KR101874392B1

KR101874392B1 - 조립형 강합성거더 및 그 시공방법

Info

Publication number: KR101874392B1
Application number: KR1020170063542A
Authority: KR
Inventors: 김영태
Original assignee: 김영태
Priority date: 2017-05-23
Filing date: 2017-05-23
Publication date: 2018-07-04

Abstract

본 발명은 복수의 분절거더(100)로 제작되고, 조립되는 강합성거더(A)로서, 분절거더(100)는 쉬스관(111)이 매립된 케이싱콘크리트(110); 매립부(121)는 케이싱콘크리트(110)에 매립되고, 노출부(122)는 케이싱콘크리트(110)의 상부로 노출된 강 재질의 복부(120); 복부(120)의 상단에 결합된 강 재질의 상부플랜지(130);를 포함하되, 복수의 분절거더(100)는 복수의 분절거더(100)에 형성된 쉬스관(111)에 공통으로 강연선(200)이 설치되어 결합됨과 아울러, 이웃하여 결합되는 복수의 분절거더(100) 중 일측분절거더(100a)의 일측상부플랜지(130a) 타측 가장자리부와 타측분절거더(100b)의 타측상부플랜지(130b) 일측 가장자리부 및 일측복부(120a)의 일측노출부(122a) 타측 가장자리부와 타측복부(120b)의 타측노출부(122b) 일측 가장자리부는 용접 또는 볼트 중 어느 하나에 의해 결합되고, 일측복부(120a)의 일측매립부(121a) 타측면과 타측복부(120b)의 타측매립부(121b) 일측면이 상호 접촉하지 않도록 일측매립부(121a) 또는 타측매립부(121b) 중 적어도 어느 한 곳에는 함몰부(C)가 형성된다.
기존의 분절거더는 복수의 분절거더 결합시 이웃하는 분절거더의 복부가 상호 접촉하여 케이싱콘크리트가 완전하게 밀착되어 결합하지 못하는 문제가 있어왔다.
그러나 본원발명은 일측매립부(121a) 또는 타측매립부(121b) 중 적어도 어느 한 곳에 함몰부(C)가 형성되기 때문에 강연선(200)에 인장력이 도입되어 복수의 분절거더(100)가 결합될 때, 이웃하는 복부의 접촉없이 케이싱콘크리트(110)가 밀착결합될 수 있는 장점이 있다.

Description

조립형 강합성거더 및 그 시공방법{SEGMENT TYPE COMPOSITE GIRDER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 건설분야에 관한 것으로서, 상세하게는 조립형 강합성거더 및 그 시공방법에 관한 것이다.

콘크리트와 강재를 결합한 강합성 거더(일반적으로 25m 이상)는 중-장지간을 갖는 교량에 적용하기가 용이하여 많이 사용되고 있다.

그러나 강합성거더는 강재거더 보다 중량이 무겁고, 길이가 길기 때문에 공장에서 제작한 후 현장으로 운반하는 것이 어렵다는 문제가 있다.

때문에 대부분의 강합성거더는 현장 주변에 형성된 제작장에서 제작되는 것이 일반적이다.

현장 주변에 제작장을 형성할 경우, 제작장 형성을 위해서는 부재형성비용, 콘크리트 양생장비 설치비용 등 큰 비용이 발생하는데 이를 해결하기 위해 강합성 거더를 분절구조로 공장에서 제작하고, 현장으로 운반하여 조립-설치하는 기술이 개발되고 있다.

그러나 분절거더의 결합구조에 대한 문제가 지속적으로 제기되어 강합성거더의 안전성에 지속적인 문제가 제기되고 있다.

한국특허 제10-2011-0080220호 '프리스트레스트 강합성 거더 제작방법'은 제1인장 정착구의 전방에 복수개의 제1고정 정착구를 구비하는 제1강재빔과, 제3인장 정착구의 전방에 복수개의 제3고정 정착구를 구비하는 제3강재빔과의 사이에 제2강재빔을 포함하는 분절거더를 제공하는 단계 ; 제1강재빔의 제1인장 정착구를 통해 제1강선을 긴장할 수 있도록 제3강재빔의 제3고정 정착구에 제1강선의 일단을 고정구로서 고정하고, 제3강재빔의 제3인장 정착구를 통해 제2강선을 긴장할 수 있도록제1강재빔의 제1고정 정착구에 제2강선의 일단을 다른 고정구로서 고정하여 제1,2강선을 설치하는 단계 ; 분절거더에 카운터웨이트에 의해 프리플렉션 하중을 도입한 상태에서 제1,2 및 3강재빔의 각 하부플랜지에 콘크리트를 타설하여 하부케이싱 콘크리트를 양생하는 단계 ; 분절거더에 도입된 프리플렉션 하중을 제거하여 하부케이싱 콘크리트에 1차 압축응력을 제공하는 단계; 및 제1,3인장 정착구에서 제1,2

강선의 외측단을 외측으로 일정세기의 인장력으로서 긴장한 다음 정착하여 하부케이싱 콘크리트에 2차 압축응력을 제공하는 단계 ; 포함한다.

한국특허 제10-2012-0144044호 '분절식 강합성 거더교 및 이의 시공방법'은 3분절 강합성 거더를 구성하는 각각의 강형부재를 제작한 후, 강형부재에 거푸집을 설치하고, 거푸집에 쉬스관 및 강연선을 배치한 후, 철근을 조립하는 단계(S1); 거푸집에 콘크리트를 타설하고, 양생한 후, 거푸집을 제거하고, 강연선을 1차 긴장하여 거더강재 세그먼트를 형성하는 단계(S2); 거더강재세그먼트를 현장으로 운반한 후, 거더강재 세그먼트를 고장력볼트로 상호 연결하여 강합성 거더를 형성하고, 상기 강합성 거더의 연결부에 콘크리트를 타설 및 양생하는 단계(S3); 강합성 거더의 전체에 걸쳐 강연선을 배치하고, 강연선을 2차 긴장하는 단계(S4); 2차 긴장된 강합성 거더를 교대 상에 거치하는 단계; 2차 긴장된 강합성 거더에 가로보 및 구체 콘크리트를 타설 및 양생하여 슬래브를 형성한 후, 슬래브 상에 포장하는 단계를 순차적으로 시행하여 시공된 것을 특징으로 한다.

한국특허 제10-2010-0020732호 '상자형 강합성 거더의 제작방법 및 이를 이용한 상자형 교량의 시공방법'은 상부 플랜지와 하부 플랜지 및 한 쌍의 복부로 이루어지고, 길이 방향으로의 중앙부는 상측이 개방되어 단면이 U자형이고 단부는 상측이 폐합되어 단면이 'ㅁ'자형인 강상자형 분절강재거더를 제작하는 거더제작단계와; 상부가 개방된 분절강재거더의 중앙부에 상기 개구부를 폐합시키는 부분바닥판 콘크리트를 타설하기 위한 거푸집을 동바리에 지지 되도록 설치하는 거푸집 설치단계와; 현장에서 타설되는 바닥판 콘크리트보다 높은 압축 강도를 갖는 굳지 않은 콘크리트를 거푸집에 타설하여 부분바닥판을 분절강재거더에 합성하여 U자형 단면의 상측 개구부를 폐합하는 부분바닥판 합성단계와; 거푸집과 동바리를 제거하는 단계를; 포함하여 구성되어, U자형 분절강재거더에 부분바닥판을 합성하는 데 있어서, 분절강재거더의 중앙부에 개구를 폐합시키는 거푸집이 동바리에 지지되게 설치됨으로써, U자형 분절강재거더의 개구부를 폐합하는 부분바닥판이 그 자중에 의한 압축응력이 부분 바닥판에 작용하게 되지만, 종래와 달리 시간이 오래 소요되는 U자형 분절거더의 상호 가연결 공정을 배제할 수 있고, 동시에, U자형 분절거더의 가연결 공정에 사용된 수백개의 볼트를 폐기해야 하는 비용과 자원의 낭비를 해소할 수 있는 상자형 강합성 거더의 제작 방법 및 이를 이용한 상자형 교량의 시공 방법을 제공한다.

한국특허 제10-2011-0080220호 한국특허 제10-2012-0144044호 한국특허 제10-2010-0020732호

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 도입된 것으로서, 분절구조로 운반이 용이함과 아울러, 결합부의 결합력이 우수하여 구조적 안전성이 우수한 조립형 강합성거더 및 그 시공방법을 제시한다.

본 발명은 복수의 분절거더(100)로 제작되고, 조립되는 강합성거더(A)로서, 상기 분절거더(100)는 쉬스관(111)이 매립된 케이싱콘크리트(110); 매립부(121)는 상기 케이싱콘크리트(110)에 매립되고, 노출부(122)는 상기 케이싱콘크리트(110)의 상부로 노출된 강 재질의 복부(120); 상기 복부(120)의 상단에 결합된 강 재질의 상부플랜지(130);를 포함하되, 복수의 상기 분절거더(100)는 상기 복수의 분절거더(100)에 형성된 상기 쉬스관(111)에 공통으로 강연선(200)이 설치되어 결합됨과 아울러, 이웃하여 결합되는 복수의 상기 분절거더(100) 중 일측분절거더(100a)의 일측상부플랜지(130a) 타측 가장자리부와 타측분절거더(100b)의 타측상부플랜지(130b) 일측 가장자리부 및 일측복부(120a)의 일측노출부(122a) 타측 가장자리부와 타측복부(120b)의 타측노출부(122b) 일측 가장자리부는 용접 또는 볼트 중 어느 하나에 의해 결합되고, 상기 일측복부(120a)의 일측매립부(121a) 타측면과 상기 타측복부(120b)의 타측매립부(121b) 일측면이 상호 접촉하지 않도록 상기 일측매립부(121a) 또는 상기 타측매립부(121b) 중 적어도 어느 한 곳에는 함몰부(C)가 형성된다.

상기 함몰부(C)는 상기 일측복부(120a)의 상기 일측노출부(122a) 또는 상기 타측복부(120b)의 상기 타측노출부(122b)까지 연장 형성된 것이 바람직하다.

상기 함몰부(C)는 상기 일측매립부(121a) 또는 상기 타측매립부(121b) 구간에 형성된 직선함몰부(C1); 상기 일측노출부(122a) 또는 상기 타측노출부(122b) 구간에 형성된 곡선함몰부(C2)를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 직선함몰부(C1)는 상기 일측노출부(122a) 또는 상기 타측노출부(122b)까지 연장 형성된 것이 바람직하다.

상기 일측분절거더(100a)의 상기 일측매립부(121a)와 상기 타측분절거더(100b)의 타측매립부(121b)에 형성된 상기 함몰부(C)의 하측에는 상기 쉬스관(111)을 하측으로 지지하도록 지압판(300)이 결합된 것이 바람직하다.

상기 지압판(300)의 하부에는 상기 쉬스관(111) 상부의 일부가 삽입되도록 쉬스관 홈부(310)가 형성된 것이 바람직하다.

상기 일측분절거더(100a)의 일측케이싱콘크리트(110a)와 상기 타측분절거더(100b)의 타측케이싱콘크리트(110b)는 요철결합되는 것이 바람직하다.

상기 일측케이싱콘크리트(110a)와 상기 타측케이싱콘크리트(110b)의 요철결합은 상기 복수의 쉬스관(111)이 내측 영역에 형성되도록 상기 일측케이싱콘크리트(110a) 타측면 중앙부에 형성된 일측돌출부(112a);와 상기 타측케이싱콘크리트(110b) 일측면 중앙부에 상기 일측돌출부(112a)에 대응하는 구조로 형성된 타측홈부(113b);가 결합하는 것이 바람직하다.

상기 쉬스관(111)은 상기 복부(120)를 기준으로 대칭구조로 상기 케이싱콘크리트(110)에 설치되되, 상기 쉬스관(111) 중 일부는 상기 일측케이싱콘크리트(110a) 상부와 상기 타측케이싱콘크리트(110b)의 상부에 각각 돌출 형성된 일측정착블럭(114a)과 타측정착블럭(114b)에 단부가 설치되는 것이 바람직하다.

상기 일측분절거더(100a)와 상기 타측분절거더(100b)의 사이에는 중앙분절거더(100c)가 결합되는 것이 바람직하다.

상기 중앙분절거더(100c)의 중앙복부(120) 일측면과 타측면에는 상기 함몰부(C)가 형성되고, 상기 함몰부(C)에는 각각 상기 지압판(300)이 결합되며, 상기 중앙분절거더(100c)의 중앙케이싱콘크리트(110c) 일측면과 타측면에는 상기 일측돌출부(112a)와 상기 타측홈부(113b)에 대응하는 중앙홈부(113c) 및 중앙돌출부(112c)가 각각 형성된 것이 바람직하다.

상기 중앙분절거더(100c)와 상기 일측분절거더(100a) 및 상기 중앙분절거더(100c)와 상기 타측분절거더(100b)의 결합은 상기 일측분절거더(100a)와 타측분절거더(100b)의 결합구조와 동일한 구조로 결합된 것이 바람직하다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 조립형 강합성거더(A) 시공방법은 상기 복부(120)와 상기 상부플랜지(130)를 결합하여 T형 강재거더를 제작하는 강재거더 제작단계; 상기 상부플랜지(130)가 하측에 위치하도록 상기 T형 강재거더를 뒤집어서 거치하는 강재거더 거치단계; 상기 복부(120)와 결합되는 상기 케이싱콘크리트(110)를 형성하기 위해, 상기 케이싱콘크리트 철근과 상기 쉬스관(111)을 설치하고, 거푸집(400)을 설치하는 거푸집설치단계; 상기 거푸집(400)에 콘크리트(10)를 타설하고, 양생하여 상기 케이싱콘크리트(110)를 형성하는 분절거더제작단계; 상기 분절거더(100)를 뒤집어 상기 케이싱콘크리트(110)가 하측에 위치하도록 상기 분절거더(100)를 거치하는 거치단계; 복수의 상기 분절거더(100)를 연결하고, 복수의 상기 분절거더(100)에 형성된 상기 쉬스관(111)에 상기 강연선(200)를 공통으로 삽입-설치하는 강연선설치단계; 상기 복수의 분절거더(100)를 스플라이스(SPLICE)로 결합하고, 상기 강연선(200)를 긴장하여 상기 강합성거더(A)를 제작하는 강합성거더제작단계;를 포함한다.

본 발명의 조립형 강합성거더는 분절된 복수의 분절거더를 결합하는 구조로서, 분절거더의 운반이 용이하기 때문에 공장제작이 가능하다.

또한, 분절거더간의 결합력이 우수하여 구조적안전성이 우수하다.

도 1은 한국특허 제10-2011-0080220호의 프리스트레스트 강합성 거더 제작방법에서 2차 압축응력을 제공하는 구성도
도 2는 한국특허 제10-2012-0144044호의 3분절식 강합성 거더교 시공순서를 도시한 공정도,
도 3은 한국특허 제10-2010-0020732호의 프리스트레스트 강합성 거더 제작방법에서 2차 압축응력을 제공하는 구성도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성거더 측면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 일측분절거더와 타측분절거더가 결합된 측면도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 일측분절거더 측면도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 일측분절거더 정면도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 함몰부에 지압판이 결합된 일측분절거더 측면도.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 직선함몰부와 곡선함몰부가 형성된 복부 측면도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 홈부가 형성된 지압판 정면도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 일측돌출부와 타측홈부의 결합사시도.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 함몰부가 형성된 복부와 상부플랜지가 결합된 T형 거더 정면도.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 거푸집설치단계 공정도.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 분절거더제작단계 공정도.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 거치단계 공정도.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 이웃하는 분절거더의 상부플랜지와 복부가 볼트로 연결된 사시도.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강연선이 정착된 강합성거더 단면도.
도 18은 일단은 일측정착블럭에 정착되고 타단은 타측케이싱콘크리트 타측단부에 정착된 강연선 측면도.

본 발명에 따른 조립형 강합성거더 및 그 시공방법의 일 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.

또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 조립형 강합성거더 및 그 시공방법에 관하여 상세히 설명한다.

본 발명은 복수의 분절거더(100)로 제작되고, 조립되는 강합성거더(A)로서, 분절거더(100)는 쉬스관(111)이 매립된 케이싱콘크리트(110); 매립부(121)는 케이싱콘크리트(110)에 매립되고, 노출부(122)는 케이싱콘크리트(110)의 상부로 노출된 강 재질의 복부(120); 복부(120)의 상단에 결합된 강 재질의 상부플랜지(130);를 포함하되, 복수의 분절거더(100)는 복수의 분절거더(100)에 형성된 쉬스관(111)에 공통으로 강연선(200)이 설치되어 결합됨과 아울러, 이웃하여 결합되는 복수의 분절거더(100) 중 일측분절거더(100a)의 일측상부플랜지(130a) 타측 가장자리부와 타측분절거더(100b)의 타측상부플랜지(130b) 일측 가장자리부 및 일측복부(120a)의 일측노출부(122a) 타측 가장자리부와 타측복부(120b)의 타측노출부(122b) 일측 가장자리부는 용접 또는 볼트 중 어느 하나에 의해 결합되고, 일측복부(120a)의 일측매립부(121a) 타측면과 타측복부(120b)의 타측매립부(121b) 일측면이 상호 접촉하지 않도록 일측매립부(121a) 또는 타측매립부(121b) 중 적어도 어느 한 곳에는 함몰부(C)가 형성된다.

기존의 분절거더는 복수의 분절거더 결합시 이웃하는 분절거더의 복부가 상호 접촉하여 케이싱콘크리트가 완전하게 밀착되어 결합하지 못하는 문제가 있어왔다.

그러나 본원발명은 일측매립부(121a) 또는 타측매립부(121b) 중 적어도 어느 한 곳에 함몰부(C)가 형성되기 때문에 강연선(200)에 인장력이 도입되어 복수의 분절거더(100)가 결합될 때, 이웃하는 복부의 접촉없이 케이싱콘크리트(110)가 밀착결합될 수 있는 장점이 있다.

함몰부(C)는 일측복부(120a)의 일측노출부(122a) 또는 타측복부(120b)의 타측노출부(122b)까지 연장 형성된 것이 바람직하다.

이 경우, 함몰부(C)는 도 8과 같이 복부의 하측 영역까지 연장형성되기 때문에 이웃하여 케이싱콘크리트(110)의 결합력을 향상시킬 수 있다.

즉, 강연선(200)의 인장력으로 케이싱콘크리트(110)가 결합될 때, 이웃하여 접촉하는 케이싱콘크리트면에 복부가 간섭하지 않는 구조가 된다.

함몰부(C)는 일측매립부(121a) 또는 타측매립부(121b) 구간에 형성된 직선함몰부(C1); 일측노출부(122a) 또는 타측노출부(122b) 구간에 형성된 곡선함몰부(C2)를 포함하는 것이 바람직하다.

이 경우, 도 9와 같이 복부(120)에 함몰부(C)를 형성할 때, 곡선함몰부(C2)를 형성하여 단면감소에 대한 응력 집중현상을 방지한다.

일측분절거더(100a)의 일측매립부(121a)와 타측분절거더(100b)의 타측매립부(121b)에 형성된 함몰부(C)의 하측에는 쉬스관(111)을 하측으로 지지하도록 지압판(300)이 결합된 것이 바람직하다.

지압판(300)의 하부에는 쉬스관(111) 상부의 일부가 삽입되도록 쉬스관 홈부(310)가 형성된 것이 바람직하다.

이 경우, 일측매립부(121a)와 타측매립부(121b)에 형성된 함몰부(C) 하측 영역에 쉬스관(111)을 하측으로 지지하는 지압판(300)이 형성되기 때문에 강연선(200)의 긴장시 케이싱콘크리트(110)에 발생하는 압축력을 분담하고, 케이싱콘크리트의 결합면(일측 및 타측 면)의 강성을 증대시켜 균열을 방지한다.

일측분절거더(100a)의 일측케이싱콘크리트(110a)와 타측분절거더(100b)의 타측케이싱콘크리트(110b)는 요철결합되는 것이 바람직하다.

일측케이싱콘크리트(110a)와 타측케이싱콘크리트(110b)의 요철결합은 복수의 쉬스관(111)이 내측 영역에 형성되도록 일측케이싱콘크리트(110a) 타측면 중앙부에 형성된 일측돌출부(112a);와 타측케이싱콘크리트(110b) 일측면 중앙부에 일측돌출부(112a)에 대응하는 구조로 형성된 타측홈부(113b);가 결합하는 것이 바람직하다.

이 경우, 도 11과 같이 일측돌출부(112a)와 타측홈부(113b)가 형성되어 있기 때문에 전후방향 또는 상하방향으로 발생하는 전단변형을 방지할 수 있다.

또한 일측돌출부(112a)와 타측홈부(113b)의 사이 구간에는 탄성패드 또는 고무판을 사용하여 결합면의 수분침투를 방지할 수 있다.

쉬스관(111)은 복부(120)를 기준으로 대칭구조로 케이싱콘크리트(110)에 설치되되, 쉬스관(111) 중 일부는 일측케이싱콘크리트(110a) 상부와 타측케이싱콘크리트(110b)의 상부에 각각 돌출 형성된 일측정착블럭(114a)과 타측정착블럭(114b)에 단부가 설치되는 것이 바람직하다.

이 경우, 도 18과 같이 일단이 일측정착블럭(114a) 또는 타측정착블럭(114b)에 결합된 강연선(300)의 타단은 케이싱콘크리트의 단부에서 정착될 수 있다.

일측분절거더(100a)와 타측분절거더(100b)의 사이에는 중앙분절거더(100c)가 결합되는 것이 바람직하다.

중앙분절거더(100c)의 중앙복부(120) 일측면과 타측면에는 함몰부(C)가 형성되고, 함몰부(C)에는 각각 지압판(300)이 결합되며, 중앙분절거더(100c)의 중앙케이싱콘크리트(110c) 일측면과 타측면에는 상기 일측돌출부(112a)와 상기 타측홈부(113b)에 대응하는 중앙홈부(113c) 및 중앙돌출부(112c)가 각각 형성된 것이 바람직하다.

이 경우, 거더의 길이에 따라 복수의 중앙분절거더(100c)가 일측분절거더(100a)와 타측분절거더(100b)의 사이에 결합될 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 조립형 강합성거더(A) 시공방법은 복부(120)와 상부플랜지(130)를 결합하여 T형 강재거더를 제작하는 강재거더 제작단계; 상부플랜지(130)가 하측에 위치하도록 T형 강재거더를 뒤집어서 거치하는 강재거더 거치단계; 복부(120)와 결합되는 케이싱콘크리트(110)를 형성하기 위해, 케이싱콘크리트 철근과 쉬스관(111)을 설치하고, 거푸집(400)을 설치하는 거푸집설치단계; 거푸집(400)에 콘크리트(10)를 타설하고, 양생하여 케이싱콘크리트(110)를 형성하는 분절거더제작단계; 분절거더(100)를 뒤집어 케이싱콘크리트(110)가 하측에 위치하도록 분절거더(100)를 거치하는 거치단계; 복수의 분절거더(100)를 연결하고, 복수의 분절거더(100)에 형성된 상기 쉬스관(111)에 강연선(200)를 공통으로 삽입-설치하는 강연선설치단계; 복수의 분절거더(100)를 스플라이스(SPLICE)로 결합하고, 강연선(200)를 긴장하여 강합성거더(A)를 제작하는 강합성거더제작단계;를 포함한다.

본원발명은 케이싱콘크리트(110)의 상측으로 정착블럭(114a,b)이 형성된다.

위와 같은 정착블럭(114a,b)은 케이싱콘크리트(110) 형성시 충전되는 콘크리트에 의해 형성되는데, 케이싱콘크리트(110)가 하측에 위치한 상태에서 콘크리트를 타설하면 정착블럭(114a,b)의 일부 영역에 콘크리트가 밀실하게 충전되지 않는 문제가 발생할 수 있다.

때문에 본원발명에서는 T형 강재거더를 뒤집어서 케이싱콘크리트를 타설한다.

A : 강합성거더 C : 함몰부
100 : 분절거더 110 : 케이싱콘크리트
111 : 쉬스관 112 : 돌출부
113 : 홈부 114 : 정착블럭
120 : 복부 121 : 매립부
122 : 노출부 130 : 상부플랜지
200 : 강연선 300 : 지압판
310 : 홈부 400 : 거푸집

Claims

복수의 분절거더(100)로 제작되고, 조립되는 조립형 강합성거더(A)로서,
상기 분절거더(100)는
쉬스관(111)이 매립된 케이싱콘크리트(110);
매립부(121)는 상기 케이싱콘크리트(110)에 매립되고, 노출부(122)는 상기 케이싱콘크리트(110)의 상부로 노출된 강 재질의 복부(120);
상기 복부(120)의 상단에 결합된 강 재질의 상부플랜지(130);를 포함하되,
복수의 상기 분절거더(100)는
상기 복수의 분절거더(100)에 형성된 상기 쉬스관(111)에 공통으로 강연선(200)이 설치되어 결합됨과 아울러,
이웃하여 결합되는 복수의 상기 분절거더(100) 중 일측분절거더(100a)의 일측상부플랜지(130a) 타측 가장자리부와 타측분절거더(100b)의 타측상부플랜지(130b) 일측 가장자리부 및 일측복부(120a)의 일측노출부(122a) 타측 가장자리부와 타측복부(120b)의 타측노출부(122b) 일측 가장자리부는 용접 또는 볼트 중 어느 하나에 의해 결합되고,
상기 일측복부(120a)의 일측매립부(121a) 타측면과 상기 타측복부(120b)의 타측매립부(121b) 일측면이 상호 접촉하지 않도록 상기 일측매립부(121a) 또는 상기 타측매립부(121b) 중 적어도 어느 한 곳에는 함몰부(C)가 형성되며,
상기 일측분절거더(100a)의 상기 일측매립부(121a)와 상기 타측분절거더(100b)의 타측매립부(121b)에 형성된 상기 함몰부(C)의 하측에는 상기 쉬스관(111)을 하측으로 지지하도록 지압판(300)이 결합되고,
상기 일측분절거더(100a)의 일측케이싱콘크리트(110a)와 상기 타측분절거더(100b)의 타측케이싱콘크리트(110b)는 요철결합되되,
상기 일측케이싱콘크리트(110a)와 상기 타측케이싱콘크리트(110b)의 요철결합은 상기 복수의 쉬스관(111)이 내측 영역에 형성되도록 상기 일측케이싱콘크리트(110a) 타측면 중앙부에 형성된 일측돌출부(112a);와 상기 타측케이싱콘크리트(110b) 일측면 중앙부에 상기 일측돌출부(112a)에 대응하는 구조로 형성된 타측홈부(113b);가 결합하고,
상기 일측분절거더(100a)와 상기 타측분절거더(100b)의 사이에는 중앙분절거더(100c)가 결합되되,
상기 중앙분절거더(100c)의 중앙복부(120) 일측면과 타측면에는 상기 함몰부(C)가 형성되고,
상기 함몰부(C)에는 각각 상기 지압판(300)이 결합되며,
상기 중앙분절거더(100c)의 중앙케이싱콘크리트(110c) 일측면과 타측면에는 상기 일측돌출부(112a)와 상기 타측홈부(113b)에 대응하는 중앙홈부(113c) 및 중앙돌출부(112c)가 각각 형성되고,
상기 중앙분절거더(100c)와 상기 일측분절거더(100a) 및 상기 중앙분절거더(100c)와 상기 타측분절거더(100b)의 결합은 상기 일측분절거더(100a)와 타측분절거더(100b)의 결합구조와 동일한 구조로 결합된 것을 특징으로 하는 조립형 강합성거더.
제1항에 있어서,
상기 함몰부(C)는
상기 일측복부(120a)의 상기 일측노출부(122a) 또는 상기 타측복부(120b)의 상기 타측노출부(122b)까지 연장 형성된 것을 특징으로 하는 조립형 강합성거더.
제2항에 있어서,
상기 함몰부(C)는
상기 일측매립부(121a) 또는 상기 타측매립부(121b) 구간에 형성된 직선함몰부(C1);
상기 일측노출부(122a) 또는 상기 타측노출부(122b) 구간에 형성된 곡선함몰부(C2)를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립형 강합성거더.
제3항에 있어서,
상기 직선함몰부(C1)는 상기 일측노출부(122a) 또는 상기 타측노출부(122b)까지 연장 형성된 것을 특징으로 하는 조립형 강합성거더.
삭제
제1항에 있어서,
상기 지압판(300)의 하부에는
상기 쉬스관(111) 상부의 일부가 삽입되도록 쉬스관 홈부(310)가 형성된 것을 특징으로 하는 조립형 강합성거더.
삭제
삭제
제6항에 있어서,
상기 쉬스관(111)은 상기 복부(120)를 기준으로 대칭구조로 상기 케이싱콘크리트(110)에 설치되되,
상기 쉬스관(111) 중 일부는 상기 일측케이싱콘크리트(110a) 상부와 상기 타측케이싱콘크리트(110b)의 상부에 각각 돌출 형성된 일측정착블럭(114a)과 타측정착블럭(114b)에 단부가 설치되는 것을 특징으로 하는 조립형 강합성거더.
삭제
삭제
삭제
제1항 내지 제4항, 제6항, 제9항 중 어느 한 항의 조립형 강합성거더(A) 시공방법으로서,
상기 복부(120)와 상기 상부플랜지(130)를 결합하여 T형 강재거더를 제작하는 강재거더 제작단계;
상기 상부플랜지(130)가 하측에 위치하도록 상기 T형 강재거더를 뒤집어서 거치하는 강재거더 거치단계;
상기 복부(120)와 결합되는 상기 케이싱콘크리트(110)를 형성하기 위해, 상기 케이싱콘크리트 철근과 상기 쉬스관(111)을 설치하고, 거푸집(400)을 설치하는 거푸집설치단계;
상기 거푸집(400)에 콘크리트(10)를 타설하고, 양생하여 상기 케이싱콘크리트(110)를 형성하는 분절거더제작단계;
상기 분절거더(100)를 뒤집어 상기 케이싱콘크리트(110)가 하측에 위치하도록 상기 분절거더(100)를 거치하는 거치단계;
복수의 상기 분절거더(100)를 연결하고, 복수의 상기 분절거더(100)에 형성된 상기 쉬스관(111)에 상기 강연선(200)를 공통으로 삽입-설치하는 강연선설치단계;
상기 복수의 분절거더(100)를 스플라이스(SPLICE)로 결합하고, 상기 강연선(200)를 긴장하여 상기 강합성거더(A)를 제작하는 강합성거더제작단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립형 강합성거더 시공방법.