KR101563812B1 - 우드큐브 제조용 컷팅 장치 - Google Patents

우드큐브 제조용 컷팅 장치 Download PDF

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KR101563812B1 KR1020140083478A KR20140083478A KR101563812B1 KR 101563812 B1 KR101563812 B1 KR 101563812B1 KR 1020140083478 A KR1020140083478 A KR 1020140083478A KR 20140083478 A KR20140083478 A KR 20140083478A KR 101563812 B1 KR101563812 B1 KR 101563812B1
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Abstract

본 발명은 우드큐브 제조용 컷팅 장치에 관한 것으로, 우드큐브를 생산하기 위해 목재를 소정의 크기로 재단하는 컷팅장치이다.
이를 위해, 내측에 공간을 형성하며, 측면일측에 가공대상물인 목재를 인입하기 위한 인입구(115)와 반대측면에 가공된 목재를 배출하기 위한 배출구(116)가 형성되는 함체(110)와 상기 함체(110)의 하단부에 배치되어 지지해주는 완충지지대(130)와 상기 함체(110)의 내측에 인입구(115)와 인접하게 위치하는 절개장치부(160)와 상기 절개장치부(160)의 하단부에 위치하는 푸쉬롤러(170)로 구성되는 절개부(100)와 평판형상의 몸체부(280)와 상기 몸체부(280)의 상측 일면에 구비되는 가이드플레이트(210)와 상기 가이드플레이트(210)와 대응되도록 타측에 위치하며, 가이드플레이트(210) 측으로 이동가능하여 가공대상물의 측면을 가압할 수 있는 푸쉬플레이트(220)와 상기 몸체부(280)의 배면부에 위치하며 가이드플레이트(210)와 푸쉬플레이트(220)의 사이에 위치하여 가공대상물을 가압하여 이송시키는 이송플레이트(230)와 가공대상물의 상측에서 몸체부(280)측으로 가압해주는 가압플레이트(240)와 상기 몸체부(280)의 하단부에 위치하며 지지해주는 완충지지부(260) 및 몸체부(280)의 측면 일측에 배치되어 수평방향으로 회동되며 가공대상물을 절단해주는 절단톱(270)으로 이루어진 절단부(200)로 구성되는 것을 특징으로 하는 우드큐브 제조용 컷팅 장치를 제공하게 된다.

Description

우드큐브 제조용 컷팅 장치{A CUTTING DEVICE FOR WOODCUBE}
본 발명은 우드큐브 제조용 컷팅 장치에 관한 것으로, 우드큐브를 생산하기 위해 목재를 소정의 크기로 재단하는 컷팅장치이다.
사회적으로 건강에 대한 인식이 확대되고 다양한 형태의 건강관련 제품들이 출시되고 있다.
그중 대표적인 것이 편백나무를 활용한 것으로 편백나무칩 또는 우드큐브 등을 활용하여 베게와 같은 침구류 등이 각광받고 있다.
이러한 우드큐브의 경우 그 규격이 다양하고 단순컷팅 뿐만 아니라 연삭 등의 가공공정도 거쳐야 하는 등 복잡한 공정 및 불량이 발생률이 높아 가공에 어려움이 있었다.
또한, 이러한 복잡한 작업공정에 의해 작업자의 손이 많이 가게 되고, 불량율 또한 높아질 수 밖에 없었다.
대한민국 공개특허 제10-2009-0094670호(목재 절단기, 2009년09월08일 공개) 대한민국 등록특허 제10-1012822호(공작물 자동분할 커팅장치, 2011년01월27일 등록) 대한민국 등록특허 제10-1046644호(목재절단기의 널판지 자동공급장치, 2011년06월29일 등록) 대한민국 등록특허 제10-1170099호(목재 재단기, 2012년07월25일 등록) 대한민국 등록실용신안 제20-1999-0030874호(목재 가공용 원형 톱 자동 절단기, 2000년06월15일 등록) 대한민국 등록실용신안 제20-0404609호(석재 절단용 커터, 2005년12월20일 등록)
상기와 같은 문제점을 극복하기 위해, 가공률을 극대화 시킬 수 있으며, 불량발생률을 현저하게 줄일 수 있는 우드큐브 컷팅장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 문제를 극복하기 위해, 우드큐브를 제조하기 위한 컷팅 장치를 제공함에 있어서, 내측에 공간을 형성하며, 측면일측에 가공대상물인 목재를 인입하기 위한 인입구(115)와 반대측면에 가공된 목재를 배출하기 위한 배출구(116)가 형성되는 함체(110)와 상기 함체(110)의 하단부에 배치되어 지지해주는 완충지지대(130)와 상기 함체(110)의 내측에 인입구(115)와 인접하게 위치하는 절개장치부(160)와 상기 절개장치부(160)의 하단부에 위치하는 푸쉬롤러(170)로 구성되는 절개부(100)와 평판형상의 몸체부(280)와 상기 몸체부(280)의 상측 일면에 구비되는 가이드플레이트(210)와 상기 가이드플레이트(210)와 대응되도록 타측에 위치하며, 가이드플레이트(210) 측으로 이동가능하여 가공대상물의 측면을 가압할 수 있는 푸쉬플레이트(220)와 상기 몸체부(280)의 배면부에 위치하며 가이드플레이트(210)와 푸쉬플레이트(220)의 사이에 위치하여 가공대상물을 가압하여 이송시키는 이송플레이트(230)와 가공대상물의 상측에서 몸체부(280)측으로 가압해주는 가압플레이트(240)와 상기 몸체부(280)의 하단부에 위치하며 지지해주는 완충지지부(260) 및 몸체부(280)의 측면 일측에 배치되어 수평방향으로 회동되며 가공대상물을 절단해주는 절단톱(270)으로 이루어진 절단부(200)로 구성되는 것을 특징으로 하는 우드큐브 제조용 컷팅 장치를 제공하게 된다.
이때, 상기 함체(110)의 일측에 형성되는 배출구(116)의 상측에는 이송레일(140)이 더 형성되고, 상기 이송레일(140)상에 함체(110)에서 부분절개된 가공대상물이 배출됨과 동시에 소정의 길이로 절단하기 위하여 이동가능하도록 컷팅유니트(150)가 더 구비된다.
여기서 상기 컷팅유니트(150)는 이송레일(140)로부터 탈부착이 용이하도록 하여 사용자가 선택적으로 적용할 수 있는 것이다.
또한, 상기 함체(110)의 일측면에는 힌지로 결합되어 개방가능한 개방도어(120)가 더 형성되며, 상기 함체(110)의 상부 일측에는 내부에서 발생하는 분진을 외부로 배출시키기 위한 집진구(113)가 더 구비되도록 한다.
또한, 상기 절개장치부(160)는 회전축(160a)상에 이격되어 배치되는 한쌍의 가이드톱날(160b)이 구비되고, 상기 한쌍의 가이드톱날(160b)의 사이에 다수개의 절개톱날(160c)이 각각 이격되어 배치되며, 상기 절개톱날(160c)은 회전축(160a)상에서 이동가능하도록 하여 각각의 절개톱날(160c)간의 간격을 조정할 수 있으며, 상기 함체(110)의 내측에는 절개장치부(160)에서 절개되는 자투리부분을 분리해주기 위한 분배판(117)이 구비되고, 상기 분배판(117)과 인접하도록 함체(110)의 외측면에 분배구(114)가 더 형성되도록 한다.
이러한 절개장치부(160)와 인접하게 배치되는 푸쉬롤러(170)는 높이조절이 용이하도록 함체(110)의 내측에 리프트축(181)으로 지지되는 프레임(180)상에 복수개가 배치되도록 하여 가공대상물인 목재가 보다 효과적으로 절개 되도록 한다.
또한, 절단부(200)에서 부분 절개된 목재가 절단될 때, 불량율을 저하시키기 위해, 절단톱(270)과 인접하도록 고정가압플레이트(250)가 더 구비되도록 하여, 본 발명의 목적을 보다 효과적으로 달성할 수 있는 것이다.
본 발명의 우드큐브 제조용 컷팅 장치를 제공함으로써, 가공률을 극대화할 수 있으며, 불량발생률을 현저하게 줄일 수 있어서 우드큐브 가공생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 절개부(100)의 내부구조 및 동작예시를 도시하기 위한 부분절개도이다.
도 3는 본 발명의 절단부(200)의 동작예시를 위한 사시도이다.
이하에서 당업자가 본 발명의 우드큐브 컷팅장치를 용이하게 실시할 수 있도록 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 절개부(100)의 내부구조 및 동작예시를 도시하기 위한 부분절개도이며, 도 3은 본 발명의 절단부(200)의 동작예시를 위한 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하여 상세하게 설명하면, 봉형상 또는 판형상의 재료를 길이방향으로 절개작업을 하는 절개부(100)와 상기 절개부(100)에서 작업된 재료를 폭방향으로 절단해주는 절단부(200)로 구성된다.
상기 절개부(100)는 봉형상 또는 판형상의 재료를 길이방향으로 절개해주기 위한 것으로 내측에 수용부를 갖는 함체(110)와 상기 함체의 일측면에 힌지로 결합된 개방도어(120)가 구비되고, 함체(110)의 하단부에는 완충지지대(130)에 의해 지지된다.
또한, 상기 함체(110)의 측면 일측에는 가공대상물인 목재가 함체(110)의 내부로 인입될 수 있도록 인입구(115)가 형성되고, 반대측면에 배출구(116)가 형성되며, 상측면 일측에는 함체(110) 내부에서 발생하는 분진을 외부로 배출시키기 위한 집진구(113)가 더 구비된다.
상기와 같은 집진구(113)에 외부에 구비되는 집진장치가 연결되어 분진을 집진시킬 수 있도록 하는 것이다.
상기와 같은 함체(110)의 내부에는 절개창치부(160)가 구비되고, 상기 절개장치부(160)의 하측에 푸쉬롤러부(170)가 구비된다.
상기 절개장치부(160)는 회전축(160a)상에 이격되어 배치되는 한쌍의 가이드톱날(160b)이 구비되고 상기 한쌍의 가이드톱날(160b)의 사이에 다수개의 절개톱날(160c)이 각각 이격되어 배치된다.
여기서 상기 가이드톱날(160b)과 절개톱날(160c)는 회전축(160a)상에 이격되어 배치되고, 그 위치를 조절할 수 있도록 형성된다.
보다 상세하게 설명하면, 완성된 가공대상물의 폭크기에 따라 다르게 지정할 수 있는 것으로, 각각의 절개톱날(160c)이 회전축(160a)을 결합할 때, 결속부재(미도시)를 이용하여 결합하게 된다.
이러한 결속부재는 결합나사와 같은 것으로서 회전축(160a) 상에서 절개톱날(160c)의 이동이 용이하여 절개톱날(160c) 간의 폭조절이 용이하도록 하는 것이다.
또한, 상기 가이드톱날(160b)의 직경이 절개톱날(160c)의 직경보다 크게 형성되어 가공대상물인 목재의 모서리의 자투리부분을 컷팅하게 되는 것이다.
이는 절개톱날(160c)에 의해 가공대상물인 목재의 일측면 일부를 소정의 깊이로 절개되도록 하여 절개 및 절단 공정후 연삭작업 등의 후작업 준비를 용이하게 할 수 있도록 하기 위한 것이다.
보다 상세하게 설명하면, 소형의 우드큐브 제작시 우드큐브의 폭에 대응되도록 봉형상의 목재 복수개를 절단하는 공정을 거치기 때문에, 큐브형상을 유지하는 각각의 목재큐브를 후공정인 연삭공정에 투입하는 과정이 번거로웠으며, 개개의 목재봉을 절단할 때, 목재봉의 고정력이 약하여 절단면이 고르지 않는 문제점을 해소하기 위하여, 판형상의 목재 일부분을 절개하여 복수개의 큐브가 연속하여 결합되어 있는 형상을 유지하기 위한 것이다.
이와 같은 절개장치부(160)은 인접하게 위치하는 구동모터(190)에 의해 구동되며, 구동모터(190)와 절개장치부(160)는 구동벨트 또는 구동기어를 이용하여 연동시킨다.
또한, 복수개의 푸쉬롤러(170)는 높이 조절이 용이한 프레임(180)상에 배치된다.
이때, 프레임(180)은 리프트축(181)에 의해 지지되어 푸쉬롤러(170)와 절개장치부(160)와의 간격을 조절할 수 있도록 하는 것이다.
이는, 인입되는 가공대상물인 목재에 따라 그 격차를 조절하기 위한 것이다.
또한, 상기 함체(110)의 측면 일측에 형성되는 배출구(116)에는 이송레일(140)이 형성되고 상기 이송레일(140) 상에 컷팅유니트(150)가 이송레일(140)을 따라 이동될 수 있도록 결합된다.
이때, 상기 컷팅유니트(150)는 탈부착이 용이하여 선택적으로 적용할 수 있는 것이며, 컷팅유니트(150)에는 한쌍의 회전톱(151)이 각각 회전방향이 반대방향으로 적용된다.
이와 같이 한쌍의 회전톱(151)의 회전방향이 반대방향으로 적용되는 것은 절개부(100)에서 길이방향으로 일부분 절개된 봉형상 또는 판형상의 재료를 절개부(100)의 다음에 위치하는 절단부(200)에 공급하기 위해 소정의 길이로 절단하기 위한 것으로, 한쌍의 회전톱(151)이 각각 반대방향으로 회전하여 일부분이 절개된 재료가 파손되는 것을 방지하기 위한 것이다.
이와 같은 컷팅유니트(150)는 내측에 구동을 위한 구동모터(미도시)가 구비되고 회전톱(151)에 벨트 또는 기어를 이용하여 구동력을 전달하게 된다.
상기와 같은 구성은 당업계의 통상의 지식을 가진자라면 누구나 알 수 있는 것이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
또한, 상기 함체(110)의 내측에는 분배판(117)이 구비되고, 상기 분배판(117)과 인접하도록 함체(110)의 외측면에 분배구(114)가 형성된다.
상기 분배판(117)은 가이드톱날(160b)에 의해 절단되는 자투리 부분을 분리해주기 위한 것으로 일부분에 경사면을 형성하여 절단된 자투리 부분이 분배판(117)을 지나며 분리되어 분배판(117)과 인접한 분배구(114)를 통하여 외부로 배출시키는 것이다.
상기와 같은 절개부(100)에서 작업이 완료된 가공대상물을 절단해주기 위한 절단부(200)는 몸체부(280)의 상부 일측에 가이드플레이트(210)가 구비되고, 상기 가이드플레이트(210)와 대응하도록 몸체부(280)의 일측에 가이드플레이트(210)측으로 이동가능한 푸쉬플레이트(220)가 구비되며, 몸체부(280)의 상부 후방측에 구비되며, 가공대상물을 전방으로 이동시켜주기 위한 이송플레이트(230)가 구비되며, 상기 가이드플레이트(210)와 푸쉬플레이트(220)의 사이에 위치하도록 하며 가공대상물을 하측방향으로 가압하기 위한 가압플레이트(240)가 구비된다.
상기와 같이 구성된 몸체부(280)의 전방에는 절단톱(270)이 구비되어 가공대상물인 목재가 전방부로 이동한 후 소정의 길이로 절단시켜 주는 것이다.
여기서 상기 절단톱(270)은 몸체부(280)의 전방측면을 따라 이송될 수 있는 구조로 형성된다.
이와 같이 절단톱(270)의 이동하는 방법은 레일 또는 체인 등을 이용하여 수평이동시키는 것으로 당업계에서 통상의 지식을 가진자라면 누구나 알 수 있는 것으로 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
상기와 같은 몸체부(280)의 하단부에는 완충지지대(260)에 의해 지지되는데, 상기와 같은 완충지지대(260)는 높이조절이 가능하도록 하여 가공 대상물의 크기에 따라 몸체부(280)의 높낮이를 조절할 수 있는 것이다.
또한, 상기 몸체부(280)의 전방부에는 가공대상물이 절단톱(270)에 의해 절단될 때, 절개부(100)에서 길이방향으로 일부분 절개되어 있는 가공대상물이 절단톱(270)에 의해 파손되어 절단작업이 난해해지는 것을 방지하기 위한 고정가압플레이트(250)가 더 구비된다.
보다 상세하게 설명하면, 절개부(100)에서 가공대상물인 목재의 일측면을 소정의 깊이로 절단하여 일부분이 결합되어 있는 가공대상물의 측면방향에서 절단톱(270)이 이송되며 완전절단시키기 때문에, 일부분이 결합되어 있는 가공대상물이 각각 분리되는 것을 방지하기 위한 것이다.
상기와 같이 일부분이 결합되어 있는 상태에서 절단된 가공대상물인 목재는 다음 사용자에 의해 다음 공정으로 이송되어 연삭 작업 등을 거친 후 우드큐브로 가공되는 것이다.
100 : 절개부 110 : 함체
120 : 개방도어 130 : 완충지지대
140 : 이송레일 150 : 컷팅유니트
160 : 절개장치부 170 : 푸쉬롤러부
180 : 프레임 190 : 구동모터
200 : 절단부 210 : 가이드플레이트
220 : 푸쉬플레이트 230 : 이송플레이트
240 : 가압플레이트 250 : 고정가압플레이트
260 : 완충지지대 270 : 절단톱
280 : 몸체부

Claims (8)

  1. 우드큐브를 제조하기 위한 컷팅 장치에 있어서,
    내측에 공간을 형성하며, 측면일측에 가공대상물인 목재를 인입하기 위한 인입구(115)와 반대측면에 가공된 목재를 배출하기 위한 배출구(116)가 형성되는 함체(110)와 상기 함체(110)의 하단부에 배치되어 지지해주는 완충지지대(130)와 상기 함체(110)의 내측에 인입구(115)와 인접하게 위치하는 절개장치부(160)와 상기 절개장치부(160)의 하단부에 위치하는 푸쉬롤러(170)로 구성되는 절개부(100); 와
    평판형상의 몸체부(280)와 상기 몸체부(280)의 상측 일면에 구비되는 가이드플레이트(210)와 상기 가이드플레이트(210)와 대응되도록 타측에 위치하며, 가이드플레이트(210) 측으로 이동가능하여 가공대상물의 측면을 가압할 수 있는 푸쉬플레이트(220)와 상기 몸체부(280)의 배면부에 위치하며 가이드플레이트(210)와 푸쉬플레이트(220)의 사이에 위치하여 가공대상물을 가압하여 이송시키는 이송플레이트(230)와 가공대상물의 상측에서 몸체부(280)측으로 가압해주는 가압플레이트(240)와 상기 몸체부(280)의 하단부에 위치하며 지지해주는 완충지지부(260) 및 몸체부(280)의 측면 일측에 배치되어 수평방향으로 회동되며 가공대상물을 절단해주는 절단톱(270)으로 이루어진 절단부(200)로 구성되는 것을 특징으로 하는 우드큐브 제조용 컷팅 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 함체(110)의 일측에 형성되는 배출구(116)의 상측에는 이송레일(140)이 더 형성되고, 상기 이송레일(140)상에 함체(110)에서 배출되는 목재를 절단하기 위해 이동가능하며, 탈부착이 용이한 컷팅유니트(150)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 우드큐브 제조용 컷팅 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 함체(110)의 일측면에는 힌지로 결합되어 개방가능한 개방도어(120)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 우드큐브 제조용 컷팅장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 함체(110)의 상부 일측에는 내부에서 발생하는 분진을 외부로 배출시키기 위한 집진구(113)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 우드큐브 제조용 컷팅장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 절개장치부(160)는 회전축(160a)상에 이격되어 배치되는 한쌍의 가이드톱날(160b)이 구비되고, 상기 한쌍의 가이드톱날(160b)의 사이에 다수개의 절개톱날(160c)이 각각 이격되어 배치되며, 상기 절개톱날(160c)은 회전축(160a)상에서 이동가능하도록 하여 각각의 절개톱날(160c)간의 간격을 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 우드큐브 제조용 컷팅장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 함체(110)의 내측에는 절개장치부(160)에서 절개되는 자투리부분을 분리해주기 위한 분배판(117)이 구비되고, 상기 분배판(117)과 인접하도록 함체(110)의 외측면에 분배구(114)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 우드큐브 제조용 컷팅장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 푸쉬롤러(170)는 높이조절이 용이하도록 함체(110)의 내측에 리프트축(181)으로 지지되는 프레임(180)상에 복수개가 배치되는 것을 특징으로 하는 우드큐브 제조용 컷팅장치.
  8. 제 1항 내지 제 7항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절단부(200)에는 절단톱(270)과 인접하도록 고정가압플레이트(250)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 우드큐브 제조용 컷팅장치.
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