KR101544611B1 - 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법 - Google Patents

터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101544611B1
KR101544611B1 KR1020150041610A KR20150041610A KR101544611B1 KR 101544611 B1 KR101544611 B1 KR 101544611B1 KR 1020150041610 A KR1020150041610 A KR 1020150041610A KR 20150041610 A KR20150041610 A KR 20150041610A KR 101544611 B1 KR101544611 B1 KR 101544611B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bridge
electrode
touch screen
sensing
screen panel
Prior art date
Application number
KR1020150041610A
Other languages
English (en)
Inventor
오광식
김창변
정계근
박종훈
Original Assignee
에스맥 (주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스맥 (주) filed Critical 에스맥 (주)
Priority to KR1020150041610A priority Critical patent/KR101544611B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101544611B1 publication Critical patent/KR101544611B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04103—Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)

Abstract

본 발명은 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 투명 기판에 형성된 제 2 감지 전극을 연결하는 다수개의 브릿지 전극을 서로 연결할 수 있도록 브릿지 연결부를 형성함으로써, 제 2 감지 전극의 연결 구조에서 제 2 감지 전극에 대한 전기적인 접촉 면적을 증가시켜 컨택 저항을 감소시킬 수 있고, 이에 따라 전체적으로 전기적인 특성을 향상시킬 수 있는 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법을 제공한다.

Description

터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법{Touch Screen Panel and Manufacturing Method Therefor}
본 발명은 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 투명 기판에 형성된 제 2 감지 전극을 연결하는 다수개의 브릿지 전극을 서로 연결할 수 있도록 브릿지 연결부를 형성함으로써, 제 2 감지 전극의 연결 구조에서 제 2 감지 전극에 대한 전기적인 접촉 면적을 증가시켜 컨택 저항을 감소시킬 수 있고, 이에 따라 전체적으로 전기적인 특성을 향상시킬 수 있는 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
개인용 컴퓨터, 휴대용 전송 장치 그 밖의 개인 전용 정보처리장치 등은 키보드, 마우스, 디지타이저(Digitizer) 등의 다양한 입력장치(Input Device)를 이용하여 텍스트 및 그래픽 처리 등을 수행한다. 이러한 입력장치들은 PC의 용도 확대에 따라 인터페이스로서의 입력장치로서 키보드 및 마우스만으로는 제품 대응이 어렵고 보다 간단하고 오조작이 적으면서 누구라도 입력할 수 있고 또 휴대하면서 손으로 문자입력도 가능한 필요성에 의해 발전했다. 현재는 이러한 입력장치의 일반적 기능과 관련된 필요성을 충족시키는 수준을 넘어 고 신뢰성, 새로운 기능의 제공, 내구성 등에 대한 많은 연구가 진행되고 있다.
특히 간단하고 오조작이 적으며, 휴대하면서 누구라도 입력이 가능하고, 다른 입력기기 없이 문자입력도 가능한 입력 장치로서 터치스크린 패널(Touch Screen Panel)이 알려져 있으며, 그에 따른 검출방식, 구조 및 성능 등에 있어서도 자세히 알려져 있다. 터치스크린 패널은 동작 방식에 따라 저항막(Resistive) 방식, 정전용량(Capacitive) 방식, 초음파 방식, 광(적외선)센서 방식, 전자유도 방식 등이 있으며, 각각의 방식에 따라 신호 증폭의 문제나 해상도 차이, 설계 및 가공 기술의 난이도 차이 등이 다르게 나타나는 특징이 있어 장점을 잘 살릴수 있게 구분하여 그 방식을 선택한다. 선택 기준은 광학적특성, 전기적특성, 기계적특성, 내환경특성, 입력특성등 외에 내구성과 경제성 등도 고려된다.
최근에는 터치 위치를 정확하게 감지할 수 있는 정전용량 방식의 터치스크린 패널이 널리 사용되고 있는데, 도 1은 통상의 정전용량 방식의 터치스크린 패널을 도시하고 있다.
도 1을 참고로 살펴보면, 터치스크린 패널은 가운데 부분에 활성 영역(AR, Active Region)이 위치하고 있으며, 활성 영역(AR)의 외곽 둘레를 따라 베젤 영역에 비활성 영역(NAR, Non Active Region)이 위치하고 있다. 여기서 활성 영역(AR)에는 터치스크린 패널 중 사용자 신체 접촉 또는 스타일러스 펜 등을 이용하여 접촉 위치를 감지하기 위한 감지 전극이 형성되어 있으며, 비활성 영역(NAR)에는 감지 전극에서 감지한 접촉 위치에 대한 신호를 제어칩(미도시)으로 전달하기 위한 배선 전극이 형성되어 있다.
통상적으로 감지 전극은 투명전극 소재를 이용하여 형성되는데, 투명전극 소재로는 얇은 막 형태로 제조된 투명전도성산화물(transparent conducting oxide: TCO)이 대표적이다. 투명전도성산화물은 가시광선 영역에서의 높은 광학적 투과도(85% 이상)와 낮은 비저항(1×10-3Ω·cm)을 동시에 갖는 산화물계의 축퇴된(degenerate) 반도체 전극을 총칭하는 것으로, 면저항 크기에 따라 정전기 방지막, 전자파 차폐 등의 기능성 박막과 터치 스크린 패널, 평판 디스플레이, 태양전지, 투명 트랜지스터, 플렉시블 광전소자, 투명 광전소자 등의 핵심 전극 재료로 사용되고 있다. 현재, 투명 산화물 전극으로 인듐 산화물에 10wt%의 주석산화물이 도핑된 산화인듐주석(ITO, indium-tin oxide)이 대표적으로 사용되고 있으며, 인듐이 고갈되어 가면서 산화인듐주석을 대체하는 물질로 그래핀, 금속 나노와이어 등이 개발되어 사용되고 있다.
도 1과 도 2를 참고로 메탈온아이티오(Metal On ITO) 기판을 이용하여 GF2 방식의 터치스크린 패널을 제조하는 공정을 보다 구체적으로 살펴보면, 메탈온아이티오(Metal On ITO) 기판은 투명 기판(10) 상면에 산화인듐주석층(20)이 형성되어 있으며, 산화인듐주석층(20)의 상면에 금속층(30)이 형성되어 있는 기판을 의미한다.
먼저, Y축 단면도인 도 2(a)를 참고로 살펴보면 금속층(30)의 상면에 포토레지스트(PR)를 코팅한 후 비활성 영역(NAR)에 형성할 배선에 상응하는 배선 마스크(M1)를 이용하여 포토레지스트를 노광 및 현상한 후, 금속층(30)을 에칭용액(etchant)을 이용하여 에칭하여 금속배선(31)을 형성한다.
다음으로 도 2(b)를 참고로 살펴보면 산화인듐주석층(20, 제1 산화인듐주석층)의 상면에 포토레지스트를 코팅한 후, 활성 영역(AR)에 형성할 감지 전극 패턴에 상응하는 감지 전극 마스크(M2)를 이용하여 포토레지스트를 노광 및 현상한다. 도 2(b)에서 생성된 터치스크린 패널을 에칭 용액에 일정 시간 담가두어 산화인듐주석층(20)을 에칭함으로써, 배선(31)과 감지 전극이 형성된 도 2(c)에 도시된 터치스크린 패널을 제조한다. 여기서 감지 전극은 x축 방향의 터치 영역을 감지하는 제 1 감지 전극(21)과 x축에 수직인 y축 방향의 터치 영역을 감지하는 제 2 감지 전극(23)이 형성되며 제 1 감지 전극(21)은 연결 전극(22)를 통해 x축 방향으로 서로 연결되도록 형성된다.
다음으로 도 2(d)를 참고로 살펴보면, 제 2 감지 전극(23)을 서로 연결하기 위한 브릿지를 형성하는데, 먼저 절연 코팅액을 감지셀이 형성되어 있는 투명기판(10)의 상면에 도포한 후, 절연패드 패턴에 상응하는 절연패드 마스크를 이용하여 노광 및 현상하여 절연패드(40)를 형성한다. 한편, 도 2(e)를 참고로 살펴보면, 절연패드의 상면에 브릿지(50)를 생성하기 위하여 절연패드(40)가 형성된 투명기판(10)의 상면에 산화인듐주석(제2 산화인듐주석층)을 증착한 후 포토레지스트를 도포하여 브릿지 패턴에 상응하는 브릿지 마스크로 산화인듐주석을 에칭하여 브릿지(50)를 생성한다.
여기서 브릿지(50)를 생성하기 위해 제2 산화인듐주석층을 에칭하는 과정에서 형성된 감지 전극의 피해를 최소화하기 위하여, 제1 산화인듐주석층은 결정질 산화인듐주석층인 반면 제2 산화인듐주석층은 비정질 산화인듐주석이며, 따라서 브릿지를 열처리하여 결정질로 변형한다.
이와 같이 종래 기술에 따른 일반적인 GF2 방식 터치 스크린 패널은 서로 인접한 제 2 감지 전극(23)의 연결 부위에만, 즉, 각각의 노드(node)에만 국소적으로 브릿지(50)가 형성된다. 이때, 브릿지(50)는 터치 스크린 패널의 시인성 확보를 위해 그 선폭이 매우 얇고 작게 형성되는데, 이로 인해 브릿지(50)와 제 2 감지 전극(23)과의 접촉 면적이 매우 작아 전기적 컨택 저항이 매우 높게 나타나는 문제가 있다.
즉, 종래 기술에 따른 일반적인 GF2 방식 터치 스크린 패널은 제 2 감지 전극(23)을 연결하는 브릿지(50)가 각각의 노드에만 국소적으로 형성되기 때문에, 브릿지(23)와 제 2 감지 전극(23)과의 컨택 저항이 매우 높아 터치 스크린 패널의 전기적 특성이 저하되는 문제가 있다.
국내등록특허 제10-1406273호
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 투명 기판에 형성된 제 2 감지 전극을 연결하는 다수개의 브릿지 전극을 서로 연결할 수 있도록 브릿지 연결부를 형성함으로써, 제 2 감지 전극의 연결 구조에서 제 2 감지 전극에 대한 전기적인 접촉 면적을 증가시켜 컨택 저항을 감소시킬 수 있고, 이에 따라 전체적으로 전기적인 특성을 향상시킬 수 있는 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 브릿지 전극과 브릿지 연결부를 함께 일체로 형성함으로써, 별도의 추가 공정 없이 브릿지 전극의 형성 과정에서 브릿지 연결부가 동시에 일체로 형성되어 제조 공정을 단순화할 수 있는 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 브릿지 연결부의 형태를 사용자의 필요에 따라 다양하게 변경함으로써, 제 2 감지 전극에 대한 전기적인 접촉 면적을 필요에 따라 증가시킬 수 있고, 이를 통해 전체적인 전기적 특성을 향상시킬 수 있으며, 디스플레이 장치에 따라 발생할 수 있는 모아레 현상 또한 적절하게 방지할 수 있는 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은, 투명 기판의 활성 영역에 X축 방향을 따라 배치되는 다수개의 제 1 감지 전극과, 상기 제 1 감지 전극과 겹치지 않도록 Y축 방향을 따라 배치되는 다수개의 제 2 감지 전극과, 상호 인접한 제 1 감지 전극을 X축 방향으로 각각 연결하는 다수개의 연결 전극을 포함하는 투명 전극층; 상기 연결 전극을 절연시키도록 상기 연결 전극의 상부에 형성되는 절연 패드; 상기 연결 전극과 절연되도록 상기 절연 패드의 상부에 형성되며, 상호 인접한 제 2 감지 전극을 Y축 방향으로 연결하는 브릿지 전극; 및 상호 인접한 브릿지 전극을 Y축 방향으로 서로 연결하는 브릿지 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널을 제공한다.
이때, 상기 브릿지 연결부는 상기 제 2 감지 전극과 전기적으로 접촉하도록 상기 제 2 감지 전극의 상면에 형성될 수 있다.
또한, 상기 브릿지 연결부는 상기 브릿지 전극과 일체로 형성될 수 있다.
또한, 상기 브릿지 연결부는 상호 인접한 브릿지 전극을 연결하는 일직선 형태 또는 지그재그 형태의 경로를 갖도록 형성될 수 있다.
본 발명은, 상기 터치 스크린 패널을 제조하는 방법으로서, (a) 상기 투명 기판에 상기 투명 전극층을 형성하는 단계; (b) 상기 연결 전극의 상부에 상기 절연 패드를 형성하는 단계; 및 (c) 상기 절연 패드의 상부에 상기 브릿지 전극 및 브릿지 연결부를 일체로 형성하는 단계를 포함하고, 상기 (c) 단계는, 상기 투명 전극층 및 절연 패드가 형성된 투명 기판에 전도성 물질의 브릿지 전극층을 형성하는 단계; 및 상기 브릿지 전극 및 브릿지 연결부의 패턴에 대응되는 브릿지 마스크를 통해 상기 브릿지 전극층을 노광 및 현상하여 상기 브릿지 전극 및 브릿지 연결부를 일체로 동시에 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 의하면, 투명 기판에 형성된 제 2 감지 전극을 연결하는 다수개의 브릿지 전극을 서로 연결할 수 있도록 브릿지 연결부를 형성함으로써, 제 2 감지 전극의 연결 구조에서 제 2 감지 전극에 대한 전기적인 접촉 면적을 증가시켜 컨택 저항을 감소시킬 수 있고, 이에 따라 전체적으로 전기적인 특성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 브릿지 전극과 브릿지 연결부를 함께 일체로 형성함으로써, 별도의 추가 공정 없이 브릿지 전극의 형성 과정에서 브릿지 연결부가 동시에 일체로 형성되어 제조 공정을 단순화할 수 있고, 아울러, 브릿지 전극과 브릿지 연결부를 동시에 일체로 형성함으로써, 브릿지 전극만 형성하는 것과 비교하여 그 형상이 단순하여 제조 공정이 더욱 단순화되는 효과가 있다.
또한, 브릿지 연결부의 형태를 사용자의 필요에 따라 다양하게 변경함으로써, 제 2 감지 전극에 대한 전기적인 접촉 면적을 필요에 따라 증가시킬 수 있고, 이를 통해 전체적인 전기적 특성을 향상시킬 수 있으며, 디스플레이 장치에 따라 발생할 수 있는 모아레 현상 또한 적절하게 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널의 구조를 개략적으로 도시한 도면,
도 2는 종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널의 제작 방법을 설명하기 위한 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널 제작 방법을 작업 순서에 따라 개략적으로 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 구조를 개략적으로 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 구조를 개략적으로 도시한 도면,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널 제작 방법에 대한 개략적인 작업 순서도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널 제작 방법을 작업 순서에 따라 개략적으로 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 구조를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 구조를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널 제작 방법에 대한 개략적인 작업 순서도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널은 GF2 방식의 터치 스크린 패널로서, 사용자의 접촉 위치를 감지할 수 있도록 투명 기판(100)의 활성 영역(AR)에 형성되는 제 1 감지 전극(210), 제 2 감지 전극(230) 및 연결 전극(220)을 포함하는 투명 전극층(200)과, 연결 전극(220)을 절연시키는 절연 패드(400)와, 제 2 감지 전극(230)을 연결하는 브릿지 전극(510)과, 브릿지 전극(510)을 연결하는 브릿지 연결부(520)를 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명은 이러한 터치 스크린 패널을 제조하는 방법으로서, 투명 전극층 형성 단계(S1)와, 절연 패드 형성 단계(S2)와, 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520)를 일체로 형성하는 단계(S3)를 포함하여 구성된다.
투명 전극층 형성 단계(S1)에서는 사용자의 접촉 위치를 감지할 수 있는 투명 전극층(200)을 투명 기판(100)의 활성 영역에 형성하는데, 투명 전극층(200)은 투명 기판(100)의 활성 영역에 X축 방향을 따라 배치되는 다수개의 제 1 감지 전극(210)과, 제 1 감지 전극(210)과 겹치지 않도록 Y축 방향을 따라 배치되는 다수개의 제 2 감지 전극(230)과, 상호 인접한 제 1 감지 전극(210)을 X축 방향으로 연결하는 연결 전극(220)을 포함한다.
이러한 투명 전극층(200)은 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 투명 기판(100) 위에 투명 전극 물질(T)을 증착하고, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 투명 전극 물질(T)에 대한 포토리소그래피(photolithography) 공정을 통해 투명 전극층(200), 즉, 제 1 감지 전극(210), 제 2 감지 전극(230) 및 연결 전극(220)을 형성한다. 즉, 별도의 마스크(미도시)를 이용하여 투명 전극 물질(T)에 대해 노광, 현상 및 식각 공정을 거쳐 투명 전극층(200)의 패턴에 따라 제 1 감지 전극(210), 제 2 감지 전극(230) 및 연결 전극(220)을 형성한다. 이때, X축 방향을 따라 배치되는 제 1 감지 전극(210)은 연결 전극(220)를 통해 상호 연결되며, Y축 방향을 따라 배치되는 제 2 감지 전극(230)은 후술하는 브릿지(500)를 통해 상호 연결된다.
여기서, 투명 기판(100)은 평평한 양면을 가지는 PET(Polyethylene terephthalate) 필름, PC(Polycarbonate), PMMA(Polymethyl methacrylate) 필름, PEN(Polyethylene naphthalate) 필름 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
또한, 투명 전극층(200)은 투명 전도성 물질로 이루어지는데, 전도성 물질은 ITO(Indium-Tin Oxide), AZO(Al-doped Zinc Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), ZnO(Zinc Oxide), ATO(Antimony-doped Tin Oxide), FTO(Fluorine-doped Tin Oxide), GZO(Galliumdoped Zinc Oxide) 등의 투명 전도성 산화물이나, 탄소나노와이어와 그래핀 같은 탄소기반 투명소재, 또는 투명전도성 고분자가 될 수 있다.
이와 같은 투명 전극층이 형성된 이후, 절연 패드 형성 단계(S2)가 수행되는데, 절연 패드 형성 단계(S2)는 투명 전극층 형성 단계(S1)를 통해 투명 전극층(200)이 형성된 상태에서 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이 연결 전극(220)의 상면을 덮을 수 있도록 절연 패드(400)를 형성하는 방식으로 진행된다. 좀더 구체적으로는, 투명 전극층(200)이 형성된 투명 기판(100)에 절연 코팅액을 도포한 후, 절연 패드 패턴에 상응하는 절연 패드 마스크(미도시)를 이용하여 노광 및 현상하여 절연 패드(400)를 형성한다. 이때, 절연 패드(400)는 연결 전극(220)을 절연시키기 위한 것으로, 연결 전극(220)을 감싸는 형태로 연결 전극(220)의 상면에 형성된다.
이 상태에서, 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520) 형성 단계(S3)가 수행되는데, 본 발명의 일 실시예에서는 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520)가 동시에 일체로 형성된다.
브릿지 전극(510)은 서로 인접한 제 2 감지 전극(230)을 Y축 방향으로 연결하는 것으로, 연결 전극(220)과 절연되도록 절연 패드(400)의 상부에 형성된다. 따라서, 브릿지 전극(510)은 제 2 감지 전극(230)의 연결 부위에, 즉, 각각의 노드 부위에서 절연 패드(400)의 상부에 형성되어 제 2 감지 전극(230)을 전기적으로 연결한다.
브릿지 연결부(520)는 이와 같이 제 2 감지 전극(230)의 연결 부위인 각 노드 부위에 형성된 브릿지 전극(510) 중 상호 인접한 브릿지 전극(510)을 Y축 방향으로 서로 연결하도록 형성된다. 이러한 브릿지 연결부(520)는 제 2 감지 전극(230)과 전기적으로 접촉하도록 제 2 감지 전극(230)의 상면에 형성되며, 브릿지 전극(510)과 함께 동시에 일체로 형성된다.
좀더 자세히 살펴보면, 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520) 형성 단계(S3)는 먼저, 절연 패드(400)가 형성된 투명 기판(100)에 전도성 물질의 브릿지 전극층을 형성하고(S3-1), 이후, 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520)의 패턴에 대응되는 브릿지 마스크(미도시)를 통해 브릿지 전극층을 노광 및 현상하여(S3-2) 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520)를 일체로 동시에 형성하는 방식으로 진행된다.
이때, 브릿지 전극층은 전술한 바와 같이 ITO와 같은 투명 전도성 물질을 투명 기판(100)의 상면에 증착시키는 방식으로 형성될 수 있으며, 이를 이용하여 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520)를 형성할 수 있다. 그러나, 이와 달리 Ag, Cu와 같은 금속 전도성 물질을 이용하여 잉크 충진 방식 등을 통해 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520)를 형성할 수도 있다.
이와 같이 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520)가 형성됨으로써, 투명 전극층(200)의 상면에는 Y축 방향을 따라 도 4에 도시된 바와 같이 브릿지 전극(510)과, 이를 연결하는 브릿지 연결부(520)가 연속적으로 형성된다. 이때, 브릿지 연결부(520)는 서로 인접한 브릿지 전극(510)을 연결하는 일직선 형태의 경로를 갖도록 형성될 수 있다. 물론, 브릿지 연결부(520)는 도 5에 도시된 바와 같이 지그재그 형태의 경로를 갖도록 형성될 수도 있으며, 이와 달리 또 다른 다양한 형태의 경로를 갖도록 형성될 수 있다.
이러한 구조에 따라 제 2 감지 전극(230)은 브릿지 전극(510)에 의해 서로 전기적으로 연결됨과 동시에 브릿지 연결부(520)에 의해서도 통전되게 된다. 즉, 서로 인접한 제 2 감지 전극(230)은 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520)에 의해 서로 통전되며, 이때, 브릿지 전극(510) 뿐만 아니라 브릿지 연결부(520)에 의해서도 전기적으로 접촉하게 되므로, 접촉 면적이 증가하여 전기적인 컨택 저항이 낮아지게 되며, 이에 따라 터치 스크린 패널의 전기적 특성이 향상된다.
즉, 종래 기술에 따른 터치 스크린 패널은 배경 기술에서 설명한 바와 같이 선폭이 매우 얇은 브릿지 전극에 의해 제 2 감지 전극(230)이 서로 연결되므로, 브릿지 전극(510)과 제 2 감지 전극(230)의 접촉 면적이 매우 작아 전기적인 컨택 저항이 높고, 이에 따라 전기적 특성이 좋지 않은 문제가 있었으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널은 브릿지 전극(510) 이외에도 브릿지 전극(510)을 연결하는 브릿지 연결부(520)를 제 2 감지 전극(230)의 상면에 형성함으로써, 제 2 감지 전극(230)이 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520)를 통해 서로 연결되고, 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520)에 의해 제 2 감지 전극(230)에 대한 전기적인 접촉 면적이 증가하게 되므로, 전기적인 컨택 저항이 낮고, 이에 따라 전기적 특성이 향상된다.
이 경우, 브릿지 연결부(520)의 형태를 도 5에 도시된 바와 같이 지그재그 형태로 형성하게 되면, 브릿지 연결부(520)가 직선 형태인 경우와 비교하여 제 2 감지 전극(230)에 대한 접촉 면적이 상대적으로 더욱 증가하게 되므로, 전기적인 컨택 저항을 더욱 낮출 수 있다.
한편, 브릿지 연결부(520)는 터치 스크린 패널의 시인성 확보를 위해 매우 얇은 선폭을 갖도록 형성되는 것이 바람직하며, 아울러, 터치 스크린 패널이 디스플레이 장치에 결합될 때, 디스플레이 장치와의 관계에서 브릿지 연결부(520)에 의한 모아레 현상 등이 발생하지 않도록 직선 형태가 아닌 적절한 형태로 변경 적용할 수 있다. 예를 들면, 도 5에 도시된 바와 같이 브릿지 연결부(520)를 지그재그 형태로 형성하거나 또는 하나의 절곡된 직선 형태로 형성하거나 사용자의 필요에 따라 다양하게 변경할 수 있다.
한편, 이상에서는 투명 기판의 활성 영역에 형성되는 투명 전극층(200), 절연 패드(400), 브릿지 전극(510) 및 브릿지 연결부(520)에 대해서만 설명하였으나, 투명 기판의 비활성 영역에는 도 2에서 설명한 바와 같이 투명 전극층(200)의 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(230)과 연결되는 금속 배선이 형성되며, 이는 일반적인 터치 스크린 패널의 금속 배선 형성하는 방식과 마찬가지 방식으로 형성될 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 투명 기판 200: 투명 전극층
210: 제 1 감지 전극 220: 연결 전극
230: 제 2 감지 전극 400: 절연 패드
510: 브릿지 전극 520: 브릿지 연결부

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 투명 기판의 활성 영역에 X축 방향을 따라 배치되는 다수개의 제 1 감지 전극과, 상기 제 1 감지 전극과 겹치지 않도록 Y축 방향을 따라 배치되는 다수개의 제 2 감지 전극과, 상호 인접한 제 1 감지 전극을 X축 방향으로 각각 연결하는 다수개의 연결 전극을 포함하는 투명 전극층;
    상기 연결 전극을 절연시키도록 상기 연결 전극의 상부에 형성되는 절연 패드;
    상기 연결 전극과 절연되도록 상기 절연 패드의 상부에 형성되며, 상호 인접한 제 2 감지 전극을 Y축 방향으로 연결하는 브릿지 전극; 및
    상호 인접한 브릿지 전극을 Y축 방향으로 서로 연결하는 브릿지 연결부
    를 포함하고,
    상기 브릿지 연결부는 상기 제 2 감지 전극과 전기적으로 접촉하도록 상기 제 2 감지 전극의 상면에 형성되며,
    상기 브릿지 연결부는 상기 브릿지 전극과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 브릿지 연결부는 상호 인접한 브릿지 전극을 연결하는 일직선 형태 또는 지그재그 형태의 경로를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  5. 제 3 항에 기재된 터치 스크린 패널을 제조하는 방법으로서,
    (a) 상기 투명 기판에 상기 투명 전극층을 형성하는 단계;
    (b) 상기 연결 전극의 상부에 상기 절연 패드를 형성하는 단계; 및
    (c) 상기 절연 패드의 상부에 상기 브릿지 전극 및 브릿지 연결부를 일체로 형성하는 단계
    를 포함하고, 상기 (c) 단계는
    상기 투명 전극층 및 절연 패드가 형성된 투명 기판에 전도성 물질의 브릿지 전극층을 형성하는 단계; 및
    상기 브릿지 전극 및 브릿지 연결부의 패턴에 대응되는 브릿지 마스크를 통해 상기 브릿지 전극층을 노광 및 현상하여 상기 브릿지 전극 및 브릿지 연결부를 일체로 동시에 형성하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 제조 방법.

KR1020150041610A 2015-03-25 2015-03-25 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법 KR101544611B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150041610A KR101544611B1 (ko) 2015-03-25 2015-03-25 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150041610A KR101544611B1 (ko) 2015-03-25 2015-03-25 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101544611B1 true KR101544611B1 (ko) 2015-08-17

Family

ID=54061101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150041610A KR101544611B1 (ko) 2015-03-25 2015-03-25 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101544611B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101325654B1 (ko) * 2013-06-13 2013-11-20 에스맥 (주) 터치 스크린 패널 및 제조방법
KR101462147B1 (ko) * 2013-09-26 2014-11-14 양희봉 서브 전극 라인을 포함하는 메쉬 전극 패턴을 가지는 터치 스크린 제조방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101325654B1 (ko) * 2013-06-13 2013-11-20 에스맥 (주) 터치 스크린 패널 및 제조방법
KR101462147B1 (ko) * 2013-09-26 2014-11-14 양희봉 서브 전극 라인을 포함하는 메쉬 전극 패턴을 가지는 터치 스크린 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9454267B2 (en) Touch sensing circuit and method for making the same
US10048820B2 (en) Touch panel and manufacturing method thereof
TWI522932B (zh) 電容性感測器、裝置及方法
US9081427B2 (en) Position-sensing panel and method
KR100956198B1 (ko) 하이브리드 터치 패널 및 그 제조방법
US8698029B2 (en) Touch sensor and method of forming a touch sensor
US9086766B2 (en) Touch panel and touch display panel
US8698001B2 (en) Electrode structure of the touch panel, method thereof and touch panel
US20160062518A1 (en) Touch substrate and fabricating method thereof, and touch display apparatus
JP2015079526A (ja) 静電容量方式タッチパネルおよび静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法
KR101372525B1 (ko) 감광성 금속 나노와이어를 이용한 터치스크린 패널의 제조 방법
KR20130069938A (ko) 터치패널의 전극 패턴
US20170277308A1 (en) Capacitive touch screen and method of manufacturing the same and touch control device
TWI512698B (zh) 具有觸控螢幕之平面面板顯示裝置
US20120007827A1 (en) Touch Sensing Structure and Method for Making the Same
TW200846997A (en) A single layer of touch sensor structure and a touch display panel using the same
KR101370443B1 (ko) 터치패널의 전극 패턴
JP3193151U (ja) タッチパネル
KR20150062528A (ko) 터치 패널 및 그의 제조 방법
KR101544611B1 (ko) 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법
KR101987345B1 (ko) 터치 패널 및 그 제조 방법
US10306758B2 (en) Enhanced conductors
KR101513672B1 (ko) 터치 스크린 패널 제작 방법
KR101956202B1 (ko) 터치 패널
KR101436025B1 (ko) 터치스크린 패널의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190826

Year of fee payment: 5