KR101476557B1 - 열공급장치 - Google Patents

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KR101476557B1
KR101476557B1 KR20130134037A KR20130134037A KR101476557B1 KR 101476557 B1 KR101476557 B1 KR 101476557B1 KR 20130134037 A KR20130134037 A KR 20130134037A KR 20130134037 A KR20130134037 A KR 20130134037A KR 101476557 B1 KR101476557 B1 KR 101476557B1
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안영섭
박양환
안영호
김광진
배경태
백창선
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코오롱글로벌 주식회사
한국스파이렉스사코(주)
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Abstract

본 발명은 보일러 등에서 배출되는 증기를 이용하여 열교환하여 중온수를 생성하는 열공급장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 열공급장치는, 보일러에서 배출되는 증기와 열사용처에서 회수되는 용수를 열교환시켜 중온수를 생성하는 메인 열교환기와, 상기 메인 열교환기에 공급되기 전에 열사용처에서 회수되는 용수를 미리 예열시키는 예열용 열교환기를 포함하고, 상기 보일러에는 증기를 배출하는 증기 배출라인이 연결되며, 상기 증기 배출라인에는 분배기가 설치되고, 상기 분배기에는 증기의 일부를 상기 메인 열교환기로 공급하는 제1증기공급라인 및 증기의 나머지를 터빈으로 공급하는 제2증기공급라인이 접속되는 것을 특징으로 한다.

Description

열공급장치{HEAT SUPPLY APPARATUS}
본 발명은 열공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 보일러 등에서 배출되는 증기를 이용하여 열교환하여 중온수를 생성하는 열공급장치에 관한 것이다.
환경센터, 소각시설, 폐수 및 슬러지 처리시설 등과 같은 폐기물을 소각 처리하는 각종 시설물에는 소각시 발생한 폐열을 회수하여 온수, 증기 또는 전기를 생산하는 소각 보일러가 설치된다.
한편, 급탕이나 난방 등과 같은 대규모의 열수요가 있을 경우에는 소각 보일러에서 배출되는 증기 그 자체를 열원으로 공급하거나 배출 증기를 열사용처의 용수와 열교환시켜 중온수를 생성한 후에 이렇게 생성된 중온수를 각 열사용처로 난방 또는 급탕 등과 같은 열공급의 용도로 활용하도록 구성된다.
그리고, 대규모의 열수요가 있지 않을 경우에는 소각 보일러에서 발생하는 증기를 터빈에 공급하여 발전용도로 활용하도록 구성된다. 터빈에 의해 발전된 후에 배출되는 증기는 그 온도와 압력이 낮아 열원으로서의 활용도가 떨어지므로 별도의 냉각기에 의해 증기를 응축하여 응축수만을 회수하여 왔다.
이와 같이, 종래기술은 소각 보일러에 발생한 증기를 용수와의 열교환을 통해 중온수를 생성하는 열공급의 용도와, 터빈에 공급하여 전기에너지를 발생시키는 발전의 용도로 구분지어 활용함에 따라 배출 증기의 재활용도가 낮은 단점이 있었다.
또한, 종래기술은 소각 보일러에서 배출되는 고온의 증기만을 이용하여 용수와 열교환함에 따라 중온수의 생성효율이 높지 않은 단점이 있었다.
KR 10-1131928 B1 (2012.03.23) KR 20-0421388 Y1 (006.07.05)
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 단점을 해결하기 위하여 연구, 개발된 것으로, 소각 보일러에서 배출되는 고압 증기를 열교환기 및 터빈에 분배하여 공급함으로써 열교환에 의한 중온수 생성을 통한 열공급 용도 및 터빈에 의한 전기에너지 생성을 통한 발전 용도에 모두 활용될 수 있고, 이를 통해 소각 보일러의 배출 증기의 재활용성을 대폭 향상시켜 에너지 활용성을 높일 수 있는 열공급시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 소각 보일러에서 배출되는 고압 증기를 용수와 열교환하기 전에 용수를 터빈에서 배출되는 저압 증기와 열교환하여 예열시킴으로써 중온수의 생성효율을 대폭 향상시킬 수 있으며, 특히 터빈에서 배출되는 저압 증기를 예열공정을 통해 강제 냉각시킴으로써 대기로 버려지는 저압 증기의 재활성을 높일 수 있는 열공급장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 열공급장치는,
보일러에서 배출되는 증기와 열사용처에서 회수되는 용수를 열교환시켜 중온수를 생성하는 메인 열교환기와,
상기 메인 열교환기에 공급되기 전에 열사용처에서 회수되는 용수를 미리 예열시키는 예열용 열교환기를 포함하고,
상기 보일러에는 증기를 배출하는 증기 배출라인이 연결되며, 상기 증기 배출라인에는 분배기가 설치되고, 상기 분배기에는 증기의 일부를 상기 메인 열교환기로 공급하는 제1증기공급라인 및 증기의 나머지를 터빈으로 공급하는 제2증기공급라인이 접속되는 것을 특징으로 한다.
상기 열사용처에는 용수를 메인 열교환기로 회수하는 용수 회수라인과, 메인 열교환기에 의해 생성된 중온수를 열사용처로 공급하는 중온수 공급라인이 접속되어 있으며,
상기 메인 열교환기는 상기 제1증기공급라인과 상기 열사용처의 용수 회수라인 사이에 설치되고, 상기 메인 열교환기의 내부에는 제1증기공급라인을 통해 공급되는 증기가 통과하는 증기통로 및 상기 용수 회수라인을 통해 회수되는 용수가 통과하는 용수통로가 서로 구획되게 형성되며, 상기 증기통로에는 제1증기공급라인과 제1증기회수라인이 접속되고, 상기 용수통로에는 용수 회수라인과 중온수 공급라인이 접속되는 것을 특징으로 한다.
상기 메인 열교환기는 제1증기공급라인, 제1증기회수라인, 용수 회수라인 및 중온수 공급라인 사이에 병렬로 연결된 제1 및 제2 메인 열교환기로 이루어질 수 있다
상기 제2증기공급라인의 단부에는 터빈의 유입단이 연결되고, 상기 터빈의 배출단에는 터빈의 전기에너지 생성을 위해 그 에너지를 소모한 증기를 배출하는 터빈용 증기배출라인이 연결되며, 상기 터빈용 증기배출라인의 일측에는 예열용 열교환기로 증기를 공급하는 예열용 증기공급라인이 분기되고, 상기 예열용 열교환기는 예열용 증기공급라인과 용수 회수라인 사이에 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 예열용 열교환기의 내부에는 증기가 통과하는 증기통로 및 용수가 통과하는 용수통로가 형성되고, 상기 증기통로에는 예열용 증기공급라인과 예열용 증기회수라인이 접속되며, 상기 용수통로에는 용수 회수라인이 접속되고, 상기 예열용 증기공급라인과 상기 예열용 증기회수라인 사이에는 바이패스유로가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1증기회수라인의 도중에는 버퍼탱크가 연결되고, 상기 버퍼탱크에는 메인 열교환기에서 열교환된 증기가 부분적으로 응축되면서 저장되며,
상기 버퍼탱크의 상부 일측에는 버퍼탱크 내에서 재증발되는 증기를 회수하는 재증발증기 회수라인이 접속되고, 상기 재증발증기 회수라인의 일측에는 재증발증기 활용라인이 분기되며, 상기 재증발증기 활용라인은 예열용 증기공급라인의 일측지점에 합류되게 접속되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 소각 보일러에서 배출되는 증기를 열교환기 및 터빈에 분배하여 공급함으로써 열교환에 의한 중온수 생성을 통한 열공급 용도 및 터빈에 의한 전기에너지 생성을 통한 발전 용도에 모두 활용될 수 있고, 이를 통해 소각 보일러의 배출 증기의 재활용성을 대폭 향상시켜 에너지 활용성을 높일 수 있는 장점이 있다.
그리고, 본 발명은 소각 보일러에서 배출되는 증기를 용수와 열교환하기 전에, 용수를 터빈에서 배출되는 저압의 증기와 열교환하여 예열시킴으로써 중온수의 생성효율을 대폭 향상시킬 수 있으며, 특히 터빈에서 배출되는 저압의 증기를 예열공정을 통해 강제 냉각시킴으로써 대기로 버려지는 저압 증기의 재활성을 높일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열공급장치를 도시한 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명에 의한 열공급장치의 메인 열교환기, 예열용 열교환기, 그에 연결된 구성요소들을 구체적으로 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 참고로, 본 발명을 설명하는 데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하겠다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 의한 열공급장치를 도시한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 열공급장치는, 보일러(1)에서 배출되는 증기와 열사용처(5)에서 회수되는 용수를 열교환시켜 중온수를 생성하는 메인 열교환기(10)와, 메인 열교환기(10)에 공급되기 전에 열사용처(5)에서 회수되는 용수를 예열시키는 예열용 열교환기(20)를 포함한다.
보일러(1)의 작동 시에는 고온의 과열증기가 생성되고, 보일러(1)에는 과열증기를 배출하는 증기 배출라인(2)이 연결된다.
보일러(1)의 증기 배출라인(2)에는 분배기(40)가 설치되고, 분배기(40)에는 제1증기공급라인(41)과 제2증기공급라인(42)이 설치되며, 일부의 과열증기는 제1증기공급라인(41)을 통해 메인 열교환기(10)로 공급되고, 또 다른 일부의 과열증기는 제2증기공급라인(42)을 통해 터빈(30)으로 공급된다.
이러한 분배기(40), 제1 및 제2 증기공급라인(41, 42)의 구성에 의해, 보일러(1)에서 배출되는 과열증기의 일부는 제1증기공급라인(41)을 통과하여 메인 열교환기(10) 측으로 공급되고, 이에 메인 열교환기(10)에서 증기와 용수의 열교환에 의해 용수가 가열됨으로써 중온수(대략 110~120℃)가 생성된다. 그 외의 나머지 과열증기는 제2증기공급라인(42)을 통과하여 터빈(30)으로 공급되며, 과열증기가 터빈(30) 내의 블레이드 등을 회전시킴에 따라 전기에너지를 생성한다.
열사용처(5)에는 용수를 메인 열교환기(10)로 회수하는 용수 회수라인(6)과, 메인 열교환기(10)에 의해 생성된 중온수를 열사용처(5)로 공급하는 중온수 공급라인(7)이 접속되어 있다.
여기서, 열사용처(5)는 시설물 내의 기계실, 운전실, 화장실, 기타 휴식공간 등과 같이 난방 내지 급탕이 요구되는 부분이고, 용수 회수라인(6)이 열사용처(5)에서 난방 내지 급탕 등을 통해 그 열에너지가 소모된 용수를 메인 열교환기(10) 측으로 회수하며, 이에 메인 열교환기(10)에서는 용수 회수라인(6)을 통해 회수되는 용수와 제1증기공급라인(41)을 통해 공급되는 증기가 상호 열교환하여 중온수가 생성되면 중온수는 중온수 공급라인(7)을 통해 열사용처(5)로 공급된다.
메인 열교환기(10)는 제1증기공급라인(41)과 열사용처(5)의 용수 회수라인(6) 사이에 설치되고, 메인 열교환기(10)의 내부에는 제1증기공급라인(41)을 통해 공급되는 증기가 통과하는 증기통로(미도시)와 용수 회수라인(6)을 통해 회수되는 용수가 통과하는 용수통로(미도시)가 서로 구획되게 형성되며, 증기통로에는 제1증기공급라인(41)과 제1증기회수라인(43)이 접속되고, 용수통로에는 용수 회수라인(6)과 중온수 공급라인(7)이 접속된다.
이에, 제1증기공급라인(41)을 통해 공급되는 증기는 메인 열교환기(10) 내의 증기통로를 통과하면서 용수와의 열교환에 의해 응축된 이후에 제1증기회수라인(43)을 거쳐 회수되고, 제1증기회수라인(43)의 단부에는 응축수 탱크(4a)가 연결되어 있다. 그리고, 용수 회수라인(6)을 통해 회수되는 용수는 메인 열교환기(10) 내의 용수통로를 통과하면서 증기와의 열교환을 통해 중온수(대략 110~120℃)가 되며, 이러한 중온수는 중온수 공급라인(7)을 거쳐 열사용처(5)로 공급된다. 즉, 메인 열교환기(10)의 증기통로 및 용수통로 각각에는 증기 및 용수가 서로 교차하게 흐름에 따라 증기와 용수의 열교환이 일어나 용수는 고온의 증기에 의해 가열되어 중온수가 된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 메인 열교환기(10)는 제1증기공급라인(41), 제1증기회수라인(43), 용수 회수라인(6) 및 중온수 공급라인(7) 사이에 병렬로 연결된 제1 및 제2 메인 열교환기(11, 12)로 이루어질 수 있다. 이에 의해, 2개의 메인 열교환기(11, 12) 중에서 어느 하나의 내부세척 또는 교체수리 등을 할 경우 나머지 하나를 구동시킴으로써 열교환에 의한 중온수의 생성을 연속적으로 수행할 수 있다. 예컨대, 제1메인 열교환기(11)의 내부세척 또는 교체수리를 위해 구동을 중지한 상태에서 제2메인 열교환기(12)로 증기, 용수 등을 서로 교차하게 통과시킬 수 있고, 또한 그 반대상황을 구현할 수 있으므로, 증기와 용수의 열교환에 의한 중온수의 연속적인 생성이 이루어질 수 있다.
그리고, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1메인 열교환기(11) 및 제2메인 열교환기(12) 각각에는 제1증기공급라인(41)에서 분기된 분기라인(41a, 41b) 및 제1증기회수라인(43)에서 분기된 분기라인(42a, 42b)이 각 증기통로에 상호 대응되게 접속되고, 또한 용수 회수라인(6)에서 분기된 분기라인(6a, 6b) 및 용수 공급라인(7)에서 분기된 분기라인(7a, 7b)이 각 용수통로에 상호 대응되게 접속된다.
제2증기공급라인(42)의 단부에는 터빈(30)의 유입단이 연결되고, 터빈(30)의 배출단에는 터빈(30)의 전기에너지 생성을 위해 그 에너지를 소모한 증기를 배출하는 터빈용 증기배출라인(31)이 연결되며, 이러한 터빈용 증기배출라인(31)의 단부에는 복수기(32)가 설치되어 배출되는 증기를 응축시킨다.
한편, 제1증기공급라인(41)의 상류에는 메인 열교환기(10)로 유입되기 전에 과열증기를 감압하는 감압기(15) 및 과열증기를 감온하는 감온기(16)가 설치되어 있다. 이는 보일러(1)에서 배출되는 과열증기는 그 자체의 열전달계수가 낮아 용수 회수라인(6a)을 통해 회수되는 용수와의 열교환이 효율적으로 이루어지지 못할 수 있으므로, 과열증기의 압력을 낮춤과 더불어 그 온도를 낮출 수 있는 감압기(15) 및 감온기(16)가 제1공급라인(41)의 상류 측에 설치됨이 바람직하다.
도 2에 도시된 바와 같이, 감압기(15)는 과열증기의 압력을 열교환에 적합한 압력으로 낮출 수 있는 감압밸브로 구성되고, 감온기(16)는 과열증기의 온도를 열교환에 적합한 온도로 낮출수 있도록 냉수를 분사하는 워터 스프레이(water spray) 방식으로 구성되고, 감온기(16)에는 냉수를 공급하는 냉수 공급라인(16a)이 접속되어 있다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 감온기(16)의 하류 측에는 메인 열교환기(10)에 의해 생성되는 중온수의 온도를 제어하기 위한 온도조절부(17)가 설치될 수 있다.
그리고, 제2증기공급라인(42)을 통해 터빈(30)으로 공급되는 과열증기는 터빈(30)의 블레이드를 회전시켜 전기에너지를 생성함에 따라, 감압 및 감온 등이 요구되지 않으므로 제2증기공급라인(42)에는 감압기, 감온기 등의 구성이 설치될 필요가 없다.
예열용 열교환기(20)는 용수 회수라인(6)의 상류 즉, 용수가 메인 열교환기(10)로 유입되기 전의 위치에 설치되고, 이에 용수 회수라인(6)을 통해 회수되는 용수는 메인 열교환기(10)로 유입되기 전에 예열용 열교환기(20)에서 미리 열교환되어 예열된다. 즉, 열사용처(5)에서 회수되는 용수는 예열용 열교환기(20)에 의해 1차로 열교환된 이후에 메인 열교환기(10)에 의해 2차로 열교환된다. 즉, 본 발명은 예열용 열교환기(20) 및 메인 열교환기(10)에 의해 용수를 2단계로 열교환함으로써 그 열교환효율을 높여 중온수의 생성효율을 대폭 향상시키는 장점이 있다.
터빈(30)의 터빈용 증기배출라인(31)의 일측에는 예열용 증기공급라인(44)이 분기되고, 이러한 예열용 증기공급라인(44)과 용수 회수라인(6) 사이에는 예열용 열교환기(20)가 설치된다.
예열용 열교환기(20)의 내부에는 증기가 통과하는 증기통로(미도시) 및 용수가 통과하는 용수통로(미도시)가 형성되고, 증기통로에는 예열용 증기공급라인(44)과 예열용 증기회수라인(45)이 접속되며, 용수통로(미도시)에는 용수 회수라인(6)이 접속되고, 예열용 증기회수라인(45)의 단부에는 응축수 탱크(4b)가 연결된다.
이러한 예열용 열교환기(20)의 구성에 의해, 터빈(30)에서 배출되는 증기(대략 100℃ 안밖)의 일부가 예열용 증기공급라인(44)을 거쳐 예열용 열교환기(20)로 공급되고, 이에 예열용 열교환기(20)에서 용수 회수라인(6)을 통해 회수되는 용수는 터빈(30)에서 배출되는 증기와 열교환함으로써 미리 일정온도로 예열된다. 즉, 30~40℃ 정도의 용수는 예열용 열교환기(20)에서 터빈(30)에서 배출되는 증기(대략 100℃ 안밖)와의 열교환을 통해 대략 60~70℃로 미리 예열되고, 그 이후에 메인 열교환기(10)에서 제1증기공급라인(41)을 통해 공급되는 증기(대략 150~160℃)와 열교환함으로써 대략 110~120℃의 중온수가 생성된다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 예열용 증기공급라인(44)과 예열용 증기회수라인(45) 사이에는 바이패스유로(49)가 설치되고, 이 바이패스유로(49)에 의해 예열용 열교환기(20)의 내부 청소 내지 교체 수리 등을 수행할 경우에 바이패스유로(49)를 통해 예열용 증기를 예열용 열교환기(20)로 공급하지 않고 예열용 증기회수라인(45)으로 바이패스(우회)할 수 있다.
한편, 제1증기회수라인(43)의 도중에는 버퍼탱크(46)가 연결되고, 이 버퍼탱크(46)에는 메인 열교환기(10)에서 열교환된 증기가 부분적으로 응축되면서 저장된다.
또한, 버퍼탱크(46)의 상부 일측에는 버퍼탱크(46) 내에서 재증발되는 증기를 회수하는 재증발증기 회수라인(47)이 접속되고, 재증발증기 회수라인(47)의 일측에는 재증발증기 활용라인(47a)이 분기된다. 재증발증기 활용라인(47a)은 예열용 증기공급라인(44)의 일측지점(44a)에 합류되게 접속되며, 재증발증기 활용라인(47a)의 도중에는 역지밸브(48)가 설치되고, 역지밸브(48)는 재증발증기가 예열용 증기공급라인(44)으로만 향하게 하고 그 역방향의 흐름을 방지하도록 구성된다. 이러한 재증발증기 활용라인(47a)에 의해 버퍼탱크(46) 내에서 재증발되는 증기를 터빈(30)에서 배출되는 증기와 함께 예열용 열교환기(20)로 공급함으로써 예열용 열교환기(20)에 의한 용수의 예열효율을 대폭 향상시킬 수 있다.
한편, 감온기(16)의 냉수공급라인(16a)은 버퍼탱크(46)의 일측에서 연장되고, 이에 버퍼탱크(46)로부터 감온기(16)로 냉수를 자체적으로 내부 순환시킴으로써 외부에서 냉수를 공급할 필요가 없으므로 장비를 보다 간소화할 수 있어 설비비용이 저렴해지는 장점이 있다.
이상, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 이 명세서에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 당업자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다.
1: 보일러 2: 증기 배출라인
5: 열사용처 6: 용수 회수라인
7: 중온수 공급라인 10: 메인 열교환기
20: 예열용 열교환기 30: 터빈
31: 터빈용 증기배출라인 41: 제1증기공급라인
42: 제2증기공급라인 43: 제1증기회수라인
44: 예열용 증기공급라인 45: 예열용 증기회수라인

Claims (6)

  1. 보일러에서 배출되는 증기와 열사용처에서 회수되는 용수를 열교환시켜 중온수를 생성하는 메인 열교환기와,
    상기 메인 열교환기에 공급되기 전에 열사용처에서 회수되는 용수를 미리 예열시키는 예열용 열교환기를 포함하고,
    상기 보일러에는 증기를 배출하는 증기 배출라인이 연결되며, 상기 증기 배출라인에는 분배기가 설치되고, 상기 분배기에는 증기의 일부를 상기 메인 열교환기로 공급하는 제1증기공급라인 및 증기의 나머지를 터빈으로 공급하는 제2증기공급라인이 접속되는 것을 특징으로 하는 열공급장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 열사용처에는 용수를 메인 열교환기로 회수하는 용수 회수라인과, 메인 열교환기에 의해 생성된 중온수를 열사용처로 공급하는 중온수 공급라인이 접속되어 있으며,
    상기 메인 열교환기는 상기 제1증기공급라인과 상기 열사용처의 용수 회수라인 사이에 설치되고, 상기 메인 열교환기의 내부에는 제1증기공급라인을 통해 공급되는 증기가 통과하는 증기통로 및 상기 용수 회수라인을 통해 회수되는 용수가 통과하는 용수통로가 서로 구획되게 형성되며, 상기 증기통로에는 제1증기공급라인과 제1증기회수라인이 접속되고, 상기 용수통로에는 용수 회수라인과 중온수 공급라인이 접속되는 것을 특징으로 하는 열공급장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 메인 열교환기는 제1증기공급라인, 제1증기회수라인, 용수 회수라인 및 중온수 공급라인 사이에 병렬로 연결된 제1 및 제2 메인 열교환기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열공급장치.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 제2증기공급라인의 단부는 터빈의 유입단이 연결되고, 상기 터빈의 배출단에는 터빈의 전기에너지 생성을 위해 그 에너지를 소모한 증기를 배출하는 터빈용 증기배출라인이 연결되며, 상기 터빈용 증기배출라인의 일측에는 예열용 열교환기로 증기를 공급하는 예열용 증기공급라인이 분기되고, 상기 예열용 열교환기는 예열용 증기공급라인과 용수 회수라인 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 열공급장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 예열용 열교환기의 내부에는 증기가 통과하는 증기통로 및 용수가 통과하는 용수통로가 형성되고, 상기 증기통로에는 예열용 증기공급라인과 예열용 증기회수라인이 접속되며, 상기 용수통로에는 용수 회수라인이 접속되고, 상기 예열용 증기공급라인과 상기 예열용 증기회수라인 사이에는 바이패스유로가 설치되는 것을 특징으로 하는 열공급장치.
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1증기회수라인의 도중에는 버퍼탱크가 연결되고, 상기 버퍼탱크에는 메인 열교환기에서 열교환된 증기가 부분적으로 응축되면서 저장되며,
    상기 버퍼탱크의 상부 일측에는 버퍼탱크 내에서 재증발되는 증기를 회수하는 재증발증기 회수라인이 접속되고, 상기 재증발증기 회수라인의 일측에는 재증발증기 활용라인이 분기되며, 상기 재증발증기 활용라인은 예열용 증기공급라인의 일측지점에 합류되게 접속되는 것을 특징으로 하는 열공급장치.
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