KR101845638B1 - 나사 없는 단자대 - Google Patents
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Abstract
선의 삽입 발출 작업을 행하기 쉬운 나사 없는 단자대를 실현한다.
하우징(2)에는, 접압 스프링(4)과 접촉되고, 접압 스프링(4)을 전선(5)으로부터 이격하도록 변형시키는 막대 형상의 지그(6)를 삽입하기 위한 지그 삽입구(23)가 형성되어 있고, 지그 삽입구(23)로부터 지그(6)를 삽입했을 때의, 지그(6)의 축을 포함하며 접압 스프링(4)의 가압 방향에 평행한 평면으로 자른 단면에 있어서, 지그(6)의 전선 삽입구(24)측과 하우징(2)의 접촉점을 점 A라 하고, 지그(6)의 접압 스프링(4)측과 하우징(2)의 접촉점을 점 B라 할 때, 지그(6)의 축과, 점 A와 점 B를 연결하는 직선이 이루는 예각이 45° 이하이다.
하우징(2)에는, 접압 스프링(4)과 접촉되고, 접압 스프링(4)을 전선(5)으로부터 이격하도록 변형시키는 막대 형상의 지그(6)를 삽입하기 위한 지그 삽입구(23)가 형성되어 있고, 지그 삽입구(23)로부터 지그(6)를 삽입했을 때의, 지그(6)의 축을 포함하며 접압 스프링(4)의 가압 방향에 평행한 평면으로 자른 단면에 있어서, 지그(6)의 전선 삽입구(24)측과 하우징(2)의 접촉점을 점 A라 하고, 지그(6)의 접압 스프링(4)측과 하우징(2)의 접촉점을 점 B라 할 때, 지그(6)의 축과, 점 A와 점 B를 연결하는 직선이 이루는 예각이 45° 이하이다.
Description
본 발명은 나사 없는 단자대에 관한 것이다.
종래, 전선을 단자대에 접속할 때, 나사를 사용하지 않고 전선을 고정할 수 있는 나사 없는 단자대가 알려져 있다.
예를 들어, 특허문헌 1에는, 전선을 고정하기 위한 접압 스프링과, 릴리스 버튼을 구비하는 나사 없는 단자가 개시되어 있다. 특허문헌 1에 기재된 나사 없는 단자는, 드라이버를 사용해서 릴리스 버튼을 가압함으로써, 릴리스 버튼이 접압 스프링을 가압하여, 전선의 삽입 발출을 가능하게 하고 있다.
그러나, 특허문헌 1에 기재된 나사 없는 단자는, 전선의 삽입 발출에 작업자의 양손을 필요로 한다. 구체적으로는, 작업자는 전선을 삽입 발출하는 경우에, 한쪽 손에 드라이버를 들고, 다른 쪽 손으로 전선을 든다. 그리고, 작업자는 드라이버로 릴리스 버튼을 가압하고, 가압된 상태를 유지하면서, 전선의 삽입 발출을 행한다. 그리고, 릴리스 버튼의 가압을 해제하고, 작업이 종료된다. 이와 같이, 특허문헌 1에 기재된 나사 없는 단자에서는, 전선의 삽입 발출을 행하기 위해, 작업자는 양손을 동시에 사용할 필요가 있어, 작업을 행하기 어렵고, 또한 번잡하다.
본 발명은 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은, 전선의 삽입 발출 작업을 행하기 쉬운 나사 없는 단자대를 실현하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 나사 없는 단자대는, 전선이 삽입되는 전선 삽입구가 형성되며, 내부에 전선 수용 공간을 갖는 수지로 구성된 하우징과, 상기 전선 삽입구로부터 삽입된 전선에 접촉되고, 소정의 가압 방향의 힘을 상기 전선에 가함으로써, 상기 전선의 발출을 방지하는 탄성체를 구비한 나사 없는 단자대이며, 상기 하우징에는, 상기 탄성체와 접촉되고, 상기 탄성체를 상기 전선 수용 공간으로부터 이격되도록 변형시키는 막대 형상의 지그를 삽입하기 위한 지그 삽입구가 형성되어 있고, 상기 지그 삽입구로부터 상기 지그를 삽입했을 때의, 상기 지그의 축을 포함하며 상기 소정의 가압 방향에 평행한 평면으로 자른 단면에 있어서, 상기 지그의 상기 전선 삽입구측과 상기 하우징의 접촉점을 점 A라 하고, 상기 지그의 상기 탄성체측과 상기 하우징의 접촉점을 점 B라 할 때, 상기 지그의 축과, 점 A와 점 B를 연결하는 직선이 이루는 예각이 45° 이하이다.
지그는, 탄성체로부터 힘을 받아, 점 A를 지지점으로 해서 회전하려고 하지만, 점 B에서 하우징에 접촉되기 때문에, 점 B에 있어서 하우징에 힘을 가하게 된다. 여기서, 상기 구성에 의하면, 점 A를 포함하고, 지그의 축 방향에 수직인 면을 면 X라 할 때, 면 X와 점 B의 거리를 길게 할 수 있다. 이에 의해, 점 B에 있어서 하우징이 지그로부터 받는 힘을 억제할 수 있고, 점 B에 있어서의 하우징의 스트레인이나 변형을 억제할 수 있다. 그 결과, 나사 없는 단자대는, 점 A, 점 B 및 탄성체와 지그의 접촉점으로 안정되게 지그를 지지할 수 있어, 전선의 삽입 발출 작업을 행하기 쉬워진다.
또한, 본 발명의 나사 없는 단자대는, 상기 하우징 및 탄성체를 구비하고 있으면 되고, 그 형태로서 다양한 것이 포함된다. 예를 들어, 릴레이, 릴레이 소켓, 온도 조절 기기, 전원 기기 등의 기기의 입출력부가, 상기 하우징 및 탄성체를 갖는 경우, 당해 기기의 입출력부는 본 발명의 나사 없는 단자대에 포함된다.
또한, 본 발명의 나사 없는 단자대에 있어서, 상기 지그를 상기 지그 삽입구로부터 삽입했을 때, 상기 탄성체는, 상기 지그에 대하여 30N 이하의 힘을 가하는 것이 바람직하다.
상기 구성에 의하면, 지그를 지그 삽입구로부터 삽입하고, 탄성체를 변형시키기 쉬워진다.
또한, 본 발명의 나사 없는 단자대는, 상기 지그를 상기 지그 삽입구로부터 삽입했을 때의, 상기 지그와 상기 탄성체의 접촉점을 점 C라 하고, 점 A를 포함하며, 상기 지그의 축에 수직인 면을 면 X라 할 때, 면 X와 점 B의 거리 b와, 면 X와 점 C의 거리 c가, c/b≤7/3을 만족하는 것이 바람직하다.
상기 구성에 의하면, 점 B에 있어서의 하우징이 지그로부터 받는 압력을, 하우징을 구성하는 수지의 압축 강도 이하로 억제할 수 있고, 점 B에 있어서의 하우징의 스트레인이나 변형을 한층 더 억제할 수 있다. 그 결과, 나사 없는 단자대는, 보다 안정되게 지그를 지지할 수 있다.
또한, 본 발명의 나사 없는 단자대는, 전선이 삽입되는 전선 삽입구가 형성되며, 수지로 구성된 하우징과, 상기 전선 삽입구로부터 삽입된 전선에 접촉되고, 소정의 가압 방향의 힘을 상기 전선에 가함으로써, 상기 전선의 발출을 방지하는 탄성체를 구비한 나사 없는 단자대이며, 상기 하우징에는, 상기 탄성체와 접촉되고, 상기 탄성체를 상기 전선으로부터 이격되도록 변형시키는 막대 형상의 지그를 삽입하기 위한 지그 삽입구가 형성되어 있고, 상기 지그 삽입구로부터 상기 지그를 삽입했을 때의, 상기 지그의 축을 포함하며 상기 소정의 가압 방향에 평행한 평면으로 자른 단면에 있어서, 상기 지그의 상기 전선 삽입구측과 상기 하우징의 접촉점을 점 A라 하고, 상기 지그의 상기 탄성체측과 상기 하우징의 접촉점을 점 B라 하고, 상기 지그와 상기 탄성체의 접촉점을 점 C라 하고, 점 A를 포함하며 상기 지그의 축에 수직인 면을 면 X라 할 때, 면 X와 점 B의 거리 b와, 면 X와 점 C의 거리 c와, 상기 지그가 상기 탄성체로부터 받는 힘 Fc(N), c/b≤70/Fc를 만족하는 것을 특징으로 한다.
상기 구성에 의하면, 점 B에 있어서의 하우징이 지그로부터 받는 압력을, 하우징을 구성하는 수지의 압축 강도 이하로 억제할 수 있고, 점 B에 있어서의 하우징의 스트레인이나 변형을 억제할 수 있다. 그 결과, 나사 없는 단자대는, 보다 안정되게 지그를 지지할 수 있다. 그 결과, 나사 없는 단자대는, 점 A, 점 B 및 탄성체와 지그의 접촉점으로 안정되게 지그를 지지할 수 있고, 전선의 삽입 발출 작업을 행하기 쉬워진다.
또한, 본 발명의 나사 없는 단자대에 있어서, 상기 하우징은, 상기 지그의 외주면에 대응하는 곡률을 갖는 곡면을 갖고, 상기 점 B는 상기 곡면 내에 위치하는 것이 바람직하다.
상기 구성에 의하면, 하우징의 점 B에 있어서의 지그로부터의 압력을 낮출 수 있고, 점 B에 있어서의 하우징의 스트레인이나 변형을 한층 더 억제할 수 있다. 그 결과, 나사 없는 단자대는, 보다 안정되게 지그를 지지할 수 있다.
본 발명은 전선의 삽입 발출 작업을 행하기 쉬운 나사 없는 단자대를 실현할 수 있다는 효과를 발휘한다.
도 1은 본 발명의 실시 형태에 관한 나사 없는 단자대의 개략을 도시하는 사시도.
도 2는 전선이 삽입되어 있지 않은 상태인, 도 1에 도시하는 나사 없는 단자대의 단면도.
도 3은 전선이 삽입되어 있는 상태인, 도 1에 도시하는 나사 없는 단자대의 단면도.
도 4는 지그가 삽입되어 있는 상태인, 도 1에 도시하는 나사 없는 단자대의 단면도.
도 2는 전선이 삽입되어 있지 않은 상태인, 도 1에 도시하는 나사 없는 단자대의 단면도.
도 3은 전선이 삽입되어 있는 상태인, 도 1에 도시하는 나사 없는 단자대의 단면도.
도 4는 지그가 삽입되어 있는 상태인, 도 1에 도시하는 나사 없는 단자대의 단면도.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서, 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 실시 형태에 관한 나사 없는 단자대(1)의 개략을 도시하는 사시도이다. 도 1에 도시되는 바와 같이, 나사 없는 단자대(1)는 전선을 삽입하기 위한 전선 삽입구(24)와, 전선을 삽입 발출할 때, 지그를 삽입하기 위한 지그 삽입구(23)가 형성된 하우징(2)을 구비하고 있다. 도 1에 도시되는 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 나사 없는 단자대(1)는, 4쌍의 전선 삽입구(24) 및 지그 삽입구(23)를 구비하고 있지만, 전선 삽입구(24) 및 지그 삽입구(23)의 개수에 대해서는 이것에 한정되는 것은 아니다.
또한, 도 1은 다른 부품과 분리되어 있는 나사 없는 단자대(1)의 형태를 도시하고 있지만, 본 발명의 나사 없는 단자대는, 이 형태에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 릴레이, 릴레이 소켓, 온도 조절 기기, 전원 기기 등의 기기의 입출력부로서 당해 기기에 내장되어 있는 단자대도, 본 발명의 나사 없는 단자대에 포함된다.
도 2 내지 4는, 한 쌍의 전선 삽입구(24) 및 지그 삽입구(23)를 포함하는 면으로 잘랐을 때의 나사 없는 단자대(1)의 단면도이다. 도 2는 나사 없는 단자대(1)에 전선(5)이 삽입되어 있지 않은 상태를 도시하고 있고, 도 3은 나사 없는 단자대(1)에 전선(5)이 삽입되어 있는 상태를 도시하고 있다. 도 4는 전선(5)을 삽입 발출하기 위해, 나사 없는 단자대(1)에 대하여 지그(6)를 삽입하고 있는 상태를 도시하고 있다. 또한, 이하에서는 설명의 편의상, 전선(5)의 삽입 방향을 하방, 전선(5)을 발출하는 방향을 상방이라 부른다.
나사 없는 단자대(1)는 하우징(2) 내에 형성된 수용부(21)에, 단자 시트(3) 및 접압 스프링(4)을 구비하고 있다.
하우징(2)은 수지[예를 들어, 변성 PPE(폴리페닐렌에테르), PA66(폴리아미드66) 등]로 형성되고, 상술한 바와 같이, 지그 삽입구(23)와, 전선 삽입구(24)가 형성되어 있다.
지그 삽입구(23)는 수용부(21)와 연통되어 있고, 도 4에 도시하는 바와 같이, 전선(5)을 삽입 발출할 때, 막대 형상의 지그(6)를 삽입하기 위한 구멍이다. 지그(6)로서, 예를 들어 마이너스 드라이버 등을 사용할 수 있다.
전선 삽입구(24)는, 수용부(21)와 연통되어 있고, 하우징(2)의 수용부(21) 내로 전선(5)을 삽입하기 위한 구멍이다. 하우징(2) 내의 수용부(21)에 있어서, 전선 삽입구(24)의 하방의 공간은, 전선 삽입구(24)로부터 전선(5)이 삽입되었을 때, 전선(5)이 수용되는 전선 수용 공간(21c)으로 되어 있다.
단자 시트(3)는 도전체를 포함하고, 전선(5)의 삽입 시에는, 전선(5)과 전기적으로 접속된다. 단자 시트(3)는 단면이 대략 コ자형이며, 수용부(21)의 저면(21a) 및 측면(21b)에 맞닿게 배치되어 있다.
접압 스프링(4)은 판 스프링으로 구성된 탄성체이며, 도 3에 도시하는 바와 같이 전선(5)의 삽입 시에는, 가압력에 의해 전선(5)을 단자 시트(3)로 가압한다. 본 실시 형태에서는, 접압 스프링(4)의 선단부(4a)가 전선(5)에 접촉되고, 선단부(4a)가 전선(5)에 대하여 가압 방향 a로 힘 Fa를 가한다. 이에 의해, 전선 삽입구(24)로부터 삽입된 전선(5)은 단자 시트(3)와 접압 스프링(4)의 사이에 끼움 지지되어, 발출 방지된다.
또한, 접압 스프링(4)의 형상은, 도 2 내지 4에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 접압 스프링(4)의 선단 부근에 굴곡부를 갖고, 당해 굴곡부가 전선(5)에 접촉되며, 가압 방향 a로 힘 Fa를 가해도 된다.
본 실시 형태에 관한 나사 없는 단자대(1)는, 지그(6)의 삽입 시에 작업자가 지그(6)를 지지하고 있지 않아도, 나사 없는 단자대(1) 자신이 지그(6)를 지지할 수 있다. 이 점에 대해서, 도 4를 참조해서 설명한다.
작업자가, 지그 삽입구(23)로부터 수용부(21) 내로 지그(6)를 삽입하면, 지그(6)의 선단이 접압 스프링(4)과 접촉된다. 그리고 작업자는, 접압 스프링(4)을 전선(5)[전선(5)이 삽입되어 있지 않은 경우에는 전선 수용 공간(21c)]으로부터 이격되도록, 접압 스프링(4)을 휘게 하면서(변형시키면서), 수용부(21)의 저면(21a)과 맞닿는 단자 시트(3)와 접촉될 때까지 지그(6)를 삽입한다. 이 상태에서 작업자가 지그(6)로부터 손을 떼면, 지그(6)는 접압 스프링(4)의 가압력에 의해 틸팅된다. 이때, 지그(6)는 접압 스프링(4)과, 하우징(2)에 있어서의 지그 삽입구(23) 벽면의 2점과의 3점에 있어서 나사 없는 단자대(1)에 접촉되어, 지지된다.
구체적으로는, 막대 형상의 지그(6)의 축을 포함하고, 또한, 접압 스프링(4)의 가압 방향 a에 평행한 평면으로 자른 도 4에 도시하는 단면에 있어서, 지그(6)는 하우징(2)에 있어서의 지그 삽입구(23) 주위의 벽 중의, 전선 삽입구(24)측의 벽(23a) 위의 점 A와, 접압 스프링(4)측의 벽(23b) 위의 점 B와, 접압 스프링(4)의 점 C에 접촉된다. 즉, 지그(6)는 전선 삽입구(24)측에 있어서 점 A에서, 접압 스프링(4)측에 있어서 점 B에서, 하우징(2)과 접촉한다.
본 발명자는, 지그(6)가 상기 3점으로 지지될 때, 하우징(2)과 지그(6)의 접촉점에 있어서, 수지로 구성된 하우징(2)이 지그(6)로부터 과대한 힘을 받아, 하우징(2)에 스트레인이나 변형이 발생함으로써, 지그(6)의 지지가 불안정해지는 것을 처음으로 알아내어, 본 발명을 발명하기에 이르렀다.
구체적으로는, 상기 3점에 의한 지그(6)의 지지 안정성을 높이기 위해, 점 A와 점 B를 연결하는 직선과, 막대 형상의 지그(6)의 축이 이루는 예각이 45° 이하, 바람직하게는 40° 이하가 되도록, 하우징(2)에 있어서의 지그 삽입구(23) 주위의 벽(23a, 23b)의 형상을 설계하고 있다.
도 4에서 도시되는 바와 같이, 지그(6)가 지그 삽입구(23)에 삽입되면, 접압 스프링(4)은 지그(6)에 대하여 상기 가압 방향 a와 대략 동일한 방향[즉, 전선(5)을 향한 방향]을 향한 힘 Fc를 가한다. 한편, 지그(6)의 전선 삽입구(24)측의 면이 점 A에 있어서 하우징(2)과 접촉되기 때문에, 지그(6)는 점 A를 지지점으로 해서 회전하려고 한다. 그러나, 지그(6)의 접압 스프링(4)측의 면이 점 B에서 하우징(2)과 접촉되어 있기 때문에, 지그(6)의 점 C에 인가되는 힘 Fc에 의해, 지그(6)는 점 B에 있어서 하우징(2)에 대하여 힘 Fb를 부여하게 된다. 여기서, 하우징(2)은 수지로 구성되어 있다. 그로 인해, 당해 수지의 압축 강도보다도 큰 압력이 점 B에 가해지면 스트레인이나 변형이 발생하기 쉬워진다. 당해 스트레인이나 변형이 발생하면, 점 A, 점 B 및 점 C에 의한 지그(6)의 지지가 불안정해지고, 지그(6)가 나사 없는 단자대(1)로부터 빗나가기 쉬워진다. 그로 인해, 전선(5)의 삽입 발출 작업 동안, 지그(6)로부터 손을 놓을 수 없어, 작업을 행하기 어렵고, 또한 번잡해진다.
그러나, 본 실시 형태에서는, 상기한 바와 같이 점 A와 점 B를 연결하는 직선과 막대 형상의 지그(6)의 축이 이루는 예각이 45° 이하, 바람직하게는 40° 이하가 되도록 하우징(2)의 형상을 설계하였다. 이에 의해, 점 A를 포함하여, 지그(6)의 축 방향에 수직인 면을 면 X라 할 때, 면 X와 점 B의 거리(즉, 점 B로부터 면 X에 내린 수선의 길이)를 길게 할 수 있다. 여기서, 점 B에 있어서 하우징(2)[벽(23b)]에 가해지는 힘 Fb는, 면 X와 점 B의 거리 b 및 면 X와 점 C의 거리 c(즉, 점 C로부터 면 X에 내린 수선의 길이)로부터, Fb=Fc×(c/b)로 개산할 수 있다. 그로 인해, 면 X와 점 B의 거리 b를 길게 함으로써, 점 B에 있어서 하우징(2)을 누르는 힘 Fb를 억제할 수 있다. 이에 의해, 점 B에 있어서의 하우징(2)의 스트레인이나 변형을 억제할 수 있고, 나사 없는 단자대(1)는 점 A, 점 B 및 점 C로 안정되게 지그(6)를 지지할 수 있다. 그 결과, 전선(5)의 삽입 발출 작업 동안, 지그(6)로부터 손을 놓을 수 있어, 작업을 행하기 쉬워진다.
예를 들어, 지그(6)로서 축 직경 2.5㎜의 마이너스 드라이버를 사용하고, 접압 스프링(4)으로부터 지그(6)에 부여하는 힘 Fc를 30N 이하로 하고, 면 X와 점 C의 거리 c를 5.8㎜로 한다. 또한, 하우징(2)을 구성하는 수지로서 일반적인 변성PPE(폴리페닐렌에테르)나 PA66(폴리아미드66)을 사용한 경우, 압축 강도는 70 내지 90㎫이다. 이때, 하우징(2)의 점 B에 가해지는 힘 Fb(N)는, 크게 어림잡아 30×(5.8/b)가 된다. 힘 Fb가 1㎟에 가해진다고 하면, 점 B에 있어서의 압력(㎫)은 30×(5.8/b)가 된다. 당해 압력을, 하우징(2)을 구성하는 수지의 압축 강도 이하로 하기 위해서는, 30×(5.8/b)≤70을 만족할 필요가 있고, b≥2.5가 된다. 이때, 점 A와 점 B를 연결하는 직선과 지그(6)의 축이 이루는 각도 θ는, θ≤atan[지그(6)의 축 직경 2.5/b의 최솟값 2.5]≒45°가 된다. 따라서, 점 A와 점 B를 연결하는 직선과 막대 형상의 지그(6)의 축이 이루는 예각을 45° 이하로 함으로써, 점 B에 가해지는 압력을, 하우징(2)을 구성하는 수지의 압축 강도 이하로 할 수 있다.
또한, 다른 예로서, 지그(6)로서 축 직경 2.5㎜의 마이너스 드라이버를 사용하고, 접압 스프링(4)으로부터 지그(6)에 부여하는 힘 Fc를 27N 이하로 하고, 면 X와 점 C의 거리 c를 7.7㎜로 한다. 이때, 하우징(2)의 점 B에 가해지는 힘 Fb(N)는 크게 어림잡아, 27×(7.7/b)가 된다. 힘 Fb가 1㎟에 가해진다고 하면, 점 B에 있어서의 압력(㎫)은 27×(7.7/b)이 된다. 당해 압력을, 하우징(2)을 구성하는 수지의 압축 강도 이하로 하기 위해서는, 27×(7.7/b)≤70을 만족할 필요가 있고, b≥3.0이 된다. 이때, 점 A와 점 B를 연결하는 직선과 지그(6)의 축이 이루는 각도 θ는, θ≤atan[지그(6)의 축 직경 2.5/b의 최솟값 3.0)≒40°가 된다. 따라서, 점 A와 점 B를 연결하는 직선과 막대 형상의 지그(6)의 축이 이루는 예각을 40° 이하로 함으로써, 점 B에 가해지는 압력을, 하우징(2)을 구성하는 수지의 압축 강도 이하로 할 수 있다.
이와 같이, 본 실시 형태에서는, 점 B에 있어서의 압력을, 하우징(2)을 구성하는 수지의 압축 강도 이하로 하도록, 나사 없는 단자대(1)의 각 부를 설정하고 있다. 즉, 본 발명에 관한 실시 형태는, 점 A를 포함하고, 지그(6)의 축 방향에 수직인 면 X와 점 B의 거리 b와, 면 X와 점 C의 거리 c와, 접압 스프링(4)으로부터 지그(6)에 부여하는 힘 Fc가, (Fc×(c/b))≤70을 만족하도록 설계되어 있는 것을 특징으로 하고 있다고도 할 수 있다. 여기서, 힘 Fc는, 지그(6)의 삽입 발출을 고려하여, 30N 이하로 하는 것이 바람직하다. 그로 인해, c/b≤70/30으로 하는 것이 바람직하다.
또한, 하우징(2)은 점 B의 주위에 있어서, 지그(6)의 외주면의 곡률을 갖는 곡면을 갖는 것이 바람직하다. 이에 의해, 점 B는 당해 곡면 내에 위치하게 된다. 그 결과, 점 B보다도 넓은 면적인 곡면 전체에서, 지그(6)로부터의 힘을 받게 되고, 점 B에 있어서의 압력을 낮출 수 있다.
본 발명은 상술한 각 실시 형태에 한정되는 것은 아니며, 청구항에 나타낸 범위에서 다양한 변경이 가능하고, 상이한 실시 형태에 각각 개시된 기술적 수단을 적절히 조합해서 얻어지는 실시 형태에 대해서도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다.
1: 단자대
2: 하우징
3: 단자 시트
4: 접압 스프링(탄성체)
5: 전선
6: 지그
21c: 전선 수용 공간
23: 지그 삽입구
24: 전선 삽입구
2: 하우징
3: 단자 시트
4: 접압 스프링(탄성체)
5: 전선
6: 지그
21c: 전선 수용 공간
23: 지그 삽입구
24: 전선 삽입구
Claims (5)
- 삭제
- 전선이 삽입되는 전선 삽입구가 형성되며, 내부에 전선 수용 공간을 갖는 수지로 구성된 하우징과,
상기 전선 삽입구로부터 삽입된 전선에 접촉되고, 소정의 가압 방향의 힘을 상기 전선에 가함으로써, 상기 전선의 발출을 방지하는 탄성체를 구비한 나사 없는 단자대이며,
상기 하우징에는, 상기 탄성체와 접촉되고, 상기 탄성체를 상기 전선 수용 공간으로부터 이격되도록 변형시키는 막대 형상의 지그를 삽입하기 위한 지그 삽입구가 형성되어 있고,
상기 지그 삽입구로부터 상기 지그를 삽입했을 때의, 상기 지그의 축을 포함하며 상기 소정의 가압 방향에 평행한 평면으로 자른 단면에 있어서, 상기 지그의 상기 전선 삽입구측과 상기 하우징의 접촉점을 점 A라 하고, 상기 지그의 상기 탄성체측과 상기 하우징의 접촉점을 점 B라 할 때, 상기 지그의 축과, 점 A와 점 B를 연결하는 직선이 이루는 예각이 45° 이하이며,
상기 지그를 상기 지그 삽입구로부터 삽입했을 때, 상기 탄성체는, 상기 지그에 대하여 30N 이하의 힘을 가하는 것을 특징으로 하는, 나사 없는 단자대. - 제2항에 있어서,
상기 지그를 상기 지그 삽입구로부터 삽입했을 때의, 상기 지그와 상기 탄성체의 접촉점을 점 C라 하고, 점 A를 포함하며, 상기 지그의 축에 수직인 면을 면 X라 할 때, 면 X와 점 B의 거리 b와, 면 X와 점 C의 거리 c가, c/b≤7/3을 만족하는 것을 특징으로 하는, 나사 없는 단자대. - 전선이 삽입되는 전선 삽입구가 형성되며, 수지로 구성된 하우징과,
상기 전선 삽입구로부터 삽입된 전선에 접촉되고, 소정의 가압 방향의 힘을 상기 전선에 가함으로써, 상기 전선의 발출을 방지하는 탄성체를 구비한 나사 없는 단자대이며,
상기 하우징에는, 상기 탄성체와 접촉되고, 상기 탄성체를 상기 전선으로부터 이격되도록 변형시키는 막대 형상의 지그를 삽입하기 위한 지그 삽입구가 형성되어 있고,
상기 지그 삽입구로부터 상기 지그를 삽입했을 때의, 상기 지그의 축을 포함하며 상기 소정의 가압 방향에 평행한 평면으로 자른 단면에 있어서, 상기 지그의 상기 전선 삽입구측과 상기 하우징의 접촉점을 점 A라 하고, 상기 지그의 상기 탄성체측과 상기 하우징의 접촉점을 점 B라 하고, 상기 지그와 상기 탄성체의 접촉점을 점 C라 하고, 점 A를 포함하며 상기 지그의 축에 수직인 면을 면 X라 할 때, 면 X와 점 B의 거리 b와, 면 X와 점 C의 거리 c와, 상기 지그가 상기 탄성체로부터 받는 힘 Fc(N), c/b≤70/Fc를 만족하는 것을 특징으로 하는, 나사 없는 단자대. - 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하우징은, 상기 지그의 외주면의 곡률을 갖는 곡면을 갖고, 상기 점 B는 상기 곡면 내에 위치하는 것을 특징으로 하는, 나사 없는 단자대.
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