KR101739734B1 - 양각된 유체 여과용 엘리먼트 - Google Patents

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Abstract

유체 여과용 엘리먼트는 실질적으로 이웃한 복수의 벽들을 규정하기 위하여 접힌 양각된 평판형 필터 재료를 포함하며, 각각의 벽들은 이웃하는 두 접선 사이의 평평한 표면을 규정하고, 상기 벽은 중앙에 위치한 긴 양각 엠보 및 긴 양각 엠보의 양 끝단에 위치하고 적어도 하나가 음각인 말단 엠보를 가지는 제 1 엠보싱 열; 및 제 1 엠보싱 열과 평행하게 이격되고 하나의 긴 엠보는 음각이고 하나는 양각인 2 개의 긴 엠보를 가지는 제 2 엠보싱 열'을 포함한다. 방법은 상기 동일한 유체 여과용 엘리먼트의 제조에 관한 것이다.

Description

양각된 유체 여과용 엘리먼트 {Embossed Fluid Filter Element}
본 발명은 유체 여과용 엘리먼트 및 이의 형성 방법에 관한 것이다.
유체 여과용 엘리먼트들은 잘 알려져 있으며 유체 역학 기계 및 냉난방 공업을 포함하고, 사용의 영역을 다양화하기 위해 유체 필터(filter)에서 널리 사용된다. 이들의 곡선형 또는 지그-재그 구조는 고정된 유입 단면적에 비하여 실질적으로 증가된 필터 영역을 제공한다. 이러한 구조의 접힌 벽들을 서로에 대하여 상대적으로 고정하고 서로에 대하여 이들을 지지하기 위해서, 다양한 종류의 디자인 구성이 개발되었다. 평판형 필터 재료에 양각되고, 재료가 접힐 때, 서로에 대해 보강 및 서로를 지지하는 오목부를 가지는 필터들이 알려져 있다.
이러한 종류의 종래 유체 여과용 엘리먼트들의 경우, 접힌 벽들의 엠보싱들(embossings)은 접힘 단계를 실행 시 단순히 서로에 대해 줍혀지며 "폴드팩(fold pack)"의 종류로서 마무리되었던 엘러먼트는 박스 또는 프레임에 물려 외부에 고정되었다. 특히 이러한 단순한 유체 여과용 엘리먼트들은 확실히 이들의 사용 주기의 초반부 및 언급할만한 변동 압력 부하가 수반되지 않는 사용 영역에서는 만족스럽도록 작동하지만, 침전된 먼지 입자, 또는 먼지 적하가 어느 정도 차는 것과 관련하여, 또한 특히 유체 역학 기계와 관련되어 사용될 시 임계 안정성 문제가 나타난다.
상기 문제점들을 해결하기 위해서 LPD 테크놀러지스(Technologies)에 소속된 미국 특허 제6,685,833 호는 복수의 벽들을 규정하기 위하여 접힌 양각된 평판형 필터 재료(flat filter material)를 포함하며, 엠보싱을 가지는 각각의 벽은 상기 벽의 일측에서 연장되는 제 1 엠보싱 부분과 상기 제 1 엠보싱 부분과 이웃하고 상기 벽의 타측에서 연장되는 제 2 엠보싱 부분을 포함하고 엠보싱 및 이웃한 벽들의 이웃한 엠보싱을 연결하는 접착제를 갖는 필터 재료(filter material)를 개시한다. 접착제는 바람직하게는 실질적으로 일정한 높이를 갖는다. 미국 특허 제 6,685,833호는 전체로 참조로서 본 명세서에 포함된다.
본 발명의 주 목적은 주름 내의 회전점을 제거하는 엠보싱을 포함하는 필터 재료를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가적인 목적은 실질적으로 이웃한 복수의 벽들을 규정하기 위하여 접힌 양각된 평판형 필터 재료를 포함하며, 각각의 벽들은 이웃하는 두 접선 사이의 평평한 표면을 규정하고, 벽은 중앙에 위치한 긴 양각 엠보(embossment) 및 긴 양각 엠보의 양 끝단에 위치하고 적어도 하나가 음각인 말단 엠보를 가지는 제 1 엠보싱 열; 및 제 1 엠보싱 열과 평행하게 이격되고 하나의 긴 엠보는 음각이고 하나는 양각인 2 개의 긴 엠보를 가지는 제 2 엠보싱 열을 포함하는 엠보싱을 갖는 유체 여과용 엘리먼트를 제공하는데 있다.
본 발명의 추가적인 목적으로 유체 여과용 엘리먼트를 형성하는 방법으로써, 평판형 필터 재료를 제공하는 단계; 제 1 및 제 2 엠보싱 열을 교대로 포함하고 재료 내에 실질적으로 평행한 복수의 엠보싱을 형성하는 단계; 엠보싱의 적어도 일부분에 접착제를 적용하는 단계; 및 각각의 벽이 제 1 및 제 2 엠보싱 열을 교대로 가지며, 상기 재료의 벅들을 규정하기 위해 지그-재그 패턴으로 재료를 접고, 상기 접착제가 이웃한 벽들의 엠보싱을 함께 결합하는 단계;를 포함하고, 엠보싱은, 중앙에 위치한 긴 양각 엠보 및 긴 양각 엠보의 양 끝단에 위치하고 적어도 하나가 음각인 말단 엠보를 가지는 제 1 엠보싱 열; 및 제 1 엠보싱 열과 평행하게 이격되고 하나의 긴 엠보는 음각이고 하나는 양각인 2 개의 긴 엠보를 가지는 제 2 엠보싱 열;인 유체 여과용 엘리먼트의 형성 방법을 제공하는데 있다.
본 목적을 위해서 본 발명은,
실질적으로 이웃한 복수의 벽들을 규정하기 위하여 접힌 양각된 평판형 필터 재료를 포함하며, 각각의 벽들은 이웃하는 두 접선 사이의 평평한 표면을 규정하고, 벽은 중앙에 위치한 긴 양각 엠보 및 긴 양각 엠보의 양 끝단에 위치하고 적어도 하나가 음각인 말단 엠보를 가지는 제 1 엠보싱 열; 및 제 1 엠보싱 열과 평행하게 이격되고 하나의 긴 엠보는 음각이고 하나는 양각인 2 개의 긴 엠보를 가지는 제 2 엠보싱 열을 포함하는 엠보싱을 갖는 유체 여과용 엘리먼트를 제공한다.
중간 엠보싱의 배치는 주름의 회전점 주위의 굽음에 반하여 재료의 강성도를 제공함으로써 상기 설명된 바람직하지 못한 특징을 피하는 것을 돕는다.
하기 본 발명의 바람직한 실시예의 자세한 설명은 참조 도면과 연관되며, 여기서:
도 1은 미국 특허 제 6,685,833호에 따라 양각된 필터 재료의 측면도를 개략적으로 나타내며;
도 2는 주름 내의 회전점에서 중간 엠보에 의해 양각된 필터 재료의 측면도를 개략적으로 나타내며;
도 2a는 도 2의 필터 재료의 상면도를 개략적으로 나타내며;
도 3은 본 발명에 따라 양각된 필터 재료의 상면도를 개략적으로 나타내며;
도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 필터 재료의 측면도를 개략적으로 나타내며;
도 5 및 6은 본 발명에 따른 필터 재료의 실시예를 보여주고, 유체 흐름 방향에 평행한 면이 단면 및 필터 재료의 면과 수직인 관점에서 제 1 엠보싱을 개략적으로 나타내며;
도 7은 본 발명에 따른 필터 재료의 실시예를 보여주고, 유체 흐름 방향에 평행한 면이 단면 및 필터 재료의 면과 수직인 관점에서 제 1 엠보싱 열을 개략적으로 나타내며;
도 8,9 및 10은 필터 재료 엠보싱의 각기 다른 변형을 개략적으로 나타내며;
도 11은 본 발명에 따라 양각된 필터 재료의 상면도를 개략적으로 나타내며;
도 12는 양각된 필터 미디어(filter media)에 대한 아코디언 현상을 타나내며;
도 13은 복수의 중간 엠보싱을 갖는 본 발명의 필터 미디어의 상면도를 개략적으로 나타내며;
도 14는 복수의 중간 엠보싱을 갖는 본 발명의 필터 미디어의 상면도 및 획득된 대각선을 개략적으로 나타내며;
도 15는 복수의 중간 엠보싱에서의 접착제 배치를 갖는 본 발명의 필터 미디어의 상면도를 개략적으로 나타낸다.
본 발명은 주름 내에서의 회전점을 제거하는 엠보싱을 갖는 필터 재료에 관심이 있다. 예를 들어 딤플(dimple)과 같은 엠보싱들은 종래 기술에서 잘 알려진 어떠한 수단에 의해 필터 재료에 형성된다. 본 발명의 목적 중 하나는 예를 들어 표준 중간 엠보싱들은 제거된 필터 종이의 양각된 표면적을 감소시키고, 주림이 변형되는 것을 막는 공기 역학을 향상시킴으로써 시스템 내의 압력 강하를 줄이는 것이다.
도 1은 미국 특허 제 6,685,833호에 따른 필터 재료(4) 내에 형성된 필터 재료(4)의 벽 및 엠보싱(1)의 구조를 설명하고 있다. 도 8은 도 1의 접힌 일련의 벽들의 측면도를 도시한다. 도 1은 평행한 열로 배열되는 일련의 엠보싱들(1)을 제공하는 평판형 필터 재료를 보여주며, 여기서 각각의 엠보싱(1)은 실직적으로 평명이고 재료(4)의 일측에서 연장되는 제 1 엠보싱 부분과 재료(4)의 타측에서 연장하는 제 2 엠보싱 부분을 갖는다. 이 엠보싱들은 엠보싱 롤러들(embossing rollers) 또는 재료(4)에서 바람직한 윤곽 구조를 형성하기에 적합한 다른 어떤 기계들을 사용하는 재료(4)에서 유리하게 형성될 수 있다. 사용시, 필터 재료(4)에 압력이 가하여지고, 엠보싱(1)이 재료(4)의 일측에서 타측으로 지나가는 점인 회전점(2)에서 재료가 굽어지기 시작한다. 이는 화살표(5) 방향으로 엠보싱(1)을 갖는 벽이 굽어지는 결과를 낳는다. 회전점(2)은 필터 재료(4)의 완벽한 주름이 되는 것을 굉장히 어렵게 만들며 불안정한 필터의 결과를 낳는다. 회전점(2) 주위의 필터 재료(4)의 굽음은 또한 필터 재료(4)를 통과하는 흐름의 압력을 증가시키며, 공기 역학의 부정적 변화로 이끈다.
도 2, 2a 및 9는 중간 엠보싱(3)의 도입을 도시한다. 도 9는 엠보싱(3)의 위치를 설명하기 위하여 접혀진 일련의 벽들의 측면도를 도시한다. 도 2 및 2a는 필터 재료(4)의 엠보싱(1) 및 중간 엠보싱(3)을 갖는 벽(4)을 추가적으로 도시한다. 중간 엠보싱(3)은 엠보싱(1) 사이의 교대 위치에 위치한다. 도 2a 에 나타낸 바와 같이, 중간 엠보싱(3)의 배치는 주름의 회전점(2) 주위의 굽음에 반하여 재료(4)의 강성도를 제공함으로써 상기 설명된 바람직하지 못한 특징을 피하는 것을 돕는다. 중간 엠보싱 또는 딤플(3)은 도 1의 회전점에서 필터 벽을 강화시키지만, 이 추가적 엠보싱은 더 비싼 제조 및 또한 필터의 효과적 필터 영역을 축소시킬 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 엠보싱(10, 10a, 12, 14, 14a)의 바람직한 오리엔테이션(orientation)를 도시한다. 제 1 엠보싱 열(10, 10a, 12)은 중심에 위치한 긴 양각 엠보(12) 및 긴 양각 엠보(12) 각 끝단에 위치하는 말단 엠보들(10, 10a)을 갖는 것으로 보여진다. 제 1 엠보싱 열 내의 적어도 하나의 말단 엠보(10a)는 음각, 즉 필터 재료의 면에서 양각으로 고려되는 엠보들(10, 12)의 방향의 반대로 연장된다. 두 개의 긴 엠보(14, 14a)를 갖는 제 2 엠보싱 열 또한 엠보들(10, 12, 10a)으로부터 측면으로 거리된 위치에 형성 및 위치된다. 교대하는 엠보 부분은 음각 및 양각 간의 엠보 전환 위치를 피하며, 이로써 종래 기술의 구성에서 존재하는 굽은 선 또는 회전점(2)을 방지한다. 적어도 하나의 긴 엠보(14a)는 음각이다.
도 4a 및 도 4b는 각각 제 1 엠보싱 열(1-a) 및 제 2 엠보싱 열(1-b)을 각각 도시한다. 필터 구조로 접혔을 때, 제 1 엠보싱 열(1-a) 및 제 2 엠보싱 열(1-b)은 재료를 따라 서로 평행하게 연장하고 다양한 엠보싱 부분의 겹침은 도 1의 재료(4)에서 형성된 회전점의 형성을 방지한다.
도 5 및 6은 엠보싱들(14, 14a)을 통해 나타내진 본 발명에 따른 필터의 일부분을 도시한다. 본 발명에 따른 필터 미디어(20)는 필터 플리스(fleece) 또는 부직포 천 물질, 특히 유리 섬유 및 플라스틱 섬유 또는 이들의 유사물로 형성된다. 접힌 모서리 영역(30, 32)은 그 사이의 재료(20)의 벽들(40)을 규정하며, 엠보싱 부분들(14 및 14a)은 바람직하게는 단면에 규정되고, 엠보싱 부분(14, 14a)은 바람직하게는 단면에 규정되고, 엠보싱 부분(14, 14a)의 면은 바람직하게는 재료(20)가 도 5에 나타낸 V자 패턴으로 접힐 때, 엠보싱 부분(14, 14a)이 이웃한 벽(40)의 엠보싱 부분(14, 14a)으로부터 실질적으로 평행 및 일정하게 위치하도록 벽의 면에 상대적으로 위치한다.
엠보싱(14, 14a) 영역의 양측에 선 형태(thread)인 고온의 녹은 접착제(32)가 적용된다. 도 5 및 6의 상태로 접힐 때, 선 형태인 고온의 녹은 접착제(32)는 상호연결된 접착 보강 부분을 형성하도록 서로 결합된다. 접착제(32)가 붙여진 후, 상호 이웃한 접힌 벽들(40)은 접착 보강 부분(32)에 의하여 양 측면에 각각 단단히 체결되고, 이는 종래 구성에 비하여 현저한 향상이다.
도 7은 엠보싱들(10, 12, 10a)을 통해 나타낸 본 발명에 따른 필터의 일부분을 도시한다. 본 발명에 따른 필터 미디어(20)는 필터 플리스 또는 부직포 천 물질, 특히 유리 섬유 및 플라스틱 섬유 요소 또는 이들의 유사물에 의하여 형성된다. 접힌 모서리 영역(30, 32)은 그 사이의 재료(20)의 벽들(40)을 규정하며, 엠보싱 부분(10, 10a 및 12)의 면은 바람직하게는 재료(20)가 도 5에 나타낸 V자 패턴으로 접힐 때, 엠보싱 부분(10, 10a 및 12)이 이웃한 벽(40)의 엠보싱 부분(10, 10a 및 12)로부터 실질적으로 평행 및 일정하게 위치하도록 벽의 면에 상대적으로 위치한다.
선 형태인 고온의 녹은 접착제(34)는 엠보싱(10a)의 지역의 양측에 단독으로, 그리고 엠보싱들(10, 12)의 지역에는 함께 적용된다. 도 7에 나타낸 위치로 접힐 때, 선 형태인 고온의 녹은 접착제(34)는 서로 결합하여 상호연결된 접착 보강 부분을 형성한다. 접착제(32)가 붙여진 후, 상호 이웃한 접힌 벽들(40)은 접착 보강 부분(32)에 의하여 양 측면에 각각 단단히 체결되고, 이는 종래 구성에 비하여 현저한 향상이다.
추가적으로 바람직하지 않은 굽음 또는 아코디언 현상은 도 12에 도시되었다. 아코디언 현상은 주름의 변형에 기여하며, 이는 기형(완벽한 V 형태가 아닌) 주름의 나쁜 공기 역학에 의한 필터의 압력 강하의 증가로 나타난다. 도 12의 관점은 이러한 바람직하지 않은 굽음을 도시하며, 이는 나타낸 바와 같이 엠보싱이 측면으로 스프레드(spread)될 때 일어난다. x는 엠보싱의 단면의 이상적인 구성을 나타낸다. 도 10의 섹션 F12를 참조하라. 필터 미디어(20)를 통해 공기가 불어짐으로써, y에서 도시된 바와 같이, 압력이 상승하며 엠보싱은 측면으로 스프레드되기 시작한다. 주름 잡힌 필터 미디어(20)는 가라앉으며 굽음에 대한 저항을 잃는다. 연속적인 압력의 증가에 의한 결과로, x+y로 도시한 바와 같이 엠보싱은 형태를 잃는다. 엠보싱이 늘어나며 형태를 잃을 때, 주름도 도 12의 세번째 관점에서 보이는 바와 같이 늘어나며 형태를 잃는다. 본 발명에 따라 위치한 중간 엠보싱은 양각되지 않은 물질의 영역을 남겨 엠보싱의 측면 스프레드 저항을 돕는데, 이는 물질의 평판한, 비양각 부분이 측면 스프레딩을 저항하는데 돕기 때문이다. 바람직하게는, 비양각 부분은 함께 묶였을 때 주름 및 엠보싱의 늘어남을 방지하는 비엠보싱 필터 미디어의 대각선(도 11 참조)을 규정하도록 위치된다.
본 발명에 따른 엠보싱의 구성은 도 1의 회전점(2) 및 도 12의 아코디언 현상을 제거한다. 도 5 내지 7에서 나타낸 필터 부분은 도 3 및 11에 나타낸 접혀서 접착된 필터 미디어(20)의 오리엔테이션을 도시한다. 딤플의 구성은 필터 미디어(20)의 비양각 부분의 더욱 바람직한 대각선(40)을 만들면서 수평 회전점92)을 제거한다. 필터 미디어(20)의 비양각에서 양각 부분으로의 이 구성은 아코디언 현상을 감소시키고, 여기에서 공기가 강제로 유입될 때 엠보싱은 서로 위로 받쳐져 필터 미디어(20)를 보강한다.
도 11에 나타낸 바와 같이, 주 중간 엠보싱(12)은 상하 모두 대각선(40)이다. 중간 엠보싱(12)은 이중 작용의 수행이 가능하다. 시스템 내의 압력을 유지하기 위해서, 엠보싱(12)은 주름잡힌 필터 미디어(20)를 가능한 최대로 곧을 수 있도록 도우며, 엠보싱(12)은 또한 재료(20)에 대한 아코디언 현상을 최소한으로 유지하도록 돕는다. 대각선(40)은 필터 미디어(20)를 통한 압류의 감소를 도와 시스템 내의 더 적은 저항적인 공기 역학을 이끌어낸다. 도 3 내지 7에 도시된 현재 디자인은 필터 벽들의 변형으로 인한 압력 강하를 감소시킴으로써 바람직한 필터의 흐름 특성을 보존한다.
도 5 내지 7은 도 3 및 11에서 예로서 나타낸 바와 같이 엠보싱에 가로 놓인 재료의 접힌 모서리를 따라 존재하는 재료(20)의 접선(30)을 보여준다. 엠보싱 열들(1-a 및 1-b)의 바람직한 오리엔테이션은 접혔을 때, 제 1 엠보싱 부분(1-a)이 서로를 마주보며 제 2 엠보싱 부분(1-b) 또한 서로를 마주보는 것을 제공한다. 엠보싱 열들(1-a 및 1-b)은, 본 발명에 따라 바람직한 길이당 일정한 높이 또는 접착제의 양을 제공할 수 있도록, 엠보싱 열(1-a 및 1-b)에 일정한 접착제의 유입률로의 접착제 적용의 수용을 위해, 서로에 실질적으로 평행하도록 위치된다.
도 13은 복수의 중간 엠보싱, 예를 들어 양각 엠보싱, 음각 엠보싱 및 이들의 조합을 갖는 본 발명의 필터 미디어를 도시한다. 중간 엠보싱 개수의 증가는 필터 재료 힘을 증가시키고 공기압을 이용한 필터 재료에 대한 가압에 의한 벽들의 굽힘을 감소시킨다는 것이 알려졌다.
도 14는 복수의 중간 엠보싱을 포함하는 필터 미디어에 형성될 수 있는 비양각 재료의 곧은 대각선을 도시한다. 나타낸 바와 같이, 비양각 재료의 교차하는 대각선은 양각 부분의 아코디언 또는 늘어남을 방지하기 위하여, 벽에 트러스(truss)와 같은 보강을 제공한다.
도 15는 복수의 중간 엠보싱을 포함하는 필터 미디어에 대한 접착제의 배치를 도시하고 있다.
본 발명은 작동의 형태, 크기, 부품의 배치 및 세부사항에 따라 변경이 허용되며, 본 명세서의 상기 설명 및 도시된 바는 본 발명을 수행하기 위한 가장 좋은 모드에 대한 설명에 불과하고 이에 제한되지 않는 것이 이해되어야 한다. 본 발명은 청구항에 의하여 규정되고 도면에 의하여 도시된 바에 의한 사상 및 범주 내에서의 모든 수정을 포함하도록 의도되었다.

Claims (17)

  1. 유체 여과용 엘리먼트에 있어서,
    이웃한 복수의 벽들을 규정하기 위하여 접힌 양각된 평판형 필터 재료(flat filter material)를 포함하며, 각각의 벽들은 이웃하는 두 접선 사이의 평평한 표면을 규정하고, 상기 벽은,
    적어도 두 개가 연장된 엠보를 갖되, 적어도 두 개의 연장된 엠보는 적어도 하나가 양각인 긴 양각 엠보 및 적어도 하나가 음각인 말단 엠보를 포함하고, 상기 적어도 두 개의 엠보의 사이에 공간이 정의되는 제 1 엠보싱 열을 포함하고,
    상기 제 1 엠보싱 열과 평행하게 이격되고 하나의 긴 엠보는 음각이고 하나는 양각인 2개의 긴 엠보를 가지는 제 2 엠보싱 열로서, 적어도 하나의 음각인 긴 엠보와 적어도 하나의 양각인 긴 엠보 사이에는 공간이 정의되는 제 2 엠보싱 열;을 포함하는 엠보싱을 갖고,
    상기 제 1 엠보싱 열의 긴 양각 엠보는 상기 제 1 엠보싱 열에서 세로보다 가로 방향으로 더 큰 길이를 가지며, 상기 제 2 엠보싱 열의 긴 엠보는 상기 제 2 엠보싱 열에서 세로보다 가로 방향으로 큰 길이를 가지고,
    상기 제 1 엠보싱 열과 상기 제 2 엠보싱 열은 상기 필터 재료 상에 엠보가 존재하지 않고, 접히는 라인의 사이에서 연속적인 라인을 형성하는 대각선을 정의하고,
    상기 제 1 엠보싱 열의 중앙으로 위치된 상기 긴 양각 엠보와 상기 말단 엠보의 사이로 엠보가 존재하지 않는 제 1 엠보싱 열의 공간이 정의되고, 상기 제 2 엠보싱 열의 2개의 상기 긴 엠보 사이로 엠보가 존재하지 않는 제 2 엠보싱 열의 공간이 정의되며, 상기 제 1 엠보싱 열의 공간과 상기 제 2 엠보싱 열의 공간은 수직선 상에 얼라인되지 않는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 엠보싱들은 일정한 간격으로 배열되는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 벽들은 각각 적어도 두개의 접선을 갖는 벽 모서리들을 규정하는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 엠보싱 열 및 상기 제 2 엠보싱 열은 교대 정렬로써 형성되는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 엠보싱 열 및 상기 제 2 엠보싱 열은 엠보싱되지 않는 필터 엘리먼트의 곧은 대각선을 규정하는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 엠보싱 열은 추가적으로 양각 엠보, 음각 엠보 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택된 중앙에 위치한 복수의 긴 엠보를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트.
  8. 유체 여과용 엘리먼트를 형성하는 방법에 있어서,
    평판형 필터 재료를 제공하는 단계;
    상기 재료 내에 제 1 및 제 2 엠보싱 열을 교대로 포함하고 평행한 복수의 엠보싱을 형성하는 단계;
    상기 엠보싱의 적어도 일부분에 접착제를 적용하는 단계; 및
    상기 재료의 벽들을 규정하기 위해 지그-재그 패턴으로 재료를 접고, 상기 각각의 벽이 제 1 및 제 2 엠보싱 열을 교대로 가지며, 상기 접착제가 이웃한 벽들의 엠보싱을 함께 접착시키는 단계;를 포함하고, 상기 엠보싱은,
    중앙에 위치한 긴 양각 엠보 및 상기 긴 양각 엠보의 양 끝단에 위치하고 적어도 하나가 음각인 말단 엠보를 가지는 제 1 엠보싱 열; 및
    상기 제 1 엠보싱 열과 평행하게 이격되고 하나의 긴 엠보는 음각이고 하나는 양각인 2개의 긴 엠보를 가지는 제 2 엠보싱 열이고,
    상기 제 1 엠보싱 열의 긴 양각 엠보는 상기 제 1 엠보싱 열의 가로 방향으로 상기 말단 엠보 보다 큰 길이를 가지며, 상기 제 2 엠보싱 열의 긴 엠보는 상기 제 2 엠보싱 열을 따라 상기 말단 엠보 보다 큰 길이를 가지고,
    상기 제 1 엠보싱 열과 상기 제 2 엠보싱 열은 상기 필터 재료 상에 엠보가 존재하지 않고, 접히는 라인의 사이에서 연속적인 라인을 형성하는 대각선을 정의하고,
    상기 제 1 엠보싱 열의 중앙으로 위치된 상기 긴 양각 엠보와 상기 말단 엠보의 사이로 엠보가 존재하지 않는 제 1 엠보싱 열의 공간이 정의되고, 상기 제 2 엠보싱 열의 2개의 상기 긴 엠보 사이로 엠보가 존재하지 않는 제 2 엠보싱 열의 공간이 정의되며, 상기 제 1 엠보싱 열의 공간과 상기 제 2 엠보싱 열의 공간은 수직선 상에 얼라인되지 않는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트의 형성 방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    공간들은 중앙에 위치한 양각 엠보와 각각의 말단 엠보들 사이의 제 1 엠보싱 열을 따라 규정되며, 두 긴 엠보들 사이의 제 2 엠보싱 열을 따른 공간 및 제 1 엠보싱 열의 공간들은 서로에 대하여 정렬되지 않는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트의 형성 방법.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 제 1 엠보싱 열 및 상기 제 2 엠보싱 열은 엠보싱되지 않는 필터 재료의 곧은 대각선을 규정하는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트의 형성 방법.
  11. 제 8항에 있어서,
    상기 접는 단계는 이웃한 벽들의 엠보싱들이 평행하도록 벽들을 배치하는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트의 형성 방법.
  12. 제 8항에 있어서,
    상기 접착제를 적용하는 단계는 재료의 길이당 일정한 양의 접착제를 물질의 재료에 적용하는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트의 형성 방법.
  13. 제 8항에 있어서,
    상기 접착제를 적용하는 단계는 연속적 선 형태(thread)로의, 점 형태(spot)로의 적용 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트의 형성 방법.
  14. 제 8항에 있어서,
    제 1 엠보싱 열은 양각 엠보, 음각 엠보, 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 중앙에 위치한 복수의 긴 엠보를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트의 형성 방법.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 엠보싱 열의 긴 양각 엠보는 상기 제 2 엠보싱 열의 긴 엠보와 길이가 같은 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트.
  16. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 엠보싱 열의 공간과 상기 제 2 엠보싱 열의 공간은 상기 대각선 상에서 정렬되는 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트.
  17. 제 1항에 있어서,
    상기 긴 양각 엠보는,
    상기 제 1 엠보싱 열의 중앙에 위치한 것을 특징으로 하는 유체 여과용 엘리먼트.
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