KR101482186B1 - 단열패널 제조장치 - Google Patents

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KR101482186B1
KR101482186B1 KR1020140060900A KR20140060900A KR101482186B1 KR 101482186 B1 KR101482186 B1 KR 101482186B1 KR 1020140060900 A KR1020140060900 A KR 1020140060900A KR 20140060900 A KR20140060900 A KR 20140060900A KR 101482186 B1 KR101482186 B1 KR 101482186B1
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안정수
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주식회사기린산업
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Abstract

본 발명에 의한 단열패널은, 단열재와, 상기 단열재의 상면과 저면에 부착되는 상판 및 하판으로 구성되며, 상기 상판과 하판 중 적어도 어느 하나는 상기 단열재보다 길게 형성된다. 또한, 본 발명에 의한 단열패널 제조장치는, 단열재의 상측과 하측으로 상판과 하판을 공급하는 상판롤러 및 하판롤러; 상기 상판의 저면과 상기 하판의 상면 중 하나 이상의 면에 필름을 일정 구간에 걸쳐 폭방향으로 코팅시키는 코팅부; 상기 상판의 저면과 상기 하판의 상면에 접착제를 도포시키는 접착제도포부; 상기 상판과 하판을 상기 단열재에 압착시키면서 이송시키는 컨베이어; 및 상기 필름이 코팅된 구간의 선단과 후단 중 어느 하나의 끝단 지점은 상기 상판과 단열재와 하판을 모두 절단하고, 상기 필름이 코팅된 구간의 선단과 후단 중 다른 하나의 끝단 지점은 상기 상판과 하판 중 상기 필름이 코팅되지 아니한 판과 상기 단열재를 절단하는 절단부;를 포함하여 구성된다.

Description

단열패널 제조장치 {Manufacturing system of insulating panel}
본 발명은 단열재의 양면에 상판과 하판이 부착되도록 구성되는 단열패널 제조장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 길이방향 일측은 상판이 단열재보다 더 연장되고 길이방향 타측은 하판이 단열재보다 더 연장되도록 구성되는 단열패널 제조장치에 관한 것이다.
건축물 및 일반 산업시설의 벽체는 외부로부터의 열을 차단하거나 내부의 열이 방출되는 것을 방지하기 위하여 단열재가 사용되고 있다.
단열재는 통상적으로 소재 자체의 열전도율이 작은 것을 사용하게 되는데, 단열 효과를 향상시키기 위하여 공기층을 형성하는 다공성 재료의 미세 기공 속에 있는 공기의 단열성을 이용하여 단열효과를 높여주고 있다. 공기는 상온에서의 열전도율이 0.0220/mh 정도가 되어 벽체 내부에 형성되는 공기층은 다른 단열재 보다 단열효과를 월등하게 증가시키며, 또한 실내 음향에서 저주파 영역의 흡음률을 증가시킨다.
일반적으로 단열재는 외부충격에 대한 강도가 낮고 방수성이 낮으므로, 상기 단열재의 양면에 금속판을 부착시킨 단열패널이 많이 사용되고 있다. 이와 같은 단열패널은 콘크리트 구조물의 단열부재로도 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 자체적으로 큰 구조적 강도를 가지므로 조립식 구조물의 벽체로도 사용되는 등 용도가 매우 넓다는 장점이 있다.
이때, 상기와 같이 구성되는 종래의 단열패널은 이웃하는 두 개의 단열패널 사이가 완벽하게 밀폐되지 못하고 미세하게나마 이격되는바, 두 개의 단열패널 사이로 외기가 유입되어 단열성이 떨어지는 경우가 발생될 수 있다는 단점이 있다. 더욱이 두 개의 단열패널 사이가 비교적 넓은 경우에는 빗물이나 이물질 등이 실내로 유입될 수 있다는 문제가 발생될 수 있다.
KR 10-2012-0097909 A
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 연결부위가 보다 확실하게 밀폐될 수 있도록 구성되는 단열패널과, 단열재 양면에 상판과 하판을 부착시키는 과정과 상판과 하판의 연장부를 마련하는 과정을 한 번의 제조공정을 통해 수행할 수 있도록 구성되는 단열패널 제조장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 단열패널은, 단열재와, 상기 단열재의 상면과 저면에 부착되는 상판 및 하판으로 구성되며, 상기 상판과 하판 중 적어도 어느 하나는 상기 단열재보다 길게 형성된다.
상기 상판은 길이방향 일측이 단열재보다 길게 형성되고, 상기 하판은 길이방향 타측이 상기 단열재보다 길게 형성되도록 구성된다.
상기 상판은 폭방향 일측이 상기 단열재보다 길게 형성되고, 상기 하판은 폭방향 타측이 상기 단열재보다 길게 형성된다.
본 발명에 의한 단열패널 제조장치는, 단열재의 상측과 하측으로 상판과 하판을 공급하는 상판롤러 및 하판롤러; 상기 상판의 저면과 상기 하판의 상면 중 하나 이상의 면에 필름을 일정 구간에 걸쳐 폭방향으로 코팅시키는 코팅부; 상기 상판의 저면과 상기 하판의 상면에 접착제를 도포시키는 접착제도포부; 상기 상판과 하판을 상기 단열재에 압착시키면서 이송시키는 컨베이어; 및 상기 필름이 코팅된 구간의 선단과 후단 중 어느 하나의 끝단 지점은 상기 상판과 단열재와 하판을 모두 절단하고, 상기 필름이 코팅된 구간의 선단과 후단 중 다른 하나의 끝단 지점은 상기 상판과 하판 중 상기 필름이 코팅되지 아니한 판과 상기 단열재를 절단하는 절단부;를 포함하여 구성된다.
상기 코팅부는, 상기 상판의 저면에 필름을 코팅하는 상판코팅부와, 상기 하판의 상면에 필름을 코팅하는 하판코팅부로 구성되며, 상기 상판에 필름이 코팅되는 구간과 상기 하판에 필름이 코팅되는 구간은 연이어 배열되고, 상기 절단부는, 상기 상판에 필름이 코팅되는 구간과 상기 하판에 필름이 코팅되는 구간이 서로 맞닿는 지점은 상기 상판과 단열재와 하판을 모두 절단하고, 상기 상판에 필름이 코팅된 구간 중 상기 상판과 단열재와 하판이 모두 절단되지 아니한 끝단은 상기 단열재와 하판을 절단하며, 상기 하판에 필름이 코팅된 구간 중 상기 상판과 단열재와 하판이 모두 절단되지 아니한 끝단은 상기 상판과 단열재를 절단하도록 구성된다.
상기 절단부는, 상기 상판의 상측으로부터 하향 이동되어 상기 상판과 단열재를 절단하는 상판절단부와, 상기 하판의 하측으로부터 상향 이동되어 상기 하판과 단열재를 절단하는 하판절단부를 포함하여 구성된다.
상기 상판절단부는, 상기 상판에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 상측절단날과 제2 상측절단날을 구비하고, 상기 하판절단부는, 상기 하판에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 하측절단날과 제2 하측절단날을 구비한다.
상기 절단부는, 상기 상판절단부에 구비된 두 개의 절단날 중 어느 하나와, 상기 하판절단부에 구비된 두 개의 절단날 중 어느 하나가 상호 중첩되도록 동작되어, 상기 상판에 필름이 코팅되는 구간과 상기 하판에 필름이 코팅되는 구간이 서로 맞닿는 지점의 상판과 단열재와 하판을 절단한다.
상기 절단부는, 상기 하판에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 상측절단날과 제2 상측절단날을 구비하여 상기 상판의 상측으로부터 하향 이동됨으로써 상기 상판과 단열재를 절단하는 상판절단부와, 상기 상판에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 하측절단날과 제2 하측절단날을 구비하여 상기 하판의 하측으로부터 상향 이동됨으로써 상기 하판과 단열재를 절단하는 하판절단부 중 어느 하나를 구비한다.
상기 코팅부와 상기 접착제도포부 사이에는 상기 상판과 하판을 소성 가공하는 성형기가 추가로 구비된다.
본 발명에 의한 단열패널은, 서로 다른 두 개의 단열재 끝단이 맞닿도록 연결될 때 상기 두 개의 단열재 사이가 상판 또는 하판으로 덮여지므로 연결부위 밀폐성이 향상된다는 장점이 있다. 또한 본 발명에 의한 단열패널 제조장치를 이용하면, 단열재 양면에 상판과 하판을 부착시키는 과정과 상판과 하판의 연장부를 마련하는 과정을 한 번의 제조공정으로 수행할 수 있으므로 생산성이 향상된다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 단열패널 제조장치의 측면도이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 의한 단열패널 제조장치를 이용하여 단열패널을 제작하는 과정을 순차적으로 도시하는 측면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 단열패널 제조장치에 의해 절단선이 형성되는 지점을 도시하는 측면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명에 의한 단열패널의 측면도 및 사시도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명에 의한 단열패널의 사용상태도이다.
도 10은 본 발명에 의한 단열패널의 정면도이다.
도 11 및 도 12는 본 발명에 의한 단열패널 제2 실시예의 사용상태도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 단열패널 및 그 제조장치의 실 시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 단열패널 제조장치의 측면도이다.
본 발명에 의한 단열패널 제조장치는 상호 평행하게 이격된 상판(120)과 하판(130) 사이의 공간이 단열재(110)로 채워지는 단열패널(100)을 제작하기 위한 장치로서, 단열재(110)의 상면과 저면에 상판(120)과 하판(130)을 접착시키는 공정뿐만 아니라, 상판(120)과 하판(130)이 단열패널(100)보다 길이방향으로 일정 거리 더 연장되도록 가공하는 공정까지 한 번에 수행할 수 있도록 구성된다는 점에 특징이 있다.
즉, 본 발명에 의한 단열패널 제조장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 단열재(110)의 상측과 하측으로 상판(120)과 하판(130)을 공급하는 상판롤러(210) 및 하판롤러(220)와, 상기 상판(120)의 저면과 상기 하판(130)의 상면 중 하나 이상의 면에 필름을 일정 구간에 걸쳐 폭방향으로 코팅시키는 코팅부(310, 320)와, 상기 코팅부(310, 320)를 지난 상판(120)과 하판(130)을 소성 가공하는 성형기(410, 420)와, 상판(120)의 저면과 하판(130)의 상면에 접착제를 도포시키는 접착제도포부(510. 520)와, 상기 상판(120)과 하판(130)을 상기 단열재(110)에 압착시키면서 이송시키는 컨베이어(610. 620)와, 상판(120)과 하판(130)이 단열재(110)보다 길이방향으로 더 연장되는 부분이 마련되도록 상판(120)과 하판(130)과 단열재(110)를 선택적으로 절단하는 절단부(710, 720)를 포함하여 구성된다.
상기 코팅부(310, 320)와, 성형기(410, 420)와, 접착제도포부(510, 520)와, 컨베이어(610, 620)와, 절단부(710, 720)는, 상판(120)측을 가공하기 위한 용도와 하판(130)측을 가공하기 위한 용도로 구분되어 마련된다. 즉, 상기 코팅부(310, 320)는 상판(120)의 저면에 필름을 코팅하는 상판코팅부(310)와 하판(130)의 상면에 필름을 코팅하는 하판코팅부(320)로 구분되고, 성형기(410, 420)는 상판(120)을 성형하기 위한 상판성형기(410)와 하판(130)을 성형하기 위한 하판성형기(420)로 구분되며, 접착제도포부(510, 520)와 컨베이어(610, 620)와 절단부(710, 720) 역시 상판접착제도포부(510)와 하판접착제도포부(520), 상판컨베이어(610)와 하판컨베이어(620), 상판절단부(710)와 하판절단부(720)로 각각 구분된다. 코팅부(310, 320)와, 성형기(410, 420)와, 접착제도포부(510, 520)와, 컨베이어(610, 620)와, 절단부(710, 720)는, 상판(120)을 가공하는지 또는 하판(130)을 가공하는지에 있어서만 차이가 있을 뿐 실질적으로 동일한 구조로 이루어진다.
이때 본 발명에 의한 단열패널 제조장치는, 상기 절단부(710, 720)는 상호 결합된 상판(120)과 단열재(110)와 하판(130)을 단위 길이로 절단하되, 길이방향 일측은 상판(120)과 단열재(110)를 추가로 절단하거나 하판(130)과 단열재(110)를 추가로 절단함으로써, 상판(120)과 하판(130) 중 적어도 어느 하나는 단열재(110)보다 길이방향으로 연장된 상태가 유지되도록 한다는 점에 특징이 있다. 예를 들어, 상판절단부(710)는 하판(130)필름이 코팅된 구간의 선단과 후단 중 후단은 상판(120)과 단열재(110)와 하판(130)을 모두 절단하고, 상기 필름이 코팅된 구간의 선단과 후단 중 선단은 상판(120)과 단열재(110)만 절단하고 하판(130)은 절단하지 아니하고 그대로 보존시킴으로써, 하판(130)이 단열재(110)보다 길이방향으로 더 연장된 상태를 만들 수 있게 된다. 마찬가지로 하판절단부(720) 역시, 상판(120)필름이 코팅된 구장의 선단과 후단 중 선단은 하판(130)과 단열재(110)와 상판(120)을 모두 절단하고, 상기 필름이 코팅된 구간의 선단과 후단 중 후단은 하판(130)과 단열재(110)만 절단하고 상판(120)은 절단하지 아니하고 그대로 보존시킴으로서, 상판(120)이 단열재(110)보다 길이방향으로 더 연장된 상태를 만들 수 있게 된다.
한편, 본 실시예에서는 상판(120)과 하판(130)이 특정 형상을 갖도록 형성되므로 상기 상판(120)과 하판(130)을 소성가공하기 위한 성형부가 필수적으로 포함되지만, 상판(120)과 하판(130)이 단순한 평판 형상으로 적용되는 경우 상기 성형부는 본 발명에 의한 단열패널 제조장치에 포함되지 아니할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 단열패널 제조장치를 이용하여 단열패널(100)을 제작하는 과정에 대하여 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 의한 단열패널 제조장치를 이용하여 단열패널(100)을 제작하는 과정을 순차적으로 도시하는 측면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 단열패널 제조장치에 의해 절단선(C)이 형성되는 지점을 도시하는 측면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 단열재(110)의 상면과 저면에 각각 상판(120)과 하판(130)을 부착시킨 이후에는, 상판(120)과 하판(130)이 부착된 단열재(110)(이하 '모재'라 약칭함)를 단위길이로 절단하여 단열패널(100)을 일정 규격으로 제작해야 하는데, 본 발명에 의한 단열패널 제조장치는 모재를 단위길이로 절단하는 과정에서 상판(120)과 단열재(110)를 추가로 절단하거나 하판(130)과 단열재(110)를 추가로 절단할 수 있도록 구성된다는 점에 특징이 있다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 모재가 상판컨베이어(610) 및 하판컨베이어(620) 사이에서 압착된 상태로 전방(도 2에서는 좌측)으로 이송되어, 상기 모재의 선단측이 상판절단부(710)와 하판절단부(720) 사이에 위치되면, 하판절단부(720)는 상승하면서 하판(130)과 단열재(110)를 절단한다. 이때, 상판절단부(710)도 하강되지만, 상기 상판절단부(710) 측으로는 아무런 모재가 전달되지 아니하는바 상기 상판절단부(710)에 의한 절단은 이루어지지 아니하게 된다.
하판절단부(720)에 의한 하판(130)과 단열재(110)의 절단이 완료되면, 상판절단부(710)와 하판절단부(720)는 각각 상승 및 하강되고, 모재는 단위길이만큼 전방으로 이송된다. 모재가 단위길이만큼 전방으로 이송되면, 도 4에 도시된 바와 같이 상판절단부(710)와 하판절단부(720)는 도 2에 도시된 경우와 마찬가지로 각각 하강 및 상승된다. 도 2의 경우에서는 모재가 하판절단부(720)의 경로 상에만 위치되고 상판절단부(710)의 경로 상에는 위치되지 아니하였으므로 하판절단부(720)만이 하판(130)과 단열재(110)를 절단하였으나, 도 4의 경우에는 모재가 하판절단부(720)의 경로와 상판절단부(710)의 경로에 모두 위치되므로 하판절단부(720)와 상판절단부(710) 모두 모재를 절단하는 역할을 하게 된다.
이때, 상판절단부는 하판(130)에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 상측절단날(711)과 제2 상측절단날(712)을 구비하고, 하판절단부(720)는 상판(120)에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 하측절단날(721)과 제2 하측절단날(722)을 구비하도록 구성되는데, 본 실시예와 같이 상판(120)에 필름이 코팅되는 구간과 하판(130)에 필름이 코팅되는 구간이 연달아 배열되는 경우 도 4에 도시된 바와 같이 제2 상측절단날(712)과 제1 하측절단날(721)이 상호 중첩되므로, 상판(120)에 필름이 코팅되는 구간과 하판(130)에 필름이 코팅되는 구간의 경계선은 모재가 완전히 절단된다. 이에 비해 제1 상측절단날(711)은 상판(120)과 단열재(110)만을 절단한 절단선(C)을 남기게 되고, 제2 하측절단날(722)은 하판(130)과 단열재(110)만을 절단한 절단선(C)을 남기게 된다(도 5 참조).
한편, 본 실시예에서는 제2 상측절단날(712)과 제1 하측절단날(721)이 상호 중첩되도록 위치되므로 상기 제2 상측절단날(712)과 제2 하측절단날(722)이 모재의 두께 이상으로 길게 연장되지 아니하더라도 모재가 완전히 절단될 수 있었으나, 제2 상측절단날(712)과 제1 하측절단날(721)이 상호 중첩되지 아니하도록 배열되는 경우 즉, 하판(130)에 필름이 코팅되는 구간과 상판(120)에 필름이 코팅되는 구간이 상호 이격되는 경우에는, 상기 제2 상측절단날(712)과 제2 하측절단날(722)은 모재의 총 두께 이상으로 연장되어야 할 것이다.
그러나 하판(130)에 필름이 코팅되는 구간과 상판(120)에 필름이 코팅되는 구간이 상호 이격되면, 하판(130)에 필름이 코팅되는 구간과 상판(120)에 필름이 코팅되는 구간 사이의 모재가 버려지게 된다는 자원낭비가 발생되므로, 하판(130)에 필름이 코팅되는 구간과 상판(120)에 필름이 코팅되는 구간은 본 실시예에 도시된 바와 같이 연이어 배열됨이 바람직하다.
본 발명에 의한 단열판 제조장치를 이용하면, 도 5에 도시된 바와 같이 모재가 단위길이로 절단되는 동안 모재의 선단측(도 5에서는 좌측)에는 제2 하측절단날(722)에 의해 하판(130)과 단열재(110)가 절단된 절단선(C)이 형성되고, 모재의 후단측(도 5에서는 우측)에는 제1 상측절단날(711)에 의해 상판(120)과 단열재(110)가 절단된 절단선(C)이 형성된다. 따라서 작업자는 좌측 절단선(C)을 따라 하판(130)과 단열재(110)를 떼어내고 우측 절단선(C)을 따라 상판(120)과 단열재(110)를 떼어냄으로써, 도 6에 도시된 바와 같이 선단측은 상판(120)이 단열재(110)보다 연장되고 후단측은 하판(130)이 단열재(110)보다 연장되는 단열패널(100)을 얻을 수 있게 된다.
이때, 절단선(C)을 따라 떼어지는 단열재(110)가 상판(120)이나 하판(130)에 접착되어 있으면 단열재(110)를 떼어냈을 때 상판(120)의 저면이나 하판(130)의 상면에 부착자국이 발생되어 미관이 나빠진다는 문제가 있다. 그러나 본 발명에 의한 단열패널 제조장치는 단열재(110)가 떼어지는 부위에 필름(142, 144)이 미리 부착되어 있으므로, 상판(120)의 선단측 저면과 하판(130)의 후단측 상면에는 단열재(110) 부착자국이 생기지 아니하게 된다는 장점이 있다. 이때, 상기 필름은 상기 단열재(110)가 접착되지 아니하는 물질로 제작되어야 할 것이다.
한편, 본 실시예에서는 첫 번째 단열패널(100)의 하판(130)에 필름(144)이 코팅되는 구간과 두 번째 단열패널(100)의 상판(120)에 필름(142)이 코팅되는 구간이 순차적으로 연이어 배치되는 경우만을 도시하고 있으나, 상판(120)에 필름(142)이 코팅되는 구간과 하판(130)에 필름(144)이 코팅되는 구간이 연이어 배치되도록 구성될 수도 있다. 이와 같이 하판(130)에 필름(144)이 코팅되는 구간과 상판(120)에 필름(142)이 코팅되는 구간의 순서가 서로 바뀌는 경우, 상판절단부(710)와 하판절단부(720)의 순서 역시 바뀌고, 제2 하측절단날(722)과 제1 상측절단날(711)이 중첩되는 부위에서 모재가 완전히 절단될 것이다. 즉, 하판(130)에 필름이 코팅되는 구간과 상판(120)에 필름이 코팅되는 구간의 위치는 단열패널(100)의 용도 및 사용특성에 따라 다양하게 변경될 수 있는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 6 및 도 7은 본 발명에 의한 단열패널(100)의 측면도 및 사시도이고, 도 8 및 도 9는 본 발명에 의한 단열패널(100)의 사용상태도이며, 도 10은 본 발명에 의한 단열패널(100)의 정면도이다.
상기 언급한 단열패널 제조장치에 의해 제작된 본 발명에 의한 단열패널(100)은, 단열재(110)와, 상기 단열재(110)의 상면과 저면에 부착되는 상판(120) 및 하판(130)으로 구성되되, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 상판(120)과 하판(130)이 서로 반대방향으로 단열재(110)보다 길게 형성되도록 즉, 상판(120)은 길이방향 일측(도 6에서는 좌측)이 단열재(110)보다 길게 형성되고, 하판(130)은 길이방향 타측(도 6에서는 우측)이 상기 단열재(110)보다 길게 형성되도록 구성된다.
따라서 본 발명에 의한 단열패널(100) 두 개를 길이방향으로 연결하는 경우, 각 단열패널(100)의 단열재(110)가 서로 맞닿는 부위가 상판(120) 및 하판(130)에 의해 덮여지므로, 상호 연결된 두 개의 단열패널(100) 사이로 외기나 빗물이 유입되지 아니하게 된다는 효과를 얻을 수 있게 된다.
또한 본 발명에 의한 단열패널(100)은 폭방향으로 둘 이상 연결되는 경우 두 개의 단열재(110)가 서로 맞닿는 부위가 보다 확실하게 밀폐될 수 있도록, 상판(120)의 폭방향 일측(도 10에서는 좌측)에는 상기 단열재(110)보다 길게 형성되는 상판연장단(122)이 형성되고, 하판(130)의 폭방향 타측(도 10에서는 우측)에는 상기 단열재(110)보다 길게 형성되는 하판연장단(132)이 형성될 수 있다. 이때, 상판연장단(122)과 하판연장단(132)은 각각 이웃하는 또 다른 상판(120)이나 하판(130)에 밀착될 수 있도록, 상판(120) 및 하판(130)의 형상에 맞추어 제작되어야 할 것이다.
도 11 및 도 12는 본 발명에 의한 단열패널(100) 제2 실시예의 사용상태도이다.
본 발명에 의한 단열패널(100)은, 상판(120)과 하판(130) 중 어느 하나만이 단열재(110)보다 길게 형성되도록 구성될 수도 있다. 즉, 도 11에 도시된 바와 같이 상판(120) 중 길이방향 일측은 단열재(110)보다 길게 형성되고, 하판(130) 중 길이방향 타측은 단열재(110)와 동일한 길이로 제작될 수 있다.
이와 같이 상판(120)과 하판(130) 중 상판(120)만이 단열재(110)보다 길게 형성되더라도, 도 12에 도시된 바와 같이 상호 맞닿는 두 개의 단열재(110) 사이를 상판(120) 연장부로 덮어 밀폐시킬 수 있으므로, 상호 연결된 두 개의 단열패널(100) 사이로 외기나 빗물, 각종 이물질이 유입되는 현상이 방지될 수 있다. 물론, 본 발명에 의한 단열패널(100)은 본 실시예에 도시된 바와 같이 상판(120)의 길이방향 일측만 단열재(110)보다 더 연장되도록 구성될 수도 있고, 하판(130)의 길이방향 타측만 단열재(110)보다 더 길게 연장될 수도 있다.
한편, 본 실시예에 도시된 바와 같이 상판(120)과 하판(130) 중 어느 하나만이 단열재(110)보다 길게 형성되는 단열패널(100)을 제작하고자 하는 경우, 도 1 내지 도 4에 도시된 본 발명에 의한 단열패널 제조장치는, 상판절단(710)부와 하판절단부(720) 중 어느 하나만을 구비하도록 구성될 수도 있다.
즉, 상기 상판절단부(710)는, 상판(120)에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 상측절단날(711)과 제2 상측절단날(712)을 구비하여 상기 상판(120)의 상측으로부터 하향 이동됨으로써 상기 상판(120)과 단열재(110)를 절단하는 상판절단부(710)와, 상기 하판(130)에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 하측절단날(721)과 제2 하측절단날(722)을 구비하여 상기 하판(130)의 하측으로부터 상향 이동됨으로써 상기 하판(130)과 단열재(110)를 절단하는 하판절단부(720) 중 어느 하나만을 구비하도록 구성될 수 있다. 이때, 상판절단부(710)와 하판절단부(720) 중 어느 하나만을 구비하는 경우, 각 절단부에 포함된 두 개의 절단날 중 어느 하나는 모재 전체를 절단할 수 있도록 길이가 연장되어야 할 것이다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
100 : 단열패널 110 : 단열재
120 : 상판 130 : 하판
210 : 상판롤러 220 : 하판롤러
310 : 상판코팅부 320 : 하판코팅부
410 : 상판성형부 420 : 하판성형부
510 : 상판접착제도포부 520 : 하판접착제 도포부
610 : 상판컨베이어 620 : 하판컨베이어
710 : 상판절단부 711 : 제1 상측절단날
712 : 제2 상측절단날 720 : 하판절단부
721 : 제1 하측절단날 722 : 제2 하측절단날

Claims (10)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 단열재의 상측과 하측으로 상판과 하판을 공급하는 상판롤러 및 하판롤러;
    상기 상판의 저면과 상기 하판의 상면 중 하나 이상의 면에 필름을 일정 구간에 걸쳐 폭방향으로 코팅시키는 코팅부;
    상기 상판의 저면과 상기 하판의 상면에 접착제를 도포시키는 접착제도포부;
    상기 상판과 하판을 상기 단열재에 압착시키면서 이송시키는 컨베이어; 및
    상기 필름이 코팅된 구간의 선단과 후단 중 어느 하나의 끝단 지점은 상기 상판과 단열재와 하판을 모두 절단하고, 상기 필름이 코팅된 구간의 선단과 후단 중 다른 하나의 끝단 지점은 상기 상판과 하판 중 상기 필름이 코팅되지 아니한 판과 상기 단열재를 절단하는 절단부;를 포함하되,
    상기 코팅부는, 상기 상판의 저면에 필름을 코팅하는 상판코팅부와, 상기 하판의 상면에 필름을 코팅하는 하판코팅부로 구성되며,
    상기 상판에 필름이 코팅되는 구간과 상기 하판에 필름이 코팅되는 구간은 연이어 배열되고,
    상기 절단부는, 상기 상판에 필름이 코팅되는 구간과 상기 하판에 필름이 코팅되는 구간이 서로 맞닿는 지점은 상기 상판과 단열재와 하판을 모두 절단하고, 상기 상판에 필름이 코팅된 구간 중 상기 상판과 단열재와 하판이 모두 절단되지 아니한 끝단은 상기 단열재와 하판을 절단하며, 상기 하판에 필름이 코팅된 구간 중 상기 상판과 단열재와 하판이 모두 절단되지 아니한 끝단은 상기 상판과 단열재를 절단하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 단열패널 제조장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 절단부는, 상기 상판의 상측으로부터 하향 이동되어 상기 상판과 단열재를 절단하는 상판절단부와, 상기 하판의 하측으로부터 상향 이동되어 상기 하판과 단열재를 절단하는 하판절단부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 단열패널 제조장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 상판절단부는, 상기 상판에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 상측절단날과 제2 상측절단날을 구비하고,
    상기 하판절단부는, 상기 하판에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 하측절단날과 제2 하측절단날을 구비하는 것을 특징으로 하는 단열패널 제조장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 절단부는, 상기 상판절단부에 구비된 두 개의 절단날 중 어느 하나와, 상기 하판절단부에 구비된 두 개의 절단날 중 어느 하나가 상호 중첩되도록 동작되어, 상기 상판에 필름이 코팅되는 구간과 상기 하판에 필름이 코팅되는 구간이 서로 맞닿는 지점의 상판과 단열재와 하판을 절단하는 것을 특징으로 하는 단열패널 제조장치.
  9. 단열재의 상측과 하측으로 상판과 하판을 공급하는 상판롤러 및 하판롤러;
    상기 상판의 저면과 상기 하판의 상면 중 하나 이상의 면에 필름을 일정 구간에 걸쳐 폭방향으로 코팅시키는 코팅부;
    상기 상판의 저면과 상기 하판의 상면에 접착제를 도포시키는 접착제도포부;
    상기 상판과 하판을 상기 단열재에 압착시키면서 이송시키는 컨베이어; 및
    상기 필름이 코팅된 구간의 선단과 후단 중 어느 하나의 끝단 지점은 상기 상판과 단열재와 하판을 모두 절단하고, 상기 필름이 코팅된 구간의 선단과 후단 중 다른 하나의 끝단 지점은 상기 상판과 하판 중 상기 필름이 코팅되지 아니한 판과 상기 단열재를 절단하는 절단부;를 포함하되,
    상기 절단부는, 상기 하판에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 상측절단날과 제2 상측절단날을 구비하여 상기 상판의 상측으로부터 하향 이동됨으로써 상기 상판과 단열재를 절단하는 상판절단부와, 상기 상판에 필름이 코팅되는 구간만큼 평행하게 이격되는 제1 하측절단날과 제2 하측절단날을 구비하여 상기 하판의 하측으로부터 상향 이동됨으로써 상기 하판과 단열재를 절단하는 하판절단부 중 어느 하나를 구비하는 것을 특징으로 하는 단열패널 제조장치.
  10. 청구항 5 또는 청구항 9에 있어서,
    상기 코팅부와 상기 접착제도포부 사이에는 상기 상판과 하판을 소성 가공하는 성형기가 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 단열패널 제조장치.
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