KR101453122B1 - 플러그 구조 - Google Patents

Abstract

용기 입구의 캡 부착용 나사를 외측 나사로 한 용기에 대해서 부착 가능한 플러그 구조를 제공한다. 용기 입구(2)의 캡 부착용 나사가 외측 나사(3)의 용기(1)에 이용되고, 용기 입구(2)에 부착됨과 동시에 용기(1) 안의 액체를 취출하기 위한 사이펀관(23)을 구비하고 있는 플러그 구조(20)로서, 용기 입구(2)에 압입되는 플로그 본체(21)의 하부(26)가 반경 방향으로 탄성 변형 가능하게 되고, 또한, 플러그 본체(21)의 하부 외주면(26a)에 용기 입구(2)의 내벽면(2a) 방향으로 돌출되는 걸림편(27)이 설치되어 있다.

용기 입구, 플러그, 내벽면, 사이펀관, 캡

Description

플러그 구조 {plug structure}

본 발명은, 예를 들어 반도체 고순도 약품 및 일반 화학 약품 등의 액체가 저장되는 용기의 개구부에 부착되는 플러그 구조에 관한 것이다.

일반적으로, 반도체 고순도 약품 및 일반 화학 약품 등의 액체는 생산 공장에서 유리병 및 폴리에틸렌 탱크 등의 용기에 충진되고, 이 용기에 형성된 충진, 취출용의 개구부에 뚜껑을 부착한 상태에서 출하되고 있다. 이와 같은 용기의 안에 수용된 액체를 취출하는 방법으로서는, 용기의 내부에 공기 등의 기체를 도입함으로써, 이 기체 압력에 의해 액체를 용기 외부로 송출하는 사이펀관 방식이 알려져 있다.

이 사이펀관 방식에서는, 충진, 취출용 개구부(이하, "용기 입구"라고 부른다)에 부착되어 있던 뚜껑을 떼어낸 후, 용기 입구의 개구부에 액체 유로가 되는 사이펀관 및 기체 공급로를 구비한 플러그가 부착된다. 그리고, 액체를 취출하기 위한 튜브와, 기체를 도입하기 위한 튜브를 각각 연결 가능한 소켓을 플러그에 끼워 결합함으로써 용기 입구의 개구부에 부착된 플러그 및 소켓에는 액체를 취출하기 위한 주유로 및 기체를 도입하기 위한 부유로가 형성된다 (예를 들면, 일본국 특개 2002-59993호 공보 참조).
상술한 일본국 특개 2002-59993호에 기재된 종래 기술은, 액체가 저장되는 용기의 개구부에 부착되는 플러그와, 이 플러그에 접속되는 소켓으로 이루어지는 접속기구에 관한 것이다. 이 경우의 플러그는, 용기 입구의 개구부에 형성된 내측 나사에 나사결합시켜서 부착되는 것이기 때문에, 용기 입구의 개구부에 외측 나사가 형성된 용기, 즉, 용기 입구의 개구부를 막아주는 캡 부착용의 나사가 외측 나사의 용기에 사용될 수 없었다.
이와 같은 배경으로부터 약액 등의 액체를 충진하는 용기에 사용되며, 기체의 압력으로 액체를 용기 외부로 송출하는 사이펀관을 구비한 플러그 구조에 있어서는, 용기 입구의 캡 부착용 나사를 외측 나사로 한 용기에 대해서 부착 가능한 플러그 구조의 개발이 필요하다.

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본 발명은 위의 상황을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적으로 하는 바는, 용기 입구의 캡 부착용 나사를 외측 나사로 한 용기에 대해서 부착 가능한 플러그 구조를 제공하는데 있다.

본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위하여 하기의 수단을 채용한다.

본 발명에 관련된 플러그 구조의 제1 실시예는, 용기 입구의 캡 취착용 나사가 외측 나사의 용기에 이용되며, 상기 용기 입구에 부착됨과 동시에 용기 내의 액체를 취출하기 위한 사이펀관을 구비하고 있는 플러그 구조로서, 상기 용기 입구에 압입되는 플러그 본체의 하부가 반경 방향으로 탄성 변형 가능하게 되고, 또한 상기 플러그 본체의 하부 외주면에 상기 용기 입구의 내벽면 방향으로 돌출되는 걸림편이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 플러그 구조에 의하면, 용기 입구에 압입되는 플러그 본체의 하부가 반경 방향으로 탄성 변형 가능하게 되고, 또한 플러그 본체의 하부 외주면에 용기 입구의 내벽면 방향으로 돌출되는 걸림편이 설치되어 있으므로, 용기 입구에 압입되는 플러그 본체는 걸림편을 설치한 하부가 돌출분만큼 반경 방향 내측(축 중심방향)으로 탄성 변형되어 소정 위치까지 지나서 빠진다. 그 결과, 탄성 변형된 플러그 본체 하부의 걸림편은, 원래의 형상으로 복귀하려고 하는 방향의 힘에 의해 용기 입구의 내벽면으로 압압된다.

본 발명의 플러그 구조에 관련된 제2 실시예는, 용기 입구의 캡 부착용 나사가 외측 나사의 용기에 이용되며, 상기 용기 입구에 부착됨과 동시에 용기 내의 액체를 취출하기 위한 사이펀관을 구비하고 있는 플러그 구조로서, 상기 용기 입구에 압입되는 플러그 본체의 하부가 반경 방향으로 탄성 변형 가능하게 되며, 또한 상기 플러그 본체의 하부 외주면에 상기 용기 입구의 내벽면 방향으로 돌출되는 걸림편이 설치됨과 동시에, 상기 플러그 본체의 상단부로부터 외측을 향하여 형성되어 상기 용기 입구의 상단면에 계지되는 턱부를 구비하고, 상기 턱부가 상기 용기 입구의 상단면과 밀착되는 하면에 전체 원주면에 걸쳐 밀봉부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 경우의 밀봉부로서는 턱부의 하면에 형성된 볼록부, 패킹 구조, 그리고, 볼록부와 패킹 구조의 조합이 있다.

이와 같은 플러그 구조에 의하면, 용기 입구에 압입되는 플러그 본체의 하부가 반경 방향으로 탄성 변형이 가능하게 되며, 또한, 플러그 본체의 하부 외주면에 상기 용기 입구의 내벽면 방향으로 돌출되는 걸림편이 설치되어 있으므로, 탄성 변형된 플러그 본체 하부의 걸림편은, 원래의 형상으로 복귀하려고 하는 방향의 힘에 의해 용기 입구의 내벽면으로 압압된다. 그리고, 플러그 본체의 상단부로부터 외측을 향하여 형성되어 용기 입구의 상단면에 계지되는 턱부를 구비하고, 상기 턱부가 상기 용기 입구의 상단면과 밀착되는 하면에 전체 원주면에 걸쳐서 밀봉부가 형성되어 있으므로, 이 밀봉부는 플러그 외주면과 용기 입구의 내주면과의 사이를 밀봉한다.

상술한 플러그 구조의 제2 실시예에 있어서, 상기 턱부는, 상면의 전체 원주면에 걸쳐서 형성된 밀봉부를 구비하고 있는 것이 바람직하고, 이에 따라 캡부를 부착한 경우에는, 턱부 상면의 밀봉부가 기능하여 밀봉성을 향상시킬 수가 있다. 또한, 상기 밀봉부로서는, 예를 들면, 턱부와 단차면의 상면에 형성된 볼록부, 패킹 구조, 그리고 볼록부와 패킹 구조의 조합이 있다.

이 경우에, 상기 플러그 본체는, 상기 걸림편을 구비한 링 형상의 하부가 상부 본체에 압입되어 끼움 결합을 통한 일체화되는 것이 바람직하고, 이에 의해, 걸림편 등의 볼록부를 형발에 의해 용이하게 형성할 수가 있다.

본 발명의 플러그 구조에 관련된 제3 실시예는, 용기 입구에 부착되어 용기 내에 기체를 공급하는 기체 유로 및 용기 내에 액체를 취출하기 위한 사이펀관을 구비하고 있는 플러그 구조로서, 상기 기체 공급로의 상면 입구부에 개구부를 향하여 낮게 이루어지는 경사면을 형성한 것을 특징으로 한다.

이와 같은 플러그 구조에 의하면, 기체 유로의 상면 입구부에 개구부를 향해 낮게 이루어지는 경사면이 형성되어 있으므로, 기체 유로 상면 입구 부근의 액체는 빠르게 흘러내리게 되어 멈추는 일이 없다.

상술한 본 발명에 의하면, 약액 등의 액체를 충진하는 용기에 이용되며, 액체를 용기 외부로 송출하는 사이펀관을 구비한 플러그 구조가 용기 입구의 캡 부착용 나사를 외측 나사로 한 용기에 대하여 부착 가능하게 된다.

더구나, 용기 입구에 압입하여 확실하게 고정함과 동시에, 용기 입구와의 사이와 캡과의 사이에 대해서도 확실하게 밀봉을 할 수가 있다. 그리고, 기체 유로의 상면 입구부에 개구부를 향하여 낮게 이루어지는 경사면을 형성하므로, 액체가 용기 내로 흘러내리기 쉽게 되어 액체 멈춤 및 약액의 응고를 방지할 수가 있다.

도 1은 본 발명의 플러그 구조에 관련된 제1 실시 형태를 보여주는 도면으로, 용기에 부착되어 캡을 닫은 상태를 보여주는 단면도.

도 2는 도 1의 플러그 구조에 있어서, 캡을 대신하여 소켓을 부착한 조립상태를 보여주는 단면도.

도 3은 도 1의 플러그 구조를 보여주는 외관 정면도.

도 4는 도 3의 평면도.

도 5는 도 1의 플러그 구조에 있어서, 캡을 대신하여 소켓을 부착하기 전의 상태를 보여주는 단면도.

도 6은 본 발명의 플러그 구조에 관련된 제2 실시 형태를 보여주는 도면으로, 상부 본체에 대해서 하부 본체를 압입하기 전의 별체 상태의 외관 정면도.

도 7은 도 6의 플러그 구조에 대하여 조립상태를 보여주는 외관 정면도.

도 8은 제2 실시예와 관련된 플러그 구조의 변형예를 보여주는 요부 단면 조립도.

도 9는 도 1의 변형예로서 패킹 구조를 보여주는 단면도.

도 10은 도 2의 변형예로서 패킹 구조를 보여주는 단면도.

<부호의 설명>

1 : 용기 2 : 용기 입구

3 : 외측 나사 10 : 캡

11 : 내측 나사 20, 20', 20A, 20B : 플러그

21, 21A, 21B : 플러그 본체 22, 22A : 기체 유로

23 : 사이펀관 24 : 오목홈부

26 : 하부 26a : 하부 외주면

27 : 걸림편 29 : 턱부

30, 31, 56a : 볼록부 40, 40A : 상부본체

41, 41A : 하부 본체 50, 50A : 소켓

51 : 소켓 본체 52 : 액체 취출 유로

53 : 기체 유로 56 : 단차면

60 : 슬리브 70, 71 : 패킹

이하, 본 발명에 관련된 플러그 구조의 일실시 형태를 도면에 기초하여 설명한다.

<제1 실시형태>

본 발명에 관련된 플러그 구조의 제1 실시 형태를 도 1 내지 도 5에 나타내어 설명한다.

도 1 및 도 2에 있어서, 도면 중의 부호 "1"은 용기, "10"은 캡, "20"은 플러그, 그리고 "50"은 소켓이다. 본 발명의 플러그(20)는 용기(1)의 내부에 수용되어 있는 액체를 취출하기 위하여, 용기(1)의 내부에 공기 등의 기체를 도입하고, 그 기체압력에 의해 액체를 용기(1)의 외부로 송출하는 사이펀관 방식에 사용되는 것이다.

반도체 고순도 약품 등의 약액(액체)을 충진하는 용기(1)는, 예를 들면 내약품성의 수지 등으로 이루어진 성형품이다. 용기(1)의 상부에는 액체의 충진, 취출용으로서 용기 입구(2)가 설치되어 있다. 이 용기 입구(2)는 용기(1)의 내부에 약물 등의 액체를 충진하기도 하고, 또는 용기(1) 내의 약액을 취출하는 경우에 사용하는 개구부이다.

용기 입구(2)는 용기(1)의 본체(1a)로부터 상방향으로 돌출하여 상단을 개구시킨 원통 형상의 노즐로서, 예를 들면 도 1에 나타낸 바와 같이, 캡(10)을 부착하는 것으로 용기(1)의 개구부를 밀봉할 수가 있다. 이 경우의 캡(10)은 내주면에 내측 나사(11)가 형성된 타입으로 이루어지며, 용기 입구(2)의 외주면에 형성된 외측 나사(3)와 나사 결합되어 부착되도록 되어 있다.

플러그(20)는 수지 등의 성형품으로, 용기 입구(2)의 개구부에 상방향으로부터 압입하여 부착된다. 이 플러그(20)는 예를 들면 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 대략 원통 형상의 플러그 본체(21)에 형성된 기체 유로(23; 기체 공급로) 및 사이펀관(23)을 구비하고 있다.

기체 유로(22)는 외부로부터 도입한 기체를 용기(1) 내에 공급하기 위한 유로이다. 이 기체 유로(22)는 플러그 본체(21)를 축 방향으로 관통하는 구멍으로서, 플러그 본체(21)의 축 중심에 배치된 사이펀관(23)을 둘러싸듯이 하여 복수 개가 설치되어 있다. 도시된 예에서는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 사이펀관(23)의 외부주위를 둘러싸듯이 링 형상의 오목 홈부(24)를 형성하고, 그 저면(24a)을 관통하는 기체 유로(22)가 사이펀관(23)의 주위에 90도 피치로 4군데 설치되어 있다.

상술한 기체 유로(22)의 상면 입구부는 예를 들면 사발 형상과 같이 기체 유로(22)의 개구부를 향하여 낮게 되는 경사면을 갖는 것이 바람직하다. 즉, 저면(24a)에 개구하는 기체 유로(22)의 상면 입구부 주변은 예를 들면 기체 유로(22)의 개구 각부를 면취하여 경사면을 설치하고, 저면(24a) 내에 들어온 액체가 체류함이 없이 낮은 개구 위치로 용이하게 안내되는 형상으로 되어 있다.

이와 같은 기체 유로(22)의 상면 입구부는 예를 들면 반도체 제조공정의 웨이퍼 연마 공정에서 이용되는 이산화 실리콘 분산 수용액과 같이, 응고하기 쉬운 슬러리 형상의 약액 등을 취급하는 경우에 유효하다. 즉, 반송시 등의 액면 변화에 의해 응고하기 쉬운 액체가 기체 유로(22)를 지나서 저면(24a)으로 들어가는 경우에, 기체 유로(22)의 상면 입구부가 사발 형상과 같은 경사면을 가지면, 액체가 저면(24a) 내에 체류하는 일 없이 빠르게 유출되므로, 저면(24a) 내에 응고되어 부착되는 것을 방지할 수가 있다. 약액이 응고하여 부착되는 것은 변질 등의 원인이 되기 때문에 바람직하지 않다.

사이펀관(23)은 용기(1) 내의 액체를 기체의 압력으로 압출하여 내보내기 위한 유로이고, 플러그 본체(21)로부터 용기(1)의 저면 근방까지 연장되어 있다.

도시된 사이펀관(23)은, 예를 들면 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 플러그 본체(21)와 일체로 형성된 부분에 연장관(23a)을 연결하여 필요 길이가 확보되어 있다. 그리고, 이하의 설명에서는 필요한 경우를 제외하고, 연장관(23a)을 포함한 전체를 사이펀관(23)으로 부른다.

또한, 사이펀관(23)의 상단 입구부에는 후술하는 소켓(50)에 설치된 액체 유출용의 밸브(54)를 밀어올려서 여는 밸브 조작부(25)가 설치되어 있다. 상기 밸브 조작부(25)는 밸브(54)의 하단부가 접하여 밀어 올려질 수 있도록, 사이펀관(23)의 액체 유로로 되는 관통부(25a)를 남기고 상단 입구부를 부분적으로 (특히, 축 중심위치) 막은 것이다. 또한, 상기 밸브 조작부(25)는 플러그(20)와 조합하여 사용하는 소켓(50)의 타입 등에 따라서 불필요하게 되는 경우도 있다.

상술한 플러그(20)는, 용기 입구(2)에 압입되는 플러그 본체(21)의 하부(26)가 반경 방향으로 탄성 변형이 가능하게 되고, 또한, 플러그 본체(21)의 하부 외주면(26a)에 용기 입구(2)의 내벽면(2a) 방향으로 돌출되는 걸림편(27)이 설치되어 있다.

플러그 본체(21)의 하부(26)는 두께가 얇은 링 형상으로 이루어지고, 적절한 장소(예를 들면 90도 피치로 4 군데)에 축 방향의 슬릿(28)을 설치함으로써 반경 방향의 탄성 변형이 용이하게 이루어진다.

또한, 상술한 하부(26)의 외주면(26a)에는 하단부측으로부터 상방으로 확경되는 걸림편(27)이 돌출되어 설치되어 있다. 상기 걸림편(27)은 하단부의 최소경이 용기 입구(2)의 내경과 대략적으로 일치하든지, 약간 소경으로 되어 있고, 또한, 상단부의 최대경이 용기 입구(2)의 내경보다 적당하게 큰 값이 되도록 설정되어 있다. 그리고, 걸림편(27)의 상단부는 최대경으로부터 축경된 단차부(27a)가 구비되어 있다.

즉, 플러그 본체(21)의 하부(26)는 슬릿(28)에 의해 분할된 얇은 두께의 원통 스커트 형상으로 되고, 하부 외주면(26a)의 하단부측에 외부를 향하여 돌출 설치된 걸림편(27)이 구비되어 있다.

이와 같은 플러그(20)의 구조를 한 것으로서, 용기 입구(2)에 압입된 플러그 본체(21)는 걸림편(27)을 설치한 하부(26)가 돌출분만큼 반경 방향 내측(축 중심 방향)으로 탄성 변형되어 소정위치까지 빠져 들어간다. 즉, 플러그 본체(21)의 하단부는 걸림편(27)의 최대경 부분이 용기 입구(2)의 내경까지 탄성 변형에 의해 축경되어 수정 위치까지 빠져 들어가면, 탄성 변형된 플러그 본체(21)의 하부(26)는 걸림편(27)이 원래의 형상으로 복귀하려고 하는 방향의 힘에 의해 용기 입구(2)의 내벽면(2a)으로 압압된다. 이때, 압입에 의해 도달한 걸림편(27)의 위치까지 용기 입구(2)의 내경이 약간이라도 확대되어 있으면 걸림편(27)의 단차부(27a)가 내벽면(2a)에 계지되어 보다 확실한 빠짐 방지가 이루어진다. 그리고, 걸림편(27)의 단면형상에 대해서는, 도시된 바와 같이 대략적으로 사다리꼴 형상으로 한정되는 것이 아니고 예를 들면 대략적으로 삼각형 단면으로 이루어져도 좋다.

따라서, 용기 입구(2)에 압입된 플러그(20)는 걸림편(27)을 구비한 하부(26)의 탄성에 의해 용기 입구(2) 내에 고정된다.

또한, 상술한 플러그(20)는 플러그 본체(21)의 상단부로부터 외부를 향하여 형성되어 용기 입구(2)의 상단면(2b)에 계지되는 턱부(29)를 구비하고 있다. 그리고, 상기 턱부(29)가 용기 입구(2)의 상단면(2b)과 밀착되는 하면(29a)에는 전체 원주면에 걸쳐서 볼록부(30)가 형성되어 있다. 즉, 플러그 본체(21)의 상단에 플랜지 형상으로 형성된 턱부(29)의 하면(29a)에는 전체 원주면에 걸쳐 링 형상의 볼록부(30)가 형성되어 있다. 상기 볼록부(30)는 액체의 취출시에 용기(1)와 플러그(20)와의 사이에서 기체의 유출을 방지하는 밀봉부로서 기능한다. 또한, 용기(1)의 수송시 그리고 뒤집혀서 전도시에 있어서는 용기(1)와 플러그(20)의 사이에서 기체와 액체의 유출을 방지하는 밀봉부로서도 기능한다.

더우기, 상술한 턱부(29)는 상면(29b)에도 전체 원주면에 걸친 링 형상의 볼록부(31)를 형성해 두는 것이 바람직하다. 상기 볼록부(31)는 플러그(20)를 압입한 상태에서 캡(10)을 부착하는 경우(도 1 참조), 용기(1)의 수송시 그리고 뒤집혀서 전도되는 경우 등에 있어서, 액면의 흔들림 등에 의해 기체 유로(22)를 통해 빠지는 액체의 유출을 방지하는 밀봉부로서 기능한다.

상술한 구성의 플러그(20)는 용기(1) 내의 액체를 취출하는 경우에, 도 2 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 캡(10)을 떼어내어 소켓(50)을 연결한다.

상기 소켓(50)은, 소켓 본체(51)와, 상기 소켓 본체(51)를 플러그(20)의 소정 위치에 삽입한 상태에서 용기(1)에 고정하는 슬리브(60)를 구비하고 있다. 상기 소켓 본체(51)는 대략적으로 원기둥 형상의 부재에 액체 취출 유로(52) 및 기체 유로(53)를 설치한 것이다.

상기 슬리브(60)는 소켓 본체(51)의 외주부를 회동 가능하게 이루어진다. 그리고, 상기 슬리브(60)에는 소켓 본체(51)의 축 방향 이동을 규제하는 요철의 계합부(61)가 설치됨과 동시에, 용기 입구(2)의 외측 나사(3)와 나사 결합되는 내측 나사(62)가 내주면 하단부측에 형성되어 있다. 즉, 소켓(50)을 부착하는 경우에는, 소켓 본체(51)를 플러그(20)의 소정 위치에 삽입한 후에, 슬리브(60)를 회전시켜서 내측 나사(62)를 외측 나사(3)에 나사 결합시켜서 잠그면, 계합부(61)에 의해 소켓 본체(51)가 당겨지게 되어, 플러그(20)에 밀착된 상태에서 고정된다.

액체 취출 유로(52)는 소켓 본체(51)의 축 중심 위치에 형성된 축 방향의 관통공으로서, 그의 상단부에는 액체를 유출시키는 외부 관로의 접속구(52a)가 설치되어 있다. 상기 액체 취출 유로(52)는 플러그(20)와의 연결상태에 있어서, 용기(1) 내에 삽입되어 있는 사이펀관(23)과 연통하여 일체로 된 액체 유로를 형성한다. 또한, 도시된 접속구(52a)에는, 액체 유출용 외부 관로의 일단에 부착된 플러그(도시되지 않음)를 나사 결합시켜서 연결하는 내측 나사가 형성되어 있다.

기체 유로(53)는 상술한 액체 취출 유로(52)와 대략적으로 평행하게 형성된 관통공으로서, 일단이 기체 공급원에 접속됨과 동시에, 타단이 플러그(20)의 오목홈부(24)로부터 기체 유로(22)에 연결되는 유로로 된다. 상기 기체 유로(53)는 기체 공급원에 접속되는 상단부에 기체공급용 외부 관로의 접속구(53a)가 설치되어 있다. 또한, 도시된 접속구(53a)에는 기체 공급용 외부 관로의 일단에 부착된 플러그(도시되지 않음)를 나사 결합시켜서 연결하는 내측 나사가 형성되어 있다.

또한, 도시된 소켓(50)은 액체 취출 유로(52)에 밸브(54)를 구비한 타입이다. 상기 밸브(54)는 밸브 본체(54a)가 스프링(54b)에 의해 평상시에는 아래쪽을 향하여 힘을 받고 있으므로, 플러그(20)에 연결되기 전의 상태에서는, 밸브 본체(54a)가 밸브대(54c)에 밀착되어 액체 취출 유로(52)를 차단하고 있다.

그러나, 상술한 소켓(50)가 플러그(20)의 소정위치에 부착되면, 플러그(20) 측에 설치된 밸브 조작부(25)가 스프링(54b)의 힘에 대응하여 밸브 본체(54a)를 밀어 올리므로, 밸브 본체(54a)는 밸브대(54c)와의 밀착이 해제된다. 이렇게 밸브(54)가 열리게 됨으로써 사이펀관(23) 및 액체 취출 유로(52)를 통하여 용기(1)의 외부로 유출되는 액체 유로가 형성된다.

그런데, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 플러그(20)에 소켓(50)을 부착하여 고정한 상태에서, 사이펀관(23)과 액체 취출 유로(52)와의 사이를 연통시킨 액체 유로는 O-링(55)에 의해 밀봉되고 있다. 또한, 기체 유로(53)로부터 오목홈부(24)를 개재하여 기체 유로(22)에 연통시킨 기체 유로는, 상술한 O-링(55)에 의해 액체 유로측과의 사이가 밀봉되고, 더우기, 소켓 본체(51)에 설치된 단차면(56)의 볼록부(56a)에 의해 대기와의 사이가 밀봉된다. 이와 같은 밀봉 상태는, 소켓(50)의 슬리브(60)가 용기(1)의 용기 입구(2)에 나사 결합되어 고정되는 경우에 확실하게 유지된다.

또한, 상술한 볼록부(56a)는 소켓 본체(51)에 설치된 단차면(56)과 대향하는 플러그 본체(21) 측의 단차면(21a)에 압압되어 밀봉이 된다. 그리고, 단차면(21a)의 밀봉 기능을 확실하게 하기 위하여, 도 2에 나타낸 바와 같이, 용기 입구(2)에 소켓(50)을 부착한 상태에 있어서, 상술한 볼록부(31)의 상부와 소켓 본체(51) 및 슬리브(60)와의 사이에는 결합부가 되는 간극(32)을 형성하고 있는 것이 바람직하다. 또한, 이 부분의 밀봉에 대해서는, 플러그 본체(21) 측의 단차면(21a)에 볼록부를 설치하여 대응하여도 좋다.

또한, 플러그(20) 및 소켓(50)은 도 2 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 슬리브(60)에 형성한 내측 나사(62)의 유효 나사 길이를 "A", O-링(55)의 부착 높이를 "B", 밸브(54)의 하단 돌출량을 "C"로 한 경우, 각각의 값의 관계가 "A>B>C"가 되도록 설정하는 것이 바람직하다.

이와 같은 크기 설정에 의하면, 슬리브(60)를 회전시켜서 소켓(50)을 떼어내는 경우에, 밸브(54)의 하단 돌출량(C)이 가장 작은 크기로 설정되어 있으므로 O-링(55)의 밀봉이 유효한 상태에서 밸브(54)가 닫힌다. 이 때문에 밸브(54)보다 상부에 있는 액체 취출 유로(52) 내의 액체는, 소켓(50)의 떼어냄에 의해 유출되는 일이 없다.

또한, 내측 나사(62)의 유효길이(A)보다 O-링(5)의 부착 높이(B)가 작기 때문에 O-링(55)의 밀봉이 유효한 상태에서는 슬리브(60)의 나사 결합이 남아 있다. 즉, O-링(55)이 빠진 상태에서는 내측 나사(62)의 나사 결합이 남아 있으므로, 사이펀관(23)이 대기에 개방된 후에 소켓(50)가 떼어지게 된다. 따라서, 밸브(54)보다 아래쪽의 액체는 기체 유로(22)를 통하여 용기(1) 내로 빠르게 낙하하게 되므로, 외부로 누출되지 않는다. 그리고, 플러그(20)에 소켓(50)을 부착하는 경우에는, 슬리브(60)를 회전시켜서 나사결합시키는 것으로, O-링(55)을 용이하게 압입할 수가 있다.

<제2 실시형태>

다음에, 본 발명과 관련된 플러그 구조에 대해서, 제2의 실시 형태를 도 6 내지 도 8에 기초하여 설명한다. 여기서, 상술한 제1 실시 형태와 동일한 부분에는 동일한 부호를 사용하고, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 6 및 도 7에 나타낸 플러그(20A)는 플러그 본체(21A)가 2개의 부품으로 되는 별체 구조로 이루어진다. 즉, 플러그 본체(21A)는 상부본체(40)에 대해서 걸림편(27)을 구비한 링 형상의 하부 본체(41)를 압입하는 것으로서, 끼움 결합에 의한 일체화를 시킨 것이다.

이와 같은 별체 구조의 플러그(20A)는 일체 구조에서는 형발에 의한 성형이 곤란했던 걸림편(27) 등의 볼록부에 대해서, 상부 본체(40) 및 하부본체(41)를 각각 별개 부품으로서 형발에 의해 용이하게 성형할 수가 있다. 따라서, 일체 구조의 플러그(20)와 비교하여, 별체 구조의 플러그(20A)는 생산성 향상 및 비용 면에서 유리하게 된다. 그리고, 상부 본체(40)와 하부본체(41)와의 사이는, 요철 구조의 계합부(42)에 의해 일단이 압입되면 확실하게 끼움 결합 상태가 유지된다.

또한, 도 8에 나타낸 변형예의 플러그(20B)는 기체 유로(기체공급로)(22A) 및 조합시켜서 사용하는 소켓(50A)의 타입이 다르게 되어 있다. 그러나, 플러그(20B)의 플러그 본체(21B)가 2개의 부품에 의해 이루어지는 별체 구조임에는 변함이 없이, 플러그 본체(21B)는 상부 본체(40A)에 대해 걸림편(27)을 구비한 링 형상의 하부 본체(41A)를 압입하여 끼움 결합을 통한 일체화를 시킨 것이다.

이와 같은 별체 구조의 플러그(20B)로서도, 일체 구조에서는 형발에 의한 성형이 곤란했던 걸림편(27) 등의 볼록부에 대해서, 상부 본체(40) 및 하부 본체(41)를 각각 별개 부품으로서 형발에 의해 용이하게 성형할 수가 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 플러그 구조에 의하면, 약액 등의 액체를 충진하는 용기(1)에 사용되고, 기체의 압력으로 액체를 용기(1)의 외부로 송출하는 사이펀관(23)을 구비한 플러그(20)는, 용기 입구(2)의 캡 부착용 나사가 외측 나사(3)의 용기(1)에 대해서 부착가능하게 된다. 더우기, 탄성을 갖는 하부(26)에 설치한 걸림편(27)의 작용에 의해, 플러그(20)를 용기 입구(2)에 압입하여 확실하게 고정함과 동시에, 용기 입구(2)와의 사이 및 캡(10)과의 사이에 대해서도 확실하게 밀봉할 수가 있다.

또한, 기체 유로(22)의 상면 입구부를 사발 형상의 경사면에 형성함으로써 액체가 용기(1) 내로 흘러내리기 쉬우므로, 액체 멈춤 및 약액의 응고를 방지할 수가 있다. 이와 같이 해서, 기체 유로(22)의 상면 입구부가 경사면을 갖는 사발 형상 등의 형상으로 형성되는 구조에 대해서는 상술한 본 발명의 구조에 한정되는 것이 아니고, 특히, 응고하기 쉬운 액체를 취급하는 플러그 형상에 있어서는, 용기 입구(2)에 부착되어 용기(1) 내에 기체를 공급하는 기체 유로(22) 및 기체의 압력으로 용기 내의 액체를 취출하기 위한 사이펀관(23)을 구비하고 있는 플러그 구조의 전반에 걸쳐서 적용이 가능하다.

그런데 상술한 2개의 실시 형태에서는, 플러그 본체(21)의 상단부로부터 외부를 향하여 형성되어 용기 입구(2)의 상단면(2b)에 걸려서 지지되는 턱부(29)를 구비하고, 상기 턱부(29)가 용기 입구(2)의 상단면(2b)과 밀착되는 하면(29a)에 밀봉부가 되는 볼록부(30)를 형성하여 밀봉 기능을 얻고 있지만, 이와 같은 밀봉기능을 얻기 위하여, 예를 들면 도 9 및 도 10에 나타낸 바와 같이, 플러그(20')에 패킹 구조의 밀봉부를 적용한 변형예를 채용하여도 좋다. 그리고, 이 변형예에서는, 기체 유로(22)가 오목 홈부(24)의 내주 측단부 부근에 배치되어 있으므로, 액체의 체류를 방지하는 경사면은, 기체 유로(22)의 개구부를 향해서 외주측으로부터 내주측으로 낮게 되도록 형성되어 있다.

즉, 플러그 본체(21)는 턱부(29)의 하면에 설치된 패킹(70)을 구비하고 있고, 이 패킹(70)이 용기 입구(2)의 상단면(2b)과 플러그 본체(21)의 턱부(29)와의 사이에서 압축됨으로써 밀봉기능을 얻을 수 있다. 그리고, 플러그 본체(21)측에는, 패킹(70)이 탈락하지 않도록 부착용의 오목부를 설치하여 두는 것이 바람직하다.

이와 같은 패킹 구조로 해도, 패킹(70)은, 액체의 취출시에 용기(1)와 플러그(20)와의 사이에서 기체의 유출을 방지하는 밀봉부로서 기능하는 것뿐만이 아니고, 용기(1)의 수송시와 뒤집혀서 전도되어 있는 경우에 있어서는, 용기(1)와 플러그(20)와의 사이에서 기체와 액체의 유출을 방지하는 밀봉부로서 기능한다. 그리고, 패킹 구조를 채용하는 경우에 있어서는, 상술한 턱부(29)의 볼록부(30)가 있으면 패킹(70)에 먹혀 들어가므로 그 밀봉기능은 한층 더욱 향상된다.

이와 동일한 패킹 구조는, 단차면(21a, 56) 사이에 있는 밀봉부의 변형예로서도 채용할 수가 있다.

이 변형예에서는, 예를 들면 도 10에 나타낸 바와 같이, 플러그 본체(21)의 단차면(21a)과 소켓 본체(51)의 단차면(56)과의 사이에 전체 원주면에 걸쳐서 패킹(71)을 설치한 패킹 구조의 밀봉부가 형성되어 있다. 도시된 밀봉부에서는 단차면(21a)에 볼록부(21b)를 설치하여 패킹(71)에 먹혀 들어가게 하지만, 단차면(21a, 56)의 어느 쪽이든 한쪽 또는 양방에 볼록부를 설치하여도 좋다. 그리고, 이 변형예에 있어서도, 용기 입구(2)에 소켓(50)을 부착한 도 10의 상태에서, 단차면(21a, 56) 사이의 밀봉기능을 확실하게 하기 위해, 상술한 볼록부(31)의 상부와 소켓 본체(51) 및 슬리브(60)와의 사이에 결합부가 되는 간극(32)이 형성되어 있다.

또한, 상술한 패킹(71)의 설치위치는, 단차면(21a, 56) 사이에 한정되는 일이 없이, 예를 들면 상면(29b)의 전체 원주면에 걸쳐서 설치되어도 좋다.

또한, 플러그(20')의 내경(D) 크기에 대해서는, 용기(1)의 종류에 의하지만, 용기(1) 측에 원래 부착되어 있는 캡(10)의 밀봉 구조를 이용할 수 있도록 설정되어 있다.

또한, 상술한 실시 형태에서는, 용기(1) 안으로부터 액체를 취출하는 경우, 용기(1) 안에 기체 압력을 공급하여 액면에 압력을 작용시켜, 이 압력에 의해 액체를 압출하도록 하여 취출하지만, 소켓(50)의 액체 취출 유로(52)에 배관을 접속하여 펌프에 의해 액체를 취출하는 것도 가능하다. 이 경우에, 기체 유로(53)는 액체가 감소한 만큼 용기(1) 안에 대기 등을 공급하여 치환하기 위한 유로가 된다.

본 발명은 상술한 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 임의로 변경할 수가 있다.

본 발명은 용기 분야에서 이용될 수가 있다.

Claims (5)

1. 용기 입구의 캡 부착용 나사가 외측 나사의 용기에 이용되고, 상기 용기 입구에 부착됨과 동시에 용기 내의 액체를 취출하기 위한 사이펀관을 구비하고 있는 플러그 구조에 있어서,

   상기 용기 입구에 압입되는 플러그의 플러그 본체의 하부가 링 형상으로 됨과 동시에 상기 하부에 설치된 축 방향의 슬릿에 의하여 반경 방향으로 탄성 변형 가능하게 되고, 또한 상기 플러그 본체의 하부 외주면에 상기 용기 입구의 내벽면 방향으로 돌출되는 걸림편이 설치되어 있고,

   상기 걸림편은 하단부의 최소경이 상기 용기 입구의 내경과 일치하거나 작으며, 상단부의 최대경이 상기 용기 입구의 내경보다 큰 값으로 설정되어 있고,

   상기 사이펀관의 상단 입구부에는 용기 내의 액체를 취출하는 경우에 상기 캡을 벗겨내어 연결되는 소켓에 설치된 액체 유출용 밸브를 밀어 올려서 열리도록 하는 밸브 조작부가 설치되어 있는 플러그 구조.
2. 용기 입구의 캡 부착용 나사가 외측 나사의 용기에 이용되고, 상기 용기 입구에 부착됨과 동시에 용기 내의 액체를 취출하기 위한 사이펀관을 구비하고 있는 플러그 구조에 있어서,

   상기 용기 입구에 압입되는 플러그의 플러그 본체의 하부가 링 형상으로 됨과 동시에 상기 하부에 설치된 축 방향의 슬릿에 의하여 반경 방향으로 탄성 변형 가능하게 되고, 또한, 상기 플러그 본체의 하부 외주면에 상기 용기 입구의 내벽면 방향으로 돌출되는 걸림편이 설치되도록 함과 동시에,

   상기 걸림편은 하단부의 최소경이 상기 용기 입구의 내경과 일치하거나 작으며, 상단부의 최대경이 상기 용기 입구의 내경보다 큰 값으로 설정되어 있고,

   상기 플러그 본체의 상단부로부터 외부를 향하여 형성되고, 상기 용기 입구의 상단면에 계지되는 턱부를 구비하며, 상기 턱부가 상기 용기 입구의 상단면과 밀착되는 하면에, 전체 원주면에 걸친 밀봉부가 형성되어 있고,

   상기 사이펀관의 상단 입구부에는 용기 내의 액체를 취출하는 경우에 상기 캡을 벗겨내어 연결되는 소켓에 설치된 액체 유출용 밸브를 밀어 올려서 열리도록 하는 밸브 조작부가 설치되어 있는 플러그 구조.
3. 제2항에 있어서, 상기 턱부가 상면의 전체 원주면에 걸쳐서 형성된 밀봉부를 구비하고 있는 플러그 구조.
4. 용기 입구의 캡 부착용 나사가 외나사의 용기에 이용되고 상기 용기 입구에 부착됨과 동시에 용기 내의 액체를 취출하기 위한 사이펀관을 구비하고 있는 플러그 구조에 있어서,

   상기 용기 입구에 압입되는 플러그의 플러그 본체의 하부가 반경 방향으로 탄성 변형 가능하고 상기 플러그 본체의 하부 외주면에 상기 용기 입구의 내벽면 방향으로 돌출되는 걸림편이 설치됨과 동시에,

   상기 플러그 본체는 상기 걸림편을 구비한 링 형상의 하부가 상부 본체에 압입되어 끼움 결합을 통하여 일체화되며,

   플러그 본체의 상단부로부터 바깥쪽을 향하여 형성되어 상기 용기 입구의 상단면에 계지되는 턱부를 구비하고, 상기 턱부가 상기 용기 입구의 상단면과 밀착하는 하면에 전체 주위에 걸쳐 시일부가 형성되고,

   상기 사이펀관의 상단 입구부에는 용기 내의 액체를 취출하는 경우에 상기 캡을 벗겨내어 연결되는 소켓에 설치된 액체 유출용 밸브를 밀어 올려서 열리도록 하는 밸브 조작부가 설치되어 있는 플러그 구조.
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