KR100942470B1 - Interlock apparatus of rollers - Google Patents
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Abstract
본 발명은 롤러 연동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roller linkage device.
본 발명은 피이송체가 이송과정에서 유동하는 것을 방지하기 위해 상하부에서 피이송체를 눌러주면서 이송시키는 롤러의 연동장치에 있어서, 상부롤러의 회전을 지지하는 제1블럭; 하부롤러의 회전을 지지하는 한편, 상기 제1블럭의 승강을 지지하는 제2블럭; 상기 제2블럭에 대해 제1블럭을 승강시키면서, 상부롤러와 하부롤러의 간격을 조절하는 간격조절부; 상기 상부롤러와 하부롤러를 연동 회전시키는 롤러연동부; 상기 제1블럭의 승강에 따라 자동으로 상기 롤러연동부를 긴장시키는 연동긴장부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a roller interlocking device for feeding while pressing the object to be transported in the upper and lower parts in order to prevent the object to flow in the transfer process, the first block for supporting the rotation of the upper roller; A second block supporting rotation of the lower roller and supporting lifting of the first block; A gap adjusting unit for adjusting a distance between the upper roller and the lower roller while lifting the first block with respect to the second block; A roller interlocking unit for interlocking the upper roller and the lower roller; And an interlocking tension portion that automatically tensions the roller interlocking portion according to the elevation of the first block.
본 발명은 공급되는 피이송체의 두께에 따라 탄력적으로 대응할 수 있도록 하는 한편, 상부롤러와 하부롤러의 정확한 연동 회전이 이루어지도록 한다. The present invention allows the elasticity of the upper roller and the lower roller to be precisely interlocked according to the thickness of the conveyed body to be supplied.
Description
본 발명은 롤러 연동장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피이송체 특히, LCD글라스가 이송과정에서 유동하는 것을 방지하기 위해 LCD글라스의 이송경로 예컨대, 글라스 세척 구간 중 공급단과 배출단에서 LCD글라스를 눌러주면서 이송시키는 상/하 롤러의 연동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roller linkage device, and more particularly, in order to prevent an object to be conveyed, in particular, an LCD glass from flowing in a transporting process, an LCD glass at a supply path and an outlet of a glass cleaning section, for example, a glass cleaning section. It relates to a linkage device of the upper and lower rollers for feeding while pressing.
일반적으로, LCD글라스는 액정표시장치의 베이스가 되는 기판에 해당되는 것으로, 기판상의 이물질을 제거하는 초기세정공정 - 감광성 물질을 도포하는 PR도포공정 - 마스크를 통해 빛을 투과하는 노광공정 - 빛에 의해 분해된 PR을 제거하는 현상공정 - 증착막을 PR형상으로 식각하는 식각공정 - STRIP 약액으로 PR을 제거하는 PR박리공정 - 공정완료 후 이상 유무 확인하는 검사공정 - 기판상에 박막을 증착시키는 증착공정을 거쳐 가공된다.In general, LCD glass corresponds to a substrate that is the base of a liquid crystal display device. An initial cleaning process for removing foreign substances on a substrate, a PR coating process for applying a photosensitive material, an exposure process for transmitting light through a mask, and a Developing process to remove PR decomposed by-Etching process to etch deposited film into PR shape-PR peeling process to remove PR with STRIP chemical solution-Inspection process to check for abnormality after completion of process-Deposition process to deposit thin film on substrate Processed through.
상기와 같은 각 공정을 거치는데 이송 경로 및 장치가 요구되며, 그 중 하나로 이송롤러를 예로 들 수 있다.The transfer path and the device are required to go through each process as described above, and one of them may include a transfer roller.
상기 이송롤러를 통해 LCD글라스를 이송할 경우에는 LCD글라스의 초기 공급단과 배출단 부분에 LCD글라스가 유동 즉, 튀는 것을 방지하기 위해 상하부에서 압착시키는 프레싱 롤러가 마련된다.When the LCD glass is transferred through the feed roller, a pressing roller is pressed at the upper and lower parts to prevent the LCD glass from flowing, that is, splashing, at the initial supply end and the discharge end of the LCD glass.
이러한, 프레싱 롤러장치(1)는 첨부 도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상부롤러(r1)의 회전을 지지하는 블럭1(2)과, 하부롤러(r2)의 회전을 지지하는 블럭2(3)와, 상기 상부롤러(r1)와 하부롤러(r2) 중 어느 한 롤러의 일측 단에 연결된 동력공급장치(미 도시된 모터)에 의해 회전하는 롤러의 동력을 다른 롤러로 전달하여 연동시키는 한 쌍의 기어(4)(5)를 포함하여 구성된다. Such a
상기와 같은 종래 프레싱 롤러장치는 상부롤러(r1)와 하부롤러(r2)의 일측 단 축에 각각 결합된 기어(4)(5)가 치합(齒合)되어 상호 동력을 전달하고 전달받게 되므로, 간격을 조절할 수 없는 구조이다.In the conventional pressing roller device as described above, the
이러할 경우, 공급되는 LCD글라스의 두께에 따라서 탄력적으로 대응할 수 없는 문제점이 있다. In this case, there is a problem that can not be elastically respond to the thickness of the LCD glass supplied.
즉, 상부롤러(r1)와 하부롤러(r2)의 간격 조절이 불가능하므로, 항상 동일한 두께의 LCD글라스만을 이송시킬 수밖에 없어, LCD글라스의 두께에 따라서 프레싱 롤러장치를 마련하여야하는 문제점이 있다. That is, since it is impossible to adjust the distance between the upper roller (r1) and the lower roller (r2), only the LCD glass of the same thickness can always be transported, there is a problem to provide a pressing roller device according to the thickness of the LCD glass.
본 발명은 피이송체가 이송과정에서 유동하는 것을 방지하기 위해 상하부에서 피이송체를 눌러주면서 이송시키는 롤러의 연동장치에 있어서, 상부롤러의 회전을 지지하는 제1블럭; 하부롤러의 회전을 지지하는 한편, 상기 제1블럭의 승강을 지지하는 제2블럭; 상기 제2블럭에 대해 제1블럭을 승강시키면서, 상부롤러와 하부롤러의 간격을 조절하는 간격조절부; 상기 상부롤러와 하부롤러를 연동 회전시키는 롤러연동부; 상기 제1블럭의 승강에 따라 자동으로 상기 롤러연동부를 긴장시키는 연동긴장부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a roller interlocking device for feeding while pressing the object to be transported in the upper and lower parts in order to prevent the object to flow in the transfer process, the first block for supporting the rotation of the upper roller; A second block supporting rotation of the lower roller and supporting lifting of the first block; A gap adjusting unit for adjusting a distance between the upper roller and the lower roller while lifting the first block with respect to the second block; A roller interlocking unit for interlocking the upper roller and the lower roller; And an interlocking tension portion that automatically tensions the roller interlocking portion according to the elevation of the first block.
본 발명은 간격조절부를 통해 상부롤러와 하부롤러의 간격을 조절시킴으로써, 공급되는 피이송체의 두께에 따라 탄력적으로 대응할 수 있도록 한다. The present invention by adjusting the gap between the upper roller and the lower roller through the gap adjusting portion, it is possible to respond elastically according to the thickness of the conveyed body to be supplied.
또한, 본 발명은 연동긴장부가 상부롤러와 하부롤러의 간격 조절 시(간격이 좁아질 경우) 이완 즉, 느슨해지는 롤러연동부를 자동으로 긴장시킴으로써, 상부롤러와 하부롤러의 정확한 연동 회전이 이루어지도록 한다. In addition, the present invention, when the interlocking tension is adjusted when the gap between the upper roller and the lower roller (to narrow the gap), that is, by automatically tensioning the roller linkage to loosen, so that the precise interlocking rotation of the upper roller and the lower roller is made. .
본 발명을 설명하기에 앞서 기술의 이해를 돕도록 제시하는 첨부 도면 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연동긴장부의 움직임 상태를 도시한 부분 평 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 도시한 정면도이고, 도 6 내지 8은 본 발명의 일실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도이고, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 간격조절부의 다른 구성을 도시한 정면도이고, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 사시도이고, 도 11 내지 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도이고, 도 14은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 사시도이며, 도 15 내지 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도이다.3 is a perspective view showing a configuration according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a movement of the interlocking tension according to an embodiment of the present invention prior to explaining the present invention Figure 5 is a partial flat cross-sectional view showing a state, Figure 5 is a front view showing a configuration according to an embodiment of the present invention, Figures 6 to 8 shows the up / down roller interval adjustment state according to an embodiment of the present invention 9 is a front view showing another configuration of the gap adjusting unit according to an embodiment of the present invention, Figure 10 is a perspective view showing a configuration according to another embodiment of the present invention, Figures 11 to 13 the present invention In accordance with another embodiment of the up / down roller gap adjustment state showing a state, Figure 14 is a perspective view showing a configuration according to another embodiment of the present invention, Figures 15 to 17 is another embodiment of the present invention Up / down roller according to It is a front view showing a remote control state.
이와 같이 제시한 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다. The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings presented as above.
먼저, 본 발명은 첨부 도면 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 피이송체(G)가 이송과정에서 유동하는 것을 방지하기 위해 상하부에서 피이송체(G)를 눌러주면서 이송시키는 롤러의 연동장치(10)에 있어서, 상부롤러(R1)의 회전을 지지하는 제1블럭(11); 하부롤러(R2)의 회전을 지지하는 한편, 상기 제1블럭(11)의 승강을 지지하는 제2블럭(12); 상기 제2블럭(12)에 대해 제1블럭(11)을 승강시키면서, 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)의 간격을 조절하는 간격조절부(13); 상기 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)를 연동 회전시키는 롤러연동부(14); 상기 제1블럭(11)의 승강에 따라 자동으로 상기 롤러연동부(14)를 긴장시키는 연동긴장부(15);를 포함할 수 있다.First, the present invention, as shown in the accompanying drawings, Figures 3 to 5, the interlock of the roller to feed while pressing the conveying object (G) in the upper and lower parts in order to prevent the conveyed body (G) flow in the conveying process An apparatus (10), comprising: a first block (11) for supporting rotation of an upper roller (R1); A
여기서, 본 발명 중 상기 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)는 피이송체(G)의 두께에 따라 상하로 간격을 유지하며 마련되는 롤러로서, LCD글라스를 눌러주면서 이 송시키는 프레싱 롤러 또는 이송롤러일 수 있으며, 상기 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2) 중 어느 하나의 축 단부에 동력공급장치인 모터(미도시)가 직접 또는 모터의 축과 연결시키는 동력전달수단(미도시)이 연결되어 회전 동력이 전달될 수 있다.Here, the upper roller (R1) and the lower roller (R2) of the present invention as a roller provided while maintaining the interval up and down in accordance with the thickness of the conveying body (G), pressing the roller to transfer while pressing the LCD glass or It may be a feed roller, the power transmission means (not shown) that the motor (not shown) that is a power supply to the shaft end of any one of the upper roller (R1) and the lower roller (R2) directly or connected to the shaft of the motor. This connection can be transmitted rotational power.
한편, 본 발명 중 상기 제1블럭(11)은 중앙부분에 고정된 베어링을 통해 상부롤러(R1)의 축 양단을 지지하는 블록으로서, 일 측면에 상기 간격조절부(13)가 연결되는 돌턱(11a)이 일체로 형성될 수 있다. 이때, 상기 돌턱(11a) 하방에는 간격조절부(13)의 단부와 대응하는 나사홈(11b)이 형성될 수 있다.On the other hand, the
또 한편, 본 발명 중 상기 제2블럭(12)은 중앙부분에 고정된 베어링을 통해 하부롤러(R2)의 축 양단을 지지하는 블록으로서, 상단부에 상기 제1블럭(11)의 모서리 부분을 지지하여 수직 승강을 유도하는 가이더(12a)가 일체로 수직 형성될 수 있다. 이때, 상기 제2블럭(12)의 일 측면 하단에는 상기 제1블럭(11)의 돌턱(11a)에 대응하는 돌턱(12b)이 형성되어, 간격조절부(13)를 지지할 수 있다.On the other hand, the
또 한편, 본 발명 중 상기 간격조절부(13)는 상기 제2블럭(12)에 대해 제1블럭(11)을 수직 승강시키는 승간수단으로서, 제1블럭(11)과 제2블럭(12)의 일 측면 사이에 마련되는 나사봉(13a)일 수 있다. 이때, 상기 나사봉(13a) 양단은 제1블럭(11)과 제2블럭(12)의 돌턱(11a)(12b)에 나사 끼움될 수 도 있고, 일측 단부만 나사 끼움되고, 타측 단부는 봉형태로 끼움 결합될 수 도 있으며, 수동 조작을 위한 회전구가 더 마련될 수 도 있다. 이때, 상기 회전구는 나사봉(13a)의 중간 부분에 일체로 형성된 볼트머리일 수 있으며, 핸들일 수 도 있다.Meanwhile, in the present invention, the
또 한편, 본 발명 중 상기 롤러연동부(14)는 제1블럭(11)을 관통한 상부롤러(R1)의 축 단부에 고정된 회전체1(14a); 제2블럭(12)을 관통한 하부롤러(R2)의 축 단부에 고정된 회전체2(14b); 상기 회전체1(14a)과 회전체2(14b)를 연결하여, 상호 연동시키는 연결체(14c); 를 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 상기 회전체1,2(14a)(14b)는 롤러일 수 도 있고 기어일 수 도 있으며 톱니바퀴일 수 도 있다. 또한, 상기 연결체(14c)는 벨트일 수 도 있고 타이밍벨트일 수 도 있으며, 체인일 수 도 있다.On the other hand, the
또 한편, 본 발명 중 상기 연동긴장부(15)는 상기 제2블럭(12)에 마련되어, 롤러연동부(14)를 가압 긴장시키는 긴장구(15a); 상기 제1블럭(11)의 일측 면에 고정되어, 제1블럭(11)의 승강 위치에 따라 이동하면서 상기 긴장구(15a)를 롤러연동부(14) 방향으로 진퇴시키는 밀음구(15b);를 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 상기 긴장구(15a)는 첨부 도면 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제2블럭(12)의 장공(12c)을 따라 이동하는 샤프트(15a'); 상기 샤프트(15a') 단부에 끼워져 회전하는 회전체(15a");를 포함하여 구성될 수 있다. On the other hand, the interlocking
이때, 상기 샤프트(15a')의 회전체(15a")가 마련된 타측 단에는 제2블럭(12)에 대해 이탈을 방지하는 너트가 결합될 수 있으며, 회전체(15a")의 회전을 용이하게 하는 하우징(회전체가 롤러일 경우)이 더 마련될 수 있다. 또한, 상기 회전체(15a")는 롤러일 수 도 있고, 톱니바퀴일 수 도 있다. 또한, 상기 밀음구(15b)는 일측 단부는 제1블럭(11)의 일측 면 하방에 좌우로 간격 조절 가능하게 나사 조임되고, 타측 단은 제1블럭(11)이 상승하였을 때는 상기 샤프트(15a')를 미는 힘을 줄이거나 해제시키고, 제1블럭(11)이 하강하였을 때는 상기 샤프트(15a')를 미는 힘을 늘리는 캠일 수 있다. 이때, 상기 캠은 만곡진 판체일 수 있다.At this time, a nut for preventing the separation of the
또 한편, 본 발명 중 상기 하부롤러(R2)의 축 단부에는 동력전환부(16)가 결합되어, 회전력을 타측 방향(피이송체가 배출되는 위치의 하부롤러 방향)으로 전달하여 연동시킬 수 있다. 이때, 상기 동력전환부(16)는 웜기어 또는 베벨기어와 동력전달축을 포함하여 구성될 수 있다.On the other hand, the
이와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하기에 앞서 본 발명의 롤러연동부(14)는 기어와 타이밍 벨트를 예시적으로 설명하며, 연동긴장부(15)의 회전체(15a") 역시 롤러를 예시적으로 적용하여 설명함을 미리 밝혀두며, 이외의 롤러와 벨트 및 톱니바퀴와 체인의 연결 역시 회전을 연동시키는 구조이므로 별도 설명은 생략하기로 한다. Prior to explaining the operation of the present invention configured as described above, the
본 발명은 먼저, 첨부 도면 도 6에 도시된 바와 같이, 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)가 소정의 간격인 "d"만큼 떨어져 있으며, 미 도시된 동력공급장치인 모터의 회전에 의해 상하롤러(R1)(R2)가 회전하면서 피이송체(G)를 가압과 함께 이송시킨다고 가정 하에, 이때, 피이송체(G)의 두께가 더 두꺼워졌을 경우, 간격조절부(13)의 나사봉(13a)을 회전시켜 제2블럭(12)에 대해 제1블럭(11)을 상승 즉, 제2블럭(12)의 상부면 사방에 수직 형성된 가이더(12a) 사이에서 제1블럭(11)을 상승시킨다. First, the present invention, as shown in Figure 6, the upper roller (R1) and the lower roller (R2) is separated by a predetermined interval "d", by the rotation of the motor is a power supply not shown Under the assumption that the upper and lower rollers R1 and R2 rotate and transfer the conveyed member G together with the pressurization, in this case, when the thickness of the conveyed member G becomes thicker, The
그리되면, 제1블럭(11)의 베어링에 축설된 상부롤러(R1)가 상승하여 하부롤 러(R2)에 대해 간격을 벌리면서 간격 "d'"만큼 떨어지게 되며, 그 간격은 피이송체(G)의 두께에 해당한다.Then, the upper roller R1 built up in the bearing of the
이때, 상기 제1블럭(11)이 상승하게 되면, 제1블럭(11)의 일측 면에 고정된 연동긴장부(15)의 밀음구(15b) 역시 상승하여 긴장구(15a)의 샤프트(15a')에 대한 가압을 완화시킴으로써, 결과적으로 샤프트(15a')의 단부에 마련된 회전체(15a")가 롤러연동부(14)의 연결체(14c)로 가하던 압력을 완화시켜, 늘어난 간격 "d'" 만큼 연결체(14c)를 이완시켜 적정한 긴장상태가 되도록 보상한다.At this time, when the
그러나, 만약, 피이송체(G)의 두께가 오히려 얇아졌을 경우, 간격조절부(13)의 나사봉(13a)을 역 회전시켜 제2블럭(12)에 대해 제1블럭(11)을 하강 즉, 제2블럭(12)의 상부면 사방에 수직 형성된 가이더(12a) 사이에서 제1블럭(11)을 하강시킨다. However, if the thickness of the object to be conveyed (G) has become rather thin, the
그리되면, 제1블럭(11)의 베어링에 축설된 상부롤러(R1)가 하강하여 하부롤러(R2)에 대해 간격을 좁히면서 간격 "d""만큼 떨어지게 되며, 그 간격은 피이송체(G)의 두께에 해당한다.Then, the upper roller (R1) built in the bearing of the
이때, 상기 제1블럭(11)이 하강하게 되면, 제1블럭(11)의 일측 면에 고정된 연동긴장부(15)의 밀음구(15b) 역시 하강하여 긴장구(15a)의 샤프트(15a')에 대한 가압을 가중시킴으로써, 결과적으로 샤프트(15a')의 단부에 마련된 회전체(15a")가 롤러연동부(14)의 연결체(14c)로 가하는 압력을 가중시켜, 줄어든 간격 "d"" 만큼 연결체(14c)를 긴장시켜 적정한 긴장상태가 되도록 보상한다.At this time, when the
이와 같이 되는 본 발명은 다른 실시예로서, 첨부 도면 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 간격조절부(13)인 나사봉(13a) 일측 단부에 모터(13b)특히, 스텝모터의 축을 연결하거나, 모터(13b)의 축 자체를 나사봉(13a)으로 하고, 상기 모터(13b)를 제2블럭(12)의 돌턱(12b)에 고정시킬 수 도 있다. 이와 같이 구성되면, 스위칭 조작에 의한 모터(13b)의 정역회전에 의해 간격조절부(13)가 자동으로 작동하면서, 상하부롤러(R1)(R2)의 간격을 조절할 수 있게 된다.As another embodiment of the present invention, as shown in the accompanying drawings, as shown in Figure 9, connecting the shaft of the motor (13b), in particular, the step motor to one end of the screw rod (13a) that is the
이러한 구성을 보다 진보시킨다면, 상기 모터(13b)의 정역 구동 제어는 상기 피이송체(G)의 두께를 감지하는 감지부(18)로부터 제공되는 두께 신호를 통해 승강 간격을 산출하는 간격산출부(19)에 의해 이루어질 수 도 있다. 이와 같이 구성되면, 감지부(18) 예컨대, 광센서를 이용하여 빛이 조사되어 반사되는 시간을 통해 피이송체의 두께값를 산출하고, 간격산출부(19) 예컨대, OP-AMP와 같은 비교기를 이용하여 상기와 같이 산출된 두께값과 종전 두께값 내지는 상하부롤러(R1)(R2)의 현재 간격값을 비교하여 그 차이값에 따라 모터(13b)를 정/역회전시킬 수 도 있다. In further advancement of the configuration, the forward and reverse drive control of the
그리고, 본 발명은 또 다른 실시예로서, 첨부 도면 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제2블럭(12)에 마련되어, 롤러연동부(14)를 가압 긴장시키는 긴장구(15a); 상기 제1블럭(11)의 일측 면에 고정되어, 제1블럭(11)의 승강 위치에 따라 이동하면서 상기 긴장구(15a)를 롤러연동부(14) 방향으로 진퇴시키는 밀음구(15b);를 포함하여 연동긴장부(15)를 구성하되, 상기 밀음구(15b) 단부에 상기 긴장구(15a)와 대응하여 회전하는 롤러(15b')를 더 구비시킬 수 도 있다.And, as another embodiment of the present invention, as shown in the accompanying drawings, Figure 10, provided on the
이와 같이 되면, 첨부 도면 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 간격조절부(13)의 정역 조작을 통해 제1블럭(11)이 상승 또는 하강하며, 이에 따라 상승 또는 하강하는 밀음구(15b)의 단부가 긴장구(15a) 예컨대, 회전체(15a")와 무리한 마찰 없이 유연하게 회전하면서 롤러연동부(14)의 연결체(14c) 측으로 가압하면서 밀거나 가압을 해제하면서 벗어나도록 함으로써, 롤러연동부(14)를 긴장 이완시킬 수 있다.In this case, as shown in FIGS. 11 to 13, the
끝으로, 본 발명은 또 다른 실시예로서, 첨부 도면 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 연동긴장부(15)를 독립적으로 수동 조작하여 상기 상하부롤러(R1)(R2)의 간격 조절에 따른 롤러연동부(14)의 연결체(14c)의 긴장 이완 정도를 조절하여 회전체1(14a)과 회전체2(14b)가 긴장상태를 유지하면서 회전 가능하도록 할 수 도 있다.Finally, as another embodiment of the present invention, as shown in the accompanying drawings, Figure 14, the roller according to the gap adjustment of the upper and lower rollers (R1) (R2) by manually operating the interlocking
이는 첨부도면 도 14 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 연동긴장부(15)를 좌우로 이동시켜 연결체(14c)가 느슨해졌을 때는 가압시켜 긴장시키고, 연결체(14c)가 팽팽해졌을 때는 가압을 해제시켜 이완시킨다. 물론, 이러한 동작은 상하롤러(R1)(R2)의 간격 변환 "d", "d'", "d""에 따라 작업자가 수동 조작하여서 된다.14 to 16, the interlocking
이와 같이 되는 본 발명은 간격조절부(13)를 통해 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)의 간격을 조절시킴으로써, 공급되는 피이송체(G)의 두께에 따라 탄력적으로 대응할 수 있도록 한다. The present invention as described above by adjusting the interval between the upper roller (R1) and the lower roller (R2) through the
또한, 본 발명은 연동긴장부(15)가 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)의 간격 조절 시(간격이 좁아질 경우) 느슨해지는 롤러연동부(14)를 자동으로 긴장시킴으로써, 상부롤러와 하부롤러의 정확한 연동 회전이 이루어지도록 한다. In addition, in the present invention, the interlocking
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. While the invention has been described and illustrated in connection with a preferred embodiment for illustrating the principles of the invention, the invention is not limited to the configuration and operation as such is shown and described.
오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. Rather, those skilled in the art will appreciate that many modifications and variations of the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims.
따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다. Accordingly, all such suitable changes and modifications and equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.
도 1은 종래 프레싱롤러장치의 구성을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a conventional pressing roller device.
도2는 종래 프레싱롤러장치의 구성을 도시한 정면도.Figure 2 is a front view showing the configuration of a conventional pressing roller device.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 도시한 사시도.3 is a perspective view showing a configuration according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연동긴장부의 움직임 상태를 도시한 부분 평 단면도.Figure 4 is a partial flat cross-sectional view showing a state of movement of the interlocking tension in accordance with an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 도시한 정면도.5 is a front view showing the configuration according to an embodiment of the present invention.
도 6 내지 8은 본 발명의 일실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도.6 to 8 is a front view showing an up / down roller spacing adjustment state according to an embodiment of the present invention.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 간격조절부의 다른 구성을 도시한 정면도.Figure 9 is a front view showing another configuration of the spacing adjuster according to an embodiment of the present invention.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 사시도.10 is a perspective view showing a configuration according to another embodiment of the present invention.
도 11 내지 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도.11 to 13 is a front view showing an up / down roller spacing adjustment state according to another embodiment of the present invention.
도 14은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 사시도.14 is a perspective view showing a configuration according to another embodiment of the present invention.
도 15 내지 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도.15 to 17 is a front view showing an up / down roller spacing adjustment state according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 롤러 연동장치 11 : 제1블럭10: roller linkage device 11: the first block
11a : 돌턱 12 : 제2블럭11a: stone jaw 12: second block
12a : 가이더 12b : 돌턱12a:
12c : 장공 13 : 간격조절부12c: long hole 13: spacing adjuster
13a : 나사봉 13b : 모터13a: screw
14 : 롤러연동부 14a,b : 회전체1,214
14c :연결체 15 : 연동긴장부14c: connector 15: interlocking tension
15a : 긴장구 15a' : 샤프트15a:
15a" : 회전체 15b : 밀음구15a ": rotating
16 : 동력전환부 18 : 감지부16: power switching unit 18: detection unit
19 : 간격산출부 R1 : 상부롤러19: gap calculation part R1: upper roller
R2 : 하부롤러R2: Lower Roller
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