JP7370644B2 - Display panel side terminal printing system - Google Patents

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JP7370644B2 JP2022502932A JP2022502932A JP7370644B2 JP 7370644 B2 JP7370644 B2 JP 7370644B2 JP 2022502932 A JP2022502932 A JP 2022502932A JP 2022502932 A JP2022502932 A JP 2022502932A JP 7370644 B2 JP7370644 B2 JP 7370644B2
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Description

本発明は、ディスプレイパネル側面端子印刷システムに係り、さらに詳しくは、薄型のディスプレイパネルの側面に端子を形成するに際して、ＰＡＤプリント方式（ＰＡＤ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｔｙｐｅ）を適用して速やかにかつ正確に側面端子を形成できるようにしたものである。 The present invention relates to a display panel side terminal printing system, and more specifically, when forming terminals on the side surface of a thin display panel, a PAD printing method is applied to quickly and accurately form the side terminals. It is designed so that it can be formed.

特に、本発明は、ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面を基準として、側面から上面（または、前面）と下面（または、背面）までつながるように延びる形状（「コ」字状断面）の３次元短冊状パターンを手軽に形成することのできるディスプレイパネル側面端子印刷システムに関する。 In particular, the present invention provides a display panel having a shape (a U-shaped cross section) that extends from the side surface to the top surface (or front surface) and the bottom surface (or back surface) with reference to the side surface of one peripheral edge of the display panel. The present invention relates to a display panel side terminal printing system that can easily form a three-dimensional strip pattern.

画像を表示可能なフラットパネル表示装置の例としては、液晶ディスプレイ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＬＣＤ）、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）ディスプレイ、マイクロＬＥＤ（Ｍｉｃｒｏ ＬＥＤ）ディスプレイ、プラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ；ＰＤＰ）、電界放出ディスプレイ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＦＥＤ）、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅｓ）ディスプレイ、電気泳動ディスプレイ（Ｅｌｅｃｔｒｏｐｈｏｒｅｔｉｃ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＥＰＤ）などが挙げられ、ほとんどの場合、二枚の基板が貼り合わせられて形成されるディスプレイパネル（Ｄｉｓｐｌａｙ ｐａｎｅｌ）が構成されている。 Examples of flat panel display devices capable of displaying images include liquid crystal displays (LCDs), light emitting diode (LED) displays, micro LED displays, and plasma display panels. ; PDP), Field Emission Display (FED), OLED (Organic Light Emitting Diodes) display, Electrophoretic Display (EPD), etc., and in most cases, two The boards are pasted together A display panel is formed using the following methods.

近頃のディスプレイ分野の技術の開発について調べてみると、低消費電力化、薄型化、軽量化、高画質化などとともに、大面積のディスプレイ分野に関する研究が盛んに行われている。 Looking at the recent developments in technology in the display field, we find that there is a lot of research being carried out in the field of large-area displays, as well as lower power consumption, thinner, lighter weight, and higher image quality.

通常のディスプレイパネルは、映像が表示される表示領域と、表示領域の外郭に形成されて制御モジュールなどと接続される端子部が形成された非表示領域と、に分けられ、非表示領域がフレームに結合されて一台のディスプレイ装置を構成することになる。 A normal display panel is divided into a display area where images are displayed, and a non-display area that is formed on the outer edge of the display area and has terminals connected to control modules, etc., and the non-display area is a frame. are combined to form a single display device.

一方、大面積のディスプレイの場合、焼成変形などにより歩留まり率が低下してしまうという不都合があるが故に、小型に作製された基板同士を継ぎ合わせることにより、大面積の基板を製作する方法を提示している。 On the other hand, in the case of large-area displays, there is an inconvenience that the yield rate decreases due to deformation during firing, etc., so we present a method of manufacturing large-area substrates by joining together small-sized substrates. are doing.

このために、特許文献１－２：大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５６号の「平行移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」及び大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５７号の「回転移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」などのようにディスプレイパネルの側面の部分に端子を形成する方法が周知となっている。 For this purpose, Patent Documents 1-2: "Parallel movement type display panel side terminal printing system" of Korean Patent Publication No. 10-1711956 and "Rotation movement type display panel side terminal printing system" of Korean Patent Publication No. 10-1711957. A method of forming terminals on the side surface of a display panel, such as in a printing system, is well known.

しかしながら、先行技術文献は、ディスプレイパネルの側面のみを用いて端子を形成するが故に、２次元的な形状のパターンを有する端子が形成され、種々の形状のパターンを形成することはできないという限界があった。 However, since the prior art documents form terminals using only the side surfaces of the display panel, terminals having two-dimensional patterns are formed, and there is a limit that patterns of various shapes cannot be formed. there were.

大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５６号「平行移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」Korean Patent Publication No. 10-1711956 “Parallel displacement type display panel side terminal printing system” 大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５７号「回転移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」Republic of Korea Patent Publication No. 10-1711957 “Rotating type display panel side terminal printing system”

上記のごとき不都合を解決するために、本発明は、表示領域のみからなる薄型のディスプレイパネルの側面に端子を形成できるようにすることで、大面積のディスプレイパネルの作製はもとより、多種多様なディスプレイ分野において広範に活用できるディスプレイパネル側面端子印刷システムを提供するところにその目的がある。 In order to solve the above-mentioned inconveniences, the present invention makes it possible to form terminals on the side surfaces of thin display panels consisting only of display areas, thereby making it possible to fabricate not only large-area display panels but also a wide variety of displays. The purpose is to provide a display panel side terminal printing system that can be widely used in the field.

より具体的に、本発明は、薄型のディスプレイパネルの側面に端子を形成するに際して、ＰＡＤプリント方式（ＰＡＤ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｔｙｐｅ）を適用して速やかにかつ正確に側面端子を形成できるディスプレイパネル側面端子印刷システムを提供するところにその目的がある。 More specifically, the present invention provides a display panel side terminal printing system that can quickly and accurately form side terminals by applying a PAD printing method when forming terminals on the side surfaces of a thin display panel. Its purpose lies in providing the following.

特に、本発明は、ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面を基準として、側面から上面（または、前面）と下面（または、背面）までつながるように延びる形状（「コ」字状断面）の３次元短冊状パターンを手軽に形成できるディスプレイパネル側面端子印刷システムを提供するところにその目的がある。 In particular, the present invention provides a display panel having a shape (a U-shaped cross section) that extends from the side surface to the top surface (or front surface) and the bottom surface (or back surface) with reference to the side surface of one peripheral edge of the display panel. The purpose is to provide a display panel side terminal printing system that can easily form a three-dimensional strip pattern.

上記のような目的を達成するために、本発明に係るディスプレイパネル側面端子印刷システムは、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面と側面からつながる上面及び下面を含む３面に印刷すべき端子パターンに対応する短冊状パターン（Ｓｔｒｉｐ ｐａｔｔｅｒｎ）を形成する短冊状パターン形成装置と、前記短冊状パターン形成装置と対象ディスプレイパネルとの間を往復しながら、前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを転写印刷した後、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面に当該短冊状パターンを印刷する端子パターンプリント装置と、を備える。 In order to achieve the above objects, the display panel side terminal printing system according to the present invention prints terminals on three sides including the side of one peripheral edge of the target display panel and the upper and lower surfaces connected from the side. A strip pattern forming device that forms a strip pattern corresponding to a pattern, and a strip pattern forming device that forms a strip pattern while reciprocating between the strip pattern forming device and a target display panel. and a terminal pattern printing device that prints the strip-shaped pattern on three sides of one peripheral edge of the target display panel after transfer-printing the strip-shaped pattern.

また、当該短冊状パターンが印刷されるべき対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部が露出するように、対象ディスプレイパネルを支持するパネル支持装置をさらに備えていてもよい。 Further, the display device may further include a panel support device that supports the target display panel so that the peripheral edge of one side of the target display panel on which the strip pattern is to be printed is exposed.

さらに、前記パネル支持装置は、対象ディスプレイパネルが一方側の周縁部が露出するように置かれる支持プレートと、前記支持プレートの一方側に並ぶように配置されて対象ディスプレイパネルを支持する支持クランプと、前記支持プレートと支持クランプとの間において、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の両側から延びるように並ぶように配置されるガイド具と、を備えていもてよい。 Furthermore, the panel support device includes a support plate on which the target display panel is placed such that a peripheral edge on one side thereof is exposed, and a support clamp that is arranged on one side of the support plate to support the target display panel. The display panel may further include guide tools arranged between the support plate and the support clamp so as to extend from both sides of one peripheral edge of the target display panel.

さらにまた、前記短冊状パターンは、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターンと、側面から下面へとつながる第２のパターンと、を備え、前記端子パターンプリント装置は、前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷して前記短冊状パターンを印刷してもよい。 Furthermore, the strip pattern includes a first pattern that connects from the side surface to the top surface, and a second pattern that connects from the side surface to the bottom surface, among the three surfaces of the peripheral edge on one side of the target display panel. , the terminal pattern printing device may print the strip pattern by printing the first pattern and the second pattern in this order.

さらにまた、前記端子パターンプリント装置は、前記第１のパターン及び第２のパターンを繰り返し印刷して、前記短冊状パターンの印刷厚さを調節してもよい。 Furthermore, the terminal pattern printing device may repeatedly print the first pattern and the second pattern to adjust the printing thickness of the strip pattern.

さらにまた、前記端子パターンプリント装置は、一方の側面に転写ラインが形成されたシリコンパッド（Ｓｉｌｉｃｏｎ ｐａｄ）と、前記転写ラインに前記短冊状パターンの少なくとも一部を転写印刷して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうちの少なくとも一つの面に印刷するように前記シリコンパッドを往復動させる駆動部と、を備えていてもよい。 Furthermore, the terminal pattern printing device includes a silicon pad having a transfer line formed on one side surface, and transfer printing of at least a part of the strip pattern onto the transfer line to print the pattern on the target display panel. The device may further include a drive unit that reciprocates the silicon pad so as to print on at least one of the three sides of the peripheral edge on one side.

さらにまた、前記駆動部は、前記シリコンパッドを回動させる回転モジュールと、前記シリコンパッドを前後方向に移動させる前後動モジュールと、を備えていてもよい。 Furthermore, the drive unit may include a rotation module that rotates the silicon pad, and a back-and-forth movement module that moves the silicon pad in the front-back direction.

さらにまた、前記短冊状パターン形成装置は前記端子パターンプリント装置の下部方向に配置され、前記対象ディスプレイパネルは前記端子パターンプリント装置の側面方向に配置され、前記駆動部は、前記シリコンパッドを前進させて前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを前記転写ラインに転写印刷し、前記シリコンパッドを後進させて対象ディスプレイパネルの方向に回動させ、前記シリコンパッドを前進させて転写印刷された短冊状パターンを対象ディスプレイパネルの側面に印刷するように前記前後進移動モジュール及び回転モジュールの動作を制御してもよい。 Furthermore, the strip pattern forming device is disposed toward the bottom of the terminal pattern printing device, the target display panel is disposed toward the side of the terminal pattern printing device, and the driving section advances the silicon pad. transfer-print the strip-shaped pattern formed on the strip-shaped pattern forming device onto the transfer line, move the silicon pad backward and rotate it in the direction of the target display panel, and move the silicon pad forward to perform the transfer printing. The operation of the forward/backward movement module and the rotation module may be controlled so as to print a strip pattern on a side surface of the target display panel.

さらにまた、前記短冊状パターンは、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターンと、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から下面へとつながる第２のパターンと、を備え、前記駆動部は、前記シリコンパッドを上下部方向向に移動させる上下動モジュールをさらに備え、前記上下動モジュールを制御することで前記シリコンパッドの高低を調節して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部に前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷してもよい。 Furthermore, the strip-shaped pattern includes a first pattern that connects from the side to the top surface among the three peripheral edges on one side of the target display panel, and a first pattern that connects from the side to the top surface among the three peripheral edges on one side of the target display panel. , a second pattern that connects from the side surface to the bottom surface, and the driving section further includes a vertical movement module that moves the silicon pad in an up-down direction, and controls the vertical movement module to move the silicon pad. The first pattern and the second pattern may be printed in this order on the peripheral edge of one side of the target display panel by adjusting the height of the pad.

さらにまた、前記短冊状パターン形成装置は、パターンプレートの上に前記第１のパターン及び第２のパターンをそれぞれ形成し、前記駆動部は、前記上下動モジュールで前記シリコンパッドの位置を制御して、パターンプレートに形成された前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に転写印刷してもよい。 Furthermore, the strip pattern forming device forms the first pattern and the second pattern on the pattern plate, and the driving section controls the position of the silicon pad with the vertical movement module. The first pattern and the second pattern formed on the pattern plate may be transferred and printed in this order.

上記のような解決手段により、本発明は、薄型のディスプレイパネルの側面に端子を速やかにかつ正確に形成することができるというメリットがある。 With the solution described above, the present invention has the advantage that terminals can be quickly and accurately formed on the side surface of a thin display panel.

この理由から、本発明は、側面に端子を形成したディスプレイパネルをつないで、一枚の大面積のディスプレイパネルを製作することができるというメリットがある。 For this reason, the present invention has the advantage that display panels having terminals formed on their sides can be connected to produce a single large-area display panel.

また、本発明は、大面積のディスプレイパネルだけではなく、種々のディスプレイパネルを作製するに際して、設計及び製作過程においてかなりの自由度を保証することができるというメリットがある。 Further, the present invention has the advantage that it can guarantee a considerable degree of freedom in the design and manufacturing process when manufacturing not only large-area display panels but also various display panels.

具体的に、本発明は、ＰＡＤプリント方式（ＰＡＤ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｔｙｐｅ）を適用してパネルの側面に端子を形成することにより、速やかにかつ正確に側面端子を形成できるようにするというメリットがある。 Specifically, the present invention has an advantage in that side terminals can be quickly and accurately formed by forming terminals on the side surfaces of a panel by applying a PAD printing method.

特に、本発明は、ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面を基準として、側面から上面（または、前面）と下面（または、背面）までつながるように延びる形状（「コ」字状断面）の３次元短冊状パターンを手軽に形成することができるというメリットがある。 In particular, the present invention provides a display panel having a shape (a U-shaped cross section) that extends from the side surface to the top surface (or front surface) and the bottom surface (or back surface) with reference to the side surface of one peripheral edge of the display panel. This method has the advantage that a three-dimensional strip pattern can be easily formed.

これにより、本発明は、２次元形状の短冊状パターンに比べて拡張した形状の様々な短冊状パターンを形成することができるというメリットがある。 As a result, the present invention has the advantage that it is possible to form various strip patterns with expanded shapes compared to two-dimensional strip patterns.

結果的に、本発明は、様々なディスプレイ製品に手軽に適用することができるというメリットがある。 As a result, the present invention has the advantage that it can be easily applied to various display products.

また、本発明は、パターンクリーニング装置を構成し、転写印刷前にシリコンパッドの清潔状態を保つことにより、非正常的に転写印刷されたパターンや印刷後の残余インキを取り除くことにより、シリコンパッドに残っているインキや異物により不良印刷が行われるということを未然に防ぐことができるというメリットがある。 Further, the present invention constitutes a pattern cleaning device, and by keeping the silicone pad clean before transfer printing, removes abnormally transfer-printed patterns and residual ink after printing, and cleans the silicone pad. This has the advantage of being able to prevent defective printing due to remaining ink or foreign matter.

本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムの一実施形態を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a display panel side terminal printing system according to the present invention. 図１に示すパターン支持装置を説明する図である。2 is a diagram illustrating the pattern support device shown in FIG. 1. FIG. 図１に示すパターン支持装置を説明する図である。2 is a diagram illustrating the pattern support device shown in FIG. 1. FIG. 図２及び図３に示すガイド具の機能を説明する図である。It is a figure explaining the function of the guide tool shown in FIG.2 and FIG.3. 図１に示す対象ディスプレイパネルに印刷される短冊状パターンの一実施形態を示す部分拡大断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view showing an embodiment of a strip pattern printed on the target display panel shown in FIG. 1. FIG. 図１に示す短冊状パターン形成装置の一実施形態を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of the strip pattern forming apparatus shown in FIG. 1. FIG. 図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an embodiment of the process of forming FIG. 5 using FIG. 6; 図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an embodiment of the process of forming FIG. 5 using FIG. 6; 図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an embodiment of the process of forming FIG. 5 using FIG. 6; 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。8 is a diagram illustrating a process of printing the strip pattern shown in FIG. 7 using FIG. 1. FIG. 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。8 is a diagram illustrating a process of printing the strip pattern shown in FIG. 7 using FIG. 1. FIG. 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。8 is a diagram illustrating a process of printing the strip pattern shown in FIG. 7 using FIG. 1. FIG. 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。8 is a diagram illustrating a process of printing the strip pattern shown in FIG. 7 using FIG. 1. FIG.

本発明に係るディスプレイパネル側面端子印刷システムについての例は種々に適用することができ、以下では、添付図面に基づいて、最も好適な実施形態について説明する。
まず、以下において説明される本発明は、前述した先行技術のうち、回転移動型に適用された場合について説明し、たとえ以下において説明されていないとしても、先行技術のうち、平面移動型にも本発明の技術的な特徴を適用することができるということはいうまでもない。
このため、本発明において具体的に説明されていない構成は、先行技術を参照して理解できるということはいうまでもない。 Various examples of the display panel side terminal printing system according to the present invention can be applied, and the most preferred embodiment will be described below based on the accompanying drawings.
First, the present invention described below will be explained in the case where it is applied to the rotary movement type among the prior art described above, and even if it is not explained below, the present invention is also applicable to the planar movement type among the prior art. It goes without saying that the technical features of the present invention can be applied.
Therefore, it goes without saying that structures not specifically described in the present invention can be understood with reference to the prior art.

図１は、本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムの一実施形態を示す構成図である。 FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a display panel side terminal printing system according to the present invention.

図１を参照すると、ディスプレイパネル側面端子印刷システムＡは、短冊状パターン形成装置１００及び端子パターンプリント装置２００を備える。 Referring to FIG. 1, the display panel side terminal printing system A includes a strip pattern forming device 100 and a terminal pattern printing device 200.

短冊状パターン形成装置１００は、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の側面と側面からつながる上面及び下面を含む３面に印刷すべき端子パターンに対応する短冊状パターン（Ｓｔｒｉｐ ｐａｔｔｅｒｎ）を形成する。 The strip pattern forming apparatus 100 forms a strip pattern corresponding to a terminal pattern to be printed on three surfaces including a side surface of one peripheral edge of the target display panel 10 and an upper surface and a lower surface connected from the side surface. .

このために、短冊状パターン形成装置１００は、図１に示すように、パターンプレート（Ｐａｔｔｅｒｎ ｐｌａｔｅ）１１０及びインキ供給部１２０を備えていてもよい。 To this end, the strip pattern forming apparatus 100 may include a pattern plate 110 and an ink supply section 120, as shown in FIG.

端子パターンプリント装置２００は、短冊状パターン形成装置と対象ディスプレイパネル１０との間を往復しながら、短冊状パターン形成装置１００に形成された短冊状パターンを転写印刷した後、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の３面に当該短冊状パターンを印刷する。 The terminal pattern printing device 200 transfers and prints the strip pattern formed on the strip pattern forming device 100 while reciprocating between the strip pattern forming device and the target display panel 10 , and then transfers the strip pattern formed on the strip pattern forming device 100 to one side of the target display panel 10 . The strip pattern is printed on three sides of the side periphery.

特に、本発明の端子パターンプリント装置２００は、図１に示すように、短冊状パターン形成装置１００と対象ディスプレイパネル１０との間を円弧上において回転往復動しながら、必要に応じて、シリコンパッド（Ｓｉｌｉｃｏｎ ｐａｄ）２１０を回転軸を基準として前後及び上下の方向に移動させてもよい。 In particular, as shown in FIG. 1, the terminal pattern printing device 200 of the present invention rotates and reciprocates on an arc between the strip pattern forming device 100 and the target display panel 10, and prints silicon pads as necessary. (Silicon pad) 210 may be moved forward and backward and up and down with reference to the rotation axis.

換言すれば、端子パターンプリント装置２００は、短冊状パターン形成装置１００に形成された短冊状パターンをシリコンパッド２１０に転写印刷した後、シリコンパッド２１０を用いて転写印刷されたパターンを対象ディスプレイパネル１０の側面に印刷してもよい。 In other words, the terminal pattern printing device 200 transfer-prints the strip-shaped pattern formed on the strip-shaped pattern forming device 100 onto the silicon pad 210, and then prints the transfer-printed pattern using the silicon pad 210 on the target display panel 10. May be printed on the side.

このために、図１に示すように、短冊状パターン形成装置１００は、端子パターンプリント装置２００の下部方向に配置されてもよく、対象ディスプレイパネル１０は、端子パターンプリント装置２００の側面方向に配置されてもよい。 For this purpose, as shown in FIG. 1, the strip-shaped pattern forming device 100 may be disposed toward the bottom of the terminal pattern printing device 200, and the target display panel 10 may be disposed toward the side of the terminal pattern printing device 200. may be done.

なお、端子パターンプリント装置２００は、図４に示すように、一方の側面に転写ライン２１１が形成されたシリコンパッド２１０とともに、転写ライン２１１に短冊状パターンの少なくとも一部を転写印刷して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうちの少なくとも一つの面に印刷するように、シリコンパッド２１０を往復動させる駆動部２２０を備えていてもよい。 Note that, as shown in FIG. 4, the terminal pattern printing device 200, together with a silicon pad 210 having a transfer line 211 formed on one side surface, transfer prints at least a part of the strip pattern on the transfer line 211, and prints the target. A driving unit 220 may be provided that reciprocates the silicon pad 210 so as to print on at least one of the three peripheral surfaces on one side of the display panel.

駆動部２２０は、図１に示すように、シリコンパッド２１０を回動させる回転モジュール２２１と、シリコンパッド２１０を前後の方向に移動させる前後動モジュール２２２及びシリコンパッド２１０を上下または左右の方向に移動させる上下動モジュール２２３を備えていてもよい。 As shown in FIG. 1, the drive unit 220 includes a rotation module 221 that rotates the silicone pad 210, a back-and-forth movement module 222 that moves the silicone pad 210 in the front and back directions, and a movement module 222 that moves the silicone pad 210 in the vertical or horizontal direction. It may be provided with a vertical movement module 223 for causing the vertical movement.

このような駆動部２２０の動作については、下記においてさらに詳しく説明する。 The operation of the driving unit 220 will be described in more detail below.

さらに、本発明のディスプレイパネル側面端子印刷システムＡは、図１に示すように、当該短冊状パターンが印刷されるべき対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部が露出するように、対象ディスプレイパネル１０を支持するパネル支持装置３００をさらに備えていてもよく、このようなパネル支持装置３００については、以下においてさらに詳しく説明する。 Furthermore, as shown in FIG. 1, the display panel side terminal printing system A of the present invention prints the target display panel 10 such that the peripheral edge of one side of the target display panel 10 on which the strip pattern is to be printed is exposed. It may further include a panel support device 300 for supporting, and such a panel support device 300 will be described in more detail below.

一方、シリコンパッド２１０を用いて転写方式で端子を形成する過程において、間違ったパターンが転写印刷されたり、ディスプレイパネルに印刷してからインキが残っていたりする場合、後続して供給されるディスプレイパネルは、端子が良好に形成されることなく、端子の形成が不良になってしまう虞がある。 On the other hand, in the process of forming terminals using the transfer method using the silicon pad 210, if an incorrect pattern is transferred or ink remains after printing on the display panel, the display panel that is subsequently supplied may In this case, the terminals may not be formed properly and the terminals may be formed poorly.

このため、本発明においては、図１に示すように、吸着テープ４１０及びモーター４２０を有するパターンクリーニング装置４００をさらに設けてもよい。 Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 1, a pattern cleaning device 400 having an adsorption tape 410 and a motor 420 may be further provided.

パターンクリーニング装置４００は、端子パターンプリント装置２００に転写印刷されたパターまたは印刷後の残余インキを取り除くためのものであり、図１に示すように、短冊状パターン形成装置１００及びディスプレイパネル１０の間に傾くように設けられることにより、シリコンパッド２１０の回転移動により前後の方向において不良パターンや残余インキまたは異物などを取り除くことができる。 The pattern cleaning device 400 is for removing the pattern transferred and printed on the terminal pattern printing device 200 or the residual ink after printing, and as shown in FIG. Since the silicon pad 210 is provided so as to be inclined, defective patterns, residual ink, foreign matter, etc. can be removed in the front and rear directions by rotationally moving the silicon pad 210.

また、本発明おいては、図１に示すように。パネル搬送装置５００をさらに設けてもよい。 Further, in the present invention, as shown in FIG. A panel transport device 500 may also be provided.

パネル搬送装置５００は、当該ディスプレイ製造工程の生産ラインに対応して、対象ディスプレイパネル１０を搬送して本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムＡに供給するためのものである。 The panel transport device 500 is for transporting the target display panel 10 and supplying it to the display panel side terminal printing system A according to the present invention, corresponding to the production line of the display manufacturing process.

さらに、本発明は、シリコンパッド２１０が正確な位置において前後進できるように確認しかつ制御するのに用いられるビジョンセンサー（図示せず）をさらに備えていてもよい。 Furthermore, the present invention may further include a vision sensor (not shown) used to confirm and control the silicon pad 210 to move forward and backward at a precise position.

図２及び図３は、図１に示すパターン支持装置を説明する図であり、図４は、図２及び図３に示すガイド具の機能を説明する図である。 2 and 3 are diagrams for explaining the pattern support device shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a diagram for explaining the functions of the guide tool shown in FIGS. 2 and 3.

図２を参照すると、パネル支持装置３００は、支持プレート３１０と、支持クランプ３２０及びガイド具３３０を備えていてもよい。 Referring to FIG. 2, the panel support device 300 may include a support plate 310, a support clamp 320, and a guide tool 330.

支持プレート３１０は、対象ディスプレイパネル１０が一方側の周縁部（図２における右下部）が露出するように置かれるものであって、対象ディスプレイパネル１０に比べて広く形成されてもよい。 The support plate 310 is placed so that the peripheral edge of the target display panel 10 on one side (lower right in FIG. 2) is exposed, and may be formed wider than the target display panel 10.

支持クランプ３２０は、支持プレート３１０の一方側（図２における右下部）に並ぶように配置されて対象ディスプレイパネル１０を支持してもよい。 The support clamps 320 may be arranged on one side of the support plate 310 (lower right in FIG. 2) to support the target display panel 10.

ガイド具３３０は、支持プレート３１０と支持クランプ３２０との間において、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の両側から延びるように並ぶように配置されるものであって、対象ディスプレイパネル１０の幅と同じ幅に形成されてもよいということはいうまでもない。 The guide tools 330 are arranged between the support plate 310 and the support clamps 320 so as to extend from both sides of the peripheral edge of one side of the target display panel 10, and are arranged so as to extend from both sides of the peripheral edge of the target display panel 10. It goes without saying that it may be formed to have the same width as .

一方、本発明は、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の３面に短冊状ラインを形成するために、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部が露出した形状で支持されるため、図４に示すように、ガイド具３３０が設けられていない場合、シリコンパッド２１０の転写ライン２１１が対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部よりも長く形成されれば、転写印刷された短冊状パターンを対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に印刷する過程において、転写ライン２１１の両側の周縁部が内側に歪んでしまうという現象が生じてしまう。 On the other hand, in the present invention, in order to form strip-shaped lines on three sides of the peripheral edge of one side of the target display panel 10, the peripheral edge of the target display panel 10 on one side is supported in an exposed shape. As shown in FIG. 4, if the guide tool 330 is not provided and the transfer line 211 of the silicon pad 210 is formed longer than the peripheral edge of one side of the target display panel 10, the transfer-printed strip-shaped pattern can be transferred. In the process of printing on the peripheral edge on one side of the target display panel 10, a phenomenon occurs in which the peripheral edges on both sides of the transfer line 211 are distorted inward.

このように、シリコンパッド２１０の転写ライン２１１の両側が内側に歪んでしまうと、対象ディスプレイパネル１０の「ａ」の部分に触れる転写ライン２１１の部分にも歪みが生じる虞があり、結局のところ、対象ディスプレイパネル１０の「ａ」の部分に印刷される短冊状ラインの形状に歪みが生じてしまう虞がある。 In this way, if both sides of the transfer line 211 of the silicon pad 210 are distorted inward, there is a risk that the portion of the transfer line 211 that touches the "a" portion of the target display panel 10 will also be distorted, and as a result, , there is a possibility that the shape of the strip-shaped line printed on the portion “a” of the target display panel 10 may be distorted.

したがって、本発明のガイド具３３０は、対象ディスプレイパネル１０と同じ幅を有し、かつ、対象ディスプレイパネル１０の両側が延びる形状に配置されることにより、短冊状パターンの印刷に際してシリコンパッド２１０の転写ライン２１１の両側の歪みにより対象ディスプレイパネル１０の「ａ」の部分に印刷される短冊状ラインの形状に歪みが生じてしまうということを未然に防ぐことができる。 Therefore, the guide tool 330 of the present invention has the same width as the target display panel 10 and is arranged in a shape that extends on both sides of the target display panel 10, thereby transferring the silicon pad 210 when printing a strip pattern. It is possible to prevent distortion from occurring in the shape of the strip-shaped line printed on the portion "a" of the target display panel 10 due to distortion on both sides of the line 211.

図５は、図１に示す対象ディスプレイパネルに印刷される短冊状パターンの一実施形態を示す部分拡大断面図であり、図６は、図１に示す短冊状パターン形成装置の一実施形態を示す図であり、図７から図９は、図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。 FIG. 5 is a partially enlarged sectional view showing an embodiment of the strip pattern printed on the target display panel shown in FIG. 1, and FIG. 6 is a partially enlarged sectional view showing an embodiment of the strip pattern forming apparatus shown in FIG. 7 to 9 are diagrams illustrating an embodiment of the process of forming FIG. 5 using FIG. 6. FIG.

以上において述べたように、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に形成される短冊状パターン１１は、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面をつないで延びる形状に形成されてもよい。 As described above, the strip pattern 11 formed on the peripheral edge of one side of the target display panel 10 may be formed in a shape extending by connecting three sides of the peripheral edge of one side of the target display panel. .

このとき、図５に示すような３次元形状の短冊状パターン１１を一括形成しようとする場合、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の上下部の隅角部においてシリコンパッド２１０の転写ライン２１１が浮いてしまうという現象が生じることが懸念される。 At this time, when attempting to collectively form the three-dimensional strip pattern 11 as shown in FIG. 5, the transfer line 210 of the silicon pad 210 is There is a concern that the phenomenon of floating will occur.

換言すれば、一枚のシリコンパッド２１０が対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部を上下部で包み込む形状に歪まれると、上下部に過剰な歪みが生じて、隅角部及び側面部においてシリコンパッド２１０が対象ディスプレイパネル１０から剥がれ落ちてしまうという浮き現象が生じる虞がある。 In other words, if one silicon pad 210 is distorted into a shape that wraps the upper and lower edges of one side of the target display panel 10, excessive distortion will occur in the upper and lower sections, causing the silicon pad 210 to be distorted at the corners and side surfaces. There is a possibility that a floating phenomenon may occur in which the pad 210 peels off from the target display panel 10.

このため、本発明は、３次元形状の短冊状パターン１１を２回以上に分割して順次に印刷することにより、高品質の端子構造を形成することができる。 Therefore, in the present invention, a high-quality terminal structure can be formed by dividing the three-dimensional strip-shaped pattern 11 into two or more parts and sequentially printing them.

このために、本発明の短冊状パターン１１は、図７に示すように、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターン１１ａと、側面から下面へとつながる第２のパターン１１ｂと、に分割可能である。 For this purpose, as shown in FIG. 7, the strip-shaped pattern 11 of the present invention has a first pattern 11a that connects from the side to the top of the three sides of the peripheral edge on one side of the target display panel 10, and a side The second pattern 11b can be divided into a second pattern 11b that connects to the lower surface.

このとき、ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の側面において、第１のパターン１１ａと第２のパターン１１ｂとの一部が重なり合うことがあるということはいうまでもない。 At this time, it goes without saying that the first pattern 11a and the second pattern 11b may partially overlap on the side surface of one peripheral edge of the display panel 10.

さらに、短冊状パターン形成装置１１０のパターンプレート１１０は、図６に示すように、第１のパターン１１ａと第２のパターン１１ｂに対応して二本のラインをなしてパターン溝１１１が形成されてもよい。 Furthermore, as shown in FIG. 6, the pattern plate 110 of the strip pattern forming device 110 has pattern grooves 111 formed in two lines corresponding to the first pattern 11a and the second pattern 11b. Good too.

このようなパターン溝１１１は、インキ供給部１２０により端子形成用インキｉが充填されてもよく、端子パターンプリント装置２００が二本のラインをなして形成されて端子を順次に転写印刷して、ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に第１のパターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂをこの順に印刷して短冊状パターン１１を印刷してもよい。 Such pattern grooves 111 may be filled with terminal forming ink i by the ink supply unit 120, and the terminal pattern printing device 200 forms two lines to sequentially transfer print the terminals. The strip pattern 11 may be printed by printing the first pattern 11a and the second pattern 11b in this order on the peripheral edge of one side of the display panel 10.

このとき、端子パターンプリント装置２００は、１パターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂを繰り返し印刷することにより、短冊状パターン１１の印刷厚さを調節することができるということはいうまでもない。 At this time, it goes without saying that the terminal pattern printing apparatus 200 can adjust the printing thickness of the strip pattern 11 by repeatedly printing the first pattern 11a and the second pattern 11b.

また、図８に示すように、「コ」字状のパターン１１ｃ、１１ｄを２回以上繰り返し行って厚さを調節しながら短冊状パターン１１を形成してもよい。 Alternatively, as shown in FIG. 8, the strip pattern 11 may be formed by repeating the U-shaped patterns 11c and 11d two or more times to adjust the thickness.

さらに、図９の（ａ）及び（ｂ）に示すように、上面と下面とが非対称状である「コ」字状のパターン１１ｅ、１１ｆを短冊状パターン１１として形成したり、図９の（ａ）及び（ｂ）に示すように、上面と下面とが非対称状である「コ」字状のパターン１１ｅ、１１ｆを繰り返して短冊状パターン１１を形成してもよい。 Furthermore, as shown in FIGS. 9(a) and 9(b), U-shaped patterns 11e and 11f whose upper and lower surfaces are asymmetrical may be formed as strip-shaped patterns 11, or ( As shown in a) and (b), the strip pattern 11 may be formed by repeating U-shaped patterns 11e and 11f whose upper and lower surfaces are asymmetrical.

この他にも、当業者の要求に応じて、様々な形状の特定のパターンを２回以上印刷して厚さを調節しながら短冊状パターン１１を印刷してもよい。 In addition, the strip pattern 11 may be printed by printing specific patterns of various shapes two or more times and adjusting the thickness according to the requests of those skilled in the art.

図１０から図１３は、図１を用いて図７に示す短冊状パターン印刷過程を説明する図である。 10 to 13 are diagrams for explaining the strip pattern printing process shown in FIG. 7 using FIG. 1.

まず、端子パターンプリント装置２００の駆動部２２０は、シリコンパッド２１０が下部方向を向く状態で、前後動モジュール２２２を用いてシリコンパッド２１０を前進させて短冊状パターン形成装置１００のパターンプレート１１０に形成された短冊状パターンを転写ライン２１１に転写印刷してもよい。 First, the driving unit 220 of the terminal pattern printing device 200 moves the silicon pad 210 forward using the back-and-forth motion module 222 with the silicon pad 210 facing downward, and forms it on the pattern plate 110 of the strip pattern forming device 100. The resulting strip-shaped pattern may be transferred and printed onto the transfer line 211.

このとき、駆動部２２０は、上下動モジュール２２３を制御してシリコンパッド２１０を一方側（図１０における左側）に移動させることにより、図６に示すような二本のラインのパターンのうちの一方のラインのパターンを転写印刷することができる。 At this time, the driving unit 220 controls the vertical movement module 223 to move the silicon pad 210 to one side (the left side in FIG. 10), thereby creating one of the two line patterns as shown in FIG. Line patterns can be transfer printed.

次いで、駆動部２２０は、前後動モジュール２２２を用いてシリコンパッド２１０を後進させて対象ディスプレイパネル１０の方向に回動させてもよく、シリコンパッド２１０を前進させて転写印刷された短冊状パターン１１を対象ディスプレイパネル１０の側面に印刷してもよい。 Next, the driving unit 220 may move the silicon pad 210 backward using the back-and-forth movement module 222 to rotate it in the direction of the target display panel 10, and move the silicon pad 210 forward to remove the transfer-printed strip pattern 11. may be printed on the side surface of the target display panel 10.

このとき、駆動部２２０は、上下動モジュール２２３を制御してシリコンパッド２１０を一方側（図１０における下部）に移動させることにより、短冊状パターン１１のうち、第１のパターン１１ａまたは第２のパターン１１ｂを印刷することができる。 At this time, the driving unit 220 controls the vertical movement module 223 to move the silicon pad 210 to one side (lower part in FIG. Pattern 11b can be printed.

このようにしてパターンの印刷が終わると、駆動部２００は、シリコンパッド２１０がクリーニング装置４００を向くように回動させた後、前後動モジュール２２２を用いて吸着テープ４１０に転写ライン２１１を接触させることにより、シリコンパッド２１０の転写ライン２１１に残存するインキを取り除くことができる。 When the printing of the pattern is finished in this manner, the driving unit 200 rotates the silicone pad 210 so that it faces the cleaning device 400, and then brings the transfer line 211 into contact with the suction tape 410 using the forward and backward movement module 222. By doing so, ink remaining on the transfer line 211 of the silicon pad 210 can be removed.

図１２中、未説明符号の「４２０」はモーターであって、供給ローラーに巻き付けられた吸着テープ４１０を巻き戻しローラーに移動させて巻き付ける役割を果たす。 In FIG. 12, an unexplained numeral "420" is a motor, which plays the role of moving the suction tape 410 wound around the supply roller to the rewinding roller and winding it.

シリコンパッド２１０の転写ライン２１１が洗浄されれば、駆動部２００は、シリコンパッド２１０をパターンプレート１１０側に移動させた後、パターンプレート１１０に残っている他方のラインのパターンを転写印刷して、短冊状パターン１１のうちの他方のパターンを印刷してもよい。 After the transfer line 211 of the silicon pad 210 is cleaned, the driving unit 200 moves the silicon pad 210 to the pattern plate 110 side, and transfers and prints the pattern of the other line remaining on the pattern plate 110. The other of the strip patterns 11 may be printed.

結果的に、駆動部２００は、上下動モジュール２２３を制御することにより、パターンプレート１１０に形成された第１のパターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂをこの順に転写印刷することができ、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に第１のパターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂをこの順に印刷することができる。 As a result, by controlling the vertical movement module 223, the driving unit 200 can transfer and print the first pattern 11a and the second pattern 11b formed on the pattern plate 110 in this order, and the target display panel The first pattern 11a and the second pattern 11b can be printed in this order on the peripheral edge of one side of the pattern 10.

したがって、本発明は、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に高品質の３次元端子を形成することができ、当業者の要求に応じて多種多様な形状の３次元端子を形成することができる。 Therefore, the present invention can form high-quality three-dimensional terminals on the peripheral edge of one side of the target display panel 10, and can form three-dimensional terminals in a wide variety of shapes according to the requirements of those skilled in the art. can.

以上、本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムについて説明した。このような本発明の技術的な構成は、本発明が属する技術分野における当業者が本発明の技術的な思想や必須的な特徴を変更することなく他の具体的な形態で実施可能である。
よって、上述した実施形態はあらゆる面において例示的なものにすぎず、限定的なものではない。 The display panel side terminal printing system according to the present invention has been described above. Such technical configuration of the present invention can be implemented in other specific forms by those skilled in the technical field to which the present invention pertains without changing the technical idea or essential features of the present invention. .
Therefore, the embodiments described above are merely illustrative in all respects, and are not restrictive.

本発明は、ディスプレイパネル分野、ディスプレイパネルの製造分野及びディスプレイパネルの製造に用いられる装置並びにシステム分野はもとより、これと類似もしくは関連する分野における信頼性及び競争力を向上させることができる。 The present invention can improve reliability and competitiveness not only in the display panel field, the display panel manufacturing field, and the equipment and system field used for display panel manufacturing, but also in similar or related fields.

Ａ ディスプレイパネル側面端子印刷システム
１０ ディスプレイパネル
１１ 短冊状パターン
１１ａ 第１のパターン
１１ｂ 第２のパターン
１００ 短冊状パターン形成装置
１１０ パターンプレート
１２０ インキ供給部
２００ 端子パターンプリント装置
２１０ シリコンパッド
２１１ 転写ライン
２２０ 駆動部
２２１ 回動モジュール
２２２ 前後動モジュール
２２３ 上下動モジュール
３００ パターン支持装置
３１０ 支持プレート
３２０ 支持クランプ
３３０ ガイド具

A Display panel side terminal printing system 10 Display panel 11 Strip pattern 11a First pattern 11b Second pattern 100 Strip pattern forming device 110 Pattern plate 120 Ink supply unit 200 Terminal pattern printing device 210 Silicon pad 211 Transfer line 220 Drive Part 221 Rotation module 222 Back-and-forth movement module 223 Vertical movement module 300 Pattern support device 310 Support plate 320 Support clamp 330 Guide tool

Claims (7)

対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面と側面からつながる上面及び下面を含む３面に印刷すべき端子パターンに対応する短冊状パターン（Ｓｔｒｉｐ ｐａｔｔｅｒｎ）を、対象ディスプレイパネルの側面方向に垂直方向で形成する短冊状パターン形成装置と、
前記短冊状パターン形成装置と対象ディスプレイパネルとの間を往復しながら、前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを転写印刷した後、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面に、対象ディスプレイパネルの側面方向に垂直方向で当該短冊状パターンを印刷する端子パターンプリント装置と、を備え、
当該短冊状パターンが印刷されるべき対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部が露出するように、対象ディスプレイパネルを支持するパネル支持装置をさらに備え、
前記パネル支持装置は、
対象ディスプレイパネルが一方側の周縁部が露出するように置かれる支持プレートと、
前記支持プレートの一方側に並ぶように配置されて対象ディスプレイパネルを支持する支持クランプと、
前記支持プレートと支持クランプとの間において、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の両側から延びるように並ぶように配置されるガイド具と、を備える
ことを特徴とするディスプレイパネル側面端子印刷システム。 A strip pattern (Strip pattern) corresponding to the terminal pattern to be printed on three sides including the side surface of one peripheral edge of the target display panel and the top and bottom surfaces connected from the side surface is printed in a direction perpendicular to the side surface of the target display panel. a strip-shaped pattern forming device for forming;
After transfer-printing the strip pattern formed on the strip pattern forming device while reciprocating between the strip pattern forming device and the target display panel, printing is performed on three surfaces of the peripheral edge of one side of the target display panel. , a terminal pattern printing device that prints the strip pattern in a direction perpendicular to the side surface of the target display panel ;
further comprising a panel support device that supports the target display panel so that the peripheral edge of one side of the target display panel on which the strip pattern is to be printed is exposed;
The panel support device includes:
a support plate on which the target display panel is placed with one peripheral edge exposed;
a support clamp arranged on one side of the support plate to support the target display panel;
Guide tools arranged between the support plate and the support clamp so as to extend from both sides of one peripheral edge of the target display panel.
A display panel side terminal printing system characterized by: 対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面と側面からつながる上面及び下面を含む３面に印刷すべき端子パターンに対応する短冊状パターン（Ｓｔｒｉｐ ｐａｔｔｅｒｎ）を、対象ディスプレイパネルの側面方向に垂直方向で形成する短冊状パターン形成装置と、
前記短冊状パターン形成装置と対象ディスプレイパネルとの間を往復しながら、前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを転写印刷した後、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面に、対象ディスプレイパネルの側面方向に垂直方向で当該短冊状パターンを印刷する端子パターンプリント装置と、を備え、
前記短冊状パターンは、
対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、上面から側面の少なくとも一部または下面の少なくとも一部へとつながる第１のパターンと、下面から側面の少なくとも一部または上面の少なくとも一部へとつながる第２のパターンと、を備え、
前記端子パターンプリント装置は、
前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷して前記短冊状パターンを印刷する
ことを特徴とするディスプレイパネル側面端子印刷システム。 A strip pattern (Strip pattern) corresponding to the terminal pattern to be printed on three sides including the side surface of one peripheral edge of the target display panel and the top and bottom surfaces connected from the side surface is printed in a direction perpendicular to the side surface of the target display panel. a strip-shaped pattern forming device for forming;
After transfer-printing the strip pattern formed on the strip pattern forming device while reciprocating between the strip pattern forming device and the target display panel, printing is performed on three surfaces of the peripheral edge of one side of the target display panel. , a terminal pattern printing device that prints the strip pattern in a direction perpendicular to the side surface of the target display panel ;
The strip pattern is
A first pattern that connects from the top surface to at least a portion of the side surface or at least a portion of the bottom surface of the three surfaces of the peripheral edge on one side of the target display panel; and a first pattern that connects from the bottom surface to at least a portion of the side surface or at least a portion of the top surface. A second pattern that leads to
The terminal pattern printing device includes:
Printing the strip pattern by printing the first pattern and the second pattern in this order.
A display panel side terminal printing system characterized by: 前記端子パターンプリント装置は、
前記第１のパターン及び第２のパターンを繰り返し印刷して、前記短冊状パターンの印刷厚さを調節する
請求項２に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 The terminal pattern printing device includes:
The first pattern and the second pattern are repeatedly printed to adjust the printing thickness of the strip pattern.
The display panel side terminal printing system according to claim 2 . 対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面と側面からつながる上面及び下面を含む３面に印刷すべき端子パターンに対応する短冊状パターン（Ｓｔｒｉｐ ｐａｔｔｅｒｎ）を、対象ディスプレイパネルの側面方向に垂直方向で形成する短冊状パターン形成装置と、
前記短冊状パターン形成装置と対象ディスプレイパネルとの間を往復しながら、前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを転写印刷した後、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面に、対象ディスプレイパネルの側面方向に垂直方向で当該短冊状パターンを印刷する端子パターンプリント装置と、を備え、
前記端子パターンプリント装置は、
一方の側面に転写ラインが形成されたシリコンパッド（Ｓｉｌｉｃｏｎ ｐａｄ）と、
前記転写ラインに前記短冊状パターンの少なくとも一部を転写印刷して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうちの少なくとも一つの面に印刷するように前記シリコンパッドを往復動させる駆動部と、を備え、
記短冊状パターンは、
対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターンと、
対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から下面へとつながる第２のパターンと、を備え、
前記駆動部は、
前記シリコンパッドを上下部方向向に移動させる上下動モジュールをさらに備え、
前記上下動モジュールを制御することで前記シリコンパッドの高低を調節して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部に前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷する
ことを特徴とするディスプレイパネル側面端子印刷システム。 A strip pattern (Strip pattern) corresponding to the terminal pattern to be printed on three sides including the side surface of one peripheral edge of the target display panel and the top and bottom surfaces connected from the side surface is printed in a direction perpendicular to the side surface of the target display panel. a strip-shaped pattern forming device for forming;
After transfer-printing the strip pattern formed on the strip pattern forming device while reciprocating between the strip pattern forming device and the target display panel, printing is performed on three surfaces of the peripheral edge of one side of the target display panel. , a terminal pattern printing device that prints the strip pattern in a direction perpendicular to the side surface of the target display panel ;
The terminal pattern printing device includes:
A silicon pad with a transfer line formed on one side,
Driving to reciprocate the silicon pad so as to transfer and print at least a portion of the strip pattern onto the transfer line and print on at least one of three surfaces of the peripheral edge on one side of the target display panel. and,
The strip pattern is
A first pattern that connects from the side to the top of the three sides of the peripheral edge on one side of the target display panel;
a second pattern that connects from the side to the bottom of the three sides of the peripheral edge on one side of the target display panel;
The drive unit includes:
further comprising a vertical movement module that moves the silicon pad in an up-down direction,
The height of the silicon pad is adjusted by controlling the vertical movement module, and the first pattern and the second pattern are printed in this order on the peripheral edge of one side of the target display panel.
A display panel side terminal printing system characterized by: 前記駆動部は、
前記シリコンパッドを回動させる回転モジュールと、
前記シリコンパッドを前後方向に移動させる前後動モジュールと、を備える
請求項４に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 The drive unit includes:
a rotation module that rotates the silicon pad;
and a back-and-forth movement module that moves the silicone pad in the front-back direction.
The display panel side terminal printing system according to claim 4 . 前記短冊状パターン形成装置は前記端子パターンプリント装置の下部方向に配置され、
前記対象ディスプレイパネルは前記端子パターンプリント装置の側面方向に配置され、
前記駆動部は、
前記シリコンパッドを前進させて前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを前記転写ラインに転写印刷し、前記シリコンパッドを後進させて対象ディスプレイパネルの方向に回動させ、前記シリコンパッドを前進させて転写印刷された短冊状パターンを対象ディスプレイパネルの側面に印刷するように前記前後進移動モジュール及び回転モジュールの動作を制御する
請求項５に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 The strip pattern forming device is disposed toward the bottom of the terminal pattern printing device,
The target display panel is arranged in a side direction of the terminal pattern printing device,
The drive unit includes:
The silicon pad is moved forward to transfer and print the strip pattern formed on the strip pattern forming device onto the transfer line, the silicon pad is moved backward and rotated in the direction of the target display panel, and the silicon pad is Controlling the operations of the forward and backward movement module and the rotation module so as to print the transfer-printed strip-shaped pattern on the side surface of the target display panel by moving it forward.
The display panel side terminal printing system according to claim 5 . 前記短冊状パターン形成装置は、
パターンプレートの上に前記第１のパターン及び第２のパターンをそれぞれ形成し、
前記駆動部は、
前記上下動モジュールで前記シリコンパッドの位置を制御して、
パターンプレートに形成された前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に転写印刷する
請求項４に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 The strip pattern forming device includes:
forming the first pattern and the second pattern on a pattern plate, respectively;
The drive unit includes:
controlling the position of the silicon pad with the vertical movement module;
The first pattern and the second pattern formed on the pattern plate are transferred and printed in this order.
The display panel side terminal printing system according to claim 4 .
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