KR101674218B1 - 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널 - Google Patents

스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널 Download PDF

Info

Publication number
KR101674218B1
KR101674218B1 KR1020100132980A KR20100132980A KR101674218B1 KR 101674218 B1 KR101674218 B1 KR 101674218B1 KR 1020100132980 A KR1020100132980 A KR 1020100132980A KR 20100132980 A KR20100132980 A KR 20100132980A KR 101674218 B1 KR101674218 B1 KR 101674218B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
foam sheet
sheet
skin
skin sheet
foam
Prior art date
Application number
KR1020100132980A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120071433A (ko
Inventor
이기호
Original Assignee
주식회사 두산
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 두산 filed Critical 주식회사 두산
Priority to KR1020100132980A priority Critical patent/KR101674218B1/ko
Publication of KR20120071433A publication Critical patent/KR20120071433A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101674218B1 publication Critical patent/KR101674218B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/3403Foaming under special conditions, e.g. in sub-atmospheric pressure, in or on a liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/42Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using pressure difference, e.g. by injection or by vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/58Moulds
    • B29C44/583Moulds for making articles with cavities
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/918Physical aftertreatment of a cellular product

Landscapes

  • Instrument Panels (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널을 개시한다. 상기 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그는 미리 결정된 패턴에 따라 복수의 안내공(2a)이 형성되고 외면에 놓이는 포움시트(50)를 분리 가능하게 지지하는 작업벽(2)과, 상기 작업벽(2)과 연결되는 나머지 보호벽(3)을 포함하며, 필요에 따라 외부 공기를 내부로 공급하거나 내부 공기를 외부로 배출시킬 수 있는 챔버(1); 상측에 제공되어 상기 포움시트(50)에 구멍을 뚫는 뾰족부(10a), 하측에 제공되는 원판(10b) 및 상기 뾰족부(10a)와 상기 원판(10b)을 일체로 연결하는 몸체부(10c)로 구성되며, 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)에 슬라이딩 이동 가능하게 수용되고 상기 챔버(1) 내의 공기압의 작용방향에 따라 상기 안내공(2a)의 길이를 따라 상하방으로 이동 가능한 지그핀(10); 및 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)의 하부에 설치되고 상기 지그핀(10)이 상기 안내공(2a)의 외부로 이탈되는 것을 방지하며, 상기 지그핀(10)의 승하강과 상기 안내공(2a) 내의 공기의 배출을 가능하게 하는 플러그(30);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널{Skin sheet-foam sheet assembly manufacturing jig, skin sheet-foam sheet assembly manufacturing method using the same, and instrument panel with the skin sheet-foam sheet assembly}
본 발명은 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차량의 인스트루먼트패널의 외면에 부착되는 스킨시트-포움시트 조립체의 외표면이 전체에 걸쳐 울퉁불퉁하지 않고 고른 모양을 가질 수 있게 하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널에 관한 것이다.
일반적으로, 상용 자동차, 지게차 등과 같은 산업차량, 굴삭기 등과 같은 건설차량 등의 실내 전측 공간에는 인스트루먼트패널(또는 대쉬보드패널)이 설치되어 있으며, 상기 인스트루먼트패널은 크게 경질의 패널부, 포움층(foam layer) 및 스킨시트(skin sheet)를 포함하는 형태로 이루어져 있다.
여기서, 상기 포움층은 상기 패널부의 외면에 제공되어 차량의 전방 충돌사고 시 어느 정도의 충격을 흡수해주는 역할을 하고, 상기 스킨시트는 상기 포움층의 상면에 부착되어 장식적인 효과를 준다.
상기 인스트루먼트패널은 포움층이 상기 패널부에 도포되어 일정시간이 경과된 상태에서, 상기 포움층의 상면에 스킨시트가 올려진 후 이들에 열과 압력이 가해져 상기 패널부, 상기 포움층 및 상기 스킨시트가 일체화됨으로써 완성된다.
그러나, 종래 기술에 따른 인스트루먼트패널은 상기 패널부에 상기 포움층과 상기 스킨시트가 올려져 일체화되는 과정에서 외부로부터 상기 포움층과 상기 스킨시트 사이에 부분적으로 공기가 유입되어 상기 인스트루먼트패널의 외표면이 울퉁불퉁하게 되는 문제가 있다.
게다가, 종래 기술에 따른 인스트루먼트패널의 패널부는 평면부분 외에도 곡면부분을 포함하고 있기 때문에 상기 패널부, 상기 포움층 및 상기 스킨시트를 일체화시키는 과정에서 상기 곡면부분과 대응하는 상기 포움층과 상기 스킨시트 사이에 차 있는 일부의 공기가 제대로 외부로 배출되지 않는 경우가 종종 발생된다. 이는 결과적으로 상기 곡면부분과 대응하는 인스트루먼트패널의 외표면을 울퉁불퉁하게 하여 제품의 불량을 야기하는 문제가 있다.
이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 패널부의 외면에 부착되는 포움층과 스킨시트의 조립체의 외표면이 전체에 걸쳐 울퉁불퉁하지 않고 고른 모양을 가질 수 있게 하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널을 제공하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위해, 제1 실시예로, 본 발명은 미리 결정된 패턴에 따라 복수의 안내공이 형성되고 외면에 놓이는 포움시트를 분리 가능하게 지지하는 작업벽과, 상기 작업벽과 연결되는 나머지 보호벽을 포함하며, 필요에 따라 외부 공기를 내부로 공급하거나 내부 공기를 외부로 배출시킬 수 있는 챔버;
상측에 제공되어 상기 포움시트에 구멍을 뚫는 뾰족부, 하측에 제공되는 원판 및 상기 뾰족부와 상기 원판을 일체로 연결하는 몸체부로 구성되며, 상기 작업벽의 각 안내공에 슬라이딩 이동 가능하게 수용되고 상기 챔버 내의 공기압의 작용방향에 따라 상기 안내공의 길이를 따라 상하방으로 이동 가능한 지그핀; 및
상기 작업벽의 각 안내공의 하부에 설치되고 상기 지그핀이 상기 안내공의 외부로 이탈되는 것을 방지하며, 상기 지그핀의 승하강과 상기 안내공 내의 공기의 배출을 가능하게 하는 플러그;를 포함하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그를 제공한다.
또한, 본 발명은 위의 본 발명의 일실시예에 대하여 다음의 구체적인 실시예들을 더 제공한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 작업벽의 안내공의 출구 직경은 상기 지그핀의 몸체부의 외경 보다 작고 상기 지그핀의 뾰족부의 외경 보다 큰 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 플러그는 상기 작업벽의 각 안내공의 하부에 분리 가능하게 나사결합(나사선 결합)되며, 하단부에 상기 지그핀의 원판의 중앙부분과 마주하는 개구부가 형성되고 측벽에는 상기 안내공과 연통하는 적어도 하나의 유로가 형성된 것을 특징으로 한다.
한편, 제2 실시예로, 본 발명은 인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 대응하는 챔버의 작업벽의 외면에 포움시트를 위치시키는 단계(S410);
상기 포움시트에 기 결정 온도의 열을 가한 상태에서 상기 작업벽의 각 플러그를 통해 상기 작업벽의 지그핀들로 공기압이 가해져 상기 포움시트에 복수의 천공이 형성될 수 있도록 상기 챔버 내에 일시적으로 공기압을 공급하는 단계(S420); 및
상기 포움시트의 상면에 스킨시트를 위치시킨 상태에서 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시켜 상기 포움시트와 상기 스킨시트를 일체화시킨 후, 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 챔버로부터 분리시키는 단계(S430);를 포함하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 위의 본 발명의 일실시예에 대하여 다음의 구체적인 실시예들을 더 제공한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법은 상기 S420의 단계에서 상기 포움시트를 천공시킨 지그핀들이 공기의 부압력에 의해 상기 작업벽의 원래 위치로 복귀될 수 있도록 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시키는 단계(S425)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법은 상기 포움시트-스킨시트 조립체의 포움시트가 인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 마주하도록 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 패널부의 외면에 위치시킨 상태에서, 상기 포움시트-스킨시트 조립체측에 기 결정 온도의 열과 압력을 가하여 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 인스트루먼트패널의 패널부의 외면에 부착시키는 단계(S440)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
다른 한편, 제3 실시예로, 본 발명은 패널부;
상기 패널부의 외면에 직접적으로 부착되며, 상기 패널부의 굴곡부분과 대응하는 부분에 집중적으로 형성되고 편평한 부분에는 산발적으로 형성되는 복수의 천공을 갖는 포움시트; 및
상기 포움시트의 상면에 배치되고 상기 포움시트와 일체를 이루는 스킨시트;를 포함하며,
상기 포움시트의 각 천공은 상기 포움시트와 상기 스킨시트를 일체화시키는 제작과정에서 상기 포움시트와 상기 스킨시트 사이에 차 있는 공기를 외부로 배출시키는 역할을 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 위의 본 발명의 일실시예에 대하여 다음의 구체적인 실시예를 더 제공한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 포움시트의 각 천공의 크기는 0.6~1.5mm인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 포움시트에 형성된 천공은 일측 표면에 형성된 기공의 직경이 타측 표면에 형성된 기공의 직경 보다 작은 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 스킨시트는 상기 천공의 직경이 작은 쪽의 포움시트의 외면에 일체화되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 스킨시트와 상기 포움시트는 열과 압력에 의해 일체화된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 포움시트에 복수의 천공을 형성하고 이러한 천공들을 통해 상기 포움시트와 상기 포움시트의 외면에 부착되는 스킨시트의 사이에 차 있는 내부 공기를 외부로 배출시킬 수 있게 하여, 인스트루먼트패널의 패널부의 외면에 부착되는 포움시트-스킨시트 조립체의 외표면이 전체에 걸쳐 울퉁불퉁하지 않고 고른 모양을 가질 수 있게 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그를 보여주는 개략 단면도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그의 챔버에 공기압이 공급되는 상태(지그핀의 상승상태)를 보여주는 개략 단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그의 챔버에서 공기압이 배출되는 상태(지그핀의 하강상태)를 보여주는 개략 단면도.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법을 설명하기 위한 제작 흐름도.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널을 보여주는 개략 단면도.
이하, 본 발명에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널의 각 실시예를 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그는 도 1에 도시된 바와 같이, 챔버(1), 지그핀(10) 및 플러그(30)를 포함한다.
여기서, 상기 챔버(1)는 미리 결정된 패턴에 따라 복수의 안내공(2a)이 형성되고 외면에 놓이는 포움시트(50)를 분리 가능하게 지지하는 작업벽(2)과, 상기 작업벽(2)과 연결되는 나머지 보호벽(3)을 포함한다. 또한 상기 챔버(1)는 필요에 따라 외부 공기를 내부로 공급하거나 내부 공기를 외부로 배출시킬 수 있게 한다.
상기 지그핀(10)은 상측에 제공되어 상기 포움시트(50)에 구멍을 뚫는 뾰족부(10a), 하측에 제공되는 원판(10b) 및 상기 뾰족부(10a)와 상기 원판(10b)을 일체로 연결하는 몸체부(10c)로 구성된다. 또한 상기 지그핀(10)은 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)에 슬라이딩 이동 가능하게 수용되고 상기 챔버(1) 내의 공기압의 작용방향에 따라 상기 안내공(2a)의 길이를 따라 상하방으로 이동 가능하다. 상기 원판(10b)은 공기압을 직접적으로 받아 상기 지그핀(10)이 상기 작업벽(2)의 안내공(2a)을 따라 원활히 이동될 수 있게 한다.
상기 플러그(30)는 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)의 하부에 설치되고 상기 지그핀(10)이 상기 작업벽(2)의 안내공(2a)의 외부로 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다. 또한 상기 플러그(30)는 상기 지그핀(10)의 승하강과 상기 작업벽(2)의 안내공(2a) 내의 공기의 배출을 가능하게 한다.
따라서, 위와 같이 구성된 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그에서, 외부에서 상기 챔버(1) 내로 공기압이 공급되면 상기 작업벽(2)의 각 플러그(30)를 통해 해당 지그핀(10)의 원판(10b)에 공기압이 작용하여 도 2에 도시된 바와 같이 상기 지그핀(10)이 상승하여 상기 지그핀(10)의 뾰족부(10a)가 상기 작업벽(2)의 외면에 놓여진 포움시트(50)에 복수의 천공(50a)을 형성할 수 있게 된다. 또한 위와 같이 상기 포움시트(50)에 복수의 천공(50a)을 형성한 후 상기 챔버(1) 내의 공기압을 외부로 배출시키면, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 작업벽(2)의 각 플러그(30)를 통해 해당 지그핀(10)의 원판(10b)에 부압이 작용하고 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a) 내의 공기압이 외부로 배출되어 상기 지그핀(10)이 원래 위치로 복귀될 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그는 전술한 바와 같은 기본구성에 다음의 구체적인 실시예들로 더 한정되는 형태로 이루어질 수 있다.
일실시예로, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 작업벽(2)의 안내공(2a)의 출구 직경은 상기 지그핀(10)의 몸체부(10c)의 외경 보다 작고 상기 지그핀(10)의 뾰족부(10a)의 외경 보다 크게 형성된다. 이러한 작업벽 안내공의 출구 직경은 상기 지그핀(10)의 뾰족부(10a)가 상기 포움시트(50)에 천공(50a)을 형성한 후 상기 포움시트(50)의 천공(50a)에 끼임이 없이 원래 위치로 원활히 복귀될 수 있게 한다.
일실시예로, 상기 플러그(30)는 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)의 하부에 분리 가능하게 나사결합(나사선 결합)될 수 있다. 또한 상기 플러그(30)는 하단부에 상기 지그핀(10)의 원판(10b)의 중앙부분과 마주하는 개구부(30a)가 형성되고 측벽에는 상기 안내공(2a)과 연통하는 적어도 하나의 유로(30b)가 형성된다. 상기 유로(30b)는 상기 플러그(30)의 길이방향에 대해 수직한 폭방향으로 뻗거나 그 수직한 폭방향에 대해 경사지게 형성될 수 있다. 상기 플러그(30)의 개구부(30a)는 공기압(공급 공기압 또는 부압)이 상기 지그핀(10)의 원판(10b)에 직접적으로 가해질 수 있게 하고, 상기 플러그(30)의 유로(30b)는 상기 작업벽(2)의 안내공(2a)측의 내부 공기를 챔버(1)를 통해 외부로 배출시키는 통로의 역할을 한다.
전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그를 이용하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법을 도 4의 제작 흐름도를 참조하여 설명한다.
먼저, 본 발명의 제1 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그를 준비시킨 상태에서, 인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 대응하는 챔버의 작업벽의 외면에 포움시트를 위치시킨다(S410).
이어서, 상기 포움시트에 기 결정 온도의 열을 가한 상태에서 상기 작업벽의 각 플러그를 통해 상기 작업벽의 지그핀들로 공기압이 가해져 상기 포움시트에 복수의 천공이 형성될 수 있도록 상기 챔버 내에 일시적으로 공기압을 공급한다(S420).
이어서, 상기 포움시트의 상면에 스킨시트를 위치시킨 상태에서 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시켜 상기 포움시트와 상기 스킨시트를 일체화시킨 후, 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 챔버로부터 분리시킨다(S430).
한편, 상기 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법은 상기 S420의 단계에서 상기 포움시트를 천공시킨 지그핀들이 공기의 부압력에 의해 상기 작업벽의 원래 위치로 복귀될 수 있도록 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시키는 단계(S425)가 더 부가될 수 있다. 이는 상기 지그핀들의 뾰족부와 상기 포움시트의 천공 간의 접촉력의 크기에 상관없이 공기의 부압력에 의해 상기 지그핀들이 상기 작업벽의 원래 위치로 확실히 복귀될 수 있게 한다.
그런 다음, 상기 포움시트-스킨시트 조립체의 포움시트가 인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 마주하도록 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 패널부의 외면에 위치시킨 상태에서, 상기 포움시트-스킨시트 조립체측에 기 결정 온도의 열과 압력을 가하여 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 인스트루먼트패널의 패널부의 외면에 부착시킨다(S440).
한편, 본 발명의 제3 실시예에 따른 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널(60)은 도 5에 도시된 바와 같이 패널부(61), 포움시트(50) 및 스킨시트(65)를 포함하는 형태로 제공된다.
여기서, 상기 포움시트(50)는 상기 패널부(61)의 외면에 직접적으로 부착되며, 상기 패널부(61)의 굴곡부분과 대응하는 부분에 집중적으로 형성되고 편평한 부분에는 산발적으로 형성되는 복수의 천공(50a)을 갖는다. 상기 스킨시트(65)는 상기 포움시트(50)의 상면에 배치되고 상기 포움시트와 일체를 이룬다. 상기 포움시트(50)의 각 천공(50a)은 상기 포움시트(50)와 상기 스킨시트(65)를 일체화시키는 제작과정에서 상기 포움시트(50)와 상기 스킨시트(65) 사이에 차 있는 공기를 외부로 배출시키는 역할을 한다. 또한 상기 포움시트(50)의 각 천공(50a)의 크기는 0.6~1.5mm인 것이 바람직하다. 그 이유는 천공(50a)의 크기가 0.6mm 미만이면 가공이 어려운 데다 막힘 현상이 발생되고, 천공(50a)의 크기가 1.5mm를 초과하면 상기 스킨시트(65)에 천공(50a)의 윤곽이 보여 외관이 좋지 않기 때문이다. 한편, 상기 스킨시트(65)는 천연가죽 또는 인조가죽(레자)으로 이루어질 수 있다.
상기 포움시트(50)에 형성된 천공(50a)은 일측 표면에 형성된 기공의 직경이 타측 표면에 형성된 기공의 직경 보다 작게 형성될 수 있다. 또한 상기 스킨시트(65)는 상기 천공(50a)의 직경이 작은 쪽의 포움시트(50)의 외면에 일체화시키면 공정시간을 단축할 수 있고, 또한 상기 포움시트(50)와 상기 패널부(61)의 부착력도 강화된다. 한편, 상기 스킨시트(65)와 상기 포움시트(50)는 열과 압력에 의해 일체화될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서의 단순 치환, 변형 및 변경은 당 분야에서의 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이다.
1: 챔버 2a: 안내공
2: 작업벽 3: 보호벽
10: 지그핀 10a: 뾰족부
10b: 원판 10c: 몸체부
30: 플러그 30a: 개구부
30b: 유로 50: 포움시트
50a: 천공 60: 인스트루먼트패널
61: 패널부 65: 스킨시트

Claims (11)

  1. 미리 결정된 패턴에 따라 복수의 안내공(2a)이 형성되고 외면에 놓이는 포움시트(50)를 분리 가능하게 지지하는 작업벽(2)과, 상기 작업벽(2)과 연결되는 나머지 보호벽(3)을 포함하며, 필요에 따라 외부 공기를 내부로 공급하거나 내부 공기를 외부로 배출시킬 수 있는 챔버(1);
    상측에 제공되어 상기 포움시트(50)에 구멍을 뚫는 뾰족부(10a), 하측에 제공되는 원판(10b) 및 상기 뾰족부(10a)와 상기 원판(10b)을 일체로 연결하는 몸체부(10c)로 구성되며, 상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)에 슬라이딩 이동 가능하게 수용되고 상기 챔버(1) 내의 공기압의 작용방향에 따라 상기 안내공(2a)의 길이를 따라 상하방으로 이동 가능한 지그핀(10); 및
    상기 작업벽(2)의 각 안내공(2a)의 하부에 탈착 가능하게 결합되어 상기 지그핀(10)이 상기 안내공(2a)의 외부로 이탈되는 것을 방지하고, 상기 지그핀(10)의 원판(10b)의 중앙부분과 마주하는 하단부에 형성되어 공기가 출입되는 개구부(30a)와 상기 안내공(2a)과 연통되도록 측벽에 형성되어 공기가 출입되는 적어도 하나의 유로(30b)를 포함하여 상기 지그핀(10)의 승하강과 상기 안내공(2a) 내의 공기의 배출을 가능하게 하는 플러그(30);
    를 포함하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 작업벽(2)의 안내공(2a)의 출구 직경은 상기 지그핀(10)의 몸체부(10c)의 외경 보다 작고 상기 지그핀(10)의 뾰족부(10a)의 외경 보다 큰 것인 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그.
  3. 삭제
  4. 인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 대응하는 챔버의 작업벽의 외면에 포움시트를 위치시키는 단계(S410);
    상기 포움시트에 기 결정 온도의 열을 가한 상태에서 몸체부의 상측에 형성되어 상기 포움시트와 대향하는 뾰족부와 상기 몸체부의 하측에 형성되는 원판을 포함하는 지그핀들을 각각 승강 가능하도록 지지하며 상기 작업벽의 하부에 탈착 가능하게 결합되어 공기의 출입이 가능한 하나 이상의 유로가 형성된 각 플러그들로 공기압을 가해 상기 지그핀들을 상승시켜 상기 포움시트에 복수의 천공이 형성되도록 상기 챔버 내에 일시적으로 공기압을 공급하는 단계(S420); 및
    상기 포움시트의 상면에 스킨시트를 위치시킨 상태에서 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시켜 상기 포움시트와 상기 스킨시트를 일체화시킨 후, 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 챔버로부터 분리시키는 단계(S430);
    를 포함하는 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 S420의 단계에서 상기 포움시트를 천공시킨 지그핀들이 공기의 부압력에 의해 상기 작업벽의 원래 위치로 복귀될 수 있도록 상기 챔버 내의 공기압을 외부로 배출시키는 단계(S425)를 더 포함하는 것인 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 포움시트-스킨시트 조립체의 포움시트가 인스트루먼트패널의 패널부의 외면과 마주하도록 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 패널부의 외면에 위치시킨 상태에서, 상기 포움시트-스킨시트 조립체측에 기 결정 온도의 열과 압력을 가하여 상기 포움시트-스킨시트 조립체를 상기 인스트루먼트패널의 패널부의 외면에 부착시키는 단계(S440)를 더 포함하는 것인 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
KR1020100132980A 2010-12-23 2010-12-23 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널 KR101674218B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100132980A KR101674218B1 (ko) 2010-12-23 2010-12-23 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100132980A KR101674218B1 (ko) 2010-12-23 2010-12-23 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120071433A KR20120071433A (ko) 2012-07-03
KR101674218B1 true KR101674218B1 (ko) 2016-11-22

Family

ID=46706416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100132980A KR101674218B1 (ko) 2010-12-23 2010-12-23 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101674218B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102230481B1 (ko) 2020-02-07 2021-03-22 (주)비앤엠테크 스크래치 방지용 보호스킨 및 이의 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000185361A (ja) 1998-12-22 2000-07-04 Matsushita Electric Works Ltd Frpプレス成形用模様付けシート

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2895841B2 (ja) * 1988-12-27 1999-05-24 住友化学工業株式会社 表皮材を有する合成樹脂積層体の製造方法及びこの方法で使用する合成樹脂成形用金型
JPH0564837A (ja) * 1991-09-10 1993-03-19 Sumitomo Chem Co Ltd 多層成形品の成形方法
JPH07115619B2 (ja) * 1992-12-15 1995-12-13 小島プレス工業株式会社 車両用内装部品及びその製造方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000185361A (ja) 1998-12-22 2000-07-04 Matsushita Electric Works Ltd Frpプレス成形用模様付けシート

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102230481B1 (ko) 2020-02-07 2021-03-22 (주)비앤엠테크 스크래치 방지용 보호스킨 및 이의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120071433A (ko) 2012-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008128167A3 (en) Molding processes and tools therefor
KR100977131B1 (ko) 웨이브 와셔 제조 장치
KR101674218B1 (ko) 스킨시트-포움시트 조립체 제작지그, 그를 이용한 스킨시트-포움시트 조립체 제작방법 및 스킨시트-포움시트 조립체를 구비한 인스트루먼트패널
KR20130013560A (ko) 프레스 금형장치
KR101382349B1 (ko) 프레스용 스크랩 취출장치
JP2010120027A (ja) プレス成形機及びその送風機構
CN211101136U (zh) 具有缓冲结构的精密冲压模具
KR200436122Y1 (ko) 피어싱 펀치 교체가 용이한 프레스 금형
KR100613009B1 (ko) 열교환기용 헤더파이프의 튜브삽입홀 천공장치 및 그천공방법
KR100613011B1 (ko) 열교환기용 헤더파이프의 튜브삽입홀 천공장치 및 그천공방법
CN107052141A (zh) 行星架冲孔设备
JP2002001452A (ja) 傾斜穴穿設装置
CN105363954B (zh) 一种确保先后出料的吹气结构
CN211803674U (zh) 发动机缸盖的制芯模具
KR20190114418A (ko) 프레스금형의 소형 스크랩 취출장치
JP5252690B2 (ja) 切削装置の切屑除去方法及びその装置
JPH04105898A (ja) 電子回路基板の切断装置
JP2013010168A (ja) カス取り装置
CN214136394U (zh) 顶废料装置及硬质复合材料模具
CN101081535A (zh) 一种生产硅胶薄膜的模具
CN220717740U (zh) 一种模具的排气机构
CN107931477A (zh) 冲压细小孔防塞屑的方法
CN212189828U (zh) 一种植球机台点胶机构
KR102319413B1 (ko) 매트 성형용 목형
KR200415476Y1 (ko) 가스배출용 코어를 가지는 프레스장치

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191008

Year of fee payment: 4