CN210634164U - 一种小食品切块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别公开了一种小食品切块机。它包括机架，在机架上设有主输送带，主输送带后端为料斗，前端为纵向切割刀和切块机构，料斗内设有第一输料辊，从料斗到切块机构之间三个输料辊，主输送带上方设有轴流风机，第一输料辊上设有相反的两段螺旋，其中两个输料辊上均开有纵向的沟槽。本实用新型中具有一定硬度的物料经过三级输料辊的碾压输送，最后经过纵向切割刀切成条，然后再由切块机构切成块，切块过程中，由于切块板同步向前，并且切块刀来回移动，因此能切成大小一样的块，而不会切斜。本实用新型集成型、切割于一身，适于切割具有一定硬度的食品。

Description

一种小食品切块机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别涉及一种小食品切块机。

背景技术

为丰富小食品种类，申请人最新研制了一种新的小食品，枣蓉核桃，它是经过一系列操作后，将枣泥和核桃混合成具有一定硬度的膏状品，然后再经过切块机切块，切成类似于牛轧糖的具有一定硬度的小食品。一开始，申请人使用的是申请人于2017年申请的枣糕切片机进行切割，但在实际操作中发现，由于枣蓉核桃和枣糕的硬度有很大区别，并且枣糕切片机是将成片的枣糕切成小块的枣糕，没有枣糕的成型过程，因此，对于枣蓉核桃来说，切割很困难，并且要切成小方块的话，需要先将枣糕切成长条，然后再回到起始位置 ，将枣糕转向90°，再切成小块，效率极其低下，严重影响了生产进度，切出来的小块也不规则，质量难以保证。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种成型、切割一条龙、适于切割具有一定硬度食品的小食品切块机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种小食品切块机，包括PLC控制***和机架，其特征是：在机架上设有主输送带，所述主输送带后端位于料斗内，所述主输送带的前端设有纵向切割刀，所述纵向切割刀前方设有切块机构，所述料斗内设有第一输料辊，从料斗到切块机构之间设有第二输料辊、第三输料辊和第四输料辊，所述主输送带上方设有若干轴流风机，所述第一输料辊上设有能将物料向两侧运输的、方向相反的两段螺旋，所述第二输料辊和第三输料辊上均开有纵向的沟槽，其中第二输料辊上的沟槽比第三输料辊上的沟槽深。

所述第一输料辊、第二输料辊、第三输料辊和第四输料辊均能够升降。

所述第一输料辊、第二输料辊、第三输料辊和第四输料辊的两端分别通过轴承安装到一块升降板上，所述升降板下端连接压簧，所述压簧下端固定在机架上，所述升降板的两端位于机架上的导向槽内，所述机架上设有螺栓，所述螺栓的下端顶在升降板的上端。

所述主输送带前端设有辅助输送带，所述主输送带和辅助输送带之间设有过渡板。

所述过渡板下方设有废料槽。

所述纵向切割刀包括刀辊，所述刀辊上设有若干环形刀片。

所述纵向切割刀前方设有压板。

所述切块机构能够前后移动，所述切块机构包括切块板和切块刀，所述切块板前端开有切块槽，所述切块刀的下半部分位于切块槽内，所述切块刀能左右移动。

所述主输送带和辅助输送带由主电机带动同速转动，所述切块刀为圆形，所述切块刀固定在刀架上，所述刀架套在横向导向杆上，所述刀架还固定在传动链条上，所述传动链条由传动电机带动转动；在横向导向杆的两端分别设有缓冲弹簧，在切块板两端分别设有传感器；所述切块机构与机架之间设有回位弹簧；所述切块板两端设有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮固定在第一转轴上，所述第一转轴与离合器传动链接，所述离合器固定在第二转轴上，所述第二转轴与主电机传动连接，所述切块板在向前的过程中，与主输送带和辅助输送带的速度相同；在切块板两端分别安装一个气缸，两个气缸的输出端朝下并且共同固定在一块压料槽板上，所述压料槽板位于切块槽上方，并且切块刀位于压料槽板内。

在机架上设有纵向导向杆，所述切块板两端套在纵向导向杆上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中具有一定硬度的物料经过三级输料辊的碾压输送，最后经过纵向切割刀切成条，然后再由切块机构切成块，切块过程中，由于切块板同步向前，并且切块刀来回移动，因此能切成大小一样的块，而不会切斜。本实用新型集成型、切割于一身，适于切割具有一定硬度的食品。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为纵向切割刀的俯视结构示意图；

图4为压板的主视结构示意图；

图5为第二输料辊的横剖面结构示意图；

图6为主输送带和辅助输送带的位置关系示意图；

图7为第一转轴和第二转轴的传动关系示意图；

图8为图1中A处的放大图；

图9为图1中B处的放大图；

图10为切块板的俯视结构示意图。

图中，1机架，2主输送带，3料斗，4第一输料辊，41螺旋，5第二输料辊，6第三输料辊，7第四输料辊，8沟槽，9拨条，10轴承,11升降板，12镂空孔，13压簧，14导向槽，15螺栓，16轴流风机，17辅助输送带，18过渡板，19废料槽，20纵向切割刀,21刀辊,22环形刀片,23压板，24切块机构，25切块板，26纵向导向杆，27导向筒，28回位弹簧，29切块槽,30立板，31横向导向杆，32缓冲弹簧，33刀架，34传感器，35切块刀，36传动链条，37传动电机,38气缸，39压料槽板,40第一转轴，41第二转轴，42离合器，43链轮，44齿轮，45齿条。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图10所示，该种小食品切块机，整个机器由PLC控制***控制运行，它包括一个机架1，在机架1上安装主输送带2，主输送带2的后端位于一个料斗3内，料斗3内安装一个第一输料辊4，第一输料辊4上固定安装两段螺旋401，这两段螺旋401的旋转方向相反，当物料经过螺旋401时，这两段螺旋401将物料向两边摊开输送，使经过第一输料辊4后的物料厚薄均匀，起到初压、摊匀的作用，在两头的前方依次安装第二输料辊5、第三输料辊6和第四输料辊7，其中第四输料辊7是光滑的辊，第二输料辊5和第三输料辊6上开有若干沟槽8，第二输料辊5上的沟槽8比第三输料辊6上的沟槽8深，两个沟槽8之间的部分形成了拨条9，起到扒料的作用；第一输料辊4、第二输料辊5、第三输料辊6和第四输料辊7的高度都能调节，调节方式是这样的：在上述四个输料辊的两端分别通过一个轴承10安装到一块升降板11上，升降板11位于机架1侧面的镂空孔12里，升降板11的下端固定连接一根压簧13，压簧13的下端固定在镂空孔12上，升降板11的两侧位于镂空孔12前后两端的导向槽14内，导向槽14为上下方向，在机架1上螺纹连接一个螺栓15，螺栓15向下进入镂空孔12顶在升降板11的顶端，通过拧动螺栓15调节输料辊的高度，从而调节输料辊与主输送带2之间的距离，来确定枣蓉核桃的厚度。

在主输送带2上方安装几个轴流风机16，具体数量根据主输送带2的长度来定，比如三个，四个等。

在主输送带2前端有一段辅助输送带17，主输送带2和辅助输送带17之间有一块过渡板18，过渡板18下方由废料槽19，废料槽19能够拿出来。

辅助输送带17上方为纵向切割刀20，纵向切割刀20包括刀辊21，刀辊21上安装若干环形刀片22。刀辊21的高度也可以调整，方法同输料辊；在刀辊21的前端有一块压板23，压料槽板39整体来说是上下方向的，但上端向前倾斜，下端有很多齿，这些齿***两个环形刀片22之间的空隙里，用于避免切割成条后的枣蓉核桃翘起来。

切块时，可以使主输送带和辅助输送带有个短暂的停顿，然后用常规的由电动机、链条带动的切割刀来回切割，但最好保持主输送带和辅助输送带的连续输送，采用以下的切块机构切割：纵向切割刀20的前方就是切块机构24，切块机构24包括一块切块板25，机架1上安装两根纵向导向杆26，切块板25下表面左右两端分别安装一个导向筒27，导向筒27套在纵向导向杆26上；在机架1和切块板25之间通过回位弹簧28连接，回位弹簧28共两根，左右各一，切块板25前端开一个横向的切块槽29，切块板25两端各安装一块立板30，两块立板30之间有两根横向导向杆31，这两根横向导向杆31上下排列，两根横向导向杆31的两端都套有缓冲弹簧32，在这两根横向导向杆31上有一个刀架33，刀架33能左右移动，在切块板的两端分别安装一个传感器34，当刀架33移动到端部时，传感器34能感受到刀架33的位置，并作出启动或停止的信号，刀架33上安装一个切块刀35，切块刀35为圆形的，切块刀35的下半部分在切块槽29内，切块刀35由一个正反转电机带动转动，正反转电机安装在刀架33上，同时刀架33还固定连接在一根传动链条36上，传动链条36由一个传动电机37带动转动；在切块板25的两端分别安装一个气缸38，这两个气缸38的输出端朝下并且共同固定在一块压料槽板39上，压料槽板39位于切块槽29上方，并且切块刀35位于压料槽板39内。

在切块板25下方的机架1上安装一根第一转轴40和一根第二转轴41，第二转轴41与主电机传动链接，在第二转轴41两端分别安装一个离合器42，在第一转轴40两端分别安装一个链轮43，链轮43与离合器42传动链接，在第一转轴40两端还分别固定安装一个齿轮44，在切块板25下表面的左右两侧安装一根齿条45，齿条45与齿轮44啮合，在主电机的带动下，主输送带2、辅助输送带17和切块板25以相同的速度将物料向前输送。

工作过程如下：调整好第一输料辊4、第二输料辊5、第三输料辊6、第四输料辊7和刀辊21的高度，环形刀片22调节到刚刚接触到辅助输送带17的位置，启动PLC控制***、主电机、传动电机37、轴流风机16等电器，人工将搅拌混合好、具有一定硬度的枣蓉核桃放到料斗3内，在料斗3内，在第一输料辊4的带动下，物料被摊薄摊均匀，并被初步压制成板状，然后到达第二输料辊5和第三输料辊6，在由沟槽8形成的拨条9的带动下被进一步压实，再经过第四输料辊7后，彻底压制成板型，到达过渡板18处时，一些剩下的没压好的残渣落入废料槽19，物料进入纵向切割刀20被切成一条一条的，若有翘起的也被压料槽板39压下，然后进入切块机构24范围进行切块，切块过程如下：切块刀35一直在不断地左右移动进行切割运动，每次开始切割时，物料条已经超过了切块刀35规定的长度，然后物料条继续往前输送，与此同时，切块刀35随着切块板25在第一转轴40、第二转轴41、齿轮44、齿条45的配合下同步向前运动，保证切下来的物料块长度相同，当传感器34感应到刀架33后，传动电机37停止准备做反向切割，同时切块板25在回位弹簧28和离合器42的配合下回归原位，继续进行下一次切割，在切割过程中，主输送带2和辅助输送带17都不停止输送，切成块后，一般在后面再接一条输送带，以便于包装。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (10)

1.一种小食品切块机，包括PLC控制***和机架（1），其特征是：在机架（1）上设有主输送带（2），所述主输送带（2）后端位于料斗（3）内，所述主输送带（2）的前端设有纵向切割刀（20），所述纵向切割刀（20）前方设有切块机构（24），所述料斗（3）内设有第一输料辊（4），从料斗（3）到切块机构（24）之间设有第二输料辊（5）、第三输料辊（6）和第四输料辊（7），所述主输送带（2）上方设有若干轴流风机（16），所述第一输料辊（4）上设有能将物料向两侧运输的、方向相反的两段螺旋（401），所述第二输料辊（5）和第三输料辊（6）上均开有纵向的沟槽（8），其中第二输料辊（5）上的沟槽（8）比第三输料辊（6）上的沟槽（8）深。

2.根据权利要求1所述的小食品切块机，其特征是，所述第一输料辊（4）、第二输料辊（5）、第三输料辊（6）和第四输料辊（7）均能够升降。

3.根据权利要求2所述的小食品切块机，其特征是，所述第一输料辊（4）、第二输料辊（5）、第三输料辊（6）和第四输料辊（7）的两端分别通过轴承（10）安装到一块升降板（11）上，所述升降板（11）下端连接压簧（13），所述压簧（13）下端固定在机架（1）上，所述升降板（11）的两端位于机架（1）上的导向槽（14）内，所述机架（1）上设有螺栓（15），所述螺栓（15）的下端顶在升降板（11）的上端。

4.根据权利要求1所述的小食品切块机，其特征是，所述主输送带（2）前端设有辅助输送带（17），所述主输送带（2）和辅助输送带（17）之间设有过渡板（18）。

5.根据权利要求4所述的小食品切块机，其特征是，所述过渡板（18）下方设有废料槽（19）。

6.根据权利要求1所述的小食品切块机，其特征是，所述纵向切割刀（20）包括刀辊（21），所述刀辊（21）上设有若干环形刀片（22）。

7.根据权利要求6所述的小食品切块机，其特征是，所述纵向切割刀（20）前方设有压板（23）。

8.根据权利要求1所述的小食品切块机，其特征是，所述切块机构（24）能够前后移动，所述切块机构（24）包括切块板（25）和切块刀（35），所述切块板（25）前端开有切块槽（29），所述切块刀（35）的下半部分位于切块槽（29）内，所述切块刀（35）能左右移动。

9.根据权利要求8所述的小食品切块机，其特征是，所述主输送带（2）和辅助输送带（17）由主电机带动同速转动，所述切块刀（35）为圆形，所述切块刀（35）固定在刀架（33）上，所述刀架（33）套在横向导向杆（31）上，所述刀架（33）还固定在传动链条（36）上，所述传动链条（36）由传动电机（37）带动转动；在横向导向杆（31）的两端分别设有缓冲弹簧（32），在切块板（25）两端分别设有传感器（34）；所述切块机构（24）与机架（1）之间设有回位弹簧（28）；所述切块板（25）两端设有齿条（45），所述齿条（45）与齿轮（44）啮合连接，所述齿轮（44）固定在第一转轴（40）上，所述第一转轴（40）与离合器（42）传动链接，所述离合器（42）固定在第二转轴（41）上，所述第二转轴（41）与主电机传动连接，所述切块板（25）在向前的过程中，与主输送带（2）和辅助输送带（17）的速度相同；在切块板（25）两端分别安装一个气缸（38），两个气缸（38）的输出端朝下并且共同固定在一块压料槽板（39）上，所述压料槽板（39）位于切块槽（29）上方，并且切块刀（35）位于压料槽板（39）内。

10.根据权利要求9所述的小食品切块机，其特征是，在机架（1）上设有纵向导向杆（26），所述切块板（25）两端套在纵向导向杆（26）上。

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