KR20060038190A - Heat exchanger - Google Patents
Heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060038190A KR20060038190A KR1020040087393A KR20040087393A KR20060038190A KR 20060038190 A KR20060038190 A KR 20060038190A KR 1020040087393 A KR1020040087393 A KR 1020040087393A KR 20040087393 A KR20040087393 A KR 20040087393A KR 20060038190 A KR20060038190 A KR 20060038190A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- header
- heat exchanger
- tank
- heat
- wedge portion
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
- F28F9/182—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding the heat-exchange conduits having ends with a particular shape, e.g. deformed; the heat-exchange conduits or end plates having supplementary joining means, e.g. abutments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/06—Fastening; Joining by welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
본 발명은 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이산화탄소용 열교환기에서 탱크의 내측에 헤더의 내측으로 접하도록 삽입되는 웨지부를 형성하여 튜브의 스토퍼기능을 함과 동시에 클래드(Clad) 저장공간을 형성함으로서 브레이징 접합력을 강화하여 헤더파이프의 내구성 및 강도를 향상함과 동시에 전체 체적을 줄일 수 있는 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly, by forming a wedge portion inserted into the inside of the tank to contact the inside of the header in the heat exchanger for carbon dioxide to serve as a stopper of the tube and to form a clad storage space. The present invention relates to a heat exchanger capable of reducing the overall volume while improving the durability and strength of the header pipe by enhancing the brazing bonding force.
이에 본 발명은 다수개의 튜브(120) 양단에 결합되는 헤더(111) 및 상기 헤더(111)에 결합되는 탱크(112)로 구성된 헤더파이프(110)와, 상기 튜브(120)들 사이에 개재되는 방열핀(130)과, 상기 헤더파이프(110)에 형성되어 열교환매체를 유입/배출하는 입,출구파이프(150)(151)를 포함하여 이루어진 열교환기에 있어서, 상기 탱크(112)의 폭방향 양단부 내측에는 튜브(120)의 스토퍼기능을 함과 동시에 브레이징 접합력을 강화할 수 있도록 헤더(111)의 내측으로 일정길이 접하면서 삽입되는 웨지부(113)가 형성되는 것을 특징으로 한다.Accordingly, the present invention includes a header pipe 110 composed of a header 111 coupled to both ends of the plurality of tubes 120 and a tank 112 coupled to the header 111, and interposed between the tubes 120. In the heat exchanger comprising a heat dissipation fin 130 and the inlet and outlet pipes 150 and 151 formed on the header pipe 110 to inlet / outlet the heat exchange medium, both ends of the tank 112 in the width direction It is characterized in that the wedge portion 113 is inserted into contact with a predetermined length to the inside of the header 111 so that the stopper function of the tube 120 and at the same time to strengthen the brazing bonding force is formed.
열교환기, 헤더, 탱크, 헤더파이프, 웨지부, 연장부Heat exchanger, header, tank, header pipe, wedge, extension
Description
도 1 은 종래의 열교환기를 나타내는 정면도,1 is a front view showing a conventional heat exchanger,
도 2 는 도 1 에서의 A-A선 단면도,2 is a cross-sectional view taken along the line A-A in FIG.
도 3 은 본 발명에 따른 열교환기를 나타내는 정면도,3 is a front view showing a heat exchanger according to the present invention;
도 4 는 도 3 에서의 B-B선 단면 사시도,4 is a cross-sectional perspective view taken along the line B-B in FIG. 3;
도 5a 내지 도 5g 는 본 발명에 따른 열교환기에서 헤더파이프의 다양한 실시예들을 나타낸 단면도이다.5A to 5G are cross-sectional views illustrating various embodiments of a header pipe in a heat exchanger according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100: 열교환기 110: 헤더파이프100: heat exchanger 110: header pipe
111: 헤더 111a: 튜브홀111:
111b: 단차부 112: 탱크111b: step 112: tank
113: 웨지부 113a: 연장부113:
114: 클래드 저장공간 114a,114b: 경사면114:
115: 엔드캡 116: 배플115: end cap 116: baffle
120: 튜브 130: 방열핀120: tube 130: heat dissipation fin
140: 사이드서포트140: side support
150: 입구파이프 151: 출구파이프150: inlet pipe 151: outlet pipe
본 발명은 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이산화탄소용 열교환기에서 탱크의 내측에 헤더의 내측으로 접하도록 삽입되는 웨지부를 형성하여 튜브의 스토퍼기능을 함과 동시에 클래드(Clad) 저장공간을 형성함으로서 브레이징 접합력을 강화하여 헤더파이프의 내구성 및 강도를 향상함과 동시에 전체 체적을 줄일 수 있는 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly, by forming a wedge portion inserted into the inside of the tank to contact the inside of the header in the heat exchanger for carbon dioxide to serve as a stopper of the tube and to form a clad storage space. The present invention relates to a heat exchanger capable of reducing the overall volume while improving the durability and strength of the header pipe by enhancing the brazing bonding force.
열교환기는 냉,난방시스템의 유로상에 설치되어 그 내부를 흐르는 열교환매체가 외기열을 흡열하도록 하거나 또는 자신의 열을 외부로 방열하는 방식으로 열교환을 수행하도록 하여 소정공간을 냉,난방할 수 있게 한다.The heat exchanger is installed on the flow path of the cooling and heating system so that the heat exchange medium flowing therein absorbs heat from outside air or heats it by radiating its heat to the outside to cool and heat a predetermined space. do.
이러한 열교환기는 냉매를 열교환매체로 사용하는 응축기와 증발기, 그리고 냉각수를 열교환매체로 사용하는 라디에이터와 히터코어 등 사용목적과 용도에 따라 다양하게 제작되고 있다.Such heat exchangers are manufactured in various ways depending on the purpose and purpose of use, such as a condenser and an evaporator using a refrigerant as a heat exchange medium, and a radiator and heater core using a cooling water as a heat exchange medium.
상기한 종래의 열교환기를 도 1 및 도 2 를 참조하여 간략히 설명하면 다음과 같다. 도시된 바와 같이, 상기 열교환기(1)는 좌,우로 일정간격 이격된 한 쌍의 헤더파이프(10)와, 상기 한 쌍의 헤더파이프(10)에 양단부가 결합되어 두 헤더파이프(10)를 연통시키는 복수개의 튜브(20)와, 상기 튜브(20)들 사이에 개재되어 전열면적을 넓혀 열교환을 촉진시키는 방열핀(30)과, 상기 튜브(20) 및 방열핀(30)을 보호하기 위해 이들의 최외곽에 설치되는 사이드 서포트(40)로 구성된다.
The conventional heat exchanger will be briefly described with reference to FIGS. 1 and 2 as follows. As shown, the heat exchanger 1 is a pair of
여기서, 상기 헤더파이프(10)는 튜브(20)들의 양단이 결합될 수 있도록 다수의 튜브홀(13)이 형성된 헤더(11)와, 상기 헤더(11)와 결합되어 냉매가 유동할 수 있는 통로를 형성하는 탱크(12)로 이루어진다.Here, the
그리고, 상기 한 쌍의 헤더파이프(10) 내부에는 냉매가 상기 튜브(20)들을 지그재그 형태로 흐를 수 있도록 배플(60)이 교호적으로 설치된다.In addition, a
이와 같이, 구성된 각각의 구성요소들은 가조립된 상태에서 브레이징 공정을 거치면서 상호 접합이 이루어지는 것이다. 즉, 상기 열교환기(1) 구성요소들의 표면에 도포된 클래드재(Clad)가 브레이징시 고온에 의해 용융되면서 각 구성요소들의 접촉면을 접합시키게 되는 것이다.In this way, each of the components are configured to be bonded to each other while going through the brazing process in the pre-assembled state. That is, the clad material (Clad) applied to the surface of the components of the heat exchanger (1) is melted by the high temperature during brazing to join the contact surface of each component.
따라서, 상기한 열교환기(1)는 냉매가 입구파이프(50)를 통해 헤더파이프(10) 내부로 유입되고, 유입된 냉매는 배플(60)에 의해 튜브(20)들을 지그재그 형태로 흐르는 과정에서 외부공기와 활발한 열교환을 수행하게 되고, 이후 출구파이프(51)를 통해 배출된다.Therefore, in the heat exchanger 1, the refrigerant flows into the
최근에는 지구 온난화 등의 문제로 인해 이산화탄소를 냉매로 사용하는 열교환기가 개발되고 있는 바, 이러한 이산화탄소 냉매는 압축 효율이 우수하고 열전달 성능도 매우 우수하다는 점 등 많은 장점을 가지고 있다.Recently, due to problems such as global warming, heat exchangers using carbon dioxide as a refrigerant have been developed. Such carbon dioxide refrigerant has many advantages such as excellent compression efficiency and excellent heat transfer performance.
상기 이산화탄소용 열교환기는 앞서 설명한 일반적인 열교환기(1)와 동일한 구조로 이루어지나, 고압을 견뎌야 하는 작동상의 특성으로 인하여 소재 두께를 일반 열교환기(1)에 비해 두껍게 제조하여 사용하여 왔다.The heat exchanger for carbon dioxide is made of the same structure as the general heat exchanger (1) described above, but has been manufactured and used in a thicker thickness than the general heat exchanger (1) due to its operational characteristics that must withstand high pressure.
그러나, 단순히 높은 작동 압력만을 견딜 수 있도록 소재 두께를 두껍게 제 조함으로서 무게가 증가하고 이에 따라 제조비용도 증가하는 문제가 있다.However, there is a problem in that the weight is increased by manufacturing the material thickness to simply endure high operating pressure, and thus the manufacturing cost is increased.
또한, 탱크(12)가 헤더(11)를 외측에서 감싸는 결합구조이기 때문에 헤더파이프(10)의 전체 체적이 증가하고, 헤더(11)와 탱크(12)의 결합부위에서 응력이 집중되어 내구성이 저하되는 문제도 있었다.In addition, since the
아울러, 상기 헤더(11)와 탱크(12)의 결합부위 중, 브레이징시 하부에 위치한 결합부위에는 용융된 클래드재가 고이면서 접합이 정상적으로 이루어지나, 상부에 위치한 결합부위에서는 자중에 의해 용융된 클래드재가 흘러내리는 등 유실되어 이 부위에서 크랙이 발생함에 따라 내구성이 더욱더 취약한 문제가 있었다.In addition, among the coupling portion of the
또한, 클래드재가 튜브(20)의 내부로 유입되어 유로를 막게 됨에 따라 열교환 성능을 악화시키게 되는 문제도 있었다.In addition, as the clad material is introduced into the
상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 이산화탄소용 열교환기에서 탱크의 내측에 헤더의 내측으로 접하도록 삽입되는 웨지부를 형성하여 튜브의 스토퍼기능을 함과 동시에 클래드(Clad) 저장공간을 형성함으로서, 브레이징 접합력을 강화하여 헤더파이프의 내구성 및 강도를 향상함과 동시에 전체 체적을 줄일 수 있는 열교환기를 제공하는데 있다.An object of the present invention for solving the above-mentioned problems is to form a wedge portion inserted into the inside of the tank in contact with the inside of the tank in the heat exchanger for carbon dioxide to serve as a stopper of the tube and at the same time the clad storage space (Clad) The present invention provides a heat exchanger capable of enhancing the brazing bonding force to improve the durability and strength of the header pipe and at the same time reduce the total volume.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다수개의 튜브 양단에 결합되는 헤더 및 상기 헤더에 결합되는 탱크로 구성된 헤더파이프와, 상기 튜브들 사이에 개재되는 방열핀과, 상기 헤더파이프에 형성되어 열교환매체를 유입/배출하는 입,출 구파이프를 포함하여 이루어진 열교환기에 있어서, 상기 탱크의 폭방향 양단부 내측에는 튜브의 스토퍼기능을 함과 동시에 브레이징 접합력을 강화할 수 있도록 헤더의 내측으로 일정길이 접하면서 삽입되는 웨지부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a header pipe consisting of a header coupled to both ends of the plurality of tubes and a tank coupled to the header, a heat dissipation fin interposed between the tubes, and formed in the header pipe heat exchange medium In the heat exchanger comprising inlet and outlet inlet / outlet pipes, wedges are inserted while contacting the inner side of the header to a certain length so as to strengthen the brazing joint and at the same time as the stopper function of the tube inside the widthwise both ends of the tank. It is characterized in that the addition is formed.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
종래에 있어서와 동일한 구성 및 작용에 대한 반복되는 설명은 생략한다.Repeated description of the same construction and operation as in the prior art will be omitted.
도 3 은 본 발명에 따른 열교환기를 나타내는 정면도이고, 도 4 는 도 3 에서의 B-B선 단면 사시도이며, 도 5a 내지 도 5g 는 본 발명에 따른 열교환기에서 헤더파이프의 다양한 실시예들을 나타낸 단면도이다.Figure 3 is a front view showing a heat exchanger according to the present invention, Figure 4 is a sectional view taken along the line B-B in Figure 3, Figures 5a to 5g is a cross-sectional view showing various embodiments of the header pipe in the heat exchanger according to the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 열교환기(100)는 내부에 일정형상의 유로가 형성된 다수개의 튜브(120)와, 상호 일정간격을 두고 나란하게 배열되어 상기 튜브(120)의 양단에 결합되는 한 쌍의 헤더(111) 및 상기 헤더(111)에 결합되면서 내부에 통로를 형성하는 탱크(112)로 이루어진 헤더파이프(110)와, 상기 튜브(120)들 사이에 개재되어 전열면적을 넓혀 열교환을 촉진시키는 방열핀(130)과, 상기 헤더파이프(110)에 형성되어 열교환매체를 유입/배출하는 입,출구파이프(150)(151)를 포함하여 이루어진다.As shown, the
또한, 상기 다수의 튜브(120) 및 방열핀(130)들을 보강하기 위해 이들의 최외곽에는 사이드서포트(140)가 결합되고, 상기 한 쌍의 헤더파이프(110)의 내부에는 다수의 배플(116)이 교호적으로 설치되어 상기 입구파이프(150)를 통해 유입된 열교환매체가 튜브(120)들을 지그재그 형태로 흐를수 있도록 유도하게 된다.In addition, a
상기 입,출구파이프(150)(151)는 일측 헤더파이프(110)에만 형성될 수 도 있고, 또는 일측 헤더파이프(110)에는 입구파이프(150)가 형성되고 타측 헤더파이프(110)에는 출구파이프(151)가 형성될 수 도 있다.The inlet and
그리고, 상기 헤더(111)에는 길이방향 일정간격으로 튜브(120)들의 양단이 결합될 수 있도록 다수의 튜브홀(111a)이 관통 형성된다.In addition, a plurality of
또한, 상기 헤더파이프(110)의 개구된 상,하 단부는 엔드캡(115)으로 밀폐된다.In addition, the opened upper and lower ends of the
한편, 상기 튜브(120)는 내부에 단일의 유로를 가지도록 형성할 수 도 있고, 복수의 유로를 가지도록 형성할 수 도 있다.On the other hand, the
이렇게 구성된 열교환기(100)는 가조립된 상태에서 브레이징 공정을 거치게 되며, 이때 각 구성요소들의 표면에 도포된 클래드재가 용융되면서 구성요소들의 접촉면을 접합시키게 되는 것이다.The
그리고, 상기 탱크(112)의 폭방향 양단부 내측에는 튜브(120)의 스토퍼기능을 함과 동시에 브레이징 접합력을 강화할 수 있도록 헤더(111)의 내측으로 일정길이 접하면서 삽입되는 한 쌍의 웨지부(113)가 형성된다.In addition, a pair of
상기 웨지부(113)는 튜브(120)의 단부가 걸릴수 있도록 일정이상의 두께로 형성됨으로서 헤더파이프(110)의 튜브홀(111a)에 튜브(120)들을 삽입할 때 돌출길이를 일정하게 정렬시키게 되며, 이에 따라 튜브(120)의 삽입작업시 너무 많이 삽입하거나 너무 적게 삽입하여 발생할 수 있는 불량을 방지할 수 있다.
The
또한, 상기 웨지부(113)는 헤더(111)와의 접합면적을 넓혀 브레이징 접합력을 강화시킴과 동시에 상기 헤더(111)/탱크(112)의 안착부와 상기 튜브(120)/헤더(111)의 안착부 사이의 틈(Gap)을 보완함으로서 내구성 및 강도를 향상시키게 되고, 아울러 브레이징시 헤더(111)의 유동(돌아감)을 방지하게 된다.In addition, the
한편, 상기 웨지부(113)의 단부가 튜브(120)의 벽두께와 닿는 구조로 이루어지는데, 즉, 이산화탄소용 열교환기의 고압용 튜브(120)는 벽두께가 일반 응축기/히터코어 등에 쓰이는 튜브의 벽두께 보다 크므로 상기 웨지부(113)의 단부와 접할 수 있는 수치가 제공되는 것이다.On the other hand, the end portion of the
또한, 상기 헤더(111)의 내측 직선부위와 튜브(120) 사이의 간격(L)은 최소 1mm 이상이 되도록 하여 브레이징시 클래드재가 튜브(120)와 헤더(111) 사이로 원활하게 유입될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the distance (L) between the inner straight portion of the
그리고, 상기 웨지부(113)의 일측면에는 경사면(114a)(114b)이 형성되며, 이에 따라, 상기 경사면(114a)(114b)에 의해 클래드(Clad)가 저류되는 클래드 저장공간(114)이 형성된다.In addition,
여기서, 상기 경사면(114a)(114b)은 헤더(111)와 접합되는 방향에 형성되는 것이 바람직하다.Here, the
또한, 브레이징은 가조립된 열교환기(100)를 눕힌 상태에서 하게 되는데, 이에 따라 상기 한 쌍의 웨지부(113)에 형성된 경사면(114a)(114b) 중 하부에 위치한 경사면(114a)을 상부에 위치한 경사면(114b) 보다 더 크게 형성하는 것이 바람직하다.
In addition, the brazing is performed in a state in which the
즉, 하부에 위치한 경사면(114a)에는 브레이징시 흘러내린 클래드재가 더 많이 고이게 되므로서 이러한 클래드재가 튜브(120)의 내부로 유입되는 것을 방지하여 유로가 막히지 않도록 차단하게 되는 것이다. 아울러 상기 경사면(114a)에 클래드재가 더 많이 고임에 따라 이 부위에서의 헤더(111)와 탱크(112)의 강도보강 및 결합력을 향상 할 수 있다.That is, the cladding material flowing down during brazing becomes more accumulated on the
또한, 상부에 위치한 경사면(114b)은 하부측 경사면(114a) 보다 클래드가 적게 채워지는 만큼 웨지부(113)와 헤더(111)사이의 접촉면적을 넓게하여 강도를 보강하는 것이다.In addition, the
그리고, 상기 경사면(114a)(114b)은 헤더(111)와 탱크(112)의 조립시 조립(삽입)성을 향상시키게 된다.In addition, the
한편, 종래에는 탱크(12:종래)가 헤더(11:종래)의 외측을 감싸는 결합구조였지만, 이를 보완하여 본 발명에서는 상기 웨지부(113)에 의해 탱크(112)가 헤더(111)의 내측을 감싸는 결합구조로 이루어짐으로서 브레이징 부위가 헤더파이프(110) 안쪽에서 이루어지면서 내압성과 브레이징의 접합력을 보완 할 수 있다. 또한, 헤더파이프(110)의 외주면에서 돌출되는 부분이 없어지면서 헤더파이프(110)의 전체 체적을 줄일 수 있는 것이다.On the other hand, conventionally, the tank 12 (conventional) was a coupling structure surrounding the outer side of the header 11 (conventional), but to complement this, in the present invention, the
상기에서 설명한 헤더파이프(110)의 웨지부(113) 형상은 도5a 내지 도 5g에 도시된 바와 같이, 다양하게 형성할 수 있으며, 이 중 도 5d에 도시된 헤더파이프(110) 구조는 헤더(111)와 탱크(112)의 마주하는 양단부를 일정각도 경사지게 형성한 것이다.
The shape of the
그리고, 도 5e 는, 상기 탱크(112)의 폭방향 양단부 외측에 상기 헤더(111)의 외측으로 일정길이 접하면서 연장되는 연장부(113a)를 더 형성한 것으로서, 헤더파이프(110)의 체적은 다소 커지기는 하지만 헤더(111)와 탱크(112)의 결합력은 더욱 증가된다.5E further illustrates an
또한, 도 5f 는, 도 5e와 유사한 구조로서 상기 연장부(113a)가 결합되는 헤더(111)의 양단부 외측면에 단차부(111b)를 형성하여 결합한 것으로서, 헤더파이프(110)의 체적을 줄임과 동시에 헤더(111)와 탱크(112)의 결합력은 더욱 증가시킨 구조이다.5F is a structure similar to that of FIG. 5E, in which a stepped
그리고, 도 5g 는, 상기 웨지부(113)에 형성되는 경사면(114a)(114b)을 헤더(111)와 접합되는 방향에 형성하지 않고, 반대방향인 웨지부(113)의 내측 방향에 경사면(114a)(114b)을 형성한 구조이다. 따라서, 상기 탱크(112)의 웨지부(113)와 상기 헤더(111)의 내측 직선부위의 접촉 면적이 넓어지면서 브레이징 성능을 향상하게 된다. 5G does not form the
이처럼 도면에 도시된 구조는 일예를 나타낸 것이며, 이 외에도 더욱 다양하게 변형할 수 있음은 물론이다.
As such, the structure shown in the drawings is an example, and in addition, the present invention may be modified in various ways.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 상기 탱크(112)의 양단부 내측에 일정길이 및 두께의 웨지부(113)를 형성하여 헤더(111)의 내측에 삽입/결합한 후, 튜브(120) 및 방열핀(130) 등과 가조립한 상태에서 브레이징 공정을 거치게 되면, 고온에 의해 클래드재가 용융되면서 각 구성요소들의 접촉면이 접합되게 된다.
As described above, according to the present invention, after forming the
이때, 하부에 위치한 웨지부(113)의 클래드 저장공간(114)에 클래드가 고이면서 이 부위에서의 헤더(111) 및 탱크(112)의 강도보강 및 접합력을 향상시키게 되고, 상부에 위치한 웨지부(113)는 하부측 웨지부(113) 보다 클래드가 적게 채워지는 만큼 헤더(111)와의 접촉면적이 넓기 때문에 이 부위에서의 헤더(111) 및 탱크(112)의 강도를 보강하게 된다.At this time, the clad is accumulated in the
아울러, 상부측에서의 헤더(111) 및 탱크(112)의 결합부위는 브레이징시 클래드가 흘러내릴 수 있으나, 상기 웨지부(113)가 흘러내림을 방지하게 되어 브레이징 접합력 및 내구성을 더욱 향상시키게 되는 것이다.In addition, the cladding portion of the
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 브레이징 접합력과 강도 및 내구성을 향상하기 위해 상기 탱크(112)에 웨지부(113)를 형성한 구성을 이산화탄소용 열교환기에 적용한 경우에 대해서만 설명하였지만, 여기에 한정되지 않고 이산화탄소용 열교환기 외에도 모든 열교환기에 적용할 수 있음은 물론이다.As described above, the present invention has been described only in the case where the configuration in which the
상기한 본 발명은, 상기 탱크의 양단부 내측에 헤더의 내측으로 접하도록 삽입되는 웨지부를 형성하여 튜브의 스토퍼기능을 함과 동시에 클래드 저장공간을 형성함으로서, 브레이징 접합력을 강화하여 헤더파이프의 내구성 및 강도가 향상된다.The present invention described above, by forming a wedge portion inserted into the inner side of the header in both ends of the tank to function as a stopper of the tube and at the same time to form a clad storage space, to strengthen the brazing bonding strength and durability of the header pipe Is improved.
또한, 상기 탱크의 웨지부가 헤더의 내측을 감싸는 결합구조로 이루어짐으로서 헤더파이프의 전체 체적을 줄일 수 있다.In addition, since the wedge portion of the tank has a coupling structure surrounding the inside of the header, the total volume of the header pipe can be reduced.
그리고, 상기 탱크의 웨지부가 내측으로 형성되어 헤더와 탱크의 접합부를 덮게 됨으로서 내부 압력이 상기 웨지부를 외측으로 가압하여 내압성이 향상된다.
In addition, since the wedge portion of the tank is formed inward to cover the junction between the header and the tank, the internal pressure pressurizes the wedge portion to the outside, thereby improving pressure resistance.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040087393A KR20060038190A (en) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040087393A KR20060038190A (en) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | Heat exchanger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060038190A true KR20060038190A (en) | 2006-05-03 |
Family
ID=37145823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040087393A KR20060038190A (en) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | Heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20060038190A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100971026B1 (en) * | 2007-12-21 | 2010-07-20 | 주식회사 한국번디 | Heat exchanger |
KR101578306B1 (en) * | 2014-10-06 | 2015-12-16 | (주)해송엔지니어링 | Manufacturing method of heat exchanger |
KR101578305B1 (en) * | 2014-10-06 | 2015-12-16 | (주)해송엔지니어링 | Manufacturing method of heat exchanger |
DE102015104180A1 (en) * | 2015-03-20 | 2016-09-22 | Halla Visteon Climate Control Corporation | Apparatus for a heat exchanger for collecting and distributing a heat transfer fluid |
KR101869372B1 (en) * | 2012-05-11 | 2018-06-21 | 한온시스템 주식회사 | Heat exchanger |
KR20200086027A (en) * | 2019-01-08 | 2020-07-16 | (주)삼원산업사 | Double header pipe structure of microchannel heat exchanger |
WO2020187005A1 (en) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | Battery pack and cooling system thereof |
-
2004
- 2004-10-29 KR KR1020040087393A patent/KR20060038190A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100971026B1 (en) * | 2007-12-21 | 2010-07-20 | 주식회사 한국번디 | Heat exchanger |
KR101869372B1 (en) * | 2012-05-11 | 2018-06-21 | 한온시스템 주식회사 | Heat exchanger |
KR101578306B1 (en) * | 2014-10-06 | 2015-12-16 | (주)해송엔지니어링 | Manufacturing method of heat exchanger |
KR101578305B1 (en) * | 2014-10-06 | 2015-12-16 | (주)해송엔지니어링 | Manufacturing method of heat exchanger |
DE102015104180A1 (en) * | 2015-03-20 | 2016-09-22 | Halla Visteon Climate Control Corporation | Apparatus for a heat exchanger for collecting and distributing a heat transfer fluid |
KR20200086027A (en) * | 2019-01-08 | 2020-07-16 | (주)삼원산업사 | Double header pipe structure of microchannel heat exchanger |
WO2020187005A1 (en) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | Battery pack and cooling system thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7044205B2 (en) | Layered heat exchangers | |
CN100371671C (en) | Heat exchanger capable of preventing heat stress | |
JP5768480B2 (en) | Cold storage heat exchanger | |
JP2007298197A (en) | Heat exchanger | |
JP2006132920A (en) | Heat exchanger | |
JP2007147172A (en) | Heat exchanger | |
US20040134645A1 (en) | Layered heat exchangers | |
KR101184208B1 (en) | Heat exchanger | |
JP4786234B2 (en) | Heat exchanger | |
JP2006078163A (en) | Flat tube, plate body for manufacturing flat tube, and heat exchanger | |
KR20060038190A (en) | Heat exchanger | |
JP5829055B2 (en) | Heat exchanger | |
JP2006170601A (en) | Evaporator | |
US20080105419A1 (en) | Heat exchanger | |
KR101844296B1 (en) | Heat exchanger for vehicle | |
KR101380078B1 (en) | Return tube and heat exchanger comprising the same | |
KR20070051506A (en) | Heat exchanger header using co2 refrigerant | |
JPH0345302B2 (en) | ||
KR101081962B1 (en) | Heat exchanger | |
KR100666927B1 (en) | Heat exchanger of header type | |
JP2003106793A (en) | Heat exchanger | |
KR20060117579A (en) | Heat exchanger | |
KR20010063071A (en) | Heat exchanger which it's joint between inlet/outlet pipe and manifold is reinforced | |
KR101082472B1 (en) | Plate of evaporator | |
KR101081968B1 (en) | Heat exchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |