KR101613994B1 - 구 형상 ｌｅｄ 램프 및 그것을 제조하는 방법 - Google Patents

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요하네스 더블유. 위캄프
헨드리크 제이. 에진크
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코닌클리케 필립스 엔.브이.
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Abstract

본 발명은 투명한 구체(14) 및 램프 소켓에 접속하기 위한 베이스(12)를 갖는 구 형상 LED 램프(10)를 제조하는 방법에 관한 것이다. 베이스(12)를 구체(14)의 네크 형상 부분(16)에 삽입하기 전에, 컴프리밴드 타입이거나 그와 유사한 확장성 폼 테이프(38)로 베이스를 둘러싸는 것에 의해, 구체의 네크(16) 내에서의 베이스(12)의 자동 정렬이 획득될 수 있다. 또한, 테이프(38)를 베이스(12)에 두르기 전에, 연성 금속 스트립들(36)이 테이프(38)에 둘러질 수 있다. 테이프(38)는 베이스(12) 및 구체(14)를 향해 금속 스트립들(36)을 누르는 팽창가능한 쿠션으로서 기능한다. 따라서, 구체(14)와 베이스(12) 사이의 개선된 열 전달이 획득될 수 있다.

Description

구 형상 ＬＥＤ 램프 및 그것을 제조하는 방법{GLOBULAR LED LAMP AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}
본 발명은 투명한 구체, 및 램프 소켓으로부터 전기 전력을 수신하기 위한 베이스를 포함하는 것으로서, 베이스가 구체의 네크 형상 부분의 내부에 적어도 부분적으로 삽입되고 하나 이상의 LED를 포함하는 구 형상(global) LED 램프에 관한 것이다. 본 발명은 또한 구 형상 LED 램프를 제조하는 방법에 관한 것이다.
구 형상 LED 램프는 램프 소켓에 접속하기 위한 베이스, 및 광이 그것을 통해 투과되는 투명한 구체를 갖는 백열 전구의 일반적인 형상 및 기능을 갖지만, 그것의 광이 백열 텅스텐 와이어 대신에, 구체 내부의 발광 다이오드(LED)로부터 방출되는 램프이다.
구 형상 LED 램프를 제조하는 효율적인 방법이 강하게 요구되고 있다.
US 2006/0050514 A1은 구 형상 LED 램프를 개시하고 있지만, 어떻게 그것을 효율적으로 제조할지에 관한 세부사항은 제공되어 있지 않다.
본 발명의 목적은 투명한 구체 및 램프 소켓으로부터 전기 전력을 수신하기 위한 베이스를 갖는 구 형상의 LED 램프를 제조하는 개선된 방법을 제공하는 것이다. 이러한 목적은
a) 네크 형상(neck-shaped) 부분 내에 개구를 갖는 투명한 구체, 및 적어도 하나의 LED를 포함하는 베이스를 제공하는 단계;
b) 상기 베이스 또는 구체의 네크 형상 부분의 내측 표면에 확장성 폼 부재(expansive foam member)를 도포하는 단계;
c) 구체 내에 베이스를 삽입하는 단계; 및
d) 확장성 폼 스트립(strip) 부재가 구체의 네크 형상 부분의 내측 표면 및 상기 베이스를 누를 때까지, 확장성 폼 스트립 부재를 확장시키는 단계
를 포함하는 방법에 의해 달성된다.
본 발명의 맥락에서 "투명한"이라는 단어는 일반적으로 광 조사(light radiation)에 대해 투명한 것을 의미하도록 넓게 해석되어야 하는데, 예를 들어 구체는 투명(clear)하거나, 컬러가 있거나(colored), 확산성(diffuse)이거나, 반투명이거나, 산란성이거나 불투명할 수 있다.
바람직한 실시예들에서, 확장성 폼 부재는 확장성 폼의 하나 또는 수개의 스트립으로 이루어진다. 확장성 폼 부재의 사용은 구체의 네크 부분에서 베이스의 중심을 맞추고 그것을 구체에 고정시키는 것을 돕는다. 폼 부재의 확장성 덕분에, 네크 부분 내에서 베이스의 완벽한 피트(perfect fit)를 갖거나, 네크 부분을 베이스와 융합(fuse)시키거나 그것을 히트 싱크 상으로 수축시킬 필요가 없다.
베이스로부터 구체로의 증가된 열 전달이 LED의 효율을 증가시키므로, 바람직하게는, 확장성 폼 부재는 0.3W/(m*K)보다 큰 열 전도율 k를 갖는다. 또한, 증가된 열 전달은 구 형상 LED 램프 내에서 더 높은 전력 등급을 갖는 LED를 이용하는 것을 가능하게 한다.
일 실시예에서, 확장성 폼 부재는 적어도 한 면 상에 접착층을 갖는 접착성의 확장성 폼 테이프로 구성된다. 이것은 구 형상 LED 램프의 조립을 용이하게 하고, 결과적인 구 형상 LED 램프의 기계적 강도를 증가시킨다.
일 실시예에서, 단계 b) 전에, 변형가능한 금속 스트립이 확장성 폼 부재에 둘러진다. 이는 베이스로부터 투명한 구체로의 열 전달을 훨씬 더 향상시킨다. 바람직하게는, 금속 스트립은 알루미늄으로 만들어지며, 10-50㎛의 두께를 갖는다.
일 실시예에서, 베이스는 LED 드라이버, LED를 위한 제1 히트 싱크, 및 LED 드라이버를 위한 제2 히트 싱크를 더 포함한다. 또한, 확장성 폼 부재는 제1 확장성 폼 단편(piece) 및 제2 확장성 폼 단편을 포함하고, 단계 d)에서, 확장성 폼 부재는 상기 제1 확장성 폼 단편이 상기 제1 히트 싱크, 및 구체의 네크 형상 부분의 내측 표면의 제1 부분을 누르고, 상기 제2 확장성 폼 단편이 상기 제2 히트 싱크, 및 구체의 네크 형상 부분의 내측 표면의 제2 부분을 누를 때까지 확장된다. 개별 히트 싱크들에 접속되는 개별 폼 단편들을 갖는 것에 의해, 상이한 온도들에서의 LED 및 LED 드라이버의 동작이 용이해지면서, LED는 물론 LED 드라이버로부터의 충분한 열 전달도 여전히 유지한다.
일 실시예에서, 확장성 폼 부재의 확장을 가속하기 위해, 단계 d)에서 확장성 폼 부재에 열이 가해진다.
바람직하게는 확장성 폼 부재는 적어도 계수(factor) 3의 확장가능성(expandability)을 갖는다. 확장성 폼 부재의 확장가능성은 확장성 폼 부재가 자유 공간에서 방해받지 않고 확장될 때 자신의 두께를 얼마나 많이 증가시키는지로서 정의된다. 예를 들어, 계수 5의 확장성 폼 테이프의 확장가능성은, 확장 후에, 테이프가 본래의 압축된 상태에서의 그것의 두께의 5배인 두께를 가짐을 의미한다. 높은 확장가능성이 요구되는데, 왜냐하면 그것이 구체, 베이스 및 정렬 프로시져에 대한 기하학적 허용오차 요구조건을 경감시킬 것이기 때문이다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 투명한 구체 및 램프 소켓으로부터 전기 전력을 수신하기 위한 베이스를 포함하는 구 형상 LED 램프가 제공되는데, 베이스는 적어도 부분적으로 구체의 네크 형상 부분 내에 위치되고 LED를 포함하며, 구 형상 LED 램프는 베이스와 구체의 네크 형상 부분 사이의 폴리머 폼 부재를 더 포함한다.
바람직하게는, 폼 부재는 0.3W/(m*K)보다 큰 열 전도율 k를 갖는다. 그러면, 구체는 냉각 플랜지(cooling flange)로서 기능하고, 베이스로부터 주변으로 열을 운반할 것이다.
일 실시예에서, 구 형상 LED는 폼 부재 둘레에 금속 스트립을 포함하고, 폼 부재는 베이스 및 구체의 네크 형상 부분에 대해 금속 스트립을 누른다. 목적은 베이스로부터 구체로의 열 전달을 향상시키는 것이다.
일 실시예에서, 베이스는 LED 드라이버, LED를 위한 제1 히트 싱크, 및 LED 드라이버를 위한 제2 히트 싱크를 더 포함하고, 상기 제1 및 제2 히트 싱크는 적어도 부분적으로 구체의 네크 형상 부분 내에 위치되고, 폼 부재는 상기 제1 히트 싱크와 구체의 네크 형상 부분 사이의 제1 폼 단편, 및 상기 제2 히트 싱크와 구체의 네크 형상 부분 사이의 제2 폼 단편을 포함한다.
이하에서는, 여기에 개시된 것과 그 외의 본 발명의 양태들이 본 발명의 현재의 바람직한 실시예를 도시한 첨부 도면들을 참조하여 더 상세하게 설명될 것이다.
도 1은 구 형상 LED 램프의 개략적인 사시 분해도이다.
도 2는 구 형상 LED 램프를 제조하는 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3은 구 형상 LED 램프의 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 구 형상 LED 램프의 대안적인 실시예의 세부사항의 부분 단면 사시도이다.
도 5는 구 형상 LED 램프의 다른 대안적인 실시예의 세부사항의 단면도이다.
도 6a 내지 도 6c는 구 형상 LED 램프의 또 다른 실시예의 어셈블리를 도시한 개략도이다.
전형적으로, LED는 백열 램프보다 더 효율적이다. 그러나, 현재 널리 사용되는 전압 공급 장치 및 램프 소켓은 백열 램프에 대해 적응되어 있고, 소비자들은 전구가 일반적으로 어떻게 보여야 하는지에 대한 습관적인 생각의 지배를 받으며, 많은 제조 설비들은 백열 전구를 제조하도록 적응되어 있다. 이상적으로, 구 형상의 LED 램프는 사소한 수정만으로 백열 전구 제조 라인 상에서 제조되어야 한다. 또한, 제품은 백열 전구처럼 보여야 하고, 백열 전구처럼 이용될 수 있어야 한다. 동시에, 램프의 구체 내에서 텅스텐 와이어 대신에 LED를 사용하면, 구체 내부로부터의 효율적인 열 전달에 대한 필요성이 증가하고, 제조 동안 램프가 노출될 수 있는 최대 온도가 낮아진다. 예로서, 백열 램프의 유리 구체는 전형적으로 유리를 용융시키기에 충분히 높은 온도에서 베이스에 융합되며, 그러한 온도에의 노출은 LED를 손상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 방법을 이용한 조립 이전의 구 형상 LED 램프(10)의 예시적인 실시예의 전개도이다. 구 형상 LED 램프는 베이스(12) 및 구체(14)를 포함한다. 구체(14)는 베이스(12)의 직경 d2보다 큰 내측 직경 d1을 갖는 개구를 갖는 네크 형상 부분(16)을 갖는다.
베이스는 LED 드라이버 히트 싱크(26)에 열적으로 접속되는 LED 드라이버(24)(도 3), 및 LED 히트 싱크(32)에 탑재되는 LED(30)를 포함한다. LED 드라이버(24)에 전기 전력을 공급하기 위한 2개의 리드(33)가 베이스(12)로부터 연장된다. 소켓 커넥터(27)는 2개의 소켓 컨택트(28, 29)를 구비하는데, LED 드라이버 파워 리드(33)가 여기에 전기 접속될 것이다. 2개의 히트 싱크(26, 32)는 단열체 층(20)에 의해 분리된다. LED(30)는 베이스 내부의 전기 리드(도시되지 않음)를 통해 LED 드라이버(24)로부터 구동 전류를 수신하도록 구성된다.
도 2는 예를 들어 도 1의 분해도에 도시된 유형의 구 형상 LED 램프를 조립하는 방법을 설명하는 흐름도이다.
단계(50)에서, 네크 형상 부분(16) 내에 개구를 갖는 투명한 구체(14)와, 적어도 하나의 LED(30)를 포함하는 베이스(12)가 제공된다. 단계(52)에서, 확장성 폼 부재가 베이스(12)에, 또는 투명한 구체(14)의 네크 부분(16)의 내측 표면에 적용된다. 바람직한 실시예에서, 확장성 폼 부재는 스트립의 형상을 가질 수 있다. 한 특정한 실시예에서, 확장성 폼 부재는 확장성 폼 테이프로 구성되며, 그러한 확장성 폼 테이프는 예를 들어 콘크리트 바닥(concrete floor) 내의 갭들을 밀봉하기 위해 건물 건설 부문에서 사용되고, 때로는 "컴프리밴드(Compriband)"라고 칭해진다. 일 실시예에서, 테이프는 적어도 한 면에 접착층을 구비할 수 있다.
단계(54)에서, 베이스(12)가 구체(14) 내에 삽입된다.
단계(56)에서, 확장성 폼 부재는, 그것이 베이스(12)와 구체(14) 사이의 갭을 브리징하여 베이스(12)를 구체(14)에 상호접속시킬 때까지 확장된다. 폼 부재의 확장은 그것을 약 1시간 동안 약 120℃까지 가열하는 것에 의해 가속될 수 있다. 바람직하게는, 확장성 폼 부재의 확장가능성은 적어도 계수 3인데, 즉 방해받지 않는 확장이 허용된다면, 폼 부재는 확장을 통해 자신의 두께를 3배 증가시킨다. 더 바람직하게는, 확장성 폼 부재는 계수 5가 넘는 확장가능성을 갖는다. 전형적인 "컴프리밴드"의 확장가능성은 일반적으로 계수 10 정도이다.
흐름도에는 도시되지 않은 선택적인 마지막 단계에서, 소켓 커넥터(27)가 본 기술분야에 지식을 가진 자들에게 잘 알려진 방식으로 베이스(12)에 부착되어 전기 접속될 수 있다.
도 3은 조립 후의 도 1의 구 형상 LED 램프(10)의 단면도이다. 구 형상 LED 램프(10)는 도 2를 참조하여 설명된 방법을 이용하여 조립되었을 수 있다. 베이스(12)와 구체(14)의 네크 부분(16) 사이의 갭은 폼(38)으로 채워진다. 히트 싱크(32)로부터 구체(14)로의 열 전달을 증가시키기 위해, 폼(38)은 바람직하게는 0.3W/(m*K), 더 바람직하게는 3W/(m*K)보다 큰 열 전도율 k를 갖는다. LED 드라이버(24)에 의해 생성되어 LED 드라이버 히트 싱크(26)에 전달되는 열의 대부분은 램프 소켓(18)을 통해 제거된다.
도 3의 구 형상 LED 램프(10)는 도 2를 참조하여 위에서 설명된 방법에 따라, 예를 들어 확장성 폼 테이프로 구성된 확장성 폼 스트립 부재를 이용하여 제조될 수 있다. 도 3의 구 형상 LED 램프(10)는 대안적으로, 히트 싱크(32)를 구비하는 베이스(12)를 네크(16)의 내측에 위치시킨 후에, 히트 싱크(32)와 네크 부분(16) 사이의 갭에 폼을 주입함으로써 제조될 수 있다. 폼은 예를 들어, 바람직하게는 금속 분말, 흑연, 질화 붕소, 질화 실리콘, 질화 알루미늄, 질화 티타늄, 산화 알루미늄, 산화 베릴륨, 지르코니아, 탄화 실리콘, 탄화 붕소, 수산화 마그네슘, 산화 마그네슘, 수산화 알루미늄 또는 그들의 조합과 같은 열전도성 충전재 또는 접착제를 갖는 폴리머 또는 플라스틱 폼일 수 있다.
도 4a-도 4b는 도 2를 참조하여 설명된 방법의 대안적인 실시예를 도시한 것인데, 여기에서는 단계(52) 전에, 양호한 열 전도체, 예를 들어 알루미늄, 구리 또는 소정의 다른 연성(soft) 금속의 얇은 변형가능한 스트립들 또는 시트들(36)이 확장성 폼 테이프(38)의 둘레에 접혀지거나(folded) 감겨지거나(wound) 둘러진다(wrapped). 도 4a는 테이프(38)의 확장 전의 구 형상 LED 램프(10)의 상세를 도시한 것이고, 도 4b는 확장 후의 동일한 상세를 도시한 것이다. 도 4a의 스트립들(36)은 단계(56)에서 폼 테이프(38)가 충분히 확장하는 것을 허용하기 위해 간격(40)을 남기도록, 테이프(38) 둘레에 접혀진다. 확장 후에, 열 전도성 스트립들(36)은 구체(14)의 네크 부분(16) 및 히트 싱크(32) 둘다와 접촉하여, 히트 싱크(32)로부터 구체(14)로의 열의 흐름이 더 좋아지게 한다.
도 5는 도 2를 참조하여 위에서 설명된 방법의 다른 실시예로부터 만들어진 구 형상 LED 램프(10)의 상세를 도시한 것인데, 여기에서 확장성 폼 스트립 부재는 확장성 폼 테이프의 제1 스트립(38) 및 확장성 폼 테이프의 제2 스트립(38')으로 구성된다. 단계(52) 전에, 변형가능한 알루미늄 스트립들(36, 36')이 확장성 폼 테이프의 2개의 스트립 둘레에 둘러진다. 그 다음, 확장성 폼 테이프의 상기 제1 스트립(38)은 단계(52)에서 LED 히트 싱크(32) 둘레에 둘러지고, 상기 제2 확장성 폼 스트립(38')은 LED 드라이버 히트 싱크(26) 둘레에 둘러진다. 베이스는 구체 내에 삽입되고, 단계(56)에서, 각각의 히트 싱크(26, 32)로부터 구체(14)로의 2개의 개별적인 열 채널이 생성된다. 이러한 방법을 이용하여, 2개의 상이한 히트 싱크(26, 32)로부터의 열을 구체(14)의 벽의 상이한 위치들로 전달하는 것이 가능하고, 그에 의해 LED 드라이버 히트 싱크(26)로부터의 열을 램프 소켓을 통해 제거할 필요성이 감소된다. 히트 싱크들(26, 32) 둘다로부터 구체(14)로 열을 전달하기 위해, 변형가능한 금속 스트립들을 갖거나 갖지 않는 단 하나의 확장성 폼 스트립이 이용될 수도 있다.
도 6a 내지 도 6c는 구 형상 LED 램프 및 그것을 제조하는 방법의 다른 실시예를 개략적으로 도시한 것이다. 도 6a는 LED 드라이버, LED(30), 히트 싱크(32) 및 확장성 폼 테이프의 스트립(38)을 포함하는 LED 유닛에 유리 스템(glass stem)(31)을 부착함으로써 베이스(12)를 형성하는 것을 도시하고 있다. 유리 스템은 LED 드라이버를 소켓 커넥터에 상호접속하기 위한 와이어들(33)을 포함한다.
도 6b는 유리 구체(14)가 가스 버너에 의해 어떻게 스템(31)에 융합되는지를 도시하고 있다.
도 6c에서, 스템(31)의 하부는 핀치오프되어 있다. 또한, 확장성 폼 테이프(38)는 앞에서 더 상세하게 설명된 바와 같이 확장되었다. 도 6c는 소켓 커넥터(27)가 구 형상 LED 램프에 어떻게 부착되는지, 및 와이어들(33)이 어떻게 구부러지고 소켓 커넥터(27)에 용접 또는 솔더링되는지를 도시하고 있다.
필수적인 것은 아니지만, 스템(31)을 구체(14)에 용융시키는 것은 확장성 폼 테이프(38)를 확장시키시 전에 수행되는 것이 바람직하다. 이러한 방식으로, 융합 동안 유리 구체(14)로부터 LED(30)로의 열의 전달이 감소되고, 그에 따라 LED를 손상시킬 위험이 감소된다.
요약하면, 본 발명은 투명한 구체, 및 램프 소켓에 접속하기 위한 베이스를 갖는 구 형상 LED 램프를 제조하는 방법에 관한 것이다. 베이스를 구체의 네크 형상 부분에 삽입하기 전에, 컴프리밴드 유형 또는 유사한 유형의 확장성 폼 테이프로 둘러쌈으로써, 구체의 네크 내에서의 베이스의 자동 정렬이 획득될 수 있다. 또한, 테이프를 베이스에 두르기 전에, 연성 금속 스트립들이 테이프에 둘러질 수 있다. 테이프는 팽창가능한 쿠션으로서 기능하며, 이는 베이스 및 구체를 향해 금속을 누른다. 따라서, 구체와 베이스 간의 향상된 열 전달이 획득될 수 있다.
본 기술분야의 지식을 가진 자는 본 발명이 결코 위에서 설명된 바람직한 실시예들로 제한되지 않음을 알 것이다. 반대로, 첨부된 청구항들의 범위 내에서 많은 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 위에서 상세하게 설명된 제조 방법은 확장성 폼 테이프를 사용하는 것으로 제한되지 않는다. 확장성 폼으로 만들어진 다른 형태의 스트립, 리본, 스트링, o-링, 환형 밀봉재 또는 그와 유사한 것이 이용될 수 있고 첨부된 청구항들에 의해 포괄될 수 있다. 또한, 위에서 상세하게 설명된 구 형상 LED 램프는 위에서 상세하게 설명된 것과는 다른 방법들을 이용하여, 예를 들어 구체와 베이스 간의 갭 내에 폼을 주입하는 것에 의해 생성될 수 있다. 그리고, 비록 위에서 설명된 실시예들에서는, 도시된 램프의 베이스가 LED 드라이버를 포함하지만, LED 드라이버는 구 형상 LED 램프의 외측에도 위치될 수 있으며, 램프 소켓을 통해 구동 전류를 LED에 전달할 수 있다. 소켓 커넥터는 E14, E26 또는 E27과 같은 친숙한 스크류 타입, 또는 베이어닛 피트(bayonet fit) 또는 다른 유형일 수 있다.
위의 설명에서 별개의 실시예들에서 개시된 특징들은 유리하게 결합될 수 있다.
본 개시물에서 부정 관사 "a" 또는 "an"의 사용은 복수를 배제하지 않는다. 청구항들의 어떠한 참조 부호도 범위를 제한하는 것으로서 해석되어서는 안 된다.

Claims (11)

  1. 투명한 구체(14), 및 램프 소켓(18)으로부터 전기 전력을 수신하기 위한 베이스(12)를 갖는 구 형상의(global) LED 램프(10)를 제조하는 방법으로서,
    a) 네크 형상(neck-shaped) 부분(16) 내에 개구를 갖는 투명한 구체(14), 및 적어도 하나의 LED(30)를 포함하는 베이스(12)를 제공하는 단계
    를 포함하고,
    b) 상기 베이스(12)에, 또는 상기 구체(14)의 상기 네크 형상 부분(16)의 내측 표면에 확장성 폼 부재(expansive foam member)(38, 38')를 적용하는 단계;
    c) 상기 구체(14) 내에 상기 베이스(12)의 일부를 삽입하는 단계; 및
    d) 상기 확장성 폼 부재(38, 38')가 상기 구체(14)의 상기 네크 형상 부분(16)의 상기 내측 표면 및 상기 베이스(12)를 누를 때까지, 상기 확장성 폼 부재를 확장시키는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단계 b) 이전에, 변형가능한 금속 스트립(36, 36')이 상기 확장성 폼 부재(38, 38') 둘레에 둘러지는(wrapped) 제조 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 베이스(12)는 LED 드라이버(24), 상기 LED(30)를 위한 제1 히트 싱크(32), 및 상기 LED 드라이버(24)를 위한 제2 히트 싱크(26)를 더 포함하고;
    상기 확장성 폼 부재(38, 38')는 제1 확장성 폼 단편(piece)(38) 및 제2 확장성 폼 단편(38')을 포함하고;
    상기 단계 d)에서, 상기 확장성 폼 부재(38, 38')는 상기 제1 확장성 폼 단편(38)이 상기 제1 히트 싱크(32) 및 상기 구체(14)의 상기 네크 형상 부분(16)의 내측 표면을 누르고, 상기 제2 확장성 폼 단편(38')이 상기 제2 히트 싱크(26) 및 상기 구체(14)의 상기 네크 형상 부분(16)의 내측 표면을 누를 때까지 확장되는 제조 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 확장성 폼 부재(38, 38')는 적어도 한 면에 접착층을 갖는 접착성의 확장성 폼 테이프로 이루어지는 제조 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 단계 d)에서, 상기 확장성 폼 부재(38, 38')의 확장을 가속하기 위해, 상기 확장성 폼 부재에 열이 가해지는 제조 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 확장성 폼 부재(38, 38')는 0.3W/(m*K)보다 큰 열 전도율 k를 갖는 제조 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 확장성 폼 부재(38, 38')는 적어도 계수(factor) 3의 확장가능성(expandability)을 갖는 제조 방법.
  8. 구 형상의 LED 램프로서,
    투명한 구체(14), 및 램프 소켓(18)으로부터 전기 전력을 수신하기 위한 베이스(12)를 포함하고, 상기 베이스(12)는 적어도 부분적으로 상기 구체(14)의 네크 형상 부분(16)의 내측에 위치되고 LED(30)를 포함하며, 상기 베이스(12)와 상기 구체(14)의 상기 네크 형상 부분(16) 사이의 폴리머 폼 부재(38, 38')를 특징으로 하는 구 형상 LED 램프.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 폼 부재(38, 38') 둘레의 금속 스트립(36, 36')을 더 포함하고, 상기 폼 부재(38, 38')는 상기 베이스(12) 및 상기 구체(14)의 상기 네크 형상 부분(16)에 대하여 상기 금속 스트립(36, 36')을 누르는 구 형상 LED 램프.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 베이스(12)는 LED 드라이버(24), 상기 LED(30)를 위한 제1 히트 싱크(32), 및 상기 LED 드라이버(24)를 위한 제2 히트 싱크(26)를 더 포함하고,
    상기 제1 및 제2 히트 싱크(26, 32)는 적어도 부분적으로 상기 구체(14)의 상기 네크 형상 부분(16)의 내측에 위치되고;
    상기 폼 부재(38, 38')는 상기 제1 히트 싱크(32)와 상기 구체(14)의 상기 네크 형상 부분(16) 사이의 제1 폼 단편(38), 및 상기 제2 히트 싱크(26)와 상기 구체(14)의 상기 네크 형상 부분(16) 사이의 제2 폼 단편(38')을 포함하는 구 형상 LED 램프.
  11. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 폼 부재(38, 38')는 0.3W/(m*K)보다 큰 열 전도율 k를 갖는 구 형상 LED 램프.
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