KR101869372B1 - Heat exchanger - Google Patents

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KR101869372B1
KR101869372B1 KR1020120050488A KR20120050488A KR101869372B1 KR 101869372 B1 KR101869372 B1 KR 101869372B1 KR 1020120050488 A KR1020120050488 A KR 1020120050488A KR 20120050488 A KR20120050488 A KR 20120050488A KR 101869372 B1 KR101869372 B1 KR 101869372B1
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한지훈
윤신원
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한온시스템 주식회사
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Abstract

본 발명은 열교환기에 관한 것으로서, 열교환기에 구비되는 한 쌍의 헤더탱크를 연결하도록 상ㆍ하로 이격되어 수평으로 설치되는 써포트에 있어서, 상기 써포트가 상기 열교환기의 폭방향으로 양측면에 상측으로 돌출형성되는 플랜지 및 상기 플랜지의 외주면 일정영역에 단차지어 형성되는 클래드안착부를 포함하여 형성됨으로써, 열교환기의 코어부 및 써포트가 브레이징 결합될 때, 플랜지에 존재하는 클래드가 흘러내려 핀으로 유입되는 현상을 방지할 수 있는 열교환기에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a heat exchanger, in which a support horizontally spaced apart from a top and a bottom so as to connect a pair of header tanks provided in a heat exchanger, wherein the support is protruded upward from both sides in the width direction of the heat exchanger And a clad mounting part formed on the outer peripheral surface of the flange in a predetermined area so as to prevent a clad present in the flange from flowing into the fin when the core part and the support of the heat exchanger are brazed To a heat exchanger.

Description

열교환기{Heat exchanger}Heat exchanger

본 발명은 열교환기에 관한 것으로서, 열교환기에 구비되는 한 쌍의 헤더탱크를 연결하도록 상ㆍ하로 이격되어 수평으로 설치되는 써포트에 있어서, 상기 써포트가 상기 열교환기의 폭방향으로 양측면에 상측으로 돌출형성되는 플랜지 및 상기 플랜지의 외주면 일정영역에 단차지어 형성되는 클래드안착부를 포함하여 형성됨으로써, 열교환기의 코어부 및 써포트가 브레이징 결합될 때, 플랜지에 존재하는 클래드가 흘러내려 핀으로 유입되는 현상을 방지할 수 있는 열교환기에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a heat exchanger, in which a support horizontally spaced apart from a top and a bottom so as to connect a pair of header tanks provided in a heat exchanger, wherein the support is protruded upward from both sides in the width direction of the heat exchanger And a clad mounting part formed on the outer peripheral surface of the flange in a predetermined area so as to prevent a clad present in the flange from flowing into the fin when the core part and the support of the heat exchanger are brazed To a heat exchanger.

일반적으로, 내연기관이 장착된 차량에서는 엔진의 가동 시 발생하는 열이 실린더 헤드, 피스톤, 밸브 등에 전도되며, 이로 인하여 이 부품들의 온도가 과도하게 높아지면 열팽창이나 열화에 따라 부품의 강도가 떨어지고, 엔진 수명이 단축되며, 연소상태도 나빠져 노킹이나 조기점화가 발생하여 엔진의 출력도 저하된다.Generally, in a vehicle equipped with an internal combustion engine, heat generated during operation of the engine is conducted to a cylinder head, a piston, a valve, and the like. As a result, if the temperature of these components excessively increases, the strength of the component decreases due to thermal expansion or deterioration, The life of the engine is shortened and the combustion state is deteriorated, so that knocking or early ignition occurs and the output of the engine is also lowered.

또한, 엔진의 냉각이 불완전하게 이루어지는 경우에는 실린더 내주면의 유막이 끊어지는 등 윤활기능도 저하됨과 아울러 엔진오일이 변질됨으로써 실린더의 이상마모를 일으키게 될 뿐만 아니라 피스톤이 실린더 내벽면에 융착되는 현상도 발생하게 된다.In addition, when the engine is cooled insufficiently, the lubricating function of the oil film on the inner circumferential surface of the cylinder is also lowered, and the engine oil is deformed, thereby causing abnormal wear of the cylinder and fusion of the piston to the inner wall surface of the cylinder .

이러한 엔진의 냉각을 위하여 자동차에는 통상 수랭식 냉각장치가 설치된다.In order to cool the engine, a water-cooled cooling device is usually installed in the automobile.

수랭식 냉각장치는 워터펌프에 의하여 냉각수가 실린더 블록 및 실린더 헤드를 순환하면서 그 온도를 낮추는 것이며, 냉각수의 방열을 위하여 라디에이터, 냉각팬 및 수온조절기 등이 구비된다.The water-cooled type cooling device is to cool the cooling water circulating through the cylinder block and the cylinder head by the water pump, and includes a radiator, a cooling fan, and a water temperature controller for radiating the cooling water.

즉, 상기 라디에이터(10)는 엔진을 통과하면서 온도가 상승한 냉각수를 냉각하는 장치로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 헤더와 탱크로 이루어지는 한 쌍의 헤더탱크(11)와 상기 한 쌍의 헤더탱크에 양단이 고정되고 내부에 냉매 유동경로가 형성된 다수의 튜브(12)와 상기 튜브들 사이에 구비되는 방열핀(13)과 상기 한 쌍의 헤더탱크와 양단부가 결합되는 써포트(14)로 이루어진다.1, the radiator 10 is a device for cooling the cooling water whose temperature has risen while passing through the engine. The radiator 10 includes a pair of header tanks 11 composed of a header and a tank, A plurality of tubes 12 fixed at opposite ends thereof and having a refrigerant flow path formed therein, a radiating fin 13 provided between the tubes, and a support 14 having both ends connected to the pair of header tanks.

국내공개특허 제1999-0075364호(공개일 1999.10.15, 명칭 : 열교환기의 보강대 및 그 제조방법)에도 열교환기의 제조방법이 개시된 바 있으나, 선행문헌과 도 1에 도시된 형태의 열교환기의 경우, 써포트에 포함된 클래드(clad)재가 써포트 및 코어부가 용접되는 과정에서, 써포트 플랜지에 있던 클래드가 녹아 흘러내리면서 첫 열의 핀 쪽으로 유입된다는 문제점이 있다.Although the manufacturing method of the heat exchanger has been disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 1999-0075364 (published on October 15, 1999, entitled "Reinforcement table of heat exchanger and method of manufacturing the same"), the heat exchanger of the type shown in FIG. There is a problem that the clad in the support flange is melted and flows down and flows into the pin of the first row in the process of welding the supporting portion and the core portion in the clad material contained in the support.

첫 열의 핀 쪽으로 유입된 클래드는 핀과 핀 사이에 클래드 기둥, 즉 핀 뭉침 현상을 야기하고, 더 나아가 튜브의 크랙과 같은 단품의 내구 수평을 단축시키는 원인이 될 수 있다.The clad introduced into the first row of pins may cause cladding pillar between the pin and the pin, which may result in pin clustering, and may further shorten the durability level of a single piece such as a tube crack.

다시 말해, 써포트에 클래드가 필요한 부분은 핀과 접촉되는 부분이지만, 제조 공정상 써포트 플랜지에도 클래드가 존재하며, 이를 통해 핀 뭉침이 발생된다는 문제점이 있다.
In other words, the portion of the support where the clad is required is in contact with the pin, but the clad is present in the support flange in the manufacturing process, which causes pin clusters to occur.

국내공개특허 제1999-0075364호(공개일 1999.10.15, 명칭 : 열교환기의 보강대 및 그 제조방법)Korean Patent Publication No. 1999-0075364 (published on October 15, 1999, entitled " Reinforcement table of heat exchanger and method of manufacturing the same "

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 열교환기에 구비되는 한 쌍의 헤더탱크를 연결하도록 상ㆍ하로 이격되어 수평으로 설치되는 써포트에 있어서, 상기 써포트가 상기 열교환기의 폭방향으로 양측면에 상측으로 돌출형성되는 플랜지 및 상기 플랜지의 외주면 일정영역에 단차지어 형성되는 클래드안착부를 포함하여 형성됨으로써, 열교환기의 코어부 및 써포트가 브레이징 결합될 때, 플랜지에 존재하는 클래드가 흘러내려 핀으로 유입되는 현상을 방지할 수 있는 열교환기를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a support horizontally spaced apart from a top and bottom to connect a pair of header tanks provided in a heat exchanger, A flange protruding upward from both sides of the base in a width direction of the base and a clad mounting part formed stepwise in a predetermined area of the outer circumferential surface of the flange so that when the core part and the support of the heat exchanger are brazed, And a heat exchanger capable of preventing the phenomenon that the clad flows down and flows into the fin.

본 발명의 열교환기는 헤더와 탱크의 조립에 의해 형성되며, 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)와, 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)에 양 단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 튜브(200)와, 상기 튜브(200) 사이에 개재되는 핀(300)과, 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)를 연결하도록 상하로 이격되어 수평으로 설치되는 써포트(400)를 포함하여 형성되는 열교환기(1)에 있어서, 상기 써포트(400)는 상기 열교환기(1)의 폭방향으로 양측면에 상측으로 돌출형성되는 플랜지(410); 및 상기 플랜지(410)의 외주면 일정영역에 단차지어 형성되는 클래드안착부(420); 를 포함하여 형성된다.The heat exchanger of the present invention includes a first header tank 110 and a second header tank 120 which are formed by assembly of a header and a tank and are spaced apart from each other by a predetermined distance, A tube 200 in which both ends are fixed to two header tanks 120 to form a heat exchange medium flow path, a pin 300 interposed between the tubes 200, The support (400) includes a support (400) vertically spaced apart from the header tank (120) so as to connect the header tank (120) A flange 410 protruding upward from the upper end of the flange 410; And a clad mounting part 420 formed on the outer circumferential surface of the flange 410 in a predetermined region. .

또한, 상기 클래드안착부(420)는 상기 플랜지(410)의 외주면 일정영역이 외측으로 돌출되어 형성될 수 있다.In addition, the clad receiving part 420 may be formed by protruding a certain region of the outer circumferential surface of the flange 410 outwardly.

또한, 상기 클래드안착부(420)는 상기 플랜지(410)의 외주면 일정영역이 내측으로 함몰되어 형성될 수 있다.In addition, the clad receiving portion 420 may be formed by recessing a certain region of the outer circumferential surface of the flange 410 inwardly.

또한, 상기 클래드안착부(420)는 함몰되는 영역의 상단부가 경사지도록 형성될 수 있다.In addition, the clad receiving part 420 may be formed such that the upper end of the recessed area is inclined.

또한, 상기 열교환기(1)는 길이방향으로 상기 클래드안착부(420)가 연장되어 형성될 수 있다.Further, the heat exchanger 1 may be formed by extending the clad receiving part 420 in the longitudinal direction.

또, 상기 클래드안착부(420)는 상기 플랜지(410)의 하측 단부에 인접하여 형성될 수 있다.
The clad receiving part 420 may be formed adjacent to the lower end of the flange 410.

본 발명의 열교환기는 한 쌍의 헤더탱크를 연결하도록 상ㆍ하로 이격되어 수평으로 설치되는 써포트에 있어서, 상기 써포트가 상기 열교환기의 폭방향으로 양측면에 상측으로 돌출형성되는 플랜지 및 상기 플랜지의 외주면 일정영역에 단차지어 형성되는 클래드안착부를 포함하여 형성됨으로써, 열교환기의 코어부 및 써포트가 브레이징 결합될 때, 플랜지에 존재하는 클래드가 흘러내려 핀으로 유입되는 현상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.The heat exchanger of the present invention is a support which is horizontally spaced apart from the upper and lower sides so as to connect a pair of header tanks, wherein the support has a flange protruding upward on both sides in the width direction of the heat exchanger, And the clad mounting part formed stepwise in the region of the heat exchanger, thereby preventing the phenomenon that the clad present in the flange flows down into the fin when the core part and the support of the heat exchanger are brazed.

또한, 본 발명의 열교환기는 핀 뭉침으로 인해 실제 차량에서 발생할 수 있는 튜브 크랙을 방지할 수 있으며, 열응력 내구에 유리한 구조로 열교환기의 수명이 증대될 수 있다는 장점이 있다.In addition, the heat exchanger of the present invention can prevent tube cracks that may occur in an actual vehicle due to pinning, and is advantageous in terms of thermal stress durability, so that the life of the heat exchanger can be increased.

아울러, 본 발명의 열교환기는 클래드가 핀으로 유입되는 것을 방지하기 위한 클래드안착부를 형성하기 위해 별도의 부품 또는 조립과정이 필요 없어 제작이 간편하다는 장점이 있다.
In addition, the heat exchanger of the present invention is advantageous in that it is simple to manufacture because there is no need for a separate part or assembly process in order to form a clad mounting part for preventing the clad from flowing into the fin.

도 1은 종래의 쿨링모듈을 나타낸 분해사시도.
도 2는 도 1에 도시된 라디에이터의 써포트를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 열교환기를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 열교환기의 써포트를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 열교환기의 써포트를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 열교환기의 또 다른 써포트를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 열교환기의 또 다른 써포트를 나타낸 단면도.
1 is an exploded perspective view showing a conventional cooling module;
Fig. 2 is a perspective view showing the support of the radiator shown in Fig. 1; Fig.
3 is a perspective view of a heat exchanger according to the present invention.
4 is a perspective view showing a support of a heat exchanger according to the present invention.
5 is a sectional view showing a support of a heat exchanger according to the present invention.
6 is a cross-sectional view of still another support of a heat exchanger according to the present invention.
7 is a cross-sectional view of still another support of a heat exchanger according to the present invention.

이하, 상술한 바와 같은 본 발명의 열교환기를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
Hereinafter, the heat exchanger of the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 열교환기를 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 열교환기의 써포트를 나타낸 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 열교환기의 써포트를 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 열교환기의 또 다른 써포트를 나타낸 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 열교환기의 또 다른 써포트를 나타낸 단면도이다.
FIG. 3 is a perspective view showing a heat exchanger according to the present invention, FIG. 4 is a perspective view showing a support of a heat exchanger according to the present invention, FIG. 5 is a cross- FIG. 7 is a cross-sectional view showing another support of the heat exchanger according to the present invention. FIG. 7 is a sectional view showing another support of the heat exchanger according to the present invention.

본 발명의 열교환기(1)는 크게, 제1헤더탱크(110), 제2헤더탱크(120), 튜브(200), 제1핀(300) 및 써포트(400)를 포함하여 형성된다.The heat exchanger 1 of the present invention is formed to include a first header tank 110, a second header tank 120, a tube 200, a first fin 300, and a support 400.

도 3에 도시된 본 발명의 열교환기(1)는 수평방향으로 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)를 가지고 있으며, 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)는 헤더와 탱크의 조립에 의해 형성된다.The heat exchanger 1 of the present invention shown in FIG. 3 has a first header tank 110 and a second header tank 120 which are spaced apart from each other by a predetermined distance in the horizontal direction, 110 and the second header tank 120 are formed by assembling the header and the tank.

본 발명의 열교환기(1)는 상기 제1헤더탱크(110) 또는 제2헤더탱크(120)에 양 단이 고정되어 형성되며, 열교환매체가 유입되는 입구파이프 및 출구파이프를 더 포함하여 형성된다.The heat exchanger 1 of the present invention is formed by fixing both ends to the first header tank 110 or the second header tank 120 and further includes an inlet pipe and an outlet pipe through which the heat exchange medium flows .

상기 튜브(200)는 상기 제1헤더탱크(110) 또는 제2헤더탱크(120)에 양 단이 고정되어 열교환매체의 유로를 형성하며, 높이방향으로 일정간격 이격되어 병렬 배치된다.Both ends of the tube 200 are fixed to the first header tank 110 or the second header tank 120 to form a flow path of the heat exchange medium.

상기 핀(300)은 상기 튜브(200) 사이에 개재되어 상기 튜브(200) 사이를 흐르는 공기와의 전열면적을 증가시키며, 일정한 상기 튜브(200) 사이 공간에 최대한 큰 전열면적이 구비되도록 하기 위해 상ㆍ하로 절곡되어 형성된다.The fin 300 is interposed between the tubes 200 to increase the heat transfer area between the tubes 200 and the air flowing between the tubes 200. In order to provide a maximum heat transfer area in a space between the tubes 200, And is bent upward and downward.

상기 써포트(400)는 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)와 양단부가 결합되어 고정되며, 상기 핀(300)의 최외측에 결합되도록 상ㆍ하로 이격되어 수평으로 설치된다.The support 400 is fixed to both the first header tank 110 and the second header tank 120 at both ends thereof and horizontally spaced apart to be coupled to the outermost side of the fin 300.

특히, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 열교환기(1)에 구비되는 써포트(400)는 상기 열교환기(1)의 폭방향으로 양측면에 상측으로 돌출형성되는 플랜지(410)와, 상기 플랜지(410)의 외주면 일정영역에 단차지어 형성되는 클래드안착부(420)를 포함하여 형성된다.4, the support 400 provided in the heat exchanger 1 of the present invention includes a flange 410 protruded upward from both sides in the width direction of the heat exchanger 1, And a clad mount 420 formed on the outer circumferential surface of the flange 410 in a predetermined area.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 클래드안착부(420)는 외주면 일정영역이 외측으로 돌출되어 형성될 수 있다.As shown in FIG. 5, the clad receiving part 420 may be formed such that a certain region of the outer circumferential surface protrudes outward.

이 경우, 상기 써포트(400)는 브레이징 될 때, 양측에 형성된 플랜지(410)의 외주면을 따라 상단부에서부터 녹아 흘러내리는 클래드(clad)재가 돌출되어 형성되는 상기 클래드안착부(420)에 고이게 되며, 이를 통해 상기 핀(300)으로 흘러들어가는 클래드의 양을 감소시킬 수 있다.In this case, when the bracket 400 is brazed, the clad member 420 is formed by protruding a clad material that melts and flows down from the upper end along the outer peripheral surface of the flange 410 formed on both sides of the support 400, The amount of the clad flowing into the fin 300 can be reduced.

실제로, 열교환기(1)는 브레이징 제작되는 과정에서 핀(300)과 써포트(400)가 접촉되는 면에만 클래드재가 필요하지만, 제조 공정 상 플랜지(410)에도 클래드가 존재할 수밖에 없으므로, 본 발명의 열교환기(1)는 상기와 같은 클래드안착부(420)를 통해 클래드가 핀(300)으로 유입되는 것을 방지하게 된다.Actually, the heat exchanger 1 requires a clad material only on the surface where the fin 300 and the support 400 are in contact with each other during the brazing process. However, since the clad exists in the flange 410 in the manufacturing process, The clad 1 is prevented from flowing into the fin 300 through the clad receiving part 420.

또 다른 실시예로, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 클래드안착부(420)는 상기 플랜지(410)의 외주면 일정영역이 내측으로 함몰되어 홈 형태를 갖도록 형성될 수도 있다.6, the clad receiving portion 420 may be formed to have a groove shape by being recessed inwardly of a certain region of the outer circumferential surface of the flange 410. As shown in FIG.

이 경우, 상기 써포트(400)는 브레이징 될 때, 양측에 형성된 플랜지(410)의 외주면을 따라 상단부에서부터 녹아 흘러내리는 클래드가 함몰되어 형성되는 상기 클래드안착부(420)에 흡수되게 되며, 이를 통해 상기 핀(300)으로 흘러들어가는 클래드의 양을 감소시킬 수 있다.In this case, when the support 400 is brazed, the support 400 is absorbed by the clad mounting part 420, which is formed by recessing the clad that flows down from the upper end along the outer peripheral surface of the flange 410 formed on both sides, The amount of the clad flowing into the fin 300 can be reduced.

이 때, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 클래드안착부(420)는 함몰되는 영역의 상단부가 경사지도록 형성될 수 있다.At this time, as shown in FIG. 7, the clad receiving part 420 may be formed such that the upper end of the recessed area is inclined.

이를 통해, 상기 써포트(400)는 상기 플랜지(410)의 외주면을 타고 흘러내리는 클래드가 함몰되어 형성되는 클래드안착부(420)로 잘 흡수되도록 안내함으로써, 핀(300)으로 흘러들어가는 클래드의 양을 효과적으로 감소시킬 수 있다.The support 400 guiding the support 400 to be absorbed by the clad seating part 420 formed by the clad falling down on the outer circumferential surface of the flange 410 can reduce the amount of the clad flowing into the fin 300 Can be effectively reduced.

또한, 상기 클래드안착부(420)는 함몰되는 영역의 하단부가 상측방향으로 경사지도록 형성되어 클래드안착부(420)에 흡수된 클래드가 아래로 흘러내리지 않고 고여 있도록 할 수도 있다.In addition, the lower end of the depressed region may be formed so as to be inclined upward, so that the clad absorbed by the clad receiving portion 420 may be accumulated without falling down.

한편, 상기 클래드안착부(420)는 상기 플랜지(410)의 상측에서부터 흘러내려오는 클래드가 상기 핀(300) 측으로 최대한 유입되지 않고 흡수 또는 고여지도록 하기 위해 상기 플랜지의 하측 단부에 인접하여 형성되는 것이 바람직하다.The clad receiving part 420 is formed adjacent to the lower end of the flange 410 so as to allow the clad flowing down from the upper side of the flange 410 to be absorbed or hardened as much as possible, .

만약, 상기 써포트(400)는 상기 클래드안착부(420)가 상기 플랜지(410)의 상측에 인접하여 형성된다면, 상기 클래드안착부(420)가 형성된 것보다 하측에 위치한 상기 플랜지(410)에 존재하는 클래드가 그대로 상기 핀(300) 측으로 유입되기 때문에 상기 클래드안착부(420)에 하측 단부에 인접하여 형성되는 것이 더 좋다.If the clad receiving part 420 is formed adjacent to the upper side of the flange 410, the support 400 may be provided on the flange 410 located below the clad receiving part 420 It is preferable that the clad receiving portion 420 is formed adjacent to the lower end portion thereof.

또한, 상기 열교환기(1)는 길이방향으로 전체에 걸쳐 상기 클래드안착부(420)가 연장되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 열교환기(1)는 상기 써포트(400)로부터 흘러내리는 클래드를 상기 핀(300)측으로 최대한 유입되지 않도록 할 수 있다.In addition, the heat exchanger 1 may be formed by extending the clad receiving part 420 in the entire longitudinal direction. Accordingly, the heat exchanger 1 can prevent the clad flowing down from the support 400 from flowing into the fin 300 as much as possible.

도 3을 참고로 본 발명의 열교환기(1)를 제조하는 방법을 설명하면, 먼저 이용되는 각 부품을 제조한다.Referring to Fig. 3, a method of manufacturing the heat exchanger 1 of the present invention will be described. First, each component to be used is manufactured.

이는 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)를 형성하는 헤더와 탱크, 튜브(200), 핀(300), 써포트(400) 등의 구성을 준비하는 것으로, 상기 써포트(400)는 압출 공정을 통해 간편하게 제조될 수도 있다.The support 400 is provided with a header, a tube 200, a pin 300 and a support 400 which form the first header tank 110 and the second header tank 120, May be conveniently manufactured through an extrusion process.

다음으로, 상기 헤더, 튜브(200) 및 핀(300) 조립체를 형성하는데, 상기 튜브(200)의 일측을 상기 제1헤더탱크(110) 헤더의 튜브(200)삽입홀에 고정한 다음, 상기 튜브(200)의 타측을 상기 제2헤더탱크(120) 헤더의 튜브(200)삽입홀에 고정 시킨다.Next, one end of the tube 200 is fixed to the insertion hole of the tube 200 of the header of the first header tank 110, and the tube 200 is inserted into the tube 200. Then, And the other side of the second header tank 200 is fixed to the tube insertion hole of the header of the second header tank 120.

다음으로, 상기 헤더, 튜브(200) 및 핀(300) 조립체와, 상기 탱크를 고정하고, 최외측에 상기 써포트(400)가 고정됨으로써, 본 발명의 열교환기(1)를 제조한다.Next, the heat exchanger 1 of the present invention is manufactured by fixing the header, the tube 200, and the fin assembly 300, and fixing the tank and the support 400 at the outermost position.

이 때, 상기 써포트(400)는 상기 튜브(200) 및 핀(300)이 브레이징 결합되는 단계에서 함께 브레이징 되어 일체화되는데, 이 과정에서 상기 써포트(400)에 형성된 클래드안착부(420)에 의해 상기 써포트(400)의 플랜지(410)에서 흘러내리는 클래드는 상기 클래드안착부(420)로 흡수 또는 고여지게 되어 상기 핀(300)으로 유입되는 양이 최소화 되고, 상기 핀(300)과 접촉하는 측면에 존재하는 클래드에 의해 상기 써포트(400) 및 핀(300)이 브레이징 결합된다.At this time, the support 400 is brazed together at the brazing step of the tube 200 and the fin 300. At this time, the support 400 is fixed by the clad seating part 420 formed on the support 400, The amount of the clad flowing down from the flange 410 of the support 400 is absorbed or accumulated by the clad receiving part 420 and minimized in the amount of the clad flowing into the fin 300, The support 400 and the pin 300 are brazed by the existing cladding.

이에 따라, 본 발명의 열교환기(1)는 한 쌍의 헤더탱크를 연결하도록 상ㆍ하로 이격되어 수평으로 설치되는 써포트(400)에 있어서, 상기 써포트(400)가 상기 열교환기(1)의 폭방향으로 양측면에 상측으로 돌출형성되는 플랜지(410) 및 상기 플랜지(410)의 외주면 일정영역에 단차지어 형성되는 클래드안착부(420)를 포함하여 형성됨으로써, 열교환기(1)의 코어부 및 써포트(400)가 브레이징 결합될 때, 플랜지(410)에 존재하는 클래드가 흘러내려 핀(300)으로 유입되는 현상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.Accordingly, the heat exchanger (1) of the present invention is a support (400) horizontally installed so as to be spaced upward and downward to connect a pair of header tanks, wherein the support (400) The flange 410 protruding upward on both sides of the flange 410 and the clad seating part 420 formed on the outer circumferential surface of the flange 410 in a predetermined area to form a core part and a support part of the heat exchanger 1, It is possible to prevent a phenomenon that a clad present in the flange 410 flows down into the fin 300 when the clad 400 is brazed.

또한, 본 발명의 열교환기(1)는 핀(300) 뭉침으로 인해 실제 차량에서 발생할 수 있는 튜브(200) 크랙을 방지할 수 있으며, 열응력 내구에 유리한 구조로 열교환기(1)의 수명이 증대될 수 있다는 장점이 있다.The heat exchanger 1 of the present invention can prevent cracks of tubes 200 that may occur in an actual vehicle due to bunching of the fins 300 and is advantageous in terms of thermal stress durability so that the life of the heat exchanger 1 There is an advantage that it can be increased.

아울러, 본 발명의 열교환기(1)는 클래드가 핀(300)으로 유입되는 것을 방지하기 위한 클래드안착부(420)를 형성하기 위해 별도의 부품 또는 조립과정이 필요 없어 제작이 간편하다는 장점이 있다.
In addition, the heat exchanger 1 of the present invention is advantageous in that it is simple to manufacture because the clad receiving part 420 for preventing the clad from entering the fin 300 is not required, .

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It goes without saying that various modifications can be made.

1 : 열교환기
110, 120 : 제1헤더탱크, 제2헤더탱크
200 : 튜브
300 : 핀
400 : 써포트
410 : 플랜지 420 : 클래드안착부
1: Heat exchanger
110, 120: a first header tank, a second header tank
200: tube
300: pin
400: Support
410: flange 420: clad seating part

Claims (6)

헤더와 탱크의 조립에 의해 형성되며, 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)와, 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)에 양 단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 튜브(200)와, 상기 튜브(200) 사이에 개재되는 핀(300)과, 상기 제1헤더탱크(110) 및 제2헤더탱크(120)를 연결하도록 상하로 이격되어 수평으로 설치되는 써포트(400)를 포함하여 형성되는 열교환기(1)에 있어서,
상기 써포트(400)는
상기 열교환기(1)의 폭방향으로 양측면에 상측으로 돌출형성되는 플랜지(410); 및
상기 플랜지(410)의 외주면 일정영역에 단차지어 형성되는 클래드안착부(420); 를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
A first header tank 110 and a second header tank 120 formed by assembly of a header and a tank and spaced apart from each other by a predetermined distance and a second header tank 120 and a second header tank 120 And a second header tank 120 connected to the first header tank 110 and the second header tank 120. The first header tank 110 and the second header tank 120 are connected to each other, And a support (400) horizontally spaced apart from the upper and lower sides to connect the heat exchanger
The support (400)
A flange 410 protruding upward from both sides in the width direction of the heat exchanger 1; And
A clad mounting part 420 formed on the outer circumferential surface of the flange 410 in a predetermined region; Wherein the heat exchanger is formed to include the heat exchanger.
제 1항에 있어서,
상기 클래드안착부(420)는
상기 플랜지(410)의 외주면 일정영역이 외측으로 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
The method according to claim 1,
The clad receiving portion 420
And the flange (410) has a certain region of the outer circumferential surface protruding outward.
제 1항에 있어서,
상기 클래드안착부(420)는
상기 플랜지(410)의 외주면 일정영역이 내측으로 함몰되어 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
The method according to claim 1,
The clad receiving portion 420
And a predetermined region of the outer peripheral surface of the flange (410) is recessed inward.
제 3항에 있어서,
상기 클래드안착부(420)는
함몰되는 영역의 상단부가 경사지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
The method of claim 3,
The clad receiving portion 420
And the upper end of the recessed region is formed to be inclined.
제 1항에 있어서,
상기 열교환기(1)는
길이방향으로 상기 클래드안착부(420)가 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
The method according to claim 1,
The heat exchanger (1)
And the clad receiving part (420) extends in the longitudinal direction.
제 2항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클래드안착부(420)는
상기 플랜지(410)의 하측 단부에 인접하여 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
6. The method according to any one of claims 2 to 5,
The clad receiving portion 420
Wherein the flange (410) is formed adjacent to a lower end of the flange (410).
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