KR101486013B1 - 직열 훈증조리식 연속형 구이장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 직열 훈증조리식 연속형 구이장치(100)로서, 다수의 오븐 로(8a)~(8d)들이 일렬 배열되고 조리물 이송용 체인컨베이어(10)가 설치된 오븐 터널로(2)내에 원적외선 히터봉(20)들을 설치하되 각 오븐 로(8a)~(8d)내의 원적외선 히터봉(20)들을 소정 묶음(B)단위 및 묶음(B)들을 이용한 존(Z)을 형성하고 존(Z)별로 온도감지기(18)가 설치되고 묶음(B)단위의 원적외선 히터봉(20)들끼리 병렬로 전원공급선(P)이 연결되게 하여 존(Z)단위 및 묶음(B)단위별로 열관리가 되게 형성하고 작업자의 요구에 따라 각 원적외선 히터봉(20)마다의 통전여부에 의거하여 원적외선히터봉(20)들의 고장여부를 일괄 확인하는 히터봉 상태체크부(24)를 구비하고, 오븐 터널로(2)에 훈증열 공급관(36)으로 연통된 숯 훈증열 생성기(30)를 구비하되 숯 훈증열 생성기(30)는 숯연료 공급부(32)와 숯불통체(34)를 포함하며, 숯연료 공급부(32)의 숯연료공급호퍼(40)와 숯불통체(34) 간에 연통된 숯연료 이송관(42)에는 이송스크류(44)가 설치됨과 동시에 숯연료의 숯기공내 습기를 제거하기 위해 발열작동하는 발열히터(45)가 감싸지게 설치되게 구성하여서 숯 그을음 및 숯 튐현상이 방지된 숯 훈증열이 숯훈증열 생성기(30)를 구성하는 숯불통체(34)로부터 오븐터널로(2)로 훈증열 공급관(36)을 통해 전달되게 한다.

Description

직열 훈증조리식 연속형 구이장치{DIRACT COOKIG AND FUMIGATING TYPE ROASTER CAPABLE OF CONTINUOUS PRODUCTION}
본 발명은 구이장치에 관한 것으로, 특히 다량의 고기류를 연속적으로 투입하고 연속 조리할 수 있음과 동시에 숯향 훈증처리로 고기류 조리시에 숯불구이 맛이 가미될 수 있도록 하는 직열 훈증조리식 연속형 구이장치에 관한 것이다.
일반적으로 생선류나 닭고기, 오리고기, 소고기, 돼지고기 등과 같은 육류를 조리할 때에는 조리용기에 고기류를 담고 그 조리용기를 가열하여 내부 고기류를 조리하는 간접가열 조리방식과 고기류에 열이 직접이 접촉되도록 가열하여 조리하는 직접가열(이하 '직열'이라 약칭함) 조리방식이 사용되고 있다.
이러한 방식중 직열조리방식은 고기류의 맛을 최대로 향상시킬 수 있으므로 신속하고 간편하게 조리할 수 있는 조리장치가 개발 보급되어 있다.
그런데 직접가열 방식의 조리장치로 고기류를 조리하기가 쉽지 않고 다량일 경우에는 더욱 어렵다. 생선류나 육류를 직열조리방식으로 조리를 빠르게 진행하면 겉은 타고 속은 덜익는 현상이 종종 발생하고, 특히 양념을 겉에 바르고 하는 고기류는 이러한 현상이 심하다.
또 고기류를 조리장치에 다량으로 투입되는 경우는 조리실내 윗부분에 위치한 고기를 타고 있는 반면 조리실내 아랫부분에 위한 고기는 덜익는 현상도 생긴다. 그러므로 고기류를 다량으로 투입하여도 고기의 겉과 속, 조리실내 상하부에 위치한 고기가 고르게 제대로 조리되면서도 신속하게 구이할 수 있는 구이장치가 요망된다.
한편 고기류 구이물의 대량 생산을 위해서는 고기류를 구이하는데 연속생산이 필요하다. 하기에 언급된 선행기술문헌에서는 육류를 연속적으로 조리하게 생산하는 육류구이장치를 개시하고 있다.
이러한 선행기술문헌의 육류구이장치는 장치가동에 있어 불조절을 잘 수행하여야 하며 훈증의 공급이 제대로 이루어지도록 해야 한다. 그렇지 않으면 생산한 구이 제품에 하자가 발생하여서 생산수율이 떨어지는 문제가 있다.
특허공개공보 제10-2014-0018509호 "전열 훈증식 육류구이장치"
따라서 본 발명의 목적은 다량의 고기류를 컨베이어를 이용해 연속 투입 및 연속 조리할 수 있음과 동시에 숯향 훈증처리로 고기류 구이물에 숯불구이 맛이 가미될 수 있도록 하는 직열 훈증조리식 연속형 구이장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 구이물의 연속생산이 원활히 이루어질 수 있도록 불 조절 관리가 제대로 이루어지게 하며 그을음이나 숯튀김 현상이 없이 숯불 훈증만이 제대로 지속 공급될 수 있도록 하는 직열 훈증조리식 연속형 구이장치를 제공함에 있다.
상기한 목적에 따른 본 발명은, 직열 훈증조리식 연속형 구이장치에 있어서, 투입부(4)와 배출부(6) 간에 다수의 오븐 로(8a)~(8d)들이 일렬 배열되고 조리물 이송용 체인컨베이어(10)가 설치된 오븐 터널로(2)를 구성하고, 각 오븐 로(8a)~(8d)내의 체인컨베이어(10) 상하방 부근에는 원적외선 히터봉(20)들을 설치하되 각 오븐 로(8a)~(8d)내의 원적외선 히터봉(20)들을 소정 묶음(B)단위로 하여 체인컨베이어(10) 상하로 구분된 다수 존(Z)을 형성하고, 존(Z)별로 온도감지기(18)가 설치되고 묶음(B)단위의 원적외선 히터봉(20)들끼리 병렬로 전원공급선(P)이 연결되게 하여 존(Z)단위 및 묶음(B)단위별로 열관리가 되게 형성하고 작업자의 요구에 따라 각 원적외선 히터봉(20)마다의 통전여부에 의거하여 원적외선히터봉(20)들의 고장여부를 일괄 확인하는 히터봉 상태체크부(24)를 구비하고, 오븐 터널로(2)의 오븐 로(8a)~(8d)들에 대한 열관리 및 원적외선 히터봉(20)들의 고장관리를 수행하는 오븐 제어부(21)를 포함하여 구성하며,
오븐 터널로(2)에 훈증열 공급관(36)으로 연통된 숯 훈증열 생성기(30)를 구비하되, 숯 훈증열 생성기(30)는 숯연료 공급부(32)와 숯불통체(34)를 포함하며, 숯연료 공급부(32)의 숯연료공급호퍼(40)와 숯불통체(34) 간에 연통된 숯연료 이송관(42)에는 이송스크류(44)가 설치됨과 동시에 숯연료의 숯기공내 습기를 제거하기 위해 발열작동하는 발열히터(45)가 감싸지게 설치되게 구성하여서 숯 그을음 및 숯 튐현상이 방지된 숯 훈증열이 숯훈증열 생성기(30)를 구성하는 숯불통체(34)로부터 오븐터널로(2)로 훈증열 공급관(36)을 통해 전달되게 함을 특징으로 한다.
상기 직열 훈증조리식 연속형 구이장치에서, 오븐 제어부(21)는, 파워온에 대응하여 오븐 터널로(2) 전체에 배열된 원적외선 히터봉(20)들을 40℃이하의 미열 작동이 되게 제어하고, 작업자의 사용자 인터페이스부(21a)를 통한 입력 활성화에 따라 오븐 터널로(2)의 전체 원적외선 히터봉(20)들을 120~180℃ 온도범위로 예열 작동이 되게 제어하며, 조리 시에 미리 설정된 조리온도범위 내에서 오븐 터널로(2)의 해당 오븐 로(8a)(8b)(8c)(8d)내 원적외선 히터봉(20)들이 가열 작동되게 제어하도록 구성함을 특징으로 한다.
그리고, 히터봉 상태체크부(24)는, 오븐 터널로(2)에 배치된 원적외선 히터봉(20)들 각각에 대응된 통전여부를 검지하는 개별 히터봉 통전검지부(25)와, 작업자가 확인 가능한 위치에 설치되며 오븐 터널로(2)를 구성하는 각 오븐 로(8a)(8b)(8c)(8d)에 배치된 원적외선 히터봉(20)들에 대응된 표시램프들이 존(Z)단위 및 묶음(B) 단위로 배열된 히터봉 상태표시부(26)와, 원적외선 히터봉(20)들의 고장여부 상태를 확인하기 위해 누르는 상태체크버튼(28)으로 구성함을 특징으로 한다.
본 발명의 직열 훈증조리식 연속형 구이장치의 다른 견지로서, 투입부(4)와 배출부(6) 간에 다수의 오븐 로(8a)~(8d)들이 일렬 배열되고 조리물 이송용 체인컨베이어(10)가 설치된 오븐 터널로(2)를 구성하고, 각 오븐 로(8a)~(8d)내의 체인컨베이어(10) 상하방 부근에는 원적외선 히터봉(20)들을 설치하되 각 오븐 로(8a)~(8d)마다 존(Z)단위로 구분되게 원적외선 히터봉(20)들을 체인컨베이어(10) 상하에 배열하며, 오븐 터널로(2)의 오븐 로(8a)~(8d)들에 대한 열관리를 수행하는 오븐 제어부(21)를 구비하되, 오븐 터널로(2)의 파워온에 대응하여 오븐 터널로(2) 전체에 배열된 원적외선 히터봉(20)들을 40℃이하의 미열 작동이 되게 제어하고, 작업자의 사용자 인터페이스부(21a)를 통한 입력 활성화에 따라 오븐 터널로(2)의 전체 원적외선 히터봉(20)들을 120~180℃ 온도범위로 예열 작동이 되게 제어하며, 조리 시에 미리 설정된 조리온도범위 내에서 오븐 터널로(2)의 해당 오븐 로(8a)(8b)(8c)(8d)내 원적외선 히터봉(20)들이 가열 작동되게 제어하게 구성하며, 오븐 터널로(2)에 훈증열 공급관(36)으로 연통된 숯 훈증열 생성기(30)를 구비하되, 숯 훈증열 생성기(30)는 숯연료 공급부(32)와 숯불통체(34)를 포함하며, 숯연료 공급부(32)의 숯연료공급호퍼(40)와 숯불통체(34) 간에 연통된 숯연료 이송관(42)에는 이송스크류(44)가 설치됨과 동시에 숯연료의 숯기공내 습기를 제거하기 위해 발열작동하는 발열히터(45)가 감싸지게 설치되게 구성하여서 숯 그을음 및 숯 튐현상이 방지된 숯 훈증열이 숯훈증열 생성기(30)를 구성하는 숯불통체(34)로부터 오븐터널로(2)로 훈증열 공급관(36)을 통해 전달되게 함을 특징으로 한다.
본 발명의 직열 훈증조리식 연속형 구이장치에서 숯 훈증열 생성기(30)는, 숯연료공급부(32)와 숯불통체(34) 간을 연통하는 숯연료 이송관(42)에는 이송스크류(44)를 축설치하되 이송스크류(44)는 이송스크류 구동모터(50)에 의해서 구동되게 구성하고, 숯연료공급부(32)의 숯연료 공급호퍼(40)는 왕복이송대차(48)에 탑재되고 왕복이송모터(52)에 의해서 숯연료 이송관(42)과 함께 좌우 왕복이송되면서 숯불통체(34)에 숯연료가 주입되게 구성하며, 훈증열 공급관(36)과 연통된 숯불통체(34)의 출구나 훈증열 공급관(36) 내에는 숯훈증열 공급량 조절용 구동팬(58)이 구비되고 숯불통체(34)에는 외부공기 유입을 조절하는 유입공기량 조절부(56)가 구비되게 구성한다.
그리고, 숯 훈증열 생성기(30)의 숯 훈증 생성제어부(38)는 이송스크류(44)의 회전속도, 왕복이송대차(48)의 좌우왕복운동속도, 숯훈증열 공급량 조절용 구동팬(58)의 회전속도를 사용자 인터페이스(38a)를 통한 작업자의 요구에 대응하여 제어하는 숯 훈증 생성제어부(38)를 더 구비함을 특징으로 한다.
또 본 발명의 직열 훈증조리식 연속형 구이장치에서 배출부(6) 이전의 두개의 오븐 로(8c)(8d) 내실 바닥부에는 숯불을 담은 숯불담체(70)가 장탈착 가능케 장치되며, 숯불담체(70) 하방에는 저수부(72)가 형성되게 구성함을 특징으로 한다.
본 발명은 고기류의 구이물을 연속 투입하면서도 연속적으로 구이할 수 있으므로 제품용의 조리물을 연속 생산할 수 있으며 숯향의 훈증처리로 고기류 조리시에 숯불구이 맛이 가미될 수 있도록 하고, 더욱이 오븐터널로에서의 불 조절관리가 제대로 이루어지게 하고 숯불 훈증열도 그을음이나 기타 이물질의 반송없이 제대로 공급될 수 있도록 하여서 구이의 연속생산 및 지속적 생산이 원활히 이루어질 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 직열 훈증조리식 연속형 구이장치의 사시 구성도,
도 2는 도 1의 구성에서 각 오븐 로의 덮개와 열반사판체를 분리한 상태 단면 구성도,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 직열 훈증조리식 연속형 구이장치의 평면 구성도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 직열 훈증조리식 연속형 구이장치의 측면 구성도,
도 5는 본 발명의 각 오븐 로의 확대 단면 구성도,
도 6은 숯 훈증열 생성기의 분리 사시도,
도 7은 숯 훈증열 생성기를 구성하는 숯연료 공급부의 부분 측면 구성도,
도 8은 전원설비 하우징의 벽면에 설치된 히터봉상태 표시부 및 상태체크버튼의 구성도,
도 9는 도 5의 각 오븐 로의 관리를 위한 묶음단위 및 존단위에 대한 설명을 위한 개략 구성도,
도 10은 본 발명의 오븐 터널로를 위한 회로 블록구성도,
도 11은 오븐 터널로내 숯불담체 및 저수부의 배치형태와 히터봉 작동을 위한 열관리 제어흐름도,
도 12는 본 발명의 오븐 터널로에서의 오븐 로에 따른 본조리온도 제어특성도,
도 13은 본 발명의 숯 훈증열 생성기를 위한 회로 블록 구성도.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 직열 훈증조리식 연속형 구이장치(100)의 사시 구성도이고, 도 2는 도 1에서 오븐 터널로(2)를 구성하는 각 오븐 로(8a)(8b)(8c)(8d)에서의 덮개(16)와 열반사판체(14)를 분리한 상태 단면 구성도이며, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 직열 훈증조리식 연속형 구이장치(100)의 평면 구성도이다.
본 발명의 실시 예에 따른 직열 훈증조리식 연속형 구이장치(100)는, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 크게 일렬로 배치된 제1 내지 제4 오븐 로(8a)(8b)(8c)(8d)를 갖는 오븐 터널로(2)와, 오븐 터널로(2)내로 숯훈증을 공급하는 숯훈증 생성기(30)를 구비하며, 또 도 3에서와 같이 오븐 터널로(2)의 제1 내지 제4 오븐 로(8a)(8b)(8c)(8d)의 구이 작동에 필요한 충분한 전원을 공급하기 위한 전원설비하우징(22)을 포함하여 구성한다.
오븐 터널로(2)는 고기류의 구이물이 투입되는 투입부(4)와 구이물이 배출되는 배출부(6)를 가지되, 투입부(4)와 배출부(6)에는 다수의 이송롤(12)들이 배열되어서 연동 회전되게도록 구성한다. 그리고 투입부(4)와 배출부(6) 간에는 제1 내지 제4 오븐 로(8a)~(8d)들이 일렬 배열되며, 조리물 이송용 체인컨베이어(10)가 제1 내지 제4 오븐 로(8a)~(8d)를 관통하면서 길이방향으로 연장 형성된다.
조리물 이송용 체인컨베이어(10)에는 투입부(4)를 통해 투입된 구이물을 담은 맞춤형 석쇠가 얹혀지며, 체인컨베이어(10)의 이송으로 석쇠 상의 구이물은 제1 내지 제4 오븐 로(8a)~(8d)를 차례로 통과하면서 구이가 완성되며, 배출부(6)를 통해서 구이물이 배출된다.
오븐 터널로(2)를 구성하는 제1 내제 제4 오븐 로(8a)~(8d) 각각의 내실에는 원적외선 히터봉(20)들이 배열 설치된다. 더욱이 원적외선 히터봉(20)들은 도 2에 도시된 바와 같이 구이물이 얹혀진 석쇠가 타고 있는 체인컨베이어(10)에서의 상방과 하방 부근위치에 배열 설치된다.
각 오븐 로(8a)(8b)(8c)(8d)의 내실에 배열 설치된 원적외선 히터봉(20)은 전기작동으로 발열한다.
원적외선 히터봉(20)으로부터 발산되는 원적외선은 3~1000㎛이 되는 긴 파장의 적외선으로서 복사열 형태이므로 중간 매개체 없이 직접 피가열체에 직진하여 발열하는 특성이 있다. 같은 재질이나 심지어 스텐레스스틸이라도 원적외선의 상당량을 통과시킨다. 또 원적외선 히터봉(20)으로부터 방사된 원적외선은 공진할 수 있는 진동수를 가진 고기류 속의 물질 분자에 닿을 경우 그 분자 속에 공진을 일으켜 그 활동을 활발하게 한다. 이는 피가열 물체인 고기류 내부에서 열을 내도록 하는 것이다.
상기 원적외선 히터봉(20)은 분말형태의 맥반석, 세라믹, 게르마늄과 같은 원적외선 방사용 광물질을 접합제와 혼합한 혼합물을 원적외선 히터봉(20)을 구성하는 관체 내면 또는 외면에 도포 내지 삽입되어서 열원을 받을 때 다량의 원적외선을 복사하는 원적외선 복사체를 형성하며, 관체 심부에는 고열발생을 위한 전기 히터부가 장치된다. 원적외선 히터봉(20)내 전기히터부의 발열로 원적외선 복사체가 열을 받으면 원적외선 복사 에너지량을 다량 발산하게 된다.
그러므로 체인컨베이어(10) 상하방에 배열 설치된 원적외선 히터봉(20)들은 체인컨베이어(10)의 석쇠에 얹힌 구이물의 고기 속으로 원적외선을 침투시켜서 고기 속에서 열을 내도록 하는 바 고기 속이 빠르고 익고 고기 전체가 고르게 익게 해주며 고기맛도 좋도록 해준다.
각 오븐 로(8a)~(8d) 내실의 체인컨베이어(10) 상방에 설치된 원적외선 히터봉(20) 상의 천장부에는 원적외선을 반사할 수 있는 재질의 열반사판체(14)가 설치되며, 열반사판체(14)에는 폐열이 통과할 있는 다수의 통공들이 형성된다. 열반사판체(14) 상방에는 배기후드용 덮개(16)가 개폐 가능케 힌지연결되며, 덮개(16)의 후미 레버연장대에 작동실린더가 장착되어서 작동실린더의 신축작동에 따라 덮개(16)가 열리거나 닫힐 수 있게 구성된다. 배기후드용 덮개(16)에는 폐열이 배기될 수 있는 배기후드관이 연통되어서 외부로 폐열이 배출될 수 있도록 형성한다.
제1 내지 제4 오븐 로(8a)~(8d)의 각 덮개(16)는 오븐 내부부품 예컨대 오븐 내실에 설치된 원적외선 히터봉(20)들을 교체하거나 관리가 필요하거나 내부 청소가 필요할 경우에 요긴하게 사용된다.
본 발명의 실시예에서는 전술한 바와 같은 오븐 터널로(2)를 사용하되 고기류의 구이물을 체인컨베이어(10)를 이용해서 연속 투입하여도 다량의 구이물을 제품불량이 없이 연속 생산할 수 있도록 구현한다.
본 발명에서 오븐 터널로(2)를 사용하면서 제품 불량없이 연속적으로 구이를 할 수 있도록 하기 위해서는 수많이 설치된 원적외선 히터봉(20)들의 작동 관리와 오븐 터널로(2)에서의 불조절 관리가 제대로 이루어져야 한다.
이를 위해 본 발명에서는 오븐 터널로(2)를 구성하는 제1 내지 제4 오븐 로(8a)~(8d)의 원적외선 히터봉(20)들을 소정 묶음(B) 단위와 존(Z)단위로 구분하여서 다양한 관리를 수행한다.
도 5는 본 발명의 각 오븐 로(8a)~(8d)의 확대 단면 구성도이고, 도 9는 도 5의 각 오븐 로(8a)~(8d)내 원적외선 히터봉(20)들 관리를 위한 묶음(B)단위 및 존(Z)단위에 대한 설명을 위한 개략 구성도이며, 도 13은 본 발명의 오븐 터널로(2)를 위한 회로 블록구성도이다.
먼저 본 발명에서는 각 오븐 로(8a)~(8d)내에 구비된 다수의 원적외선 히터봉(20)들을 소정 묶음(B)단위로 구분하는데, 도 5 및 도 9에 도시된 바람직한 예시에서와 같이 인접한 3개의 원적외선 히터봉(20)들을 하나의 묶음(B)으로 정의하고 또 3개의 묶음(B)을 하나의 존(Z)으로 정의한다. 즉 하나의 존(Z)에는 9개의 원적외선 히터봉(20)들이 존재한다.
각 오븐 로(8a)~(8d)에는 체인컨베이어(10) 상방과 하방에 각기 18개의 원적원선 히터봉(20)이 배치되어 있는바, 체인컨베이어(10)의 상방과 하방에 각기 2개의 존(Z)이 형성되어 각 오븐 로(8a)~(8d)마다 총 4개의 존(Z)이 존재하며, 각 존(Z)에는 3개의 묶음(B)이 형성된다.
본 발명에서는 하나의 존(Z)마다 온도감지기(18)가 설치되어서 존(Z)마다의 가열온도를 대응 온도감지기(도 9의 18)를 이용해서 인지할 수 있으며, 묶음(B)단위의 3개의 원적외선 히터봉(20)들끼리는 병렬로 전원공급선(도 9의 P)이 연결되게 구성하여서 묶음(B)단위로 히터 온도제어를 수행할 수 있다.
그러므로 본 발명에서는 각 오븐 로(8a)~(8d)를 4개의 존(Z)으로 구분하고 각 존마다 3개의 묶음(B)으로 구분하여서 존단위 및 묶음단위로의 열관리가 쉽게 이루어지게 하고, 또 작업자의 확인요구에 따라 각 원적외선 히터봉(20)마다의 통전여부를 통해 모든 원적외선 히터봉(20)들의 고장여부를 일괄 확인하는 히터봉 상태체크부(도 8 및 도 10의 24)를 구비한다.
도 10를 참조하면, 오븐 제어부(21)는 오븐 터널로(2)의 오븐 로(8a)~(8d)들에 대한 열관리 및 원적외선 히터봉(20)들의 고장관리에 대한 전반적인 제어를 수행하는 수단으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 투입부(4) 부근에 위치한 제어박스에 내장 설치된다. 제어박스의 전면부에는 터치스크린 및 버튼들을 매개로 하는 사용자 인터페이스(21a)가 구비됨에 의해 사용자 인터페이스(21a)를 이용해 작업자는 오븐 제어부(21)와의 인터페이스를 수행할 수 있다.
각 오븐 로(8a)~(8d) 단위별, 각 오븐 로(8a)~(8d)내의 존(Z)별 및 묶음(B)별 불조절 제어 및 원적외선 히터봉(20)들의 관리 제어는 오븐 제어부(21)가 갖는 메모리(21b)에 맵핑한 제어 프로그램에 의해 이루어지며, 각 오븐 로(8a)~(8d)내의 존(Z)별단위 및 묶음(B)별 단위로 구성된 수 많은 원적외선 히터봉(20)들은 오븐 제어부(21)의 제어 하에 있는 히터봉 온도조절부(23)에 의해서 묶음(B)단위로 히터봉 온도가 제어된다.
본 발명에 따라 구비된 히터봉 상태체크부(24)는 오븐 터널로(2)에 수 많이 설치된 원적외선 히터봉(20)들 각각에 상태를 작업자가 쉽고 일괄적으로 확인 및 관리할 수 있도록 구비된 수단으로서, 제1 내지 제4 오븐 로(8a)~(8d)의 각 원적외선 히터봉(20)들마다의 통전여부를 개별 검지하는 개별 히터봉 통전검지부(25)와, 히터봉 상태표시부(26) 및 상태체크버튼(28)을 포함한다.
히터봉상태표시부(26) 및 상태체크버튼(28)은 도 2의 평면도에 도시된 바와 같이 원적외선 히터봉(20) 등을 포함한 직열 훈증조리식 연속형 구이장치(100)에 전기공급을 위해 오븐터널로(2) 근처에 위치한 전원설비 하우징(22)의 벽부에 장착되는 것이 바람직하다.
도 8에서는 전원설비 하우징(22)의 벽면에 설치된 히터봉상태 표시부(26) 및 상태체크버튼(28)의 구성을 보여주고 있다.
도 8을 참조하면, 히터봉상태 표시부(26)는 각 오븐 로(8a)~(8d)별 및 각 오븐 로(8a)~(8d)내의 존(Z)별로 구비된 원적외선 히터봉(20)들 각각에 대응된 표시램프(L)가 숫자표식과 함께 배열되어 있으며, 도 10의 오븐 제어부(21)의 제어 하에 해당 표시램프(L)가 점소등된다. 상태체크버튼(28)은 작업자가 현재 작동중인 원적외선 히터봉(20)의 통전여부상태를 확인하기 위한 입력수단이다.
작업자에 의해서 상태체크버튼(28)이 눌러지면 오븐 제어부(21)는 개별 히터봉 통전 검지부(25)를 통해 검지된 개별 히터봉 상태에 의거하여서 통전되어진 원적외선 히터봉(20)에 대응한 표시램프(L)만을 히터봉 상태표시부(26)에 점등시키고 나머지 통전되지 않는 원적외선 히터봉(20)에 대응된 표시램프(L)는 소등되게 제어한다.
그에 따라 상태체크버튼(28)을 누른 작업자는 각 원적외선 히터봉(20)에 대응된 표시램프(L)들이 배열된 히터봉상태 표시부(26)를 통해서 현재 고장난 원적외선 히터봉(20)을 바로 확인할 수 있으며, 고장난 원적외선 히터봉(20)을 교체하고자 할 경우에는 해당 오븐 로(8a)~(8d)의 덮개(16)를 열고 열반사판체(14)를 걷어낸 후 해당 오븐 로(8a)~(8d)내의 존(Z)별로 구분된 숫자표식에 대응된 원적외선 히터봉(20)을 교체하면 되는 것이다.
도 10에서, 체인컨베이어 구동부(9)는 오븐 제어부(21)의 제어 하에 체인컨베이어(10)를 구동한다.
상기와 같은 원적외선 히터봉(20)들의 관리구성 및 후술될 열조절 구성은 오븐터널로(2)를 체인컨베이어(10)를 통해서 반송되는 조리물을 다량으로 구이하여도 제품불량률이 별로 없도록 해준다.
한편 본 발명에서는 다량의 조리물을 구이하는 도중에 숯향의 훈증처리로 고기류 조리시에 숯불구이 맛이 가미될 수 있도록 한다.
그런데 다수개의 오븐 로(8a)~(8d)들을 포함하고 있는 오븐 터널로(2)에서 숯불구이를 일괄 수행하기는 쉽지가 않다. 이는 숯불훈증열을 공급하되 원하는 만큼의 숯불훈증열을 지속적으로 공급하는 것이 쉽지 않고, 또 오븐 터널로(2)로 숯불훈증열을 투입시에는 숯불에 의한 그을음이나 기타 이물질의 반송이 유발되어 제품 불량을 야기시킬 수 있기 때문이다.
본 발명에서는 이를 해소하면서도 숯불훈증열을 일관성 있게 공급하여 오븐 터널로(2)에서 훈증열이 가미된 숯불구이를 일괄 수행토록 하는 것이다.
오븐 터널로(2)에 숯불 훈증열을 공급하기 위해 숯 훈증열 생성기(30)가 도 2의 평면도 및 도 4의 측면도에 도시된 바와 같이 오븐 터널로(2)의 근처에 구비되며, 숯 훈증열 생성기(30)에서 생성된 훈증열을 오븐 터널로(2)로 공급하기 위한 훈증열 공급관(36)이 오븐 터널로(2)와 숯 훈증열 생성기(30) 사이에 연결된다.
도 6은 도 2 및 도 4에 도시된 본 발명의 숯 훈증열 생성기(30)의 분리 사시도이고, 도 7은 숯 훈증열 생성기(30)를 구성하는 숯연료 공급부(32)의 부분 측면 구성도이며, 도 13은 본 발명의 숯 훈증열 생성기(30)를 위한 회로 블록 구성도이다.
본 발명의 실시예에 따른 숯 훈증열 생성기(30)는, 크게 숯연료 공급부(32)와 숯불통체(34)를 포함한다.
숯연료 공급부(32)는 숯연료를 저장하고 있는 숯연료공급호퍼(40)와 숯연료공급호퍼(40)의 숯연료를 숯불통체(34)로 이송하기 위한 숯연료 이송관(42)을 구비하며, 숯연료 이송관(42)에는 이송스크류(44)가 축설된다.
숯연료 공급호퍼(40)에 저장된 숯연료는 잘 구워진 숯일수록 기공의 수가 많은 바, 숯의 기공은 습기를 빨아들이는 특성이 있다. 즉 숯연료 공급호퍼(40) 내의 숯연료는 습기를 쉽게 머금게 된다.
그러므로 숯연료 공급부(32)에서 공급받은 숯연료를 사용해서 숯불을 피우는 숯불통체(34)에서의 강한 열이 숯 파편(분진)을 튀게 한다. 즉 갑자기 숯 기공속 습기가 열을 받아서 팽창함에 따라 숯이 터지면서 파편이 튀는 현상이 야기되는 것이다. 숯 튐현상으로 인해 훈증열 속에 숯분진에 포함되면 오븐 터널로(2)에서 조리중에 있는 구이물의 고기 표면에 흡착될 수 있어 불량품을 양산할 수 있다.
본 발명에서는 이러한 현상을 방지하기 위한 특징적 구성을 갖는 숯 훈증열 생성기(30)를 구비한다.
본 발명에서는 숯연료의 숯기공내 습기를 제거하고 불연소로 숯 그을음이 생기는 것을 방지하기 위해서, 숯연료 공급부(32)의 숯연료 이송관(42)에는 도 7에 도시된 바와 같이 발열히터(45)가 감싸지게 구성한다. 발열히터(45)는 숯연료 이송관(42)을 히터선을 이용해 나선방향으로 감아주는 설치 형태가 바람직하며, 숯연료 이송관(42)에 축설치된 이송스크류(44)에 의해 서행반송 중에 있는 숯연료에 발열히터(45)가 히터열을 가함으로써 숯연료의 숯기공내에 존재하는 습기가 제거된 상태로 숯불통체(34)에 투입된다.
숯불통체(34)에 투입되어진 습기 제거된 숯연료는 숯불이 강한 열을 받아 피워지더라도 숯 튐현상이 방지되며 생성된 숯 훈증열은 숯불통체(34)로부터 오븐터널로(2)로 공급될 수 있게 된다.
숯 훈증열 생성기(30)의 숯불통체(34)는 제1 내지 제4 오븐 로(8a)~(8d)로 구성된 상당한 규모의 오븐 터널로(2)에 숯훈증열을 지속적으로 공급하기 위해서는 많은 양의 숯불을 피워야하는데, 이럴 경우에는 숯불이 제대로 피워지지 않아서 숯 그을음이 발생되기 쉽고 또 숯훈증열을 지속적으로 다량 공급하는 것도 용이하지 않다.
본 발명에서는 그을음이 발생되지 않으면서도 다량의 숯훈증열이 지속적으로 공급되도록 하기 위한 또 다른 특징적 구성이 숯 훈증열 생성기(30)에 포함되게 구현한다.
숯 훈증열 생성기(30)의 일부를 구성하는 숯불통체(34)는 많은 숯연료를 균일한 상태로 받을 수 있도록 하기 위해 그 통체가 직사각형 형태로 형성되며, 도 6에서 볼 수 있듯이 내실 바닥부에는 로스톨이 설치된 숯화로(60)를 구성하고, 숯화로(60)가 있는 내실 바닥 측벽에 연통된 외부공기 유입공도 형성된다.
숯불통체(34)의 일측 전면부에는 개폐문이 힌지 설치되고 반대측 배면부에는 좌우로 길게 확장 형성된 숯투입 개구(62)가 마련된다. 숯투입 개구(62)에는 본 발명에 따라 좌우로 왕복작동하는 숯연료 이송관(42)의 종단부가 삽입되며, 좌우 운동하는 숯연료 이송관(42)의 위치 이외의 숯투입 개구(62)내는 불연소재질 유연성 커튼에 의해서 막혀지는 구성을 갖는다.
도 6의 숯불통체(34)의 구성에서 미설명된 부호 "64"는 훈증열 공급관(36)과 연결되기 위한 출구 통공이다.
본 발명에서는 훈증열 공급관(36)과 연통된 숯불통체(34)의 출구측이나 훈증열 공급관(36) 내에 도 3의 일예와 같이 숯훈증열 공급량 조절용 구동팬(58)을 구비되게 하고, 숯불통체(34)의 외부공기 유입공의 개폐제어를 통해 외부공기 유입을 조절하는 유입공기량 조절부(도 13의 56)도 구비되게 구성한다.
한편 숯 훈증열 생성기(30)의 다른 일부를 구성하는 숯연료 공급부(32)는 숯불통체(34)의 숯투입 개구(62)의 좌우 간을 왕복 운동하면서 숯연료를 좌우로 넓은 숯화로(60) 상에 고르게 투입할 수 있도록 하는 구동수단을 구비한다.
보다 구체적으로 설명하면, 숯연료 공급부(32)는, 숯연료 공급호퍼(40)와 숯불통체(34) 간을 연통하는 숯연료 이송관(42)에 이송스크류(44)가 축설치되게 구성하며, 이송스크류(44)는 숯훈증 생성제어부(38)의 제어 하의 이송스크류 구동모터(50)에 의해서 구동되게 구성한다.
또한 숯연료공급부(32)에는 숯연료 공급호퍼(40)와 숯연료 이송관(42)을 탑재한 왕복이송대차(48)를 베이스(46) 상에 구비한다. 상기 왕복이송대차(48)는 왕복이송모터(도 13의 52)에 의해서 좌우 왕복운동을 하게 되며 그에 따라 숯연료 이송관(42)이 함께 좌우 왕복이송되면서 숯불통체(34)의 숯투입 개구(62)의 좌우간을 왕래하게 해준다.
도 6의 숯연료공급부(32)에서 미설명된 부호 "55"는 왕복이송대차(48)의 좌우왕복이송 안내를 돕고 케이블을 보호하는 케이블베어(cable veyor)이다.
또한 본 발명에서는 숯연료공급부(32) 및 숯불통체(34)로 구성된 숯 훈증열 생성기(30)를 각부를 전반적으로 제어하는 숯훈증 생성제어부(38)를 전기박스형태로 구비하며, 숯불통체(34) 부근에는 사용자인터페이스부(38a)가 장치된다.
본 발명에 따른 숯 훈증 생성제어부(38)는 내부에 메모리(38b)를 구비하며, 숯연료의 공급이송속도를 조절하기 위한 이송스크류(44)의 회전속도와, 숯불통체(34)에 숯연료가 균일하게 뿌려지는 속도를 제어하기 위해 왕복이송대차(48)의 좌우왕복운동속도와, 오븐터널로(2)로의 숯훈증열 공급량을 조절하기 위해 숯훈증열 공급량 조절용 구동팬(58)의 회전속도를 각각 제어하되, 사용자 인터페이스(38a)를 통한 작업자의 요구에 응답하거나 또는 메모리(38b)에 맵핑된 프로그램에 의거하여서 제어한다.
상기와 같이 본 발명의 숯 훈증열 생성기(30)는 숯불 훈증열을 그을음이나 기타 이물질의 반송없이 대규모의 오븐 터널로(2)에 제대로 공급될 수 있게 한다.
다시 본 발명의 오븐 터널로(2)로 돌아가면, 숯 훈증열 생성기(30)에서 생성되어서 오븐 터널로(2)에 공급된 숯 훈증열은 구이물이 채 익지 않는 오븐 로 예컨대 제1,제2 오븐 로(8a)(8b)에 투입되어도 구이물에 숯훈증이 잘 배지 않는다. 숯 훈증은 구이물이 어느 정도 익거나 거의 익혀지고 있는 제3,제4 오븐 로(8c)(8d) 부위에 투입이 되면 구이물 속으로의 숯훈증 배임효과가 뛰어남을 본원 발명자가 확인할 수 있었다.
따라서 본 발명에서는 배출부(6) 이전의 두개의 오븐 로(8c)(8d) 즉 제3 및 제4 오븐 로(8c)(8d)에 숯 훈증열이 더 많이 유입될 수 있는 연통공간이 확보되게 구성하고, 아울러 도 1 및 도 12에 도시된 바와 같이 제3 및 제4 오븐 로(8c)(8d) 각각의 내실 바닥부에는 다수 공기 잔공들이 형성되며 숯불을 담는 숯불담체(70)가 장탈착 가능케 장치되며, 숯불담체(70) 하방에는 저수부(도 12의 72)가 형성되게 구성한다. 저수부(72)에는 물공급을 위한 물 주입구와 배수를 위한 배수구가 함께 형성되어 있다.
작업자는 오븐터널로(2)에 구이작업을 하기 위해서 숯불을 담은 숯불담체(70)를 제3,제4 오븐 로(8c)(8d)에 끼워넣게 되면, 제3 및 제4 오븐 로(8c)(8d)를 통과하는 구이물에는 숯 훈증열 생성기(30)로부터 공급되는 숯 훈증열 뿐만 아니라 제3,제4 오븐 로(8c)(8d) 자체에서 제공하는 숯 훈증열이 더해지므로 체인컨베이어(10) 상의 구이물에 넉넉히 숯향이 배길 수 있게 해준다. 숯불담체(70)에 담긴 숯불은 원적외선 복사열을 제공함과 동시에 잡냄새는 제거해 주고 숯향이 구이물에 더욱 깊이 스며들게 해준다.
숯불담체(70) 하방의 저수부(72)는 물을 담고 있는 평면적이 넓은 바, 구이물의 뜨거운 기름액이나 양념물이 담긴 물 위에 쉽게 떨어질 수 있게 된다. 이는 증기 훈연을 발생케 하여서 숯불과 연합하여 숯훈연이 더해지게 해준다. 또 저수부(72)의 물은 오븐 터널로(2) 내실에 발생할 수 있는 먼지나 연기(그을음), 냄새 등을 흡착하게 되고 낙하된 기름이 튀어 붙불는 현상이 방지되게 해준다.
다른 한편, 본 발명의 오븐 터널로(2)는 체인컨베이어(10)에 의해서 구이물이 반송되면서 구이가 이뤄질 수 있도록 오븐터널로(2)에서의 제대로 된 불 조절관리를 위해서 도 10의 오븐 제어부(21)에서는 도 11과 같은 제어동작을 수행한다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 오븐 제어부(21)는 작업자가 오븐 터널로(2)의 전원을 파워온 시키면(도 11의 S100단계), 오븐 터널로(2) 전체에 배열된 원적외선 히터봉(20)들을 40℃이하의 미열 작동이 되게 제어한다(도 11의 S102단계). 이러한 초기 미열작동은 히터봉(20)들이 열충격에 의해서 파손되는 일을 예방해 주며, 특히 겨울철에 그 효과가 더 크다.
그 후 작업자가 사용자 인터페이스부(21a)를 통한 터처스크린 등으로 그 입력을 활성화함에 따라(도 11의 S104단계), 오븐 제어부(21)는 오븐 터널로(2)의 전체 원적외선 히터봉(20)들을 120~180℃ 온도범위로 예열 작동이 되게 제어한다(도 11의 S106단계). 이는 본 작동을 위한 예열 작동이다.
그후 작업자가 본인이 원하는 조리를 선택할 경우 오븐 제어부(21)는 그 조리에 대응하여 미리 설정된 조리온도범위 내에서 오븐 터널로(2)의 해당 오븐 로(8a)(8b)(8c)(8d)내 원적외선 히터봉(20)들이 가열 작동되게 제어한다(도 11의 S108단계).
그리고 오븐 제어부(21)가 오븐 터널로(2)의 조리온도를 제어함에 있어서도 제1 내지 제3 오븐 로(8a)~(8c)와 제4 오븐 로(8d)의 조리온도범위를 달리 설정하되, 반드시 제4 오븐 로(8d)의 조리온도범위는 제1 내지 제3 오븐 로(8a)~(8c)보다 낮은 온도값을 가지도록 구현된다. 마지막 오븐 로인 제4 오븐 로(8d)에서의 조리온도값이 제1 내지 제3 오븐 로(8a)~(8c)보다 낮게 형성하는 것은 구이물이 제4 오븐 로(8d)까지 왔을 때에는 거의 익어 있기 때문에 상대적으로 약한 불로 마무리 조리를 하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따라 오븐 터널로(2)를 사용하여 구이물에 적절하게 조리함에 적합한 온도범위를 설정하되, 제1 내지 제3 오븐 로(8a)~(8c)에서는 본 조리범위가 390~500℃내에서 이루어질 수 있도록 오븐 제어부(21)에 의해 제어되게 하고 마지막 오븐 로인 제4 오븐 로(8d)에서는 330~370℃내에서 이루어질 수 있도록 오븐 제어부(21)에 의해 제어되게 한 것이다.
도 12에 도시된 그래프의 조리온도 프로파일(64)의 예시에서 볼 수 있듯이, 제1 내지 제3 오븐 로(8a)~(8c)에서는 본 조리온도 490℃가 되게 설정할 수 있으며, 제4 오븐 로(8d)에서는 350℃가 되게 설정할 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명의 숯불 훈증열도 그을음이나 기타 이물질의 반송없이 제대로 공급될 수 있는 상태에서 오븐 터널로의 체인컨베이어를 통해서 구이물이 진행하면서 하자없는 연속 생산이 가능하고 구이물의 지속적 생산을 위한 관리가 가능한 것이다.
상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.
(2)-- 오븐터널로 (4)-- 투입부
(6)-- 배출부
(8a)(8b)(8c)(8d)-- 제1,제2,제3,제4 오븐 로(盧)
(B)-- 묶음 (Z)-- 존
(P)-- 전원공급선 (10)-- 체인컨베이어
(12)-- 이송롤 (14)-- 열반사판체
(16)-- 덮개 (18)-- 온도감지기
(20)--원적외선 히터봉 (21)-- 오븐 제어부
(22)-- 전원설비하우징 (24)-- 히터봉 상태체크부
(25)-- 개별 히터봉 통전 검지부 (26)-- 히터봉 상태표시부
(L)-- 표시램프 (28)-- 상태체크버튼
(30)-- 숯 훈증열 생성기 (32)-- 숯연료 공급부
(34)-- 숯불통체 (36)-- 훈증열 공급관
(38)-- 숯훈증 생성 제어부 (38a)-- 사용자 인터페이스부
(38b)-- 메모리 (40)-- 숯연료 공급호퍼
(42)-- 숯연료 이송관 (44)-- 이송스크류
(45)-- 발열히터 (46)-- 베이스
(48)-- 왕복이송대차 (50)-- 이송스크류 구동모터
(52)-- 왕복이송 모터 (54)-- 모터구동부
(55)-- 케이블베어(cable veyor) (56)-- 유입공기량 조절부
(58)-- 숯훈증열 공급량 조절용 구동팬
(60)-- 숯화로 (62)-- 숯투입 개구
(70)-- 숯불담체 (72)-- 저수부
(100)-- 직열 훈증조리식 연속형 구이장치

Claims (7)

  1. 직열 훈증조리식 연속형 구이장치에 있어서,
    투입부(4)와 배출부(6) 간에 다수의 오븐 로(8a)~(8d)들이 일렬 배열되고 조리물 이송용 체인컨베이어(10)가 설치된 오븐 터널로(2)를 구성하고,
    각 오븐 로(8a)~(8d)내의 체인컨베이어(10) 상하방 부근에는 원적외선 히터봉(20)들을 설치하되 각 오븐 로(8a)~(8d)내의 원적외선 히터봉(20)들을 소정 묶음(B)단위로 하여 체인컨베이어(10) 상하로 구분된 다수 존(Z)을 형성하고, 존(Z)별로 온도감지기(18)가 설치되고 묶음(B)단위의 원적외선 히터봉(20)들끼리 병렬로 전원공급선(P)이 연결되게 하여 존(Z)단위 및 묶음(B)단위별로 열관리가 되게 형성하고 작업자의 요구에 따라 각 원적외선 히터봉(20)마다의 통전여부에 의거하여 원적외선히터봉(20)들의 고장여부를 일괄 확인하는 히터봉 상태체크부(24)를 구비하고, 오븐 터널로(2)의 오븐 로(8a)~(8d)들에 대한 열관리 및 원적외선 히터봉(20)들의 고장관리를 수행하는 오븐 제어부(21)를 포함하여 구성하며,
    오븐 터널로(2)에 훈증열 공급관(36)으로 연통된 숯 훈증열 생성기(30)를 구비하되, 숯 훈증열 생성기(30)는 숯연료 공급부(32)와 숯불통체(34)를 포함하며, 숯연료 공급부(32)의 숯연료공급호퍼(40)와 숯불통체(34) 간에 연통된 숯연료 이송관(42)에는 이송스크류(44)가 설치됨과 동시에 숯연료의 숯기공내 습기를 제거하기 위해 발열작동하는 발열히터(45)가 감싸지게 설치되게 구성하여서 숯 그을음 및 숯 튐현상이 방지된 숯 훈증열이 숯훈증열 생성기(30)를 구성하는 숯불통체(34)로부터 오븐터널로(2)로 훈증열 공급관(36)을 통해 전달되게 함을 특징으로 하는 직열 훈증조리식 연속형 구이장치.
  2. 제1항에 있어서, 오븐 제어부(21)는 파워온에 대응하여 오븐 터널로(2) 전체에 배열된 원적외선 히터봉(20)들을 40℃이하의 미열 작동이 되게 제어하고, 작업자의 사용자 인터페이스부(21a)를 통한 입력 활성화에 따라 오븐 터널로(2)의 전체 원적외선 히터봉(20)들을 120~180℃ 온도범위로 예열 작동이 되게 제어하며, 조리 시에 미리 설정된 조리온도범위 내에서 오븐 터널로(2)의 해당 오븐 로(8a)(8b)(8c)(8d)내 원적외선 히터봉(20)들이 가열 작동되게 제어하도록 구성함을 특징으로 하는 직열 훈증조리식 연속형 구이장치.
  3. 제1항에 있어서, 히터봉 상태체크부(24)는,
    오븐 터널로(2)에 배치된 원적외선 히터봉(20)들 각각에 대응된 통전여부를 검지하는 개별 히터봉 통전검지부(25)와,
    작업자가 확인 가능한 위치에 설치되며 오븐 터널로(2)를 구성하는 각 오븐 로(8a)(8b)(8c)(8d)에 배치된 원적외선 히터봉(20)들에 대응된 표시램프들이 존(Z)단위 및 묶음(B) 단위로 배열된 히터봉 상태표시부(26)와,
    원적외선 히터봉(20)들의 고장여부 상태를 확인하기 위해 누르는 상태체크버튼(28)으로 구성함을 특징으로 하는 직열 훈증조리식 연속형 구이장치.
  4. 직열 훈증조리식 연속형 구이장치에 있어서,
    투입부(4)와 배출부(6) 간에 다수의 오븐 로(8a)~(8d)들이 일렬 배열되고 조리물 이송용 체인컨베이어(10)가 설치된 오븐 터널로(2)를 구성하고,
    각 오븐 로(8a)~(8d)내의 체인컨베이어(10) 상하방 부근에는 원적외선 히터봉(20)들을 설치하되 각 오븐 로(8a)~(8d)마다 존(Z)단위로 구분되게 원적외선 히터봉(20)들을 체인컨베이어(10) 상하에 배열하며,
    오븐 터널로(2)의 오븐 로(8a)~(8d)들에 대한 열관리를 수행하는 오븐 제어부(21)를 구비하되, 오븐 터널로(2)의 파워온에 대응하여 오븐 터널로(2) 전체에 배열된 원적외선 히터봉(20)들을 40℃이하의 미열 작동이 되게 제어하고, 작업자의 사용자 인터페이스부(21a)를 통한 입력 활성화에 따라 오븐 터널로(2)의 전체 원적외선 히터봉(20)들을 120~180℃ 온도범위로 예열 작동이 되게 제어하며, 조리 시에 미리 설정된 조리온도범위 내에서 오븐 터널로(2)의 해당 오븐 로(8a)(8b)(8c)(8d)내 원적외선 히터봉(20)들이 가열 작동되게 제어하게 구성하며,
    오븐 터널로(2)에 훈증열 공급관(36)으로 연통된 숯 훈증열 생성기(30)를 구비하되, 숯 훈증열 생성기(30)는 숯연료 공급부(32)와 숯불통체(34)를 포함하며, 숯연료 공급부(32)의 숯연료공급호퍼(40)와 숯불통체(34) 간에 연통된 숯연료 이송관(42)에는 이송스크류(44)가 설치됨과 동시에 숯연료의 숯기공내 습기를 제거하기 위해 발열작동하는 발열히터(45)가 감싸지게 설치되게 구성하여서 숯 그을음 및 숯 튐현상이 방지된 숯 훈증열이 숯훈증열 생성기(30)를 구성하는 숯불통체(34)로부터 오븐터널로(2)로 훈증열 공급관(36)을 통해 전달되게 함을 특징으로 하는 직열 훈증조리식 연속형 구이장치.
  5. 제1항 또는 제4항에 있어서, 숯 훈증열 생성기(30)는,
    숯연료 공급부(32)와 숯불통체(34) 간을 연통하는 숯연료 이송관(42)에는 이송스크류(44)를 축설치하되 이송스크류(44)는 이송스크류 구동모터(50)에 의해서 구동되게 구성하고, 숯연료공급부(32)의 숯연료 공급호퍼(40)는 왕복이송대차(48)에 탑재되고 왕복이송모터(52)에 의해서 숯연료 이송관(42)과 함께 좌우 왕복이송되면서 숯불통체(34)에 숯연료가 주입되게 구성하며, 훈증열 공급관(36)과 연통된 숯불통체(34)의 출구나 훈증열 공급관(36) 내에는 숯훈증열 공급량 조절용 구동팬(58)이 구비되고 숯불통체(34)에는 외부공기 유입을 조절하는 유입공기량 조절부(56)가 구비되게 구성함을 특징으로 하는 직열 훈증조리식 연속형 구이장치.
  6. 제5항에 있어서, 숯 훈증 생성제어부(38)는 이송스크류(44)의 회전속도, 왕복이송대차(48)의 좌우왕복운동속도, 숯훈증열 공급량 조절용 구동팬(58)의 회전속도를 사용자 인터페이스(38a)를 통한 작업자의 요구에 대응하여 제어하는 숯 훈증 생성제어부(38)를 더 구비함을 특징으로 하는 직열 훈증조리식 연속형 구이장치.
  7. 제1항 또는 제4항에 있어서, 배출부(6) 이전의 두개의 오븐 로(8c)(8d) 내실 바닥부에는 숯불을 담은 숯불담체(70)가 장탈착 가능케 장치되며, 숯불담체(70) 하방에는 저수부(72)가 형성되게 구성함을 특징으로 하는 직열 훈증조리식 연속형 구이장치.
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