KR101678844B1 - 실크/레이온 합사, 이를 이용한 제직물 및 이의 염색방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실크 생사 21dx2合 정착사와 레이온 75d의 300~700 T/M 실크/레이온 합연사를 경사로 하고, 레이온 120d 가연사를 심사로 하고 실크 생사 21dx3合 정착사로 커버링된 실크/레이온 커버링사를 위사로 하여 제직된 직물을 제공한다. 본 발명의 실크/레이온 합사는 실크생사의 특성과 레이온의 특성이 잘 조화를 이루어서 이를 이용하여 청량감 있는 새로운 감각의 직물을 직조할 수 있다.

Description

실크/레이온 합사, 이를 이용한 제직물 및 이의 염색방법 {SILK-RAYON PLIED YARN, FABRICS USING THE SAME, AND METHOD OF DYEING THE SAME}

본 발명은 실크/레이온 합사, 이를 이용한 제직물 및 이의 염색방법에 관한 것이다.

실크사는 누에 고치에서 뽑은 길이가 길고 표면이 매끄러운 실로서 실크사로 만든 실크직물은 우아한 광택이 난다. 또한, 보온성이 뛰어나고 수분을 잘 흡수하고 부드러운 촉감과 높은 광택 때문에 고급옷감에 속한다. 그러나 햇빛과 땀, 오염에 약하므로 착용과 세탁할 때 주의해야 한다. 란제리나 부인용 옷감. 이불감, 스카프, 신사용 넥타이 등에 쓰인다. 최근에는 실크의 장점과 합성섬유의 잠점을 살린 혼방직물을 많이 사용한다

또한, 레이온은 목재펼프나 섬유소섬유와 단백질 섬유로 만든 재생섬유이다. 레이온은 매끄럽고 촉감이 좋고 높은 광택이 있기 때문에 안감이나 커튼, 레이스, 겉옷감 등에 이용된다. 요즘에는 폴리에스테르나 나일론과 혼방하여 유행의복을 만드는 데 많이 쓰인다.

실크사와 레이온사를 교직하여 실크의 장점과 레이온의 편리성을 추구하는 기술이나, 견사나 합섬사 등을 화학처리에 의해 실크같은 느낌이 나도록 완성한 가공하는 기술들이 개발되어 왔다.

본 발명의 목적은 실크생사의 특성과 레이온사의 특성을 잘 살려 신규한 실크생사/레이온 합연사를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 제조된 실크생사/레이온 합연사의 염색기술을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 제조된 실크생사/레이온 합연사 및 염색기술을 이용하여 청량감 있는 새로운 감각의 원단을 제공하는 것이다.

이러한 문제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 측면은 실크 생사 21dㅧ2合 정착사와 레이온 75d 의 300~700 T/M 실크/레이온 합연사를 제공한다.

일 예에서, 상기 실크/레이온 합연사는 경사용으로서 140~150d일 수 있다.

본 발명의 또 다른 예에서, 레이온 120d 가연사를 심사로 하고 실크 생사 21dx3合 정착사로 커버링된 실크/레이온 커버링사를 제공한다.

일 예에서, 상기 실크/레이온 합사는 위사용으로서 210~220d일 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면은 상기 실크/레이온 합연사를 경사로 하고 상기 실크/레이온 커버링사를 위사로 하여 제직된 직물을 제공한다.

본 발명의 또 다른 측면은 1급 시약을 농도 5% o.w.f, 온도 60℃, 시간 60분, 욕비 1 : 34의 조건으로 정착한 후 수세 건조하는 세리신 정착단계; 및 비닐 설폰계 염료로 염색하는 반응성 염색 단계;를 포함하는 실크/레이온 합사의 염색방법을 제공한다.

본 발명에 따른 실크/레이온의 합사 및 이의 염색기술은 실크생사의 특성과 레이온의 특성이 잘 조화를 이루어서 이를 이용하여 청량감 있는 새로운 감각의 직물을 직조할 수 있다.

도 1은 세리신 정착 공정도이다.
도 2는 염색 공정도이다.

본 발명에서 사용되는 모든 기술용어는, 달리 정의되지 않는 이상, 하기의 정의를 가지며 본 발명의 관련 분야에서 통상의 당업자가 일반적으로 이해하는 바와 같은 의미에 부합된다. 또한 본 명세서에는 바람직한 방법이나 시료가 기재되나, 이와 유사하거나 동등한 것들도 본 발명의 범주에 포함된다. 본 명세서에 참고문헌으로 기재되는 모든 간행물의 내용은 본 발명에 도입된다.

용어 "약"이라는 것은 참조 양, 수준, 값, 수, 빈도, 퍼센트, 치수, 크기, 양, 중량 또는 길이에 대해 30, 25, 20, 25, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1% 정도로 변하는 양, 수준, 값, 수, 빈도, 퍼센트, 치수, 크기, 양, 중량 또는 길이를 의미한다.

본 명세서를 통해, 문맥에서 달리 필요하지 않으면, "포함하다" 및 "포함하는"이란 말은 제시된 단계 또는 구성요소, 또는 단계 또는 구성요소들의 군을 포함하나, 임의의 다른 단계 또는 구성요소, 또는 단계 또는 구성요소들의 군이 배제되지는 않음을 내포하는 것으로 이해하여야 한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 실크 생사 21dx2合 정착사와 레이온 75d 의 실크/레이온 합연사에 관한 것이다.

상기 합연사는 일반적으로 단사를 몇 가닥 합쳐서 꼬아 만든 실을 의미하고, 본 발명에서 합연사는 실크 생사 정착사와 레이온사를 합쳐서 연사한 2합 합연사를 제공한다.

상기 실크 생사는 고치에서 뽑아낸 실로서, 정련(精練)이나 연사(撚絲)로 가공하지 않은 상태의 실을 의미한다. 실크 생사는 공기 중에서 산화되면 표면이 세리신(sericin)으로 싸여 있어 광택이 없고 뻣뻣하다. 이 때문에 비눗물 등으로 정련(精練)을 하여 이를 제거하면 피브로인(fibroin)만이 남아 비단 특유의 광택과 부드러움이 생기므로, 전부 정련을 한 연사(練絲)로서 사용된다.

본 발명에서는 상기 실크 생사의 정착사를 이용하는바, 정착사는 실크 생사에 세리신 정착 가공을 한 것을 의미한다. 세리신 정착이란 실크의 세리신을 화학적으로 처리하여 난용성으로 변화시켜 피브로인에 밀착 응고시키는 가공법을 말한다. 일반적인 세리신 정착법은 실이나 직물을 세리신 정착제 용액 속에 침지하여 전체를 정착하는 방법이다.

상기 레이온사는 목재 또는 무명의 부스러기 등을 화학적으로 적당하게 처리하여 순수한 섬유소로 이루어진 펄프를 만들고 이를 화학적으로 용해하며 다시 섬유상으로 응고시키면 얻어지는 섬유이다. 감촉이 부드럽고 차가운 느낌이 나며 금속 광택이 강한 반면, 내수성이 약하고 구김이 잘 생긴다.

상기 실크 생사의 정착사와 레이온의 합연사 제조 과정에서 초기에는 절사가 많이 발생하였으나, 본 발명자들이 다양한 연사 조건들을 조절한 결과 장력 조절과 유연효과의 부여로 절사발생을 해결하였다.

상기 실크/레이온 합연사는 경사용으로 바람직하게 이용될 수 있고, 꼬임 정도는 300~700 T/M가 바람직하며, 굵기는 140~150d 정도가 바람직하다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 레이온 120d 가연사를 심사로 하고 실크 생사 21dx3合 정착사로 커버링된 실크/레이온 커버링사를 제공한다.

상기 커버링사는 심사(core yarn)를 피복사로 감싼 실을 의미한다. 일반적으로 심사에 강도, 탄성력, 촉감 등 다른 물성을 부가하기 위해 커버링을 한다.

상기 실크/레이온 커버링사는 위사용으로 바람직하게 이용될 수 있고, 굵기가 210~220d 정도가 바람직하다.

본 발명의 또 하나의 실시예에 따르면, 1급 시약을 농도 5% o.w.f, 온도 60℃, 시간 60분, 욕비 1 : 34의 조건으로 정착한 후 수세 건조하는 세리신 정착단계, 및 비닐 설폰계 염료로 염색하는 반응성 염색 단계를 포함하는 상기 실크/레이온 합사의 염색방법을 제공한다.

본 발명자들은 초기에 실크를 산성 염료로 염색하고, 레이온을 반응성 염료로 2단계로 염색을 실시하고자 하였으나 견뢰도 향상을 위해 세리신 정착가공을 하고 공정단축을 위해 1욕으로 염색함으로써 염색공정을 단순화하고 실크/셀룰로오스의 염착율이 비슷한 비닐 설폰계 염료를 사용하여 염색 신뢰도를 높였다.

이하 본 발명을 실시예에 의하여 더욱 상세하게 설명한다. 이들 실시예는 단지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 국한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.

[실시예 1]

생사 21dx2합 정착사와 레이온 75d를 일반연사기로 표 1과 같이 350T/M으로 합연하였고, 레이온120d를 심사로 하여 생사 21dx3合 정착사를 커버링연사기로 생산하였다.

[실시예 1] 경사용 합연사 개발

생사 21dx2合 정착사와 레이온 75d 300T/M 합연사 과정에서 초기에는 절사가 많이 발생하였으나 장력조절과 유연효과 부여로 해결하였고 146d의 합연사를 개발하였다.

[ 실시예 2] 위사용 커버링사 개발

레이온 120d 가연사를 심사로 하고 생사 21dx3合 정착사로 커버링하여 216.4d의 커버링사를 개발하였다.

[실시예 3] 실크 생사/레이온 합연사 재킷 원단개발

경사는 2가지 색상을 각각 진색과 연색으로 반복 나열하고, 위사는 4가지 색상을 각각 진색과 연색으로 반복 나열하였다. 그래픽 CAD시스템으로 경사본수를 5,760본(128本/inch)으로 하고, 위사는 90本을 기준으로 하여 의장하였다. 4패턴을 동보그래픽 디자인 시스템으로 개발하였으며 패턴은 표 2의 아래 내용과 같다. 실크/레이온 합연사를 개발하여 21dx2합과 레이온 75d를 경사로하고 위사를 21dx3합과 레이온 120d로 하여 제직하였고 제직기계는 레피어 G 6300(Sulzer, Italy) 직기를 이용하여 제직하였다.

[실시예 4] 남성용 재킷 원단 제직

실크/레이온 합연사를 개발하여 21dx2합과 레이온 75d를 경사로하고 위사를 21dx3합과 레이온120d로 하여 제직하였고 제직기계는 레피어 G 6300(Sulzer, Italy) 직기를 이용하여 제직하였다. 표 3은 개발된 직물의 패턴종류를 나타낸 것이다. 개발 직물은 Sample No 1와 9번으로 하고, 직물 패턴은 ①, ②, ③, ④로 하여 제직하였고, 그 결과를 도 1에 나타내었다.

[실시예 5] 실크/레이온 합연사 최적 염색가공 공정개발

염색 견뢰도 향상과 공정단축을 위해 세리신정착시험을 하였다. 세리신 정착은 실크 21중 2합, 21중 3합을 사용하였고, 정착에 사용된 시약은 Sodium hydrosulfite, Sodium bisulfite, glutaraldehyde(GA) 등은 1급 시약을 그대로 사용하였고, GA에 의한 세리신 정착은 농도 5% o.w.f, 온도 60℃, 시간 60분, 욕비 1 : 34의 조건으로 정착한 후 수세 건조하였다. 세리신 정착 공정도는 도 2와 같다. 이때 GA 5%와 NaHSO₃ 2% 조건에서 결과가 가장 양호하였다.

다음으로, 경사에는 합연된 생사 21d/2合 정착사와 레이온 75d를 사용하고, 위사에는 커버링 된 생사 21d/3合정착사와 레이온 120d 합연사를 사용하여 치즈염색기에서 반응성 염료로 염색하였다.

일정한 농도에서 실크와 레이온의 염료 종류에 따른 흡착량은 트리클로로피리미딘(trichloropyrimidine)계의 염료는 거의 대부분 실크에 염착되고 비닐 설폰(vinyl sulfone)계 염료는 염료에 따라 약간의 차이가 있으나 비슷하게 염착되는 것으로 알려져 있다. 그러나 모노클로로트리아진계 염료 역시 염료에 따라 약간의 차이가 있으나 실크보다는 셀룰로오스 부분의 염착이 약간 큰 것으로 선행연구가 되어 있어서 본 연구에서는 실크/셀룰로오스의 염착율이 비슷한 비닐 설폰계열 염료로 하였다.

블루계통의 색상은 실크/레이온합사의 경우 레이온에는 거의 염착되지 않고 실크생사에만 염착되는 성질이 있어 솔리드 염색이 될 수 있게 여러 반응성염료를 시험하였다. 반응성염료는 Levafix Blue E BRA염료 대용으로 Synozol Blue GN을 사용하여 솔리드 염색을 할 수 있었다.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (6)

1. glutaraldehyde(GA) 농도 5% o.w.f, 온도 60℃, 시간 60분, 욕비 1 : 34의 조건으로 정착한 후 수세 건조하는 세리신 정착단계, 및 비닐 설폰계 염료로 염색하는 반응성 염색 단계를 통해 제조되며,
   실크 생사 21d×2合 정착사와 레이온 75d의 300~700 T/M로 연사된 실크/레이온 합연사이고 경사용으로서 140~150d인, 실크/레이온 합사.
   
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3. glutaraldehyde(GA) 농도 5% o.w.f, 온도 60℃, 시간 60분, 욕비 1 : 34의 조건으로 정착한 후 수세 건조하는 세리신 정착단계, 및 비닐 설폰계 염료로 염색하는 반응성 염색 단계를 통해 제조되며,
   레이온 120d 가연사를 심사로 하고 실크 생사 21d×3合 정착사로 커버링된 실크/레이온 커버링사이고 위사용으로서 210~220d인, 실크/레이온 합사.
   
   
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