JP4137869B2 - Speaker device and manufacturing method thereof - Google Patents

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Description

本発明は、スピーカー装置におけるダンパー等の取り付け構造などに関する。   The present invention relates to a mounting structure such as a damper in a speaker device.

従来より、ダンパー、振動板、ボイスコイル及びボイスコイルボビンを有する振動系と、ヨーク、環状のマグネット及び環状のプレートを有する磁気回路系とを備える外磁型のスピーカー装置が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, an external magnet type speaker device including a vibration system having a damper, a diaphragm, a voice coil, and a voice coil bobbin, and a magnetic circuit system having a yoke, an annular magnet, and an annular plate is known.

そのようなスピーカー装置では、例えばダンパー及び振動板の内周縁部が、それぞれボイスコイルボビンに巻かれたボイスコイル（又はボイスコイルボビン）の外周壁に接着剤を介して取り付けられた構成となっている。この種の形態を有するスピーカー装置の例が特許文献１及び２に記載されている。   In such a speaker device, for example, the inner peripheral edge portions of the damper and the diaphragm are each attached to the outer peripheral wall of a voice coil (or voice coil bobbin) wound around the voice coil bobbin via an adhesive. Examples of speaker devices having this type of configuration are described in Patent Documents 1 and 2.

また、他の例として、ボイスコイル（又はボイスコイルボビン）に対するダンパーの取り付け強度を向上する目的で、上記スピーカー装置の構成を基本としつつダンパーの下側に更に環状の樹脂部材を配置して、ダンパーの内周縁部と樹脂部材の内周縁部とボイスコイル（又はボイスコイルボビン）の外周壁とを各々接着剤で結合してなる構成も知られている。この種の形態を有するスピーカー装置の例が特許文献３に記載されている。   As another example, in order to improve the mounting strength of the damper with respect to the voice coil (or voice coil bobbin), an annular resin member is further arranged below the damper while the structure of the above speaker device is used as a base. There is also known a configuration in which the inner peripheral edge portion of the resin member, the inner peripheral edge portion of the resin member, and the outer peripheral wall of the voice coil (or voice coil bobbin) are respectively bonded with an adhesive. An example of a speaker device having this type of configuration is described in Patent Document 3.

なお、スパイダーのプレートへの当接による衝撃を吸収するなどの目的で、スパイダーの後方内周端に軟質材料で形成されたダンプリングを設けてなるスピーカー装置が知られている（例えば、特許文献４を参照）。   Note that there is known a speaker device in which a dump ring made of a soft material is provided at the rear inner peripheral end of the spider for the purpose of absorbing an impact caused by contact of the spider with the plate (for example, patent document). 4).

特開２０００−３５０２９０号公報JP 2000-350290 A 特開平１０−２１０５９３号公報JP-A-10-210593 特開２０００−２４４９９９号公報JP 2000-244999 A 実公平３−４２７９８号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-42798

しかしながら、上記のスピーカー装置では、その大振幅時などにダンパーの内周縁部と接着剤との境界部分においてダンパーが切断したり、或いはその接着剤から剥がれたりするなどの問題が生じていた。これは、主として、その接着剤に固定されていないダンパーの部分が、その境界部分を基準に大きく振動するために生じるものである。また、かかるスピーカー装置では、ダンパー及び振動板の内周縁部と、ボイスコイル（又はボイスコイルボビン）の外周壁との間に塗布された接着剤の接着面積が小さいため、そのようなスピーカー装置の大振幅時などにダンパー等とボイスコイル（又はボイスコイルボビン）の間の接着剤が剥がれ、ボイスコイル（又はボイスコイルボビン）がダンパー等から離脱してしまうという問題も生じていた。   However, the above speaker device has a problem that the damper is cut or peeled off from the adhesive at the boundary between the inner peripheral edge of the damper and the adhesive when the amplitude is large. This occurs mainly because the portion of the damper that is not fixed to the adhesive vibrates greatly with respect to the boundary portion. Also, in such a speaker device, the adhesive area applied between the inner peripheral edge of the damper and the diaphragm and the outer peripheral wall of the voice coil (or voice coil bobbin) is small. There is also a problem that the adhesive between the damper and the voice coil (or voice coil bobbin) is peeled off at the time of amplitude and the voice coil (or voice coil bobbin) is detached from the damper or the like.

本発明が解決しようとする課題としては、上記のようなものが例として挙げられる。本発明は、スピーカー装置の大振幅時等において、ダンパーの切断や剥がれ、及びボイスコイルボビンがダンパー等から離脱するなどの不具合が生じるのを防止することが可能なスピーカー装置及びその製造方法を提供することを課題とする。   Examples of problems to be solved by the present invention include the above. The present invention provides a speaker device and a method of manufacturing the same that can prevent the occurrence of problems such as cutting and peeling of the damper and separation of the voice coil bobbin from the damper or the like when the speaker device has a large amplitude. This is the issue.

請求項１に記載の発明は、スピーカー装置であって、ボイスコイルボビンと、前記ボイスコイルボビンに接着剤を介して固定された振動板、ダンパー及び環状部材と、を備え、前記環状部材は、前記振動板と前記ダンパーとの間に配置されており、かつ前記ダンパー、前記環状部材及び前記ボイスコイルボビンの間には間隙が形成されていると共に、当該間隙には前記接着剤が充填されており、前記ダンパーと前記環状部材とは、当該間隙に隣接する前記環状部材の外周位置において前記接着剤を介さずに接触していることを特徴とする。
The invention according to claim 1 is a speaker device, comprising: a voice coil bobbin; and a diaphragm, a damper, and an annular member fixed to the voice coil bobbin via an adhesive, wherein the annular member And a gap is formed between the damper, the annular member, and the voice coil bobbin, and the gap is filled with the adhesive, and is disposed between the plate and the damper. The damper and the annular member are in contact with each other without the adhesive at the outer peripheral position of the annular member adjacent to the gap .

本発明の１つの実施形態では、スピーカー装置は、ボイスコイルボビンと、前記ボイスコイルボビンに接着剤を介して固定された振動板、ダンパー及び環状部材と、を備え、前記環状部材は、前記振動板と前記ダンパーとの間に配置されており、かつ前記ダンパー、前記環状部材及び前記ボイスコイルボビンの間には間隙が形成されていると共に、当該間隙には前記接着剤が充填されており、前記ダンパーと前記環状部材とは、当該間隙に隣接する前記環状部材の外周位置において前記接着剤を介さずに接触している。
In one embodiment of the present invention, a speaker device includes a voice coil bobbin, and a diaphragm, a damper, and an annular member fixed to the voice coil bobbin via an adhesive, and the annular member includes the diaphragm and the diaphragm. A gap is formed between the damper, the annular member and the voice coil bobbin, and the gap is filled with the adhesive. The annular member is in contact with the annular member at the outer peripheral position adjacent to the gap without the adhesive .

上記のスピーカー装置は、ボイスコイルボビンと、そのボイスコイルボビンに接着剤を介して固定された振動板、ダンパー及び環状の形状をなす環状部材を備えている。環状部材は、例えば樹脂材料にて形成するのが好ましい。   The speaker device includes a voice coil bobbin, a diaphragm fixed to the voice coil bobbin with an adhesive, a damper, and an annular member having an annular shape. The annular member is preferably formed of, for example, a resin material.

ここで、一般的に知られたスピーカー装置（以下、「一般的なスピーカー装置」とも呼ぶ）では、ダンパーの内周部近傍に振動板の内周部が配置され、当該ダンパーの内周部と当該振動板の内周部とが接着剤を介してボイスコイルボビンに固定されている。このため、その一般的なスピーカー装置において、ダンパー及び振動板の各内周部とボイスコイルボビンとの間に塗布された接着剤の接着面積は、概ね、ダンパーの内周部からその近傍に位置する振動板の内周部までの距離にボイスコイルボビンの外周の長さを乗算した値となっている。このため、その接着面積は小さく、ダンパー及び振動板とボイスコイルボビンとの結合力はそれ程強くはない。このため、ボイスコイルボビン等が大振幅で振動したような場合には、ダンパー及び振動板とボイスコイルボビンとの間の接着剤が剥がれ、ボイスコイルボビンがダンパー及び振動板から離脱してしまう虞がある。   Here, in a generally known speaker device (hereinafter also referred to as a “general speaker device”), an inner peripheral portion of a diaphragm is disposed in the vicinity of the inner peripheral portion of the damper, and the inner peripheral portion of the damper is The inner peripheral portion of the diaphragm is fixed to the voice coil bobbin via an adhesive. For this reason, in the general speaker device, the adhesive area of the adhesive applied between the inner peripheral portions of the damper and the diaphragm and the voice coil bobbin is generally located in the vicinity from the inner peripheral portion of the damper. It is a value obtained by multiplying the distance to the inner periphery of the diaphragm by the length of the outer periphery of the voice coil bobbin. For this reason, the adhesion area is small, and the coupling force between the damper and the diaphragm and the voice coil bobbin is not so strong. For this reason, when the voice coil bobbin or the like vibrates with a large amplitude, the adhesive between the damper and the diaphragm and the voice coil bobbin is peeled off, and the voice coil bobbin may be detached from the damper and the diaphragm.

一方、上記のスピーカー装置では、環状部材がダンパーと振動板との間に配置された状態で、接着剤を介してボイスコイルボビンに固定されている。このため、ダンパー、環状部材及び振動板とボイスコイルボビンとの間に塗布された接着剤の接着面積は、上記の一般的なスピーカー装置に比較して大きくなっており、接着強度が大きい。よって、ボイスコイルボビンが大振幅で振動したような場合でも、ダンパー、環状部材及び振動板とボイスコイルボビンとの間の接着剤は剥がれ難く、ボイスコイルボビンがダンパー、環状部材及び振動板から離脱するのを防止できる。   On the other hand, in the above speaker device, the annular member is fixed to the voice coil bobbin via an adhesive in a state where the annular member is disposed between the damper and the diaphragm. For this reason, the adhesive area of the adhesive applied between the damper, the annular member and the diaphragm and the voice coil bobbin is larger than that of the above general speaker device, and the adhesive strength is high. Therefore, even when the voice coil bobbin vibrates with a large amplitude, the adhesive between the damper, the annular member and the diaphragm and the voice coil bobbin is not easily peeled off, and the voice coil bobbin is not separated from the damper, the annular member and the diaphragm. Can be prevented.

また、上記のスピーカー装置において、ダンパー、環状部材及びボイスコイルボビンの間には間隙が形成されており、この間隙には接着剤が充填されている。このため、ダンパーと環状部材とボイスコイルボビンとは各々接着剤で固定されている。また、ダンパーと環状部材とは、接着剤が充填された間隙に隣接する位置に、かつ、環状部材の外周位置において接着剤を介さずに接触している。このため、その間隙に充填された接着剤はダンパーと環状部材の接触部分には及んでおらず、環状部材とダンパーとは直接的に接触している。これにより、ボイスコイルボビンが大振幅で振動したような場合でも、ダンパーが接着剤から剥がれるのを防止できる。 In the above speaker device, a gap is formed between the damper, the annular member, and the voice coil bobbin, and this gap is filled with an adhesive. For this reason, the damper, the annular member, and the voice coil bobbin are each fixed with an adhesive. Further, the damper and the annular member are in contact with each other at a position adjacent to the gap filled with the adhesive and at an outer peripheral position of the annular member without using the adhesive. For this reason, the adhesive filled in the gap does not reach the contact portion between the damper and the annular member, and the annular member and the damper are in direct contact. Thereby, even when the voice coil bobbin vibrates with a large amplitude, the damper can be prevented from being peeled off from the adhesive.

好適な例では、前記ダンパーと接触する側の前記環状部材の外周部は断面をカーブ形状に形成することができる。これにより、ボイスコイルボビンが大振幅で振動してダンパーが環状部材側に大きく移動したような場合には、その環状部材の外周部に対応するダンパーが、その環状部材の外周部の形状（カーブ形状）に沿って移動するため、その付近においてダンパーが切断するのを防止できる。よって、上記のスピーカー装置は、耐入力性能の向上を図ることができ、いわゆるサブウーファー型のスピーカー装置として好適に用いることができる。   In a preferred example, the outer peripheral portion of the annular member on the side in contact with the damper can be formed in a curved shape in cross section. As a result, when the voice coil bobbin vibrates with a large amplitude and the damper moves greatly to the annular member side, the damper corresponding to the outer peripheral portion of the annular member becomes the shape of the outer peripheral portion of the annular member (curve shape). ), It is possible to prevent the damper from being cut in the vicinity thereof. Therefore, the above-described speaker device can improve input resistance and can be suitably used as a so-called subwoofer type speaker device.

上記のスピーカー装置の他の一態様は、前記ダンパーを基準として前記環状部材と逆側に配置され、前記ボイスコイルボビンに接着剤を介して固定された他の環状部材を有し、前記ダンパー、前記他の環状部材及び前記ボイスコイルボビンの間には他の間隙が形成されていると共に、当該他の間隙には前記接着剤が充填されており、前記ダンパーと前記他の環状部材とは、当該他の間隙に隣接する前記環状部材の外周部位置において前記接着剤を介さずに接触しており、前記環状部材及び前記他の環状部材の外周位置において前記ダンパーは前記環状部材及び前記他の環状部材とに挟持されている。好適な例では、前記ダンパーと接触する側の前記他の環状部材の外周部は断面をカーブ形状に形成することができる。   Another aspect of the above speaker device includes another annular member that is disposed on the opposite side of the annular member with respect to the damper, and is fixed to the voice coil bobbin via an adhesive, and the damper, Another gap is formed between the other annular member and the voice coil bobbin, and the other gap is filled with the adhesive, and the damper and the other annular member are At the outer peripheral position of the annular member adjacent to the gap between the annular member and the other annular member at the outer peripheral position of the annular member and the other annular member. And is sandwiched between. In a preferred example, the outer peripheral portion of the other annular member on the side in contact with the damper can be formed in a curved shape in cross section.

この態様によれば、ダンパーの上側に配置された環状部材と逆側、即ちダンパーの下側に配置されボイスコイルボビンに接着剤を介して固定された他の環状部材を有している。そして、ダンパー、他の環状部材及びボイスコイルボビンの間には間隙が形成されており、その間隙には接着剤が充填されている。このため、ダンパーと他の環状部材とボイスコイルボビンとは各々接着剤で固定されている。また、ダンパーと他の環状部材とは、その間隙に隣接する他の環状部材の外周位置において接着剤を介さずに接触している。さらに、ダンパーは、環状部材と他の環状部材の外周位置において環状部材及び他の環状部材とに挟持されている。このため、その間隙に充填された接着剤はダンパーと他の環状部材の接触部分には及んでおらず、ダンパーと他の環状部材とは直接的に接触している。これにより、ボイスコイルボビンが大振幅で振動したような場合でも、ダンパーが接着剤から剥がれるのを防止できる。   According to this aspect, the annular member disposed on the upper side of the damper is opposite to the annular member, that is, on the lower side of the damper, and the other annular member is fixed to the voice coil bobbin via the adhesive. A gap is formed between the damper, the other annular member, and the voice coil bobbin, and the gap is filled with an adhesive. For this reason, the damper, the other annular member, and the voice coil bobbin are each fixed with an adhesive. Further, the damper and the other annular member are in contact with each other without an adhesive at the outer peripheral position of the other annular member adjacent to the gap. Further, the damper is sandwiched between the annular member and the other annular member at the outer peripheral position of the annular member and the other annular member. For this reason, the adhesive filled in the gap does not reach the contact portion between the damper and the other annular member, and the damper and the other annular member are in direct contact with each other. Thereby, even when the voice coil bobbin vibrates with a large amplitude, the damper can be prevented from being peeled off from the adhesive.

好適な例では、前記ダンパーと接触する側の前記他の環状部材の外周部は断面をカーブ形状に形成することができる。これにより、ボイスコイルボビンが大振幅で振動したような場合、他の環状部材の外周部に対応するダンパーは、環状部材の外周部の形状（カーブ形状）、及び、他の環状部材の外周部の形状（カーブ形状）に沿って夫々移動するため、その付近においてダンパーが切断するのを防止できる。   In a preferred example, the outer peripheral portion of the other annular member on the side in contact with the damper can be formed in a curved shape in cross section. As a result, when the voice coil bobbin vibrates with a large amplitude, the damper corresponding to the outer peripheral portion of the other annular member has the shape of the outer peripheral portion (curve shape) of the annular member and the outer peripheral portion of the other annular member. Since each moves along the shape (curve shape), it is possible to prevent the damper from being cut in the vicinity thereof.

また、この態様では、環状部材に加えて他の環状部材を接着剤でボイスコイルボビン等に固定するようにしているので、他の環状部材、ダンパー、環状部材及び振動板とボイスコイルボビンとの間に塗布された接着剤の接着面積は、より一層大きくなっている。よって、ボイスコイルボビンが大振幅で振動したような場合でも、他の環状部材、ダンパー、環状部材及び振動板とボイスコイルボビンとの間の接着剤は剥がれ難く、ボイスコイルボビンが、他の環状部材、ダンパー、環状部材及び振動板から離脱するのを防止できる。   Further, in this aspect, in addition to the annular member, another annular member is fixed to the voice coil bobbin or the like with an adhesive, so that the other annular member, the damper, the annular member, and the diaphragm and the voice coil bobbin The adhesion area of the applied adhesive is further increased. Therefore, even when the voice coil bobbin vibrates with a large amplitude, the other annular member, the damper, the annular member, and the adhesive between the diaphragm and the voice coil bobbin are difficult to peel off, and the voice coil bobbin is separated from the other annular member, the damper. Further, it is possible to prevent separation from the annular member and the diaphragm.

上記のスピーカー装置の他の一態様は、電気信号を供給する複数の錦糸線と、前記ボイスコイルボビンに巻かれたボイスコイルとを有し、前記環状部材には複数の溝部が形成されており、前記複数の錦糸線は、対応する複数の溝部に挿入された状態で前記ボイスコイルに電気的に接続されている。   Another aspect of the above speaker device includes a plurality of tinsel wires that supply electrical signals and a voice coil wound around the voice coil bobbin, and the annular member has a plurality of grooves formed therein. The plurality of tinsel wires are electrically connected to the voice coil while being inserted into the corresponding plurality of grooves.

この態様によれば、スピーカー装置は、電気信号を供給する複数の錦糸線と、ボイスコイルボビンに巻かれたボイスコイルを有している。環状部材には複数の溝部（切り欠き部）が形成されており、複数の錦糸線は、対応する複数の溝部に挿入された状態でボイスコイルに電気的に接続されている。つまり、環状部材に複数の溝部が形成されているので、このスピーカー装置の製造時に、複数の錦糸線とボイスコイルとを、例えば半田を介して電気的に容易に接続できるという利点を有している。   According to this aspect, the speaker device has a plurality of tinsel wires that supply electric signals and a voice coil wound around the voice coil bobbin. The annular member is formed with a plurality of grooves (notches), and the plurality of tinsel wires are electrically connected to the voice coil while being inserted into the corresponding plurality of grooves. That is, since a plurality of grooves are formed in the annular member, there is an advantage that a plurality of tinsel wires and a voice coil can be easily electrically connected via solder, for example, at the time of manufacturing the speaker device. Yes.

好適な例では、前記振動板、前記ダンパー、前記環状部材及び前記他の環状部材は、各々前記ボイスコイルを介して前記ボイスコイルボビンに前記接着剤で固定することができる。即ち、振動板、ダンパー、環状部材及び他の環状部材は、直接ボイスコイルボビンに接着剤で固定されるのではなく、それらの要素は各々ボイスコイルを介してボイスコイルボビンに接着剤で固定することができる。   In a preferred example, the diaphragm, the damper, the annular member, and the other annular member can be fixed to the voice coil bobbin with the adhesive via the voice coil. That is, the diaphragm, the damper, the annular member, and other annular members are not directly fixed to the voice coil bobbin with an adhesive, but those elements can be fixed to the voice coil bobbin with an adhesive via the voice coil. it can.

本発明の他の実施形態では、スピーカー装置の製造方法は、ダンパーの内周部をボイスコイルボビンの外周壁に配置して、前記ダンパーの前記内周部を前記ボイスコイルボビンの前記外周壁に接着剤で固定するダンパー固定工程と、前記ダンパーの上側に環状部材を配置して、前記ダンパーの前記内周部の一部と前記環状部材の一部とを接触させると共に、前記環状部材を、前記接着剤を介して前記ダンパーの内周部及び前記ボイスコイルボビンの前記外周壁に固定する環状部材固定工程と、前記環状部材の内周部及び上面の一部に接着剤を塗布すると共に、前記環状部材の上側に振動板の内周部を配置して、前記振動板の内周縁部と前記環状部材とを前記接着剤で固定し、前記振動板の前記内周部と前記ボイスコイルボビンの前記外周壁との間に接着剤を塗布して、前記振動板の前記内周部と前記ボイスコイルの前記外周壁とを当該接着剤で固定する振動板固定工程と、を備える。   In another embodiment of the present invention, the speaker device manufacturing method includes disposing an inner peripheral portion of a damper on an outer peripheral wall of a voice coil bobbin, and bonding the inner peripheral portion of the damper to the outer peripheral wall of the voice coil bobbin. A damper fixing step of fixing the annular member, an annular member is disposed on the upper side of the damper, and a part of the inner peripheral portion of the damper and a part of the annular member are brought into contact with each other, and the annular member is attached to the adhesive An annular member fixing step for fixing to the inner peripheral portion of the damper and the outer peripheral wall of the voice coil bobbin via an agent; and applying an adhesive to a part of the inner peripheral portion and the upper surface of the annular member; An inner peripheral portion of the diaphragm is disposed on the upper side of the diaphragm, the inner peripheral edge portion of the diaphragm and the annular member are fixed with the adhesive, and the inner peripheral portion of the diaphragm and the outer peripheral wall of the voice coil bobbin When The adhesive is applied between, and a diaphragm fixing process of fixing in the adhesive and the outer peripheral wall of the voice coil and the inner peripheral portion of the diaphragm.

上記のスピーカー装置の製造方法によれば、ダンパー固定工程は、ダンパーの内周部をボイスコイルボビンの外周壁に配置して、そのダンパーの内周部をボイスコイルボビンの外周壁に接着剤で固定する。次工程としての環状部材固定工程は、ダンパーの上側に環状部材を配置して、ダンパーの内周部の一部と環状部材の一部とを接触させると共に、環状部材を、上記の接着剤を介してダンパーの内周部及びボイスコイルボビンの外周壁に固定する。次工程としての振動板固定工程は、環状部材の内周部及び上面の一部に接着剤を塗布すると共に、環状部材の上側に振動板の内周部を配置して、振動板の内周縁部と環状部材とを当該接着剤で固定し、振動板の内周部とボイスコイルボビンの外周壁との間に接着剤を塗布して、振動板の内周部とボイスコイルの外周壁とを当該接着剤で固定する。こうして、上記のスピーカー装置が得られる。   According to the above method for manufacturing a speaker device, in the damper fixing step, the inner peripheral portion of the damper is disposed on the outer peripheral wall of the voice coil bobbin, and the inner peripheral portion of the damper is fixed to the outer peripheral wall of the voice coil bobbin with an adhesive. . In the annular member fixing step as the next step, an annular member is arranged on the upper side of the damper so that a part of the inner periphery of the damper and a part of the annular member are brought into contact with each other. And fixed to the inner peripheral portion of the damper and the outer peripheral wall of the voice coil bobbin. The diaphragm fixing step as the next step is to apply an adhesive to the inner peripheral part of the annular member and a part of the upper surface, and to arrange the inner peripheral part of the diaphragm on the upper side of the annular member. And the annular member are fixed with the adhesive, and an adhesive is applied between the inner peripheral part of the diaphragm and the outer peripheral wall of the voice coil bobbin, and the inner peripheral part of the diaphragm and the outer peripheral wall of the voice coil are connected. Fix with the adhesive. Thus, the above speaker device is obtained.

上記のスピーカー装置の製造方法の一つの態様は、前記ダンパー固定工程の前工程において、他の環状部材を前記ダンパーの下側に対応する前記ボイスコイルボビンの前記外周壁に配置すると共に、前記他の環状部材の下面側の内周縁部と前記ボイスコイルボビンの外周壁との間に仮止め用接着剤を塗布して、前記他の環状部材を前記ボイスコイルボビンの外周壁の適正位置に仮止めする仮止め工程を有し、前記ダンパー固定工程は、前記他の環状部材の上面及び内周部の一部並びに前記他の環状部材の内周縁部近傍に対応する前記ボイスコイルボビンの外周壁に接着剤を塗布して、前記他の環状部材の前記上面の前記一部と前記ダンパーの下面の一部とを接触させると共に、前記他の環状部材と前記ダンパーとを各々接着剤で固定する工程を有する。   One aspect of the method for manufacturing the speaker device described above is that, in the previous step of the damper fixing step, another annular member is disposed on the outer peripheral wall of the voice coil bobbin corresponding to the lower side of the damper, and the other A temporary fixing adhesive is applied between the inner peripheral edge of the lower surface side of the annular member and the outer peripheral wall of the voice coil bobbin to temporarily fix the other annular member at an appropriate position on the outer peripheral wall of the voice coil bobbin. The damper fixing step includes applying an adhesive to the outer peripheral wall of the voice coil bobbin corresponding to the upper surface and a part of the inner peripheral portion of the other annular member and the vicinity of the inner peripheral edge of the other annular member. Applying and bringing the part of the upper surface of the other annular member into contact with a part of the lower surface of the damper and fixing the other annular member and the damper with an adhesive, respectively A.

この態様によれば、ダンパー固定工程の前工程としての仮止め工程は、他の環状部材をダンパーの下側に対応するボイスコイルボビンの外周壁に配置すると共に、他の環状部材の下面側の内周縁部とボイスコイルボビンの外周壁との間に仮止め用接着剤を塗布して、他の環状部材をボイスコイルボビンの外周壁の適正位置に仮止めする。これにより、他の環状部材がボイスコイルボビンの外周壁の適正位置に仮止めされる。次工程としてのダンパー固定工程は、他の環状部材の上面及び内周部の一部並びに他の環状部材の内周縁部近傍に対応するボイスコイルボビンの外周壁に接着剤を塗布して、他の環状部材の上面の一部とダンパーの下面の一部とを接触させると共に、他の環状部材とダンパーとを各々接着剤で固定する。   According to this aspect, the temporary fixing step as a pre-step of the damper fixing step is arranged such that the other annular member is disposed on the outer peripheral wall of the voice coil bobbin corresponding to the lower side of the damper, and the inner surface on the lower surface side of the other annular member. A temporary fixing adhesive is applied between the peripheral edge portion and the outer peripheral wall of the voice coil bobbin to temporarily fix the other annular member at an appropriate position on the outer peripheral wall of the voice coil bobbin. Thereby, another annular member is temporarily fixed to the appropriate position of the outer peripheral wall of the voice coil bobbin. In the damper fixing step as the next step, an adhesive is applied to the outer peripheral wall of the voice coil bobbin corresponding to the upper surface and a part of the inner peripheral part of the other annular member and the vicinity of the inner peripheral part of the other annular member. A part of the upper surface of the annular member and a part of the lower surface of the damper are brought into contact with each other, and the other annular member and the damper are each fixed with an adhesive.

上記のスピーカー装置の製造方法の他の態様は、前記ボイスコイルボビンにボイスコイルを巻回する工程と、前記環状部材固定工程と前記振動板固定工程との間に、アンプ側と電気的に接続された複数の錦糸線を、対応する前記環状部材の複数の溝部に挿入して、前記複数の錦糸線と前記ボイスコイルとを電気的に接続する接続工程とを有する。   Another aspect of the manufacturing method of the speaker device described above is electrically connected to the amplifier side between the step of winding the voice coil around the voice coil bobbin, the annular member fixing step, and the diaphragm fixing step. A plurality of tinsel wires inserted into the corresponding plurality of grooves of the annular member to electrically connect the plurality of tinsel wires and the voice coil.

この態様によれば、ボイスコイルボビンにボイスコイルを巻回する工程を有している。これにより、ボイスコイルがボイスコイルボビンに巻かれる。また、環状部材固定工程と振動板固定工程との間に、接続工程を有している。即ち、この接続工程は、アンプ側と電気的に接続された複数の錦糸線を、対応する環状部材の複数の溝部に挿入して、複数の錦糸線とボイスコイルとを電気的に接続する。これにより、複数の錦糸線とボイスコイルとを容易に電気的に接続することができる。   According to this aspect, the method includes the step of winding the voice coil around the voice coil bobbin. As a result, the voice coil is wound around the voice coil bobbin. Further, a connection process is provided between the annular member fixing process and the diaphragm fixing process. That is, in this connection step, a plurality of tinsel wires electrically connected to the amplifier side are inserted into a plurality of grooves of the corresponding annular member, and the plurality of tinsel wires and the voice coil are electrically connected. Thereby, a plurality of tinsel wires and a voice coil can be easily electrically connected.

好適な例では、前記他の環状部材固定工程、前記ダンパー固定工程、前記環状部材固定工程及び前記振動板固定工程は、各々前記ボイスコイルを介して前記ボイスコイルボビンの前記外周壁に各要素を接着剤で固定する。これらの各工程により、他の環状部材、ダンパー、環状部材及び振動板は、各々ボイスコイルを介してボイスコイルボビンに接着剤で固定される。   In a preferred example, each of the other annular member fixing step, the damper fixing step, the annular member fixing step, and the diaphragm fixing step bonds each element to the outer peripheral wall of the voice coil bobbin via the voice coil. Fix with an agent. Through these steps, the other annular member, the damper, the annular member, and the diaphragm are each fixed to the voice coil bobbin with an adhesive via the voice coil.

以下、図面を参照して本発明の好適な実施例について説明する。各実施例は、スピーカー装置の大振幅時等において、ダンパーの切断や剥がれ等が生じるのを防止し、かつ、ダンパー等からボイスコイルボビンが離脱するのを防止する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Each embodiment prevents the damper from being cut or peeled when the speaker device has a large amplitude, and prevents the voice coil bobbin from being detached from the damper or the like.

[第１実施例]
（スピーカー装置の構成）
図１に、本発明の実施例に係るスピーカー装置１００の概略構成を模式的に示す。なお、本実施例のスピーカー装置１００は、いわゆるサブウーファー型のスピーカー装置である。また、本実施例のスピーカー装置１００は車載用スピーカーとして好適に用いることができる。図１は、スピーカー装置１００の中心軸を含む平面で切断したときの断面図を示している。以下、図１を参照して、本実施例のスピーカー装置１００の構成等について説明する。 [First embodiment]
(Configuration of speaker device)
FIG. 1 schematically shows a schematic configuration of a speaker device 100 according to an embodiment of the present invention. The speaker device 100 according to the present embodiment is a so-called subwoofer type speaker device. Further, the speaker device 100 of the present embodiment can be suitably used as a vehicle-mounted speaker. FIG. 1 shows a cross-sectional view of the speaker device 100 when cut along a plane including the central axis. Hereinafter, the configuration and the like of the speaker device 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIG.

スピーカー装置１００は、図１に示すように、主として、ヨーク１、マグネット２及びプレート３を有する磁気回路系２０と、フレーム４、ダンパー６、ボイスコイルボビン７、ボイスコイル８、環状部材１０、振動板１１及び防塵キャップ１２を有する振動系３０と、その他各種の部材として複数の端子部材５、複数の錦糸線１５及び緩衝部材１３と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the speaker device 100 mainly includes a magnetic circuit system 20 having a yoke 1, a magnet 2, and a plate 3, a frame 4, a damper 6, a voice coil bobbin 7, a voice coil 8, an annular member 10, and a diaphragm. 11, a vibration system 30 having a dustproof cap 12, and a plurality of terminal members 5, a plurality of tinsel wires 15, and a buffer member 13 as various other members.

まず、磁気回路系２０の各構成要素について説明する。   First, each component of the magnetic circuit system 20 will be described.

磁気回路系２０、外磁型の磁気回路として構成されている。ヨーク１は、円筒状の形状をなすポール部１ａ、及びその外周壁の下端部から外側に延び出るフランジ部１ｂを有している。環状のマグネット２は、ヨーク１の要素となるフランジ部１ｂの上面に固着している。環状のプレート３は、環状のマグネット２上に固着している。磁気回路系２０では、マグネット２及びプレート３により磁気回路を構成し、プレート３の内周壁とポール部１ａの外周壁との間に形成される磁気ギャップ１６にマグネット２の磁束を集中させている。   The magnetic circuit system 20 is configured as an outer magnet type magnetic circuit. The yoke 1 has a pole portion 1a having a cylindrical shape and a flange portion 1b extending outward from the lower end portion of the outer peripheral wall thereof. The annular magnet 2 is fixed to the upper surface of the flange portion 1 b that is an element of the yoke 1. The annular plate 3 is fixed on the annular magnet 2. In the magnetic circuit system 20, a magnetic circuit is constituted by the magnet 2 and the plate 3, and the magnetic flux of the magnet 2 is concentrated in the magnetic gap 16 formed between the inner peripheral wall of the plate 3 and the outer peripheral wall of the pole portion 1a. .

次に、振動系３０の各構成要素について説明する。   Next, each component of the vibration system 30 will be described.

フレーム４にはスピーカー装置１００の様々な構成要素が固定され、フレーム４はそれらの構成要素を支持する役目を担う。フレーム４は、第１平坦部４ａ、第２平坦部４ｂ及び第３平坦部４ｃを有しており、それらの上面には平坦性が確保されている。第１平坦部４ａは、フレーム４の下側の位置に形成されている。第１平坦部４ａの下面は、環状のマグネット３上に固着している。第２平坦部４ｂは、フレーム４の略中央の位置に形成されている。第２平坦部４ｂの上面には、ダンパー６の外周縁部が取り付けられる。第３平坦部４ｃは、フレーム４の上側の位置に形成されている。第３平坦部４ｃの上面には、環状の形状をなす緩衝部材１３が取り付けられている。緩衝部材１３は、例えばスポンジなどの材料が好適であり、フレーム４からの不要な振動が振動板１１へ伝達されるのを阻止する機能を有している。   Various components of the speaker device 100 are fixed to the frame 4, and the frame 4 plays a role of supporting these components. The frame 4 has a first flat portion 4a, a second flat portion 4b, and a third flat portion 4c, and flatness is secured on the upper surfaces thereof. The first flat portion 4 a is formed at a lower position of the frame 4. The lower surface of the first flat portion 4 a is fixed on the annular magnet 3. The second flat portion 4 b is formed at a substantially central position of the frame 4. The outer peripheral edge of the damper 6 is attached to the upper surface of the second flat part 4b. The third flat portion 4 c is formed at a position above the frame 4. A buffer member 13 having an annular shape is attached to the upper surface of the third flat portion 4c. The buffer member 13 is preferably made of a material such as sponge, for example, and has a function of preventing unnecessary vibration from the frame 4 from being transmitted to the diaphragm 11.

ボイスコイルボビン７は、略円筒状の形状をなしている。ボイスコイルボビン７の外周壁には、後述するボイスコイル８が巻かれている。ボイスコイルボビン７の外周壁の下端部近傍は、ボイスコイル８を介して環状のマグネット２及びプレート３の各内周壁と一定の間隔を隔てて対向している。一方、ボイスコイルボビン７の内周壁の下端部近傍は、ポール部１ａの外周壁の上端部近傍と一定の間隔を隔てて対向している。そして、ポール部１ａの外周壁の上端部近傍と、プレート３の内周壁との間に空隙（磁気ギャップ１６）が形成されている。   The voice coil bobbin 7 has a substantially cylindrical shape. A voice coil 8 to be described later is wound around the outer peripheral wall of the voice coil bobbin 7. The vicinity of the lower end portion of the outer peripheral wall of the voice coil bobbin 7 is opposed to each of the inner peripheral walls of the annular magnet 2 and the plate 3 via the voice coil 8 with a certain distance. On the other hand, the vicinity of the lower end portion of the inner peripheral wall of the voice coil bobbin 7 is opposed to the vicinity of the upper end portion of the outer peripheral wall of the pole portion 1a with a certain interval. A gap (magnetic gap 16) is formed between the vicinity of the upper end of the outer peripheral wall of the pole portion 1 a and the inner peripheral wall of the plate 3.

ボイスコイル８は、１組のプラス/マイナスのリード線（図示略）を有している。プラス側のリード線はＬ（又はＲ）チャンネル信号の入力配線であり、マイナス側のリード線はグランド（ＧＮＤ：接地）信号の入力配線である。各リード線は、各錦糸線（図示略）に電気的に接続されていると共に、当該各錦糸線１５はフレーム４の第２平坦部４ｂの上面に取り付けられた各端子部材５の一端側に電気的に接続されている。一方、各端子部材５の他端側は、アンプ側の各入力配線に電気的に接続されている。このため、ボイスコイル８には、各端子部材５及び各錦糸線１５及び各リード線等を介して、アンプ側から１チャンネル分の電気信号が入力される。   The voice coil 8 has a pair of plus / minus lead wires (not shown). The plus lead wire is an input wiring for an L (or R) channel signal, and the minus lead wire is an input wiring for a ground (GND) signal. Each lead wire is electrically connected to each tinsel wire (not shown), and each tinsel wire 15 is connected to one end side of each terminal member 5 attached to the upper surface of the second flat portion 4b of the frame 4. Electrically connected. On the other hand, the other end side of each terminal member 5 is electrically connected to each input wiring on the amplifier side. Therefore, an electrical signal for one channel is input to the voice coil 8 from the amplifier side via each terminal member 5, each tinsel wire 15, each lead wire, and the like.

ダンパー６は、環状の形状をなし、同心円状に波型が形成された弾性部を有している。ダンパー６の外周縁部は、フレーム４の第２平坦部４ｂ上に固着している一方、ダンパー６の内周縁部は、ボイスコイル８の外周壁に固着している。   The damper 6 has an annular shape and has an elastic portion in which a corrugation is formed concentrically. The outer peripheral edge portion of the damper 6 is fixed on the second flat portion 4 b of the frame 4, while the inner peripheral edge portion of the damper 6 is fixed to the outer peripheral wall of the voice coil 8.

環状部材１０は、本発明の特徴をなす部材であり、接着剤９を介してボイスコイル８の外周壁等に取り付けられている。なお、環状部材１０の詳細な構成については後述する。   The annular member 10 is a member that characterizes the present invention, and is attached to an outer peripheral wall of the voice coil 8 via an adhesive 9. The detailed configuration of the annular member 10 will be described later.

振動板１１は、コーン形状をなしている。振動板１１には、各種の用途に応じ、紙系、高分子系、金属系などの各種の材料を適用することができる。振動板１１の外周縁部にはエッジ１１ａが形成されている。エッジ１１ａの外周縁部の下面は、環状の緩衝部材１３の上面に取り付けられており、フレーム４の第３平坦部４ｃの上面に対向している。   The diaphragm 11 has a cone shape. Various materials such as paper, polymer, and metal can be applied to the diaphragm 11 according to various applications. An edge 11 a is formed on the outer peripheral edge of the diaphragm 11. The lower surface of the outer peripheral edge portion of the edge 11 a is attached to the upper surface of the annular buffer member 13 and faces the upper surface of the third flat portion 4 c of the frame 4.

防塵キャップ１２は、ボイスコイルボビン７の上面を閉塞するように、振動板１１の内周縁部近傍の上面に取り付けられている。このため、防塵キャップ１２は、粉塵などがスピーカー装置１００内部へ侵入するのを防止する機能を有している。   The dust cap 12 is attached to the upper surface in the vicinity of the inner peripheral edge of the diaphragm 11 so as to close the upper surface of the voice coil bobbin 7. For this reason, the dust cap 12 has a function of preventing dust and the like from entering the speaker device 100.

以上に述べたスピーカー装置１００において、アンプ側から出力された電気信号は、各端子部５、各錦糸線１５及び各リード線を介してボイスコイル８へ出力される。これにより、磁気ギャップ１６内でボイスコイル８に駆動力が発生し、振動板１１をスピーカー装置１００の軸方向に振動させる。こうして、スピーカー装置１００は、紙面矢印方向に音波を放射する。   In the speaker device 100 described above, the electrical signal output from the amplifier side is output to the voice coil 8 via each terminal portion 5, each tinsel wire 15, and each lead wire. As a result, a driving force is generated in the voice coil 8 in the magnetic gap 16, and the diaphragm 11 is vibrated in the axial direction of the speaker device 100. Thus, the speaker device 100 radiates sound waves in the direction of the arrow on the page.

（ダンパー等の取り付け構造）
次に、図２及び図３を参照して、本発明の特徴をなすダンパー６等の取り付け構造について説明する。図２は、本発明の特徴をなす環状部材１０の構成を示す。図２（ａ）は環状部材１０の斜視図を、図２（ｂ）は環状部材１０の側面図を、図２（ｃ）は、図２（ｂ）の環状部材１０を矢印Ａ方向から観察したときの環状部材１０の平面図を夫々示す。図３（ａ）は、図１の破線領域Ｅ１付近に対応する部分断面図である。また、図３（ａ）は、本発明の特徴をなすダンパー６等の取り付け構造を示す部分断面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）に対応する比較例に係るダンパー６等の取り付け構造を示す部分断面図である。 (Damper mounting structure)
Next, with reference to FIG. 2 and FIG. 3, the attachment structure of the damper 6 etc. which make the characteristic of this invention is demonstrated. FIG. 2 shows the configuration of the annular member 10 that characterizes the present invention. 2A is a perspective view of the annular member 10, FIG. 2B is a side view of the annular member 10, and FIG. 2C is an observation of the annular member 10 of FIG. The top view of the annular member 10 when it does is shown, respectively. FIG. 3A is a partial cross-sectional view corresponding to the vicinity of the broken line region E1 in FIG. FIG. 3A is a partial cross-sectional view showing a mounting structure for the damper 6 and the like that characterize the present invention. FIG.3 (b) is a fragmentary sectional view which shows the attachment structure of the damper 6 etc. which concern on the comparative example corresponding to Fig.3 (a).

まず、図２を参照して、本発明の特徴をなす環状部材１０の構成について説明する。   First, the structure of the annular member 10 that characterizes the present invention will be described with reference to FIG.

環状部材１０は、開口１０ａ、起立壁１０ｂ及びフランジ部１０ｃを有している。起立壁１０ｂは、略円筒形状をなしている。このため、環状部材１０の内側には、開口１０ａが形成されている。開口１０ａは、ボイスコイルボビン７の外径より若干大きな径を有するように形成されている。フランジ部１０ｃは、起立壁１０ｂの外周壁の下端部近傍から中心点Ｏ側と逆側に延在してなる。フランジ部１０ｃの下面１０ｃｂは、平坦性を有している。フランジ部１０ｃの下面１０ｃｂの外周縁部１０ｃａは、図２（ｂ）に示すように、面取りがなされておりカーブ形状に形成されている。   The annular member 10 has an opening 10a, a standing wall 10b, and a flange portion 10c. The standing wall 10b has a substantially cylindrical shape. For this reason, an opening 10 a is formed inside the annular member 10. The opening 10 a is formed to have a diameter slightly larger than the outer diameter of the voice coil bobbin 7. The flange portion 10c extends from the vicinity of the lower end portion of the outer peripheral wall of the standing wall 10b to the side opposite to the center point O side. The lower surface 10cb of the flange portion 10c has flatness. The outer peripheral edge portion 10ca of the lower surface 10cb of the flange portion 10c is chamfered and formed in a curved shape as shown in FIG.

次に、図３（ａ）を参照して、ダンパー６等の取り付け構造について詳述する。   Next, with reference to FIG. 3A, a mounting structure for the damper 6 and the like will be described in detail.

ボイスコイルボビン７の外周壁には、ボイスコイル８が巻かれている。特に、本発明の特徴をなす環状部材１０は、ダンパー６の内周縁部と振動板１１の内周縁部との間に配置されている。具体的には、環状部材１０は、ダンパー６の内周縁部の上側に配置されている。そして、ダンパー６の内周縁部近傍、環状部材１０、及びボイスコイル８の外周壁との間には間隙７０（ギャップ）が形成されており、その間隙７０には接着剤９ａが充填されている。これにより、ダンパー６の内周縁部と、環状部材１０と、ボイスコイル８の外周壁とは各々結合されている。また、環状部材１０の上側には振動板１１の内周縁部が配置されている。そして、環状部材１０、それに対向する側の振動板１１の内周縁部、及びボイスコイル８の外周壁は各々接着剤９ｂで結合されていると共に、ボイスコイル８の外周壁、及びそれに対向する側の振動板１１の内周縁部は接着剤９ｃで結合されている。   A voice coil 8 is wound around the outer peripheral wall of the voice coil bobbin 7. In particular, the annular member 10 that characterizes the present invention is disposed between the inner peripheral edge of the damper 6 and the inner peripheral edge of the diaphragm 11. Specifically, the annular member 10 is disposed on the upper side of the inner peripheral edge of the damper 6. A gap 70 (gap) is formed between the vicinity of the inner peripheral edge of the damper 6, the annular member 10, and the outer peripheral wall of the voice coil 8. The gap 70 is filled with an adhesive 9a. . Thereby, the inner peripheral edge part of the damper 6, the annular member 10, and the outer peripheral wall of the voice coil 8 are each connected. Further, the inner peripheral edge of the diaphragm 11 is disposed on the upper side of the annular member 10. The annular member 10, the inner peripheral edge of the diaphragm 11 on the side facing it, and the outer peripheral wall of the voice coil 8 are respectively joined by an adhesive 9 b, and the outer peripheral wall of the voice coil 8 and the side facing it. The inner peripheral edge of the diaphragm 11 is coupled with an adhesive 9c.

また、ダンパー６は内周縁部近傍に平坦部６ａを有し、その平坦部６ａの上面は平坦性を有している。平坦部６ａの上面は、破線領域Ｅ３に示すように環状部材１０のフランジ部１０ｃの下面１０ｃｂと接触しており、間隙７０に充填された接着剤９ａがフランジ部１０ｃの下面１０ｃａ側に導出されないような構造になっている。なお、ダンパー６の平坦部６ａの上面と、破線領域Ｅ３に対応するフランジ部１０ｃの下面１０ｃｂとの間には接着剤９ａは介在していない。即ち、ダンパー６ａの上面と、フランジ部１０ｃの下面１０ｃｂは、それらの当接位置より内周側においてダンパー６ａと環状部材１０とが接着剤９ａにより結合された結果、当接した状態で固定されている。また、ダンパー６、環状部材１０及び振動板１１と、ボイスコイル８の外周壁とは接着剤９ａ、９ｂ及び９ｃを介して結合されているので、それらの各接着剤が塗布された接着面積は、概ね、振動板１１の内周縁部近傍からダンパー６の内周縁部までの長さＤ２にボイスコイル８の外周の長さを乗算した値となっている。   The damper 6 has a flat portion 6a in the vicinity of the inner peripheral edge, and the upper surface of the flat portion 6a has flatness. The upper surface of the flat portion 6a is in contact with the lower surface 10cb of the flange portion 10c of the annular member 10 as shown by the broken line area E3, and the adhesive 9a filled in the gap 70 is not led out to the lower surface 10ca side of the flange portion 10c. It has a structure like this. Note that the adhesive 9a is not interposed between the upper surface of the flat portion 6a of the damper 6 and the lower surface 10cb of the flange portion 10c corresponding to the broken line region E3. That is, the upper surface of the damper 6a and the lower surface 10cb of the flange portion 10c are fixed in a contacted state as a result of the damper 6a and the annular member 10 being joined by the adhesive 9a on the inner peripheral side from the contact position. ing. Further, since the damper 6, the annular member 10 and the diaphragm 11 and the outer peripheral wall of the voice coil 8 are coupled via the adhesives 9a, 9b and 9c, the bonding area to which these adhesives are applied is In general, the length D2 from the vicinity of the inner peripheral edge of the diaphragm 11 to the inner peripheral edge of the damper 6 is multiplied by the outer peripheral length of the voice coil 8.

次に、比較例と比較した本発明の特有の作用効果について説明する。なお、比較例は、基本的には本発明の構成と同様であるが、ダンパー６等の取り付け構造が本発明と異なっている。即ち、比較例は、本発明の環状部材１０を有しない点が本発明と異なっている。このため、比較例において、本発明と同一の要素については同一の符号を付し、その説明及び図示は簡略化する。   Next, the specific effects of the present invention compared to the comparative example will be described. The comparative example is basically the same as the configuration of the present invention, but the mounting structure of the damper 6 and the like is different from the present invention. That is, the comparative example is different from the present invention in that it does not have the annular member 10 of the present invention. For this reason, in a comparative example, the same code | symbol is attached | subjected about the element same as this invention, and the description and illustration are simplified.

まず、図３（ｂ）を参照して、比較例の構成について説明する。   First, the configuration of the comparative example will be described with reference to FIG.

比較例において、ボイスコイルボビン７の外周壁にはボイスコイル８が巻かれている。
ダンパー６の内周縁部は、振動板１１の内周縁部の近傍位置に配置されていると共に、ダンパー６及び振動板１１の各内周縁部は、それぞれ接着剤９ａ及び９ｃを介してボイスコイル８の外周壁に結合されている。また、ダンパー６の内周縁部と振動板１１の内周縁部同士も接着剤９ａにより結合されている。なお、ダンパー６の外周縁部は、図示しないが本発明と同様にフレーム４の第２平坦部４ｂの上面に固定されている。以上の構成により、ダンパー６及び振動板１１と、ボイスコイル８の外周壁との間に塗布された接着剤９ａ及び９ｃの接着面積は、概ね、長さＤ１（＜Ｄ２）にボイスコイル８の外周の長さを乗算した値となっている。 In the comparative example, a voice coil 8 is wound around the outer peripheral wall of the voice coil bobbin 7.
The inner peripheral edge of the damper 6 is disposed in the vicinity of the inner peripheral edge of the diaphragm 11, and the inner peripheral edges of the damper 6 and the diaphragm 11 are connected to the voice coil 8 via adhesives 9a and 9c, respectively. It is connected to the outer peripheral wall. Further, the inner peripheral edge portion of the damper 6 and the inner peripheral edge portion of the vibration plate 11 are also coupled by an adhesive 9a. Although not shown, the outer peripheral edge of the damper 6 is fixed to the upper surface of the second flat portion 4b of the frame 4 as in the present invention. With the above configuration, the adhesive areas of the adhesives 9a and 9c applied between the damper 6 and the diaphragm 11 and the outer peripheral wall of the voice coil 8 are approximately equal to the length D1 (<D2) of the voice coil 8. The value is obtained by multiplying the length of the outer circumference.

このような構成を有する比較例のスピーカー装置では、その駆動時にボイスコイルボビン７等が矢印Ｙ１方向に移動したと仮定した場合、それに伴ってダンパー６の内周縁部も同方向に移動することになる。同図において、領域Ｅ５に対応するダンパー６の部分は接着剤９ａにより固定されているのに対し、領域Ｅ４に対応するダンパー６の部分は接着剤９ａにより固定されていない。このため、ボイスコイルボビン７等が大振幅で振動したような場合、領域Ｅ４に対応するダンパー６の部分は、接着剤９ａとの境界部分Ｅ２を基準に矢印Ｙ１方向に大きく移動することなる。具体的には、ボイスコイルボビン７等が矢印Ｙ２方向に大振幅で移動したと仮定した場合、例えば、領域Ｅ４に対応するダンパー６の部分はダンパー６ｙに位置することになる。一方、ボイスコイルボビン７等が矢印Ｙ３方向に大振幅で移動したと仮定した場合、例えば、領域Ｅ４に対応するダンパー６の部分はダンパー６ｘに位置することになる。これに起因して、破線部分Ｅ２付近においてダンパー６が切断したり、或いは領域Ｅ５に対応するダンパー６の部分と接着剤９ａとが剥離したりするなどの不具合が生じることがある。また、ダンパー６及び振動板１１の各内周縁部と、ボイスコイル８の外周壁との接着面積は大きくないので、それらの間の結合力はそれ程強くない。このため、ボイスコイル８を含むボイスコイルボビン７とダンパー６及び振動板１１との間の接着剤が剥がれ、当該ボイスコイル８を含むボイスコイルボビン７が、ダンパー６及び振動板１１から離脱してしまうという不具合が生じることがある。   In the speaker device of the comparative example having such a configuration, when it is assumed that the voice coil bobbin 7 or the like has moved in the direction of the arrow Y1 during driving, the inner peripheral edge of the damper 6 also moves in the same direction. . In the figure, the portion of the damper 6 corresponding to the region E5 is fixed by the adhesive 9a, whereas the portion of the damper 6 corresponding to the region E4 is not fixed by the adhesive 9a. Therefore, when the voice coil bobbin 7 or the like vibrates with a large amplitude, the portion of the damper 6 corresponding to the region E4 moves greatly in the direction of the arrow Y1 with reference to the boundary portion E2 with the adhesive 9a. Specifically, assuming that the voice coil bobbin 7 or the like has moved with a large amplitude in the direction of the arrow Y2, for example, the portion of the damper 6 corresponding to the region E4 is located in the damper 6y. On the other hand, when it is assumed that the voice coil bobbin 7 or the like has moved in the arrow Y3 direction with a large amplitude, for example, the portion of the damper 6 corresponding to the region E4 is located in the damper 6x. Due to this, there may be a problem that the damper 6 is cut in the vicinity of the broken line portion E2 or the portion of the damper 6 corresponding to the region E5 and the adhesive 9a are peeled off. Further, since the bonding area between the inner peripheral edge portions of the damper 6 and the diaphragm 11 and the outer peripheral wall of the voice coil 8 is not large, the coupling force between them is not so strong. For this reason, the adhesive between the voice coil bobbin 7 including the voice coil 8 and the damper 6 and the diaphragm 11 is peeled off, and the voice coil bobbin 7 including the voice coil 8 is detached from the damper 6 and the diaphragm 11. Problems may occur.

一方、本発明のスピーカー装置１００では、図３（ａ）に示すように、その駆動時にボイスコイルボビン７等が矢印Ｙ１方向に移動したと仮定した場合、比較例と同様に、それに伴ってダンパー６の内周縁部もダンパー６ｘ及び６ｙの位置に各々移動することになる。また、同図において、領域Ｅ５に対応するダンパー６の部分は接着剤９ａにより固定されているのに対し、領域Ｅ４に対応するダンパー６の部分は接着剤９ａにより固定されていない。このため、本発明では、ボイスコイルボビン７等が大振幅で移動したような場合、ダンパー６は、破線領域Ｅ３付近を基準に矢印Ｙ１方向に大きく移動することなる。   On the other hand, in the speaker device 100 of the present invention, as shown in FIG. 3A, when it is assumed that the voice coil bobbin 7 or the like has moved in the direction of the arrow Y1 during the driving, the damper 6 is accompanied by the same as in the comparative example. Are also moved to the positions of the dampers 6x and 6y, respectively. In the same figure, the portion of the damper 6 corresponding to the region E5 is fixed by the adhesive 9a, whereas the portion of the damper 6 corresponding to the region E4 is not fixed by the adhesive 9a. Therefore, in the present invention, when the voice coil bobbin 7 or the like moves with a large amplitude, the damper 6 moves greatly in the direction of the arrow Y1 with reference to the vicinity of the broken line area E3.

しかし、本発明の第１実施例では、ダンパー６の平坦部６ａの上面が環状部材１０のフランジ部１０ｃの下面１０ｃｂと接触しており、間隙７０に充填された接着剤９ａが環状部材１０の外周縁部１０ｃａ側に導出されないような構造になっている。このため、ボイスコイルボビン７等が矢印Ｙ１方向に大振幅で移動したような場合でも、ダンパー６が接着剤９ａから剥がれたりするような不具合は生じない。   However, in the first embodiment of the present invention, the upper surface of the flat portion 6 a of the damper 6 is in contact with the lower surface 10 cb of the flange portion 10 c of the annular member 10, and the adhesive 9 a filled in the gap 70 is added to the annular member 10. The structure is such that it is not led out to the outer peripheral edge 10ca side. For this reason, even when the voice coil bobbin 7 or the like moves in the arrow Y1 direction with a large amplitude, there is no problem that the damper 6 is peeled off from the adhesive 9a.

また、第１実施例では、ボイスコイルボビン７等が矢印Ｙ３方向に大振幅で移動したと仮定した場合、領域Ｅ４に対応するダンパー６の部分はダンパー６ｘに位置することになる。このとき、環状部材１０の下面１０ｃｂの外周縁部１０ｃａはカーブ形状に形成されているので、破線領域Ｅ３付近のダンパー６の平坦部６ａは、その外周縁部１０ｃａの形状に沿って移動することになる。よって、この場合、破線領域Ｅ３付近において、ダンパー６が切断するような不具合は生じない。   In the first embodiment, when it is assumed that the voice coil bobbin 7 or the like has moved with a large amplitude in the direction of the arrow Y3, the portion of the damper 6 corresponding to the region E4 is located in the damper 6x. At this time, since the outer peripheral edge portion 10ca of the lower surface 10cb of the annular member 10 is formed in a curved shape, the flat portion 6a of the damper 6 near the broken line region E3 moves along the shape of the outer peripheral edge portion 10ca. become. Therefore, in this case, there is no problem that the damper 6 is cut near the broken line area E3.

さらに、第１実施例では、ダンパー６の内周縁部と振動板１１の内周縁部との間に環状部材１０を配置するようにしているため、ダンパー６、環状部材１０及び振動板１１と、ボイスコイル８の外周壁との間に塗布された接着剤９ａ、９ｂ及び９ｃの接着面積は、上記したように長さＤ２にボイスコイル８の外周の長さを乗算した値となっている。一方、比較例では、ダンパー６及び振動板１１と、ボイスコイル８の外周壁との間に塗布された接着剤９ａ及び９ｃの接着面積は、上記したように長さＤ１（＜Ｄ２）にボイスコイル８の外周の長さを乗算した値となっている。このため、第１実施例では、ダンパー６等とボイスコイル８との間に塗布された接着剤の接着面積が比較例よりも大きくなっており、接着強度が大きい。よって、ボイスコイルボビン７等が矢印Ｙ１方向に大振幅で移動したような場合でも、ボイスコイル８を含むボイスコイルボビン７と、ダンパー６、環状部材１０及び振動板１１との間の接着剤９ａ、９ｂ及び９ｃは剥がれ難く、当該ボイスコイル８を含むボイスコイルボビン７が、ダンパー６、環状部材１０及び振動板１１から離脱してしまうという不具合が生じるのを防止できる。   Further, in the first embodiment, since the annular member 10 is disposed between the inner peripheral edge of the damper 6 and the inner peripheral edge of the diaphragm 11, the damper 6, the annular member 10 and the diaphragm 11, The adhesive areas of the adhesives 9a, 9b and 9c applied to the outer peripheral wall of the voice coil 8 are values obtained by multiplying the length D2 by the outer peripheral length of the voice coil 8 as described above. On the other hand, in the comparative example, the adhesive area of the adhesives 9a and 9c applied between the damper 6 and the diaphragm 11 and the outer peripheral wall of the voice coil 8 has a voice length of D1 (<D2) as described above. The value is obtained by multiplying the length of the outer periphery of the coil 8. Therefore, in the first embodiment, the adhesive area of the adhesive applied between the damper 6 and the voice coil 8 is larger than that of the comparative example, and the adhesive strength is high. Therefore, even when the voice coil bobbin 7 or the like moves with a large amplitude in the direction of the arrow Y1, the adhesives 9a and 9b between the voice coil bobbin 7 including the voice coil 8 and the damper 6, the annular member 10 and the diaphragm 11 are used. And 9c are difficult to peel off, and it is possible to prevent a problem that the voice coil bobbin 7 including the voice coil 8 is detached from the damper 6, the annular member 10 and the diaphragm 11.

よって、本発明の第１実施例のスピーカー装置１００は、耐入力性能の向上を図ることができ、いわゆるサブウーファー型のスピーカー装置として好適に用いることができる。   Therefore, the speaker device 100 according to the first embodiment of the present invention can improve the input resistance, and can be suitably used as a so-called subwoofer type speaker device.

[第２実施例]
次に、図４及び図５を参照して、本発明の第２実施例に係るダンパー６等の取り付け構造について説明する。 [Second Embodiment]
Next, with reference to FIG.4 and FIG.5, the attachment structure of the damper 6 etc. which concern on 2nd Example of this invention is demonstrated.

第２実施例は、第１実施例の環状部材１０に複数の溝部（切り欠き部）を設けることにより、各錦糸線とボイスコイルの各リード線との電気的な接続を容易にする点に特徴を有している。この点以外の第２実施例の構成は第１実施例と略同様である。したがって、以下では、第１実施例と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は簡略化又は省略する。   In the second embodiment, a plurality of grooves (notches) are provided in the annular member 10 of the first embodiment, thereby facilitating electrical connection between each tinsel wire and each lead wire of the voice coil. It has characteristics. Except for this point, the configuration of the second embodiment is substantially the same as that of the first embodiment. Therefore, in the following, the same elements as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is simplified or omitted.

図４に、第２実施例に係る環状部材４０の構成を示す。図４（ａ）は環状部材４０の斜視図を、図４（ｂ）は環状部材４０の側面図を、図４（ｃ）は、図４（ｂ）の環状部材４０を矢印Ａ方向から観察したときの環状部材４０の平面図を夫々示す。図５は、第１実施例の図３（ａ）に対応する部分断面図であり、第２実施例のダンパー６等の取り付け構造を示す部分断面図である。   FIG. 4 shows the configuration of the annular member 40 according to the second embodiment. 4A is a perspective view of the annular member 40, FIG. 4B is a side view of the annular member 40, and FIG. 4C is an observation of the annular member 40 of FIG. The top view of the annular member 40 when it does is shown, respectively. FIG. 5 is a partial cross-sectional view corresponding to FIG. 3A of the first embodiment, and is a partial cross-sectional view showing a mounting structure of the damper 6 and the like of the second embodiment.

まず、図４を参照して、環状部材４０の構成について説明する。   First, the configuration of the annular member 40 will be described with reference to FIG.

環状部材４０は、開口４０ａ、起立壁４０ｂ及びフランジ部４０ｃに加え、複数の溝部４０ｄを有している。開口４０ａ、起立壁４０ｂ及びフランジ部４０ｃは、第１実施例の開口１０ａ、起立壁１０ｂ及びフランジ部１０ｃに略対応している。特に、第２実施例の環状部材４０には、起立壁４０ｂの略中央部からフランジ部４０ｃ等にかけて切り欠いてなる溝部４０ｄが複数形成されている。溝部４０ｄは、環状部材４０の周方向に沿って部分的に且つ断続的に形成されている。この溝部４０ｄには、図示しない錦糸線が挿入される。   The annular member 40 has a plurality of groove portions 40d in addition to the opening 40a, the standing wall 40b, and the flange portion 40c. The opening 40a, the standing wall 40b, and the flange portion 40c substantially correspond to the opening 10a, the standing wall 10b, and the flange portion 10c of the first embodiment. In particular, the annular member 40 of the second embodiment is formed with a plurality of groove portions 40d that are notched from the substantially central portion of the standing wall 40b to the flange portion 40c and the like. The groove portion 40d is partially and intermittently formed along the circumferential direction of the annular member 40. A tinsel wire (not shown) is inserted into the groove 40d.

次に、図５を参照して、第２実施例のダンパー６等の取り付け構造について説明する。 図５に示すように、ダンパー６の内周縁部と振動板１１の内周縁部との間に配置された環状部材４０には溝部４０ｄが設けられている。そして、その溝部４０ｄには、対応する錦糸線１５が挿入されており、その錦糸線１５の一端側は半田１６を介してボイスコイル８のリード線（図示略）に電気的に接続されている。なお、錦糸線１５の他端側は、図示しない端子部材５（図１を参照）と電気的に接続されている。このため、アンプ側からの入力信号が端子部材５へ出力されると、その出力信号は当該錦糸線１５を介してボイスコイル８側へ出力される。このように、第２実施例では、環状部材４０に複数の溝部４０ｄを設けているので、スピーカー装置の製造時に錦糸線１５とボイスコイル８のリード線とを半田１６を介して電気的に容易に接続することができるという利点がある。なお、第２実施例における本発明の作用効果は、第１実施例と同様であり、その説明は省略する。   Next, with reference to FIG. 5, the attachment structure of the damper 6 etc. of 2nd Example is demonstrated. As shown in FIG. 5, the annular member 40 disposed between the inner peripheral edge portion of the damper 6 and the inner peripheral edge portion of the diaphragm 11 is provided with a groove portion 40 d. A corresponding tinsel wire 15 is inserted into the groove 40d, and one end side of the tinsel wire 15 is electrically connected to a lead wire (not shown) of the voice coil 8 via a solder 16. . The other end of the tinsel wire 15 is electrically connected to a terminal member 5 (see FIG. 1) not shown. For this reason, when an input signal from the amplifier side is output to the terminal member 5, the output signal is output to the voice coil 8 side via the tinsel wire 15. As described above, in the second embodiment, since the annular member 40 is provided with the plurality of grooves 40d, the tinsel wire 15 and the lead wire of the voice coil 8 can be easily electrically connected via the solder 16 when the speaker device is manufactured. There is an advantage that can be connected to. In addition, the effect of this invention in 2nd Example is the same as that of 1st Example, The description is abbreviate | omitted.

[第３実施例]
次に、図６及び図７を参照して、本発明の第３実施例に係るダンパー６等の取り付け構造について説明する。 [Third embodiment]
Next, with reference to FIG. 6 and FIG. 7, a structure for mounting the damper 6 and the like according to the third embodiment of the present invention will be described.

第３実施例の基本的な構成は第１実施例と同様であるが、第３実施例では、特にダンパー６の下側に環状部材１０とは別の他の環状部材４５を設けて、当該環状部材４５と環状部材１０とによってダンパー６の内周縁部を挟持する点に特徴を有している。このため、以下では、第１実施例と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明は省略する。図６に、第３実施例に係る、他の環状部材４５の構成を示す。図６（ａ）は環状部材４５をその中心軸を通る平面で切断したときの環状部材４５の断面図を、図６（ｂ）は、図６（ａ）の矢印Ａ方向から観察したときの環状部材４５の平面図を夫々示す。   The basic configuration of the third embodiment is the same as that of the first embodiment, but in the third embodiment, another annular member 45 other than the annular member 10 is provided on the lower side of the damper 6 in particular. The annular member 45 and the annular member 10 are characterized in that the inner peripheral edge of the damper 6 is sandwiched. For this reason, below, the same code | symbol is attached | subjected about the component similar to 1st Example, and the description is abbreviate | omitted. FIG. 6 shows the configuration of another annular member 45 according to the third embodiment. 6A is a cross-sectional view of the annular member 45 when the annular member 45 is cut along a plane passing through the central axis thereof, and FIG. 6B is a view when observed from the direction of arrow A in FIG. Plan views of the annular member 45 are respectively shown.

まず、図６を参照して、環状部材４５の構成について説明する。   First, the configuration of the annular member 45 will be described with reference to FIG.

環状部材４５は、開口４５ａと、略環状の形状をなす第１部分４５ｂと、その第１部分４５ｂの外周縁部から上方に延びる第２部分４５ｃとを有している。第２部分４５ｃの上面４５ｃｂは平坦性を有していると共に、その上面４５ｃｂの外周縁部４５ｃａは面取りがなされカーブ形状に形成されている。   The annular member 45 has an opening 45a, a first portion 45b having a substantially annular shape, and a second portion 45c extending upward from the outer peripheral edge of the first portion 45b. The upper surface 45cb of the second portion 45c has flatness, and the outer peripheral edge 45ca of the upper surface 45cb is chamfered and formed in a curved shape.

次に、図７を参照して、第３実施例のダンパー６等の取り付け構造について説明する。なお、第３実施例の基本的な構成は第１実施例と略同様であるため、以下では環状部材４５の機能等を中心に説明する。   Next, with reference to FIG. 7, the attachment structure of the damper 6 etc. of 3rd Example is demonstrated. Since the basic configuration of the third embodiment is substantially the same as that of the first embodiment, the following description focuses on the function of the annular member 45 and the like.

特に、第３実施例では、ダンパー６の内周縁部の下側に環状部材４５が配置されている。この環状部材４５は、ボイスコイル８の外周壁の適正位置に仮止め用の接着剤９ｅにより位置決めされた状態で取り付けられており、環状部材４５の上面４５ｃｂは、ダンパー６の平坦部６ａの下面と接触している。また、環状部材４５、それに対向する側のダンパー６の内周縁部、及びボイスコイル８の外周壁には間隙７１（ギャップ）が形成されており、その間隙７１には接着剤９ｄが充填されている。このため、環状部材４５、ダンパー６の内周縁部、及びボイスコイル８の外周壁は各々接着剤９ｄを介して結合されている。以上の構成により、破線領域Ｅ４に対応するダンパー６の平坦部６ａは、環状部材１０の下面１０ｃｂと環状部材４５の上面４５ｃｂとによって挟持されている。   In particular, in the third embodiment, the annular member 45 is disposed below the inner peripheral edge of the damper 6. The annular member 45 is attached to the appropriate position of the outer peripheral wall of the voice coil 8 in a state of being positioned by the temporary fixing adhesive 9e, and the upper surface 45cb of the annular member 45 is the lower surface of the flat portion 6a of the damper 6. In contact with. A gap 71 is formed in the annular member 45, the inner peripheral edge of the damper 6 on the opposite side, and the outer peripheral wall of the voice coil 8, and the gap 71 is filled with an adhesive 9d. Yes. For this reason, the annular member 45, the inner peripheral edge portion of the damper 6, and the outer peripheral wall of the voice coil 8 are respectively coupled via the adhesive 9d. With the above configuration, the flat portion 6a of the damper 6 corresponding to the broken line area E4 is sandwiched between the lower surface 10cb of the annular member 10 and the upper surface 45cb of the annular member 45.

これにより、間隙７１に充填された接着剤９ｄは、環状部材４５の上面４５ｃｂの外周縁部４５ｃａ側に導出されないような構造になっている。よって、ボイスコイルボビン７等が矢印Ｙ１方向に大振幅で移動したような場合でも、ダンパー６が接着剤９ｄから剥がれたりするような不具合は生じない。また、環状部材４５、ダンパー６、環状部材１０及び振動板１１と、ボイスコイル８の外周壁との間に塗布された接着剤９ａ、９ｂ、９ｃ及び９ｄの接着面積は、概ね、振動板１１の内周縁部近傍から環状部材４５の内周縁部までの長さＤ３（＞Ｄ２）にボイスコイル８の外周の長さを乗算した値となっている。このため、第３実施例では、第１実施例よりもその接着面積が大きくなっている。   Accordingly, the adhesive 9d filled in the gap 71 is structured not to be led out to the outer peripheral edge 45ca side of the upper surface 45cb of the annular member 45. Therefore, even when the voice coil bobbin 7 or the like moves with a large amplitude in the direction of the arrow Y1, there is no problem that the damper 6 is peeled off from the adhesive 9d. Further, the adhesive areas of the adhesives 9a, 9b, 9c and 9d applied between the annular member 45, the damper 6, the annular member 10 and the diaphragm 11 and the outer peripheral wall of the voice coil 8 are approximately the diaphragm 11. This is a value obtained by multiplying the length D3 (> D2) from the vicinity of the inner peripheral edge portion to the inner peripheral edge portion of the annular member 45 by the outer peripheral length of the voice coil 8. For this reason, the adhesion area is larger in the third embodiment than in the first embodiment.

以上の構成により、第３実施例では、第１実施例と同様の作用効果を得ることができる。加えて、第３実施例では、環状部材４５をダンパー６の内周縁部の下側に配置して、その環状部材４５の下面４５ｃｂの外周縁部４５ｃａをカーブ形状に形成することとしている。このため、ボイスコイルボビン７等が矢印Ｙ２方向に大振幅で移動したような場合には、破線領域Ｅ４付近のダンパー６の平坦部６ａは、その外周縁部４５ｃａの形状に沿って移動することになる。よって、第３実施例では、ボイスコイルボビン７等が矢印Ｙ２及びＹ３の両方向に移動した場合でも、ダンパー６の平坦部６ａ付近において、ダンパー６が切断するような不具合は生じない。   With the above configuration, the third embodiment can obtain the same effects as the first embodiment. In addition, in the third embodiment, the annular member 45 is disposed below the inner peripheral edge of the damper 6 and the outer peripheral edge 45ca of the lower surface 45cb of the annular member 45 is formed in a curved shape. For this reason, when the voice coil bobbin 7 or the like moves with a large amplitude in the direction of the arrow Y2, the flat portion 6a of the damper 6 near the broken line region E4 moves along the shape of the outer peripheral edge portion 45ca. Become. Therefore, in the third embodiment, even when the voice coil bobbin 7 or the like moves in both directions of the arrows Y2 and Y3, there is no problem that the damper 6 is cut in the vicinity of the flat portion 6a of the damper 6.

また、上記したように、第３実施例では、環状部材１０に加えて環状部材４５を設けた分だけ、環状部材４５、ダンパー６、環状部材１０及び振動板１１と、ボイスコイル８の外周壁との間に塗布された接着剤９ｄ、９ａ、９ｂ及び９ｃの接着面積が第１実施例より大きくなっている。よって、第３実施例では、ボイスコイルボビン７等が矢印Ｙ１方向に大振幅で移動したような場合でも、ボイスコイル８を含むボイスコイルボビン７と、環状部材４５、ダンパー６、環状部材１０及び振動板１１との間の接着剤９ｄ、９ａ、９ｂ及び９ｃは第１及び第２実施例以上に剥がれ難く、当該ボイスコイル８を含むボイスコイルボビン７が、環状部材４５、ダンパー６、環状部材１０及び振動板１１から離脱してしまうという不具合が生じるのを防止できる。   As described above, in the third embodiment, the annular member 45, the damper 6, the annular member 10, the diaphragm 11, and the outer peripheral wall of the voice coil 8 are provided by the amount of the annular member 45 in addition to the annular member 10. The adhesive areas of the adhesives 9d, 9a, 9b and 9c applied between the two are larger than those in the first embodiment. Therefore, in the third embodiment, even when the voice coil bobbin 7 or the like moves in the arrow Y1 direction with a large amplitude, the voice coil bobbin 7 including the voice coil 8, the annular member 45, the damper 6, the annular member 10, and the diaphragm The adhesives 9d, 9a, 9b, and 9c between the first and second embodiments are less likely to be peeled off than the first and second embodiments, and the voice coil bobbin 7 including the voice coil 8 includes the annular member 45, the damper 6, the annular member 10, and the vibration. It is possible to prevent the problem of detachment from the plate 11.

[スピーカー装置の製造方法]
次に、図８乃至図１４を参照して、スピーカー装置１００の製造方法について説明する。図８は、スピーカー装置１００の製造方法のフローチャートを示す。図９乃至図１２は、図８のフローチャートに対応する各工程の断面図であり、第１実施例のスピーカー装置の製造方法に対応する断面図である。図１３は、第２実施例のスピーカー装置の製造方法の工程の一部に対応する断面図である。図１４は、第３実施例のスピーカー装置の製造方法の工程の一部に対応する断面図である。 [Manufacturing method of speaker device]
Next, a method for manufacturing the speaker device 100 will be described with reference to FIGS. FIG. 8 shows a flowchart of a method for manufacturing the speaker device 100. 9 to 12 are cross-sectional views of the respective steps corresponding to the flowchart of FIG. 8, and are cross-sectional views corresponding to the manufacturing method of the speaker device of the first embodiment. FIG. 13 is a cross-sectional view corresponding to a part of the process of the manufacturing method of the speaker device of the second embodiment. FIG. 14 is a cross-sectional view corresponding to a part of the process of the speaker device manufacturing method of the third embodiment.

先ず、磁気回路系２０を作製すると共に、その磁気回路系２０をフレーム４に取り付ける（工程Ｓ１）。即ち、図９に示すように、既知の方法により、ヨーク１上にマグネット２を固定すると共に、マグネット２上にプレート３を固定する。こうして、磁気回路系２０が製造される。次に、その磁気回路系２０をフレーム４に取り付ける。   First, the magnetic circuit system 20 is manufactured, and the magnetic circuit system 20 is attached to the frame 4 (step S1). That is, as shown in FIG. 9, the magnet 2 is fixed on the yoke 1 and the plate 3 is fixed on the magnet 2 by a known method. Thus, the magnetic circuit system 20 is manufactured. Next, the magnetic circuit system 20 is attached to the frame 4.

次に、本発明の特徴をなす振動系の要素を作製する（工程Ｓ２）。具体的には、図１０（ａ）に示すように、先ず、ボイスコイルボビン７にボイスコイル８を巻回する。次に、図１０（ａ）に示すように、ダンパー６の内周縁部をボイスコイル８の外周壁に配置して、接着剤塗布装置９０によりダンパー６の内周縁部とボイスコイル８との間に接着剤９ａを塗布する。こうして、ダンパー６の内周縁部がボイスコイル８の外周壁に取り付けられる（ダンパー固定工程）。   Next, a vibration system element that characterizes the present invention is produced (step S2). Specifically, as shown in FIG. 10A, first, the voice coil 8 is wound around the voice coil bobbin 7. Next, as shown in FIG. 10A, the inner peripheral edge of the damper 6 is disposed on the outer peripheral wall of the voice coil 8, and the adhesive applicator 90 is used between the inner peripheral edge of the damper 6 and the voice coil 8. The adhesive 9a is applied to the surface. Thus, the inner peripheral edge of the damper 6 is attached to the outer peripheral wall of the voice coil 8 (damper fixing step).

続いて、図１０（ｂ）に示すように、環状部材１０をダンパー６の内周縁部の上側に配置して、ダンパー６の平坦部６ａの上面と環状部材１０のフランジ部１０ｃの下面１０ｃｂとを接触させる。こうして、環状部材１０が接着剤９ａにてボイスコイル８の外周壁に取り付けられる（環状部材１０の固定工程）。続いて、図１１（ａ）に示すように、接着剤塗布装置９０により環状部材１０の起立壁１０ｂの内周部及び上面の一部に接着剤９ｂを塗布する。続いて、図１１（ｂ）に示すように、環状部材１０の上側に振動板１１の内周縁部を配置して、環状部材１０と振動板１１の内周縁部とを接着剤９ｂにて結合する。   Subsequently, as shown in FIG. 10B, the annular member 10 is disposed above the inner peripheral edge of the damper 6, and the upper surface of the flat portion 6 a of the damper 6 and the lower surface 10 cb of the flange portion 10 c of the annular member 10 Contact. Thus, the annular member 10 is attached to the outer peripheral wall of the voice coil 8 with the adhesive 9a (fixing step of the annular member 10). Subsequently, as illustrated in FIG. 11A, the adhesive 9 b is applied to a part of the inner peripheral portion and the upper surface of the standing wall 10 b of the annular member 10 by the adhesive application device 90. Subsequently, as shown in FIG. 11 (b), the inner peripheral edge of the diaphragm 11 is arranged on the upper side of the annular member 10, and the annular member 10 and the inner peripheral edge of the diaphragm 11 are coupled with an adhesive 9b. To do.

次に、図１２に示すように、接着剤塗布装置９０により振動板１１の内周縁部とボイスコイル８の外周壁との間に接着剤９ｃを塗布して、振動板１１の内周縁部とボイスコイル８の外周壁とを結合する（振動板固定工程）。こうして、本発明の特徴を有する振動系の要素が作製される。   Next, as shown in FIG. 12, an adhesive 9 c is applied between the inner peripheral edge of the diaphragm 11 and the outer peripheral wall of the voice coil 8 by the adhesive application device 90, and the inner peripheral edge of the diaphragm 11 The outer peripheral wall of the voice coil 8 is coupled (diaphragm fixing step). Thus, a vibration system element having the characteristics of the present invention is produced.

次に、既知の方法により、その振動系の要素をフレーム４に取り付け（工程Ｓ３）、振動板１１の内周部に防塵キャップ１２を取り付ける（工程Ｓ４）。こうして、図１に示される第１実施例に係るスピーカー装置１００が製造される。   Next, the elements of the vibration system are attached to the frame 4 by a known method (step S3), and the dust cap 12 is attached to the inner peripheral portion of the diaphragm 11 (step S4). Thus, the speaker device 100 according to the first embodiment shown in FIG. 1 is manufactured.

次に、図１３を参照して、第２実施例に係るスピーカー装置の製造方法について説明する。かかる製造方法は、上記の第１実施例のスピーカー装置の製造方法と略同様であるが、第２実施例に係るスピーカー装置の製造方法は、複数の溝部４０ｄを有する環状部材４０を用いて、そのスピーカー装置を製造する点において第１実施例に係るスピーカー装置の製造方法と異なっている。そのため、第２実施例に係るスピーカー装置の製造方法では、上記した環状部材１０の固定工程と振動板固定工程との間に、複数の錦糸線とボイスコイルとを電気的に接続する接続工程を有している。図１３に、その接続工程に対応する断面図を示す。なお、以下では、重複説明を避けるため、第１実施例で説明した工程の説明は省略する。   Next, with reference to FIG. 13, the manufacturing method of the speaker apparatus based on 2nd Example is demonstrated. This manufacturing method is substantially the same as the manufacturing method of the speaker device of the first embodiment, but the manufacturing method of the speaker device according to the second embodiment uses an annular member 40 having a plurality of grooves 40d. The speaker device is different from the speaker device manufacturing method according to the first embodiment in that the speaker device is manufactured. Therefore, in the method for manufacturing the speaker device according to the second embodiment, a connecting step of electrically connecting the plurality of tinsel wires and the voice coil between the fixing step of the annular member 10 and the diaphragm fixing step is performed. Have. FIG. 13 is a cross-sectional view corresponding to the connection process. In the following description, the description of the steps described in the first embodiment is omitted to avoid redundant description.

第２実施例に係るスピーカー装置の製造方法では、環状部材１０の固定工程と振動板固定工程との間において、図１３に示すように、アンプ側と電気的に接続された複数の錦糸線１５を、対応する環状部材４０の複数の溝部４０ｄに挿入して、その複数の錦糸線１５の一端側と、対応するボイスコイル８の複数のリード線とを半田１６を介して電気的に接続する。これにより、複数の錦糸線１５とボイスコイル８とを容易に電気的に接続することができる。次に、上記した振動板固定工程を実行することにより、第２実施例に係るスピーカー装置が製造される。   In the method of manufacturing the speaker device according to the second embodiment, a plurality of tinsel wires 15 electrically connected to the amplifier side as shown in FIG. 13 between the fixing step of the annular member 10 and the diaphragm fixing step. Is inserted into the plurality of groove portions 40d of the corresponding annular member 40, and one end side of the plurality of tinsel wires 15 and the plurality of lead wires of the corresponding voice coil 8 are electrically connected via the solder 16. . Thereby, the some tinsel wire 15 and the voice coil 8 can be electrically connected easily. Next, the speaker device according to the second embodiment is manufactured by executing the above-described diaphragm fixing step.

次に、図１４を参照して、第３実施例に係るスピーカー装置の製造方法について説明する。かかる製造方法は、上記の第１実施例のスピーカー装置の製造方法と略同様であるが、第３実施例に係るスピーカー装置の製造方法は、上記のダンパー固定工程の前工程において、環状部材４５をボイスコイル８に取り付ける環状部材４５の固定工程を有する点において第１実施例に係るスピーカー装置の製造方法と異なっている。図１４（ａ）及び（ｂ）に、環状部材４５の固定工程Ｒ１及びＲ２に対応する各断面図を示す。なお、環状部材４５の固定工程Ｒ２は、上記のダンパー固定工程に含まれている。また、以下では、重複説明を避けるため、第１実施例で説明した工程の説明は省略する。   Next, with reference to FIG. 14, the manufacturing method of the speaker apparatus based on 3rd Example is demonstrated. This manufacturing method is substantially the same as the manufacturing method of the speaker device of the first embodiment, but the manufacturing method of the speaker device according to the third embodiment is the annular member 45 in the previous step of the damper fixing step. Is different from the speaker device manufacturing method according to the first embodiment in that it includes a fixing step of the annular member 45 that is attached to the voice coil 8. 14A and 14B are sectional views corresponding to the fixing steps R1 and R2 of the annular member 45. FIG. The fixing process R2 of the annular member 45 is included in the above-described damper fixing process. In the following description, the description of the steps described in the first embodiment is omitted to avoid redundant description.

第３実施例に係るスピーカー装置の製造方法では、まず、図１４（ａ）に示すように、ダンパー固定工程の前工程としての環状部材４５の固定工程Ｒ１において、環状部材４５をダンパー６（図示略、図７を参照）の下側に対応するボイスコイル８の外周壁に配置すると共に、環状部材４５の下面側の内周縁部とボイスコイル８の外周壁との間に仮止め用接着剤９ｅを接着剤塗布装置９０により塗布して、環状部材４５をボイスコイル８の外周壁の適正位置に仮止めする。続いて、環状部材４５の第１部分４５ｂの上面、及び第２部分４５ｃの内周部、並びに環状部材４５の内周縁部近傍のボイスコイル８の外周壁に接着剤９０ｄを接着剤塗布装置９０により塗布する。   In the manufacturing method of the speaker device according to the third embodiment, first, as shown in FIG. 14A, in the fixing step R1 of the annular member 45 as the previous step of the damper fixing step, the annular member 45 is replaced with the damper 6 (illustrated). (Refer to FIG. 7), the adhesive is disposed on the outer peripheral wall of the voice coil 8 corresponding to the lower side, and is temporarily fixed between the inner peripheral edge of the lower surface side of the annular member 45 and the outer peripheral wall of the voice coil 8. 9e is applied by the adhesive application device 90, and the annular member 45 is temporarily fixed at an appropriate position on the outer peripheral wall of the voice coil 8. Subsequently, an adhesive 90 d is applied to the upper surface of the first portion 45 b of the annular member 45, the inner peripheral portion of the second portion 45 c, and the outer peripheral wall of the voice coil 8 near the inner peripheral edge of the annular member 45. Apply by.

次に、図１４（ｂ）に示すように、環状部材４５の固定工程Ｒ２において、ダンパー６を環状部材４５の上側に配置して、環状部材４５の第２部材４５ｃの上面とダンパー６の平坦部６ａの下面とを接触させると共に、環状部材４５とダンパー６とを各々接着剤９ｄで結合する。次に、上記した環状部材１０の固定工程、振動板固定工程等を経て、第３実施例に係るスピーカー装置が製造される。   Next, as shown in FIG. 14B, in the fixing step R <b> 2 of the annular member 45, the damper 6 is disposed on the upper side of the annular member 45, and the upper surface of the second member 45 c of the annular member 45 and the damper 6 are flat. While making the lower surface of the part 6a contact, the annular member 45 and the damper 6 are each couple | bonded with the adhesive agent 9d. Next, the speaker device according to the third example is manufactured through the annular member 10 fixing step, the diaphragm fixing step, and the like.

[変形例]
上記の第１及び第２実施例に係るスピーカー装置及びそれに対応する製造方法では、ダンパー６、環状部材１０及び振動板１１を、各々ボイスコイル８を介してボイスコイルボビン７の外周壁に接着剤で固定するようにした。また、第３実施例に係るスピーカー装置及びそれに対応する製造方法では、環状部材４５、ダンパー６、環状部材１０及び振動板１１を、各々ボイスコイル８を介してボイスコイルボビン７の外周壁に接着剤で固定するようにした。これに限らず、本発明では、それらの各要素を、直接ボイスコイルボビン７の外周壁に接着剤で固定するような構成にしても構わない。 [Modification]
In the speaker device and the manufacturing method corresponding thereto according to the first and second embodiments described above, the damper 6, the annular member 10, and the diaphragm 11 are each bonded to the outer peripheral wall of the voice coil bobbin 7 via the voice coil 8. I fixed it. In the speaker device and the manufacturing method corresponding thereto according to the third embodiment, the annular member 45, the damper 6, the annular member 10, and the diaphragm 11 are respectively bonded to the outer peripheral wall of the voice coil bobbin 7 via the voice coil 8. It was fixed with. However, the present invention is not limited to this, and each of those elements may be directly fixed to the outer peripheral wall of the voice coil bobbin 7 with an adhesive.

また、第３実施例に係るスピーカー装置及びそれに対応する製造方法では環状部材１０を適用したが、これに代えて、環状部材４０を適用することとしても構わない。   Moreover, although the annular member 10 is applied in the speaker device and the manufacturing method corresponding thereto according to the third embodiment, the annular member 40 may be applied instead.

本発明の第１実施例に係るスピーカー装置の断面図を示す。1 is a cross-sectional view of a speaker device according to a first embodiment of the present invention. 本発明の環状部材の斜視図、平面図及び側面図を示す。The perspective view of the annular member of this invention, a top view, and a side view are shown. 第１実施例及び比較例に係るダンパー等の取り付け構造の断面図を示す。Sectional drawing of attachment structures, such as a damper concerning 1st Example and a comparative example, is shown. 本発明の溝部を有する環状部材の斜視図、平面図及び側面図を示す。The perspective view of the annular member which has a groove part of this invention, a top view, and a side view are shown. 第２実施例に係るダンパー等の取り付け構造の断面図を示す。Sectional drawing of attachment structures, such as a damper concerning 2nd Example, is shown. 本発明の他の環状部材の断面図及び平面図を示す。Sectional drawing and the top view of other annular members of the present invention are shown. 第３実施例に係るダンパー等の取り付け構造の断面図を示す。Sectional drawing of attachment structures, such as a damper concerning 3rd Example, is shown. 本発明のスピーカー装置の製造方法のフローチャートを示す。The flowchart of the manufacturing method of the speaker apparatus of this invention is shown. 第１実施例を含むスピーカー装置の製造工程の断面図を模式的に示す。Sectional drawing of the manufacturing process of the speaker apparatus containing 1st Example is typically shown. 第１実施例を含むスピーカー装置の各製造工程の断面図を模式的に示す。Sectional drawing of each manufacturing process of the speaker apparatus containing 1st Example is typically shown. 第１実施例を含むスピーカー装置の各製造工程の断面図を模式的に示す。Sectional drawing of each manufacturing process of the speaker apparatus containing 1st Example is typically shown. 第１実施例を含むスピーカー装置の製造工程の断面図を模式的に示す。Sectional drawing of the manufacturing process of the speaker apparatus containing 1st Example is typically shown. 第２実施例に係るスピーカー装置の製造工程の断面図を模式的に示す。Sectional drawing of the manufacturing process of the speaker apparatus which concerns on 2nd Example is typically shown. 第３実施例に係るスピーカー装置の各製造工程の断面図を模式的に示す。Sectional drawing of each manufacturing process of the speaker apparatus which concerns on 3rd Example is shown typically.

符号の説明Explanation of symbols

６ ダンパー
７ ボイスコイルボビン
８ ボイスコイル
９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅ 接着剤
１０、４０、４５ 環状部材
１１ 振動板
１５ 錦糸線
２０ 磁気回路系
３０ 振動系
１００ スピーカー装置 6 Damper 7 Voice coil bobbin 8 Voice coil 9a, 9b, 9c, 9d, 9e Adhesive 10, 40, 45 Annular member 11 Diaphragm 15 Kinshi wire 20 Magnetic circuit system 30 Vibration system 100 Speaker device

Claims (5)

ボイスコイルボビンと、
前記ボイスコイルボビンに接着剤を介して固定された振動板、ダンパー及び環状部材と
、を備え、
前記環状部材は、前記振動板と前記ダンパーとの間に配置されており、かつ
前記ダンパー、前記環状部材及び前記ボイスコイルボビンの間には間隙が形成されてい
ると共に、当該間隙には前記接着剤が充填されており、
前記ダンパーと前記環状部材とは、当該間隙に隣接する前記環状部材の外周位置におい
て前記接着剤を介さずに接触していることを特徴とするスピーカー装置。 A voice coil bobbin,
A diaphragm fixed to the voice coil bobbin via an adhesive, a damper, and an annular member,
The annular member is disposed between the diaphragm and the damper ; and
A gap is formed between the damper, the annular member, and the voice coil bobbin.
And the gap is filled with the adhesive,
The damper and the annular member are located at the outer peripheral position of the annular member adjacent to the gap.
The speaker device is in contact with the adhesive without any interposition . 前記ダンパーを基準として前記環状部材と逆側に配置され、前記ボイスコイルボビンに
接着剤を介して固定された他の環状部材を有し、
前記ダンパー、前記他の環状部材及び前記ボイスコイルボビンの間には他の間隙が形成
されていると共に、当該他の間隙には前記接着剤が充填されており、
前記ダンパーと前記他の環状部材とは、当該他の間隙に隣接する前記他の環状部材の外
周位置において前記接着剤を介さずに接触しており、
前記環状部材及び前記他の環状部材の外周位置において前記ダンパーは前記環状部材及
び前記他の環状部材とに挟持されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。 Having another annular member disposed on the opposite side of the annular member with respect to the damper, and fixed to the voice coil bobbin via an adhesive;
Other gaps are formed between the damper, the other annular member and the voice coil bobbin, and the other gaps are filled with the adhesive,
The damper and the other annular member are in contact with each other without the adhesive at the outer peripheral position of the other annular member adjacent to the other gap,
The speaker device according to claim 1, characterized in that the damper is sandwiched between the annular member and the additional annular member at the outer peripheral position of the annular member and the additional annular member. 前記ダンパーと接触する前記環状部材の外周部及び前記他の環状部材の外周部は、各々
断面がカーブ形状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のスピーカー装置。 The speaker device according to claim 2, wherein an outer peripheral portion of the annular member and an outer peripheral portion of the other annular member that are in contact with the damper are each formed in a curved shape in cross section. 電気信号を供給する複数の錦糸線と、前記ボイスコイルボビンに巻かれたボイスコイル
とを有し、
前記環状部材には複数の溝部が形成されており、
前記複数の錦糸線は、対応する複数の溝部に挿入された状態で前記ボイスコイルに電気
的に接続されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスピーカー
装置。 A plurality of tinsel wires for supplying electrical signals, and a voice coil wound around the voice coil bobbin;
A plurality of grooves are formed in the annular member,
The speaker device according to any one of claims 1 to 3, wherein the plurality of tinsel wires are electrically connected to the voice coil in a state of being inserted into a plurality of corresponding groove portions. 前記振動板、前記ダンパー、前記環状部材及び前記他の環状部材は、各々前記ボイスコ
イルを介して前記ボイスコイルボビンに前記接着剤で固定されていることを特徴とする請
求項１乃至４のいずれか一項に記載のスピーカー装置。 The diaphragm, the damper, the annular member and the additional annular member, any one of claims 1 to 4, characterized in that it is secured each by the adhesive to the voice coil bobbin via the voice coil The speaker device according to one item.
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