KR101730913B1 - 무화과 와인 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

무화과 와인 및 그 제조방법이 제공된다. 본 실시예에 따른 무화과 와인 제조방법은 무화과 열매를 분쇄하여 제1 무화과 분쇄물로 만드는 단계, 제1 무화과 분쇄물에 산도 보정액을 첨가하여 산도가 pH 3.4 이상 ~ pH 3.8 이하로 보정된 제2 무화과 분쇄물을 만드는 단계, 제 2 무화과 분쇄물에 발효제를 첨가하여 무화과 발효물을 만드는 단계 및 무화과 발효물을 착즙하여 무화과 와인을 만드는 단계를 포함한다.

Description

무화과 와인 및 그 제조방법{FIG WINE AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}
본 발명은 무화과 와인에 관한 것으로, 상세하게는 무화과 열매의 약성을 와인에 적용시킬 수 있는 무화과 와인을 제조하는 방법 및 그에 의해 제조된 무화과 와인에 관한 것이다.
무화과 열매는 무화과나무의 열매로 둥글거나 원뿔 모양이며. 녹색, 갈색 또는 검은색 등 다양한 색을 가진다.
무화과 열매는 단맛이 강하여 날로 먹거나 건조 또는 가공하여 요리재료로 쓰인다. 또한, 무화과 열매는 알칼리성 식품으로 민간에서는 약으로 사용된다.
무화과 열매는 당분이 약 10%를 차지하여 단맛이 강하고, 유기산으로는 사과산, 시트르산을 비롯하여 암치료에 효과가 있는 벤즈알데히드와 단백질 분해효소인 피신을 포함하고 있다. 또한, 무화과 열매는 리파아제, 아밀라아제, 옥시다아제 등의 효소와 섬유질 및 단백질이 풍부하다.
한편, 와인은 잘 익은 포도의 당분을 발효시켜 만든 알코올 음료이다.
지난 10년 동안 국내에서 와인에 대한 소비가 늘면서 국내에서 와인에 대한 관심이 증가하고 있다.
또한, 이러한 와인에 대한 소비 급증은 와인에 대한 다양성을 요구하는 소비 심리로 점차 변화되고 있다.
따라서, 포도가 아닌 다른 과일을 이용하여 와인을 제조하는 방법에 대한 개발이 필요하다.
대한민국 등록특허 0453461호 (2004.10.08 등록) 대한민국 등록특허 0767626호 (2007.10.10 등록)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 일측면은 무화과의 약성을 와인으로 섭취할 수 있는 무화과 와인 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 다른 측면은 발효제의 농도와 발효 시간을 조절하여 당도와 산도의 밸런스가 적합한 무화과 와인 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 다른 측면은 무화과만을 이용하여 기준 알코올 농도를 유지하고 무화과 천연의 풍미를 가진 무화과 와인을 제공할 수 있는 무화과 와인 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
그리고, 본 발명의 또 다른 측면은 무화과청을 이용하여 신맛과 단맛의 밸런스를 조절할 수 있는 무화과 와인 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 무화과 와인 제조방법은 무화과 열매를 분쇄하여 제1 무화과 분쇄물로 만드는 단계, 상기 제1 무화과 분쇄물에 산도 보정액을 첨가하여 산도가 pH 3.4 이상 ~ pH 3.8 이하로 보정된 제2 무화과 분쇄물을 만드는 단계, 상기 제 2 무화과 분쇄물에 발효제를 첨가하여 무화과 발효물을 만드는 단계 및 상기 무화과 발효물을 착즙하여 무화과 와인을 만드는 단계를 포함하고, 상기 무화과 와인을 만드는 단계는, 상기 무화과 발효물을 착즙한 후, 상기 착즙된 무화과 발효물에 단백질 성분을 포함하는 여과제를 첨가하여 무화과 여과액을 만드는 단계, 상기 용기에 주입된 상기 무화과 여과액에 상기 무화과 열매와 설탕이 1:1로 혼합된 무화과청을 상기 무화과 여과액의 2 이상 ~ 5 중량(wt)% 이하, 상기 효모를 상기 무화과 여과액의 0.1 중량(wt)%, 인산암모늄을 상기 무화과 여과액의 0.16 중량(wt)%로 첨가하여 무화과 발효액를 만드는 단계 및 상기 무화과 발효액을 상기 여과제로 여과하여 스파클링 무화과 와인을 만드는 단계 를 포함한다.
또한, 상기 발효제는 상기 제2 무화과 분쇄물의 0.02 이상 ~ 0.05 중량(wt)% 이하의 효모(EC-1118)를 사용하고, 상기 무화과 발효물 100L 당 20℃ 이상 ~ 30℃ 이하로 10일 이상 ~ 15일 이하로 발효될 수 있다.
또한, 상기 무화과 와인을 만드는 단계는, 상기 무화과 여과액을 만든 후, 상기 무화과 여과액에 상기 무화과 열매와 설탕이 1:1로 혼합된 무화과 청을 상기 무화과 여과액의 2 이상 ~ 10 중량(wt)% 이하로 첨가하고, 숙성시켜 상기 무화과 와인을 만드는 단계를 더 포함할 수 있다.
삭제
또한, 상기 무화과 숙성액은 5℃ 이상 ~ 21℃ 이하에서 숙성될 수 있다.
또한, 상기 무화과 발효액은 15℃ 이상 ~ 25℃ 이하로 25일 이상 ~ 35일 이하로 발효될 수 있다.
삭제
삭제
또한, 상기 무화과 와인을 만드는 단계는, 상기 무화과 발효액을 만든 후, 상기 탄산가스 발생 용기의 내부 압력이 대기압과 동일한 경우, 상기 무화과 발효액을 10℃ 이하에서 상기 탄산가스 발생 용기의 압력이 4기압 이상 ~ 7기압 이하가 되도록 4개월 이상 ~ 6개월 이하로 숙성시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 무화과 와인 제조방법에 의해 만들어진 무화과 와인을 제공할 수 있다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 무화과 와인 제조방법에 의하면 무화과의 약성을 와인으로 섭취할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 무화과 와인 제조방법에 의하면 발효제의 농도와 발효 시간을 조절하여 당도와 산도의 밸런스가 적합한 무화과 와인을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 무화과 와인 제조방법은 무화과만을 이용하여 기준 알코올 농도를 유지하고 무화과 천연의 풍미를 가진 무화과 와인을 제공할 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 무화과 와인 제조방법에 의하면 무화과청을 이용하여 신맛과 단맛의 밸런스를 조절할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 무화과 와인 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 무화과 스파클링 와인 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 무화과 와인 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 1을 참고하면, 본 실시예에 따른 무화과 와인의 제조방법은 무화과 열매를 분쇄하여 제1 무화과 분쇄물로 만드는 단계(S110), 제1 무화과 분쇄물에 산도 보정액을 첨가하여 산도 보정된 제2 무화과 분쇄물을 만드는 단계(S120) 및 제2 무화과 분쇄물에 발효제를 첨가하여 무화과 발효물을 만드는 단계(S130) 및 무화과 발효물을 착즙(S140)하여 무화과 와인을 만드는 단계를 포함한다.
여기서, 무화과 열매의 껍질을 벗기지 않고 사용할 경우에는 무화과 열매의 색깔이 풍부한 무화과 와인이 제조될 수 있다. 더불어, 무화과 열매의 껍질을 벗기고 사용할 경우에는 무화과 껍질에 포함된 쓴 맛이 제거되어 당도가 풍부한 무화과 와인이 제조될 수 있다.
또한, 제2 무화과 분쇄물의 산도는 산도 보정액에 의해 pH 3.4 이상 ~ pH 3.8 이하로 보정될 수 있다.
여기서, 제2 무화과 분쇄물의 산도가 pH 3.4 이상 ~ pH 3.8 이하로 보정하는 것은 무화과 발효물의 부패를 방지하고 당도와 산도의 밸런스를 유지하여 단맛과 신맛이 조화로운 무화과 와인이 제조될 수 있다.
즉, 제2 무화과 분쇄물의 산도가 pH 3.4 미만인 경우에는 신맛이 너무 강해 밸런스를 잃은 무화과 와인이 만들어질 수 있고, 제2 무화과 분쇄물의 산도가 pH 3.8을 초과하는 경우에는 무화과 발효물의 발효과정에서 부패될 수 있다.
여기서, 산도 보정액은 과산, 구연산 및 주석산, 사과산과 구연산이 혼합된 혼합산을 포함할 수 있다.
또한, 산도 보정된 제2 무화과 분쇄물은 아황산 칼륨(K2S2O3)을 이용하여 살균될 수 있다.
여기서, 아황산 칼륨(K2S2O3)은 항세균 작용, 항산화 작용 및 향미 개선을 통해 깨끗한 맛의 무화과 와인으로 만들어 줄 수 있다.
또한, 무화과 발효물을 만드는 발효제는 제2 무화과 분쇄물의 0.02 이상 ~ 0.05 중량(wt)% 이하의 효모(EC-1118)를 사용하고, 무화과 발효물은 100L 당 20℃ 이상 ~ 30℃ 이하로 10일 이상 ~ 15일 이하로 발효될 수 있다.
여기서, 발효제는 제2 무화과 분쇄물 중량의 0.02 이상 ~ 0.05 중량(wt)% 이하(이하, 발효제 기준 농도라 함)이고, 무화과 발효물이 20℃ 이상 ~ 30℃ 이하(이하, 발효 기준 온도라 함)로 10일 이상 ~ 15일 이하(이하, 발효 기준 기간이라 함)에서 발효될 때, 무화과 발효물은 6도 이상 ~ 8도 이하(이하 알코올 기준 농도라 함)의 알코올 농도로 발효될 수 있다.
상세하게는, 제2 무화과 분쇄물에 포함된 당 성분과 발효제가 반응하여 당 성분이 알코올 성분으로 전환될 수 있으며 발효제의 양, 발효 온도 및 발효 기간에 따라 알코올 농도가 조절될 수 있다.
여기서, 발효제의 농도가 발효제 기준 농도보다 낮고, 무화과 발효물의 발효 온도가 발효 기준 온도보다 낮으며, 무화과 발효물의 발효 기간이 발효 기준 기간보다 짧으면, 당 성분이 알코올로 충분히 전환되지 않으므로 알코올 기준 농도보다 낮은 농도를 가지며 무화과 천연의 풍미가 없는 무화과 와인이 제조될 수 있다.
또한, 발효제의 농도가 발효제 기준 농도보다 낮고, 무화과 발효물의 발효 온도가 발효 기준 온도보다 낮으며, 발효 기간이 발효 기준 기간을 초과하면 제2 무화과 분쇄물이 부패될 수 있다.
더불어, 발효제의 농도가 발효제 기준 농도보다 높고, 무화과 발효물의 발효 온도가 발효 기준 온도보다 높으면 발효 기준 기간에 관계없이 알코올 기준 농도보다 높은 무화과 와인이 제조될 수 있다.
또한, 무화과 발효물이 발효되는 기간은 용량에 따라 달라질 수 있다.
여기서, 무화과 발효물이 발효되는 동안 무화과 발효물을 주기적으로 교반하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상세하게는, 교반 단계는 제2 무화과 분쇄물의 과육 내 색소와 과육 성분을 과즙 속에 우려내고, 발효제가 제2 무화과 분쇄물에서 부유되어 공기와 접촉되는 것을 방지하는 효과를 제공할 수 있다.
예를 들어, 무화과 발효물의 교반 주기는 1일 당 2회일 수 있으나, 무화과 발효물의 양에 따라 교반 주기는 달라질 수 있다.
본 실시예에 따른 무화과 와인 제조방법에 의하면. 발효제의 농도와 발효 기간을 조절하여 당도와 산도의 밸런스가 적합한 무화과 와인이 제조될 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 무화과 와인 제조방법에 의하면, 무화과만을 이용하고 발효제의 농도, 발효 온도 및 발효 기간을 조절하여 기준 알코올 농도를 유지하고 무화과 천연의 풍미를 가진 무화과 와인이 제공될 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 무화과 와인을 만드는 단계는, 무화과 착즙액을 만든 후, 착즙된 무화과 발효액에 여과제를 첨가하여 무화과 여과액을 만드는 단계(S150)를 포함할 수 있다.
여기서, 여과제는 단백질 성분을 포함할 수 있다.
상세하게는, 여과제는 여과제에 포함되어 있는 단백질과 무화과 착즙액에 포함된 과일 껍질 등을 결합시켜 불용화시키고 찌꺼기로서 침전되게 하므로써 단백질에 의한 무화과 와인의 혼탁을 방지할 수 있다.
예를 들어, 여과제는 젤라틴, 알부민, 카제인 및 벤토나이트를 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 무화과 와인을 만드는 단계는, 무화과 여과액을 만든 후 무화과 여과액에 무화과 열매와 설탕을 1:1 비율로 혼합된 무화과청을 무화과 여과액 중량의 2 이상 ~ 10 중량(wt)% 이하로 첨가하고, 숙성시켜 무화과 와인을 만드는 단계(S160)을 더 포함할 수 있다.
여기서, 무화과청이 무화과 여과액 중량의 2 이상 ~ 10 중량(wt)% 이하로 무화과 여과액에 첨가될 경우, 무화과 와인은 단맛과 신맛의 밸런스가 유지될 수 있다.
한편, 무화과청이 무화과 여과액 중량의 2 중량(wt)% 미만으로 첨가될 경우 무화과 와인의 신맛이 너무 강해지고, 무화과청이 무화과 여과액 중량의 10 중량(wt)% 초과하여 첨가될 경우 무화과 와인의 단맛이 너무 강해질 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따른 무화과 와인은 무화과청의 첨가 비율을 조절하여 단맛과 신맛을 최적의 밸런스로 유지될 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 무화과 와인은 5℃ 이상 ~ 25℃ 이하로 숙성될 수 있다.
여기서, 무화과 와인이 5℃ 이상 ~ 25℃ 이하로 숙성되는 경우, 무화과 와인에 남아있는 잔여 효모에 의한 추가 발효가 이루어져서 보관 동안에 알코올 도수가 7도 이상 9도 이하(이하 와인의 알코올 기준 농도)로 숙성될 수 있다.
한편, 무화과 와인의 숙성 온도가 5℃ 미만인 경우에는 무화과 와인에 추가적으로 발효가 일어나지 않아 와인의 알코올 기준 농도에 도달할 수 없고 무화과 와인의 숙성 온도가 25℃를 초과하는 경우에는 무화과 와인의 추가 발효가 너무 많이 일어나 와인의 알코올 기준 농도를 초과할 수 있다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 무화과 스파클링 와인 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2를 참고하면, 본 실시예에 따른 무화과 와인을 제조하는 방법은 무화과 와인을 만드는 단계에서 무화과 여과액을 만든 후, 무화과 여과액을 탄산가스 발생 용기에 주입하는 단계(S260), 탄산가스 발생 용기에 주입된 무화과 여과액에 무화과청을 무화과 여과액 중량의 2 이상 ~ 5 중량(wt)% 이하, 효모를 무화과 여과액 중량의 0.1 중량(wt)% 및 인산암모늄을 무화과 여과액 중량의 0.16 중량(wt)%로 첨가하여 무화과 발효액을 만드는 단계(S270) 및 무화과 발효액을 여과제로 여과하여 스파클링 무화과 와인을 만드는 단계(S280)을 포함한다.
여기서, 탄산가스 발생 용기는 외부 압력에 영향을 받지 않는 밀폐 용기로, 탄산가스 발생 용기의 내부 압력은 대기압과 동일하거나 대기압보다 높을 수 있다.
즉, 탄산가스 발생 용기가 대기압보다 낮은 경우, 탄산가스가 발생될 수 없으므로 탄산가스 발생 용기의 내부 압력은 대기압 이상인 것이 바람직하다.
또한, 무화과 스파클링 와인은 무화과 와인에 탄산가스를 직접 주입하여 제조될 수 있다.
다만, 이하에서는 무화과 와인에서 직접 탄산가스가 발생되는 제조방법에 대해 설명한다.
여기서, 효모는 무화과 여과액을 발효시켜 용기 내에 이산화탄소를 발생시켜 무화과 스파클링 와인을 만들고, 무화과 스파클링 와인의 알코올 농도를 조절한다. 즉, 효모는 무화과청과 인산암모늄으로부터 영양분을 공급받아 활성화되어 무화과 여과액에 포함된 당 성분을 알코올과 이산화탄소로 전환시킬 수 있다.
상세하게는, 무화과청이 무화과 여과액 중량의 2 이상 ~ 5 중량(wt)% 이하, 효모가 상기 무화과 여과액 중량의 0.1 중량(wt)%, 인산암모늄이 상기 무화과 여과액 중량의 0.16 중량(wt)%로 무화과 여과액에 첨가되고, 무화과 발효액이 15℃ 이상 ~ 25℃ 이하로 25일 이상 ~ 35일 이하로 발효될 경우, 발효의 속도가 무화과 향과 맛을 보존할 수 있는 속도로 조절되고, 탄산가스의 발생 용량이 스파클링 무화과 와인에 적합한 양으로 생성될 수 있다.
한편, 무화과 여과액에 첨가된 무화과청이 무화과 여과액의 2 중량(wt)% 미만, 무화과 발효액이 15℃ 미만, 그리고 발효기간이 25일 미만인 경우, 탄산가스 발생 비율이 너무 낮아 스파클링 와인으로 만들어 질 수 없다. 또한, 무화과 여과액에 첨가된 무화과청이 무화과 여과액 중량의 5 중량(wt)% 초과, 무화과 발효액이 25℃ 초과, 그리고 발효기간이 35일 초과인 경우, 발생된 탄산가스의 양이 너무 많아 탄산가스 발생 용기가 폭발하거나 탄산가스의 농도가 너무 높은 스파클링 무화과 와인이 될 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 무화과 와인을 만드는 단계는 무화과 발효액을 만든 후 탄산가스 발생 용기의 내부 압력이 대기압과 동일한 경우, 무화과 발효액을 숙성시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
여기서, 무화과 발효액이 무화과 발효액의 숙성 기간은 4개월 이상 ~ 6개월 이하로 숙성될 경우, 탄산가스 발생 용기의 내부 압력이 4 기압 이상 ~ 7 기압 이하가 되도록 숙성될 수 있다.
한편, 탄산가스 발생 용기의 내부 압력이 대기압과 동일한 경우, 무화과 발효액이 4개월 미만으로 숙성되면, 탄산가스 발생율이 낮아 탄산가스 발생 용기의 내부 압력이 4기압에 도달하지 못해 스파클링 무화과 와인으로 만들어질 수 없다. 또한, 무화과 발효액이 6개월 초과하여 숙성되면, 탄산가스 발생율이 너무 높아 탄산가스 발생 용기의 내부 압력이 6기압을 초과하게 되어 탄산가스 발생 용기가 폭발하거나 탄산가스의 농도가 너무 높은 스파클링 무화과 와인이 될 수 있다.
또한, 무화과 발효액을 여과한 후 무화과청을 삽입하여 스파클링 무화과 와인의 당도를 조절하는 것도 가능하다.
본 실시예에 따른 스파클링 무화과 와인 제조방법에 의하면. 무화과청, 효모, 인산암모늄의 첨가 농도를 조절하여 탄산 가스의 농도가 적합한 스파클링 무화과 와인이 제조될 수 있다.
또한, 본 실시예에 따르면 무화과의 약성을 와인으로 섭취할 수 있는 무화과 와인 및 스파클링 무화과 와인이 제공될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
S100: 무화과 와인 제조방법
S200: 무화과 스파클링 와인 제조방법

Claims (9)

  1. 무화과 열매를 분쇄하여 제1 무화과 분쇄물로 만드는 단계;
    상기 제1 무화과 분쇄물에 산도 보정액을 첨가하여 산도가 pH 3.4 이상 ~ pH 3.8 이하로 보정된 제2 무화과 분쇄물을 만드는 단계;
    상기 제 2 무화과 분쇄물에 발효제를 첨가하여 무화과 발효물을 만드는 단계; 및
    상기 무화과 발효물을 착즙하여 무화과 와인을 만드는 단계; 를 포함하고,
    상기 무화과 와인을 만드는 단계는,
    상기 무화과 발효물을 착즙한 후,
    상기 착즙된 무화과 발효물에 단백질 성분을 포함하는 여과제를 첨가하여 무화과 여과액을 만드는 단계;
    상기 무화과 여과액을 대기압과 동일한 값으로 유지되거나 대기압보다 높은 값으로 유지되는 탄산가스 발생 용기에 주입하는 단계;
    상기 용기에 주입된 상기 무화과 여과액에 상기 무화과 열매와 설탕이 1:1로 혼합된 무화과청을 상기 무화과 여과액의 2 이상 ~ 5 중량(wt)% 이하, 효모를 상기 무화과 여과액의 0.1 중량(wt)%, 인산암모늄을 상기 무화과 여과액의 0.16 중량(wt)%로 첨가하여 무화과 발효액를 만드는 단계; 및
    상기 무화과 발효액을 상기 여과제로 여과하여 스파클링 무화과 와인을 만드는 단계; 를 포함하는 무화과 와인 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 발효제는 상기 제2 무화과 분쇄물의 0.02 이상 ~ 0.05 중량(wt)% 이하의 효모(EC-1118)를 사용하고, 상기 무화과 발효물은 100L 당 20℃ 이상 ~ 30℃ 이하로 10일 이상 ~ 15일 이하로 발효되는 무화과 와인 제조 방법.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 무화과 와인을 만드는 단계는,
    상기 무화과 여과액을 만든 후,
    상기 무화과 여과액에 상기 무화과 열매와 설탕이 1:1로 혼합된 무화과 청을 상기 무화과 여과액의 2 이상 ~ 10 중량(wt)% 이하로 첨가하고, 숙성시켜 상기 무화과 와인을 만드는 단계; 를 더 포함하는 무화과 와인 제조방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 무화과 와인은 5℃ 이상 ~ 25℃ 이하에서 숙성되는 무화과 와인 제조방법.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 무화과 발효액은 15℃ 이상 ~ 25℃ 이하로 25일 이상 ~ 35일 이하로 발효되는 무화과 와인 제조방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 무화과 와인을 만드는 단계는,
    상기 무화과 발효액을 만든 후,
    상기 탄산가스 발생 용기의 내부 압력이 대기압과 동일한 경우,
    상기 무화과 발효액은 10℃ 이하에서 상기 탄산가스 발생 용기의 압력이 4기압 이상 ~ 7기압 이하가 되도록 4개월 이상 ~ 6개월 이하로 숙성되는 단계; 를 더 포함하는 무화과 와인 제조방법.
  9. 제1항, 제2항, 제4항, 제5항, 제7항, 제8항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 만들어진 무화과 와인.
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