KR101838870B1 - 안경 렌즈 가공장치 - Google Patents

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Abstract

렌즈를 가공하는 복수의 연마 휠 각각에 대하여 어느 구간에서도 물을 안정적으로 분사하여 렌즈 가공 시 원활한 가공과 함께 분진 발생을 효과적으로 제거할 수 있는 안경 렌즈 가공장치가 개시된다. 본 발명에 따른 안경 렌즈 가공장치는, 가공될 렌즈의 양면을 고정하는 한 쌍의 렌즈고정 샤프트를 지지하면서 렌즈고정 샤프트의 위치를 변동시키는 캐리지와, 렌즈고정 샤프트의 하부에 위치하여 회전하면서 렌즈고정 샤프트에 고정된 렌즈의 가장자리를 안경 테에 대응되는 소정 형상으로 연마는 복수의 연마 휠과, 연마 휠의 상부에 설치되며 렌즈 가공 시 원활한 가공 및 분진 제거를 위해 연마 휠에 물을 분사하는 워터 분사노즐을 포함하되, 워터 분사노즐은 복수의 연마 휠 각각에 대하여 연마 휠과 렌즈 사이에 2 방향 이상의 물이 분사되도록 할 수 있다.

Description

안경 렌즈 가공장치{APPARATUS FOR PROCESSING EYEGLASS LENS}
본 발명은 안경 렌즈 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 안경 테에 맞춰 렌즈를 원하는 형상으로 가공하는 안경 렌즈 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로, 안경 렌즈 가공장치는 안경 테의 형태 또는 가공하고자 하는 렌즈의 형상을 측정하고 이를 데이터화한 다음 상기 데이터에 따라 렌즈를 고정하고 있는 샤프트의 위치를 제어하면서 렌즈를 연마하여 원하는 형상으로 렌즈를 가공한다.
종래의 안경 렌즈 가공장치로서, 대한민국 등록특허공보 제10-0645779호(선행기술문헌)에 개시된 바와 같이, 안경 렌즈 가공장치는 한 쌍의 렌즈고정 샤프트 사이에 렌즈를 고정하고, 렌즈회전 모터를 구동시켜 렌즈의 연마될 부분이 연마 휠을 향하도록 하며, 좌우방향 구동수단 및 상하방향 구동수단을 작동시켜 캐리지를 상하, 좌우 이동시킴으로써, 렌즈고정 샤프에 고정된 렌즈와 연마 휠이 서로 맞닿도록 하고, 연마 휠을 고속으로 회전시켜 렌즈를 가공한다. 또한, 안경 렌즈 가공장치에는 렌즈 가공 시 원활한 가공 및 분진 제거를 위해 연마 휠에 물을 분사하는 워터 분사노즐이 구비된다.
종래에는 도 1에 도시된 바와 같이, 안경 렌즈 가공장치에서 워터 분사노즐(8)은 복수의 연마 휠(4,5,6,7) 각각에 물을 분사한다. 즉, 워터 분사노즐(8)의 분사방향(화살표)은 각각의 연마 휠과 나란한 방향으로 분사구가 형성된다. 그러나, 가공챔버(2) 내에서 렌즈고정 샤프트(3)에 고정된 렌즈(1)를 이동하면서 렌즈 가공을 시작하여 각각의 연마 휠(4,5,6,7)이 회전하게 되면, 물의 유량 대비 속도가 빨라지게 되고, 연마 휠(4,5,6,7)의 표면으로 흐르는 물은 이로 인한 원심력 및 표면장력으로 인해 가운데의 연마 휠(5,6) 쪽으로 몰리는 현상이 발생하게 된다. 이와 같은 현상이 발생하게 되면, 양측 바깥쪽의 연마 휠(4,7)에 공급되는 물의 양이 줄어 들게 되면서 분진이 많이 발생한다. 또한, 분사되는 물의 유속이 일정 속도보다 빠르거나 가운데 연마 휠(5,6) 쪽으로 가는 물의 양이 적으면 사용자 방향으로 물이 튈 수 있는 문제가 발생할 수 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-0645779호(2006.11.14. 공고)
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 렌즈를 가공하는 복수의 연마 휠 각각에 대하여 어느 구간에서도 물을 안정적으로 분사하여 렌즈 가공 시 원활한 가공과 함께 분진 발생을 효과적으로 제거할 수 있는 안경 렌즈 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 안경 렌즈 가공장치는, 가공될 렌즈의 양면을 고정하는 한 쌍의 렌즈고정 샤프트를 지지하면서 상기 렌즈고정 샤프트의 위치를 변동시키는 캐리지; 상기 렌즈고정 샤프트의 하부에 위치하여 회전하면서 상기 렌즈고정 샤프트에 고정된 렌즈의 가장자리를 안경 테에 대응되는 소정 형상으로 연마는 복수의 연마 휠; 및 상기 연마 휠의 상부에 설치되며, 렌즈 가공 시 원활한 가공 및 분진 제거를 위해 상기 연마 휠에 물을 분사하는 워터 분사노즐;을 포함하되, 상기 워터 분사노즐은 복수의 상기 연마 휠 각각에 대하여 상기 연마 휠과 렌즈 사이에 2 방향 이상의 물이 분사되도록 할 수 있다.
또한, 상기 워터 분사노즐은, 양측에 휠 방향과 나란하게 돌출 형성되는 한 쌍의 노즐돌출부가 구비되는 노즐 몸체; 및 상기 노즐 몸체에 설치되는 복수의 분사구;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 분사구는, 복수의 상기 연마 휠 중 바깥쪽 양측의 연마 휠과 각각 대응되게 형성되고, 휠 방향과 나란하게 직선방향으로 바깥쪽의 연마 휠에 물을 분사하는 제 1 및 제 2 분사구; 및
한 쌍의 상기 노즐돌출부의 전단 내측에 각각 형성되고, 휠 방향과 경사지게 경사방향으로 렌즈의 양측면 하단에 물을 분사하는 제 3 및 제 4 분사구;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 3 및 제 4 분사구는, 상기 노즐돌출부의 전단 내측에 경사방향으로 분사구멍이 다수 개 형성되되, 상기 분사구멍들은 하부에서 상부로 갈수록 수평방향에 대하여 경사각도가 더 크게 형성될 수 있다.
또한, 상기 워터 분사노즐은, 상기 렌즈고정 샤프트에 고정되어 샤프트 길이방향을 따라 이동하는 렌즈가 바깥쪽의 연마 휠에 위치할 때 상기 제 1 분사구와 상기 제 3 분사구, 상기 제 2 분사구와 상기 제 4 분사구가 바깥쪽의 연마 휠과 렌즈 사이에 2 방향으로 물을 분사하고, 렌즈가 안쪽의 연마 휠에 위치할 때 상기 제 3 분사구와 상기 제 4 분사구가 안쪽의 연마 휠과 렌즈 사이에 2 방향으로 물을 분사할 수 있다.
본 발명의 안경 렌즈 가공장치에 따르면, 워터 분사노즐의 형상을 변경하여 물의 분사 방향과 위치를 설정할 수 있다. 그에 따라 복수의 연마 휠 각각에 대하여 어느 구간에서도 연마 휠과 렌즈 사이에 2 방향 이상으로 물이 분사됨으로써, 같은 펌프 출력에 대해 기존에 비해 2배 가량의 물이 연마 휠과 렌즈 사이에 닿는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 충분한 분사 유량이 렌즈 가공 시 발생하는 분진을 효과적으로 제거할 수 있고, 펌프 출력 한도에 대해서도 비교적 자유로워지며, 적은 물의 양으로도 각각의 연마 휠에 안정적으로 물을 분사할 수 있으므로 물을 절약하는 효과도 있다.
또한, 본 발명은 연마 휠이 고속으로 회전해도 기존처럼 물이 가운데로 쏠릴 일이 없으므로, 연마 휠의 속도와 관계없이 바깥쪽 연마 휠에도 물이 항상 공급되며, 안쪽에 위치한 연마 휠에 렌즈 가공 시 물은 휠 방향이 아닌 휠에 대한 경사방향(대각선방향)으로 닿게 되어 사용자 방향으로 물이 튀지는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 안경 렌즈 가공장치에서 워터 분사노즐의 분사방향을 나타낸 도면.
도 2는 종래의 안경 렌즈 가공장치에서 연마 휠이 회전함에 따라 물 분사방향이 연마 휠 가운데로 몰리는 현상을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 안경 렌즈 가공장치의 사시도.
도 4는 본 발명의 안경 렌즈 가공장치에 구비된 워터 분사노즐의 사시도.
도 5는 본 발명의 안경 렌즈 가공장치에서 워터 분사노즐의 분사방향을 나타낸 도면.
도 6은 워터 분사노즐의 분사구 및 분사방향을 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 안경 렌즈 가공장치의 워터 분사노즐의 작동 상태를 나타낸 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이하에서 설명되는 실시예는 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기에 설명되는 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성 요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시는 생략한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 안경 렌즈 가공장치의 사시도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 안경 렌즈 가공장치(10)는 베이스 플레이트(100), 렌즈고정 샤프트(200), 캐리지(300), 렌즈 회전모터(400), 연마 휠(500), 워터 분사노즐(600), 가공챔버(700) 및 슬라이더(800)를 포함할 수 있다.
베이스 플레이트(100)는 안경 렌즈 가공장치를 구성하는 각종 기계 요소가 상부에 안착될 수 있다. 또한, 베이스 플레이트(100)의 후단부에는 전원 및 외부 장치와 연결되고 프로세서가 장착된 메인 보드(미도시) 등을 포함하는 백플레인(110)이 직립되게 설치될 수 있다.
렌즈고정 샤프트(200)는 가공될 렌즈(미도시)의 양면을 고정할 수 있도록 한 쌍으로 구성된다. 한 쌍의 렌즈고정 샤프트(200)는 일 직선상에 위치한 상태에서 가공챔버(700)의 양측벽을 각각 관통하도록 캐리지(300)에 지지된다. 또한, 한 쌍의 렌즈고정 샤프트(200)는 캐리지(300)에 지지되는 반대측의 단부에 클램핑척(201)이 각각 구비되어 렌즈의 양면을 클램핑 고정할 수 있다.
캐리지(300)는 한 쌍의 렌즈고정 샤프트(200)를 지지할 뿐만 아니라, 캐리지 이동축(301)과 그 말단이 결합되어 캐리지 이동축(301)을 중심으로 렌즈고정 샤프트(200)를 상하 회전 이동시키거나, 캐리지 이동축(301)의 축방향으로 렌즈고정 샤프트(200)를 좌우 슬라이딩 이동시키는 등 렌즈고정 샤프트(200)의 위치를 변동시키는 역할을 한다. 이러한 캐리지(300)를 상하 회동 이동시키는 상하방향 구동수단과 좌우 슬라이딩 이동시키는 좌우방향 구동수단이 베이스 플레이트(100)에 설치될 수 있다. 여기서, 캐리지 상하방향 구동수단은 상하 이송모터(미도시) 및 상하 이송모터에 의하여 회전하며 캐리지(300)를 지지하고 있는 위치제어블록(미도시)에 나사 결합되어 있는 상하 이송스크류(미도시)로 이루어질 수 있다. 상기 상하 이송모터가 작동하여 상하 이송스크류를 회전시키면, 상하 이송스크류에 나사 결합된 위치제어 블록이 상하 이동하고, 따라서, 상기 위치제어 블록에 의하여 지지된 캐리지(300)가 캐리지 이동축(301)을 중심으로 상하 회전하게 된다. 또한, 캐리지 좌우방향 구동수단은 베이스 플레이트(100)에 고정 장착된 좌우 이송모터(미도시) 및 좌우 이송모터에 의하여 회전하며 캐리지(300)의 일단에 나사 결합되어 있는 좌우 이송스크류(미도시)로 이루어질 수 있다.
렌즈 회전모터(400)는 캐리지(300)의 일측에 설치되어 한 쌍의 렌즈고정 샤프트(200)를 회전시킨다. 렌즈 회전모터(400)는 회전 속도 및 각도 제어가 용이한 서보모터(servo-motor)를 사용하는 것이 바람직하다.
연마 휠(500)은 회전하면서 한 쌍의 렌즈고정 샤프트(200)에 고정된 렌즈(1)의 가장자리를 깎아 안경 테에 대응되는 소정 형상으로 연마하기 위한 것으로 후술할 가공챔버(700)의 내부에 복수 개의 연마 휠(500)이 렌즈고정 샤프트(200)와 나란하게 설치된다. 복수의 연마 휠(500)은 유리 초벌 가공용 제 1 연마 휠(Glass roughing wheel)(510), 베벨(bevel) 광택 가공 홈과 수평각 광택 가공 면을 갖는 광택 가공용 제 2 연마 휠(polishing wheel)(520), 베벨 마무리 가공 홈과 수평각 마무리 가공 면을 갖는 마무리 가공용 제 3 연마 휠(Finishing wheel)(530), 플라스틱 초벌 가공용 제 4 연마 휠(Plastic roughing wheel)(540) 등을 포함할 수 있다. 또한, 복수의 연마 휠(500)을 회전시키기 위한 휠 회전부(501) 및 렌즈(1)를 가공하면서 연마 휠(500)에 가해지는 부하를 측정하기 위한 휠 센서(미도시)를 포함할 수 있다.
워터 분사노즐(600)은 가공챔버(700)의 내부에 설치되어 연마 휠(500)에 의해 렌즈(1)가 가공될 때 발생하는 열과 먼지를 줄일 수 있도록 물을 공급하는 역할을 한다. 워터 분사노즐(600)의 기술적 특징은 도 4 내지 도 7을 참조하여 설명할 때 구체적으로 후술하기로 한다.
가공챔버(700)는 렌즈(1)가 가공되는 내부 공간을 형성한다. 가공챔버(700)는 사각형 케이스 형상으로 이루어지고, 가공챔버(700)의 내부 공간 일측에는 복수의 연마 휠(500)과 워터 분사노즐(600)이 설치된다. 또한, 가공캠버(700)의 전면은 커버(미도시)로 개폐될 수 있다.
또한, 가공챔버(700)의 양측벽을 한 쌍의 렌즈고정 샤프트(200)가 각각 관통하도록 설치된다. 한 쌍의 렌즈고정 샤프트(200)가 관통하는 가공챔버(700)의 양측벽에는 상하방향으로 장공(미도시)이 형성되어 렌즈고정 샤프트(200)가 장공 내에서 상하 이동이 가능하다.
슬라이더(800)는 가공챔버(700)의 양측내벽에 각각 설치되어 슬라이딩 이동 가능하게 결합됨으로써 렌즈고정 샤프트(200)가 상하로 이동 가능하게 한다. 슬라이더(800)는 소정의 곡률을 갖는 장방향의 판재로 이루어지고, 캐리지(300)의 이동축(301)을 중심으로 상하 방향으로 회전하는 곡률을 갖는다.
도 4는 본 발명의 안경 렌즈 가공장치에 구비된 워터 분사노즐의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 안경 렌즈 가공장치에서 워터 분사노즐의 분사방향을 나타낸 도면이며, 도 6은 워터 분사노즐의 분사구 및 분사방향을 나타낸 도면이다.
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 워터 분사노즐(600)은 복수의 연마 휠(500)의 상부에 설치되어 렌즈(1) 가공 시 원활한 가공 및 분진 제거를 위해 연마 휠(500)에 물을 분사한다.
워터 분사노즐(600)은 연마 휠(500)의 전체 길이 보다 크게 형성되고 양측에 휠 방향과 나란하게 돌출 형성되는 한 쌍의 노즐돌출부(611, 612)가 구비되는 노즐 몸체(610)와, 노즐 몸체(610)에 설치되는 복수의 분사구(620)로 이루어질 수 있다.
노즐 몸체(610)는 하부에 회전하는 복수의 연마 휠(500)과 각각 대응되도록 연마 휠(500)의 길이방향을 따라 돌출 구획되게 형성되는 리브(615)가 다수 개 구비될 수 있다. 또한, 노즐 몸체(610)는 한 쌍의 노즐돌출부(611, 612) 중 어느 하나의 전단부에 전방으로 연장되는 가이드부(613)가 형성되어 연마 휠(500)의 일측을 가이드한다.
분사구(620)는 노즐 몸체(610)에 다수 개가 설치되어 연마 휠(500)에 물을 분사함으로써 렌즈(1) 가공 시 원활한 가공 및 분진을 제거하는 역할을 한다.
분사구(620)는 복수의 연마 휠(500) 중 바깥쪽 양측의 연마 휠(510, 540)과 각각 대응되게 형성되고 휠 방향과 나란하게 직선방향으로 바깥쪽의 연마 휠(510, 540)에 물을 분사하는 제 1 분사구(621) 및 제 2 분사구(622), 그리고 한 쌍의 노즐돌출부(611)의 전단 내측에 각각 형성되고 휠 방향과 경사지게 경사방향으로 렌즈(1)의 양측면 하단에 물을 분사하는 제 3 분사구(623) 및 제 4 분사구(624)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 제 1 분사구(621)는 복수 연마 휠(500)의 일측 바깥쪽에 위치하는 유리 초벌 가공용 제 1 연마 휠(510)과 대응되도록 노즐 몸체(610)의 일측에 형성되고, 제 1 연마 휠(510)과 나란하게 제 1 연마 휠(510)에 물을 직선방향으로 분사한다.
제 2 분사구(622)는 복수 연마 휠(500)의 타측 바깥쪽에 위치하는 플라스틱 초벌 가공용 제 4 연마 휠(540)과 대응되도록 노즐 몸체(610)의 타측에 형성되고 제 4 연마 휠(540)과 나란하게 제 4 연마 휠(540)에 물을 직선방향으로 분사한다.
제 3 분사구(623)는 일측 노즐돌출부(611)의 전단 내측에 형성되어 휠 방향과 경사지게 렌즈(1)의 일측면 하단에 물을 경사방향으로 분사한다.
제 4 분사구(624)는 타측 노즐돌출부(612)의 전단 내측에 형성되어 휠 방향과 경사지게 렌즈(1)의 타측면 하단에 물을 경사방향으로 분사한다.
제 3 분사구(623)와 제 4 분사구(624)는 양측 노즐돌출부(611, 612)의 전단 내측에 경사방향으로 분사구멍(623a, 624a)이 다수 개 형성될 수 있다. 이러한 분사구멍(623a, 624a)들은 하부에서 상부로 갈수록 수평방향에 대하여 경사각도가 더 크게 형성됨으로써, 렌즈(1)가 각각의 연마 휠(500)에 위치하는 것과 대응되도록 분사구(623, 624)의 경사방향을 달리하여 렌즈(1)의 양측면에 물을 분사할 수 있도록 한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 안경 렌즈 가공장치의 워터 분사노즐의 작동 상태를 나타낸 도면이다.
도 7a에 도시된 바와 같이, 렌즈고정 샤프트(200)에 고정되어 샤프트 길이방향을 따라 이동하는 렌즈(1)가 제 4 연마 휠(540)과 대응되게 위치할 경우 제 2 분사구(622)에서 제 4 연마 휠(540)을 향해 직선방향으로 물이 분사되고 제 4 분사구(624)에서 렌즈(1)의 우측면을 향해 경사방향으로 물이 분사된다. 즉, 제 2 분사구(622)와 제 4 분사구(624)가 바깥쪽 우측의 제 4 연마 휠(540)과 렌즈(1) 사이에 2 방향으로 물을 분사한다.
도 7b에 도시된 바와 같이, 렌즈(1)가 제 3 연마 휠(530)과 대응되게 위치할 경우 제 3 분사구(623)에서 렌즈(1)의 좌측면을 향해 우상향 경사방향으로 물이 분사되고, 제 4 분사구(624)에서 렌즈(1)의 우측면을 향해 좌상향 경사방향으로 물이 분사된다. 즉, 제 3 분사구(623)와 제 4 분사구(624)가 안쪽 우측의 제 3 연마 휠(530)과 렌즈(1) 사이에 2 방향으로 물을 분사한다.
도 7c에 도시된 바와 같이, 렌즈(1)가 제 2 연마 휠(520)과 대응되게 위치할 경우 제 3 분사구(623)에서 렌즈(1)의 좌측면을 향해 우상향 경사방향으로 물이 분사되고, 제 4 분사구(624)에서 렌즈(1)의 우측면을 향해 좌상향 경사방향으로 제 3 분사구(623) 보다 더 길게 물이 분사된다. 즉, 제 3 분사구(623)와 제 4 분사구(624)가 안쪽 좌측의 제 2 연마휠(520)과 렌즈(1) 사이에 2 방향으로 물을 분사한다.
도 7d에 도시된 바와 같이, 렌즈(1)가 제 1 연마 휠(510)과 대응되게 위치할 경우 제 1 분사구(621)에서 제 1 연마 휠(510)을 향해 직선방향으로 물이 분사되고 제 3 분사구(623)에서 렌즈(1)의 좌측면을 향해 경사방향으로 물이 분사된다. 즉, 제 1 분사구(621)와 제 3 분사구(623)가 바깥쪽 좌측의 제 1 연마 휠(510)과 렌즈(1) 사이에 2 방향으로 물을 분사한다.
이처럼, 본 발명의 안경 렌즈 가공장치(10)는 워터 분사노즐(600)의 형상을 변경하여 물의 분사 방향과 위치를 설정할 수 있다. 그에 따라 복수의 연마 휠(500) 각각에 대하여 어느 구간에서도 연마 휠(500)과 렌즈(1) 사이에 2 방향 이상으로 물이 분사됨으로써, 같은 펌프 출력에 대해 기존에 비해 2배 가량의 물이 연마 휠(500)과 렌즈(1) 사이에 닿는 효과가 있다.
또한, 충분한 분사 유량은 렌즈(1) 가공 시 발생하는 분진을 효과적으로 제거할 수 있고, 펌프 출력 한도에 대해서도 비교적 자유로워지며, 적은 물의 양으로도 각각의 연마 휠(500)에 안정적으로 물을 분사할 수 있으므로 물을 절약하는 효과도 있다.
또한, 연마 휠(500)이 고속으로 회전해도 기존처럼 물이 가운데로 쏠릴 일이 없으므로, 연마 휠(500)의 속도와 관계없이 바깥쪽 연마 휠(510, 540)에도 물이 항상 공급되며, 안쪽에 위치한 연마 휠(520, 530)에 렌즈(1) 가공 시 물은 휠 방향이 아닌 휠에 대한 경사방향(대각선방향)으로 닿게 되어 사용자 방향으로 물이 튀지는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이상과 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 기초로 상세히 설명하였으나, 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 후술할 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
10 : 안경 렌즈 가공장치 100 : 베이스 플레이트
200 : 렌즈고정 샤프트 201 : 클램핑척
300 : 캐리지 301 : 캐리지 이동축
400 : 렌즈 회전모터 500 : 연마 휠
501 : 휠 회전부 510 : 제 1 연마 휠
520 : 제 2 연마 휠 530 : 제 3 연마 휠
540 : 제 4 연마 휠 600 : 워터 분사노즐
610 : 노즐 몸체 611, 612 : 노즐돌출부
613 : 가이드부 620 : 분사구
621 : 제 1 분사구 622 : 제 2 분사구
623 : 제 3 분사구 624 : 제 4 분사구
700 : 가공챔버 800 : 슬라이더

Claims (5)

  1. 가공될 렌즈의 양면을 고정하는 한 쌍의 렌즈고정 샤프트를 지지하면서 상기 렌즈고정 샤프트의 위치를 변동시키는 캐리지;
    상기 렌즈고정 샤프트의 하부에 위치하여 회전하면서 상기 렌즈고정 샤프트에 고정된 렌즈의 가장자리를 안경 테에 대응되는 소정 형상으로 연마는 복수의 연마 휠; 및
    상기 연마 휠의 상부에 설치되며, 렌즈 가공 시 원활한 가공 및 분진 제거를 위해 상기 연마 휠에 물을 분사하는 워터 분사노즐;을 포함하되,
    상기 워터 분사노즐은 복수의 상기 연마 휠 각각에 대하여 상기 연마 휠과 렌즈 사이에 2 방향 이상의 물이 분사되며,
    상기 워터 분사노즐은, 양측에 휠 방향과 나란하게 돌출 형성되는 한 쌍의 노즐돌출부가 구비되는 노즐 몸체; 및 상기 노즐 몸체에 설치되는 복수의 분사구;를 포함하며,
    상기 분사구는, 복수의 상기 연마 휠 중 바깥쪽 양측의 연마 휠과 각각 대응되게 형성되고, 휠 방향과 나란하게 바깥쪽의 연마 휠에 물을 직선방향으로 분사하는 제 1 및 제 2 분사구; 및 한 쌍의 상기 노즐돌출부의 전단 내측에 각각 형성되고, 휠 방향과 경사지게 렌즈의 양측면 하단에 물을 경사방향으로 분사하는 제 3 및 제 4 분사구;를 포함하고,
    상기 워터 분사노즐은, 상기 렌즈고정 샤프트에 고정되어 샤프트 길이방향을 따라 이동하는 렌즈가 바깥쪽의 연마 휠에 위치할 때 상기 제 1 분사구와 상기 제 3 분사구, 상기 제 2 분사구와 상기 제 4 분사구가 바깥쪽의 연마 휠과 렌즈 사이에 2 방향으로 물을 분사하고, 렌즈가 안쪽의 연마 휠에 위치할 때 상기 제 3 분사구와 상기 제 4 분사구가 안쪽의 연마 휠과 렌즈 사이에 2 방향으로 물을 분사하는 것인, 안경 렌즈 가공장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 3 및 제 4 분사구는, 상기 노즐돌출부의 전단 내측에 경사방향으로 분사구멍이 다수 개 형성되되, 상기 분사구멍들은 하부에서 상부로 갈수록 수평방향에 대하여 경사각도가 더 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈 가공장치.
  5. 삭제
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