KR101798196B1 - 단열재 부착 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 단열재 부착 장치에 관한 것으로서, 단열을 필요로 하는 피단열면에 단열재를 부착하기 위하여 사용되는 단열재 부착 장치로서, 미리 정한 길이만큼 연장된 부재로서, 미리 정한 간격만큼 서로 이격된 상태로 상기 피단열면에 배치되며, 일단부가 상기 피단열면에 자력(磁力)에 의하여 탈착 가능하게 부착될 수 있는 복수 개의 기둥 부재; 상기 기둥 부재의 타단부에 결합되는 판상의 부재로서, 상기 피단열면으로부터 미리 정한 거리만큼 이격된 상태로 배치되는 판 부재;를 포함하며, 상기 피단열면과 상기 판 부재의 일면이 협력하여 형성되는 공간부에 상기 단열재가 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 상기 기둥 부재의 장착 및 분리가 용이하여 단열재의 부착 시공에 소요되는 시간이 감소하며, 상기 기둥 부재와 판 부재만 분리하여 반복하여 재사용할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 상기 기둥 부재의 장착 및 분리가 용이하여 단열재의 부착 시공에 소요되는 시간이 감소하며, 상기 기둥 부재와 판 부재만 분리하여 반복하여 재사용할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 단열재 부착 장치에 관한 것으로서, 특히 장착 및 분리가 용이하여 액화 가스 저장 탱크에 폴리우레탄 단열재의 발포형 부착 시공에 소요되는 시간이 감소하는 단열재 부착 장치에 관한 것이다.
액화 천연 가스(LNG; liquefied natural gas), 액화 에틸렌 가스(LEG; liquefied ethylene gas), 액화 석유 가스(LPG; liquefied petroleum gas) 등 극저온 액화 가스가 저장될 수 있는 저장 탱크(Tank)는, 해상에서 작동되는 해양 구조물이나 해상 운송용 특수 선박에 설치되어 많이 사용되고 있다.
이러한 극저온 액화 가스 저장 탱크는, 저장 탱크의 내부와 외부의 큰 온도 차이가 매우 크므로, 저장 탱크의 외부 표면 또는 내부 표면을 감싸고 있는 다수 개의 단열재가 사용되는 것이 일반적이다. 단열재가 저장 탱크의 내부 표면에 설치된 것이 소위 "멤브레인형 저장 탱크"(membrane type tank)이고, 단열재가 저장 탱크의 외부 표면을 둘러 감싸도록 설치된 것이 소위 "독립형 저장 탱크(independent type tank)"이다.
실제로, 대기압 상태에서 저장 탱크 내의 액화 가스 온도는 일반적으로 -30℃ 내지 -163℃의 극저온이므로, 극저온 액화 가스 저장 탱크는 보냉(保冷)을 위하여 경질 폴리우레탄 발포 폼(polyurethane foam)과 같이 열전도율이 낮은 극저온용 단열재의 설치가 필수적이다.
이러한 저장 탱크는 독립형 화물창(independent cargo tank)형태로 제조되기도 하는데, 도 9에는 독립형 화물창의 외부 벽면(W)에 현장 발포 방식의 단열재(F)를 부착하기 위한 종래의 단열재 부착 장치(1)가 도시되어 있다.
이 단열재 부착 장치(1)는, 화물창 외부 벽면(W)에 거푸집 형태로 부착된 후 폴리우레탄 원액을 인젝션(Injection) 방식으로 발포하기 위한 장치로서, 화물창의 벽면(W)에 단열성이 우수한 스페이서(2)를 설치한 후 마감재(S)와 지지판(3)을 이용하여 폴리우레탄 원액이 수용될 공간을 형성한 후, 화물창의 벽면(W) 주변에 압력 지지용 철골(5)과 비계(6)를 설치하고, 상기 비계(6)와 철골(5)을 설치한 후, 버팀목(7)과 턴버클(4)을 이용하여 상기 지지판(3)이 고압력의 발포 압력에 의하여 뒤로 밀리지 않도록 단단히 지지하게 되는 구조를 가진다.
그러나 종래의 단열재 부착 장치(1)는, 상기 비계(6), 철골(5), 턴버클(4) 및 버팀목(7)과 같은 복잡한 구조물과 기계 장치의 설치를 필요로 하므로, 단열재 시공 기간이 증가하고, 단열 시공 비용이 증가하는 문제점이 있었다. 특히 화물창의 벽면(W)은 상당히 넓은 면적이므로, 전체 면적을 단열하기 위해서는 상기 단열재 발포장치(1)를 반복적으로 이동하여 설치하고 해체해야만 하므로 더욱 문제점이 심각하다.
또한 종래의 단열재 부착 장치(1)는, 단열재의 표면에 부착되는 상기 마감재(S)가 주로 가연성 물질인 폴리우레탄 계열의 고분자 코팅 부재이므로, 화물창의 단열 공사 후 선박에서 용접 작업을 하는 경우, 용접 불꽃 등에 의하여 상기 마감재(S)에 화재가 발생하여 인명 피해가 발생하는 문제점도 있었다.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 장착 및 분리가 용이하여 단열재의 부착 시공에 소요되는 시간이 감소할 수 있도록 구조가 개선된 단열재 부착 장치를 제공하기 위함이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 단열재 부착 장치는, 단열을 필요로 하는 피단열면에 단열재를 부착하기 위하여 사용되는 단열재 부착 장치로서, 미리 정한 길이만큼 연장된 부재로서, 미리 정한 간격만큼 서로 이격된 상태로 상기 피단열면에 배치되며, 일단부가 상기 피단열면에 자력(磁力)에 의하여 탈착 가능하게 부착될 수 있는 복수 개의 기둥 부재; 상기 기둥 부재의 타단부에 결합되는 판상의 부재로서, 상기 피단열면으로부터 미리 정한 거리만큼 이격된 상태로 배치되는 판 부재;를 포함하며, 상기 피단열면과 상기 판 부재의 일면이 협력하여 형성되는 공간부에 상기 단열재가 배치되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 기둥 부재는, 전기에 의하여 자력(磁力)을 발생시키는 전자석(電磁石)을 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 피단열면과 상기 판 부재의 사이에 배치되며, 상기 판 부재를 상기 피단열면으로부터 미리 정한 거리만큼 이격시킬 수 있는 스페이서를 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 스페이서에는 상기 기둥 부재가 삽입될 수 있는 관통공이 형성되어 있는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 스페이서는, 상기 단열재와 동일한 재질인 것이 바람직하다.
여기서, 상기 스페이서는, 양면테이프에 의하여 상기 피단열면에 부착되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 판 부재를 상기 기둥 부재의 타단부에 탈착 가능하게 결합시키는 고정 장치를 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 고정 장치는, 일단부가 상기 기둥 부재의 타단부에 나사 결합되는 수나사부와, 상기 수나사부의 타단부에 결합되는 가압부를 포함하며, 상기 가압부는, 상기 판 부재를 상기 피단열면 측으로 가압할 수 있는 가압 위치와 상기 판 부재를 상기 기둥 부재로부터 분리시킬 수 있는 분리 위치 사이에서 위치 이동 가능한 것이 바람직하다.
여기서, 상기 판 부재는, 목재의 얇은 판을 다층으로 붙인 합판을 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 판 부재에는, 상기 기둥 부재가 통과할 수 있도록 상기 기둥 부재와 대응하는 위치에 홈부가 형성되어 있는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 판 부재의 타면에는, 미리 정한 길이만큼 연장된 막대형 금속 부재인 보강 부재가 결합되어 있는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 판 부재의 일면에는, 상기 단열재의 표면에 부착되며, 화재 예방을 위한 방화 박판이 배치될 수 있는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 방화 박판은, 미리 정한 두께를 가진 금속 박판인 것이 바람직하다.
여기서, 상기 피단열면과 상기 판 부재의 사이에 배치되며, 상기 판 부재를 상기 피단열면으로부터 미리 정한 거리만큼 이격시킬 수 있는 스페이서를 포함하며, 상기 방화 박판은, 양면테이프에 의하여 상기 스페이서에 부착되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 기둥 부재와 상기 판 부재가 상기 피단열면에 장착된 이후, 상기 단열재는 상기 공간부에 발포용 원액 형태로 주입될 수 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 미리 정한 길이만큼 연장된 부재로서, 미리 정한 간격만큼 서로 이격된 상태로 상기 피단열면에 배치되며, 일단부가 상기 피단열면에 자력에 의하여 탈착 가능하게 부착될 수 있는 복수 개의 기둥 부재; 상기 기둥 부재의 타단부에 결합되는 판상의 부재로서, 상기 피단열면으로부터 미리 정한 거리만큼 이격된 상태로 배치되는 판 부재;를 포함하며, 상기 피단열면과 상기 판 부재의 일면이 협력하여 형성되는 공간부에 상기 단열재가 배치되므로, 상기 기둥 부재의 장착 및 분리가 용이하여 단열재의 부착 시공에 소요되는 시간이 감소하며, 상기 기둥 부재와 판 부재만 분리하여 반복하여 재사용할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따르면, 단열재 시공 작업시 종래의 비계, 철골, 턴버클 등의 구조물이 필요 없고, 시공자가 이동식 시저 리프트에 탑승하여 작업하기 편리하며, 안전하게 단열재가 발포될 위치에 접근하여 우레탄 발포용 원액을 상기 공간부에 능률적으로 주입할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예인 단열재 부착 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 단열재 부착 장치의 A-A선 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 단열재 부착 장치의 정면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 단열재 부착 장치의 좌측면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 판 부재의 정면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 방화 박판의 정면도이다.
도 7은 도 1에 도시된 기둥 부재를 나타내는 도면이다.
도 8은 도 1에 도시된 기둥 부재가 스페이서의 관통공에 삽입되는 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 종래의 단열재 부착 장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 단열재 부착 장치의 A-A선 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 단열재 부착 장치의 정면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 단열재 부착 장치의 좌측면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 판 부재의 정면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 방화 박판의 정면도이다.
도 7은 도 1에 도시된 기둥 부재를 나타내는 도면이다.
도 8은 도 1에 도시된 기둥 부재가 스페이서의 관통공에 삽입되는 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 종래의 단열재 부착 장치를 나타내는 도면이다.
이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예인 단열재 부착 장치의 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 단열재 부착 장치의 A-A선 단면도이다. 도 3은 도 1에 도시된 단열재 부착 장치의 정면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 단열재 부착 장치(100)는, 단열을 필요로 하는 피단열면(W)에 단열재(F)를 부착하기 위하여 사용되는 단열재 부착 장치로서, 기둥 부재(10)와, 판 부재(20)와, 스페이서(30)와, 고정 장치(40)와, 방화 박판(50)을 포함하여 구성된다.
상기 기둥 부재(10)는, 제1 중심충(C1)을 따라 미리 정한 길이만큼 연장된 금속 재질의 원기둥 부재로서, 복수 개 마련되며, 서로 미리 정한 간격만큼 이격된 상태로 상기 피단열면(W) 위에 배치된다.
이하에서는 상기 피단열면(W)이, 액화 석유 가스(LPG) 운반선의 화물 저장을 위한 독립형 화물창(independent cargo tank)의 외부 벽면(W)이며, 상기 단열재(F)는 폴리우레탄 발포 폼(polyurethane foam)인 것을 전제로 설명하기로 한다.
상기 기둥 부재(10)의 일단부에는, 도 7에 도시된 바와 같이 전기에 의하여 자력을 발생시키는 전자석(11)이 내장되어 있다.
상기 전자석(11)은, 상기 기둥 부재(10)에 마련된 스위치(미도시)를 조작하여 온-오프 조작이 가능하다.
본 실시예에서 상기 기둥 부재(10)의 내부에는, 상기 전자석(11)에 전기를 공급할 수 있는 배터리(미도시)가 내장되어 있다.
따라서, 상기 기둥 부재(10)의 일단부는, 상기 피단열면(W)에 자력에 의하여 탈착 가능하게 부착될 수 있다.
상기 판 부재(20)는, 도 5에 도시된 바와 같이 직사각형 판상의 부재로서, 상기 피단열면(W)으로부터 미리 정한 거리만큼 이격된 상태로 배치되며, 상기 고정 장치(40)에 의하여 상기 기둥 부재(10)의 타단부에 탈착 가능하게 결합된다.
상기 판 부재(20)는, 후술할 발포용 원액이 발포 폼으로 발포되면서 발생되는 발포 압력을 효과적으로 지지하기 위한 부재로서, 본 실시예에서는, 목재의 얇은 판을 다층으로 붙인 합판(Plywood)을 포함한다.
상기 판 부재(20) 양단부에는, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 기둥 부재(10)가 통과할 수 있도록 상기 기둥 부재(10)와 대응하는 위치에 홈부(21)가 형성되어 있다.
상기 판 부재(20)의 일면은 상기 피단열면(W)을 향하도록 배치되며, 상기 판 부재(20)의 타면에는 미리 정한 길이만큼 연장된 막대형 금속 부재인 보강 부재(22)가 결합되어 있다.
본 실시예에서 상기 보강 부재(22)로는 "ㄷ"자 단면 형상을 가진 알루미늄 형강이 복수 개 사용되고 있으며, 상기 보강 부재(22)들은 상기 판 부재(20)의 타면에 "H"자 형태로 배치되어 나사 결합되어 있다.
상기 스페이서(30)는, 상기 판 부재(20)를 상기 피단열면(W)으로부터 미리 정한 거리만큼 이격시키기 위한 부재로서, 제2 중심충(C2)을 따라 미리 정한 길이만큼 연장된 직육면체형 막대 부재로서 복수 개 마련된다.
상기 스페이서(30)는, 상기 피단열면(W)과 상기 판 부재(20)의 사이에 배치되며, 본 실시예에서는 상기 단열재(F)의 좌우 양단부에 1개씩 배치된다.
본 실시예에서 상기 스페이서(30)는 상기 단열재(F)와 동일한 재질을 사용하여 제조된다.
상기 스페이서(30)에는 상기 기둥 부재(10)가 삽입될 수 있는 한 쌍의 관통공(31)이 형성되어 있다.
상기 관통공(31)은 상기 제2 중심충(C2)을 따라 미리 정한 간격만큼 서로 이격되어 있다.
상기 관통공(31)의 직경은 상기 기둥 부재(10)의 직경과 동일하거나 조금 큰 값을 가진다.
상기 스페이서(30)는, 양면테이프(미도시) 또는 우레탄 원액에 의하여 상기 피단열면(W)에 부착된다.
상기 고정 장치(40)는, 상기 판 부재(20)를 상기 기둥 부재(10)의 타단부에 탈착 가능하게 결합시키는 장치로서, 수나사부(41)와 가압부(42)를 포함한다.
상기 수나사부(41)는, 상기 제1 중심충(C1)을 따라 미리 정한 길이만큼 연장된 원형봉 부재로서, 일단부의 외주면에는 수나사가 형성되어 있다.
상기 수나사부(41)의 수나사는 상기 기둥 부재(10)의 타단부에 형성된 나사공(미도시)에 나사 결합되어 있다.
상기 가압부(42)는, 상기 판 부재(20)를 상기 피단열면(W) 측으로 가압하기 위한 부분으로서, 상기 수나사부(41)의 타단부에 상대 운동 불가능하게 결합되어 있다.
상기 가압부(42)는, 상기 제1 중심충(C1)과 교차하는 방향으로 연장된 금속 막대로서, 상기 수나사부(41)를 수동으로 회전시킬 수 있는 "핸들" 형상으로 마련된다.
따라서, 상기 가압부(42)를 특정한 방향으로 회전시키면, 상기 가압부(42)는, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 판 부재(20)를 상기 피단열면(W) 측으로 가압할 수 있는 가압 위치와 상기 판 부재(20)를 상기 기둥 부재(10)로부터 분리시킬 수 있는 분리 위치 사이에서 직선 이동 가능하다.
상기 방화 박판(50)은, 상기 단열재(F)가 용접 불꽃 등에 의하여 우발적으로 발화되지 않도록 하는 화재 예방 부재로서, 상기 판 부재(20)의 일면에 배치된다.
본 실시예에서 상기 방화 박판(50)은, 직사각형 박판 부재로 형성되며, 상기 단열재(F)의 표면에 부착된다.
상기 방화 박판(50)은, 미리 정한 두께를 가진 불연성 금속 박판을 사용하여 제조되며, 본 실시예에서는 1mm 두께의 양철판이 사용되고 있다.
상기 방화 박판(50)은, 도 6에 도시된 바와 같이 4개의 코너부에 홈부(51)가 형성되어 있다.
상기 홈부(51)는, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 기둥 부재(10)가 통과할 수 있도록 상기 기둥 부재(10) 및 상기 판 부재(20)의 홈부(21)와 대응하는 위치에 형성되어 있다.
상기 방화 박판(50)은, 도 4에 도시된 바와 같이 양면테이프(미도시) 또는 우레탄 원액에 의하여 상기 스페이서(30)의 상면에 부착되어 있다.
이하에서는, 상술한 구성의 단열재 부착 장치(100)를 사용하는 방법의 일례를 설명하기로 한다.
먼저, 상기 기둥 부재(10)를 정확한 위치에 배치시킨 후, 스위치(미도시)를 온시켜 전자석(11)을 가동시키면, 4개의 기둥 부재(10)가 미리 정한 간격만큼 이격시킨 상태로 자력에 의하여 상기 피단열면(W)에 탈착 가능하게 부착된다. 이때 상기 기둥 부재(10)가 상기 피단열면(W)에 부착되는 자력의 강도는 필요에 따라 선택될 수 있다.
이어서, 상기 스페이서(30)의 관통공(31)이 상기 기둥 부재(10)에 삽입될 수 있도록 상기 스페이서(30)를 배치한 후, 양면테이프(미도시) 또는 우레탄 원액을 이용하여 상기 한 쌍의 스페이서(30)의 하면을 상기 피단열면(W)에 부착시킨다.
이렇게 상기 기둥 부재(10) 및 스페이서(30)를 상기 피단열면(W)에 장착한 후, 상기 방화 박판(50)의 일면을 양면테이프(미도시) 또는 우레탄 원액을 이용하여 상기 스페이서(30)의 상면에 부착한다. 이때, 상기 방화 박판(50)이 상기 스페이서(30)의 관통공(31)을 폐쇄하지 않아야 한다.
상기 방화 박판(50)을 상기 스페이서(30)에 부착한 후, 상기 판 부재(20)를 상기 방화 박판(50)의 타면에 배치한 후, 상기 고정 장치(40)의 가압부(42)를 일 방향으로 돌려서 조이면, 상기 가압부(42)가 도 7에 도시된 바와 같이 상기 판 부재(20)를 상기 피단열면(W) 측으로 가압할 수 있는 가압 위치로 위치 이동되면서, 상기 판 부재(20)가 상기 스페이서(30)의 상면에 단단하게 결합된다.
이렇게 상기 기둥 부재(10)와 스페이서(30)와 방화 박판(50) 및 판 부재(20)가 차례로 장착되면, 상기 피단열면(W)과 상기 방화 박판(50)의 일면 및 스페이서(30)가 서로 협력하여 도 2에 도시된 공간부(H)가 형성되며, 상기 공간부(H)에 상기 단열재(F)가 배치된다.
상기 공간부(H)는 상하 측이 개방된 상태로 도시되어 있으나, 이미 시공 완료된 단열재(F)가 상기 공간부(H)의 하측을 폐쇄시킨 상태일 수도 있으며, 필요한 경우에는 상기 공간부(H)의 하측을 폐쇄시키기 위하여 추가의 스페이서(30)를 부착할 수도 있다.
본 실시예에서는 상기 기둥 부재(10), 스페이서(30), 방화 박판(50) 및 판 부재(20)가 상기 피단열면(W)에 장착된 이후, 상기 단열재(F)가 여러 성분이 혼합된 액체 또는 반액체 상태의 발포용 원액 형태로 상기 공간부(H)에 주입된다.
상기 공간부(H)에 주입된 액체 또는 반액체 상태의 발포용 원액이 고체 상태의 단열재(F)로 경화되면, 상기 단열재 부착 장치(100)는 상술한 조립 방법과 역순으로 상기 피단열면(W)으로부터 분리될 수 있다. 이때, 상기 방화 박판(50) 및 스페이서(30)는 상기 단열재(F)와 일체로 부착되어 잔존하므로, 상기 기둥 부재(10)와 판 부재(20)만 분리하여 재사용하게 된다.
상기 기둥 부재(10)가 상기 관통공(31)으로부터 분리된 후에는, 상기 스페이서(30)의 관통공(31)은 상기 스페이서(30)와 동일한 재질의 충전제(filler)로 충전하게 된다.
이렇게 상기 기둥 부재(10)와 판 부재(20)를 분리하여 재사용하면서 상술한 작업을 반복하면, 상기 단열재(F)가 타일 형상으로 상하좌우 반복되는 형태로, 광범위한 화물창 벽면(W)을 단열시킬 수 있게 된다. 이때, 상기 스페이서(30)는 상기 각각의 단열재(F)들을 구획하는 기능을 수행하게 되며, 상기 단열재(F)와 일체로 결합되어 단열재로서 기능하게 된다.
상술한 구성의 단열재 부착 장치(100)는, 단열을 필요로 하는 피단열면(W)에 단열재(F)를 부착하기 위하여 사용되는 단열재 부착 장치로서, 미리 정한 길이만큼 연장된 부재로서, 미리 정한 간격만큼 서로 이격된 상태로 상기 피단열면(W)에 배치되며, 일단부가 상기 피단열면(W)에 자력에 의하여 탈착 가능하게 부착될 수 있는 복수 개의 기둥 부재(10); 상기 기둥 부재(10)의 타단부에 결합되는 판상의 부재로서, 상기 피단열면(W)으로부터 미리 정한 거리만큼 이격된 상태로 배치되는 판 부재(20);를 포함하며, 상기 피단열면(W)과 상기 판 부재(20)의 일면이 협력하여 형성되는 공간부(H)에 상기 단열재(F)가 배치되므로, 상기 기둥 부재(10)의 장착 및 분리가 용이하여 단열재(F)의 부착 시공에 소요되는 시간이 감소하며, 상기 기둥 부재(10)와 판 부재(20)만 분리하여 반복하여 재사용할 수 있는 장점이 있다.
그리고 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 기둥 부재(10)가, 전기에 의하여 자력을 발생시키는 전자석(11)을 포함하므로, 간단한 스위치 조작으로 상기 기둥 부재(10)의 자력을 온-오프시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 피단열면(W)과 상기 판 부재(20)의 사이에 배치되며, 상기 판 부재(20)를 상기 피단열면(W)으로부터 미리 정한 거리만큼 이격시킬 수 있는 스페이서(30)를 포함하므로, 상기 판 부재(20)와 상기 피단열면(W) 사이의 이격 거리를 일정하게 유지할 수 있는 장점이 있다.
그리고 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 스페이서(30)에는 상기 기둥 부재(10)가 삽입될 수 있는 관통공(31)이 형성되어 있으므로, 상기 단열재(F)가 액체 또는 반액체 상태의 발포용 원액 형태로 상기 공간부(H)에 주입되더라도, 상기 기둥 부재(10)에 상기 단열재(F)가 묻지 않으며, 상기 기둥 부재(10)의 정확한 위치 설정이 용이하다는 장점이 있다.
또한 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 스페이서(30)가 상기 단열재(F)와 동일한 재질이므로, 상기 공간부(H)에 주입된 액체 또는 반액체 상태의 단열재(F)가 고체 상태로 경화되면, 상기 스페이서(30)가 상기 단열재(F)와 일체로 결합되어 단열재로 기능하게 되는 장점이 있다.
그리고 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 스페이서(30)가, 양면테이프(미도시) 또는 우레탄 원액에 의하여 상기 피단열면(W)에 부착되므로, 시공 현장에서 상기 스페이서(30)를 간편하게 상기 피단열면(W)에 부착할 수 있는 장점이 있다.
또한 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 판 부재(20)를 상기 기둥 부재(10)의 타단부에 탈착 가능하게 결합시키는 고정 장치(40)를 포함하므로, 상기 판 부재(20)의 조립과 분해가 간편하다는 장점이 있다.
그리고 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 고정 장치(40)가, 일단부가 상기 기둥 부재(10)의 타단부에 나사 결합되는 수나사부(41)와, 상기 수나사부(41)의 타단부에 결합되는 가압부(42)를 포함하며, 상기 가압부(42)는, 상기 판 부재(20)를 상기 피단열면(W) 측으로 가압할 수 있는 가압 위치와 상기 판 부재(20)를 상기 기둥 부재(10)로부터 분리시킬 수 있는 분리 위치 사이에서 위치 이동 가능하므로, 나사 결합에 의하여 상기 고정 장치(40)를 간단하게 구현할 수 있는 장점이 있다.
또한 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 판 부재(20)가, 목재의 얇은 판을 다층으로 붙인 합판을 포함하므로, 면적이 넓어지더라도 중량이 크게 증가하지 않아 운반이 용이하며, 굽힘 강성이 비교적 크기 때문에 상기 단열재(F)가 액체 또는 반액체 상태의 발포용 원액 형태로 주입되는 과정에서 발생되는 발포 압력을 효과적으로 지지할 수 있는 장점이 있다.
그리고 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 판 부재(20)에는, 상기 기둥 부재(10)가 통과할 수 있도록 상기 기둥 부재(10)와 대응하는 위치에 홈부(21)가 형성되어 있으므로, 상기 기둥 부재(10)가 상기 피단열면(W)에 결합된 이후에 상기 판 부재(20)를 상기 기둥 부재(10)의 타단부에 결합하기 용이하다는 장점이 있다.
또한 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 판 부재(20)의 타면에는, 미리 정한 길이만큼 연장된 막대형 금속 부재인 보강 부재(22)가 결합되어 있으므로, 상기 판 부재(20)의 굽힘 강성이 더욱 증가되는 장점이 있다.
그리고 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 판 부재(20)의 일면에는, 상기 단열재(F)의 표면에 부착되며, 화재 예방을 위한 불연성의 방화 박판(50)이 배치되므로, 화물창 내에서 수행되는 용접 작업 등에 의하여 상기 단열재(F)가 우발적으로 발화되지 않는 장점이 있다.
또한 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 방화 박판(50)이, 미리 정한 두께를 가진 금속 박판이므로, 내구성 및 내화성이 우수한 장점이 있다.
그리고 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 방화 박판(50)이, 양면테이프(미도시) 또는 우레탄 원액에 의하여 상기 스페이서(30)에 부착되므로, 시공 현장에서 상기 방화 박판(50)을 상기 스페이서(30)의 상면에 부착하기 용이하다는 장점이 있다.
또한 상기 단열재 부착 장치(100)는, 상기 기둥 부재(10)와 상기 판 부재(20)가 상기 피단열면(W)에 장착된 이후, 상기 단열재(F)는 상기 공간부(H)에 발포용 원액 형태로 주입될 수 있으므로, 반복하여 재사용 가능한 "거푸집(mold)" 으로 사용될 수 있는 장점이 있다.
본 실시예에서는, 상기 단열재(F)가 액체 또는 반액체 상태의 발포용 원액 형태로 상기 공간부(H))에 주입된 후 고체 상태로 경화되고 있으나, 상기 방화 박판(50) 및 판 부재(20)의 조립 이전에 고체 또는 반고체 상태의 패널 형상 단열재(F)를 상기 공간부(H)에 배치시킬 수도 있음은 물론이다. 전자의 경우에는 상기 단열재 부착 장치(100)가 "거푸집(mold)" 용도로 사용되는 경우이고, 후자의 경우에는 상기 단열재 부착 장치(100)가 패널 형상의 단열재(F)를 상기 피단열면(W)에 가압시키는 "클램퍼(clamper)" 용도로 사용되는 경우이다.
본 실시예에서는, 상기 전자석(11)에 전기를 공급할 수 있는 배터리(미도시)가 상기 기둥 부재(10)의 내부에 내장되어 있으나, 상기 배터리(미도시)를 사용하지 않고 외부에서 전선을 통하여 상기 전자석(11)에 전기를 공급할 수도 있음은 물론이다.
본 실시예에서는, 상기 고정 장치(40)가 일단부가 상기 기둥 부재(10)의 타단부에 나사 결합되는 수나사부(41)와, 상기 수나사부(41)의 타단부에 결합되는 가압부(42)를 포함하고 있으나, 상기 고정 장치(40)로는 상기 판 부재(20)를 상기 기둥 부재(10)의 타단부에 탈착 가능하게 결합시킬 수 있는 임의의 고정 수단이 사용될 수 있음은 물론이다.
본 실시예에서는, 상기 기둥 부재(10)가 상기 피단열면(W)에 장착된 이후에 상기 스페이서(30)가 상기 기둥 부재(10)에 결합되고 있으나, 상기 스페이서(30)를 먼저 상기 피단열면(W)에 부착한 이후에 상기 기둥 부재(10)를 상기 스페이서(30)의 관통공(31)에 삽입시킬 수도 있음은 물론이다.
본 실시예에서는, 상기 단열재(F)로서 폴리우레탄 발포 폼(polyurethane foam)이 사용되고 있으나, 폴리스타이렌 발포 폼(polystyrene foam), 탄성 발포 스틸렌(Elastified-EPS, Elastified Expanded polystyrene) 등의 임의의 단열재가 사용될 수도 있음은 물론이다.
본 실시예에서는, 상기 스페이서(30)가 상기 관통공(31)을 구비한 직육면체형 막대 부재로 구성되어 있으나, 상기 단열재(F)의 발포용 원액이 상기 기둥 부재(10)에 묻지 않도록, 상기 기둥 부재(10)를 상기 단열재(F)의 발포용 원액으로부터 격리시킬 수 있는 임의의 형상으로 구성될 수 있음은 물론이다. 예컨대 상기 관통공(31)을 중공으로 가지는 링(ring)형 부재나, 상기 관통공(31)을 중공으로 가지는 파이프 부재로 구성될 수도 있다.
본 실시예에서는 상기 단열재 부착 장치(100)가 단열재가 저장 탱크의 외부 표면을 둘러 감싸도록 설치된 것이 소위 "독립형 저장 탱크(independent type tank)"에 사용되고 있으나, 단열재가 저장 탱크의 내부 표면에 설치된 것이 소위 "멤브레인형 저장 탱크"(membrane type tank)에 사용될 수도 있음은 물론이다.
이상으로 본 발명을 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것임은 명백하다.
* 도면의 주요부위에 대한 부호의 설명 *
100 : 단열재 부착 장치 10 : 기둥 부재
11 : 전자석 20 : 판 부재
21 : 홈부 22 : 보강 부재
30 : 스페이서 31 : 관통공
40 : 고정 장치 41 : 수나사부
42 : 가압부 50 : 방화 박판
51 : 홈부 C1 : 제1 중심충
C2 : 제2 중심충 F : 단열재
H : 공간부 W : 피단열면
1 : 종래의 단열재 부착 장치 2 : 스페이서
3 : 지지판 4 : 턴버클
5 : 철골 6 : 비계
7 : 버팀목 S : 마감재
100 : 단열재 부착 장치 10 : 기둥 부재
11 : 전자석 20 : 판 부재
21 : 홈부 22 : 보강 부재
30 : 스페이서 31 : 관통공
40 : 고정 장치 41 : 수나사부
42 : 가압부 50 : 방화 박판
51 : 홈부 C1 : 제1 중심충
C2 : 제2 중심충 F : 단열재
H : 공간부 W : 피단열면
1 : 종래의 단열재 부착 장치 2 : 스페이서
3 : 지지판 4 : 턴버클
5 : 철골 6 : 비계
7 : 버팀목 S : 마감재
Claims (15)
- 단열을 필요로 하는 피단열면에 단열재를 부착하기 위하여 사용되는 단열재 부착 장치로서,
미리 정한 길이만큼 연장된 부재로서, 미리 정한 간격만큼 서로 이격된 상태로 상기 피단열면에 배치되며, 일단부가 상기 피단열면에 자력에 의하여 탈착 가능하게 부착될 수 있는 복수 개의 기둥 부재;
상기 기둥 부재의 타단부에 결합되는 판상의 부재로서, 상기 피단열면으로부터 미리 정한 거리만큼 이격된 상태로 배치되는 판 부재;
상기 피단열면과 상기 판 부재의 사이에 배치되며, 상기 판 부재를 상기 피단열면으로부터 미리 정한 거리만큼 이격시킬 수 있는 스페이서;
상기 피단열면과 상기 판 부재의 일면과 상기 스페이서가 협력하여 형성되는 공간부;를 포함하며,
상기 단열재는, 상기 기둥 부재와 상기 판 부재와 상기 스페이서가 상기 피단열면에 장착된 이후, 상기 공간부에 발포용 원액 형태로 주입될 수 있으며,
상기 기둥 부재와 상기 판 부재는, 상기 단열재를 상기 피단열면에 부착시킨 후 상기 피단열면으로부터 분리하여 반복적으로 재사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 제 1항에 있어서,
상기 기둥 부재는, 전기에 의하여 자력을 발생시키는 전자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 스페이서에는 상기 기둥 부재가 삽입될 수 있는 관통공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 제 1항에 있어서,
상기 스페이서는, 상기 단열재와 동일한 재질인 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 제 1항에 있어서,
상기 스페이서는, 양면테이프 또는 우레탄 원액에 의하여 상기 피단열면에 부착되는 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 제 1항에 있어서,
상기 판 부재를 상기 기둥 부재의 타단부에 탈착 가능하게 결합시키는 고정 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 제 7항에 있어서,
상기 고정 장치는, 일단부가 상기 기둥 부재의 타단부에 나사 결합되는 수나사부와, 상기 수나사부의 타단부에 결합되는 가압부를 포함하며,
상기 가압부는, 상기 판 부재를 상기 피단열면 측으로 가압할 수 있는 가압 위치와 상기 판 부재를 상기 기둥 부재로부터 분리시킬 수 있는 분리 위치 사이에서 위치 이동 가능한 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 제 1항에 있어서,
상기 판 부재는, 목재의 얇은 판을 다층으로 붙인 합판을 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 제 1항에 있어서,
상기 판 부재에는, 상기 기둥 부재가 통과할 수 있도록 상기 기둥 부재와 대응하는 위치에 홈부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 제 1항에 있어서,
상기 판 부재의 타면에는, 미리 정한 길이만큼 연장된 막대형 금속 부재인 보강 부재가 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 제 1항에 있어서,
상기 판 부재의 일면에는, 상기 단열재의 표면에 부착되며, 화재 예방을 위한 방화 박판이 배치될 수 있는 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 제 12항에 있어서,
상기 방화 박판은, 미리 정한 두께를 가진 금속 박판인 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 제 12항에 있어서,
상기 피단열면과 상기 판 부재의 사이에 배치되며, 상기 판 부재를 상기 피단열면으로부터 미리 정한 거리만큼 이격시킬 수 있는 스페이서를 포함하며,
상기 방화 박판은, 양면테이프에 의하여 상기 스페이서에 부착되는 것을 특징으로 하는 단열재 부착 장치 - 삭제
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---|---|---|---|---|
JP2002240888A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Nippon Reinetsu:Kk | 低温タンク船のタンク防熱工法 |
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JP2002240888A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Nippon Reinetsu:Kk | 低温タンク船のタンク防熱工法 |
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CN112124522A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-12-25 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种lng船液货舱绝缘模块的安装方法 |
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