KR101731108B1 - 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인쇄지의 하측에 구비되어 인쇄지를 통과하여 낙하되는 잉크를 수용함으로써 잉크의 비산을 방지할 수 있도록 하는 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛을 개시한다. 개시된 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛은, 잉크가 주사된 인쇄지의 하측에 위치하며 인쇄지를 통과하여 낙하되는 잉크를 수용하는 잉크수용케이스와, 인쇄지의 하면을 지지하도록 잉크수용케이스에 결합되며 잉크수용케이스에서 높이가 조절되는 인쇄지 지지부와, 인쇄지가 진행하는 방향으로 인쇄지 지지부와 이격되도록 잉크수용케이스에 결합되며 인쇄지의 하면에 접촉되어 인쇄지의 잉크를 잉크수용케이스로 낙하시키는 잉크 스크래퍼를 구비하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄지의 하측에 구비되어 인쇄지의 장력을 유지함과 동시에 인쇄지를 통과하여 낙하되는 잉크를 수용함으로써 잉크의 비산을 방지할 수 있도록 하는 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛에 관한 것이다.
일반적으로, 디지털 프린팅 머신은 종이 대신 면, 실크, 폴리에스테르 등의 천 종류의 원단에 문자나 그림 등의 다양한 내용을 실사출력(날염)하여 광고용 현수막, 간판, 실내 장식에 이용되는 직물, 옷감의 원단 등으로 널리 사용되고 있다.
그리고 디지털 프린팅 머신을 사용하여 원단을 인쇄할 때에는 일반적으로 도포층이 형성된 원단 상에 염료 잉크 및 안료 잉크를 이용하여 이미지를 인쇄한다. 통상 인쇄 이전의 원단은 전처리 공정으로서 화학 성분의 코팅액 약품이 도포 처리되는 전처리 공정과, 인쇄된 원단으로부터는 코팅액 제거를 위한 수세와 건소시키는 후처리 공정을 통해 완성품을 얻게 된다.
특히, 디지털 프린팅 머신은, 디지털 제어부에서 원하는 출력신호를 디지털화하여 잉크를 분사하는 헤드(Head)에 자주(마젠타; M), 노랑(엘로우;Y), 청록(시안;C)이라는 삼원색을 공급하여 색을 출력지에 덧칠하여 여러 가지 색상을 창출하는 감산혼합기법을 이용하여 사용자가 원하는 도안을 그려내도록 하는 최신의 프린팅장치이다.
이러한 감산혼합기법을 사용하기 위해서는 각각의 색상을 갖는 잉크가 개별적으로 수용되어 각각의 색상을 주사하는 헤드로 공급되어 각각의 헤드에서 주사되는 색상의 잉크가 덧칠해짐으로써 새로운 색이 시현된다.
그런데, 상기와 같은 종래의 디지털 프린팅 머신은 인쇄지에 주사되는 잉크가 건조되기 전에 인쇄지를 통과하여 낙하되어 오염이 발생하게 되는 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
한편, 국내공개특허 제10-2014-0104363호에는 "직물 인쇄 방법 및 직물용 인쇄 장치"가 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 잉크가 주사되어 인쇄되는 인쇄지의 하측에 구비되어 인쇄지의 장력을 유지함은 물론 인쇄지를 통과하여 낙하되는 잉크 이물지에 의해 디지털 프린팅 머신이 오염되는 것을 방지할 수 있는 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛은, 잉크가 주사된 인쇄지의 하측에 위치하며, 상기 인쇄지를 통과하여 낙하되는 잉크를 수용하는 잉크수용케이스와, 상기 인쇄지의 하면을 지지하도록 상기 잉크수용케이스에 결합되며, 상기 잉크수용케이스에서 높이가 조절되는 인쇄지 지지부와, 상기 인쇄지가 진행하는 방향으로 상기 인쇄지 지지부와 이격되도록 상기 잉크수용케이스에 결합되며, 상기 인쇄지의 하면에 접촉되어 상기 인쇄지의 잉크를 상기 잉크수용케이스로 낙하시키는 잉크 스크래퍼를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인쇄지 지지부는, 상기 잉크수용케이스의 측면에 접촉되어 볼트를 통해 상기 잉크수용케이스에 고정되는 제1결합플레이트와, 상기 제1결합플레이트의 상단부에서 상기 인쇄지의 진행방향으로 절곡되며, 상기 인쇄지의 장력을 유지하는 안내플레이트와, 상기 볼트가 관통하도록 상기 제1결합플레이트에 형성되며, 상기 인쇄 지지부의 높이조절을 위한 제1높이조절장홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 잉크 스크래퍼는, 상기 잉크수용케이스의 측면에 접촉되어 볼트를 통해 상기 잉크수용케이스에 고정되는 제2결합플레이트와, 상기 제2결합플레이트의 상단부에서 상기 인쇄지의 진행방향과 반대방향으로 하향절곡되어 상기 인쇄지에서 낙하되는 잉크를 상기 잉크수용케이스로 낙하시키는 잉크제거 플레이트와, 상기 볼트가 관통하도록 상기 제2결합플레이트에 형성되며, 상기 잉크 스크래퍼의 높이조절을 위한 제2높이조절장홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 잉크 스크래퍼는, 상기 제2결합플레이트와 상기 잉크제거 플레이트의 절곡부위에 형성되어 상기 인쇄지의 파손을 방지하면서 잉크를 제거하는 파손방지 라운드부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛은 종래 기술과 달리 잉크가 주사되어 인쇄되는 인쇄지의 장력을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 인쇄지를 통과하여 낙하되는 잉크 이물질이 수용되도록 하여 잉크의 낙하에 의해 디지털 프린팅 머신이 오염되는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛가 설치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛을 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛을 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛의 바람직한 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛가 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛을 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛(100)은 헤드조립체(10)를 통해 인쇄지(20)에 주사되어 도포되는 잉크가 인쇄지(20)를 통과하여 낙하하는 것을 수용하게 된다. 이는 인쇄지(20)를 인쇄하는 과정에 발생하는 잉크 이물질에 의해 디지털 프린팅 머신이 오염되는 것을 방지하기 위함이다.
헤드조립체(10)는 왕복 이송되며 인쇄지(20)에 잉크액을 분사하는 것으로서, 잉크액 분사를 위한 노즐부와, 노즐부를 이송하는 캐리어를 구비한다. 이러한 헤드조립체(10)는 인쇄지(20)의 상측에 위치되어 왕복 이동되면서 인쇄지(20)에 잉크를 주사하여 도포한다.
또한, 본 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛(100)은 헤드조립체(10)에 의해 잉크가 도포된 인쇄지(20)를 가열하는 히터(30)의 일측에 설치되며, 인쇄지(20)의 하면을 긁어서 인쇄지(20)를 통과하는 잉크 이물질을 제거하게 된다.
이를 위하여, 본 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛(100)은 인쇄지(20)에서 낙하되는 잉크 이물질을 수용하는 잉크수용케이스(110)와, 인쇄지(20)의 장력이 유지되도록 인쇄지(20)를 가이드하는 인쇄지 지지부(120)와, 인쇄지(20)의 하면을 긁어주도록 잉크수용케이스(110)에 결합되는 잉크 스크래퍼(130)를 포함한다. 이때, 인쇄지 지지부(120)와 잉크 스크래퍼(130)는 인쇄지(20)의 높이에 따라 그 높이가 조절된다.
잉크수용케이스(110)는 직사각 형상으로 형성되며, 인쇄지(20)의 하측에 위치하도록 히터(30) 사이에 설치된다. 이때, 히터(30)는 인쇄지(20)의 잉크를 건조하게 된다.
또한, 잉크수용케이스(110)는 인쇄지(20)가 진행하는 방향을 따라 인쇄지 지지부(120)와 잉크 스크래퍼(130)가 연속되게 배치되도록 양측 외면에 인쇄지 지지부(120) 및 잉크 스크래퍼(130)가 각각 결합된다. 이때, 잉크수용케이스(110)는 볼트(B)를 통해 인쇄지 지지부(120) 및 잉크 스크래퍼(130)를 결합할 수 있도록 볼트체결공(111)이 형성된다.
인쇄지 지지부(120)는 잉크수용케이스(110)의 일측 외면에 결합되어 인쇄지(20)의 장력이 유지되도록 인쇄지(20)의 하면을 가이드한다. 또한, 인쇄지 지지부(120)는 인쇄지(20)의 장력이나 위치에 따라 잉크수용케이스(110)에서 높이가 조절된다.
이러한, 인쇄지 지지부(120)는 인쇄지(20)의 장력을 유지시킴으로써 인쇄지(20)와 잉크 스크래퍼(130)가 과도하게 마찰하는 것을 방지하게 된다. 이는 인쇄지(20)가 과도하게 처짐에 따라 잉크 스크래퍼(130)에 과도하게 밀착하여 파손되는 것을 방지하기 위함이다.
특히, 본 실시예에 따른 인쇄지 지지부(120)는 볼트(B)를 통해 잉크수용케이스(110)의 측면에 고정되는 제1결합플레이트(121)와, 제1결합플레이트(121)의 상단부에서 인쇄지(20)의 진행방향으로 절곡되는 안내플레이트(123)와, 제1결합플레이트(121)의 높이조절을 위한 제1높이조절장홀(125)을 포함한다.
제1결합플레이트(121)는 그 높이가 잉크수용케이스(110)의 높이보다 높게 형성되며, 하단부가 안내플레이트(123)와 반대방향으로 절곡되어 디지털 프린팅 머신의 본체에 접촉되는 제1안착플레이트(127)을 구비한다.
안내플레이트(123)는 제1결합플레이트(121)에서 수직으로 절곡되며, 인쇄지(20)의 처지는 것을 방지하게 된다. 또한, 안내플레이트(123)는 잉크수용케이스(110)의 내측으로 절곡되는데, 이는 인쇄지(20)에서 낙하되는 잉크 이물질이 인쇄지(20)의 이동에 따라 잉크수용케이스(110)의 내부로 떨어지게 하기 위함이다.
제1높이조절장홀(125)은 볼트(B)가 관통하도록 제1결합플레이트(121)에 형성되며, 제1결합플레이트(121)의 상하 이동을 가이드한다.
잉크 스크래퍼(130)는, 인쇄지(20)가 진행하는 방향으로 인쇄지 지지부(120)와 이격되게 잉크수용케이스(110)의 타측 외면에 결합되며, 인쇄지(20)의 하면에 접촉하여 인쇄지(20)를 통과한 잉크를 잉크수용케이스(110)로 낙하시킨다.
이러한, 잉크 스크래퍼(130)는 잉크수용케이스(110)에 결합되는 제2결합플레이트(131)와, 제2결합플레이트(131)에서 인쇄지(20)의 진행방향과 반대방향으로 절곡되는 잉크제거 플레이트(133)와, 제2결합플레이트(131)의 높이조절을 위한 제2높이조절장홀(135)을 포함한다.
제2결합플레이트(131)는 그 높이가 잉크수용케이스(110)의 높이보다 높게 형성되며, 볼트(B)를 통해 잉크수용케이스(110)에 결합된다. 또한, 제2결합플레이트(131)는 디지털 프린팅 머신의 본체에 안정되게 지지되도록 하단부가 잉크제거 플레이트(133)와 반대방향으로 절곡되어 본체에 지지되는 제2안착플레이트(139)를 구비한다.
잉크제거 플레이트(133)는 제2결합플레이트(131)의 상단부에서 인쇄지(20)의 진행방향과 반대방향으로 절곡되어 인쇄지(20)에서 낙하되는 잉크 이물질을 잉크수용케이스(110)로 낙하시킨다. 이때, 잉크제거 플레이트(133)는 인쇄지(20)의 잉크 제거 및 유도가 원활하도록 하측으로 하향경사지게 절곡된다.
제2높이조절장홀(135)은 볼트(B)가 관통하도록 제2결합플레이트(131)에 형성되며, 제2결합플레이트(131)의 상하 이동을 가이드한다.
특히, 본 실시예에 따른 잉크 스크래퍼(130)는 인쇄지(20)의 파손을 방지하면서 인쇄지(20)의 잉크제거가 더욱 효과적으로 이루어지도록 파손방지 라운드부(137)를 더 포함한다.
파손방지 라운드부(137)는 제2결합플레이트(131)와 잉크제거 플레이트(133)의 절곡부위에 형성되며, 인쇄지(20)의 하면이 접촉하게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
100 : 잉크 받침유닛 110 : 잉크수용케이스
120 : 인쇄지 지지부 130 : 잉크 스크래퍼
120 : 인쇄지 지지부 130 : 잉크 스크래퍼
Claims (4)
- 잉크가 주사된 인쇄지의 하측에 위치하며, 상기 인쇄지를 통과하여 낙하되는 잉크를 수용하는 잉크수용케이스;
상기 인쇄지의 장력이 유지되도록 상기 인쇄지의 하면을 지지하며, 상기 잉크수용케이스에서 높이가 조절되도록 상기 잉크수용케이스에 결합되는 인쇄지 지지부; 및
상기 인쇄지가 진행하는 방향으로 상기 인쇄지 지지부와 이격되도록 상기 잉크수용케이스에 결합되며, 상기 인쇄지의 하면에 접촉되어 상기 인쇄지의 잉크를 상기 잉크수용케이스로 낙하시키는 잉크 스크래퍼;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛. - 제 1 항에 있어서, 상기 인쇄지 지지부는,
상기 잉크수용케이스의 측면에 접촉되어 볼트를 통해 상기 잉크수용케이스에 고정되는 제1결합플레이트;
상기 제1결합플레이트의 상단부에서 상기 인쇄지의 진행방향으로 절곡되며, 상기 인쇄지의 장력을 유지하는 안내플레이트; 및
상기 볼트가 관통하도록 상기 제1결합플레이트에 형성되며, 상기 인쇄지 지지부의 높이조절을 위한 제1높이조절장홀;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛. - 제 1 항에 있어서, 상기 잉크 스크래퍼는,
상기 잉크수용케이스의 측면에 접촉되어 볼트를 통해 상기 잉크수용케이스에 고정되는 제2결합플레이트;
상기 제2결합플레이트의 상단부에서 상기 인쇄지의 진행방향과 반대방향으로 하향절곡되어 상기 인쇄지에서 낙하되는 잉크를 상기 잉크수용케이스로 낙하시키는 잉크제거 플레이트; 및
상기 볼트가 관통하도록 상기 제2결합플레이트에 형성되며, 상기 잉크 스크래퍼의 높이조절을 위한 제2높이조절장홀;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛. - 제 3 항에 있어서,
상기 잉크 스크래퍼는, 상기 제2결합플레이트와 상기 잉크제거 플레이트의 절곡부위에 형성되어 상기 인쇄지의 파손을 방지하면서 잉크를 제거하는 파손방지 라운드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 잉크 받침유닛.
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