KR101830125B1 - Unit for adjusting gap and Pattern forming apparatus using the same - Google Patents
Unit for adjusting gap and Pattern forming apparatus using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101830125B1 KR101830125B1 KR1020110003643A KR20110003643A KR101830125B1 KR 101830125 B1 KR101830125 B1 KR 101830125B1 KR 1020110003643 A KR1020110003643 A KR 1020110003643A KR 20110003643 A KR20110003643 A KR 20110003643A KR 101830125 B1 KR101830125 B1 KR 101830125B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll
- upper roll
- lower roll
- housing
- gap
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
- G02B6/06—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images
- G02B6/08—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images with fibre bundle in form of plate
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
- G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
- G02B6/0013—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide
- G02B6/0023—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed between the light guide and the light source, or around the light source
- G02B6/0025—Diffusing sheet or layer; Prismatic sheet or layer
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/13378—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1792—Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
본 발명은 상부롤 및 하부롤의 갭을 정밀하게 조절할 수 있는 갭조절 유닛 및 이를 이용한 패턴 형성 장치에 관한 것으로서, 특히, 본 발명의 일실시예에 따른 갭조절 유닛은 광학 소재에 패턴을 형성하기 위하여 상하로 배치되는 상부롤과 하부롤의 갭을 조절하는 갭조절 유닛으로서, 상기 상부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 상부롤 하우징과; 상기 상부롤 하우징의 직하방에 배치되어 상기 하부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 하부롤 하우징과; 상기 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징 중 적어도 어느 하나에 설치되어, 다른 하나의 대향되는 면을 밀어서 그 추력에 의해 상기 상부롤과 하부롤 사이의 갭 간격을 조절하는 갭조절 수단을 포함한다.The present invention relates to a gap adjusting unit capable of precisely adjusting a gap between an upper roll and a lower roll, and a pattern forming apparatus using the gap adjusting unit. More particularly, the gap adjusting unit according to an embodiment of the present invention includes: A pair of upper roll housings for supporting both ends of the upper roll; A pair of lower roll housings disposed directly below the upper roll housing and supporting both ends of the lower roll; And gap adjusting means provided in at least one of the upper roll housing and the lower roll housing for pushing the other opposing face to adjust the gap distance between the upper roll and the lower roll by the thrust.
Description
본 발명은 갭조절 유닛 및 이를 이용한 패턴 형성 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상부롤 및 하부롤의 갭을 정밀하게 조절할 수 있는 갭조절 유닛 및 이를 이용한 패턴 형성 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로, LCD(liquid crystal display)에 사용되는 백라이트 유닛에는 패널에 면광을 공급하기 위하여 도광판이 사용된다. 이때 백라이트유닛의 광원으로는 점광인 LED(light emitting diode) 또는 선광인 형광등 등이 사용되는데 점광 또는 선광을 면광으로 변환시켜주는 수단이 도광판이다.In general, a backlight unit used in an LCD (liquid crystal display) uses a light guide plate to supply surface light to the panel. In this case, a light emitting diode (LED), a light emitting diode (LED), or a fluorescent lamp, which is a light source, is used as a light source of the backlight unit. A light guide plate is a means for converting light to light.
이러한 도광판은 점광 또는 선광을 면광으로 변환시키기 위하여 표면에 일정면적과 모양을 가진 패턴을 형성한다.Such a light guide plate forms a pattern having a predetermined area and shape on the surface in order to convert the light or the light to light.
도광판의 표면에 소정의 패턴을 형성하는 방법은 일반적으로 롤 회전 구동방식이 사용된다.As a method of forming a predetermined pattern on the surface of the light guide plate, a roll rotation driving method is generally used.
롤 회전 구동방식은 상하로 이격되어 배치되는 한 쌍의 압축롤을 구비하고, 이때 압축롤의 외주면에는 패턴 형성을 위한 스템퍼가 권취된다. 이렇게 상하로 배치되는 한 쌍의 압축롤 사이로 도광판을 투입하면 상하의 압축롤이 서로 반대 방향으로 회전구동되면서 도광판을 이동시키는데, 이동되는 도광판은 스템퍼와 하부측 압축롤 사이에서 압착되면서 스템퍼에 형성된 소정의 패턴이 표면에 각인되는 것이다.The roll rotation driving system includes a pair of compression rolls arranged up and down, and a stamper for forming a pattern is wound around the outer circumferential surface of the compression roll. When the light guide plate is inserted between the pair of upper and lower compression rolls, the upper and lower compression rolls are driven to rotate in opposite directions to each other to move the light guide plate. The light guide plate is moved between the stamper and the lower compression roll, Is patterned on the surface.
이러한 롤 회전 구동방식을 구현하는 장치에서 한 쌍의 롤 사이의 갭 조절은 도광판의 두께에 따라 다양하게 변경되어야 한다.In a device implementing such a roll rotation driving method, the gap adjustment between the pair of rolls must be variously changed according to the thickness of the light guide plate.
도 1은 일반적인 패턴 형성 장치를 보여주는 개략적인 구성도이고, 도 2는 종래의 상하부롤의 갭을 조절하는 방식을 보여주는 개략적인 도면으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 일반적인 패턴 형성 장치는 상하로 이격되어 배치되는 상부롤(10) 및 하부롤(20)이 구비된다. 이때 상기 상부롤(10) 및 하부롤(20) 중 적어도 어느 하나에는 도광판(1)에 소정의 패턴을 각인시키는 스템퍼(50)가 권취되어 고정된다. 그리고, 상기 상부롤(10) 및 하부롤(20)은 각각 상부롤 하우징(30) 및 하부롤 하우징(40)에 의해 지지된다. 또한, 상기 상부롤(10)과 하부롤(20) 각각의 일측에는 링기어(11,21)가 장착되어 각각의 링기어(11,21)가 하나의 구동수단(미도시)에 연동하여 회전운동 되거나 각각 별개의 구동수단(미도시)에 의해 회전운동 된다.FIG. 1 is a schematic view showing a general pattern forming apparatus. FIG. 2 is a schematic view showing a method of adjusting a gap of a conventional upper and lower rolls. As shown in FIG. 1, The
상기 상부롤(10)과 하부롤(20)의 간격은 도광판(1)의 두께에 따라 적절히 조절되어야 한다. 도 2를 참조하여 종래에 상부롤과 하부롤의 간격을 조절하는 방식을 설명한다.The distance between the
도 2에 도시된 바와 같이 상부롤 하우징(30)의 하면에 수평 방향으로 스크류(60)가 설치되고, 상기 스크류(60)에는 스크류(60)를 따라 수평 방향으로 직선운동되는 이동블럭(70)이 구비된다. 이때 상기 이동블럭(70)의 하면은 경사지게 형성된다. 그리고, 하부롤 하우징(40)의 상면에는 상기 이동블럭(70)이 구름운동되도록 가이드레일(80)이 구비된다. 상기 가이드레일(80)은 상기 이동블럭(70)의 하면 경사에 대응하도록 경사지게 구비된다.2, a
그래서 상기 이동블럭(70)이 상기 가이드레일(80)의 경사면에서 이동됨에 따라 그 위치가 변경되고, 상기 이동블럭(70)의 위치가 변경됨에 의해 상기 상부롤 하우징(30)의 위치가 일체로 변경되며, 상부롤 하우징(30)의 위치가 변경됨에 의해 상기 상부롤(10)의 위치가 변경되어 상부롤(10)과 하부롤(20) 사이의 갭이 조절되는 것이다.The position of the moving
하지만, 이러한 종래의 방식은 가이드레일에 압력이 작용한 상태에서 이동블럭을 이동시켜야 한다. 이에 따라 가이드레일에서 이동블럭이 미끄럼운동이 되는 것이 아니라 이동블럭의 이동에 따라 가이드레일도 함께 이동되면서 롤 상호 간의 갭 조절이 정밀하지 못하였다. 또한, 가이드레일의 파손이 빈번하게 일어나는 단점이 있었다.However, in this conventional method, the movable block must be moved in a state in which pressure is applied to the guide rail. Accordingly, the movement block is not slid in the guide rail, but the guide rail is moved along with the movement of the movement block, so that the gap adjustment between the rolls is not precise. In addition, there is a disadvantage that breakage of the guide rail frequently occurs.
그리고, 이동블럭이 상부롤 하우징의 중간에 위치하지 않을 경우에는 상부롤의 배치가 비틀어져서 도광판에 적용되는 압력이 일정하지 않은 단점이 있었다.
When the moving block is not located in the middle of the upper roll housing, the arrangement of the upper roll is twisted and the pressure applied to the light guide plate is not constant.
본 발명은 상부롤과 하부롤 사이 갭의 조절을 정밀하게 할 수 있는 갭조절 유닛 및 이를 이용한 패턴 형성 장치를 제공한다.The present invention provides a gap adjusting unit capable of precisely adjusting a gap between an upper roll and a lower roll, and a pattern forming apparatus using the same.
특히, 서보모터를 이용하여 리니어 스크류의 회전을 제어하여 갭을 정밀하게 제어할 수 있는 갭조절 유닛 및 이를 이용한 패턴 형성 장치를 제공한다.In particular, a gap adjusting unit capable of precisely controlling a gap by controlling rotation of a linear screw using a servo motor and a pattern forming apparatus using the same are provided.
또한, 갭조절 유닛을 상부롤 하우징의 중앙 영역에 구비하여 상부롤의 압착작동시 상부롤이 비틀어지지 않고 균일한 압력으로 하부롤을 압착할 수 있는 갭조절 유닛 및 이를 이용한 패턴 형성 장치를 제공한다.Further, there is provided a gap adjusting unit having a gap adjusting unit in a central region of an upper roll housing to press the lower roll at a uniform pressure without twisting the upper roll during the pressing operation of the upper roll, and a pattern forming apparatus using the gap adjusting unit .
그리고, 상부롤 하우징과 하부롤 하우징에 의한 상부롤과 하부롤의 갭 조절시에 상부롤 하우징과 하부롤 하우징의 위치를 정렬시킬 수 있는 갭조절 유닛 및 이를 이용한 패턴 형성 장치를 제공한다.
A gap regulating unit for aligning the positions of the upper roll housing and the lower roll housing at the time of adjusting the gap between the upper roll and the lower roll by the upper roll housing and the lower roll housing, and a pattern forming apparatus using the same.
본 발명의 일실시예에 따른 갭조절 유닛은 광학 소재에 패턴을 형성하기 위하여 상하로 배치되는 상부롤과 하부롤의 갭을 조절하는 갭조절 유닛으로서, 상기 상부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 상부롤 하우징과; 상기 상부롤 하우징의 직하방에 배치되어 상기 하부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 하부롤 하우징과; 상기 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징 중 적어도 어느 하나에 설치되어, 다른 하나의 대향되는 면을 밀어서 그 추력에 의해 상기 상부롤과 하부롤 사이의 갭 간격을 조절하는 갭조절 수단을 포함한다.A gap adjusting unit according to an embodiment of the present invention is a gap adjusting unit that adjusts a gap between an upper roll and a lower roll that are arranged up and down to form a pattern on an optical material, An upper roll housing; A pair of lower roll housings disposed directly below the upper roll housing and supporting both ends of the lower roll; And gap adjusting means provided in at least one of the upper roll housing and the lower roll housing for pushing the other opposing face to adjust the gap distance between the upper roll and the lower roll by the thrust.
상기 갭조절 수단은 상기 상부롤 하우징에 설치되어 회전운동되는 회전체와; 상기 회전체에 회전력을 전달하는 동력원과; 상기 회전체에 설치되고, 상기 회전체의 회전운동에 연동하여 인출 또는 인입되어 상기 하부롤 하우징의 상면을 밀어 추력을 변경시키는 리니어 스크류를 포함한다.Wherein the gap adjusting means comprises: a rotating body installed in the upper roll housing and rotated; A power source for transmitting a rotational force to the rotating body; And a linear screw installed on the rotating body and drawn or drawn in conjunction with the rotational motion of the rotating body to push the upper surface of the lower roll housing to change the thrust.
상기 동력원은 구동축이 구비되는 서보모터이고, 상기 구동축에는 구동폴리가 설치되며, 상기 구동폴리는 상기 회전체와 벨트로 연결되어 상기 서보모터의 작동에 의해 상기 회전체를 연동하여 회전시키는 것을 특징으로 한다.Wherein the power source is a servo motor having a drive shaft, the drive shaft is provided with a driving pulley, the driving pulley is connected to the rotating body by a belt, and the rotating body is rotated by interlocking with the operation of the servo motor do.
상기 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징 중 어느 하나에는 가이드 돌기가 형성된 적어도 하나 이상의 돌기블럭이 설치되고, 다른 하나에는 상기 가이드 돌기가 삽입되어 안내되는 가이드 홈이 형성된 적어도 하나 이상의 홈블럭이 설치되는 것을 특징으로 한다.At least one protrusion block having guide protrusions formed on one of the upper roll housing and the lower roll housing and at least one groove block formed with a guide groove through which the guide protrusion is inserted, .
상기 돌기블럭 및 홈블럭 중 어느 하나에는 서로 대면되는 지점에 상기 돌기블럭 및 홈블럭을 정렬시키는 정렬홈이 형성되고, 다른 하나에는 상기 정렬홈에 삽입되는 정렬핀이 구비되는 것을 특징으로 한다.The protruding block and the groove block may have an alignment groove for aligning the protruding block and the groove block, and the alignment pin may be inserted into the alignment groove.
본 발명의 일실시예에 따른 패턴 형성 장치는 광학 소재에 패턴을 형성하는 장치로서, 상하로 이격되어 배치되고, 적어도 하나의 외주면에는 패턴이 형성된 스템퍼가 권취된 한 쌍의 롤유닛과; 상기 한 쌍의 롤유닛을 각각 정회전 및 역회전 구동시키는 구동유닛을 포함하고, 상기 한 쌍의 롤유닛은 상하로 배치되는 상부롤 및 하부롤과; 패턴이 형성되어 상기 상부롤 및 하부롤 중 적어도 어느 하나의 외주면에 권취되는 스템퍼와; 상기 상부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 상부롤 하우징과; 상기 상부롤 하우징의 직하방에 배치되어 상기 하부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 하부롤 하우징과; 상기 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징 중 적어도 어느 하나에 설치되어, 다른 하나의 대향되는 면을 밀어서 그 추력에 의해 상기 상부롤과 하부롤 사이의 갭 간격을 조절하는 갭조절 수단을 포함한다.A pattern forming apparatus according to an embodiment of the present invention includes: a pair of roll units wound up on a stamper having a pattern formed on at least one outer circumferential surface thereof, the apparatus comprising: And a drive unit for driving the pair of roll units to perform forward rotation and reverse rotation, respectively, wherein the pair of roll units comprises: an upper roll and a lower roll disposed up and down; A stamper having a pattern formed thereon and being wound around an outer peripheral surface of at least one of the upper roll and the lower roll; A pair of upper roll housings for supporting both ends of the upper roll; A pair of lower roll housings disposed directly below the upper roll housing and supporting both ends of the lower roll; And gap adjusting means provided in at least one of the upper roll housing and the lower roll housing for pushing the other opposing face to adjust the gap distance between the upper roll and the lower roll by the thrust.
상기 갭조절 수단은 상기 상부롤 하우징에 설치되어 회전운동되는 회전체와; 상기 회전체에 회전력을 전달하는 동력원과; 상기 회전체에 설치되고, 상기 회전체의 회전운동에 연동하여 인출되어 상기 하부롤 하우징의 상면을 밀어 추력을 발생시키는 리니어 스크류를 포함한다.Wherein the gap adjusting means comprises: a rotating body installed in the upper roll housing and rotated; A power source for transmitting a rotational force to the rotating body; And a linear screw installed in the rotating body and drawn out in conjunction with the rotational motion of the rotating body to push the upper surface of the lower roll housing to generate thrust.
상기 갭조절 수단은 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징이 대면되는 영역의 중앙 영역에 설치되는 것을 특징으로 한다.And the gap adjusting means is installed in a central region of an area where the upper roll housing and the lower roll housing face each other.
상기 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징 중 어느 하나에는 가이드 돌기가 형성된 적어도 하나 이상의 돌기블럭이 설치되고, 다른 하나에는 상기 가이드 돌기가 삽입되어 안내되는 가이드 홈이 형성된 적어도 하나 이상의 홈블럭이 설치되는 것을 특징으로 한다.
At least one protrusion block having guide protrusions formed on one of the upper roll housing and the lower roll housing and at least one groove block formed with a guide groove through which the guide protrusion is inserted, .
본 발명의 실시예에 따르면, 도광판을 압착시키는 상부롤 및 하부롤 사이의 갭조절 수단이 서보모터에 의해 정밀하게 제어됨에 따라 상부롤과 하부롤 사이의 갭을 정밀하게 제어할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the gap between the upper roll and the lower roll for pressing the light guide plate is precisely controlled by the servo motor, so that the gap between the upper roll and the lower roll can be precisely controlled.
또한, 갭조절 수단을 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징의 중앙 영역에 구비하여 상부롤의 비틀어짐을 방지하고, 이에 따라 상부롤이 균일한 압력으로 하부롤을 압착할 수 있다.In addition, the gap adjusting means is provided in the central region of the upper roll housing and the lower roll housing to prevent the upper roll from being twisted, and thus the upper roll can be pressed with a uniform pressure.
그리고, 상부롤 하우징과 하부롤 하우징의 갭조절을 위하여 상부롤 하우징이 상하로 이동될 때 상부롤 하우징과 하부롤 하우징에 각각 설치되는 돌기블럭과 홈블럭이 서로를 안내하여 안정적인 롤갭의 조절을 실시할 수 있다.
When the upper roll housing is moved up and down for adjusting the gap between the upper roll housing and the lower roll housing, the protruding block and the groove block installed in the upper roll housing and the lower roll housing guide each other to adjust a stable roll gap can do.
도 1은 일반적인 패턴 형성 장치를 보여주는 개략적인 구성도이고,
도 2는 종래의 상하부롤의 갭을 조절하는 방식을 보여주는 개략적인 도면이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 갭조절 유닛 및 패턴 형성 장치를 보여주는 사시도이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 갭조절 유닛을 보여주는 개략적인 구성도이며,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 갭조절 유닛의 작동상태를 보여주는 개략적인 구성도이다.1 is a schematic diagram showing a general pattern forming apparatus,
FIG. 2 is a schematic view showing a manner of adjusting the gap of the conventional upper and lower rolls,
3 is a perspective view showing a gap adjusting unit and a pattern forming apparatus according to an embodiment of the present invention,
4 is a schematic diagram showing a gap adjusting unit according to an embodiment of the present invention,
FIG. 5 is a schematic diagram showing an operation state of a gap adjusting unit according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.
먼저, 본 발명은 다양한 소재의 전면 또는 양면에 소정의 패턴을 형성시키는 장치에 관한 것으로서, 본 실시예에서는 소재로 광학 소재 중 하나인 도광판을 예로 하여 설명하도록 한다. 물론 본 발명의 패턴 형성 장치에 적용되는 소재는 제시되는 도광판에 한정되지 않고, 비교적 얇은 두께를 가지면서 측면에 소정의 패턴의 형성이 필요한 다양한 소재, 예를 들어 마이크로 렌즈, 프리즘, 광학시트, 건축자재 등이 사용될 수 있다.First, the present invention relates to a device for forming a predetermined pattern on the front surface or both surfaces of various materials. In the present embodiment, a light guide plate, which is one of optical materials, will be described as an example. Of course, the material to be applied to the pattern forming apparatus of the present invention is not limited to the light guide plate shown in the present invention, but may be various materials such as a micro lens, a prism, an optical sheet, Materials and the like may be used.
도 1은 일반적인 패턴 형성 장치를 보여주는 개략적인 구성도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 갭조절 유닛 및 패턴 형성 장치를 보여주는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 갭조절 유닛을 보여주는 개략적인 구성도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 갭조절 유닛의 작동상태를 보여주는 개략적인 구성도이다. 다만, 도 4에서는 갭조절 유닛의 구성을 관계를 명확하게 하기 위하여 동력원의 위치를 변경하여 도시하였다.3 is a perspective view showing a gap adjusting unit and a pattern forming apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view of a gap adjusting unit and a pattern forming apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing an operation state of a gap adjustment unit according to an embodiment of the present invention. FIG. In FIG. 4, the position of the power source is changed to clarify the structure of the gap adjusting unit.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 패턴 형성 장치도 크게는 상하로 이격되어 배치되고, 적어도 하나의 외주면에는 패턴이 형성된 스템퍼(300; 도 1의 50과 대응됨)가 권취된 한 쌍의 롤유닛(1000)과; 상기 한 쌍의 롤유닛(1000)을 각각 정회전 및 역회전 구동시키는 구동유닛(미도시)을 포함한다. 그리고, 상기 롤유닛(1000)의 전후에는 도광판(1)을 상기 상부롤(100; 도 1의 10과 대응됨) 및 하부롤(200; 도 1의 20과 대응됨) 사이로 투입시키는 투입 이송유닛(미도시)과 상기 롤유닛(1000)에서 취출되는 도광판(1)을 이송시키는 취출 이송유닛(미도시)을 포함한다.As shown in the drawing, a pattern forming apparatus according to the present invention is also roughly divided into a pair of stamper 300 (corresponding to 50 in FIG. 1) on which at least one outer circumferential surface is provided with a
상기 투입 이송유닛 및 취출 이송유닛은 도광판(1)을 이송시키는 수단으로서, 도광판(1)을 간헐적 또는 연속적으로 상기 한 쌍의 롤유닛(1000) 사이로 투입시키고, 상기 한 쌍의 롤유닛(1000)을 통과한 도광판(1)을 취출시킬 수 있다면 어떠한 방식으로 구현되어도 무방하다. 예를 들어 컨베이어 방식이 채택될 수 있다.The input conveying unit and the takeout conveying unit are means for conveying the
상기 한 쌍의 롤유닛(1000)은 도광판(1)에 소정의 패턴을 각인시키는 수단으로서, 상기 도광판(1)의 두께보다 조금 좁은 간격으로 이격되어 상하로 배치되는 상부롤(100) 및 하부롤(200)과, 상기 상부롤(100) 및 하부롤(200) 중 적어도 하나에 권취되는 스템퍼(300)를 포함한다.The pair of
그리고, 상기 상부롤(100)의 양단을 지지하는 한 쌍의 상부롤 하우징(400; 도 1의 30과 대응됨)과; 상기 상부롤 하우징(400)의 직하방에 배치되어 상기 하부롤(200)의 양단을 지지하는 한 쌍의 하부롤 하우징(500; 도 1의 40과 대응됨)과; 상기 상부롤 하우징(400) 및 하부롤 하우징(500) 중 적어도 어느 하나에 설치되어, 다른 하나의 대향되는 면을 밀어서 그 추력에 의해 상기 상부롤(100)과 하부롤(200) 사이의 갭 간격을 조절하는 갭조절 수단(600)을 포함한다.A pair of upper roll housings 400 (corresponding to 30 in Fig. 1) for supporting both ends of the
도광판(1)의 양면에 패턴을 각인하는 경우에는 상기 스템퍼(300)가 상부롤(100) 및 하부롤(200)에 모두 구비되고, 도광판(1)의 일면에만 패턴을 각인하는 경우에는 상부롤(100) 및 하부롤(200) 중 선택되는 하나에만 상기 스템퍼(300)가 구비되고, 나머지 하나에는 스템퍼(300)가 구비되지 않는 원통형으로 구비된다.The
한편, 상기 구동유닛(미도시)은 상기 상부롤(100) 및 하부롤(200)을 동일한 회전량을 유지하면서 서로 반대방향으로 회전시키는 수단으로서, 다양한 방식에 의해 구현될 수 있다. 예를 들어 상부롤(100) 및 하부롤(200)을 하나의 체인으로 연결하여 체인의 작동에 의해 연동되어 회전되도록 하는 체인 구동방식이나, 각각의 상부롤(100) 및 하부롤(200)을 개별 구동모터에 연결하여 구동모터의 동작을 동일한 회전량을 유지하면서 서로 반대방향으로 회전시키는 개별 모터 구동방식으로 구현할 수 있다.Meanwhile, the driving unit (not shown) may be implemented in various ways as means for rotating the
그래서, 상기 상부롤(100) 및 하부롤(200)이 서로 다른 방향으로 회전되는 동안에 도광판(1)을 상기 상부롤(100) 및 하부롤(200) 사이로 투입되면 도광판(1)이 상부롤(100) 및 하부롤(200)에 의해 압축되어 스템퍼(300)에 형성된 소정의 패턴이 각인되면서 이송된다.When the
도 3 및 도 4를 참조하여 갭조절 수단(600)을 상세하게 설명하면 다음과 같다.The gap adjusting means 600 will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4. FIG.
갭조절 수단(600)은 상기 상부롤 하우징(400)의 하면에 고정되는 고정 플레이트(610)와; 상기 고정 플레이트(610)에 설치되어 회전운동 되는 회전체(620)와; 상기 회전체(620)에 회전력을 전달하는 동력원(630)과; 상기 회전체(620)에 설치되고, 상기 회전체(620)의 회전운동에 연동하여 인출 또는 인입되어 상기 하부롤 하우징(500)의 상면을 밀어 추력을 변경시키는 리니어 스크류(640)를 포함한다.The gap adjusting means 600 includes a fixing
그리고, 상기 동력원(630)은 구동축이 구비되는 서보모터(630)이고, 상기 구동축(631)에는 구동폴리(633)가 설치되며, 상기 구동폴리(633)는 상기 회전체(620)와 벨트(635)로 연결되어 상기 서보모터(630)의 작동에 의해 상기 회전체(620)를 연동하여 회전시킨다.The
상기 고정 플레이트(610)는 상기 회전체(620) 및 동력원(630)을 상부롤 하우징(400)에 고정시키는 수단으로서, 상기 상부롤 하우징(400)이 상하로 이동될 때 상기 회전체(620) 및 동력원(630)을 일체로 이동시킨다.The fixed
상기 회전체(620)는 상기 고정 플레이트(610)에 설치되어 자유롭게 회전되는 수단으로서, 상기 고정 플레이트(610)와 회전체(620) 사이에는 베어링(미도시)이 구비될 수 있다.The
상기 동력원(630)은 상기 회전체(620)를 정밀하게 회전시키는 수단으로서, 다양한 종류의 동력원으로 구현될 수 있지만, 본 실시예에서는 서보모터(630)를 사용하였다.The
상기 서보모터(630)에는 구동축(631)이 구비되고, 상기 구동축(631)에는 구동폴리(633)가 설치된다. 그리고, 상기 구동폴리(633)는 상기 회전체(620)와 벨트(635)로 연결되어 상기 서보모터(630)의 작동에 의해 상기 회전체(620)를 연동하여 정밀하게 회전시킨다. 이때 상기 구동폴리(633)와 회전체(620)의 연결은 제시된 벨트(635)의 연결방식으로 제한되는 것이 아니라 구동폴리(633)의 회전력을 회전체(620)에 정밀하게 연동시킬 수 있는 다양한 방식으로 변경되어 구현될 수 있다. 예를 들어 체인 연결방식, 기어의 직접적인 치합에 의한 연결방식 등이 있을 수 있다.The
상기 리니어 스크류(640)는 상기 회전체(620)의 회전운동에 연동하여 인출 또는 인입되는 수단으로서, 그 단부가 하부롤 하우징(500)의 상면에 밀착된 상태에서 인출되면 상기 하부롤 하우징(500)의 상면을 밀어 그 추력에 의해 상부롤 하우징(400)을 상부로 이동시킨다. 상기 하부롤 하우징(500)의 상면에서는 상기 리니어 스크류(640)가 밀착되는 밀착부(501)가 형성될 수 있다. 상기 밀착부는 상기 리니어 스크류(640)의 단부 형상에 대응하는 형상으로 돌출되어 형성되는 것이 바람직하다.The
이에 따라 상부롤(100)과 하부롤(200)의 갭이 넓어진다. 반대로, 그 단부가 하부롤 하우징(500)의 상면에 밀착된 상태에서 인입되면 상기 하부롤 하우징(500) 상면을 밀고 있던 추력이 점점 줄어들면서 상부롤 하우징(400)을 하부로 이동시킨다. 이에 따라 상부롤(100)과 하부롤(200)의 갭이 좁아지는 것이다.The gap between the
상기 리니어 스크류(640)는 상기 회전체(620)의 회전에 연동하여 인출 또는 인입될 수 있다면 어떠한 방식으로 구성되어도 무방하다. 예를 들어 리니어 액츄레이터(Linear Actuator) 방식이 적용될 수 있다.The
그리고, 상기 갭조절 수단(600)은 상부롤 하우징(400) 및 하부롤 하우징(500)이 대면되는 영역의 중앙 영역에 설치되는 것이 바람직하다. 그래서 갭조절 수단(600)의 작동에 의해 상부롤 하우징(400)이 상하로 이동될 때 압력의 하중 방향과 갭조절 수단(600)에서 제공되는 추력의 방향이 서로 일직선으로 작용하여 상부롤(100)이 비틀어지는 현상을 방지한다.The
또한, 상기 갭조절 수단(600)은 한 쌍의 상부롤 하우징(400) 및 하부롤 하우징(500) 모두에 설치되어 동일한 운동량으로 작동되는 것이 바람직하다. 그래서 상부롤(100)이 비틀어지는 현상을 방지한다.It is preferable that the gap adjusting means 600 is installed in both the
한편, 상기 상부롤 하우징(400)과 하부롤 하우징(500)에는 상기 상부롤 하우징(400)과 하부롤 하우징(500)을 정렬시키는 수단이 구비된다. 예를 들어 하부롤 하우징(500)의 상면 중 양측 가장자리에는 상부방향으로 돌출된 가이드 돌기(511)가 형성된 돌기블럭(510)이 각각 설치되고, 상부롤 하우징(400)의 하면 중 양측 가장자리, 즉 상기 돌기블럭(510)이 구비된 위치와 대향되는 위치에 상기 가이드 돌기(511)가 삽입되어 안내되는 가이드 홈(411)이 형성된 홈블럭(410)이 설치된다. 그래서 상기 상부롤 하우징(400)이 하부롤 하우징(500)과 근접되거나 이격되도록 상하로 이동될 때 상기 돌기블럭(510)의 가이드 돌기(511)가 홈블럭(410)의 가이드 홈(411)에 안내되어 바람직한 이동이 이루어진다.The
특히, 상기 돌기블럭(510)의 가이드 돌기(511) 및 홈블럭(410)의 가이드 홈(411) 주변영역에는 정렬홈(420)이 형성되고, 상기 돌기블럭(510)의 가이드 돌기(511) 주변영역 및 홈블럭(410)의 가이드 홈(411)에는 상기 정렬홈(420)에 삽입되는 정렬핀(520)이 구비된다. 그래서 상기 정렬핀(520)이 상기 정렬홈(420)에 삽입됨에 의해 상기 상부롤 하우징(400)과 하부롤 하우징(500)의 정렬이 이루어지는 것이다.
The
상기와 같이 구성되는 갭조절 유닛의 작동상태를 도면을 참조하여 설명한다.The operating state of the gap adjusting unit constructed as above will be described with reference to the drawings.
상부롤 하우징(400)의 하면에 설치된 리니어 스크류(640)의 단부가 하부롤 하우징(500)의 상면, 즉 밀착부(501)에 밀착되어 배치된다. 이때 상부롤(100)과 하부롤(200)은 적정한 간격으로 이격된 상태를 유지한다.The end of the
만약 이런 상태에서 상부롤(100)과 하부롤(200)의 간격을 넓혀야 하는 경우, 예를 들어 현재 패턴 형성 중인 도광판(1)보다 두꺼운 도광판(1)에 패턴을 형성하고자 하는 경우 서보모터(630)를 작동하여 구동축(631)을 회전시키고, 이에 따라 구동폴리(633)가 회전되도록 한다. 그러면 구동폴리(633)와 벨트(635)로 연결된 회전체(620)가 고정 플레이트(610) 상에서 회전된다. 이후 회전체(620)의 회전에 연동하여 리니어 스크류(640)가 하부롤 하우징(500) 방향으로 인출된다.In this case, if the distance between the
그러면, 리니어 스크류(640)가 하부롤 하우징(500)의 상면을 밀어내는 추력에 의해 상부롤 하우징(400)이 상부로 밀려 올라간다. 이때 고정 플레이트(610)에 설치된 회전체(620) 및 서보모터(630)도 상부롤 하우징(400)과 함께 일체로 밀려 올라간다.Then, the
이때 상부롤 하우징(400)과 하부롤 하우징(500) 사이 위치를 안내하고 있는 가이드 돌기(511)가 가이드 홈(411)을 따라 안내되면서 상부롤 하우징(400)은 하부롤 하우징(500)과 정렬된 상태를 유지하면서 상부로 이동된다. At this time, the
이렇게 상부롤 하우징(400)과 하부롤 하우징(500)의 사이가 멀어졌다면, 이와 일체로 상부롤(100)과 하부롤(200) 사이의 갭이 넓어지는 것이다.When the
이와 반대로, 상부롤(100)과 하부롤(200) 사이의 갭을 줄이기 위해서는 서보모터(630)를 역방향으로 회전시킨다. 그러면 서보모터(630)의 회전에 의해 연동하여 회전체(620)가 역방향으로 회전되고, 이에 따라 리니어 스크류(640)가 상부롤 하우징(400) 방향으로 인입되고, 리니어 스크류(640)가 하부롤 하우징(500)의 상부면을 밀고 있는 추력이 작아지면서 상부롤 하우징(400)이 하부롤 하우징(500)과 근접되는 방향으로 내려온다. 이때 상부롤 하우징(400)과 하부롤 하우징(500) 사이 위치를 안내하고 있는 가이드 돌기(511)가 가이드 홈(411)을 따라 안내되면서 상부롤 하우징(400)은 하부롤 하우징(500)과 정렬된 상태를 유지하면서 하부로 이동된다. 그리고, 정렬핀(520)이 정렬홈(420)으로 인입되면서 상부롤 하우징(400)과 하부롤 하우징(500)이 정확하게 정렬되는 것이다.In contrast, in order to reduce the gap between the
이렇게 상부롤 하우징(400)과 하부롤 하우징(500)의 사이가 가까워졌다면 이와 일체로 상부롤(100)과 하부롤(200) 사이의 갭이 좁아지는 것이다.
If the gap between the
본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the following claims. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.
1000: 롤 유닛 100: 상부롤
200: 하부롤 300: 스템퍼
400: 상부롤 하우징 410: 홈블럭
411: 가이드홈 420: 정렬홈
500: 하부롤 하우징 501: 밀착부
510: 돌기블럭 511: 가이드 돌기
520: 정렬핀 600: 갭조절 수단
610: 고정 플레이트 620: 회전체
630: 동력원(서보모터) 631: 구동축
633: 구동폴리 635: 벨트
640: 리니어 스크류1000: roll unit 100: upper roll
200: lower roll 300: stamper
400: upper roll housing 410: groove block
411: guide groove 420: alignment groove
500: Lower roll housing 501:
510: protrusion block 511: guide protrusion
520: alignment pin 600: gap adjusting means
610: Fixing plate 620: Rotor body
630: power source (servo motor) 631: drive shaft
633: Driving poly 635: Belt
640: Linear Screw
Claims (9)
상기 상부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 상부롤 하우징과;
상기 상부롤 하우징의 직하방에 배치되어 상기 하부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 하부롤 하우징과;
상기 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징 중 적어도 어느 하나에 설치되어, 다른 하나의 대향되는 면을 밀어서 그 추력에 의해 상기 상부롤과 하부롤 사이의 갭 간격을 조절하는 갭조절 수단;을 포함하고,
상기 갭조절 수단은
상기 상부롤 하우징에 설치되어 회전운동되는 회전체와;
상기 회전체에 회전력을 전달하는 동력원과;
상기 회전체에 설치되고, 상기 회전체의 회전운동에 연동하여 인출 또는 인입되어 상기 하부롤 하우징의 상면을 밀어 추력을 변경시키는 리니어 스크류를 포함하며,
상기 동력원은 구동축이 구비되는 서보모터이고, 상기 구동축에는 구동폴리가 설치되며, 상기 구동폴리는 상기 회전체와 벨트로 연결되어 상기 서보모터의 작동에 의해 상기 회전체를 연동하여 회전시키는 갭조절 유닛.
A gap regulating unit for regulating the gap between an upper roll and a lower roll disposed up and down to form a pattern on an optical material,
A pair of upper roll housings for supporting both ends of the upper roll;
A pair of lower roll housings disposed directly below the upper roll housing and supporting both ends of the lower roll;
And gap adjusting means provided in at least one of the upper roll housing and the lower roll housing for pushing the other opposing face to adjust the gap distance between the upper roll and the lower roll by the thrust,
The gap adjusting means
A rotating body installed in the upper roll housing and rotated;
A power source for transmitting a rotational force to the rotating body;
And a linear screw installed on the rotating body and drawn or drawn in conjunction with the rotational motion of the rotating body to push the upper surface of the lower roll housing to change the thrust,
The power source is a servo motor having a drive shaft, a drive pulley is mounted on the drive shaft, the drive pulley is connected to the rotation body by a belt, and the gap control unit .
상기 상부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 상부롤 하우징과;
상기 상부롤 하우징의 직하방에 배치되어 상기 하부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 하부롤 하우징과;
상기 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징 중 적어도 어느 하나에 설치되어, 다른 하나의 대향되는 면을 밀어서 그 추력에 의해 상기 상부롤과 하부롤 사이의 갭 간격을 조절하는 갭조절 수단;을 포함하고,
상기 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징 중 어느 하나에는 가이드 돌기가 형성된 적어도 하나 이상의 돌기블럭이 설치되고, 다른 하나에는 상기 가이드 돌기가 삽입되어 안내되는 가이드 홈이 형성된 적어도 하나 이상의 홈블럭이 설치되는 갭조절 유닛.
A gap regulating unit for regulating the gap between an upper roll and a lower roll disposed up and down to form a pattern on an optical material,
A pair of upper roll housings for supporting both ends of the upper roll;
A pair of lower roll housings disposed directly below the upper roll housing and supporting both ends of the lower roll;
And gap adjusting means provided in at least one of the upper roll housing and the lower roll housing for pushing the other opposing face to adjust the gap distance between the upper roll and the lower roll by the thrust,
At least one protruding block having a guide protrusion formed on one of the upper roll housing and the lower roll housing and a gap adjusting part having at least one groove block having a guide groove inserted and guided by the guide protrusion, unit.
상기 돌기블럭 및 홈블럭 중 어느 하나에는 서로 대면되는 지점에 상기 돌기블럭 및 홈블럭을 정렬시키는 정렬홈이 형성되고, 다른 하나에는 상기 정렬홈에 삽입되는 정렬핀이 구비되는 갭조절 유닛.
The method of claim 4,
Wherein one of the protrusion block and the groove block is provided with an alignment groove for aligning the protruding block and the groove block and the other alignment pin is inserted into the alignment groove.
상하로 이격되어 배치되고, 적어도 하나의 외주면에는 패턴이 형성된 스템퍼가 권취된 한 쌍의 롤유닛과;
상기 한 쌍의 롤유닛을 각각 정회전 및 역회전 구동시키는 구동유닛을 포함하고,
상기 한 쌍의 롤유닛은
상하로 배치되는 상부롤 및 하부롤과;
패턴이 형성되어 상기 상부롤 및 하부롤 중 적어도 어느 하나의 외주면에 권취되는 스템퍼와;
상기 상부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 상부롤 하우징과;
상기 상부롤 하우징의 직하방에 배치되어 상기 하부롤의 양단을 지지하는 한 쌍의 하부롤 하우징과;
상기 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징 중 적어도 어느 하나에 설치되어, 다른 하나의 대향되는 면을 밀어서 그 추력에 의해 상기 상부롤과 하부롤 사이의 갭 간격을 조절하는 갭조절 수단을 포함하고,
상기 상부롤 하우징 및 하부롤 하우징 중 어느 하나에는 가이드 돌기가 형성된 적어도 하나 이상의 돌기블럭이 설치되고, 다른 하나에는 상기 가이드 돌기가 삽입되어 안내되는 가이드 홈이 형성된 적어도 하나 이상의 홈블럭이 설치되는 패턴 형성 장치.
An apparatus for forming a pattern on an optical material,
A pair of roll units spaced apart from each other and wound on a stamper having a pattern formed on at least one outer peripheral surface thereof;
And a drive unit for driving the pair of roll units to rotate forward and reverse, respectively,
The pair of roll units
An upper roll and a lower roll disposed up and down;
A stamper having a pattern formed thereon and being wound around an outer peripheral surface of at least one of the upper roll and the lower roll;
A pair of upper roll housings for supporting both ends of the upper roll;
A pair of lower roll housings disposed directly below the upper roll housing and supporting both ends of the lower roll;
And gap adjusting means provided in at least one of the upper roll housing and the lower roll housing for pushing the other opposing face to adjust the gap distance between the upper roll and the lower roll by the thrust,
At least one protrusion block having guide protrusions formed on one of the upper roll housing and the lower roll housing and at least one groove block having guide grooves guided by the guide protrusions inserted therein, Device.
상기 갭조절 수단은
상기 상부롤 하우징에 설치되어 회전운동되는 회전체와;
상기 회전체에 회전력을 전달하는 동력원과;
상기 회전체에 설치되고, 상기 회전체의 회전운동에 연동하여 인출되어 상기 하부롤 하우징의 상면을 밀어 추력을 발생시키는 리니어 스크류를 포함하는 패턴 형성 장치.
The method of claim 6,
The gap adjusting means
A rotating body installed in the upper roll housing and rotated;
A power source for transmitting a rotational force to the rotating body;
And a linear screw installed on the rotating body and drawn out in conjunction with a rotational motion of the rotating body to push the upper surface of the lower roll housing to generate a thrust.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110003643A KR101830125B1 (en) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Unit for adjusting gap and Pattern forming apparatus using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110003643A KR101830125B1 (en) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Unit for adjusting gap and Pattern forming apparatus using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120082256A KR20120082256A (en) | 2012-07-23 |
KR101830125B1 true KR101830125B1 (en) | 2018-02-21 |
Family
ID=46714116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110003643A KR101830125B1 (en) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Unit for adjusting gap and Pattern forming apparatus using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101830125B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004294616A (en) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | Method and apparatus for manufacturing antidazzle antireflective film, and the same film |
KR100575145B1 (en) * | 2005-11-29 | 2006-04-28 | 주식회사 월드비씨 | Rolling mill for copper wire |
KR100942470B1 (en) | 2007-12-11 | 2010-02-12 | 주식회사 티엔텍 | Interlock apparatus of rollers |
JP4470160B2 (en) * | 2004-06-08 | 2010-06-02 | 株式会社Ihi | Cluster type rolling mill |
US20100301507A1 (en) | 2009-06-01 | 2010-12-02 | Processing Technologies, Llc. | Gap adjusting mechanism for rolls on a roll stand used in the extrusion forming of a sheet product |
-
2011
- 2011-01-13 KR KR1020110003643A patent/KR101830125B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004294616A (en) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | Method and apparatus for manufacturing antidazzle antireflective film, and the same film |
JP4470160B2 (en) * | 2004-06-08 | 2010-06-02 | 株式会社Ihi | Cluster type rolling mill |
KR100575145B1 (en) * | 2005-11-29 | 2006-04-28 | 주식회사 월드비씨 | Rolling mill for copper wire |
KR100942470B1 (en) | 2007-12-11 | 2010-02-12 | 주식회사 티엔텍 | Interlock apparatus of rollers |
US20100301507A1 (en) | 2009-06-01 | 2010-12-02 | Processing Technologies, Llc. | Gap adjusting mechanism for rolls on a roll stand used in the extrusion forming of a sheet product |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120082256A (en) | 2012-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103391831B (en) | Lapping device | |
CN103843242A (en) | Ultrasonic motor | |
CN110180935B (en) | Stamping method for stamping large metal plate | |
KR20170113305A (en) | Sheet·Film Forming Roll Apparatus, Sheet·Film Forming Method | |
US20070101799A1 (en) | Crimp height adjustment mechanism | |
KR101830125B1 (en) | Unit for adjusting gap and Pattern forming apparatus using the same | |
CN204553726U (en) | Timing Belt adjustment tension device | |
KR101651996B1 (en) | Knurling processing machine | |
KR101892417B1 (en) | Multi limit switch for stage machine | |
KR101528619B1 (en) | A tension regulator of conveyor belt for baking | |
CN103278967B (en) | Orientation device | |
US7988575B2 (en) | Driving mechanism for labeling machine | |
KR101787079B1 (en) | Pattern forming apparatus and method | |
CN112518974B (en) | Extrusion molding apparatus and extrusion molding method | |
KR200418563Y1 (en) | Apparatus for machining light-guide plate | |
CN1552970A (en) | Belt driving shaft adjusting mechanism of ribbon loom | |
CN215203434U (en) | Film stretching device | |
CN214882230U (en) | Drive arrangement of embroidery machine frame | |
KR101091735B1 (en) | Processing machine for light guiding plate marked intaglio dot pattern | |
KR101296730B1 (en) | Pattern apparatus | |
CN211393178U (en) | Unwinding mechanism with adjustable parallelism | |
KR100419009B1 (en) | A device for supply rubber sheet in forming process of rubber | |
KR100503151B1 (en) | The method producing a guide-light-plate and the guide-light-plate produced by the method | |
KR20120090139A (en) | Roll unit and pattern formaing apparatus using the same | |
KR200406594Y1 (en) | Side reel khes thing system of Ping tape |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |