KR101544048B1

KR101544048B1 - Manufacture apparatus of filter

Info

Publication number: KR101544048B1
Application number: KR1020150047222A
Authority: KR
Inventors: 한영식
Original assignee: (주)상아프론테크
Priority date: 2015-04-03
Filing date: 2015-04-03
Publication date: 2015-08-13

Abstract

The present invention relates to an automatic apparatus for manufacturing a filter and a membrane filter using the same and, more specifically, to an apparatus for manufacturing a filter which allows air to flow while preventing the inflow of moisture from outside and for automatic mass production of the filter. The present invention comprises: an index table (100) where a plurality of work plates (140) are combined to an upper part of the perimeter of a rotating plate (130) and which transports the work plates (140) when the rotating plate (103) rotates; a first supply unit which supplies a plurality of the packings (11) by mounting the packings (11) continuously on the work plates (140) after taking off the packings (11) supplied from a bowl feeder (210) by using a packing extractor (240); a second supply unit (300) which inserts membranes (12) to an inner part of the transported packings (11) after taking off the membranes (12) supplied from a roll feeder (310) by using a membrane extractor (330); a bonding unit (400) which finishes filters (10) by sealing the membrane (12) and the packings (11) transported by the work plate (140) by heat by using a sealing machine (420); and a non-defective product pickup unit (500) which finishes the process by taking off the finished filters (10) from the work plate (140) by using a non-defective product extractor (520) from a pickup guide (510).

Description

필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터 {Manufacture apparatus of filter}[0001] The present invention relates to an automatic filter manufacturing apparatus and a membrane filter using the same.

본 발명은 필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차량의 와이퍼장치 또는 워셔펌프의 모터에 외부 수분의 유입은 차단하면서 공기는 통하게 하는 필터를 제작함에 따라 모터에 대한 냉각 기능을 제공함과 더불어, 그 필터가 자동으로 대량 생산할 수 있는 장치를 제작하여 필터의 생산성 및 채산성을 좋게 하는 필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic filter manufacturing apparatus and a membrane filter using the same. More particularly, the present invention relates to a filter for preventing air from flowing into a motor of a wiper device or a washer pump of a vehicle, The present invention also relates to an automatic filter manufacturing apparatus and a membrane filter using the apparatus, which can improve the productivity and profitability of the filter by producing a device capable of automatically mass producing the filter.

일반적으로, 멤브레인 필터는 다양한 산업분야에서 널리 사용하는 것으로, 그 구조는 아주 얇은 막 형태로 내부에 균일하고 미세하게 형성된 다수의 기공이 형성된 구조를 갖으며, 액체 또는 기체의 특정성분을 선별적으로 통과시켜 혼합물을 분리할 수 있는 액체막 또는 고체막으로 필터 역할을 한다.In general, a membrane filter is widely used in various industrial fields. The membrane filter has a structure in which a plurality of pores are formed uniformly and finely in the form of a very thin film, and a specific component of the liquid or gas is selectively And acts as a filter with a liquid film or solid film which can separate the mixture by passing.

이러한 배경으로 다양한 필터 제조장치가 개발되고 있는 실정이다.In this background, various filter manufacturing apparatuses have been developed.

본 발명의 배경이 되는 종래기술로 '(특허문헌) 대한민국 등록특허공보 제10-1451633호(등록일:2014.10.10)"가 개시되었는데, 이는 연신 대상인 멤브레인 필터를 공급하는 멤브레인 필터 공급 부재와, 상기 멤브레인 필터 공급 부재에서 공급되는 상기 멤브레인 필터의 폭 방향 두께가 달라지도록 하는 배부름 롤러를 적어도 하나 포함하는 배부름 롤러 유닛, 및 상기 배부름 롤러 유닛을 경유한 상기 멤브레인 필터가 감기는 필터 감김 부재를 포함하여 구성된 멤브레인 필터 제조장치가 제시되어 있다.A patent document No. 10-1451633 (filed on Apr. 10, 2014, Oct. 10, 2014) discloses a membrane filter supply member for supplying a membrane filter to be drawn, A membrane filter unit including at least one drainage rollers for varying the thickness in the width direction of the membrane filter supplied from the membrane filter supply member and a filter wrapping member wound around the membrane filter through the drainage roll unit, A membrane filter manufacturing apparatus including the membrane filter is disclosed.

그러나, 종래의 문제점을 살펴보면,However, in view of the conventional problems,

기존의 제조장치에 의해 생산된 멤브레인 필터의 경우 얇은 막 형태인 멤브레인(membrane)을 제조하는 것이며, 이는 차량의 와이퍼장치 또는 워셔펌프에서 사용하는 필터로 제작하기 위해서는 추가적인 성형 공정을 요구하게 되는 문제점과 함께,In the case of a membrane filter produced by a conventional manufacturing apparatus, a thin film membrane is manufactured. This requires a further molding process for manufacturing a filter used in a wiper device or a washer pump of a vehicle. together,

또한, 기존 차량의 와이퍼장치 또는 워셔펌프의 경우 내부의 전동기가 외부로부터 유입되는 수분에 의해 파손됨을 방지하는 밀폐방수 구조로 제작되며, 그 밀폐공간에 위치한 모터는 쉽게 과열되지만 모터를 냉각시켜줄 외부공기가 유입될 수 없는 구조적 문제점을 갖음에 따라, 외부 유수는 차단하면서 냉각을 위한 공기는 통과시킬 수 있는 필터가 절실한 실정이다.Also, in the case of a wiper device or a washer pump of an existing vehicle, the motor in the closed space is easily overheated, but the outside air for cooling the motor There is a problem that a filter capable of passing air for cooling while shutting off external water is in a serious situation.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 멤브레인 필터가 자동으로 대량 생산할 수 있도록 하여 필터의 생산성 및 채산성을 확보함과 더불어, 특히 멤브레인 필터가 차량의 와이퍼장치 또는 워셔펌프의 케이스에 설치되어 바깥 공기가 내부 공간에 통할 수 있게 구성함에 따라 이를 통해 통기 기능을 갖는 방수 구조를 제공하여 모터가 과열되면 유입되는 외부 공기, 즉 차량의 주행 풍에 의해 모터가 냉각되어 작동 수명이 증가하도록 하는 필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a membrane filter capable of automatically mass-producing a membrane filter, thereby ensuring productivity and profitability of the filter, and in particular, a membrane filter is installed in a case of a wiper device or a washer pump The outer air can be passed through the inner space, thereby providing a waterproof structure having a ventilation function. Thus, the motor can be cooled by the external air flowing when the motor is overheated, that is, the running wind of the vehicle, And an object thereof is to provide an automatic manufacturing apparatus and a membrane filter using the same.

이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은;According to an aspect of the present invention,

다수의 작업판이 회전판의 상측 둘레에 등간격으로 결합되며, 상기 회전판이 제자리 회전하면서 상기 작업판을 각각의 공정에 맞는 위치에 순차적으로 이동시키는 인덱스테이블과; 상기 작업판의 이동 범위에 설치되며, 볼피더에서 공급되는 원자재인 다수의 패킹을 패킹인출기를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 작업판에 연속으로 패킹을 장착시켜 공급하는 제1공급수단과; 상기 제1공급수단에 인접하게 상기 작업판의 이동범위에 설치되며, 롤피더에서 공급되는 원자재인 다수의 멤브레인을 멤브레인인출기를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 패킹의 내측에 멤브레인을 삽입하는 제2공급수단과; 상기 제2공급수단과 인접하게 상기 작업파의 이동 범위에 설치되며, 작업판에 의해 순차적으로 운반되는 패킹과 멤브레인을 융착기를 이용해 서로 열융착시켜 필터를 완성하는 접합수단과; 상기 접합수단과 인접하게 상기 작업판의 이동 범위에 설치되며, 픽업가이드에서 전,후 왕복 작동하는 양품인출기를 이용해 완성된 필터를 작업판에서 취출하여 작업을 완료하는 양품픽업수단을 포함하여 구성되고,
상기 인덱스테이블은, 회전 동력을 전달하는 메인모터와; 상기 메인모터의 상측에 설치프레임을 이용해 고정결합되는 고정판과; 상기 고정판의 하부로 결합되되, 고정판의 지름보다 크게 제작되어, 그 둘레가 고정판으로부터 돌출되며, 상기 메인모터에 연결되어 제자리에서 회전작동하는 회전판과; 상기 회전판의 상측 둘레에서 일부 돌출되게 등간격으로 결합되며, 내측에 원자재가 삽입되는 다수의 수용홈이 형성된 작업판을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치를 제공한다.A plurality of work plates are equally spaced around an upper side of a rotating plate, and the index plate sequentially moves the working plate to a position corresponding to each process while rotating the rotating plate; A first supply unit installed in a moving range of the work plate to take out a plurality of packing materials, which are raw materials supplied from a ball feeder, using a packing machine, and sequentially supply packing to the work plates sequentially transported; A plurality of membranes installed in a moving range of the work plate adjacent to the first supply means and taken out by using a membrane extractor as raw materials supplied from a roll feeder and then inserted into the packing, 2 supply means; A joining means installed in a movement range of the working wave adjacent to the second feeding means and completing a filter by thermally fusing the membrane and the membrane sequentially carried by the working plate to each other; And good-quality pick-up means installed in the moving range of the working plate adjacent to the joining means, for taking out the completed filter from the working plate by using a gentle decanter operating in forward and backward reciprocating operation in the pickup guide and completing the operation ,
Wherein the index table comprises: a main motor for transmitting rotational power; A fixed plate fixedly coupled to the upper side of the main motor using an installation frame; A rotating plate coupled to a lower portion of the fixed plate and made larger than the diameter of the fixed plate, the periphery of which protrudes from the fixed plate, and is connected to the main motor and rotated in place; And a work plate having a plurality of receiving grooves protruding from an upper side of the rotary plate at equal intervals and having a receiving member for receiving raw materials therein.

이러한 본 발명에 따르면, 필터의 자동 생산구조에 의해 필터의 생산성 및 채산성이 좋으며, 특히 통기 기능을 갖는 방수 구조를 제공함에 따라 모터가 과열되면 유입되는 외부 공기를 이용해 모터를 냉각시켜 작동 수명이 증가하는 효과가 있다.According to the present invention, the productivity and profitability of the filter are improved by the automatic production structure of the filter, and in particular, since the waterproof structure having the ventilation function is provided, the motor is cooled by using the external air introduced when the motor is overheated, .

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치의 전체 구성을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치 중 인덱스테이블을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치 중 제1공급수단을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치 중 제2공급수단을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치 중 접합수단을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치 중 양품픽업수단을 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치에 의해 제조된 멤브레인 필터를 나타낸 도면.
도 8 내지 도 10은 다른 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치를 나타내 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of an overall configuration of an automatic filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a view showing an index table in an automatic filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a first supply means of an automatic filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 shows a second supply means of an automatic filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a joining means of an automatic filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing a good-quality pick-up means of an automatic filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a membrane filter manufactured by an automatic filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 to 10 illustrate an automatic filter manufacturing apparatus according to another embodiment.

본 발명에 따른 필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터를 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.The automatic filter manufacturing apparatus and the membrane filter using the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

한편, 실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.
In the following description of the exemplary embodiments of the present invention, a detailed description of components that are widely known and used in the art to which the present invention belongs is omitted, and unnecessary explanations thereof are omitted. It is to communicate the point more clearly.

도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 필터 자동 제조장치를 설명하기 위해 도시한 도면들이다.1 to 6 are views illustrating an automatic filter manufacturing apparatus according to the present invention.

이에 따른, 필터 자동 제조장치(1)를 개략적으로 설명하면, 작업판(140)을 각각의 공정에 맞는 위치로 이동시키는 인덱스테이블(100)과, 작업판(140)에 패킹(11)을 장착시켜 공급하는 제1공급수단(200)과, 운반되는 패킹(11)에 멤브레인(12)을 삽입하는 제2공급수단(300)과, 패킹(11)과 멤브레인(12)을 열융착시켜 필터(10)를 완성하는 접합수단(400)과, 완성된 필터(10)를 취출하는 양품픽업수단(500)을 포함하여 구성된다.
The index plate 100 moves the work plate 140 to a position corresponding to each process. The packing plate 11 is mounted on the work plate 140 A second supply means 300 for inserting the membrane 12 into the packing 11 to be conveyed and a second supply means 300 for sealing the packing 11 and the membrane 12 by heat- (10), and good-quality pick-up means (500) for taking out the finished filter (10).

이하, 본 발명의 각부 구성을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the constitution of each part of the present invention will be described in detail.

먼저, 상기 인덱스테이블(100)은 다수의 작업판(140)이 회전판(130)의 상측 둘레에 등간격으로 결합되며, 상기 회전판(130)이 제자리 회전하면서 상기 작업판(140)을 각각의 공정에 맞는 위치에 순차적으로 이동시키기 위한 것이다.The index table 100 includes a plurality of work plates 140 coupled to the rotary plate 130 at regular intervals around the rotary plate 130. The rotary plate 130 rotates to rotate the work plate 140, In order to move them sequentially.

상기 인덱스테이블(100)은 본 발명의 패킹 제조장치(1)의 메인프레임(150)에 설치됨이 바람직한 것이며, 상기 메인프레임(150)은 사각 뼈대 형태의 프레임을 마련하면 그 상면에 각 구성의 설치를 위한 사각 판이 조립된 구조를 갖는다.It is preferable that the index table 100 is installed in the main frame 150 of the packing manufacturing apparatus 1 of the present invention. When the main frame 150 is provided with a rectangular frame-shaped frame, And a rectangular plate for a flat plate is assembled.

또한, 상기 인덱스테이블(100)은, 회전 동력을 전달하는 메인모터(110)를 더 포함하여 구성된다.In addition, the index table 100 further includes a main motor 110 for transmitting rotational power.

상기 메인모터(110)는 메인프레임의 상측 중앙에 조립되는 설치프레임(151)에 고정 결합되며, 그 구동축은 상향으로 위치된 상태에서 감속기와 함께, 구동력을 전달하는 벨트와 풀리가 마련됨이 바람직한 것이다.It is preferable that the main motor 110 is fixedly coupled to an installation frame 151 assembled at the upper center of the main frame and the drive shaft is provided with a belt and a pulley for transmitting driving force together with the decelerator in a state where the drive shaft is positioned upward .

또한, 상기 인덱스테이블(100)은, 원판으로 제작되며, 상기 메인모터(110)의 상측에 설치프레임(151)을 이용해 고정결합되는 고정판(120)을 더 포함하여 구성된다.The index table 100 further includes a fixing plate 120 fixed to the upper side of the main motor 110 by using a mounting frame 151. The index plate 100 is fixed to the upper side of the main motor 110,

상기 고정판(120)은 상기 메인모터(110)에 간섭 없이 설치됨이 바람직한 것이다.Preferably, the fixing plate 120 is installed without interfering with the main motor 110.

이때, 상기 설치프레임(151)은 사각 프레임이 격자형으로 결합된 구조이다.At this time, the installation frame 151 has a structure in which square frames are coupled in a lattice shape.

또한, 상기 인덱스테이블(100)은, 상기 고정판(120)의 하부로 결합되되, 고정판(120)의 지름보다 크게 제작되어, 그 둘레가 고정판(120)으로부터 돌출되며, 상기 메인모터(110)에 연결되어 제자리 회전 작동하는 회전판(130)을 더 포함하여 구성된다.The index table 100 is coupled to the lower portion of the fixing plate 120 and is made larger than the diameter of the fixing plate 120 so that the periphery thereof protrudes from the fixing plate 120, And a rotary plate 130 connected to rotate in place.

상기 회전판(130)은 중앙에 관통 구멍이 형성된 원판 형태로 제작되되, 상기 고정판(120)에 간섭없이 상기 메인모터(110)의 구동축이 연결된 구조를 갖는다.The rotating plate 130 is formed in the shape of a disk having a through hole at the center thereof and has a structure in which the driving shaft of the main motor 110 is connected to the fixing plate 120 without interference.

또한, 상기 인덱스테이블(100)은, 상기 회전판(130)의 상측 둘레에서 일부 돌출되게 등간격으로 결합되며, 내측에 원자재가 삽입되는 다수의 수용홈(141)이 형성된 작업판(140)을 더 포함하여 구성된다.The index table 100 further includes a working plate 140 having a plurality of receiving grooves 141 protruding from an upper side of the rotating plate 130 at equal intervals and having an inner side to receive a raw material .

상기 작업판(140)은 사각 판 형태로 제작되며, 내측에 다수의 수용홈(141)이 형성되되, 상기 수용홈(141)은 3행 4열로 배치되며, 상기 수용홈(141)의 지름은 필터(10)의 크기에 대응된다.A plurality of receiving grooves 141 are formed in the inside of the working plate 140. The receiving grooves 141 are arranged in three rows and four columns and the diameter of the receiving grooves 141 is Corresponds to the size of the filter 10.

이때, 상기 회전판(130)에 기본적으로 10개 정도가 마련되되, 필터(10)의 생산 공정의 수에 대응된다.At this time, the rotating plate 130 is provided with about ten basically, and corresponds to the number of production processes of the filter 10. [

한편, 전술한 구조의 인덱스테이블(100)에 대한 작동 관계의 경우, 먼저 상기 메인모터(110)를 작동시키면 그 구동력이 회전판(130)에 전달되며, 전달된 구동력에 의해 회전판(130)이 제자리 회전 작동하여 작업판(140)을 운반하게 된다.When the main motor 110 is operated, the driving force of the main motor 110 is transmitted to the rotating plate 130, and the rotating plate 130 is rotated by the transmitted driving force. So that the work plate 140 is transported.

아울러, 상기 메인모터(110)는 각각의 공정에 공정 위치에 구비된 센서(미도시)에 의해 작동/정지를 반복적으로 수행함에 따라 작업판(140)이 각각의 공정에 맞는 위치로 순차적 회전 작동하게 된다.
In addition, since the main motor 110 repeatedly performs operation / stop by a sensor (not shown) provided at a process position in each process, the work plate 140 sequentially rotates to a position suitable for each process .

그리고, 제1공급수단(200)은 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 볼피더(210)에서 공급되는 원자재인 다수의 패킹(11)을 패킹인출기(240)를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 작업판(140)에 연속으로 패킹(11)을 장착시켜 공급하기 위한 것이다.The first supplying means 200 is installed in a moving range of the working plate 140 and takes out a plurality of packings 11 which are raw materials supplied from the ball feeder 210 by using the packing machine 240 , And the packing (11) is continuously mounted on the work plate (140) which is sequentially transported.

상기 제1공급수단(200)은 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면에 고정되게 조립되는 구조를 갖는다.The first feeding means 200 has a structure fixedly mounted on the upper surface of the main frame 150 around the index table 100.

또한, 상기 제1공급수단(200)은, 불규칙하게 적재된 다수의 패킹(11)을 강제공급하는 볼피더(210)를 더 포함하여 구성된다.The first feeding means 200 further includes a ball feeder 210 for forcibly feeding a plurality of packing 11 irregularly stacked.

상기 볼피더(210)는 파츠 피더 또는 BOWL FEEDER의 명칭으로 사용되는 진동 피더의 일종으로 내부에 다수의 패킹(11)을 수용하면 진동에 의해 그 수용된 패킹(11)이 일방향으로 연속 공급되는 구조를 갖는다.The ball feeder 210 is a type of vibration feeder used as a part feeder or a bowl feeder. When a plurality of packings 11 are accommodated in the ball feeder 210, the packed containers 11 are continuously supplied in one direction by vibration. .

또한, 상기 제1공급수단(200)은, 상기 볼피더(210)의 공급 측에 연결설치되며, 강제 공급되는 다수의 패킹(11)이 복수의 열로 정렬되면서 이동하는 이송레일(220)을 더 포함하여 구성된다.The first feeding means 200 is connected to the feed side of the ball feeder 210 and includes a plurality of packing rails 220 that are moved while a plurality of packs 11 forcibly supplied are aligned in a plurality of rows .

상기 이송레일(220)은 사각 판 형태로 내측에 4열의 가이드홈(221)이 형성되게 제작되며, 상기 가이드홈(221)의 입구는 상기 볼피더(210)의 공급 측에 위치되게 결합됨과 더불어 배출 측은 후술하는 패킹가이드(230)에 위치되게 조립된다.The feed rail 220 has four rows of guide grooves 221 formed in a rectangular plate shape. The inlet of the guide groove 221 is coupled to the supply side of the ball feeder 210, The discharge side is assembled to be positioned in a packing guide 230 to be described later.

또한, 상기 제1공급수단(200)은, 상기 이송레일(220)에 인접하게 결합되되, 레크와 피니언의 결합구조에 의해 슬라이더(231)가 전후로 왕복 이동하는 패킹가이드(230)를 더 포함하여 구성된다.The first feeding means 200 further includes a packing guide 230 coupled to the transfer rail 220 and reciprocatingly moving the slider 231 forward and backward by a coupling structure of a lever and a pinion .

상기 패킹가이드(230)는 모터와 연결된 스크류(미도시)가 내부에 구비되며, 상기 스크류에 슬라이더(231)가 래크와 피니언 구조로 연결된 상태에서, 일면에 레일 구조로 조립됨에 따라 상기 스크류의 회전에 대응하여 상기 슬라이더(231)가 작동하는 구조를 갖는다.The packing guide 230 is provided with a screw (not shown) connected to the motor. When the slider 231 is connected to the screw by a rack and a pinion structure, the packing guide 230 is assembled in a rail structure on one side, And the slider 231 is operated corresponding to the slider 231.

또한, 상기 제1공급수단(200)은, 상기 슬라이더(231)에 결합되며, 상기 이송레일(220)에서 이송되는 다수의 패킹(11) 중 선단에 위치한 것을 취출한 후, 슬라이더(231)의 왕복 이동 작용을 이용해 상기 작업판(140)에 장착시키는 패킹인출기(240)를 더 포함하여 구성된다.The first feeding means 200 is connected to the slider 231 and takes out a plurality of packings 11 conveyed from the conveying rail 220 at the tip end thereof and then pulls the slider 231 And a packing dispenser 240 for mounting the work plate 140 on the work plate 140 using a reciprocating motion.

상기 패킹인출기(240)는 상기 슬라이더(231)의 일면에 결합된 상태에서 실린더의 작동에 의해 상,하로 왕복하며, 그 왕복되는 부분의 하단에 마련된 복수의 흡착부(241)가 공압으로 패킹(11)을 흡입 취출한 후 상기 작업판(140)에 장착하는 구조를 갖는다.The packing dispenser 240 is reciprocated upward and downward by the operation of the cylinder in a state of being coupled to one surface of the slider 231. A plurality of suction parts 241 provided at the lower end of the reciprocating part is pneumatically packed 11 is sucked and taken out, and then mounted on the working plate 140.

한편, 전술한 구조의 제1공급수단(200)에 대한 작동 관계의 경우, 먼저 상기 볼피더(210)에 다수의 패킹(11)을 수용하면 진동에 의해 패킹(11)일 일방향으로 전진 공급됨과 더불어, 이송레일(220)의 가이드홈(221)에 일렬로 정렬되면서 이송공급된다.In the case of the operation relationship of the above-described structure with respect to the first supply means 200, when a plurality of packing 11 is received in the ball feeder 210, the packing 11 is forwardly fed in one direction by vibration In addition, they are fed and fed while aligned in a line in the guide grooves 221 of the feed rail 220.

아울러, 상기 이송공급되는 패킹(11) 중 선단에 위치한 것을 상기 패킹인출기(240)가 흡착하여 취출한 후, 패킹가이드(230)의 이송 작동에 의해 공급 위치로 운반된 작업판(140)에 패킹(11)을 장착하게 된다.
The packing dispenser 240 sucks and picks up the packing 11 positioned at the tip of the packing 11 to be supplied and packed to the working plate 140 transferred to the supplying position by the transfer operation of the packing guide 230. [ (11).

그리고, 상기 제2공급수단(300)은 상기 제1공급수단(200)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 롤피더(310)에서 공급되는 원자재인 다수의 멤브레인(12)을 멤브레인인출기(330)를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 패킹(11)의 내측에 멤브레인(12)을 삽입시키기 위한 것이다.The second feeding means 300 is installed in a moving range of the working plate 140 adjacent to the first feeding means 200 and is provided with a plurality of membranes 12 Is taken out by using the membrane extractor 330 and then the membrane 12 is inserted into the inside of the packing 11 sequentially carried.

상기 제2공급수단(300)은 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면에 고정되게 조립되는 구조를 갖는다.The second feeding means 300 has a structure that is fixedly mounted on the upper surface of the main frame 150 around the index table 100.

또한, 상기 제2공급수단(300)은, 다수의 멤브레인(12)이 롤 형태의 필름(13)에 부착된 상태에서, 그 롤 필름(13)이 권취되어 연속적으로 이동되며, 필름(13)에 부착된 멤브레인(12)을 박리시켜 공급하는 롤피더(310)를 더 포함하여 구성된다.The second supplying means 300 may be configured such that the roll film 13 is wound and continuously moved while a plurality of membranes 12 are attached to the roll- And a roll feeder 310 for separating and supplying the membrane 12 attached to the membrane 12.

상기 롤피더(310)는 모터의 동력이 전달되는 권취롤러(311) 및 복귀롤러(312)를 각각 구비하며, 상기 권취롤러(311)는 다수의 멤브레인(12)이 부착된 롤 필름(13)이 권취됨과 더불어, 상기 복귀롤러(312)는 멤브레인(12)이 박리된 롤 필름(13)이 권취되는 구조를 갖는다.The roll feeder 310 includes a take-up roller 311 and a return roller 312 through which power of the motor is transmitted. The take-up roller 311 includes a roll film 13 having a plurality of membranes 12, The return roller 312 has a structure in which the roll film 13 on which the membrane 12 is peeled is wound.

이때, 상기 권취롤러(311)는 풀리고, 복귀롤러(312)는 감는 기능을 하며, 상기 권취롤러(311)에 롤 필름(13)을 이용해 권취된 다수의 멤브레인(12)은 필름(13)의 저면에 부착된 상태에서 이송공급된다.The plurality of membranes 12 wound on the take-up roller 311 using the roll film 13 are wound around the film 13 to form a plurality of And is fed and fed while being attached to the bottom surface.

더욱이, 상기 롤피더(310)는, 다수의 멤브레인(12)이 롤 형태의 필름(13)에 부착되어 이송공급되면 상기 다수의 멤브레인(12)을 진공으로 흡입하여 필름(13)으로부터 박리시키는 진공픽커(313)를 더 포함하여 구성된다.When the plurality of membranes 12 are attached to the roll-shaped film 13 and transported and supplied, the roll feeder 310 sucks the plurality of membranes 12 in a vacuum, And a picker 313.

상기 진공픽커(313)는 롤피더(310)의 선단에 조립되며, 필름(13)의 저면에 부착되어 이송되는 다수의 멤브레인(12) 중 선단에 위치한 1열을 진공으로 흡입하여 필름(13)에서 박리한 후, 후술하는 멤브레인인출기(330)에 공급하게 된다.The vacuum picker 313 is assembled to the front end of the roll feeder 310 and sucks one row of the plurality of membranes 12, which are attached to the bottom surface of the film 13, And then supplied to the membrane extractor 330, which will be described later.

또한, 상기 제2공급수단(300)은, 상기 롤피더(310)에 인접하게 결합되되, 래크와 피니언의 결합구조에 의해 슬라이더(321)를 전후로 왕복 이동시키는 멤브레인가이드(320)를 더 포함하여 구성된다.The second feeding means 300 further includes a membrane guide 320 coupled to the roll feeder 310 and reciprocatingly moving the slider 321 forward and backward by a coupling structure of a rack and a pinion .

상기 멤브레인가이드(320)의 경우 전술한 패킹가이드(230)와 동일 구조 및 작동 관계를 갖으며, 상기 롤피더(310)의 상측에 인접하게 조립된다.The membrane guide 320 has the same structure and operation as the packing guide 230 described above, and is assembled adjacent to the upper side of the roll feeder 310.

또한, 상기 제2공급수단(300)은, 상기 슬라이더(321)에 결합되며, 상기 롤피더(310)에서 이송되는 다수의 패킹(11) 중 선단에 위치한 것을 취출한 후, 슬라이더(321)의 왕복 이동 작용을 이용해 순차적으로 운반되는 패킹(11)의 내측에 멤브레인(12)을 삽입하는 멤브레인인출기(330)를 더 포함하여 구성된다.The second feeding means 300 is coupled to the slider 321 and takes out a plurality of packs 11 transported from the roll feeder 310 at the tip end thereof and then feeds the slider 321 And a membrane extractor 330 for inserting the membrane 12 inside the packing 11, which is sequentially transported using a reciprocating action.

상기 멤브레인인출기(330)의 경우 전술한 패킹인출기(240)와 동일 구조 및 작동 관계를 갖으며, 상기 멤브레인인출기(330)의 흡착부(331)는 전술한 진공픽커(313)에 의해 박리된 다수의 멤브레인(12)을 흡착한 후 순차적으로 운반되는 패킹(11)의 내측에 삽입하게 된다.The membrane extractor 330 has the same structure and operational relationship as the packing extractor 240 described above and the adsorption portion 331 of the membrane extractor 330 has a plurality of The membrane 12 is adsorbed and then inserted into the inside of the packing 11 which is sequentially transported.

한편, 전술한 구조의 제2공급수단(300)에 대한 작동 관계의 경우, 먼저 상기 롤피더(310)에 다수의 멤브레인(12)에 부착된 필름(13)을 권취하면 권취롤러(311) 및 복귀롤러(312)의 회전에 의해 필름(13)에 부착된 멤브레인(12)이 이송공급되며, 그 공급되는 멤브레인(12) 중 선단에 위치한 것을 진공픽커(313)가 흡착하여 박리하게 된다.In the case where the film 13 attached to the plurality of membranes 12 is wound on the roll feeder 310 in the case of the operation relationship of the above-described structure with the second feeding means 300, the winding rollers 311 and The film 12 adhered to the film 13 is fed and fed by the rotation of the return roller 312 and the vacuum picker 313 adsorbs and peels off the leading end of the fed membrane 12.

아울러, 상기 진공픽커(313)에 의해 박리시킨 멤브레인(12)을 상기 멤브레인인출기(330)가 흡착하여 취출한 후, 멤브레인가이드(320)의 이송 작동에 의해 공급위치로 운반된 패킹(11)의 내부에 멤브레인(12)을 삽입하게 된다.The membranes 12 taken out by the vacuum picker 313 are picked up by the membrane extractor 330 to be taken out and then taken out of the packing 11 conveyed to the supply position by the transfer operation of the membrane guide 320. [ Thereby inserting the membrane 12 therein.

또한, 상기 제2공급수단(300)의 인접한 위치로 상기 작업판(140)의 이동 범위에는, 상기 작업판(140)에 형성된 수용홈(141)의 수에 비례하여 구비된 다수의 센서를 이용해 패킹(11) 및 멤브레인(12)의 장착 유무를 식별하는 센서 기구가 더 구비될 수 있다.A plurality of sensors provided in proportion to the number of the receiving grooves 141 formed in the working plate 140 may be used in the moving range of the working plate 140 to the adjacent position of the second feeding means 300 A sensor mechanism may be further provided to identify whether the packing 11 and the membrane 12 are mounted or not.

또한, 상기 멤브레인(12)은, 부직포(pp,pet) 층과, 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE:Polytetrafluoroethylene) 층이 상,하로 합쳐져 이루어진 구성을 더 포함한다.In addition, the membrane 12 may further include a nonwoven fabric (PP) layer and a polytetrafluoroethylene (PTFE) layer.

그리고, 상기 접합수단(400)은 상기 제2공급수단(300)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 작업판(140)에 의해 순차적으로 운반되는 패킹(11)과 멤브레인(12)을 융착기(420)를 이용해 서로 열융착시켜 필터(10)를 완성하기 위한 것이다.The bonding means 400 is installed in a moving range of the working plate 140 adjacent to the second supplying means 300 and includes a packing 11 sequentially conveyed by the working plate 140, (12) are thermally welded to each other by using a welder (420) to complete the filter (10).

상기 접합수단(400)은 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면 및 고정판(120)의 상면에 지그(410)와 융착기(420)가 상호 대향되는 위치에 각각 조립되는 구조를 갖는다.The joining means 400 is a structure in which the jig 410 and the fusing device 420 are assembled to the upper surface of the main frame 150 and the upper surface of the fixing plate 120 around the index table 100, .

또한, 상기 접합수단(400)은, 승강기(410)에 의해 승강 작동하며, 융착 대상물을 지지하는 받침판(412)이 상단에 구비된 지그(410)를 더 포함하여 구성된다.The joining means 400 further includes a jig 410 having an upper end provided with a support plate 412 for supporting the object to be welded and operated to move up and down by an elevator 410.

상기 지그(410)는 메인프레임(150)의 상면에 승강기(410)가 조립되며, 상기 승강기(410)의 상면에 받침판(412)이 결합되는 구조이다.The jig 410 has a structure in which an elevator 410 is assembled to the upper surface of the main frame 150 and a support plate 412 is coupled to the upper surface of the elevator 410.

더욱이, 상기 승강기(410)는, 실린더에 연결되어 전,후 슬라이드 되며, 일면에 경사면이 형성된 경사블록(411a)과, 상기 경사블록(411a)에 면 접촉되며, 경사블록(411a)의 전,후 작동 과정에서 경사면을 따라 승강하는 승강블록(411b)으로 이루어진다.The elevator 410 includes a slope block 411a connected to the cylinder and sliding forward and backward and having a slope on one side thereof and a slope block 411b slidably contacting the slope block 411a, And a lift block 411b that ascends and descends along the inclined surface in the subsequent operation.

상기 받침판(412)은 사각 블록 형태로 제작되며, 상면에 다수의 받침돌기(412a)가 돌출된 구조를 갖고, 상기 승강블록(411b)의 상단에 결합되어 승강하게 된다.The support plate 412 is formed in a rectangular block shape and has a plurality of support protrusions 412a protruded on the upper surface thereof. The support plate 412 is coupled to the upper end of the lift block 411b and is raised and lowered.

또한, 상기 접합수단(400)은, 상기 지그(410)의 상부로 대향된 위치에 결합된 상태에서 하강기(421)에 의해 하강 작동하며, 발열 기능을 하는 융착판(422)이 하단에 마련된 융착기(420)를 더 포함하여 구성된다.The joining means 400 is lowered by the descender 421 in a state where the joining means 400 is coupled to the upper portion of the jig 410 and the joining plate 422 having a heat- (420).

상기 융착기(420)는 지그(410)가 결합된 위치의 상부에 대향되게 결합되되, 고정판(120)의 상면에 하강기(421)가 결합되며, 상기 하강기(421)에 융착판(422)이 연결되는 구조이다.The welder 420 is coupled to an upper portion of the position where the jig 410 is coupled and a lowering device 421 is coupled to the upper surface of the fixing plate 120. A welding plate 422 is connected to the lowering device 421 .

이때, 상기 융착판(422)의 하단으로 상기 지그(410)의 받침판(412)과 대향되는 위치에는 직접적인 발열 기능을 하는 다수의 융착팁(422a)이 돌출 형성된다.At this time, a plurality of fusing tips 422a, which have a direct heat-generating function, protrude from the lower end of the fusing plate 422 at positions opposed to the fusing plate 412 of the jig 410.

한편, 전술한 구조의 접합수단(400)에 대한 작동 관계의 경우, 먼저 상기 작업판(140)에 의해 순차적으로 운반되는 패킹(11) 및 멤브레인(12)이 상기 지그(410)와 융착기(420) 사이로 위치되면, 상기 지그(410)와 융착기(420)가 승강기(411) 및 하강기(421)의 작동에 의해 서로 승,하강하면서 대향된 거리를 좁혀서 상기 패킹(11) 및 멤브레인(12)을 서로 압착함과 더불어, 열융착시켜 필터(10)를 완성하게 된다.The packing 11 and the membrane 12 which are sequentially carried by the work plate 140 are separated from the jig 410 and the fusing unit 420 The jig 410 and the fusing device 420 are moved up and down by the operation of the elevator 411 and the descender 421 to narrow the opposing distance so that the packing 11 and the membrane 12 And the filter 10 is completed by thermally fusing together with each other.

또한, 상기 접합수단(400)의 경우, 동일 장치를 하나 또는 그 이상으로 구비하여 열융착 작업을 1회 또는 그 이상으로 반복 수행하여 접합 효율을 높일 수 있다.
Further, in the case of the joining means 400, one or more of the same devices are provided, and the joining efficiency can be increased by repeatedly performing the heat fusion work once or more.

그리고, 상기 양품픽업수단(500)은 상기 접합수단(400)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 픽업가이드(510)에서 전,후 왕복작동하는 양품인출기(520)를 이용해 완성된 필터(10)를 작업판(140)에서 취출하여 작업을 완료하기 위한 것이다.The gauntlet pick-up means 500 is disposed in a moving range of the work plate 140 adjacent to the joining means 400 and is connected to the gauze outlets 520 And the completed filter 10 is taken out from the work plate 140 to complete the work.

상기 양품픽업수단(500)은 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면에 고정되게 조립되는 구조를 갖는다.The good-quality pick-up means 500 has a structure that is fixedly mounted on the upper surface of the main frame 150 around the index table 100.

이때, 상기 픽업가이드(510)의 경우 전술한 멤브레인가이드(320) 또는 패킹가이드(230)와 동일 구조 및 작동 관계를 갖고, 상기 양품인출기(520)는 상기 패킹인출기(240) 또는 멤브레인인출기(330)와 동일 구조 및 작동 관계를 갖음에 따라, 이에 대한 상세 구성의 설명은 생략한다.The pick-up guide 510 has the same structure and operational relationship as the membrane guide 320 or the packing guide 230 described above and the goods exporter 520 is connected to the packing dispenser 240 or the membrane extractor 330 And the description of the detailed configuration thereof will be omitted.

더욱이, 상기 양품픽업수단(500)에 의해 취출된 필터(10)는 미끄럼판(510)에 의해 외부로 적재된다.
Further, the filter 10 taken out by the good-quality pick-up means 500 is stacked on the outside by the sliding plate 510.

한편, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치에 의해 제조된 멤브레인 필터를 나타낸 도면이다.FIG. 7 is a view illustrating a membrane filter manufactured by an automatic filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 7에 의하면, 전술한 필터 자동 제조장치(1)를 이용해 제조된 멤브레인 필터(10)는, 중앙에 통기공(11b)이 형성된 통기판(11a) 둘레로 압착부(11c)가 돌출된 형상을 갖으며, 상기 압착부(11c)가 와이어장치 또는 워셔펌프의 케이스에 관통된 구멍에 밀착되어 기밀이 유지되게 하는 패킹(11)과,7, the membrane filter 10 manufactured by using the above-described automatic filter manufacturing apparatus 1 has a shape in which a pressed portion 11c is protruded around a cylindrical substrate 11a having a vent hole 11b at the center thereof , A packing (11) for allowing the pressing portion (11c) to closely contact with a hole penetrated through a case of a wire device or a washer pump to maintain airtightness,

상기 패킹(11)의 내측에 삽입되어 열융착되며, 상기 통기공(11b)을 막아서 공기는 통과시키고 수분을 차단하는 멤브레인(12)을 포함하여 구성된다.And a membrane 12 inserted into the packing 11 to be thermally fused, and blocking the air hole 11b to allow air to pass therethrough and to block moisture.

이에 따라, 본 발명의 필터(10)가 와이어장치 또는 워셔펌프의 케이스에 설치되어 바깥 공기가 내부 공간에 통할 수 있게 구성함에 따라 이를 통해 통기 기능을 갖는 방수 구조를 제공하여 모터가 과열되면 유입되는 외부 공기, 즉 차량의 주행 풍에 의해 모터가 냉각되어 작동 수명이 증가하게 된다.
Accordingly, since the filter 10 of the present invention is installed in the case of the wire device or the washer pump so that the outside air can pass through the internal space, the waterproof structure having the ventilation function is provided, The motor is cooled by the outside air, that is, the running wind of the vehicle, so that the operating life is increased.

한편, 도 8 내지 도 9는 다른 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치를 나타내 도면이다.8 to 9 are views showing an automatic filter manufacturing apparatus according to another embodiment.

도 8에 의하면, 전술한 구조로 이루어진 필터 자동 제조장치(1) 중 상기 접합수단(400)과 양품픽업수단(500) 사이에는, 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 완성된 필터(10)를 밀폐한 후 공기를 넣어 멤브레인(12)을 통과하는 공기압력을 측정하는 방식으로 패킹(11)과 멤브레인(12)의 융착에 대한 양품 또는 불량 판정을 하는 선별기(600)를 더 포함하여 구성된다.8, there are provided between the joining means 400 and the good-quality pick-up means 500 in the automatic filter manufacturing apparatus 1 having the above-mentioned structure, (600) for judging whether the packing (11) and the membrane (12) are fused or not, by measuring the air pressure passing through the membrane (12) .

상기 선별기(600)는 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면에 고정되게 조립되는 구조를 갖는다.The selector 600 is fixedly mounted on the upper surface of the main frame 150 around the index table 100.

또한, 상기 선별기(600)는, 승강기(611)에 의해 승강 작동하며, 필터(10)를 통과하는 공기압력을 측정하는 검출판(612)의 상단에 구비된 에어검출기(610)와,The selector 600 includes an air detector 610 provided at an upper end of a detector plate 612 which ascends and descends by an elevator 611 and measures air pressure passing through the filter 10,

상기 에어검출기(610)의 상부로 대향된 위치에 결합된 상태에서 하강기(612)에 의해 하강 작동하며, 완성된 필터(10)를 밀폐한 후 공기를 멤브레인(12)을 통과하도록 공급시키는 에어공급기(620)를 더 포함하여 구성된다.Which is lowered by a descender 612 while being coupled to a position opposed to the upper portion of the air detector 610 and supplies air to pass through the membrane 12 after sealing the completed filter 10, (620).

상기 에어검출기(610)는 상기 멤브레인(12)을 통과하는 공기압력(Bar)을 사용자가 설정한 수치 범위를 벗어나면 검출하여 불량 판정을 하는 구조이고, 상기 에어공급기(620)는 별도 에어 펌프에 연결되어 공기가 공급되는 구조이다.The air detector 610 has a structure for detecting the air pressure Bar passing through the membrane 12 out of the numerical range set by the user and determining a failure. The air supplier 620 is connected to a separate air pump And connected to supply air.

이때, 상기 승강기(611) 및 하강기(612)의 경우 전술한 접합수단(400)의 승강기(411) 및 하강기(421)와 동일 구조 및 작동 관계를 갖음에 따라 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
The elevator 611 and the descender 612 have the same structure and operation as those of the elevator 411 and the descender 421 of the joining means 400 described above.

그리고, 도 9에 의하면, 전술한 구조로 이루어진 필터 자동 제조장치(1)는, 양품픽업수단(500)과 인접한 위치로 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 선별기(600)에 의한 양품 또는 불량 판정의 정보신호에 따라 불량 판정의 필터(10)를 자동으로 취출하여 작업판(140)으로부터 자동 분리시키는 불량픽업수단(700)을 더 포함하여 구성된다.9, the automatic filter manufacturing apparatus 1 having the above-described structure is installed in a moving range of the work plate 140 at a position adjacent to the good-quality pick-up means 500, And defect pick-up means (700) for automatically taking out the filter (10) determined to be defective according to the information signal of good or bad determination and automatically separating the filter (10) from the work board (140).

상기 불량픽업수단(700)은 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면에 고정되게 조립되는 구조를 갖는다.The defective pick-up means 700 is fixedly mounted on the upper surface of the main frame 150 around the index table 100.

이때, 상기 불량픽업수단(700)의 경우 전술한 양품픽업수단(500)과 동일 구조 및 작동 관계음 갖음에 따라 이에 대한 상세한 설명은 생략하며, 상기 불량픽업수단()에 의해 취출된 필터(10)는 선별박스(710)의 내부에 적재된다.
In this case, the defective pickup means 700 has the same structure and operating sound as the above-mentioned good quality pickup means 500, and a detailed description thereof will be omitted. The defective pickup means 700 Is loaded inside the sorting box 710.

그리고, 도 10에 의하면, 전술한 구조로 이루어진 필터 자동 제조장치(1)는, 불량픽업수단(700)과 인접한 위치로 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 작업이 완료된 작업판(140)이 순차적으로 공급되면, 공기 흡입 작용을 이용해 상기 작업판(140)에 잔존할 수 있는 분진 및 이물질을 제거하는 이물질제거기(800)를 더 포함하여 구성된다.10, the automatic filter manufacturing apparatus 1 having the above-described structure is installed in the moving range of the working plate 140 at a position adjacent to the defective pick-up means 700, And a foreign matter remover 800 for removing dust and foreign matter that may remain in the work plate 140 by using an air sucking operation.

상기 이물질제거기(800)는 덕트 형태로 별도의 흡입팬 또는 에어펌프에 연결되어 공기 흡입 기능을 한다.
The foreign material remover 800 is connected to a suction fan or an air pump in the form of a duct to perform an air suction function.

이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 여기서 사용하는 용어들은 본 발명을 용이하게 설명하기 위함이며, 이 용어들에 대한 의미 한정이나, 특허청구범위에 기재된 범위를 제한하기 위함이 아니며,As described above. While the present invention has been particularly shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it is to be understood that the terminology used herein is for the purpose of describing the present invention only and is not intended to limit the scope of the claims. But is not intended to,

본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It will be easy for anyone to know.

인덱스테이블(100), 메인모터(110), 고정판(120), 회전판(130), 작업판(140), 제1공급수단(200), 볼피더(210), 이송레일(220), 패킹가이드(230), 패킹인출기(240), 제2공급수단(300), 롤피더(310), 멤브레인가이드(320), 멤브레인인출기(330), 접합수단(400), 지그(410), 융착기(420), 양품픽업수단(500)The index table 100, the main motor 110, the fixing plate 120, the rotating plate 130, the working plate 140, the first feeding means 200, the ball feeder 210, the feeding rail 220, The second feeder 300, the roll feeder 310, the membrane guide 320, the membrane extractor 330, the joining means 400, the jig 410, the fusing device 420 The positive pick-up means 500,

Claims

다수의 작업판(140)이 회전판(130)의 상측 둘레에 등간격으로 결합되며, 상기 회전판(130)이 제자리 회전하면서 상기 작업판(140)을 각각의 공정에 맞는 위치에 순차적으로 이동시키는 인덱스테이블(100)과;
상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 볼피더(210)에서 공급되는 원자재인 다수의 패킹(11)을 패킹인출기(240)를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 작업판(140)에 연속으로 패킹(11)을 장착시켜 공급하는 제1공급수단(200)과;
상기 제1공급수단(200)에 인접하게 상기 작업판(140)의 이동범위에 설치되며, 롤피더(310)에서 공급되는 원자재인 다수의 멤브레인(12)을 멤브레인인출기(330)를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 패킹(11)의 내측에 멤브레인(12)을 삽입하는 제2공급수단(300)과;
상기 제2공급수단(300)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 작업판(140)에 의해 순차적으로 운반되는 패킹(11)과 멤브레인(12)을 융착기(420)를 이용해 서로 열융착시켜 필터(10)를 완성하는 접합수단(400)과;
상기 접합수단(400)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 픽업가이드(510)에서 전,후 왕복 작동하는 양품인출기(520)를 이용해 완성된 필터(10)를 작업판(140)에서 취출하여 작업을 완료하는 양품픽업수단(500)을 포함하여 구성되고,
상기 인덱스테이블(100)은, 회전 동력을 전달하는 메인모터(110)와;
상기 메인모터(110)의 상측에 설치프레임(151)을 이용해 고정결합되는 고정판(120)과;
상기 고정판(120)의 하부로 결합되되, 고정판(120)의 지름보다 크게 제작되어, 그 둘레가 고정판(120)으로부터 돌출되며, 상기 메인모터(110)에 연결되어 제자리에서 회전작동하는 회전판(130)과;
상기 회전판(130)의 상측 둘레에서 일부 돌출되게 등간격으로 결합되며, 내측에 원자재가 삽입되는 다수의 수용홈(141)이 형성된 작업판(140)을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치.A plurality of working plates 140 are equally spaced around the upper surface of the rotary plate 130 and an index for sequentially moving the working plate 140 to a position corresponding to each process while rotating the rotary plate 130 A table 100;
A plurality of packings 11 which are installed in a moving range of the work plate 140 and are raw materials to be supplied from the ball feeder 210 are taken out using a packing machine 240 and then a work plate 140, (200) for supplying and supplying the packing (11) successively to the first supply means (200);
A plurality of membranes 12 installed in a moving range of the working plate 140 adjacent to the first feeding means 200 and being raw materials supplied from the roll feeder 310 are taken out using a membrane extractor 330 (300) for inserting the membrane (12) into the interior of the packing (11), which is subsequently conveyed;
The packing 11 and the membrane 12 which are installed in the moving range of the working plate 140 adjacent to the second supplying means 300 and are sequentially transported by the working plate 140, (400) for completing the filter (10) by heat fusion to each other by using the same;
The finished filter 10 installed in the moving range of the working plate 140 adjacent to the joining means 400 and using the good yielding machine 520 operating forward and backward in the pick-up guide 510, Picking up means (500) for picking up the workpiece (140) and completing the work,
The index table 100 includes: a main motor 110 for transmitting rotational power;
A fixing plate 120 fixed to the upper side of the main motor 110 using an installation frame 151;
The rotation plate 130 is connected to the lower portion of the fixing plate 120 and is made larger than the diameter of the fixing plate 120 so that the periphery thereof protrudes from the fixing plate 120 and is connected to the main motor 110, )and;
Further comprising a working plate 140 protruding from an upper side of the rotating plate 130 at equal intervals and having a plurality of receiving grooves 141 into which raw materials are inserted. Device.

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제1항에 있어서, 상기 제1공급수단(200)은;
불규칙하게 적재된 다수의 패킹(11)을 강제공급하는 볼피더(210)와;
상기 볼피더(210)의 공급 측에 연결설치되며, 강제 공급되는 다수의 패킹(11)이 복수의 열로 정렬되면서 이동하는 이송레일(220)과;
상기 이송레일(220)에 인접하게 결합되되, 래크와 피니언의 결합구조에 의해 슬라이더(231)가 전후로 왕복 이동하는 패킹가이드(230)와;
상기 슬라이더(231)에 결합되며, 상기 이송레일(220)에서 이송되는 다수의 패킹(11) 중 선단에 위치한 것을 취출한 후, 슬라이더(231)의 왕복 이동 작용을 이용해 상기 작업판(140)에 장착시키는 패킹인출기(240)를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치.2. The apparatus of claim 1, wherein the first supply means (200) comprises:
A ball feeder 210 for forcibly feeding a plurality of irregularly packed packs 11;
A conveying rail 220 connected to the supply side of the ball feeder 210 and moving while a plurality of packs 11 forcibly supplied are aligned in a plurality of rows;
A packing guide 230 coupled to the conveying rail 220 and reciprocatingly moving the slider 231 forward and backward by a coupling structure of a rack and a pinion;
A plurality of packings 11 which are coupled to the slider 231 and are positioned at the tip ends of the plurality of packings 11 conveyed from the conveying rail 220 are taken out and transferred to the work plate 140 by using a reciprocating action of the slider 231 And a packing dispenser (240) for mounting the filter.

제1항에 있어서, 상기 제2공급수단(300)은;
다수의 멤브레인(12)이 롤 형태의 필름(13)에 부착된 상태에서, 그 롤 필름(13)이 권취되어 연속적으로 이동되며, 필름(13)에 부착된 멤브레인(12)을 박리시켜 공급하는 롤피더(310)와;
상기 롤피더(310)에 인접하게 결합되되, 래크와 피니언의 결합구조에 의해 슬라이더(321)를 전후로 왕복 이동시키는 멤브레인가이드(320)와;
상기 슬라이더(321)에 결합되며, 상기 롤피더(310)에서 이송되는 다수의 패킹(11) 중 선단에 위치한 것을 취출한 후, 슬라이더(321)의 왕복 이동 작용을 이용해 순차적으로 운반되는 패킹(11)의 내측에 멤브레인(12)을 삽입하는 멤브레인인출기(330)를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치.2. The apparatus of claim 1, wherein the second supply means (300) comprises:
The roll film 13 is wound and continuously moved in a state where a plurality of membranes 12 are attached to the roll type film 13 and the membrane 12 attached to the film 13 is peeled and supplied A roll feeder 310;
A membrane guide 320 coupled to the roll feeder 310 and reciprocatingly moving the slider 321 forward and backward by a coupling structure of a rack and a pinion;
A plurality of packings 11 which are coupled to the slider 321 and which are located at the tip ends of the plurality of packings 11 transported by the roll feeder 310 are taken out, Further comprising a membrane extractor (330) for inserting a membrane (12) inside the membrane filter (300).

제1항에 있어서, 상기 접합수단(400)은;
승강기(411)에 의해 승강 작동하며, 융착 대상물을 지지하는 받침판(412)이 상단에 구비된 지그(410)와;
상기 지그(410)의 상부로 대향된 위치에 결합된 상태에서 하강기(421)에 의해 하강 작동하며, 발열 기능을 하는 융착판(422)이 하단에 마련된 융착기(420)를 더 포함하여 구성되고,
작업판(140)에 의해 순차적으로 운반되는 패킹(11) 및 멤브레인(12)이 상기 지그(410)와 융착기(420) 사이로 위치되면, 상기 지그(410)와 융착기(420)가 서로 승,하강하여 상기 패킹(11) 및 멤브레인(12)을 압착함과 더불어, 열융착시켜 필터(10)를 완성하는 것을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치.2. The apparatus of claim 1, wherein the joining means (400) comprises:
A jig 410 which is lifted and lowered by the elevator 411 and has a support plate 412 supporting the object to be welded;
And a fusing unit 420 provided at a lower end of the fusing plate 422 that is operated to be lowered by the descender 421 while being coupled to the upper portion of the jig 410,
When the packing 11 and the membrane 12 sequentially carried by the working plate 140 are positioned between the jig 410 and the fusing device 420, the jig 410 and the fusing device 420 are moved up and down Wherein the filter (10) is completed by compressing and sealing the packing (11) and the membrane (12).

제1항에 있어서,
상기 접합수단(400)과 양품픽업수단(500) 사이에는, 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 완성된 필터(10)를 밀폐한 후 공기를 넣어 멤브레인(12)을 통과하는 공기압력을 측정하는 방식으로 패킹(11)과 멤브레인(12)의 융착에 대한 양품 또는 불량 판정을 하는 선별기(600)를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치.The method according to claim 1,
The completed filter 10 is installed in the moving range of the working plate 140 between the joining means 400 and the good-quality pick-up means 500. After the completed filter 10 is sealed, air is blown into the air passing through the membrane 12 Further comprising a separator (600) for judging whether the packing (11) and the membrane (12) are good or defective in a method of measuring the pressure.

제1항의 제조장치에 의해 제조된 필터(10)로서,
중앙에 통기공(11b)이 형성된 통기판(11a) 둘레로 압착부(11c)가 돌출된 형상을 갖으며, 상기 압착부(11c)가 와이어장치 또는 워셔펌프의 케이스에 관통된 구멍에 밀착되어 기밀이 유지되게 하는 패킹(11)과;
상기 패킹(11)의 내측에 삽입되어 열융착되며, 상기 통기공(11b)을 막아서 와이어장치 또는 워셔펌프의 내부 공간에 바깥 공기는 통과시키고 수분은 차단하는 멤브레인(12)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 멤브레인 필터.A filter (10) produced by the manufacturing apparatus of claim 1,
And has a shape in which a pressed portion 11c protrudes around a cylindrical substrate 11a formed with a vent hole 11b at the center thereof and the pressed portion 11c is in close contact with a hole penetrated through a case of a wire device or a washer pump A packing (11) for keeping airtight;
And a membrane 12 inserted and thermally welded to the inside of the packing 11 and blocking the vent hole 11b to allow the outside air to pass through the inner space of the wire device or the washer pump and block the moisture. As a membrane filter.