KR102465895B1 - Apparatus for producing filter - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 필터(filter) 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 금속 에칭(etching) 필터의 홀(hole) 치수를 측정하는 장치, 필터를 롤링(rolling) 가공하는 장치, 및 롤링 가공 후 필터의 외경 치수를 측정하는 장치를 포함하는 필터 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a filter manufacturing device, and more particularly, to a device for measuring a hole size of a metal etching filter, a device for rolling a filter, and an outer diameter of the filter after rolling. It relates to a filter manufacturing device including a device for measuring dimensions.
자동차(밸브 등) 등에 장착되는 밴드 필터(band filter)는 금속 에칭 필터로 구성될 수 있고, 다수의 홀을 가질 수 있다. 하나의 밴드 필터에서, 홀은 수백 내지 수천 개가 형성되는데, 홀의 크기가 중요하며, 하나라도 크거나 작으면 불량일 수 있다.A band filter mounted on a vehicle (valve, etc.) may be composed of a metal etching filter and may have a plurality of holes. In one band filter, hundreds to thousands of holes are formed, and the size of the hole is important, and even one large or small hole may be defective.
밴드 필터는 판상으로부터 원형으로 롤링 가공되는데, 기존에는 판상의 금속 에칭 필터를 금속 봉 등을 이용하여 수작업으로 롤링 가공하였다. 수작업 롤링 가공에 따라, 원단 손실(loss)이 많아지고, 생산 수량이 적어지며, 수작업 인원이 적어도 1명 이상 필요하고, 불량(올 풀림, 롤(roll) 뒤틀림)이 많아지며, 올 풀림에 의한 금형 손상이 가속화되는 문제점들이 발생하였다.The band filter is rolled from a plate shape to a circular shape. In the past, a plate-shaped metal etching filter was manually rolled using a metal rod or the like. According to the manual rolling process, fabric loss increases, production quantity decreases, at least one manual worker is required, defects (unwinding, roll distortion) increase, and Problems in which mold damage is accelerated occurred.
또한, 롤링 가공 이후에는, 원형으로 롤링된 밴드 필터에 대해, 외경 치수 등을 측정하여 불량 유무를 판정해야 한다.In addition, after the rolling process, it is necessary to determine the presence or absence of defects by measuring the outer diameter and the like of the circularly rolled band filter.
따라서, 본 발명의 목적은 필터의 홀 치수를 측정하는 장치, 필터를 자동으로 롤링 가공하는 장치, 및 롤링 가공 후 필터의 외경 치수를 측정하는 장치를 포함하는 필터 제조 장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a filter manufacturing device comprising a device for measuring a hole size of a filter, a device for automatically rolling a filter, and a device for measuring an outer diameter of a filter after rolling.
본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위해:The present invention to achieve the above object:
다수의 홀을 갖는 판상의 필터를 수용하는 복수의 필터 장착대가 설치된 회전 테이블(table), 필터 장착대에 필터를 공급하는 공급 기구(mechanism), 특정 필터 장착대 위치에서 필터의 홀 치수를 측정하는 제1비전 카메라(vision camera), 측정 결과가 출력되는 제1모니터(monitor), 및 필터 장착대로부터 불량품 및 양품을 수거하는 수거 기구를 구비하는 홀 치수 측정 장치;A rotation table equipped with a plurality of filter mounts accommodating plate-shaped filters having multiple holes, a supply mechanism for supplying filters to the filter mount, and a filter hole dimension measurement at a specific filter mount position. a hole size measurement device having a first vision camera, a first monitor outputting measurement results, and a collection mechanism for collecting defective products and good products from the filter mount;
수직 방향으로 배치되는 관통 홀을 갖는 투입 블록(block), 투입 블록의 관통 홀에 판상의 필터를 투입하는 투입 기구, 투입 블록 하부에 배치되고 상부에 원호 형상 표면을 갖는 롤링 블록, 필터를 사이에 두고 롤링 블록의 원호 형상 표면과 맞물리면서 필터를 이동시키는 회전 롤러(roller), 및 롤링 블록과 회전 롤러를 통과하면서 롤링되는 필터가 감겨지는 권취 롤을 구비하는 롤링 장치; 및An input block having through-holes disposed in the vertical direction, an input mechanism for inserting a plate-shaped filter into the through-hole of the input block, a rolling block disposed below the input block and having an arc-shaped surface on the top, and a filter between A rolling device having a rotating roller for moving the filter while being engaged with the circular arc-shaped surface of the rolling block, and a winding roll on which the filter to be rolled while passing through the rolling block and the rotating roller is wound; and
롤링된 복수의 필터를 수용하는 필터 장착판, 필터 장착판 위에서 이동하면서 롤링된 필터의 외경 치수를 측정하는 제2비전 카메라, 및 측정 결과가 출력되는 제2모니터를 구비하는 외경 치수 측정 장치를 포함하는 필터 제조 장치를 제공한다.Includes a filter mounting plate accommodating a plurality of rolled filters, a second vision camera measuring the outer diameter of the rolled filter while moving on the filter mounting plate, and an outer diameter dimension measuring device having a second monitor outputting the measurement result. It provides a filter manufacturing device that does.
본 발명에서 필터는 밴드 필터이고, 롤링 가공에 의해 원형으로 이루어지되, 적어도 부분적으로 중첩될 수 있다.In the present invention, the filter is a band filter, and is formed into a circular shape by rolling processing, but may overlap at least partially.
본 발명에서 롤링 블록은 상하로 승강 가능하고, 롤링 시에 상승하여 필터와 접촉하면서 회전 롤러와 맞물리며, 롤링 후에 하강할 수 있다.In the present invention, the rolling block can move up and down, rise during rolling, engage with the rotating roller while contacting the filter, and descend after rolling.
본 발명에서 롤링 블록의 원호 형상 표면은 가장 높은 제1높이에 배치되는 투입부, 가장 낮은 제2높이에 배치되는 최저부, 및 제1높이와 제2높이 사이의 제3높이에 배치되는 배출부를 포함할 수 있다.In the present invention, the circular arc-shaped surface of the rolling block includes an inlet portion disposed at the highest first height, a lowest portion disposed at the second lowest height, and a discharge portion disposed at a third height between the first height and the second height. can include
본 발명에서 권취 롤은 롤링 블록보다 높은 위치에 배치될 수 있다.In the present invention, the winding roll may be disposed at a higher position than the rolling block.
본 발명에서 외경 치수 측정 장치는 전체 양품과 불량품을 표시하는 제3모니터를 포함하고, 필터 장착판을 제3모니터에 배치한 후 불량품을 제거할 수 있다.In the present invention, the external diameter measurement device includes a third monitor that displays all good and defective products, and after placing the filter mounting plate on the third monitor, the defective products can be removed.
본 발명에 따른 홀 치수 측정 장치에 의해 필터의 홀 치수를 연속적으로 및 자동으로 그리고 효율적으로 측정할 수 있다.The hole size of the filter can be continuously and automatically and efficiently measured by the hole size measuring device according to the present invention.
또한, 본 발명에 따른 롤링 장치에 의해 필터의 롤링 가공을 연속적으로 및 자동으로 그리고 효율적으로 수행할 수 있으며, 이에 따라 원단 손실이 감소하고, 생산 수량이 증가하며, 작업 인원이 감소하고, 불량률 감소로 품질 안정을 확보할 수 있으며, 불량률 감소로 금형 보증 수명을 장기 확보할 수 있다.In addition, the rolling process of the filter can be continuously, automatically and efficiently performed by the rolling device according to the present invention, thereby reducing fabric loss, increasing production quantity, reducing the number of workers, and reducing the defect rate. Quality stability can be secured, and mold warranty life can be secured for a long time by reducing the defect rate.
또한, 본 발명에 따른 외경 치수 측정 장치에 의해 필터의 외경 치수를 연속적으로 및 자동으로 그리고 효율적으로 측정할 수 있고, 불량품을 효과적으로 제거할 수 있다.In addition, the outer diameter dimension of the filter can be continuously, automatically and efficiently measured by the outer diameter dimension measuring device according to the present invention, and defective products can be effectively removed.
도 1은 본 발명에 따른 홀 치수 측정 장치의 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 홀 치수 측정 장치의 부분 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 롤링 장치의 요부 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 외경 치수 측정 장치의 요부 구성도이다.1 is an overall perspective view of a hole size measuring device according to the present invention.
2 is a partial perspective view of a hole size measuring device according to the present invention.
Figure 3 is a configuration diagram of the main parts of the rolling device according to the present invention.
Figure 4 is a configuration diagram of the main parts of the outer diameter dimension measuring device according to the present invention.
이하, 첨부 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
일부 도면에는 본 발명의 이해를 돕기 위해, 본 발명의 주요한 핵심 구성만을 간략하게 도시하였고, 지지/고정 수단 및 구동/이동 수단 등과 같이 통상적으로 사용되는 구성요소들은 생략하였다. 또한, 도면 부호도 주요 구성요소들에만 부여하였다.In some drawings, in order to help the understanding of the present invention, only the main core components of the present invention are briefly shown, and commonly used components such as support/fixing means and driving/moving means are omitted. In addition, reference numerals are also given only to major components.
본 발명의 제조 대상인 필터는 밴드 필터일 수 있다. 밴드 필터는 롤링 가공에 의해 대략 원형(단면 기준, 실제로는 원통형)으로 이루어지되, 적어도 부분적으로 중첩될 수 있다. 즉, 1개의 원을 완성한 후에도 계속 롤링 가공되어 중첩되는데, 1개의 원이 완성된 이후부터 거의 2개의 원이 겹쳐질 때까지 롤링 가공될 수 있다. 예를 들어, 중첩 부분은 원 둘레를 기준으로 10 내지 90%, 25 내지 85%, 40 내지 80%, 또는 55 내지 75%일 수 있다. 밴드 필터의 직경은 예를 들어 5 내지 20 mm일 수 있다.The filter to be manufactured in the present invention may be a band filter. The band filter is formed into a substantially circular shape (cross section, actually cylindrical) by rolling processing, but may overlap at least partially. That is, even after one circle is completed, the rolling process is continued and overlapped. After one circle is completed, the rolling process can be performed until the two circles are almost overlapped. For example, the overlapping portion may be 10 to 90%, 25 to 85%, 40 to 80%, or 55 to 75% of a circle circumference. The diameter of the band filter may be, for example, 5 to 20 mm.
밴드 필터는 스테인리스 스틸(SUS)과 같은 판 형태의 금속 망(mesh)으로 구성될 수 있고, 다수(예를 들어, 수백 내지 수천 개)의 홀을 가질 수 있다. 홀은 에칭(예를 들어, 광학 에칭) 등에 의해 형성될 수 있다. 에칭액 농도 및 에칭 시간 등에 따라 홀의 치수가 변할 수 있다. 필터의 두께는 예를 들어 1 mm 이하, 0.5 mm 이하, 또는 0.3 mm 이하일 수 있다(하한 값은 예를 들어 0.05 mm 이상). 밴드 필터는 사출성형 등을 통해 금속 망의 테두리 부위를 감싸도록 결합(부착)되는 프레임 부재(플라스틱 재료)를 포함할 수 있다. The band filter may be composed of a plate-shaped metal mesh such as stainless steel (SUS) and may have a plurality of holes (eg, hundreds to thousands). The hole may be formed by etching (eg, optical etching) or the like. The size of the hole may vary depending on the concentration of the etchant and the etching time. The thickness of the filter may be, for example, 1 mm or less, 0.5 mm or less, or 0.3 mm or less (the lower limit is, for example, 0.05 mm or more). The band filter may include a frame member (plastic material) coupled (attached) to surround the edge of the metal mesh through injection molding or the like.
본 발명에 따른 필터 제조 장치는 홀 치수 측정 장치, 롤링 장치 및 외경 수 측정 장치 등으로 구성될 수 있고, 각 장치는 독립적으로 또는 개별적으로 작동하거나, 컨베이어 벨트 등에 의해 상호 연결될 수 있다.The filter manufacturing device according to the present invention may be composed of a hole size measuring device, a rolling device, an outer diameter number measuring device, and the like, and each device may operate independently or individually, or may be interconnected by a conveyor belt or the like.
도 1 및 2를 참고하면, 본 발명에 따른 홀 치수 측정 장치(100)는 공급 기구(110), 회전 테이블(120), 필터 장착대(130), 제1비전 카메라(140), 불량품 수거 기구(150), 양품 수거 기구(160), 제1모니터(170) 등으로 구성될 수 있다.1 and 2, the hole size measuring
공급 기구(110)는 필터 장착대(130)에 판상의 필터를 개별 단위로 공급하는 역할을 한다. 공급 기구(110)는 회전 테이블(120)의 외부에서 둘레 방향 중 어느 한쪽에 배치될 수 있다. 또한, 공급 기구(110)는 복수 개로 배치될 수 있는데, 이 경우에는 첫 번째 공급 기구(110)의 위치를 0도라고 할 때, 두 번째 또는 그 이상의 공급 기구(110)는 회전 테이블(120)의 둘레 방향을 따라 45도, 90도, 135도, 180도, 225도, 270도, 315도 중 적어도 하나 이상의 위치에 배치될 수 있다.The
공급 기구(110)의 공급 방식은 특별히 제한되지 않고, 다양한 방식이 가능하며, 예를 들어 도시된 바와 같이, 공급 기구(110)는 공급 테이블(112), 중간 공급 테이블(114), 제1이송 기구(116) 등으로 구성될 수 있다. 공급 테이블(112)은 다수의 필터가 쌓인 적층체를 수용하는 제1필터 적층체 장착대 및 이 장착대로부터 아래로 단속적으로 떨어지는 개별 필터를 1개씩 또는 2개씩 회전 테이블(120) 쪽으로 전진 이동시키는 전진 기구를 포함할 수 있다. 전진 기구는 실린더와 피스톤 등과 같은 적절한 구동 수단에 의해 구동될 수 있다.The supply method of the
중간 공급 테이블(114)은 공급 테이블(112) 및 회전 테이블(120) 사이에 배치되고, 필터가 일시적으로 체류하는 장소로 사용될 수 있다. 중간 공급 테이블(114)은 생략 가능하고, 이 경우 필터는 공급 테이블(112)로부터 필터 장착대(130)로 직접 공급될 수 있다. 중간 공급 테이블(114)은 벌어졌다가 오므라드는 2개의 판을 포함함으로써, 필터를 고정하고 이 고정을 해제할 수 있다.The intermediate feeding table 114 is disposed between the feeding table 112 and the rotary table 120 and can be used as a place where the filter temporarily resides. The intermediate feeding table 114 can be omitted, in which case the filter can be directly fed from the feeding table 112 to the
제1이송 기구(116)는 공급 테이블(112) 및 중간 공급 테이블(114)로부터 필터 장착대(130)로 필터를 이송시키는 역할을 한다. 이를 위해, 제1이송 기구(116)는 전후 및 승강 이동 가능하게 구성될 수 있다. 제1이송 기구(116)는 실린더와 피스톤 등과 같은 적절한 구동 수단에 의해 구동될 수 있다. 또한, 제1이송 기구(116)는 진공 흡착을 통해 필터를 장착한 후 진공 해제를 통해 필터를 탈착할 수 있다. 진공 흡착/탈착 이외에, 자석을 이용한 흡착/탈착, 집게 또는 클램프 등을 이용할 수 있다.The
구체적으로, 제1이송 기구(116)는 공급 테이블(112) 또는 중간 공급 테이블(114)에서 하강하고 진공 흡착을 통해 필터를 장착한 후, 상승하고 중간 공급 테이블(114) 또는 필터 장착대(130)로 전진한 다음, 다시 하강하고 진공 해제를 통해 필터를 탈착한 후, 상승하고 공급 테이블(112) 또는 중간 공급 테이블(114)로 후진할 수 있으며, 이러한 작동을 계속 반복하면서 공급 테이블(112) 및 중간 공급 테이블(114)로부터 중간 공급 테이블(114) 및 필터 장착대(130)로 필터를 이송시킬 수 있다.Specifically, the
또한, 제1이송 기구(116)는 복수 개로 구성될 수 있는데, 이 경우에는 각 제1이송 기구(116)가 연결 부재 등을 통해 일정한 간격을 두고 연결됨으로써, 일체로 동시에 이동할 수 있다. 예를 들어, 도시된 바와 같이, 2개의 제1이송 기구(116)가 연결되어 동시에 이동함으로써, 전진 이동 시에, 공급 테이블(112) 및 중간 공급 테이블(114)로부터 중간 공급 테이블(114) 및 필터 장착대(130)로 필터를 한 번의 이동으로 한꺼번에 동시에 이송시킬 수 있다. 즉, 뒤쪽의 제1이송 기구(116)는 공급 테이블(112)로부터 중간 공급 테이블(114)로, 그리고 동시에 앞쪽의 제1이송 기구(116)는 중간 공급 테이블(114)로부터 필터 장착대(130)로, 필터를 한 번의 이동으로 한꺼번에 동시에 이송시킬 수 있다. 후진 이동의 경우에도 마찬가지이다.In addition, a plurality of
회전 테이블(120)은 회전하는 테이블로서, 여기에 설치된 복수의 필터 장착대(130)를 회전 이동시키는 역할을 한다. 회전 테이블(120)의 회전은 모터 등과 같은 적절한 구동 수단에 의해 구동될 수 있다. 회전 테이블(120)은 반-시계 방향 또는 시계 방향으로 회전할 수 있다. 회전 테이블(120)은 일정 각도로 회전한 후, 필터의 공급과 측정 및 수거 등의 작업을 위해 일정 시간 동안 정지한 다음, 다시 회전할 수 있다. 회전 테이블(120)의 회전 속도와 각도 및 정지 시간 등은 적절하게 설정될 수 있다. 회전 테이블(120)은 원판으로 구성될 수 있고, 나머지 구성요소들은 회전 테이블(120)을 중심으로 회전 테이블(120)의 둘레 외부에 배치될 수 있다.The rotation table 120 is a rotating table and serves to rotate and move the plurality of filter mounts 130 installed therein. Rotation of the rotary table 120 may be driven by an appropriate driving means such as a motor. The rotary table 120 may rotate counterclockwise or clockwise. After rotating at a certain angle, the rotary table 120 may stop for a certain period of time to supply, measure, and collect filters, and then rotate again. The rotational speed and angle of the rotary table 120 and the stop time may be appropriately set. The rotation table 120 may be composed of a circular plate, and the remaining components may be arranged around the rotation table 120 outside the circumference of the rotation table 120 .
필터 장착대(130)는 다수의 홀을 갖는 판상의 필터를 수용하는 역할을 한다. 이를 위해, 필터 장착대(130)는 필터가 장착되어 수용되는 장착 홈(132)을 구비한다. 장착 홈(132)은 필터와 거의 동일한 형상과 크기를 가질 수 있다. 장착 홈(132)은 1개만 형성되거나, 도시된 바와 같이 2개 또는 그 이상으로 형성될 수 있다. 장착 홈(132)은 도시된 바와 같이 필터 장착대(130)의 바깥쪽에 형성될 수 있고, 필터의 길이 방향이 필터 장착대(130)의 폭 방향이 되도록 배치될 수 있으며, 2개 이상일 경우 인접하여 나란히 일렬로 배치될 수 있다.The
필터 장착대(130)의 안쪽 부위는 회전 테이블(120)의 바깥쪽 부위에 나사 결합 등을 통해 고정될 수 있고, 장착 홈(132)이 형성된 필터 장착대(130)의 바깥쪽 부위는 회전 테이블(120)의 외부로 돌출되도록 배치될 수 있다.The inner part of the
필터 장착대(130)는 회전 테이블(120)에 복수 개로 설치될 수 있는데, 예를 들어 2 내지 20개, 4 내지 15, 또는 6 내지 10개일 수 있다. 도면에는 8개의 필터 장착대(130)가 45도의 등 간격으로 설치되어 있으나, 필터 장착대(130)의 개수와 간격은 필요에 따라 적절하게 변경될 수 있다.A plurality of filter mounts 130 may be installed on the rotary table 120, for example, 2 to 20, 4 to 15, or 6 to 10 filters. In the drawing, eight filter mounts 130 are installed at equal intervals of 45 degrees, but the number and spacing of the filter mounts 130 may be appropriately changed as needed.
복수의 필터 장착대(130)의 각각에서는 서로 상이한 작업이 수행될 수 있다. 예를 들어, 도시된 바와 같이, 8개의 필터 장착대(130)를 구비한 회전 테이블(120)이 반-시계 방향으로 회전하는 실시형태에서, 공급 기구(110) 쪽에 있는 필터 장착대(130)의 위치를 1번(0도) 위치로 설정할 경우, 1번 위치에서 필터가 공급 기구(110)로부터 공급된 후에, 2번(45도) 위치에서는 필터가 실제로 필터 장착대(130)에 존재하는지 여부를 센서를 통해 확인할 수 있다. 이를 위해, 센서가 2번(45도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수 있다.Different operations may be performed on each of the plurality of filter mounts 130 . For example, in an embodiment in which the rotary table 120 with eight filter mounts 130 rotates counter-clockwise, as shown, the
3번(90도) 위치에서는 필터가 필터 장착대(130)에 잘못 장착된 경우에, 필터의 위치와 방향 및 자세 등을 교정할 수 있다. 이를 위해, 교정 장치가 3번(90도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수 있다. 예를 들어, 필터의 앞뒤가 뒤집히거나 좌우가 뒤바뀐 채로 필터 장착대(130)에 장착된 경우, 교정 장치가 필터의 앞뒤를 다시 뒤집거나 좌우를 뒤바꾸어 올바르게 장착되도록 할 수 있다.At the position 3 (90 degrees), when the filter is incorrectly mounted on the filter mounting table 130, the position, direction and attitude of the filter can be corrected. To this end, a calibration device may be installed near the
4번(135도) 위치에서는 필터의 홀 치수를 측정할 수 있다. 이를 위해, 제1비전 카메라(140)가 4번(135도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수 있다.At position 4 (135 degrees), the hole size of the filter can be measured. To this end, the
5번(180도) 위치에서는 홀 치수 측정 결과 불량품으로 판정된 불량품 필터를 수거할 수 있다. 이를 위해, 불량품 수거 기구(150)가 5번(180도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수 있다.At position 5 (180 degrees), it is possible to collect defective filters that have been determined to be defective as a result of hole size measurement. To this end, the defective
6번(225도) 위치는 예비용으로 남겨둔 위치일 수 있고, 또한 다른 작업(예를 들어, 필터의 공급, 측정, 수거 등)이 수행될 수도 있다.Position 6 (225 degrees) may be reserved for reserve purposes, and other operations (eg filter supply, measurement, collection, etc.) may also be performed.
7번(270도) 위치에서는 홀 치수 측정 결과 양품으로 판정된 양품 필터를 수거할 수 있다. 이를 위해, 양품 수거 기구(160)가 7번(270도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수 있다.At the 7th position (270 degrees), it is possible to collect good quality filters determined to be good as a result of hole size measurement. To this end, the good
8번(315도) 위치에서는 필터의 수거 후에 필터 장착대(130)가 비어 있는지 여부를 센서를 통해 확인할 수 있다. 이를 위해, 2번 위치 센서와 동일하거나 유사한 센서가 8번(315도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수 있다.At position 8 (315 degrees), it is possible to check whether the
상술한 바와 같은 작업이 반복적으로 수행되면서, 필터의 공급과 측정 및 수거 작업이 순차적으로 진행될 수 있고, 각 작업의 순서와 위치 등은 필요에 따라 적절하게 변경될 수 있다.As the above-described operations are repeatedly performed, filter supply, measurement, and collection operations may be sequentially performed, and the order and location of each operation may be appropriately changed as necessary.
제1비전 카메라(140)은 특정 필터 장착대 위치에서 필터의 홀 치수를 측정하는 역할을 한다. 제1비전 카메라(140)은 예시된 바와 같이 4번(135도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수 있고, 또한 3번(90도) 위치 또는 5번(180도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수도 있다. 제1비전 카메라(140)은 거치대에 장착될 수 있고, 상하 및/또는 좌우 이동 가능하게 배치될 수 있다. 제1비전 카메라(140)는 필터가 장착된 장착 홈(132) 위쪽에 배치되어 필터를 촬영할 수 있다. 제1비전 카메라(140)가 위치한 필터 장착대(130)에는 조명이 설치될 수 있다. 카메라로는 통상적으로 사용되는 비전 카메라를 제한 없이 이용할 수 있다.The
제1비전 카메라(140)로 촬영된 영상 정보는 컴퓨터나 프로세서 등에 유선 또는 무선으로 전송될 수 있고, 전송된 영상 정보는 컴퓨터나 프로세서에 내장된 프로그램에 의해 적절하게 처리된 후, 제1모니터(170)로 출력될 수 있다.The image information photographed by the
불량품 수거 기구(150)는 필터 장착대(130)로부터 불량품을 수거하는 역할을 한다. 불량품 수거 기구(150)는 예시된 바와 같이 5번(180도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수 있고, 또한 4번(135도) 위치 또는 6번(225도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수도 있다. 불량품 수거 기구(150)의 수거 방식은 특별히 제한되지 않고, 다양한 방식이 가능하며, 예를 들어 도시된 바와 같이, 공급 기구(110)와 동일하거나 유사한 방식으로 구성될 수 있다. 불량품 수거 기구(150)는 공급 기구(110)와 유사하게 제1수거 테이블, 제1중간 수거 테이블, 제2이송 기구 등으로 구성될 수 있다. 다만, 불량품 수거 기구(150)의 작동 순서는 공급 기구(110)와 정반대일 수 있다.The defective
양품 수거 기구(160)는 필터 장착대(130)로부터 양품을 수거하는 역할을 한다. 양품 수거 기구(160)는 예시된 바와 같이 7번(270도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수 있고, 또한 6번(225도) 위치 또는 8번(315도) 위치의 필터 장착대(130) 부근에 설치될 수도 있다. 양품 수거 기구(160)의 수거 방식은 특별히 제한되지 않고, 다양한 방식이 가능하며, 예를 들어 도시된 바와 같이, 공급 기구(110) 및/또는 불량품 수거 기구(150)와 동일하거나 유사한 방식으로 구성될 수 있다. 양품 수거 기구(160)는 공급 기구(110)와 유사하게 제2수거 테이블(162), 제2중간 수거 테이블(164), 제3이송 기구(166) 등으로 구성될 수 있다. 다만, 양품 수거 기구(160)의 작동 순서는 공급 기구(110)와 정반대일 수 있다.The good
제1모니터(170)는 측정 결과를 출력하는 역할을 한다. 제1모니터(170)는 필터의 확대 영상, 전체 홀 개수, 전체 홀 면적, 미성형 개수, 홀 막힘 개수, 필터의 검사 수량, 양품 개수, 불량품 개수, 양품 비율, 불량품 비율 등의 정보를 출력할 수 있다. 양품과 불량품의 판정 기준은 적절하게 설정될 수 있고, 예를 들어 미성형 및/또는 홀 막힘 개수가 9±2개 이상인 경우에 불량품으로 판정할 수 있다.The
도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 롤링 장치(200)는 제2필터 적층체 장착대(210), 투입 기구(220), 투입 블록(230), 롤링 블록(240), 회전 롤러(250), 권취 롤(260) 등으로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 3, the rolling
제2필터 적층체 장착대(210)는 홀 치수 측정을 거친 다수의 판상 필터(10)가 적층되는 곳으로, 장착대(210)의 측면은 투입 기구(220)가 판상 필터(10)를 용이하게 잡을 수 있도록 부분적으로 개방될 수 있다.The second
투입 기구(220)는 제2필터 적층체 장착대(210)에 적층된 판상 필터(10)를 투입 블록(230)으로 이송시킨 후 투입 블록(230)의 관통 홀(232)에 투입하는 역할을 한다. 투입 기구(220)는 판상 필터(10)를 한 번에 하나씩 투입 블록(230)으로 이송시켜 투입할 수 있다.The
투입 기구(220)는 집게 블록(222), 연결 부재(223), 회전 기구(224), 승강 피스톤(226), 슬라이딩 부재(228) 등으로 구성될 수 있고, 이에 따라 판상 필터(10)의 고정과 해제, 투입 기구(220)의 승강 이동과 회전 이동 및 슬라이딩 이동이 가능하다. 이러한 고정과 해제, 승강과 회전 및 슬라이딩 이동은 실린더와 피스톤 및 모터 등과 같은 적절한 구동 수단에 의해 수행될 수 있다.The
집게 블록(222)은 벌어졌다가 오므라드는 2개의 블록을 포함할 수 있다. 2개의 블록이 오므라들어 판상 필터(10)를 잡아 고정하고, 이동 후에 벌어져서 고정을 해제하여 판상 필터(10)를 투입 블록(230)으로 떨어뜨려 투입시킬 수 있다. 이러한 집게 또는 클램프 등을 이용한 방식 이외에, 진공 흡착/탈착 방식을 이용할 수도 있다.The tongs block 222 may include two blocks that open and then close. The two blocks are crimped to catch and fix the
연결 부재(223)는 집게 블록(222) 및 회전 기구(224)를 연결하기 위한 것으로, 서로 직각으로 연결되는 하나 이상의 수직 부재 및 수평 부재로 구성될 수 있다.The connecting
회전 기구(224)는 연결 부재(223)와 연결되는 회전축을 포함함으로써, 연결 부재(223)를 회전시켜 집게 블록(222)에 고정된 판상 필터(10)를 회전시킬 수 있다. 회전 기구(224)는 회전기구 장착대(225)에 장착될 수 있고, 회전기구 장착대(225)는 서로 직각으로 연결되는 하나 이상의 수직부재와 수평부재로 구성될 수 있다.The
승강 피스톤(226)은 회전기구 장착대(225)의 수평부재와 연결됨으로써, 회전 기구(224)를 수직 방향으로 승강시켜 회전 기구(224)와 연결된 연결 부재(223)와 집게 블록(222) 및 판상 필터(10)를 수직 방향으로 승강시킬 수 있다.The elevating
슬라이딩 부재(228)는 승강 피스톤(226)를 승강 가능하게 수용하는 수직부재, 및 수직부재와 연결되고 도시되지 않은 레일을 따라 수평 방향으로 슬라이딩 이동하는 수평부재를 포함할 수 있다. 이에 따라 슬라이딩 부재(228)는 승강 피스톤(226)부터 회전기구 장착대(225), 회전 기구(224), 연결 부재(223), 집게 블록(222) 및 판상 필터(10)까지를 슬라이딩 이동시킬 수 있다.The sliding
투입 기구(220)의 작동 과정을 예시하면, 먼저 집게 블록(222)이 승강 피스톤(226)에 의해 하강한다. 다음, 집게 블록(222)의 벌어졌던 2개의 블록이 오므라들어 제2필터 적층체 장착대(210)에 적층된 판상 필터(10) 중 맨 위의 것을 잡아서 고정한다. 이 고정 상태는 투입 전까지 계속 유지된다. 다음, 집게 블록(222)이 승강 피스톤(226)에 의해 상승한다. 다음, 집게 블록(222)이 회전 기구(224)에 의해 회전하여 판상 필터(10)가 수직방향으로 배치된다. 다음, 집게 블록(222)이 슬라이딩 부재(228)에 의해 투입 블록(230) 상부 쪽으로 수평 이동한다. 다음, 집게 블록(222)이 승강 피스톤(226)에 의해 하강하여 판상 필터(10)의 하부가 투입 블록(230)의 관통 홀(232)에 삽입된다. 다음, 집게 블록(222)의 2개의 블록이 벌어져서 판상 필터(10)의 고정이 해제되면서 판상 필터(10)가 관통 홀(232)로 떨어진다.Illustrating the operating process of the
투입 블록(230)은 판상 필터(10)를 롤링 블록(240)과 회전 롤러(250) 쪽으로 투입하는 역할을 한다. 투입 블록(230)은 수직방향으로 길고 수평방향으로 좁은 직육면체 형태로 구성될 수 있다. 투입 블록(230)의 중앙에는 관통 홀(232)이 형성되는데, 관통 홀(232)은 수직 방향으로 배치되고, 판상 필터(10)와 동일한 형상 및 판상 필터(10)보다 약간 큰 크기를 가질 수 있다. 판상 필터(10)는 수직 낙하함으로써 관통 홀(232)을 관통할 수 있다. 또한, 투입 블록(230)은 도시되지 않은 센서 및 스토퍼 등을 구비할 수 있는데, 센서 및 스토퍼는 관통 홀(232) 부위에 설치되어 판상 필터(10)의 투입을 제어(통과, 보류, 중단 등)할 수 있다.The
롤링 블록(240)은 회전 롤러(250)와 협력하여 판상 필터(10)를 원형 필터(20)로 롤링 가공하는 역할을 한다. 롤링 블록(240)은 투입 블록(230) 하부에 배치되고, 롤링 블록(240)의 상부에는 롤링 가공을 위한 핵심 구성인 원호 형상 표면(242)이 형성될 수 있다. 롤링 블록(240)은 대략 육면체 형상으로 이루어지되, 상면 전체 또는 일부가, 구체적으로 상면 중 진행방향인 우측이 아래쪽으로 함몰되어 원호 형상 표면(242)을 형성할 수 있다.The rolling
원호 형상 표면(242)은 스키 점프대와 유사한 형상을 가질 수 있다. 구체적으로, 원호 형상 표면(242)은 가장 높은 제1높이에 배치되는 투입부(244), 가장 낮은 제2높이에 배치되는 최저부(246), 및 제1높이와 제2높이 사이의 제3높이에 배치되는 배출부(248)를 포함할 수 있다. 이와 같이, 원호 형상 표면(242)은 시작 부위인 투입부(244)에서 가장 높고, 원호면을 따라 연속적으로 낮아지다가, 최저 부위인 최저부(246)에서 가장 낮아진 후, 종단 부위인 배출부(248)까지 다시 높아질 수 있다. 제1높이와 제2높이 및 제3높이는 적절하게 설정될 수 있고, 제3높이는 제2높이보다 약간 높을 수 있다. 이러한 원호 형상 표면(242)의 구성에 의해 롤링 가공 및 권취가 원활하게 효율적으로 수행될 수 있다.The arc-shaped
또한, 롤링 블록(240)은 상하로 승강 가능하고, 롤링 시에 상승하여 필터(10)와 접촉하면서 회전 롤러(250)와 맞물리며, 롤링 후에 하강할 수 있다. 이러한 승강 이동은 실린더와 피스톤 등과 같은 적절한 구동 수단에 의해 수행될 수 있다. 이러한 롤링 블록(240)의 승강에 의해, 판상 필터(10)가 롤링 블록(240)과 회전 롤러(250) 사이에 용이하게 진입할 수 있고, 롤링 블록(240)과 회전 롤러(250) 양쪽 모두에 밀착될 수 있으며, 이에 따라 원활한 롤링 가공이 이루어질 수 있다.In addition, the rolling
판상 필터(10)가 투입 블록(230)으로부터 롤링 블록(240) 쪽으로 투입되면, 롤링 블록(240)이 미리 정해진 높이까지 상승하면서 판상 필터(10)와 접촉함과 동시에, 판상 필터(10)를 회전 롤러(250)에 밀착시킬 수 있다. 필터(10)가 롤링 블록(240)과 회전 롤러(250) 양쪽 모두에 밀착 접촉을 유지한 상태에서 롤링 가공이 진행될 수 있다. 롤링 블록(240)은 상승 후 롤링 가공 동안 정지하여 상승된 높이를 유지할 수 있고, 롤링 가공이 완료되면 원위치로 하강할 수 있다.When the plate-shaped
회전 롤러(250)는 필터(10)를 사이에 두고 롤링 블록(240)의 원호 형상 표면(242)과 맞물리면서 필터(10)를 이동시키는 역할을 한다. 롤링 블록(240)은 상승 후 멈추기 때문에, 필터(10)의 이동은 실질적으로 회전 롤러(250)에 의해서만 수행될 수 있다. 필터(10)가 롤링 블록(240)과 회전 롤러(250) 양쪽 모두에 밀착 접촉을 유지한 상태에서, 회전 롤러(250)가 제자리에서 회전하여 필터(10)를 전진 이동시킴으로써, 필터(10)가 점차 원형으로 말리면서 롤링 가공이 진행될 수 있다. 회전 롤러(250)의 회전은 모터 등과 같은 적절한 구동 수단에 의해 수행될 수 있다.The
권취 롤(260)은 롤링 블록(240)과 회전 롤러(250)를 통과하면서 롤링되는 필터(20)가 감겨지도록 하는 역할을 한다. 권취 롤(260)은 회전하지 않고 정지한 상태로 있고, 다만 감겨진 원형 필터(20)를 제거하기 위해 권취 롤(260)에 연결된 축이 ㄱ자 형태로 꺾이면서 권취 롤(260)이 아래쪽으로 90도 이동하여 감겨진 원형 필터(20)를 떨구어 낼 수 있다.The winding
권취 롤(260)은 롤링 블록(240)과 근접하게 배치될 수 있고, 롤링 블록(240)보다 높은 위치에 배치될 수 있다. 권취 롤(260) 및 롤링 블록(240) 사이의 간격 및 높이 차이는 원형 필터(20)의 원활한 권취를 위해 적절하게 설정될 수 있다. 롤링 블록(240)의 배출부(248)가 최저부(246)보다 약간 높은 위치에 있기 때문에, 필터(10)는 약간 위쪽을 향해 롤링 블록(240)으로부터 나오게 되며, 따라서 권취 롤(260)이 롤링 블록(240)보다 약간 높은 위치에 있어야, 원활한 권취가 가능해진다. 예를 들어, 권취 롤(260)의 하단이 제1높이보다 높거나, 제1높이와 제3높이 사이의 제4높이에 배치되도록 할 수 있다.The winding
도 4를 참고하면, 외경 치수 측정 장치(300)는 필터 장착판(310), 제2비전 카메라(320), 제2모니터(330), 제3모니터(340) 등으로 구성될 수 있다. 도 4의 좌측 상부는 외경 치수 측정 장치(300)의 측면도이고, 도 4의 좌측 하부는 외경 치수 측정 장치(300)의 평면도이다.Referring to FIG. 4 , the external
필터 장착판(310)은 롤링된 복수의 필터(20)를 수용하는 역할을 한다. 이를 위해, 필터 장착판(310)은 위쪽으로 돌출된 복수의 장착 돌기(312)를 구비할 수 있고, 원형 필터(20)가 장착 돌기(312)에 끼워져 장착될 수 있다. 장착 돌기(312)는 복수의 행 및 복수의 열로 규칙적으로 정렬되어 배치될 수 있다. 행과 열의 개수 및 간격 등은 특별히 제한되지 않고, 필요에 따라 적절하게 설정될 수 있다. 장착 돌기(312)는 원뿔대 또는 원통형 등으로 구성될 수 있다.The
제2비전 카메라(320)는 필터 장착판(310) 위에서 이동하면서 롤링된 필터(20)의 외경 치수를 측정하는 역할을 한다. 제2비전 카메라(320)은 필터 장착판(310) 상부에 일정한 간격을 두고 배치될 수 있으며, 일정한 높이의 가상 평면 상에서 도시되지 않은 레일을 따라 x축 방향 및 이와 직교하는 y축 방향으로 이동 가능하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2비전 카메라(320)는 좌측 최하단의 원형 필터(20)부터 시작하여 우측으로 한 칸씩 이동하면서 원형 필터(20)를 하나씩 측정할 수 있고, 측정 중에는 일시적으로 정지할 수 있으며, 하단 행의 측정이 완료되면, 그 위에 있는 행으로 이동하여 측정을 반복할 수 있다. 제2비전 카메라(320)의 이동은 통상적인 구동수단에 의해 수행될 수 있다.The
제2비전 카메라(320) 부근에는 조명이 설치될 수 있다. 카메라로는 통상적으로 사용되는 비전 카메라를 제한 없이 이용할 수 있다. 제2비전 카메라(320)로 촬영된 영상 정보는 컴퓨터나 프로세서 등에 유선 또는 무선으로 전송될 수 있고, 전송된 영상 정보는 컴퓨터나 프로세서에 내장된 프로그램에 의해 적절하게 처리된 후, 제2모니터(330)로 출력될 수 있다.A light may be installed near the
제2모니터(330)는 측정 결과를 출력하는 역할을 한다. 제2모니터(330)는 화면 좌측에 현재 측정되고 있는 원형 필터(20)의 형상을 확대하여 표시하면서, 내변곡점, 외변곡점, Far 거리, 겹침, 두께, 외경 지름, 진원도, 갭(gap) 치수, 판정 결과 등을 표시할 수 있다.The
또한, 제2모니터(330)는 화면 우측에 전체 행과 열의 배치도를 표시하면서, 각각의 행과 열에 대한 측정 결과와 이력을 순차적으로 표시할 수 있다. 표시 항목은 검사 대기, 양품, 측정 불가, 외경 불량, 진원 불량, 갭 불량, 겹침 불량, 두께 불량, 내변곡점, 외변곡점, FAR 불량 등으로 구분되되, 각 항목은 서로 상이한 색상으로 표시될 수 있다. 예를 들어, 양품은 녹색, 측정 불가는 적색, 두께 불량은 갈색, 갭 불량은 황색, 내경 불량은 보라색으로 표시할 수 있다. 또한, 화면 우측 하부에는 총수량, 양품 개수, 불량 개수, 수율, 각 불량 항목별 개수 등이 표시될 수 있다.In addition, the
제3모니터(340)는 전체 양품과 불량품을 표시할 수 있다. 구체적으로, 제2비전 카메라(320)가 필터 장착판(310)의 전체 원형 필터(20)에 대한 외경 치수 측정을 완료하면, 제3모니터(340)에는 전체 행과 열의 배치도와 함께, 각 행과 열의 양품과 불량품 여부가 표시될 수 있다. 예를 들어, 양품 표시부(342)는 녹색, 불량품 표시부(344)는 적색으로 표시될 수 있다. 필터 장착판(310)의 필터 행렬 배치와 제3모니터(340)의 행렬 배치가 정확하게 일치하기 때문에, 측정 완료된 해당 필터 장착판(310)을 제3모니터(340) 위에 그대로 올려 놓으면, 각 필터의 불량을 용이하게 확인할 수 있고, 불량품 표시부(344)에 있는 불량품만을 수작업이나 자동화 기계 등을 이용하여 용이하게 제거할 수 있다.The
10: 판상 필터, 20: 원형 필터, 100: 홀 치수 측정 장치, 110: 공급 기구, 112: 공급 테이블, 114: 중간 공급 테이블, 116: 제1이송 기구, 120: 회전 테이블, 130: 필터 장착대, 132: 필터 장착 홈, 140: 제1비전 카메라, 150: 불량품 수거 기구, 160: 양품 수거 기구, 162: 제2수거 테이블, 164: 제2중간 수거 테이블, 166: 제3이송 기구, 170: 제1모니터, 200: 롤링 장치, 210: 제2필터 적층체 장착대, 220: 투입 기구, 222: 집게 블록, 223: 연결 부재, 224: 회전 기구, 225: 회전 기구 장착대, 226: 승강 피스톤, 228: 슬라이딩 부재, 230: 투입 블록, 232: 관통 홀, 240: 롤링 블록, 242: 원호 형상 표면, 244: 투입부, 246: 최저부, 248: 배출부, 250: 회전 롤러, 260: 권취 롤, 300: 외경 치수 측정 장치, 310: 필터 장착판, 312: 필터 장착 돌기, 320: 제2비전 카메라, 330: 제2모니터, 340: 제3모니터, 342: 양품 표시부, 344: 불량품 표시부10: plate filter, 20: circular filter, 100: hole dimension measuring device, 110: supply mechanism, 112: supply table, 114: intermediate supply table, 116: first transfer mechanism, 120: rotary table, 130: filter mount , 132: filter mounting groove, 140: first vision camera, 150: defective product collection mechanism, 160: good product collection mechanism, 162: second collection table, 164: second intermediate collection table, 166: third transfer mechanism, 170: 1 monitor, 200: rolling device, 210: second filter laminate mount, 220: insertion mechanism, 222: clamp block, 223: connection member, 224: rotation mechanism, 225: rotation mechanism mount, 226: lifting piston , 228: sliding member, 230: input block, 232: through hole, 240: rolling block, 242: arc-shaped surface, 244: input part, 246: bottom part, 248: discharge part, 250: rotating roller, 260: winding Roll, 300: outer diameter measurement device, 310: filter mounting plate, 312: filter mounting protrusion, 320: second vision camera, 330: second monitor, 340: third monitor, 342: good product display unit, 344: defective product display unit
Claims (6)
수직 방향으로 배치되는 관통 홀을 갖는 투입 블록, 투입 블록의 관통 홀에 판상의 필터를 투입하는 투입 기구, 투입 블록 하부에 배치되고 상부에 원호 형상 표면을 갖는 롤링 블록, 필터를 사이에 두고 롤링 블록의 원호 형상 표면과 맞물리면서 필터를 이동시키는 회전 롤러, 및 롤링 블록과 회전 롤러를 통과하면서 롤링되는 필터가 감겨지는 권취 롤을 구비하는 롤링 장치; 및
롤링된 복수의 필터를 수용하는 필터 장착판, 필터 장착판 위에서 이동하면서 롤링된 필터의 외경 치수를 측정하는 제2비전 카메라, 및 측정 결과가 출력되는 제2모니터를 구비하는 외경 치수 측정 장치를 포함하는 필터 제조 장치.A rotation table equipped with a plurality of filter mounts accommodating plate-shaped filters having a plurality of holes, a supply mechanism for supplying filters to the filter mount, a first vision camera for measuring the hole size of the filter at a specific filter mount position, measurement a hole size measuring device having a first monitor outputting results and a collection mechanism for collecting defective products and good products from the filter mount;
An input block having through-holes arranged in the vertical direction, an input mechanism for inserting a plate-shaped filter into the through-hole of the input block, a rolling block disposed below the input block and having an arc-shaped surface on the top, a rolling block with a filter in between A rolling device having a rotating roller for moving the filter while engaging with the circular arc-shaped surface of the rolling device, and a winding roll on which the filter rolled while passing through the rolling block and the rotating roller is wound; and
Includes a filter mounting plate accommodating a plurality of rolled filters, a second vision camera measuring the outer diameter of the rolled filter while moving on the filter mounting plate, and an outer diameter dimension measuring device having a second monitor outputting the measurement result. filter manufacturing device.
필터는 밴드 필터이고, 롤링 가공에 의해 원형으로 이루어지되, 1개의 원을 완성한 후에도 계속 롤링 가공되어 원이 적어도 부분적으로 중첩되는 필터 제조 장치.According to claim 1,
A filter manufacturing apparatus in which the filter is a band filter, and is formed into a circle by rolling processing, and continues to be rolled after completing one circle so that the circles are at least partially overlapped.
롤링 블록은 상하로 승강 가능하고, 롤링 시에 상승하여 필터와 접촉하면서 회전 롤러와 맞물리며, 롤링 후에 하강하는 필터 제조 장치.According to claim 1,
The rolling block can be moved up and down, rises during rolling, engages with the rotating roller while contacting the filter, and descends after rolling.
롤링 블록의 원호 형상 표면은 가장 높은 제1높이에 배치되는 투입부, 가장 낮은 제2높이에 배치되는 최저부, 및 제1높이와 제2높이 사이의 제3높이에 배치되는 배출부를 포함하는 필터 제조 장치.According to claim 1,
The circular arc-shaped surface of the rolling block includes a filter including an inlet portion disposed at a first highest height, a lowest portion disposed at a second lowest height, and a discharge portion disposed at a third height between the first height and the second height. manufacturing device.
권취 롤은 롤링 블록보다 높은 위치에 배치되는 필터 제조 장치.According to claim 4,
A filter manufacturing apparatus in which the winding roll is disposed at a higher position than the rolling block.
외경 치수 측정 장치는 전체 양품과 불량품을 표시하는 제3모니터를 포함하고, 필터 장착판을 제3모니터에 배치한 후 불량품을 제거하는 필터 제조 장치.According to claim 1,
The outer diameter measurement device includes a third monitor that displays all good and defective products, and removes the defective products after placing the filter mounting plate on the third monitor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210090788A KR102465895B1 (en) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | Apparatus for producing filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020210090788A KR102465895B1 (en) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | Apparatus for producing filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR102465895B1 true KR102465895B1 (en) | 2022-11-14 |
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ID=84043115
Family Applications (1)
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KR1020210090788A KR102465895B1 (en) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | Apparatus for producing filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102465895B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1119428A (en) * | 1997-07-02 | 1999-01-26 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | Filter manufacturing device |
KR20040016009A (en) * | 2002-08-14 | 2004-02-21 | (주)아이피엔 | Apparatus for manufacturing filter element of lubricating oil filter |
KR20120000092A (en) * | 2009-03-19 | 2012-01-03 | 에이씨에스 인더스트리즈, 인크. | Expanded metal filters |
KR101544048B1 (en) * | 2015-04-03 | 2015-08-13 | (주)상아프론테크 | Manufacture apparatus of filter |
-
2021
- 2021-07-12 KR KR1020210090788A patent/KR102465895B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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