KR101506011B1 - 필름 인버터 - Google Patents

필름 인버터 Download PDF

Info

Publication number
KR101506011B1
KR101506011B1 KR1020140160708A KR20140160708A KR101506011B1 KR 101506011 B1 KR101506011 B1 KR 101506011B1 KR 1020140160708 A KR1020140160708 A KR 1020140160708A KR 20140160708 A KR20140160708 A KR 20140160708A KR 101506011 B1 KR101506011 B1 KR 101506011B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
bar
inclined bar
moving
wound
Prior art date
Application number
KR1020140160708A
Other languages
English (en)
Inventor
이영식
Original Assignee
(주)우림하이테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)우림하이테크 filed Critical (주)우림하이테크
Priority to KR1020140160708A priority Critical patent/KR101506011B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101506011B1 publication Critical patent/KR101506011B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

본 발명은 필름 인버터에 관한 것이다.
본 발명의 필름 인버터는, 이동 중인 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)을 전환시키는 필름 인버터에 있어서, 일직선상으로 이동하는 필름(1)의 하부에 위치하도록 바닥에 설치되어 있는 프레임(10)과; 하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 필름(1)의 이동 방향에 대해 경사진 방향으로 설치되어 있으며, 원형 단면 형상을 취하고, 외주면에 필름(1)이 감겨 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 1차 전환되고, 외주면에 감긴 필름(1)이 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향으로 이동되도록 하는 제1경사바(20)와; 하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 필름(1)의 이동 방향에 대해 평행한 방향으로 필름(1)과 이격되어 설치되어 있으며, 측면상에서 상기 제1경사바(20)보다 낮은 위치에 위치하고, 원형 단면 형상을 취하며, 상기 제1경사바(20)에 감긴 채 유입된 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 서로 반대로 2차 전환되도록 외주면에 필름(1)이 감기고, 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동시키는 평행바(30)와; 하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 상기 제1경사바(20)와 교차하는 방향으로 경사진 방향으로 설치되어 있으며, 측면상에서 상기 평행바(30)보다 낮은 위치에 위치하고, 원형 단면 형상을 취하며, 상기 평행바(30)에 감긴 채 유입된 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 서로 반대로 3차 전환되도록 외주면에 필름(1)이 감기고, 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향이 되어 제1경사바(20)로 유입된 필름(1) 이동 방향과 동일한 방향으로 이동시키는 제2경사바(40);를 포함하여 구성된다.
본 발명에 의해, 양측의 와인더에 의해 일측 방향으로 이동하는 필름의 상면과 저면이 서로 반대로 전환되어 이동하도록 함으로써 양면 코팅이 용이하게 이루어질 수 있고, 간단한 구조로 되어 있고, 차지하는 공간이 적어 전체 코팅 공정이 단순화되고 공간을 덜 차지할 수 있게 되며, 필름이 감기는 각 바들은 원통형으로 구성되고, 내부에서 외주면을 통해 고압의 공기가 배출되도록 함으로써 필름 표면이 바와 비접촉 상태를 유지하여 필름 표면 손상을 최소화할 수 있고, 경사진 형태로 배치된 바들은 양측에 각각 경사바이동장치가 구비되어 경사바의 경사각이 조절되도록 함으로써 필름을 정렬시킴으로써 유입시의 진행 방향과 일직선을 이룬 채 배출될 수 있게 된다.

Description

필름 인버터{Film inverter}
본 발명은 필름을 이용하여 LCD, LED, 터치패널 등과 같은 패널을 제조함에 있어서 필름의 양측 표면을 코팅하고자 할 때, 필름의 상면과 저면을 서로 전환하는 필름 인버터에 관한 것으로, 좁은 공간에서 필름의 상면과 저면이 전환되고, 이 과정에서 필름 표면에 이물질이 묻지 않도록 한, 필름 인버터에 관한 것이다.
편광판, 반도체 웨이퍼, 프린트 배선기판이나 모니터 등에 사용되는 전자정밀기판 밀봉용 보호필름은 전자기기 부품의 표면에 정전기가 발생하는 것을 방지하고 먼지나 미세입자로 인해 오염되는 것을 방지하는 역할을 한다.
이러한 상기 보호필름은 대전방지층, 베이스필름, 점착층 및 이형필름 등으로 구성되는 것이 일반적이다.
상기 보호필름을 구성하는 여러 층들은 주로 코팅장비를 이용하여 제조된다.
그밖에 모니터를 구성하는 패널 자체에도 얇은 두께를 유지하면서 다양한 기능이 발휘되도록 하기 위해 주로 코팅 기술이 적용된다.
필름과 같은 기재 상에 도액을 코팅하기 위해서는 예를 들어 슬릿 노즐부를 구비한 슬릿 다이 노즐이 사용된다.
종래의 롤러 코팅 장치는 기재인 필름을 복수의 보조 롤러를 통해 코팅 롤러 상에 걸리게 한 후, 측면에서 서보 모터를 이용하여 슬릿 다이 노즐을 좌우로 이동시키면서, 구동 모터로는 코팅 롤러와 복수의 보조 롤러를 회전시킨다.
그에 따라, 슬릿 다이 노즐을 통해 도액을 필름 상에 배출하여 도액을 일정 간격으로 간헐 코팅시키거나 또는 전면 코팅에 의해 원하는 패턴을 형성한다.
그러나, 상술한 종래 기술의 롤러 코팅 장치에서는 필름이 복수의 보조 롤러와 접촉하여 공급되므로, 필름의 하부면에 스크래치가 발생할 수 있다.
이러한 스크래치는 필름 상에 형성된 패턴의 불량 발생의 원인이 되어 궁극적으로 이러한 필름을 사용한 최종 제품(예를 들어, PDP 또는 LCD 패널 및 이를 이용한 다양한 전자 제품)의 불량을 발생시킬 수 있다.
또한, 종래 기술의 롤러 코팅 장치에서는, 필름의 양면에 도액의 코팅(양면 코팅)이 요구되는 경우, 상부면에 도액의 코팅(상부 단면(single surface) 코팅)하고, 건조 공정을 거쳐 상부면의 도액 코팅을 완료한 후, 다시 하부면에 대해 도액의 코팅(하부 단면 코팅)을 하여야 한다.
이 경우, 상부면에 코팅된 도액이 필연적으로 복수의 롤러와 접촉하여 공급되므로 스크래치가 발생하거나, 필름 상의 패턴(미도시)에 주름(crease)이 발생하여 불량이 발생할 가능성이 매우 높다.
그에 따라, 종래 기술의 롤러 코팅 장치를 사용하여 필름에 양면 코팅을 행하는 것은 실질적으로 불가능한 것으로 여겨져 왔다.
이러한 문제점을 해소하기 위한 기술로, "필름 양면코팅시스템 및 이를 이용한 보호필름의 제조방법"(한국 공개특허공보 제10-2008-0023897호, 특허문헌 1)에는 제 1 코팅 장치, 제 1 챔버, 제 2 코팅 장치, 제 2 챔버, 라미네이션 장치 및 회수 장치로 구성되고, 다수개의 보조 롤러가 구비되어 필름을 이송시키는 구성이 공개되어 있다.
그러나, 상기 특허문헌1은 건조 및 경화된 제 1 패턴이 제 2 코팅장치에 구비된 제 2 코팅 부재의 제 2 코팅 롤러 및 그 후단의 보조 롤러와 필연적으로 접촉하게 되어 상술한 바와 같이 스크래치가 발생하거나, 필름 상에 도포된 제 1 패턴에 주름이 발생하여 불량이 발생할 가능성이 매우 높다.
따라서, 특허문헌1의 양면 코팅 기술은 종래 기술의 문제점을 해결하기에는 역시 미흡하다.
KR 10-2008-0023897 (2008.03.17)
본 발명의 필름 인버터는 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 양측의 와인더에 의해 일측 방향으로 이동하는 필름의 상면과 저면이 서로 반대로 전환되어 이동하도록 함으로써 양면 코팅이 용이하게 이루어질 수 있게 하려는 것이다.
특히, 간단한 구조로 되어 있고, 차지하는 공간이 적어 전체 코팅 공정이 단순화되고 공간을 덜 차지할 수 있게 하려는 것이다.
아울러, 필름이 감기는 각 바들은 원통형으로 구성되고, 내부에서 외주면을 통해 고압의 공기가 배출되도록 함으로써 필름 표면이 바와 비접촉 상태를 유지하여 필름 표면 손상을 최소화할 수 있게 하려는 것이다.
또한, 경사진 형태로 배치된 바들은 양측에 각각 경사바이동장치가 구비되어 경사바의 경사각이 조절되도록 함으로써 필름을 정렬시킴으로써 유입시의 진행 방향과 일직선을 이룬 채 배출될 수 있게 하려는 것이다.
본 발명의 필름 인버터는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 이동 중인 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)을 전환시키는 필름 인버터에 있어서, 일직선상으로 이동하는 필름(1)의 하부에 위치하도록 바닥에 설치되어 있는 프레임(10)과; 하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 필름(1)의 이동 방향에 대해 경사진 방향으로 설치되어 있으며, 원형 단면 형상을 취하고, 외주면에 필름(1)이 감겨 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 1차 전환되고, 외주면에 감긴 필름(1)이 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향으로 이동되도록 하는 제1경사바(20)와; 하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 필름(1)의 이동 방향에 대해 평행한 방향으로 필름(1)과 이격되어 설치되어 있으며, 측면상에서 상기 제1경사바(20)보다 낮은 위치에 위치하고, 원형 단면 형상을 취하며, 상기 제1경사바(20)에 감긴 채 유입된 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 서로 반대로 2차 전환되도록 외주면에 필름(1)이 감기고, 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동시키는 평행바(30)와; 하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 상기 제1경사바(20)와 교차하는 방향으로 경사진 방향으로 설치되어 있으며, 측면상에서 상기 평행바(30)보다 낮은 위치에 위치하고, 원형 단면 형상을 취하며, 상기 평행바(30)에 감긴 채 유입된 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 서로 반대로 3차 전환되도록 외주면에 필름(1)이 감기고, 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향이 되어 제1경사바(20)로 유입된 필름(1) 이동 방향과 동일한 방향으로 이동시키는 제2경사바(40);를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 제1경사바(20), 평행바(30), 제2경사바(40)는 내부가 빈 원통형 형상을 취하고, 외주면에는 다수의 에어배출홀(70)이 형성되어 있으며, 일측 또는 양측에 고압의 공기가 공급되는 배관(80)이 연결되어 있어 에어배출홀(70)을 통해 고압의 공기가 필름(1)을 향해 배출되어 필름(1)과 비접촉 상태를 이루는 것을 특징으로 한다.
또, 하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 상기 평행바(30)와 직교한 방향으로 최초 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향으로 상기 제1경사바(20)가 설치된 위치보다 후방측에 위치하고, 원형 단면 형상을 취하며, 상면(1a)이 상기 필름(1)의 저면(1b)을 지지하도록 이루어진 유입측가이드바(50)와; 하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 상기 유입측가이드바(50)와 평행한 방향으로 제2경사바(40)를 거친 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향으로 상기 제2경사바(40)가 설치된 위치보다 전방측에 위치하고, 원형 단면 형상을 취하며, 상면(1a)이 상기 필름(1)의 저면(1b)을 지지하도록 이루어진 배출측가이드바(60);가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
더불어, 상기 제1경사바(20), 제2경사바(40)는 각각 양측 단부에는 각각 제1경사바(20) 및 제2경사바(40)의 경사각이 조절되도록 제1경사바(20) 및 제2경사바(40)를 평행바(30)와 직교한 방향으로 이동시키는 경사바이동장치(90)가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 경사바이동장치는, 상기 제1경사바(20), 제2경사바(40)의 양측 단부 하측에 프레임(10)에 고정된 채 설치되어 있고, 상부에 이송스크류(91a)가 축방향 회전 가능하도록 설치되어 있는 지지플레이트(91)와; 상기 이송스크류(91a)가 내측으로 관통하여 나사결합되도록 스크류체결홀(92a)이 하부에 형성되어 이송스크류(91a) 회전에 따라 이송스크류(91a)의 축방향을 따라 전,후진하도록 이루어져 있는 이동부재(92)와; 상부가 상기 제1경사바(20), 제2경사바(40)의 양측 단부에 각각 연결되어 있고, 하부는 상기 이동부재(92)에 수평 방향 자유 회전이 가능하도록 연결되어 이동부재(92)의 이동에 따라 제1경사바(20), 제2경사바(40)가 이동부재(92)와 연결된 지점을 통해 수평 회전하여 경사각이 조절되도록 하는 회전연결부재(93);로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 양측의 와인더에 의해 일측 방향으로 이동하는 필름의 상면과 저면이 서로 반대로 전환되어 이동하도록 함으로써 양면 코팅이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.
특히, 간단한 구조로 되어 있고, 차지하는 공간이 적어 전체 코팅 공정이 단순화되고 공간을 덜 차지할 수 있게 된다.
아울러, 필름이 감기는 각 바들은 원통형으로 구성되고, 내부에서 외주면을 통해 고압의 공기가 배출되도록 함으로써 필름 표면이 바와 비접촉 상태를 유지하여 필름 표면 손상을 최소화할 수 있게 된다.
또한, 경사진 형태로 배치된 바들은 양측에 각각 경사바이동장치가 구비되어 경사바의 경사각이 조절되도록 함으로써 필름을 정렬시킴으로써 유입시의 진행 방향과 일직선을 이룬 채 배출될 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 필름 인버터의 일 실시예를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 필름 인버터에 최초 필름이 유입측가이드바에 지지된 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 도 2에서 필름이 제1경사바에 감긴 상태를 나타낸 사시도.
도 4는 도 3에서 필름이 평행바에 감긴 상태를 나타낸 사시도.
도 5는 도 4에서 필름이 제2경사바에 감긴 상태를 나타낸 사시도.
도 6은 도 1의 필름 인버터를 나타낸 평면도.
도 7은 본 발명에서 경사바이동장치의 구성 예를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명에서 경사바이동장치에 의해 제1경사바 및 제2경사바의 각도가 조절되는 상태를 나타낸 평면도.
본 발명은 이동 중인 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)을 전환시키는 필름 인버터에 관한 것으로, 본 발명의 필름 인버터의 전과 후에 동일하게 상측에서 하측을 향하도록 코팅장치가 배치됨으로써 좁은 공간을 차지한 채 간단한 공정으로 간편하게 양면 코팅이 이루어지게 된다.
이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 필름 인버터에 대해 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 구성요소인 프레임(10)은 일직선상으로 이동하는 필름(1)의 하부에 위치하도록 바닥에 설치되어 있다.
도면상의 프레임(10)은 각관 등의 강재로 이루어진 다수 개의 수평부재(11)가 서로 연결되어 평면상에서 사각형의 형상을 취하며, 각 수평부재(11)의 양측에는 수직 방향으로 강재로 이루어진 기둥부재(12)가 설치되어 각 바들에 연결되도록 이루어져 있다.
본 발명의 구성요소인 제1경사바(20)는 하부 양측이 상기 프레임(10)의 기둥부재(12)에 고정되어 있고, 필름(1)의 이동 방향에 대해 경사진 방향으로 설치되어 있다.
더불어, 원형 단면 형상을 취하고, 외주면에 필름(1)이 감겨 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 1차 전환된다.
또, 외주면에 감긴 필름(1)이 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향으로 이동하게 되어 있다.
이를 위해 제1경사바(20)의 기본 세팅 상태는 필름(1)의 유입 방향에 대해 45도 각도로 경사지게 배치되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 구성요소인 평행바(30)는 하부 양측이 상기 프레임(10)의 기둥부재(12)에 고정되어 있고, 필름(1)의 이동 방향에 대해 평행한 방향으로 필름(1)과 이격되어 설치되어 있다.
더하여, 측면상에서 볼 때 상기 제1경사바(20)보다 낮은 위치에 위치하고, 원형 단면 형상을 취한다.
이에 따라 상기 제1경사바(20)에 감긴 채 유입된 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 서로 반대로 2차 전환되도록 외주면에 필름(1)이 감긴다.
또한, 감긴 후 배출되는 방향은 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 반대 방향이 된다.
본 발명의 구성요소인 제2경사바(40)는 하부 양측이 상기 프레임(10)의 기둥부재(12)에 고정되어 있고, 상기 제1경사바(20)와 교차하는 방향으로 경사진 방향으로 설치되어 있다.
또, 측면상에서 상기 평행바(30)보다 낮은 위치에 위치하고, 원형 단면 형상을 취한다.
이에 따라 상기 평행바(30)에 감긴 채 유입된 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 서로 반대로 3차 전환되도록 외주면에 필름(1)이 감기게 된다.
아울러, 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향이 되어 제1경사바(20)로 유입된 필름(1) 이동 방향과 동일한 방향으로 이동시키게 된다.
이를 위해 제2경사바(40)의 기본 세팅 상태는 필름(1)의 유입 방향에 대해 45도 각도로 경사지게 배치되어 있는 것이 바람직하다.
상기한 구성에 있어서, 상기 제1경사바(20), 평행바(30), 제2경사바(40)는 내부가 빈 원통형 형상을 취하고, 외주면에는 다수의 에어배출홀(70)이 형성되어 있으며,
일측 또는 양측에 고압의 공기가 공급되는 배관(80)이 연결되어 있어 에어배출홀(70)을 통해 고압의 공기가 필름(1)을 향해 배출되어 필름(1)과 비접촉 상태를 이루도록 구성될 수 있다.
또한, 도시된 것처럼 유입측가이드바(50) 및 배출측가이드바(60)가 구비되어 필름의 유입 및 배출을 가이드하도록 구성될 수 있다.
유입측가이드바(50)는 도시된 바와 같이 하부 양측이 상기 프레임(10)의 기둥부재(12)에 고정되어 있고, 상기 평행바(30)와 직교한 방향으로 최초 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향으로 상기 제1경사바(20)가 설치된 위치보다 후방측에 위치한다.
아울러, 원형 단면 형상을 취하며, 상면(1a)이 상기 필름(1)의 저면(1b)을 지지하도록 이루어져 있다.
배출측가이드바(60)는 하부 양측이 상기 프레임(10)의 기둥부재(12)에 고정되어 있고, 상기 유입측가이드바(50)와 평행한 방향으로 제2경사바(40)를 거친 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향으로 상기 제2경사바(40)가 설치된 위치보다 전방측에 위치한다.
아울러, 원형 단면 형상을 취하며, 상면(1a)이 상기 필름(1)의 저면(1b)을 지지하도록 이루어져 있다.
이러한 유입측가이드바(50) 및 배출측가이드바(60) 역시 제1경사바(20), 평행바(30), 제2경사바(40)들과 마찬가지로 내부가 빈 빈 원통형 형상을 취하고, 외주면에는 다수의 에어배출홀(70)이 형성되어 있으며,
일측 또는 양측에 고압의 공기가 공급되는 배관(80)이 연결되어 있어 에어배출홀(70)을 통해 고압의 공기가 필름(1)을 향해 배출되어 필름(1)과 비접촉 상태를 이루도록 구성될 수 있다.
상기와 같은 구성에 있어서,
제1경사바(20) 및 제2경사바(40)들은 각각 필름(1)의 이동 방향에 대해 경사지게 배치되어 있기 때문에 필름(1)이 감기는 과정에서 미끄러지게 되고, 이로 인해 최초 유입 방향과 일직선을 이루지 못한 채 배출될 수 있다.
이 경우 본 발명의 필름 인버터 후방에 위치한 코팅장치에서 코팅된 채 전방에 위치한 코팅장치에 정렬되지 못한 상태로 유입될 수 있는데, 이 경우 원할한 코팅이 이루어지지 못하고, 별도의 정렬 장비를 구비해야 할 수 있다.
이러한 문제를 해소하기 위하여 제1경사바(20) 및 제2경사바(40)는 각각 양측 단부에는 각각 제1경사바(20) 및 제2경사바(40)의 경사각이 조절되도록 제1경사바(20) 및 제2경사바(40)를 평행바(30)와 직교한 방향으로 이동시키는 경사바이동장치(90)가 설치될 수 있다.
즉, 작업자의 관찰에 의하거나, 별도의 센서를 설치하여 제1경사바(20) 및 제2경사바(40)에 감기는 필름(1)이 미끄러지는 현상이 발생할 때 제1경사바(20) 및 제2경사바(40)의 경사각을 조절함으로써 배출시 최초 유입된 방향과 일직선을 이루도록 할 수 있다.
경사바이동장치(90)의 구체적인 실시예로 도시된 바와 같이 지지플레이트(91), 이동부재(92), 회전연결부재(93)로 구성될 수 있다.
지지플레이트(91)는 상기 제1경사바(20), 제2경사바(40)의 양측 단부 하측에 프레임(10)에 고정된 채 설치되어 있고, 상부에 이송스크류(91a)가 축방향 회전 가능하도록 설치되어 있다.
이송스크류(91a)은 미도시된 핸들이나, 모터와 연결되어 작업자의 수동 조작이나 모터의 구동에 의해 회전하게 된다.
이동부재(92)는 상기 이송스크류(91a)가 내측으로 관통하여 나사결합되도록 스크류체결홀(92a)이 하부에 형성되어 이송스크류(91a) 회전에 따라 이송스크류(91a)의 축방향을 따라 전,후진하도록 이루어져 있다.
또, 회전연결부재(93)는 상부가 상기 제1경사바(20), 제2경사바(40)의 양측 단부에 도 7에 도시된 것과 같이 연결되어 있고, 하부는 상기 이동부재(92)에 수평 방향 자유 회전이 가능하도록 연결되어 있다.
도 7을 보면 회전연결부재(93)의 하부에 회전핀(93a)이 구비되어 있고, 이동부재(92)의 상부에는 회전핀삽입홀(92b)가 형성되어 회전핀(93a)이 회전핀삽입홀(92b)에 삽입되어 자유 회전이 가능한 구조를 이루게 되는 것이 도시되어 있다.
이러한 구성은 이송스크류(91a) 작동에 의해 이동부재(92)가 이동하게 되고, 이에 따라 제1경사바(20), 제2경사바(40)의 양측 단부는 이동부재(92)를 따라 이동하게 되는데, 회전핀(93a)의 연결 구조로 인해 제1경사바(20), 제2경사바(40)의 양측 단부측은 이동부재(92)에 자유 회전이 가능한 상태가 된다.
즉, 각 제1경사바(20), 제2경사바(40)의 단부측에서 이송스크류(91a)의 회전에 따른 각 이동부재(92)의 진행 방향은 유입측가이드바(50)의 방향을 축으로 하였을 때 서로 마주보는 방향이 되도록 이동시켜, 도 8과 같이 양측 단부의 이동에 따라 제1경사바(20), 제2경사바(40)는 이동부재(92)와 연결된 지점을 통해 수평 회전하여 경사각이 조절되는 것이다.
이때, 각각의 이송스크류(91a) 조작은 제1경사바(20), 제2경사바(40)의 양측 단부를 동시에 조작할 수도 있고, 선택적으로 조작할 수도 있다 할 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 필름 인버터의 작동 예를 설명하면 다음과 같다.
필름(1)은 본 발명의 필름 인버터와 인접하여 설치된 미도시된 와인더나 롤에 감겨 본 발명의 필름 인버터 측으로 이동하게 되고, 도 2에 도시된 바와 같이 유입측가이드바(50)에 의해 지지되면서 이동하게 된다.
그런 다음 도 3에 도시된 바와 같이 제1경사바(20)에 의해 감기게 되어 최초 유입된 방향으로부터 90도 방향으로 전환된 채 상면(1a)과 저면(1b)이 1차 전환되게 된다.
그 이후 도 4에 도시된 바와 같이 필름(1)이 평행바(30)에 감겨 상면(1a)과 저면(1b)이 2차 전환되면서 평행바(30) 측으로 이동하던 방향과 반대 방향으로 이동하게 된다.
그 후에는 도 5에 도시된 바와 같이 제2경사바(40)에 의해 감기게 되어 평행바(30) 측에서 유입되던 방향과 90도 방향으로 전환되어 최초 유입측가이드바(50)를 향해 이동하던 방향과 일직선을 이루어 이동하게 된다.
이때, 역시 상면(1a)과 저면(1b)이 3차 전환되게 되고 이로 인해 최초 유입측가이드바(50)로 유입되던 상태와 비교하여 상면(1a)과 저면(1b)이 서로 전환된 상태가 된다.
그 이후에는 도 1에 도시된 바와 같이 배출측가이드바(60)에 의해 지지되면서 후속 코팅 공정으로 이동하게 된다.
이와 같은 공정 중에 각 바들은 모두 내부가 빈 원통으로 이루어져 있고, 외주면에는 다수의 에어배출홀(70)이 형성되어 있으며, 각각 양측에 고압의 공기가 공급되는 배관(80)이 연결되어 있어 에어배출홀(70)을 통해 고압의 공기가 필름(1)을 향해 배출되는 바, 필름(1)은 각 바들과 비접촉 상태를 이루게 되어 필름(1) 표면을 손상시키기 않게 된다.
또한, 이처럼 비접촉 과정을 거치면서 고압의 공기에 의해 접하게 되는 바, 유입되기 전 코팅과정에서 코팅층의 경화가 덜 이루어져 있다 하더라도 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 전환되는 과정에서 코팅층의 경화가 가속될 수도 있게 된다.
한편, 제1경사바(20) 및 제2경사바(40)에 필름(1)이 감기면서 미끄러지는 현상이 발생하는 경우 작업자의 조작이나, 미도시된 센서 및 이와 연결된 컨트롤장치의 작동에 의해 이송스크류(91a)가 회전하면서 이동부재(92)가 이동하고, 동시에 회전연결부재(93)가 수평 방향으로 자유 회전하면서 제1경사바(20), 제2경사바(40)가 회전하여 경사각이 조절되어 정렬이 이루어지게 된다.
상술한 설명에서 유입측가이드바(50), 제1경사바(20), 평행바(30), 제2경사바(40), 배출측가이드바(60)들은 바로 설명되었으나, 와인더, 드럼 등으로 불릴 수도 있다.
본 발명의 필름 인버터는 유동성을 가져 각종 롤이나 와인더에 감기는 판상의 기재들을 이송 전후에 상면과 저면이 전환되도록 하여 다양한 산업 분야에 이용될 수 있다 할 것이다.
특히, 이송 중 표면에 스크래치 발생이 지양되고, 이송간의 필름 정렬이 중요한 전기 전자 제품의 패널과 같은 제품의 코팅 공정에 적용될 경우 크 효과가 더욱 크다 할 것이다.
1 : 필름 1a : 상면
1b : 저면 10 : 프레임
11 : 수평부재 12 : 기둥부재
20 : 제1경사바 30 : 평행바
40 : 제2경사바 50 : 유입측가이드바
60 : 배출측가이드바 70 : 에어배출홀
80 : 배관 90 : 경사바이동장치
91 : 지지플레이트 91a : 이송스크류
92 : 이동부재 92a : 스크류체결홀
92b : 회전핀삽입홀 93 : 회전연결부재
93a : 회전핀

Claims (5)

  1. 이동 중인 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)을 전환시키는 필름 인버터에 있어서,
    일직선상으로 이동하는 필름(1)의 하부에 위치하도록 바닥에 설치되어 있는 프레임(10)과;
    하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 필름(1)의 이동 방향에 대해 경사진 방향으로 설치되어 있으며, 원형 단면 형상을 취하고, 외주면에 필름(1)이 감겨 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 1차 전환되고, 외주면에 감긴 필름(1)이 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향으로 이동되도록 하는 제1경사바(20)와;
    하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 필름(1)의 이동 방향에 대해 평행한 방향으로 필름(1)과 이격되어 설치되어 있으며, 측면상에서 상기 제1경사바(20)보다 낮은 위치에 위치하고, 원형 단면 형상을 취하며, 상기 제1경사바(20)에 감긴 채 유입된 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 서로 반대로 2차 전환되도록 외주면에 필름(1)이 감기고, 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 이동시키는 평행바(30)와;
    하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 상기 제1경사바(20)와 교차하는 방향으로 경사진 방향으로 설치되어 있으며, 측면상에서 상기 평행바(30)보다 낮은 위치에 위치하고, 원형 단면 형상을 취하며, 상기 평행바(30)에 감긴 채 유입된 필름(1)의 상면(1a)과 저면(1b)이 서로 반대로 3차 전환되도록 외주면에 필름(1)이 감기고, 유입 전 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향이 되어 제1경사바(20)로 유입된 필름(1) 이동 방향과 동일한 방향으로 이동시키는 제2경사바(40);를 포함하여 구성되며,
    상기 제1경사바(20), 제2경사바(40)는 각각 양측 단부에는 각각 제1경사바(20) 및 제2경사바(40)의 경사각이 조절되도록 제1경사바(20) 및 제2경사바(40)를 평행바(30)와 직교한 방향으로 이동시키는 경사바이동장치(90)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는,
    필름 인버터.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1경사바(20), 평행바(30), 제2경사바(40)는 내부가 빈 원통형 형상을 취하고, 외주면에는 다수의 에어배출홀(70)이 형성되어 있으며,
    일측 또는 양측에 고압의 공기가 공급되는 배관(80)이 연결되어 있어 에어배출홀(70)을 통해 고압의 공기가 필름(1)을 향해 배출되어 필름(1)과 비접촉 상태를 이루는 것을 특징으로 하는,
    필름 인버터.
  3. 제 2항에 있어서,
    하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 상기 평행바(30)와 직교한 방향으로 최초 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향으로 상기 제1경사바(20)가 설치된 위치보다 후방측에 위치하고, 원형 단면 형상을 취하며, 상면(1a)이 상기 필름(1)의 저면(1b)을 지지하도록 이루어진 유입측가이드바(50)와;
    하부 양측이 상기 프레임(10)에 고정되어 있고, 상기 유입측가이드바(50)와 평행한 방향으로 제2경사바(40)를 거친 필름(1)의 이동 방향에 대해 직교한 방향으로 상기 제2경사바(40)가 설치된 위치보다 전방측에 위치하고, 원형 단면 형상을 취하며, 상면(1a)이 상기 필름(1)의 저면(1b)을 지지하도록 이루어진 배출측가이드바(60);가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는,
    필름 인버터.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 경사바이동장치는,
    상기 제1경사바(20), 제2경사바(40)의 양측 단부 하측에 프레임(10)에 고정된 채 설치되어 있고, 상부에 이송스크류(91a)가 축방향 회전 가능하도록 설치되어 있는 지지플레이트(91)와;
    상기 이송스크류(91a)가 내측으로 관통하여 나사결합되도록 스크류체결홀(92a)이 하부에 형성되어 이송스크류(91a) 회전에 따라 이송스크류(91a)의 축방향을 따라 전,후진하도록 이루어져 있는 이동부재(92)와;
    상부가 상기 제1경사바(20), 제2경사바(40)의 양측 단부에 각각 연결되어 있고, 하부는 상기 이동부재(92)에 수평 방향 자유 회전이 가능하도록 연결되어 이동부재(92)의 이동에 따라 제1경사바(20), 제2경사바(40)가 이동부재(92)와 연결된 지점을 통해 수평 회전하여 경사각이 조절되도록 하는 회전연결부재(93);로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는,
    필름 인버터.
KR1020140160708A 2014-11-18 2014-11-18 필름 인버터 KR101506011B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140160708A KR101506011B1 (ko) 2014-11-18 2014-11-18 필름 인버터

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140160708A KR101506011B1 (ko) 2014-11-18 2014-11-18 필름 인버터

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101506011B1 true KR101506011B1 (ko) 2015-03-27

Family

ID=53028597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140160708A KR101506011B1 (ko) 2014-11-18 2014-11-18 필름 인버터

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101506011B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0740653U (ja) * 1993-12-28 1995-07-21 株式会社不二鉄工所 筒状フイルムの切開巻取り装置
JPH08245028A (ja) * 1995-03-16 1996-09-24 Berumateitsuku:Kk フィルム浮揚方向転換装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0740653U (ja) * 1993-12-28 1995-07-21 株式会社不二鉄工所 筒状フイルムの切開巻取り装置
JPH08245028A (ja) * 1995-03-16 1996-09-24 Berumateitsuku:Kk フィルム浮揚方向転換装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI446974B (zh) And a conveyor device for coating the substrate on both sides
TWI232075B (en) Surface-processing device for a thin plate
JP5923563B2 (ja) 塗布装置及び塗布方法
KR20170010675A (ko) 광학필름 검사장치 및 광학필름 검사방법
EP2857110A1 (en) Coating device
JP2013150946A (ja) ウエブ塗布装置
WO2014076441A1 (en) Apparatus for directly applying liquid to a substrate
KR20140053864A (ko) 편광판의 제조장치, 편광판의 제조방법, 편광판 및 그것을 이용한 액정 표시장치
KR102220059B1 (ko) 워크의 반송방법 및 워크의 반송장치
KR101506011B1 (ko) 필름 인버터
JP2005306019A (ja) 溶液製膜方法
KR20170021622A (ko) 패널 편광 필름 부착 시스템
KR101373171B1 (ko) 연속 패턴 형성이 가능한 인라인 피디엘씨 필름의 제조방법
KR101479940B1 (ko) 인쇄장치
KR101445442B1 (ko) 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법
KR101545500B1 (ko) 인쇄장치
JP2009045565A (ja) ウェブ塗布装置
KR101479939B1 (ko) 인쇄장치
KR101050414B1 (ko) 셀룰로오스 필름의 제조 장치 및 방법
KR101489270B1 (ko) 터치 스크린 패널용 기판이송장치
JP2019155226A (ja) 塗布装置
TW201632959A (zh) 光學顯示裝置之製造方法及製造裝置
KR101640123B1 (ko) 필름 제조장치
KR20150104932A (ko) 메탈 필름 제막 장치, 시스템 및 방법
KR101626576B1 (ko) 챔버형 잉크공급장치를 구비한 하이브리드 코팅장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190319

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200310

Year of fee payment: 6