KR101593774B1 - air inlet of rubber bag of deformable rubber membrane parapet and manufacturing method of rubber bag using thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명의 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구 및 이를 이용한 고무백의 제조방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 고무백에 공기주입구를 돌출되지 않게 장착하면서 제조과정을 단순화시킨 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구 및 이를 이용한 고무백의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구는, 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구에 있어서, 상기 공기주입구는, 중앙에는 공기 주입기와 연결되면서 상기 고무백의 내부와 연통되는 연결공이 관통형성되고, 외주연에는 둘레를 따라 결합홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구를 이용한 고무백의 제조방법은, 고무막체 파라펫 고무백의 제조 방법에 있어서, 공기주입구를 가공하는 공기주입구 가공단계; 상기 고무백에 상기 공기주입구가 장착되는 장착공을 형성하는 장착공 형성단계; 상기 고무백의 장착공과 상기 공기주입구의 외주연에 접착액을 도포하는 접착액 도포단계; 상기 접착액이 도포된 상기 공기주입구를 상기 장착공에 삽입 후, 가황시켜 상기 공기주입구를 상기 장착공에 장착하는 가황단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an air inlet of a rubber parapet rubber bag of the present invention and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a rubber bag parapet rubber bag having an air inlet port And a method of manufacturing a rubber bag using the same.
An air inlet of a rubber parapet rubber bag of the present invention is an air inlet of a rubber parapet rubber bag wherein the air inlet has a connecting hole communicating with the inside of the rubber bag while being connected to an air injector at the center, And the engaging groove is formed along the periphery of the peripheral edge.
A method of manufacturing a rubber bag parapet rubber bag using an air inlet of a rubber parapet rubber bag according to the present invention is characterized by comprising: an air inlet forming step of processing an air inlet; A mounting hole forming step of forming a mounting hole in which the air inlet is mounted on the rubber bag; Applying an adhesive liquid onto the mounting hole of the rubber bag and the outer periphery of the air inlet; A vulcanization step of inserting the air injection port coated with the adhesive liquid into the mounting hole, vulcanizing the air injection port, and mounting the air injection port to the mounting hole; And a control unit.

Description

고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구 및 이를 이용한 고무백의 제조방법 {air inlet of rubber bag of deformable rubber membrane parapet and manufacturing method of rubber bag using thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rubber bag having an air inlet and a method of manufacturing the same,

본 발명의 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구 및 이를 이용한 고무백의 제조방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 고무백에 공기주입구를 돌출되지 않게 장착하면서 제조과정을 단순화시킨 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구 및 이를 이용한 고무백의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an air inlet of a rubber parapet rubber bag of the present invention and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a rubber bag parapet rubber bag having an air inlet port And a method of manufacturing a rubber bag using the same.

고무막체 파라펫이란, 방파제에 설치되어 평상시에는 격납하여 조망권을 확보하고, 이상 파랑 방생시 고무막체를 전개하여 월파 방지 및 저감으로 인명 및 재산을 보호하도록 하는 동적 가변형 구조물이다.The rubber membrane parapet is a dynamic variable structure that is installed in a breakwater to be stored in a normal state to secure a view, and a rubber membrane is developed when abnormal waves are generated to protect the human life and property by preventing and reducing the wave.

도 1은 일반적인 고무막체 파라펫의 구조를 나타낸 예시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing the structure of a general rubber membrane parapet. FIG.

도 1에 도시된 바와 같이 고무막체 파라펫은, 방파제(B)에 고정설치되는 격납하판(10)과; 상기 격납하판(10)의 일측에 힌지 결합된 격납상판(20)과; 상기 격납하판(10)과 격납하판(20) 사이에 장착되는 고무백(30)과; 사이 고무백(30)에는 공기를 주입할 수 있도록 하는 공기주입구가 구비된다.As shown in Fig. 1, the rubber membrane parapet includes an accommodating lower plate 10 fixedly mounted on a breakwater B; A containment upper plate 20 hinged to one side of the containing bottom plate 10; A rubber bag (30) mounted between the containing plate (10) and the containing plate (20); The rubber bag 30 is provided with an air inlet for injecting air.

이러한 고무막체 파라펫은 도 1(b)에 도시된 바와 같이 공기 주입기로 상기 고무백(30)의 공기주입구를 통해 공기를 주입하면, 상기 고무백(30)이 팽창하면서 격납상판(20)을 기립시켜 월파를 저감시키게 된다. 1 (b), when air is injected into the rubber bag 30 through the air inlet of the rubber bag 30 with the air injector, the rubber bag 30 is inflated and the upper surface of the containment plate 20 So that the wave is reduced.

또한 평상시에는 도 1(a)에 도시된 바와 같이 상기 고무백(30)에서 공기를 빼서 상기 격납상판(20)이 격납하판(10)에 인접하게 하여 조망권을 확보하게 된다.1 (a), air is taken out from the rubber bag 30 so that the containment top plate 20 is adjacent to the containment plate 10 to secure a view.

그런데 상기 고무백(30)에 구비되어 공기를 주입하는 공기주입구는 일반적으로 자전거의 공기주입구인 슈레더 방식, 던롭방식, 프레스타 방식 중 하나의 방식으로 장착되는데, 공기 주입기와 연결된 상태에서 공기의 주입과 공기의 배출이 유용한 슈레더 방식이 많이 사용된다. The air inlet provided in the rubber bag 30 for injecting air is generally installed in one of a shredder type, a Dunlop type, and a Presta type which is an air inlet of a bicycle. And a shredder method in which air discharge is useful.

도 2는 종래의 슈레더 방식의 공기주입구를 보인 예시도이다.2 is an exemplary view showing a conventional shredder type air inlet.

그러나 도 2에 도시된 바와 같이 종래의 공기주입구(31)는 외부로 돌출되어 있어 상기 고무백(30)의 팽창 또는 수축시 상기 공기주입구(31)가 다른 부속들과 접하면서 파손되는 문제점이 있었다.However, as shown in FIG. 2, the conventional air injection port 31 is protruded to the outside, and when the rubber bag 30 is inflated or contracted, the air injection port 31 is damaged while being in contact with other parts .

또한, 이러한 공기주입구의 제조방법은 두 가지 방법이 있으며,There are two methods of manufacturing the air inlet,

첫 번째 방법은, 먼저 금속재로 이루어진 공기주입구(31)를 가공하는 공기주입구 가공단계, 상기 공기주입구(31)의 하부에 접착액을 도포하여 고무판재(32)에 위치시켜 접착 후, 가황시켜 상기 공기주입구(31)의 하부에 고무판재(32)를 결합하는 제1차가황단계; 상기 제1차가황단계에서 가황된 상기 고무판재(32)와 고무백(30)의 접착면을 연마하는 연마단계; 연마된 상기 고무판재(32)와 상기 고무백(30)의 접착면에 접착액을 도포하여 접착 후, 가황시키는 상기 공기주입구(31)를 상기 고무백(30) 장착하는 제2차가황단계; 를 포함한다.The first method comprises: an air injection port processing step of processing an air injection port 31 made of a metal material; an adhesive liquid is applied to a lower portion of the air injection port 31 to place it on the rubber plate material 32, A first vaporizing sulfur step of bonding the rubber plate material 32 to the lower part of the air inlet 31; A polishing step of polishing the adhesion surface of the rubber board material (32) vulcanized in the first vulcanization step and the rubber bag (30); A second vulcanizing step of applying the adhesive liquid to the adhered surface of the rubber plate material 32 and the rubber bag 30 polished and bonding the air bag 31 to the rubber bag 30 after vulcanization; .

두 번째 방법은, 먼저 금속재로 이루어진 공기주입구(31)를 가공하는 공기주입구 가공단계, 공기주입구(31) 형상과 만들고자 하는 제품 형상을 감안하여 금속 또는 고무와 유사한 탄성체로 주입구용 추가 금형을 제작하는 금형제작단계, 제작된 추가 금형내에 고무를 삽입하고 접착면에 접착액을 도포한 공기주입구(31)를 삽입한 후, 고무백(30) 접착면에 접착액을 도포하여 가황시키는 가황단계; 를 포함한다.In the second method, an air injection hole processing step of processing an air injection hole 31 made of a metal material, an additional mold for an injection port is made of a metal or rubber-like elastic body considering the shape of the air injection hole 31 and the product shape to be formed A vulcanizing step of inserting rubber into the manufactured additional mold and inserting an air inlet 31 into which an adhesive liquid is applied and then applying an adhesive liquid to the adhesive surface of the rubber bag 30 to vulcanize it; .

하지만 이러한 종래의 제조방법은, 제조공정이 복잡할 뿐더러, 연마단계와 접착작업이 높은 기술을 요함으로 숙련공이 아니면 작업이 어려운 문제점이 있었다.However, such a conventional manufacturing method has a problem that the manufacturing process is complicated, and the polishing process and the bonding process require high technology, which makes it difficult to work without an expert.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 공기주입구가 고무백의 외부로 돌출되지 않게 장착하여 공기주입구가 장착된 고무백의 파손을 방지하고, 제조공정을 단순화하여 작업속도의 증가 및 초보자도 손쉽게 제작할 수 있는 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구 및 이를 이용한 고무백의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an air bag which prevents an air inlet from protruding to the outside of a rubber bag to prevent breakage of a rubber bag equipped with an air inlet and simplifies a manufacturing process, And an object of the present invention is to provide an air inlet of a rubber bag parapet rubber bag and a method of manufacturing the same.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구는, 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구에 있어서, 상기 공기주입구는, 중앙에는 공기 주입기와 연결되면서 상기 고무백의 내부와 연통되는 연결공이 관통형성되고, 외주연에는 둘레를 따라 결합홈이 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, an air inlet of a rubber parapet rubber bag according to the present invention is an air inlet of a rubber parapet rubber bag wherein the air inlet is connected to an air injector at the center, And a coupling groove is formed along the periphery of the outer periphery.

또한, 본 발명의 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구를 이용한 고무백의 제조방법은, 고무막체 파라펫 고무백의 제조 방법에 있어서, 공기주입구를 가공하는 공기주입구 가공단계; 상기 고무백에 상기 공기주입구가 장착되는 장착공을 형성하는 장착공 형성단계; 상기 고무백의 장착공과 상기 공기주입구의 외주연에 접착액을 도포하는 접착액 도포단계; 상기 접착액이 도포된 상기 공기주입구를 상기 장착공에 삽입 후, 가황시켜 상기 공기주입구를 상기 장착공에 장착하는 가황단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a rubber bag parapet rubber bag using an air inlet of a rubber parapet rubber bag according to the present invention is characterized by comprising: an air inlet forming step of processing an air inlet; A mounting hole forming step of forming a mounting hole in which the air inlet is mounted on the rubber bag; Applying an adhesive liquid onto the mounting hole of the rubber bag and the outer periphery of the air inlet; A vulcanization step of inserting the air injection port coated with the adhesive liquid into the mounting hole, vulcanizing the air injection port, and mounting the air injection port to the mounting hole; And a control unit.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구 및 이를 이용한 고무백의 제조방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the air inlet of the rubber parapet rubber bag of the present invention and the method of manufacturing the rubber bag using the air inlet as described above, the following effects can be obtained.

공기주입구의 길이가 고무백의 두께와 같거나 작게 형성됨으로써, 고무백에 장착된 공기주입구가 고무백의 외부로 돌출되지 않아 종래와 같이 돌출된 공기주입구가 다른 부속에 부딛치거나 접촉하여 고무백이 파손되는 것을 방지하는 효과가 있다.Since the length of the air inlet is formed to be equal to or smaller than the thickness of the rubber bag, the air inlet provided in the rubber bag does not protrude to the outside of the rubber bag, so that the air inlet protruded in the conventional manner hits or touches other parts, There is an effect to prevent.

공기주입구에 결합홈과 결합공을 형성함으로써, 가황시켜 고무백에 장착시, 용융된 고무백이 결합홈과 결합공에 유입되어 굳어지기 때문에 공기주입구를 고무백에 강하게 장착할 수 있는 효과가 있다.By forming the engaging groove and the engaging hole in the air inlet, when the rubber is vulcanized and attached to the rubber bag, the molten rubber bag flows into the engaging groove and the engaging hole to be hardened, so that the air inlet can be firmly attached to the rubber bag.

또한, 제조 공정이 단순하면서, 고도의 기술이 필요하지 않기 때문에 제조시간을 단축할 수 있고, 초보자도 손쉽게 작업할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the manufacturing process is simple and high-level technology is not required, the manufacturing time can be shortened and the novice can easily work.

도 1은 일반적인 고무막체 파라펫의 구조를 나타낸 예시도.
도 2는 종래의 슈레더 방식의 공기주입구를 보인 예시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 공기주입구를 보인 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공기주입구의 단면을 보인 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 고무백의 공기주입구에 공기주입기를 연결하여 공기를 주입하는 모습을 보인 예시도.
도 6은 도 5에서 공기주입구를 절취하여 고무백과 공기주입구가 결합된 모습을 보인 단면도.
도 7은 본 발명의 고무막체 파라펫의 공기주입구의 다른 실시예를 보인 사시도.
도 8은 본 발명의 공기주입구를 이용한 고무백의 제조과정을 보인 공정도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exemplary view showing a structure of a general rubber membrane parapet. FIG.
Fig. 2 is an exemplary view showing a conventional shredder type air inlet. Fig.
3 is a perspective view showing an air inlet according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing an air inlet according to an embodiment of the present invention.
5 is a view illustrating an air injector connected to an air inlet of a rubber bag according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which a rubber bag and an air inlet are coupled by cutting an air inlet in FIG. 5;
7 is a perspective view showing another embodiment of the air inlet of the rubber membrane parapet of the present invention.
8 is a process chart showing a process of manufacturing a rubber bag using the air inlet of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 공기주입구를 보인 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공기주입구의 단면을 보인 단면도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 고무백의 공기주입구에 공기주입기를 연결하여 공기를 주입하는 모습을 보인 예시도이고, 도 6(a)는 도 5에서 결합공을 따라 공기주입구를 절취하여 고무백과 공기주입구가 결합된 모습을 보인 단면도이며, 도 6(b)는 도 5에서 결합공과 결합공 사이의 공기주입구를 절취하여 고무백과 공기주입구가 결합된 모습을 보인 단면이다.
FIG. 3 is a perspective view showing an air inlet according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an air inlet according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a cross- FIG. 6 (a) is a cross-sectional view showing a state where a rubber bag and an air inlet are coupled by cutting an air inlet along a coupling hole in FIG. 6, and FIG. 6 (b) is a cross-sectional view showing a state in which a rubber bag and an air inlet are coupled by cutting an air inlet between the coupling hole and the coupling hole in FIG.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구는, 중앙에는 공기 주입기(A)와 연결되면서 상기 고무백(30)의 내부와 연통되는 연결공(110)이 관통형성되고, 외주연에는 둘레를 따라 결합홈(120)이 형성된 것을 특징으로 한다.
3 to 6, the air inlet port of the rubber-coated parapet rubber bag according to the embodiment of the present invention has an air inlet communicating with the air injector A at the center thereof, And a coupling groove 120 is formed along the circumference of the outer periphery.

이하 첨부된 도 3 내지 도 6을 참조하여 자세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6 attached hereto.

상기 공기주입구(100)는 가황작업에 의해 상기 고무백(30)에 장착된다.The air inlet 100 is mounted on the rubber bag 30 by a vulcanizing operation.

그리고 상기 공기주입구(100)는 도 5에 도시된 바와 같이 공기 주입기(A)와 연결되어 상기 고무백(30)에 공기를 주입하거나 빼내는 통로의 역할을 한다.As shown in FIG. 5, the air inlet 100 is connected to the air injector A to serve as a passage for injecting or extracting air into or from the rubber bag 30.

이러한 상기 공기주입구(100)의 길이는 상기 고무백(30)의 두께와 같거나 작게 형성된다.The length of the air inlet 100 may be equal to or smaller than the thickness of the rubber bag 30.

이와 같이 상기 공기주입구(100)의 길이가 상기 고무백(30)의 두께와 같거나 작게 형성됨으로써, 장착된 상기 공기주입구(100)가 상기 고무백(30)의 외부로 돌출되지 않게 되기 때문에 종래와 같이 공기주입구(100)가 고무백(30)의 외부로 돌출되어 다른 부속들과 부딪치거나 접촉하여 상기 고무백(30)이 파손되는 것을 방지한다.Since the length of the air inlet 100 is equal to or smaller than the thickness of the rubber bag 30, the mounted air inlet 100 does not protrude to the outside of the rubber bag 30, The air inlet 100 protrudes outside the rubber bag 30 to prevent the rubber bag 30 from being damaged by colliding with or contacting other parts.

이러한 상기 공기주입구(100)에는 연결공(110), 결합홈(120), 결합공(130)이 형성된다.In the air inlet 100, a coupling hole 110, a coupling groove 120, and a coupling hole 130 are formed.

상기 연결공(110)은 상기 공기주입구(100)의 중앙에 관통형성된다.The connection hole 110 is formed at the center of the air inlet 100.

이러한 상기 연결공(110)에는 상기 공기 주입기(A)와 연결되어 상기 고무백(30)의 내부와 연통시킨다.The connection hole 110 is connected to the air injector A and communicates with the inside of the rubber bag 30.

따라서, 상기 연결공(110)의 내면에는 나사산이 형성되며, 이에 따라 공기 주입기(A)에도 나사산이 형성되어 도 6에 도시된 바와 같이 서로 나사결합된다.Accordingly, a thread is formed on the inner surface of the connection hole 110, so that the air injector A is also threaded to be screwed together as shown in FIG.

본 실시예에서는 상기 연결공(110)과 상기 공기 주입기(A)가 나사결합되도록 하였지만, 본 실시예에 달리 공지의 기술을 통해 서로 연결되게 할 수도 있다.Although the connection hole 110 and the air injector A are screwed to each other in the present embodiment, they may be connected to each other through a known technique.

상기 결합홈(120)은 도 3, 도 4 및 도 6(b)에 도시된 바와 같이 상기 공기주입구(100)의 외주연의 둘레를 따라 형성된다.The coupling groove 120 is formed along the periphery of the outer periphery of the air inlet 100 as shown in FIGS. 3, 4, and 6 (b).

이러한 상기 결합홈(120)은 상기 고무백(30)에 상기 공기주입구(100)를 가황시켜 장착할 때, 도 6(b)에 도시된 바와 같이 상기 고무백(30)이 녹으면서 용융된 상기 고무백(30)의 일부가 유입되어 굳어지게 된다.6 (b), when the air inlet 100 is vulcanized and mounted on the rubber bag 30, the engaging groove 120 is formed by melting the rubber bag 30, A part of the rubber bag 30 flows and hardens.

이와 같이 상기 결합홈(120)을 형성함으로써, 상기 용융된 고무백(30)이 유입되어 굳어지기 때문에 추후 상기 고무백(30)에서 상기 공기주입구(100)가 빠지지 않게 한다.By forming the engaging groove 120 in this manner, the melted rubber bag 30 flows and hardens, so that the air inlet 100 can be prevented from being released from the rubber bag 30 in the future.

이러한 상기 결합홈(120)은 도면에 도시된 반원형상뿐만 아니라, 다각형상으로 형성할 수도 있다.The coupling groove 120 may be formed in a polygonal shape as well as a semicircular shape shown in the drawing.

본 실시예와 달리 상기 결합홈(120)을 나사산형상으로 형성하여 다수개의 나사골로 가황시 용융된 상기 고무백(30)이 유입되어 굳어지게 하여 보다 강하게 상기 고무백(30)에 상기 공기주입구(100)를 장착하게 할 수도 있다.Unlike the present embodiment, the engaging groove 120 is formed in a threaded shape so that the rubber bag 30 melted during vulcanization flows into the rubber bag 30 to harden the rubber bag 30, 100 may be mounted.

상기 결합공(130)은 도 3, 도 4, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 공기주입구(100)의 외주연에 상기 연결공(110)과 직교되게 관통형성된다.3, 4, and 6, the coupling hole 130 is formed at an outer circumferential edge of the air inlet 100 so as to pass through the coupling hole 110 at right angles.

이러한 상기 결합공(130)은 도면에 도시된 바와 같이 상기 결합홈(120)이 형성된 부분에 일정한 거리로 등분되어 상기 공기주입구(100)에 형성된다.As shown in the drawing, the coupling hole 130 is formed in the air inlet 100 at a predetermined distance in a portion where the coupling groove 120 is formed.

본 실시예와 달리 상기 결합공(130)을 상기 결합홈(120)에 형성된 부분에 형성하지 않을 수도 있으며, 불규칙하게 상기 공기주입구(100)에 형성할 수도 있다.The engaging hole 130 may not be formed in the engaging groove 120 or may be irregularly formed in the air inlet 100 as in the present embodiment.

이러한 상기 결합공(130)은 상기 결합홈(120)과 같이 상기 고무백(30)에 상기 공기주입구(100)를 가황시켜 장착할 때, 도 6(a)에 도시된 바와 같이 상기 고무백(30)이 녹으면서 용융된 상기 고무백(30)의 일부가 유입되어 굳어지게 된다.6 (a), when the air inlet 100 is vulcanized and mounted on the rubber bag 30 like the coupling groove 120, 30 are melted and a part of the melted rubber bag 30 flows and hardens.

상기 결합공(130)에 용융된 상기 고무백(30)이 상기 공기주입구(100)의 내부로 더 깊이 유입되어 굳어지게 됨으로써, 보다 강하게 상기 고무백(30)에 상기 공기주입구(100)를 장착할 수 있다.The rubber bag 30 melted in the coupling hole 130 is deeply introduced into the air inlet 100 and hardened so that the air inlet 100 is mounted to the rubber bag 30 more strongly can do.

본 실시예에서는 상기 결합공(130)과 상기 결합홈(120)을 모두 형성하였지만, 필요에 따라서는 어느 하나만 형성할 수도 있다.Although the coupling hole 130 and the coupling groove 120 are both formed in this embodiment, any one of them may be formed if necessary.

한편, 상기 공기주입구(100)의 외주연을 도면에 도시된 원형뿐만 아니라 다각형 형상으로 형성할 수도 있다.The outer periphery of the air inlet 100 may be formed in a circular shape as well as a polygonal shape as shown in the drawing.

도 7은 본 발명의 고무막체 파라펫의 공기주입구의 다른 실시예를 보인 사시도이다.7 is a perspective view showing another embodiment of the air inlet of the rubber membrane parapet of the present invention.

또한, 상기 공기주입구(100)를 길이방향으로 상부(101)와 하부(102)로 구분한 후, 도 7에 도시된 바와 같이 상부(101)와 하부(102)가 서로 다른 형상으로 형성되게 할 수도 있다.In addition, the air inlet 100 may be divided into an upper portion 101 and a lower portion 102 in the longitudinal direction, and then the upper portion 101 and the lower portion 102 may be formed in different shapes as shown in FIG. 7 It is possible.

이와 같이 상기 공기주입구(100)의 외주연의 형상을 원형뿐만 아니라 다양한 형상으로 형성함으로써, 상기 고무백(30)과 접촉되는 면적을 증가시켜, 보다 강하게 상기 공기주입구(100)를 상기 고무백(30)에 장착할 수 있다.
The outer peripheral edge of the air inlet 100 is formed in a circular shape as well as various shapes so that the area of contact with the rubber bag 30 is increased so that the air inlet 100 can be more strongly inserted into the rubber bag 100 30).

도 8은 본 발명의 공기주입구를 이용한 고무백의 제조과정을 보인 공정도이다.8 is a process diagram showing a manufacturing process of a rubber bag using the air inlet of the present invention.

전술한 구성으로 이루어진 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구를 이용한 고무백의 제조방법은, 도 8에 도시된 바와 같이, 공기주입구(100)를 가공하는 공기주입구 가공단계(S10); 상기 고무백(30)에 상기 공기주입구(100)가 장착되는 장착공(35)을 형성하는 장착공 형성단계(S20); 상기 고무백(30)의 장착공(35)과 상기 공기주입구(100)의 외주연에 접착액을 도포하는 접착액 도포단계(S30); 상기 접착액이 도포된 상기 공기주입구(100)를 상기 장착공(35)에 삽입 후, 가황시켜 상기 공기주입구(100)를 상기 장착공(35)에 장착하는 가황단계(S40); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The method of manufacturing the rubber bag using the air inlet of the rubber-coated parapet rubber bag having the above-described configuration comprises: an air inlet forming step (S10) of machining the air inlet 100, as shown in FIG. 8; (S20) for forming a mounting hole (35) for mounting the air inlet (100) on the rubber bag (30); An adhesive liquid applying step (S30) of applying an adhesive liquid to the mounting hole (35) of the rubber bag (30) and the outer peripheral edge of the air inlet (100); A vulcanizing step (S40) of inserting the air inlet (100) coated with the adhesive liquid into the mounting hole (35), vulcanizing the air inlet (100) and mounting the air inlet (100) to the mounting hole (35); And a control unit.

이와 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명한다.
Will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

상기 공기주입구 가공단계(S10)는 도 3, 도 4에 도시되 바와 같이 공기 주입기(A)연결되어 상기 고무백에 공기를 주입하는 상기 공기주입구(100)에 연결공(110), 결합홈(120) 및 결합공(130)을 가공하여 형성하는 단계이다.3 and 4, the air inlet forming step S10 is connected to the air injector A to connect the air inlet 110 to the air inlet 100 for injecting air into the rubber bag, 120 and the coupling hole 130 are formed.

이때, 상기 공기주입구(100)의 외주연은 다양한 형상을 형성할 수도 있으며, 도 7에 도시된 바와 같이 상부(101)와 하부(102)가 서로 다른 형상으로 형성할 수도 있다.At this time, the outer periphery of the air inlet 100 may have various shapes, and the upper portion 101 and the lower portion 102 may have different shapes as shown in FIG.

또한, 상기 결합공(130), 결합홈(120) 모두를 형성할 수도 있고, 그 중 하나만 형성할 수도 있다.In addition, both the coupling hole 130 and the coupling groove 120 may be formed, or only one of them may be formed.

상기 장착공 형성단계(S20)는 상기 고무백(30)의 일측에 상기 공기 주입구를 삽입할 구멍을 형성하는 단계이다.The mounting hole forming step (S20) is a step of forming a hole for inserting the air inlet at one side of the rubber bag (30).

이때, 상기 장착공(35)은 상기 공기주입구(100) 보다 작게 형성하는 것이 바람직하다. 하지만 필요에 따라서는 상기 공기주입구(100)보다 조금 크게 형성할 수도 있다.At this time, it is preferable that the mounting hole 35 is smaller than the air inlet 100. However, it may be formed slightly larger than the air inlet 100 as needed.

상기 장착공(35)을 상기 공기주입구(100)보다 조금 크게 형성한다 하여도 가항시켜 상기 공기주입구(100)를 상기 장착공(35)에 장착하기 때문에 상기 공기주입구(100)가 상기 장착공(35)에서 이탈되지 않게 할 수 있다.The mounting hole 35 may be formed to be slightly larger than the air inlet 100 so that the air inlet 100 is mounted on the mounting hole 35. Therefore, 35).

상기 접착액 도포단계(S30)는 상기 고무백(30)의 장착공(35)과 상기 공기주입구(100)의 외주연에 접착액을 도포하여 후술하는 바와 같이 상기 장착공(35)에 상기 공기주입구(100)를 장착할 때, 보다 잘 접착되게 하기 위한 단계이다.The adhesive liquid applying step S30 is a step of applying an adhesive liquid to the mounting hole 35 of the rubber bag 30 and the outer peripheral edge of the air inlet 100 so that the air This is a step for allowing the injection port 100 to be more adhered to the mounting.

이때, 필요에 따라서는 상기 공기주입구(100) 외주연과 상기 고무백(30)의 장착공(35) 중 어느 하나에만 접착액을 도포할 수도 있다.At this time, if necessary, the adhesive liquid may be applied to only one of the outer periphery of the air inlet 100 and the mounting hole 35 of the rubber bag 30.

상기 가황단계(S40)는 외주연에 접착액이 도포된 상기 공기주입구(100)를 접착액이 도포된 상기 고무백(30)의 장착공(35)에 삽입한 후, 가황시켜 상기 공기주입구(100)를 상기 장착공(35)에 장착하는 단계이다.The vulcanizing step S40 is performed by inserting the air inlet 100 coated with the adhesive liquid on the outer periphery of the rubber bag 30 to which the adhesive liquid has been applied in the mounting hole 35, 100 to the mounting hole 35. As shown in FIG.

이때, 상기 고무백(30)의 장착공(35)은 열에 의해 용융되고, 이렇게 용용된 상기 고무백(30)이 도 6(a) 및 도 6(b)에 도시된 바와 같이 상기 결합홈(120) 및 상기 결합공(130)에 유입된다.At this time, the mounting hole 35 of the rubber bag 30 is melted by heat, and the rubber bag 30 thus used is melted by the joining groove (not shown) as shown in Figs. 6 (a) and 6 120) and the coupling hole (130).

이후, 용융된 상기 고무백(30)은 상기 결합홈(120)과 상기 결합공(130)에 유입된 상태에서 굳어지게 되고, 그로 인해 상기 공기주입구(100)를 상기 고무백(30)에 보다 강하게 장착시키게 된다.The molten rubber bag 30 is hardened in the state of being introduced into the engaging groove 120 and the engaging hole 130 so that the air inlet 100 is pressed against the rubber bag 30 And is mounted strongly.

또한, 전술한 제조공정으로 고무백(30)을 제조함으로써, 제조공정이 단순하고 초보자도 손쉽게 고무백(30)을 제조할 수 있다.In addition, by manufacturing the rubber bag 30 by the above-described manufacturing process, the rubber bag 30 can be easily manufactured even for a novice.

본 발명인 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구 및 이를 이용한 고무백의 제조방법은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The air inlet of the rubber parapet rubber bag of the present invention and the method of manufacturing the rubber bag using the same are not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made within the scope of the technical idea of the present invention.

30: 고무백 35: 장착공 100: 공기주입구 101: 상부 102: 하부 110: 연결공 120: 결합홈 130: 결합공 A: 공기 주입기[0001] The present invention relates to an air injector, and more particularly,

Claims (8)

고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구에 있어서,
상기 공기주입구는,
중앙을 관통하여 형성되되, 공기 주입기와 연결되면서 상기 고무백의 내부와 연통되는 연결공; 외주연의 둘레를 따라 형성되는 결합홈; 상기 연결공 및 상기 결합홈과 연통되되, 상기 연결공과 직교되는 결합공;을 포함하며,
그 길이가 상기 고무백의 두께와 같거나 작은 길이로 형성되어 상기 고무백에 마련되는 장착공 내에 미돌출 상태로 완전 삽입되고,
상기 장착공에 삽입된 상태에서 가황 처리됨에 의해 외주면에 인접하는 상기 고무백의 일부가 용융되어 상기 결합홈 및 상기 결합공으로 유입된 후 굳어짐에 따라 상기 장착공에 장착 상태로 고정되는 것을 특징으로 하는 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구.
Rubber sheet parapet In an air inlet of a rubber bag,
The air-
A connecting hole which is formed through the center and communicates with the inside of the rubber bag while being connected to the air injector; An engaging groove formed along the periphery of the outer periphery; And a coupling hole communicating with the coupling hole and the coupling groove, the coupling hole being orthogonal to the coupling hole,
The length of which is equal to or less than the thickness of the rubber bag, is completely inserted into the mounting hole provided in the rubber bag in a non-projecting state,
Wherein a portion of the rubber bag adjacent to the outer circumferential surface is vulcanized by being vulcanized in a state of being inserted into the mounting hole and is fixed to the mounting hole in a state of being attached to the mounting hole as the rubber bag is hardened after being introduced into the coupling groove and the coupling hole. Air inlet of rubber parapet rubber bag.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 공기주입구의 결합홈이 나사산형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구.
The method according to claim 1,
Wherein an air inlet of the rubber-coated parapet rubber bag is formed in a threaded shape.
청구항 1에 있어서,
상기 공기주입구의 외주연의 형상은 원형 또는 다각형 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구.
The method according to claim 1,
Wherein the outer peripheral edge of the air inlet is formed in a circular or polygonal shape.
청구항 1에 있어서,
상기 공기주입구는 길이방향으로 상부와 하부로 이루어지되,
상기 상부와 상기 하부의 외주연의 형상은 서로 다른 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구.
The method according to claim 1,
Wherein the air inlet has an upper portion and a lower portion in the longitudinal direction,
Wherein an outer periphery of the upper portion and a shape of an outer periphery of the lower portion are formed in different shapes.
청구항 6에 있어서,
상기 상부와 상기 하부의 외주연의 형상이 원형 또는 다각형 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구.
The method of claim 6,
And the outer peripheral edge of the upper part and the outer peripheral edge of the lower part have a circular or polygonal shape.
고무막체 파라펫 고무백의 제조 방법에 있어서,
중앙을 관통하여 형성되되, 공기 주입기와 연결되면서 상기 고무백의 내부와 연통되는 연결공; 외주연의 둘레를 따라 형성되는 결합홈; 상기 연결공 및 상기 결합홈과 연통되되, 상기 연결공과 직교되는 결합공;을 포함하는 공기주입구를 가공하는 공기주입구 가공단계;
상기 고무백에 상기 공기주입구가 장착되는 장착공을 형성하는 장착공 형성단계;
상기 고무백의 장착공과 상기 공기주입구의 외주연에 접착액을 도포하는 접착액 도포단계;
상기 접착액이 도포된 상기 공기주입구를 상기 장착공에 삽입 후, 가황 처리하여 상기 결합홈 및 상기 결합공 내부로 상기 공기주입구의 외주면에 인접하는 상기 고무백 일부가 용융 상태로 유입된 후 굳어지도록 하여 상기 공기주입구가 상기 장착공에 장착상태로 고정되도록 하는 가황단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 고무막체 파라펫 고무백의 공기주입구를 이용한 고무백의 제조방법.Rubber sheet parapet In a method for producing a rubber bag,
A connecting hole which is formed through the center and communicates with the inside of the rubber bag while being connected to the air injector; An engaging groove formed along the periphery of the outer periphery; An air inlet processing step of processing the air inlet including the connection hole and the coupling hole communicating with the coupling groove and perpendicular to the connection hole;
A mounting hole forming step of forming a mounting hole in which the air inlet is mounted on the rubber bag;
Applying an adhesive liquid onto the mounting hole of the rubber bag and the outer periphery of the air inlet;
The air injection port coated with the adhesive liquid is inserted into the mounting hole and vulcanized so that a portion of the rubber bag adjacent to the outer circumferential surface of the air inlet is introduced into the coupling groove and the coupling hole to be melted and then hardened A vulcanizing step of fixing the air inlet to the mounting hole in a mounted state; Wherein the air bag is made of a rubber parapet rubber bag.
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