KR101497426B1 - 참숯 캠핑 매트 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 캠핑 매트는 캠핑 시 바닥에 깔아 하부로부터의 단열과 보온 및 쿠션감을 주며, 음이온 방사 및 살균 기능과 탈취 기능이 있으며, 하부에 형성되어 하부로부터의 단열과 쿠션감을 주며, 음이온 방사 및 살균 기능과 탈취 기능이 있는 하부매트층과; 상기 하부매트층의 상부에 형성되어 상기 하부매트층의 단열과 쿠션감을 증가시키는 상부매트층으로 구성되며, 쿠션감을 증가시키고 강도 개선 및 미끄럼 방지를 위해 오목부와 볼록부가 있는 벌집 모양의 엠보싱이 형성되고, 상기 하부매트층을 구성하는 하부매트층 발포원단과 상기 상부매트층을 구성하는 상부매트층 발포원단을 합지롤러에서 열과 일정 압력을 가하여 합지한 후 성형기로 보내지고, 성형기에서 금형으로 벌집 형상의 엠보싱과 수납을 위해 접히는 부분인 접힘부와 절단을 위한 부분을 성형 처리하며, 성형기에서 배출되면 재단하여 완성품의 캠핑 매트를 만드는 공정으로 제작된다.
본 발명의 참숯 캠핑 매트에 따르면 참숯과 기능성 물질이 포함되어 음이온 방사와 살균 기능과 탈취 기능 및 원적외선을 방사를 하므로 화학물질의 매트 사용에도 유해한 물질을 제거하고 유익한 물질을 흡수할 수 있어 건강에 도움이 될 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 참숯 캠핑 매트에 따르면 참숯과 기능성 물질이 포함되어 음이온 방사와 살균 기능과 탈취 기능 및 원적외선을 방사를 하므로 화학물질의 매트 사용에도 유해한 물질을 제거하고 유익한 물질을 흡수할 수 있어 건강에 도움이 될 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 참숯 캠핑 매트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 참숯이 포함되어 음이온을 방사하고 살균기능과 탈취 기능이 있으며, 캠핑 시 바닥에 깔아 하부로부터 단열과 쿠션감을 주는 참숯 캠핑 매트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
캠핑 매트는 일반적으로 야외 등지로 가족들이 소풍을 나가거나 단체로 캠핑을 가게 될 경우 지면에 깔아서 사람들이 그 위에 앉아 쉴 수 있도록 하거나, 텐트의 내부에 설치하여 바닥에 있는 돌이나 나뭇가지 등이 이물질에 의해 배김을 방지하기 위하여 쿠션감을 주고 하부로부터의 단열을 목적으로 하고 있다.
캠핑 매트는 일반적으로 200 x 140cm, 200 x 240cm 사이즈로 나오며, 접어서 70 x 41cm이나 100 x 41cm 크기의 전용케이스에 수납되어 이동이나 보관이 편리하도록 한다.
캠핑 매트의 주요 목적이 하부로부터의 습기와 냉기를 차단하는 단열 역할과, 바닥에 있는 돌이나 나뭇가지 등이 이물질에 의해 배김을 방지하는 쿠션 역할이 주목적이므로 PE 발포 매트를 많이 사용하고 있으나 화학 제품으로 유해물질이 발생하거나, 상부에 코팅 시에는 생산성이 낮은 문제점이 있어 기능성이 있는 매트가 필요하게 되었다.
등록실용신안 2020000020054로 게시된 야외용 매트는 야영자의 신체와 직접적인 연접이 이루어지는 상층부와 지면과 연접하여 상층부를 보호하는 하층부로 구성하고; 상기 상층부는 발포피이필름으로 되는 쿠션층과; 상기 쿠션층의 상면에 다양한 무늬와 색상으로 인쇄한 필름지를 접착한 표피를 포함하고; 상기 하층부는 바닥에 있는 돌이나 나뭇가지와 같은 첨예부의 침투를 방지할 수 있도록 구비되는 부
직포와; 상기 부직포의 상부에 구비되어 쿠션층과의 접착성을 용이하게 하는 부착층; 상기 부직포의 하부에는 습기나 수분이 부직포로 침투하는 것을 방지할 수 있도록 구비되는 바닥층을 포함하는 것으로 다층으로 이루어지나 기능성이 있는 매트는 아니다.
등록실용신안 2020000034211로 게시된 숯과 옥이 구비된 전열 매트는 내부에 방수재의 시트와 부직포, 전원에 의해 발열되는 발열선과, 발열선 차단재 등이 적층되고, 전원에 의해 발열되어 원적외선이 방사되도록 한 것으로 부직포에 코팅 처리한 소재로서, 상기 매트 본체의 상면에 적층되도록 형성한 숯분 코팅 부직포와;상기 숯분 코팅 부직포의 상면에 적정 간격으로 부착되도록 형성한 다수 개의 천연옥과; 상기 숯분 코팅 부직포와 천연옥을 보호하도록 형성하며, 적정한 크기의 통기공이 다수 개 형성한 망사커버로 구성되나 일반적으로 가정에 사용되는 매트이고 캠핑용 매트는 아니다.
등록실용신안 20-0294423로 게시된 참숯과 면상발열체를 채용한 매트는 숯과 면상발열체를 채용한 매트의 내부의 구성과 이를 보호하기 위한 휠터용직물과 외관의 고급성을 향상시킨 자카드 직물을 사용한 매트의 구조이나 본 발명과는 상이하게 전원이 필요하고 실내용이다.
등록특허 10-1051227로 게시된 숯 분말이 내장된 충진재의 제조방법은 폴리에틸렌으로 된 섬유 또는 부직포, 쿠션층, 하부면이 무용제형 폴리우레탄 수지로 코팅된 직물을 차례로 형성하여 상부 외피를 준비하는 제1단계; 상부면이 무용제형 폴리우레탄 수지로 코팅된 직물, 폴리에틸렌 섬유 또는 부직포로 형성되는 하부 외피를 준비하는 제2단계; 상기 상부 외피 및 하부 외피를 겹친 다음, 재봉에 의해 길이 방향으로 다수의 터널형 분할공간을 형성하는 제3단계; 상기 띠형 패드는 외부로부터 종이, 무용제형 폴리우레탄 수지 코팅제 및 부직포를 차례로 겹치고 내부에 숯 분말을 개재한 뒤에 열융착 방식으로 다수의 마디를 구획 분할하는 제4단계; 제3단계에서 형성된 상부 외피 및 하부 외피 사이의 터널형 분할공간에 제4단계에서 형성된 띠형 패드를 삽입한 후, 재봉에 의해 상부 외피, 띠형 패드, 하부 외피를 결합하는 제5단계로 이루어지나 본 발명의 참숯을 포함한 캠핑 매트의 제조방법과는 상이하다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 하부매트층은 단열과 쿠션감과 더불어 참숯이 포함되어 음이온 방사 및 살균 기능과 탈취 기능이 있고, 상부매트층은 상기 하부매트층의 상부에 형성되어 상기 하부매트층의 단열과 쿠션감을 증가시키며 상기 하부매트층의 기능성을 보완하는 2겹으로 된 참숯 캠핑 매트를 제공함에 있다.
본 발명의 캠핑 매트는 캠핑 시 바닥에 깔아 하부로부터의 단열과 보온 및 쿠션감을 주며, 음이온 방사 및 살균 기능과 탈취 기능이 있으며, 하부에 형성되어 하부로부터의 단열과 쿠션감을 주며, 음이온 방사 및 살균 기능과 탈취 기능이 있는 하부매트층과; 상기 하부매트층의 상부에 형성되어 상기 하부매트층의 단열과 쿠션감을 증가시키는 상부매트층으로 구성된다.
상기 캠핑 매트는 쿠션감을 증가시키고 강도 개선 및 미끄럼 방지를 위해 오목부와 볼록부가 있는 엠보싱이 형성된다.
상기 캠핑 매트는 상기 하부매트층을 구성하는 하부매트층 발포원단과 상기 상부매트층을 구성하는 상부매트층 발포원단을 합지롤러에서 열과 일정 압력을 가하여 합지한 후 성형기로 보내지고, 성형기에서 금형으로 벌집 형상의 엠보싱과 수납을 위해 접히는 부분인 접힘부와 절단을 위한 부분을 성형 처리하며, 성형기에서 배출되면 재단하여 완성품의 캠핑 매트를 만드는 공정으로 제작된다.
상기 하부매트층은 주원료인 폴리에틸렌(PE:Polyethylene) 100 중량부에 대하여, 상기 폴리에틸렌에 탄성력과 화학적 안정성을 부여하며, 참숯과의 연결을 도와주는 가교제 0.5~1.3 중량부와; 기포를 형성하게 하여 부피를 커지게 하는 발포제 15~25 중량부와; 일정한 컬러를 띄게 하기 위해 첨가되는 착색제 0.1~1.0 중량부와; 물리적 성상을 안정화 시키고 변질이나 노화를 방지하는 안정제 0.3~0.8 중량부와; 상기 가교제, 발포제 및 착색제를 골고루 퍼지게 하며 유연성을 향상시키는 가공조제 0.8~1.5 중량부와; 음이온을 방사하며, 살균기능과 탈취 기능을 위한 참숯 2~5 중량부로 조성된다.
상기 상부매트층은 주원료인 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여 상기 폴리에틸렌에 탄성력과 화학적 안정성을 부여하는 가교제 0.5~1.3 중량부와; 기포를 형성하게 하여 부피를 커지게 하는 발포제 15~25 중량부와; 일정한 컬러를 띄게 하기 위해 첨가되는 착색제 0.1~1.0 중량부와; 물리적 성상을 안정화 시키고 변질이나 노화를 방지하는 안정제 0.3~0.8 중량부와; 상기 가교제, 발포제 및 착색제를 골고루 퍼지게 하며 유연성을 향상시키는 가공조제 0.8~1.5 중량부로 조성되거나; 상기 하부매트층의 기능성을 보완하기 위하여 주원료인 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여 원적외선을 방사시키기 위하여 게르마늄 또는 규조토 분말 0.5~2.5 중량부와; 음이온을 추가로 방사시키기 위하여 나노스톤 또는 귀양석을 0.5~2.5 중량부와; 상기 참숯의 향균성에 추가로 향균성을 높이기 위해 피톤치드 또는 허브추출물 0.2~1.5 중량부가 추가로 조성될 수도 있다.
상기 참숯은 200~400mesh 분말을 사용한다.
상기 캠핑 매트는 선상의 고분자 물질을 분자 상호간 화학적 물리적으로 결합시켜 망상구조를 가지며, 발포제를 분해시켜 발포한 가교 발포 매트이다.
상기 폴리에틸렌(PE:Polyethylene)은 저밀도 폴리에틸렌(Low Density Polyethylene, LDPE) 및 선형 저밀도 폴리에틸렌(Linear Low Density Polyethylene, LLDPE) 중에서 하나 또는 둘의 혼합을 사용한다.
상기 발포제는 사이클로펜테인(Cyclopentane, C5H10), 아조디카르본아미드(Azodicarbonamide, ADCA), 디니트로소펜타메틸테트라아민(Dinitroxo pentamethyltetra-amine, DPT), 아조비스이소부틸니트릴(Azobisiso-butyl nitrile, ABBN), p-톨루엔설포닐히드라지드(p-tolune sulfonyl hydrazid, TSH) 중 하나를 사용하며, 상기 가교제는 디쿠밀퍼옥사이드(Dicumylperoxide, DCP), 프탈산디옥틸(DOP) 및 프탈산디부틸(DBP) 중 하나를 사용한다.
본 발명의 캠핑 매트의 제조방법은 발포원단을 만드는 발포원단제작공정과, 매트를 만드는 매트제작공정으로 이루어진다.
상기 발포원단제작공정은 원료를 준비하고 주 원료인 폴리에틸렌, 발포제, 가교제, 분산제, 착색제 및 게르마늄 또는 규조토 분말, 나노스톤 또는 귀양석 및 피톤치드 또는 허브추출물의 기능성 물질을 일정 중량비로 혼합하여 상부매트층용 원료 혼합물과, 주 원료인 폴리에틸렌, 발포제, 가교제, 분산제 및 착색제에 기능성 첨가물인 참숯을 일정 중량비로 혼합하여 하부매트층용 원료 혼합물을 만드는 원료 혼합공정과; 혼합된 원료를 저온 마찰/용융시켜 조직의 결정체를 형성되게 한 후 구 형태나 칩 형태로 만든 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 만드는 컴파운딩 공정과; 상기 컴파운드를 압출기의 원료 투입호퍼에 넣고 압출기에 통과시켜 밴드히터에서 가열하면서 압출기로 압출하여 압출다이(Extruding Die) 금형에 의한 압출공정으로 하부매트층 모판과 상부매트층 모판의 2가지 모판을 생산하는 모판생산공정과; 상기 하부매트층 모판과 상부매트층 모판을 각각 발포로 내의 컨베이어 상에 밀어 넣고 모판 전후 좌우 모든 부분에 열풍을 공급한 후 조직의 가교 및 발포가 이루어지게 하여 폐포형 셀(Close Cell)의 조직을 가지는 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 생산하는 발포공정과; 일정 온도를 가진 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각 냉각기를 통과하면서 상온의 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단으로 만드는 발포원단 냉각공정과; 냉각공정을 통과한 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각의 권취롤러를 통해서 롤 상태로 만들어 길이 200m 길이로 권취하는 권취공정으로 이루어진다.
상기 매트제작공정은 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각 권출하여 합지롤러를 통과하면서 열과 압력을 가하여 접합시키는 합지공정과; 접합된 원단을 성형기에 넣고 열을 가한 후 금형으로 성형시켜 원하는 엠보싱과 규격의 제품을 만드는 성형공정과; 성형 완료 후 원하는 사이즈 외의 공간을 재단하여 버려 완성품 매트를 만드는 재단공정과; 완성품 매트를 상태를 검사하는 최종검사공정으로 구성된다.
상술한 캠핑 매트와 그 제조방법으로 본 발명의 해결하고자 하는 과제를 해결할 수 있다.
본 발명의 참숯 캠핑 매트에 따르면 참숯과 기능성 물질이 포함되어 음이온 방사와 살균 기능과 탈취 기능 및 원적외선을 방사를 하므로 화학물질의 매트 사용에도 유해한 물질을 제거하고 유익한 물질을 흡수할 수 있어 건강에 도움이 될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 참숯 캠핑 매트에 따른 전체도
도 2는 본 발명의 참숯 캠핑 매트의 제조방법에 따른 제조공정순서도
도 3은 본 발명의 참숯 캠핑 매트의 제조방법에 따른 발포원단제작공정 흐름도
도 4는 본 발명의 참숯 캠핑 매트의 제조방법에 따른 발포원단제작공정 흐름도
도 2는 본 발명의 참숯 캠핑 매트의 제조방법에 따른 제조공정순서도
도 3은 본 발명의 참숯 캠핑 매트의 제조방법에 따른 발포원단제작공정 흐름도
도 4는 본 발명의 참숯 캠핑 매트의 제조방법에 따른 발포원단제작공정 흐름도
먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "참숯 캠핑 매트 및 그 제조방법"을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 본 발명에 따른 "참숯 캠핑 매트 및 그 제조방법"에 관한 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 다음의 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하고, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 참숯 캠핑 매트에 따른 전체도이며, 도 2는 본 발명의 참숯 캠핑 매트의 제조방법에 따른 제조공정순서도이고, 도 3은 본 발명의 참숯 캠핑 매트의 제조방법에 따른 발포원단제작공정 흐름도이며, 도 4는 본 발명의 참숯 캠핑 매트의 제조방법에 따른 발포원단제작공정 흐름도이다.
도 1에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 캠핑 매트(1)은 2겹으로, 캠핑 시 바닥에 깔아 하부로부터의 단열과 보온 및 쿠션감을 주며, 음이온 방사 및 살균 기능과 탈취 기능이 있으며, 하부에 형성되어 하부로부터의 단열과 쿠션감을 주며, 음이온 방사 및 살균 기능과 탈취 기능이 있는 하부매트층(11)과; 상기 하부매트층의 상부에 형성되어 상기 하부매트층의 단열과 쿠션감을 증가시키는 상부매트층(12)으로 구성된다.
상기 캠핑 매트(1)는 상기 하부매트층(11)을 구성하는 하부매트층 발포원단(41)과 상기 상부매트층(12)을 구성하는 상부매트층 발포원단(42)을 합지롤러(74)에서 열과 일정 압력을 가하여 합지한 후 성형기(75)로 보내지고, 성형기(75)에서 금형으로 엠보싱(14)과 수납을 위해 접히는 부분인 접힘부(13)와 절단을 위한 부분을 성형 처리하며, 성형기(75)에서 배출되면 재단하여 완성품의 캠핑 매트(1)를 만드는 공정으로 제작된다.
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상기 캠핑 매트(1)의 상부면과 하부면에는 쿠션감을 증가시키고 강도 개선 및 미끄럼 방지를 위해 오목부(141)와 볼록부(142)가 엠보싱(14)이 형성된다. 도면에서와 같이 가로에서 10~20mm, 세로에서 30~50mm 폭을 제외하고 상기 엠보싱(14)이 벌집 모양으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 하부매트층 발포원단(41)과 상부매트층 발포원단(42)은 원료 조성물을 혼합하는 원료 혼합공정과; 혼합된 원료를 저온 마찰/용융시켜 조직의 결정체를 형성되게 한 후 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 만드는 컴파운딩 공정과; 상기 컴파운드를 압출기(61)의 원료 투입호퍼에 넣고 압출기에 통과시켜 밴드히터에서 가열하면서 압출기로 압출하여 압출다이(Extruding Die)(62) 금형에 의한 압출공정으로 하부매트층 모판과 상부매트층 모판의 2가지 모판을 생산하는 모판생산공정과; 상기 하부매트층 모판과 상부매트층 모판을 각각 발포로(63) 내의 컨베이어 상에 밀어 넣고 모판 전후 좌우 모든 부분에 열풍을 공급한 후 조직의 가교 및 발포가 이루어지게 하여 폐포형 셀(Close Cell)의 조직을 가지는 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 생산하는 발포공정과; 일정 온도를 가진 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각 냉각기(64)를 통과하면서 상온의 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단으로 만드는 발포원단 냉각공정과; 냉각공정을 통과한 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각의 권취롤러(65)를 통해서 롤 상태로 만들어 길이 200m 길이로 권취하는 권취공정으로 제작된다.
상기 캠핑 매트(1)는 일반적으로 200 x 140cm, 200 x 240cm 사이즈로 나오며, 접어서 70 x 41cm이나 100 x 41cm 크기의 전용케이스에 수납되어 이동이나 보관이 편리하도록 접혀져야 하므로, 가로 방향으로는 40cm 간격으로 상기 접힘부가 있고, 세로 방향으로는 70cm나 100cm 간격으로 상기 접힘부(13)가 형성되는 것이 바람직하며, 캠핑 매트의 접히는 크기에 따라 접히는 부분은 달라질 수 있다.
상기 하부매트층(11)은 주원료인 폴리에틸렌(PE:Polyethylene) 100 중량부에 대하여, 상기 폴리에틸렌에 탄성력과 화학적 안정성을 부여하며, 참숯과의 연결을 도와주는 가교제 0.5~1.3 중량부와; 기포를 형성하게 하여 부피를 커지게 하는 발포제 15~25 중량부와; 일정한 컬러를 띄게 하기 위해 첨가되는 착색제 0.1~1.0 중량부와; 물리적 성상을 안정화 시키고 변질이나 노화를 방지하는 안정제 0.3~0.8 중량부와; 상기 가교제, 발포제 및 착색제를 골고루 퍼지게 하며 유연성을 향상시키는 가공조제 0.8~1.5 중량부와; 음이온을 방사하며, 살균기능과 탈취 기능을 위한 참숯 2~5 중량부로 조성된다.
상기 참숯의 함유량이 많으면 더 많은 음이온을 방사와 살균기능과 탈취 기능을 가질 수 있지만 주원료인 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여 6 중량부가 넘으면 골고루 분산이 잘되지 않고 또한 표면이 거칠어지는 문제점이 있어, 바람직하게는 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여 2.0~3.5 중량부가 적절하다.
상기 참숯은 주원료인 폴리에틸렌과 완전한 결합관계를 가지므로 15 중량부 이하에서는 묻어나지 않으며, 상술한 것 같이 표면이 거칠어지는 문제점만 있다.
상기 참숯은 음이온을 방사와 살균기능과 탈취 기능을 가지고 있으나, 인체에 직접 닿는 것은 묻어나거나 인체에 유해한 것은 아니지만 관념상 좋지 않으므로 직접 인체와 닿지 않는 하부매트층(11)에 함유시켜 화학제품인 폴리에틸렌이 주성분인 매트의 문제점을 보완하였다.
상기 상부매트층(12)은 주원료인 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여 상기 폴리에틸렌에 탄성력과 화학적 안정성을 부여하는 가교제 0.5~1.3 중량부와; 기포를 형성하게 하여 부피를 커지게 하는 발포제 15~25 중량부와; 일정한 컬러를 띄게 하기 위해 첨가되는 착색제 0.1~1.0 중량부와; 물리적 성상을 안정화 시키고 변질이나 노화를 방지하는 안정제 0.3~0.8 중량부와; 상기 가교제, 발포제 및 착색제를 골고루 퍼지게 하며 유연성을 향상시키는 가공조제 0.8~1.5 중량부로 조성된다.
상기 상부매트층(12)은 상기 하부매트층(11)의 기능성을 보완하기 위하여 아래와 같이 기능성 물질을 첨가할 수도 있다.
즉, 상기 상부매트층(12)은 상기 하부매트층(11)의 기능성을 보완하기 위하여 주원료인 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여 원적외선을 방사시키기 위하여 게르마늄 또는 규조토 분말 0.5~2.5 중량부와; 음이온을 추가로 방사시키기 위하여 나노스톤 또는 귀양석을 0.5~2.5 중량부와; 상기 참숯의 향균성에 추가로 향균성을 높이기 위해 피톤치드 또는 허브추출물 0.2~1.5 중량부가 추가로 조성될 수도 있다.
상기 하부매트층(11)과 상부매트층(12)는 상기 가교제, 발포제, 착색제 및 기능성 물질인 참숯, 게르마늄 또는 규조토 분말, 나노스톤 또는 귀양석 및 피톤치드 또는 허브추출물이 골고루 퍼지게 하기 위해 분산을 좋게 하는 분산제(分散劑) 0.1~0.5 중량부가 추가로 조성될 수도 있다.
본 발명의 캠핑 매트(1)에서 발생하는 음이온의 수는 나노스톤 또는 귀양석을 추가하여 400~500개/cc 이상인 것이 바람직하다.
상기 참숯은 굴참나무, 상수리나무, 졸맘나무, 신갈나무, 떨갈나무와 같은 참나무류로 만든 것이어야 하며, 주재료인 폴리에틸렌과의 분산이 잘되도록 200~400 mesh(74~37㎛ 채 통과분) 분말을 사용하며, 바람직하게는 300mesh 크기가 적절하다.
상기 게르마늄 또는 규조토 분말은 상기 참숯과 동일하게 200~400 mesh(74~37㎛ 채 통과분) 분말을 사용하는 것이 바람직하며, 원적외선을 방사시키고 인체의 접촉시 혈행개선작용 등의 다양한 효과가 제공된다.
상기 캠핑 매트(1)는 선상의 고분자 물질을 분자 상호간 화학적 물리적으로 결합시켜 망상구조를 가지며, 발포제를 분해시켜 발포한 가교 발포 매트이다.
상기 폴리에틸렌은 저밀도 폴리에틸렌(Low Density Polyethylene, LDPE) 및 선형 저밀도 폴리에틸렌(Linear Low Density Polyethylene, LLDPE) 중에서 하나 또는 둘의 혼합을 사용한다.
상기 발포제는 사이클로펜테인(Cyclopentane, C5H10), 아조디카르본아미드(Azodicarbonamide, ADCA), 디니트로소펜타메틸테트라아민(Dinitroxo pentamethyltetra-amine, DPT), 아조비스이소부틸니트릴(Azobisiso-butyl nitrile, ABBN), p-톨루엔설포닐히드라지드(p-tolune sulfonyl hydrazid, TSH) 중 하나를 사용한다.
상기 가교제는 디쿠밀퍼옥사이드(Dicumylperoxide, DCP), 프탈산디옥틸(DOP) 및 프탈산디부틸(DBP) 중 하나를 사용한다.
상기 안정제는 중금속지방산염, 유기 주석화합물, 에폭시화식물유 중 하나를사용할 수 있다.
상기 가공조제는 매끄러운 표면, 광택, 균일한 발포 셀 구조를 갖출 수 있는 파라로이드 K-445나 프로세스 오일을 사용할 수도 있다.
본 발명의 참숯 캠핑 매트에 따르면 참숯과 기능성 물질이 포함되어 음이온 방사와 살균 기능과 탈취 기능 및 원적외선을 방사를 하므로 화학물질의 매트 사용에도 유해한 물질을 제거하고 유익한 물질을 흡수할 수 있어 건강에 도움이 될 수 있는 효과가 있다.
도 2에 도시되어 있는 것 같이 캠핑 시 바닥에 깔아 하부로부터 단열과 보온 및 쿠션감을 주는 캠핑 매트(1)의 제조방법은 포원단을 만드는 발포원단제작공정과, 매트를 만드는 매트제작공정으로 이루어진다.
상기 캠핑 매트(1)은 하부에 형성되어 하부로부터의 단열과 쿠션감을 주며, 음이온 방사 및 살균 기능과 탈취 기능이 있는 하부매트층(11)과; 상기 하부매트층의 상부에 형성되어 상기 하부매트층의 단열과 쿠션감을 증가시키는 상부매트층(12)으로 구성되며, 상술한 것과 동일하므로 상술한 것을 준용한다.
상기 발포원단제작공정은 원료를 준비하고 주 원료인 폴리에틸렌, 발포제, 가교제, 분산제, 착색제 및 게르마늄 또는 규조토 분말, 나노스톤 또는 귀양석 및 피톤치드 또는 허브추출물의 기능성 물질을 일정 중량비로 혼합하여 상부매트층용 원료 혼합물과, 주 원료인 폴리에틸렌, 발포제, 가교제, 분산제 및 착색제에 기능성 첨가물인 참숯을 일정 중량비로 혼합하여 하부매트층용 원료 혼합물을 만드는 원료 혼합공정과; 혼합된 원료를 저온 마찰/용융시켜 조직의 결정체를 형성되게 한 후 구 형태나 칩 형태로 만든 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 만드는 컴파운딩 공정과; 상기 컴파운드를 압출기(61)의 원료 투입호퍼(611)에 넣고 압출기에 통과시켜 밴드히터에서 가열하면서 압출기로 압출하여 압출다이(Extruding Die)(62) 금형에 의한 압출공정으로 하부매트층 모판과 상부매트층 모판의 2가지 모판을 생산하는 모판생산공정과; 상기 하부매트층 모판과 상부매트층 모판을 각각 발포로(63) 내의 컨베이어(631) 상에 밀어 넣고 모판 전후 좌우 모든 부분에 열풍을 공급한 후 조직의 가교 및 발포가 이루어지게 하여 폐포형 셀(Close Cell)의 조직을 가지는 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 생산하는 발포공정과; 일정 온도를 가진 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각 냉각기(64)를 통과하면서 상온의 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단으로 만드는 발포원단 냉각공정과; 냉각공정을 통과한 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각의 권취롤러(65)를 통해서 롤 상태로 만들어 길이 200m 길이로 권취하는 권취공정으로 이루어진다.
상기 매트제작공정은 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각 권출하여 합지롤러(74)를 통과하면서 열과 압력을 가하여 접합시키는 합지공정과; 접합된 원단을 성형기(75)에 넣고 열을 가한 후 금형으로 성형시켜 원하는 엠보싱과 규격의 제품을 만드는 성형공정과; 성형 완료 후 원하는 사이즈 외의 공간을 재단하여 버려 완성품의 캠핑 매트(1)를 만드는 재단공정과; 완성품 매트를 상태를 검사하는 최종검사공정으로 구성된다.
도 3에 도시되어 있는 것 같이 상기 발포원단제작공정 중에서 원료 혼합공정과 컴파운딩 공정은 컴파운드 제조장치(5)에서 진행되며, 모판생산공정과 발포공정과 발포원단 냉각공정 및 권취공정은 발포원단 제조장치(6)에서 이루어진다.
원료 혼합공정은 원료혼합기(51)에서 시행되고, 상기 컴파운딩 공정은 용융압출기(52)와 냉각기(53)와 커팅기(54)에서 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 생산하여 각각 컴파운드 저장탱크(55)에 저장한다.
원료혼합기(51)에는 원료를 혼합하는 교반기와 원료를 가열하는 히팅코일이 형성되며, 상부매트층용 원료 혼합물와 하부매트층용 원료 혼합물을 각각 생산하며, 원료혼합기(51)은 상부매트층용과 하부매트층용의 2개인 것이 바람직하다.
주원료인 폴리에틸렌, 발포제, 가교제, 안정제, 착색제, 가공조제 및 게르마늄 또는 규조토 분말, 나노스톤 또는 귀양석 및 피톤치드 또는 허브추출물의 기능성 물질을 일정 비율로 계량하여 상기 원료혼합기(51)에 투입하여 가열 및 교반하여 상부매트층용 원료 혼합물을 생산한다.
주 원료인 폴리에틸렌, 발포제, 가교제, 분산제 및 착색제에 기능성 첨가물인 참숯을 일정 비율로 계량하여 원료혼합기(51)에 투입하여 가열 및 교반하여 하부매트층용 원료 혼합물을 생산한다.
생산된 상부매트층용 원료 혼합물과 하부매트층용 원료 혼합물을 용융압출기(52)의 호퍼(521)에 투입하여 가열 압출해서 생산된 각각의 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 냉각기(53)에서 냉각하고, 커팅기(54)에서 칩 형태로 커팅하여 각각의 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 컴파운드 저장탱크(55)에서 저장하여 발포원단 생산 시 사용한다.
상기 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 만드는 이점은 미리 잘 혼합하고 분산하여 품질이 균일한 장점이 있다.
이때 다른 제조방법은 주원료인 폴리에틸렌을 제외하고 발포제, 가교제, 안정제, 착색제, 가공조제 및 참숯, 또는 게르마늄 또는 규조토 분말, 나노스톤 또는 귀양석 및 피톤치드 또는 허브추출물의 기능성 물질을 일정 비율로 계량하여 혼합하여 마스터배치를 만들고, 이렇게 만든 마스터배치와 주원료인 폴리에틸렌을 용융압출기(52)의 호퍼(521)에 투입하여 용융압출기(52)에서 가열 압출해서 생산된 각각의 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 냉각기(53)에서 냉각하고, 커팅기(54)에서 칩 형태로 커팅하여 각각의 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 생산할 수도 있다.
모판생산공정과 발포공정과 발포원단 냉각공정 및 권취공정은 발포원단 제조장치(6)에서 이루어지며, 상기 발포원단 제조장치(6)는 모판생산공정이 이루어지는 압출기(61)와 압출다이(62), 발포공정이 이루어져 고온의 상부매트층 발포원단과 하부매트층 발포원단이 각각 만들어지는 발포로(3), 냉각공정이 이루어지며 고온의 상부매트층 발포원단과 하부매트층 발포원단을 각각 냉각시키는 냉각기(64)와, 권취공정이 이루어지며 냉각된 상온의 상부매트층 발포원단과 하부매트층 발포원단을 롤러에 권취하는 2개의 권취롤러(41, 42)로 구성된다.
상기 모판생산공정은 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 압출기(61)의 원료 투입호퍼(611)에 넣고 압출기(61)에 통과시켜 밴드히터(613)에서 가열하면서 압출기(61) 내의 스크류피더(612)로 압출하여 압출다이(Extruding Die)(62) 금형에 의한 압출공정으로 하부매트층 모판과 상부매트층 모판의 2가지 모판을 생산한다.
발포공정은 상기 하부매트층 모판과 상부매트층 모판을 각각 발포로(63) 내의 컨베이어(631) 상에 밀어 넣고 모판 전후 좌우 모든 부분에 열풍을 공급한 후 조직의 가교 및 발포가 이루어지게 하여 폐포형 셀(Close Cell)의 조직을 가지며, 두께 3.5~4.5mm 폭 1.5~1.6m의 고온의 온도를 가진 하부매트층 발포원단(41)과 상부매트층 발포원단(42)을 생산한다.
발포원단 냉각공정은 고온을 가진 하부매트층 발포원단(41)과 상부매트층 발포원단(42)을 각각 냉각기(64)을 통과하면서 상온의 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단으로 만든다.
권취공정은 냉각공정을 통과한 하부매트층 발포원단(41)과 상부매트층 발포원단(42)을 각각의 권취롤러(65)를 통해서 롤 상태로 만들어 길이 200m 길이로 권취하는 공정이다.
도 4에 도시되어 있는 것 같이 매트를 만드는 매트제작공정은 상기 매트 제조장치(7)에서 이루어진다.
합지공정은 상부매트층 발포원단 권출롤러(71)와 하부매트층 발포원단 권출롤러(72)에서 각각 상부매트층 발포원단(42)과 하부매트층 발포원단(41)을 권출하여 합지롤러(74)를 통과하면서 열과 압력을 가하여 접합시키는 공정이다.
상기 합지롤러(74)로 인입되기 전에 상부매트층 발포원단(42)과 하부매트층 발포원단(41)을 가이드 하기 위하여 각각 가이드롤러(73)를 통과 하여 합지하기 좋은 여건을 만들어 주고 상부매트층 발포원단 권출롤러(71)와 하부매트층 발포원단 권출롤러(72)와의 텐션을 조정해준다.
상기 합지롤러(74)에는 내부에 가열히터가 설치되어 가열할 수 있고 일정 압력을 줄 수 있게 상기 합지롤러(74)의 상하부 롤러를 움직일 수 있어야 한다.
성형공정은 상부매트층 발포원단(42)과 하부매트층 발포원단(41)이 접합된 원단을 성형기(75)에 넣고 열을 가한 후 금형으로 성형시켜 원하는 엠보싱과 규격의 제품을 만들며, 발포제가 다 분해되지 않았을 때는 상기 성형기(75) 내에서 2차 발포가 일어 날 수도 있다.
상기 캠핑 매트(1)의 상부면과 하부면에는 쿠션감을 증가시키고 강도 개선 및 미끄럼 방지를 위해 오목부(141)와 볼록부(142)가 엠보싱(14)이 형성되며, 가로에서 10~20mm, 세로에서 30~50mm 폭을 제외하고 상기 엠보싱(14)이 벌집 모양으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 엠보싱(14)은 성형기(75) 내에 설치된 금형에 의해 형성되며, 상하부 금형의 돌출부와 함몰부에 의해 상하부 금형을 위 아래에서 내리고 올려 찍어 형성시킨다.
상기 성형기(75)에는 컨베이어(751)가 있어 성형된 캠핑 매트(1)를 이동할 수 있고, 상기 컨베이어(751)는 스텝모터가 설치되어 성형 시에는 정지하고 성형 후에는 이동시키는 것을 반복할 수 있어야 한다.
재단공정은 재단기(76)에서 성형 완료 후 원하는 사이즈 외의 공간을 재단하여 버려 완성품의 캠핑 매트(1)를 만드는 공정이며, 길이 방향은 길이 방향에 있는 접힘부(13) 중 원하는 크기에서 절단하고, 폭 방향은 원하는 사이즈 외의 공간을 절단하여 버리며, 도 1에서 좌우측이 폭 방향이고 전후측이 길이 방향으로 보면 된다. 상기 재단기(76)에서 절단되는 부분은 상기 성형기(75)에서 금형에 의해 많이 눌린 부분 즉 압착되어 얇게된 부분 중에서 절단된다.
최종검사공정은 완성품 매트를 상태를 검사하여 완제품 캠핑 매트 생산을 완료하는 공정이다.
본 발명의 참숯 캠핑 매트에 따르면 참숯과 기능성 물질이 포함되어 음이온 방사와 살균 기능과 탈취 기능 및 원적외선을 방사를 하므로 화학물질의 매트 사용에도 유해한 물질을 제거하고 유익한 물질을 흡수할 수 있어 건강에 도움이 될 수 있는 효과가 있다.
1 : 캠핑 매트 11 : 상부매트층
12 : 하부매트층 13 : 접힘부
14 : 엠보싱 141 : 오목부
142 : 볼록부 15 : 측면부
4 : 발포원단
41 : 하부매트층 발포원단 42 : 상부매트층 발포원단
5 : 컴파운드 제조장치 51 : 원료 혼합기
52 : 용융압출기 53 : 냉각기
54 : 커팅기 55 : 컴파운드 포장기
6 : 발포원단 제조장치 61 : 압출기
611 : 원료 투입호퍼 612 : 스크류피더
613 : 밴드히터 62 : 압출다이
63 : 발포로 631 : 컨베이어
64 : 냉각기 65 : 권취롤러
66 :가이드롤러
7 : 매트 제조장치 71 : 상부매트층 발포원단 권출롤러
72 : 하부매트층 발포원단 권출롤러
73 : 가이드롤러 74 : 합지롤러
75 : 성형기 751 : 컨베이어
76 : 재단기 761 : 지지롤러
12 : 하부매트층 13 : 접힘부
14 : 엠보싱 141 : 오목부
142 : 볼록부 15 : 측면부
4 : 발포원단
41 : 하부매트층 발포원단 42 : 상부매트층 발포원단
5 : 컴파운드 제조장치 51 : 원료 혼합기
52 : 용융압출기 53 : 냉각기
54 : 커팅기 55 : 컴파운드 포장기
6 : 발포원단 제조장치 61 : 압출기
611 : 원료 투입호퍼 612 : 스크류피더
613 : 밴드히터 62 : 압출다이
63 : 발포로 631 : 컨베이어
64 : 냉각기 65 : 권취롤러
66 :가이드롤러
7 : 매트 제조장치 71 : 상부매트층 발포원단 권출롤러
72 : 하부매트층 발포원단 권출롤러
73 : 가이드롤러 74 : 합지롤러
75 : 성형기 751 : 컨베이어
76 : 재단기 761 : 지지롤러
Claims (6)
- 캠핑 시 바닥에 깔아 하부로부터의 단열과 보온 및 쿠션감을 주며, 음이온 방사 및 살균 기능과 탈취 기능이 있는 캠핑 매트(1)에 있어서,
상기 캠핑 매트(1)는 하부에 형성되어 하부로부터의 단열과 쿠션감을 주며, 음이온 방사 및 살균 기능과 탈취 기능이 있는 하부매트층(11)과;
상기 하부매트층의 상부에 형성되어 상기 하부매트층의 단열과 쿠션감을 증가시키는 상부매트층(12)으로 구성되며,
상기 캠핑 매트(1)의 상부면과 하부면에는 쿠션감을 증가시키고 강도 개선 및 미끄럼 방지를 위해 오목부(141)와 볼록부(142)가 있는 엠보싱(14)이 형성되고,
상기 하부매트층(11)은 주원료인 폴리에틸렌(PE:Polyethylene) 100 중량부에 대하여, 상기 폴리에틸렌에 탄성력과 화학적 안정성을 부여하며, 참숯과의 연결을 도와주는 가교제 0.5~1.3 중량부와;
기포를 형성하게 하여 부피를 커지게 하는 발포제 15~25 중량부와;
일정한 컬러를 띄게 하기 위해 첨가되는 착색제 0.1~1.0 중량부와;
물리적 성상을 안정화 시키고 변질이나 노화를 방지하는 안정제 0.3~0.8 중량부와;
상기 가교제, 발포제, 착색제 및 안정제를 골고루 퍼지게 하며 유연성을 향상시키는 가공조제 0.8~1.5 중량부와;
음이온을 방사하며, 살균기능과 탈취 기능을 위한 참숯 2~5 중량부로 조성되며,
상기 상부매트층(12)은 주원료인 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여 상기 폴리에틸렌에 탄성력과 화학적 안정성을 부여하는 가교제 0.5~1.3 중량부와;
기포를 형성하게 하여 부피를 커지게 하는 발포제 15~25 중량부와;
일정한 컬러를 띄게 하기 위해 첨가되는 착색제 0.1~1.0 중량부와;
물리적 성상을 안정화 시키고 변질이나 노화를 방지하는 안정제 0.3~0.8 중량부와;
상기 가교제, 발포제, 착색제 및 안정제를 골고루 퍼지게 하며 유연성을 향상시키는 가공조제 0.8~1.5 중량부로 조성되고,
상기 참숯은 200~400mesh 분말을 사용하는 참숯 캠핑 매트
- 제 1항에 있어서,
상기 캠핑 매트(1)는 선상의 고분자 물질을 분자 상호간 화학적 물리적으로 결합시켜 망상구조를 가지며, 발포제를 분해시켜 발포한 가교 발포 매트이며,
상기 상부매트층(12)은 상기 하부매트층(11)의 기능성을 보완하기 위하여 주원료인 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여 원적외선을 방사시키기 위하여 게르마늄 또는 규조토 분말 0.5~2.5 중량부와;
음이온을 추가로 방사시키기 위하여 나노스톤 또는 귀양석을 0.5~2.5 중량부와;
상기 참숯의 향균성에 추가로 향균성을 높이기 위해 피톤치드 또는 허브추출물 0.2~1.5 중량부가 추가로 조성되는 것을 특징으로 하는 참숯 캠핑 매트
- 제2항에 있어서,
상기 폴리에틸렌은 저밀도 폴리에틸렌(Low Density Polyethylene, LDPE) 및 선형 저밀도 폴리에틸렌(Linear Low Density Polyethylene, LLDPE) 중에서 하나 또는 둘의 혼합을 사용하고,
상기 발포제는 사이클로펜테인(Cyclopentane, C5H10), 아조디카르본아미드(Azodicarbonamide, ADCA), 디니트로소펜타메틸테트라아민(Dinitroxo pentamethyltetra-amine, DPT), 아조비스이소부틸니트릴(Azobisiso-butyl nitrile, ABBN), p-톨루엔설포닐히드라지드(p-tolune sulfonyl hydrazid, TSH) 중 하나를 사용하며,
상기 가교제는 디쿠밀퍼옥사이드(Dicumylperoxide, DCP), 프탈산디옥틸(DOP) 및 프탈산디부틸(DBP) 중 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 참숯 캠핑 매트
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 캠핑 매트(1)는 상기 하부매트층(11)을 구성하는 하부매트층 발포원단(41)과 상기 상부매트층(12)을 구성하는 상부매트층 발포원단(42)을 합지롤러(74)에서 열과 일정 압력을 가하여 합지한 후 성형기(75)로 보내지고, 성형기(75)에서 금형으로 엠보싱(14)과 수납을 위해 접히는 부분인 접힘부(13)와 절단을 위한 부분을 성형 처리하며, 성형기(75)에서 배출되면 재단하여 완성품의 캠핑 매트(1)를 만드는 공정으로 제작되며,
상기 하부매트층 발포원단(41)과 상부매트층 발포원단(42)은 원료 조성물을 혼합하는 원료 혼합공정과;
혼합된 원료를 저온 마찰/용융시켜 조직의 결정체를 형성되게 한 후 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 만드는 컴파운딩 공정과;
상기 컴파운드를 압출기의 원료 투입호퍼에 넣고 압출기에 통과시켜 밴드히터에서 가열하면서 압출기로 압출하여 압출다이(Extruding Die) 금형에 의한 압출공정으로 하부매트층 모판과 상부매트층 모판의 2가지 모판을 생산하는 모판생산공정과;
상기 하부매트층 모판과 상부매트층 모판을 각각 발포로 내의 컨베이어 상에 밀어 넣고 모판 전후 좌우 모든 부분에 열풍을 공급한 후 조직의 가교 및 발포가 이루어지게 하여 폐포형 셀(Close Cell)의 조직을 가지는 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 생산하는 발포공정과;
일정 온도를 가진 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각 냉각기를 통과하면서 상온의 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단으로 만드는 발포원단 냉각공정과;
냉각공정을 통과한 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각의 권취롤러를 통해서 롤 상태로 만들어 길이 200m 길이로 권취하는 권취공정으로 제작되는 것을 특징으로 하는 참숯 캠핑 매트
- 캠핑 시 바닥에 깔아 하부로부터 단열과 보온 및 쿠션감을 주는 캠핑 매트(1)의 제조방법에 있어서,
상기 캠핑 매트(1)는 하부에 형성되어 하부로부터의 단열과 쿠션감을 주며, 음이온 방사 및 살균 기능과 탈취 기능이 있는 하부매트층(11)과;
상기 하부매트층의 상부에 형성되어 상기 하부매트층의 단열과 쿠션감을 증가시키는 상부매트층(12)으로 구성되며,
상기 캠핑 매트(1)의 상부면과 하부면에는 쿠션감을 증가시키고 강도 개선 및 미끄럼 방지를 위해 오목부(141)와 볼록부(142)가 있는 엠보싱(14)이 형성되고,
상기 하부매트층(11)은 주원료인 폴리에틸렌(PE:Polyethylene) 100 중량부에 대하여, 상기 폴리에틸렌에 탄성력과 화학적 안정성을 부여하며, 참숯과의 연결을 도와주는 가교제 0.5~1.3 중량부와;
기포를 형성하게 하여 부피를 커지게 하는 발포제 15~25 중량부와;
일정한 컬러를 띄게 하기 위해 첨가되는 착색제 0.1~1.0 중량부와;
물리적 성상을 안정화 시키고 변질이나 노화를 방지하는 안정제 0.3~0.8 중량부와;
상기 가교제, 발포제, 착색제 안정제를 골고루 퍼지게 하며 유연성을 향상시키는 가공조제 0.8~1.5 중량부와;
음이온을 방사하며, 살균기능과 탈취 기능을 위한 참숯 2~5 중량부로 조성되며,
상기 상부매트층(12)은 주원료인 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여 상기 폴리에틸렌에 탄성력과 화학적 안정성을 부여하는 가교제 0.5~1.3 중량부와;
기포를 형성하게 하여 부피를 커지게 하는 발포제 15~25 중량부와;
일정한 컬러를 띄게 하기 위해 첨가되는 착색제 0.1~1.0 중량부와;
물리적 성상을 안정화 시키고 변질이나 노화를 방지하는 안정제 0.3~0.8 중량부와;
상기 가교제, 발포제, 착색제 안정제를 골고루 퍼지게 하며 유연성을 향상시키는 가공조제 0.8~1.5 중량부로 조성되고,
상기 참숯은 200~400mesh 분말을 사용하며,
상기 제조방법은 발포원단을 만드는 발포원단제작공정과, 매트를 만드는 매트제작공정으로 이루어지며,
상기 발포원단제작공정은 원료를 준비하고 주 원료인 폴리에틸렌, 발포제, 가교제, 안정제, 착색제, 가공조제 및 게르마늄 또는 규조토 분말, 나노스톤 또는 귀양석 및 피톤치드 또는 허브추출물의 기능성 물질을 일정 중량비로 혼합하여 상부매트층용 원료 혼합물과, 주 원료인 폴리에틸렌, 발포제, 가교제, 분산제 및 착색제에 기능성 첨가물인 참숯을 일정 중량비로 혼합하여 하부매트층용 원료 혼합물을 만드는 원료 혼합공정과;
혼합된 원료를 저온 마찰/용융시켜 조직의 결정체를 형성되게 한 후 구 형태나 칩 형태로 만든 상부매트층용 컴파운드와 하부매트층용 컴파운드를 만드는 컴파운딩 공정과;
상기 컴파운드를 압출기의 원료 투입호퍼에 넣고 압출기(61)에 통과시켜 밴드히터에서 가열하면서 압출기로 압출하여 압출다이(Extruding Die) 금형에 의한 압출공정으로 하부매트층 모판과 상부매트층 모판의 2가지 모판을 생산하는 모판생산공정과;
상기 하부매트층 모판과 상부매트층 모판을 각각 발포로(63) 내의 컨베이어 상에 밀어 넣고 모판 전후 좌우 모든 부분에 열풍을 공급한 후 조직의 가교 및 발포가 이루어지게 하여 폐포형 셀(Close Cell)의 조직을 가지는 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 생산하는 발포공정과;
일정 온도를 가진 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각 냉각기(64)를 통과하면서 상온의 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단으로 만드는 발포원단 냉각공정과;
냉각공정을 통과한 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각의 권취롤러(65)를 통해서 롤 상태로 만들어 길이 200m 길이로 권취하는 권취공정으로 이루어지고,
상기 매트제작공정은 하부매트층 발포원단과 상부매트층 발포원단을 각각 권출하여 합지롤러(74)를 통과하면서 열과 압력을 가하여 접합시키는 합지공정과;
접합된 원단을 성형기(75)에 넣고 열을 가한 후 금형으로 성형시켜 원하는 엠보싱과 규격의 제품을 만드는 성형공정과;
성형 완료 후 원하는 사이즈 외의 공간을 재단하여 버려 완성품의 캠핑 매트(1)를 만드는 재단공정과;
완성품 매트를 상태를 검사하는 최종검사공정으로 구성되는 참숯 캠핑 매트의 제조방법
- 제 5항에 있어서,
상기 캠핑 매트(1)는 선상의 고분자 물질을 분자 상호간 화학적 물리적으로 결합시켜 망상구조를 가지며, 발포제를 분해시켜 발포한 가교 발포 매트이며,
상기 상부매트층(12)은 상기 하부매트층(11)의 기능성을 보완하기 위하여 주원료인 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여 원적외선을 방사시키기 위하여 게르마늄 또는 규조토 분말 0.5~2.5 중량부와;
음이온을 추가로 방사시키기 위하여 나노스톤 또는 귀양석을 0.5~2.5 중량부와;
상기 참숯의 향균성에 추가로 향균성을 높이기 위해 피톤치드 또는 허브추출물 0.2~1.5 중량부가 추가로 조성되고,
상기 폴리에틸렌은 저밀도 폴리에틸렌(Low Density Polyethylene, LDPE) 및 선형 저밀도 폴리에틸렌(Linear Low Density Polyethylene, LLDPE) 중에서 하나 또는 둘의 혼합을 사용하며,
상기 발포제는 사이클로펜테인(Cyclopentane, C5H10), 아조디카르본아미드(Azodicarbonamide, ADCA), 디니트로소펜타메틸테트라아민(Dinitroxo pentamethyltetra-amine, DPT), 아조비스이소부틸니트릴(Azobisiso-butyl nitrile, ABBN), p-톨루엔설포닐히드라지드(p-tolune sulfonyl hydrazid, TSH) 중 하나를 사용하고,
상기 가교제는 디쿠밀퍼옥사이드(Dicumylperoxide, DCP), 프탈산디옥틸(DOP) 및 프탈산디부틸(DBP) 중 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 참숯 캠핑 매트의 제조방법
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