에 의해 소시지(S) 및 반죽물(D)이 상호 밀착된 상태로 공급되고, 그 공급된 반죽물(D)이 이송되는 과정에서 회전되게 하여 소시지(S)의 외면을 롤 형상으로 말아 감싼 상태로 배출되도록 형성되는 것으로써, 이러한 롤성형수단(300)은 반죽물(D)이 소시지(S)의 외면을 롤 형상으로 말아 감싸면서 소시지공급수단(200)의 반대측으로 원활하게 배출되도록 하기 위해 그 배출측을 따라 하향 경사지게 형성될 수 있다. 11, the roll forming means 300 is provided adjacent to one end of the conveying conveyor 100 so that the sausage S and the dough D are brought into close contact with each other by the sausage supplying means 200, And the outer surface of the sausage S is rolled up in a rolled state so that the kneaded dough D is rotated during the feeding process. The dough D may be formed to be inclined downward along the discharge side so as to smoothly discharge the kneaded product D to the opposite side of the sausage supply means 200 while wrapping the outer surface of the sausage S in a roll shape.

이때, 롤성형수단(300)은 소시지공급수단(200)에 의해 공급된 소시지(S) 및 반죽물(D)이 상면에 놓여 지지되도록 설치되는 하측성형부(310)와, 소시지투입부(240)를 통해 하측성형부(310)에 공급된 반죽물(D)의 외면이 접촉되어 반죽물(D) 및 소시지(S)가 그 공급된 반대측으로 이송되는 과정에서 반죽물(D)이 소시지(S)의 외면을 말아 감싸도록 설치되는 상측성형부(320)를 포함하여 구성되며, 상측성형부(320)의 측면부에는 하측성형부(310)와의 이격거리는 물론 하측성형부(310)과 이루는 각도를 조절하기 위한 높이조절수단(321)이 하나 이상 설치될 수 있다.된다.The roll forming means 300 includes a lower forming portion 310 installed to support the sausage S and the dough D supplied from the sausage supplying means 200 and a sausage feeding portion 240 The outer surface of the kneaded product D supplied to the lower forming unit 310 is contacted with the sausage S through the kneading unit 310 to transfer the kneaded product D and the sausage S to the opposite side to which the kneaded product D and the sausage S are supplied, The upper molding portion 320 is formed with a side surface portion at a distance from the lower molding portion 310 and an angle formed between the lower molding portion 310 and the upper molding portion 320. [ One or more height adjusting means 321 may be provided for adjusting the height.

여기서, 하측성형부(310)의 상면은 상측성형부(320)의 하면과 서로 반대 방향으로 회전되게 형성될 수 있는데, 이러한 하측성형부(310)는 상측성형부(320)보다 느린 속도로 회전되도록 형성되는 것이 바람직하며, 이러한 하측성형부(310)가 회전되도록 한 이유는 상측성형부(320)에 의해 반죽물(D) 및 소시지(S)가 회전하며 이동되는 동안 반죽물(D)이 소시지(S)의 외면을 보다 신속하게 말아 감싸도록 하기 위함인 것이다.The lower molding portion 310 may be rotated in a direction opposite to the lower direction of the upper molding portion 320. The lower molding portion 310 may rotate at a slower speed than the upper molding portion 320, The reason why the lower molding part 310 is rotated is that the kneading part D is rotated while the kneading product D and the sausage S are rotated by the upper molding part 320, So that the outer surface of the sausage S can be curled more quickly.

또한, 하측성형부(310) 및 상측성형부(320)는 반죽물(D) 및 소시지(S)가 회전되도록 함과 동시에 공급된 반대측 즉, 소시지공급수단의 반대측으로 이송하기 위한 것인 만큼 벨트컨베이어로 마련되는 것이 바람직하며, 이러한 벨트컨베이어로 마련된 경우에는 이송컨베이어(100)에 설치된 제1장력조절수단(101)과 마찬가지로, 한데, 하측성형부(310) 및 상측성형부(320)의 벨트 장력을 조절하기 위한 제2장력조절수단(311) 및 제3장력조절수단(322)이 설치되는 것이 바람직하다.The lower shaping unit 310 and the upper shaping unit 320 are provided for rotating the kneaded product D and the sausage S and conveying the same to the opposite side of the supplied sausage feeding means, The belt conveyor 100 may be provided with a belt conveyor such as a belt conveyor and a belt conveyor 100. The belt conveyor 100 may be provided with a belt conveyor, It is preferable that a second tension adjusting means 311 and a third tension adjusting means 322 for adjusting the tension are provided.

더불어, 롤성형수단(300)은 이송컨베이어(100)와 하측성형부(310) 사이에 힌지축(331)을 기준으로 회동 가능하게 설치되어, 소시지공급수단(200)에 의해 소시지(S)와 함께 공급된 반죽물(D)이 안착되면 이 반죽물(D)이 상측성형부(320)에 밀착되어 소시지(S)와 함께 회전 및 이송되도록 안내하는 가이드부재(330)를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하며, 이러한 가이드부재(330)는 소시지투입부(240)가 롤성형수단(300) 측으로 소시지(S)를 가압하였을 때 이를 감지하는 별도의 센서를 설치하여 동작되게 하거나, 소시지투입부(240)가 소시지안착부(230)에서 롤성형수단(300) 측으로 소시지를 가압하도록 작동한 이후 설정된 시간이 경과하면 동작되게 할 수 있다. The roll forming means 300 is rotatably mounted between the conveying conveyor 100 and the lower forming portion 310 with respect to the hinge shaft 331 so that the sausage S And a guide member 330 for guiding the dough D to be closely contacted with the upper forming part 320 and rotated and transferred together with the sausage S when the dough D supplied thereto is placed thereon The guide member 330 may be provided with a separate sensor for sensing when the sausage feeding unit 240 presses the sausage S toward the roll forming unit 300, 240 is operated to press the sausage from the sausage receiving portion 230 toward the roll forming means 300 so that the sausage can be operated after a predetermined time has elapsed.

이러한 가이드부재(330)에는 가이드부재(330)와 함께 회동되지 않도록 힌지축(331)에 고정되어 소시지(S) 및 반죽물(D)을 하측성형부(310) 측으로 안내하도록 설치되는 공급안내판(332)이 더 구비될 수 있으며, 이러한 공급안내판(332)은 가이드부재(330)가 회동함에 따라 상측성형부(320)에 접촉된 반죽물(D)이 소시지(S)와 함께 하측성형부(310)의 상측으로 원활하게 공급되도록 안내하기 위함이다.The guide member 330 is fixed to the hinge shaft 331 so as not to be rotated together with the guide member 330 so as to guide the sausage S and the dough D to the lower forming unit 310 The dough D contacting the upper forming part 320 as the guide member 330 rotates is supplied to the lower forming part (not shown) together with the sausage S 310 to be smoothly supplied to the upper side.

한편, 본 발명의 제1실시예에 따른 소시지 롤빵 제조장치에는 반죽물(D)의 공급여부에 따라 소시지(S)의 공급부터 반죽물(D)이 소시지(S)의 외면을 롤 형상으로 제조하는 과정을 자동으로 제어하기 위해 반죽물(D) 및 소시지(S)의 위치를 감지하여 제어부(500)에 송출하는 센서부(400)가 마련되는 것이 바람직하다.In the apparatus for manufacturing sausage rolls according to the first embodiment of the present invention, the outer surface of the sausage S is rolled from the supply of the sausage (S) It is preferable that a sensor unit 400 for sensing the position of the dough D and the sausage S and sending the result to the control unit 500 is provided.

이러한 센서부(400)는 이송컨베이어(100)의 상측에 놓여 이송되는 반죽물(D)의 공급여부를 감지하는 제1센서(410), 소시지공급부(220)를 통한 소시지(S)의 공급여부를 감지하는 제2센서(420), 소시지안착부(230)에 소시지(S)가 공급된 상태에서 반죽물(D)이 소시지(S)의 공급위치 즉 소시지안착부(230)로 이송되었는지 여부를 감지하는 제3센서(430)를 포함하여 구성될 수 있다.The sensor unit 400 includes a first sensor 410 for detecting whether the kneaded dough D placed on the conveying conveyor 100 is fed or not, whether or not the sausage S is fed through the sausage feeding unit 220, A second sensor 420 for detecting whether the sausage S is fed to the sausage receiving portion 230 in a state where the sausage S is supplied to the sausage receiving portion 230, And a third sensor 430 for sensing the temperature of the fluid.

도시하지는 않았으나 상기한 센서부(400)는 소시지투입부(240)를 통해 소시지(S)가 롤성형수단(300)측으로 가압되었는지 여부를 감지하는 센서 및 가이드부재(330)의 작동상태를 감지하는 센서를 더 포함하여 구성될 수 있다.Although not shown, the sensor unit 400 A sensor for detecting whether the sausage S is pressed toward the roll forming means 300 through the sausage feeding portion 240 and a sensor for detecting the operation state of the guide member 330. [

또한, 제어부(500)는 센서부(400)를 통해 감지된 소시지(S) 및 반죽물(D)의 위치에 따라 동작이 제어되도록 하는 것인 만큼, 이송컨베이어(100) 및 롤성형수단(300)의 회전동작은 물론 가압롤러(110), 소시지공급부(220), 소시지투입부(240) 및 가이드부재(330)의 동작이 각각 자동 제어되도록 설치되어야 할 것이다.The control unit 500 controls the operation according to the position of the sausage S and the dough D sensed through the sensor unit 400. The conveying conveyor 100 and the roll forming means 300 The operation of the pressure roller 110, the sausage supply unit 220, the sausage supply unit 240, and the guide member 330 should be automatically controlled.

상기와 같은 구성으로 이루어진 소시지 롤빵 제조장치에 대한 작용을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the apparatus for manufacturing sausage rolls having the above-described structure will be described.

먼저, 빵 제조를 위해 밀가루 또는 쌀가루에 물이나 우유 등을 이겨 놓은 반죽물(D)이 준비되면, 이 반죽물(D)을 납작하게 밀어 소시지(S)의 굵기 및 길이에 따라 설정된 크기로 절단한다.First, when preparing a dough (D) in which flour or rice flour is overlaid with water or milk for making bread, the dough (D) is flatly cut and cut to a size set according to the thickness and length of the sausage (S) do.

도 12와 같이 이송컨베이어(100)는 상면에 설정된 크기로 절단된 반죽물(D)이 놓이면 이를 롤성형수단(300) 측으로 이송하게 되는데, 이때 제1센서(410)가 이송컨베이어(100)의 상측에 놓인 반죽물(D)을 감지하게 되면, 제어부(500)는 소시지공급부(220)를 작동시켜 도 13과 같이 함체(210)에 보관된 소시지(S)가 이송컨베이어(100)의 일측 끝단부에 하측으로 이격되게 마련된 소시지안착부(230)에 위치하게 된다.12, when the kneaded dough D is cut to a predetermined size on the upper surface of the conveying conveyor 100, the conveying conveyor 100 conveys the kneaded material D to the roll forming means 300. At this time, The control unit 500 operates the sausage supplying unit 220 so that the sausage S stored in the housing 210 is moved to one end of the conveying conveyor 100 as shown in FIG. And the sausage receiving part 230 is spaced downward from the sausage receiving part 230.

여기서, 소시지안착부(230)에는 소시지공급부(220)를 통해 공급된 소시지(S)가 임의로 유동되는 것을 방지함과 동시에 소시지투입부(240)가 소시지(S)의 외주면에 고루 밀착되어 가압되도록 하기 위해서, 소시지안착부(230)의 끝단부를 상향 경사지게 형성하거나 소시지안착부(230)의 중심부분을 함몰 형성하는 것이 바람직하다.The sausage receiving unit 230 is provided with a sausage supply unit 220 for preventing the sausage supply unit 220 from flowing arbitrarily and allowing the sausage supply unit 240 to be in close contact with the outer peripheral surface of the sausage S It is preferable that the end portion of the sausage receiving portion 230 is inclined upward or the center portion of the sausage receiving portion 230 is recessed.

소시지안착부(230)에 소시지(S)가 공급되면 제2센서(420)는 이 소시지(S)의 공급상태를 감지하게 되는데, 도 14와 같이 제2센서(420)가 소시지(S)를 감지한 상태에서 이송컨베이어(100)에 의해 소시지안착부(230) 측으로 이송된 반죽물(D)의 일측 끝단부를 제3센서(430)가 감지하게 되면, 제어부(500)는 가압롤러(110)를 작동시켜 이송컨베이어(100)의 일측 끝단부에 놓인 반죽물(D)의 타측을 가압하게 되며, 이때의 이송컨베이어(100)는 가압롤러(110)에 가압된 상태에서 더이상 반죽물(D)이 이송되지 않도록 작동이 정지되는 것이 바람직하다.The second sensor 420 senses the supply state of the sausage S when the sausage S is supplied to the sausage receiving portion 230. When the second sensor 420 detects the supply state of the sausage S as shown in FIG. When the third sensor 430 senses one end of the dough D transferred to the sausage receiving portion 230 side by the conveying conveyor 100 in the sensed state, the controller 500 controls the pressing roller 110, The conveying conveyor 100 presses the other side of the dough D placed on one end of the conveying conveyor 100. The conveying conveyor 100 at this time is no longer pressed by the pressing roller 110, It is preferable that the operation is stopped so as not to be transported.

이후, 제어부(500)는 도 15와 같이 가압롤러(110)의 작동에 이어서 소시지투입부(240)를 작동시키게 되는데, 이러한 소시지투입부(240)의 작동에 의해 소시지안착부(230)에 놓인 소시지(S)는 소시지안축부(230) 측으로 이송된 반죽물(D)에 밀착된 상태로 롤성형수단(300) 측으로 가압하게 된다.15, the control unit 500 operates the sausage input unit 240 following the operation of the pressure roller 110. When the sausage input unit 240 is operated, The sausage S is pressed toward the roll forming means 300 in a state of being closely attached to the kneaded product D transferred to the side of the sausage shrinkable portion 230.

여기서, 소시지투입부(240)는 순간적으로 소시지를 가압하도록 형성되어, 롤성형수단(300) 측으로 공급되는 과정에서 소시지가 가이드부재(330)에 공급되지 못하고 바닥에 떨어지는 것이 방지된다.Here, the sausage input unit 240 is configured to press the sausage instantaneously, so that the sausage can not be supplied to the guide member 330 in the process of being supplied to the roll forming means 300, and is prevented from falling on the floor.

또한, 소시지투입부(240)의 작동은 이송컨베이어(100)의 이송 속도를 감안해 가압롤러(110)가 작동한 이후 곧바로 동작되게 하거나 설정된 시간이 경과하면 동작되도록 할 수 있다.In addition, the operation of the sausage dispenser 240 may be operated immediately after the pressurizing roller 110 is operated in consideration of the conveying speed of the conveying conveyor 100, or may be operated when a set time has elapsed.

소시지투입부(240)가 작동한 이후에는 곧바로 가이드부재(330)가 작동하게 되며, 가이드부재(330)의 작동과 함께 정지된 상태의 이송컨베이어(100)는 다시 작동하여 후속하여 공급되는 반죽물의 이송을 시작하게 되는데, 이때의 가이드부재(330)의 상측에는 반죽물(D) 및 소시지(S)가 소시지투입부(240)의 동작에 의해 공급이 완료된 상태이므로, 이러한 가이드부재(330)의 회동 동작함에 따라 도 16과 같이 소시지(S)와 함께 공급된 반죽물(D)의 외면이 상측성형부(320)의 하부면에 접촉된다.The guide member 330 is operated immediately after the sausage feeding unit 240 is operated and the feeding conveyor 100 in a stopped state together with the operation of the guide member 330 is operated again to feed the next The dough D and the sausage S are supplied to the upper side of the guide member 330 at this time by the operation of the sausage feeding unit 240. Therefore, The outer surface of the dough D supplied together with the sausage S is brought into contact with the lower surface of the upper forming part 320 as shown in Fig.

여기서, 가이드부재(330)가 작동되지 않을 경우에는 소시지투입부(240)를 통해 소시지(S) 및 반죽물(D)이 롤성형수단(300)의 공급측으로 가압되더라도 반죽물(D)의 외면이 상측성형부(320)에 접촉되지 않을 수 있으므로, 가이드부재(330)의 작동여부를 감지하기 위한 센서를 별도로 마련할 수 있다. Even if the sausage S and the dough D are pressed to the supply side of the roll forming means 300 through the sausage feeding portion 240 when the guide member 330 is not operated, A sensor for detecting whether the guide member 330 is operated may be additionally provided.

가이드부재(330)에 의해 상측성형부(320) 측으로 안내된 반죽물(D)의 외면이 상측성형부(320)의 하부면에 접촉되면, 그 반죽물(D)은 상측성형부(320)의 회전방향을 따라 회전하며 이동하게 되는데, 이러한 반죽물(D)에는 소시지(S)가 밀착된 상태로 공급되기 때문에 도 17과 같이 상측성형부(320)의 회전방향을 따라 반죽물(D)이 회전하며 소시지(S)의 외면을 말아 감싸게 된다. When the outer surface of the kneaded product D guided to the upper molding part 320 side by the guide member 330 is brought into contact with the lower surface of the upper molding part 320, the kneaded product D is transferred to the upper molding part 320, Since the sausage S is supplied to the kneaded product D in close contact with the kneaded product D, the kneaded product D is fed along the rotating direction of the upper forming part 320 as shown in FIG. 17, The outer surface of the sausage S is curled.

이때, 가압롤러(110)에 의해 이송컨베이어(100) 측으로 가압된 반죽물의 타측 끝단이 하측성형부(310) 및 상측성형부(320)로 완전히 공급된 상태가 되면, 반죽물(D)을 이송컨베이어(100) 측으로 가압하고 있던 가압롤러(110) 및 반죽물(D)의 외면이 상측성형부(320)에 접촉되도록 회동된 가이드부재(330)는 다시 원래의 상태로 복귀하여 후속 작업을 위한 대기 상태가 된다.At this time, when the other end of the kneaded material pressed toward the conveying conveyor 100 by the pressure roller 110 is completely fed to the lower forming portion 310 and the upper forming portion 320, The guide member 330 rotated so that the outer surface of the pressurizing roller 110 and the kneaded product D which have been pressed toward the conveyor 100 is brought into contact with the upper forming portion 320 is returned to its original state, And is in a standby state.

또한, 상측성형부(320)는 롤러와 같이 원통형으로 형성된 것이 아닌 벨트컨베이어와 같이 반죽물(D)이 밀착된 상태로 이동될 수 있도록 길게 형성된 것이기 때문에 반죽물(D) 및 소시지(S)를 롤 형상으로 말아 감싸며 소시지투입부(240)의 반대측으로 배출하게 된다.Since the upper forming part 320 is formed long to be movable in a state in which the kneading dough D is in close contact with a belt conveyor rather than being formed in a cylindrical shape like a roller, the kneaded product D and the sausage S Rolled in a roll shape and discharged to the opposite side of the sausage feeding portion 240.

여기서, 이송컨베이어(100)에 놓여 가압롤러(110)에 의해 가압된 반죽물(D)은 가이드부재(330)에 의해 안내된 반죽물(D)이 상측성형부(320)에 밀착되고, 이 상측성형부(320)에 밀착된 반죽물(D)이 소시지(S)의 외면을 감싸며 회전하여 반죽물(D) 전체가 이송컨베이어(100)를 완전히 이탈될 때까지 가압되도록 할 수 있는데, 이는 반죽물(D)이 상측성형부(320)를 통해 이동 및 회전되는 동안 유동되지 않도록 하여 소시지(S)의 외면을 고르게 감싸도록 하기 위함과 더불어, 가압롤러(110) 및 상측성형부(320)를 통해 일정길이 늘어난 반죽물(D)이 소시지(S)의 외면을 여러번 말아 감싸도록 하여 반죽물(D)과 소시지(S)가 임의로 분리되는 것을 방지하기 위함이다.Here, the dough D placed on the conveying conveyor 100 and pressed by the pressurizing roller 110 is brought into close contact with the upper forming portion 320 by the guide member 330, The dough D adhered to the upper forming part 320 may be wrapped around the outer surface of the sausage S to be pressed until the entire dough D completely disengages the conveying conveyor 100, The pressurizing roller 110 and the upper shaping part 320 are provided to uniformly surround the outer surface of the sausage S by preventing the dough D from flowing during the movement and rotation through the upper shaping part 320, So that the kneaded dough D is wrapped around the outer surface of the sausage several times to prevent the dough D and the sausage S from being separated arbitrarily.

또한, 하측성형부(310)의 상면이 상측성형부(320)의 하면과 서로 반대방향으로 회전되는 경우에는 반죽물(D)이 보다 신속하게 소시지(S)의 외면을 말아 감싸도록 할 수 있는데, 다만 반죽물(D)이 소시지(S)의 외면을 롤 형상으로 말아 감싼 상태에서 소시지투입부(240)의 반대측으로 배출되도록 하기 위해서는 하측성형부(310)가 상측성형부(320)보다 느린 속도로 회전되어야 할 것이다.When the upper surface of the lower forming part 310 is rotated in the direction opposite to the lower surface of the upper forming part 320, the dough D can be wrapped around the outer surface of the sausage S more quickly The lower molding portion 310 is lower than the upper molding portion 320 in order to allow the dough D to be discharged to the opposite side of the sausage charging portion 240 while the outer surface of the sausage S is wrapped in a roll- Speed.

이는, 하측성형부(310) 및 상측성형부(320)의 이송길이를 최소화하고, 반죽물(D)이 소시지(S)를 말아 감싸는 작업시간을 줄이며, 소시지(S)의 외면에 롤 형상으로 말아 감싸진 반죽물(D)이 공급된 반대측으로 신속히 배출되어 연속된 작업이 이루어질 수 있도록 하기 위함인 것으로써, 만약 하측성형부(310)가 회전되지 않는 경우에는 상측성형부(320)만으로 반죽물(D)을 회전시켜 소시지(S)를 말아 감싸야 하기 때문에 하측성형부(310) 및 상측성형부(320)의 이송길이가 길어져 작업공간을 많이 차지하게 되거나 롤 형상으로 제조하는 시간이 길어지게 되며, 하측성형부(310)가 상측성형부(320)와 같거나 빠른 속도로 회전하는 경우에는 반죽물(D)이 소시지(S)를 말아 감싸더라도 소시지투입부(240)를 통해 공급된 반대측으로 배출되지 못하게 된다.This minimizes the transporting lengths of the lower forming portion 310 and the upper forming portion 320 and reduces the work time for wrapping the dough D on the outer surface of the sausage S, The lower molding portion 310 may be rotated by the upper molding portion 320 only when the lower molding portion 310 is not rotated. In this case, Since the sausage S is wrapped around the water D by rotating it, the transporting length of the lower forming part 310 and the upper forming part 320 becomes longer, When the lower molding portion 310 rotates at the same speed as the upper molding portion 320 or at a higher speed than the upper molding portion 320, even if the dough D covers the sausage S, It will not be discharged to the other side.

이와 같이, 반죽물(D)을 이송컨베이어(100)에 설정된 시간 간격으로 공급하면, 반죽물(D)의 이송, 소시지(S)의 공급, 소시지(S)와 함께 공급된 반죽물(D)이 소시지(S)의 외면을 롤 형상으로 말아 감싸며 배출되도록 하는 과정을 자동화하면서도, 소시지 롤빵의 제조가 자동화된 상태에서 연속적으로 반복하여 이루어짐에 따라 다수개의 소시지 롤빵을 신속하고 균일하게 제조할 수 있어 작업 편의성과 생산 효율성을 증대시킬 수 있음은 물론 제조원가를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, when the dough D is supplied at the time intervals set in the conveying conveyor 100, the transfer of the dough D, the supply of the sausage S, the transfer of the dough D supplied together with the sausage S, The process of wrapping the outer surface of the sausage S in the form of a roll and discharging the sausage S is automatized while the production of the sausage rolls is continuously and repeatedly performed in an automated state so that a plurality of sausage rolls can be manufactured quickly and uniformly It is possible to increase the convenience of the operation and the production efficiency as well as to reduce the manufacturing cost.

또한, 반죽물(D)과 소시지(S)가 함께 회전 및 이동하는 과정에서 반죽물(D)이 소시지(S) 외면을 롤 형상으로 말아 감싸도록 함으로써, 반죽물(D) 및 소시지(S)의 손상을 방지할 수 있어 상품성을 높일 수 있는 효과가 있다.The dough D and the sausage S are wrapped around the outer surface of the sausage S while the dough D is rotated and moved together with the dough D and the sausage S, It is possible to prevent damage to the substrate and to improve the merchantability.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be embodied in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.

D : 반죽물 S : 소시지
100 : 이송컨베이어 101 : 제1장력조절수단
110 : 가압롤러
200 : 소시지공급수단 210 : 함체
211 : 수용홈 212 : 관통공
213 : 소시지뭉침방지부 213a : 절개공
213b : 회동부재 213c : 길이가변부재
220 : 소시지공급부 230 : 소시지안착부
240 : 소시지투입부
300 : 롤성형수단 310 : 하측성형부
311 : 제2장력조절수단 320 : 상측성형부
321 : 높이조절수단 322 : 제3장력조절수단
330 : 가이드부재 331 : 힌지축
332 : 공급안내판
400 : 센서부 410 : 제1센서
420 : 제2센서 430 : 제3센서
500 : 제어부D: Dough water S: Sausages
100: conveying conveyor 101: first tension adjusting means
110: pressure roller
200: sausage feeding means 210:
211: receiving groove 212: through hole
213: sausage aggregation prevention part 213a: incision ball
213b: pivoting member 213c: length-
220: sausage supplying part 230: sausage receiving part
240: sausage feeding section
300: Roll forming means 310: Lower molding part
311: second tension adjusting means 320: upper shaping portion
321: height adjusting means 322: third tension adjusting means
330: guide member 331: hinge shaft
332: Supply Guide
400: sensor part 410: first sensor
420: second sensor 430: third sensor
500:

Claims (9)

빵 제조를 위한 반죽물(D)이 설정된 크기로 놓여 일 방향으로 이송되도록 형성된 이송컨베이어(100);
상기 이송컨베이어(100)의 일측에 설치되어 상기 반죽물(D)이 이송컨베이어(100)에 의해 일측 끝단부로 이송되면 소시지를 그 이송된 반죽물(D) 측으로 가압하여 소시지(S)의 외주면이 반죽물(D)에 밀착되도록 형성된 소시지공급수단(200);
상기 이송컨베이어(100)의 일측 끝단부에 인접되게 설치되어, 상기 소시지공급수단(200)에 의해 소시지(S) 및 반죽물(D)이 상호 밀착된 상태로 공급되면 그 공급된 반죽물(D)이 소시지(S)의 외면을 롤 형상으로 말아 감싸도록 회전하면서 공급된 측의 반대측으로 이송되도록 형성된 롤성형수단(300);을 포함하며,
상기 소시지공급수단(200)은 다수개의 소시지(S)가 저장되도록 형성된 함체(210)와, 상기 함체(210)의 일측에 길이조절 가능하게 설치되어 그 함체(210)에 보관된 다수개의 소시지(S)가 상기 이송컨베이어(100)의 하측에 이격되게 마련된 소시지안착부(230)에 낱개로 공급되도록 형성된 소시지공급부(220)와, 상기 이송컨베이어(100)의 하측에 반죽물(D)이 이송되는 방향을 따라 길이조절 가능하도록 이격 설치되어 상기 소시지안착부(230)에 공급된 소시지(S)의 위치로 반죽물(D)이 이송되면 그 소시지(S)를 가압하여 반죽물(D)과 밀착된 상태로 상기 롤성형수단(300)에 공급되도록 형성된 소시지투입부(240)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 소시지 롤빵 제조장치.A conveying conveyor (100) configured to convey the dough (D) for making bread in a predetermined size and to be conveyed in one direction;
When the dough D is conveyed to one end of the conveying conveyor 100, the sausage is pressed toward the conveyed dough D so that the outer peripheral surface of the sausage S is conveyed A sausage feeding means 200 formed to be in close contact with the dough D;
The sausage S and the dough D are supplied in close contact with each other by the sausage supplying means 200 when the sausage S is supplied in close contact with one side end of the conveying conveyor 100, ) Roll forming means (300) configured to roll the outer surface of the sausage (S) in a roll shape so as to be conveyed to the opposite side of the supplied side while being rotated,
The sausage supplying means 200 includes a housing 210 formed to store a plurality of sausages S and a plurality of sausages 210 housed in the housing 210 so as to be adjustable in length on one side of the housing 210 A sausage supplying unit 220 for supplying the sausage receiving unit 220 to the sausage receiving unit 230 separately disposed below the conveying conveyor 100 for conveying the dough D to the lower side of the conveying conveyor 100, And the sausage S is supplied to the sausage receiving portion 230 so that the length of the sausage S can be adjusted. And a sausage feeding part (240) formed so as to be fed to the roll forming device (300) in a close contact state. 제1항에 있어서,
상기 이송컨베이어(100)의 상측에는 그 이송컨베이어(100)의 일측 끝단부로 이송된 반죽물(D)이 소시지(S)가 공급된 위치로 이송될 때, 그 반죽물(D)이 상기 이송컨베이어(100) 측에 가압된 상태로 이동될 수 있도록 하는 가압롤러(110)가 설치된 것을 특징으로 하는 소시지 롤빵 제조장치.The method according to claim 1,
When the dough D transferred to one end of the conveying conveyor 100 is conveyed to a position where the sausage S is fed on the conveying conveyor 100, the dough D is conveyed to the conveying conveyor 100, And a pressure roller (110) is provided to be able to move in a pressed state to the side of the sushi roll (100). 제1항에 있어서,
상기 소시지공급수단(200)은 소시지(S)의 공급 여부 및 그 소시지(S)가 공급된 위치에 반죽물(D)의 이송 여부를 감지하여 제어부(500)에 송출하도록 마련된 센서부(400)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 소시지 롤빵 제조장치.The method according to claim 1,
The sausage supplying means 200 includes a sensor unit 400 configured to detect whether the sausage S is supplied and whether the sausage S is fed to the position where the sausage S is fed and deliver the same to the control unit 500, Further comprising: a sausage roll producing device for producing a sausage roll; 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 함체(210)는 바닥면이 상기 이송컨베이어(100)에 의해 반죽물(D)이 이송되는 방향을 따라 하향 경사지게 형성되고, 그 바닥면의 경사진 끝단부에는 상기 이송컨베이어(100)의 하측에 공급될 소시지(S)가 수용되는 수용홈(211)이 형성되며, 상기 함체(210)의 양측면에는 상기 소시지공급부(220)의 길이가 가변됨에 따라 상기 수용홈(211)에 수용된 소시지(S)가 상기 이송컨베이어(100)의 하측으로 공급되도록 하는 관통공(212)이 형성된 것을 특징으로 하는 소시지 롤빵 제조장치.The method according to claim 1,
The bottom surface of the housing 210 is inclined downward along the direction in which the dough D is conveyed by the conveying conveyor 100 and the inclined end of the bottom surface of the housing 210 is located below the conveying conveyor 100 And the sausage supply unit 220 is formed on both sides of the housing 210 with a sausage S accommodated in the receiving recess 211 as the length of the sausage supply unit 220 is changed, Is formed in the lower portion of the conveying conveyor (100). 제1항 또는 제5항에 있어서,
상기 소시지공급수단(200)은 상기 함체(210) 내에 저장된 소시지(S)가 서로 달라붙는 것을 방지하기 위한 소시지뭉침방지부(213)를 더 포함하여 구성되며,
상기 소시지뭉침방지부(213)는 상기 함체(210)의 바닥면 일측에 관통 형성된 절개공(213a)과, 상기 함체(210)의 바닥면에 상기 절개공(213a)을 통해 회동되도록 결합되는 회동부재(213b)와, 상기 함체(210)의 하측에 길이 조절 가능하게 마련되어 그 길이가 가변됨에 따라 상기 회동부재(213b)가 상기 함체(210)의 바닥면 상측에 회동되도록 설치되는 길이가변부재(213c)로 구성된 것을 특징으로 하는 소시지 롤빵 제조장치.6. The method according to claim 1 or 5,
The sausage supplying means 200 further comprises a sausage aggregation preventing unit 213 for preventing the sausages S stored in the housing 210 from sticking to each other,
The sausage aggregation prevention unit 213 includes a cut-off hole 213a formed at one side of the bottom surface of the housing 210 and a pivot joint 213a, which is coupled to the bottom surface of the housing 210, And a pivotable member 213b provided on the lower side of the housing 210 so as to be adjustable in length and pivotable on the bottom surface of the housing 210 as the length thereof is varied, 213c). ≪ / RTI > 제1항에 있어서,
상기 롤성형수단(300)은 상기 소시지공급수단(200)에 의해 공급된 소시지(S) 및 반죽물(D)이 상면에 놓여 지지되도록 설치되는 하측성형부(310)와, 상기 하측성형부(310)에 소시지(S)와 함께 놓인 반죽물(D)의 외면이 접촉되도록 그 하측성형부(310)의 상측에 이격 설치되고 상기 이송컨베이어(100)와 반대방향으로 회전됨에 따라 반죽물(D)이 소시지(S)를 말아 감싸며 공급된 반대측으로 이송되도록 하는 상측성형부(320)로 구성된 것을 특징으로 하는 소시지 롤빵 제조장치.The method according to claim 1,
The roll forming means 300 includes a lower forming portion 310 installed to support the sausage S and the dough D supplied from the sausage supplying means 200 on the upper surface thereof, 310 are spaced on the upper side of the lower forming part 310 so as to contact the outer surface of the dough D placed together with the sausage S and rotated in the direction opposite to the conveying conveyor 100, And an upper shaping part (320) wrapped around the sausage (S) to feed the sausage (S) to the opposite side of the sausage (S). 제7항에 있어서,
상기 롤성형수단(300)은 상기 이송컨베이어(100)와 하측성형부(310) 사이에 힌지축(331)을 기준으로 회동 가능하게 설치되어, 상기 소시지공급수단(200)에 의해 소시지(S)와 함께 공급된 반죽물(D)이 안착되면 이 반죽물(D)이 상기 상측성형부(320)에 밀착되어 소시지(S)와 함께 회전 및 이송되도록 안내하는 가이드부재(330)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 소시지 롤빵 제조장치.8. The method of claim 7,
The roll forming means 300 is rotatably mounted between the conveying conveyor 100 and the lower forming portion 310 with respect to the hinge shaft 331 so that the sausage S is fed by the sausage feeding means 200, And a guide member 330 for guiding the dough D to be closely contacted with the upper shaping part 320 and rotated and transferred together with the sausage S when the dough D supplied with the sausage S is loaded And the sausage rolls. 제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 하측성형부(310)의 상면은 상기 상측성형부(320)의 하면과 서로 반대방향으로 회전되게 형성되되, 그 상측성형부(320)보다 느린 속도로 회전되도록 형성된 것을 특징으로 하는 소시지 롤빵 제조장치.9. The method according to claim 7 or 8,
Wherein the upper surface of the lower forming part 310 is formed so as to be rotated in a direction opposite to the lower surface of the upper forming part 320 and is rotated at a slower speed than that of the upper forming part 320 Device.
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