KR101505470B1 - 강화유리 셀의 제조방법 - Google Patents

강화유리 셀의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 강화유리 셀의 제조방법에 관한 것으로서, 셀 배치단계와, 측면 강화단계를 포함한다. 셀 배치단계는 강화유리 원판에서 절단된 강화유리 셀의 상면에 레이저빔이 조사되도록 강화유리 셀을 배치한다. 측면 강화단계는 강화유리 셀의 상면 가장자리부에 레이저빔을 조사하고, 강화유리 셀의 가장자리부를 따라 레이저빔을 이동시키면서 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화한다.

Description

강화유리 셀의 제조방법{Method for manufacturing tempered glass cell}
본 발명은 강화유리 셀의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 레이저빔을 이용하여 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화하는 강화유리 셀의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 터치스크린 및 핸드폰과 같은 휴대단말기 등에 적용되는 강화유리 셀은 표시패널의 외층에 해당되는 것으로서, LCD, OLED 등의 표시패널에 스크래치가 생성되는 것을 방지하거나 외부 충격으로부터 보호하는 기능을 담당하도록 장착된다. 이러한 강화유리 셀은 터치스크린 및 휴대단말기의 형태에 따라 다양한 외형을 갖게 되는데, 이를 위해 유리 원판의 재단 등 가공작업이 필수적으로 이루어진다.
종래에는 기계적인 커터의 한계로 인해 강화처리되기 전의 유리 원판을 절단하여 휴대단말기의 형태를 가지는 보호유리 셀을 만들고, 각각의 보호유리 셀에 키 버튼이나 카메라 렌즈의 장착에 사용할 관통홀을 가공한 후, 최종적으로 각각의 보호유리 셀의 양면에 강화층을 형성하여 강화유리 셀을 제조하였다.
그러나, 최근 레이저빔을 이용하여 강화유리 원판을 절단하는 방법이 개발되면서, 강화처리가 된 강화유리 원판을 절단하여 강화유리 셀을 제조하게 되었다. 강화유리 원판에서 절단된 강화유리 셀의 양면에는 이미 강화층이 형성되어 있기 때문에, 다수의 강화유리 셀에 대하여 각각 개별적으로 강화층을 형성하는 공정이 필요없게 되어 생산수율을 현저하게 증가시킬 수 있다.
그러나, 레이저빔을 이용하여 강화유리 원판을 절단하는 방법에서도, 강화유리 원판에서 절단된 강화유리 셀의 측면을 살펴보면 측면은 강화처리되지 않은 상태로 남게 된다. 또한, 강화유리 셀의 절단된 측면에는 절단 과정에서 발생한 칩핑(chipping)이 형성된다. 이러한 칩핑은 향후 강화유리 셀 내부로 크랙(crack)이 전파되는 원인을 제공하기 때문에, 강화유리 셀의 측면에 대하여 수작업에 의한 별도의 연마 공정을 통해 칩핑들을 제거한다.
이와 같이 강화유리 셀의 측면에 형성된 칩핑들을 제거하기 위하여 각각의 강화유리 셀에 대하여 연마 공정을 수행함에 따라 강화유리 셀의 생산수율이 현저히 떨어지게 되고, 이는 곧바로 인건비 상승과 연결되면서 최종적으로는 제품의 단가를 높이게 되는 문제가 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 레이저빔을 이용하여 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화시킴으로써, 강화유리 셀의 절단된 측면에 대한 수작업의 연마 공정이 필요없게 되어 강화유리 셀의 생산수율을 현저하게 향상시킬 수 있으며, 강화유리 셀 내부로 크랙이 전파되는 것을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 강화유리 셀의 제조방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 강화유리 셀의 제조방법은, 강화유리 원판에서 절단된 강화유리 셀의 상면에 레이저빔이 조사되도록 상기 강화유리 셀을 배치하는 셀 배치단계; 및 상기 강화유리 셀의 상면 가장자리부에 레이저빔을 조사하고, 상기 강화유리 셀의 가장자리부를 따라 레이저빔을 이동시키면서 상기 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화하는 측면 강화단계;를 포함하며, 상기 측면 강화단계에서는, 레이저빔이 최초 조사된 위치로부터 수평 방향을 따라 레이저빔을 일정 간격 이동시키면서 레이저빔을 복수 회 조사하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 강화유리 셀의 제조방법은, 강화유리 원판에서 절단된 강화유리 셀의 측면에 레이저빔이 조사되도록 상기 강화유리 셀을 배치하는 셀 배치단계; 및 상기 강화유리 셀의 측면에 레이저빔을 조사하고, 상기 강화유리 셀의 가장자리부를 따라 레이저빔을 이동시키면서 상기 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화하는 측면 강화단계;를 포함하며, 상기 측면 강화단계에서는, 상기 강화유리 셀의 중앙부를 향해 레이저빔의 초점위치를 이동시키면서 레이저빔을 복수 회 조사하는 것을 특징으로 한다.
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또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 강화유리 셀의 제조방법은, 강화유리 원판에서 절단된 강화유리 셀의 상면에 레이저빔이 조사되도록 상기 강화유리 셀을 배치하는 셀 배치단계; 및 상기 강화유리 셀의 상면 가장자리부에 레이저빔을 조사하고, 상기 강화유리 셀의 가장자리부를 따라 레이저빔을 이동시키면서 상기 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화하는 측면 강화단계;를 포함하며, 상기 측면 강화단계에서는, 상기 강화유리 셀의 두께 방향을 따라 레이저빔의 초점위치를 이동시키면서 레이저빔을 복수 회 조사하는 것을 특징으로 한다.
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본 발명의 강화유리 셀의 제조방법에 따르면, 강화유리 셀의 절단된 측면에 대한 수작업의 연마 공정이 필요없게 되어 강화유리 셀의 생산수율을 현저하게 향상시킬 수 있으며, 강화유리 셀 내부로 크랙이 전파되는 것을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 강화유리 셀의 제조방법에 따르면, 레이저빔의 이동 경로의 형상이나 길이를 용이하게 제어하면서 강화유리 셀의 강화 공정을 효과적으로 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 강화유리 셀의 제조방법에 따르면, 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화하는 강화층의 폭을 다양하게 구현할 수 있다.
또한, 본 발명의 강화유리 셀의 제조방법에 따르면, 강화유리 셀 내부에 강화층이 형성되는 속도를 빠르게 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강화유리 셀의 제조방법을 개략적으로 도시한 도면이고,
도 2는 도 1의 강화유리 셀의 제조방법에서 레이저빔의 조사 형태를 도시한 도면이고,
도 3은 도 1의 강화유리 셀의 제조방법에서 레이저빔을 수평 방향으로 이동시키면서 조사하는 경우를 도시한 도면이고,
도 4는 도 1의 강화유리 셀의 제조방법에서 레이저빔을 강화유리 셀의 두께 방향을 따라 이동시키면서 조사하는 경우를 도시한 도면이고,
도 5는 도 1의 강화유리 셀의 제조방법의 변형례를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 강화유리 셀의 제조방법을 개략적으로 도시한 도면이고,
도 7은 도 6의 강화유리 셀의 제조방법에서 레이저빔을 강화유리 셀의 중앙부를 향해 이동시키면서 조사하는 경우를 도시한 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 강화유리 셀의 제조방법의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강화유리 셀의 제조방법을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 강화유리 셀의 제조방법에서 레이저빔의 조사 형태를 도시한 도면이고, 도 3은 도 1의 강화유리 셀의 제조방법에서 레이저빔을 수평 방향으로 이동시키면서 조사하는 경우를 도시한 도면이고, 도 4는 도 1의 강화유리 셀의 제조방법에서 레이저빔을 강화유리 셀의 두께 방향을 따라 이동시키면서 조사하는 경우를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 강화유리 셀의 제조방법은, 레이저빔을 이용하여 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화하는 것으로서, 셀 배치단계(S110)와, 측면 강화단계(S120)를 포함한다.
본 발명의 각 공정단계가 수행되는 강화유리 셀(10)은 키 버튼이나 카메라 렌즈의 장착에 사용할 관통홀(14) 등이 형성된 기판 또는 관통홀(14) 등이 형성되기 전의 기판일 수 있다. 강화유리 셀(10)은 유리 기판에 강화층 및 터치층이 부착된 기판일 수 있고, 강화층만이 부착된 기판일 수도 있다. 또한 강화유리 셀(10)은 강화층이나 터치층이 부착되지 않고 화학적 처리 또는 열적 처리 등에 의해 강화처리된 유리 기판일 수도 있다.
상기 셀 배치단계(S110)는 강화유리 원판에서 절단된 강화유리 셀(10)의 상면(11)에 레이저빔(L)이 조사되도록 강화유리 셀(10)을 배치한다.
레이저 출력부에서 출력된 레이저빔(L)을 강화유리 셀(10)의 상면(11)의 원하는 위치로 조사할 수 있는 갈바노미터 스캐너와, 집광렌즈 등을 구비하는 레이저 조사유닛(20)이 강화유리 셀(10)의 상측에 배치되며, 강화유리 셀의 상면(11)이 레이저빔(L)이 조사되는 방향을 향하도록 강화유리 셀(10)을 배치한다.
상기 측면 강화단계(S120)는 강화유리 셀의 상면(11) 가장자리부에 레이저빔(L)을 조사하고, 강화유리 셀(10)의 가장자리부를 따라 레이저빔(L)을 이동시키면서 강화유리 셀(10)의 절단된 측면(120을 강화한다.
강화유리 셀의 상면(11)에 조사된 레이저빔(L)은 강화유리 셀(10) 내부까지 전달되고, 레이저빔(L)이 조사된 강화유리 셀(10) 내부에서는 유리 재질의 물성이 변하면서(밀도 변화), 레이저빔(L)이 조사된 부분을 중심으로 강화층이 형성된다. 강화유리 셀의 절단된 측면(12)에 인접한 가장자리부에 레이저빔(L)을 조사하므로, 강화유리 셀의 절단된 측면(12)에 강화층을 형성하는 효과를 얻을 수 있다.
강화유리 셀의 상면(11) 가장자리부에 조사되는 레이저빔(L)은 피코초(picosecond) 펄스폭 또는 펨토초(femtosecond) 펄스폭을 가지는 것이 바람직하다. 펄스폭(pulse width)이 짧은 레이저로부터 출력된 레이저빔(L)을 이용하여 강화유리 셀(10)의 절단된 측면(12)을 강화하면, 레이저빔(L)의 이동 경로의 형상이나 길이를 제어하기가 용이하다.
일반적으로 펄스폭이 긴 레이저로부터 출력된 레이저빔(L)을 이동시키면 레이저빔(L)이 조사된 강화유리 셀(10) 내부에서 광열 반응이 발생하여 이동 방향이나 길이를 제어하기 힘들다. 그러나, 강화유리 셀(10)을 형성하는 재질의 열확산시간보다 짧은 펄스폭을 가지는 레이저빔(L)을 강화유리 셀(10)에 조사하여 분자간의 결합을 끊어내는 광화학 반응을 주된 메커니즘으로 이용하면, 레이저빔(L)의 이동 경로의 형상이나 길이를 용이하게 제어하면서 강화유리 셀(10)의 측면 강화단계(S120)를 효과적으로 수행할 수 있다.
강화유리 셀의 상면(11) 가장자리부에 조사되는 레이저빔(L)의 위치는, 절단된 측면(120에 최대한 가깝게 위치하는 것이 바람직하다. 레이저빔(L)이 조사된 위치를 기준으로 절단된 측면(12)에 대한 강화층이 형성되므로, 강화유리 셀(10)의 가장자리부가 파손되어 크기가 축소되는 문제를 방지하기 위해서는 레이저빔(L)을 절단된 측면(12)에 최대한 가깝게 위치시키는 것이 바람직하다. 도 1에서 "1" 표시된 것은 레이저빔의 이동예정선(1)이며, 강화유리 셀의 상면(11) 가장자리부에 조사되는 레이저빔의 위치를 예시한 것이다.
도 2를 참조하면, 레이저빔(L)의 스위칭 주파수를 조정하여 레이저빔(L)의 조사 형태를 변경할 수 있다. 강화유리 셀(10)에 조사되는 레이저빔은 연속적인 직선 형태(L1) 또는 일정 간격 이격되는 다수의 점 형태(L2)로 조사될 수 있다. 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 스위칭 주파수를 높이면 레이저빔(L)은 연속적인 직선 형태(L1)를 가지도록 조사될 수 있다. 도 2의 (a)에서 레이저빔(L)이 연속적인 직선 형태(L1)로 도시되었으나, 실질적으로는 다수의 점 형태의 레이저빔이 서로 중첩되어 전체적으로는 연속적인 직선 형태(L1)로 보인다. 반면에, 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 스위칭 주파수를 낮추면 레이저빔(L)은 일정 간격 이격된 다수의 점 형태(L2)를 가지도록 조사될 수 있다.
본 실시예의 측면 강화단계(S120)에서는 강화유리 셀의 상면(11)에 레이저빔(L)을 조사하는 횟수를 조정할 수 있다. 이동예정선(1)을 따라 레이저빔(L)을 1회만 조사하여 강화유리 셀의 절단된 측면(12)에 강화층을 형성할 수 있고, 레이저빔(L)이 최초 조사된 위치와 동일한 위치에 레이저빔(L)을 복수 회 반복적으로 조사하여 강화유리 셀의 절단된 측면(12)에 강화층을 형성할 수도 있다.
본 실시예의 측면 강화단계(S120)에서는 강화유리 셀(10) 내부에 형성되는 강화층의 폭을 조정할 수 있다. 위에서 설명한 바와 같이 레이저빔(L)이 최초 조사된 위치와 동일한 위치에 레이저빔(L)을 1회 또는 복수 회 반복적으로 조사하여 강화유리 셀(10) 내부에 상대적으로 얇은 폭의 강화층을 형성할 수 있고, 도 3에 도시된 바와 같이 레이저빔(L)이 최초 조사된 위치로부터 수평 방향을 따라 레이저빔(L)을 일정 간격 이동시키면서 레이저빔(L3, L4)을 복수 회 조사하여 강화유리 셀(10) 내부에 상대적으로 넓은 폭의 강화층을 형성할 수도 있다.
도 3에서는 레이저빔(L3, L4)을 2회 조사하는 것으로 도시하였으나, 레이저빔의 조사 횟수를 3회 이상으로 증가시켜 강화층의 폭을 더욱 넓힐 수 있고, 레이저빔의 이동 간격(d1)을 조정하여 강화층의 폭을 조정할 수도 있다.
본 실시예의 측면 강화단계(S120)에서는 강화유리 셀(10) 내부에 강화층을 형성하는 과정을 변경시킬 수 있다. 하나의 방법으로는, 도 1에 도시된 바와 같이 레이저빔(L)의 초점위치를 고정시키고 강화유리 셀(10)의 가장자리부를 따라 레이저빔(L)을 이동시킬 수 있다. 이때, 레이저빔(L)의 초점위치는 강화유리 셀의 상면(11) 또는 강화유리 셀(10)의 내부에 형성될 수 있다.
다른 하나의 방법으로는, 도 4에 도시된 바와 같이 강화유리 셀(10)의 두께 방향을 따라 레이저빔(L)의 초점위치를 이동시키면서 강화유리 셀(10)의 가장자리부를 따라 레이저빔(L)을 복수 회 조사할 수 있다. 강화유리 셀(10) 내부에서 유리 재질의 물성 변화의 전파 속도가 빠르지 않으면 강화유리 셀(10)의 두께 방향을 따라 레이저빔(L)의 초점위치를 이동시키면서 레이저빔(L)을 조사할 수 있다.
우선 강화유리 셀 상면(11)으로부터 제1깊이(d2)에 초점위치가 형성되도록 레이저 조사유닛(20)을 이동시킨 후 레이저빔(L)을 조사하고, 강화유리 셀 상면(11)으로부터 제2깊이(d3)에 초점위치가 형성되도록 레이저 조사유닛(20)을 재차 이동시킨 후 레이저빔(L)을 조사한다. 레이저빔(L)의 초점위치를 이동시킴으로써, 강화층의 형성 속도를 빠르게 할 수 있다.
레이저 조사유닛(20)을 이동시키는 수단으로는 리니어 모터, 회전 모터와 볼 스크류가 조합된 구성 등이 이용될 수 있다.
도 5는 도 1의 강화유리 셀의 제조방법의 변형례를 도시한 도면이다. 도 5에 있어서, 도 1 내지 도 4에 도시된 부재들과 동일한 부재번호에 의해 지칭되는 부재들은 동일한 구성 및 기능을 가지는 것으로서, 그들 각각에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 5를 참조하면, 본 변형례의 강화유리 셀의 제조방법은, 셀 배치단계(S110)와, 측면 강화단계(S120)와, 셀 회전단계(S130)와, 제2측면 강화단계(S140)를 포함한다.
셀 배치단계(S110)와, 측면 강화단계(S120)는 도 1에 도시된 실시예와 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다.
상기 셀 회전단계(S130)는 강화유리 셀의 상면(11)과 하면(13)이 뒤집히도록 강화유리 셀(10)을 회전시킨다. 강화유리 셀의 상면(11)에 레이저빔(L)을 조사하는 것만으로는 강화유리 셀의 절단된 측면(12)에 충분한 강화층을 형성할 수 없는 경우, 강화유리 셀의 상면(11)과 하면(13)에 레이저빔(L)을 교대로 조사하기 위하여 강화유리 셀(10)을 회전시킨다.
본 실시예의 셀 회전단계(S130)는 강화유리 셀(10)을 흡착하고 180도 회전시키는 회전 공압실린더, 회전 모터 등에 의해 구현될 수 있다.
상기 제2측면 강화단계(S140)는 강화유리 셀의 하면(13) 가장자리부에 레이저빔(L)을 조사하고, 강화유리 셀(10)의 가장자리부를 따라 레이저빔(L)을 이동시키면서 강화유리 셀의 절단된 측면(12)을 강화한다.
본 변형례의 제2측면 강화단계(S140)는 레이저빔(L)이 조사되는 위치가 강화유리 셀의 하면(13)인 점에서만 측면 강화단계(S120)와 차이가 있을 뿐 그 외 나머지는 실질적으로 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다.
한편, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 강화유리 셀의 제조방법을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 7은 도 6의 강화유리 셀의 제조방법에서 레이저빔을 강화유리 셀의 중앙부를 향해 이동시키면서 조사하는 경우를 도시한 도면이다. 도 6 및 도 7에 있어서, 도 1 내지 도 5에 도시된 부재들과 동일한 부재번호에 의해 지칭되는 부재들은 동일한 구성 및 기능을 가지는 것으로서, 그들 각각에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 강화유리 셀의 제조방법은, 셀 배치단계(S210)와, 측면 강화단계(S220)를 포함한다.
상기 셀 배치단계(S210)는 강화유리 원판에서 절단된 강화유리 셀의 측면(12)에 레이저빔(L)이 조사되도록 강화유리 셀(10)을 배치한다. 본 실시예의 셀 배치단계(S210)는 레이저빔(L)과 마주보도록 배치되는 면이 강화유리 셀의 측면(12)인 점에서만 도 1에 도시된 셀 배치단계(S110)와 차이가 있을 뿐 그 외 나머지는 실질적으로 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다.
상기 측면 강화단계(S220)는 강화유리 셀의 절단된 측면(12)에 레이저빔(L)을 조사하고, 강화유리 셀(10)의 가장자리부를 따라 레이저빔(L)을 이동시키면서 강화유리 셀의 절단된 측면(12)을 강화한다.
본 실시예의 측면 강화단계(S220)에서는, 레이저빔(L)의 스위칭 주파수를 조정하여 레이저빔(L)의 조사 형태를 변경할 수 있다. 도 2에 도시된 것과 유사하게, 강화유리 셀의 측면(12)에 조사되는 레이저빔은 연속적인 직선 형태(L1) 또는 일정 간격 이격되는 다수의 점 형태(L2)로 조사될 수 있다.
본 실시예의 측면 강화단계(S220)에서는 강화유리 셀의 절단된 측면(12)에 레이저빔(L)을 조사하는 횟수를 조정할 수 있다. 강화유리 셀(10)의 가장자리부를 따라 강화유리 셀의 절단된 측면(12)에 레이저빔(L)을 1회만 조사하여 강화유리 셀의 절단된 측면(12)에 강화층을 형성할 수 있고, 레이저빔(L)이 최초 조사된 위치와 동일한 위치에 레이저빔(L)을 복수 회 반복적으로 조사하여 강화유리 셀의 절단된 측면(12)에 강화층을 형성할 수도 있다.
본 실시예의 측면 강화단계(S220)에서는 강화유리 셀(10) 내부에 형성되는 강화층의 폭을 조정할 수 있다. 위에서 설명한 바와 같이 레이저빔(L)이 최초 조사된 위치와 동일한 위치에 레이저빔(L)을 1회 또는 복수 회 반복적으로 조사하여 강화유리 셀(10) 내부에 상대적으로 얇은 폭의 강화층을 형성할 수 있고, 도 7에 도시된 바와 같이, 강화유리 셀(10)의 중앙부를 향해 레이저빔(L)의 초점위치를 이동시키면서 레이저빔(L)을 복수 회 조사하여 강화유리 셀(10) 내부에 상대적으로 넓은 폭의 강화층을 형성할 수도 있다.
우선 강화유리 셀 측면(12)으로부터 제3깊이(d4)에 초점위치가 형성되도록 레이저 조사유닛(20)을 이동시킨 후 레이저빔(L)을 조사하고, 강화유리 셀 측면(12)으로부터 제4깊이(d5)에 초점위치가 형성되도록 레이저 조사유닛(20)을 재차 이동시킨 후 레이저빔(L)을 조사한다. 강화유리 셀(10)의 중앙부를 향해 레이저빔(L)의 초점위치를 이동시킴으로써, 강화층이 형성되는 폭을 조정할 수 있다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 강화유리 셀의 제조방법은, 레이저빔을 이용하여 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화시킴으로써, 강화유리 셀의 절단된 측면에 대한 수작업의 연마 공정이 필요없게 되어 강화유리 셀의 생산수율을 현저하게 향상시킬 수 있으며, 강화유리 셀 내부로 크랙이 전파되는 것을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 강화유리 셀의 제조방법은, 짧은 펄스폭을 가지는 레이저빔을 이용하여 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화함으로써, 레이저빔의 이동 경로의 형상이나 길이를 용이하게 제어하면서 강화유리 셀의 강화 공정을 효과적으로 수행할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 강화유리 셀의 제조방법은, 레이저빔을 수평 방향을 따라 이동시키면서 레이저빔을 복수 회 조사하거나 강화유리 셀의 중앙부를 향해 초점위치를 이동시키면서 레이저빔을 복수회 조사함으로써, 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화하는 강화층의 폭을 다양하게 구현할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 강화유리 셀의 제조방법은, 강화유리 셀의 두께 방향을 따라 레이저빔의 초점위치를 이동시키면서 레이저빔을 복수 회 조사하거나 강화유리 셀을 회전시켜 상면과 하면에 교대로 레이저빔을 조사함으로써, 강화유리 셀 내부에 강화층이 형성되는 속도를 빠르게 할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예 및 변형례에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.
10 : 강화유리 셀
11 : 강화유리 셀의 상면
12 : 강화유리 셀의 측면
S110 : 셀 배치단계
S120 : 측면 강화단계

Claims (9)

  1. 강화유리 원판에서 절단된 강화유리 셀의 상면에 레이저빔이 조사되도록 상기 강화유리 셀을 배치하는 셀 배치단계; 및
    상기 강화유리 셀의 상면 가장자리부에 레이저빔을 조사하고, 상기 강화유리 셀의 가장자리부를 따라 레이저빔을 이동시키면서 상기 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화하는 측면 강화단계;를 포함하며,
    상기 측면 강화단계에서는, 레이저빔이 최초 조사된 위치로부터 수평 방향을 따라 레이저빔을 일정 간격 이동시키면서 레이저빔을 복수 회 조사하는 것을 특징으로 하는 강화유리 셀의 제조방법.
  2. 강화유리 원판에서 절단된 강화유리 셀의 측면에 레이저빔이 조사되도록 상기 강화유리 셀을 배치하는 셀 배치단계; 및
    상기 강화유리 셀의 측면에 레이저빔을 조사하고, 상기 강화유리 셀의 가장자리부를 따라 레이저빔을 이동시키면서 상기 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화하는 측면 강화단계;를 포함하며,
    상기 측면 강화단계에서는, 상기 강화유리 셀의 중앙부를 향해 레이저빔의 초점위치를 이동시키면서 레이저빔을 복수 회 조사하는 것을 특징으로 하는 강화유리 셀의 제조방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 강화유리 원판에서 절단된 강화유리 셀의 상면에 레이저빔이 조사되도록 상기 강화유리 셀을 배치하는 셀 배치단계; 및
    상기 강화유리 셀의 상면 가장자리부에 레이저빔을 조사하고, 상기 강화유리 셀의 가장자리부를 따라 레이저빔을 이동시키면서 상기 강화유리 셀의 절단된 측면을 강화하는 측면 강화단계;를 포함하며,
    상기 측면 강화단계에서는, 상기 강화유리 셀의 두께 방향을 따라 레이저빔의 초점위치를 이동시키면서 레이저빔을 복수 회 조사하는 것을 특징으로 하는 강화유리 셀의 제조방법.
  9. 삭제
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