KR101644846B1 - Cement mortar composition for protecting surface of concrete structure and method for protecting surface of concrete structure therewith - Google Patents

Cement mortar composition for protecting surface of concrete structure and method for protecting surface of concrete structure therewith Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a cement mortar composition for protecting a surface of a concrete structure, with improved resistance to salt damage and neutralization, comprising 5 to 95 wt% of an inorganic binding material; 1 to 25 wt% of a fine aggregate; 0.01 to 50 wt% of a performance improving polymer admixture; and 0.1 to 20 wt% of water, wherein the performance improving polymer admixture includes 60 to 98 wt% of polyvinyl acetate-vinyl versatate; 1 to 25 wt% of styrene-butyl acrylate; 0.1 to 20 wt% of methyl methacrylate-butyl acrylate; 0.1 to 15 wt% of polyester; and 0.01 to 5 wt% of polyisobutyl methacrylate, and to a repair and construction method for a concrete structure, using the same. According to the present invention, the cement mortar composition is rapidly cured and has high strength and excellent durability, thereby reducing a construction period, increasing a use period of a structure, and reducing costs required for maintenance. Also, the cement mortar composition has excellent strength properties and durability, thereby increasing a performance period and reducing costs required for maintenance. According to the present invention, the cement mortar composition for protecting a surface of a concrete structure, with improved resistance to salt damage and neutralization, has excellent resistance to material separation, facilitates construction, reduces a construction period since the composition is cured in a short period of time, and reduces construction costs and a repairing period.

Description

콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수시공방법{CEMENT MORTAR COMPOSITION FOR PROTECTING SURFACE OF CONCRETE STRUCTURE AND METHOD FOR PROTECTING SURFACE OF CONCRETE STRUCTURE THEREWITH}Technical Field [0001] The present invention relates to a cement mortar composition for protecting a surface of a concrete structure, and a method of repairing and constructing a concrete structure using the same. [0002] Cement mortar composition,

본 발명은 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재료 분리 저항성이 우수하여 시공이 용이하고, 빠른 시간 내에 경화되어 시공기간이 단축되고 시공비의 절감과 보수기간의 단축이 가능하며, 현장 적용성, 작업성, 염화물 침투 저항성, 중성화 저항성, 부착성 및 방수성이 우수하여 콘크리트 구조물의 공용기간 증가, 유지보수비용 절감 및 시공성 향상을 구현할 수 있는 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cement mortar composition for protecting the surface of concrete structures and a method for repairing and installing concrete structures using the same. More particularly, the present invention relates to a cement mortar composition for protecting the surface of concrete structures, It is possible to shorten the maintenance period and it is possible to realize concrete structure which can increase the public period of concrete structure, reduce maintenance cost and improve workability by being excellent in field applicability, workability, chloride penetration resistance, neutralization resistance, The present invention relates to a cement mortar composition for surface protection and a method of repairing and installing a concrete structure using the same.

콘크리트의 구조물의 성능 저하는 중성화, 염해, 동해, 화학적 침식, 알칼리 골재 반응, 피로, 풍화 등으로 시간이 경과함에 따라 콘크리트가 원래의 기능을 발휘하지 못하고 특성이 저하되는 것을 의미한다. 콘크리트는 타설이나 성형 후 일정 기간이 경과하면 그 성능이 점차 저하되므로, 콘크리트 구조물은 주기적으로 보수·보강을 하여야 한다. 콘크리트의 성능저하에 결정적 영향을 미치는 것은 균열로, 균열이 발생하면 콘크리트 내부에 유해한 외기나 수분, 화학 성분이 침투하여 콘크리트의 성능저하가 더욱 촉진된다. 또한, 콘크리트 내부에 침투한 수분, 염화물 이온 등에 의해 콘크리트 구조물 내부의 철근에 부식이 발생하여 추가적인 균열이 발생하거나 콘크리트가 탈락하는 현상이 일어남과 동시에 철근 부식에 의해 철근 단면이 감소하여 성능이 저하됨으로써 구조물이 파손될 수도 있다. The deterioration of the performance of the concrete structure means that the concrete fails to exert its original function and deteriorates its characteristics over time due to neutralization, salt corrosion, frost damage, chemical erosion, alkali aggregate reaction, fatigue and weathering. Concrete should be repaired and reinforced regularly, because the performance of the concrete gradually deteriorates after a certain period of time after casting or molding. The deterioration of the performance of the concrete is a crack, and when cracks occur, harmful outside air, moisture and chemical components permeate inside the concrete, thereby further deteriorating the performance of the concrete. In addition, due to the corrosion of the reinforcing bars inside the concrete structure due to moisture and chloride ions penetrating into the concrete, additional cracks occur or concrete falls off, and at the same time, the reinforcing steel section is reduced by the corrosion of the reinforcing bars, The structure may be damaged.

한편, 콘크리트 구조물 특히, 교량의 콘크리트 슬래브, 도로 노면, 도로 측구 , 교량 날개벽, 중앙분리벽, 지하구조물, 지수구조물, 해양구조물 등은 열화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하여 시간이 지나게 되면 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 떨어지게 되고, 균열부위를 통해 노출된 콘크리트는 중성화 현상이 진행되어 철근 부식이 발생된다. 이러한 철근 부식현상이 심해지면 콘크리트 구조물이 결국은 붕괴될 수 있다. 이러한 부식이나 침식이 많이 발생되는 부위를 보수 및 보강하기 위한 보수공사에 사용되는 재료 및 공법에 대한 연구는 지속적으로 진행되고 있다.    On the other hand, when cracks occur in the concrete due to deterioration of the concrete structure, in particular, the concrete slab, the road surface, the road surface, the bridge wing wall, the central separation wall, the underground structure, the exponential structure, The strength and the tensile strength of the reinforcing bars are gradually decreased, and the concrete exposed through the cracks is subjected to neutralization and corrosion of the reinforcing bars occurs. If these rebar corrosion phenomena become severe, the concrete structure may eventually collapse. Research and development of materials and methods for repairing and repairing areas where corrosion and erosion are frequently occurring are being continuously studied.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 재료분리 저항성이 우수하고, 시공이 용이하고, 빠른 시간 내에 경화되어 시공기간이 단축되고 시공비의 절감과 보수기간의 단축이 가능하며, 현장 적용성, 작업성, 염화물 침투 저항성, 중성화 저항성, 부착성 및 방수성이 우수하여 콘크리트 구조물의 공용기간 증가, 유지보수비용 절감 및 시공성 향상을 구현할 수 있는 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수시공방법을 제공함에 있다. A problem to be solved by the present invention is to provide a method for manufacturing a semiconductor device which is excellent in material separation resistance, easy in construction, cured in a short period of time, shortening a construction period, reducing a construction cost and shortening a repair period, A cement mortar composition for surface protection of a concrete structure improved in resistance to salt and neutralization that can increase the durability, the maintenance resistance cost, and the workability improvement of the concrete structure due to the excellent penetration resistance, neutralization resistance, adhesion property and waterproof property, and concrete structure And to provide a repair and construction method.

본 발명은, 무기질 결합재 5∼95중량%, 잔골재 1∼50중량%, 성능개선 폴리머 혼화제 0.01∼45중량% 및 물 0.1~20중량%를 포함하며, 상기 성능개선 폴리머 혼화제는 폴리 비닐 아세테이트-비닐 버사테이트 60∼98중량%, 스티렌-부틸 아크릴레이트 1∼25중량%, 메틸 메타크릴레이트-부틸 아크릴레이트 0.1∼20중량% 및 폴리이소부틸메타클레이트 0.01∼5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 제공한다. The performance improving polymer admixture comprises 5 to 95 wt% of an inorganic binder, 1 to 50 wt% of a fine aggregate, 0.01 to 45 wt% of a performance improving polymer admixture, and 0.1 to 20 wt% of water, wherein the performance improving polymer admixture is a polyvinyl acetate- Wherein the thermosetting resin composition comprises 60 to 98% by weight of versatate, 1 to 25% by weight of styrene-butyl acrylate, 0.1 to 20% by weight of methyl methacrylate-butyl acrylate, and 0.01 to 5% by weight of polyisobutyl methacrylate The present invention provides a cement mortar composition for surface protection of a concrete structure with improved resistance to salting and neutralization.

상기 성능개선 폴리머 혼화제는 유동성을 개선하기 위한 폴리카본산 유동화제 및 리그닌계 유동화제를 중량비로 1 : 0.1~0.9로 혼합한 혼합물을 0.001∼3중량% 더 포함할 수 있다.The performance improving polymer admixture may further include 0.001 to 3 wt% of a mixture of a polycarbonate fluidizing agent and a lignin-based fluidizing agent to improve fluidity at a ratio of 1: 0.1 to 0.9 by weight.

또한, 상기 성능개선 폴리머 혼화제는 재료분리방지를 위하여 스타치 및 폴리아크릴레이트을 중량비로 1 : 0.1~0.9로 혼합한 혼합물을 0.001∼5중량% 더 포함할 수 있다.The performance improving polymer admixture may further contain 0.001 to 5 wt% of a mixture of starch and polyacrylate in a weight ratio of 1: 0.1 to 0.9 in order to prevent material segregation.

또한, 상기 성능개선 폴리머 혼화제는 붓자국, 로울러자국, 오렌지필(orange peal), 분화구현상(cratering), 핀홀(pin hole), 색얼룩 등의 표면에 생기는 결함을 방지하기 위하여 폴리아크릴레이트알킬 및 폴리알킬비닐에테르를 중량비로 1 : 0.1~0.9로 혼합한 표면 평활제를 0.001∼5중량% 더 포함할 수 있다.In addition, the performance improving polymer admixture may be used in combination with polyacrylate alkyl and / or polyacrylate to prevent defects on the surface such as brush marks, roller marks, orange peaks, cratering, pin holes, And 0.001 to 5% by weight of a surface smoothing agent mixed with a polyalkyl vinyl ether in a weight ratio of 1: 0.1 to 0.9.

또한, 상기 성능개선 폴리머 혼화제는 연행공기의 발생으로 인한 공기량의 증가를 감소시키기 위한 소포제 0.01∼5중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the performance improving polymer admixture may further include 0.01 to 5% by weight of an antifoaming agent to reduce an increase in the amount of air due to generation of entrained air.

상기 무기질 결합재는 조강 시멘트 20∼90중량%, 칼슘 알루미나 시멘트 0.1∼20중량%, 분말도가 5,500~7,500 cm2/g인 고로슬래그 미분말 0.1∼20중량%, 우드애시 0.1~20중량%, 황산아연 또는 황산 마그네슘 5∼50중량%, 석고 0.1∼10중량%, 및 유황 폴리머 분말 0.1~10중량%를 포함할 수 있다.The inorganic binding material is steel cement 20-90% by weight, 0.1 to 20% by weight calcium alumina cement, a powder degree of 5,500 ~ 7,500 cm 2 / g of blast furnace slag fine powder 0.1 to 20% by weight, wood ash, 0.1 to 20% by weight of sulfuric acid 5 to 50 wt% of zinc or magnesium sulfate, 0.1 to 10 wt% of gypsum, and 0.1 to 10 wt% of sulfur polymer powder.

상기 무기질 결합재는 휨 및 인장강도 개선, 초기소성균열, 파괴인성을 개선하기 위하여 폴리프로필렌섬유, 폴리에스터섬유, 나일론 섬유 및 매크로 섬유 중에서 선택된 1종 이상의 물질 0.01~5중량%를 더 포함할 수 있다.The inorganic binder may further include 0.01 to 5% by weight of at least one material selected from the group consisting of polypropylene fibers, polyester fibers, nylon fibers and macro fibers in order to improve bending and tensile strength, initial plastic cracking and fracture toughness .

상기 무기질 결합재는 시멘트에 의해 수축되는 것을 억제하기 위한 폴리 에틸렌 글리콜 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있다.The inorganic binder may further include 0.01 to 10% by weight of polyethylene glycol for inhibiting shrinkage by cement.

또한, 상기 무기질 결합재는 시멘트 경화체의 내부 조직을 치밀하게 하여 수밀성 및 동결융해 저항성을 개선시키고 내구성을 증진시키기 위한 폴리카본산, 나프탈렌, 멜라민 및 리그닌 고성능 감수제 중에서 선택된 1종 이상의 물질 0.001∼10중량%를 더 포함할 수 있다.The inorganic binder may be used in an amount of 0.001 to 10% by weight, more preferably 0.001 to 10% by weight, of at least one material selected from the group consisting of polycarboxylic acid, naphthalene, melamine and lignin high performance water reducing agents for improving the watertightness and freeze- As shown in FIG.

또한, 상기 무기질 결합재는 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위한 지연제 0.001∼5중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the inorganic binder may further include 0.001 to 5 wt% of a retarder for delaying rapid curing.

또한, 상기 무기질 결합재는 색상을 구현하고 미관을 개선하기 위한 안료 0.01~10 중량%를 더 포함하는 것이 바람직하다. In addition, the inorganic binder preferably further comprises 0.01 to 10% by weight of a pigment for realizing hue and improving the appearance.

또한, 본 발명은, 콘크리트 구조물의 불순물 또는 열화부위를 그라인더, 평삭기, 숏블라스터 등으로 치핑하여 제거하는 단계와, 치핑된 부위를 핸드 워터젯, 진공 흡입기 등으로 청소하는 단계와, 콘크리트 구조물과 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물의 부착력을 개선하고, 물의 침투와 염소이온 침투를 억제하며, 내수성 및 방수성을 개선하기 위한 프라이머를 도포하는 단계와, 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 뿜칠 장비를 이용하여 포설하는 단계; 포설된 조성물이 완전하게 경화되기 전에 표면을 흙손이나 스폰지를 이용하여 표면 마무리하는 단계: 표면 마무리한 부위의 상부에 염해 저항성, 중성화 저항성, 표면 경도 개선, 방수성, 내수성을 개선하기 위하여 표면 보호제를 도포하는 단계; 및 양생하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물 보수 시공 방법을 제공한다.The present invention also provides a method of manufacturing a concrete structure, comprising the steps of: removing impurities or deteriorated portions of a concrete structure by a grinder, a planer, a shot blaster or the like, removing the chipped portion with a hand water jet or a vacuum inhaler, Applying a primer for improving the adhesion of a cement mortar composition for surface protection of a concrete structure with improved resistance to neutralization, inhibiting water penetration and chlorine ion penetration, and improving water resistance and waterproofing property; A step of installing a cement mortar composition for protecting the surface of a concrete structure using a spraying equipment; Surface finishing of the surface using a trowel or a sponge before the applied composition is completely cured: A surface protective agent is applied on the upper surface of the surface-finished portion in order to improve resistance to salt, neutralization resistance, surface hardness, water resistance and water resistance ; And curing the concrete structure.

또한, 신설 콘크리트 구조물의 공용성(내구년한) 증가하고 유지관리 비용을 저감하기 위한 표면처리 방법은, 콘크리트 구조물 상부에 레이턴스, 불순물 등을 그라인더, 평삭기, 숏블라스터 등으로 치핑하는 단계와, 치핑된 부위의 불순물, 슬러리 등을 핸드 워터젯, 진공 청소기 등으로 청소하는 단계와, 청소된 부위의 상부에 염해 저항성, 중성화 저항성, 표면 경도 개선, 방수성, 내수성을 개선하기 위하여 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 포설하는 단계; 상기 포설된 부위의 상부에 내구성, 표면경도, 내오염성 등을 개선하기 위하여여 표면 보호제를 도포하는 단계; 및 양생하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물 표면처리 공법을 제공한다. 여기서, 상기 표면 보호제는 아크릴-우레탄, 무기질 표면 보호제, 실란계 침투강화제, 상기 성능개선 폴리머 혼화제 중 어느 하나 이상을 포함한 것을 사용하는 것이 바람직하다. In addition, a surface treatment method for increasing the commonality (durability) of a new concrete structure and reducing maintenance cost includes steps of chucking laitance, impurities and the like on a concrete structure with a grinder, a planer, a shot blaster, Cleaning the impurities, slurry, etc. of the chipped portion with a hand water jet, a vacuum cleaner or the like; and a step of washing and neutralizing the upper portion of the cleaned portion to improve resistance to salt, Providing a cement mortar composition for surface protection of an improved concrete structure; Applying a surface protective agent to the upper part of the installed part to improve durability, surface hardness, stain resistance and the like; And curing the surface of the concrete structure. Here, it is preferable that the surface protecting agent includes at least one of acryl-urethane, inorganic surface protective agent, silane penetration enhancer, and performance improving polymer admixture.

본 발명의 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물은 현장 적용성, 작업성, 염소이온 침투 저항성, 내구성, 부착성 및 방수성이 우수하여 콘크리트 구조물의 공용기간 증가, 유지보수비용 절감 및 시공성 향상을 구현할 수 있다. The cement mortar composition for surface protection of concrete structures with improved resistance to salt and neutralization of the present invention is excellent in field applicability, workability, resistance to chlorine ion penetration, durability, adhesion and waterproofing, thereby increasing the durability and maintenance cost of concrete structures And improvement in workability can be realized.

또한, 본 발명의 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물은, 재료 분리 저항성이 우수하고, 시공이 용이하고, 빠른 시간 내에 경화되어 시공기간이 단축되고 시공비의 절감과 보수기간의 단축이 가능하다. In addition, the cement mortar composition for protecting the surface of a concrete structure with improved resistance to salt and neutralization of the present invention is excellent in material separation resistance, easy to apply, cured within a short period of time, shortening the construction period, Shortening is possible.

본 발명의 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 이용한 콘크리트 구조물 보수공법에 의하면, 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물이 속경형이고 높은 강도 및 내구성을 나타냄으로써, 시공기간을 단축하고, 구조물의 사용기간을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 유지보수에 소요되는 비용을 절감할 수 있으며, 우수한 강도특성과 내구성을 보유하여 공용기간 증가와 유지보수에 소요되는 비용을 절감할 수 있다. According to the concrete structure repairing method using the cement mortar composition for protecting the surface of the concrete structure with improved resistance to salt and neutralization of the present invention, the cement mortar composition for protecting the surface of the concrete structure with improved resistance to salt and neutralization exhibits high strength and durability As a result, it is possible to shorten the construction period, increase the period of use of the structure, reduce the maintenance cost, and maintain excellent strength and durability, Can be saved.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail. However, it should be understood that the following embodiments are provided so that those skilled in the art will be able to fully understand the present invention, and that various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It is not.

이하에서, 콘크리트 구조물이라 함은 일반적인 도로 및 고속도로 뿐만 아니라 차량이 통행하는 시설 구조물(중앙 분리벽, 날개벽, 측구 콘크리트), 옹벽 구조물, 콘크리트 슬래브, 지하구조물, 지수구조물, 해양 구조물 등을 포함하는 콘크리트로 이루어진 모든 구조물의 의미로 사용한다. Hereinafter, the concrete structure refers to a concrete structure including not only general roads and highways but also facility structures (a central separation wall, a wing wall, a side wall concrete), a retaining wall structure, a concrete slab, an underground structure, an exponential structure, As a whole.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물은 무기질 결합재, 잔골재, 성능개선 폴리머 혼화제및 물을 포함한다. According to a preferred embodiment of the present invention, the cement mortar composition for surface protection of a concrete structure with improved resistance to salt and neutralization includes an inorganic binder, a fine aggregate, a performance improving polymer admixture and water.

상기 무기질 결합재는 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물에 5∼95중량% 함유되는 것이 바람직하다. The inorganic binder is preferably contained in an amount of 5 to 95% by weight in the cement mortar composition for surface protection of a concrete structure having improved resistance to salting and neutralization.

상기 잔골재는 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물에 1∼50중량% 함유되는 것이 바람직하다. 골재는 잔골재와 굵은골재로 구분되며, 이하에서 입경이 5mm 이하인 것을 잔골재라 한다. 상기 잔골재는 6호규사 : 7호규사를 중량비로 0.1~0.4 : 0.6:0.9로 혼입한 규사를 사용하는 것이 바람직하다. The fine aggregate is preferably contained in an amount of 1 to 50% by weight in the cement mortar composition for surface protection of a concrete structure having improved resistance to salting and neutralization. Aggregates are classified into fine aggregate and coarse aggregate. Hereinafter, those having a grain size of 5 mm or less are called fine aggregate. The fine aggregate is preferably silica sand mixed with silica sand No. 6: silica sand No. 7 in a weight ratio of 0.1 to 0.4: 0.6: 0.9.

상기 성능개선 폴리머 혼화제는 시멘트 모르타르 경화체의 내부에 필름을 형성하여 휨, 인장 및 부착강도를 향상시키고 작업성 및 내구성을 개선하며 고유동성(셀프 레벨링)을 갖게 하는 역할을 하며, 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물에 0.01∼45중량% 함유되는 것이 바람직하다. The performance improving polymer admixture serves to improve warpage, tensile and adhesion strength, improve workability and durability, and has high self-leveling (self-leveling) by forming a film inside a cement mortar cured product, It is preferable that the improved cement mortar composition for surface protection of concrete structures contains 0.01 to 45 wt%.

상기 무기질 결합재는, 조강 시멘트 20∼90중량%, 칼슘 알루미나 시멘트 0.1∼20중량%, 분말도가 5,500~7,500 cm2/g인 고로슬래그 미분말 0.1∼20중량%, 우드애시 0.1~20중량%, 황산아연 또는 황산 마그네슘 0.1∼10중량%, 석고 0.1∼10중량%, 및 유황 폴리머 분말 0.1~10중량%를 포함할 수 있다.Wherein the inorganic binder comprises 20 to 90% by weight of crude steel cement, 0.1 to 20% by weight of calcium alumina cement, 0.1 to 20% by weight of blast furnace slag powder having a powder degree of 5,500 to 7,500 cm 2 / g, 0.1 to 20% 0.1 to 10 wt% of zinc sulfate or magnesium sulfate, 0.1 to 10 wt% of gypsum, and 0.1 to 10 wt% of sulfur polymer powder.

상기 무기질 결합재는 휨 및 인장강도 개선, 초기소성균열, 파괴인성을 개선하기 위하여 폴리프로필렌섬유, 폴리에스터섬유, 나일론 섬유 및 매크로 섬유 중에서 선택된 1종 이상의 물질 0.01~5중량%를 더 포함할 수 있다.The inorganic binder may further include 0.01 to 5% by weight of at least one material selected from the group consisting of polypropylene fibers, polyester fibers, nylon fibers and macro fibers in order to improve bending and tensile strength, initial plastic cracking and fracture toughness .

상기 무기질 결합재는 시멘트에 의해 수축되는 것을 억제하기 위한 폴리 에틸렌 글리콜 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있다.The inorganic binder may further include 0.01 to 10% by weight of polyethylene glycol for inhibiting shrinkage by cement.

또한, 상기 무기질 결합재는 시멘트 경화체의 내부 조직을 치밀하게 하여 수밀성 및 동결융해 저항성을 개선시키고 내구성을 증진시키기 위한 폴리카본산, 나프탈렌, 멜라민 및 리그닌계 고성능 감수제 중에서 선택된 1종 이상의 물질 0.001∼10중량%를 더 포함할 수 있다.The inorganic binder may be one or more substances selected from the group consisting of polycarboxylic acid, naphthalene, melamine and lignin-based high-performance water reducing agents for improving the water-tightness and freeze-thaw resistance and improving durability by making the internal structure of the cement- %. ≪ / RTI >

또한, 상기 무기질 결합재는 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위한 지연제 0.001∼5중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the inorganic binder may further include 0.001 to 5 wt% of a retarder for delaying rapid curing.

또한, 상기 무기질 결합재는 색상을 구현하고 미관을 개선하기 위한 안료 0.01~10 중량%를 더 포함하는 것이 바람직하다. In addition, the inorganic binder preferably further comprises 0.01 to 10% by weight of a pigment for realizing hue and improving the appearance.

상기 조강 시멘트는 KS에 규정된 것을 사용하는 것이 바람직하며, 일반 시중에 유통되는 조강 시멘트를 사용할 수 있다. 상기 조강 시멘트는 상기 무기질 결합재에 대하여 20∼90중량%를 함유되는 것이 바람직하다.The crude steel cement is preferably the one specified in KS, and the crude steel cement circulated in the market can be used. The crude steel cement is preferably contained in an amount of 20 to 90% by weight based on the inorganic binder.

상기 알루미나 시멘트는 무기질계 초속경 재료로서 시멘트와 혼합할 때 수일 혹은 수 십일에 얻어지는 일반 포틀랜드 시멘트의 압축강도를 수 시간 내에 얻을 수 있게 한다. 상기 알루미나 시멘트는 상기 무기질 결합재에 대하여 0.1∼20중량%를 함유되는 것이 바람직하다. 상기 알루미나 시멘트의 함량이 0.1중량% 미만이면 초기 강도 발현 및 내구성능 발현이 미약할 수 있고, 20중량%를 초과하면 작업성 및 가격경쟁력이 저하될 수 있다. The alumina cement is an inorganic-based ultra-rapid-speed cement material, and when mixed with cement, the compressive strength of ordinary portland cement obtained in several days or several days can be obtained within a few hours. The alumina cement is preferably contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the inorganic binder. If the content of the alumina cement is less than 0.1% by weight, initial strength development and durability performance may be weak. If the content is more than 20% by weight, workability and price competitiveness may be deteriorated.

상기 분말도가 5,500~7,500 cm2/g인 고로슬래그 미분말 및 우드애시는 잠재수경성의 무기질 미분말로 시멘트 경화체의 장기강도를 증진시키며 시멘트 경화체의 수화조직을 치밀하게 하여 화학저항성과 내구성을 증대시키는 역할을 한다. 상기 분말도가 5,500~7,500 cm2/g인 고로슬래그 미분말 및 우드애시는 상기 무기질 결합재에 대하여 각각 0.1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 분말도가 5,500~7,500 cm2/g인 고로슬래그 미분말 및 우드애시의 함량이 0.2중량% 미만이면 장기강도 발현 및 내구성 개선효과가 저하되고, 그 함량이 40중량%를 초과하면 초기강도 발현이 지연될 수 있다.The powder blast furnace slag powder and wood ash having a powder degree of 5,500 to 7,500 cm 2 / g is a latent hydraulic fine powder which improves the long term strength of the hardened cement body and tightens the hydrated structure of the cement hardened body to increase chemical resistance and durability . It is preferable that the blast furnace slag powder and wood ash having a powder degree of 5,500 to 7,500 cm 2 / g are each contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the inorganic binder. If the content of the fine powder of slag and wood ash is 5,500 to 7,500 cm 2 / g, the effect of improving the long-term strength and improving the durability is lowered. If the content is more than 40% by weight, Can be delayed.

상기 황산아연 또는 황산 마그네슘은 무기질 초기 강도 촉진제로서 초기 강도 발현성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 황산아연 또는 황산 마그네슘은 상기 무기질 결합재에 대하여 0.1∼10중량%를 함유되는 것이 바람직하다. 상기 황산아연 또는 황산 마그네슘의 함량이 0.1중량% 미만이면 충분한 초기 강도 발현을 기대하기 어려우며, 그 함량이 10중량%를 초과하면 강도발현은 우수하나, 작업성 및 경제성이 저하될 수 있다.The zinc sulfate or magnesium sulfate is used as an inorganic initial strength promoter to improve initial strength development. The zinc sulfate or magnesium sulfate is preferably contained in an amount of 0.1 to 10% by weight based on the inorganic binder. When the content of zinc sulfate or magnesium sulfate is less than 0.1% by weight, it is difficult to expect a sufficient initial strength development. When the content of zinc sulfate or magnesium sulfate exceeds 10% by weight, the strength is improved, but workability and economical efficiency may be deteriorated.

상기 석고는 초기강도 발현을 위하여 사용한다. 석고는 무수석고 또는 이수석고를 사용할 수 있다. 석고의 함량이 증가하면 빠른 경화특성을 나타낸다. 상기 석고는 상기 무기질 결합재에 대하여 0.1∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 석고의 함량이 0.1중량% 미만이면 초기강도 발현 효과가 미약할 수 있고, 그 함량이 10중량%를 초과하면 작업성 및 내수성이 저하될 수 있다.The gypsum is used for initial strength development. The gypsum can be anhydrous gypsum or anthracite. As the content of gypsum increases, it shows fast curing properties. The gypsum is preferably contained in an amount of 0.1 to 10% by weight based on the inorganic binder. When the content of the gypsum is less than 0.1% by weight, the initial strength development effect may be insufficient. When the content of the gypsum exceeds 10% by weight, workability and water resistance may be deteriorated.

상기 유황 폴리머 분말은 조성물의 내약품성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 유황 폴리머 분말은 상기 무기질 결합재에 대하여 0.1∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 유황 폴리머 분말의 함량이 0.1중량% 미만이면 내약품성 개선 효과가 미약할 수 있고, 그 함량이 10중량%를 초과하면 내약품성은 개선되나, 작업성 및 내수성이 저하될 수 있다.The sulfur polymer powder is used for improving the chemical resistance of the composition. The sulfur polymer powder is preferably contained in an amount of 0.1 to 10% by weight based on the inorganic binder. If the content of the sulfur polymer powder is less than 0.1 wt%, the effect of improving the chemical resistance may be insufficient. If the content of the sulfur polymer powder is more than 10 wt%, the chemical resistance may be improved but the workability and water resistance may be deteriorated.

상기 폴리프로필렌섬유, 폴리에틸렌섬유, 나일론 섬유 및 매크로 섬유 중 어느 하나 이상의 물질은 조성물의 휨강도, 인장강도, 초기 소성균열을 방지 및 파괴인성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 폴리프로필렌섬유, 폴리에틸렌섬유, 나일론 섬유 및 매크로 섬유 중 어느 하나 이상의 물질은 상기 무기질 결합재에 대하여 0.01~3중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리프로필렌섬유, 폴리에틸렌섬유, 나일론 섬유 및 매크로 섬유 중 어느 하나 이상의 물질의 함량이 0.01중량% 미만이면 강도 발현 효과 및 소성균열 방지효과가 미약할 수 있고, 그 함량이 3중량%를 초과하면 작업성 및 내수성이 저하될 수 있다.At least one of the polypropylene fiber, the polyethylene fiber, the nylon fiber and the macro fiber is used to prevent the flexural strength, the tensile strength, the initial plastic crack and the fracture toughness of the composition. It is preferable that at least one of the polypropylene fiber, the polyethylene fiber, the nylon fiber and the macro fiber is contained in an amount of 0.01 to 3% by weight based on the inorganic binder. If the content of any one or more of the above polypropylene fibers, polyethylene fibers, nylon fibers and macro fibers is less than 0.01% by weight, the effect of strength development and the effect of preventing cracking of plasticity may be weak. If the content is more than 3% And water resistance may be deteriorated.

상기 폴리 에틸렌 글리콜은 시멘트에 의해 수축되는 것을 억제하는 역할을 한다. 상기 폴리 에틸렌 글리콜은 상기 무기질 결합재에 대하여 0.01∼5중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리 에틸렌 글리콜의 함량이 0.01중량% 미만이면 시멘트에 의한 수축을 억제하는 효과가 미약할 수 있고, 그 함량이 5중량%를 초과하면 작업성이 저하될 수 있다.The polyethylene glycol serves to inhibit shrinkage by cement. The polyethylene glycol is preferably contained in an amount of 0.01 to 5% by weight based on the inorganic binder. If the content of the polyethylene glycol is less than 0.01% by weight, the effect of suppressing the shrinkage by the cement may be insignificant. If the content exceeds 5% by weight, the workability may be deteriorated.

상기 폴리카본산, 나프탈렌, 멜라민 및 리그닌계 고성능 감수제 중에서 선택된 1종 이상의 물질은 시멘트 경화체의 내부 조직을 치밀하게 하여 수밀성 및 동결융해 저항성을 개선시키고 내구성을 증진시킨다. 상기 폴리카본산, 나프탈렌, 멜라민 및 리그닌계 고성능 감수제 중에서 선택된 1종 이상의 물질은 상기 무기질 결합재에 대하여 0.001∼5중량% 함유되는 것이 바람직하다.The at least one material selected from the group consisting of polycarboxylic acid, naphthalene, melamine and lignin-based high-performance water reducing agents is dense in the internal structure of the cement hardened body to improve watertightness and freeze- It is preferable that at least one material selected from the above-mentioned polycarboxylic acids, naphthalene, melamine and lignin-based high-performance water reducing agents is contained in an amount of 0.001 to 5% by weight based on the inorganic binder.

상기 지연제는 일정 시간 동안 작업성을 확보하기 위해 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위하여 사용되는 것으로서, 상기 무기질 결합재에 대하여 0.001∼4중량%를 함유되는 것이 바람직하다. 지연제로는 일반적으로 잘 알려진 물질을 사용할 수 있는데, 예컨대 포도당, 글루코오스, 텍스트린, 덱스트란과 같은 당류, 글루콘산, 사과산, 구연산, 시트릭산(citric acid)과 같은 산류 또는 그의 염, 아미노카복실산 또는 그의 염, 포스폰산 또는 그의 유도체, 글리세린과 같은 다가알코올 등을 사용할 수 있다. The retarder is used for delaying rapid curing to ensure workability for a certain period of time, and it is preferable that the retarder is contained in an amount of 0.001 to 4% by weight based on the inorganic binder. Examples of the delaying agent include generally known substances such as glucose, glucose, a sugar such as dextran, glucuronic acid, malic acid, citric acid, an acid such as citric acid or a salt thereof, an aminocarboxylic acid, A salt thereof, a phosphonic acid or a derivative thereof, and a polyhydric alcohol such as glycerin.

상기 안료는 색상을 구현하고 미관을 개선하기 위하여 사용하는 것으로서, 상기 무기질 결합재에 대하여 0.01~10 중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 안료는 식별이 용이하도록 첨가되며, 보다 선명한 색상으로 식별이 용이하고 색상의 지속성이 향상될 수 있다. 상기 안료는 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬 (CrO3), 자색 산화철 및 흑색 산화철(카본 블랙) 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 물질을 사용할 수 있으며, 이에 의해 적색, 녹색, 황색, 흑색, 청색, 흰색 등 다양한 색상을 구현할 수 있다. The pigment is used for improving color and aesthetic appearance, and is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the inorganic binder. The pigment is added for easy identification, is easier to identify with a sharper color, and color persistence can be improved. The pigment may be at least one material selected from red iron oxide, yellow iron oxide, chromium oxide (CrO 3 ), purple iron oxide and black iron oxide (carbon black), whereby red, green, yellow, , And white.

상기 성능개선 폴리머 혼화제는 시멘트 모르타르 경화체에 분산되면서 시멘트 모르타르 경화체의 내부에 필름을 형성하여 휨, 인장 및 부착강도를 향상시키고 보수성을 개선하여 중성화, 염화물 이온 침투, 동결융해 등의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 고유동성(셀프 레벨링)을 갖게 하는 역할을 한다.The performance improving polymer admixture is dispersed in a cement mortar cured body to form a film in the cured mortar cured body to improve warpage, tensile and adhesion strength and improve water retention, thereby improving durability such as neutralization, chloride ion penetration, freezing and thawing And plays a role of providing high fluidity (self-leveling).

상기 성능개선 폴리머 혼화제는 폴리 비닐 아세테이트-비닐 버사테이트 60∼98중량%, 스티렌-부틸 아크릴레이트 1∼25중량%, 메틸 메타크릴레이트-부틸 아크릴레이트 0.1∼20중량%, 폴리에스텔 0.1∼15중량% 및 폴리이소부틸메타클레이트 0.01∼5중량%를 포함한다.Wherein the performance enhancing polymer admixture comprises 60 to 98% by weight of polyvinyl acetate-vinyl versatate, 1 to 25% by weight of styrene-butyl acrylate, 0.1 to 20% by weight of methyl methacrylate-butyl acrylate, 0.1 to 15% % And polyisobutyl methacrylate in an amount of 0.01 to 5% by weight.

상기 성능개선 폴리머 혼화제는 유동성을 개선하기 위한 폴리카본산 유동화제 및 리그닌계 유동화제를 중량비로 1 : 0.1~0.9로 혼합한 유동화제 혼합물을 0.001∼3중량% 더 포함할 수 있다.The performance improving polymer admixture may further include 0.001 to 3 wt% of a fluidizing agent mixture in which a polycarbonate fluidizing agent and a lignin-based fluidizing agent are mixed in a weight ratio of 1: 0.1 to 0.9 to improve fluidity.

또한, 상기 성능개선 폴리머 혼화제는 재료분리방지를 위하여 스타치 및 폴리아크릴레이트을 중량비로 1 : 0.1~0.9로 혼합한 재료분리방지제 혼합물을 0.001∼5중량% 더 포함할 수 있다.The performance improving polymer admixture may further contain 0.001 to 5% by weight of a mixture of starch and polyacrylate in a weight ratio of 1: 0.1 to 0.9 to prevent material segregation.

또한, 상기 성능개선 폴리머 혼화제는 붓자국, 로울러자국, 오렌지필(orange peal), 분화구현상(cratering), 핀홀(pin hole), 색얼룩 등의 표면에 생기는 결함을 방지하기 위하여 폴리아크릴레이트알킬 및 폴리알킬비닐에테르를 중량비로 1 : 0.1~0.9로 혼합한 표면 평활제를 0.001∼5중량% 더 포함할 수 있다.In addition, the performance improving polymer admixture may be used in combination with polyacrylate alkyl and / or polyacrylate to prevent defects on the surface such as brush marks, roller marks, orange peaks, cratering, pin holes, And 0.001 to 5% by weight of a surface smoothing agent mixed with a polyalkyl vinyl ether in a weight ratio of 1: 0.1 to 0.9.

또한, 상기 성능개선 폴리머 혼화제는 연행공기의 발생으로 인한 공기량의 증가를 감소시키기 위한 소포제 0.01∼5중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the performance improving polymer admixture may further include 0.01 to 5% by weight of an antifoaming agent to reduce an increase in the amount of air due to generation of entrained air.

상기 폴리 비닐 아세테이트-비닐 버사테이트는 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물 내부에 폴리머 필름을 형성하여 휨, 인장 및 부착강도를 증진시킬 뿐만 아니라 폴리머 필름막으로 인하여 내구성을 개선시킨다. 상기 폴리 비닐 아세테이트-비닐 버사테이트는 상기 성능개선 폴리머 혼화제에 대하여 65∼99중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리 비닐 아세테이트-비닐 버사테이트의 함량이 65중량% 미만이면 강도 및 내구성 개선효과가 저하되고, 그 함량이 99중량%를 초과하면 개선효과는 뚜렷하나 경제성이 떨어진다.The polyvinyl acetate-vinyl versatate not only improves warpage, tensile and adhesion strength by forming a polymer film inside the cement mortar composition for surface protection of a concrete structure having improved resistance to salting and neutralization, but also improves durability due to a polymer film . The polyvinyl acetate-vinyl versatate is preferably contained in an amount of 65 to 99% by weight based on the performance improving polymer admixture. If the content of the polyvinyl acetate-vinyl versatate is less than 65% by weight, the effect of improving the strength and durability is deteriorated. If the content exceeds 99% by weight, the improvement effect is obvious but the economical efficiency is lowered.

상기 스티렌-부틸 아크릴레이트는 연성 및 분산성을 향상시키기 위하여 첨가한다. 상기 스티렌-부틸 아크릴레이트는 상기 성능개선 폴리머 혼화제에 대하여 0.1∼15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 스티렌-부틸 아크릴레이트의 함량이 0.1중량% 미만이면 연성 및 분산성이 저하되고, 그 함량이 15중량%를 초과하면 연성이 개선되나 재료분리 현상이 발생되기 쉽다. The styrene-butylacrylate is added to improve ductility and dispersibility. The styrene-butyl acrylate is preferably contained in an amount of 0.1 to 15% by weight based on the performance improving polymer admixture. When the styrene-butylacrylate content is less than 0.1 wt%, the ductility and dispersibility are deteriorated. If the styrene-butylacrylate content is more than 15 wt%, the ductility is improved but the material separation phenomenon tends to occur.

상기 메틸 메타크릴레이트-부틸 아크릴레이트는 경화된 후의 접착강도가 매우 우수하며, 강도 및 내구성을 개선시켜줌으로써 접착 후의 탈착을 방지하는 역할을 한다. 상기 메틸 메타크릴레이트-부틸 아크릴레이트는 상기 성능개선 폴리머 혼화제에 대하여 0.1∼15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 메틸 메타크릴레이트-부틸 아크릴레이트의 함량이 0.1중량% 미만이면 강도 및 내구성이 저하되고, 그 함량이 15중량%를 초과하면 점도가 낮아져 재료분리가 발생되기 쉽다. The methyl methacrylate-butyl acrylate has excellent adhesion strength after curing and improves strength and durability to prevent desorption after bonding. The methyl methacrylate-butyl acrylate is preferably contained in an amount of 0.1 to 15% by weight based on the performance improving polymer admixture. When the content of methyl methacrylate-butyl acrylate is less than 0.1% by weight, the strength and durability are deteriorated. When the content of methyl methacrylate-butyl acrylate is more than 15% by weight, the viscosity is low and the material separation is likely to occur.

상기 폴리에스텔은 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물의 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 첨가한다. 상기 폴리에스텔은 상기 성능개선 폴리머 혼화제에 대하여 0.1∼15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리에스텔의 함량이 0.1중량% 미만이면 강도 및 내구성 개선효과가 미흡하고, 그 함량이 15중량%를 초과하면 점도가 낮아져 재료분리 현상이 발생되기 쉽다. The polyester is added in order to improve the strength and durability of the cement mortar composition for surface protection of a concrete structure with improved resistance to salting and neutralization. The polyester is preferably contained in an amount of 0.1 to 15% by weight based on the performance improving polymer admixture. If the content of the polyester is less than 0.1% by weight, the effect of improving the strength and durability is insufficient. If the content is more than 15% by weight, the viscosity is lowered and the material separation phenomenon tends to occur.

상기 폴리이소부틸메타클레이트는 표면 경도와 내수성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 폴리이소부틸메타클레이트는 상기 성능개선 폴리머 혼화제에 대하여 0.01∼5중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리이소부틸메타클레이트의 함량이 0.1중량% 미만이면 표면경도 및 내수성 개선효과가 미흡하고, 그 함량이 5중량%를 초과하면 점도가 높아져 작업성이 저하된다. The polyisobutyl meclicate is used to improve surface hardness and water resistance. The polyisobutyl meclicate is preferably contained in an amount of 0.01 to 5% by weight based on the performance improving polymer admixture. If the content of the polyisobutyl meclicate is less than 0.1% by weight, the effect of improving the surface hardness and water resistance is insufficient. If the content exceeds 5% by weight, the viscosity increases and the workability is lowered.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물은 성능개선 폴리머 혼화제, 무기질 결합재, 잔골재, 성능개선 폴리머 혼화제및 물을 혼합하여 제조할 수 있으며, 이때 상기 무기질 결합재는 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물에 5∼95중량% 함유되고, 상기 잔골재는 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물에 1∼50중량% 함유되고, 상기 성능개선 폴리머 혼화제는 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물에 0.01∼45중량% 함유되고, 상기 물은 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물에 0.1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. The cement mortar composition for surface protection of concrete structures with improved resistance to salt and neutralization according to a preferred embodiment of the present invention can be prepared by mixing performance improving polymer admixture, inorganic binder, fine aggregate, performance improving polymer admixture and water, Wherein the binder is contained in the cement mortar composition for surface protection of a concrete structure with improved resistance to salting and neutralization and the fine aggregate is contained in the cement mortar composition for surface protection of a concrete structure with improved resistance to salt and neutralization, And the performance improving polymer admixture is contained in the cement mortar composition for surface protection of a concrete structure with improved resistance to salting and neutralization, and the water contains 0.01 to 45% by weight of the cement mortar composition for surface protection cement mortar composition It is preferable that it is contained in the lehr composition in an amount of 0.1 to 20% by weight.

본 발명에 따른 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 이용한 콘크리트 구조물 보수공법은, 콘크리트 구조물의 불순물 또는 열화부위를 그라인더, 평삭기, 숏블라스터 등으로 치핑하여 제거하는 단계와, 치핑된 부위를 핸드 워터젯, 진공 흡입기 등으로 청소하는 단계와, 콘크리트 구조물과 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물의 부착력을 개선하고, 물의 침투와 염소이온 침투를 억제하며, 내수성 및 방수성을 개선하기 위한 프라이머를 도포하는 단계와, 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 뿜칠 장비를 이용하여 포설하는 단계; 포설된 조성물이 완전하게 경화되기 전에 표면을 흙손이나 스폰지를 이용하여 표면 마무리하는 단계: 표면 마무리한 부위의 상부에 염해 저항성, 중성화 저항성, 표면 경도 개선, 방수성, 내수성을 개선하기 위하여 표면 보호제를 도포하는 단계; 및 양생하는 단계를 포함한다.The concrete structure repairing method using the cement mortar composition for protecting the surface of a concrete structure with improved saltiness and neutralization resistance according to the present invention comprises chipping and removing impurities or deteriorated parts of a concrete structure by a grinder, a planer, a shot blaster, A step of cleaning the chipped part with a hand water jet or a vacuum inhaler, a step of improving adhesion of a concrete structure and a cement mortar composition for surface protection of a concrete structure with improved resistance to salt and neutralization, suppressing water penetration and chlorine ion penetration, Applying a primer for improving the waterproofing property of the cement mortar composition for a concrete structure having improved resistance to salt and neutralization; Surface finishing of the surface using a trowel or a sponge before the applied composition is completely cured: A surface protective agent is applied on the upper surface of the surface-finished portion in order to improve resistance to salt, neutralization resistance, surface hardness, water resistance and water resistance ; And curing.

상기 프라이머는 스티렌-부타디엔 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴, 에틸 비닐 아세테이트, 메틸메타크릴레이트 및 상기 성능개선 폴리머 혼화제 중에서 선택된 적어도 1종 이상의 물질을 사용할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.The primer may be at least one selected from the group consisting of styrene-butadiene latex, polyacrylic ester, acryl, ethyl vinyl acetate, methyl methacrylate and the performance improving polymer admixture.

또한, 신설 콘크리트 구조물의 공용성(내구년한) 증가하고 유지관리 비용을 저감하기 위한 표면처리 방법은, 콘크리트 구조물 상부에 레이턴스, 불순물 등을 그라인더, 평삭기, 숏블라스터 등으로 치핑하는 단계와, 치핑된 부위의 불순물, 슬러리 등을 핸드 워터젯, 진공 청소기 등으로 청소하는 단계와, 청소된 부위의 상부에 염해 저항성, 중성화 저항성, 표면 경도 개선, 방수성, 내수성을 개선하기 위하여 상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 포설하는 단계; 상기 포설된 부위의 상부에 내구성, 표면경도, 내오염성 등을 개선하기 위하여여 표면 보호제를 도포하는 단계; 및 양생하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물 표면처리 공법을 제공한다. In addition, a surface treatment method for increasing the commonality (durability) of a new concrete structure and reducing maintenance cost includes steps of chucking laitance, impurities and the like on a concrete structure with a grinder, a planer, a shot blaster, Cleaning the impurities, slurry, etc. of the chipped portion with a hand water jet, a vacuum cleaner or the like; and a step of washing and neutralizing the upper portion of the cleaned portion to improve resistance to salt, Providing a cement mortar composition for surface protection of an improved concrete structure; Applying a surface protective agent to the upper part of the installed part to improve durability, surface hardness, stain resistance and the like; And curing the surface of the concrete structure.

여기서, 상기 표면 보호제는 아크릴-우레탄, 무기질 표면 보호제, 실란계 침투강화제, 상기 성능개선 폴리머 혼화제 중에서 선택된 적어도 1종 이상의 물질을 사용할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.The surface protecting agent may be at least one selected from the group consisting of an acryl-urethane, an inorganic surface-protecting agent, a silane-based penetration enhancer, and the performance improving polymer admixture, but is not limited thereto.

이하에서, 본 발명에 따른 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물의 실시예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, embodiments of the cement mortar composition for surface protection of a concrete structure with improved saltiness and neutralization resistance according to the present invention will be more specifically shown, and the present invention is not limited by the following embodiments.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

무기질 결합재 40중량%와 잔골재 40중량%를 강제믹서에 투입하여 교반하고, 성능개선 폴리머 혼화제 10중량% 및 물 10중량%를 더 혼합한 후 다시 2분간 교반하여 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 제조하였다. 40% by weight of inorganic binder and 40% by weight of fine aggregate were charged into a forced mixer and stirred. 10% by weight of performance improving polymer admixture and 10% by weight of water were further mixed and then stirred for 2 minutes to obtain a concrete structure A surface protective cement mortar composition was prepared.

이때, 상기 무기질 결합재는, 조강 시멘트 50중량%, 칼슘 알루미나 시멘트 15중량%, 분말도가 5,500~7,500 cm2/g인 고로슬래그 미분말 10중량%, 우드애시 10중량%, 황산아연 또는 황산 마그네슘 5중량%, 석고 5중량%, 유황 폴리머 분말 3중량%, 폴리 에틸렌 글리콜 0.5중량%, 구연산계 지연제 0.5중량%, 폴리카본산계 고성능 감수제 0.5중량%, 나일론 섬유 0.5중량% 및 안료 0.5 중량%를 혼합하여 사용하였다. At this time, 10% by weight of fine powder of blast furnace slag having a powder degree of 5,500 to 7,500 cm 2 / g, 10% by weight of wood ash, 10% by weight of zinc sulfate or magnesium sulfate 5 0.5% by weight of nylon fiber, 0.5% by weight of pigment, 0.5% by weight of polyvinyl alcohol, 5% by weight of gypsum, 3% by weight of sulfur polymer powder, 0.5% by weight of polyethyleneglycol, 0.5% And mixed.

상기 성능개선 폴리머 혼화제는 폴리 비닐 아세테이트-비닐 버사테이트 95중량%, 스티렌-부틸 아크릴레이트 1중량%, 메틸 메타크릴레이트-부틸 아크릴레이트 1.5중량%, 폴리이소부틸메타클레이트 1.5중량%, 실리콘계 소포제 0.2중량%, 유동화제 0.3중량%, 재료분리 방지제 0.3중량% 및 표면 평활제 0.2중량%를 혼합하여 사용하였다. The performance enhancing polymer admixture was prepared by blending 95 wt% polyvinyl acetate-vinyl versatate, 1 wt% styrene-butyl acrylate, 1.5 wt% methyl methacrylate-butyl acrylate, 1.5 wt% polyisobutyl methacrylate, 0.2% by weight, a fluidizing agent of 0.3% by weight, a material separation inhibitor of 0.3% by weight and a surface smoothing agent of 0.2% by weight.

이 때, 상기 유동화제는 폴리카본산계 유동화제 및 리그닌계 유동화제를 중량비로 1 : 0.2로 혼합한 유동화제 혼합물을 사용하였다. 상기 재료분리방지제는 스타치 및 폴리아크릴레이트을 중량비로 1 : 0.1로 혼합한 재료분리방지제 혼합물을 사용하였다. 상기 표면 평활제는 폴리아크릴레이트아킬 및 폴리알킬비닐에테르를 중량비로 1 : 0.2로 혼합한 표면 평활제 혼합물을 사용하였다. At this time, the fluidizing agent used was a fluidizing agent mixture in which a polycarbonate-based fluidizing agent and a lignin-based fluidizing agent were mixed at a weight ratio of 1: 0.2. The material separation preventing agent used was a mixture of starch and polyacrylate in a weight ratio of 1: 0.1. The surface smoothing agent used was a surface smoothing agent mixture of polyacrylate acid and polyalkyl vinyl ether in a weight ratio of 1: 0.2.

<실시예 2>&Lt; Example 2 >

무기질 결합재 40중량%와 잔골재 40중량%를 강제믹서에 투입하여 교반하고, 성능개선 폴리머 혼화제 10중량% 및 물 10중량%를 더 혼합한 후 다시 2분간 교반하여 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 제조하였다. 40% by weight of inorganic binder and 40% by weight of fine aggregate were charged into a forced mixer and stirred. 10% by weight of performance improving polymer admixture and 10% by weight of water were further mixed and then stirred for 2 minutes to obtain a concrete structure A surface protective cement mortar composition was prepared.

이때, 상기 무기질 결합재는, 조강 시멘트 50중량%, 칼슘 알루미나 시멘트 15중량%, 분말도가 5,500~7,500 cm2/g인 고로슬래그 미분말 10중량%, 우드애시 10중량%, 황산아연 또는 황산 마그네슘 5중량%, 석고 5중량%, 유황 폴리머 분말 3중량%, 폴리 에틸렌 글리콜 0.5중량%, 구연산계 지연제 0.5중량%, 폴리카본산계 고성능 감수제 0.5중량%, 나일론 섬유 0.5중량% 및 안료 0.5 중량%를 혼합하여 사용하였다. At this time, 10% by weight of fine powder of blast furnace slag having a powder degree of 5,500 to 7,500 cm 2 / g, 10% by weight of wood ash, 10% by weight of zinc sulfate or magnesium sulfate 5 0.5% by weight of nylon fiber, 0.5% by weight of pigment, 0.5% by weight of polyvinyl alcohol, 5% by weight of gypsum, 3% by weight of sulfur polymer powder, 0.5% by weight of polyethyleneglycol, 0.5% And mixed.

상기 성능개선 폴리머 혼화제는 폴리 비닐 아세테이트-비닐 버사테이트 90중량%, 스티렌-부틸 아크릴레이트 3중량%, 메틸 메타크릴레이트-부틸 아크릴레이트 3중량%, 폴리이소부틸메타클레이트 3중량%, 실리콘계 소포제 0.2중량%, 유동화제 0.3중량%, 재료분리 방지제 0.3중량% 및 표면 평활제 0.2 중량%를 혼합하여 사용하였다. The performance enhancing polymer admixture was prepared by mixing 90 wt% polyvinyl acetate-vinyl versatate, 3 wt% styrene-butylacrylate, 3 wt% methyl methacrylate-butyl acrylate, 3 wt% polyisobutyl methacrylate, 0.2% by weight, a fluidizing agent of 0.3% by weight, a material separation inhibitor of 0.3% by weight and a surface smoothing agent of 0.2% by weight.

이 때, 상기 유동화제는 폴리카본산계 유동화제 및 리그닌계 유동화제를 중량비로 1 : 0.2로 혼합한 유동화제 혼합물을 사용하였다. 상기 재료분리방지제는 스타치 및 폴리아크릴레이트을 중량비로 1 : 0.1로 혼합한 재료분리방지제 혼합물을 사용하였다. 상기 표면 평활제는 폴리아크릴레이트아킬 및 폴리알킬비닐에테르를 중량비로 1 : 0.2로 혼합한 표면 평활제 혼합물을 사용하였다. At this time, the fluidizing agent used was a fluidizing agent mixture in which a polycarbonate-based fluidizing agent and a lignin-based fluidizing agent were mixed at a weight ratio of 1: 0.2. The material separation preventing agent used was a mixture of starch and polyacrylate in a weight ratio of 1: 0.1. The surface smoothing agent used was a surface smoothing agent mixture of polyacrylate acid and polyalkyl vinyl ether in a weight ratio of 1: 0.2.

<실시예 3>&Lt; Example 3 >

무기질 결합재 40중량%와 잔골재 40중량%를 강제믹서에 투입하여 교반하고, 성능개선 폴리머 혼화제 10중량% 및 물 10중량%를 더 혼합한 후 다시 2분간 교반하여 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 제조하였다. 40% by weight of inorganic binder and 40% by weight of fine aggregate were charged into a forced mixer and stirred. 10% by weight of performance improving polymer admixture and 10% by weight of water were further mixed and then stirred for 2 minutes to obtain a concrete structure A surface protective cement mortar composition was prepared.

이때, 상기 무기질 결합재는, 조강 시멘트 50중량%, 칼슘 알루미나 시멘트 15중량%, 분말도가 5,500~7,500 cm2/g인 고로슬래그 미분말 10중량%, 우드애시 10중량%, 황산아연 또는 황산 마그네슘 5중량%, 석고 5중량%, 유황 폴리머 분말 3중량%, 폴리 에틸렌 글리콜 0.5중량%, 구연산계 지연제 0.5중량%, 폴리카본산계 고성능 감수제 0.5중량%, 나일론 섬유 0.5중량% 및 안료 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. At this time, 10% by weight of fine powder of blast furnace slag having a powder degree of 5,500 to 7,500 cm 2 / g, 10% by weight of wood ash, 10% by weight of zinc sulfate or magnesium sulfate 5 0.5% by weight of nylon fiber, 0.5% by weight of pigment, 0.5% by weight of polyvinyl alcohol, 5% by weight of gypsum, 3% by weight of sulfur polymer powder, 0.5% by weight of polyethyleneglycol, 0.5% And mixed.

상기 성능개선 폴리머 혼화제는 폴리 비닐 아세테이트-비닐 버사테이트 85중량%, 스티렌-부틸 아크릴레이트 5중량%, 메틸 메타크릴레이트-부틸 아크릴레이트 4.5중량%, 폴리이소부틸메타클레이트 4.5중량%, 실리콘계 소포제 0.2중량%, 유동화제 0.3중량%, 재료분리 방지제 0.3중량% 및 표면 평활제 0.2중량%를 혼합하여 사용하였다. The performance enhancing polymer admixture comprised 85 wt% polyvinyl acetate-vinyl versatate, 5 wt% styrene-butyl acrylate, 4.5 wt% methyl methacrylate-butyl acrylate, 4.5 wt% polyisobutyl methacrylate, 0.2% by weight, a fluidizing agent of 0.3% by weight, a material separation inhibitor of 0.3% by weight and a surface smoothing agent of 0.2% by weight.

이 때, 상기 유동화제는 폴리카본산계 유동화제 및 리그닌계 유동화제를 중량비로 1 : 0.2로 혼합한 유동화제 혼합물을 사용하였다. 상기 재료분리방지제는 스타치 및 폴리아크릴레이트을 중량비로 1 : 0.1로 혼합한 재료분리방지제 혼합물을 사용하였다. 상기 표면 평활제는 폴리아크릴레이트아킬 및 폴리알킬비닐에테르를 중량비로 1 : 0.2로 혼합한 표면 평활제 혼합물을 사용하였다. At this time, the fluidizing agent used was a fluidizing agent mixture in which a polycarbonate-based fluidizing agent and a lignin-based fluidizing agent were mixed at a weight ratio of 1: 0.2. The material separation preventing agent used was a mixture of starch and polyacrylate in a weight ratio of 1: 0.1. The surface smoothing agent used was a surface smoothing agent mixture of polyacrylate acid and polyalkyl vinyl ether in a weight ratio of 1: 0.2.

상술한 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물의 물성과 비교하기 위하여, 현재 일반적으로 널리 사용되고 있는 시멘트 모르타르 조성물을 비교예 1 및 비교예 2로서 제시한다. In order to compare the physical properties of the cement mortar composition for surface protection of concrete structures improved in the salting resistance and the neutralization resistance according to the above-described Examples 1 to 3, the cement mortar composition which is generally widely used at present is compared with Comparative Example 1 and Comparative Example 2 &lt; / RTI &gt;

<비교예 1>&Lt; Comparative Example 1 &

보통 포틀랜드 시멘트 40중량%와 잔골재 40중량%를 강제믹서에 투입하여 교반하고, 물 19중량%를 더 혼합한 후 다시 2분간 교반하였으며, 폴리카본산계 고성능 감수제 1중량%를 첨가하여 시멘트 모르타르 조성물을 제조하였다. 40% by weight of Portland cement and 40% by weight of fine aggregate were added to a forced mixer and stirred. Further, 19% by weight of water was further mixed and stirred for 2 minutes. 1% by weight of a polycarboxylic acid high performance water reducing agent was added to prepare a cement mortar composition .

<비교예 2> &Lt; Comparative Example 2 &

초속경 시멘트 40중량%와 잔골재 40중량%를 강제믹서에 투입하여 교반하고, 폴리 비닐 아세테이트-비닐 버사테이트 10중량% 및 물 10중량%를 더 혼합한 후 다시 2분간 교반하여 폴리머 시멘트 모르타르 조성물을 제조하였다. 40% by weight of cement and 40% by weight of fine aggregate were added to a forced mixer and stirred. 10% by weight of polyvinyl acetate-vinyl versatate and 10% by weight of water were further mixed and stirred for 2 minutes to prepare a polymer cement mortar composition .

<시험예 1> 시험용 공시체의 제작&Lt; Test Example 1 > Preparation of test specimens

상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 2에서 제시한 배합에 따라 KS F 2476(폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법)에 의하여 제조하고, 치수 4ㅧ4ㅧ16㎝(압축, 휨강도 시험용, 건조수축 시험용, 염화물 이온 침투 깊이 시험용, 중성화 깊이 시험용 및 흡수율 시험용), 4ㅧ4ㅧ1㎝(접착강도 시험용) 몰드를 사용하여 시험체를 제작하였으며, 양생방법은 현장상황을 고려하여 기건양생을 실시하여 공시체를 각각 제작하였다.Was prepared by KS F 2476 (Test Method for Polymer Cement Mortar) according to the formulations shown in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2, and was measured for dimensions of 4 ㅧ 4 ㅧ 16 ㎝ (for compression and bending strength tests, , Chloride ion penetration depth test, neutralization depth test and water absorption test), 4 ㅧ 4 ㅧ 1 ㎝ (for adhesive strength test) mold, and the curing method was carried out by taking the situation into consideration and curing the specimen. Respectively.

<시험예 2> 슬럼프-플로우 측정&Lt; Test Example 2 > Slump-flow measurement

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물과 비교예 1 내지 비교예 2에 따라 제조된 조성물의 작업성을 비교하여 아래의 표 1에 나타내었다.The workability of the compositions prepared according to Examples 1 to 3 and the compositions prepared according to Comparative Examples 1 to 2 were compared and shown in Table 1 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 슬럼프 플로우(mm)Slump flow (mm) 270270 276276 289289 210210 248248

상기 표 1에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물은 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물과 비교하여 블리딩 및 재료분리 발생 없이 슬럼프-플로우 값이 높았다. 이는 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물이 유동성으로 작업성이 우수함을 확인하였다. As shown in Table 1, the compositions prepared according to Examples 1 to 3 had higher slump-flow values than the compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2, without bleeding and material separation. It was confirmed that the compositions prepared according to Examples 1 to 3 were excellent in workability due to fluidity.

<시험예 3> 강도시험&Lt; Test Example 3 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물과 비교예 1 내지 비교예 2에 따라 제조된 조성물의 물리적 특성을 비교하기 위하여, 상기 시험예 1에서 제조한 각 공시체를 대상으로 KS F 2476(폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법)에 의하여 압축강도, 휨강도, 접착강도 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.In order to compare the physical properties of the compositions prepared according to Examples 1 to 3 with the compositions prepared according to Comparative Examples 1 to 2, the respective specimens prepared in Test Example 1 were tested for KS F 2476 Test method of cement mortar), the compression strength, the bending strength and the adhesive strength test were carried out. The results are shown in Table 2 below.

구분division 강도(kgf/㎠)Strength (kgf / ㎠) 압축compression 휨warp 접착adhesion 1일1 day 7일7 days 28일28th 1일1 day 7일7 days 28일28th 1일1 day 7일7 days 28일28th 실시예 1Example 1 285285 365365 498498 6060 8585 100100 1717 2020 2323 실시예 2Example 2 299299 388388 525525 6565 9090 109109 1818 2121 2525 실시예 3Example 3 305305 398398 542542 7171 9393 115115 1818 2222 2727 비교예 1Comparative Example 1 228228 320320 459459 5050 6565 7575 1111 1414 1616 비교예 2Comparative Example 2 235235 339339 482482 5555 7878 9090 1414 1616 2020

상기 표 2에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물은 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물과 비교하여 압축강도 발현이 우수함을 알 수 있어 교통이 혼잡한 지역에 타설시 타설 후 수 시간 안에 교통개방이 가능함을 알 수 있으며, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물은 성능개선 폴리머 혼화제를 사용한 경우로서 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 비해 휨강도 및 접착강도가 매우 우수함을 알 수 있었다.As shown in Table 2, the compositions prepared according to Examples 1 to 3 exhibited excellent compressive strength compared with the compositions prepared according to Comparative Examples 1 and 2, It can be seen that traffic opening is possible within a few hours after pouring. The compositions prepared according to Examples 1 to 3 are the same as the compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 when the performance improving polymer admixture is used It was found that the flexural strength and the adhesive strength were excellent.

<시험예 4> 길이변화율 측정&Lt; Test Example 4 >

상기 시험예 1에서와 같은 공시체를 제작 한 후 KS F 2476에 의하여 길이변화율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.After preparing the specimen as in Test Example 1, the rate of change in length was measured by KS F 2476, and the results are shown in Table 3 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 길이변화율
(%)Length change rate
(%) 0.0150.015 0.010.01 0.0080.008 0.100.10 0.050.05

상기 표 3에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물은 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물과 비교하여 건조수축이 매우 낮은 것을 알 수 있었다. 이는 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물과 비교하여 시공 후 수축에 대한 저항성이 크고 균열 방지 효과가 탁월한 것을 알 수 있었다.As shown in Table 3, the compositions prepared according to Examples 1 to 3 had much lower shrinkage than the compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2. This indicates that the compositions prepared according to Examples 1 to 3 have a greater resistance to shrinkage after shrinkage than the compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2, and excellent anti-cracking effect.

<시험예 5> 흡수율&Lt; Test Example 5 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물의 흡수율을 비교하기 위하여, 상기 시험예 1에서 제조한 각 공시체를 대상으로 KS F 2476에 의하여 흡수율을 측정하였고, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.In order to compare the absorptivity of the composition prepared according to Examples 1 to 3 with the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2, the respective specimens prepared in Test Example 1 were measured by KS F 2476 And the results are shown in Table 4 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 흡수율(%)Absorption Rate (%) 0.30.3 0.250.25 0.20.2 2.02.0 0.50.5

상기 표 4에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물은 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물과 비교하여 흡수율이 매우 낮게 나타났다. 이는 성능개선 폴리머 혼화제의 영향으로 물의 침투가 낮은 것으로 내수성이 우수한 성능을 발휘함을 알 수 있었다. As shown in Table 4, the compositions prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention showed very low water absorption as compared with the compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2. It was found that the water penetration due to the performance improving polymer admixture was low and the water resistance was excellent.

<시험예 6> &Lt; Test Example 6 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 모르타르 조성물을 KS F 2476에 의하여 중성화 깊이 시험을 수행하였고, 그 결과를 표 5에 나타내었다.The compositions prepared according to Examples 1 to 3 and the cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were subjected to a neutralization depth test by KS F 2476, and the results are shown in Table 5.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 중성화 깊이(㎜)Neutralization Depth (mm) 0.150.15 0.10.1 0.080.08 1.11.1 0.450.45

위의 표 5에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 중성화 깊이가 적게 나타나 중성화에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 5, it was confirmed that Examples 1 to 3 had a smaller neutralization depth than Comparative Example 1 and Comparative Example 2, and showed high resistance to neutralization.

<시험예 7> 염화물 이온 침투 깊이&Lt; Test Example 7 > Chloride ion penetration depth

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물과 비교예 1 내지 비교예 2에 따라 제조된 조성물의 염화물 이온 침투 깊이를 비교하기 위하여, 상기 시험예 1에서 제조한 각 공시체를 대상으로 KS F 2476에 의하여 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 6에 나타내었다.In order to compare chloride ion penetration depths of the compositions prepared according to Examples 1 to 3 with the compositions prepared according to Comparative Examples 1 to 2, the respective specimens prepared in Test Example 1 were subjected to KS F 2476 , And the results are shown in Table 6. &lt; tb &gt; &lt; TABLE &gt;

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 염화물 이온침투 깊이(㎜)Chloride ion penetration depth (mm) 0.250.25 0.20.2 0.150.15 2.62.6 0.50.5

상기 표 6에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물은 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물과 비교하여 염화물 이온 침투 깊이가 적게 나타나 염해에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다.As shown in Table 6, the compositions prepared according to Examples 1 to 3 had a lower chloride ion penetration depth than the compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2, I could confirm.

<시험예 8> <Test Example 8>

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 모르타르 조성물을 KS F 2456에 규정한 방법에 따라 동결융해 저항성 시험을 실시하였다. 동결융해는 콘크리트에 흡수된 수분이 결빙되고 녹는 것을 말하는 것으로, 동결융해가 반복되면 콘크리트 조직에 미세한 균열이 발생하게 되어 내구성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.The composition prepared according to Examples 1 to 3 and the cement mortar composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were subjected to a freeze-thaw resistance test according to the method defined in KS F 2456. Freezing and thawing means that the water absorbed in the concrete is frozen and melted. When freezing and thawing is repeated, fine cracks are generated in the concrete structure, and the durability is lowered.

표 7은 동결융해 저항성 시험에 따른 각각의 실시예들 및 비교예들의 내구성 지수를 표시한 것이다.Table 7 shows the durability indexes of the respective examples and comparative examples according to the freeze-thaw resistance test.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 내구성 지수Durability index 92.592.5 9393 93.593.5 6666 9090

위의 표 7에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 내구성 지수가 월등히 높으므로, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.As shown in Table 7, it can be seen that the durability is improved because the durability indexes of Examples 1 to 3 are much higher than those of Comparative Examples 1 and 2.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, This is possible.

Claims (13)

염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물로서,
무기질 결합재 5∼95중량%, 잔골재 1∼50중량%, 성능개선 폴리머 혼화제 0.01∼45중량% 및 물 0.1~20중량%를 포함하며,
상기 성능개선 폴리머 혼화제는 폴리 비닐 아세테이트-비닐 버사테이트 60∼98중량%, 스티렌-부틸 아크릴레이트 1∼25중량%, 메틸 메타크릴레이트-부틸 아크릴레이트 0.1∼20중량% 및 폴리이소부틸메타클레이트 0.01∼5중량%를 포함하고,
상기 무기질 결합재는 조강 시멘트 20∼90중량%, 칼슘 알루미나 시멘트 0.1∼20중량%, 분말도가 5,500~7,500 cm2/g인 고로슬래그 미분말 0.1∼20중량%, 우드애시 0.1~20중량%, 황산아연 또는 황산 마그네슘 5∼50중량%, 석고 0.1∼10중량%, 및 유황 폴리머 분말 0.1~10중량%를 포함하는
것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물.
A cement mortar composition for surface protection of concrete structures improved in resistance to salt and neutralization,
5 to 95% by weight of an inorganic binder, 1 to 50% by weight of a fine aggregate, 0.01 to 45% by weight of a performance improving polymer admixture and 0.1 to 20%
Wherein the performance enhancing polymer admixture comprises from 60 to 98 weight percent polyvinyl acetate-vinyl versatate, from 1 to 25 weight percent styrene-butyl acrylate, from 0.1 to 20 weight percent methyl methacrylate-butyl acrylate, and from 0.1 weight percent polyisobutyl methacrylate 0.01 to 5% by weight,
The inorganic binding material is steel cement 20-90% by weight, 0.1 to 20% by weight calcium alumina cement, a powder degree of 5,500 ~ 7,500 cm 2 / g of blast furnace slag fine powder 0.1 to 20% by weight, wood ash, 0.1 to 20% by weight of sulfuric acid 5 to 50% by weight of zinc or magnesium sulfate, 0.1 to 10% by weight of gypsum, and 0.1 to 10% by weight of a sulfur polymer powder
Wherein the cement mortar composition is a cement mortar composition for surface protection of concrete structures.
제 1 항에 있어서,
상기 성능개선 폴리머 혼화제는 유동성을 개선하기 위한 폴리카본산 유동화제 및 리그닌계 유동화제를 중량비로 1 : 0.1~0.9로 혼합한 혼합물을 0.001∼3중량% 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the performance improving polymer admixture further comprises 0.001 to 3% by weight of a mixture of a polycarbonate fluidizing agent and a lignin-based fluidizing agent to improve fluidity at a ratio of 1: 0.1 to 0.9 by weight. Cement mortar composition.
제 1 항에 있어서,
상기 성능개선 폴리머 혼화제는 재료분리방지를 위하여 스타치 및 폴리아크릴레이트을 중량비로 1 : 0.1~0.9로 혼합한 혼합물을 0.001∼5중량% 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the performance improving polymer admixture further comprises 0.001 to 5 wt% of a mixture of starch and polyacrylate in a weight ratio of 1: 0.1 to 0.9 in order to prevent material segregation.
제 1 항에 있어서,
상기 성능개선 폴리머 혼화제는 붓자국, 로울러자국, 오렌지필(orange peal), 분화구현상(cratering), 핀홀(pin hole), 색얼룩 등의 표면에 생기는 결함을 방지하기 위하여 폴리아크릴레이트알킬 및 폴리알킬비닐에테르를 중량비로 1 : 0.1~0.9로 혼합한 표면 평활제를 0.001∼5중량% 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물.
The method according to claim 1,
The performance enhancing polymer admixture may be selected from the group consisting of polyacrylate alkyl and polyalkyl (meth) acrylates to prevent surface defects such as brush marks, roller marks, orange peaks, cratering, pin holes, Wherein the surface smoothing agent further comprises 0.001 to 5 wt% of a surface smoothing agent mixed with vinyl ether in a weight ratio of 1: 0.1 to 0.9.
제 1 항에 있어서,
상기 성능개선 폴리머 혼화제는 연행공기의 발생으로 인한 공기량의 증가를 감소시키기 위한 소포제 0.01∼5중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the performance improving polymer admixture further comprises 0.01 to 5% by weight of an antifoaming agent to reduce an increase in the amount of air due to the generation of entrained air.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 무기질 결합재는 휨 및 인장강도 개선, 초기소성균열, 파괴인성을 개선하기 위하여 폴리프로필렌섬유, 폴리에스터섬유, 나일론 섬유 및 매크로 섬유 중에서 선택된 1종 이상의 물질 0.01~5중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물.
The method according to claim 1,
The inorganic binder preferably further comprises 0.01 to 5% by weight of at least one material selected from the group consisting of polypropylene fibers, polyester fibers, nylon fibers and macro fibers in order to improve bending and tensile strength, initial plastic cracking and fracture toughness Wherein the cement mortar composition is a cement mortar composition.
제 1 항에 있어서,
상기 무기질 결합재는 시멘트에 의해 수축되는 것을 억제하기 위한 폴리 에틸렌 글리콜 0.01∼10중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the inorganic binder further comprises 0.01 to 10% by weight of polyethylene glycol to inhibit shrinkage of the inorganic binder by the cement.
제 1 항에 있어서,
상기 무기질 결합재는 시멘트 경화체의 내부 조직을 치밀하게 하여 수밀성 및 동결융해 저항성을 개선시키고 내구성을 증진시키기 위한 폴리카본산, 나프탈렌, 멜라민 및 리그닌 고성능 감수제 중에서 선택된 1종 이상의 물질 0.001∼10중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물.
The method according to claim 1,
The inorganic binder may further contain 0.001 to 10% by weight of at least one material selected from the group consisting of polycarboxylic acid, naphthalene, melamine and lignin high-performance water reducing agents to improve the watertightness and freeze-thaw resistance and improve durability by tightening the internal structure of the cement- The cement mortar composition for surface protection of a concrete structure according to claim 1,
제 1 항에 있어서,
상기 무기질 결합재는 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위한 지연제 0.001∼5중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the inorganic binder further comprises 0.001 to 5 wt% of a retarding agent for delaying rapid curing of the cement mortar composition.
제 1 항에 있어서,
상기 무기질 결합재는 색상을 구현하고 미관을 개선하기 위한 안료 0.01~10 중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the inorganic binder further comprises 0.01 to 10% by weight of a pigment for realizing hue and improving the appearance of the cement mortar composition.
제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 기재된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 이용하는 콘크리트 구조물 보수 시공 방법으로서,
콘크리트 구조물의 불순물 또는 열화부위를 그라인더, 평삭기, 또는 숏블라스터로 치핑하여 제거하는 단계와,
치핑된 부위를 핸드 워터젯 또는 진공 흡입기로 청소하는 단계와,
콘크리트 구조물과 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물의 부착력을 개선하고, 물의 침투와 염소이온 침투를 억제하며, 내수성 및 방수성을 개선하기 위한 프라이머를 도포하는 단계와,
상기 염해 및 중성화 저항성이 개선된 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물을 뿜칠 장비를 이용하여 포설하는 단계,
포설된 조성물이 완전하게 경화되기 전에 표면을 흙손이나 스폰지를 이용하여 표면 마무리하는 단계: 표면 마무리한 부위의 상부에 염해 저항성, 중성화 저항성, 표면 경도 개선, 방수성, 내수성을 개선하기 위하여 표면 보호제를 도포하는 단계, 및
양생하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보수 시공 방법.
A method of repairing and installing a concrete structure using the cement mortar composition for surface protection of a concrete structure according to any one of claims 1 to 5 and 7 to 11,
Removing the impurity or deteriorated portion of the concrete structure by a grinder, a planer, or a shot blaster;
Cleaning the chipped portion with a hand water jet or vacuum inhaler,
Applying a primer for improving adhesion of a cement mortar composition for protecting a concrete structure and a concrete structure having improved salt and neutralization resistance, suppressing penetration of water and penetration of chloride ion, and improving water resistance and waterproofing property,
A step of installing the cement mortar composition for surface protection of a concrete structure improved in the resistance to salting and neutralization using a spraying equipment,
Surface finishing of the surface using a trowel or a sponge before the applied composition is completely cured: A surface protective agent is applied on the upper surface of the surface-finished portion in order to improve resistance to salt, neutralization resistance, surface hardness, water resistance and water resistance And
And curing the concrete structure.
제 12 항에 있어서,
상기 표면 보호제는 아크릴-우레탄, 무기질 표면 보호제, 실란계 침투강화제, 상기 성능개선 폴리머 혼화제 중 어느 하나 이상을 포함한 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보수 시공 방법.
13. The method of claim 12,
Wherein the surface protective agent comprises at least one of an acryl-urethane, an inorganic surface protective agent, a silane penetration enhancer, and the performance improving polymer admixture.
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