KR101544048B1

KR101544048B1 - 필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터

Info

Publication number: KR101544048B1
Application number: KR1020150047222A
Authority: KR
Inventors: 한영식
Original assignee: (주)상아프론테크
Priority date: 2015-04-03
Filing date: 2015-04-03
Publication date: 2015-08-13

Abstract

본 발명은 필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차량의 와이퍼장치 또는 워셔펌프의 모터에 외부 수분의 유입은 차단하면서 공기는 통하게 하는 필터를 제작함에 따라 모터에 대한 냉각 기능을 제공함과 더불어, 그 필터가 자동으로 대량 생산할 수 있는 장치를 제작하여 필터의 생산성 및 채산성을 좋게 하는 필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터에 관한 것이다.
이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은; 다수의 작업판(140)이 회전판(130)의 상측 둘레에 등간격으로 결합되며, 상기 회전판(130)이 제자리 회전하면서 상기 작업판(140)을 각각의 공정에 맞는 위치에 순차적으로 이동시키는 인덱스테이블(100)과; 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 볼피더(210)에서 공급되는 원자재인 다수의 패킹(11)을 패킹인출기(240)를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 작업판(140)에 연속으로 패킹(11)을 장착시켜 공급하는 제1공급수단(200)과; 상기 제1공급수단(200)에 인접하게 상기 작업판(140)의 이동범위에 설치되며, 롤피더(310)에서 공급되는 원자재인 다수의 멤브레인(12)을 멤브레인인출기(330)를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 패킹(11)의 내측에 멤브레인(12)을 삽입하는 제2공급수단(300)과; 상기 제2공급수단(300)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 작업판(140)에 의해 순차적으로 운반되는 패킹(11)과 멤브레인(12)을 융착기(420)를 이용해 서로 열융착시켜 필터(10)를 완성하는 접합수단(400)과; 상기 접합수단(400)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 픽업가이드(510)에서 전,후 왕복 작동하는 양품인출기(520)를 이용해 완성된 필터(10)를 작업판(140)에서 취출하여 작업을 완료하는 양품픽업수단(500)을 포함하여 구성된다.

Description

필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터 {Manufacture apparatus of filter}

본 발명은 필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차량의 와이퍼장치 또는 워셔펌프의 모터에 외부 수분의 유입은 차단하면서 공기는 통하게 하는 필터를 제작함에 따라 모터에 대한 냉각 기능을 제공함과 더불어, 그 필터가 자동으로 대량 생산할 수 있는 장치를 제작하여 필터의 생산성 및 채산성을 좋게 하는 필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터에 관한 것이다.

일반적으로, 멤브레인 필터는 다양한 산업분야에서 널리 사용하는 것으로, 그 구조는 아주 얇은 막 형태로 내부에 균일하고 미세하게 형성된 다수의 기공이 형성된 구조를 갖으며, 액체 또는 기체의 특정성분을 선별적으로 통과시켜 혼합물을 분리할 수 있는 액체막 또는 고체막으로 필터 역할을 한다.

이러한 배경으로 다양한 필터 제조장치가 개발되고 있는 실정이다.

본 발명의 배경이 되는 종래기술로 '(특허문헌) 대한민국 등록특허공보 제10-1451633호(등록일:2014.10.10)"가 개시되었는데, 이는 연신 대상인 멤브레인 필터를 공급하는 멤브레인 필터 공급 부재와, 상기 멤브레인 필터 공급 부재에서 공급되는 상기 멤브레인 필터의 폭 방향 두께가 달라지도록 하는 배부름 롤러를 적어도 하나 포함하는 배부름 롤러 유닛, 및 상기 배부름 롤러 유닛을 경유한 상기 멤브레인 필터가 감기는 필터 감김 부재를 포함하여 구성된 멤브레인 필터 제조장치가 제시되어 있다.

그러나, 종래의 문제점을 살펴보면,

기존의 제조장치에 의해 생산된 멤브레인 필터의 경우 얇은 막 형태인 멤브레인(membrane)을 제조하는 것이며, 이는 차량의 와이퍼장치 또는 워셔펌프에서 사용하는 필터로 제작하기 위해서는 추가적인 성형 공정을 요구하게 되는 문제점과 함께,

또한, 기존 차량의 와이퍼장치 또는 워셔펌프의 경우 내부의 전동기가 외부로부터 유입되는 수분에 의해 파손됨을 방지하는 밀폐방수 구조로 제작되며, 그 밀폐공간에 위치한 모터는 쉽게 과열되지만 모터를 냉각시켜줄 외부공기가 유입될 수 없는 구조적 문제점을 갖음에 따라, 외부 유수는 차단하면서 냉각을 위한 공기는 통과시킬 수 있는 필터가 절실한 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 멤브레인 필터가 자동으로 대량 생산할 수 있도록 하여 필터의 생산성 및 채산성을 확보함과 더불어, 특히 멤브레인 필터가 차량의 와이퍼장치 또는 워셔펌프의 케이스에 설치되어 바깥 공기가 내부 공간에 통할 수 있게 구성함에 따라 이를 통해 통기 기능을 갖는 방수 구조를 제공하여 모터가 과열되면 유입되는 외부 공기, 즉 차량의 주행 풍에 의해 모터가 냉각되어 작동 수명이 증가하도록 하는 필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은;

다수의 작업판이 회전판의 상측 둘레에 등간격으로 결합되며, 상기 회전판이 제자리 회전하면서 상기 작업판을 각각의 공정에 맞는 위치에 순차적으로 이동시키는 인덱스테이블과; 상기 작업판의 이동 범위에 설치되며, 볼피더에서 공급되는 원자재인 다수의 패킹을 패킹인출기를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 작업판에 연속으로 패킹을 장착시켜 공급하는 제1공급수단과; 상기 제1공급수단에 인접하게 상기 작업판의 이동범위에 설치되며, 롤피더에서 공급되는 원자재인 다수의 멤브레인을 멤브레인인출기를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 패킹의 내측에 멤브레인을 삽입하는 제2공급수단과; 상기 제2공급수단과 인접하게 상기 작업파의 이동 범위에 설치되며, 작업판에 의해 순차적으로 운반되는 패킹과 멤브레인을 융착기를 이용해 서로 열융착시켜 필터를 완성하는 접합수단과; 상기 접합수단과 인접하게 상기 작업판의 이동 범위에 설치되며, 픽업가이드에서 전,후 왕복 작동하는 양품인출기를 이용해 완성된 필터를 작업판에서 취출하여 작업을 완료하는 양품픽업수단을 포함하여 구성되고,
상기 인덱스테이블은, 회전 동력을 전달하는 메인모터와; 상기 메인모터의 상측에 설치프레임을 이용해 고정결합되는 고정판과; 상기 고정판의 하부로 결합되되, 고정판의 지름보다 크게 제작되어, 그 둘레가 고정판으로부터 돌출되며, 상기 메인모터에 연결되어 제자리에서 회전작동하는 회전판과; 상기 회전판의 상측 둘레에서 일부 돌출되게 등간격으로 결합되며, 내측에 원자재가 삽입되는 다수의 수용홈이 형성된 작업판을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치를 제공한다.

이러한 본 발명에 따르면, 필터의 자동 생산구조에 의해 필터의 생산성 및 채산성이 좋으며, 특히 통기 기능을 갖는 방수 구조를 제공함에 따라 모터가 과열되면 유입되는 외부 공기를 이용해 모터를 냉각시켜 작동 수명이 증가하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치의 전체 구성을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치 중 인덱스테이블을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치 중 제1공급수단을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치 중 제2공급수단을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치 중 접합수단을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치 중 양품픽업수단을 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치에 의해 제조된 멤브레인 필터를 나타낸 도면.
도 8 내지 도 10은 다른 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치를 나타내 도면.

본 발명에 따른 필터 자동 제조장치 및 이를 이용한 멤브레인 필터를 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.

한편, 실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.

도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 필터 자동 제조장치를 설명하기 위해 도시한 도면들이다.

이에 따른, 필터 자동 제조장치(1)를 개략적으로 설명하면, 작업판(140)을 각각의 공정에 맞는 위치로 이동시키는 인덱스테이블(100)과, 작업판(140)에 패킹(11)을 장착시켜 공급하는 제1공급수단(200)과, 운반되는 패킹(11)에 멤브레인(12)을 삽입하는 제2공급수단(300)과, 패킹(11)과 멤브레인(12)을 열융착시켜 필터(10)를 완성하는 접합수단(400)과, 완성된 필터(10)를 취출하는 양품픽업수단(500)을 포함하여 구성된다.

이하, 본 발명의 각부 구성을 구체적으로 설명한다.

먼저, 상기 인덱스테이블(100)은 다수의 작업판(140)이 회전판(130)의 상측 둘레에 등간격으로 결합되며, 상기 회전판(130)이 제자리 회전하면서 상기 작업판(140)을 각각의 공정에 맞는 위치에 순차적으로 이동시키기 위한 것이다.

상기 인덱스테이블(100)은 본 발명의 패킹 제조장치(1)의 메인프레임(150)에 설치됨이 바람직한 것이며, 상기 메인프레임(150)은 사각 뼈대 형태의 프레임을 마련하면 그 상면에 각 구성의 설치를 위한 사각 판이 조립된 구조를 갖는다.

또한, 상기 인덱스테이블(100)은, 회전 동력을 전달하는 메인모터(110)를 더 포함하여 구성된다.

상기 메인모터(110)는 메인프레임의 상측 중앙에 조립되는 설치프레임(151)에 고정 결합되며, 그 구동축은 상향으로 위치된 상태에서 감속기와 함께, 구동력을 전달하는 벨트와 풀리가 마련됨이 바람직한 것이다.

또한, 상기 인덱스테이블(100)은, 원판으로 제작되며, 상기 메인모터(110)의 상측에 설치프레임(151)을 이용해 고정결합되는 고정판(120)을 더 포함하여 구성된다.

상기 고정판(120)은 상기 메인모터(110)에 간섭 없이 설치됨이 바람직한 것이다.

이때, 상기 설치프레임(151)은 사각 프레임이 격자형으로 결합된 구조이다.

또한, 상기 인덱스테이블(100)은, 상기 고정판(120)의 하부로 결합되되, 고정판(120)의 지름보다 크게 제작되어, 그 둘레가 고정판(120)으로부터 돌출되며, 상기 메인모터(110)에 연결되어 제자리 회전 작동하는 회전판(130)을 더 포함하여 구성된다.

상기 회전판(130)은 중앙에 관통 구멍이 형성된 원판 형태로 제작되되, 상기 고정판(120)에 간섭없이 상기 메인모터(110)의 구동축이 연결된 구조를 갖는다.

또한, 상기 인덱스테이블(100)은, 상기 회전판(130)의 상측 둘레에서 일부 돌출되게 등간격으로 결합되며, 내측에 원자재가 삽입되는 다수의 수용홈(141)이 형성된 작업판(140)을 더 포함하여 구성된다.

상기 작업판(140)은 사각 판 형태로 제작되며, 내측에 다수의 수용홈(141)이 형성되되, 상기 수용홈(141)은 3행 4열로 배치되며, 상기 수용홈(141)의 지름은 필터(10)의 크기에 대응된다.

이때, 상기 회전판(130)에 기본적으로 10개 정도가 마련되되, 필터(10)의 생산 공정의 수에 대응된다.

한편, 전술한 구조의 인덱스테이블(100)에 대한 작동 관계의 경우, 먼저 상기 메인모터(110)를 작동시키면 그 구동력이 회전판(130)에 전달되며, 전달된 구동력에 의해 회전판(130)이 제자리 회전 작동하여 작업판(140)을 운반하게 된다.

아울러, 상기 메인모터(110)는 각각의 공정에 공정 위치에 구비된 센서(미도시)에 의해 작동/정지를 반복적으로 수행함에 따라 작업판(140)이 각각의 공정에 맞는 위치로 순차적 회전 작동하게 된다.

그리고, 제1공급수단(200)은 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 볼피더(210)에서 공급되는 원자재인 다수의 패킹(11)을 패킹인출기(240)를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 작업판(140)에 연속으로 패킹(11)을 장착시켜 공급하기 위한 것이다.

상기 제1공급수단(200)은 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면에 고정되게 조립되는 구조를 갖는다.

또한, 상기 제1공급수단(200)은, 불규칙하게 적재된 다수의 패킹(11)을 강제공급하는 볼피더(210)를 더 포함하여 구성된다.

상기 볼피더(210)는 파츠 피더 또는 BOWL FEEDER의 명칭으로 사용되는 진동 피더의 일종으로 내부에 다수의 패킹(11)을 수용하면 진동에 의해 그 수용된 패킹(11)이 일방향으로 연속 공급되는 구조를 갖는다.

또한, 상기 제1공급수단(200)은, 상기 볼피더(210)의 공급 측에 연결설치되며, 강제 공급되는 다수의 패킹(11)이 복수의 열로 정렬되면서 이동하는 이송레일(220)을 더 포함하여 구성된다.

상기 이송레일(220)은 사각 판 형태로 내측에 4열의 가이드홈(221)이 형성되게 제작되며, 상기 가이드홈(221)의 입구는 상기 볼피더(210)의 공급 측에 위치되게 결합됨과 더불어 배출 측은 후술하는 패킹가이드(230)에 위치되게 조립된다.

또한, 상기 제1공급수단(200)은, 상기 이송레일(220)에 인접하게 결합되되, 레크와 피니언의 결합구조에 의해 슬라이더(231)가 전후로 왕복 이동하는 패킹가이드(230)를 더 포함하여 구성된다.

상기 패킹가이드(230)는 모터와 연결된 스크류(미도시)가 내부에 구비되며, 상기 스크류에 슬라이더(231)가 래크와 피니언 구조로 연결된 상태에서, 일면에 레일 구조로 조립됨에 따라 상기 스크류의 회전에 대응하여 상기 슬라이더(231)가 작동하는 구조를 갖는다.

또한, 상기 제1공급수단(200)은, 상기 슬라이더(231)에 결합되며, 상기 이송레일(220)에서 이송되는 다수의 패킹(11) 중 선단에 위치한 것을 취출한 후, 슬라이더(231)의 왕복 이동 작용을 이용해 상기 작업판(140)에 장착시키는 패킹인출기(240)를 더 포함하여 구성된다.

상기 패킹인출기(240)는 상기 슬라이더(231)의 일면에 결합된 상태에서 실린더의 작동에 의해 상,하로 왕복하며, 그 왕복되는 부분의 하단에 마련된 복수의 흡착부(241)가 공압으로 패킹(11)을 흡입 취출한 후 상기 작업판(140)에 장착하는 구조를 갖는다.

한편, 전술한 구조의 제1공급수단(200)에 대한 작동 관계의 경우, 먼저 상기 볼피더(210)에 다수의 패킹(11)을 수용하면 진동에 의해 패킹(11)일 일방향으로 전진 공급됨과 더불어, 이송레일(220)의 가이드홈(221)에 일렬로 정렬되면서 이송공급된다.

아울러, 상기 이송공급되는 패킹(11) 중 선단에 위치한 것을 상기 패킹인출기(240)가 흡착하여 취출한 후, 패킹가이드(230)의 이송 작동에 의해 공급 위치로 운반된 작업판(140)에 패킹(11)을 장착하게 된다.

그리고, 상기 제2공급수단(300)은 상기 제1공급수단(200)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 롤피더(310)에서 공급되는 원자재인 다수의 멤브레인(12)을 멤브레인인출기(330)를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 패킹(11)의 내측에 멤브레인(12)을 삽입시키기 위한 것이다.

상기 제2공급수단(300)은 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면에 고정되게 조립되는 구조를 갖는다.

또한, 상기 제2공급수단(300)은, 다수의 멤브레인(12)이 롤 형태의 필름(13)에 부착된 상태에서, 그 롤 필름(13)이 권취되어 연속적으로 이동되며, 필름(13)에 부착된 멤브레인(12)을 박리시켜 공급하는 롤피더(310)를 더 포함하여 구성된다.

상기 롤피더(310)는 모터의 동력이 전달되는 권취롤러(311) 및 복귀롤러(312)를 각각 구비하며, 상기 권취롤러(311)는 다수의 멤브레인(12)이 부착된 롤 필름(13)이 권취됨과 더불어, 상기 복귀롤러(312)는 멤브레인(12)이 박리된 롤 필름(13)이 권취되는 구조를 갖는다.

이때, 상기 권취롤러(311)는 풀리고, 복귀롤러(312)는 감는 기능을 하며, 상기 권취롤러(311)에 롤 필름(13)을 이용해 권취된 다수의 멤브레인(12)은 필름(13)의 저면에 부착된 상태에서 이송공급된다.

더욱이, 상기 롤피더(310)는, 다수의 멤브레인(12)이 롤 형태의 필름(13)에 부착되어 이송공급되면 상기 다수의 멤브레인(12)을 진공으로 흡입하여 필름(13)으로부터 박리시키는 진공픽커(313)를 더 포함하여 구성된다.

상기 진공픽커(313)는 롤피더(310)의 선단에 조립되며, 필름(13)의 저면에 부착되어 이송되는 다수의 멤브레인(12) 중 선단에 위치한 1열을 진공으로 흡입하여 필름(13)에서 박리한 후, 후술하는 멤브레인인출기(330)에 공급하게 된다.

또한, 상기 제2공급수단(300)은, 상기 롤피더(310)에 인접하게 결합되되, 래크와 피니언의 결합구조에 의해 슬라이더(321)를 전후로 왕복 이동시키는 멤브레인가이드(320)를 더 포함하여 구성된다.

상기 멤브레인가이드(320)의 경우 전술한 패킹가이드(230)와 동일 구조 및 작동 관계를 갖으며, 상기 롤피더(310)의 상측에 인접하게 조립된다.

또한, 상기 제2공급수단(300)은, 상기 슬라이더(321)에 결합되며, 상기 롤피더(310)에서 이송되는 다수의 패킹(11) 중 선단에 위치한 것을 취출한 후, 슬라이더(321)의 왕복 이동 작용을 이용해 순차적으로 운반되는 패킹(11)의 내측에 멤브레인(12)을 삽입하는 멤브레인인출기(330)를 더 포함하여 구성된다.

상기 멤브레인인출기(330)의 경우 전술한 패킹인출기(240)와 동일 구조 및 작동 관계를 갖으며, 상기 멤브레인인출기(330)의 흡착부(331)는 전술한 진공픽커(313)에 의해 박리된 다수의 멤브레인(12)을 흡착한 후 순차적으로 운반되는 패킹(11)의 내측에 삽입하게 된다.

한편, 전술한 구조의 제2공급수단(300)에 대한 작동 관계의 경우, 먼저 상기 롤피더(310)에 다수의 멤브레인(12)에 부착된 필름(13)을 권취하면 권취롤러(311) 및 복귀롤러(312)의 회전에 의해 필름(13)에 부착된 멤브레인(12)이 이송공급되며, 그 공급되는 멤브레인(12) 중 선단에 위치한 것을 진공픽커(313)가 흡착하여 박리하게 된다.

아울러, 상기 진공픽커(313)에 의해 박리시킨 멤브레인(12)을 상기 멤브레인인출기(330)가 흡착하여 취출한 후, 멤브레인가이드(320)의 이송 작동에 의해 공급위치로 운반된 패킹(11)의 내부에 멤브레인(12)을 삽입하게 된다.

또한, 상기 제2공급수단(300)의 인접한 위치로 상기 작업판(140)의 이동 범위에는, 상기 작업판(140)에 형성된 수용홈(141)의 수에 비례하여 구비된 다수의 센서를 이용해 패킹(11) 및 멤브레인(12)의 장착 유무를 식별하는 센서 기구가 더 구비될 수 있다.

또한, 상기 멤브레인(12)은, 부직포(pp,pet) 층과, 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE:Polytetrafluoroethylene) 층이 상,하로 합쳐져 이루어진 구성을 더 포함한다.

그리고, 상기 접합수단(400)은 상기 제2공급수단(300)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 작업판(140)에 의해 순차적으로 운반되는 패킹(11)과 멤브레인(12)을 융착기(420)를 이용해 서로 열융착시켜 필터(10)를 완성하기 위한 것이다.

상기 접합수단(400)은 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면 및 고정판(120)의 상면에 지그(410)와 융착기(420)가 상호 대향되는 위치에 각각 조립되는 구조를 갖는다.

또한, 상기 접합수단(400)은, 승강기(410)에 의해 승강 작동하며, 융착 대상물을 지지하는 받침판(412)이 상단에 구비된 지그(410)를 더 포함하여 구성된다.

상기 지그(410)는 메인프레임(150)의 상면에 승강기(410)가 조립되며, 상기 승강기(410)의 상면에 받침판(412)이 결합되는 구조이다.

더욱이, 상기 승강기(410)는, 실린더에 연결되어 전,후 슬라이드 되며, 일면에 경사면이 형성된 경사블록(411a)과, 상기 경사블록(411a)에 면 접촉되며, 경사블록(411a)의 전,후 작동 과정에서 경사면을 따라 승강하는 승강블록(411b)으로 이루어진다.

상기 받침판(412)은 사각 블록 형태로 제작되며, 상면에 다수의 받침돌기(412a)가 돌출된 구조를 갖고, 상기 승강블록(411b)의 상단에 결합되어 승강하게 된다.

또한, 상기 접합수단(400)은, 상기 지그(410)의 상부로 대향된 위치에 결합된 상태에서 하강기(421)에 의해 하강 작동하며, 발열 기능을 하는 융착판(422)이 하단에 마련된 융착기(420)를 더 포함하여 구성된다.

상기 융착기(420)는 지그(410)가 결합된 위치의 상부에 대향되게 결합되되, 고정판(120)의 상면에 하강기(421)가 결합되며, 상기 하강기(421)에 융착판(422)이 연결되는 구조이다.

이때, 상기 융착판(422)의 하단으로 상기 지그(410)의 받침판(412)과 대향되는 위치에는 직접적인 발열 기능을 하는 다수의 융착팁(422a)이 돌출 형성된다.

한편, 전술한 구조의 접합수단(400)에 대한 작동 관계의 경우, 먼저 상기 작업판(140)에 의해 순차적으로 운반되는 패킹(11) 및 멤브레인(12)이 상기 지그(410)와 융착기(420) 사이로 위치되면, 상기 지그(410)와 융착기(420)가 승강기(411) 및 하강기(421)의 작동에 의해 서로 승,하강하면서 대향된 거리를 좁혀서 상기 패킹(11) 및 멤브레인(12)을 서로 압착함과 더불어, 열융착시켜 필터(10)를 완성하게 된다.

또한, 상기 접합수단(400)의 경우, 동일 장치를 하나 또는 그 이상으로 구비하여 열융착 작업을 1회 또는 그 이상으로 반복 수행하여 접합 효율을 높일 수 있다.

그리고, 상기 양품픽업수단(500)은 상기 접합수단(400)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 픽업가이드(510)에서 전,후 왕복작동하는 양품인출기(520)를 이용해 완성된 필터(10)를 작업판(140)에서 취출하여 작업을 완료하기 위한 것이다.

상기 양품픽업수단(500)은 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면에 고정되게 조립되는 구조를 갖는다.

이때, 상기 픽업가이드(510)의 경우 전술한 멤브레인가이드(320) 또는 패킹가이드(230)와 동일 구조 및 작동 관계를 갖고, 상기 양품인출기(520)는 상기 패킹인출기(240) 또는 멤브레인인출기(330)와 동일 구조 및 작동 관계를 갖음에 따라, 이에 대한 상세 구성의 설명은 생략한다.

더욱이, 상기 양품픽업수단(500)에 의해 취출된 필터(10)는 미끄럼판(510)에 의해 외부로 적재된다.

한편, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치에 의해 제조된 멤브레인 필터를 나타낸 도면이다.

도 7에 의하면, 전술한 필터 자동 제조장치(1)를 이용해 제조된 멤브레인 필터(10)는, 중앙에 통기공(11b)이 형성된 통기판(11a) 둘레로 압착부(11c)가 돌출된 형상을 갖으며, 상기 압착부(11c)가 와이어장치 또는 워셔펌프의 케이스에 관통된 구멍에 밀착되어 기밀이 유지되게 하는 패킹(11)과,

상기 패킹(11)의 내측에 삽입되어 열융착되며, 상기 통기공(11b)을 막아서 공기는 통과시키고 수분을 차단하는 멤브레인(12)을 포함하여 구성된다.

이에 따라, 본 발명의 필터(10)가 와이어장치 또는 워셔펌프의 케이스에 설치되어 바깥 공기가 내부 공간에 통할 수 있게 구성함에 따라 이를 통해 통기 기능을 갖는 방수 구조를 제공하여 모터가 과열되면 유입되는 외부 공기, 즉 차량의 주행 풍에 의해 모터가 냉각되어 작동 수명이 증가하게 된다.

한편, 도 8 내지 도 9는 다른 실시 예에 따른 필터 자동 제조장치를 나타내 도면이다.

도 8에 의하면, 전술한 구조로 이루어진 필터 자동 제조장치(1) 중 상기 접합수단(400)과 양품픽업수단(500) 사이에는, 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 완성된 필터(10)를 밀폐한 후 공기를 넣어 멤브레인(12)을 통과하는 공기압력을 측정하는 방식으로 패킹(11)과 멤브레인(12)의 융착에 대한 양품 또는 불량 판정을 하는 선별기(600)를 더 포함하여 구성된다.

상기 선별기(600)는 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면에 고정되게 조립되는 구조를 갖는다.

또한, 상기 선별기(600)는, 승강기(611)에 의해 승강 작동하며, 필터(10)를 통과하는 공기압력을 측정하는 검출판(612)의 상단에 구비된 에어검출기(610)와,

상기 에어검출기(610)의 상부로 대향된 위치에 결합된 상태에서 하강기(612)에 의해 하강 작동하며, 완성된 필터(10)를 밀폐한 후 공기를 멤브레인(12)을 통과하도록 공급시키는 에어공급기(620)를 더 포함하여 구성된다.

상기 에어검출기(610)는 상기 멤브레인(12)을 통과하는 공기압력(Bar)을 사용자가 설정한 수치 범위를 벗어나면 검출하여 불량 판정을 하는 구조이고, 상기 에어공급기(620)는 별도 에어 펌프에 연결되어 공기가 공급되는 구조이다.

이때, 상기 승강기(611) 및 하강기(612)의 경우 전술한 접합수단(400)의 승강기(411) 및 하강기(421)와 동일 구조 및 작동 관계를 갖음에 따라 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.

그리고, 도 9에 의하면, 전술한 구조로 이루어진 필터 자동 제조장치(1)는, 양품픽업수단(500)과 인접한 위치로 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 선별기(600)에 의한 양품 또는 불량 판정의 정보신호에 따라 불량 판정의 필터(10)를 자동으로 취출하여 작업판(140)으로부터 자동 분리시키는 불량픽업수단(700)을 더 포함하여 구성된다.

상기 불량픽업수단(700)은 인덱스테이블(100)의 주위로 상기 메인프레임(150)의 상면에 고정되게 조립되는 구조를 갖는다.

이때, 상기 불량픽업수단(700)의 경우 전술한 양품픽업수단(500)과 동일 구조 및 작동 관계음 갖음에 따라 이에 대한 상세한 설명은 생략하며, 상기 불량픽업수단()에 의해 취출된 필터(10)는 선별박스(710)의 내부에 적재된다.

그리고, 도 10에 의하면, 전술한 구조로 이루어진 필터 자동 제조장치(1)는, 불량픽업수단(700)과 인접한 위치로 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 작업이 완료된 작업판(140)이 순차적으로 공급되면, 공기 흡입 작용을 이용해 상기 작업판(140)에 잔존할 수 있는 분진 및 이물질을 제거하는 이물질제거기(800)를 더 포함하여 구성된다.

상기 이물질제거기(800)는 덕트 형태로 별도의 흡입팬 또는 에어펌프에 연결되어 공기 흡입 기능을 한다.

이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 여기서 사용하는 용어들은 본 발명을 용이하게 설명하기 위함이며, 이 용어들에 대한 의미 한정이나, 특허청구범위에 기재된 범위를 제한하기 위함이 아니며,

본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

인덱스테이블(100), 메인모터(110), 고정판(120), 회전판(130), 작업판(140), 제1공급수단(200), 볼피더(210), 이송레일(220), 패킹가이드(230), 패킹인출기(240), 제2공급수단(300), 롤피더(310), 멤브레인가이드(320), 멤브레인인출기(330), 접합수단(400), 지그(410), 융착기(420), 양품픽업수단(500)

Claims

다수의 작업판(140)이 회전판(130)의 상측 둘레에 등간격으로 결합되며, 상기 회전판(130)이 제자리 회전하면서 상기 작업판(140)을 각각의 공정에 맞는 위치에 순차적으로 이동시키는 인덱스테이블(100)과;
상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 볼피더(210)에서 공급되는 원자재인 다수의 패킹(11)을 패킹인출기(240)를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 작업판(140)에 연속으로 패킹(11)을 장착시켜 공급하는 제1공급수단(200)과;
상기 제1공급수단(200)에 인접하게 상기 작업판(140)의 이동범위에 설치되며, 롤피더(310)에서 공급되는 원자재인 다수의 멤브레인(12)을 멤브레인인출기(330)를 이용해 취출한 후, 순차적으로 운반되는 패킹(11)의 내측에 멤브레인(12)을 삽입하는 제2공급수단(300)과;
상기 제2공급수단(300)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 작업판(140)에 의해 순차적으로 운반되는 패킹(11)과 멤브레인(12)을 융착기(420)를 이용해 서로 열융착시켜 필터(10)를 완성하는 접합수단(400)과;
상기 접합수단(400)과 인접하게 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 픽업가이드(510)에서 전,후 왕복 작동하는 양품인출기(520)를 이용해 완성된 필터(10)를 작업판(140)에서 취출하여 작업을 완료하는 양품픽업수단(500)을 포함하여 구성되고,
상기 인덱스테이블(100)은, 회전 동력을 전달하는 메인모터(110)와;
상기 메인모터(110)의 상측에 설치프레임(151)을 이용해 고정결합되는 고정판(120)과;
상기 고정판(120)의 하부로 결합되되, 고정판(120)의 지름보다 크게 제작되어, 그 둘레가 고정판(120)으로부터 돌출되며, 상기 메인모터(110)에 연결되어 제자리에서 회전작동하는 회전판(130)과;
상기 회전판(130)의 상측 둘레에서 일부 돌출되게 등간격으로 결합되며, 내측에 원자재가 삽입되는 다수의 수용홈(141)이 형성된 작업판(140)을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치.
삭제
제1항에 있어서, 상기 제1공급수단(200)은;
불규칙하게 적재된 다수의 패킹(11)을 강제공급하는 볼피더(210)와;
상기 볼피더(210)의 공급 측에 연결설치되며, 강제 공급되는 다수의 패킹(11)이 복수의 열로 정렬되면서 이동하는 이송레일(220)과;
상기 이송레일(220)에 인접하게 결합되되, 래크와 피니언의 결합구조에 의해 슬라이더(231)가 전후로 왕복 이동하는 패킹가이드(230)와;
상기 슬라이더(231)에 결합되며, 상기 이송레일(220)에서 이송되는 다수의 패킹(11) 중 선단에 위치한 것을 취출한 후, 슬라이더(231)의 왕복 이동 작용을 이용해 상기 작업판(140)에 장착시키는 패킹인출기(240)를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 제2공급수단(300)은;
다수의 멤브레인(12)이 롤 형태의 필름(13)에 부착된 상태에서, 그 롤 필름(13)이 권취되어 연속적으로 이동되며, 필름(13)에 부착된 멤브레인(12)을 박리시켜 공급하는 롤피더(310)와;
상기 롤피더(310)에 인접하게 결합되되, 래크와 피니언의 결합구조에 의해 슬라이더(321)를 전후로 왕복 이동시키는 멤브레인가이드(320)와;
상기 슬라이더(321)에 결합되며, 상기 롤피더(310)에서 이송되는 다수의 패킹(11) 중 선단에 위치한 것을 취출한 후, 슬라이더(321)의 왕복 이동 작용을 이용해 순차적으로 운반되는 패킹(11)의 내측에 멤브레인(12)을 삽입하는 멤브레인인출기(330)를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 접합수단(400)은;
승강기(411)에 의해 승강 작동하며, 융착 대상물을 지지하는 받침판(412)이 상단에 구비된 지그(410)와;
상기 지그(410)의 상부로 대향된 위치에 결합된 상태에서 하강기(421)에 의해 하강 작동하며, 발열 기능을 하는 융착판(422)이 하단에 마련된 융착기(420)를 더 포함하여 구성되고,
작업판(140)에 의해 순차적으로 운반되는 패킹(11) 및 멤브레인(12)이 상기 지그(410)와 융착기(420) 사이로 위치되면, 상기 지그(410)와 융착기(420)가 서로 승,하강하여 상기 패킹(11) 및 멤브레인(12)을 압착함과 더불어, 열융착시켜 필터(10)를 완성하는 것을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 접합수단(400)과 양품픽업수단(500) 사이에는, 상기 작업판(140)의 이동 범위에 설치되며, 완성된 필터(10)를 밀폐한 후 공기를 넣어 멤브레인(12)을 통과하는 공기압력을 측정하는 방식으로 패킹(11)과 멤브레인(12)의 융착에 대한 양품 또는 불량 판정을 하는 선별기(600)를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 필터 자동 제조장치.
제1항의 제조장치에 의해 제조된 필터(10)로서,
중앙에 통기공(11b)이 형성된 통기판(11a) 둘레로 압착부(11c)가 돌출된 형상을 갖으며, 상기 압착부(11c)가 와이어장치 또는 워셔펌프의 케이스에 관통된 구멍에 밀착되어 기밀이 유지되게 하는 패킹(11)과;
상기 패킹(11)의 내측에 삽입되어 열융착되며, 상기 통기공(11b)을 막아서 와이어장치 또는 워셔펌프의 내부 공간에 바깥 공기는 통과시키고 수분은 차단하는 멤브레인(12)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 멤브레인 필터.