KR101832715B1

KR101832715B1 - 옹벽패널 제조방법

Info

Publication number: KR101832715B1
Application number: KR1020170121531A
Authority: KR
Inventors: 정 환 박
Original assignee: 주식회사 제이에이치; 박정환
Priority date: 2017-09-21
Filing date: 2017-09-21
Publication date: 2018-02-27

Abstract

본 발명은 측벽과 바닥으로 이루어진 주형틀로서, 바닥에 형성되는 관통공(15); 및 상기 관통공에 대응되는 위치의 상기 바닥의 하면에 고정되는 너트(20);를 포함하는 옹벽패널 제조용 주형틀이며, 상기 관통공와 상기 너트의 중공은 상하방향으로 서로 대응되는 위치에 구비되고, 상기 너트의 측면이 상기 바닥의 하면과 용접되어 결합된다.
본 발명에 따른 주형틀은 상기 구성에 의해서, 전면부에 장식판재를 장착하기 위해 결합체를 갖는 옹벽패널을 제조할 수도 있고, 간편한 조작을 통해 전면에 장식판재를 장착하지 않는 옹벽패널이어서 결합체를 갖지 않는 옹벽패널을 제조할 수 있어서, 하나의 주형틀로 다양한 옹벽패널 제조가 가능한 형태로 변경될 수 있어서 옹벽패널 제작의 효율성이 높아지는 효과가 발생한다.

Description

옹벽패널 제조방법{MOLDING METHOD FOR RETAINING WALL PANEL}

본 발명은 옹벽패널 제조를 위한 주형틀에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 옹벽패널은 다양한 형상으로 만들어지고 있으며, 옹벽패널 전면부에 장식판재가 부착되는 형태도 있고, 장식판재가 부착되지 않는 형태도 있는데, 본 발명은 이렇게 여러가지 형상의 옹벽패널을 하나의 주형틀로 제조할 수 있도록 하는 기술에 관한 것이다.

토목 공사에서 토사의 성토 및 절토 과정에서 조성되는 경사면은 불안정하기 때문에 옹벽을 설치하여 붕괴를 방지하게 된다. 옹벽을 시공하는 방법 중 다수의 옹벽패널을 폭방향과 높이 방향을 따라서 연결하여 옹벽을 시공하는 방법이 있는데, 옹벽패널을 이용한 옹벽 시공방법 다수의 옹벽패널을 적층하고, 옹벽패널을 경사면을 형성하는 지반에 매립되어 고정된 철근과 같은 철근부재와 결합한 후, 옹벽패널과 경사면 사이를 토사나 잡석 등으로 채워서 옹벽을 설치한다.

이러한 옹벽에 대한 종래기술로서 등록특허 제10-1477560호에는 옹벽패널을 이용한 옹벽 시공방법에 대한 기술이 개시되어 있고, 등록특허 제10-1477560호에는 옹벽패널 전면에 자연석재를 장착하는 방식이 기재되어 있다. 그리고, 특허 제10-1531811호를 보면 옹벽패널 전면에 자연석재가 장식되는 내용이 개시되어 있다.

첨부된 도면 도 1 및 도 2를 보면, 특허 제10-1531811호에서 옹벽패널에 결합체(100)를 매립하여 콘크리트를 주입하여 성형하는 내용과 결합체 고정을 위한 주형에 형성된 주형돌기(510)가 개시되어 있다. 즉, 주형틀의 바닥부에는 결합체의 환형의 홈(120)에 대응되는 원형의 주형돌기(510)가 형성되어 있어서, 주형돌기(510)에 결합체(100)가 끼워져서 성형과정에서 이탈되는 것을 방지함으로써 옹벽패널에 결합체를 매립하여 성형하는 과정이 개시되어 있다.

그런데, 옹벽패널은 다양한 형태의 패널이 제조되고 있으며, 전면에 장식판재를 부착하는 형태도 있고, 장식판재를 부착하지 않는 일자형(민자형) 옹벽패널도 제조되고 있는데, 일자형 옹벽패널의 경우 상기 주형돌기(510)가 주형틀에서 제거되어야 옹벽패널의 전면이 평평한 형태로 성형될 수 있다.

이를 위해, 실제 옹벽패널 제조과정을 보면, 장식판재가 있는 옹벽패널을 제조하는 경우(즉, 결합체가 있는 경우)에는 주형돌기를 주형틀에 부착한 상태로 옹벽패널을 성형하고, 장식판재가 없는 일자형 옹벽패널을 성형하는 경우에는 상기 주형틀에서 상기 주형돌기를 그라인더로 갈아서 제거한 후 콘크리트를 주입하고 있다. 이렇게 주형돌기를 제거하고 다시 부착하고 하는 과정이 매우 번거롭게 시간이 소용되는 작업이라 옹벽패널 제조 과정상 효율이 매우 저하되는 문제가 있었다.

본 발명은 장식판재를 전면에 장착하는 옹벽패널과 장식판재의 장착을 요하지 않는 옹벽패널 모두를 제작할 수 있는 주형틀을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 주형틀 바닥에 관통공을 형성하고 이것에 체결되는 볼트를 제공함으로써 옹벽패널의 다양한 형태에 따라 간편하게 주형틀의 구조를 변경할 수 있는 기술을 제공한다.

본 발명은 측벽과 바닥으로 이루어진 주형틀로서, 바닥에 형성되는 관통공(15); 및 상기 관통공에 대응되는 위치의 상기 바닥의 하면에 고정되는 너트(20);를 포함하는 옹벽패널 제조용 주형틀을 제공한다.

상기 관통공와 상기 너트의 중공은 상하방향으로 서로 대응되는 위치에 구비되고, 상기 너트의 측면이 상기 바닥의 하면과 용접되어 결합된다.

상기 관통공 및 상기 너트의 중공에 체결되는 볼트(30);를 더 포함한다.

상기 볼트는 상기 너트 중공과 상기 관통공에 위쪽에서 아래쪽으로 체결되는 경우, 상기 볼트 헤드의 상단은 상기 주형틀 바닥 내부면과 동일한 높이를 갖도록 하고, 상기 볼트는 상기 너트 중공과 상기 관통공에 아래쪽에서 위쪽으로 체결되는 경우, 상기 볼트의 끝단(39)은 상기 상기 주형틀 바닥 내부면과 동일한 높이를 갖도록 한다.

또한, 본 발명은 옹벽패널 제조용 주형틀을 이용하여 옹벽패널을 제조하는 방법으로서, 상기 주형틀에 상기 볼트를 체결하는 제1단계; 상기 볼트의 헤드에 결합체(80)를 결합하는 제2단계; 상기 주형틀에 콘크리트를 주입하여 성형하는 제3단계;로 이루어지고, 상기 결합체는 전면부에 환상의 홈(85)이 형성되고, 제2단계에서, 상기 결합체의 측면 하단은 주형틀 바닥에 맞닿고, 상기 결합체의 중앙 하단은 상기 볼트의 헤드에 맞닿도록, 중앙 하단과 측벽 하단은 높이 차를 갖는 것을 특징으로 하는 옹벽패널 제조방법을 제공한다.

본 발명에 따른 주형틀은 상기 구성에 의해서, 전면부에 장식판재를 장착하기 위해 결합체를 갖는 옹벽패널을 제조할 수도 있고, 간편한 조작을 통해 전면에 장식판재를 장착하지 않는 옹벽패널이어서 결합체를 갖지 않는 옹벽패널을 제조할 수 있어서, 하나의 주형틀로 다양한 옹벽패널 제조가 가능한 형태로 변경될 수 있어서 옹벽패널 제작의 효율성이 높아지는 효과가 발생한다.

도 1과 도 2는 종래 기술에 따른 결합체를 옹벽패널에 매립하여 제조하는 방법을 도시하고 있으며,
도 3은 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀의 측단면도이며,
도 4는 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀에 결합되는 너트이며,
도 5는 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀에 결합되는 볼트이며,
도 6은 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀을 이용하여 결합체가 없는 옹벽패널을 제조하기 위한 모습이며,
도 7은 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀을 이용하여 결합체가 있는 옹벽패널을 제조하기 위한 모습이며,
도 8은 도 7에서의 주형틀에 결합체가 장착되는 모습을 도시하고 있다.
도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 볼트가 주형틀에 장착되는 모습을 도시하고 있다.
도 10는 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀에서 성형된 옹벽패널의 정면도의 일 예이다.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 또한, 사용된 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀의 측단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀에 결합되는 너트이며, 도 5는 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀에 결합되는 볼트이며, 도 6은 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀을 이용하여 결합체가 없는 옹벽패널을 제조하기 위한 모습이며, 도 7은 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀을 이용하여 결합체가 있는 옹벽패널을 제조하기 위한 모습이며, 도 8은 도 7에서의 주형틀에 결합체가 장착되는 모습을 도시하고 있다.

도 3을 보면, 본 발명에 따른 주형틀은, 측벽과 바닥으로 이루어지고 상측은 개방되어 상측으로 옹벽패널 성형을 위한 콘크리트가 주입된다. 주형틀 내부에는 옹벽패널 내부에 강도 보강을 위해 철근이 가로 세로 방향으로 배치될 수 있지만, 그림에서는 설명 편의상 도시는 생략하였다. 본 발명의 주형틀의 바닥에는 관통공(15)이 형성되는 것이 특징이고 또한 상기 관통공에 대응되는 위치의 상기 바닥의 하면에 너트(20)가 용접을 통해 부착되어 고정되는 것이 특징이다. 상기 관통공(15)과 상기 너트의 내부 중공(25)은 같은 크기로 형성되는 것이 좋고, 상기 너트의 중공의 내주면에는 나사산이 형성된다.

그리고, 본 발명은 상기 관통공 및 상기 너트의 중공에 체결되는 볼트(30)를 더 포함한다. 상기 볼트(30)는 볼트 헤드(33)와 볼트 헤드의 일측에서 연장되는 원기둥 형태의 연장부(35)로 이루어지고 연장부에는 나사산(38)이 형성된다. 상기 연장부의 끝단(39)은 평평한 면으로 이루어진다.

상기 볼트(30)는 도 5에서 도시된 바와 같이, 연장부에 나사산이 전체적으로 형성될 수도 있고(도 5의 (a)), 연장부의 일부에만 형성되도록 하여 할 수도 있다(도 5의 (b)). 일부에만 나사산을 형성한 것은 도 6과 같이 옹벽패널을 성형하는 경우 패널 내부 바닥면과 볼트의 연장부의 끝단(39)이 매끄럽게 이어지도록 하기 위한 것이다.

상기 볼트는 상기 너트 중공과 상기 관통공에 아래쪽에서 위쪽으로 체결되거나, 위에서 아래쪽으로 체결될 수 있다. 또는, 볼트를 너트 중공과 상기 관통공에 아래쪽에서 위쪽으로 체결되는 볼트와 위에서 아래쪽으로 체결되는 볼트를 별개로 구비할 수도 있다. 상기 볼트의 외주면에는 상기 너트의 내주면의 나사산에 대응하는 나사산이 형성되어 있어서 볼트가 회전하면 나사산이 서로 맞물리면서 볼트가 상하 방향으로 직선운동을 하게 된다.

도 6을 보면, 상기 주형틀에 볼트(30)가 너트 중공(25)과 상기 관통공(15)을 관통하여 아래쪽에서 위쪽으로 체결된 모습이며, 이 상태에서 상기 주형틀 내부로 콘크리트를 주입하면 옹벽패널의 전면이 일자형(민자형)인 옹벽패널이 성형된다. 이때, 상기 주형틀 바닥부의 두께를 d라 하고, 상기 너트의 높이를 d1이라 하고, 상기 볼트의 연장부의 길이를 d2라고 하면, d2=d+d1의 관계가 성립하여, 상기 볼트의 끝단(39)은 상기 상기 주형틀 바닥 내부면과 동일한 높이를 갖도록 한다.

도 7을 보면, 상기 주형틀에 볼트(30)가 너트 중공(25)과 상기 관통공(15)을 관통하여 위쪽에서 아래쪽으로 체결된 모습이며, 이 상태에서 장식판재 결합을 위한 결합체(80)를 볼트에 끼우고 상기 주형틀 내부로 콘크리트를 주입하면 옹벽패널의 전면에 장식판재를 장착할 수 있는 구조의 옹벽패널이 성형된다. 그리고, 상기 결합체(80)는 패널몸체의 콘크리트에 완전히 매립되어 성형된다.

도 8을 보면, 상기 결합체(80)는 전면부에는 일정 깊이만큼의 환상의 홈(85)이 링 형태로 형성되고, 결합체의 후면부는 내부에 중공이 있는 도 8과 같은 형상일 수도 있으나, 또는 내부가 중공이 없이 완전한 원통형일 수도 있다. 여기서 전면 후면은 옹벽패널이 성형된 경우 옹벽패널의 전방을 향하는 면을 전면이라 하고 옹벽패널의 후방을 향하는 면을 후면이라 한다.

그리고, 결합체의 몸체 전면은 외측면과 중앙부가 높이가 다르게 형성된다. 즉, 상기 결합체(80)가 상기 볼트(30)의 헤드에 결합될 경우 결합체의 외측면 하단(83)은 주형틀 바닥에 맞닿고, 상기 결합체의 중앙 하단(85)은 상기 볼트의 헤드에 맞닿도록, 중앙 하단과 측벽 하단은 높이 차를 갖도록 한다.

도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 볼트가 주형틀에 장착되는 모습을 도시하고 있다.

도 9에서 도시하고 있는 볼트는 상기 너트 중공과 상기 관통공에 위쪽에서 아래쪽으로 체결되는 경우, 상기 볼트 헤드의 상단은 상기 주형틀 바닥 내부면과 동일한 높이를 갖도록 하는 것이며, 이를 위해 상기 주형틀 바닥에는 볼트 헤드가 삽입되는 볼트 헤드홈(15)을 추가적으로 구비하게 한 것이다. 본 실시예에 의하면, 볼트를 주형틀에서 아래쪽에서 위쪽으로 장착하는 경우를 하는 대신에, 볼트 헤드의 높이가 높은 경우와 낮은 경우를 구비한 후, 볼트 헤드의 높이가 높은 볼트를 위에서 아래로 장착하면 결합체를 매립하는 옹벽패널을 성형하게 되고(도 8처럼), 볼트 헤드의 높이가 높은 볼트를 위에서 아래로 장착하면 결합체를 매립하지 않는 옹벽패널을 성형할 수 있다(도 10처럼).

위와 같이 주형틀 내부 바닥에 볼트 헤드홈(15)을 추가하면 볼트 헤드 높이가 각각 다른 볼트만 구비하면 볼트를 주형틀 하부에서 상측으로 장착하는 방식을 생략할 수 있어서 제조과정이 편리할 수 있다.

또한, 본 발명은 옹벽패널 제조용 주형틀을 이용하여 옹벽패널을 제조하는 방법은 장식판재 결합용 결합체를 매립하여 제조하는 과정과 결합체를 매립하지 않고 제조하는 두 개의 과정이 가능하다.

먼저, 결합체를 매립하여 제조하는 방법은, 상기 주형틀에 상기 볼트를 위에서 아래 방향으로 체결하는 제1단계; 상기 볼트의 헤드에 결합체(80)를 결합하는 제2단계; 상기 주형틀에 콘크리트를 주입하여 성형하는 제3단계;로 이루어진다.

그리고, 결합체를 매립하지 않고 제조하는 방법은, 상기 주형틀에 상기 볼트를 아래에서 위쪽으로 체결하는 단계와 상기 주형틀에 콘크리트를 주입하여 성형하는 단계로 이루어진다.

도 10는 본 발명에 따른 옹벽패널 제조용 주형틀에서 성형된 옹벽패널의 일 예이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 주형틀을 사용하는 경우, 간편한 조작으로 장식판재 장착용 결합체 구비하는 주형틀에서 결합체를 구비하지 않는 주형틀로 변경이 가능하여, 하나의 주형틀로 다양한 옹벽패널 제조가 가능하여 작업 효율성이 높아진다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims

측벽과 바닥으로 이루어지고, 바닥에 형성되는 관통공(15) 및 상기 관통공에 대응되는 위치의 상기 바닥의 하면에 고정되는 너트(20)를 포함하는 주형틀을 이용하여 옹벽패널을 제조하는 방법으로서,
상기 주형틀의 관통공에 볼트를 체결하는 제1단계;
상기 볼트의 헤드에 결합체(80)를 결합하는 제2단계;
상기 주형틀에 콘크리트를 주입하여 성형하는 제3단계;로 이루어지고,
상기 결합체는 전면부에 환상의 홈(85)이 형성되고,
제2단계에서, 상기 결합체의 외측면 하단은 주형틀 바닥에 맞닿고, 상기 결합체의 중앙 하단은 상기 볼트의 헤드에 맞닿도록, 중앙 하단과 외측면 하단은 높이 차를 갖는 것을 특징으로 하는 옹벽패널 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 너트의 측면을 상기 바닥의 하면에 용접 결합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽패널 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 볼트는 상기 너트 중공과 상기 관통공에 아래쪽에서 위쪽으로 체결되는 경우, 상기 볼트의 끝단(39)은 상기 주형틀 바닥 내부면과 동일한 높이를 갖는 것을 특징으로 하는 옹벽패널 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 볼트는 상기 너트 중공과 상기 관통공에 위쪽에서 아래쪽으로 체결되는 경우, 상기 볼트 헤드의 상단은 상기 주형틀 바닥 내부면과 동일한 높이를 갖도록, 상기 주형틀 바닥에 볼트 헤드홈(15)을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽패널 제조방법.
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