KR101711957B1

KR101711957B1 - Printing system for display panel side terminal of rotational translation

Info

Publication number: KR101711957B1
Application number: KR1020160082460A
Authority: KR
Inventors: 서영석; 임병현
Original assignee: 주식회사 피에스산업; 노벨이엔씨 (주)
Priority date: 2016-06-30
Filing date: 2016-06-30
Publication date: 2017-03-07

Abstract

The present invention relates to a system to print a side terminal of a rotational movement type display panel, capable of quickly and accurately forming a side terminal by applying a pad printing type in order to form a terminal on a side of a thin display panel. More specifically, a pattern plate for transfer printing is vertically placed and a display panel is horizontally placed, and then a terminal is easily formed on a side of the thin display panel by using a silicon pad operated based on rotational movement. As such, the present invention is capable of guaranteeing a considerable freedom degree during design and manufacture procedures when manufacturing various types of display panels including a large area display panel. Thus, the present invention is capable of improving competitiveness and reliability in a display panel field, a display panel manufacturing field, and manufacturing device and system fields as well as similar or relevant fields.

Description

회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템{Printing system for display panel side terminal of rotational translation}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 박형의 디스플레이 패널 측면에 단자를 형성함에 있어, 패드 프린팅 방식(Pad printing type)을 적용하여 신속하고 정확하게 측면단자를 형성할 수 있도록 한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a rotary-type display panel side terminal printing system, and more particularly to a rotary-type display panel side terminal printing system in which terminals are formed on a side of a thin display panel using a pad printing type .

특히, 본 발명은 전사인쇄를 위한 패턴 플레이트(Pattern plate)를 수직으로 배치하고, 디스플레이 패널은 수평으로 배치한 상태에서, 회전이동을 기반으로 동작되는 실리콘패드를 이용하여 박형의 디스플레이 패널에 측면단자를 쉽게 형성할 수 있는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템에 관한 것이다.Particularly, in the present invention, a pattern plate for transfer printing is arranged vertically and a display panel is horizontally disposed, and a silicon pad operated based on rotational movement is used to attach a side terminal The present invention relates to a rotary-type display panel side terminal printing system which can easily form a rotary terminal.

영상을 표시할 수 있는 평판표시장치의 예로는 액정표시장치(LCD), 플라즈마표시장치(PDP), 전계방출표시장치(FED), 유기발광표시장치(OLED), 전기영동표시장치(EFD) 등이 있으며, 대부분 두 개의 기판이 합착되어 형성되는 디스플레이 패널(Display panel)이 구성되어 있다.Examples of the flat panel display capable of displaying an image include a liquid crystal display (LCD), a plasma display (PDP), a field emission display (FED), an organic light emitting display (OLED), an electrophoretic display And a display panel in which most of the two substrates are joined together is constituted.

최근 들어, 디스플레이 분야의 기술개발을 살펴보면 저소비전력화, 박형화, 경량화, 고화질화 등과 더불어, 대면적 디스플레이 분야에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다.In recent years, research into the field of display technology has been actively pursued in addition to low power consumption, thinness, light weight, and high image quality.

일반적인 디스플레이 패널은 하기의 선행기술문헌인 대한민국 공개특허공보 제10-2005-0042347호 '공통전압 단자의 구조를 개선한 액정표시패널'(이하, '선행기술1'이라 한다)의 종래기술에 나타난 바와 같이, 영상이 표시되는 표시영역과, 표시영역의 외곽에 형성되어 제어모듈 등과 연결되는 단자부가 형성된 비표시영역으로 구분할 수 있으며, 비표시영역이 프레임에 결합되면서 하나의 디스플레이장치를 구성하게 된다.A typical display panel is shown in the prior art of Korean Unexamined Patent Publication No. 10-2005-0042347 'Liquid crystal display panel in which the structure of the common voltage terminal is improved' (hereinafter, referred to as 'Prior Art 1') A display area in which an image is displayed and a non-display area formed at a periphery of the display area and connected to a control module and the like are formed, and the non-display area is combined with the frame to form one display device .

한편, 대면적 디스플레이의 경우, 하기의 선행기술문헌인 대한민국 공개특허공보 제특2000-0044624호 '대면적 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법'(이하, '선행기술2'라 한다)에 나타난 바와 같이 소성변형 등에 의해 수율이 저하되는 문제점이 있다.On the other hand, in the case of a large-area display, as shown in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2000-0044624 'Large Area Plasma Display Panel Manufacturing Method' (hereinafter referred to as 'Prior Art 2' The yield is lowered.

이에, 선행기술2에서는 소형으로 제작된 기판들을 이어서 붙임으로써, 대면적 기판을 제작하는 방법을 제시하고 있다.Thus, in the prior art 2, a method of manufacturing a large area substrate by attaching substrates manufactured in a small size is proposed.

그러나, 선행기술2는 대면적 디스플레이 패널을 제작함에 있어, 기판의 구조에 대한 기술만 제시하고 있으며, 단자형성방법에 대해서는 나타나 있지 않다.However, in the prior art 2, only the description of the structure of the substrate is presented in manufacturing the large-area display panel, and the method of forming the terminal is not shown.

예를 들어, 선행기술1과 같이 표시영역의 가장자리에 비표시영역이 형성된 디스플레이의 경우에는 비표시영역으로 인해, 선행기술2를 접목한다 하더라도 대면적 디스플레이 패널을 제작할 수는 없었다.For example, in the case of a display in which a non-display area is formed at the edge of the display area as in the prior art 1, a large-area display panel can not be manufactured even if the prior art 2 is combined due to the non-display area.

이와 같은 문제점을 해결하기 위한 방법으로, 표시영역만으로 구성된 디스플레이 패널을 제작한 후, 디스플레이 패널의 측면에 단자를 형성하고, 이러한 디스플레이 패널을 연결하여 하나의 대면적 디스플레이 패널을 쉽게 제작할 수 있다.As a method for solving such a problem, it is possible to easily manufacture a large-area display panel by forming a terminal on the side of the display panel after connecting the display panel to the display panel.

그러나, 현재의 단자형성방법이나 단자형성장치들은 대부분 하기의 선행기술문헌인 대한민국 등록특허공보 제10-0730143호 '전극 단자부 구조 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이패널'에 나타난 바와 같이, 디스플레이 패널의 평면가장자리에 단자를 형성하는 방법에 관한 것들이며, 디스플레이 패널의 측면에 단자를 형성하는 기술에 대해서는 알려져 있지 않다.However, the current terminal forming method and the terminal forming apparatuses have a problem in that, as shown in Korean Patent Registration No. 10-0730143 'electrode terminal structure and a plasma display panel having the same, And a technique for forming a terminal on the side surface of the display panel is not known.

대한민국 공개특허공보 제10-2005-0042347호 '공통전압 단자의 구조를 개선한 액정표시패널'Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2005-0042347 'Liquid crystal display panel improved in structure of common voltage terminal' 대한민국 공개특허공보 제특2000-0044624호 '대면적 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법'Korean Unexamined Patent Publication No. 2000-0044624 " Large Area Plasma Display Panel Fabrication Method & 대한민국 등록특허공보 제10-0730143호 '전극 단자부 구조 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이패널'Korean Patent Registration No. 10-0730143 'Electrode Terminal Portion Structure and Plasma Display Panel Having the Same'

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 표시영역만으로 구성된 박형의 디스플레이 패널의 측면에 단자를 형성할 수 있도록 함으로써, 대면적 디스플레이 패널의 제작은 물론 다양한 디스플레이 분야에서 광범위하게 활용할 수 있는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템을 제공하는데 목적이 있다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention can form terminals on side surfaces of a thin display panel composed of only a display area, thereby making it possible to manufacture a large- And a display panel side terminal printing system.

보다 구체적으로, 본 발명은 박형의 디스플레이 패널 측면에 단자를 형성함에 있어, 패드 프린팅 방식(Pad printing type)을 적용하여 신속하고 정확하게 측면단자를 형성할 수 있도록 할 수 있는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템을 제공하는데 목적이 있다.More specifically, the present invention relates to a rotary type display panel side terminal printing (printing) method capable of forming a side terminal quickly and accurately by applying a pad printing type in forming a terminal on a side of a thin display panel System. &Lt; / RTI >

특히, 본 발명은 전사인쇄를 위한 패턴 플레이트(Pattern plate)를 수직으로 배치하고, 디스플레이 패널은 수평으로 배치한 상태에서, 회전이동을 기반으로 동작되는 실리콘패드를 이용하여 박형의 디스플레이 패널에 측면단자를 쉽게 형성할 수 있는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템을 제공하는데 목적이 있다.Particularly, in the present invention, a pattern plate for transfer printing is arranged vertically and a display panel is horizontally disposed, and a silicon pad operated based on rotational movement is used to attach a side terminal Which can be easily formed on the side surface of the display panel.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템은, 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄할 단자패턴에 대응하는 스트립패턴(Strip pattern)을 형성하는 스트립패턴 형성장치; 및 상기 스트립패턴 형성장치와 대상 디스플레이 패널 사이를 왕복회전하면서, 상기 스트립패턴 형성장치에 형성된 스트립패턴을 수직방향에서 전사인쇄한 후, 전사인쇄된 패턴을 수평방향으로 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하는 단자패턴 프린팅장치;를 포함한다.In order to achieve the above object, a rotary-type display panel side terminal printing system according to the present invention includes: a strip pattern forming device for forming a strip pattern corresponding to a terminal pattern to be printed on a side surface of a target display panel; And a strip pattern formed on the strip pattern forming device while being reciprocally rotated between the strip pattern forming device and the target display panel in a vertical direction and then printing the transferred print pattern on the side of the target display panel in a horizontal direction And a terminal pattern printing device.

또한, 상기 스트립패턴 형성장치는, 상부면에 상기 단자패턴에 대응하는 패턴홈이 형성된 패턴 플레이트(Pattern plate); 및 상기 패턴홈에 단자형성용 잉크를 충진하여 스트립패턴을 형성하는 잉크공급부;를 포함할 수 있다.The strip pattern forming apparatus may further include a pattern plate having an upper surface formed with pattern grooves corresponding to the terminal patterns; And an ink supply unit for filling the pattern groove with ink for forming a terminal to form a strip pattern.

또한, 상기 패턴 플레이트는, 대상 디스플레이 패널의 단변에 형성될 단자패턴에 대응하는 단변패턴홈; 및 대상 디스플레이 패널의 장변에 형성될 단자패턴에 대응하는 장변패턴홈; 중 적어도 하나를 포함하는 패턴홈이 형성될 수 있다.The pattern plate may further include: a short side pattern groove corresponding to a terminal pattern to be formed on the short side of the target display panel; And a long-side pattern groove corresponding to a terminal pattern to be formed on the long side of the target display panel; A pattern groove may be formed.

또한, 상기 단자패턴 프린팅장치는, 하부에 길이방향으로 전사라인이 형성된 실리콘패드(Silicon pad): 및 상기 전사라인에 스트립패턴을 수직방향으로 전사인쇄하여, 회전이동한 후 수평방향으로 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하도록 상기 실리콘패드를 왕복이동시키는 구동부;를 포함할 수 있다.In addition, the terminal pattern printing apparatus includes a silicon pad having a transfer line formed in a longitudinal direction at a lower portion thereof, and a transfer pad for transferring a strip pattern in a vertical direction to the transfer line, And a driving unit for reciprocally moving the silicon pad to print on the side surface of the silicon substrate.

또한, 상기 구동부는, 상기 실리콘패드를 전진 또는 후진시키는 전후진이동모듈; 및 상기 실리콘패드를 회동시키는 회전모듈;을 포함하고, 상기 실리콘패드를 전진시켜 상기 스트립패턴 형성장치에 형성된 스트립패턴을 상기 전사라인에 전사인쇄하고, 상기 실리콘패드를 후진시켜 대상 디스플레이 패널 방향으로 회동시키며, 상기 실리콘패드를 전진시켜 전사인쇄된 스트립패턴을 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하도록 상기 전후진이동모듈 및 회전모듈의 동작을 제어할 수 있다.The driving unit may include a forward / backward movement module for moving the silicon pad forward or backward; And a rotation module for rotating the silicon pad, wherein the silicon pad is advanced to transfer-print a strip pattern formed on the strip pattern forming device to the transfer line, and the silicon pad is moved backward to rotate in the direction of the target display panel And the operation of the forward and backward movement module and the rotation module can be controlled so as to advance the silicon pad and print the transferred strip pattern on the side of the target display panel.

또한, 상기 스트립패턴 형성장치와 단자패턴 프린팅장치 사이에서 경사지게 구성되며, 상기 단자패턴 프린팅장치에 전사인쇄된 패턴 또는 인쇄후 잔여잉크를 경사방향에서 제거하는 패턴클리닝장치;을 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a pattern cleaning device configured to be inclined between the strip pattern forming device and the terminal pattern printing device to remove the transfer printed pattern or the residual ink after the printing in the oblique direction on the terminal pattern printing device.

또한, 상기 패턴클리닝장치는, 기재; 및 상기 기재의 상부면에 도포되어 상기 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크를 흡착하는 점착층;이 형성된 흡착테이프를 포함할 수 있다.The pattern cleaning apparatus may further include: a substrate; And an adhesive layer applied on the upper surface of the substrate to absorb the transferred print pattern or residual ink.

또한, 상기 패턴클리닝장치는, 상기 흡착테이프가 공급되는 공급롤러; 상기 흡착테이프가 회수되는 회수롤러; 및 평상시 대기상태에서, 상기 흡착테이프에 상기 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크가 흡착되면, 상기 흡착테이프의 적어도 일부를 상기 회수롤러로 회수하는 구동모터;를 포함할 수 있다.The pattern cleaning apparatus may further include: a supply roller to which the adsorption tape is supplied; A collection roller for collecting the adsorption tape; And a drive motor for recovering at least a part of the suctioning tape by the collection roller when the transfer printing pattern or residual ink is adsorbed on the suctioning tape in a normal standby state.

또한, 디스플레이 제조공정의 생산라인에 대응하여, 패널고정구에 고정된 상기 디스플레이 패널을 이동시켜 순차적으로 공급하고, 상기 단자패턴 프린팅장치의 동작에 대응하여 상기 디스플레이 패널을 순차적으로 일시정지시키는 패널이송장치;를 더 포함할 수 있다.In addition, in response to the production line of the display manufacturing process, the panel transporting device sequentially moves the display panel fixed to the panel fixture and sequentially supplies the panel to the panel fixing device, and sequentially stops the display panel in response to the operation of the terminal pattern printing device. ; &Lt; / RTI >

또한, 상기 패널이송장치는, 상기 전사인쇄된 패턴이 인쇄 측면이 측면방향을 향하도록, 대상 디스플레이 패널을 회전시키는 회전모듈을 포함할 수 있다.In addition, the panel transfer device may include a rotation module for rotating the target display panel such that the transfer-printed pattern faces the side of the print side.

상기와 같은 해결수단에 의해, 본 발명은 박형의 디스플레이 패널 측면에 단자를 신속하고 정확하게 형성할 수 있는 장점이 있다.The present invention has the advantage that the terminal can be formed quickly and accurately on the side of the thin display panel.

이에, 본 발명은 측면에 단자를 형성한 디스플레이 패널을 연결하여, 하나의 대면적 디스플레이 패널을 제작할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the present invention has an advantage that a large-sized display panel can be manufactured by connecting a display panel having terminals on its side.

더불어, 본 발명은 대면적 디스플레이 패널뿐만 아니라, 다양한 형태의 디스플레이 패널을 제작함에 있어, 설계 및 제작 과정에서 상당한 자유도를 보장할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention is advantageous in that a large degree of freedom can be ensured in the course of designing and manufacturing a large-area display panel as well as various types of display panels.

구체적으로, 본 발명은 패드 프린팅 방식(Pad printing type)을 적용하여 패널의 측면에 단자를 형성함으로써, 신속하고 정확하게 측면단자를 형성할 수 있도록 할 수 있는 장점이 있다.Specifically, the present invention has an advantage that a side printing terminal can be formed quickly and accurately by applying a pad printing type to a side surface of a panel.

특히, 본 발명은 전사인쇄를 위한 패턴 플레이트(Pattern plate)와 디스플레이 패널의 측면이 원호(원의 일부) 상에 위치하도록 배치한 상태에서, 회전이동을 기반으로 동작되는 실리콘패드(Silicon pad)를 이용하여 박형의 디스플레이 패널에 측면단자를 쉽게 형성할 수 있는 장점이 있다.More particularly, the present invention relates to a pattern pad for transfer printing and a silicon pad operated on the basis of a rotational movement in a state where the side of the display panel is disposed on an arc (a part of a circle) There is an advantage that side terminals can be easily formed on a thin display panel.

또한, 본 발명은 패턴클리닝장치를 구성하고 전사인쇄전 실리콘패드의 청결상태를 유지함으로써, 비정상적인 전사인쇄된 패턴이나 인쇄후 잔여잉크를 제거함으로써, 실리콘패드에 남아있는 잉크나 이물질에 의하여 불량인쇄가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention constitutes a pattern cleaning device and maintains the cleanliness of the silicon pad before transfer printing, thereby eliminating the abnormal transfer-printed pattern or the residual ink after printing, thereby preventing defective printing by ink or foreign matter remaining on the silicon pad There is an advantage that it can be prevented from occurring in advance.

따라서, 디스플레이 패널 분야, 디스플레이 패널 제조 분야 및 디스플레이 패널 제조에 이용되는 장치 및 시스템 분야는 물론, 이와 유사 내지 연관된 분야에서 신뢰성 및 경쟁력을 향상시킬 수 있다.Accordingly, the reliability and competitiveness of the display panel field, the display panel manufacturing field, and the apparatus and system field used for manufacturing the display panel as well as the similar or related field can be improved.

도 1은 본 발명에 의한 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템의 일 실시예를 나타내는 구성도이다.
도 2는 도 1에 나타난 스트립패턴 형성장치의 기능을 설명하기 위한 부분확대 사시도이다.
도 3은 도 1에 나타난 단자패턴 프린팅장치의 실리콘패드를 설명하기 위한 저면사시도이다.
도 4는 도 1에 나타난 패턴클리닝장치의 기능을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 도 1에 나타난 패널고정구의 일 실시예를 나타내는 구성도이다.
도 6은 도 1에 나타난 패널고정구의 다른 일 실시예를 나타내는 구성도이다.
도 7 내지 도 10은 도 1을 이용하여 측면단자 인쇄과정을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 1 is a block diagram showing a rotary-type display panel side terminal printing system according to an embodiment of the present invention.
2 is a partially enlarged perspective view illustrating the function of the strip pattern forming apparatus shown in FIG.
3 is a bottom perspective view illustrating a silicon pad of the terminal pattern printing apparatus shown in FIG.
FIG. 4 is a view for explaining the function of the pattern cleaning apparatus shown in FIG.
Fig. 5 is a configuration diagram showing an embodiment of the panel fixture shown in Fig. 1. Fig.
Fig. 6 is a configuration diagram showing another embodiment of the panel fastener shown in Fig. 1. Fig.
FIGS. 7 to 10 are views for explaining a side terminal printing process using FIG. 1. FIG.

본 발명에 따른 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템에 대한 예는 다양하게 적용할 수 있으며, 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 가장 바람직한 실시 예에 대해 설명하기로 한다.The rotary-type display panel side terminal printing system according to the present invention can be applied in various ways. In the following, the most preferred embodiments will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템의 일 실시예를 나타내는 구성도이다.FIG. 1 is a block diagram showing a rotary-type display panel side terminal printing system according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템(A)은 스트립패턴 형성장치(100) 및 단자패턴 프린팅장치(200)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a rotary transfer display panel side terminal printing system A includes a strip pattern forming apparatus 100 and a terminal pattern printing apparatus 200.

스트립패턴 형성장치(100)는, 단자패턴 프린팅장치(200)에 전사인쇄될 패턴을 형성하기 위한 것으로, 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄할 단자패턴에 대응하는 패턴을 스트립(Strip)형태로 형성한다.The strip pattern forming apparatus 100 is for forming a pattern to be transferred and printed on the terminal pattern printing apparatus 200 and forms a pattern corresponding to a terminal pattern to be printed on the side of the target display panel in a strip form .

이를 위하여, 스트립패턴 형성장치(100)는 도 1에 나타난 바와 같이, 패턴 플레이트(Pattern plate, 110)및 잉크공급부(120)를 포함할 수 있으며, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.To this end, the strip pattern forming apparatus 100 may include a pattern plate 110 and an ink supply unit 120, as shown in FIG. 1, which will be described in more detail below.

단자패턴 프린팅장치(200)는, 스트립패턴 형성장치(100)에 형성된 스트립패턴을 전사인쇄한 후, 이를 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄한다.The terminal pattern printing apparatus 200 transfers and prints a strip pattern formed on the strip pattern forming apparatus 100, and then prints the strip pattern on the side of the target display panel.

특히, 본 발명의 단자패턴 프린팅장치(200)는 도 1에 나타난 바와 같이, 스트립패턴 형성장치(100)와 대상 디스플레이 패널(P) 사이를 원호상에서 회전왕복이동하면서, 필요에 따라 실리콘패드(Silicon pad, 210)를 회전축을 기준으로 전후방향으로 이동시킬 수 있다.Particularly, the terminal pattern printing apparatus 200 of the present invention is a terminal pattern printing apparatus 200, as shown in FIG. 1, rotating and reciprocating on an arc between a strip pattern forming apparatus 100 and a target display panel P, pad 210 can be moved in the forward and backward directions with respect to the rotation axis.

다시 말해, 단자패턴 프린팅장치(200)는, 스트립패턴 형성장치(100)에 형성된 스트립패턴을 수직방향에서 전사인쇄한 후, 전사인쇄된 패턴을 수평방향으로 대상 디스플레이 패널(P)의 측면에 인쇄한다.In other words, the terminal pattern printing apparatus 200 prints the strip pattern formed on the strip pattern forming apparatus 100 in the vertical direction and then prints the transferred pattern on the side of the target display panel P in the horizontal direction do.

이에, 단자패턴 프린팅장치(200)는 도 1에 나타난 바와 같이, 실리콘패드(210)를 전후방향으로 이동시키는 전후진이동모듈(221) 및 원호상에서 회전이동시키는 회전모듈(222)을 포함하는 구동부(220)가 구성될 수 있다.1, the terminal pattern printing apparatus 200 includes a driving unit 222 including a forward / backward movement module 221 for moving the silicon pad 210 in the forward / backward direction and a rotation module 222 for rotating / (220) may be configured.

한편, 실리콘패드(210)를 이용하여 전사방식으로 단자를 형성하는 과정에서, 잘못된 패턴이 전사인쇄되거나 디스플레이 패널에 인쇄 후 잉크가 남아 있는 경우, 이후 공급되는 디스플레이 패널은 단자가 불량으로 형성될 수 있다.Meanwhile, in the process of forming a terminal using the silicon pad 210 in a transfer method, if a wrong pattern is transferred or ink is left on the display panel after printing, then the supplied display panel may be formed with a defective terminal have.

이에 본 발명은, 도 1에 나타난 바와 같이 패턴클리닝장치(300)를 더 구성할 수 있다.Accordingly, the present invention can further comprise the pattern cleaning apparatus 300 as shown in FIG.

패턴클리닝장치(300)는 단자패턴 프린팅장치(200)에 전사인쇄된 패턴 또는 인쇄후 잔여잉크를 제거하기 위한 것으로, 도 1에 나타난 바와 같이 스트립패턴 형성장치(100) 및 디스플레이 패널(P)의 사이에서 경사지게 구성됨으로써, 실리콘패드(210)의 회전이동에 의해 전후방향에서 불량패턴이나 잔여잉크 또는 이물질 등을 제거할 수 있다.The pattern cleaning apparatus 300 is for removing a pattern transferred or printed on the terminal pattern printing apparatus 200 or a residual ink after printing. As shown in FIG. 1, the pattern cleaning apparatus 300 includes a strip pattern forming apparatus 100 and a display panel P The defective pattern or residual ink or foreign matter can be removed in the forward and backward directions by the rotational movement of the silicon pad 210. [

또한, 본 발명은 도 1에 나타난 바와 같이 패널이송장치(400)를 더 구성할 수 있다.Further, the present invention can further constitute the panel transportation apparatus 400 as shown in Fig.

패널이송장치(400)는 해당 디스플레이 제조공정의 생산라인에 대응하여, 디스플레이 패널을 이송하여 본 발명에 의한 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템(A)에 공급하기 위한 것이다.The panel transfer device 400 corresponds to the production line of the display manufacturing process and transfers the display panel to the display panel side terminal printing system A according to the present invention.

구체적으로, 패널이송장치(400)는 하기에 설명될 패널고정구(410)에 디스플레이 패널을 고정한 상태에서 순차적으로 이동시켜 공급할 수 있으며, 단자패턴 프린팅장치(200)의 동작에 대응하여, 스트립패턴 형성장치(100)와 나란한 위치에서 일시적으로 정지시킬 수 있다.Specifically, the panel transfer apparatus 400 can sequentially move and supply the display panel to the panel fixture 410, which will be described later, while the display panel is fixed. In correspondence with the operation of the terminal pattern printing apparatus 200, It can be temporarily stopped at a side-by-side position with the apparatus 100.

한편, 앞서 살펴본 선행기술1에서도 알 수 있듯이, 디스플레이 패널(P)은 가로측면과 세로측면에 각각 다른 형태의 패턴이 형성될 수 있다.Meanwhile, as can be seen from the prior art 1, the display panel P may be formed in a different pattern on the lateral side and the longitudinal side.

이에, 본 발명의 패널이송장치(400)는, 대상 디스플레이 패널을 회전시키는 회전모듈(420)을 구성할 수 있으며, 회전모듈(420)을 제어하여 인쇄될 디스플레이의 측면이 수평방향(도 1에서 우측방향)을 향하도록 할 수 있다.The panel transfer apparatus 400 according to the present invention can constitute a rotation module 420 for rotating the target display panel and controls the rotation module 420 so that the side of the display to be printed is moved in the horizontal direction Right direction).

또한, 본 발명의 디스플레이 패널 측면단자 인쇄시스템(A)은 비전(Vision)센서(500)를 더 포함할 수 있다.In addition, the display panel side terminal printing system (A) of the present invention may further include a vision sensor (500).

비전센서(500)은 특정 부분을 영상으로 촬영하는 것으로, 도 1에 나타난 바와 같이 실리콘패드(210)가 정확한 위치에서 전후진 할 수 있도록 확인하고 제어하는데 사용될 수 있다.The vision sensor 500 images an image of a specific portion and can be used to identify and control the silicon pad 210 as shown in FIG. 1 so that it can be moved back and forth at the correct position.

도 2는 도 1에 나타난 스트립패턴 형성장치의 기능을 설명하기 위한 부분확대 사시도이다.2 is a partially enlarged perspective view for explaining a function of the strip pattern forming apparatus shown in FIG.

도 2를 참조하면, 스트립패턴 형성장치(100)는 패턴 플레이트(Pattern plate, 110) 및 잉크공급부(120)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the strip pattern forming apparatus 100 may include a pattern plate 110 and an ink supply unit 120.

패턴 플레이트(110)는 디스플레이 패널(P)의 단자패턴에 대응하는 패턴홈이 상부면에 형성된 것으로, 앞서 살펴본 바와 같이 하나의 디스플레이 패널에 대하여 두 개의 측면에 각각 단자패턴을 인쇄하기 위하여, 단변패턴홈(111) 및 장변패턴홈(112)이 형성될 수 있다.The pattern plate 110 has pattern grooves corresponding to the terminal patterns of the display panel P formed on the upper surface. As described above, in order to print the terminal patterns on the two side surfaces of one display panel, Grooves 111 and long-side pattern grooves 112 may be formed.

다시 말해, 패턴 플레이트(110)의 상부면에는, 대상 디스플레이 패널의 단변에 형성될 단자패턴에 대응하는 단변패턴홈(111)과, 대상 디스플레이 패널의 장변에 형성될 단자패턴에 대응하는 장변패턴홈(112)이, 도 2에 나타난 바와 같이 스트립형태로 나란하게 형성될 수 있다.In other words, on the upper surface of the pattern plate 110, a short side pattern groove 111 corresponding to the terminal pattern to be formed on the short side of the target display panel, a long side pattern groove 111 corresponding to the terminal pattern to be formed on the long side of the target display panel, (112) may be formed in the form of strips as shown in Fig.

잉크공급부(120)는 도 2의 확대부분에 나타난 바와 같이 패턴홈에 전도성 재질의 단자형성용 잉크(i)를 충진하여 스트립패턴을 형성하기 위한 것으로, 하부에는 원형블레이드(Blade, 121)가 구성될 수 있다.As shown in the enlarged part of FIG. 2, the ink supply unit 120 is for forming a strip pattern by filling ink for forming a terminal (i) of a conductive material into a pattern groove, and a circular blade (121) .

원형블레이드(121)는 잉크공급부(120)의 내부에서 패턴 플레이트(110)의 상부면으로 공급되는 잉크(i)가 패턴홈에 일정하게 충진되도록 하기 위한 것이다.The circular blade 121 is for uniformly filling the pattern groove with the ink i supplied to the upper surface of the pattern plate 110 in the ink supply portion 120. [

이에, 도 2에 나타난 바와 같이 잉크공급부(120)가 잉크(i)를 공급하면서 패턴 플레이트(110)의 길이방향으로 왕복이동하면, 하부의 원형블레이드(121)가 회전하면서 공급된 잉크(i)가 패턴홈에 일정하게 충진되도록 할 수 있다.2, when the ink supply unit 120 reciprocates in the longitudinal direction of the pattern plate 110 while supplying the ink i, the lower circular blade 121 rotates, Can be uniformly filled in the pattern grooves.

이와 같이 스트립패턴이 형성되면, 하기에 설명될 실리콘패드를 이용하여 전사인쇄한 후, 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하여 단자를 형성할 수 있다.When the strip pattern is formed as described above, the terminals may be formed by printing on the side surface of the display panel after the transfer printing using the silicon pad to be described later.

도 3은 도 1에 나타난 단자패턴 프린팅장치의 실리콘패드를 설명하기 위한 저면사시도이다.3 is a bottom perspective view illustrating a silicon pad of the terminal pattern printing apparatus shown in FIG.

도 3을 참조하면, 단자패턴 프린팅장치(200)에 구성되는 실리콘패드(210)의 하부에는 길이방향으로 평면의 전사라인(211)이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 3, a planar transfer line 211 may be formed in the lower portion of the silicon pad 210 formed in the terminal pattern printing apparatus 200.

이때, 실리콘패드(210)는 앞서 설명한 스트립패턴을 전사인쇄하기 위하여, 고무재질로 형성될 수 있다.At this time, the silicon pad 210 may be formed of a rubber material for transfer printing the strip pattern described above.

이와 같이 고무재질의 실리콘패드(210)가 구동부(220)의 승하강모듈(221)에 의해 변형되지 않고 안정적으로 승하강될 수 있도록 하기 위하여, 도 3에 나타난 바와 같이 금속재의 베이스 플레이트(212)를 구성할 수 있다.3, the base plate 212 is made of a metal material so that the silicone pad 210 of the rubber material can be stably lifted up and down without being deformed by the lifting and lowering module 221 of the driving unit 220. [ .

다시 말해, 실리콘패드(210)는 베이스 플레이트(212)의 하부에 구성될 수 있으며, 승하강모듈(221)은 베이스 플레이트(212)를 승하강시킴으로써, 실리콘패드(210)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다.In other words, the silicon pad 210 may be formed at a lower portion of the base plate 212, and the ascending / descending module 221 may move the silicon pad 210 up and down by moving the base plate 212 up and down .

도 4는 도 1에 나타난 패턴클리닝장치의 기능을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 4 is a view for explaining the function of the pattern cleaning apparatus shown in FIG.

도 4를 참조하면, 패턴클리닝장치(300)는 흡착테이프(310), 공급롤러(321), 회수롤러(322) 및 모터(330)를 포함할 수 있다.4, the pattern cleaning apparatus 300 may include an adsorption tape 310, a supply roller 321, a collection roller 322, and a motor 330.

흡착테이프(310)는 도 4의 (a)에 나타난 바와 같이 기재(311) 및 점착층(312)으로 구성될 수 있으며, 기재(311)의 상부면에 도포되된 점착층(312)을 이용하여, 실리콘패드(210)에 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크를 흡착할 수 있다.The adhesive tape 310 may be composed of a base material 311 and an adhesive layer 312 as shown in Figure 4A and may be formed by using an adhesive layer 312 applied to the upper surface of the base material 311 So that the pattern transferred to the silicon pad 210 or the residual ink can be absorbed.

이러한 흡착테이프(310)는 공급롤러(321)에 감겨진 상태에서 공급될 수 있으며, 모터(330)의 동작에 의해 회수롤러(322)에 감겨져 회수될 수 있다.The adsorption tape 310 may be wound while being wound around the supply roller 321 and wound around the collection roller 322 by the operation of the motor 330 and may be recovered.

다시 말해, 패턴클리닝장치(300)는 평상시 대기상태에서, 도 4의 (a)에 나타난 바와 같이 실리콘패드(210)가 하강하여 흡착테이프(310)의 점착층(312)에 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크가 흡착되면, 도 4의 (b)에 나타난 바와 같이 모터(330)의 동작에 의해 회수롤러(322)가 회동하면서, 잉크가 묻은 부분의 흡착테이프(310)가 회수롤러(322)에 감겨질 수 있다.4 (a), the pattern cleaning apparatus 300 is a pattern in which the silicon pad 210 is lowered and transferred to the adhesive layer 312 of the adsorption tape 310 When the residual ink is adsorbed, the recovery roller 322 is rotated by the operation of the motor 330 as shown in FIG. 4 (b), and the adsorption tape 310 of the inked portion is conveyed to the collection roller 322 Can be wound.

도 5는 도 1에 나타난 패널고정구의 일 실시예를 나타내는 구성도이고, 도 6은 도 1에 나타난 패널고정구의 다른 일 실시예를 나타내는 구성도이다.Fig. 5 is a configuration diagram showing one embodiment of the panel fixture shown in Fig. 1, and Fig. 6 is a configuration diagram showing another embodiment of the panel fixture shown in Fig.

도 5를 참조하면, 패널고정구(410)는 제1 고정패널(411) 및 제2 고정패널(412) 사이에 디스플레이 패널(P)이 고정되도록 구성될 수 있다.Referring to FIG. 5, the panel fixture 410 may be configured to fix the display panel P between the first fixed panel 411 and the second fixed panel 412.

또한, 제1 고정패널(411)에는 디스플레이 패널(P)이 고정될 수 있는 고정부(411a)가 형성될 수 있다. 이때, 고정부(411a)는 제2 고정패널(412)에 형성될 수 있음은 물론이다.In addition, the first fixing panel 411 may be provided with a fixing portion 411a to which the display panel P can be fixed. At this time, it goes without saying that the fixing portion 411a may be formed on the second fixing panel 412.

또한, 고정부(411a)는 도 5에 나타난 바와 같이 디스플레이 패널(P)의 일측면이 노출되도록 형성될 수 있으며, 도 6에 나타난 바와 같이 디스플레이 패널(P)의 단변 측면 및 장변 측면이 동시에 노출되도록 형성될 수 있다.5, the fixing portion 411a may be formed such that one side of the display panel P is exposed, and as shown in FIG. 6, the short side surface and the long side surface of the display panel P are simultaneously exposed .

고정부(411a)가 도 5와 같이 형성된 경우는 해당 디스플레이 패널(P)의 일측면에만 단자패턴을 형성하는 경우에 해당할 수 있으며, 도 6과 같이 형성된 경우에는 해당 디스플레이 패널(P)의 단변 및 장변에 단자패턴을 형성하는 경우 해당할 수 있다.In the case where the fixing portion 411a is formed as shown in FIG. 5, the terminal pattern may be formed only on one side of the display panel P. If the fixing portion 411a is formed as shown in FIG. 6, And a terminal pattern is formed on the long side.

다시 말해, 도 6의 경우에는 도 1에 나타난 회전모듈(420)에 의해 패널고정구(410)가 회전하면서, 전사패턴이 인쇄될 대상 디스플레이의 측면이 상부방향을 향하도록 해당 디스플레이 패널을 회전시키면서, 디스플레이 패널(P)의 두 측면에 단자패턴을 형성할 수 있다.In other words, in the case of FIG. 6, the panel fixture 410 is rotated by the rotation module 420 shown in FIG. 1 to rotate the display panel such that the side of the display to be printed with the transfer pattern faces upward, A terminal pattern can be formed on both sides of the display panel P.

도 7 내지 도 10은 도 1을 이용하여 측면단자 인쇄과정을 설명하기 위한 도면이다.FIGS. 7 to 10 are views for explaining a side terminal printing process using FIG. 1. FIG.

패널이송장치(400)에 의해 대상 디스플레이 패널(P)이 공급되면, 도 7에 나타난 바와 같이 전후진이동모듈(221)에 의해 실리콘패드(210)가 하강하면서 패턴 플레이트(110)에 형성된 스트립패턴을 전사인쇄한 후, 전후진이동모듈(211)에 의해 실리콘패드(210)가 상승하게 된다.When the target display panel P is supplied by the panel transfer device 400, the silicon pad 210 is lowered by the forward / backward movement module 221 as shown in FIG. 7, The silicon pad 210 is moved upward by the forward / backward movement module 211. In this case,

이후, 도 8에 나타난 바와 같이 실리콘패드(210)는 회전모듈(222)에 의해 디스플레이 패널(P)이 정지된 위치까지 이동할 수 있으며, 전후진이동모듈(221)에 의해 전진 및 후진되면서, 실리콘패드(210)에 전사인쇄된 패턴이 디스플레이 패널(P)에 인쇄될 수 있다.8, the silicon pad 210 can be moved to a position where the display panel P is stopped by the rotation module 222 and is moved forward and backward by the forward / backward movement module 221, A pattern transferred and printed on the pad 210 can be printed on the display panel P. [

다음으로, 디스플레이 패널(P)의 측면에 단자패턴의 인쇄가 완료되면, 도 9에 나타난 바와 같이 회전모듈(222)에 의해 실리콘패드(210)가 패턴클리닝장치(300)의 위치까지 회전될 수 있으며, 전후진이동모듈(221)에 의해 전진 및 후진되면서 실리콘패드(210)의 하부에 남아있는 잉크를 제거할 수 있다.9, when the printing of the terminal pattern is completed on the side of the display panel P, the silicon pad 210 is rotated by the rotation module 222 to the position of the pattern cleaning apparatus 300 And the ink remaining on the lower portion of the silicon pad 210 can be removed while being advanced and retracted by the forward / backward movement module 221.

이때, 잉크공급부(120)는 LM가이드(122)에 의해 도 2에 나타난 바와 같이 왕복이동하면서, 패턴홈에 스트립패턴을 형성할 수 있다. 여기서, LM가이드(122)는 잉크공급부(120)를 왕복이동시키기 위한 것으로, 당업자의 요구에 따라 다양한 구성으로 변경할 수 있음은 물론이다.At this time, the ink supply unit 120 can reciprocate the LM guide 122 as shown in FIG. 2 to form a strip pattern in the pattern groove. Here, the LM guide 122 is for reciprocating the ink supply unit 120, and it is needless to say that the LM guide 122 can be changed into various configurations according to the needs of those skilled in the art.

다음으로, 도 10에 나타난 바와 같이 회전모듈(222)에 의해 실리콘패드(210)가 패턴 플레이트 (110)의 상부로 회전한 후, 도 7 내지 도 9의 과정을 반복할 수 있다.Next, as shown in FIG. 10, after the silicon pad 210 is rotated to the upper portion of the pattern plate 110 by the rotation module 222, the processes of FIGS. 7 to 9 may be repeated.

이때, 도 10과 같이 실리콘패드(210)가 회전하는 과정에서, 도 6에 나타난 바와 같이 패널고정구(410) 회전모듈(420)에 의해 회전될 수 있음은 물론이다.In this case, as shown in FIG. 10, the silicon pad 210 may be rotated by the rotation module 420 of the panel fixture 410 as shown in FIG.

또한, 패널고정구(410)가 회전하면서, 디스플레이 패널(P)에 단변패턴과 장변패턴을 형성하고자 하는 경우, 어느 하나의 패턴이 디스플레이 패널(P)에 인쇄된 후, 도 9에 나타난 바와 같이 실리콘패드(210)에 남아있는 잉크를 제거하는 과정에서 잉크공급부(120)가 동작될 필요는 없다.9, when a short-side pattern and a long-side pattern are to be formed on the display panel P while the panel fixture 410 rotates, any one of the patterns is printed on the display panel P, The ink supply unit 120 does not need to be operated in the process of removing ink remaining on the pad 210. [

다시 말해, 도 2에 나타난 바와 같이 하나의 패턴 플레이트(110)에는 두 가지의 패턴을 형성할 수 있으므로, 두 개의 패턴에 잉크가 충전된 상태에서 개별적으로 인쇄한 후, 하나의 디스플레이 패널(P)에 대한 측면단자의 인쇄가 완료되면 잉크공급부(120)를 동작시킬 수 있다.In other words, as shown in FIG. 2, two patterns can be formed on one pattern plate 110, so that the two patterns are individually printed in a state in which they are filled with ink, The ink supply unit 120 can be operated.

따라서, 본 발명은 평행이동을 기반으로 동작되는 실리콘패드(Silicon pad)를 이용한 전사인쇄방식으로 박형의 디스플레이 패널에 측면단자를 쉽게 형성할 수 있으며, 비정상적으로 전사인쇄된 패턴이나 인쇄후 잔여잉크를 제거하여 실리콘패드를 청결하게 유지함으로써, 잔여잉크나 이물질에 의하여 불량인쇄가 발생하는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, the present invention can easily form a side terminal on a thin display panel by using a transfer printing method using a silicon pad operated on the basis of a parallel movement, and it is possible to easily form a side terminal on an unusually transferred printed pattern, It is possible to prevent the occurrence of defective printing due to residual ink or foreign matter.

이상에서 본 발명에 의한 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템에 대하여 설명하였다. 이러한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.The rotary-type display panel side terminal printing system according to the present invention has been described above. It will be understood by those skilled in the art that the technical features of the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다.It is to be understood, therefore, that the embodiments described above are in all respects illustrative and not restrictive.

A : 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템
100 : 스트립패턴 형성장치
110 : 패턴 플레이트(Pattern plate)
111 : 단편패턴홈 112 : 장변패턴홈
120 : 잉크공급부
200 : 단자패턴 프린팅장치
210 : 실리콘패드(Silicon pad) 211 : 전사라인
220 : 구동부
221 : 전후진이동모듈 222 : 회전모듈
300 : 패턴클리닝장치
310 : 흡착테이프
311 : 기재 312 : 점착층
400 : 패널이송장치
410 : 패널고정구 420 : 회전모듈
500 : 비전(Vision)센서A: Display panel side terminal printing system
100: strip pattern forming device
110: Pattern plate
111: short-circuit pattern groove 112: long-side pattern groove
120:
200: terminal pattern printing device
210: Silicon pad 211: Transfer line
220:
221: forward / backward movement module 222: rotation module
300: pattern cleaning device
310: adsorption tape
311: Base material 312: Adhesive layer
400: panel conveying device
410: Panel fastener 420: Rotation module
500: Vision sensor

Claims

대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄할 단자패턴에 대응하는 스트립패턴(Strip pattern)을 형성하는 스트립패턴 형성장치; 및
상기 스트립패턴 형성장치와 대상 디스플레이 패널 사이를 왕복회전하면서, 상기 스트립패턴 형성장치에 형성된 스트립패턴을 수직방향에서 전사인쇄한 후, 전사인쇄된 패턴을 수평방향으로 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하는 단자패턴 프린팅장치;를 포함하며,
상기 스트립패턴 형성장치와 단자패턴 프린팅장치 사이에서 경사지게 구성되며, 상기 단자패턴 프린팅장치에 전사인쇄된 패턴 또는 인쇄후 잔여잉크를 경사방향에서 제거하는 패턴클리닝장치;을 더 포함하는 것을 특징으로 하고,
상기 패턴클리닝장치는,
기재; 및
상기 기재의 상부면에 도포되어 상기 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크를 흡착하는 점착층;이 형성된 흡착테이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
A strip pattern forming device for forming a strip pattern corresponding to a terminal pattern to be printed on the side of the target display panel; And
A strip pattern formed on the strip pattern forming device is transferred and printed in a vertical direction while being reciprocally rotated between the strip pattern forming device and a target display panel, A pattern printing device,
And a pattern cleaning device configured to be inclined between the strip pattern forming device and the terminal pattern printing device to remove the transferred print pattern or the residual ink after printing in the oblique direction on the terminal pattern printing device,
In the pattern cleaning apparatus,
materials; And
And a pressure-sensitive adhesive layer applied on the upper surface of the substrate to absorb the transfer-printed pattern or residual ink.

제 1항에 있어서,
상기 스트립패턴 형성장치는,
상부면에 상기 단자패턴에 대응하는 패턴홈이 형성된 패턴 플레이트(Pattern plate); 및
상기 패턴홈에 단자형성용 잉크를 충진하여 스트립패턴을 형성하는 잉크공급부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
The method according to claim 1,
The strip pattern forming apparatus includes:
A pattern plate having an upper surface formed with pattern grooves corresponding to the terminal patterns; And
And an ink supply unit for filling the pattern groove with ink for forming a terminal to form a strip pattern.

제 2항에 있어서,
상기 패턴 플레이트는,
대상 디스플레이 패널의 단변에 형성될 단자패턴에 대응하는 단변패턴홈; 및
대상 디스플레이 패널의 장변에 형성될 단자패턴에 대응하는 장변패턴홈; 중 적어도 하나를 포함하는 패턴홈이 형성된 것을 특징으로 하는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
3. The method of claim 2,
The pattern plate may include:
A short side pattern groove corresponding to a terminal pattern to be formed on the short side of the target display panel; And
A long side pattern groove corresponding to a terminal pattern to be formed on the long side of the target display panel; And a pattern groove is formed on the side surface of the rotary terminal.

제 1항에 있어서,
상기 단자패턴 프린팅장치는,
하부에 길이방향으로 전사라인이 형성된 실리콘패드(Silicon pad); 및
상기 전사라인에 스트립패턴을 수직방향으로 전사인쇄하여, 회전이동한 후 수평방향으로 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하도록 상기 실리콘패드를 왕복이동시키는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
The method according to claim 1,
The terminal pattern printing apparatus includes:
A silicon pad having a transfer line formed in a longitudinal direction at a lower portion thereof; And
And a driving unit for reciprocally moving the silicon pad to print the strip pattern on the transfer line in a vertical direction and print the strip pattern on the side of the target display panel in a horizontal direction after rotating and moving. Terminal printing system.

제 4항에 있어서,
상기 구동부는,
상기 실리콘패드를 전진 또는 후진시키는 전후진이동모듈; 및
상기 실리콘패드를 회동시키는 회전모듈;을 포함하고,
상기 실리콘패드를 전진시켜 상기 스트립패턴 형성장치에 형성된 스트립패턴을 상기 전사라인에 전사인쇄하고, 상기 실리콘패드를 후진시켜 대상 디스플레이 패널 방향으로 회동시키며, 상기 실리콘패드를 전진시켜 전사인쇄된 스트립패턴을 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하도록 상기 전후진이동모듈 및 회전모듈의 동작을 제어하는 것을 특징으로 하는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
5. The method of claim 4,
The driving unit includes:
A forward / backward movement module for moving the silicon pad forward or backward; And
And a rotation module for rotating the silicon pad,
The strip pattern formed on the strip pattern forming apparatus is transferred and printed on the transfer line, the silicon pad is moved backward in the direction of the target display panel, and the silicon pad is moved forward to advance the transferred strip pattern And controls the operation of the forward / backward movement module and the rotation module to print on the side of the target display panel.

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제 1항에 있어서,
상기 패턴클리닝장치는,
상기 흡착테이프가 공급되는 공급롤러;
상기 흡착테이프가 회수되는 회수롤러; 및
평상시 대기상태에서, 상기 흡착테이프에 상기 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크가 흡착되면, 상기 흡착테이프의 적어도 일부를 상기 회수롤러로 회수하는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
The method according to claim 1,
In the pattern cleaning apparatus,
A supply roller to which the adsorption tape is supplied;
A collection roller for collecting the adsorption tape; And
And a driving motor for recovering at least a part of the suctioning tape by the collection roller when the transfer printing pattern or the residual ink is adsorbed on the suctioning tape in a normal standby state, Printing system.

제 1항에 있어서,
디스플레이 제조공정의 생산라인에 대응하여, 패널고정구에 고정된 상기 디스플레이 패널을 이동시켜 순차적으로 공급하고, 상기 단자패턴 프린팅장치의 동작에 대응하여 상기 디스플레이 패널을 순차적으로 일시정지시키는 패널이송장치;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
The method according to claim 1,
A panel transporting device for sequentially moving the display panel fixed to the panel fixture in response to a production line of a display manufacturing process and sequentially stopping the display panel in response to the operation of the terminal pattern printing device; Further comprising a plurality of side terminal print terminals.

제 9항에 있어서,
상기 패널이송장치는,
상기 전사인쇄된 패턴이 인쇄 측면이 측면방향을 향하도록, 대상 디스플레이 패널을 회전시키는 회전모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.10. The method of claim 9,
The panel transfer device
And a rotation module for rotating the target display panel such that the transfer-printed pattern faces the side of the print side.