KR101325654B1 - 터치 스크린 패널 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 투명기판 위에 X축 방향으로 배치된 제 1 감지셀이 일렬로 나열된 제 1 감지전극과 상기 제 1 감지셀과 서로 중첩되지 않게 Y축 방향으로 배치된 제 2 감지셀이 일렬로 나열된 제 2 감지전극 및 서로 이웃하는 두 개의 제 1 감지셀을 X축 방향으로 연결하는 X축 연결패턴부로 이루어진 제 1 투명전극층을 에칭 공정으로 형성하는 제 1 투명전극층 형성단계와, 상기 제 1 투명전극층 형성단계 후 투명기판 위로 X축 연결패턴부를 덮도록 절연 패드를 형성하는 절연 패드 형성단계와, 상기 절연 패드 형성단계 후 절연 패드 위로 제 1 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 3 감지셀이 일렬로 나열된 제 3 감지전극과 제 3 감지셀과 서로 중첩되지 않게 Y축 방향으로 배치되며 제 2 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 4 감지셀이 일렬로 나열된 제 4 감지전극 및 서로 이웃하는 두 개의 제 4 감지셀을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부로 이루어진 제 2 투명전극층을 에칭 공정으로 형성하는 제 2 투명전극층 형성단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조방법이 개시된다.

Description

터치 스크린 패널 및 제조방법{Touch screen panel and manufacturing method}

본 발명은 터치 스크린 패널의 제조방법 및 이에 의해 제조된 터치 스크린 패널에 관한 것으로, X축 방향의 감지셀을 서로 전기적으로 연결하도록 제 1 투명전극층을 패터닝하고, 제 1 투명전극층의 상면에 절연 패드를 삽입 개재한 상태에서 Y축 방향의 감지셀을 서로 전기적으로 연결하도록 제 2 투명전극층을 에칭 형성함으로써, 절연 패드가 육안으로 쉽게 관찰되지 않으며 종래 증착 공법으로 브릿지패턴을 형성하는 것에 비해 가공성 및 양산율이 우수한 터치 스크린 패널의 제조방법 및 이에 의해 제조된 터치 스크린 패널에 관한 것이다.

컴퓨터 기술의 발달에 따라 다양한 용도의 컴퓨터 기반 시스템이 개발되고 있으며, 이러한 시스템을 사용하는데 있어서 정확, 신속, 편리에 대한 요구가 증가하고 있다.

또한, 소형화, 휴대화되고 있는 컴퓨터 및 멀티 미디어기기에 있어서 손쉽게 기기를 작동시킬 수 있는 입력장치의 필요성은 더욱 증가하고 있으며, 기존의 키보드나 마우스를 사용하는 입력장치에는 이동 및 사용의 한계가 있어 화면상에서 손이나 펜에 의한 직접적인 접촉으로 입력할 수 있는 입력장치로 터치 스크린 패널(Touch Sereen Panel)이 사용되고 있다.

이러한 터치 스크린 패널은 영상표시장치 등의 화면에 나타난 지시 내용을 사람의 손 또는 물체로 선택하여 사용자의 명령을 입력할 수 있도록 한 입력장치로, 최근 다양한 정보처리장치에 적용되고 있다. 이와 같은 터치 스크린 패널은 조작이 간단하고, 오작동이 적으며, 다른 입력기기 없이 정보 입력이 가능하며 영상표시장치와 일체형으로 제조되어 제품의 휴대성을 높여준다.

터치 스크린 패널은 접촉된 부분을 감지하는 방식에 따라 저항막 방식, 정전용량 방식, 표면 초음파 방식, 적외선 방식 등으로 구분되며 저항막 방식과 정전용량 방식이 주로 이용되고 있다.

상기 저항막 방식은 투명전극이 코팅되어 있는 두 장의 기판을 합착시킨 구조로 이루어지며, 손가락이나 펜으로 압력을 가해 상부와 하부의 전극층이 접촉되면 전기적 신호가 발생되어 위치를 인지하는 방식이다. 이와 같은 저항막 방식의 경우 가격이 싸고 정확도가 높으며 소형화에 유리하나 물리적으로 두 장의 기판이 접촉되어야 터치를 인식하기 때문에 견고하게 제작되는데 어려움이 있다.

한편, 정전용량 방식은 얇은 전도성 물이 코팅된 투명기판을 이용하는데, 일정량의 전류를 투명기판의 표면에 흐르게 하고 사용자가 코팅된 투명기판의 표면을 터치하면, 일정량의 전류가 사용자의 체내에 흡수되며 접촉면의 전류량 변경을 인식함으로써, 터치된 부분을 확인하게 된다.

이와 같은 터치 스크린 패널은 접촉면에서의 접촉위치를 정확하게 판단하기 위해 X축 좌표 및 Y축 좌표를 인식하기 위해 투명기판에 제 1 감지셀과 제 2 감지셀로 이루어진 투명전극층이 형성된다. 이를 도 1에 의거하여 설명한다.

도 1은 종래의 터치 스크린 패널 중 투명기판을 나타낸 개략도이다. 도 1을 참조하여 설명하면, 상기 투명기판(1)의 X축 방향으로 일렬로 배치되는 다수의 제 1 감지셀(12)로 이루어진 제 1 감지전극(10)이 형성되며, 상기 제 1 감지셀(12)과 중첩되지 않도록 상기 투명기판(1)의 Y축 방향으로 일렬로 배치되는 다수의 제 2 감지셀(22)로 이루어진 제 2 감지전극(20)이 형성된다.

이때, 상기 제 1 감지셀(12)은 서로 이웃하는 두 개의 제 1 감지셀(12)을 전기적으로 연결하는 연결패턴(14)이 형성되며, 상기 제 1 감지셀(12)과 연결패턴(14)은 복수가 교번적으로 배치된다.

또한, 상기 투명기판(1)에는 제 1 감지셀(12)과 중첩되지 않도록 일렬로 배치되는 제 2 감지셀(22)이 형성되며, 상기 제 2 감지셀(22)은 서로 이웃하는 두 개의 제 2 감지셀(22)을 전기적으로 연결하는 브릿지패턴(24)이 형성된다. 이때, 상기 브릿지패턴(24)은 연결패턴(14)과 접하지 않으면서 연결패턴(14)과 교차하도록 절연 패드(30) 위로 두 개의 제 2 감지셀(22)을 연결하게 된다.

이와 같은 제 1 감지셀(12)과 제 2 감지셀(22)은 각각 양쪽 끝단을 구성하는 것을 제외한 나머지가 마름모꼴 형상으로 이루어지며 다수의 제 1 감지셀(12)로 이루어진 제 1 감지전극(10)과 다수의 제 2 감지셀(22)로 이루어진 제 2 감지전극(20)은 각각 제 1 배선부(40) 및 제 2 배선부(50)와 연결된다.

이때, 상기 제 1 감지전극(10)과 연결된 제 1 배선부(40) 및 제 2 감지전극(20)과 연결된 제 2 배선부(50)는 투명기판의 가장자리를 따라 형성되며, 이렇게 형성된 제 1 배선부(40) 및 제 2 배선부(50)는 투명기판(1)의 일측으로 집합되어 연성인쇄회로기판(FPCB)(70)과 전기적으로 연결되는 전극패드(60)에 연결된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 터치 스크린 패널은 브릿지패턴(24)과 연결패턴(14) 사이에 절연 패드(30)이 형성됨으로써, 절연 패드(30)이 육안으로 쉽게 관찰되는 문제가 있다.

또한, 절연 패드(30)의 상부에 위치하게 되는 브릿지패턴(24)을 형성하기 위해 절연 패드(30)이 덮히도록 제 1 감지셀(12)과 제 2 감지셀(22)에 감광층을 형성하고, 상기 감광층 중 브릿지패턴(24)이 형성될 부분을 노광시킨 후 노광된 부분에 ITO를 증착시켜 브릿지패턴(24)을 형성하게 되지만 노광된 부분에 대해 ITO의 증착이 정밀하게 이루어지지 않아 치 스크린 패널의 성능이 감소하거나 작동 불능의 요인이 되는 문제가 있다.

대한민국특허등록 제1118727호(2012.02.14) "박막형 멀티 터치 스크린 패널 및 그 제조방법"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, X축 방향으로 배열된 제 1 감지셀들을 연결하는 연결패턴의 상면에 형성되는 절연 패드가 육안으로 관찰되지 않으며 Y축 방향으로 배열된 제 2 감지셀들을 연결하는 브릿지패턴을 에칭 공법으로 제조할 수 있는 터치 스크린 패널의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

그리고, 상기 제조방법에 의해 제조되어 절연 패드이 육안으로 관찰되지 않으며, 브릿지패턴의 통전성이 우수한 터치 스크린 패널을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 투명기판과, 상기 투명기판 위에 마련되며 X축 방향으로 배치된 제 1 감지셀이 일렬로 나열된 제 1 감지전극과 상기 제 1 감지셀과 서로 중첩되지 않게 Y축 방향으로 배치된 제 2 감지셀이 일렬로 나열된 제 2 감지전극 및 서로 이웃하는 두 개의 제 1 감지셀을 X축 방향으로 연결하는 X축 연결패턴부로 이루어진 제 1 투명전극층과, 상기 X축 연결패턴부의 상면에 배치되는 절연 패드와, 상기 제 1 투명전극층의 위에 마련되며 제 1 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 3 감지셀이 일렬로 나열된 제 3 감지전극과 제 2 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 4 감지셀이 일렬로 나열된 제 4 감지전극 및 절연 패드의 위로 서로 이웃하는 두 개의 제 4 감지셀을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부로 이루어진 제 2 투명전극층과, 상기 제 1 감지전극 또는 제 3 감지전극과 연결되는 제 1 배선부와 제 2 감지전극 또는 제 4 감지전극과 연결되는 제 2 배선부를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널에 의해 달성된다.

여기서, 상기 Y축 연결패턴부는 절연 패드 위에서 절연 패드의 면적보다 좁은 면적으로 제 4 감지셀을 연결하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제 1 투명전극층과 제 2 투명전극층은 동일한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 기술적 사상으로는, 투명기판 위에 X축 방향으로 배치된 제 1 감지셀이 일렬로 나열된 제 1 감지전극과 상기 제 1 감지셀과 서로 중첩되지 않게 Y축 방향으로 배치된 제 2 감지셀이 일렬로 나열된 제 2 감지전극 및 서로 이웃하는 두 개의 제 1 감지셀을 X축 방향으로 연결하는 X축 연결패턴부로 이루어진 제 1 투명전극층을 에칭 공정으로 형성하는 제 1 투명전극층 형성단계와, 상기 제 1 투명전극층 형성단계 후 투명기판 위로 X축 연결패턴부를 덮도록 절연 패드를 형성하는 절연 패드 형성단계와, 상기 절연 패드 형성단계 후 절연 패드 위로 제 1 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 3 감지셀이 일렬로 나열된 제 3 감지전극과 제 3 감지셀과 서로 중첩되지 않게 Y축 방향으로 배치되며 제 2 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 4 감지셀이 일렬로 나열된 제 4 감지전극 및 서로 이웃하는 두 개의 제 4 감지셀을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부로 이루어진 제 2 투명전극층을 에칭 공정으로 형성하는 제 2 투명전극층 형성단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조방법에 의해 달성된다.

여기서, 상기 제 1 투명전극층 형성단계는, (a) 투명기판 위에 제 1 투명전극층을 형성하는 전도성 물질을 도포하는 단계, (b) 상기 전도성 물질 위에 감광층을 형성하는 단계, (c) 상기 감광층을 노광한 후 현상하여 상기 전도성 물질 위에 마스크패턴을 형성하는 단계, (d) 상기 마스크패턴이 형성된 상기 전도성 물질 위에 에칭 물질을 도포하는 단계, (e) 상기 에칭 물질로 상기 전도성 물질의 마스크패턴이 형성되지 않은 부분을 에칭하여 상기 투명기판 위에 복수의 제 1 감지셀, 상기 감지셀 중 서로 이웃하는 두 개의 제 1 감지셀을 X축 방향으로 연결하는 X축 연결패턴부, 상기 제 1 감지셀이나 X축 연결패턴부와 접하지 않는 복수의 제 2 감지셀을 형성하는 단계, (f) 상기 마스크패턴을 제거하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 절연 패드 형성단계는 상기 제 1 감지셀, 상기 X축 연결패턴부 및 상기 제 2 감지셀이 형성된 투명기판 위에 감광층을 형성하는 단계와, 상기 감광층을 노광한 후 현상하여 상기 X축 연결패턴부가 노출되도록 마스크패턴을 형성하는 단계와, 상기 마스크패턴이 형성되지 않은 부분에 절연 물질을 증착하여 상기 X축 연결패턴부을 절연 물질로 덮는 단계 및 상기 마스크패턴을 제거하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제 2 투명전극층 형성단계는 상기 제 1 감지셀 및 제 2 감지셀의 위로 제 2 투명전극층을 형성하는 전도성 물질을 도포하는 단계와, 상기 전도성 물질 위에 감광층을 형성하는 단계와, 상기 감광층을 노광한 후 현상하여 상기 전도성 물질 위에 마스크패턴을 형성하는 단계와, 상기 마스크패턴이 형성된 상기 전도성 물질 위에 에칭 물질을 도포하는 단계와, 상기 에칭 물질로 전도성 물질을 에칭하여 제 1 감지셀, 제 2 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 3 감지셀, 제 4 감지셀, 서로 이웃하는 두 개의 제 4 감지셀을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부를 형성하는 단계와, 상기 제 3 감지셀, 제 4 감지셀, Y축 연결패턴부 위의 마스크패턴을 제거하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 제 2 투명전극층 형성단계 이후 상기 제 1 감지전극 또는 제 3 감지전극과 연결되는 제 1 배선부와 제 2 감지전극 또는 제 4 감지전극과 연결되는 제 2 배선부를 형성하는 배선부 형성단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 배선부 형성단계는 상기 제 1 감지전극 내지 제 4 감지전극이 형성된 상기 투명기판 위에 감광층을 형성하는 단계와, 상기 감광층을 노광한 후 현상하여 상기 제 1 감지전극 또는 제 3 감지전극의 끝단, 상기 제 2 감지전극 또는 제 4 감지전극의 끝단 및 상기 투명기판이 부분적으로 노출되도록 마스크패턴을 형성하는 단계와, 상기 마스크패턴이 형성되지 않은 부분에 전도성 물질을 증착하는 단계 및 상기 마스크패턴을 제거하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 본 발명의 터치 스크린 패널의 제조방법에 의하면, 제 2 투명전극층을 제 1 투명전극층 위에 형성하고, 에칭 공법을 통해 제 1 감지셀과 제 2 감지셀과 동일하게 제 2 투명전극층을 패터닝하여 제 3 감지셀과 제 4 감지셀을 형성함과 동시에 절연 패드 위로 제 4 감지셀을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부를 형성함으로써, 절연 패드 위에 제 1 투명전극층과 동일한 재질로 이루어진 제 2 투명전극층이 형성되어 절연 패드가 육안으로 쉽게 관찰되지 않는 고품질의 터치 스크린 패널을 제조할 수 있다.

또한, 본 발명의 제조방법에 따르면, 제 4 감지셀을 연결하는 Y축 연결패턴부를 에칭 공법에 의해 제조할 수 있다. 이와 같이 Y축 연결패턴부를 에칭 공법에 의해 형성하게 되면 종래 제 2 감지셀을 연결하기 위한 브릿지패턴을 증착 공법에 의해 형성하는 것에 비해 가공성 및 양산율이 우수하다.

또한, 상기와 같이 Y축 연결패턴부를 에칭 공법에 의해 형성하게 되면, Y축 연결패턴부가 일정한 두께로 균일하게 형성되어 우수한 통전성을 갖게 되어 고품질의 터치 스크린 패널을 제조할 수 있다.

도 1은 종래의 터치 스크린 패널 중 투명기판을 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명의 터치 스크린 패널을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 터치 스크린 패널을 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명의 터치 스크린 패널이 장착된 터치 스크린 모듈을 개략적으로 나타낸 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 터치 스크린 패널 제조과정 중 제 1 투명전극층 형성단계를 나타낸 개략도이다.
도 6은 본 발명의 터치 스크린 패널 제조과정 중 절연 패드 형상단계를 나타낸 개략도이다.
도 7은 본 발명의 터치 스크린 패널 제조과정 중 제 2 투명전극층 형성단계를 나타낸 개략도이다.
도 8은 본 발명의 터치 스크린 패널 제조과정 중 배선부 형성단계를 나타낸 개략도이다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 정면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하여 설명하면, 본 발명에 의한 터치 스크린 패널은 투명기판(100), 투명기판(100) 위에 마련되는 제 1 감지전극(210)과 제 2 감지전극(230)을 구비하는 제 1 투명전극층(200), 제 1 투명전극층(200)의 상면에 배치되는 절연 패드(300), 절연 패드(300)의 상면에 배치되는 제 3 감지전극(410)과 제 4 감지전극(430)을 구비하는 제 2 투명전극층(400) 및 제 1 감지전극(210) 또는 제 3 감지전극(410)과 연결되는 제 1 배선부(510)와 제 2 감지전극(230) 또는 제 4 감지전극(430)과 연결되는 제 2 배선부(530)를 포함한다.

특히, 제 2 투명전극층(400)은 상기 제 1 투명전극층(200)의 위에 마련되며 제 1 감지셀(211)과 동일한 패턴을 갖는 제 3 감지셀(411)이 일렬로 나열된 제 3 감지전극(410)과 제 2 감지셀(231)과 동일한 패턴을 갖는 제 4 감지셀(431)이 일렬로 나열된 제 4 감지전극(430) 및 절연 패드(300)의 위로 서로 이웃하는 두 개의 제 4 감지셀(431)을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부(450)로 이루어진다.

상기 투명기판(100)은 평평한 양면을 가지는 PET 필름, PEN 필름, PC, PMMA 등의 합성 수지 또는 일반 유리, gorilla 강화 유리, soda 강화 유리 등 각종 유리가 이용될 수 있다.

본 발명에 따른 터치 스크린 패널은 제 1 투명전극층(200)에서 제 1 감지전극(210)을 구성하는 다수의 제 1 감지셀(211)을 전기적으로 연결하며, 제 2 투명전극층(400)에서 제 4 감지전극(430)을 구성하는 다수의 제 4 감지셀(431)을 서로 전기적으로 연결하도록 형성되는데, 이하 제 1 투명전극층(200)과 제 2 투명전극층(400)에 대해 구체적으로 살펴본다.

제 1 투명전극층(200)은 X축 방향으로 일렬로 배치되는 다수의 제 1 감지셀(211)을 구비하는 제 1 감지전극(210), 제 1 감지셀(211)과 서로 중첩되지 않도록 Y축 방향으로 일렬로 배치되는 다수의 제 2 감지셀(231)을 구비하는 제 2 감지전극(230) 및 서로 인접하는 제 1 감지셀(211)을 서로 전기적으로 연결하는 X축 연결패턴부(250)를 포함한다.

또한, 제 2 투명전극층(400)은 X축 방향으로 일렬로 배치되며 제 1 감지셀(211)과 서로 동일한 패턴으로 형성되는 다수의 제 3 감지셀(411)을 구비하는 제 3 감지전극(410), 제 3 감지셀(411)과 서로 중첩되지 않도록 Y축 방향으로 일렬로 배치되며 제 2 감지셀(231)과 서로 동일한 패턴으로 형성되는 다수의 제 4 감지셀(431)을 구비하는 제 4 감지전극(430) 및 서로 인접하는 제 4 감지셀(431)을 서로 전기적으로 연결하는 Y축 연결패턴부(450)를 포함한다.

이때, 제 1 투명전극층(200)에서는 제 1 감지셀(211)만이 X축 연결패턴부(250)와 연결되고, 제 2 투명전극층(400)에서는 제 4 감지셀(431)만이 Y축 연결패턴부(450)와 연결된다. 그리고, X축 연결패턴부(250)와 Y축 연결패턴부(450) 사이에는 절연 패드(300)가 마련되어 X축 연결패턴부(250)와 Y축 연결패턴부(450)가 전기적으로 연결되지 않도록 차단하게 된다.

부연하자면, 제 1 감지전극(210)은 투명기판(100)의 일면에 일렬로 배치되는 복수의 제 1 감지셀(211)과 서로 이웃하는 두 개의 제 1 감지셀(211)을 서로 전기적으로 연결하는 X축 연결패턴부(250)으로 구성된다. 이때, 제 1 감지셀(211)과 X축 연결패턴부(250)은 복수가 교번적으로 배치된다.

또한, 제 1 감지셀(211)은 제 1 감지전극(210)의 양쪽 끝단을 구성하는 것을 제외한 나머지가 마름모꼴 형상으로 이루어진다. 마름모꼴 형상으로 이루어지는 어느 하나의 제 1 감지셀(211)은 상하좌우로 이웃하는 다른 마름모꼴 형상의 제 1 감지셀(211)과 각각의 꼭지점 부분이 서로 마주하는 형태로 배치된다.

그리고, X축 연결패턴부(250)는 서로 이웃하는 두 개의 제 1 감지셀(211)의 꼭지점 부분을 X축 방향으로 연결시켜 X축 방향의 선단에 위치한 제 1 감지셀(211)과 X축 방향의 기단에 위치한 제 1 감지셀(211)이 통전되는 구조를 갖게 되며, X축 연결패턴부(250)의 위로는 절연 패드(300)가 형성되어 제 2 투명전극층(400)과 X축 연결패턴부(250)가 통전되지 않도록 차단하게 된다.

또한, 제 2 감지전극(230)은 투명기판(100)의 일면에 제 1 감지셀(211)과 접하지 않도록 Y축 방향으로 배치된 복수의 제 2 감지셀(231)이 일렬로 나열되어 형성된다.

제 2 감지셀(231)은 제 2 감지전극(230)의 양쪽 끝단을 구성하는 것을 제외한 나머지가 제 1 감지셀(211)과 같은 마름모꼴 형상으로 이루어진다. 마름모꼴 형상으로 이루어지는 어느 하나의 제 2 감지셀(231)은 상하좌우로 이웃하는 다른 마름모꼴 형상으로 이루어지는 제 2 감지셀(231)과 각각의 꼭지점 부분이 서로 마주하는 형태로 배치된다.

이와 같이 투명기판(100) 위로 제 1 감지전극(210)과 제 2 감지전극(230) 및 X축 연결패턴부(250)를 형성하게 되는 제 1 투명전극층(200)의 위에는 제 1 감지셀(211)과 제 2 감지셀(231)과 동일한 패턴을 갖는 제 2 투명전극층(400)이 형성된다.

상기 제 2 투명전극층(400)은 제 1 감지셀(211)과 동일한 패턴을 갖는 제 3 감지셀(411)로 이루어진 제 3 감지전극(410)과, 제 2 감지셀(231)과 동일한 패턴을 갖는 제 4 감지셀(431)로 이루어진 제 4 감지전극(430) 및 서로 이웃하는 두 개의 제 4 감지셀(431)을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부(450)로 구성된다.

이때, Y축 연결패턴부(450)는 그 아래에 절연 패드(300)가 형성되어 X축 연결패턴부(250)와 Y축 연결패턴부(450)가 절연된 구조를 갖게 되며, 이러한 Y축 연결패턴부(450)는 절연 패드(300) 위에서 절연 패드(300)의 면적과 동등하거나 이보다 좁은 면적으로 제 4 감지셀(431)을 Y축 방향으로 연결하도록 형성된다.

그리고, 상기 제 1 투명전극층(200)과 제 2 투명전극층(400)은 전도성 물질로 이루어지는데, 상기 전도성 물질은 ITO(Indium-Tin Oxide), AZO(Al-doped Zinc Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), ZnO(Zinc Oxide), ATO(Antimony-doped Tin Oxide), FTO(Fluorine-doped Tin Oxide), GZO(Galliumdoped Zinc Oxide) 등의 투명 전도성 산화물이나, 탄소나노튜브와 그래핀 같은 탄소기반 투명소재, 또는 투명전도성 고분자가 될 수 있다.

또한, X축 연결패턴부(250)와 Y축 연결패턴부(450) 사이에 형성되는 절연 패드(300)는 X축 연결패턴부(250)를 덮도록 투명기판(100) 위에 마련되며, 이러한 절연 패드(300)는 SiO2를 포함하는 투명성을 확보할 수 있는 다양한 절연물질이 이용될 수 있다.

이러한 절연 패드(300)는 도 3에 도시된 바와 같이 절연 패드(300)가 복수의 제 1 감지셀(211)을 X축 방향으로 연결하는 X축 연결패턴부(250)만을 덮는 것으로 도시하고 있지만 경우에 따라서는 상기 절연 패드(300)가 X축 연결패턴부(250)를 포함하여 X축 연결패턴부(250)와 인접한 제 2 감지셀(231)의 꼭지점 일부분을 덮도록 형성될 수도 있다.

한편, 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 제 1 배선부(510)는 제 1 감지전극(210) 또는 제 3 감지전극(410)의 한쪽 끝단에 연결되고, 제 2 배선부(530)는 제 2 감지전극(230) 또는 제 4 감지전극(430)의 한쪽 끝단에 연결된다.

이러한, 제 1 배선부(510)와 제 2 배선부(530)는 제 1 감지전극(210) 또는 제 3 감지전극(410) 및 제 2 감지전극(230) 또는 제 4 감지전극(430)을 제어기(미도시)에 전기적으로 연결하는 것으로, 전도성 물질로 이루어진다.

또한, 제 1 배선부(510) 및 제 2 배선부(530)는 제 1 투명전극층(200) 및 제 2 투명전극층(400)과 같은 물질로 이루어질 수 있으나, 도 4에 도시된 바와 같이, 윈도우패널(610)의 배면에 마련되는 베젤(bezel, 615)에 의해 가려지는 부분이므로, 투명하지 않은 전도성 물질로 이루어질 수 있다.

그리고, 제 1 배선부(510) 및 제 2 배선부(530)를 구성하는 다른 전도성 물질로 Al, Cu, Mo, Ni, Ag, Pd 등의 단일 금속이나, 이들의 합금이 이용될 수 있으며, 제 1 배선부(510) 및 제 2 배선부(530)는 단일막 또는 다층막으로 형성될 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 의한 터치 스크린 패널은 도 4에 도시된 것과 같이, 윈도우패널(610) 및 영상을 표시하기 위한 영상표시장치(620)와 함께 터치 스크린 모듈(600)을 구성한다. 또한, 본 발명의 터치 스크린 패널과 영상표시장치(620)의 사이에는 쉴드패널(630)이 배치된다.

한편, 상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 터치 스크린 패널의 제조방법은 투명기판(100) 위에 투명전극층(201)을 형성하고 에칭 공정을 통해 제 1 감지전극(210), 제 2 감지전극(230), X축 연결패턴부(250)를 형성하는 제 1 투명전극층 형성단계와, 상기 제 1 투명전극층 형성단계 후 투명기판(100) 위로 X축 연결패턴부(250)를 덮도록 절연 패드(300)를 형성하는 절연 패드 형성단계 및 상기 절연 패드 형성단계 후 제 1 투명전극층 위로 제 2 투명전극층을 형성시키되, 에칭 공정을 통해 제 1 투명전극층 위에 형성된 투명전극층(401)이 제 1 감지전극(210)과 제 2 감지전극(230)과 동일한 패턴을 갖도록 제 3 감지전극(410)과 제 4 감지전극(430)을 형성하고, 제 4 감지전극(430)의 제 4 감지셀(431)을 Y축 방향으로 연결시키는 Y축 연결패턴부(450)를 형성하는 제 2 투명전극층 형성단계로 구성된다.

이러한, 제 1 투명전극층 형성단계, 절연 패드 형성단계, 제 2 투명전극층 형성단계를 도 5 내지 도 7에 의거하여 설명한다.

도 5는 본 발명의 터치 스크린 패널 제조과정 중 제 1 투명전극층 형성단계를 나타낸 개략도이다. 상기 제 1 투명전극층 형성단계는 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 투명기판(100)을 준비하고, 투명기판(100) 위에 투명전극층(201)을 형성한다.

상기 투명전극층(201)은 화학증착법(chemical vapor deposition; CVD)이나, 스퍼터링(sputtering), 전자빔증착법(E-beam evaporation), 열증착법(thermal evaporation), 레이저분자빔증착법(laser molecular beam epitaxy; L-MBE), 펄스레이저증착법(pulsed laser deposition; PLD) 등의 물리증착법(physical vapor deposition; PVD), 또는 그 이외의 다양한 박막 형성 공법으로 투명기판(100) 위에 성막될 수 있다.

다음으로, 도 5의 (b)에 도시된 것과 같이, 투명전극층(201) 위에 감광층(170a)을 적층한다. 감광층(170a)으로는 PR(photo-resist)이나 DFR(dry film photo-resist)이 이용될 수 있다. 이러한 감광층(170a)은 스핀 코팅(spin coating) 등의 각종 코팅 방법이나 스크린 인쇄(screen print) 등의 각종 인쇄법으로 투명전극층(201) 위에 형성될 수 있다.

이렇게, 투명전극층(201) 위에 형성된 감광층(170a)은 소프트 베이킹(soft-baking) 공정을 거칠 수 있다. 소프트 베이킹 공정은 핫 플레이트(hot-plate)를 이용한 가열, 열풍에 의한 가열, 근적외선에 의한 가열 등의 가열 방법에 의해 이루어질 수 있다.

이와 같이, 감광층(170a)을 형성한 후에는 UV 노광기나 LDI(laser direct imaging) 시스템을 이용하여 감광층(170a)을 제 1 감지셀(211) 및 제 2 감지셀(231)의 형태에 맞게 노광한다.

이후, 노광된 감광층(170a)을 현상하여 감광층(170a)을 부분적으로 제거함으로써, 도 5의 (c)에 도시된 것과 같이 투명전극층(201) 위에 마스크패턴(170b)이 형성된다.

이때, 상기 마스크 패턴(170b)은, 투명기판(100) 위에서 X축 방향으로 배치된 다수의 제 1 감지셀(211)과 상기 제 1 감지셀(211)과 서로 중첩되지 않게 Y축 방향으로 배치된 다수의 제 2 감지셀(231) 및 서로 이웃하는 두 개의 제 1 감지셀(211)을 X축 방향으로 연결하는 X축 연결패턴부(250)가 형성되도록 투명전극층(201)에 패터닝된다.

이렇게 형성된 마스크패턴(170b)은 하드 베이킹(hard-baking) 공정을 거칠 수 있다. 여기서, 하드 베이킹 공정은 핫 플레이트에 의한 가열, 열풍에 의한 가열, 근적외선에 의한 가열 등의 가열 방법에 의해 이루어질 수 있다.

다음으로, 도 5의 (d)에 도시된 것과 같이, 마스크패턴(170b)이 형성된 투명전극층(201) 위에 에칭 물질(180)을 도포한다. 이때, 에칭 물질(180)은 에칭 페이스트(etching paste)가 될 수 있으며, 이러한 에칭 페이스트는 스크린 인쇄법을 통해 에칭 페이스트를 투명전극층(201)의 노출된 부분을 빠짐없이 채우도록 투명전극층(201) 위에 인쇄될 수 있다.

다음으로, 투명전극층(201) 위에 도포된 에칭 물질(180)로 투명전극층(201)을 에칭하게 된다. 이때, 상기 에칭 물질(180)이 에칭 페이스트일 경우 에칭 단계에서 열풍이나 근적외선을 제공하여 에칭효율을 높일 수 있다.

이와 같이, 에칭 물질(180)에 의해 투명전극층(201)이 에칭되면 도 5의 (e)에 도시된 바와 같이 마스크패턴(170b)의 형태대로 제 1 감지셀(211), 제 2 감지셀(231), X축 연결패턴부(250)가 형성된다.

상기와 같이 투명기판(100) 위에 형성된 투명전극층(201)을 에칭하여 제 1 감지셀(211), 제 2 감지셀(231), X축 연결패턴부(250)가 형성되면, 투명기판(100)을 순수로 세척하여 투명기판(100)에 잔류하는 에칭 물질(180)을 제거하게 된다.

다음으로, 도 5의 (f)에 도시된 것과 같이, 제 1 감지셀(211), 제 2 감지셀(231), X축 연결패턴부(250) 위에 남아 있는 마스크패턴(170b)을 제거한다. 마스크패턴(170b)의 제거 방법은 각종 박리액이나 아세톤을 이용하는 공지된 다양한 방법을 이용할 수 있다.

상기와 같이, 투명기판(100)에 제 1 감지셀(211), 제 2 감지셀(231), X축 연결패턴부(250)를 형성하는 제 1 투명전극층 형성단계가 실시된 후에는 X축 연결패턴부(250) 위로 절연 패드(300)를 형성하는 절연 패드 형성단계가 실시된다. 이를 도 6에 의거하여 설명한다.

도 6은 본 발명의 터치 스크린 패널 제조과정 중 절연 패드 형성단계를 나타낸 개략도이다. 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 제 1 감지셀(211), 제 2 감지셀(231), X축 연결패턴부(250)가 형성된 투명기판(100) 위에 감광층(172a)을 적층한다.

상기 감광층(172a)의 적층 공정은 앞서 설명한 제 1 투명전극층 형성단계 중의 제 1 감지셀(211), 제 2 감지셀(231), X축 연결패턴부(250)를 형성하기 위한 공정과 같다. 감광층(172a)을 형성한 후 UV 노광기나 LDI 시스템을 이용하여 감광층(172a)을 형성될 절연 패드(140)의 형태에 맞게 노광한다.

이후, 노광된 감광층(172a)을 현상하여 감광층(172a)을 부분적으로 제거함으로써, 도 6의 (b)에 도시된 것과 같이 투명기판(100) 위에 마스크패턴(172b)이 형성된다. 이렇게 형성된 마스크패턴(172b)은 하드 베이킹 공정을 거칠 수 있다.

다음으로, 도 6의 (c)에 도시된 것과 같이, 마스크패턴(172b)이 형성되지 않은 부분에 절연 물질을 증착하여 절연 패드(300)를 형성한다. 이때, 절연 물질을 이용하여 절연 패드(300)를 형성하는 방법으로는 화학증착법이나, 스퍼터링, 전자빔증착법, 열증착법, 레이저분자빔증착법, 펄스레이저증착법 등의 물리증착법, 또는 그 이외의 다양한 박막 형성 공법이 이용될 수 있다.

그리고, 절연 패드(300)를 형성한 후에는, 도 6의 (d)에 도시된 것과 같이, 절연 패드(140) 주위의 마스크패턴(172b)을 제거하게 된다.

상기와 같이, 투명기판(100) 위로 X축 연결패턴부(250)가 덮히게 절연 패드(300)를 형성하는 절연 패드 형상단계가 실시된 후에는 제 1 감지셀(211), 제 2 감지셀(231)과 각각 동일한 패턴을 갖는 제 3 감지셀(411), 제 4 감지셀(431) 및 절연 패드(300) 위로 제 4 감지셀(431)을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부(450)를 형성하는 제 2 투명전극층 형성단계가 실시된다. 이를 도 7에 의거하여 설명한다.

도 7은 본 발명의 터치 스크린 패널 제조과정 중 제 2 투명전극층 형성단계를 나타낸 개략도이다. 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 제 1 감지셀(211) 및 제 2 감지셀(231)의 위로 투명전극층(401)을 형성한다.

이때, 투명전극층(401)은 앞서 설명한 제 1 투명전극층 형성단계 중 투명전극층(201)을 투명기판(100)에 성막하는 공정과 동일한 방법에 의해 이루어질 수 있다.

다음으로, 도 7의 (b)에 도시된 것과 같이, 투명전극층(401) 위에 감광층(174a)을 적층한다. 이때, 투명전극층(401) 위에 형성된 감광층(174a)은 소프트 베이킹(soft-baking) 공정을 거칠 수 있다.

그리고, 감광층(174a)을 형성한 후, UV 노광기나 LDI(laser direct imaging) 시스템을 이용하여 감광층(174a)을 제 1 감지셀(211) 및 제 2 감지셀(231)의 형태에 맞게 노광한다. 이후, 노광된 감광층(174a)을 현상하여 감광층(174a)을 부분적으로 제거함으로써, 도 7의 (c)에 도시된 것과 같이 투명전극층(401) 위에 마스크패턴(174b)을 형성한다.

이때, 상기 마스크 패턴(174b)은, 제 1 감지셀(211) 및 제 2 감지셀(231)과 각각 동일한 패턴으로 제 3 감지셀(411) 및 제 4 감지셀(431)이 형성되도록 투명전극층(401)이 패터닝된다. 또한, 서로 이웃하는 두 개의 제 4 감지셀(431)을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부(450)가 형성되도록 투명전극층(401)이 패터닝된다.

다음으로, 도 7의 (d)에 도시된 것과 같이, 마스크패턴(174b)이 형성된 투명전극층(401) 위에 에칭 물질(182)을 빠짐없이 도포하여 투명전극층(401)을 에칭하게 된다.

이와 같이, 에칭 물질(182)에 의해 투명전극층(401)이 에칭되면 도 7의 (e)에 도시된 바와 같이 마스크패턴(174b)의 형태대로 제 1 감지셀(211)과 제 2 감지셀(231) 위에 각각 제 3 감지셀(411)과 제 4 감지셀(431)이 형성된다. 또한, 절연 패드(300) 위로 Y축 연결패턴부(450)가 형성된다.

이와 같이, 제 1 투명전극층(200) 위에 형성된 투명전극층(401)이 에칭 공정을 통해 제 3 감지셀(411), 제 4 감지셀(431), Y축 연결패턴부(450)가 형성된 후에는 잔류하는 에칭 물질(182)을 제거하게 된다.

다음으로, 도 7의 (f)에 도시된 것과 같이, 제 2 투명전극층(400)으로 이루어진 제 3 감지셀(411), 제 4 감지셀(431), Y축 연결패턴부(450) 위에 남아 있는 마스크패턴(174b)을 제거함으로써, 에칭 공법에 의해 제 1 감지셀(211), 제 2 감지셀(231)과 동일한 패턴을 갖는 제 3 감지셀(411), 제 4 감지셀(431)을 각각 형성할 수 있으며, 절연 패드(300) 위로 제 4 감지셀(431)을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부(450)를 형성할 수 있다.

한편, 상기와 같이 에칭 공법에 의해 제 1 투명전극층(200) 위로 제 3 감지셀(411), 제 4 감지셀(431), Y축 연결패턴부(450)가 형성된 후에는 제 1 배선부(510) 및 제 2 배선부(530)를 형성하는 배선부 형성단계가 실시된다. 이를 도 8에 의거하여 설명한다.

도 8은 본 발명의 터치 스크린 패널 제조과정 중 배선부 형성단계를 나타낸 개략도이다. 도 8의 (a) 및 (b)에 도시된 것과 같이, 제 3 감지셀(411), 제 4 감지셀(431), Y축 연결패턴부(450)가 형성된 투명기판(100) 위에 감광층(176a)을 적층하게 된다.

그리고, 상기 감광층(176a)을 제 1 배선부(510) 및 제 2 배선부(530)의 형태에 맞게 노광한 후, 노광된 감광층(176a)을 현상하여 제 1 배선부(510) 및 제 2 배선부(530)를 형성하기 위한 마스크패턴(176b)을 마련한다.

그리고, 도 8의 (c)에 도시된 것과 같이, 마스크패턴(176b)이 형성되지 않은 부분에 전도성 물질을 증착하여 제 1 배선부(510) 및 제 2 배선부(530)를 형성한다.

마지막으로, 도 8의 (d)에 도시된 것과 같이, 투명기판(100) 위의 마스크패턴(176b)을 제거하면 본 발명에 의한 터치 스크린 패널을 제조할 수 있게 된다.

상기와 같은 본 발명의 터치 스크린 패널의 제조방법에 의하면, 제 2 투명전극층(400)을 제 1 투명전극층(200) 위에 형성하고, 에칭 공법을 통해 제 1 감지셀(211)과 제 2 감지셀(231)과 동일하게 제 2 투명전극층(400)을 패터닝하여 제 3 감지셀(411)과 제 4 감지셀(431)을 형성함과 동시에 절연 패드(300) 위로 제 4 감지셀(431)을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부(450)를 형성함으로써, 절연 패드(300) 위에 제 1 투명전극층(200)과 동일한 재질로 이루어진 제 2 투명전극층(400)이 형성되어 절연 패드(300)가 육안으로 쉽게 관찰되지 않는 고품질의 터치 스크린 패널을 제조할 수 있다.

또한, 본 발명의 제조방법에 따르면, 제 4 감지셀(431)을 연결하는 Y축 연결패턴부(450)를 에칭 공법에 의해 제조할 수 있다. 이와 같이 Y축 연결패턴부(450)를 에칭 공법에 의해 형성하게 되면 종래 제 2 감지셀(231)을 연결하기 위한 브릿지패턴을 증착 공법에 의해 형성하는 것에 비해 가공성 및 양산율이 우수하다.

또한, 상기와 같이 Y축 연결패턴부(450)를 에칭 공법에 의해 형성하게 되면, Y축 연결패턴부(450)가 일정한 두께로 균일하게 형성되어 우수한 통전성을 갖게 되어 고품질의 터치 스크린 패널을 제조할 수 있다.

한편, 본 발명은 앞서 설명한 실시예로 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.

100 : 투명기판 170a,172a,174a,176a : 감광층
170b,172b,174b,176b : 마스크패턴 180, 182 : 에칭 물질
200 : 제 1 투명전극층 210 : 제 1 감지전극
211 : 제 1 감지셀 230 : 제 2 감지전극
231 : 제 2 감지셀 250 : X축 연결패턴부
300 : 절연 패드 400 : 제 2 투명전극층
410 : 제 3 감지전극 411 : 제 3 감지셀
430 : 제 4 감지전극 431 : 제 4 감지셀
450 : Y축 연결패턴부 510 : 제 1 배선부
530 : 제 2 배선부 600 : 터치 스크린 모듈
610 : 윈도우패널 615 : 베젤
620 : 영상표시장치 630 : 쉴드패널

Claims (9)

1. 투명기판;
   상기 투명기판 위에 마련되며 X축 방향으로 배치된 제 1 감지셀이 일렬로 나열된 제 1 감지전극과 상기 제 1 감지셀과 서로 중첩되지 않게 Y축 방향으로 배치된 제 2 감지셀이 일렬로 나열된 제 2 감지전극 및 서로 이웃하는 두 개의 제 1 감지셀을 X축 방향으로 연결하는 X축 연결패턴부로 이루어진 제 1 투명전극층;
   상기 X축 연결패턴부의 상면에 배치되는 절연 패드;
   상기 제 1 투명전극층의 위에 마련되며 제 1 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 3 감지셀이 일렬로 나열된 제 3 감지전극과 제 2 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 4 감지셀이 일렬로 나열된 제 4 감지전극 및 절연 패드의 위로 서로 이웃하는 두 개의 제 4 감지셀을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부로 이루어진 제 2 투명전극층;
   상기 제 1 감지전극 또는 제 3 감지전극과 연결되는 제 1 배선부와 제 2 감지전극 또는 제 4 감지전극과 연결되는 제 2 배선부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 Y축 연결패턴부는 절연 패드 위에서 절연 패드의 면적보다 좁은 면적으로 제 4 감지셀을 연결하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 제 1 투명전극층과 제 2 투명전극층은 동일한 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
4. 투명기판 위에 X축 방향으로 배치된 제 1 감지셀이 일렬로 나열된 제 1 감지전극과 상기 제 1 감지셀과 서로 중첩되지 않게 Y축 방향으로 배치된 제 2 감지셀이 일렬로 나열된 제 2 감지전극 및 서로 이웃하는 두 개의 제 1 감지셀을 X축 방향으로 연결하는 X축 연결패턴부로 이루어진 제 1 투명전극층을 에칭 공정으로 형성하는 제 1 투명전극층 형성단계;
   상기 제 1 투명전극층 형성단계 후 투명기판 위로 X축 연결패턴부를 덮도록 절연 패드를 형성하는 절연 패드 형성단계;
   상기 절연 패드 형성단계 후 절연 패드 위로 제 1 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 3 감지셀이 일렬로 나열된 제 3 감지전극과 제 3 감지셀과 서로 중첩되지 않게 Y축 방향으로 배치되며 제 2 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 4 감지셀이 일렬로 나열된 제 4 감지전극 및 서로 이웃하는 두 개의 제 4 감지셀을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부로 이루어진 제 2 투명전극층을 에칭 공정으로 형성하는 제 2 투명전극층 형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조방법.
   
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 제 1 투명전극층 형성단계는,
   (a) 투명기판 위에 제 1 투명전극층을 형성하는 전도성 물질을 도포하는 단계;
   (b) 상기 전도성 물질 위에 감광층을 형성하는 단계;
   (c) 상기 감광층을 노광한 후 현상하여 상기 전도성 물질 위에 마스크패턴을 형성하는 단계;
   (d) 상기 마스크패턴이 형성된 상기 전도성 물질 위에 에칭 물질을 도포하는 단계;
   (e) 상기 에칭 물질로 상기 전도성 물질의 마스크패턴이 형성되지 않은 부분을 에칭하여 상기 투명기판 위에 복수의 제 1 감지셀, 상기 감지셀 중 서로 이웃하는 두 개의 제 1 감지셀을 X축 방향으로 연결하는 X축 연결패턴부, 상기 제 1 감지셀이나 X축 연결패턴부와 접하지 않는 복수의 제 2 감지셀을 형성하는 단계;
   (f) 상기 마스크패턴을 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조방법.
   
6. 청구항 4에 있어서,
   상기 절연 패드 형성단계는,
   상기 제 1 감지셀, 상기 X축 연결패턴부 및 상기 제 2 감지셀이 형성된 투명기판 위에 감광층을 형성하는 단계;
   상기 감광층을 노광한 후 현상하여 상기 X축 연결패턴부가 노출되도록 마스크패턴을 형성하는 단계;
   상기 마스크패턴이 형성되지 않은 부분에 절연 물질을 증착하여 상기 X축 연결패턴부을 절연 물질로 덮는 단계; 및
   상기 마스크패턴을 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조방법.
   
7. 청구항 4에 있어서,
   상기 제 2 투명전극층 형성단계는,
   상기 제 1 감지셀 및 제 2 감지셀의 위로 제 2 투명전극층을 형성하는 전도성 물질을 도포하는 단계;
   상기 전도성 물질 위에 감광층을 형성하는 단계;
   상기 감광층을 노광한 후 현상하여 상기 전도성 물질 위에 마스크패턴을 형성하는 단계;
   상기 마스크패턴이 형성된 상기 전도성 물질 위에 에칭 물질을 도포하는 단계;
   상기 에칭 물질로 전도성 물질을 에칭하여 제 1 감지셀, 제 2 감지셀과 동일한 패턴을 갖는 제 3 감지셀, 제 4 감지셀, 서로 이웃하는 두 개의 제 4 감지셀을 Y축 방향으로 연결하는 Y축 연결패턴부를 형성하는 단계;
   상기 제 3 감지셀, 제 4 감지셀, Y축 연결패턴부 위의 마스크패턴을 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조방법.
   
8. 청구항 4에 있어서,
   상기 제 2 투명전극층 형성단계 이후,
   상기 제 1 감지전극 또는 제 3 감지전극과 연결되는 제 1 배선부와 제 2 감지전극 또는 제 4 감지전극과 연결되는 제 2 배선부를 형성하는 배선부 형성단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조방법.
   
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 배선부 형성단계는,
   상기 제 1 감지전극 내지 제 4 감지전극이 형성된 상기 투명기판 위에 감광층을 형성하는 단계;
   상기 감광층을 노광한 후 현상하여 상기 제 1 감지전극 또는 제 3 감지전극의 끝단, 상기 제 2 감지전극 또는 제 4 감지전극의 끝단 및 상기 투명기판이 부분적으로 노출되도록 마스크패턴을 형성하는 단계;
   상기 마스크패턴이 형성되지 않은 부분에 전도성 물질을 증착하는 단계;
   상기 마스크패턴을 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조방법.

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