CN113182960B - 一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法，包括底座和设置在底座底部两侧的滚轮，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖座，两个所述竖座的一侧与底座之间通过斜座固定，两个所述竖座之间通过驱动组件滑动设置有滑动板，本发明涉及建筑墙面施工技术领域。该用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法，通过设置粉尘处理机构，可以将建筑墙面打磨后的粉尘进行吸附，能够配合杂质取出组件进行定期的清理，并且循环过滤机构可以将水箱内的水进行净化处理，相对于传动的手持打磨机进行施工，一来可以减轻操作人员的劳动强度，二来可以有效缓解打磨的粉尘落在地面上，并且收集后不会与收集装置内壁产生粘连，使用便捷。

Description

一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法

技术领域

本发明涉及建筑墙面施工技术领域，具体为一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法。

背景技术

参考中国专利，一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法 （公开号：CN111360616A、公开日：2020-07-03），包括设备承载机构，所述设备承载机构后侧的端面滑动连接有横向驱动机构，所述设备承载机构和横向驱动机构共同固定安装有打磨除尘机构，不具备除尘降尘功能，在打磨过程中，会产生大量的烟尘，这部分烟尘直接扩散至环境中，一方面对工人的健康造成影响，另一方面对生态环境造成破坏。

针对上述参考的专利，现有的一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法，仍然存在以下缺陷：

1、建筑墙面打磨后的粉尘会落在地面上难以清理，并且会造成粉尘的飞扬，影响操作人员的施工环境，并且传统粉尘的收集过程会造成粉尘与收集装置内壁产生粘连；

2、建筑墙面打磨施工时，大都是依赖手持打磨机，劳动强度较大并且打磨过程中的位置调节，完全依赖人工判断，极易导致局部打磨不充分，无法针对建筑墙面的不同位置实现高效打磨过程；

3、建筑墙面打磨施工时，一来不可以在打磨轮不使用进行收纳保护，容易因为外界原因导致打磨轮受损，二来不可以调节打磨的厚度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法，解决了的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，包括底座和设置在底座底部两侧的滚轮，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖座，两个所述竖座的一侧与底座之间通过斜座固定，两个所述竖座之间通过驱动组件滑动设置有滑动板，所述滑动板的一侧通过横移组件固定有打磨机构，所述滑动板的另一侧设置有粉尘处理机构；所述粉尘处理机构包括固定在滑动板一侧的水箱，所述水箱的顶部固定连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管一端设置有吸附座，所述进气管表面的两侧均连通有延伸管，所述延伸管和进气管的一端均延伸至吸附座的内部，所述气泵的出气口连通有出气管，所述出气管的底端延伸至水箱的内部，所述水箱的内部和外部之间设置有杂质取出组件，所述底座与水箱之间设置有循环过滤机构；所述杂质取出组件包括贯穿开设在水箱内壁底部两侧的通槽，两个所述通槽的内壁均固定连接有嵌入管，所述嵌入管的底端通过密封垫螺纹连接有料筒，所述水箱内壁的两侧均转动连接有转杆，两个所述转杆的外表面且与水箱内壁的底部贴合转动有密封盘，且密封盘可完全密封遮挡通槽，所述水箱内壁的底部固定连接有凸柱，且凸柱与密封盘之间通过弹簧固定，所述水箱的两侧均固定连接有支板，两个所述支板的顶部均转动连接有握把，所述握把与转杆的表面均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。

优选的，所述循环过滤机构包括固定在底座顶部的循环箱，所述循环箱的内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管。

优选的，所述出水管的顶端依次贯穿循环箱和水箱并延伸至水箱的内部，所述水箱与循环箱之间通过排水管连通，所述循环箱内壁的顶部与底部均固定连接有插座，两个所述插座之间滑动连接有过滤网。

优选的，所述驱动组件包括固定在两个所述竖座顶部之间的横板，所述横板顶部的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有丝杆。

优选的，所述丝杆的底端依次贯穿横板和滑动板并与底座的顶部转动连接，所述丝杆的外表面与滑动板的内表面螺纹连接，所述横板与底座之间转动连接有滑杆，且滑杆的外表面与滑动板的内表面滑动连接。

优选的，所述横移组件包括固定在滑动板表面的限位条，所述限位条的外表面滑动连接有限位座，所述限位座的两侧均固定连接有把手。

优选的，所述打磨机构包括固定在所述限位座的表面的机壳，所述机壳内壁的一侧固定连接有液压杆，所述机壳的内壁滑动连接有方板，所述方板的一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴延伸至方板的外部，且打磨电机输出轴的外表面固定连接有打磨轮，所述液压杆的输出端与打磨电机的一侧固定连接，所述吸附座的顶部与机壳的底部固定。

8．一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备的处理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先通过滚轮推动底座至需要打磨的建筑墙面处，然后启动液压杆，经过液压杆推动打磨电机，此时方板在机壳的内表面向外侧滑动，直至打磨轮延伸至机壳的外部与的建筑墙面接触，然后启动打磨电机，经过打磨电机带动打磨轮转动即可；

S2、此时启动驱动电机，经过驱动电机带动丝杆转动，并在滑杆的作用下，此时丝杆转动使得滑动板上下运动，然后拉动把手，利用把手带动机壳向一侧运动，同时限位座在限位条的外表面滑动；

S3、然后启动气泵，经过气泵使得进气管处产生负压，经过吸附座将打磨掉落的粉尘吸入，配合延伸管增强产生的负压，并将吸入的粉尘通过出气管通入水箱内，将粉尘溶入水中，静置一段时间后，粉尘颗粒进入料筒内，需要取出料筒进行清理时，转动握把，经过传动轮和传动带传动使得转杆同步转动，转杆同步转动再带动密封盘转动，利用密封盘完全遮挡通槽，然后取下料筒进行清理，再将料筒恢复初始状态，最后松开握把，在弹簧的作用下即可恢复初始状态；

S4、最后启动水泵，利用排水管将水箱内的水通入循环箱内，再经过进水管将利用过滤网过滤后的水重新经过出水管通入水箱内即可。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

（1）、该用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法，通过设置粉尘处理机构，可以将建筑墙面打磨后的粉尘进行吸附，能够配合杂质取出组件进行定期的清理，并且循环过滤机构可以将水箱内的水进行净化处理，相对于传动的手持打磨机进行施工，一来可以减轻操作人员的劳动强度，二来可以有效缓解打磨的粉尘落在地面上，并且收集后不会与收集装置内壁产生粘连，使用便捷。

（2）、该用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法，通过在设置驱动组件和横移组件，利用驱动组件中驱动电机提供动力输出，经过丝杆与滑动板之间的螺纹配合，同时滑杆进行限位，再配合横移组件中的限位条、限位座和把手，可以实现打磨过程中的位置调节，针对建筑墙面的不同位置实现高效打磨过程。

（3）、该用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法，通过在设置打磨机构，利用液压杆可以推动方板在机壳的内部滑动，配合打磨电机固定在方板上，一来可以在打磨轮不使用进行收纳保护，避免外界原因导致打磨轮受损，二来可以调节打磨的厚度。

附图说明

图1为本发明的第一视角的外部结构立体图；

图2为本发明的第二视角的外部结构立体图；

图3为本发明水箱的内部立体结构示意图；

图4为本发明的图3中A处的局部结构放大图；

图5为本发明的局部立体结构拆分图；

图6为本发明打磨机构的立体结构示意图；

图7为本发明杂质取出组件的局部立体结构示意图；

图8为本发明循环箱的内部结构立体图。

图中，1-底座、2-滚轮、3-竖座、4-斜座、5-驱动组件、51-横板、52-驱动电机、53-丝杆、54-滑杆、6-滑动板、7-横移组件、71-限位条、72-限位座、73-把手、8-打磨机构、81-机壳、82-液压杆、83-方板、84-打磨电机、85-打磨轮、9-粉尘处理机构、91-水箱、92-气泵、93-进气管、94-吸附座、95-延伸管、96-出气管、97-杂质取出组件、97-1-通槽、97-2-嵌入管、97-3-密封垫、97-4-料筒、97-5-转杆、97-6-密封盘、97-7-凸柱、97-8-弹簧、97-9-支板、97-10-握把、97-11-传动轮、97-12-传动带、98-循环过滤机构、98-1-循环箱、98-2-水泵、98-3-进水管、98-4-出水管、98-5-排水管、98-6-插座、98-7-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，包括底座1和设置在底座1底部两侧的滚轮2，底座1顶部的两侧均固定连接有竖座3，两个竖座3的一侧与底座1之间通过斜座4固定，两个竖座3之间通过驱动组件5滑动设置有滑动板6，驱动组件5包括固定在两个竖座3顶部之间的横板51，横板51顶部的一侧固定连接有驱动电机52，驱动电机52为三相异步电动机，且与外部电源电性连接，驱动电机52的输出端通过联轴器固定有丝杆53，丝杆53的底端依次贯穿横板51和滑动板6并与底座1的顶部转动连接，丝杆53的外表面与滑动板6的内表面螺纹连接，横板51与底座1之间转动连接有滑杆54，且滑杆54的外表面与滑动板6的内表面滑动连接，滑动板6的一侧通过横移组件7固定有打磨机构8，打磨机构8包括固定在限位座72的表面的机壳81，机壳81内壁的一侧固定连接有液压杆82，液压杆82的进油口与外部油泵的出油口连通，机壳81的内壁滑动连接有方板83，方板83的一侧固定连接有打磨电机84，打磨电机84与外部电源电性连接，打磨电机84的输出轴延伸至方板83的外部，且打磨电机84输出轴的外表面固定连接有打磨轮85，液压杆82的输出端与打磨电机84的一侧固定连接，吸附座94的顶部与机壳81的底部固定，横移组件7包括固定在滑动板6表面的限位条71，限位条71的外表面滑动连接有限位座72，限位座72的两侧均固定连接有把手73，滑动板6的另一侧设置有粉尘处理机构9；粉尘处理机构9包括固定在滑动板6一侧的水箱91，水箱91的顶部固定连接有气泵92，气泵92与外部电源电性连接，气泵92的进气口连通有进气管93，管道上均设置有对应的电磁阀门，进气管93一端设置有吸附座94，进气管93表面的两侧均连通有延伸管95，延伸管95和进气管93的一端均延伸至吸附座94的内部，气泵92的出气口连通有出气管96，出气管96的底端延伸至水箱91的内部，水箱91的内部和外部之间设置有杂质取出组件97，底座1与水箱91之间设置有循环过滤机构98，循环过滤机构98包括固定在底座1顶部的循环箱98-1，循环箱98-1的内壁的底部固定连接有水泵98-2，水泵98-2的进水口连通有进水管98-3，水泵98-2的出水口连通有出水管98-4，出水管98-4的顶端依次贯穿循环箱98-1和水箱91并延伸至水箱91的内部，水箱91与循环箱98-1之间通过排水管98-5连通，循环箱98-1内壁的顶部与底部均固定连接有插座98-6，两个插座98-6之间滑动连接有过滤网98-7，过滤网98-7为现有的过滤技术，根据需求设置不同孔径；杂质取出组件97包括贯穿开设在水箱91内壁底部两侧的通槽97-1，两个通槽97-1的内壁均固定连接有嵌入管97-2，嵌入管97-2的底端通过密封垫97-3螺纹连接有料筒97-4，水箱91内壁的两侧均转动连接有转杆97-5，两个转杆97-5的外表面且与水箱91内壁的底部贴合转动有密封盘97-6，且密封盘97-6可完全密封遮挡通槽97-1，水箱91内壁的底部固定连接有凸柱97-7，且凸柱97-7与密封盘97-6之间通过弹簧97-8固定，水箱91的两侧均固定连接有支板97-9，两个支板97-9的顶部均转动连接有握把97-10，握把97-10与转杆97-5的表面均固定连接有传动轮97-11，两个传动轮97-11之间通过传动带97-12传动连接，通过设置粉尘处理机构9，可以将建筑墙面打磨后的粉尘进行吸附，能够配合杂质取出组件97进行定期的清理，并且循环过滤机构98可以将水箱91内的水进行净化处理，相对于传动的手持打磨机进行施工，一来可以减轻操作人员的劳动强度，二来可以有效缓解打磨的粉尘落在地面上，并且收集后不会与收集装置内壁产生粘连，使用便捷。

本发明还公开了一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备的处理方法，具体包括以下步骤：

S1、首先通过滚轮2推动底座1至需要打磨的建筑墙面处，然后启动液压杆82，经过液压杆82推动打磨电机84，此时方板83在机壳81的内表面向外侧滑动，直至打磨轮85延伸至机壳81的外部与的建筑墙面接触，然后启动打磨电机84，经过打磨电机84带动打磨轮85转动即可；

S2、此时启动驱动电机52，经过驱动电机52带动丝杆53转动，并在滑杆54的作用下，此时丝杆53转动使得滑动板6上下运动，然后拉动把手73，利用把手73带动机壳81向一侧运动，同时限位座72在限位条71的外表面滑动；

S3、然后启动气泵92，经过气泵92使得进气管93处产生负压，经过吸附座94将打磨掉落的粉尘吸入，配合延伸管95增强产生的负压，并将吸入的粉尘通过出气管96通入水箱91内，将粉尘溶入水中，静置一段时间后，粉尘颗粒进入料筒97-4内，需要取出料筒97-4进行清理时，转动握把97-10，经过传动轮97-11和传动带97-12传动使得转杆97-5同步转动，转杆97-5同步转动再带动密封盘97-6转动，利用密封盘97-6完全遮挡通槽97-1，然后取下料筒97-4进行清理，再将料筒97-4恢复初始状态，最后松开握把97-10，在弹簧97-8的作用下即可恢复初始状态；

S4、最后启动水泵98-2，利用排水管98-5将水箱91内的水通入循环箱98-1内，再经过进水管98-3将利用过滤网98-7过滤后的水重新经过出水管98-4通入水箱91内即可。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，包括底座（1）和设置在底座（1）底部两侧的滚轮（2），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有竖座（3），两个所述竖座（3）的一侧与底座（1）之间通过斜座（4）固定，两个所述竖座（3）之间通过驱动组件（5）滑动设置有滑动板（6），所述滑动板（6）的一侧通过横移组件（7）固定有打磨机构（8），所述滑动板（6）的另一侧设置有粉尘处理机构（9）；

所述粉尘处理机构（9）包括固定在滑动板（6）一侧的水箱（91），所述水箱（91）的顶部固定连接有气泵（92），所述气泵（92）的进气口连通有进气管（93），所述进气管（93）一端设置有吸附座（94），所述进气管（93）表面的两侧均连通有延伸管（95），所述延伸管（95）和进气管（93）的一端均延伸至吸附座（94）的内部，所述气泵（92）的出气口连通有出气管（96），所述出气管（96）的底端延伸至水箱（91）的内部，所述水箱（91）的内部和外部之间设置有杂质取出组件（97），所述底座（1）与水箱（91）之间设置有循环过滤机构（98）；

所述杂质取出组件（97）包括贯穿开设在水箱（91）内壁底部两侧的通槽（97-1），两个所述通槽（97-1）的内壁均固定连接有嵌入管（97-2），所述嵌入管（97-2）的底端通过密封垫（97-3）螺纹连接有料筒（97-4），所述水箱（91）内壁的两侧均转动连接有转杆（97-5），两个所述转杆（97-5）的外表面且与水箱（91）内壁的底部贴合转动有密封盘（97-6），且密封盘（97-6）可完全密封遮挡通槽（97-1），所述水箱（91）内壁的底部固定连接有凸柱（97-7），且凸柱（97-7）与密封盘（97-6）之间通过弹簧（97-8）固定，所述水箱（91）的两侧均固定连接有支板（97-9），两个所述支板（97-9）的顶部均转动连接有握把（97-10），所述握把（97-10）与转杆（97-5）的表面均固定连接有传动轮（97-11），两个所述传动轮（97-11）之间通过传动带（97-12）传动连接；

所述循环过滤机构（98）包括固定在底座（1）顶部的循环箱（98-1），所述循环箱（98-1）的内壁的底部固定连接有水泵（98-2），所述水泵（98-2）的进水口连通有进水管（98-3），所述水泵（98-2）的出水口连通有出水管（98-4），所述出水管（98-4）的顶端依次贯穿循环箱（98-1）和水箱（91）并延伸至水箱（91）的内部，所述水箱（91）与循环箱（98-1）之间通过排水管（98-5）连通，所述循环箱（98-1）内壁的顶部与底部均固定连接有插座（98-6），两个所述插座（98-6）之间滑动连接有过滤网（98-7）；

所述驱动组件（5）包括固定在两个所述竖座（3）顶部之间的横板（51），所述横板（51）顶部的一侧固定连接有驱动电机（52），所述驱动电机（52）的输出端通过联轴器固定有丝杆（53），所述丝杆（53）的底端依次贯穿横板（51）和滑动板（6）并与底座（1）的顶部转动连接，所述丝杆（53）的外表面与滑动板（6）的内表面螺纹连接，所述横板（51）与底座（1）之间转动连接有滑杆（54），且滑杆（54）的外表面与滑动板（6）的内表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，其特征在于：所述横移组件（7）包括固定在滑动板（6）表面的限位条（71），所述限位条（71）的外表面滑动连接有限位座（72），所述限位座（72）的两侧均固定连接有把手（73）。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，其特征在于：所述打磨机构（8）包括固定在所述限位座（72）的表面的机壳（81），所述机壳（81）内壁的一侧固定连接有液压杆（82），所述机壳（81）的内壁滑动连接有方板（83），所述方板（83）的一侧固定连接有打磨电机（84），所述打磨电机（84）的输出轴延伸至方板（83）的外部，且打磨电机（84）输出轴的外表面固定连接有打磨轮（85），所述液压杆（82）的输出端与打磨电机（84）的一侧固定连接，所述吸附座（94）的顶部与机壳（81）的底部固定。

4.一种如权利要求3所述的用于建筑墙面施工的高效打磨设备的处理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先通过滚轮（2）推动底座（1）至需要打磨的建筑墙面处，然后启动液压杆（82），经过液压杆（82）推动打磨电机（84），此时方板（83）在机壳（81）的内表面向外侧滑动，直至打磨轮（85）延伸至机壳（81）的外部与的建筑墙面接触，然后启动打磨电机（84），经过打磨电机（84）带动打磨轮（85）转动即可；

S2、此时启动驱动电机（52），经过驱动电机（52）带动丝杆（53）转动，并在滑杆（54）的作用下，此时丝杆（53）转动使得滑动板（6）上下运动，然后拉动把手（73），利用把手（73）带动机壳（81）向一侧运动，同时限位座（72）在限位条（71）的外表面滑动；

S3、然后启动气泵（92），经过气泵（92）使得进气管（93）处产生负压，经过吸附座（94）将打磨掉落的粉尘吸入，配合延伸管（95）增强产生的负压，并将吸入的粉尘通过出气管（96）通入水箱（91）内，将粉尘溶入水中，静置一段时间后，粉尘颗粒进入料筒（97-4）内，需要取出料筒（97-4）进行清理时，转动握把（97-10），经过传动轮（97-11）和传动带（97-12）传动使得转杆（97-5）同步转动，转杆（97-5）同步转动再带动密封盘（97-6）转动，利用密封盘（97-6）完全遮挡通槽（97-1），然后取下料筒（97-4）进行清理，再将料筒（97-4）恢复初始状态，最后松开握把（97-10），在弹簧（97-8）的作用下即可恢复初始状态；

S4、最后启动水泵（98-2），利用排水管（98-5）将水箱（91）内的水通入循环箱（98-1）内，再经过进水管（98-3）将利用过滤网（98-7）过滤后的水重新经过出水管（98-4）通入水箱（91）内即可。

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