KR101607439B1

KR101607439B1 - Voice coil for a speaker and manufacturing method thereof

Info

Publication number: KR101607439B1
Application number: KR1020150133058A
Authority: KR
Inventors: 박통국; 김도인
Original assignee: 범진시엔엘 주식회사; (주)범진전자 인도네시아
Priority date: 2015-09-21
Filing date: 2015-09-21
Publication date: 2016-03-29

Abstract

The present invention relates to a voice coil for a speaker which effectively prevents disconnection of a connection portion of a gold silica wire and a coil, and relatively simplifies a manufacturing process. The voice coil for a speaker comprises: a bobbin in a pipe shape; a coil of an electrically conductive material wound around the lower end of the bobbin, wherein both ends thereof are arranged on an upper side of the bobbin and separated from each other; an auxiliary band of a nonconductive material which corresponds to the ends of the coil, is attached to a circumference of the upper side of the bobbin, and provided with a pair of through holes to insert the ends of the coil thereinto and a pair of metal foils of an electrically conductive material attached to a rear surface thereof to cover the through holes; a pair of first solder spots formed between the ends of the coil and the outer surfaces of the metal foils to fix the ends of the coil on the metal foils and electrically connect the ends of the coil to the metal foils; a pair of gold silica wires whose one ends are arranged on the upper surfaces of the first solder spots; and a pair of second solder spots formed between ends of the gold silica wires and the outer surfaces of the first solder spots to fix the ends of the gold silica wires on the first solder spots and electrically connect the ends of the gold silica wires to the first solder spots.

Description

스피커용 보이스코일 및 이의 제조 방법{VOICE COIL FOR A SPEAKER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a voice coil for a speaker and a method for manufacturing the same.

본 발명은 스피커용 보이스코일 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금사선과 코일의 접속 부위의 단선이 원활히 방지되도록 하면서 제조 공정이 상대적으로 간단해지도록 하는 스피커용 보이스코일 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a voice coil for a speaker and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a voice coil for a speaker which allows a manufacturing process to be relatively simplified while preventing disconnection of a connection portion between a gold wire and a coil, .

일반적으로 스피커(speaker)는 전기 신호를 진동판의 진동으로 변환시켜 공기에 소밀파를 발생시킴으로써 음파를 방출하는 음향 장치이다.In general, a speaker is a sound apparatus that emits a sound wave by converting an electric signal into vibration of a diaphragm to generate a small-sized wave in the air.

근래에 들어 LCD TV, PDP TV, LCD 모니터 등의 대형의 디스플레이 장치의 슬림화가 진행되고 있다. 이러한 디스플레이 장치의 대형화 및 슬림화에 따라 두께가 얇으면서도 디스플레이 장치의 좁은 저면에 부착되어 디스플레이 장치의 미관을 해치지 않으면서도 고품질의 음향 신호를 출력할 수 있도록 하는 스피커가 요구되고 되고 있다.Recently, a large-scale display device such as an LCD TV, a PDP TV, and an LCD monitor has been slimmed down. There is a demand for a speaker that is thin in thickness and slim with such a display device so that it can be attached to a narrow bottom surface of a display device to output a high-quality sound signal without damaging the aesthetics of the display device.

이와 같은 디스플레이 장치용 스피커는 디스플레이 장치의 대량 생산에 발맞춰 대량으로 생산되는 것으로, 스피커의 생산 시간 단축과 조립성 및 생산성의 향상이 본 기술 분야에서 향상 요구되고 있는 실정이다.Such a speaker for a display device is produced in large quantities in conformity with mass production of a display device. Thus, in the field of the art, there is a demand for shortening the production time of the speaker, and improving the assemblability and the productivity.

도 11은 종래의 보이스코일을 제조하는 방법을 보인 도면으로써, 이에 도시된 바와 같이, 종래의 보이스코일은 원통형 지그에 종이를 감고 이를 상호 접착시켜 보빈을 형성한 후에 상기 보빈의 하부측의 원주를 따라 구리 재질의 코일을 감아서 권취된 형태의 코일을 형성하며(도 11 (a) 참조), 상기 보빈에 금사선을 본드로 접착하여 고정하고(도 11 (b) 참조), 상기 코일의 양단을 상부측으로 올린 후에 상기 코일의 단부를 금사선의 단부에 수회 감은 후(도 11 (c) 참조), 상기 금사선과 코일을 납땜하게 된다(도 11 (d) 참조).FIG. 11 is a view showing a conventional method of manufacturing a voice coil. As shown in FIG. 11, a conventional voice coil is formed by winding paper on a cylindrical jig and bonding them to each other to form a bobbin. (See Fig. 11 (a)), a gold wire is bonded and fixed to the bobbin by a bond (see Fig. 11 (b)), and both ends of the coil 11 (c)), the gold wire and the coil are soldered (refer to FIG. 11 (d)). After that, the end of the coil is wound several times on the end of the gold wire.

그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the above-described conventional techniques have the following problems.

종래의 보이스코일은 금사선과 코일의 납땜 부위가 약해 쉽게 떨어지거나 끊어지고, 그에 따라 스피커의 무음 불량이 발생되면서 수명이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.The conventional voice coil has a problem that the solder portions of the gold wire and the coil are weak and easily fall or break, and thus the silence of the speaker is generated and the service life is remarkably lowered.

또한, 종래의 보이스코일은 금사선을 보빈에 접착한 후에 금사선의 단부에 코일을 수회 감아야 하는 등 제조 공정이 상대적으로 복잡하여 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.
In addition, the conventional voice coil has a problem in that the manufacturing process is relatively complicated, such as the need to wrap the coil several times at the end of the gold wire after bonding the gold wire to the bobbin, resulting in a significant decrease in productivity.

등록특허 제10-0183532호 "스피커의 보이스코일 제조방법"(1998.12.16)Registration No. 10-0183532 "Method for manufacturing voice coil of speaker" (December 16, 1998)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,

본 발명의 목적은, 금사선과 코일의 접속 부위의 단선이 원활히 방지되도록 하면서 제조 공정이 상대적으로 간단해지도록 하는 스피커용 보이스코일 및 이의 제조 방법을 제공함에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a voice coil for a speaker and a method of manufacturing the same, which enable a manufacturing process to be relatively simplified while preventing disconnection of a connection portion between a gold wire and a coil.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "스피커용 보이스코일"은, 관형으로 형성되는 보빈과; 상기 보빈의 하단 둘레를 따라 감겨지고, 양단이 상기 보빈의 상부측으로 상호 이격되게 배치되는 전도성 재질의 코일과; 상기 코일의 단부에 대응하여 상기 보빈의 상부측 둘레를 따라 부착되고, 상기 코일의 단부가 삽입되도록 한 쌍의 통공이 형성되며, 상기 통공을 가리도록 배면에 전도성 재질의 한 쌍의 금속박이 부착되는 비전도성 재질의 보조밴드와; 상기 코일의 단부가 상기 금속박에 통전 가능하게 고정되도록 상기 코일의 단부와 금속박의 외면 사이에 형성되는 한 쌍의 제1 납땜과; 각각의 상기 제1 납땜의 상면에 일단이 배치되는 한 쌍의 금사선과; 상기 금사선의 단부가 상기 제1 납땜에 통전 가능하게 고정되도록 상기 금사선의 단부와 제1 납땜의 외면 사이에 형성되는 한 쌍의 제2 납땜을; 포함하는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, a "voice coil for a speaker" according to the present invention comprises: a bobbin formed in a tubular shape; A coil of a conductive material wound around the lower end of the bobbin and disposed at both ends of the bobbin so as to be spaced apart from each other; A pair of through holes formed to correspond to the ends of the coil and to be inserted into the ends of the coil, and a pair of metal foils made of conductive material are attached to the rear surface of the bobbin so as to cover the through holes A secondary band of nonconductive material; A pair of first solders formed between the end of the coil and the outer surface of the metal foil so that the end of the coil is electrically connected to the metal foil; A pair of gold wires having one end disposed on the upper surface of each of the first solders; A pair of second solders formed between the end of the gold line and the outer surface of the first solder so that the end of the gold line is electrically connected to the first solder; .

또한, 본 발명에 따른 "스피커용 보이스코일"의 상기 금속박은, 구리 재질이고, 상기 보조밴드는, 종이 재질인 것을 특징으로 한다.
Further, the metal foil of the "voice coil for speakers" according to the present invention is made of copper and the auxiliary band is made of paper.

한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "스피커용 보이스코일의 제조 방법"은, 원통형의 지그에 종이를 감으면서 상호 부착하여 보빈을 제조하는 보빈 제조 단계와; 상기 제조된 보빈의 하단 둘레에 금속 재질의 코일을 감고, 상기 코일의 양단을 상기 보빈의 상부측으로 배치하는 코일 권취 단계와; 상기 코일의 단부에 대응하여 한 쌍의 통공이 형성되고 상기 통공을 가리도록 배면에 한 쌍의 금속박이 부착되는 보조밴드를 제조하는 보조밴드 제조 단계와; 상기 코일의 단부에 대응하여 상기 통공이 외부로 노출되도록 상기 제조된 보조밴드를 상기 보빈의 상부측 둘레에 부착하는 보조밴드 부착 단계와; 한 쌍의 상기 코일의 단부를 상기 통공에 각각 삽입하고, 상기 코일의 단부와 상기 금속박의 외면 사이를 납땜하여 고정하는 1차 납땜 고정 단계와; 상기 납땜 부위의 외면에 금사선의 단부를 배치하고, 상기 금사선의 단부와 상기 납땜 부위의 외면 사이를 재차 납땜하여 고정하는 2차 납땜 고정 단계를; 포함하는 것을 특징으로 하는 스피커용 보이스코일의 제조 방법.
In order to achieve the above object, a "method for manufacturing a voice coil for a speaker" according to the present invention includes: a bobbin manufacturing step of manufacturing a bobbin by attaching a paper jig to a cylindrical jig; A coil winding step of winding a coil of metal around the lower end of the bobbin and arranging both ends of the coil to the upper side of the bobbin; A secondary band manufacturing step of fabricating a secondary band in which a pair of through holes are formed corresponding to the ends of the coil and a pair of metal foils are attached to the rear surface so as to cover the through holes; Attaching the manufactured auxiliary band around the upper side of the bobbin so that the through hole is exposed to the outside corresponding to the end of the coil; A first soldering step of inserting ends of the pair of coils into the through holes and brazing the ends of the coil and the outer surface of the metal foil; A second soldering step of disposing an end of the gold wire on the outer surface of the soldering portion and fixing the end portion of the gold wire and the outer surface of the solder portion by soldering again; The method of manufacturing a voice coil for a speaker according to claim 1,

또한, 본 발명에 따른 "스피커용 보이스코일의 제조 방법"은, 상기 2차 납땜 고정 단계의 다음으로, 2차 납땜된 부위의 외면에 보호코팅제를 도포하는 보호코팅제 도포 단계를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
Further, a "method for manufacturing a voice coil for a speaker" according to the present invention includes a step of applying a protective coating agent to the outer surface of a secondary soldered portion, followed by the secondary soldering step, And further comprising:

또한, 본 발명에 따른 "스피커용 보이스코일의 제조 방법"의 상기 금속박은, 구리 재질이고, 상기 보조밴드는, 종이 재질인 것을 특징으로 한다.
Further, in the "method of manufacturing a voice coil for a speaker" according to the present invention, the metal foil is made of copper and the auxiliary band is made of paper.

상술한 바와 같은 본 발명은, 금사선과 코일의 단선이 원활히 방지되어 무음 불량 및 수명 저하가 원활히 해소되고, 제조 공정이 상대적으로 간단해져 보이스코일의 생산성이 현저히 향상되는 효과를 갖는다.
INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the present invention has the effect of smoothly preventing the disconnection of the gold wire and the coil, smoothly eliminating the silence failure and the life span, and making the manufacturing process relatively simple, thereby remarkably improving the productivity of the voice coil.

도 1은 본 발명에 따른 보이스코일의 개략적인 분해 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 보이스코일의 개략적인 결합 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 보이스코일의 개략적인 요부 종단면도,
도 4는 도 3의 요부 확대도,
도 5는 본 발명에 따른 보이스코일의 보조밴드를 보인 개략적인 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 보이스코일의 보조밴드의 펼친 상태에서 전면을 보인 개략적인 정면도,
도 7은 도 6의 배면도,
도 8은 본 발명에 따른 보이스코일의 제조 방법을 보인 단계도,
도 9는 본 발명에 따른 보이스코일의 제조 과정을 보인 사진,
도 10은 본 발명에 따른 보이스코일의 보조밴드의 제조 과정을 보인 사진,
도 11은 종래의 보이스코일의 제조 과정을 보인 사진.1 is a schematic exploded perspective view of a voice coil according to the present invention,
2 is a schematic assembled perspective view of a voice coil according to the present invention,
Fig. 3 is a schematic longitudinal sectional view of a voice coil according to the present invention, Fig.
Fig. 4 is an enlarged view of the main part of Fig. 3,
5 is a schematic perspective view showing the auxiliary band of the voice coil according to the present invention,
6 is a schematic front view showing the auxiliary band of the voice coil according to the present invention in an unfolded state,
Fig. 7 is a rear view of Fig. 6,
8 is a view showing a method of manufacturing a voice coil according to the present invention,
9 is a photograph showing a manufacturing process of a voice coil according to the present invention,
10 is a photograph showing a manufacturing process of the auxiliary band of the voice coil according to the present invention,
11 is a photograph showing a manufacturing process of a conventional voice coil.

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention can be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1 내지 도 7은 도 8은 본 발명에 따른 보이스코일의 개략적인 도면들이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스피커용 보이스코일은 보빈(10)과, 상기 보빈(10)에 설치되는 코일(20)과, 상기 코일(20)의 상부로 상기 보빈(10)에 부착되는 보조밴드(30)와, 상기 보조밴드(30)에 형성되는 제1 납땜(40)과, 상기 제1 납땜(40)에 구비되는 금사선(50)과, 상기 금사선(50)에 형성되는 제2 납땜(60)을 포함한다.1 to 7 are schematic views of a voice coil according to the present invention. The voice coil for a speaker according to the present invention comprises a bobbin 10, a coil 20 mounted on the bobbin 10, and a coil 20 mounted on the bobbin 10 at an upper portion of the coil 20, The auxiliary band 30, the first solder 40 formed on the auxiliary band 30, the gold line 50 provided on the first solder 40 and the gold line 50 formed on the gold line 50 And a second solder (60).

상기 보빈(10)은 관형으로 형성되는 것으로, 주로 종이 재질로 제작되어 상기 코일(20)이 감기는 장소를 제공하는 역할을 한다.The bobbin 10 is formed in a tubular shape and is mainly made of a paper material to provide a place where the coil 20 is wound.

상기 코일(20)은 상기 보빈(10)의 하단 둘레를 따라 감겨지고 양단이 상기 보빈(10)의 상부측으로 배상호 이격되게 배치되며 전도성 재질로 형성되는 것으로, 통전되면서 전자석을 형성하는 역할을 한다. 이와 같은 상기 코일(20)은 통상적으로 가는 구리선으로 형성된다.The coil 20 is wound around the lower end of the bobbin 10 and is disposed at both ends of the bobbin 10 so as to be spaced apart from the upper side of the bobbin 10. The coil 20 is formed of a conductive material and forms an electromagnet by being energized. The coil 20 is typically formed of a fine copper wire.

상기 코일(20)의 한 쌍의 단부(21)는 상기 코일(20)의 상부측으로 상기 보빈(10)의 외주면에 배치되어 상기 금사선(50)이 접속될 수 있게 된다.A pair of end portions 21 of the coil 20 are disposed on the outer circumferential surface of the bobbin 10 to the upper side of the coil 20 so that the gold wire 50 can be connected thereto.

상기 보조밴드(30)는 상기 코일(20)의 단부(21)에 대응하여 상기 보빈(10)의 상부측 둘레를 따라 부착되고 상기 코일(20)의 단부(21)가 삽입되도록 한 쌍의 통공(31)이 형성되며 상기 통공(31)을 가리도록 배면에 전도성 재질의 한 쌍의 금속박(32)이 부착되고 비전도성 재질로 형성되는 것으로, 상기 금속박(32)을 상기 보빈(10)의 외주면에 견고히 부착시키는 역할을 한다.The auxiliary band 30 is attached along the upper side periphery of the bobbin 10 in correspondence with the end portion 21 of the coil 20 and has a pair of through holes And the metal foil 32 is formed on the outer circumferential surface of the bobbin 10 so as to cover the through hole 31. The metal foil 32 is formed of a non- As shown in FIG.

이와 같은 역할을 하는 상기 보조밴드(30)는 상기 보빈(10)과 동일한 종이 재질로 형성되는 것이 바람직하다.The auxiliary band 30 may be formed of the same paper material as the bobbin 10.

상기 통공(31)은 상기 코일(20)의 단부(21)가 상기 보조밴드(30)를 관통하여 상기 금속박(32)에 접촉되는 통로를 제공하는 역할을 한다. 상기 금속박(32)은 얇은 금속 재질의 판으로 형성되는 것으로, 상기 코일(20)의 단부(21)가 통전 가능하게 견고히 고정되는 장소를 제공하는 역할을 한다. 이와 같은 역할을 하는 상기 금속박(32)은 구리 재질의 박판으로 형성되는 것이 바람직하다.The through hole 31 serves to provide a passage through which the end portion 21 of the coil 20 penetrates the auxiliary band 30 and contacts the metal foil 32. The metal foil 32 is formed of a thin metal plate and serves to provide a place where the end portion 21 of the coil 20 is securely and electrically energized. The metal foil 32 having such a role is preferably formed of a thin plate made of copper.

상기 제1 납땜(40)은 상기 코일(20)의 단부(21)와 금속박(32)의 외면 사이에 형성되는 것으로, 상기 코일(20)의 단부(21)가 상기 금속박(32)에 통전 가능하게 견고히 고정되도록 하는 것이다.The first solder 40 is formed between the end portion 21 of the coil 20 and the outer surface of the metal foil 32 so that the end portion 21 of the coil 20 is electrically connected to the metal foil 32 So that it is firmly fixed.

상기 금사선(50)은 각각의 상기 제1 납땜(40)의 상면에 일단이 배치되는 것으로, 외부 전원을 상기 코일(20)에 연결하는 역할을 한다.The gold wire 50 has one end disposed on the upper surface of each first solder 40 and serves to connect an external power source to the coil 20.

상기 제2 납땜(60)은 상기 금사선(50)의 단부와 제1 납땜(40)의 외면 사이에 형성되는 것으로, 상기 금사선(50)의 단부가 상기 제1 납땜(40)에 통전 가능하게 견고히 고정되도록 하는 것이다.The second solder 60 is formed between the end of the gold line 50 and the outer surface of the first solder 40. The end of the gold line 50 is electrically connected to the first solder 40 So that it is firmly fixed.

이와 같이 본 보이스코일은 상기 코일(20)의 단부(21)가 상기 금속박(32)에 상기 제1 납땜(40)에 의해 고정되고, 이 상태에서 상기 코일(20)의 외측으로 상기 금사선(50)이 상기 제2 납땜(60)에 의해 상기 제1 납땜(40)에 견고히 고정됨으로써, 상기 코일(20)의 단부(21)와 상기 금사선(50)이 상기 금속박(32)에 견고히 고정되어 상기 금사선(50)이나 상기 코일(20)의 단선이 방지되면서 제조 공정이 단순화된다.
The end portion 21 of the coil 20 is fixed to the metal foil 32 by the first solder 40 and the gold wire 50 Is firmly fixed to the first solder 40 by the second solder 60 so that the end portion 21 of the coil 20 and the gold wire 50 are firmly fixed to the metal foil 32 The disconnection of the gold line 50 or the coil 20 is prevented, thereby simplifying the manufacturing process.

도 8 내지 도 10은 본 발명에 따른 보이스코일의 제조 방법을 보인 도면들이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스피커용 보이스코일의 제조 방법은 보빈을 제조하는 보빈 제조 단계(S10)와, 상기 보빈에 코일을 권취시키는 코일 권취 단계(S20)와, 보조밴드를 제조하는 보조밴드 제조 단계(S30)와, 상기 보조밴드를 상기 보빈에 부착시키는 보조밴드 부착 단계(S40)와, 상기 보조밴드에 상기 코일의 단부를 납땜하여 고정하는 1차 납땜 고정 단계(S50)와, 상기 납땜 부위에 금사선의 단부를 납땜하여 고정하는 2차 납땜 고정 단계(S60)를 포함한다.8 to 10 are views showing a method of manufacturing a voice coil according to the present invention. As shown in the figure, the method for manufacturing a voice coil for a speaker according to the present invention includes a bobbin manufacturing step (S10) for manufacturing a bobbin, a coil winding step (S20) for winding a coil on the bobbin, (S40) of attaching the auxiliary band to the bobbin (S40); a first soldering step (S50) of soldering and fixing the end of the coil to the auxiliary band; And a second soldering step (S60) for soldering and fixing the end of the gold wire to the soldering part.

상기 보빈 제조 단계(S10)는 원통형의 지그에 종이를 감으면서 상호 부착하여 보빈을 제조하는 단계이다. 여기서, 상기 보빈은 상기 코일이 감기는 장소를 제공하는 역할을 한다(도 9의 (a) 참조).The bobbin manufacturing step (S10) is a step of manufacturing a bobbin by adhering paper to a cylindrical jig. Here, the bobbin serves to provide a place where the coil is wound (see Fig. 9 (a)).

상기 코일 권취 단계(S20)는 상기 제조된 보빈의 하단 둘레에 금속 재질의 코일을 감고 상기 코일의 양단을 상기 보빈의 상부측으로 배치하는 단계이다. 여기서, 상기 코일은 통전되면서 전자석이 되는 것으로, 가는 구리선이 사용된다(도 9의 (a) 참조).The coil winding step (S20) is a step of winding a metal coil around the lower end of the manufactured bobbin and arranging both ends of the coil on the upper side of the bobbin. Here, the coil becomes an electromagnet while being energized, and a thin copper wire is used (see Fig. 9 (a)).

상기 보조밴드 제조 단계(S30)는 상기 코일의 단부에 대응하여 한 쌍의 통공이 형성되고 상기 통공을 가리도록 배면에 한 쌍의 금속박이 부착되는 보조밴드를 제조하는 단계이다. 여기서, 상기 보조밴드는 상기 금속박을 상기 보빈의 외주면에 안착시키는 역할을 한다(도 10 참조).The auxiliary band manufacturing step S30 is a step of fabricating an auxiliary band in which a pair of through holes are formed corresponding to the ends of the coil and a pair of metal foils are attached to the back surface so as to cover the through holes. Here, the auxiliary band serves to seat the metal foil on the outer peripheral surface of the bobbin (see FIG. 10).

이와 같은 상기 보조밴드는 상기 보빈과 같은 재질인 종이 재질로 형성되는 것이 바람직하고, 상기 금속박은 구리 재질의 박판으로 형성되는 것이 바람직하다.The auxiliary band may be formed of a paper material such as the bobbin, and the metal foil may be formed of a thin copper plate.

상기 보조밴드 부착 단계(S40)는 상기 코일의 단부에 대응하여 상기 통공이 외부로 노출되도록 상기 제조된 보조밴드를 상기 보빈의 상부측 둘레에 부착하는 단계이다. 이와 같이 상기 보조밴드가 상기 보빈에 부착됨으로써, 상기 금속박이 상기 보빈에 견고히 고정된다(도 9의 (b) 참조).The auxiliary band attaching step S40 is a step of attaching the manufactured auxiliary band around the upper side of the bobbin so that the through hole is exposed to the outside corresponding to the end of the coil. By attaching the auxiliary band to the bobbin in this way, the metal foil is firmly fixed to the bobbin (see Fig. 9 (b)).

상기 1차 납땜 고정 단계(S50)는 한 쌍의 상기 코일의 단부를 상기 통공에 각각 삽입하고 상기 코일의 단부와 상기 금속박의 외면 사이를 납땜하여 고정하는 단계를 말한다. 이 단계는 상기 코일의 양단부를 상기 금속박에 납땜으로 고정하여 상기 코일이 통전 가능한 상태로 상기 보빈에 견고히 고정될 수 있도록 하는 것이다(도 9의 (c) 참조).The primary soldering and fixing step (S50) refers to a step of inserting ends of a pair of the coils into the through holes and fixing the ends of the coil and the outer surface of the metal foil by soldering. In this step, both ends of the coil are fixed to the metal foil by soldering so that the coil can be firmly fixed to the bobbin in a state in which the coil can be energized (see Fig. 9 (c)).

상기 2차 납땜 고정 단계(S60)는 상기 납땜 부위의 외면에 금사선의 단부를 배치하고 상기 금사선의 단부와 상기 납땜 부위의 외면 사이를 재차 납땜하여 고정하는 단계를 말한다. 이 단계는 상기 코일의 단부를 납땜한 부위에 금사선을 납땜으로 고정하여 상기 금사선이 상기 보빈에 손쉽고 견고하게 고정될 수 있도록 하는 것이다(도 9의 (d) 및 (e) 참조).In the secondary soldering step (S60), an end of a gold wire is disposed on the outer surface of the soldering portion, and the end portion of the gold wire and the outer surface of the solder portion are soldered again to fix. In this step, a gold wire is fixed to the soldered portion of the coil by soldering so that the gold wire can be easily and firmly fixed to the bobbin (see FIGS. 9D and 9E).

본 보이스코일의 제조 방법은 상기 2차 납땜 고정 단계(S60)의 다음으로 2차 납땜된 부위의 외면에 보호코팅제를 도포하는 보호코팅제 도포 단계(S70)를 더 포함한다. 이 단계는 보호코팅제를 도포하여 본 보이스코일의 작동 중에 상기 납땜 부위의 손상이나 훼손이 최소화되도록 하는 것이다. 여기서, 상기 보호코팅제는 도포가 용이하고 접착이 잘 되면서 상온에서 쉽게 경화되는 아크릴 수지 등이 사용될 수 있다.
The method of manufacturing the voice coil further includes a step (S70) of applying a protective coating to the outer surface of the second soldered portion next to the secondary soldering step (S60). This step is to apply a protective coating to minimize damage or damage to the solder joint during operation of the voice coil. Here, the protective coating agent may be an acrylic resin which is easily applied and cured easily at room temperature with good adhesion.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is clear that the present invention can be suitably modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limitations of the following claims.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

10 : 보빈
20 : 코일
21 : 단부
30 : 보조밴드
31 : 통공 32 : 금속박
40 : 제1 납땜
50 : 금사선
60 : 제2 납땜10: Bobbin
20: Coil
21: End
30: auxiliary band
31: through hole 32: metal foil
40: first soldering
50: gold line
60: second soldering

Claims

관형으로 형성되는 보빈과;
상기 보빈의 하단 둘레를 따라 감겨지고, 양단이 상기 보빈의 상부측으로 상호 이격되게 배치되는 전도성 재질의 코일과;
상기 코일의 단부에 대응하여 상기 보빈의 상부측 둘레를 따라 부착되고, 상기 코일의 단부가 삽입되도록 한 쌍의 통공이 형성되며, 상기 통공을 가리도록 배면에 전도성 재질의 한 쌍의 금속박이 부착되는 비전도성 재질의 보조밴드와;
상기 보조밴드의 외부에서 상기 코일의 단부가 상기 금속박에 통전 가능하게 고정되도록 상기 코일의 단부와 금속박의 외면 사이에 형성되는 한 쌍의 제1 납땜과;
각각의 상기 제1 납땜의 상면에 일단이 배치되는 한 쌍의 금사선과;
상기 금사선의 단부가 상기 제1 납땜에 통전 가능하게 고정되도록 상기 금사선의 단부와 제1 납땜의 외면 사이에 형성되는 한 쌍의 제2 납땜을; 포함하고,
상기 금속박은, 구리 재질이고,
상기 보조밴드는, 종이 재질인 것을 특징으로 하는 스피커용 보이스코일.
A bobbin formed in a tubular shape;
A coil of a conductive material wound around the lower end of the bobbin and disposed at both ends of the bobbin so as to be spaced apart from each other;
A pair of through holes formed to correspond to the ends of the coil and to be inserted into the ends of the coil, and a pair of metal foils made of conductive material are attached to the rear surface of the bobbin so as to cover the through holes A secondary band of nonconductive material;
A pair of first solders formed between the end of the coil and the outer surface of the metal foil so that the end of the coil is electrically connected to the metal foil outside the auxiliary band;
A pair of gold wires having one end disposed on the upper surface of each of the first solders;
A pair of second solders formed between the end of the gold line and the outer surface of the first solder so that the end of the gold line is electrically connected to the first solder; Including,
Wherein the metal foil is made of a copper material,
Wherein the auxiliary band is made of paper.

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원통형의 지그에 종이를 감으면서 상호 부착하여 보빈을 제조하는 보빈 제조 단계와;
상기 제조된 보빈의 하단 둘레에 금속 재질의 코일을 감고, 상기 코일의 양단을 상기 보빈의 상부측으로 배치하는 코일 권취 단계와;
상기 코일의 단부에 대응하여 한 쌍의 통공이 형성되고 상기 통공을 가리도록 배면에 한 쌍의 금속박이 부착되는 보조밴드를 제조하는 보조밴드 제조 단계와;
상기 코일의 단부에 대응하여 상기 통공이 외부로 노출되도록 상기 제조된 보조밴드를 상기 보빈의 상부측 둘레에 부착하는 보조밴드 부착 단계와;
한 쌍의 상기 코일의 단부를 상기 통공에 각각 삽입하고, 상기 코일의 단부와 상기 금속박의 외면 사이를 납땜하여 고정하는 1차 납땜 고정 단계와;
상기 납땜 부위의 외면에 금사선의 단부를 배치하고, 상기 금사선의 단부와 상기 납땜 부위의 외면 사이를 재차 납땜하여 고정하는 2차 납땜 고정 단계와;
상기 2차 납땜 고정 단계의 다음으로, 2차 납땜된 부위의 외면에 보호코팅제를 도포하는 보호코팅제 도포 단계를; 포함하고,
상기 금속박은, 구리 재질이고,
상기 보조밴드는, 종이 재질인 것을 특징으로 하는 스피커용 보이스코일의 제조 방법.
A bobbin manufacturing step of manufacturing a bobbin by mutually adhering a paper jig while winding a paper on a cylindrical jig;
A coil winding step of winding a coil of metal around the lower end of the bobbin and arranging both ends of the coil to the upper side of the bobbin;
A secondary band manufacturing step of fabricating a secondary band in which a pair of through holes are formed corresponding to the ends of the coil and a pair of metal foils are attached to the rear surface so as to cover the through holes;
Attaching the manufactured auxiliary band around the upper side of the bobbin so that the through hole is exposed to the outside corresponding to the end of the coil;
A first soldering step of inserting ends of the pair of coils into the through holes and brazing the ends of the coil and the outer surface of the metal foil;
A second soldering step of disposing an end of the gold wire on the outer surface of the soldering portion and fixing the end portion of the gold wire and the outer surface of the solder portion by soldering again;
Applying the protective coating agent to the outer surface of the secondary soldered portion, followed by the secondary soldering step, wherein the protective coating agent is applied to the outer surface of the second soldered portion; Including,
Wherein the metal foil is made of a copper material,
Wherein the auxiliary band is made of a paper material.

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